Atlas copco gx11ff инструкция на русском

Инструкция на компрессор Atlas Copco GX 7, GX 11

5.4 Замена масла, фильтра и сепаратора

Важное примечание:

Установка масляного фильтра и сепаратора

Включите компрессор и разогрейте его до рабочей температуры. Выключите компрессор, закройте выходной воздушный клапан и отключите установку от сети. См. раздел «Остановка компрессора».

Сбросьте давление в системе компрессора, повернув заглушку заливного отверстия (2) один раз. После снижения уровня давления в системе снимите заглушку.

Сбросьте давление и воздушном ресивере, открыв дренажный клапан (8).

Снимите заглушку (5) и слейте масло, открыв дренажный клапан (6). После этого закройте клапан и установите заглушку на место. Отработанное масло доставляется затем на соответствующее утилизирующее предприятие.

Снимите масляный фильтр (7) и сепаратор (1). Прочистите гнезда трубопровода.

Смажьте уплотнители нового масляного фильтра и сепаратора и установите их на место. Плотно завинтите вручную.

Наполните масляный сепаратор/резервуар (3) маслом до середины смотрового стекла (4). Убедитесь, что в систему не попали частицы грязи.

Установите и затяните заглушку заливного отверстия (2).

Закройте дренажный клапан (8) воздушного ресивера.

Включите компрессор на несколько минут.

Выключите компрессор и подождите несколько минут.

Проверьте уровень масла. При необходимости добавьте масло.

Если уровень масла слишком низкий, сбросьте давление в системе компрессора, повернув заглушку заливного отверстия (2) один раз. Сбросьте давление и воздушном ресивере, открыв дренажный клапан (8).

При необходимости добавьте масло. Уровень масла должен составлять 3/4 смотрового стекла. Затяните заглушку (2) и закройте дренажный клапан (8) воздушного ресивера.

Источник

Инструкция на компрессор Atlas Copco GX 7, GX 11

Особые инструкции для GX 7 и GX 11 с электрическим шкафом управления на 208 В / 230 В / 460 в

Стандартная конфигурация напряжения компрессора указана на табличке, расположенной на корпусе. Смонтированный на заводе компрессор оборудован соединениями для 230 В / 3 фазы.

Для модификации схемы в соответствии с рабочим напряжением в 208 В или 460 В главный шкаф управления компрессора и шкаф управления трансформатора осушителя должны быть перемонтированы, как указано ниже:

1. Необходимые модификации шкафа управления компрессора:

Отрегулируйте настройки перегрузки двигателя (FM1).

Перемонтируйте схему трансформатора устройства управления (T1)

Замените предохранители устройства управления (F1) включенными в комплект предохранителями 10,3 x 38 мм 1 A или 2 A (см. далее).

Измените конфигурации моста выпрямителя главного шкафа управления в соответствии с необходимым напряжением.

Замените наклейку с указанием напряжения на другую наклейку, содержащую необходимые данные (входит в комплект).

Для моделей с комплектацией FF: замените плавкие предохранители (F10 в главном шкафу управления, F11 в шкафу управления силового трансформатора) входящими в комплект предохранителями CC типа 5 A и 7,5 А соответственно.

Измените конфигурации моста выпрямителя главного шкафа управления в соответствии с необходимым напряжением.

Источник

Инструкция на компрессор Atlas Copco GX 7, GX 11

2.5 Система регулировки

Основные компоненты

Основные компоненты системы регулировки:

• Переключатель давления, который размыкается и замыкается при выходе и возвращении в заданные пределы давления. См. раздел «Защита компрессора»

• Разгрузочное устройство (UA), включая впускной клапан (IV) и разгрузочный клапан (UV).

• Нагрузка электромагнитного клапана (Y1).

• Регулятор Elektronikon 001

До тех пор, пока рабочее давление не достигает максимального уровня, электромагнитный клапан действует и пропускает поток рабочего воздуха в разгрузочное устройство: впускной клапан полностью открыт, разгрузочный клапан полностью закрыт. Компрессор работает с полной нагрузкой (100% производительность).

Если рабочее давление достигает максимального уровня, электромагнитный клапан электромагнитный клапан отключается и компрессор входит в рабочий режим: впускной клапан полностью закрыт, разгрузочный клапан полностью открыт. Компрессор работает с полной разгрузкой (0% производительность).

Модели GX 7 и GX 11 оборудованы регулятором Elektronikon 001, электронной системой, которая отключает компрессор после определенного периода работы без нагрузки:

• Если после первого запуска компрессора достигается давление разгрузки, и при этом не происходит потребления воздуха, компрессор остановится после 2 минут работы без нагрузки.

• Если в течение 2 минут после останова компрессора поступает запрос на повышение давления, контроллер ожидает повышения уровня потребления воздуха: в следующий раз компрессор остановится после 5 минут работы без нагрузки.

• Если в течение 2 минут после останова компрессора не поступает запроса на повышение давления, контроллер ожидает снижения уровня потребления воздуха: в следующий раз компрессор остановится после 2 минут работы без нагрузки.

• При останове вручную компрессор отключается после 2 минут работы без нагрузки.

Повторный запуск компрессора происходит автоматически после того, как уровень давления в сети снизится до минимума.

Источник

«GX 7, GX 11 Инструкция по эксплуатации Atlas Copco GX 7, GX 11 Инструкция по эксплуатации Уведомление об авторских правах Несанкционированное использование или копирование содержания . »

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации

Уведомление об авторских правах

Несанкционированное использование или копирование содержания данного

документа или любой его части запрещается.

Сказанное распространяется на товарные знаки, обозначения моделей, номера

Данная инструкция отвечает требованиям к инструкциям, приведенным в директиве

по механическому оборудованию 98/37/ЕС и применима для машин как с

маркировкой СЕ, так и без маркировки СЕ.

2008 — 03 НЕТ 2996 7054 00 www.atlascopco.com Инструкция по эксплуатации Содержание 1 Руководство по технике безопасности

1.1 Пиктограммы безопасности

1.2 Меры техники безопасности во время установки

1.3 Меры техники безопасности во время эксплуатации

1.4 Меры техники безопасности во время технического обслуживания и ремонта

3.1 Предложение по установке

3.3 Размер электрического кабеля

3.4 Электрические соединения

4 Инструкции по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации

5 Техническое обслуживание

5.1 График профилактического обслуживания

5.3 Технические требования к маслам

5.4 Замена масла, фильтра и сепаратора

5.6 Хранение после установки

6 Настройки и техническое обслуживание

6.3 Предохранительный клапан

6.4 Переключатель давления нагрузки/разгрузки

6.5 Замена и регулировка натяжения приводных ремней

8.1 Показания панели управления

8.2 Настройки реле перегрузки и предохранителей

8.3 Стандартные условия и ограничения

9 Инструкция по эксплуатации ресивера

10.1 Директивы по оборудованию, работающему под давлением

Инструкция по эксплуатации 1 Руководство по технике безопасности

1.1 Пиктограммы безопасности Пояснение

1.2 Меры техники безопасности во время установки Производитель снимает с себя всякую ответственность за любой ущерб или телесные повреждения в результате несоблюдения перечисленных мер безопасности, в том числе при установке, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте оборудования, включая меры предосторожности, о которых не говорится в прямой форме.

1. Оператор оборудования должен соблюдать все перечисленные меры предосторожности, а также все нормы и правила техники безопасности, установленные на его рабочем месте.

2. Если какие-либо положения данного Руководства противоречат нормам местного законодательства, необходимо руководствоваться более строгим предписанием из двух.

3. Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования должны производиться только высококвалифицированными и специально обученными работниками.

4. Воздух, производимый компрессором, не предназначен для вдыхания. Для того, чтобы сжатый воздух можно было вдыхать, он должен пройти процедуру очистки в соответствии с местными нормами и стандартами.

5. Перед проведением технического осмотра, ремонта, отладки оборудования или каких-либо незапланированных проверок, остановите компрессор, нажмите кнопку аварийного останова, отключите питание и сбросьте давление в компрессоре. Кроме того, необходимо разомкнуть и заблокировать изолирующий переключатель.

6. Будьте предельно осторожны при работе со сжатым воздухом. Всячески избегайте попадания сжатого воздуха на кожу, не направляйте струю воздуха на людей. Не используйте струю сжатого воздуха для того, чтобы очистить одежду от грязи. При использовании сжатого воздуха для очистки оборудования соблюдайте меры предосторожности и надевайте защитные очки.

Инструкция по эксплуатации

Правила техники безопасности при установке

1. Оборудование можно поднимать только с помощью специального оборудования в соответствующими местными нормами и правилами техники безопасности. Перед подъемом оборудования необходимо прочно закрепить все слабо закрепленные и подвижные части.

Категорически запрещено находиться в опасной зоне под стрелой погрузчика. Ускорение и замедление подъема должно производиться в соответствии с требованиями безопасности. При работе в зоне подвесного оборудования или под стрелой подъемника всегда надевайте защитный шлем.

2. Размещать оборудование необходимо в максимально прохладном и чистом месте. При необходимости установите в помещении вытяжку. Не создавайте препятствий для потока входящего воздуха. Необходимо принять меры, чтобы свести уровень влаги в потоке входящего воздуха к минимуму.

3. Перед подсоединением трубопроводов необходимо удалить все заглушки, колпачки и пакеты с осушителем.

4. Все шланги должны быть соответствующего размера и предназначены для работы под давлением.

Никогда не используйте изношенные, поврежденные и отработанные шланги. Все распределительные трубопроводы и соединения должны быть соответствующего размера и предназначены для работы под давлением.

5. Во избежание пожара или взрыва всасываемый воздух не должен содержать взрывчатых газов, испарений и прочих веществ, например, частиц краски.

6. Компрессор должен быть установлен так, чтобы детали одежды рабочих не могли попасть в воздухозаборное отверстие.

7. Убедитесь, что отводной трубопровод, соединяющий компрессор с концевым охладителем или воздушной сетью может расширяться под воздействием тепла и что он не соприкасается и не находится в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ.

8. Выходной воздушный клапан не должен подвергаться воздействию силы; трубопроводы не должны подвергаться напряжению.

9. Если установлена система дистанционного управления, компрессор должен быть оборудован заметной табличкой с надписью «ОПАСНО! Оборудование управляется дистанционно и может быть запущено без предупреждения».

Перед проведением технического осмотра или ремонта оператор должен обязательно выключить компрессор, а также разомкнуть и заблокировать изолирующий переключатель. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что их никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование для запуска необходимо снабдить соответствующей предупреждающей табличкой.

10. Компрессоры с воздушным охлаждением должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить подачу охлаждающего воздуха в нужном объеме. При этом нужно убедиться, что отработанный воздух не попадет обратно в компрессор или впускной фильтр охлаждающего воздуха.

11. Электрические соединения должны соответствовать конфигурации местной электрической сети.

Установка должны быть заземлены и защищены от короткого замыкания с помощью предохранителей во всех фазах. Рядом с компрессором должен быть установлен блокируемый переключатель для изоляции питания.

12. Рядом с приборной панелью установок, оборудованных системой автоматического пуска/останова или функцией автоматического перезапуска в случае неисправности электрической сети, должна находиться табличка «Осторожно! Оборудование может быть запущено без предупреждения».

13. Многокомпрессорные системы должны быть оборудованы ручными клапанами для изоляции каждого компрессора. Обратные клапаны недостаточно надежны, чтобы использовать их для изоляции системы давления.

Инструкция по эксплуатации

14. Запрещается демонтировать или изменять конфигурацию устройств безопасности, защитных или изоляционных приспособлений оборудования. Любой резервуар или вспомогательное устройство, установленное рядом с компрессором и содержащее воздух, уровень давления которого превышает уровень атмосферного давления, должны быть оборудованы защитным устройством (устройствами) для сброса давления в соответствии со всеми существующими требованиями.

15. Трубопроводы или другие детали оборудования, нагревающиеся до температуры выше 80C (176F) и расположенные так, что возможен контакт с их поверхностью, должны быть ограждены или изолированы. Все прочие сильно нагревающиеся трубопроводы должны быть снабжены специальными табличками.

16. Для установок с водяным охлаждением: системы водяного охлаждения, установленные рядом с компрессором, должны быть оснащены предохранительным устройством, настройки давления которого должны соответствовать максимальному уровню давления охлаждающей воды на входе.

17. Если компрессор установлен на наклонной или периодически наклоняющейся поверхности, свяжитесь с производителем для получения дополнительных инструкций.

1.3 Меры техники безопасности во время эксплуатации Производитель снимает с себя всякую ответственность за любой ущерб или телесные повреждения в результате несоблюдения перечисленных мер безопасности, в том числе при установке, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте оборудования, включая меры предосторожности, о которых не говорится в прямой форме.

1. Оператор оборудования должен соблюдать все перечисленные меры предосторожности, а также все нормы и правила техники безопасности, установленные на его рабочем месте.

2. Если какие-либо положения данного Руководства противоречат нормам местного законодательства, необходимо руководствоваться более строгим предписанием из двух.

3. Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования должны производиться только высококвалифицированными и специально обученными работниками.

4. Воздух, производимый компрессором, не предназначен для вдыхания. Для того, чтобы сжатый воздух можно было вдыхать, он должен пройти процедуру очистки в соответствии с местными нормами и стандартами.

5. Перед проведением технического осмотра, ремонта, отладки оборудования или каких-либо незапланированных проверок, остановите компрессор, нажмите кнопку аварийного останова,

Инструкция по эксплуатации

отключите питание и сбросьте давление в компрессоре. Кроме того, необходимо разомкнуть и заблокировать изолирующий переключатель.

6. Будьте предельно осторожны при работе со сжатым воздухом.. Всячески избегайте попадания сжатого воздуха на кожу, не направляйте струю воздуха на людей. Не используйте струю сжатого воздуха для того, чтобы очистить одежду от грязи. При использовании сжатого воздуха для очистки оборудования соблюдайте меры предосторожности и надевайте защитные очки.

Меры предосторожности во время эксплуатации

1. Используйте шланги, фитинги и соединения соответствующего типа и размера. При продувке шланга или воздухопровода убедитесь, что открытый конец надежно закреплен. Незакрепленный или слабо закрепленный конец может вырваться и стать причиной травм. Перед отсоединением шланга убедитесь, что он не находится под давлением.

2. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что их никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование с дистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающими табличками.

3. Оборудование нельзя использовать в помещениях, где есть опасность появления взрывчатых или токсичных газов, испарений и прочих веществ.

4. Запрещается превышать допустимую нагрузку на оборудование.

5. Во время работы дверцы корпуса генератора должны быть закрыты. Разрешается открывать дверцы на короткое время. например, для текущих проверок. Открывая дверцы, пользуйтесь противошумными наушниками.

6. Работники, находящиеся в помещениях, где уровень звукового давления достигает или превышает 90 дБ(A), должны пользоваться противошумными наушниками.

7. Необходимо периодически следить за соблюдением следующих мер безопасности:

• Все защитные ограждения должны быть установлены на своем месте и прочно закреплены

• Все шланги и/или трубопроводы должны находиться в хорошем рабочем состоянии и быть прочно закреплены

• Должны отсутствовать протечки

• Все крепежные элементы должны быть прочно закреплены

• Все электрические выводы должны находиться в хорошем рабочем состоянии и быть безопасны

• Предохранительные клапаны или другие устройства для сброса давления не должны быть засорены пылью или частицами краски

• Выходной воздушный клапан и воздушная сеть (трубы подачи воздуха, соединения, воздухопроводы, клапаны, шланги, и т.д.) должны находиться в хорошем рабочем состоянии.

8. В том случае, если теплый охлаждающий воздух, выходящий из компрессора, используется в воздушно-отопительных системах (например, для отопления рабочих цехов), необходимо принять соответствующие меры предосторожности против загрязнения воздуха или возможного отравления атмосферы.

9. Запрещается удалять звукоизолирующий материал.

10. Запрещается демонтировать или изменять конфигурацию устройств безопасности, защитных или изоляционных приспособлений оборудования. Любой резервуар или вспомогательное устройство, установленное рядом с компрессором и содержащее воздух, уровень давления которого превышает уровень атмосферного давления, должны быть оборудованы защитным устройством (устройствами) для сброса давления в соответствии со всеми существующими требованиями.

1.4 Меры техники безопасности во время технического обслуживания и ремонта Компания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудования или травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящем документе, а также неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности при монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования, даже если такие требования не сформулированы прямо в этой Инструкции.

Общие правила техники безопасности

1. Оператор должен применять безопасные способы работы и соблюдать все местные правила и нормативные документы, регламентирующие вопросы техники безопасности.

2. Если какие-либо положения данного Руководства противоречат нормам местного законодательства, необходимо руководствоваться более строгим предписанием из двух.

3. Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования должны производиться только высококвалифицированными и специально обученными работниками.

4. Компрессор не рассчитан на производство пригодного для дыхания воздуха. Для того, чтобы сжатый воздух можно было вдыхать, он должен пройти процедуру очистки в соответствии с местными нормами и стандартами.

5. Перед проведением технического осмотра, ремонта, отладки оборудования или каких-либо незапланированных проверок, остановите компрессор, нажмите кнопку аварийного останова, отключите питание и сбросьте давление в компрессоре. Кроме этого, выключите и заблокируйте разъединитель сети.

6. Запрещается стравливать сжатый воздух, направляя струю сжатого воздуха на кожные покровы или на людей. Запрещается стравливать сжатый воздух, направляя струю сжатого воздуха на кожные покровы или на людей. Не используйте сжатый воздух для чистки одежды. При использовании сжатого воздуха для очистки оборудования соблюдайте меры предосторожности и надевайте защитные очки.

Правила техники безопасности при техническом обслуживании или ремонте

1. Обязательно надевайте защитные очки.

2. При техническом обслуживании и ремонтных работах используйте только надлежащие инструменты.

3. Используйте запасные части только производства компании Atlas Copco.

Инструкция по эксплуатации

4. Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться только после того, как машина остынет.

5. Пусковую аппаратуру необходимо оборудовать табличками с надписью «Оборудование ремонтируется; не запускать!».

6. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что их никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование с дистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающими табличками.

7. Закрывайте выпускной вентиль сжатого воздуха перед присоединением или отсоединением трубы.

8. Перед снятием любого находящегося под давлением компонента надежно изолируйте установку от всех источников давления и сбросьте давление во всей системе.

9. Запрещается использование воспламеняющихся растворителей или тетрахлорида углерода для очистки деталей. Принимайте меры предосторожности, чтобы не отравиться ядовитыми парами чистящих жидкостей.

10. Тщательно соблюдайте чистоту во время технического обслуживания и ремонта. Не допускайте попадания грязи в установку, закрывайте детали и открытые отверстия чистой тканью, бумагой или пленкой.

11. Не производите сварку или другие связанные с нагревом работы вблизи компонентов системы смазки. Перед выполнением таких работ масляные резервуары должны быть полностью очищены, например, водяным паром. Запрещается производить сварку на резервуарах под давлением или каким-либо образом изменять их конструкцию.

12. При появлении признаков или при подозрении на перегрев внутренних деталей машины она должна быть остановлена, однако крышки для осмотра открывать нельзя до истечения времени, достаточного для остывания машины.

13. Это нужно для предупреждения опасности внезапного возгорания паров масла при поступлении воздуха.

14. Убедитесь, что внутри установки не остались инструменты, незакрепленные детали или ветошь.

15. Все регулирующие и предохранительные устройства должны содержаться в исправности, это обеспечит их бесперебойную работу. Они должны быть всегда в рабочем состоянии

16. Перед использованием установки после технического обслуживания или переборки проверьте и убедитесь в правильности параметров рабочих давлений, температур и уставок времени и правильности работы контрольных и защитных устройств. Убедитесь, что ограждение муфты приводного вала компрессора, если оно снималось, вновь установлено на место. Если ограждение муфты приводного вала компрессора снималось, убедитесь, что оно установлено на место.

17. Каждый раз при замене маслоотделительного элемента проверяйте выпускную трубу и внутренние поверхности резервуара маслоотделителя на отложения сажи; удаляйте чрезмерно накопившуюся сажу.

18. Защищайте двигатель, воздушный фильтр, электрическую и регулирующую аппаратуру и т.д. от попадания на них влаги, например, при паровой очистке.

19. Убедитесь, что весь звукопоглощающий материал, например, на корпусе и в системах входа и выхода воздуха из компрессора, находится в хорошем состоянии. Если он поврежден, для недопущения повышения уровня звукового давления замените материалом производства компании Atlas Copco,

20. Запрещается использование растворов каустической соды, которые могут повредить материалы сети сжатого воздуха, например резервуары из поликарбоната.

21. При работе с хладагентом следует соблюдать следующие меры предосторожности:

• Нельзя вдыхать пары хладагента. Убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается, если нужно, используйте респиратор.

• Обязательно надевайте специальные перчатки. При попадании хладагента на кожу промойте водой. Если жидкий хладагент попадет на кожу через одежду, не трите участок и не снимайте одежду; обильно поливайте одежду свежей водой, пока не будет смыт весь хладагент, а затем обратитесь за первой медицинской помощью.

Инструкция по эксплуатации

22. Защищайте руки от травм при касании горячих деталей машины, например, при сливе масла.

2.1 Введение Введение GX 7-GX 11 модели одноступенчатых, маслосмазываемых винтовых компрессоров.

Компрессор оснащен охладителем воздуха и работает от приводного электродвигателя. Компрессор имеет звукоизолирующий корпус. Оборудован простой в обращении панелью управления (1), включая переключатель пуска/останова и кнопку аварийного останова. Отсек, где находится регулятор, переключатель давления и стартер двигателя, встроен в корпус компрессора.

Модель, предназначенная для установки на полу Компрессор устанавливается непосредственно на полу.

Установленные на ресивере модели

Модели GX 7-GX 11 смонтированы на большом воздушном ресивере (AR) объемом 270 л (71,28 галлонов США / 59,40 англ. галлонов / 9,45 куб. футов) или объемом 500 л (132 галлонов США / 110 англ. галлонов / 17,50 куб футов).

GX, полная комплектация FF Охладитель воздуха (Ca) и осушитель воздуха (DR) встроены в корпус компрессора. Компрессор оборудован системой дренажа конденсата, включая клапан для автоматического дренажа конденсата во время работы компрессора (Da) и клапан для ручного дренажа конденсата (Dm1).

GX, комплектация Pack В стандартный вариант поставки не входят охладитель воздуха, осушитель воздуха и система дренажа конденсата.

Поток воздуха (версия в комплектации Pack):

Воздух, попадающий через фильтр (AF) и открытый впускной клапан (IV) в компрессорный элемент (E), сжимается. Сжатый воздух с примесью масла попадает в масляный сепаратор/резервуар (OT).

Поток воздуха пропускается через клапан минимального давления (Vp) и направляется к выходному отверстию компрессора (AO).

Воздух, попадающий через фильтр (AF) и открытый впускной клапан (IV) в компрессорный элемент (E), сжимается. Сжатый воздух с примесью масла попадает в масляный сепаратор/резервуар (OT).

Поток воздуха пропускается через клапан минимального давления (Vp), охладитель воздуха (Ca) и осушитель (DR) и направляется к выходному отверстию компрессора (AO).

Масло под воздействием сжатого воздуха поступает из масляного сепаратора/резервуара (OT) через охладитель масла (Co) и фильтр (OF) в компрессорный элемент (E) и к точкам смазки. В масляном Инструкция по эксплуатации сепараторе/резервуаре (OT), большая часть масла удаляется методом воздействия центробежной силы; остальное масло удаляется с помощью сепаратора (OS).

Масляная система оснащена перепускным клапаном (BV). Если уровень температуры масла ниже заданного значения клапана, перепускной клапан перекрывает подачу масла из охладителя масла.

Перепускной клапан начинает подачу масла из охладителя (Co), когда уровень температуры масла поднимается выше заданного значения клапана. Настройки перепускного клапана зависят от модели компрессора. См. раздел «Технические данные компрессора».

2.4 Охлаждающая система Охлаждающая система

Охлаждающая система моделей с комплектацией Pack включает в себя охладитель масла (Co).

Вентилятор (FN), установленный непосредственно на валу двигателя, производит воздух для охлаждения масла.

Охладитель воздуха (Ca) (дополнительно).

Охлаждающая система моделей с полной комплектацией (FF) включает в себя охладитель масла (Co) и охладитель воздуха (Ca). Вентилятор (FN), установленный непосредственно на валу двигателя, производит воздух для охлаждения масла.

2.5 Система регулировки Основные компоненты

Основные компоненты системы регулировки:

Инструкция по эксплуатации

• Переключатель давления, который размыкается и замыкается при выходе и возвращении в заданные пределы давления. См. раздел «Защита компрессора»

• Разгрузочное устройство (UA), включая впускной клапан (IV) и разгрузочный клапан (UV).

• Нагрузка электромагнитного клапана (Y1).

• Регулятор Elektronikon 001 Нагрузка До тех пор, пока рабочее давление не достигает максимального уровня, электромагнитный клапан действует и пропускает поток рабочего воздуха в разгрузочное устройство: впускной клапан полностью открыт, разгрузочный клапан полностью закрыт. Компрессор работает с полной нагрузкой (100% производительность).

Разгрузка Если рабочее давление достигает максимального уровня, электромагнитный клапан электромагнитный клапан отключается и компрессор входит в рабочий режим: впускной клапан полностью закрыт, разгрузочный клапан полностью открыт. Компрессор работает с полной разгрузкой (0% производительность).

Модели GX 7 и GX 11 оборудованы регулятором Elektronikon 001, электронной системой, которая отключает компрессор после определенного периода работы без нагрузки:

• Если после первого запуска компрессора достигается давление разгрузки, и при этом не происходит потребления воздуха, компрессор остановится после 2 минут работы без нагрузки.

• Если в течение 2 минут после останова компрессора поступает запрос на повышение давления, контроллер ожидает повышения уровня потребления воздуха: в следующий раз компрессор остановится после 5 минут работы без нагрузки.

• Если в течение 2 минут после останова компрессора не поступает запроса на повышение давления, контроллер ожидает снижения уровня потребления воздуха: в следующий раз компрессор остановится после 2 минут работы без нагрузки.

• При останове вручную компрессор отключается после 2 минут работы без нагрузки.

Повторный запуск компрессора происходит автоматически после того, как уровень давления в сети снизится до минимума.

Работа центрального устройства управления Центральное устройство управления запрограммировано для работы в энергосберегающем режиме.

Это устройство автоматически запускает и останавливает компрессор в зависимости от объема потребления сжатого воздуха. Перед выключением компрессор некоторое время работает вхолостую (без нагрузки). Период работы без нагрузки уменьшается в зависимости от снижения потребления сжатого воздуха и, таким образом, сводится к минимуму. См. также раздел «Система регулировки».

Влажный сжатый воздух поступает в осушитель и остужается выходящим осушенным воздухом (2).

Влага, содержащаяся во входящем воздухе, конденсируется. Затем воздух попадает в теплообменник (1), где хладагент испаряется, извлекая тепло из сжатого воздуха. Охлажденный воздух проходит через конденсатоуловитель (4), который отделяет конденсат от воздуха. Конденсат автоматически удаляется. Охлажденный и осушенный воздух проходит через теплообменник (3), где он нагревается входящим потоком воздуха.

Действие 3 Значение перепада (устойчивости) давления в трубе подачи воздуха рассчитывается по формуле:

dp=(L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P)

• dp=значение перепада давления (рекомендуемый максимум = 0,1 бар / 1,5 фунт/ кв.дюйм)

• L=длина трубы подачи воздуха, в м

• d=внутренний диаметр трубы подачи воздуха, в мм

• P=абсолютное давление на выходе компрессора, в барах (a)

• Qc=производительность компрессора, в л/с 4 Вентиляция: впускные решетки и вентилятор должны быть установлены таким образом, чтобы предотвратить повторное попадание охлажденного воздуха в компрессор или осушитель.

Скорость подачи воздуха на впускные решетки не должна превышать 5 м/с (200 дюймов/с).

Вентиляционная способность системы, которая требуется для ограничения температуры в компрессорном зале высчитывается по формуле Qv = 0,92 N / dT, где

• Qv=требуемая вентиляционная способность, в м3/с

• N=номинальная мощность электродвигателя компрессора, в кВТ

• dT=уровень увеличения температуры в компрессорном зале 5 Расположение входов для силовых кабелей.

6 Дренажные трубопроводы, ведущие к дренажному коллектору, не должны погружаться в воду.

Инструкция по эксплуатации

3.2 Размерные чертежи Размерные чертежи, GX 7 и GX 11

GX 7 и GX 11, для установки на ресивере (500 л, дополнительно), комплектация Pack GX 7 и GX 11, для установки на ресивере (500 л, дополнительно), комплектация FF Инструкция по эксплуатации Особые инструкции для GX 7 и GX 11 с электрическим шкафом управления на 208 В / 230 В / 460 в Стандартная конфигурация напряжения компрессора указана на табличке, расположенной на корпусе.

Смонтированный на заводе компрессор оборудован соединениями для 230 В / 3 фазы.

Для модификации схемы в соответствии с рабочим напряжением в 208 В или 460 В главный шкаф управления компрессора и шкаф управления трансформатора осушителя должны быть перемонтированы, как указано ниже:

1. Необходимые модификации шкафа управления компрессора:

Для регулирования настроек перегрузки двигателя (FM1) достаточно повернуть настроечный винт (1) на передней части реле перегрузки и установить его в нужное положение (см. таблицу ниже).

Для того, чтобы перемонтировать схему трансформатора устройства управления (T1), подсоедините кабель трансформатора к клемме, на которой указано необходимое напряжение (208 В, 230 В или 460 В).

Замените два предохранителя F1, открыв держатели предохранителей. Используйте предохранители 2 A для 208-230 В и предохранители 1 A для 460 В (поставляются вместе с компрессором).

Примечание: предохранители F10 применяются только для моделей с полной комплектацией (FF).

См. также раздел «Электрические схемы».

Для изменения конфигурации моста выпрямителя в соответствии с напряжением двигателя (208 В, 230 В или 460 В) воспользуйтесь приведенной ниже схемой. Мосты выпрямителя (1) можно легко удалить с помощью плоскогубцев. Дополнительные выпрямители поставляются в комплекте с компрессором. Соединения для 230 В входят в стандартный комплект поставки.

Поместите на оборудование желтые наклейки с указанием напряжения, входящие в комплект компрессора. Замените наклейки с указанием напряжения (200-208 В, 230В или 460 В).

2. Модификации шкафа управления трансформатора осушителя Снимите заднюю панель и заднюю крышку бака трансформатора. Используйте предохранители F11 только при напряжении сети 460 В. Предохранители F11 нельзя использовать при напряжении сети 208-230 В.

Условия гарантии/ответственности за продукцию Используйте только оригинальные запчасти. Гарантия не распространяется на те случаи, когда причиной повреждения или сбоя в работе оборудования является использование других запчастей, кроме оригинальных.

Общие рекомендации Во время технического обслуживания заменяйте все съемные уплотнители, кольца и шайбы.

Периодичность Необходимо производить техническое обслуживание в соответствии с интервалами, которые указаны первыми для данного оборудования. Сотрудники местного центра по обслуживанию заказчиков Atlas Copco могут вносить изменения в график технического обслуживания (изменять интервалы между обслуживанием) в зависимости от условий эксплуатации оборудования.

Мероприятия по техническому обслуживанию, между которыми существуют более длинные интервалы, обязательно должны включать в себя все мероприятия, указанные для более коротких интервалов.

График профилактического обслуживания для GX 7-GX 11

Рекомендуется использовать смазочные материалы производства компании Atlas Copco. Интервалы замены масла — см. раздел «График профилактического обслуживания».

Номера деталей можно найти в Перечне запасных частей.

Инструкция по эксплуатации Atlas Copco Roto-Inject Fluid Масло Atlas Copco Roto-Inject Fluid специально разработано для маслосмазываемых спиральных и винтовых компрессоров и помогает поддерживать оборудование в отличном рабочем состоянии RotoInject Fluid может применяться в компрессорах, которые используются при температуре от 0C (32F) до 40C (104F) (см. раздел «Наборы для сервисного обслуживания»).

Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid это уникальное синтетическое смазочное вещество высочайшего качества, разработанное специально для маслосмазываемых спиральных и винтовых компрессоров, которое помогает поддерживать оборудование в отличном рабочем состоянии. Roto-Xtend Duty Fluid может применяться в компрессорах, которые используются при температуре от 0C (32F) до 40C (104F) (см. раздел «Наборы для сервисного обслуживания»).

5.4 Замена масла, фильтра и сепаратора

Важное примечание:

5.6 Хранение после установки Если предполагается периодическое отключение компрессора, необходимо получить у представителей компании Atlas Copco информацию о соответствующих мерах предосторожности.

5.7 Сервисные наборы Для капитального ремонта и профилактического обслуживания компрессоров предлагается большой выбор сервисных наборов. Наборы включают все необходимое для технического обслуживания и замены компонентов компрессора, они позволяют использовать оригинальные запчасти Atlas Copco и в то же время контролировать расходы на техническое обслуживание.

Инструкция по эксплуатации

Вам также предлагается широкий ассортимент смазочных материалов, прошедших комплексные испытания и предназначенных для конкретных условий применения. Они помогут поддерживать оборудование в отличном рабочем состоянии.

Номера деталей можно найти в Перечне запасных частей.

Инструкция по эксплуатации 6 Настройки и техническое обслуживание

6.1 Воздушный фильтр Замена воздушного фильтра

Этап Действие 1 Регулярно прочищайте охладитель масла (Co), чтобы обеспечить его эффективную и бесперебойную работу.

Для моделей с воздушным охладителем: также регулярно прочищайте охладитель воздуха(Ca), чтобы обеспечить его эффективную и бесперебойную работу.

2 Выключите компрессор, закройте выходной воздушный клапан и отключите установку от сети. Очистите охладитель (Co) с помощью жесткой щетки. Для моделей с охладителем воздуха: также очистите охладитель воздуха (Ca). Никогда не используйте металлические щетки или другие металлические предметы. Затем прочистите охладители струей воздуха.

Инструкция по эксплуатации

6.3 Предохранительный клапан

Тестирование Клапан можно протестировать на отдельной линии производства сжатого воздуха.

Перед тем как снять предохранительные клапан, остановите компрессор (см. раздел «Остановка компрессора»), закройте выходной воздушный клапан, отключите питание, откройте дренажные клапаны (4) (для моделей, установленных на полу) и клапан для ручного дренажа конденсата (5) (для моделей, установленных на полу — при его наличии), затем поверните заглушку заливного отверстия (3) один раз, чтобы сбросить давление в системе.

Давление нагрузки/разгрузки регулируется с помощью ручки настройки (2). Удалите блокирующее устройство (3) и поверните ручку по часовой или против часовой стрелки, чтобы увеличить или уменьшить давление соответственно. См. схему ниже.

Разница давлений нагрузки/разгрузки регулируется с помощью одной ручки. Нажмите ручку и поверните ее по часовой или против часовой стрелки, чтобы уменьшить или увеличить величину разницы давлений соответственно.

Инструкция по эксплуатации

6.5 Замена и регулировка натяжения приводных ремней

Устранение неисправностей Подробная информация о приведенных ниже неисправностях содержится в разделах «Схема потока воздуха», «Ввод в эксплуатацию» или «Система регулировки».

9 Инструкция по эксплуатации ресивера

9.1 Правила пользования 1 Данное оборудование содержит воздух под давлением,использование оборудования не по назначению может быть крайне опасным.

2 Данный воздушно-масляный сепаратор должен использоваться строго по назначению и в соответствии с данными, указанными в таблице технических параметров.

3 Запрещается вносить изменения в дизайн или конструкцию оборудования посредством сварочных работ, сверления или других способов механического воздействия без письменного разрешения компании-производителя.

4 Показатели давления и температуры должны быть четко указаны на сепараторе.

5 Если оборудование используется по назначению и в соответствии с указанными требованиями, нет необходимости проводить регулярные технические осмотры.

6 При использовании данного оборудования необходимо устранить риск возникновения коррозии. Необходимо ежедневно удалять конденсат, образующийся внутри резервуара. Это можно делать вручную, посредством дренажного клапана, или с помощью автоматической дренажной системы (при ее наличии).

В любом случае, в качестве профилактической меры необходимо еженедельно открывать клапан ручного дренажа конденсата.

10.1 Директивы по оборудованию, работающему под давлением Компоненты подлежат сертификации в соответствии с требованиями Директивы по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC Компоненты подлежат сертификации в соответствии с требованиями Директивы по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC (устройства категории II и выше)

Общая категория Компрессоры соответствуют требованиям Директивы PED (устройство категории II и ниже).

Что отличает компанию Atlas Copco от других производителей аналогичного оборудования?

Ответ очевиден: приверженность компании высочайшим стандартам качества.

Ответ очевиден: приверженность компании высочайшим стандартам качества. Он основан на взаимодействии, долгосрочном сотрудничестве и вовлеченности в рабочие процессы наших заказчиков с целью определения их задач и потребностей. Мы достигаем стоящих перед нами целей благодаря применению уникального метода, известного как «Метод компании Atlas Copco» и основанного на взаимодействии, долгосрочном сотрудничестве и вовлеченности в технологию, запросы и стремления клиентов. Это свидетельство наличия у нас гибкости, позволяющей адаптироваться к разнообразным потребностям клиентов, которых мы обслуживаем.

Именно внимание к делам наших заказчиков заставляет нас постоянно искать оптимальные решения для повышения их производительности.

Все начинается с полной технической поддержки существующей продукции и постоянного поиска новых путей развития. Однако мы не ограничиваемся этим и развиваем технологии на основе инновационных решений. Мы делаем это не ради самих технологий, но чтобы гарантировать нашим заказчикам конечный результат и душевное спокойствие.

Все это помогает компании Atlas Copco быть лидером, добиваться новых успехов, привлекать новых клиентов и сохранять за собой No. 2996 7054 00 / 2008 — 03

«Аутсорсинг. Виды и формы аутсорсинга. Диянова Екатерина Алексеевна Национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики, факультет стратегического менеджмента и инноваций, 3 курс 197101, г. Санкт-Петербург, Кронверкский проспект, д.49 Outsourcing. Types and forms of. »

«Приложение к свидетельству об утверждении типа средств измер АНИЕ ТИ17 СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ГЦИ СИ ФГУП «УНИИМ» В.В. Казанцев 010 г. Внесены в Госуда Выпускаются по техническим условиям ТУ 4215-011-39120772-09. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИ. »

«Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт – Энергетический Направление подготовки (специальность) – 141403 Атомные с. »

«Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию ШТАНДАРТ СУДОВЫЕ ЧИЛЛЕРЫ СЧ100-00-02Р Страница 1 из 26 www.standarte.ru (495)575-67-23 info@standarte.ru Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию I. Введение. Данн. »

«ГКУ «Курганский областной Центр медицинской профилактики» ГКУ «Курганский областной Центр медицинской профилактики» Физическая активность. Это может каждый! Физическая активность. Это может каждый! Гиподинамия. Достижения технического прогресса механизировали Ги. »

«ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «НАЦИОН. »

«ДИСТАНЦИОННОЕ ЗОНДИРОВАНИЕ УДК 528.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПРИ РЕШЕНИИ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ И ФОТОГРАММЕТРИЧЕСКИХ ЗАДАЧ Вячеслав Николаевич Никитин Сибирская государственная геодезическая академия, 630108, Россия, г. Новосибирск, ул. Пл. »

«СТРАТЕГИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ При разработке проекта по социальному предпринимательству для НКО ТРИ СЕКТОРА В ЭКОНОМИКЕ : Государственный сектор включает в себя правительственные структуры, силовые структуры, правосудие, законодат. »

«ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ DOI 10.23859/1994-0637-2017-1-76-8 УДК 621.311.22 © Лукин С.В., Туманова Н.С., Синицын Н.Н., Антонова Ю.В., Бородкин И.А., 2017 Лукин Сергей Владимирович Lukin Sergey Vladimirovich Доктор технических наук, профессор, Doctor of Scien. »

«ISSN 1815-6770 Министерство образования и науки Украины ОДЕССКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ МОРСКАЯ АКАДЕМИЯ Судовые энергетические установки Научно-технический сборник Выпуск 16 Одесса ББК 39.46 С 89 УДК 629.123.066 Судовые энергетические установки: научно-технический с. »

«Научный журнал КубГАУ, №116(02), 2016 года 1 УДК 378.1 UDC 378.1 05.00.00 Технические науки Technical sciences ПРИНЦИПЫ ОЦЕНКИ И РАНЖИРОВАНИЯ PRINCIPLES OF ASSESSMENT AND RANKING СТРУКТУРНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ВУЗА OF UNIVERSITY’S STRUCTURAL DEPARTMENTS Черненький Ан. »

«ПРОТОКОЛ Заседания конкурсной комиссии по вскрытию конвертов, оценке, сопоставлению конкурсных предложений и подведению итогов открытого конкурса по отбору аудиторской организации для осуществления. »

«31.62.11.500 26.30.50-80.00 БЛОК КОМУТАЦІЇ АДРЕСНИЙ (БКА) БЛОК КОММУТАЦИИ АДРЕСНЫЙ (БКА) ПАСПОРТ ПРАО. 425459.002 ПС Сертифікат відповідності UA1.166.0148455-11 Дійсний до 30.05.2016 р. Україна, м. Харків ВВЕДЕНИЕ Настоящий паспорт предназ. »

«Перевалова Евгения Викторовна НАНОТУБУЛЯРНЫЕ ФОРМЫ БОРА: ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОННО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ И ПРОВОДЯЩИХ СВОЙСТВ 05.27.01 – твердотельная электроника, радиоэлектронные компоненты, микрои наноэлектроника, приборы на квантовых эффектах Авт. »

«1 ЭНРИКО ПРАМПОЛИНИ КАК ТЕОРЕТИК АРХИТЕКТУРНОГО ФУТУРИЗМА ПЕРВОЙ И ВТОРОЙ ВОЛНЫ М.М. Гыбина Московская Государственная Академия Коммунального Хозяйства и Строительства (МГАКХиС), Москва, Россия Аннотация. »

2017 www.lib.knigi-x.ru — «Бесплатная электронная библиотека — электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

Документация и каталоги запчастей

Воспользуйтесь онлайн-каталогом запчастей, для поиска и заказа запчастей по серийному номеру и модели оборудования.

  • Запчасти и принадлежности на гидравлические молоты
    Запчасти и принадлежности на гидравлические молоты

    Каталоги запасных частей и принадлежностей на гидромолоты для экскаваторов.

  • Запчасти на гидроножницы
    Запчасти на гидроножницы

    Каталоги запасных частей на гидравлические ножницы для экскаватора.

  • Запчасти на гидравлические измельчители
    Запчасти на гидравлические измельчители

    Каталоги запасных частей на гидравлические измельчители для экскаватора.

  • Запчасти на грейферные захваты
    Запчасти на грейферные захваты

    Каталоги запасных частей на грейферы для экскаваторов.

  • Запчасти на уплотнители/компакторы
    Запчасти на уплотнители/компакторы

    Каталоги запасных частей и принадлежностей на вибротрамбовки для экскаватора.

  • Каталоги бурового инструмента Atlas Copco
    Каталоги бурового инструмента Atlas Copco

    Каталоги инструмента в формате pdf:
    долота шарошечные
    буровой инструмент для погружного пневмоударного бурения
    буровой инструмент для гидроперфораторного бурения
    буровые коронки и штанги для ручных перфораторов

  • Документация на виброплиты
    Документация на виброплиты

    Инструкции по эффективной и безопасной работе с виброплитами, а также описания процедур регулярного обслуживания.
    Каталоги запасных частей на английском языке.

  • Докментация на виброкатки
    Докментация на виброкатки

    Материал для инструктажа по безопасности операторов вибрационных катков и инструкции по эксплуатации.
    Каталоги запчастей на английском языке.

  • Документация на вибротрамбовки
    Документация на вибротрамбовки

    Инструкция по применению, техника безопасности и рекомендации по сервисному обслуживанию вибротрамбовок.
    Каталоги запчастей на английском языке.

  • Документация на траншейный уплотнитель
    Документация на траншейный уплотнитель

    Техническая литература по безопасному эффективному применению и обслуживанию траншейного уплотнителя.
    Каталоги запчастей на английском языке.

Заказать

Буклет
Схема

Розничная цена в АстраханеAtlas Copco GX 11 FF
Розничная цена в Ставрополе Atlas Copco GX 11 FF
Розничная цена в Краснодаре Atlas Copco GX 11 FF
Розничная цена в Волгограде Atlas Copco GX 11 FF

Цена для диллера Atlas Copco GX 11 FF
Цена для диллера в Ставрополе Atlas Copco GX 11 FF
Цена для диллера в Краснодаре Atlas Copco GX 11 FF
Цена для диллера в Волгограде Atlas Copco GX 11 FF

Компрессор малосмазываемый винтовой давление до 13 бар, производительность до 19.3 л/с, до 1.15 м3мин

Компрессоры версии FF комплектуются встроенными усовершен- ствованными холодильными осушителями воздуха. Такие осуши- тели охлаждают сжатый воздух и удаляют из него влагу прежде, чем она сможет попасть в сеть сжатого воздуха. Это позволяет предотвратить возникновение коррозии воздухопроводов и по- вреждение пневматического инструмента.

Комплектация

  • Входной воздушный фильтр
  • Разгрузочный клапан
  • Электродвигатель, класс защиты IP55
  • Винтовой компрессорный элемент
  • Система смазки
  • Воздушная система охлаждения компрессора
  • Маслосепаратор
  • Старт «звезда- треугольник»
  • Система управления
  • Встроенный электрический шкаф
  • Модуль управления
  • Опорная рама, не требующая специального фундамента
  • Звукопоглощающий кожух

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Рупор 300 руководство по эксплуатации
  • Газовая плита evolution deluxe инструкция температура духовки
  • Инструкция по эксплуатации крана мостового ручного
  • Российский фонд культуры руководство
  • Умвд россии по калининскому району санкт петербурга руководство