Блок автоматического управления альфа м руководство по эксплуатации

Помимо основного своего
назначения (ведение технологического процесса) блок имеет дополнительные
сервисные функции, которые облегчают работу наладочному и оперативному
персоналу. Следует иметь в виду, что доступ в систему возможен только по
паролю. Пароль можно изменять, т.е. можно вводить новый. Единственное
требование — пароль должен быть доступен только наладочному персоналу.

Для изменения
или ввода нового пароля необходимо выполнить следующие действия:

Включить тумблер СЕТЬ. На
дисплее появится надпись «Начало работы». Нажать последовательно клавиши —
ВВОД, МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ, СБРОС ИНДИКАЦИИ, ПУСК, СТОП, СБРОС ЗВОНКА, ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ. При нажатии кнопок в нижней строке появляются значки «+». На дисплее
в нижней строке появиться надпись «>ТЕСТ  
МОНИТОР». При помощи кнопки БОЛЬШЕ 
нужно установить значок > перед надписью МОНИТОР. Нажать кнопку СТОП.
В верхней строке появиться надпись «УСТАВКИ». Надписи в нижней строке можно
изменять при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При помощи этой кнопки установить в
нижней строке надпись «Код доступа». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке
появится надпись «Код доступа», а в нижней цифра «0000». Теперь необходимо
представить клавиатуру блока, таким образом, где все кнопки имеют свой номер.

3  2  1  0    т.е. кнопка ПУСК
имеет №3, кнопка ВВОД                      

7  6  5  4             имеет №7 и так далее.

Для установки кода доступа
(пароля) необходимо выбрать для себя ту комбинацию, которой вы будете
пользоваться. Например, вы хотите входить в систему при нажатии следующей
комбинации кнопок: ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В номерном выражении
эта комбинация записывается как 7250. Для ввода кода доступа необходимо при
помощи кнопки БОЛЬШЕ установить вместо цифры «0000», цифру 0527 (обратную,
выбранной ранее). Произвести запись кода находясь в этом же окне, нажав кнопку
СБРОС ЗВОНКА, и не отпуская ее нажать кнопку ПУСК.  Нажать три раза кнопку ПУСК. Блок перейдет в
исходное состояние. Нажать кнопку СТОП. На дисплее появится надпись «Выключить
питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение блока от сети. Через 20 — 30
секунд произвести включение блока в сеть. При появлении на дисплее надписи
«Начало работы» произвести набор ранее выбранного кода доступа в систему.
Нажимаем последовательно кнопки ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При каждом
нажатии в нижней строке появляется знак «+». После нажатия четвертой кнопки на
дисплее появится надпись в нижней строке «>ТЕСТ   МОНИТОР». Это означает, что вы правильно
ввели код доступа в систему. Нажать клавишу ПУСК. Блок войдет в режим работы и
установится в исходное состояние. На дисплее отображается надпись — «Исходное:
00″ — верхняя строка, «Название программа [A]» — нижняя строка, A —
текущий сетевой адрес.

*

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для контроля
работоспособности блока и связанных с ним через жгуты исполнительных механизмов
и датчиков существует режим ТЕСТ. Для изменения переменных значений уставок,
режимов работы, изменения алгоритма (в пределах программы), выбора датчиков и
т.д. существует режим МОНИТОР. Оба этих режима призваны облегчить работу
наладочному персоналу в части удобства обслуживания при пусконаладочных
работах, а работникам обслуживающего персонала производить диагностику
оборудования в процессе эксплуатации. Установку или изменение числовых значений
во всех режимах работы можно производить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ
(младший разряд)  и  ВВОД+БОЛЬШЕ или ВВОД+МЕНЬШЕ (старший разряд).

Для входа в систему
необходимо ввести пароль. Ввод пароля можно осуществить после каждой подачи
питания на блок. При подаче питания на блок в верхней строке кратковременно
появляется надпись «Начало работы». Набрать клавишами комбинацию пароля. При
нажатии клавиш в нижней строке появляются знаки «+». Если пароль введен
неправильно, на дисплее появится надпись «Исходное:00». Повторить ввод пароля.

После набора четвертой цифры
пароля на дисплее будет отображена в нижней строке надпись «>ТЕСТ МОНИТОР».
При помощи кнопки МЕНЬШЕ можно выбрать один из предлагаемых режимов, т.е.
установив значок «>» рядом с надписью «ТЕСТ» или «МОНИТОР». Нажать кнопку
СТОП. Вы вошли в один из режимов.

РЕЖИМ  ТЕСТ

Установить значок «>» рядом с надписью
«ТЕСТ». Нажать кнопку СТОП. Блок перешел в режим тестирования. В верхней строке
надпись «ТЕСТ», в нижней строке «Входы цифровые» (входы общего назначения).

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих разделов:

Входы
цифровые — проверка цифровых входов

Датчики
темп-ры  — проверка температурных датчиков

Быстрые
АЦП      — проверка аналоговых входов

Выходы                — проверка выходов

Выбрав интересующий Вас
раздел для проверки, нажмите кнопку СТОП. Как работать при проверке каждого
раздела описано ниже.

Проверка
цифровых входов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Входы цифровые». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название проверяемого входа, в нижней строке —
«Замкнут» или «Разомкнут». Изменяя состояние проверяемого датчика (имитируя при
помощи пульта проверки или, если блок подключен к управляемой системе, изменяя
состояние данного входа), мы увидим, что и надпись в нижней строке будет
изменяться. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой
задействованный в программе вход. Если какой либо из входов не задействован в
данной программе, то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер
входа). После проверки нажать кнопку ПУСК – блок перейдет в предыдущее
состояние.

Проверка
температурных датчиков.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Датчики темп-ры». Нажать
кнопку СТОП. В верхней строке появится название проверяемого входа, в нижней
строке численное значение сигнала в данный момент (в относительных единицах).
Изменяя температуру на аварийном термометре сопротивления (ТСМ или ТСП) или
изменяя сопротивление на имитаторе, мы увидим, что происходит изменение
значения в нижней строке. Это говорит о том, что канал измерения температуры
работает. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой
задействованный в программе вход. Если какой либо из входов не задействован в
данной программе, то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер
входа). После проверки нажать кнопку ПУСК блок перейдет в предыдущее состояние.

Проверка
аналоговых входов

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Быстрые АЦП». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название аналогового входа, в нижней строке
численное значение сигнала в данный момент (в относительных единицах). Изменяя уровень
сигнала на аналоговом входе, мы увидим, что происходит изменение значения в
нижней строке. Это говорит о том, что канал аналогового входа работает. При
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой задействованный в
программе вход. Если какой либо из входов не задействован в данной программе,
то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер входа). После
проверки нажать кнопку ПУСК – блок перейдет в предыдущее состояние.

Проверка
выходов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Выходы». Нажать кнопку СТОП. В
верхней строке появится название выхода. В нижней строке надпись — «Выключен».
Нажать кнопку БОЛЬШЕ. Произойдет реальное включение именованного
исполнительного устройства, а в нижней строке надпись «Выключен» изменится на
надпись «Включен». Для отключения данного выхода необходимо нажать кнопку
МЕНЬШЕ. Произойдет отключение исполнительного устройства, а надпись в нижней
строке изменится и станет «Выключен». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно
выбрать и проверить любой задействованный в программе выход. Если какой либо из
выходов не задействован в данной программе, то его название будет — «Выход 03»
(число обозначает номер выхода). После проверки нажать кнопку ПУСК – блок
перейдет в предыдущее состояние.

Для выхода из режима ТЕСТ
необходимо нажать кнопку ПУСК. Для перехода в исходное состояние нажать кнопку
ПУСК.

РЕЖИМ  МОНИТОР

В этом режиме производится
установка переменных параметров. Следует иметь в виду, что, произведя
какое-нибудь изменение, необходимо произвести запись этих изменений. Запись
производится перед выходом из программы МОНИТОР. Находясь в окне
«Уставки», путем нажатия кнопки СБРОС ЗВОНКА и удерживая ее в нажатом
состоянии, нажать кнопку ПУСК (при этом кратковременно высветится надпись
«*Сохранено*»). Если изменения производились в нескольких разделах,
то запись производится один раз перед выходом из режима МОНИТОР, а не каждый
раз при переходе из раздела в раздел. Существует также функция записи
переменных из ПЗУ. Для записи значений из ПЗУ необходимо, находясь в окне
«Уставки», нажать кнопку ВВОД, и, не отпуская ее нажать кнопку СБРОС
ЗВОНКА после чего произвести запись как указано выше.

Установить значок «>»
рядом с надписью «МОНИТОР». Нажать кнопку СТОП. Блок перешел в режим установок.
В верхней строке надпись «УСТАВКИ», в нижней строке «Инверсии входов». При
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих
разделов:

(В перечне приведены базовые
разделы, в зависимости от типа программы перечень может быть дополнен новыми
разделами)

Инверсии
входов  — установка состояния входных
датчиков

Демпфирования    — установка времен демпфирования

Флагов                   — установка режимов работы

Временные            — установка времен по диаграмме

Температурные    — установка температур

Тип
датчиков ТС  — выбор типа
термосопротивления

Спецпараметры    — установка значений спецпараметров

Сетевые                 — установка сетевого адреса

Часов                     — корректировка даты и
времени

Код
доступа          — установка кода доступа
(пароля)

Выбрав интересующий Вас
раздел уставок, нажмите кнопку СТОП. Как работать в каждом разделе, описано
ниже.

Установка
состояния входных датчиков.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Инверсии входов». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название входа В нижней строке будет надпись
«норм. замкнут» или «норм. разомкнут». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ,
устанав­ливаем в окне наименование нужного входного датчика. При помощи кнопок
БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно установить необходимое состояние данного датчика.

Установив нужные настройки,
нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть
необходимость — произвести запись.

Установка
времен демпфирования.

В данном разделе
производится установка времен демпфирования (задержек на срабатывание) входных
дискретных сигналов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Демпфирования». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название входа. В нижней строке появится
надпись «02,0 сек», т.е. в этой строке находятся данные, определяющие время
задержки на срабатывание. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в окно можно
установить те входные датчики, на которых можно изменять время задержки.
Датчики, на которых можно изменять время задержки, в нижней строке перед
цифровым значением будут иметь обозначение в виде значка «>». Это время
можно изменить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ и установить необходимое для
данного входа.

В этом же разделе
производится установка демпфирования по входам контроля пламени. При помощи
кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ установить в верхней строке надпись «Пламя 1» (в этом
окне производится установка задержки на появление «ложного» пламени) и при
помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ произвести установку времен. Следует иметь в
виду, что демпфирование устанавливается для обоих входов. Если вы установили
задержку по «Пламени 1» например 2,0 секунды, то и по входу «Пламя 2»
произойдет установка такой же задержки. Устанавливаем в верхней строке надпись
«Пламя 1 ¿«. В этом окне
производится установка задержки по исчезновению пламени. При помощи кнопок
БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно произвести установку времени задержки.

Установив нужные настройки,
нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть
необходимость — произвести запись.

Установка
режимов работы (флагов).

В данном режиме производится
внесение изменений в режим работы по выполнению алгоритма. Этот режим имеет
следующие возможности по установке:

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Флагов». Нажать кнопку
«СТОП», раскроется меню. В пунктах меню в верхней строке
формулируется вопрос, а в нижней устанавливается ответ — ДА/НЕТ. Выбор флага
осуществляется при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ.
«Да»/»Нет» — выбирается с помощью кнопок БОЛЬШЕ и МЕНЬШЕ.

Установка переменных временных величин.

В этом разделе производится
установка переменных временных величин, которые заложены в алгоритме
управления. Устанавливаем кнопкой ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в верхней строке надпись
«Временные». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке будут отображаться надписи
характеризующие выполнение шагов по алгоритму (диаграмме), а в нижней строке
отображаться надпись в цифровом виде указывающая длительность данного шага.
Длительность можно изменять при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. При этом
изменяется основание, а множитель остается неизменным. Множитель определяет,
чему равна одна единица при работе таймера. Путем листания, при помощи кнопки
ВЫБОР ИНДИКАЦИИ, в окно можно установить тот шаг, длительность которого
необходимо увеличить или уменьшить. После установки времен работы нажать кнопку
ПУСК. Блок пе­рейдет в предыдущее состояние. Если есть необходимость произвести
запись.

Установка температур.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Температурные». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке будет отображаться надпись, характеризующая
температурный параметр, значение которого мы хотим установить. Листание произво­дится
при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В нижней строке отображается значение
температуры в градусах. Значение температуры можно увеличить или уменьшить при
помощи кнопок БОЛЬШЕ и МЕНЬШЕ. После установки температур нажать кнопку ПУСК.
Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести
запись.

Уставка «Макс.
задание» ограничивает значение задания, которое можно установить в окне
задания температуры в рабочем режиме. Данная уставка предназначена для защиты
от неквалифицированных действий оператора

Внимание!!! ответственность
за корректную установку уставки «Макс. задание» лежит на
пусконаладчике!

Выбор типа термометра
сопротивления.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Тип датчика ТС». Нажать
кнопку СТОП. В верхней строке появится надпись, характеризующую, какой параметр
измеряет данный вход. В нижней строке необходимо при помощи кнопок БОЛЬШЕ или
МЕНЬШЕ выбрать тип используемого по этому входу термометра сопротивления. Выбор
производится из четырех разновидностей-ТСМ100, ТСП100, ТСМ50, ТСП50. После
выбора типа термометра нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее
состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка
значений спецпараметров.

В данном режиме выполняется
установка спецпараметров.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Спецпараметры». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке будет отображаться надпись, характеризующая параметр.

Листание производится при
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В нижней строке отображается значение параметра.
Его можно увеличить или уменьшить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. После
установки нужного значения нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее
состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка сетевого адреса (Для блоков с узлом связи)

Устанавливаем кнопкой ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ в верхней строке надпись «Сетевые». Нажать кнопку СТОП. В верхней
строке появится надпись «Сетевые», в нижней строке — надпись «Адрес блока
[A]», где A — текущий сетевой адрес блока. Значение можно изменить
при помощи кнопок МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ. Нажимаем кнопку ПУСК. Блок перейдет в
предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка даты и времени.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Часов». Нажать кнопку СТОП. В
верхней  строке появится надпись «Дата:
01.01.00». Первые две цифры — день, вторые — месяц, третьи — год. В нижней
«Время: 01:01:01». Первые две цифры — часы, вторые — минуты, третьи — секунды.
Цифры секунд будут «мигающими». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно
установить в режим «мигания» любой параметр, подлежащий корректировке.
Корректировка производится кнопками БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. После установки даты и
времени необходимо, не выходя из этого окна, произвести запись.
Запись производится следующим образом. Нажать кнопку СБРОС ЗВОНКА и, не
отпуская её, нажать кнопку ПУСК. В момент произведения записи часы начинают
работать, и блок перейдет в предыдущее состояние.

Установка (изменение) кода доступа (пароля).

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Код доступа». Нажать кнопку СТОП.
На индикаторе в верхней строке появится надпись «Код доступа», в нижней строке
— надпись «0000». Как устанавливать код доступа (пароль) — описано
выше. Закончив тестирование и установки всех необходимых для работы параметров,
блок готов к работе. Для выхода из режима МОНИТОР нажать кнопку «Пуск».

Описание окон индикации.

Просмотр окон индикации
осуществляется при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в прямом направлении. Если
нажать кнопку ВВОД и, не отпуская ее, нажать кнопку ВЫБОР ИНДИКАЦИИ, то
просмотр окон осуществляется в обратном порядке.

Рабочее
окно.

При подаче питания на
индикаторе кратковременно высвечивается надпись «Начало работы», а затем в
верхней строке появляется надпись «Исходное:00». В нижней строке — наименование
программы, установленной в блоке. Это окно является рабочим окном и в нем
отображается вся текущая информация, связанная с выполнением алгоритма работы
технологического оборудования. В верхней строке отображается надпись,
определяющая выполнение определенного участка алгоритма. В правой части верхней
строки, после двоеточия, цифробуквенный шаг выполнения алгоритма. В нижней
строке отображается информация:

о
наличии пламени (Пл1, Пл2)

о
состоянии регулятора ( Мщ-, Мщ+, Мщ=)

о
состоянии звонка аварии («*»/».»)

в
правом нижнем углу — таймер

При
возникновении аварии в рабочем окне будет отображаться в верхней строке
надпись- «Авария», в нижней строке — наименование аварийной ситуации.

Помимо рабочего окна при
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать ряд других окон, в которых
отображается необходимая для данной программы информация:

Рабочий режим.

Подать питание на блок. Если
есть необходимость — произвести тестирование или изменение уставок. Нажать
кнопку ПУСК. Начнется выполнение алгоритма согласно диаграмме для данной
программы с отображением информации на дисплее. Программа построена таким
образом, что в каком бы окне не находился пользователь, при возникновении
аварийной ситуации или штатного останова, программа перейдет в рабочее окно с
отображением текущей информации. Если произошла аварийная ситуация, на дисплее
отображается наименование аварийной ситуации, звенит звонок (его можно
отключить при помощи кнопки СБРОС ЗВОНКА). Если аварийная ситуация произошла до
подачи газа в топку, то послетопочная вентиляция не производится, а оператор,
ознакомившись с надписью на дисплее, имеет возможность снять надпись об аварийной
ситуации при помощи кнопки СБРОС ИНДИКАЦИИ. Если аварийная ситуация произошла
после подачи газа, то с выдачей информации на дисплей осуществляется
послетопочная вентиляция и сброс аварийной индикации возможен только после
окончании продувки.

При возникновении аварии
необходимо запомнить, по какому входу она произошла, и если при следующем пуске
она повторится, то следует проверить данный вход. Для этого необходимо войти в
режим ТЕСТ и произвести проверку данного входа. Аварийная ситуация может возникать
и при несрабатывании одного из выходов. Например, если не сработает выход
трансформатора зажигания, то не будет поджига и блок выдаст информацию об
отсутствии пламени. При розжиге возможно появление аварии «Пл1
кажущееся» или «Пл2 кажущееся». Это говорит о том, что канал
контроля пламени (или первый или второй) неисправен, или неисправны цепи
подключения датчиков пламени. Для проверки необходимо войти в режим ТЕСТ и
проверить каналы контроля пламени.

Авария «Неиспр ТС»
(неисправность термосопротивления) происходит, если показания температуры ниже
-50 ⁰С или выше +250 ⁰С для ТСМ (+650 ⁰С для
ТСП).

После
выхода на рабочий режим блок находится в автоматическом режиме (в верхней
строке — надпись «Авт.»). При необходимости можно перейти на ручной
режим работы. Для этого надо нажать кнопку ПУСК. В верхней строке появится
надпись «Руч.».

Управление заслонкой будет
осущест­вляться при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. Нажатие на кнопку БОЛЬШЕ
открывает заслонку. При нажатии МЕНЬШЕ, заслонка остановится. При очередном
нажатии МЕНЬШЕ заслонка начнет закрываться. Для остановки заслонки нужно нажать
БОЛЬШЕ.

Для перехода в
автоматический режим нажмите ПУСК.

Возможно
при подаче питания появление в нижней строке надписи «Неисправны
кнопки». Это говорит о том, что одна или несколько кнопок перестали
функционировать. Неисправные кнопки на индикаторе блока высвечиваются в виде
звёздочек. Необходима их замена.

С периодичностью устанавливаемой
эксплуатационной организацией производить тестирование входов и выходов в
режиме ТЕСТ. Если результаты проверки в этом режиме положительны, то выполнение
программы будет происходить без сбоев и при полном контроле аварийных входов.

По окончанию работы,
находясь в исходном состоянии произвести отключение блока от сети. Для этого
необходимо нажать кнопку СТОП. На дисплее отобразится надпись «Выключить
питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение.

Во избежание разряда и
последующей порчи аккумулятора, питание должно подаваться на блок не менее 4
часов в месяц.

Спецпредложения!!! Стоимость паровых котлов Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3 от — 855 000 руб с НДС.

Электростальский Котельный Завод ООО «Котломаш» Российское предприятие, специализируется на производстве и поставке паровых котлов серии Е, котельного оборудования для потребления предприятиями промышленности в сельском хозяйстве, для технологических, хозяйственных и бытовых нужд. Оборудование широко применяется в нефтегазовом секторе России, СНГ и в других странах мира. 

Котлы Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3; Е-1,6-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМ; Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2); Е-1,0-0,9МН-2 (МЗК-7АЖ-2), производительностью 1 т/ч, 1,6 т/ч, 2,5 т/ч, давлением пара 0,9 МПа, температурой пара 174,5Сº, объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы предназначены для работы на твердом топливе, природном газе, мазуте М-100, дизельном и печном топливе, сырой нефти.

-более 20 лет на рынке России и странах СНГ

-завод использует только качественные материалы, проверенные временем и репутацией, только мы несем ответственность за качество изготовления и поставку продукции

-наши специалисты — это хорошо подготовленный персонал, который всегда готов проконсультировать о любых из интересующих Вас вопросах

-у нас фиксированные цены, Вы не заплатите лишнего 

-завод выдает всю техническую документацию для монтажа и пуска оборудования, сертификаты соответствия согласно требованиям «Технического регламента таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)»

Запущено серийное производство паровых котлов серии:

Е-1,6-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМ газ/мазут/дт; Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2) газ; Е-1,0-0,9МН-2 (МЗК-7АЖ-2) дт; 

Блок управления Альфа-М

Применение Комплект средств управления Альфа-М предназначен для автоматического управления тепловой установкой, работающей на газообразном или жидком топливе. Комплект ориентирован на паровые (производительностью до 2,5 т/ч) и водогрейные (мощностью до 3,15 МВт) котлы, горелки хлебопекарных печей, печей обжига и сушильных камер, устройства розжига горелок крупных промышленных установок. Принцип работы Управляющим блоком комплекта является блок управления Альфа-М XXI. Блок представляет собой микроконтроллер, который может легко адаптироваться для выполнения различных задач в режиме реального времени. Не изменяя электрической схемы и конструкции устройства, а, изменив лишь управляющую программу, можно получить новый алгоритм управления технологическими процессами. Блок предназначен для управления процессами розжига и регулирования теплопроизводительности газовых или жидкостных горелок, обеспечивает управление объектом в полном соответствии с нормативными требованиями в объемах, необходимых для наиболее эффективной и безопасной эксплуатации оборудования. Преимущества Обеспечиваются автоматический розжиг, автоматическое регулирование с поддержанием необходимых соотношений, в том числе регулирование соотношения «газ-воздух» по положению или по давлению, контроль параметров с аварийным отключением в случае отклонений параметров за установленные пределы. В устройстве приняты специальные меры, обеспечивающие высокую помехозащищенность функционирования в условиях индустриальных помех. Блок позволяет осуществлять самоконтроль исправности, а также изменять временные, температурные установки, производить инвертирование входов и др. Блок может выполнять сервисные функции: Не коммерческий расчет расхода газа, воды (при наличии в системе счетчиков газа, воды с измерительной частью) — м3 и м3/ч Расчет теплопроизводительности — Гкал и Гкал/ч Удельный расход газа — м3/Гкал Расчет КПД котла Ведение журнала аварий: запоминание аварийной ситуации с записью даты и времени Поддержание мощности котла в зависимости от дней недели и времени суток Поддержание температуры воды в системе в зависимости от температуры наружного воздуха Связь на большие расстояния осуществляется через модемы и телефонную линию. При этом на компьютер диспетчерского пункта с периодичностью, устанавливаемой диспетчером, передается информация о состоянии объекта, температур, давлений, расходов и т.д. При наличии аварийной ситуации на объекте, блок передаёт информацию о наличии аварии, наименование аварии, на каком блоке произошла авария. Исполнение Блок выпускается двух исполнений: без силовой части БАУ-ТП-1 с силовой частью БАУ-ТП-1-1. Конструкция Силовая часть конструктивно выполнена в виде отдельного блока, механически связанного с блоком управления. В силовой части расположены: автоматический выключатель, электромагнитный пускатель, тепловое реле. Технические характеристики Показатель БАУ-ТП-1 Альфа-М XXI век БАУ-ТП-1-1 Альфа-М XXI век Напряжение питания, В 220 380 Количество дискретных входов 16  Количество аналоговых входов 6 под ТСМ или ТСП  Количество выходов, ток нагрузки 1А 7 под 0-5 мА или 4-20 мА  Логика управления 16  Индикация перепрограммируемая ЖКИ, 16 знаков, 2-рядный, русифицированный с подсветкой  Органы управления кнопки  Комплектация В состав комплекта входят периферийные устройства: Датчики-реле ДН-2,5 — для защиты по понижению давления воздуха и газа Датчики-реле ДН-6 — для защиты по повышению давления в топке и газа Датчик-реле ДЕМ-107 — для защиты по понижению разряжения Датчики уровня ДУ — для защиты по понижению и по повышению уровня воды и для регулирования уровня воды Контрольный электрод КЭ — для защиты по отсутствию пламени газовой горелки Фотоэлектрический датчик ФД — для защиты по отсутствию пламени газовой горелки или форсунки, работающей на жидком топливе Термопреобразователи ТСМ или ТСП — для регулятора температуры воды Блок питания газовый БПГ-2 — клапана запальника, «малого» и «большого» горения Вентиль Ду65 — отсекатель Электромагнитный исполнительный механизм ЭИМ — привода шибера дымохода и воздушной заслонки Трансформатор зажигания ОС33-730 или блок запального устройства БЗУ2 для розжига газообразного топлива Разъемы для подключения Самый лучший комплекс управления тепловой установкой Лучший комплекс управления тепловой установкой – это самая необходимая вещь контроля тепловыми котлами, благодаря которой Вы сможете задавать любые задачи в режиме реального времени. Купить наиболее качественный комплекс Вы можете по очень низкой стоимости, цена действительно поразит любого нашего клиента. Лучшим достоинством данного устройства является возможность контроля подачи топлива в установку, а также выполнения нескольких задач сразу. Контролировать эти задачи так же просто.

Фото и схемы

Блоки БАУ-ТП-1 Альфа-М представляют собой микроконтроллеры, которые могут легко адаптироваться для выполнения любой задачи в режиме реального времени. Не изменяя электрической схемы и конструкции устройства, изменив лишь управляющую программу, можно получить новый алгоритм управления технологическим процессом. 

Технические характеристики

Наименование	БАУ-ТП-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1(Би)»
Напряжение питания, В*	220B +10% −15%	380B +10% −15%	220B +10% −15%
Количество дискретных входов	16	32
Количество входов контроля пламени	ионодатчик -2 фотодатчик -2	ионодатчик -4 фотодатчик -4
Количество входов контроля уровня воды	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ, НАУ2, НРУ2, ВРУ2, ВАУ2,
Количество аналоговых входов	6 под ТСМ или ТСП 7 под 0-5мА или 4-20мА	12 под ТСМ или ТСП 14 под 0-5мА или 4-20мА
Количество выходов (ток нагрузки 1 А)	16	32
Логика управления	Перепрограммируемая
Индикация	ЖКИ, 16×2 знаков, руссифицированный, с подсветкой	ЖКИ, 20×4 знаков, руссифицированный, с подсветкой
Внешний интерфейс**	232/485
Органы управления	Кнопки
Масса, не более, кг	2,7	5,3	3,7
Потребляемая мощность, не более, ВА	25
Гарантия, лет	5
Средний срок службы, не менее, лет	10

Блоки БАУ-ТП «Альфа-М ХХI» выпускаются в пяти различных модификациях:

• БАУ-ТП-1 – блок без силовой части;
• БАУ-ТП-1-1 – блок с силовой частью;
• БАУ-ТП-1-2 – в конструкцию входят силовая часть и звонок;
• БАУ-ТП-1-3 – силовая часть в увеличенном корпусе и всторенный звонок;
• БАУ-ТП-1-4 – кроме силовой части в увеличенном корпусе и звонка в конструкцию добавлен пускатель третьей величины.

В силовой части блока находятся: автоматический выключатель, тепловое реле и электромагнитный пускатель. Сама силовая часть является отдельным блоком, который механически связан с блоком управления.

Блоки, предназначенные для управления процессами розжига и регулирования теплопроизводительности газовых или жидкостных горелок, обеспечивают управление объектом в полном соответствии с нормативными требованиями в объемах, необходимых для наиболее эффективной и безопасной эксплуатации оборудования.

Обеспечиваются автоматический розжиг, автоматическое регулирование (по П или ПИ закону) с поддержанием необходимых соотношений (в том числе регулирование соотношения «газ-воздух» по положению или по давлению), контроль параметров с аварийным отключением в случае отклонений параметров за установленные пределы.

В блоках приняты специальные меры, обеспечивающие высокую помехозащищенность функционирования в условиях индустриальных помех.Блоки позволяют осуществлять самоконтроль исправности (режим «ТЕСТ»), а также изменять временные, температурные уставки, производить инвертирование входов и др. (режим «МОНИТОР»).

Рис.1 Схема габаритных размеров блока БАУ-ТП-1 Альфа-М

Рис.2 Схема установки блока БАУ-ТП-1 Альфа-М

Функциональные возможности

Блоки могут выполнять следующие сервисные функции:

• некоммерческий расчет расхода газа, воды (при наличии в системе счетчиков газа, воды с измерительной частью при этом счетчики могут быть дискретными, аналоговыми 0-5 мА или 4-20 мА(линейными), аналоговыми 0-5 мА или 4-20 мА (с извекателем корня) — м³ и м³/ч
• расчет теплопроизводительности — Гкал и Гкал/ч
• удельный расход газа — м3/Гкал
• расчет к.п.д. котла;
• ведение журнала аварий: запоминание аварийной ситуации с записью даты и времени;
• поддержание мощности котла в зависимости от дней недели и времени суток;
• поддержание Т воды в системе в зависимости от Т наружного воздуха (районный сетевой график).

В зависимости от модификации программного обеспечения блока, в комплекте так же рекомендуется рассматривать следующие приборы:

• Фотодатчик активный ФДА;
• Блок коммутационных элементов БКЭ-2;