Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

В должностной инструкции оператора станков с ЧПУ описаны права сотрудника, основания для его привлечения к ответственности и другие вопросы, необходимые в профессиональной деятельности. Дополнительным аргументом к использованию инструкции в бизнес-процессах является то, что она рекомендуется для применения Рострудом, а её наличие проверяют специалисты ПФР и ФСС.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ .doc

Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ

1. Общие положения

  1. Оператор станков с ЧПУ подчиняется руководителю цеха.
  2. Оператор станков принимается на позицию и увольняется с неё директором предприятия по рекомендации руководителя цеха.
  3. В случае временного отсутствия оператора (лечение, отпуск и т.д.) его обязанности приказом руководителя цеха переходят к другому работнику.
  4. Претендент на эту должность обязан подходить под следующие требования:
    • соответствующее средне-специальное образование;
    • трудовой опыт работы на станках с ЧПУ от года.
  5. Оператор станков с ЧПУ допускается к началу работ лишь после окончания обучения правилам охраны труда.
  6. Оператор станков с ЧПУ должен понимать:<
    • актуальные стандарты пожарной и технической безопасности;
    • теоретические основы работы станков с программным управлением;
    • базовые основы механики, металлообработки, электротехники;
    • методы управления станком с ЧПУ;
    • основные режимы работы станка с ЧПУ;
    • значения символов и значков на панели станка;
    • предъявляемые требования к качеству готовых изделий;
    • этапы использования станка для получения требуемого готового изделия;
    • методы измерения качества готовых изделий и нахождения в них дефектов;
    • особенности основных разновидностей применяемых станков;
    • принципы проверки станков с ЧПУ к началу эксплуатации, их требуемой наладки и настройки;
    • методику работы с чертежами изготавливаемых изделий;
    • правила использования в работе соответствующих инструментов и приборов;
    • базовые особенности и свойства подвергаемых обработке материалов;
    • правила применения жидкостей для охлаждения и смазывания станка;
    • квалитеты и критерии шероховатости поверхности изделий;
    • правила обращения со станком и рабочими инструментами.
  7. Оператор станков с ЧПУ руководствуется:
    • действующей правовой базой;
    • отраслевыми стандартами;
    • документами предприятия;
    • данными этой инструкции.

2. Функции

Оператор станков с ЧПУ выполняет следующие операции:

  1. Прием станка и его проверка в начале смены.
  2. Изготовление требуемых изделий при помощи станка с ЧПУ в соответствии с нужными качественными и количественными параметрами.
  3. Использование пульта станка для задания последовательности операций и их контроля.
  4. Соблюдение норм эксплуатации станка и соответствующих инструментов.
  5. Текущее наблюдение за качеством работы станка с ЧПУ и информирование мастера цеха о замеченных неполадках.
  6. Ликвидация мелких неполадок в функционировании станка.
  7. Контроль за качеством производимых станком изделий.
  8. Съем изготовленных изделий и их укладывание в установленном порядке.
  9. Доводка изделий до нужных качественных параметров.
  10. Настройка станка в процессе его работы.
  11. Поддержание порядка на своем трудовом месте.
  12. Остановка станка в конце смены и его передача сменщику.
  13. Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
  14. Заполнение требуемых по работе документов.
  15. Оказание помощи коллегам по цеху в пределах своей компетенции.
  16. Бережная эксплуатация выданной работодателем спецодежды.

3. Ответственность

Оператор станков с ЧПУ несет ответственность за:

  1. Невыполнение должностных обязанностей, указанных в документации предприятия, — в пределах, данных в трудовом законодательстве.
  2. Нарушения законов и административных актов — в соответствии с положениями актуального законодательства.
  3. Материальный ущерб, полученный работодателем по его вине, — в тех пределах, которые даны в соответствующих разделах законодательства.

4. Права

Оператор станков с ЧПУ наделяется следующими правами:

  1. Информировать менеджмент предприятия о возможных путях оптимизации производственных процедур.
  2. Требовать от других сотрудников доступа к данным, нужным в профессиональной деятельности.
  3. Иметь возможность знакомиться с показателями, по которым оценивают его эффективность (KPI).
  4. Принимать участие в собраниях персонала, где обсуждают вопросы работы цеха.
  5. Получать от предприятия спецодежду для работы в соответствии с установленными правилами.
  6. Получать дополнительное вознаграждение по мере перевыполнения плановых показателей.
  7. Приостанавливать работу станка при значимых нарушениях в его функционировании.

Основы создания должностной инструкции

При создании инструкции используют стандартную или расширенную структуру. Самый распространенный стандартный формат включает:

  • Общий раздел.
  • Должностные функции.
  • Права специалиста.
  • Потенциальная ответственность.

В крупных компаниях, особенно при создании инструкций для топ-менеджеров и профильных специалистов, применяется расширенная форма документа. К вышеперечисленным разделам в ней могут быть добавлены:

  • Критерии оценки трудовых успехов (KPI).
  • Специфика профессиональной деятельности.
  • Параметры должностных взаимодействий.

Чем крупнее компания, тем подробнее составляется инструкция, что избавляет её менеджеров и служащих от необходимости индивидуальных разбирательств.

Общие положения

В разделе даны базовые моменты деятельности специалиста: порядок его временной замены, кому он непосредственно подчиняется, чем обязан руководствоваться и прочие аспекты.

Особое значение имеют требования к квалификации специалиста: уровень образования и опыта, конкретные умения. Они должны гарантировать, что сотрудник справится на требуемом уровне с профессиональными задачами, закрепленными в следующей части.

Внимание! Для написания раздела можно использовать параграфы 64-67 из Единого квалификационного справочника (ЕТКС) Выпуска №2, Части №2. В этих параграфах даны характеристики оператора станка с ЧПУ от второго до пятого разрядов.

Обязанности

Центральный раздел документа, где исчерпывающе перечислены функции работника. Можно выделить три группы должностных обязанностей:

  • Профессиональные — обязательны для специалиста на любом месте работы.
  • Вспомогательные — на их объем влияет кадровая политика нанимателя, величина нагрузки, отраслевая специфика деятельности и другие факторы.
  • Базовые — необходимы для большинства должностей (соблюдение нормативов технической безопасности, охраны труда и пр.).

Внимание! Если наниматель предоставляет сотруднику инструменты или одежду, то в раздел отдельно включается требование соблюдать правила их эксплуатации.

Ответственность

Привлечение работника к ответственности за совершенные им нарушения основывается на подходящих разделах гражданского и уголовного права, сложность и объем которых мешает их полноценному включению в инструкцию. Поэтому эта часть имеет небольшой объем и составлена в общем формате. Обычно в неё входят 3-4 параграфа, где перечислены основные нарушения и упомянута возможная ответственность.

Права

В статье 21 ТК дан перечень прав, гарантированных любому сотруднику. Задача данного раздела — дополнить этот перечень возможностями, предоставленными сотруднику конкретным работодателем. Поэтому содержимое раздела и его объем зависят от трудовой политики конкретной компании-работодателя, профессиональных особенностей, значения должности и других моментов. По общему принципу — чем значительней круг вопросов, которые решает сотрудник, тем большими возможностями он должен обладать.

Должностная инструкция после написания утверждается в соответствии с правилами делопроизводства. Обычно используют следующий порядок действий:

  • Подготовка первоначального варианта инструкции.
  • Согласование этого варианта с юристом и работником отдела персонала.
  • Дальнейшее обсуждение с участием специалистов в той сфере, для которой составляется инструкция.
  • Распечатывание итогового варианта на официальном бланке, с применением правил оформления делового документа.
  • Проставление подписей ответственными лицами организации-работодателя.

Документ окончательно вступает в силу после проставления подписи работником, для которого она составлялась.

Внимание! Служащий имеет право потребовать в отделе персонала свою копию инструкции. Она может быть предоставлена в бумажном или электронном варианте. В последнем случае в ней не должно содержаться персональных данных.

Цех сборки и монтажа

1. Общие положения

1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории    рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом   работы   (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.

1.3. К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчика
допускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с
«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
работников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,
прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)
безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшие
проверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.

1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторный
инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих
местах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь и
июль месяц текущего года).

Внеплановый инструктаж по охране труда и технике
безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:

  • При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
  • При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
  • При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
  • При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более   30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).

Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик  проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.

  1. Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженеру
    по наладке и испытаниям, начальнику цеха.
  2. Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,
    так и в составе бригады.
  3. Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчик
    выполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.

Оператор-наладчик
освобождается от должности или увольняется с работы:

  • по личному заявлению;
  • по инициативе администрации.

2. Должностные обязанности


Оператор-наладчик:

2.1.
Подготавливает  комплектацию на изделие
согласно ассигменту.

2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.

2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.

2.4. Проверяет
установку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.

2.5. Проводит
проверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.

2.6. Работы 1 разряда, которые не
входят в ЕТКС выпуск 21 § 28

  • Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат.
    Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
  • Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
  • Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
  • Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
  • Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
  • Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
  • Подготовка паяльной пасты в миксере.
  • Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
  • Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.

2.7. Следит за
правильным использованием рабочего оборудования.

2.8. Вносит предложения по  совершенствованию  организации 
производства,  предупреждению
брака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрению
прогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышения
производительности труда и снижения издержек производства.

2.9. Проводит  учет, составление и своевременное
предоставление отчетности о производственной деятельности.

2.10.
Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.

2.11. Контролирует
соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,
производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового
распорядка.

2.12. Выполняет
все поручения непосредственного руководителя.

Должен знать:

  • Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости),
    маркировку, особенности хранения и применения.
  • Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
  • Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
  • Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
  • Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
  • Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
  •  Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.

3. Права

Оператор-наладчик имеет право:

3.1. Запрашивать и получать от руководителей
структурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,
инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.

3.3. Требовать от подчиненных выполнения своих
распоряжений.

3.4. В пределах своей компетенции подписывать  и визировать документы.

4. Ответственность

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной
инструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессе
осуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенных
действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
Российской Федерации.

4.3. За разглашение конфиденциальной информации,
доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.

4.4. За причинение материального ущерба несет
ответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и
гражданским законодательством Российской Федерации.

5. Заключительные положения.

5.1. Оператору-наладчику запрещается
работать   без спецодежды   и положенных по технологии средств
индивидуальной защиты (СИЗ).

5.2. При  возникновении  несчастного  случая  (НС)  на  производстве,  а  именно  получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен  немедленно  прекратить  работу,  оставить  обстановку  в  момент  получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.

5.3. Обо всех
недостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправности
технологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборов
необходимо известить своего непосредственного руководителя.

 Должностная инструкция разработана
в соответствии с:

  1. Трудовым Кодексом РФ.
  2. «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
  3. Уставом предприятия.

Обязанности оператора станков с ЧПУ включают в себя:

  • выставление программы и ее корректировка;
  • оперативное реагирование на сигналы системы обработки детали.

Особенности профессии и основные требования к оператору станков с ЧПУ

Числовое программное или компьютерное числовое управление — область особой техники. Главная особенность обслуживающих ее рабочих профессий и перечня должностных обязанностей операторов станков с ЧПУ — применение цифровых вычислительных устройств в производственных процессах.

Управляет оборудование с числовым программным управлением следующими промышленными объектами:

  • станочным парком;
  • современными промышленными роботами;
  • периферийными устройствами — 3D-принтерами, 3D-сканерами.

Станки бывают следующего вида:

  • для обработки металлов — фрезерные и токарные,
  • для пластмасс и дерева;
  • использующие векторное управление, с приводами асинхронных электродвигателей.

Опытный оператор управляет группой станков, «многостаночность» в профессии не редкость и включается в должностные обязанности оператора станков с программным управлением высшей квалификации. Общие обязанности для всех сфер и отраслей занятости стандартные.

Обязанности операторов ЧПУ

Требуемая квалификация

Обслуживание техники с ЧПУ требует высокой квалификации от рабочих. Они относятся к более высокой категории занятых:

  • важно знать и использовать методы и приемы подбора программ;
  • владеть последовательностью действий для устранения неисправностей и уметь проходить стресс-тесты;
  • знать важные параметры обрабатываемых поверхностей;
  • иметь навыки чтения и работы с чертежами деталей.

До подтверждения 4 разряда работником, как правило, выполняются должностные обязанности помощника оператора станков с ЧПУ — для самостоятельной работы на станках с ЧПУ требуется квалификационный разряд не ниже четвертого. Приведем общие (межотраслевые) характеристики рабочих категорий с учетом ЕТКС и сборника профстандартов.

обязанности фрезеровщика с ЧПУ 3 разряда

Шестой квалификационный разряд предполагает работу со сложной геометрией деталей и появление в обязанностях функций наладчика. Разряд появился в профстандартах.

Ввиду роста числа занятых на сложной технике с применением ЧПУ стандартов принято много. В качестве примера — следующий перечень действующих.

должностные обязанности оператора лазерного станка с

Это требования к образованию и обучению оператора-наладчика электрохимических станков 5 разряда (п. 3.4 общеотраслевого профстандарта 40.025):

Требования к оператору станков с ЧПУ

Для получения 5 разряда требуется выполнять обязанности оператора станков с ЧПУ 4 разряда не менее 1-2 лет. Требования к опыту поставлено в зависимость от уровня образования — наличия у работника профессионального или среднего профессионального соответственно.

Обязанности оператора

В сборнике профстандартов содержание профессиональной деятельности описывается через обобщенные и трудовые функции в функциональной карте (раздел II), трудовые действия (пункты и подпункты раздела III). Необходимые знания и умения перечисляются для каждой трудовой функции оператора отдельно.

Должностная инструкция, составленная с использованием методики профстандарта, имеет следующие варианты структуры.

ДИ оператора станков с ЧПУ

Должностные обязанности регламентируются в инструкции. Документ на основе общеотраслевого стандарта 40.222, принятого в 2021 году, позволяет подготовить актуальный ЛНА, регламентирующий занятость оператора металлорежущих станков с ЧПУ. Он учитывает все технологические новшества, появившиеся в производственной сфере и в профессии.

Права и ответственность

Права и ответственность рабочих регулируются действующим законодательством.

В чем состоят должностные обязанности оператора станков с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это сложное электромеханическое устройство, которое в наши дни является неотъемлемой частью многих производств и требует для обслуживания присутствия двух специалистов: наладчика и оператора. Несмотря на то что работа оператора со станком требует меньшей квалификации, чем у наладчика, контактирует оператор с устройством чаще.

Основные трудовые обязанности оператора станков с ЧПУ заключаются:

  • в обслуживании оборудования;
  • проведении измерительных работ;
  • настройке оборудования для изготовления серии деталей по заданным параметрам.Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ

Полный перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ устанавливается в должностной инструкции, которая разрабатывается каждой организацией самостоятельно.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия. После разработки (и это уже требование закона) должностная инструкция должна быть утверждена руководством предприятия. Отметка об этом традиционно размещается в начале документа (либо на титульном листе, либо в первом абзаце): дата утверждения, данные руководителя и его подпись.

Работник, принимаемый на должность оператора станка с ЧПУ, должен быть ознакомлен с положениями инструкции еще до вступления в должность. В подтверждение этого специалист оставляет свою подпись либо на должностной инструкции, либо в специальном журнале.

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

Общепринятая структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ предполагает включение в документ всех основных положений, характеризующих деятельность этого специалиста на рабочем месте. Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

  1. Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
    • образование;
    • опыт работы;
    • профессиональные навыки;
    • законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.

    Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.

  2. Должностные права и обязанности работника. Это ключевой раздел документа, требующий наиболее взвешенного и внимательного подхода при разработке. Чем четче и подробней будет определен круг правомочий оператора станков с ЧПУ, тем проще сотруднику будет выполнять его функции.
  3. Ответственность сотрудника. Эта часть документа посвящается трудовым нарушениям, которые может совершить работник, и наказанию за них. При этом данный блок должностной инструкции, конкретизируя и уточняя положения трудового законодательства, не может усугублять ответственность работника по сравнению с нормами, установленными законом.

Основные требования к оператору станков с ЧПУ

Работа за станком с ЧПУ требует специальных навыков, а значит, и образования, получить которое можно, отучившись в техникуме или окончив соответствующие курсы либо устроившись учеником оператора станков с ЧПУ на производство и освоив профессию непосредственно в работе. Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика.

Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

  • с техникой безопасности при работе;
  • правилами пожарной безопасности;
  • правилами санитарной и личной гигиены;
  • правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться. Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

Перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ может быть условно разделен на несколько групп:

  • действия до начала рабочей смены;
  • действия во время рабочей смены;
  • действия по окончании рабочей смены.
  1. До начала рабочей смены оператор обязан:
    • принять задание от мастера участка;
    • изучить операционно-технологическую карту на изготавливаемую деталь;
    • проверить состояние оборудования, при необходимости вызвать наладчика;
    • проверить комплектность и исправность инструментария и при необходимости заменить его;
    • обеспечить соблюдение правил техники безопасности рабочего процесса;
    • включить и подготовить станок к работе.
  2. Во время работы обязанности у оператора следующие:
    • ввод управляющей программы;
    • изготовление деталей;
    • передача первой изготовленной детали из партии в ОТК;
    • контроль изготавливаемых деталей согласно имеющейся схеме;
    • корректировка геометрии инструментов;
    • замена инструментария по мере необходимости;
    • размещение готовых деталей согласно планам складирования;
    • ведение рабочего журнала с отметками о неполадках и несоответствиях, появившихся в течение смены;
    • сдача продукции.
  3. По окончании рабочей смены оператор станков с ЧПУ обязан:
    • провести уборку станка, используемого инструментария и рабочего места;
    • сдать инструменты и приборы;
    • отчитаться перед непосредственным начальником о выработке продукции и состоянии оборудования;
    • выключить станок и иные используемые в работе механизмы;
    • зафиксировать в специальном журнале изменения, внесенные в настройки станка.

Определяя круг должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ в должностной инструкции, нужно учитывать, что трудовые функции этого сотрудника могут быть и иными, т. к. зависят от разряда специалиста, вида станка, на котором он работает, и направления деятельности предприятия.

Должностные права оператора станков с ЧПУ

Информация с перечнем прав оператора в должностной инструкции нередко объединяется с разделом о трудовых обязанностях работника, так как традиционно должностные права вытекают из должностных обязанностей и направлены на упрощение выполнения последних.

К числу должностных прав указанного оператора, наиболее часто устанавливаемых в его инструкции, можно отнести:

  • право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
  • право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
  • право на участие в отладке рабочей программы;
  • право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
  • право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
  • право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.

Ответственность оператора станков с ЧПУ

Блок должностной инструкции, касающийся ответственности оператора, может конкретизировать общие формулировки законодательства вплоть до перечисления конкретных трудовых нарушений и наказаний, которые они влекут.

Например, может быть сказано, что оператор может привлекаться к ответственности:

  • за выработку деталей, не соответствующих техдокументации и техзаданию;
  • утрату или повреждение измерительного инструментария;
  • порчу техдокументации;
  • повреждение оборудования.

Кроме того, ответственность может возникать в случае несоблюдения:

  • техники безопасности;
  • пожарной безопасности;
  • трудовой дисциплины.

У нас вы можете скачать готовый образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ), который легко адаптировать под специфику любого предприятия: 

Образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ)

Образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ)

***

В заключение осталось напомнить, что, разрабатывая должностную инструкцию для этого специалиста, необходимо наполнить каждый раздел документа не только информацией, подходящей для большинства инструкций этого направления, но и пунктами, характерными для трудовой деятельности оператора на конкретном предприятии.

***

Больше полезной информации по теме — в рубрике «Должностные инструкции». 

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен знать:

  • способы и правила механической и электромеханической наладки;
  • устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров;
  • правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента;
  • способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;
  • систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
  • основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
  • правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей.

1.8. В период временного отсутствия наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.

2.2. Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.

2.3. Установление технологической последовательности обработки.

2.4. Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.

2.5. Установка и смена приспособлений и инструмента.

2.6. Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.

2.7. Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.

2.8. Корректировка режимов резания по результатам работы станка.

2.9. Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.

2.10. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина) – робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.

2.11. Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.

2.12. Ведение журнала учета простоев станка.

2.13. Сдача налаженного станка оператору.

2.14. Инструктаж оператора станков с программным управлением.

В случае служебной необходимости наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Содержание

  1. Рабочая инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением
  2. 1 РАБОЧЕЕ МЕСТО
  3. 2 НАЧАЛО РАБОТЫ
  4. 3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  5. 4 КОНЕЦ РАБОТЫ
  6. 5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Рабочая инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением выполняет на станках с ЧПУ наладку и механическую обработку деталей для изготовления и ремонта модельной оснастки по эскизам и чертежам, выдаваемым в цех, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1 РАБОЧЕЕ МЕСТО

1.1 На рабочем месте должны находиться только заготовки и детали, необходимые для выполнения задания.

1.2 Инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы необходимо расположить в удобном и безопасном для использования порядке.

1.3 На рабочем месте находится следующая документация:

а) рабочий чертеж обрабатываемой детали;
б) технологическая документация;
в) справочная документация.

2 НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы наладчик обязан:

— получить сменное задание от начальника участка или мастера;

— изучить технологическую документацию и чертеж на обрабатываемую деталь;

— проверить наличие рабочей управляющей программы;

— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

— проверить наличие и исправность режущего, измерительного инструментов и приспособлений, при обнаружении дефектов заменить на исправные;

— убедиться, что длина установленного в магазин инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при его замене в автоматическом режиме;

— визуально проверить состояние оборудования;

— проверить исправность заземления;

— проверить уровень СОЖ;

— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев;

— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

— проверить исправность оборудования на «холостом» ходу;

— о всех неисправностях доложить мастеру участка;

— приступить к работе.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы наладчик осуществляет:

— ввод управляющей программы;

— настройку вылетов всех инструментов и приспособления для изготовления первой детали;

— настройку начальной точки обработки детали;

— подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего, измерительного инструментов;

— регулярный контроль обрабатываемой детали согласно технологическому процессу;

— корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

— по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;

— контроль за надежным и жестким закреплением детали на станке, чтобы исключить её вылет или нарушение её базирования;

— обязательно останавливает станок при установке, измерении и смене детали;

— рассортировку продукции, не принятой представителем ОТК;

— уборку стружки и металлической пыли производит только специальным крючком и щетками-сметками;

— в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает начальнику участка;

При обнаружении несоответствующей продукции наладчик должен:

— остановить станок;

— устранить отклонения;

— в случае невозможности исправления дефектов сообщить начальнику участка и вызвать технолога.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— произвести уборку станка, используемых механизмов и территорию вокруг них;

— убрать, закрыть технологическую оснастку;

— отчитаться перед мастером о произведенной продукции и состоянии оборудования;

— годную продукцию передать в ОТК;

— отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наладчик несет ответственность за:

— изготовление несоответствующих деталей;

— порчу и утерю измерительного инструмента;

— нарушение технологической дисциплины;

— порчу оборудования;

— нарушение правил техники безопасности и пожарной безопасности;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Наладчик имеет право:

— требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

— участвовать в разработке рабочей программы;

— требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

— подавать рац.предложения, направленные на снижение затрат;

— на бесплатное обеспечение спец.одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

#1

Отправлено 11 Декабрь 2015 — 10:28

Типовые должностные обязанности: оператора-наладчика станков с ЧПУ в механообрабатывающем цехе.

1. Наладка станка на деталь по техпроцессу.
2. Отработка первой детали с предъявлением ОТК.
3. Составление программ на вновь запускаемые детали, как с помощью программ, так и со стойки станка.
4. Корректировка программ.
5. �?зготовление деталей по управляющей программе согласно чертежа (эскиза, техпроцесса и т.д.).
6. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов, и контроль деталей, изготавливаемых оператором.
7. Проведение подналадки, наладки на серийные детали (замена инструмента, привязка, корректировка, вызов требуемой программы).
8. Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
9. Контроль расхода и технического состояния материалов, используемых при работе станка (СОЖ, масло, и т.д.)
10. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтных служб о замеченных неисправностях.
11. Заполнение сопроводительной документации.

Требования:

Образование: среднее профессиональное со специализацией станочника или технолога по машиностроению (ОБЯЗАТЕЛЬНО) или высшее техническое образование. Опыт работы: на фрезерных или токарных станках с ЧПУ

Должен знать:

1. Основы обработки материалов резанием;
2. Правила чтения чертежей;
3. CAD/CAM системы;
4. Системы ЧПУ;
5. Принципы наладки станков с ЧПУ;
6. Правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента;
7. Показатели контроля состояния эмульсии СОЖ;
8. Устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
9. Приветствуется знание и умение работы на другом металлообрабатывающем оборудовании (включая универсальное).

Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ

1. Общие положения

  1. Оператор станков с ЧПУ подчиняется руководителю цеха.
  2. Оператор станков принимается на позицию и увольняется с неё директором предприятия по рекомендации руководителя цеха.
  3. В случае временного отсутствия оператора (лечение, отпуск и т.д.) его обязанности приказом руководителя цеха переходят к другому работнику.
  4. Претендент на эту должность обязан подходить под следующие требования:
    • соответствующее средне-специальное образование;
    • трудовой опыт работы на станках с ЧПУ от года.
  5. Оператор станков с ЧПУ допускается к началу работ лишь после окончания обучения правилам охраны труда.
  6. Оператор станков с ЧПУ должен понимать:<
    • актуальные стандарты пожарной и технической безопасности;
    • теоретические основы работы станков с программным управлением;
    • базовые основы механики, металлообработки, электротехники;
    • методы управления станком с ЧПУ;
    • основные режимы работы станка с ЧПУ;
    • значения символов и значков на панели станка;
    • предъявляемые требования к качеству готовых изделий;
    • этапы использования станка для получения требуемого готового изделия;
    • методы измерения качества готовых изделий и нахождения в них дефектов;
    • особенности основных разновидностей применяемых станков;
    • принципы проверки станков с ЧПУ к началу эксплуатации, их требуемой наладки и настройки;
    • методику работы с чертежами изготавливаемых изделий;
    • правила использования в работе соответствующих инструментов и приборов;
    • базовые особенности и свойства подвергаемых обработке материалов;
    • правила применения жидкостей для охлаждения и смазывания станка;
    • квалитеты и критерии шероховатости поверхности изделий;
    • правила обращения со станком и рабочими инструментами.
  7. Оператор станков с ЧПУ руководствуется:
    • действующей правовой базой;
    • отраслевыми стандартами;
    • документами предприятия;
    • данными этой инструкции.

2. Функции

Оператор станков с ЧПУ выполняет следующие операции:

  1. Прием станка и его проверка в начале смены.
  2. Изготовление требуемых изделий при помощи станка с ЧПУ в соответствии с нужными качественными и количественными параметрами.
  3. Использование пульта станка для задания последовательности операций и их контроля.
  4. Соблюдение норм эксплуатации станка и соответствующих инструментов.
  5. Текущее наблюдение за качеством работы станка с ЧПУ и информирование мастера цеха о замеченных неполадках.
  6. Ликвидация мелких неполадок в функционировании станка.
  7. Контроль за качеством производимых станком изделий.
  8. Съем изготовленных изделий и их укладывание в установленном порядке.
  9. Доводка изделий до нужных качественных параметров.
  10. Настройка станка в процессе его работы.
  11. Поддержание порядка на своем трудовом месте.
  12. Остановка станка в конце смены и его передача сменщику.
  13. Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
  14. Заполнение требуемых по работе документов.
  15. Оказание помощи коллегам по цеху в пределах своей компетенции.
  16. Бережная эксплуатация выданной работодателем спецодежды.

3. Ответственность

Оператор станков с ЧПУ несет ответственность за:

  1. Невыполнение должностных обязанностей, указанных в документации предприятия, — в пределах, данных в трудовом законодательстве.
  2. Нарушения законов и административных актов — в соответствии с положениями актуального законодательства.
  3. Материальный ущерб, полученный работодателем по его вине, — в тех пределах, которые даны в соответствующих разделах законодательства.

4. Права

Оператор станков с ЧПУ наделяется следующими правами:

  1. Информировать менеджмент предприятия о возможных путях оптимизации производственных процедур.
  2. Требовать от других сотрудников доступа к данным, нужным в профессиональной деятельности.
  3. Иметь возможность знакомиться с показателями, по которым оценивают его эффективность (KPI).
  4. Принимать участие в собраниях персонала, где обсуждают вопросы работы цеха.
  5. Получать от предприятия спецодежду для работы в соответствии с установленными правилами.
  6. Получать дополнительное вознаграждение по мере перевыполнения плановых показателей.
  7. Приостанавливать работу станка при значимых нарушениях в его функционировании.

Основы создания должностной инструкции

При создании инструкции используют стандартную или расширенную структуру. Самый распространенный стандартный формат включает:

  • Общий раздел.
  • Должностные функции.
  • Права специалиста.
  • Потенциальная ответственность.

В крупных компаниях, особенно при создании инструкций для топ-менеджеров и профильных специалистов, применяется расширенная форма документа. К вышеперечисленным разделам в ней могут быть добавлены:

  • Критерии оценки трудовых успехов (KPI).
  • Специфика профессиональной деятельности.
  • Параметры должностных взаимодействий.

Чем крупнее компания, тем подробнее составляется инструкция, что избавляет её менеджеров и служащих от необходимости индивидуальных разбирательств.

Общие положения

В разделе даны базовые моменты деятельности специалиста: порядок его временной замены, кому он непосредственно подчиняется, чем обязан руководствоваться и прочие аспекты.

Особое значение имеют требования к квалификации специалиста: уровень образования и опыта, конкретные умения. Они должны гарантировать, что сотрудник справится на требуемом уровне с профессиональными задачами, закрепленными в следующей части.

Внимание! Для написания раздела можно использовать параграфы 64-67 из Единого квалификационного справочника (ЕТКС) Выпуска №2, Части №2. В этих параграфах даны характеристики оператора станка с ЧПУ от второго до пятого разрядов.

Обязанности

Центральный раздел документа, где исчерпывающе перечислены функции работника. Можно выделить три группы должностных обязанностей:

  • Профессиональные — обязательны для специалиста на любом месте работы.
  • Вспомогательные — на их объем влияет кадровая политика нанимателя, величина нагрузки, отраслевая специфика деятельности и другие факторы.
  • Базовые — необходимы для большинства должностей (соблюдение нормативов технической безопасности, охраны труда и пр.).

Внимание! Если наниматель предоставляет сотруднику инструменты или одежду, то в раздел отдельно включается требование соблюдать правила их эксплуатации.

Ответственность

Привлечение работника к ответственности за совершенные им нарушения основывается на подходящих разделах гражданского и уголовного права, сложность и объем которых мешает их полноценному включению в инструкцию. Поэтому эта часть имеет небольшой объем и составлена в общем формате. Обычно в неё входят 3-4 параграфа, где перечислены основные нарушения и упомянута возможная ответственность.

Права

В статье 21 ТК дан перечень прав, гарантированных любому сотруднику. Задача данного раздела — дополнить этот перечень возможностями, предоставленными сотруднику конкретным работодателем. Поэтому содержимое раздела и его объем зависят от трудовой политики конкретной компании-работодателя, профессиональных особенностей, значения должности и других моментов. По общему принципу — чем значительней круг вопросов, которые решает сотрудник, тем большими возможностями он должен обладать.

Должностная инструкция после написания утверждается в соответствии с правилами делопроизводства. Обычно используют следующий порядок действий:

  • Подготовка первоначального варианта инструкции.
  • Согласование этого варианта с юристом и работником отдела персонала.
  • Дальнейшее обсуждение с участием специалистов в той сфере, для которой составляется инструкция.
  • Распечатывание итогового варианта на официальном бланке, с применением правил оформления делового документа.
  • Проставление подписей ответственными лицами организации-работодателя.

Документ окончательно вступает в силу после проставления подписи работником, для которого она составлялась.

Внимание! Служащий имеет право потребовать в отделе персонала свою копию инструкции. Она может быть предоставлена в бумажном или электронном варианте. В последнем случае в ней не должно содержаться персональных данных.

Время чтения: 10 мин.

Современные производства отличаются высоким уровнем автоматизации, в промышленных цехах установлены станки с ЧПУ. Их настройку, контроль и обслуживание выполняют высококвалифицированные специалисты – наладчики и операторы, действующие в рамках должностных инструкций.

В этой статье разбираемся, чем оператор отличается от наладчика, что входит в обязанности каждого специалиста и какими навыками они должны обладать. И еще важный момент: всегда ли правильно оценивается труд этих специалистов.

Запуск станка

Операторы и наладчики ЧПУ – востребованные профессии, которые высоко ценятся на рынке труда.

Оператор станка с ЧПУ

Оператор – это специалист, который управляет работой станка с момента запуска до завершения изготовления детали. Его зона ответственности – контроль нормального течения технологического процесса. Операторы управляют токарными, фрезерными, сверлильными, расточными и другими станками с ЧПУ, следят за их состоянием. Труд монотонный, но требует ответственного подхода и внимательности.

Как работает станок с ЧПУ? Внутрь, как правило закрытой рабочей зоны или на стол устанавливают заготовку, производят программное позиционирование инструмента, с пульта управления ЧПУ запускают УП, и станок начинает обработку детали по заданному алгоритму. Без контроля оператора здесь не обойтись.

наладчик и оператор ЧПУ у станка

Наладчик показывает приемы работы оператору на токарном станке с ЧПУ

Рабочие задачи оператора состоят в следующем:

  • он размещает заготовку в рабочую зону, патрон, спецоснастку, фиксирует на рабочем столе;
  • вводит на пульте управления команды (подгружает заготовленные, отработанные программы обработки), требуемые для изготовления заданной детали;
  • при необходимости выполняет поднастройку отдельных узлов и соединений оборудования;
  • следит за работой оборудования и нормальным течением технологического процесса;
  • осуществляет контроль исправности станка для обеспечения бесперебойной работы;
  • оперативно реагирует на сигналы системы ЧПУ в процессе обработки, возникающую нагрузку на инструмент или заготовку;
  • в процессе выполнения операции, контролирует качество изготавливаемых деталей, выполнение требуемых размеров, параметров и требований ЕСКД и ЕСТД;
  • производит точные замеры готовой детали с использованием измерительной системы станка или специального метрологического оборудования.

Опытный оператор может одновременно управлять работой нескольких станков с ЧПУ, «многостаночность» в этой специальности – не редкость, особенно когда речь идет о поточной линии, конвейерной организациях производства.

Получить образование оператора станка с ЧПУ можно сегодня, например в профильных колледжах или техникумах, а так же в нашем ЦПК Становление. После успешного окончания учебного курса выпускникам, как правило, присваивается сразу III разряд.

В процессе работы специалисты набирают опыт и повышают разряд. Перечень доступных рабочих операций зависит от категории оператора:

  • операторов II разряда задействуют в производстве деталей простой конструкции, изготовление которых предполагает выполнение однотипных операций (12–14-й квалитет – допустимая степень отклонения в исполнении);
  • III – средний/высокий уровень сложности (8–11-й квалитет), несколько типов операций, использование до трех инструментов;
  • IV – повышенный уровень сложности (7–10-й квалитет), в том числе производство крупногабаритных деталей, допуск к управлению несколькими станками;
  • V–VI – высокий уровень сложности и точности (6–7-й квалитет), технологические процессы, предполагающие перестановку деталей, монтаж крепежных систем, производство изделий со сложной геометрией, функции наладчика.

Из описания рабочих задач операторов разных категорий видно, что функции наладчика выполняют только специалисты высшего разряда. То есть заниматься наладкой станков с ЧПУ могут только опытные операторы, хотя на практике эти специальности часто объединяются.

ЧПУ оператор за работой

Наладчик выверяет заготовку на рабочем столе станка в тисках

Наладчик станка с ЧПУ

Наладчик – сложная и ответственная техническая специальность. Чтобы успешно справляться с рабочими обязанностями, специалист должен знать способы наладки всех систем обслуживаемого станка, способы проверки оборудования на точность, уметь читать чертежи, определять классы точности и шероховатости обработки, владеть навыками создания управляющих программ.

Функционал наладчика ЧПУ:

  • читает чертежи;
  • разрабатывает технологическую последовательность (алгоритм) обработки детали;
  • подбирает необходимый инструмент, согласно технологической карте;
  • разрабатывает УП для создания детали с требуемыми характеристиками;
  • проверяет точность позиционирования инструмента и обработки детали;
  • производит полную наладку станка и сдает оператору готовое к работе оборудование;
  • выявляет и устраняет неисправности в работе станка с ЧПУ;
  • выполняет переналадку станка при смене УП – для производства другой детали;
  • устраняет возникающие неисправности.

Перечислили основные позиции, чем отличается наладчик от оператора ЧПУ. Коротко: первый, по сути, учит станок правильно делать деталь, второй – контролирует, чтобы станок четко следовал заданному алгоритму.

Должностные инструкции

Должностные инструкции операторов и наладчиков разрабатываются на базе общеотраслевого профстандарта 40.222. Каждое предприятие делает это с учетом специфики своей деятельности.

В процессе создания инструкций рекомендуется руководствоваться следующими нормативными документами:

  • Единым тарифо-квалификационным справочником работ и профессий рабочих.
  • Приказом Минтруда РФ № 431н.
  • Приказом Минтруда РФ № 324н.
  • Трудовым кодексом РФ.

В инструкции прописывают перечень должностных обязанностей специалиста конкретной профессии, права и обязанности работника, полномочия, зону ответственности, квалификационные требования, условия премирования и штрафования.

Вопрос оплаты труда

Заработная плата оператора растет по мере повышения разряда, то есть квалификации специалиста. В среднем зарплата оператора ЧПУ на сегодняшний день варьируется в пределах 60–85 тыс. рублей. Сложная и ответственная работа наладчика оплачивается выше – от 100 тыс. рублей.

Однако на некоторых предприятиях граница между этими двумя профессиями размывается. Ненамеренно, а может быть и целенаправленно? Станочники выполняют функции обеих специальностей и получают только зарплату оператора или же за наладку предусмотрена небольшая доплата. Видим в этом неверный подход. А как на вашем предприятии обстоят дела с должностными инструкциями, соответствуют ли они выполненной вами работе? Достойно ли производится оплата вашего труда? Выскажитесь в комментариях под статьей.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Синумерик 828 d руководство оператора
  • Терпентинное масло для чего применяется инструкция
  • Кристаллис люкс салфетки инструкция по применению
  • Федеральное классное руководство с 1 сентября 2020 года постановление
  • Руководство по эксплуатации helios