Должностная инструкция сварщика 5 разряда скачать бесплатно

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электросварщика ручной сварки 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электросварщика ручной сварки 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен знать:

  • электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
  • технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
  • технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
  • выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
  • способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
  • правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

1.8. В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.4. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.

2.6. Наплавление сложных деталей и узлов.

 В случае служебной необходимости электросварщик ручной сварки 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электросварщика ручной сварки 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик ручной сварки 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)


                                                              
Утверждаю
                                           [должность, подпись, Ф.
 И. О.
                                                  руководителя или иного
                                      должностного лица, уполномоченного
                                                              утверждать
[организационно-правовая форма,                  должностную инструкцию]
наименование организации,                   [число, месяц, год]
предприятия]                                       М.
 П.

Должностная инструкция
электросварщика ручной сварки 5-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45), Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974

 г. N 298/П-22, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности руководителя].
1.2. На должность электросварщика ручной сварки 5-го разряда принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без предъявления требований к стажу работы.
1.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен знать:
— устройство различной электросварочной аппаратуры;
— особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
— технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
— основы электротехники в пределах выполняемой работы;
— способы испытания сварных швов;
— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
— способы и основные приемы прихватки;
— формы раздела швов под сварку;
— устройство баллонов;
— цвета, краски и правила обращения с ними;
— правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
— правила обслуживания электросварочных аппаратов;
— виды сварных соединений и швов;
— правила подготовки кромок изделий для сварки;
— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
— основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;
— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
— устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;
— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
— свойства и значение обмазок электродов;
— основные виды контроля сварных швов;
— способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
— принципы подбора режима сварки по приборам;
— марки и типы электродов;
— механические свойства свариваемых металлов;
— электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
— технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
— выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
— способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
— правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;
— правила внутреннего распорядка;
— правила охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и нормы производственной санитарии.

2. Должностные обязанности

На электросварщика ручной сварки 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.
2.3. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
2.4. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.
2.5. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
2.6. Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
2.7. Чтение простых чертежей и чертежей сложных сварных металлоконструкций.
2.8. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
2.9. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
2.10. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.11. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
2.12. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
2.13. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
2.14. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.15. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.16. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.
2.17. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.18. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.
2.19. [Вписать нужное].

3. Права

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.

 д.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. Запрашивать документы, материалы, инструменты и т.
 п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.7. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.8. На дополнительный оплачиваемый отпуск.
3.9. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.10. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.11. [Вписать нужное].

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Имя файла документа: 17966

Доступные форматы скачивания: .doc, .pdf

Размер текстовой версии файла: 11,5 кб

Как скачать документ?

Дождаться загрузки ссылок для скачивания, они очень скоро появятся на этом месте

После появления ссылок, скачайте нужный вам формат

Не забудьте «Сказать спасибо», ваш голос помогает формировать нам рейтинг документов

Договор-образец.ру — это база из более чем 5 тысяч типовых образцов договоров и документов, ежедневное обновление и большое сообщество, объединяющее специалистов в юриспруденции. На сайте собраны самые различные договоры, контракты, соглашения, заявления, акты, бухгалтерские и финансовые документы, анкеты, доверенности и многие другие образцы, которые могут потребоваться в жизни каждого человека. Спасибо за ваше участие.
Пожалуйста, обратите внимение, что представленный образец документа является типовым, в нем отражены существенные условия, но без учета конкретной ситуации. Если вам нужен индивидуальный документ под вас, то лучше обратиться к квалифицированным специалистам.

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

  • Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда
  • Должностная инструкция машиниста крана (крановщика) 2-ого разряда
  • Должностная инструкция машиниста крана (крановщика) 3-го разряда
  • Должностная инструкция машиниста крана (крановщика) 4-го разряда
  • Должностная инструкция машиниста крана (крановщика) 5-го разряда
  • Должностная инструкция машиниста крана (крановщика) 6-го разряда
  • Должностная инструкция водителя троллейбуса 4-го разряда
  • Должностная инструкция водителя троллейбуса 5-го разряда
  • Должностная инструкция водителя троллейбуса 6-го разряда
  • Должностная инструкция водолаза 4-го разряда
  • Должностная инструкция водолаза 5-го разряда
  • Должностная инструкция водолаза 6-го разряда
  • Должностная инструкция водолаза 7-го разряда
  • Должностная инструкция гардеробщика
  • Должностная инструкция горничной

Общее положение.

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда относится к категории рабочих.
На должность электросварщика ручной сварки 5-го разряда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование соответствующего профиля и стаж работы по профессии _______________

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 5-го разряда подчиняется непосредственно _____________________________________

В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 5-го разряда, его

обязанности возлагаются на

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен знать:
правила по охране труда, и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;

Должностные обязанности.

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.
Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.
Наплавление сложных деталей и узлов.
Примеры работ:
Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления — сварка.
Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.
Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д. — сварка.
Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона — сварка.
Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.
Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) — сварка.
Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей — сварка.
Валы коленчатые крупные — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка в стационарных условиях.
Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.
Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — на плавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.п.) — наплавление дефектов.
Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.
Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. — сварка.
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.
Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.
Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт — сварка.
Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин — сварка.
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже.
Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.
Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора — сварка.
Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.
Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.
Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб.м. — сварка на монтаже.
Стержни для станов холодной прокатки, труб и трубоволочильных станов — сварка отдельных элементов.
Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных .железобетонных конструкций — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка при монтаже.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка в стационарных условиях.
Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.
Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
Сварка электродуговая:
Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см.) — сварка.
Ахтерштевни, форштевни — сварка стыков и приваривание наружной обшивки.
Валы промежуточные, гребные и дейдвудные трубы — сварка.
Винты гребные — приваривание стальных, литых или кованных наделок лопастей.
Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций — воздушно-дуговое строгание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.
Вертикальные кили и непроницаемые стрингеры — сварка монтажных стыков.
Газоплотнопрочные настилы из сталей — сварка и приваривание к основному корпусу.
Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн — приваривание.
Детали шельфов — приваривание к основному корпусу и к концевым поперечным переборкам.
Детали из стали — воздушно-дуговая строжка (выплавка корня шва и удаление временных креплений).
Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок — сварка секций.
Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей — сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственных положениях.
Корпуса катеров (ремонт) — сварка.
Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов — сварка, сварка стыков, приваривание к корпусу.
Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок — сварка при монтаже на плаву.
Конструкции из маломагнитной стали толщиной металла от 1,5 до 3 мм, планированных сталей — сварка.
Корпуса судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) — сварка.
Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов — сварка и приваривание на судах типа.
Комингсы люков из легированных сталей — приваривание к обшивке корпуса (под наблюдением технолога).
Конструкции из стали ЮЗ — сварка стыков и пазов.
Концевые и межотсечные переборки — приваривание к основному корпусу.
Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях в цеховых условиях — сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.
Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали — сборка и приваривание на участке предварительной сборки.
Ниши якорных клюзов — приваривание к наружной обшивке на стапеле.
Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т — приваривание и сварка.
Обшивка и набор ОР, надстройка обтекателей и оконечностей НК — приваривание к ОК.
Опорные детали фундаментов открывания щитов — сварка между собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.
Обшивка и набор стабилизаторов — приваривание к мортирам.
Основные цистерны — сварка и прихватка их к основному корпусу.
Обшивка наружного корпуса из сталей — сварка монтажных стыков.
Палубы и платформы — сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.
Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы — приваривание на стапеле.
Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенных внутри ОК и неравнопрочных ему — сварка.
Полотна распорных платформ — приваривание к переборкам.
Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов — сварка между собой.
Рамы фундаментные компрессоров высокого давления — сварка.
Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна — сварка на пристапельной сборке.
Секции кормовых и основных оконечностей на участке предварительной сборки и стапеле — сварка стыков и пазов.
Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол — сварка на участке.
Стыки и пазы обечаек основного корпуса — сварка.
Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты — сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.
Трубопроводы из низколегированных и коррозионно-стойких сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы свыше 2 мм — сварка.
Фундаменты под главные механизмы, подкрепления межотсечных переборок, внутренних цистерн — сварка.
фундаменты под выдвижные устройства — приваривание к опорным плитам, платформам и импульсной цистерне.
Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочных люков — приваривание к основному корпусу.
Шпангоуты — сварка стыков и приваривание к основному корпусу.
Шахты, прочие рубки — сварка стыков и пазов.
Штампы — наплавление твердыми сплавами.
Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели — наплавление кромок твердыми сплавами.
Сварка в защитных газах:
Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов под гидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.
Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов — приваривание фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.
Арматура к сильфонным компенсаторам из коррозионно-стойких сталей и титановых сплавов — приваривание со 100% гаммаграфированием.
Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла — сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).
Винты гребные из цветных сплавов — наплавление, заварка трещин, приваривание наделок.
Двери и узлы с толщиной металла до 1,5 мм из однородных и разнородных алюминиевых сплавов — сварка.
Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей при толщине стенки до 2 мм — сварка.
Кожухи, обтекатели из сплавов — сварка под испытанием давлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов — сварка.
Корпуса из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.
Надстройки из сплавов — приваривание к корпусу.
Насыщение корпуса и концевых переборок из сплавов — приваривание.
Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — сварка.
Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионно-стойких сталей и сплавов — сварка стыков, приваривание фланцев, патрубков, штуцеров, приварышей под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).
Трубы дейдвудные, валы гребные, крышки герметизированного закрытия — наплавление цветными сплавами и коррозионно-стойкими сталями.
Узлы агрегатов из сплавов толщиной металла 0,3 мм — сварка.

Права.

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

Ответственность.

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

I. Общие положения

1. На должность сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное
обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по
профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей
направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не менее
6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом (2-3 разряд).

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при
поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и
проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве
электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или
выше;

— обучение мерам пожарной
безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и
пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

— наличие документов (дипломов,
свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:  документ о профессиональном образовании или
обучении;  документы о допуске к
выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области
сварочного производства.

4. Назначение на должность сварщика
ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от
нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные
элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на
чертежах

5.2. Правила
подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные
группы и марки материалов, свариваемых РД

5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы для РД

5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Специализированные
функции (возможности) сварочного оборудования для РД

5.7. Правила
сборки элементов конструкции под сварку

5.8. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.9. Техника
и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем,
вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая
резка простых деталей

5.10.
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному,
сопутствующему (межслойному) подогреву металла

5.11.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций
в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.12.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления

5.13.
Правила технической эксплуатации электроустановок

5.14.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.15.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.16.
___________________________________________________________________________

6. Характеристики
выполняемых работ:

— прихватка элементов
конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;

— РД сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

— ручная дуговая резка
сложных деталей из различных материалов;

— наплавка поверхностей
баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и
инструментов;

— устранение РД трещин и
раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для
сварки местами;

— исправление дефектов
сваркой.

7. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его
обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо
приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их
исполнение.

9.
________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление
с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) под сварку

— Выбор
пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей)

— Сборка
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений

— Сборка
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление
ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые
включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых
деталей неответственных конструкций:

— Проверка
оснащенности сварочного поста РД

— Проверка
работоспособности и исправности оборудования поста РД

— Проверка
наличия заземления сварочного поста РД

— Подготовка
и проверка сварочных материалов для РД

— Настройка
оборудования РД для выполнения сварки

— Выполнение
предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

— Выполнение
РД простых деталей неответственных конструкций

— Выполнение
дуговой резки простых деталей

— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

3. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками:

— Проверка
работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка
сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных
функций (возможностей)

— Выполнение
РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций
(возможностей) сварочного оборудования

— Выполнение
дуговой резки

— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных
конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской
и производственно-технологической документации по сварке

— Исправление
дефектов РД сваркой

III. Права

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом имеет право:

1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.

2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским
законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.

4.
____________________________________________________________________

Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и
иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Каптоприл сандоз 25 мг инструкция по применению цена отзывы аналоги
  • Мануал для honda dio 34
  • Home test тест на беременность инструкция по применению
  • Ооо интер рао управление электрогенерацией руководство
  • Инструкция по охране труда для машиниста подъемника крс