Flowserve logix 520md инструкция на русском

Related Manuals for Flowserve Logix 520MD Series

Download

Table of Contents

Add to my manuals

Share

URL of this page:

HTML Link:

Bookmark this page

Manual will be automatically added to «My Manuals»

Print this page

• 8, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 8 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 3.8 Positioner Performance Characteristics Table 8: Performance Characteristics Resolution ≤ 0.25% Linearity +/-1.25% Repeatability ≤ 0.25% Hysteresis ≤ 1.0% Deadband ≤ 0.3% Sensitivity…

• 42, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 42 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 17.2 Status Code Index Table 22: Status Code Index Description Status Code A/O Cal in Prog GRGY A/O Range Small RGYR Actuation Ratio WRN YYYY Actuator Cycles WRN YGGY Actuator Travel WRN …

• 15, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 15 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 6.5 Pneumatic Terminals Figure 6: Pneumatic Connections Port Single Acting Poppet Style Relay Double Acting Spool Style Relay Supply B Y1 Y2 A Y1
  …

• 16, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 16 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 7 ELECTRICAL CONNECTIONS 7.1 Electrical Terminals Figure 7: Terminal Diagram 7.2 Command Input (4-20 mA) Connection The Logix 520MD+ is reverse polarity …

• 10, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 10 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 5 MOUNTING AND INSTALLATION 5.1 Mounting to Mark One Linear Valves To mount a Logix 520MD+ positioner to a Valtek linear Mark One valve, refer to Figure 4: Mounting to Mark I Linear Valves and proceed…

• 18, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 18 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 Figure 10: Conduit and Grounding 7.6 Electromagnetic Compatibility The Logix 520MD+ digital positioner has been designed to operate correctly in electromagnetic (EM) fields found i…

• 44, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 44 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 Possible Solutions: Signatures and tests can be defined, initiated, and cancelled through the Off-Line Diagnostics pages of the DTM. GRGY ●●●● STROKE CALIBRATION IN PROGRESS SETTI…

• 24, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 24 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 10 POSITIONER FUNCTIONS (LCD Display) The optional LCD display provides a variety of useful information and functions. The Main View shows important information using icons and scrolling status lines. Us…

• 22, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 22 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 While the calibration is in progress, the LED lights will flash status codes indicating the calibration progress. See section 17.3 Status Code Descriptions for an explanation of t…

• 29, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 29 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 Figure 18: Characterization Curves 10.3.7 Configuration (Pressure Control) The Configuration (Pressure Control) menu allows the user to change the size of the pressure contr…

• 39, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 39 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 16.5 Replacing a Main Board Removal 1 Make sure the valve is bypassed or in a safe condition. 2 Remove the outer cover. 3 Disconnect the power to the positioner. 4 Remove the …

• 7, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 7 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 3 SPECIFICATIONS 3.1 Input Signal Table 1: Input Signal Positioner Alone or with Multi-Function Card Positioner with Safety Discrete Output Card Power Supply Two-wire, 4-20 mA 10,0 VDC plus l…

• 45, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 45 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 Possible Solutions: This warning will clear upon completion of a successful partial stroke test. YYGG ●●●● TEMPERATURE HIGH WARNING TEMPERATURE LOW WARNING Description: …

• 13, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 13 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 5.4 Mounting Positioner to NAMUR Rotary Valves Text here…
  …

• 11, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 11 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 5.2 Mounting Positioner to Flow-Top Linear Valves Text here…
  …

• 12, User Instructions — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD LGENIM0105-00 © Flowserve Corporation 12 Field Trial Version – Printed October 28, 2011 5.3 Mounting Positioner to Standard Valtek Rotary Valves Text here…
  …

1 POWER ON
Питание вкючено 2 TIGHT SHUT OFF MODE
Режим отсечки по минимальному положению (герметичная отсечка) 3 LOCAL INTERFACE OFF
Местный интерфейс блокирован 4 DIGITAL COMMAND MODE
Режим управления клапаном по командам цифрового интерфейса (HART) 5 INITIALIZING
Производится инициализация 6 SQUAWK MODE
Контрольный режим 7 SOFT STOP HIGH LIMIT ALERT
Внутреннее ПО блокирует помещение затвора клапана за установленное максимальное положение SOFT STOP LOW LIMIT ALERT
Внутреннее ПО блокирует помещение затвора клапана за установленное минимальное положение 8 PRESSURE CALIBRATION REQUIRED
Требуется калибровка управляющего давления 9 FRICTION CALIBRATION REQUIRED
Требуется калибровка силы трения 10 PARTIAL STROKE TEST SCHEDULED
Сигнализация о необходимости проведения проверки неполного хода в соответствии с графиком предварительно установленным пользователем 11 SIGNATURE OR PARTIAL STOKE TEST IN PROGRESS
Выполняется снятие характеристики и проверки неполного хода 12 SIGNATURE OR PARTIAL STOKE TEST IN PROGRESS
Выполняется снятие характеристики и проверки неполного хода SETTING INNER LOOP OFFSET
Выполняется калибровка хода PRESSURE CALIBRATION IN PROGRESS
Выполняется калибровка управляющего давления FRICTION CALIBRATION IN PROGRESS
Выполняется калибровка силы трения ANALOG OUTPUT CALIBRATION IN PROGRESS
Выполняется калибровка аналогового выхода COMMAND INPUT CALIBRATION IN PROGRESS
Выполняется калибровка входного командного сигнала внутреннего контура управления 13 DI COMMAND OVERRIDE
Приоритетная команда на дискретном входе 14 JOG COMMAND MODE
Режим ручного управления 15 JOG CALIBRATION SET 100% POSITION
Когда в процессе ручной калибровки появится данная световая индикация, с помощью кнопок ▼ и ▲ установите затвор клапана в полностью открытое

положение. Для подтверждения нажмите на кнопку QUICK-CAL/ACCEPT 16 POSITION HIGH LIMIT ALERT
Затвор клапана достиг установленного максимального положения или перешел за него POSITION LOW LIMIT ALERT
Затвор клапана достиг установленного минимального положения иперешел за него 17 ACTUATOR CYCLES WARNING
Превышено предельное количество циклов работы привода ACTUATOR TRAVEL WARNING
Превышен предельный суммарный ход привода BELLOWS CYCLES WARNING
Превышено предельное количество циклов работы сильфона BELLOWS TRAVEL WARNING
Превышен предельный суммарный ход сильфона PILOT RELAY CYCLES WARNING
Превышено предельное количество циклов работы управляющего пневмораспределителя PILOT RELAY TRAVEL WARNING
Превышен предельный суммарный ход управляющего пневмораспределителя VALVE CYCLES WARNING
Превышено предельное количество циклов работы клапана VALVE TRAVEL WARNING
Превышен предельный суммарный ход клапана 18 POSITION AMPLITUDE WARNING
Предупредительная сигнализация — большая амплитуда изменения сигнала положения POSITION FREQUENCY WARNING
Предупредительная сигнализация — высокая частота изменения сигнала положения 19 COMMAND AMPLITUDE WARNING
Предупредительная сигнализация — большая амплитуда изменения командного сигнала COMMAND FREQUENCY WARNING
Предупредительная сигнализация — высокая частота изменения командного сигнала 20 CONTINUOUS STROKE TEST FAILED WARNING
Сбой проверки работоспособности клапана (проверка заключается в выполнении малых перемещений от текущего положения) 21 PARTIAL STROKE TEST FAILED WARNING
Сбой проверки неполного хода 22 TEMPERATURE HIGH WARNING
Температура выше допустимой TEMPERATURE LOW WARNING
Температура ниже допустимой 23 VALVE CLOSED TOO FAR WARNING
Затвор клапана перешел за положение «закрыто», установленное при последней калибровке VALVE OPENED TOO FAR WARNING
Затвор клапана перешел за положение «открыто», установленное при последней калибровке 24 SUPPLY PRESSURE HIGH WARNING
Предупредительная сигнализация — высокое давление питающего воздуха 25 SUPPLY PRESSURE LOW WARNING
Предупредительная сигнализация — низкое давление питающего воздуха 26 ACTUATION RATIO WARNING
Развиваемого приводом усилия недостаточно для управления клапаном 27 MEMORY ERROR WARNING
Ошибка памяти 28 SOFTWARE ERROR WARNING
Ошибка программного обеспечения 29 AIR SUPPLY HUMID WARNING
Повышенная влажность питающего воздуха 30 AIR SUPPLY ICING WARNING
Обледенение в системе питающего воздуха 31 PILOT RELAY RESPONSE WARNING
Предупредительная сигнализация — некорректная работа управляющего пневмораспределителя 32 FRICTION LOW WARNING
Предупредительная сигнализация — усилие трения ниже допустимого значениz 33 FRICTION HIGH WARNING
Предупредительная сигнализация — усиление трения выше допустимого значения 34 BACKLASH WARNING
Предупредительная сигнализация — большой люфт в соединениях 35 PNEUMATIC LEAK WARNING
Утечка воздуха в пневматической системе 36 LOW BATTERY WARNING
Аккумулятор разряжен 37 PIEZO VOLTAGE HIGH WARNING
Предупредительная сигнализация — высокое напряжение на пьезопреобразователе PIEZO VOLTAGE LOW WARNING
Предупредительная сигнализация — низкое напряжение на пьезопреобразователе 38 SPRING UNABLE TO FAIL SAFE WARNING
Усилия пружин привода недостаточно для установки затвора клапана в положении безопасности 39 COMMAND INPUT BELOW ADC RANGE
Командный сигнал внутреннего контура управления ниже рабочего диапазона аналого-цифрового преобразователя COMMAND INPUT ABOVE ADC RANGE
Командный сигнал внутреннего контура управления выше рабочего диапазона аналого-цифрового преобразователя COMMAND INPUT RANGE TOO SMALL
Недостаточный диапазон изменения командного входного сигнала внутреннего контура управления 40 POSITION RANGE TOO SMALL
Недостаточный диапазон перемещения рычага обратной связи POSITION SENSOR ABOWE ADC RANGE
Сигнал датчика положения выше рабочего диапазона аналого-цифрового преобразователя POSITION SENSOR BELOW ADC RANGE
Сигнал датчика положения ниже рабочего диапазона аналого-цифрового преобразователя 41 INNER LOOP OFFSET TIME OUT
Истекло время стабилизации сигнала внутреннего контура 42 SETTLE TIME OUT
Истекло время стабилизации сигнала датчика положения 43 NO MOTION TIME OUT
Истекло время ожидания перемещения привода 44 ANALOG OUTPUT RANGE TOO SMALL
Недостаточный диапазон изменения выходного аналогового сигнала 45 STROKE CALIBRATION REQUIRED
Требуется калибровка хода 46 STROKE SHIFT
Сместился диапазон сигнала датчика положения по сравнению с последней калибровкой STROKE SPAN DECREASE
Диапазон сигнала датчика положения уменьшился по сравнению с последней калибровкой STROKE SPAN INCREASE
Диапазон сигнала датчика положения увеличился по сравнению с последней калибровкой 47 FACTORY RESET STATE
Восстановлены заводские установки. Выполните настройку позиционера и калибровку хода 48 VALVE CAN’T OPEN ALARM
Аварийная сигнализация — клапан невозможно открыть VALVE CAN’T SHUT ALARM
Аварийная сигнализация — клапан невозможно закрыть 49 COMMAND AMPLITUDE ALARM
Аварийная сигнализация — большая амплитуда изменения командного сигнала COMMAND FREQUENCY ALARM
Аварийная сигнализация — высокая частота изменения командного сигнала 50 POSITION AMPLITUDE ALARM
Аварийная сигнализация — большая амплитуда изменения сигнала положения POSITION FREQUENCY ALARM
Аварийная сигнализация — высокая частота изменения сигнала положения 51 SUPPLY PRESSURE LOW ALARM
Аварийная сигнализация — низкое давление питающего воздуха 52 AUX CARD 2 ERROR
Ошибка вспомогательной платы 2 AUX CARD 2 FAILURE WARNING
Отказ вспомогательной платы 2 AUX CARD 2 NO LOOP POWER
Отсутствует питание вспомогательной платы 2 53 AUX CARD 1 ERROR
Ошибка вспомогательной платы 1 AUX CARD 1 FAILURE WARNING
Отказ вспомогательной платы 1 AUX CARD 1 NO LOOP POWER
Отсутствует питание вспомогательной платы 1 54 POSITION SENSOR FAILURE ALARM
Аварийная сигнализация — отказ датчика положения 55 PRESSURE SENSOR BOARD FAILURE WARNING
Отказ датчиков давления 56 MAIN BOARD ELECTRONIC FAILURE WARNING
Отказ блока электроники 57 PILOT RELAY RESPONSE ALARM
Аварийная сигнализация — отказ управляющего пневмораспределителя 58 FRICTION LOW ALARM
Аварийная сигнализация — усилие трения ниже допустимого значения 59 FRICTION HIGH ALARM
Аварийная сигнализация — усилие трения выше допустимого значения 60 FEEDBACK LINKAGE ALARM
Аварийная сигнализация — отказ механизма обратной связи 61 BACKLASH ALARM
Аварийная сигнализация — большой люфт в соединениях 62 DRIVER MODULE ALARM
Аварийная сигнализация — отказ задающего модуля 63 PIEZO VOLTAGE HIGH ALARM
Аварийная сигнализация — высокое напряжение на пьезопреобразователе PIEZO VOLTAGE LOW ALARM
Аварийная сигнализация — низкое напряжение на пьезопреобразователе 64 POSITION DEVIATION ALARM
Аварийная сигнализация — недопустимое отклонение от заданного положения

7

®

Руководство пользователя Logix 510si — LGRUIM0510-00 02/09

Напряжение на входе, составляющее 12,5 В превы-

шает требуемое напряжение 6,0 В; поэтому данная си-

стема поддерживает работу позиционера Logix 510si,

имеющего эквивалентное входное сопротивление 300

Ом при входном токовом сигнале 20 мА.
Цифровой позиционер Logix 510si предназначен для

работы в условиях электромагнитных полей, обычно

имеющихся на промышленных предприятиях. Однако

позиционер не должен использоваться в условиях

сильных электромагнитных полей (напряженностью

свыше 10 В/м). Переносные электромагнитные

устройства, например, приемопередатчики, разре-

шается использовать на расстоянии не менее 30 см

от позиционера.
Используйте рекомендуемые методы исполнения и

экранирования электропроводки цепей управления

и передачи сигналов; проводка цепей управления

должна прокладываться на большом расстоянии от ис-

точников сильных электромагнитных полей, которые

могут вызвать помехи (номер детали FLOWSERVE:

10156843).
После сильного электростатического разряда рядом

с позиционером проверьте правильность его работы.

В этом случае для восстановления работоспособ-

ности может потребоваться калибровка позиционера

Logix 510si.

8.

ПУСК

8.1

Местный интерфейс Logix 510si
Местный пользовательский интерфейс позиционера

Logix 510si позволяет конфигурировать функции по-

зиционера, устанавливать параметры настройки и

проводить калибровку.
В состав интерфейса местного управления входят

кнопка быстрой калибровки для автоматической на-

стройки нуля и диапазона и две кнопки дискретной

калибровки для дискретного изменения сигнала

позиционера и дискретного перемещения затвора

клапана Также предусмотрен блок из 8 переключате-

лей: пять выключателей предназначены для установки

основных параметров конфигурации, три для выбора

метода калибровки. Кроме того, имеется поворотный

переключатель для регулирования коэффициента

усиления позиционера. Кнопка калибровки токовой

петли 4-20 мА доступна через отверстие в крышке

рядом с нижним DIP-переключателем. Для индикации

состояния и сигнализации пользовательский интер-

фейс имеет три светодиодных индикатора. В настоя-

щем руководстве описаны функции и использование

местного интерфейса Logix 510si .

8.2

Начальные установки DIP-переключателей
Перед вводом в эксплуатацию установите с помощью

DIP переключателей в отсеках конфигурирования и

калибровки требуемые параметры режима регули-

рования. Подробное описание назначения каждого

DIP-переключателя приводится ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ: Позиционер считывает параметры,

установленные с помощью DIP-переключателей

только при нажатии кнопки Q

uick

-c

al

Использование DIP-переключателей для уста-

новки параметров конфигурации – Первые пять

DIP-переключателей предназначены для установки

основных параметров конфигурации
a. Вид действия — Этот переключатель используется

для согласования схемы трубной проводки клапана

и привода с расположением пружин, так как именно

они определяют вид действия системы .
• ATO (воздух открывает) — Выберите ATO, если

используется схема разводки, при которой

увеличение давления на выходе позиционера

вызывает открытие клапана

• АТС (воздух закрывает) — Выберите АТС, если

используется схема разводки, при которой

увеличение давление воздуха на выходе по-

зиционера вызывает закрытие клапана.

b. Сигнал при закрытом положении – Обычно

устанавливается равным 4 мА для вида действия

Рисунок 3. Выходное напряжение источника токового сигнала

Источник

питания

Напряжение

контроллера

Если имеется

Барьер

безопасности

Ток

Провода

Напряжение

источника питания

6,0 В пост.тока

Logix

510

DD User Manual — Logix® 520MD+ Series Digital Positioner FCD-LGENSF0013-01

© Flowserve Corporation

2

CONTENTS

DD MENU CHART

……………………………. 3

GENERAL INFORMATION

………………….. 6

I

NTRODUCTION

……………………………………………………………….. 6

Q

UALIFIED

P

ERSONNEL

………………………………………………………. 6

U

SING

T

HIS

D

OCUMENT

…………………………………………………….. 6

T

ERMS

C

ONCERNING

S

AFETY

……………………………………………….. 6

1

LONG TAG

………………………………. 7

2

TAG

……………………………………….. 7

3* FULL INITIAL SETUP

………………….. 7

3

STATUS

………………………………….. 7

3.1

P

RIORITY

A

LARM

……………………………………………………. 7

3.2

C

OMMAND

D

ATA

…………………………………………………… 7

3.3

P

RESSURES

…………………………………………………………… 7

3.4

H

OUR

M

ETERS

………………………………………………………. 7

3.5

T

EMPERATURE

H

ISTORY

……………………………………………. 7

3.6

H

EALTH

D

ATA

……………………………………………………….. 8

3.7

D

IAGNOSTIC

V

ALUES

……………………………………………….. 8

4

ALERTS AND ALARMS

……………….. 9

4.1

E

VENTS

H

ISTORY

…………………………………………………….. 9

4.2

C

URRENT

A

LARMS

………………………………………………….. 9

4.3

S

TATUS

B

YTES

……………………………………………………….. 9

5

STROKE TESTS

………………………. 11

5.1

P

ARTIAL

S

TROKE

T

EST

…………………………………………….. 11

5.2

C

ONTINUOUS

S

TROKE

T

EST

……………………………………… 11

6

CALIBRATION

………………………… 12

6.1

C

ALIBRATE

S

ENSORS

………………………………………………. 12

6.2

C

ALIBRATE

C

OMMAND

I

NPUT

…………………………………… 12

6.3

C

ALIBRATION

D

ATES AND

T

IMES

………………………………… 12

6.4

C

ALIBRATE

MFC

A

NALOG

O

UT

1 ………………………………. 12

6.5

C

ALIBRATE

MFC

A

NALOG

O

UT

2 ………………………………. 12

6.6

C

ALIBRATION

S

TATUS

…………………………………………….. 12

7

CONFIGURATION

……………………. 13

7.1

R

ESET

F

ACTORY

D

EFAULTS

………………………………………. 13

7.2

D

EVICE

I

NFORMATION

……………………………………………. 13

7.3

C

ONTROL

C

ONFIG

…………………………………………………. 14

7.4

A

LERTS

/

A

LARMS

C

ONFIG

………………………………………. 16

7.5

U

SER

P

REFERENCES

……………………………………………….. 19

7.6

B

URST

M

ODE

………………………………………………………. 20

8

AUXILIARY CARDS

…………………… 20

8.1

A

UXILIARY

C

ARD

1

ID …………………………………………….. 20

8.2

A

UXILIARY

C

ARD

1

T

YPE

………………………………………….. 20

8.3

A

UXILIARY

C

ARD

1

DI

S

ETUP

……………………………………. 20

8.4

A

UXILIARY

C

ARD

1

DO

T

RIGGER

………………………………… 20

8.5

C

ALIBRATE

MFC

1

A

NALOG

O

UT

……………………………….. 21

8.6

A

UXILIARY

C

ARD

2

ID …………………………………………….. 21

8.7

A

UXILIARY

C

ARD

2

T

YPE

………………………………………….. 21

8.8

A

UXILIARY

C

ARD

2

DI

S

ETUP

……………………………………. 22

8.9

A

UXILIARY

C

ARD

2

DO

T

RIGGER

………………………………… 22

8.10

C

ALIBRATE

MFC

2

A

NALOG

O

UT

……………………………….. 23