Предложения товаров в интернет-магазине не является публичной
офертой. Договоры купли-продажи товара с посредниками оформляются
через отдел продаж ближайшего регионального офиса.
Города бесплатной доставки до транспортных терминалов ТК»Деловые
линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас,
Армавир, Артем, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково,
Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск,
Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук,
Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир,
Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж,
Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов,
Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово,
Евпатория, Ейск, Екатеринбург, Елец, Железнодорожный, Забайкальск,
Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань,
Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин,
Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы,
Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас,
Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кропоткин, Кузнецк,
Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск,
Майкоп, Махачкала, Миасс, Мичуринск, Москва Север, Мурманск, Муром,
Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск,
Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний
Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск,
Новоуральск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый Уренгой, Ногинск,
Норильск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Озерск, Октябрьский, Омск,
Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь,
Петрозаводск, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкин, Пушкино,
Пятигорск, Ржев, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск,
Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов,
Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов,
Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи,
Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань,
Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино,
Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск,
Усть-Кут, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары,
Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шадринск, Шахты, Энгельс,
Южно-Сахалинск, Юрюзань, Якутск, Ялта, Ярославль.
Инструкция по эксплуатации фрезерного станка
Фрезеровщик представляет собой многофункциональное оборудование без которого сегодня не обходится ни одно крупное или мелкое предприятие, так или иначе связанное с металло- и деревообработкой.
Такие устройства выполняют большой круг задач, куда входит не только фрезеровка, как таковая, но и сверление, торцевание, отрезные и распиловочные работы, пазование, нарезка резьбы и еще многое другое. Многозадачность фрезеров объясняется конструктивными особенностями и спецификой режущего инструмента.
Главным рабочим элементом оборудования является шпиндельная головка, соединенная с двигателем и закрепленная на подвижной или неподвижной части станины. В цанговом зажиме шпинделя фиксируется фреза, которая вращается с заданной скоростью. Именно ей станки фрезерной группы и обязаны своей универсальностью. Ассортимент этого инструмента очень обширен и различается как по назначению, так и по внешнему виду. Одни фрезы визуально похожи на сверла и предназначены для создания и обработки отверстий, другие имеют вид дисковой пилы и позволяют разрезать материал на части или отрезать лишнее, третьи предназначены для выборки пазов Т-образной и прочей формы, четвертыми создают двух- и трехмерные изображения на поверхности материалов и т. д.
Кроме металлов и дерева, фрезерное оборудование успешно обрабатывают все виды камня, воск, резину, кожу и различные пластики, поэтому применяют его не только в вышеуказанных областях, но и в таких сферах, как ювелирная и сувенирная промышленность, рекламная деятельность, зубопротезирование, производство товаров декоративно-прикладного и бытового характера.
Говоря о современных станках с ЧПУ, нельзя не упомянуть о том, что нынешние модели работают частично или даже полностью самостоятельно. Это стало возможно благодаря внедрению в область станкостроения современных технологий, позволяющих объединить станки и компьютеры в единое устройство. Такое слияние обеспечило оборудованию многократное повышение качества и точности обработки, в несколько раз повысило КПД и свело к минимуму вероятно появления бракованных деталей и заготовок. Однако, несмотря на всю автоматизацию, высокий уровень безопасности и практически полное исключение человека из производственного цикла, фрезеры по-прежнему остаются электрооборудованием, работая за которым, оператору необходимо соблюдать определенные правила. Это позволит исключить вероятность травматизма на рабочем месте и поломку дорогостоящего устройства.
Инструкция по эксплуатации фрезерного станка
Оператор, обслуживающий станок, должен помнить, что именно он несет ответственность за работоспособность и надлежащее техническое состояние оборудования, поэтому ему необходимо придерживаться следующих правил:
Предварительная подготовка к эксплуатации
- Прежде чем запустить станок, следует провести визуальный осмотр питающего кабеля и убедиться, что на нем отсутствуют перегибы и заломы, а в непосредственной близости от него не расположены острые детали или нагревательные приборы;
- убедиться в том, что система охлаждения шпинделя подключена к устройству. При использовании водяного типа терморегуляции проверить наличие, уровень и качество жидкости;
- включить систему аспирации до запуска оборудования;
- убедиться в работоспособности режущего инструмента: проверить качество заточки, отсутствие деформаций и повреждений. При этом следует помнить, что касаться фрезы голыми руками запрещено;
- удалить всех посторонних из зоны работы;
- надежно закрепить заготовку или листовой материал на рабочем столе.
Рабочий процесс
- Загрузить файл обработки в память станка или запустить его на компьютере;
- выставить все параметры фрезерования (точка входа и окончания, траектория движения шпинделя, режимы скорости и мощности, тип обработки и прочие необходимые пункты);
- проверить корректность работы концевых датчиков;
- убедиться, что шпиндельная головка находится на нулевых координатах;
- фрезерные работы по металлу, стеклу, камню и дереву необходимо выполнять в защитных очках;
- несмотря на то, что все действия оборудования контролирует электроника, оператору запрещено оставлять работающий станок без присмотра.
Окончание работы
- После завершения процесса фрезерования следует убрать со стола все заготовки и вернуть шпиндельную головку на нулевые координаты (если это не было прописано управляющей программе);
- перед запуском следующего производственного цикла, а также по окончанию рабочего дня необходимо очистить рабочий стол от мусора, пыли и прочих отходов предыдущей операции;
- отключить станок от питания.
Основные требования к технике безопасности
- запрещается касаться руками и прочими частями тела подвижных элементов во время работы оборудования;
- одежда оператора не должна иметь свободно развевающихся элементов: галстук, цепочки, браслеты необходимо снять, манжеты рукавов и полы куртки застегнуть;
- замену режущего инструмента и прочие манипуляции в непосредственной близости от рабочего стола и шпиндельной головки необходимо проводить только при выключенном из сети оборудовании;
- для исключения вероятности спонтанного запуска станка, останавливать его следует кнопкой «Стоп».
Общие рекомендации по уходу за фрезеровщиком
- регулярно очищать рейки, направляющие, шестерни от пыли, стружки, опилок и прочих отходов и следить за достаточным уровнем смазки на них (смазывать рекомендуется раз в неделю);
- контролировать температуру охлаждающей жидкости, не позволяя ей превышать отметку в 60 градусов или замерзать в зимний период;
- следить за состоянием электрошкафа: раз в месяц убирать пыль и т. д., используя пылесос или воздушный пистолет. Это позволит поддерживать в норме вентиляцию и снизит вероятность перегрева станка;
- проводить комплексную диагностику оборудования согласно рекомендациям производителя;
- для ремонта использовать только оригинальные комплектующие.
Фрезерный станок с чпу
мод.
BEAVER-24A
Руководство по эксплуатации
CОДЕРЖАНИЕ
1. Общие сведения
2. Основные
технические данные и характеристики
3. Комплектность
4. Указания мер
безопасности
5. Устройство,
работа станка и его составных частей
6. Электрооборудование
7. Смазочная система
8. Порядок установки
9. Порядок работы
10. Программное
обеспечение
11. Возможные
неисправности и методы их устранения
12. Особенности
разборки и сборки при ремонте
13. Хранение
14.Указания по
техническому обслуживанию,
эксплуатации
и ремонту
Приложение:
Программирование станка
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
О СТАНКЕ
1.1. Фрезерный станок
с ЧПУ мод. Beaver-24A
предназначен для фрезерования и
гравирования по программе поверхностей
мебельных фасадов, дверных полотен,
обработки плитных материалов из массивной
древесины различных пород и композитных
материалов, а также обработке эксклюзивного
паркета и изготовления элементов элитной
мебели.
Станок изготавливается
в двух исполнениях:
мод. Beaver-24A
– станок со столом с Т-образными пазами
для крепления заготовок;
мод. Beaver-24AV
– станок с вакуумным столом.
Область применения
– предприятия и цеха по производству
мебели, паркета и другие деревообрабатывающие
производства.
Машиностроительные
предприятия – производство различных
форм для литья, пресс-форм, панелей
управления.
Предприятия по
производству рекламной продукции –
фрезерование объемных букв, указателей,
табличек, логотипов, сложных 3D-рельефов,
производства РОS
материалов, внутренняя отделка.
Вид климатического
исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
Помещение, в котором
эксплуатируется станок, должно
соответствовать зоне класса П-II
согласно «Правилам устройства
электроустановок» (редакция 7).
2. Основные технические данные и характеристики
2.1 Техническая
характеристика (основные параметры и
размеры).
2.1.1. Основные
параметры и размеры приведены в табл.
1.
Таблица1
|
Наименование |
Значение |
|
1. Размеры стола, |
1500 х 3000 |
|
2. Размеры |
1230 х 2500 |
|
3. Перемещение — по оси Х — по оси Y — по оси Z |
1230 2500 110 |
|
4. Скорость |
до 14 |
|
5. Частота вращения |
24000 |
|
6. Разрешение, мм |
0,015 |
|
7. Диаметр |
6, 12 |
|
8. Габаритные — длина — ширина — высота |
3000 1780 1500 |
|
9.Масса, кг |
800, |
Примечание:
Допустимые отклонения на основные
параметры:
по п. 8 — ± 1 %
по п. 9 — ± 3 %
2.2. Техническая
характеристика электрооборудования
2.2.1. Техническая
характеристика электрооборудования
приведена в табл. 2
2.2.1. Техническая
характеристика электрооборудования
приведена в табл. 2
|
Наименование |
Значение |
|
|
24А |
24АV |
|
|
1. Род тока питающей |
переменный трехфазный |
|
|
2. Частота тока, |
50 |
|
|
3. Напряжение, В |
380 |
|
|
4. Количество |
5 |
6 |
|
5. количество, шт.
частота вращения, мощность, кВт |
1
24000 3,0 |
|
|
6. Электродвигатель количество, шт.
частота вращения, мощность, кВт |
1 1420 5,5 |
|
|
7. Электродвигатели количество, шт. мощность, кВт |
4 1,0 |
|
|
8. Установленная |
7,0 (9,0) |
12,5 (14,5) |
Примечание:
Допустимые отклонения по пп. 5 и 6 по ГОСТ
183-74 табл.3
2.4. Техническая
характеристика эксгаустерного
оборудования.
2.4.1. Техническая
характеристика эксгаустерного
оборудования приведена в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование |
Данные |
|
1. Количество |
1 |
|
2. Скорость воздуха |
25…30 |
|
3. Диаметр патрубка, |
80 |
|
4. *) |
0,98 |
Примечание: *)
Достигается у потребителя при подключении
к эксгаустерной установке и скорости
воздуха не менее 30 м/с на входе в патрубок.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #