Котёл Мотан представляет из себя настенный агрегат, который служит источником тепла во всём доме. В качестве топлива используются газообразные продукты, которые по средствам сгорания, преобразуются в энергию обогрева. Котёл функционирует в автоматическом режиме. Имеет в своей комплектации системы контроля и безопасности. Продукция Motan выпускается в самых разнообразных модификациях: Макс Оптимус, Оптимус, Старт БТ и Плюс.
Газообразное топливо поступает в котёл минуя патрубок и контролер уровня давления, который выставлен на 20 Мбар для G20. При использовании отдельных видов газа (смесь пропана и бутана, а так же чистый пропан) значения давления выставляются на уровень 37 Мбар. Топливо минует заслонку, регулирующую поступление газа в горелку.
Воспламенение происходит за счёт действия электрода розжига и вспомогательной помощи трансформатора. Датчик ионизации держит под контролем присутствие процесса горения. Варианты котлов с установленной принудительной тягой, оснащаются специальными вентиляторами, служащими системой удаления побочных газов. На старте запуска вентилятор используется для розжига котла.
При длительном перерыве без эксплуатации, при запуске могут наблюдаться посторонние шумы, вызванные скоплением газа. Уникальная форма отсека сгорания, выполненная в форме многогранника, позволяет с максимальным выходом передавать тепло от использованных газов к жидкости.
У котлов с теплообменником битермического типа тепло, образующиеся в период сгорания топлива, проходит через теплообменник, в котором совершается обогрев воды, с последующей её передачей в контур отопления. Таким же образом протекает повышение температуры воды горячего водоснабжения.
В котлах с парными теплообменниками энергия, производимая в процессе сгорания топлива, поступает минуя первичное теплообменное устройство к теплоносителю — воде. После этого механизм подачи переводит воду в отопительную систему.
Если детектор передачи отследит в контуре ГВС повышенный расход жидкости, то автоматически будет включён специальный клапан, который перенаправит движение потока из отопительной части в систему горячего водоснабжения через теплообменный механизм пластинчатого типа.
Отходы, которые образуются в результате сгорания топлива, выносятся за счёт мощного вентилятора с принудительной тягой, а так же из-за различий в давлениях в начале и конце трубы. Защита и контроль систем осуществляется в полностью автоматизированном режиме. Выставление необходимых параметров желательно осуществлять используя пульт управления.
Котёл Motan Optimus с принудительной вытяжкой
- Стабильно высокий коэффициент полезного действия.
- Минимальное потребление электроэнергии.
- Уникальная система контроля за процессом горения, модель Оптимус экономичнее на 5 процентов.
- Небольшой размер котла позволяет вмонтировать его в маленькие помещения.
- Электрическая система розжига и контроля за состоянием и интенсивностью пламени.
- Газовый затвор с постоянной модуляцией.
- Прибор контроля интенсивности движения тёплой воды.
- В системе ГВС резисторы с отрицательным температурным показателем с высокой реактивной способностью.
- ЖК-экран на системе контроля.
- Лёгкость в монтаже и обслуживании.
- Возможность провести подсоединение температурного таймера либо наружного термодатчика.
- Сливное оборудование.
- Режим «Комфортный» позволяет подавать тёплую воду из горячей системы, без смешения её с холодной водой.
Устройство безопасности
- Защитное устройство, начинающее действовать при увеличении давления более чем на 3 Бар.
- Детекторы температурного режима на отопительном контуре.
- Воздушная система контроля, срабатывающая при не корректной работе вентиляционной системы.
- Протекторный термостат от повышенной температуры на теплообменном устройстве.
- Автоматический механизм управления, обрабатывающий информацию с различных узлов.
- Передовое оборудование самоконтроля.
- Механизм препятствующий замерзанию.
- Система препятствующая образованию твёрдых отложений.
- Функция исключающая блокировку насоса при периодичности работы каждые сутки.
Котёл Motan Start BT с принудительной вытяжкой
Данная модель используется для отопления и снабжения горячей водой жилых зданий, которые имеют дымоход для продувки.
- Битермическое теплообменное устройство.
- Циркуляторный насос для контура.
- Актуальное производство тёплой воды.
- Бак закрытого типа для приёмки избыточной жидкости.
- Розжиг и контроль за состоянием огня с помощью электронных систем.
- Вытяжная система, удаляющая продукты переработки газа.
Классификация возможных ошибок, возникающих при работе котлов Motan
E0 — ошибка, которая вызывается незначительным сбоем работы котла, при повторном высвечивании индикатора, стоит обратить внимание на основную плату. Необходимо выключить и затем снова запустить используя кнопки Стоп и Пуск. После нескольких таких перезагрузок, при не прекращении отображения ошибки, стоит отключить прибор полностью.
E1 — сигнализирует о том, что в системе отопления отсутствует вода. Собственноручно заполните жидкостью ёмкость до рабочих отметок. В случае не эффективности данной меры, отключите котёл и вызовете специально обученных мастеров.
E2 — такая ошибка возникает при отсутствии чувствительности электрода ионизации к наличию пламени. Неисправность может быть вызвана отсутствие газообразного топлива в системе или же поломкой вентиля газа. Воспользуйтесь кнопкой перезапуска системы. Если агрегат не заработает в нормальном режиме спустя несколько повторений, то отключите его от электрической сети и обратитесь к мастерам сервисного центра.
E3 — ошибка возникающая из-за поломки датчика фиксации температуры в отопительной цепи. В данном случае нужно отключить оборудование.
E4 — ошибка аналогичная предыдущей, только в данном случае неисправность возникает в контуре горячего водоснабжения.
E5 — неисправность вызвана отсутствием отвода газов. Нужно провести осмотр дымохода, убедиться в наличие притока воздушных масс. При обнаружении засорения каналов, провести очистительные работы.
Прочие неисправности системы
Отключение прибора, отсутствие изображения на панели — неисправность электрической сети. Один из возможных вариантов — выход из строя предохранителя.
Прибор работает с определённой периодичностью, присутствуют посторонние звуки и вибрации (на панели отображается ошибка E2) — отсутствует подача газа или давление на входе не отрегулировано должным образом.
Функционирование с переменной температурой подогретой жидкости — показатель давления воды крайне низок (меньше 1 Бар).
Котёл запускается, однако зажжения пламени не происходит (высвечивается неисправность E2) — перекрыт вентиль газа. Давление в системе слишком низкое из-за не корректно настроенного контроллера давления, уровень давления ниже 0,5 Бар.
Пламя зажигается, но затем быстро тухнет (высвечивается неисправность E2) — ноль и фаза поменяны местами.
Не эффективная работа насоса или отсутствие признаков функционирования — провести замену или разблокировать насос.
Неисправность в датчике измерения давления — переоборудование новым датчиком.
Клапан контроля не открывается или спускает давление ниже необходимого уровня — произвести замену клапана.
Детектор температуры (на панели отображается ошибка E3 или E4) — не корректная работа блока отопления или поломка детектора. Поменять конструкцию блока или произвести замену детектора.
Вентиль газового топлива (высвечивается неисправность E2) — не функционирует либо, функционирует крайне плохо. Производится установка нового вентиля.
Теплообменная установка — в случае неисправности заменить.
Расширительный бак — понижается уровень давления. Необходимо заменить.
Горелка — не способна произвести розжиг. Прочистить её, если данная мера не помогла — заменить.
Измеритель давления — при дефектной работе производиться его замена.
Элемент центрального управления — не выполняет заданные команды, не отображает текущие показания. Сдать в ремонт или заменить.
Электронная плата — частое появление кода E0. Установить новую плату.
Система розжига — при повреждении нужно провести замену.
Ионизирующий электрод (высвечивается неисправность E2) — отсутствует искра розжига или её потеря в следствии не качественной изоляции. Контроль за промежутками в изоляции или монтаж нового электрода.
Детектор дыма (код ошибки E5) — при неисправности требуется заменить.
Вентиляционная система (код ошибки E5) — при повреждении необходимо заменить.
Измеритель давления (код ошибки E5) — при выявлении проблемы требуется провести замену.
Нарушения функционирования и починка
Вмонтирован газовый агрегат Motan Оптимус МТ. Высвечивает код ошибки E5. Дайте совет, как можно её исправить? Какие действия необходимо предпринять?
Нарушения системы вытяжки отработанных газов. Турбина — нужно изучить степень загрязнения лопастей и наличие дефектов на подшипниках. Труба отвечающая за выхлоп — убедитесь в отсутствии инородных включений на обоих концах трубы.
Не активируйте ГВС в аппарате серии Старт БТ после произведённой смены теплообменного устройства, так как прежний имел трещину, и поступающая вода чрезмерно нагревалась, хотя в норме она должна оставаться низкой температуры. Быть может, причина в этом, но что конкретно имеет место быть? Отопительный контур работает в стандартном режиме, однако при подаче горячего водоснабжения прекращает работу. Проточный датчик в отличном состоянии, так как был снят с функционирующего аппарата, но при этом никакого эффекта.
Необходимо обратиться за помощью к специалистам.
Мотан Плюс отображает неисправность E9. Можете расшифровать данную ошибку либо дать общий список возможных ошибок?
Код E9 — Возникновение огромного количества ошибок E5 за небольшой промежуток времени. Нажать кнопку перезагрузки, тем самым сбросить ошибку. Если нарушение ликвидируется спустя несколько перезагрузок, стоит отключить котёл и вызвать мастера. Код E5 — излишние задымление, которое невозможно отвести, поломка термостата. Данная поломка устраняется владельцем вручную, используя кнопку Reset.
В пользовании котёл Motan Start. При настройке температуры до 55 градусов, на экране отображается, что температура в батареи только 45. Температура батарей приблизительно такая же. Недавно такого не было: поставил на 55 градусов Цельсия и батареи нагревались до выставленных 55. Что в этом случае необходимо делать?
Внутри имеется специальный клапан, который способен загрязняться или заклинивать в открытом положении. Так же могла засориться отопительная система.
Котёл K+ не прогоняет через себя воду для подогрева. В чём может быть загвоздка? Пускал водоснабжение в противоположном направлении, идёт, работает некоторый период, а затем просто прекращается подача воды.
Возможно засор, может возникнуть как на оборудовании контролирующем проток воды, так и на теплообменнике.
Вариант МКДенс
Отопительный котёл Мотан МКДенс используется в порядке полной конденсации.
Принцип работы оборудования гарантирует минимально возможный выход оксидов углерода и азота.
КПД находится на постоянно высоком уровне, как и у прочих аналогичных моделей котлов.
Сконструирован и выпущен, для обеспечения максимальной денежной и энергетической экономии.
Котёл имеет программные установки, которые отслеживают температуру нагрева воды. Она не должна быть выше шестидесяти градусов по Цельсию.
Наибольший показатель эффективности: разбежка мощности от 9 до 36 килоВатт.
Первичное теплообменное оборудование из стали не подвергающейся коррозии.
Пульт контроля с жидко-кристаллическим экраном.
Контролирующее оборудование на аппарате Мотан реализует следующие функции:
- протекцию от затухания и розжиг пламени используя современное электронное оборудование.
- защита электроклапаном от непостоянного потока газового топлива.
- информирует о текущем состоянии давления жидкости.
- с помощью электронной системы проводится контроль температуры в отопительных узлах.
- защита оборудования от избыточной температуры с помощью термостата, от экстремально высоких и низких показателей давления используя защитный клапан и специальное реле.
— прессостат осуществляет защиту оборудования от отсутствующей тяги, вызванной дефектами вентилирующей аппаратуры и засорами в трубах.
- Manuals
- Brands
- Motan Manuals
- Boiler
- OPTIMUS MT
- Technical instructions
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Köber LTD
Vaduri Branch Office
TECHNICAL INSTRUCTIONS
FOR INSTALLATION/ USAGE/ MAINTENANCE
1798
OPTIMUS MT
C15SPV 24MEFM
KÖBER LTD DUMBRAVA ROSIE — VADURI BRANCH OFFICE
Branch Office:Vaduri, No. 280, Alexandru cel Bun, Neamt District, Postal Code 617511, Romania
Phone : +40.233.24.17.46, 233.24.19.33, Fax : +40.233.24.19.29
E-mail :
, www.motan.ro
office.vaduri@kober.ro
Related Manuals for Motan OPTIMUS MT
Summary of Contents for Motan OPTIMUS MT
-
Page 1
Vaduri Branch Office TECHNICAL INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION/ USAGE/ MAINTENANCE 1798 OPTIMUS MT C15SPV 24MEFM KÖBER LTD DUMBRAVA ROSIE — VADURI BRANCH OFFICE Branch Office:Vaduri, No. 280, Alexandru cel Bun, Neamt District, Postal Code 617511, Romania Phone : +40.233.24.17.46, 233.24.19.33, Fax : +40.233.24.19.29 E-mail : , www.motan.ro… -
Page 2: Table Of Contents
CONTENTS ………… General presentation of the wall hung gas boiler General description of the wall hung gas boiler …………Description of the boilers types ……………… Symbols ……………………Pg 4 General instructions concerning the safety of the wall hung gas boiler ……Pg 5 Technical characteristics ……………….
-
Page 3: General Presentation Of The Wall Hung Gas Boiler
TYPE [kcal/h] The fan The pump production expansion vessel OPTIMUS MT 20670 C15 SPV 24 MEFM SYMBOLS S- with instant production of DHW (without cumulation) P- with pump V-with closed expansion vessel 24-the maximum power output in kW M- the burner is supplied by a continuous modulating valve…
-
Page 4: General Instructions Concerning The Safety Of The Wall Hung Gas Boiler
C 15 SPV 24 MEFM RESET MOD GENERAL INSTRUCTIONS CONCERNING THE BOILER SAFETY This manual is part of the product and it has to be given to the user. Read this manual carefully and keep it carefully for a further application by the user and by the mounting and installing authorized personnel.
-
Page 5: Technical Characteristics
TECHNICAL CHARACTERISTICS CONSTRUCTIVE AND FUNCTIONAL CHARACTERISTICS Name Type OPTIMUS MT — C 15 SPV 24 MEFM Draft Forced Combustion chamber Sealed Efficiency at maximum load 92,7% Efficiency at minimum load 93,7% Useful power (min/ max) 10 — 23,7 kw Burner nominal load (min/ max)
-
Page 6: Constitutive Elements Of Wall Hung Gas Boiler
Domestic cold water pressure 0,2 — 8 bar Exhaust gases temperature at rated output 142,4°C Burned gases connection ( input- output) O 100 / O 60 Burned gases connection length Max 3 m Orientative values 150 l Maximum water content in the installation Maximum surface of the precinct 150 m²…
-
Page 7: The Exhaust Gases/Water Heat Exchanger
The fan The boiler is provided with a fan for scavenging. The flue system and the air supply (for the boiler with forced draft) is made of two concentric pipes connected to the outside of the room where the boiler is mounted. The exhaust gases/ water heat exchanger is monothermal, the domestic water is The exhaust gases/ water heat exchanger…
-
Page 8: The Command And Control System
The command and control system of the boiler running performs: — the ignition and the protection when the flame is extinguished, provided by the electronic ignition; — the protection when the gas is switched off, provided by electro-valve; — the water pressure signalling in the boiler, provided by minimum pressure sensor; — the temperature signalling on the heating and DHW circuits, provided by the electronic board functions;…
-
Page 9: The Hydraulic Characteristic Of Circulation Pump
For designing the central heating installation we must be aware of the hydraulic features of the pump. The hydraulic characteristic of the pump the third stage of the speed the second stage of the speed the first stage of the speed Pump output Q[mc/h]…
-
Page 10: Mounting/Installation Instructions
MOUNTING-INSTALLATION INSTRUCTIONS The chapter addresses both to the qualified persons which contribute to the boiler installation and to the beneficiary which is concerned that the effected works to be done following the safety rules in operation of all the installations which contribute to the good running of the boiler.
-
Page 11: The Gas Supply
MOUNTING-INSTALLATION INSTRUCTIONS You must not use the boiler empty or only partly filled with water. THE USE OF EMPTY OR PARTLY FILLED BOILER MAY LEADS TO EXPLOSION. The domestic cold water supply pipe of the DHW processing circuit remains permanently open (the closing of the net is made only by the valves from the discharge points) to allow the dilatation taking over from this circuit.
-
Page 12: Connection For Evacuation Of The Flue Gases
It`s forbbiden to install the boiler without earthing. THE COUPLING FOR SCAVENGING Without coupling to the chimney The scavenging is made through a pipe of 60 mm diameter, coaxial with the air inlet pipe of 100 mm diameter. The exhaust pipe is within the inlet one. The input-output coaxial flue system is delivered with the boiler.
-
Page 13: The Control Panel
The control board DISPLAY SW 5 Fig 1. The control board for OPTIMUS MT Display board LCD in the user module Button — Operation function This button shuts down/ opens out the boiler (the boiler is still connected to the On/Off: tension).
-
Page 14
Comfort: pressing this button, you select the comfort module(symbol 6 on) and the SW 4 set range of the domestic circuit may decrease. Press again to cancel it (symbol 6 off). Heating: Pressing the button once, the temperature preset by the heating is displayed;… -
Page 15: The Domestic Hot Water Module, The Heating Module, Antifrost Function, Auto-Checking And Safety Functions, The Boiler Shutting Down In Safety Conditions
DHW module in case of monothermal boilers (symbol 7 on) Ignition demand in the DHW module takes priority of the heating module. The burner ignition takes place when a DHW demand appears; the boiler tries to supply hot water to the user at a preset temperature.
-
Page 16: The Pressure Checking
— insufficient pressure of the water in the hydraulic core circuit (irregularity) in case the pressure sensor measures an insufficient pressure of the water in the system, (<0,5 bar) the burner and the pump are deactivated and the flickering intermittent symbol Err E1 occurs on the display.
-
Page 17: The Functioning Of The Heating Unit
THE BOILER RUNNING The boiler running will be < without permanent control> provided automatically by the controllers installed on the boiler, and eventually by the environment devices (room thermostat). These devices must be set at the temperature corresponding to the controlled environment. the temperature setting on the heating circuit will be between 40-80º…
-
Page 18: Additional Facilities That May Be Obtained By
Additional facilities you may obtain: — Mounting an exterior temperature sensor, the boiler adjusts the heat carrier temperature depending on the temperature value from outside the building, the room wanted temperature and the heat leakage coefficient through the building walls. T.
-
Page 19: Handing Over To The Beneficiary
Delivering to the user It is compulsory that the qualified personnel to instruct the user in great detail about the following aspects on boiler starting: The boiler starting and the shutting-down procedures, in safety conditions by checking the following elements: * the electric power supply respecting the polarity * gas supply * the central heating circuit supply and loading…
-
Page 20: Marking, Documents, Packing, Storage, Transport, Quality And Warranty Conditions
STAMPING, DOCUMENTS, PACKING, STORAGE, QUALITY AND GUARANTEE CONDITIONS STAMPING A designated card is fixed on each product by sticking with following: The manufacturer company The name of the product The serial number and the lot Number of CE type examination certificate Quality Department authority sign The boiler type and size The gas type which the input rated pressure has been set for…
-
Page 21: Responsibilities During The Warranty Period
RESPONSIBILITIES DURING THE WARRANTY PERIOD MAXOPTIMUS Boiler C 15 SPV 24 MEFM MALFUNCTIONS WHICH REFER TO THE MANUFACTURER’S RESPONSABILITY Possible The component Repair mode Irregularities error signal Crt.. A defective running Replace the The minimum pressure sensor pressure sensor Interrupted course or Renew the course Temperature defective sensors…
-
Page 22: Malfunctions For Which The Manufacturer Is Not Responsible
MALFUNCTIONS WHICH REFER TO THE RESPONSABILITY OF THE UTILITIES PROVIDER The component Possible Repair The disturbed Causes error signal system mode Crt.. The boiler doesn`t — electrical power supply Call the run, there is no deficiency (inadequate Electrical electric signal on display electrical circuit, circuit power…
-
Page 23: List And Plans Necessary For Mounting And Putting Into Service
LISTS AND PLANS NECESSARY FOR MOUNTING AND PUTTING INTO SERVICE Plan 1 The couplings arrangement of Wall hung gas boiler with forced draft MAXOPTIMUS C15SPV24MEFM THE Coupling DIMENSION 1. DHW inlet ” outside thread 1/2 — 2. DHW outlet ” outside thread 3.
-
Page 24: Plan 2
Plan 2 Hydraulic diagram of The Wall hung gas boiler with forced draft OPTIMUS — C15SPV24 MEFM 1.Electrical fan with Hall sensor 13. temperature sensing probe for DHW 2.main heat exchanger 14. minimum water pressure switch 3.secondary heat exchanger 15. safety thermostat 4.ignition/ionization electrode 16.
-
Page 25: Plan 3
Plan 3 The Couplings diagram for the wall hung gas boiler with forced draft OPTIMUS MT- C15 SPV 24 MEFM Panta 3% (aprox. 2 ) 3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”…
-
Page 26: Plan 4
Plan 4 Typical flue system applications for the wall hung gas boiler with forced draft C15SPV24MEFM Lmin=1m; Lmax=3m COAXIAL FLUE Lmin=1m; Lmax=5m Lmin=1m; Lmax=5m TWIN FLUE…
-
Page 27: Plan 5
Plan 5 Electrical diagram for the wall hung gas boiler C15SPV24MEFM 3 — WAY VALVE 10 11 TR 2 TO J3 (TO J9 IF MONOELECTRODE) EARTH EARTH FLAME ELECTRODE EARTH ROOM THERMOSTAT GAS VALVE LOCAL USER MANUAL HALL SENSOR INTERFACE SAFETY THERMOSTAT 961 INTERFACE 52 51 50 49 48 47 46 45 44…
Фирма и модель оборудования:
МОТАН START BT
Кирилл:
Как выставить правильно зимнее летнее режимы работы котла в настройках? Спасибо.
Ответ:
Зимний режим
Для работы котла в зимнем режиме поверните вправо потенциометр регулирования температуры воды системы отопления, отрегулировав значение температуры на дисплее в диапазоне от 35 ºС до 85 ºС. После проверки всех элементов систем защиты котла (давление воды,реле давления, датчики NTCи т.д.), котел включается.
При регулировании температуры при помощи потенциометра, сначала на экране появляется заданное значение температуры, а после завершения выбора через 2 секунды на экране появляется текущая температура.
Внимание. Когда котел находится в режиме ожидания (т.е. температура воды в системе отопления достигла заданного значения и горелка котла отключилась), на экране выводится текущее значение температуры воды системы отопления.
Летний режим
В этом режиме котел работает только при возникновении потребности в горячей воде, при этом контур отопления не отключен. Для перевода котла в летний режим работы, поверните потенциометр регулирования температуры системы отопления в крайнюю левую позицию до появления на дисплее символа . Для активации режима горячего водоснабжения регулятор температуры воды ГВС котла должен быть установлен в диапазоне от 35 ºС до 55 ºС
По окончании отопительного сезона пользователю требуется только горячее водоснабжение.
В холодное время года в работе котла участвуют и отопление, и ГВС. В летнем режиме горелка включается только, когда открыт кран с горячей водой.
Все остальное время котел не работает. В зимнем режиме горелка реагирует и на расход ГВС, и на показания датчика, контролирующего температуру воды в отопительном контуре. Для переключения режимов работы на панели управления предусмотрены специальные кнопки.
Котлы с погодозависимой автоматикой в соответствии с показаниями уличного датчика могут самостоятельно переходить из одного режима в другой.
Если останутся вопросы – пишите
Denumire MOTAN si MOTAN PLUS Tip C11-SPV24MEF
C11-SPV24ME C12-SPV24MEF C12-SPV24ME Producator KÖBER SRL Turturesti Sucursala Vaduri Semneaza: Administrator sucursala Ec. Magda Eftimescu Director tehnic Ing. Doru Farcas Sef serviciu APP Ing. Radu Anghel Sef birou CTC Tehn. Alexandru Selaru Resp. Standardizare Ing. Marius Cuptor
Declaram pe propria raspundere ca datele din aceast manual sint conforme cu documentele legale in vigoare, instructiunile in vigoare din firma si datele consemnate in registrele, fisele de masuratori si etapele de analiza.
Manualul trebuie pastrat astfel incat sa fie disponibil in orice moment. Acest manual este proprietatea S.C. KÖBER S.R.L. TURTURESTI
SUCURSALA VADURI.
Este interzisa copierea sau reproducerea sa fara aprobarea scrisa a firmei KÖBER S.R.L. TURTURESTI SUCURSALA VADURI.
3 1 20.03.2003 1/39
CENTRALA TERMICA MURALA
2/39 3 1
20.03.2003
INFORMATII GENERALE
Masuri de siguranta
Va rugam sa respectati cu strictete aceste masuri de siguranta, pentru a preveni daunele umane si materiale Masuri generale
Instalarea trebuie făcută numai de către personal autorizat de catre ISCIR în conformitate cu normele si legile în vigoare.
Incaperea de amplasare Conform normativelor in vigoare (I 6 /98).
Interventii la aparat Instalarea, prima punere in functiune, intretinerea si reparatiile trebuie executate de catre personalul de specialitate autorizat. Pe durata interventiilor la aparat, acesta trebuie deconectat de la tensiune.
Interventii la instalatia de gaz Trebuie executate numai de catre personal autorizat de ROMGAZ
Lucrarile de remediere La componentele cu functie de siguranta sint interzise. Prima punere in functiune Se face numai de catre personal autorizat. Instruirea utilizatorului
Instalatorul trebuie sa predea utilizatorului instalatiei instructiunile de utilizare si sa-l initieze in deservirea acesteia.
Informatii privind produsul / Indicatii de valabilitate
Cu schimbator bitermic (gaze de ardere / apa) C11–SPV 24 MEF — micro-centrala murala cu tiraj fortat
C11–SPV 24 ME — micro-centrala murala cu tiraj natural Cu schimbator monotermic (gaze de ardere / apa) + schimbator in placi (apa / apa)
C12–SPV 24 MEF — micro-centrala murala cu tiraj fortat C12–SPV 24 ME — micro-centrala murala cu tiraj natural Aceste centrale au doua circuite de preparare a apei calde :
— pentru incalzire centrala — pentru apa calda menajera
Circuitul de preparare apa calda menajera are prioritate totala in timpul functionarii. Cazanul poate functiona atat cu gaze naturale G20-subgrupele A(L) siA(H)-cat
si cu GPL G30 si G31 subgrupele propan si amestec propan-butan. Centrala este comandata si diagnosticata electronic. Partea electronica a
centralei murale are rolul de a realiza conditionarea dintre diversele elemente componente ale acesteia cu o siguranta maxima in timpul exploatarii.
3/39 3 1
20.03.2003
Sistemul de control realizeaza o serie de functii suplimentare care maresc
siguranta in exploatare a centralei : — Deblocarea preventiva a pompei
Daca centrala nu a functionat o perioada determinata de timp (24 ore), pompa va porni pentru citeva secunde pentru a evita blocarea datorata nefunctionarii indelungate a centralei termice. — Deblocarea preventiva a valvei de deflectie
La fiecare oprire a pompei, valva de deflexie este actionata pentru o secunda si apoi revine la pozitia initiala.
— Functia antiinghet Cind senzorul pe circuitul de incalzire inregistreaza o temperatura mai mica de
6˚C, arzatorul porneste la puterea cea mai mica odata cu pompa. Acest stadiu persista (este mentinut) pina cind temperatura in instalatie atinge 20˚C.
4/39 3 1
20.03.2003
CUPRINS
Informatii generale……………………………………………………………………………………………….……….…..2 Masuri de siguranta……………………………………………………………………………………………….…2 Informatii privind produsul / Indicatii de valabilitate………………………………………….…..…..2
Cazan………………………………………………………………………………….………………………………………………5
Pregatirea racordarii………………………………………………………………………………………………….5 La alimentarea cu gaz, racordare hidraulica……………………………………………………………..5 Legaturi electrice………………………………………………………………………………………………5
Montajul pe perete………………………………………………………………………………………………………………………..5 Executarea racordurilor…………………………………………………………………………………………….5
Pe traiectul de evacuare a gazelor arse. Cu racord la cos……………………………………………5 Pe traiectul de evacuare a gazelor arse. Fara racord la cos………………………………….5 La alimentarea cu gaz……………………………………………………………………………………………6 Pe circuitul primar…………………………………………………………………………………………….6 Pe circuitul secundar……………………………………………………………………………………………….7
Automatizare……………………………………………………………………………………………………………………………..8
Conexiuni electrice…………………………………………………………………………………………………..8 Pozarea cablurilor electrice………………………………………………………………………………8 Alimentarea la retea………………………………………………………………………………………………..8 Instalarea cutiei de comanda……………………………………………………………………………………………8
Panoul de comanda………………………………………………………………………………………………….9 Instructiuni de utilizare………………………………………………………………………………………9 Semnale de eroare…………………………………………………………………………………………………10 Setarea unor functii ale centralei prin modificarile pozitiilor jumperilor……………….….10
Prima punere in functiune si intretinerea……………………………………………………………………11
Etapele de lucru………………………………………………………………………………………………………11 Realizare……………………………………………………………………………………………………………..….11
Remedierea avariilor………………………………………………………………………………………………………20
Etapele de lucru……………………………………………………………………………………………………..20 Diagnoza si remediere..……………………………………..……………………………………………………20
Informatii suplimentare………………………………………………………………………………….23
Date tehnice ………………………………………………………………………………………..23 Schema electrica …………………………………………………………………………………..24 Caracteristicile vanei de gaz …………………………………………………………………….25
Schite 1-14………………………………………………………………………………….28
5/39 3 1
20.03.2003
CAZAN
Pregatirea racordarii
La alimentarea cu gaz, racordare hidraulica
Pregatirile pentru instalatiile de gaz, termoficare, apa calda menajera si racordurile la evacuarea gazelor arse se realizeaza de catre instalator.
Legaturi electrice
Cazanul trebuie conectat la o reţea monofazată de 220V/50Hz cu nul de
protecţie, prin siguranţe fuzibile de 5A. Toate componentele exterioare de control şi de comutare trebuie să corespundă acestei tensiuni. Legăturile exterioare trebuie să fie conforme cu normativele în vigoare.
Conectarea la reţeaua electrică a clădirii trebuie să permită completa izolare electrică a cazanului pentru situaţiile in care este necesară o intervenţie la acesta.
Nu este permis montajul centralei fără a se realiza legătura la împământare. Se va tine cont de semantica culorilor : maro = faza, albastru = nul, verde si galben = impamantare;
Montajul pe perete
Se indeparteaza ambalajul. Se practica doua gauri in perete la distanta de 380 mm intre ele si la inaltimea
dorita. Se fixeaza cele doua dibluri in perete, dupa care se monteaza cele doua
carlige prin infiletare. Setul de dibluri si carlige se livreaza impreuna cu centrala. Se fixeaza centrala in cele doua cirlige avindu-se in vedere sa se pozitioneze
in cele doua locasuri practicate in partea posterioara. Se verifica rigiditatea fixarii.
Executarea racordurilor
Pe traiectul de evacuare a gazelor arse. Cu racord la cos (tiraj natural) Diametrul gurii de evacuare a gazelor arse este de Ø125mm.
Racordul pentru evacuarea gazelor arse se leaga, prin tubulatura din tabla, pe drumul cel mai scurt la cos (coloana de evacuare). Se vor evita curburile accentuate. Tubulatura de evacuare a gazelor arse se izoleaza termic daca este cazul. Pe traiectul de evacuare a gazelor arse. Fara racord la cos (tiraj fortat). Evacuarea gazelor arse se face printr-un tub de diametru Ø60mm, coaxial cu tubul de admisie a aerului de diametru Ø100mm. Tubul de evacuare este in interiorul celui de admisie. Kitul de admisie-evacuare se livreaza impreuna cu centrala. Este format dintr-un cot, tubul admisie — evacuare si garniturile aferente.
6/39 3 1
20.03.2003
Racordarea se face astfel : — Se monteaza toate garniturile in locasurile proprii. — Se fixeaza cotul pe capacul superior al camerei presurizate cu 4 suruburi, avind grija ca intre capac si cot sa se pozitioneze garnitura aferenta. Exista posibilitatea de a pozitiona cotul din 45 in 45 de grade in plan orizontal. — Se fixeaza apoi tubul prin imbinarea pe cot.
Kitul va avea obligatoriu o panta de 3%(aprox 2°) pentru eliminarea catre exterior a condensului.
La alimentarea cu gaz
Racordul de alimentare cu gaz (racordul C, vezi Dispunerea racordurilor din INFORMATII SUPLIMENTARE) se va executa conform normativelor in vigoare (I6 — 98). Presiunea minimă/maximă în cazul folosirii gazului natural :
Presiunea gazului natural la intrare in vana de gaz trebuie menţinută în intervalul 20÷25 mbar. Neîncadrarea în acest domeniu va duce la înrăutăţirea performanţelor combustiei. Presiunea minimă/maximă în cazul folosirii G.P.L.:
Presiunea gazului în cazul folosirii G.P.L. la intrarea in vana de gaz trebuie menţinută în intervalul 25÷45 mbar. Racordul de gaz este de 3/4″. Se etanseaza robinetul de gaz. Se verifica etanseitatea cu emulsie (apa si sapun). Se aeriseste conducta de gaz.
Presiunea maxima admisa la care rezista vana de gaz este de 60 mbar. In cazul nerespectarii presiunii prescrise se pot produce zgomote datorate unei arderi turbulente sau pot apare probleme la regulatorul intern al vanei de gaz, ceea ce duce la înrăutăţirea performanţelor combustiei. Conductele de alimentare cu gaz nu trebuie să aibă diametre mai mici decât racordul corespunzator al cazanului. Pe circuitul primar (termoficare)
Circuitul de incalzire trebuie spalat foarte bine mai ales in cazul instalarii cazanului intr-un circuit de termoficare utilizat anterior.
Se racordeaza cazanul la instalatia de incalzire (prin racordurile A si E, vezi Dispunerea racordurilor din INFORMATII SUPLIMENTARE).
Suprapresiunea de lucru admisa este de 3 bari. Suprapresiunea de testare este de 4.5 bari. Pe circuitul de incalzire este obligatorie montarea unui filtru de impuritati pe
returul instalatiei.
7/39 3 1
20.03.2003
Pe circuitul secundar (apa calda menajera)
Se racordeaza cazanul la instalatia de apa menajera (prin racordurile B si D, vezi Dispunerea racordurilor din INFORMATII SUPLIMENTARE). Suprapresiunea de lucru admisa este de 8 bari.
Pe racordul de intrare apa rece este obligatorie montarea filtrelor dedurizatoare.
Utilizarea cazanului gol sau numai partial umplut cu apa poate duce la explozie. Conducta de alimentare cu apa rece a circuitului de preparare a apei calde menajere va ramane permanent deschisa (inchiderea retelei se face numai prin robinetele de la punctele de consum) pentru a permite preluarea dilatarilor de pe acest circuit.
8/39 3 1
20.03.2003
AUTOMATIZARE
Conexiuni electrice Pozarea cablurilor electrice
In cazul pozarii cablurilor electrice de catre instalator, trebuie avut in vedere sa nu fie depasita temperatura maxima admisa pentru cabluri.
Cablurile care vin la cutia de comanda se conecteaza la placa electronica din interiorul aceasteia prin conectori.
Trecerea cablurilor in cutia de comanda se face prin partea inferioara a acesteia, prin intermediul unor piese de trecere (presetupe).
Patrunderea cablurilor in camera presurizata se face prin intermediul unor presetupe din cauciuc siliconic.
In cazul in care cablurile sint cu izolatie din PVC (de tip MYF) manunchiul de cabluri trece prin partea din spate a camerei presurizate. Alimentarea la retea
La lucrarile in vederea alimentarii la retea se vor respecta conditiile impuse de CONEL si normativele in vigoare.
Cazanul trebuie conectat la o reţea monofazată de 220V — 50Hz cu nul de
protecţie, prin siguranţe fuzibile de 5A. Se monteaza un stecher cu impamantare la capatul cordonului de alimentare
al centralei termice, tinandu-se cont de semantica culorilor dupa cum urmeaza : Maro = faza, Albastru = nul, Verde si galben = impamantare.
Se introduce stecherul in priza avand grija ca faza retelei sa corespunda cu firul de culoare maro al cablului de alimentare al centralei termice. Nu este permis montajul centralei fără a se realiza legătura la pământ.
Conectarea la reţeaua electrică a clădirii trebuie să permită completa izolare electrică a cazanului pentru situaţiile când este necesară o intervenţie la acesta. Instalarea cutiei de comanda
Se fixeaza cutia pe cele doua bucse de ghidare ale suportului. Se fixeaza cutia de suportul acesteia prin doua suruburi.
Se impinge suportul prin culisare spre interior. Se fixeaza suportul in cele 4 suruburi. Se monteaza capacul frontal.
Varianta 2 de fixare a cutiei de comanda Se fixeaza cutia pe cele doua suporturi prin patru suruburi Se fixeaza cutia prin cele doua suporturi de placa racorduri prin 2suruburi.
9/39 3 1
20.03.2003
Panoul de comanda
E5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSEE4 — DEFECT SENZOR ACME3 — DEFECT SENZOR TERMOFICARE
RESET
6
E0 — EROARE TEMPORARA
STAND BY
E2 — LIPSA FLACARA
7
5
E1 — LIPSA APA IN CIRCUIT
2 4
1 3 8
9
Fig.1 Panoul de comanda pentru MOTAN si MOTANplus
1. + apa caldă menajeră 5. mod vara/iarna 2. — apa caldă menajeră 6. reset 3. + termoficare 7. stand-by 4. — termoficare 8. display (afisaj) 9. manometru
Instructiuni de utilizare
Pornirea centralei Pentru a se porni centrala se apasa tasta STAND-BY. Pompa şi ventilatorul vor porni imediat după care se va realiza automat
aprinderea. Modul de fixare a regimului de funcţionare iarnă / vară
` Prin apăsarea pe butonul 5 se poate schimba regimul de functionare de pe iarnă pe vară şi invers. Acest lucru este vizualizat pe afişajul 8. Deasemenea din aceasta tasta se poate reporni centrala cind apare semnalul de eroare E5 (la C11) sau E6 (la C12) in cazul centralei cu tiraj natural.
Fixarea temperaturii pe circuitul de termoficare (circuitul de încălzire) Acest lucru se face cu ajutorul tastelor 3 şi 4. Se apasă tasta 3 pentru
creşterea temperaturii respectiv tasta 4 pentru scăderea temperaturii. Cresterea temperaturii setate este afisata instantaneu in timpul reglajului iar după 2 secunde de la setare va fi afişată temperatura înregistrată pe circuit în momentul respectiv.
Fixarea temperaturii apei pe circuitul de apă caldă menajeră Acest lucru se realizează analog cu fixarea temperaturii pe circuitul de
termoficare, dar cu tastele 1 şi 2.
Manometrul 9 indică presiunea apei în instalaţie şi este util în cazul umplerii instalaţiei (1.5÷2 bari). Periodic beneficiarul va controla dacă presiunea în instalaţie nu a scăzut sub valoarea fixată la umplere.
10/39 3 1
20.03.2003
Semnale de eroare
Posibilele erori ale sistemului sunt indicate prin urmatoarele coduri care apar pe afisaj. Semnale de eroare ce apar pe display :
E0 – eroare temporarã. Dacã semnalul persistã este posibilã defectarea plãcii electronice. E1 – lipsa presiune apã in circuitul de incalzire. E2 – lipsa flacara. Electrodul de ionizare nu sesizeazã aparitia flãcãrii. Posibile defectiuni la vana de gaz sau lipsã gaz în circuit. E3 – lipsa semnal senzor temperaturã pe circuitul de termoficare. E4 – lipsa semnal senzor temperaturã pe circuitul de apã caldã menajerã. E5, E6 – lipsã tiraj exhaustare gaze C11 respectiv C12.
La aparitia repetata a semnalelor de eroare de mai sus, utilizatorul va apela la serviciile unei firme de service. Setarea unor functii ale centralei prin modificarile pozitiilor jumperilor
a. Reglarea puterii nominale si a presiunii la vana de gaz : Se comuta jumper-ul J16 de pe pozitia 0 corespunzatoare modului utilizator (casnic), pe pozitia 1 corespunzatoare modului test (service). Se actioneaza tastele 3 si 4 pentru reglarea presiunii corespunzatoare puterii maxime (in procente) in modul test si tastele 1 si 2 pentru reglarea presiunii de ignitie (in procente) in intervalul 0÷99%. Valori orientative pentru reglarea puterii (99% — 24 kW, 62% — 15kW, 41% — 10 kW). J16 -poz.0 — modul folosit de utilizator
-poz.1 — modul service b. Setarea repornirii centralei in functie de temperatura sau timp :
J17 -poz 0 — restart dupa 2.5 min -poz.1 — restart dupa o scadere cu 6°C sau prin setare cu 6°C mai mult decit temperatura la momentul respectiv
c. In cazul in care se doreste incalzirea spatiului ambiant prin pardoseala : J18 -poz 0 — sistemul de incalzire clasic (30÷80°C)
-poz.1 — sistemul de incalzire prin pardoseala (15÷40°C) d. In cazul in care se doreste acumularea de apa calda menajera intr-un boiler:
J19 -poz 0 — furnizarea de apa calda menajera in regim instant (30÷60°C) -poz.1 — furnizarea de apa calda menajera prin acumulare in boiler (80°C)
J19
J18
J16
J17
10
11/39 3 1
20.03.2003
PRIMA PUNERE IN FUNCTIUNE SI INTRETINEREA Etapele de lucru
Etapele de lucru pentru prima punere in functiune “P” Etapele de lucru pentru intretinere “I”
1. Verificarea alimentarii cu aer de ardere / traiectului de evacuare a gazelor arse (functionarea cu racord la cos)
2. Umplerea instalatiei de incalzire 3. Verificarea conectarii cazanului la reteaua electrica 4. Montarea termostatului de ambient 5. Verificarea tipului de gaz 6. Masurarea presiunii statice si a presiunii dinamice de alimentare cu gaz 7. Masurarea presiunii gazului la iesirea din vana 8. Reglajul puterii maxime 9. Efectuarea masuratorilor la arzator 10. Testul de etanseitate al sistemului de evacuare gaze arse / admisie aer (masurare in
fanta din orificiul de interfata) (functionarea fara racord la cos) 11. Verificarea si curatarea arzatorului 12. Verificarea si curatarea schimbatorului de caldura gaze arse / apa 13. Verificarea si reglarea electrodului de ionizare 14. Verificarea si reglarea electrodului de aprindere 15. Verificarea vasului de expansiune cu membrana si a presiunii in instalatie 16. Verificarea schimbatorului de caldura in placi 17. Verificarea limitatorului si a sitei senzorului de debit (fluxostat) 18. Verificarea tuturor racordurilor pe circuit primar si pe cel secundar 19. Verificarea functionarii elementelor de siguranta 20. Verificarea conexiunilor electrice 21. Verificarea etanseitatii conductelor de gaz si a vanei de gaz 22. Verificarea functiei de inchidere a vanei de gaz 23. Masurarea curentului de ionizare 24. Verificarea instalatiei de supraveghere a gazelor arse
Realizare
(P) 1. Verificarea alimentarii cu aer de ardere / traiectului de evacuare a gazelor arse (functionarea cu racord la cos)
Se verifica existenta cailor de aerisire a camerei de amplasare. Se verifica daca se asigura aerul de ardere. Se verifica daca traseele de evacuare ale gazelor arse sunt libere.
(P) 2. Umplerea instalatiei de incalzire
Se deschide robinetul de umplere al centralei si cel al instalatiei de termoficare.
Se verificã etanseitatea întregului sistem. Dacã existã pierderi se remediazã problemele apãrute.
Se efectueaza aerisirea sistemului si se completeazã cu apã. Se verifica presiunea din instalatie.
12/39 3 1
20.03.2003
Indicatie : Incarcarea si functionarea cu agent termic al circuitului de incalzire se
realizeaza la o presiune de 1.5 bar +/- 0.5.
(P) 3. Verificarea conectarii cazanului la reteaua electrica Se efectueaza cu un multimetru verificarea polaritãtii, împãmântarii, rezistentei
la pãmânt si la scurtcircuit. Centrala termica trebuie conectatã la reteaua monofazatã de 220V/50Hz, cu nul de protectie, prin sigurante fuzibile de 5A.
Se monteaza un stecher cu impamantare la capatul cordonului de alimentare al centralei termice tinandu-se cont de semantica culorilor: maro = faza, albastru = nul, verde si galben = impamantare.
Se introduce stecherul in priza avand grija ca faza retelei sa corespunda cu firul de culoare maro al cablului de alimentare al centralei. (P) 4. Instalarea termostatului de ambient
Termostatul de ambient se utilizeaza pentru a optimiza consumul de energie
electrica si gaze naturale si pentru a crea un confort sporit in incinta ce se doreste a fi incalzita.
Procedura de cuplare a termostatului de ambient la centrala este urmatoarea: -Se demonteaza carcasa frontala a centralei pentru a avea acces la cutia
electronica de comanda. -Se demonteaza capacul cutiei electronice de comanda si se identifica
conectorul special de cuplare al cablului bifilar al termostatului de ambient. Pozitia acestui conector se regaseste pe schema placii electronice anexata la pozitia TA.
-Se indeparteaza cablul electric de legatura (puntea) dintre cele doua terminale ale conectorului.
-Se dezizoleaza cele doua fire ale cablului bifilar de legatura cu termostatul de ambient.
-Se introduc firele in acest conector si se fixeaza prin insurubare. -Se efectueaza procedurile de montare ale capacului cutiei electronice si a
carcasei frontale.
In cazul in care varianta de centrala are conectorul TA in exteriorul cutiei electronice, demontarea capacului acesteia nu se mai efectueaza.
Conductorii cablului bifilar al termostatului de ambient trebuie sa aiba sectiunea de 0.5mm2 de preferinta din cupru (Cu).
Amplasarea termostatului de ambient se face astfel incat utilizarea sa sa asigure un confort maxim. Pentru aceasta recomandam amplasarea termostatului de ambient la o inaltime de 1.2 m fata de pardoseala incaperii.
13/39 3 1
20.03.2003
(P) 5. Verificarea tipului de gaz
Tipul de gaz metan si indicele Wobe (Wo) se afla de la ROMGAZ sau in cazul GPL de la furnizorul de gaz lichefiat.
Centrala este setata de producator pentru o functionare pe gaz metan. Trecerea functionarii pe GPL presupune 2 operatii si anume : 1. Setarea din placa electronica, ce se realizeaza prin pozitionarea jumperului
J7 (vezi Schema electrica din INFORMATII SUPLIMENTARE) pe cei 2 pini – modul GPL. (jumperul J7 pozitionat pe un singur pin – modul gaz metan).
2. Schimbarea setului de duze pentru functionarea cu GPL, de diametru Ø0.77 mm, operatie ce se realizeaza de catre producator la cererea beneficiarului. (pentru gaz metan diametrul acestor duze este Ø1.25 mm).
(P)(I) 6. Masurarea presiunii statice si a presiunii dinamice de alimentare cu gaz
Inainte si dupa efectuarea lucrarilor trebuie verificata concentratia in CO(monoxid de carbon), pentru a elimina riscul de intoxicare si pentru a asigura o functionare ireprosabila a cazanului.
Presiunea statica
Masurarea presiunilor statice si dinamice la intrarea in vana de gaz presupune o serie de operatii premergatoare :
— Se inchide robinetul de gaz. — Se scoate capacul frontal. — Se slabesc suruburile de fixare ale suportului cutiei de comanda. — Se scot suruburile ce fixeaza cutia de suport.
— Se rabateaza cutia de comanda pentru a inlesni accesul la vana de gaz. Masurarea presiunii statice la intrarea in vana de gaz se realizeaza astfel :
— Se slabeste surubul prizei de masura la intrarea vanei de gaz cu ajutorul unei surubelnite cu cap plat 1 x 5 mm. — Se cupleaza furtunul manometrului pe priza de masura.
— Se deschide robinetul de gaz. — Se citeste presiunea indicata pe aparatul de masura.
Presiunea statica minimă/maximă în cazul folosirii GN (gazului natural) trebuie sa fie in intervalul 25÷30 mbar.
Presiunea statica minimă/maximă în cazul folosirii GPL (gaz petrolier lichefiat) trebuie sa fie in intervalul 30÷50 mbar.
Presiunea dinamica
Dupa efectuarea operatiilor pentru masurarea presiunii statice se porneste
centrala si se reia citirea presiunii de pe aceeasi priza de masura a vanei de gaz. Presiunea dinamica de alimentare minimă/maximă în cazul folosirii GN
(gazului natural) trebuie menţinută în intervalul 20÷25 mbar. Neîncadrarea în acest domeniu va duce la înrăutăţirea performanţelor combustiei.
14/39 3 1
20.03.2003
Presiunea dinamica de alimentare minimă/maximă în cazul folosirii GPL trebuie menţinută în intervalul 25÷45 mbar.
— Se inchide centrala din butonul STAND-BY. — Se inchide robinetul de gaz -Se scoate furtunul manometrului de pe priza de masura, urmata de strangerea surubului acesteia.
Verificati etansarea racordului de masurare
(P)(I) 7. Masurarea presiunii gazului la iesirea vanei Masurarea presiunii la iesirea vanei de gaz presupune aceleasi operatii premergatoare ca mai sus. Masurarea acestei presiuni se realizeaza astfel :
— Se slabeste surubul prizei de masura de pe iesirea vanei de gaz cu ajutorul unei surubelnite cu cap plat 1 x 5 mm. — Se cupleaza furtunul manometrului pe priza de masura. — Se porneste centrala. — Se citeste presiunea indicata de aparatul de masura (manometru).
— Se opreste centrala. — Se inchide robinetul de gaz.
— Se scoate furtunul manometrului de pe priza de masura, urmata de strangerea surubului acesteia.
Presiunea de ignitie a gazului la iesirea vanei trebuie sa se situeze in intervalul 1÷2 mbar. Presiunea maxima a gazului la iesirea vanei trebuie sa se situeze in intervalul 12 mbar +/- 0.5 mbar.
15/39 3 1
20.03.2003
In cazul in care se constata ca presiunea nu este cea nominala, cu acordul producatorului, se efectueaza reglajul la vana de gaz. Aceasta presupune ruperea sigiliului vanei si scoaterea capacului de plastic E pentru a avea acces la cele doua suruburi de reglaj C siD.
Domeniul maxim al presiunii de iesire reprezinta intervalul de reglaj al acesteia la sarcina maxima. Reglarea acestei presiuni se face din surubul C cu cap hexagonal, cu ajutorul cheii fixe de 10 mm. Prin mentinerea surubului D fix, la insurubare se creste presiunea de maxim, iar prin desurubare se scade aceasta presiune.
Domeniul minim al presiunii de iesire reprezinta intervalul de reglaj al acesteia la pornirea centralei. Reglarea acestei presiuni se face din surubul D, cu ajutorul unei surubelnite cu cap cruciform. La insurubare se creste presiunea de minim, iar prin desurubare se descreste aceasta presiune. Acest reglaj se face pentru a avea o pornire neexploziva.
Orice interventie asupra vanei de gaz se face numai de catre firma producatoare. In cazuri exceptionale, firma producatoare poate imputernici o alta firma pentru interventii asupra vanei de gaz.
(P) 8. Reglajul puterii maxime
Presupune urmatoarele operatii : — Se scoate capacul frontal. — Se desfac suruburile de fixare ale capacului cutiei de comanda.
— De pe placa electronica se comuta jumper-ul J16 de pe pozitia 0, corespunzatoare modului utilizator, pe pozitia 1, corespunzatoare modului service (test). — Cu tastele 3 si 4 se poate regla puterea maxima intre 0 si 99%. Valori orientative pentru reglarea puterii : 99% — 24 kW, 62% — 15kW, 41% — 10 kW). La puterea maxima de 99% presiunea gazului la iesirea din vana trebuie sa fie
de 12 +/- 0,5 mbar. Dupa terminarea reglajului, operatia de montare se efectueaza in ordine
inversa demontarii.
(P)(I) 9. Masuratori la arzator
Inainte si dupa executarea de lucrari la aparatele consumatoare de combustibili gazosi se vor face analiza continutului de monoxid de carbon (CO) din gazele de ardere, pentru a exclude periclitarea sanatatii si pentru a asigura functionarea ireprosabila a instalatiei.
Se efectueaza analiza gazelor de ardere. Se efectueaza masuratorile in ordinea stabilita
16/39 3 1
20.03.2003
(P) 10. Testul de etanseitate al sistemului de evacuare Acest test de verificare se efectueaza cu ajutorul unui analizor de gaze, de
catre firma ce realizeaza punerea in functiune a centralei. Pentru a verifica etanseitatea se masoara concentratia de CO2 si de O2 din tubulatura de admisie, in zona de la baza tubulaturii de admisie/evacuare care trebuie sa fie de maximum 0.2% CO2 sau de minimum 20,6% O2. In caz contrar, se vor reface etansarile la tubulatura de admisie/evacuare.
(I) 11. Verificarea si curatirea arzatorului
Presupune urmatoarele operatii : — Se opreste functionarea centralei din butonul STAND-BY. — Se inchide robinetul de gaz si se asigura impotriva deschiderii accidentale. — Se demonteaza capacul frontal — Se demonteaza capacul camerei presurizate. — Se demonteaza capacul camerei de ardere. — Se desface racordul de alimentare cu gaz dinspre arzator. — Se desfileteaza suruburile de fixare a arzatorului. — Se desfileteaza suruburile de fixare ale electrozilor de aprindere si de
ionizare. — Se extrage arzatorul si se curata prin suflare cu aer comprimat. Montarea arzatorului se face prin efectuarea in ordine inversa a operatiilor de
demontare.
Se inlocuiesc garniturile.
(I) 12. Verificarea si curatirea schimbatorului de caldura gaze arse/apa
Presupune urmatoarele operatii : — Se opreste functionarea centralei din butonul STAND-BY. — Se inchide robinetul de gaz si se asigura impotriva deschiderii accidentale. — Se demonteaza capacul frontal. — Se demonteaza capacul camerei presurizate. — Se demonteaza capacul camerei de ardere. — Se desfac racordurile schimbatorului de caldura de la termoficare si de la
apa calda menajera. — Se extrage schimbatorul in exterior. — Se spala cu lesie de sapun dupa care se clateste cu apa curata si se sufla cu
aer comprimat Pentru montare se efectueaza operatiile in ordinea inversa demontarii.
Se inlocuiesc garniturile.
17/39 3 1
20.03.2003
(I) 13. Verificarea si reglarea electrodului de ionizare
Se verifica daca electrodul de ionizare, sau de aprindere / ionizare, atunci cind este cazul, este uzat, murdar, se verifica existenta fisurilor in materialul ceramic si pozitia lui fata de arzator si flacara.
Pentru inlocuire, se slabeste surubul de fixare, se roteste electrodul in pozitia optima, se impinge in jos si se extrage.
Operatiile de montare a unui nou electrod de ionizare se efectueaza in ordinea inversa demontarii.
Distanta dintre electrod si rampa trebuie sa fie in intervalul 5÷7 mm. La centralele la care se utilizeaza un singur electrod cu dublu rol de aprindere
si de ionizare, distanta dintre electrod si arzator va fi de 4÷5 mm.
(I) 14. Verificarea si reglarea electrozilor de aprindere Se verifica daca electrodul de aprindere este uzat, murdar, se verifica
existenta fisurilor in materialul ceramic si pozitia lui fata de arzator si flacara. Pentru inlocuire, se slabeste surubul de fixare, se roteste electrodul in pozitia
optima, se impinge in jos si se extrage. Operatiile de montare a unui nou electrod de ionizare se efectueaza in ordinea
inversa demontarii. Pentru a stabili distanta dintre electrod si rampa se verifica mai intai
paralelismul dintre rampele arzatorului. Distanta dintre electrod si rampa trebuie sa fie in intervalul 3÷4 mm.
(P)(I) 15. Verificarea vasului de expansiune cu membrana si a presiunii in instalatie
Se goleste cazanul, respectiv instalatia, pana cand presiunea indicata de
manometru devine “0”. Se masoara presiunea din vasul de expansiune. Daca presiunea din vasul de expansiune este mai mica decit 0.5 bar se
procedeaza la incarcarea vasului pina la obtinerea presiunii de 1 bar (presiunea maxima admisibila din vasul de expansiune)
Presiunea de lucru este de 1.5 bar (+/-0.5 bar) iar presiunea statica din instalatie este de 0,5 bar.
(I) 16 Verificarea schimbatorului de caldura in placi
-Se inchide si se goleste circuitul primar si secundar al cazanului -Se desfac suruburile si se scoate schimbatorul de caldura in placi -Se verifica daca exista depuneri de piatra in racordurile circuitului secundar.In cazul in care se considera necesar se inlocuieste schimbatorul de caldura in placi. Se monteaza in ordine inversa demontarii.
Se inlocuiesc garniturile.
18/39 3 1
20.03.2003
(I) 17. Verificarea fluxostatului
Presupune urmatoarele operatii : — Se goleste centrala de apa.
— Se demonteaza senzorul Hall de pe hidrobloc. — Se demonteaza vana de gaz folosind trusa din dotare. — Se desurubeaza ansamblul care contine filtrul de impuritati cu cheia fixa de
24 mm. — Se demonteaza acest ansamblu cu ajutorul cheilor de 19 mm si 13 mm. — Se curata fiecare element component, in special sita, cu solutie detartranta. — Se spala cu apa.
— Se monteaza ansamblul in ordinea inversa demontarii.
Se va verifica etanseitatea racordului de gaz cu emulsie de apa cu sapun.
(P)(I) 18. Verificarea tuturor racordurilor pe circuitul primar si pe circuitul secundar
— Se umple circuitul primar si cel secundar al cazanului si se aerisesc. — Se verifica etanseitatea tuturor legaturilor hidraulice si a asamblarilor prin
imbinare filetata, a conductelor si a racordurilor de apa calda menajera si a senzorilor de temperatura.
Inlocuirea senzorilor de temperatura presupune golirea completa a cazanului. (P)(I) 19. Verificarea elementelor de siguranta
Se verifica functionarea supapelor de siguranta, la intretinere se curata sau
eventual se inlocuiesc. Curatire : — Se goleste circuitul primar al cazanului. — Se desurubeaza capacul, se curata scaunul supapei si garnitura. — Se insurubeaza capacul.
(P)(I) 20. Verificarea conexiunilor electrice Se verifica daca conexiunile electrice sint bine facute. Se verifica integritatea cablurilor. (P)(I) 21. Verificarea etanseitatii conductelor si a vanei de gaz Se verifica etanseitatea conductelor de gaz si a vanei de gaz, la presiunea de
lucru, cu ajutorul unui produs spumant (emulsie de apa si sapun).
19/39 3 1
20.03.2003
(P)(I) 22. Verificarea functiei de inchidere a vanei de gaz — Se pune in functiune cazanul. — Se opreste cazanul din butonul STAND-BY. — Se urmareste ca flacara sa se stinga foarte repede si uniform. (P)(I) 23. Masurarea curentului de ionizare
— Inainte de conectarea aparatului de masura, se opreste cazanul de la butonul STAND-BY, urmata de pozitionarea butonului ON/OF (daca acesta exista) de alimentare generala, pe pozitia 0.
— Se desface mufa de pe cablul electrodului de ionizare si se inseriaza un microampermetru de scala 0-5 µA
— Se pune cazanul in functiune la putere nominala maxima. — Se masoara valoarea curentului de ionizare. — Se opreste functionarea cazanului cu scoaterea acestuia de sub tensiune. — Se deconecteaza microampermetrul si se reface legatura prin mufa catre
electrodul de ionizare. (P)(I) 24. Verificarea instalatiei de supraveghere a gazelor arse
La centralele cu tiraj natural se obtureaza traseul de evacuare a gazelor arse,
urmand a se constata dupa un timp oprirea arzatorului, atunci cand se depaseste 95°C la nivelul senzorului de fum. Pe display-ul frontal al centralei va apare E5, eroare data de intrarea functionare a senzorului de fum. Repornirea centralei se face tastind din butonul iarna/vara.
La centralele cu tiraj fortat se obtureaza kitul de evacuare, urmand a se constata dupa un timp aparitia semnalului de eroare E5 la centralele C11 sau E6 la centralele C12 dat de lipsa exhaustarii gazelor arse, sesizata de presostatul de aer.
Repornirea se face automat cind este sesizata disparitia obturarii.
20/39 3 1
20.03.2003
REMEDIEREA AVARIILOR
Etapele de lucru Diagnoza :
— Detectarea semnalelor avariei si a comportarii instalatiei — Determinarea cauzelor cu ajutorul tabelului de stabilire a defectiunilor
Remediere : — Stabilirea masurilor necesare cu ajutorul tabelului de defectiuni — Remedierea avariilor
Diagnoza si remediere
Tabel de stabilire si remediere a defectiunilor
C11 – SPV 24 MEF C11 – SPV 24 ME
Nr Crt
Defecţiuni Semnal eroare
Cauze Remedieri Metode de verificare
1. Lipsa prezenţă tensiune
• cordon alimentare intrerupt
• întrerupător cu contacte perlate (in cazul in care
exista)
• se verifică continuitatea cordonului de
alimentare • se verifică
contactele intrerupătorului
• Statică electrică
2. Pompa de apa nu
funcţioneaza
• cordon alimentare întrerupt
• rotor blocat
• se măsoară prezenţa
tensiunii la bornele de
alimentare a pompei
• deblocarea rotorului se face
prin rotirea axului rotorului cu surubelnita
• Dinamică • Mecanică
3. Ventilatorul nu
funcţionează
E5
• alimentare ventilator
inexistentă • bobinaj
întrerupt
• se verifică prezenţa
tensiunii la ventilator
• se verifică continuitatea
bobinei
• Statică • Dinamică
21/39 3 1
20.03.2003
4. Ventilatorul supraîncălzit
• spire bobinaj în scurtcircuit
• se măsoară cu ohmetrul
valoarea rezistenţei
bobinei
• Statică electrică
5. Presostat defect
E5
• Defect de fabricatie
• Inlocuire presostat
• Statica electrica
6. Lipsa scânteii pentru
aprindere
E2
• fir electrod scânteie întrerupt
• distanţă prea mare între
capăt electrod şi masa centralei
• se verifică continuitatea firului electrod
aprindere • se verifică poziţionarea în
flacără a electrodului de
ionizare • se masoară
distanţa dintre electrod
aprindere şi masa (3÷5mm)
• Statică electrică
7. Centrala nu primeste gaz
E2
• vana gaz defectă sau nealimentată
electric • termostat de
siguranţă defect
• se măsoară tensiunea de la
bornele de intrare ale vanei
de gaz (dacă există tensiune
avem defecţiune mecanică, se
impune schimbarea
vanei de gaz) • se înlocuieste
termostatul
• Statică electrică
8. Centrala nu furnizează apă caldă menajeră
• fluxostat defect • se înlocuieşte fluxostatul defect • se verifică aprinderea LED-ului de pe corpul
fluxostatului
• Organoleptică
9. Centrala nu creste sau nu
scade temperatura de încălzire a
apei
• modulator gaz defect
• avarie placa electronica
• se înlocuieste vana de gaz
• se inlocuieste placa electronica
• Dinamică electrică
22/39 3 1
20.03.2003
10. Afişajul cu leduri
semnalizează defecţiunea
de tip E0 (avarie placa electronică)
E0
• avarie placa electronică
• se înlocuieste placa electronica dacă după 2-3
resetări semnalul de pe display nu
dispare
• Organoleptică
11. Afişajul cu leduri
semnalizează defecţiunea
de tip E1 (avarie
presostat apa)
E1
• avarie presostat apă
• se schimbă poziţia papucilor presostatului de
apă • se verifică
funcţionarea presostatului
• Organoleptică
12. Afişajul cu leduri
semnalizează defecţiunea
de tip E2 (centrala nu porneste)
E2
• centrala nu porneşte
• se verifică vana de gaz
• se verifică termostatul de
siguranţă • se verifică distanţa electrod ionizare faţă de
masa • se verifică prezenţa gazului
• Organoleptică • Statică electrică
13. Afişajul cu leduri
semnalizează defecţiunea de tip E3,E4 (termistori defecţi sau
neconectaţi)
E3E4
• Termistori defecţi sau neconectaţi
• se verifică conexiunea
termistorilor la mufele de iesire
• se inlocuiesc termistorii
• Organoleptică
23/39 3 1
20.03.2003
INFORMATII SUPLIMENTARE Date tehnice
Denumire MOTAN
Tip C11 SPV 24ME
C11 SPV 24MEF
C12 SPV 24ME
C12 SPV 24MEF
Număr certificat de omologare de tip CS 02/02 CS 01/02 CS 038 CS 039 Tiraj Natural Fortat Natural Fortat Camera de ardere Deschisa Etansa Deschisa Etansa Randament 93% 93% 93% 93% Putere nominala 10 – 24
KW 10 – 24 KW 10 – 24 KW 10 – 24 KW
Sarcina nominală arzător 11.8 — 25.28 KW
11.8 — 25.28 KW
11.8 — 25.28 KW
11.8 — 25.28 KW
Presiunea gazului GN la racord (dupa reductor) 20 mbar 20 mbar 20 mbar 20 mbar GN la intrare maxima admisibila 35 mbar 35 mbar 35 mbar 35 mbar GPL 30 – 37
mbar 30 – 37 mbar
30 – 37 mbar
30 – 37 mbar
Putere electrică absorbită 90 W 130 W 90 W 130 W Greutate 37 Kg 39 Kg 37 Kg 39 Kg Capacitate schimbător de căldura 1 l 1 l 1 l 1 l Consum nominal maxim de combustibil G.N. 2.62Nmc/
h 2.62Nmc/h 2.60Nmc/h 2.60Nmc/h
Consum nominal maxim de combustibil G.P.L. 1.95Kg/h 1.95Kg/h 1.97Kg/h 1.97Kg/h Termoficare
Debit de agent termic 0,8 m 3 /h 0,8 m 3 /h 0,8 m 3 /h 0,8 m 3 /h Presiune minimă si maximă admisă 0,5 şi 3
bar 0,5 şi 3 bar 0,5 şi 3 bar 0,5 şi 3 bar
Temperatura pe circuitul de încălzire
30 – 80 °C 30 – 80 °C 30 – 80 °C 30 – 80 °C
Racorduri intrare – ieşire termoficare 3/4″ 3/4″ 3/4″ 3/4″ Intrare – ieşire apă caldă menajeră alimentare cu gaz
1/2″ 3/4″
1/2″ 3/4″
1/2″ 3/4″
1/2″ 3/4″
Dimensiuni lungime (mm) 684 684 684 684 Lăţime (mm) 416 416 416 416 adâncime (mm) 325 325 325 325 cu cotul montat (mm) — 850 — 850 Vas de expansiune cu membrană 7 l 7 l 7 l 7 l Preparator de apa caldă menajeră Temperatura de ACM 30 – 60
°C 30 – 60 °C 30 – 60 °C 30 – 60 °C
Valori ale debitului ∆ t = 25°C 13.8 l/min 13.8 l/min 13.8 l/min 13.8 l/min ∆ t = 35°C 9.8 l/min 9.8 l/min 9.8 l/min 9.8 l/min ∆ t = 45°C 7.7 l/min 7.7 l/min 7.7 l/min 7.7 l/min Presiunea 0.2 – 8
bar 0.2 – 8 bar 0.2 – 8 bar 0.2 – 8 bar
Gaze arse (temperatură) 130°C-150°C
130°C-150°C
T nominala 138°C
Tnominala 126°C
Depresiune necesara la coş 0.015 hPa 0.015 hPa 0.015 hPa 0.015 hPa Racord gaze arse(admisie-evacuare) Ø125 Ø100/Ø60 Ø125 Ø100/Ø60 Lungimea racord gaze arse cât mai
mică+coş maxim 3 m cât mai mică+coş maxim 3 m
Valori orientative Conţinut de apă în instalaţie 150 l 150 l 150 l 150 l Suprafaţa maximă a incintei 200 m2 200 m2 200 m2 200 m2
24/39 3 1
20.03.2003
Schema electrica
VG TS
J10
TR
TR
PNP
TL
L
NL
TL
N
LF
J9J13 J8
J6
U2
TR1
TIMER
LFL
N
SSSR SE
PR V
J1
J11
J2
FLUX
J7
MOD
SESSSR
PH2O
J4
MODPH2O
J20
TA
TA
JI
R1
LD1
D1
J3
D2
J19
J18
J16
J17
10
U4
SIMBOLURI L faza alimentare SR senzor temperatura termoficare TR transformator scanteie N nul alimentare SS senzor temperatura apa menajera T nul de protectie P pompa SE senzor temperatura exterioara VG vana de gaz U2 modul de siguranta TEST conectori de test TS termostat de siguranta TL senzor exterior de temp TA termostat de ambient MB ventilator MOD modulator PR presostat de aer J7 GPL/gaz metan punte FLUX fluxostat PH2O presostat de apa TR1 transf. 230/24V J9 1-2 boiler tip A (*) J9 2-3 boiler tip B (**) TIMER 220V alimentare ceas D1-D2 afisaj temperatura LD1 semnalizare afisare temperatura
25/39 3 1
20.03.2003
Caracteristicile vanei de gaz
Fig 1 – Domeniile de reglaj (min si max) ale presiunii de iesire.
Fig. 2 — Prezentarea caracteristicii presiune (mbar) / curent (mA).
26/39 3 1
20.03.2003
0
5
10
15
20
35 34 33 32 30 25 20 18 16 14 12 10
p intrare (mbar)
p ie
sire
(mba
r)
Fig. 3 — Variatia presiunii de iesire in functie de presiunea de intrare in mbar setata la 99% (puterea maxima).
0
5
10
15
20
25
30
35
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
P iesire (Pa) (1Pa=100 mbar)
Qn
(KW
)
7950Kcal/mc8000Kcal/mc8250Kcal/mc8400Kcal/mc8550Kcal/mc7900Kcal/mc
Fig. 4 — Curba putere P(Kw) in functie de presiunea de iesire p(mbar), pentru mai multe valori ale puterii calorifice inferioare ale gazului metan.
27/39 3 1
20.03.2003
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
P iesire (Pa) (100Pa=1mbar)
Deb
it ga
z (m
c/h)
Series1
Fig. 5 — Debitul de gaz (Nm3/h) functie de presiunea de iesire (mbar).
28/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 1
Dispunerea racordurilor la centrala termica murala
cu tiraj natural C12 SPV 24ME C11 SPV 24ME
si cu tiraj fortat C12 SPV 24ME C11 SPV 24ME
RACORDUL DIMENSIUNEA 1. Intrare apă menajeră 1/2″ — filet exterior 2. Ieşire apă menajeră 1/2″ — filet exterior 3. Tur încălzire centrală 3/4″ — filet exterior 4. Retur încălzire centrală 3/4″ — filet exterior 5. Alimentare gaz 3/4″ — filet exterior
TURTERMOFICARE
APA CALDAMENAJERA
ALIMENTARECOMBUSTIBIL
APARECE
RETURTERMOFICARE
3 2 5 1 4
29/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 2
Schema hidraulica a centralei termice murale cu tiraj fortat C11 SPV 24MEF
30/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 3 Schema hidraulica
a centralei termice murale cu tiraj natural C11 SPV 24ME
31/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 4 Schema hidraulica
a centralei termice murale cu tiraj natural C12 SPV 24ME
32/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 5 Schema hidraulica
a centralei termice murale cu tiraj fortat C12 SPV 24MEF
33/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 6 Montajul pe perete cu respectarea pantei
pentru centralele termice murale cu tiraj fortat C11 SPV 24 MEF si C12 SPV 24MEF
E4 — DEFECT SENZOR ACME1 — LIPSA APA IN CIRCUIT
STAND BY
E2 — LIPSA FLACARA
SW7
SW6
RESET
SW1SW3
SW2SW4SW5
E5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSE
E0 — EROARE TEMPORARA E3 — DEFECT SENZOR TERMOFICARE
34/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 7
Schema de realizare a racordarilor pentru centrala termica murala cu tiraj natural C11 SPV 24ME
E1 — LIPSA APA IN CIRCUIT
SW5
SW7
E2 — LIPSA FLACARA
STAND BY
E0 — EROARE TEMPORARA
SW6
RESETON/OFF
SW3 SW1
SW4 SW2
E3 — DEFECT SENZOR TERMOFICAREE4 — DEFECT SENZOR ACME5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSE
35/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 8
Schema de realizare a racordarilor pentru centrala termica murala cu tiraj natural C11 SPV 24MEF
E5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSE
E0 — EROARE TEMPORARAE1 — LIPSA APA IN CIRCUITE2 — LIPSA FLACARA
RESET
STAND BY
SW6
SW7
E3 — DEFECT SENZOR TERMOFICAREE4 — DEFECT SENZOR ACM
SW5 SW4 SW2
SW3 SW1
ON/OFF
36/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 9
Schema de realizare a racordarilor pentru centrala termica murala cu tiraj natural C12 SPV 24ME
SW1
SW4 SW2
E3 — DEFECT SENZOR TERMOFICAREE4 — DEFECT SENZOR ACME5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSE
E1 — LIPSA APA IN CIRCUIT
SW5
SW7
E2 — LIPSA FLACARA
STAND BY
E0 — EROARE TEMPORARA
SW6
RESET
SW3
37/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 10
Schema de realizare a racordarilor pentru centrala termica murala cu tiraj fortat C12 SPV 24MEF
E5 — PROBLEME PE CIRCUITUL GAZELOR ARSE
E0 — EROARE TEMPORARAE1 — LIPSA APA IN CIRCUITE2 — LIPSA FL ACARA
RESET
STAND BY
SW6
SW7
E3 — DEFECT SENZOR TERMOFICAREE4 — DEFECT SENZOR ACM
SW5 SW4 SW2
SW3 SW1
38/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 11
Tipuri de configuratii pentru montaj pentru centrala termica murala cu tiraj fortat C12 SPV 24MEF si C11 SPV 24MEF
E0 — ER OA R E TEMPO RA RA
ST AND BY
E2 — LI PS A FLA CA RA
SW7
SW5
E1 — LI PS A AP A IN C IR CU I T
SW2
SW1
SW2
SW1
E 5 — PRO B LEME PE C IR CU I TUL G AZE LO R AR SE
S W4
S W3
SW6
E 0 — E RO AR E TE MP OR AR A
STAN D BY
E 2 — L IPS A FL AC AR A
S W7
S W5
E 1 — L IPS A A PA I N CI RC UI TE 3 — DEF EC T S EN ZO R TER MOF IC AR EE 4 — DEF EC T S EN ZO R AC M
RE SET
RESE T
SW2
SW1
E 5 — P RO BL EME PE C IR CU IT UL GA ZE LO R AR SE
SW4
SW3
SW6
E0 — ER O AR E TEMPO R ARA
S TAND BY
E2 — LI PS A FLA CA RA
SW7
SW5
E1 — LI PS A AP A IN C IR C UI TE 3 — D EFE CT S EN ZO R TER MOFI CA REE 4 — D EFE CT S EN ZO R AC M
E5 — P RO BLE ME PE CI R CU ITU L GA ZE LOR AR SE
E3 — D EFE CT S EN ZOR T ER MO FI CA REE4 — D EFE CT S EN ZOR A CM
SW4
SW3
RESET
SW6
39/39 3 1
20.03.2003
Schiţa 12
Tipuri de configuratii pentru montaj pentru centrala termica murala cu tiraj natural C12 SPV 24ME si C11SPV 24 ME
S W1
S W2
RES ET
E1 — LI PS A AP A IN C IR CU IT
SW5
SW7
E2 — LI PS A FLA CA RA
S TAND BY
E0 — ER O AR E TEM PO RA RA
SW6
SW3
SW4
E 4 — D EFE CT S EN ZOR A CME 3 — D EFE CT S EN ZOR T ERM O FIC A RE
E 5 — P RO BL EM E PE CI RC UI TU L GA ZELO R A RSE
RES ET
E 1 — L IPS A AP A IN C IR C UI T
SW5
SW7
E 2 — L IPS A FLA C ARA
STAN D BY
E 0 — E RO AR E TEM PO R ARA
SW6
SW3
SW4
SW1
SW2
E4 — D EFE CT SE NZO R A CME3 — D EFE CT SE NZO R TE RM OF IC AR E
E5 — PR OB LE ME P E CI RC UI TU L G AZ ELO R AR SE
RESET
E1 — LI PS A AP A IN C IR CU IT
SW5
SW7
E2 — LI PS A FLA CA RA
S TAND BY
E0 — ER OA R E T EM PO RA RA
SW6
SW3
SW4
SW1
SW2
E4 — D EFE CT SE NZ OR A CME3 — D EFE CT SE NZ OR TE RM O FIC AR E
E5 — P RO BLE ME P E CI RC UI TU L G AZ ELO R AR SE
40 3 1
20.03.2003
44 3 1
2003
45 3 1
2003
46 3 1
2003
-
Это вполне реально и постепенно входит в привычку. Сполоснуть бутылку становится так же просто, как помыть…
/
21 апр 2023 20:51 -
Так текущая целесооборазность — следствие неких базовых принципов. У наших главных противников эти прнципы…
от Сергей Голубев /
21 апр 2023 16:52 -
«Минцифры не подтверждает появившуюся в СМИ информацию о планах в отдельных регионах рассылать электронные…
от Сергей Голубев /
20 апр 2023 15:57 -
Благодарю, взаимно! :thanks:
Электроды именно такие и взял на предстоящий сезон. Упаковку 4 кг. Ещё не открывал….
от Маркус /
19 апр 2023 20:59 -
Первая ласточка. .
Думаю, теперь стоит ждать самого важного события в новейшей истории России. Как на это…от Сергей Голубев /
19 апр 2023 19:36 -
О том же… Настоящий москвич просто обязан считать остальных дебилами. Непонятно — значит бред.
Что…от Сергей Голубев /
19 апр 2023 08:40 -
Если начать считать, сколько начальничков у нас только для окопов, то Минцифры точно будет даже не на…
от Сергей Голубев /
18 апр 2023 10:26 -
Неприятно удивлена
1. обилием торговых точек на местах залов ожидания. Стоять до посадки может и полезно, но…от Natalya5419 /
17 апр 2023 15:44 -
На западном променаде около детской площадки выломаны в 2-х местах рейки заграждения.
от Natalya5419 /
17 апр 2023 08:53 -
Продолжение
Ну какой же курорт без серпантина?! :crazy:от eleventh /
13 апр 2023 08:51 -
Не только помоложе. Я, например, в санаториях на процедуры практически не хожу. Хотя в стоимость путёвки это…
от Сергей Голубев /
12 апр 2023 22:54 -
Жалко или не очень, по разному бывает…
Но в некоторых случаях совсем не лишним будет написать админу или в…от eleventh /
12 апр 2023 20:03 -
Море тихое, спокойное
Образовались отмели.
Вечерняя красота
Небо, облака, солнце
от Natalya5419 /
11 апр 2023 21:48 -
Команда из Росатома написала книгу про ИИ, первая глава которой посвящена анализу дюжины определений ИИ :). ,…
от Сергей Голубев /
09 апр 2023 11:35 -
от Сергей Голубев /
09 апр 2023 10:18 -
от Раиса198 /
09 апр 2023 09:02 -
23 марта с большим трудом, заарканив последний угол, сносили газпромовскою гостиницу. Не было времени…
от Раиса198 /
08 апр 2023 00:27 -
На участке базы отдыха в Приморье разместят 25 зданий для центра здоровья…
от Razdva /
05 апр 2023 11:23