Газпромнефть мнпз руководство

московский
нефтеперерабатывающий завод

«Газпром нефть» сменила гендиректора Московского НПЗ

«Газпром нефть» назначила Виталия Зубера новым генеральным директором Московского нефтеперерабатывающего завода (НПЗ). Об этом сообщает пресс-служба компании.

Его предшественник Аркадий Егизарьян, который возглавлял завод с 2010 года, переходит в корпоративный центр «Газпром нефти». Там он будет руководить реализацией ключевых проектов цифровой трансформации блока логистики, переработки и сбыта.

«Под руководством Аркадия Егизарьяна Московский НПЗ стал лидером в области применения передовых природоохранных решений, отраслевой площадкой для внедрения наилучших доступных технологий», — прокомментировал назначение заместитель гендиректора по логистике, переработке и сбыту «Газпром нефти» Анатолий Чернер. Он отметил, что его опыт и компетенции менеджера изменений будут востребованы на новой должности. Чернер высоко оценил работу Егизарьяна по экологической модернизации предприятия.

Зубер продолжит работу по повышению уровня операционной эффективности и технологической модернизации НПЗ, добавил Чернер. Новый директор, по его словам, имеет большой опыт управления крупными предприятиями нефтепереработки.

Виталий Зубер окончил Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина. Работал в Московском НПЗ в должностях от оператора технологической установки до главного инженера предприятия. С 2011 года занимал руководящие посты в нефтяной компании ТНК-ВР: был директором департамента переработки и вице-президентом по коммерческой деятельности. С 2013 года по февраль 2018 года возглавлял Новокуйбышевский НПЗ.

Общая информация

Московский НПЗ (АО «Газпромнефть-МНПЗ») — нефтеперерабатывающее предприятие компании «Газпром нефть» — входит в число крупнейших НПЗ страны по объемам нефтепереработки. Завод расположен в районе Капотня, города Москвы.

Объем переработки нефти составляет 12 млн т/год.

В 2019 году Московский НПЗ переработал 10,1 млн тонн нефти, показатель выхода светлых нефтепродуктов составил 59,3%, а глубины переработки — 81,6%.

Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 6,6.

История

1938	Пуск первой крекинг-установки на НПЗ
1938-1941	Введены в строй асфальто-вакуумный цех, спеццех для выработки высокооктанового компонента авиабензина, вторая крекинг-установка
1956-1958	Ввод первой в СССР установки карбамидной депарафинизации дизельного топлива, опытной установки по производству полипропилена
1959-1965	Приняты в эксплуатацию производство полипропилена, каталитический риформинг бензина, установка термического риформинга бензина, установка производства серы, установка адсорбционной очистки жидких парафинов, установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/5
1967-1970	Введены в строй^ цех по переработке полипропилена, эстакада для налива битума дорожных и строительных марок в автогудронаторы, блок предварительной гидроочистки сырья для установки 35/5, установка стабилизации бензина термического крекинга
1970-1975	Построены комбинированная установка ЭЛОУ-АВТ-6, опытное производство треххлористого титана и термостабилизатора «Фенозан».
1976-1980	Модернизирована установка АВТ-3, освоен процесс окисления битума с выносной секции сепарации.
1981-1982	Освоена станция смешения бензинов. Введены установка утилизации углеводородных газов,объекты очистных сооружений
1983	Пущен в эксплуатацию первый в Союзе автоматизированный комплекс каталитического крекинга Г-43-107 с блоком гидроочистки сырья, производством водорода методом паровой конверсии и блоком получения серы
1986-1988	Вступили в строй установки каталитического риформинга ЛЧ-35-11/1000 и гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000
1991-1996	Внедрено производство дорожного и строительного битумов – 750 тыс. т/год. Построены крупные технологические объекты: комплекс по производству полипропилена с автоматизированной системой управления (100 тыс. т/год); производство МТБЭ – кислородосодержащей добавки к бензинам (дочернее предприятие ОАО «Коримос»); автоматизированный терминал по наливу бензина и дизельного топлива в автоцистерны
2008-2013	В октябре 2011 года в рамках интеграции предприятия в структуру группы «Газпром нефть» на общем собрании акционеров ОАО «Московский НПЗ» было принято решение о переименовании завода в «Газпромнефть – Московский НПЗ».
2013	Запуск установок гидроочистки бензина каталитического крекинга и изомеризации легкой нафты
2015	Запуск газофракционирующей установки ГФУ-2
2020	Запуск комбинированной установки переработки нефти КУПН

Производство

Производство №1 – Первичной переработки нефти и производства нефтепродуктов

Установки ЭЛОУ

Сырая нефть проходит установки подготовки нефти ЭЛОУ. Подготовка нефти заключается в удалении из сырой нефти хлористых солей кальция, магния, натрия и воды, растворимых в нефти, в виде эмульсии. Процесс ведётся за счёт воздействия специальных реагентов (деэмульгаторов) и электрического поля.

Обессоленная и обезвоженная нефть (содержание солей до 5 мг/л) поступает на установки первичной переработки нефти (АТ, АВТ-6, КУПН).

Комплексная установка переработки нефти КУПН (ЕВРО+)

Год ввода в эксплуатацию – 2020. Подробное описание установки было рассмотрено в статье установка ЕВРО+.

Комплекс ЕВРО+ состоит из следующих секций:

Секция 100. Первичная атмосферно-вакуумная перегонка мощностью 6 млн т/год (ЭЛОУ-АВТ 6).

Секция 200. Установка риформинга бензиновых фракций с непрерывной регенерацией катализатора мощностью 1 млн т/год

Секция 300. Установка гидроочистки дизельного топлива (дистиллята) с блоком депарафинизации мощностью 2 млн т/год

Секция 400. Установка для фракционирования углеводородных газов с блоком демеркаптанизации мощностью 125 тыс. т/год.

Секция 500. Блок регенерации аминов.

Секция 600. Блок общеинженерных систем.

Ввод КУПН позволил вывести из эксплуатации установки ЭЛОУ-2, АВТ-3, 22/4, Л-35/11-300М.

Атмосферно-вакуумная трубчатка с блоком электрообессоливания ЭЛОУ-АВТ-6

Мощность установки – 6 млн т/год. Год ввода в эксплуатацию – 1976.

Сырье АТ:

• Нефть обессоленная с ЭЛОУ.

Продукты АТ:

• Газ сухой неочищенный – сырье установки сероочистки,
• Головная фракция – сырье установки ГФУ,
• Фр. НК-62 ^○С – сырье установки изомеризации,
• Фр. 62-85 ^○С – компонент БГС,
• Фр. 85-120 ^○С – компонент БГС, сырье установок риформинга,
• Фр. 120-180 ^○С – сырье установок риформинга,
• Фр. 150-250 ^○С – сырье установки гидроочистки керосина,
• Фр. 240-290 ^○С – сырье установок гидроочистки ДТ,
• Фр. 290-350 ^○С – сырье установок гидроочистки ДТ.
• Фр. 350+ ^○С – мазут – сырье вакуумного блока.

Сырье ВТ:

• Мазут с атмосферного блока.

Продукты ВТ:

• Легкий вакуумный дистиллят – сырье установок гидроочистки, компонент котельного топлива.
• Вакуумный газойль – сырье установки Г-43/107.
• Гудрон – сырье установки висбрекинга, битумной установки, компонент котельного топлива.

Установка АТ-ВБ

Мощность установки по сырью – 1,0 млн. тонн в год. Год ввода – 1993.

Установка АТ-ВБ —состоит из блоков:

• блок подготовки сырья (блок АТ);

На блоке АТ осуществляется неглубокая перегонка нефти с получением бензиновой, дизельной фракции и мазута.

• блок висбрекинга (блок ВБ).

Блок ВБ представляет собой разновидность термического крекинга (легкий крекинг), предназначенный для превращения гудрона в котельное топливо с низкой вязкостью и температурой застывания.

• узел ввода поглотителя

Узел ввода поглотителя предназначен для приёма и дозированной подачи реагента в поток висбрекинг-остатка с целью снижения в нём содержания сероводорода.

Сырье:

• Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, КУПН.

Продукты:

• Газ неочищенный – сырье блока очистки установки ГФУ-2,
• Бензин – сырье установок гидроочистки ДТ,
• Остаток висбрекинга с пониженной вязкостью – компонент котельного топлива.

Битумная установка

Мощность установки по производству битумов – 1,7 млн т/год.

В основу технологического процесса получения битумов положен метод непрерывного окисления гудрона кислородом воздуха в аппаратах колонного типа при определенной температуре.

Сырье:

• Гудрон с вакуумных блоков АВТ-6, КУПН.

Продукты:

• Битум нефтяной дорожный,
• Битум нефтяной строительный,
• Битумные эмульсии.

Битумные композиции – ПМБ и ПБВ – производятся на отдельной установке Московского НПЗ, построенной в рамках совместного проекта «Газпром нефти» и Total. Мощность 40 тыс. т/год.

Производство №2 – Каталитического крекинга и облагораживания моторных топлив

Установка каталитического крекинга (Г-43–107)

Мощность установки – 2,6 млн т/год. Год ввода в эксплуатацию – 1983.

В состав установки входят:

• предварительная гидроочистка сырья (для удаления серы, азотистых соединений, металлов и т.д.);
• каталитический крекинг гидроочищенного газойля;
• фракционирование продуктов крекинга и стабилизация бензина;
• газоразделение головки стабилизации бензина на отдельные компоненты.

Сырье:

• Вакуумный газойль с вакуумных блоков установок АВТ-6, КУПН,
• Водород.

Продукты:

• Сухой газ – топливо для печей,
• Головная фракция – сырье установок ГФУ, ГФУ-2,
• Бензин отгон гидроочистки – компонент БГС,
• Пропан-пропиленовая фракция – сырье для производства полипропилена;
• Бутан-бутиленовая фракция – сырье для производства МТБЭ, компонент бытового сжиженного газа, компонент автомобильного бензина.
• Легкий бензин – сырье уст. ГОБКК и далее сырье уст. производства ТАМЭ;
• Тяжелый бензин – сырье уст. ГОБКК и далее компонент товарных автобензинов;
• Легкий газойль – сырье уст. гидроочистки дизельного топлива, компонент печного, котельного топлив;
• Тяжелый газойль – компонент печного, котельного топлив;
• Сероводород – сырье установки УПС.

Установка изомеризации легкой нафты

Мощность – 650 тыс. т/год. Лицензиар – «UOP». Технология – «Penex». Год ввода в эксплуатацию – 2013.

Установка изомеризации предназначена для производства неароматического высокооктанового компонента автобензинов из парафиновой фракции С5-С6 первичного или вторичного происхождения.

Сырье:

• Фр. НК-62 с установок ЭЛОУ-АВТ-6, КУПН.
• Легкий риформат установки ЛЧ-35/11-1000.
• Водород с КЦА, УПВ.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей,
• Головная фракция – сырье ГФУ-2,
• Изомеризат (ОЧИМ 90-91) – компонент автобензинов.

Гидроочистка бензина каталитического крекинга ГОБКК

Мощность – 1,2 млн т/год. Лицензиар – «Axens». Технология – «PrimeG+». Год ввода в эксплуатацию – 2013.

Сырье:

• Бензин с уст. Г-43-107.
• Водород с КЦА, УПВ.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей,
• Легкий бензин – сырье уст. КТД 200/720,
• Тяжелый бензин (ОЧИМ 89-90) – компонент автобензинов.
• Сероводород – сырье уст. УПС.

Установка олигомеризации

Мощность по олигомеризату – 80 тыс. т/год. Год ввода – 1997. Лицензиар – «ВНИИОС НК». Является блоком в составе установки ЛИ-150Б.

Олигомеризация является каталитическим процессом превращения низкомолекулярных углеводородов дегидрированием и димеризацией. Вследствие этих реакций происходит также ароматизация насыщенных и непредельных углеводородов.

Сырье:

• Бутан-бутиленовая фр. с уст. МТБЭ.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей.
• Изобутан – товарный продукт.
• Олигомеризат (ОЧИМ 93-97) – компонент товарных автобензинов.
• Отработанная ББФ – компонент автобензинов.

Установка производства МТБЭ ЛИ-150Б

Мощность по МТБЭ – 25 тыс. т/год. Год ввода – 1995. Лицензиар – ОАО «НИИ Ярсинтез». Реконструирована из установки изомеризации пентана ЛИ-150.

Сырье:

• Бутан-бутиленовая фр. с уст. Г-43-107.

Продукты:

• МТБЭ (ОЧИМ 115) – компонент товарных автобензинов.
• Отработанная ББФ – сырье установки олигомеризации.

Установка состоит из:

1. Блока очистки и ректификации бутан-бутиленовой фракции.
2. Блока получения МТБЭ и отмывки.
3. Блока олигомеризации.

Установка производства ТАМЭ КТД 200/720

Мощность по ТАМЭ – 30 тыс. т/год. Год ввода – 2002.

ТАМЭ (МТАЭ) – трет-амилметиловый эфир или метил-трет-амиловый эфир – высокооктановая добавка к автомобильным бензинам. Имеет ОЧИМ порядка 105 пунктов.

Установка оснащена узлом демеркаптанизации для подготовки легкого бензина.

Сырье:

• Легкий бензин уст. Г-43-107 (изоамилены),
• Метанол.

Продукты:

• ТАМЭ – компонент товарных автобензинов.
• Отработанный легкий бензин – компонент товарных автобензинов.

Установка каталитического риформинга ЛЧ-35/11-1000

Мощность установки – 1 млн т/год. Год ввода – 1987. Установка риформинга со стационарным слоем катализатора и периодической регенерацией катализатора предназначена для производства катализата – высокооктанового компонента автобензинов.

Сырье:

• Фр. 85-120, 120-180 ^○С с установок АВТ-6, КУПН.

Продукты:

• ВСГ – сырье установки КЦА.
• Газ сухой – топливо для печей,
• Головная фракция – сырье установки ГФУ-2,
• Легкий риформат – сырье установки изомеризации.
• Тяжелый риформат (ОЧИМ 94-97) – компонент товарных автобензинов.

Установка коротко-цикловой адсорбции КЦА

Установка КЦА необходима для выделения водорода с концентрацией 99,99% об. из водородсодержащего газа с установок риформинга.

Сырье:

• ВСГ с ЛЧ-35/11-1000, с.200 КУПН.

Продукты:

• Водород 99,99% об. – сырье установок гидроочистки, изомеризации.
• Отдувочный газ – топливо для печей.

Установка гидроочистки керосина Л-24/5

Мощность – 1,2 млн. т/год. Год ввода – 1963.

После ввода в эксплуатацию КУПН, установка Л-24/5 была полностью перепрофилирована под гидроочистку прямогонной керосиновой фракции с установок АВТ-6, КУПН. Ранее на первом потоке установки проходил процесс гидроочистки дизельного топлива, на втором потоке – керосина.

Сырье:

• Фр. 150-250 ^○С с уст. АВТ-6, КУПН.
• Водород с уст. КЦА, УПВ.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей,
• Бензин-отгон – компонент БГС,
• Сероводород – сырье уст. УПС,
• Керосин гидроочищенный – компонент товарного авиакеросина.

Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24-2000

Мощность по сырью – 2 млн т/год. Год ввода в эксплуатацию – 1988.

Установка состоит из следующих блоков:

• реакторный блок – гидроочистка исходного сырья фракции 180-350ᵒС на катализаторе в среде циркулирующего водородсодержащего газа, с образованием углеводородов парафинового и нафтенового рядов, с выделением сероводорода, воды и аммиака;
• блок стабилизации гидрогенизата – удаление растворенных газов, сероводорода, бензина-отгона для получения стабильного гидрогенизата компонента дизельного топлива;
• блок очистки циркуляционного и углеводородного газов – извлечение сероводорода раствором моноэтаноламина, регенерации насыщенного раствора моноэтаноламина – удаление сероводорода из насыщенного раствора моноэтаноламина и отдува сероводорода из бензин-отгона.

Сырье:

• Фр.240-290, 290-350 ^○С с установок АВТ-6, КУПН.
• Легкий вакуумный дистиллят с вакуумных блоков,
• Легкий каталитический газойль Г-43-107.
• Водород с уст. КЦА, УПВ.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей,
• Бензин-отгон – компонент БГС,
• Гидроочищенное ДТ – компонент товарного ДТ,
• Сероводород – сырье уст. УПС.

Газофракционирующая установка ГФУ-2

Мощность установки – 157 тыс. т/год. Год ввода в эксплуатацию – 2015.

Газофракционирующая установка ГФУ-2 предназначена для очистки от сернистых соединений головных фракций стабилизации бензинов установок ЭЛОУ-АВТ-6, ЛЧ-35-11/1000, и получения углеводородных фракций высокой чистоты.

Установка состоит из следующих блоков:

• блок сырьевых емкостей (промпарк);
• блок аминовой очистки СУГ и газа висбрекинга от сероводорода;
• блок щелочной очистки СУГ от меркаптанов;
• блок фракционирования СУГ.

Сырье:

• Рефлюкс с установок АВТ-6, 35–11/1000, изомеризации.

Продукты:

• Газ сухой – топливо для печей,
• Пропан – компонент товарных СУГ,
• Изобутан – товарный продукт,
• Бутан – компонент товарных СУГ,
• Бензин газовый – компонент БГС.
• Сероводород – сырье уст. УПС.

Установка производства водорода УПВ

Мощность установки по водороду – 15,5 тыс. т/год. Год ввода в действие -1983 г.

УПВ предназначена для получения технического водорода, необходимого для обеспечения нормальной работы комбинированной установки каталитического крекинга Г-43-107.

Водород производится методом паровой каталитической конверсии углеводородов в трубчатой печи под давлением.

Сырье:

• Природный газ,
• СУГ.

Продукты:

• Водород 99,99%об. – сырье процессов гидроочистки, изомеризации, риформинга.
• Отдувочный газ – топливо для печей.

Комбинированная установка сероочистки газов, регенерации раствора МЭА и получения элементарной серы

Проектная мощность установки по жидкой дегазированной сере 90,4 тыс. т/год без учета работы блока очистки отходящих газов, 94,0 тыс. т/год с учетом работы блока очистки отходящих газов, блока грануляции жидкой серы — 84 тыс. т/год.

Комбинированная установка предназначена:

• для абсорбционной очистки от сероводорода углеводородного топливного газа,
• регенерации насыщенного раствора МЭА,
• получения элементарной серы,
• доочистки отходящих газов процесса Клауса
• гранулирования части полученной серы.

Сырье блока сероочистки:

• Углеводородные газы с установок АВТ,
• Газы установок гидроочистки ДТ и керосина,
• Газ блоков гидроочистки установок изомеризации, риформинга, ГФУ-2.
• Неочищенный ВСГ с блоков гидроочистки риформинга, изомеризации.

Продукты блока сероочистки:

• Сероводород – сырье блока производства серы,
• Очищенный углеводородный газ – топливо для печей.

Сырье блока производства серы:

• Сероводород с уст. Сероочистки, узла регенерации МЭА.

Продукты блока производства серы:

• Сера газовая жидкая,
• Сера газовая гранулированная.

Производство полипропилена

Мощность по гранулированному полипропилену – 130 тыс. т/год. Год ввода в эксплуатацию – 1995. Лицензиар – «Himont».

В 2010 году на базе мощностей Московского НПЗ по полипропилену было создано предприятие ООО «НПП «Нефтехимия». Оно является совместным предприятием АО «Газпромнефть-МНПЗ» и ПАО «СИБУР Холдинг» в долях 50/50.

Сырье:

• Пропан-пропиленовая фракция с установки крекинга Г-43-107.

Продукты:

• Полипропилен по ТУ 2211-001-14596232-2012,
• Полипропилен, маркируемый зарегистрированным товарными знаками «SIBEX» ® (ПОЛИПРОПИЛЕН) и «Риспол».

Модернизация

В рамках 2-го этапа модернизации Московского НПЗ предполагается дальнейшее увеличение глубины переработки нефти. Для этого будут построены установки гидрокрекинга вакуумного газойля мощностью 2 млн т/год, а также установка замедленного коксования мощностью 2,4 млн т/год.

Для обеспечения потребности установки гидрокрекинга в водороде будет построена новая установка производства водорода.

Также планируется строительство новой установки гидроочистки керосина и ДТ взамен морально и физически устаревшей Л-24/5.

Схема завода

Продукция

Топлива

• Бензин неэтилированный АИ-92, АИ-95, АИ-98
• Топливо дизельное ЕВРО летнее, межсезонное, зимнее, сортов C, E, F
• Топливо для реактивных двигателей. Марка ТС-1

Битумные материалы

• Битум нефтяной дорожный БНД 40/60, EN 50/70, БНД 50/70, БНДУ 85, БНД 60/90, БНД 70/100, БНД 90/130, БНД 100/130, EN 70/100

• Битум нефтяной строительный БН 70/30, БН 90/10
• Битумные эмульсии ЭБК-1, ЭБК-3

Газы сжиженные

• Газы сжиженные ПБА, СПБТ

Темные нефтепродукты

• Мазут топочный зольный 3,0%.

Другое

• Бензин газовый стабильный
• Полипропилен.
• Судовое маловязкое топливо Марки СМТ
• Фракция бутан-бутиленовая (S < 0,013%)
• Сера техническая газовая жидкая
• Сера техническая газовая гранулированная

Контакты

Акционерное общество «Газпромнефть – Московский НПЗ»

Генеральный директор: Зубер Виталий Игоревич

Адрес: 109429, Москва, Капотня, 2 квартал, д. 1, корп. 3

Телефон: +7 (495) 734 92 00

Факс: +7 (495) 355 62 52

E-mail: MNPZ@gazprom-neft.ru

АО «Газпромнефть — МНПЗ» — руководитель:
Зубер Виталий Игоревич (ИНН 503300541338).
ИНН 7723006328, ОГРН 1027700500190.
ОКПО 05766623, зарегистрировано 26.05.1994 по юридическому адресу 109429, город Москва, кв-л Капотня 2-Й, д. 1 к. 3.
Размер уставного капитала — 144 193 200 рублей. Статус:
действующая с 26.05.1994.
Подробнее >

---

Контактная информация неактуальна?

---

Юридический адрес

109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-Й, д. 1, к. 3

Показать на карте

Реквизиты

Коды статистики от Росстата

Код ОКОГУ	4210008 Приватизированные предприятия
Код ОКОПФ	12267 Непубличные акционерные общества
Код ОКФС	16 Частная собственность
Код ОКАТО	45290558000 Капотня
Код ОКТМО	45386000000 муниципальный округ Капотня

Сведения о регистрации

Регистрация в ФНС

Регистрационный номер 1027700500190 от 5 декабря 2002 года

Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №46 по г. Москве

Регистрация в ПФР

Регистрационный номер 087503008291 от 15 июля 1994 года

Отделение Фонда пенсионного и социального страхования Российской Федерации по г. Москве и Московской области

Регистрация в ФСС

Регистрационный номер 772109008577211 от 1 июля 1993 года

Отделение Фонда пенсионного и социального страхования Российской Федерации по г. Москве и Московской области

Учредитель

Виды деятельности

Финансовая отчётность

Финансовая отчётность АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» согласно данным ФНС и Росстата за 2011–2021 годы

Финансовые результаты за 2021 год

Выручка	Чистая прибыль	Капитал
35,1 млрд ₽ 16%	6,3 млрд ₽ 408%	133,6 млрд ₽ 5%

Бухгалтерская отчётность за все доступные периоды

---

Показатели финансового состояния за 2021 год

• Коэффициент автономии (финансовой независимости)

  0.63

• Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

  -4.83

• Коэффициент покрытия инвестиций

  0.94

• Коэффициент текущей ликвидности

  1.05

• Коэффициент быстрой ликвидности

  0.87

• Коэффициент абсолютной ликвидности

  0.02

• Рентабельность продаж

  17.9%

• Рентабельность активов

  2.9%

• Рентабельность собственного капитала

  4.7%

Сравнительный финансовый анализ за 2021 годНОВОЕ

Связи

Учредитель АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» также является руководителем или учредителем 102 других организаций

ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПРОДАЖИ» 191014, г. Санкт-Петербург, пер. Виленский, д. 14, литера А, офис 203 Торговля оптовая моторным топливом, включая авиационный бензин ПАО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ»

ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ХАНТОС» 628011, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, г. Ханты-Мансийск, ул. Ленина, д. 56 Добыча нефти ПАО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ»

ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ЯМАЛ» 629002, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Салехард, ул. Мира, д. 43А Добыча нефти ПАО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ»

+ ещё 99

АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» является учредителем 4 организаций

ООО «НПП «НЕФТЕХИМИЯ» 109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-й, д. 1, корп. 13 Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах

ООО «НПП «ПРОГРЕСС» 109429, г. Москва, кв-л Капотни 2-й, д. 1, корп. 36

ППКК 109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-й, б/н

+ ещё 1

Лицензии

Согласно данным ЕГРЮЛ от ФНС, АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» имеет 11 лицензий

Виды лицензируемой деятельности

Медицинская деятельность (за исключением указанной деятельности, осуществляемой медицинскими организациями и другими организациями, входящими в частную систему здравоохранения, на территории инновационного центра «Сколково»)	4
Деятельность в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих) (за исключением случая, если эти источники используются в медицинской деятельности)	2
Погрузочно-разгрузочная деятельность применительно к опасным грузам на железнодорожном транспорте	1
Другие	4

Сообщения на Федресурсе

Компания АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» опубликовала 31 сообщение и является участником 6 сообщений на Федресурсе

Типы сообщений

Стоимость чистых активов	19
Результаты обязательного аудита	6
Переоформление лицензии	4
Другие	2

Контракты по госзакупкам

Тип	Количество	Общая сумма
94-ФЗ	—	—
44-ФЗ	—	—
223-ФЗ	—	—

Тип	Количество	Общая сумма
94-ФЗ	8	7,3 млн ₽
44-ФЗ	7	8,8 млн ₽
223-ФЗ	3	5,7 млн ₽

Проверки

Согласно данным ФГИС «Единый Реестр Проверок», с 2015 года в отношении АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» были инициированы 332 проверки

65	без нарушений
177	выявлены нарушения
90	результатов ещё нет

Последняя проверка

Внеплановое кнм выездная проверка проверка № 77230031000005216321 от 16 марта 2023 года

Проверку проводит Межрегиональное технологическое управление Ростехнадзора

Сведений о результатах ещё нет

Судебные дела

Согласно данным картотеки арбитражных дел, в арбитражных судах РФ были рассмотрены 95 судебных дел с участием АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ»

36	в роли истца
59	в роли ответчика

Последнее дело

Экономические споры по гражданским правоотношениям

Истец

Ответчик

Исполнительные производства

Согласно данным ФССП на 29 января 2023 года, в отношении АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» открыто 1 исполнительное производство

Типы исполнительных производств

Исполнительские сборы

1

Возможны частичные совпадения по названию и адресу, настоятельно рекомендуем проверить информацию на сайте ФССП

Хронология событий

	20.11.2020 Юридический адрес изменен с 109429, г. Москва, квартал Капотня 2-й, д. 1, корп. 3 на 109429, г. Москва, квартал Капотня 2-й, д. 1 стр. 3
	13.01.2021 Юридический адрес изменен с 109429, г. Москва, квартал Капотня 2-й, д. 1 стр. 3 на 109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-й, д. 1, корп. 3
	22.01.2021 Юридический адрес изменен с 109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-й, д. 1, корп. 3 на 109429, г. Москва, кв-л Капотня 2-Й, д. 1, к. 3
	10.03.2021 Сдана финансовая отчётность за 2020 год
	02.06.2021 Удалена запись об учредителе МИНИСТЕРСТВО ИМУЩЕСТВЕННЫХ ОТНОШЕНИЙ РФ
	27.09.2021 ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ» становится новым учредителем организации
	29.03.2022 Сдана финансовая отчётность за 2021 год

Похожие компании

ООО «НГП» г. Волгоград, Волгоградская область	3461068084
ООО «НПЗ САФОНОВО» Смоленская область, Смоленская область	6726019771
ООО «РИК» г. Рязань, Рязанская область	6230100402
АО «ТАНЕКО» г. Нижнекамск, Республика Татарстан	1651044095
ООО «СИБИРСКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПАНИЯ» рп. Москаленки, Омская область	5521008022
ООО «СЛАНЦЕВСКИЙ НПЗ» г. Санкт-Петербург	7802611737
АО «НОВАЯ-НУРМА» г. Санкт-Петербург	7804557637

АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — МНПЗ» ИНН 7723006328, ОГРН 1027700500190 зарегистрировано 26.05.1994 в регионе Москва по адресу: 109429, г. Москва, вн.тер.г. Муниципальный Округ Капотня, кв-л Капотня 2-Й, д. 1 к. 3. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 144 193 200,00 руб.
читать далее…