«СОВРЕМЕННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА»
КОТЛЫ
ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
КВа – 0,1 Гн (Goman-MICRO 100)
КВа – 0,2 Гн (Goman-MICRO 200)
Руководство по эксплуатации
Паспорт
Самара
2012 г.
- Назначение изделия
- Котлы отопительные водогрейные серии Goman-MICRO теплопроизводительностью 100 кВт и 200 кВт с рабочим давлением до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95°С предназначены для теплоснабжения жилых помещений, зданий коммунально-бытового и производственного назначения, оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Система контроля и регулирования процессов розжига и горения двухступенчатой горелки электрофицирована, построена на базе микропроцессорного модуля управления, модуля розжига и комбинированного газового клапана с сервоприводом VR 420 (Мультиблок). Производитель компания «Honeywell Inc.».
- Котлы изготавливаются в исполнении для умеренных и холодных климатических зон. В процессе эксплуатации котлы должны находиться в закрытом помещении с естественной вентиляцией.
- Монтаж и эксплуатация котлов должны осуществляться в соответствии с настоящим руководством, а также согласно:
- «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» 2003 г.;
- «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг.с/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева не выше 388К (115°С) 1992 г.» с изм. №1,2,3;
- Строительным нормам и правилам СНиП 42-01-2002, II.04.05-91, II-35-76 с изм. №1.
- Пуск, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей, ремонт автоматики производится специализированными организациями, имеющими лицензии на выполнение перечисленных видов работ.
- Перед пуском и эксплуатацией котлоагрегатов «Goman-MICRO» необходимо ознакомиться с настоящей инструкцией. Нарушение или невыполнение приведенных ниже правил и условий эксплуатации может привести к несчастному случаю или вывести котлы из строя.
- По окончании изготовления котлов оборудование прошло тестирование на предмет выявления некорректной работы системы автоматики котла при возникновении аварийных ситуаций.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| № | Наименование параметра | Значение | |
| КВа – 0,1 Гн (Goman-MICRO 100) | КВа – 0,2 Гн (Goman-MICRO 200) | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Номинальная теплопроизводительность, МВт (допустимые отклонения номинальной теплопроизводительности +- 5%) | 0,1 | 0,2 |
| 2 | Номинальный расход газа при Q =35,6 МДж/м3 |
10,9 | 21,8 |
| 3 | Номинальное давление газа, кПа | 1,3 | |
| 4* | Рабочий диапозон давления газа, кПа | 1,2…4,0 | |
| 5 | КПД, %, не менее | 92 | |
| 6 | Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, %, не менее | 0…100 | |
| 7 | Рабочее давление воды, МПа, не более | 0,4 | |
| 8 | Максимальная температура воды на выходе из котла, °С, не более | 95 | |
| 9 | Номинальное разрежение за котлом, Па, не более | 10 | |
| 10 | Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, °С, не более | 160 | |
| 11 | Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, не более | 30 | |
| 12 | Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, не более | 170 | |
| 13 | Потребляемая мощность, Вт, не более | 60 | 100 |
| 14 | Габаритные размеры, мм, не более | ||
| длина (глубина) | 890 | 890 | |
| ширина | 520 | 830 | |
| высота | 1360 | 1450 | |
| 15 | Масса, кг, не более | 240 | 420 |
| 16 | Гарантийный срок соответствия котлов требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации | 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца со дня продажи |
* Регулировку давления газа на выходе комбинированного газового клапана выполнять согласно «Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425» Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
- КОМПЛЕКТНОСТЬ КОТЛОВ
- Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO», шт 1
- Предохранительный клапан, шт 1
- Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO», 1
Руководство по эксплуатации, паспорт, шт.
- «Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425» 1 на 5 котлов
Техническое описание и инструкция по эксплуатации, шт
- ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
- К обслуживанию котла допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации котла.
- Во избежание несчастных случаев и аварий ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Производить запуск котла лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
- Самостоятельно приступать к устранению неисправностей в работе котла;
- Применять открытый огонь для поиска и обнаружения утечек газа;
- Эксплуатировать котел при отсутствии достаточной тяги в дымоходе котла;
- Эксплуатировать котел при температуре воды выше 95°С;
- Устанавливать запорно-регулирующую арматуру на трубопроводе, соединяющем котел с расширительным баком;
- Самостоятельно изменять настройку универсального газового клапана и производить какие-либо изменения схемы электрических соединений котла.
- Запрещается эксплуатация котла при наличии запаха газа в помещении. В этом случае необходимо прекратить подачу газа на котел, погасить все открытые огни, организовать дополнительную вентиляцию помещения, открыв двери и окна, известить об утечке аварийную газовую службу по телефону 004. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны.
- При неработающем котле газовые краны должны быть закрыты.
- При неправильном пользовании котлом и невыполнении требований безопасности возможно отравление угарным газом. Первичным признаками отравления являются: тяжесть в голове, шум в ушах, головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, одышка, потеря сознания.
Для оказания первой помощи необходимо:
- Вызвать скорую помощь по телефону 03 или 911;
- Исключить пребывание пострадавшего в загазованном помещении;
- Расстегнуть стесняющую дыхание одежду;
- Дать понюхать 10%-ный раствор аммиака (нашатырный спирт);
- Уложить на ровное место, тепло укрыть;
- В случае отсутствия у пострадавшего дыхания, производить искусственное дыхание до приезда врача.
- УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛА
Устройство котла и размещение оборудования котловой автоматики показаны на рис. 1 а,б.
Котел состоит из теплообменника 1, атмосферной микрофакельной горелки «Polidoro-Multigas» 2, горелки розжига 3, декоративной облицовки, под которыми помещены слой теплоизоляции и элементы котловой автоматики.
- Состав, устройство и работа автоматики котла.
- В состав котловой автоматики входят следующие элементы:
- микропроцессорный модуль управления;
- модуль розжига;
- кросс-плата;
- датчик-реле давления газа, max.;
- датчик-реле давления газа, min.;
- датчик-реле давления воды, max.;
- датчик температуры воды на выходе из котла;
- датчик температуры топочных газов (тяги) котла;
- контрольный электрод наличия пламени горелки розжига;
- комбинированный газовый клапан основной горелки и горелки розжига;
- высоковольтный трансформатор;
- запальный электрод горелки розжига.
- Назначение модулей.
Микропроцессорный модуль предназначен для контроля и управления работой газовых горелок в комплекте с модулем розжига в автоматическом режиме в составе устройства с атмосферной горелкой.
Модуль розжига предназначен для управления электромагнитными клапанами горелок и снятия информации с датчиков котла.
Высоковольтный трансформатор предназначен для выработки высокого напряжения (искры), необходимого для воспламенения газо-воздушной смеси.
Кросс-плата предназначена для коммутации внешних сигналов, подачи напряжения питания на комплект автоматики горелки, передачи сигнала ошибки.
Запальный электрод горелки розжига предназначен для воспламенения газо-воздушной смеси, контрольный электрод предназначен для контролирования наличия факела горелки.
- Описание работы модулей.
- Модуль управления.
Модуль предназначен для управления:
- работой модуля розжига;
- комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
Кроме того, модуль управления:
- Отображает измеренную температуру нагреваемой воды;
- Отображает измеренную температуру топочных газов (тяги) котла;
- Отображает и контролирует входное давление газа (max, min);
- Отображает и контролирует давление воды на выходе (max);
- Отображает наличие пламени горелки розжига.
Внешний вид лицевой панели модуля управления показан на рис 2.
Рис 2.
1 — кнопка SET
2 — кнопка больше
3 — кнопка меньше
4 — кнопка RESET (снятие блокировки)
5 — индикатор режима розжига горелки (наличие напряжения на высоковольтном
трансформаторе)
6,12- индикатор пламени горелки розжига (наличие пламени на горелки розжига)
7 — индикатор неисправности горелки розжига (отсутствие пламени на горелки розжига)
8 — индикатор режима внешнего управления (не задействован)
9 — индикатор сервисного режима
10- индикатор неисправности работы котла (наличие неисправности в работе котла)
11- индикатор режима работы горелки розжига (нормальная работа котла)
Алгоритм работы модуля определяется параметрами, которые могут быть изменены сервисной службой. Значение параметров сохраняются в энергонезависимой памяти прибора.
Модуль поддерживает три режима работы:
- Режим индикации измеряемых параметров;
- Режим установки температуры;
- Сервисный режим.
- Модуль розжига.
Модуль розжига предназначен для управления:
- Работой горелки розжига;
- Комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
- Измеряет температуру нагреваемой воды;
- Измеряет температуру топочных газов (тяги) котла;
- Измеряет входное давление газа (max, min);
- Измеряет давление воды на выходе (max);
- Контролирует наличие пламени основной горелки розжига.
Комплект модуля управления и модуля розжига через кросс-плату имеет выходы сигнала аварийной остановки котла.
Схемы внешних подключений комплекта модуля управления и модуля розжига приведены в приложении А.
- Использование комплекта.
- Режим индикации
В данном режиме возможна индикация восьми измеряемых параметров:
— температуры воды и текущей мощности котла
— температура топочных газов (тяги) котла
— состояние датчиков давления газа
— зарезервировано
— состояние датчика давления воды
— состояние входа управления запроса на нагрев
— состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1
— состояние дополнительного датчика- реле безопасности 2
Выбор индицируемого параметра осуществляется при помощи кнопок и .
- Температура воды и текущей мощности котла.
Температура воды отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах Цельсия. В двух левых знакоместах отображается текущая мощность котла — низкая, — высокая, < >- выключен.
- Температура топочных газов (тяги) котла.
Температура отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах. В двух левых знакоместах отображается название параметра .
- Состояние датчиков давления газа.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -давление в норме, — давление не в диапазоне.
- Состояние датчика давления воды.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -давление в норме, — давление выше нормы.
- Состояние входа управления.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -запрос на нагрев, — нет запроса на нагрев.
- Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле протока или минимального давления воды.
- Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 2.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле тяги.
- Режим установки температуры
Установка требуемой температуры воды на выходе котла осуществляется переключением в режим установки температуры воды. Переключение в этот режим осуществляется нажатием и удержанием кнопки в течении 5 секунд.
При входе в режим значение параметра мерцает и редактируется при помощи кнопок < > или < >. Сохранение нового значения параметра происходит нажатием на кнопку
, при этом автоматически устанавливается режим индикации температуры воды.
- Сервисный режим
Вход в этот режим возможен только после введения кода доступа.
5.1.5 Диагностика работы
В процессе работы модуль управления выполняет общую диагностику работы комплекта. При возникновении неисправностей модуль переходит в режим блокировки, при этом все газовые клапана закрываются. Горелки выключаются. На индикаторе отображается код ошибки в виде
. Число XX отображает код ошибки или сумму кодов ошибок, если ошибок больше одной.
- Коды ошибок XX:
01- ошибка расшифровывается кодом YY
02- ошибка датчика температуры воды
08- резерв
16- ошибка датчика температуры топочных газов (тяги)
- Коды ошибок YY:
01- превышено макс. время розжига запальной горелки
02- погас факел
03- превышено макс. время погасания пламени
04- превышена макс. температура топочных газов (тяги) котла
05- резерв
06- сработал один из датчиков-реле давления газа на входе
07- сработал датчик-реле макс. давления воды на входе
08- превышена макс. температура воды на входе (110 С)
09- сработал датчик-реле протока (в конструкции котла не используется)
10- сработал датчик-реле тяги (в конструкции котла не используется)
11- внутренняя ошибка модуля управления
12- резерв
13- погасание горелки розжига в дежурном режиме
Пример:
Err 01-04 — ошибка по превышению макс. температуре тяги.
Err 17-02 — ошибка датчика температуры топочных газов (тяги) (XX=16), погас факел (XX=01, YY=02).
Для снятия блокировки модуля управления необходимо нажать кнопку
.
- Система автоматики котла обеспечивает автоматический розжиг, поддержание заданной температуры воды на выходе из котла и защиту котла при следующих аварийных ситуациях:
- понижение давления газа перед клапаном VR420 ниже минимально допустимого значения (Pmin = 11,0 mbar = 110 мм.вод.ст.);
- повышение давления газа перед клапаном VR420 на 15% выше максимального установленного значения давления;
- повышение температуры воды в котле выше максимально допустимого значения (105°С);
- повышение давления воды в котле выше максимально допустимого значения (3кг/см2);
- отсутствие тяги;
- погасании пламени горелки;
- исчезновении напряжения питания в цепях автоматики.
- Электрический монтаж выполнен согласно схемы электрических соединений. Рис.3а. Питание котла осуществляется от сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Сечение жил кабеля-до 2,5 мм².
ВНИМАНИЕ: при подключении котла к сети питания необходимо соблюдать фазировку.
В противном случае корректная работа модуля розжига невозможна.
Сигнал “Авария котла “ снимается с соответствующего разъёма кросс платы с нагрузочной способностью до 2 А. Напряжение питания 220 В. Ток-переменный или постоянный. Сечение жил кабеля-до 2,5мм².
Газовая схема котла приведена на рис.3б.
- При эксплуатации котла должны быть приняты меры, обеспечивающие стабильность питающего переменного напряжения по амплитуде в пределах 187….242 В, а также исключающие скачкообразное изменение напряжения. В условиях недопустимых перепадов сетевого напряжения возможно перегорание модуля розжига и как следствие, выход котла из строя.
6. ПУСК КОТЛА.
- Действия перед первым включением.
Рис. 3а. Схема электрических соединений
Рис. 3б. Газовая схема котла.
Перед первым включением необходимо подготовить систему отопления к работе:
- Открыть задвижки системы отопления;
- Систему отопления заполнить водой;
- Спустить воздух из системы через вентили воздухосборников и автоматические вантузы;
- Опрессовать систему отопления и устранить обнаруженные неплотности;
- Включить циркуляционный насос и по манометру системы отопления убедиться в наличии избыточного давления.
Перед включением в работу котла необходимо:
- Убедиться в наличии тяги в дымоотводящем канале и отсутствии запаха газа в помещении;
- Проветрить помещение, в котором установлен котел, и топочное пространство котла в течении 5-10 минут, при этом газовые краны на отпуске газопровода должны быть закрыты;
- Убедиться в наличии воды в котле и в системе отопления
- Убедится в правильном подключении питающего кабеля.
- Проверить надёжность подключения высоковольтного кабеля к трансформатору и к запальному электроду горелки розжига.
- Запрещается эксплуатировать котел при:
- Неисправном дымоотводящем канале с нарушенной тягой;
- Коптящем пламени при горении, сопровождающимся шумом, отрывом пламени от горелки;
- Наличии утечек воды из котла;
- Неплотностях топки и дымохода котла и при поступлении продуктов сгорания газа в помещение;
- Обнаружении запаха газа в помещении, где установлен котел.
- Выключение котла нужно производить в следующей последовательности:
- Выключателем «Сеть» снять напряжение с котла;
- Закрыть кран на опуске газопровода.
- Аварийная ситуация возникает при срабатывании (электрическом разрыве) одного из аварийных датчиков, реагирующих на ситуации, описанные в п.5.1.6 . При этом закрываются газовые клапаны, на модуле управления высвечивается причина аварии.
- Первое включение
- Открыть газовый кран на опуске в котёл.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной, то автоматически начинается цикл розжига горелки.
При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига, которые связаны с задержкой в заполнении газом системы питания горелок. При неудачных попытках розжига на модуле управления высвечивается код ошибки. Сброс ошибки и перезапуск котла осуществляется нажатием кнопки “Res”.Если розжиг произошел, то на дисплее отображается знак наличия пламени на горелки розжига ( Рис.2, знак6,12), по истечении времени розжига горелки розжига воспламеняется основная горелка при этом необходимо визуально убедится в наличии пламени горелки.
При пробном пуске котла следует провести не менее 2-х полных циклов работы котла по регулировке температуры воды в пределах 40-60 град.
Если после выполнения всех операций п.6.5 розжиг котла не произошёл, то необходимо выполнить ниже следующие поверочные действия.
- Алгоритм пуска котла
- Отключить разъёмы Х2, Х3, Х4 модуля розжига.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной, то автоматически начинается цикл розжига горелки. Необходимо дождаться окончания цикла розжига, при этом на дисплее появится сообщение об ошибке: .
- Err01-01 (таймаут розжига) свидетельствует о правильной работе системы.
- Err01-02 (погасание факела) информирует о сбоях в системе контроля пламени, которые могут быть вызваны неисправностью модуля розжига или неправильным подключением цепей питания к горелке розжига.
- Err01-03 (таймаут погасания пламени) информирует о неисправности модуля управления и модуля розжига или цепи питания электрода контроля пламени.
Если ошибки Err01-02 и Err01-03 не устраняются, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Пробный пуск котла (розжиг без основного факела)
- Подключить разъём X2, разъём X3, X4 не подключены.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- По истечении времени 5-20 сек. подаётся напряжении на высоковольтный электрод горелки розжига и открывается клапан подачи газа в горелку розжига.
- Если розжиг произошел, то на дисплее отображается значок горящей горелки в течении 5 сек. по истечении этого времени клапан горелки розжига закрывается и на дисплей выводится сообщение Err01-02, что сигнализирует об удачном розжиге горелки розжига.
- Во время горения горелки розжига необходимо визуально убедится в наличии пламени горелки.
- При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига (с кодом Err01-01), которые связаны с заполнением газом системы питания горелок.
Если горелка розжига не разжигается, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Полный пуск котла
- Подключить разъёмы X3, X4 к модулю розжига.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- После розжига горелки розжига открываются клапаны подачи газа в основную горелку. При пробном пуске котла следует проверить не менее 2-х полных циклов работы котла по регулировке температуры воды при заданном значении температуры воды на выходе 40-60 град.
Если основная горелка не разжигается, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Во время пуска котла из холодного состояния возможно появление некоторого
количества влаги под котлом в результате конденсации водяных паров дымовых газов.
7. Причины возникновения ошибок и способы их устранения
- Ошибка Err01-01. Превышено время розжига запальной горелки.
Алгоритм поиска причины ошибки приведен на Рис.4.
Рис. 4
- Ошибка Err01-02. Погас факел.
Ошибка возникает при произвольном погасании запальной и основной горелки одновременно или если после розжига запальной горелки, (контроль пламени подтвердил наличие пламени), произошло погасание. Такая ситуация возможна, если произошел розжиг запальной горелки, а основной нет, а также при нестабильном горении основной горелки котла. Если ошибка возникает постоянно, вероятнее всего — нет розжига основной горелки. В этом случае следует проверить подачу напряжения на клапана основной горелки и их исправность. Если ошибка возникает редко или случайно, то следует визуально оценить факел основной горелки. Если факел устойчивый, то источник ошибок — в системе контроля пламени: нарушение (окисление) соединение цепей контроля запальной горелкой, деформация, коррозия или разрушение электрода контроля пламени, а также неисправность модуля розжига.
- Ошибка Err01-03. Превышено время погасания пламени.
Ошибка возникает если после закрытия всех газовых клапанов по истечении времени 5 сек. система контроля пламени фиксирует наличие факела. При появлении такой ошибки необходимо визуально проверить наличие остаточного горения. Если оно есть, то возможно не закрывается какой либо клапан, либо неисправны модули розжига и управления. Если нет, то неисправна система контроля пламени- утечки электрода контроля пламени (особенно при попадании влаги), замыкании проводника электрода контроля пламени на корпус горелки (котла). В процессе эксплуатации эта ошибка возникает в случаях намокания электрода контроля пламени и его цепей питания, а также при выпадениях большого количества сажи на элементах запальной горелки.
- Ошибка Err01-08. Высокая температура воды на выходе.
Ошибка возникает, если реально измеренная температура воды на выходе больше 110 С. Появление этой ошибки может быть обусловлено малым расходом воды через котёл, низким давлением воды.
- Ошибка Err01-11. Внутренняя ошибка модуля управления.
- Ошибка EEPROM. Блок требует ремонта.
- Ошибка Err02. Ошибка датчика температуры воды.
Отключить датчик температуры от модуля розжига. Измерить сопротивление датчика омметром. Сопротивление при комнатной температуре должно быть в пределах 6-7 кОм. Если датчик исправен, то возможно неисправны модули розжига и управления.
- Ошибка Err16. Ошибка датчика температуры топочных газов (тяги).
То же самое что и Err02, только применительно к датчику температуры топочных газов (тяги).
- УСТАНОВКА КОТЛА
- Котел устанавливается по проекту, согласованному с гор(рай)газом. Установку, монтаж и наладку котла проводят специализированные организации, имеющие право производить такие работы.
- Котел устанавливают с учетом свободного доступа для обслуживания и в соответствии с нижеприведенной схемой размещения котлов.
Схема размещения котлов.
На схеме приведена рекомендуемая минимальная ширина проходов между
котлами и стенами помещения котельной или другими выступающими
конструкциями котельной.
- Котел соединяется с дымовой трубой с помощью дымоотводящего патрубка. Место ввода дымоотводящего патрубка котла в дымовую трубу должно быть уплотнено.
- Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям:
- Дымоход, к которому подключается котел, рекомендуется располагать в капитальной внутренней стене здания:
- Высота дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м;
- Канал трубы должен быть вертикальным, без поворотов и сужений;
- Высота дымового канала от уровня горелки должна быть не менее 5 м, при высоте дымовой трубы более 5,5 м обязательна установка на дымоотводящем патрубке от каждого котла стабилизатора тяги с площадью проходного сечения не менее
0,011 м².
- Дымовая труба, изготовленная из металла, должна иметь наружную тепловую изоляцию для предотвращения образования конденсата;
- В нижней части канала ниже входа дымоотводящего патрубка котла должен быть устроен люк для осмотра и чистки дымовой трубы;
- Дымоход должен быть выполнен в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91, 41-01-2002 и «Правилами производства работ и ремонта печей, дымоходов, газоводов ВДПО».
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, которой должен содержать его в исправном состоянии.
- Устройством котла предусмотрена возможность очистки его внутренних поверхностей от сажи путем продувки котла при демонтированном горелочном устройстве.
При работе котла на природном газе по ГОСТ 5542-87 в номинальном режиме по теплопроизводительности, давлению газа и разряжению за котлом отложение сажи на теплообменных поверхностях не происходит.
- Для обеспечения бесперебойной работы котла необходимо не реже одного раза в полгода производить профилактический осмотр и, при необходимости, регулировку котла в соответствии с инструкцией по эксплуатации комбинированного клапана с сервоприводом серии VR 420.
- Профилактический осмотр и регулирование производится лицензированной организацией.
- Использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд может привести к выходу из строя котла.
- В случае прекращения работы котла в зимнее время на длительный срок необходимо во избежания замерзания воды полностью слить воду из системы.
- При обнаружении неисправностей в работе котла и системы отопления, таких как отказ в работе автоматики, заедание пробки газового крана, утечка воды из системы отопления, котел необходимо отключить до устранения неисправностей
- ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
- Котлы должны храниться в закрытом помещении, защищенном от атмосферных осадков.
- Упакованные в тару котлы должны складироваться в вертикальном положении в один ряд.
- При хранении котлов более 12 месяцев они должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа изделий 11, категория хранения С.
- СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Котел Goman-MICRO______, заводской номер ___________________ соответствует ТУ 4931-001-76779556-2006, имеет сертификат соответствия № РОСС RU.АЕ 56.В06271, разрешение Госгортехнадзора РФ № РРС-00-23374____ признан годным к эксплуатации.
Заместитель генерального директора по производству (Главный инженер) предприятия-изготовителя : _________________ (________________________)
Подпись Ф.И.О.
Начальник ОТК : ________________ (________________________)
М.П. «_____» _____________________ 200__ г.
- СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Котел Goman-MICRO________, заводской номер ______________ законсервирован и упакован согласно требованиям, предусмотренным ТУ 4931-001-76779556-2006 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.
ВНИМАНИЕ!
Категорически запрещается использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд и эксплуатация котла при наличии утечки воды из системы отопления.
РАЗБОР ВОДЫ И УТЕЧКА ПРИВЕДУТ К ПОЛНОМУ РАЗРУШЕНИЮ КОТЛА!
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ФИНАНСОВОГО УЩЕРБА ПО ЭТИМ ПРИЧИНАМ НЕСЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КОТЛА В БЕЗУСЛОВНОМ ПОРЯДКЕ.
По вопросам поставки котлов и сервисного обслуживания обращаться по адресу:
ООО «Современная отопительная техника»
443110 г. Самара,
Московское шоссе, 4, стр. 9
Тел.: +7 (846) 212-00-92
Факс: 8 (846) 270-29-31
sot-online@mail.ru
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Газовый котел для котельной с двухступенчатой горелкой MICRO New 200 кВт. Котел микро 200
Котел газовый отопительный водогрейный стальной 200 кВт, КПД -92% , автоматика HONEYWELL (США),с микрофакельной горелкой Polidoro-Multigas фирмы PolidoroS.P.A. (Италия), с термостатическим пультом управления котлом,тепловая мощностью 200 кВт,рабочее давление до 0,4 МПа, максимальная температура нагрева воды — 95˚С. КПД-92%,отапливаемая площадь 2000 кв.м.,расход газа-21.8 МДж/м3. Габаритные размеры котла, высота Н-1450, ширина 830,длина(глубина)890,масса 455 кг. Гарантия 2 года, сертификат, срок службы 15 лет.
Котлы MICRO New -усовершеннствованная серия котлов МИКРО,Goman-micro(Гоман микро),разработанных в 1998г.
200 кВт-158600 рублей (термостатический пульт управления котлом)
Котлы серии MICRO New- единственные отечественные котлы с атмосферными горелками, в которых реализована возможность экономного расходования газового топлива путем применения режима плавной модуляции тепловой мощности котла.
Котлы 200 кВт (с микропроцессорным пультом управления)возможность работы в каскаде,передачи сигала о работе котла и котельной на мобильный телефон.
200 кВт-модель С1- одноступенчатое регулирование (О- High) с временем полного открытия рабочего клапана от 1 до 30 секунд.174000 рублей
200кВт — модель С2- двухступенчатое регулирование (О- Low- High) с временем полного открытия рабочего клапана от 1 до 30 секунд. 178000 рублей
200 кВт-модель М- модулируемое регулирование (Modureg).188000 рублей
Режим М- рекомендуемый ЗАО «Котлостройсервис» режим плавного управления мощностью котла. В режиме плавной модуляции достигается наибольшая экономия топлива, максимальная точность поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из котла и минимальное число циклов включений-выключений основной горелки.
Основные эксплуатационные характеристики котлов MICRO New -коэффициент полезного действия, экологическая чистота отходящих газов, долговечность-не уступают характеристикам аналогичных агрегатов, производимых мировыми лидерами в этой области,при цене в 1.5 раза меньше.
Внимание! Данная страница не является публичной офертой, реальная стоимость предоставления товара или оказания услуги Котел газовый МИКРО 200 кВт может отличаться от 170 000 руб. Для уточнения цены обратитесь, пожалуйста, в компанию Котлостройсервис, ООО по почте или телефону.
samara.propartner.ru
Котел МИКРО-М 200 с энергозависимой автоматикой Honeywell, контроллером Unitronics / Jazz
Наличие на складе:Есть в наличии
Рекомендуемая розничная цена
185 500 руб.
Цена от производителя
169 000 руб.
Вы экономите 16 500 руб.Экономия 9%
ЗАКАЗАТЬ МИКРО-М 200
Теплопроизводительность P=200 кВт
Расход газа, при Qнр=35,6МДж/м3 =21,8 м3/час
Максимальное давление воды PMS=3 бар (0,3МПа)
Максимальная температура воды tmax = 95ОС
Давление природного газа (ГОСТ 5542-87)
Ргаза=20 бар (200 мм вод.ст.)
Срок эксплуатации 15 лет
Гарантия от производителя 3 года
ТУ 4931-001-1176313010411-2017
RU категория В11, класс II
ОБ АВТОМАТИКЕ HONEYWELL (США)
Автоматика Honeywell (США) поддерживает заданную температуру несмотря на перепады давления в трубопроводе выше или ниже допустимой нормы. При недостаточной тяге в топочной камере, при задувании фитиля и наличии других неисправностей отключается подача газа. Клапан работает на разных типах газоснабжения, стабилизируя температурный режим воды в системе. Котлы могут устанавливаться в котельных большой мощности, адаптированы к российским условиям эксплуатации.
О ГОРЕЛКЕ POLIDORO (ИТАЛИЯ)
Распределительные насадки итальянской газовой горелки POLIDORO осуществляют микрофакельное сжигание газа, т.е. газ, смешавшись с воздухом, поступает в топку через микроотверстия – на одной насадке их больше тысячи (на котле мощностью 200 кВт – 8 насадок). Что позволяет произвести сжигание газа в малом объеме, полностью (без недожога), с минимальными выбросами вредных веществ (окислы азота минимальны, оксид углерода отсутствует). Это ведет к повышению КПД и экономии топлива, снижению материалоемкости и стоимости котла, а также улучшению экологических показателей.
О ДОСТАВКЕ
Доставку котлов, котельных и зап. частей осуществляем собственным автотранспортом и транспортными компаниями (ТК)
Страны доставки: Россия, Белоруссия и Казахстан.
Срок доставки котла зависит от дальности перевозки. Ориентировочные сроки:от 2-3 дня (Ростов-на-Дону, Краснодар, Москва), от 6-12 дней в другие города России; Север, Сибирь и Дальний Восток — от 14 до 24 дней. Доставка в Казахстан, Белоруссию — 14 дней
Отгрузка производится из г. Самара. Возможен самовывоз.
ОБ ОПЛАТЕ
Оплата за заказанный товар производится экспедитору при доставке по месту назначения или путем внесения денег в кассу в нашем офисе(предоплата), а также по безналичному расчету.
На весь заказанный товар в обязательном порядке выдаются документы, инструкции на русском языке и гарантийные талоны.
При покупке за наличные деньги расчет за товар производится строго в рублях, согласно чеку.
При покупке по безналичному расчету отгрузка товара производится после поступления денежных средств на расчетный счет.
ЗАКАЗАТЬ КОТЕЛ
teplofs.ru
Котел МИКРО-М 200 с автоматикой Honeywell, двухступенчатый
Наличие на складе:Есть в наличии
Цена от производителя
185 000 руб.
ЗАКАЗАТЬ МИКРО-М 200
Теплопроизводительность P=200 кВт
Расход газа, при Qнр=35,6МДж/м3 =21,8 м3/час
Максимальное давление воды PMS=3 бар (0,3МПа)
Максимальная температура воды tmax = 95ОС
Давление природного газа (ГОСТ 5542-87)
Ргаза=20 бар (200 мм вод.ст.)
Срок эксплуатации 15 лет
Гарантия от производителя 3 года
ТУ 4931-001-1176313010411-2017
RU категория В11, класс II
ОБ АВТОМАТИКЕ HONEYWELL (США)
Автоматика Honeywell (США) поддерживает заданную температуру несмотря на перепады давления в трубопроводе выше или ниже допустимой нормы. При недостаточной тяге в топочной камере, при задувании фитиля и наличии других неисправностей отключается подача газа. Клапан работает на разных типах газоснабжения, стабилизируя температурный режим воды в системе. Котлы могут устанавливаться в котельных большой мощности, адаптированы к российским условиям эксплуатации.
О ГОРЕЛКЕ POLIDORO (ИТАЛИЯ)
Распределительные насадки итальянской газовой горелки POLIDORO осуществляют микрофакельное сжигание газа, т.е. газ, смешавшись с воздухом, поступает в топку через микроотверстия – на одной насадке их больше тысячи (на котле мощностью 200 кВт – 8 насадок). Что позволяет произвести сжигание газа в малом объеме, полностью (без недожога), с минимальными выбросами вредных веществ (окислы азота минимальны, оксид углерода отсутствует). Это ведет к повышению КПД и экономии топлива, снижению материалоемкости и стоимости котла, а также улучшению экологических показателей.
О ДОСТАВКЕ
Доставку котлов, котельных и зап. частей осуществляем собственным автотранспортом и транспортными компаниями (ТК)
Страны доставки: Россия, Белоруссия и Казахстан.
Срок доставки котла зависит от дальности перевозки. Ориентировочные сроки:от 2-3 дня (Ростов-на-Дону, Краснодар, Москва), от 6-12 дней в другие города России; Север, Сибирь и Дальний Восток — от 14 до 24 дней. Доставка в Казахстан, Белоруссию — 14 дней
Отгрузка производится из г. Самара. Возможен самовывоз.
ОБ ОПЛАТЕ
Оплата за заказанный товар производится экспедитору при доставке по месту назначения или путем внесения денег в кассу в нашем офисе(предоплата), а также по безналичному расчету.
На весь заказанный товар в обязательном порядке выдаются документы, инструкции на русском языке и гарантийные талоны.
При покупке за наличные деньги расчет за товар производится строго в рублях, согласно чеку.
При покупке по безналичному расчету отгрузка товара производится после поступления денежных средств на расчетный счет.
teplofs.ru
Котел уличного исполнения MICRO New NR одинарный мощностью 200 кВт
Описание котла наружного размещения MICRO New NR 200
Котлы наружного размещения MICRO New NR 200 одинарные мощностью 200 кВт с рабочим давлением до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95 °С используются для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией.
Котлы наружного размещения MICRO New NR имею КПД 92%, работают на природном газе по ГОСТ 5542 и на сжиженном газе по ГОСТ 20448. Предназначены для эксплуатации при температурах наружного воздуха от +40 °С до -40 °С.
Комплектация одинарного котла MICRO New NR 200
- Котел отопительный водогрейный MICRO New NR c электрозависимой автоматикой.
- Утепленный каркасный контейнер с открывающимися торцевыми панелями.
- Группа циркуляционных насосов, (основной и резервный) с автоматическим переключением на резервный при авари основного.
- Фильтр тонкой очистки органических и металлических включений.
- Прибор управления насосной группой, содержащий устройство автоматического включения резервного насоса по сигналу неисправности и устройство полной защиты двигателя.
- Группа безопасности системы теплоснабжения.
- Датчик- реле давления воды.
- Контрольно-измерительные приборы.
- Приборы автоматического управления и безопасности котла.
- Трубопроводы и трубопроводная арматура.
- Система электроснабжения и освещения ,с выводом сигнала о неисправности по проводам (50м).
- Система светового и звукового охранно-пожарного и аварийного оповещения.
- Сигнализатор загазованности на метан.
- Автономный источник электроснабжения (рассчитан на передачу сигнала об аварии).
- Комплект элементов модульной системы дымоходов из нержавеющей стали со стабилизатором тяги, подставка под дымовую трубу.
По отдельному заказу котел может быть укомплектован:
- Индивидуальная дымовая труба, составленная из двухстенных теплоизолированных дымоходов, крепежных и опорных элементов из нержавеющей стали, с хомутами крепления к стене.
- Счетчик учета расхода газа, размещаемый наружно и допущенный для работы в условиях сезонных температур применения котла MICRO New NR (устанавливается на улице до котла).
- Система передачи сигнала об аварийной ситуации по GSM каналу (устанавливается в котел).
- Мембранный расширительный бак для системы отопления и ГВС (устанавливается в здании в ИТП).
- Пластинчатый теплообменник для системы ГВС (устанавливается в здании, в ИТП).
- Система погодного регулирования (устанавливается в котел).
- Система каскадного регулирования / совмещенная система погодного и каскадного регулирования (устанавливается в котел).
В связи с постоянным совершенствованием поставляемого оборудования, в его конструкцию могут быть внесены изменения. Для получения актуальной информации по оборудованию позвоните по телефону 8-800-100-02-43 (звонок по России бесплатный) или воспользуйтесь формой обратной связи
borkotlomash.ru
Котел наружного размещения сдвоенный MICRO New 200 NR (125 кВт + 75 кВт)
Описание котла наружного размещения MICRO New NR 200
Газовые котлы наружного размещения MICRO New NR 200 на базе двух котлов (125 кВт + 75 кВт) с рабочим давлением до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95 °С используются для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией.
Котлы наружного размещения MICRO New NR имею КПД 92%, работают на природном газе по ГОСТ 5542 и на сжиженном газе по ГОСТ 20448. Предназначены для эксплуатации при температурах наружного воздуха от +40 °С до -40 °С.
Комплектация сдвоенного котла MICRO New NR 200
- Котел отопительный водогрейный MICRO New NR 200 (125 кВт + 75 кВт) c электрозависимой автоматикой.
- Утепленный каркасный контейнер с открывающимися торцевыми панелями.
- Группа циркуляционных насосов, (основной и резервный) с автоматическим переключением на резервный при авари основного.
- Фильтр тонкой очистки органических и металлических включений.
- Прибор управления насосной группой, содержащий устройство автоматического включения резервного насоса по сигналу неисправности и устройство полной защиты двигателя.
- Группа безопасности системы теплоснабжения.
- Датчик- реле давления воды.
- Контрольно-измерительные приборы.
- Приборы автоматического управления и безопасности котла.
- Трубопроводы и трубопроводная арматура.
- Система электроснабжения и освещения ,с выводом сигнала о неисправности по проводам (50м).
- Система светового и звукового охранно-пожарного и аварийного оповещения.
- Сигнализатор загазованности на метан.
- Автономный источник электроснабжения (рассчитан на передачу сигнала об аварии).
- Комплект элементов модульной системы дымоходов из нержавеющей стали со стабилизатором тяги, подставка под дымовую трубу.
По отдельному заказу котел может быть укомплектован:
- Индивидуальная дымовая труба, составленная из двухстенных теплоизолированных дымоходов, крепежных и опорных элементов из нержавеющей стали, с хомутами крепления к стене.
- Счетчик учета расхода газа, размещаемый наружно и допущенный для работы в условиях сезонных температур применения котла MICRO New NR (устанавливается на улице до котла).
- Система передачи сигнала об аварийной ситуации по GSM каналу (устанавливается в котел).
- Мембранный расширительный бак для системы отопления и ГВС (устанавливается в здании в ИТП).
- Пластинчатый теплообменник для системы ГВС (устанавливается в здании, в ИТП).
- Система погодного регулирования (устанавливается в котел).
- Система каскадного регулирования / совмещенная система погодного и каскадного регулирования (устанавливается в котел).
В связи с постоянным совершенствованием поставляемого оборудования, в его конструкцию могут быть внесены изменения. Для получения актуальной информации по оборудованию позвоните по телефону 8-800-100-02-43 (звонок по России бесплатный) или воспользуйтесь формой обратной связи
borkotlomash.ru
Экономичный газовый котел с двухступенчатой горелкой MICRO New 200 кВт: цена, фото
| Мощность, кВт | 200 |
| Отапливаемая площадь, м2 | 2000 |
| Номинальная теплопроизводительность, МВт | 0.2 |
| Номинальный расход газа, МДжм3 | 21.8 |
| Номинальное давление газа, кПа | 2.3 |
| Рабочий диапазон давления газа, кПа | 1.3-3.3 |
| КПД | 92 |
| Номинальное разрежение за котлом, Па | 10 |
| Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, С | 160 |
| Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэфф. избытка воздуха равный 1, мгм3 | 10 |
| Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэфф. избытка воздуха равный 1, мгм3 | 160 |
| Длина (глубина), мм | 880 |
| Ширина, мм | 830 |
| Высота, мм | 1380 |
| Выход воды из котла (присоединительные размеры) | Dy 50 |
| Вход воды в котел (присоединительные размеры) | Dу50 |
| Слив из котла (присоединительные размеры) | G1/2`-Н. |
| Выход предохранительного клапана (присоединительные размеры) | G1 1/4«-Вн. |
| Размер Н1, мм | 1230 |
| Выход дымовых газов, мм | 248 |
| Масса котла в сборе (теплообменник горелка облицовка теплоизоляция котловая автоматика), кг | 455 |
| Материал | Сталь |
| Тип автоматики | Энергозависимая Honeywell(США) |
| Максимальная температура нагрева воды, C | 95 |
| Горелка | Двухступенчатая |
| Гарантия, лет | 2 |
| Cрок службы, лет | 15 |
kotelsamara.ru
Котел наружного размещения сдвоенный MICRO New NR 375 (200 кВт +175 кВт)
Описание котла наружного размещения MICRO New NR 375
Газовые котлы наружного размещения MICRO New NR 375 на базе двух котлов (200 кВт + 175 кВт) с рабочим давлением до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95 °С используются для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией.
Котлы наружного размещения MICRO New NR имею КПД 92%, работают на природном газе по ГОСТ 5542 и на сжиженном газе по ГОСТ 20448. Предназначены для эксплуатации при температурах наружного воздуха от +40 °С до -40 °С.
Комплектация сдвоенного котла MICRO New NR 375
- Котел отопительный водогрейный MICRO New NR 375 (200 кВт + 175 кВт) c электрозависимой автоматикой.
- Утепленный каркасный контейнер с открывающимися торцевыми панелями.
- Группа циркуляционных насосов, (основной и резервный) с автоматическим переключением на резервный при авари основного.
- Фильтр тонкой очистки органических и металлических включений.
- Прибор управления насосной группой, содержащий устройство автоматического включения резервного насоса по сигналу неисправности и устройство полной защиты двигателя.
- Группа безопасности системы теплоснабжения.
- Датчик- реле давления воды.
- Контрольно-измерительные приборы.
- Приборы автоматического управления и безопасности котла.
- Трубопроводы и трубопроводная арматура.
- Система электроснабжения и освещения ,с выводом сигнала о неисправности по проводам (50м).
- Система светового и звукового охранно-пожарного и аварийного оповещения.
- Сигнализатор загазованности на метан.
- Автономный источник электроснабжения (рассчитан на передачу сигнала об аварии).
- Комплект элементов модульной системы дымоходов из нержавеющей стали со стабилизатором тяги, подставка под дымовую трубу.
По отдельному заказу котел может быть укомплектован:
- Индивидуальная дымовая труба, составленная из двухстенных теплоизолированных дымоходов, крепежных и опорных элементов из нержавеющей стали, с хомутами крепления к стене.
- Счетчик учета расхода газа, размещаемый наружно и допущенный для работы в условиях сезонных температур применения котла MICRO New NR (устанавливается на улице до котла).
- Система передачи сигнала об аварийной ситуации по GSM каналу (устанавливается в котел).
- Мембранный расширительный бак для системы отопления и ГВС (устанавливается в здании в ИТП).
- Пластинчатый теплообменник для системы ГВС (устанавливается в здании, в ИТП).
- Система погодного регулирования (устанавливается в котел).
- Система каскадного регулирования / совмещенная система погодного и каскадного регулирования (устанавливается в котел).
В связи с постоянным совершенствованием поставляемого оборудования, в его конструкцию могут быть внесены изменения. Для получения актуальной информации по оборудованию позвоните по телефону 8-800-100-02-43 (звонок по России бесплатный) или воспользуйтесь формой обратной связи
borkotlomash.ru
Смотрите также
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«СОВРЕМЕННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА»
КОТЛЫ
ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
КВа – 0,1 Гн (Goman-MICRO 100)
КВа – 0,2 Гн (Goman-MICRO 200)
Руководство по эксплуатации
Паспорт
Самара
2012 г.
- Назначение изделия
- Котлы отопительные водогрейные серии Goman-MICRO теплопроизводительностью 100 кВт и 200 кВт с рабочим давлением до 0,4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95°С предназначены для теплоснабжения жилых помещений, зданий коммунально-бытового и производственного назначения, оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Система контроля и регулирования процессов розжига и горения двухступенчатой горелки электрофицирована, построена на базе микропроцессорного модуля управления, модуля розжига и комбинированного газового клапана с сервоприводом VR 420 (Мультиблок). Производитель компания «Honeywell Inc.».
- Котлы изготавливаются в исполнении для умеренных и холодных климатических зон. В процессе эксплуатации котлы должны находиться в закрытом помещении с естественной вентиляцией.
- Монтаж и эксплуатация котлов должны осуществляться в соответствии с настоящим руководством, а также согласно:
- «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» 2003 г.;
- «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг.с/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева не выше 388К (115°С) 1992 г.» с изм. №1,2,3;
- Строительным нормам и правилам СНиП 42-01-2002, II.04.05-91, II-35-76 с изм. №1.
- Пуск, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей, ремонт автоматики производится специализированными организациями, имеющими лицензии на выполнение перечисленных видов работ.
- Перед пуском и эксплуатацией котлоагрегатов «Goman-MICRO» необходимо ознакомиться с настоящей инструкцией. Нарушение или невыполнение приведенных ниже правил и условий эксплуатации может привести к несчастному случаю или вывести котлы из строя.
- По окончании изготовления котлов оборудование прошло тестирование на предмет выявления некорректной работы системы автоматики котла при возникновении аварийных ситуаций.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| № | Наименование параметра | Значение | |
| КВа – 0,1 Гн (Goman-MICRO 100) | КВа – 0,2 Гн (Goman-MICRO 200) | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Номинальная теплопроизводительность, МВт (допустимые отклонения номинальной теплопроизводительности +- 5%) | 0,1 | 0,2 |
| 2 | Номинальный расход газа при Q=35,6 МДж/м3 |
10,9 | 21,8 |
| 3 | Номинальное давление газа, кПа | 1,3 | |
| 4* | Рабочий диапозон давления газа, кПа | 1,2…4,0 | |
| 5 | КПД, %, не менее | 92 | |
| 6 | Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, %, не менее | 0…100 | |
| 7 | Рабочее давление воды, МПа, не более | 0,4 | |
| 8 | Максимальная температура воды на выходе из котла, °С, не более | 95 | |
| 9 | Номинальное разрежение за котлом, Па, не более | 10 | |
| 10 | Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, °С, не более | 160 | |
| 11 | Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, не более | 30 | |
| 12 | Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, не более | 170 | |
| 13 | Потребляемая мощность, Вт, не более | 60 | 100 |
| 14 | Габаритные размеры, мм, не более | ||
| длина (глубина) | 890 | 890 | |
| ширина | 520 | 830 | |
| высота | 1360 | 1450 | |
| 15 | Масса, кг, не более | 240 | 420 |
| 16 | Гарантийный срок соответствия котлов требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации | 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца со дня продажи |
* Регулировку давления газа на выходе комбинированного газового клапана выполнять согласно «Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425» Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
- КОМПЛЕКТНОСТЬ КОТЛОВ
- Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO», шт 1
- Предохранительный клапан, шт 1
- Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO», 1
Руководство по эксплуатации, паспорт, шт.
- «Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425» 1 на 5 котлов
Техническое описание и инструкция по эксплуатации, шт
- ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
- К обслуживанию котла допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации котла.
- Во избежание несчастных случаев и аварий ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Производить запуск котла лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
- Самостоятельно приступать к устранению неисправностей в работе котла;
- Применять открытый огонь для поиска и обнаружения утечек газа;
- Эксплуатировать котел при отсутствии достаточной тяги в дымоходе котла;
- Эксплуатировать котел при температуре воды выше 95°С;
- Устанавливать запорно-регулирующую арматуру на трубопроводе, соединяющем котел с расширительным баком;
- Самостоятельно изменять настройку универсального газового клапана и производить какие-либо изменения схемы электрических соединений котла.
- Запрещается эксплуатация котла при наличии запаха газа в помещении. В этом случае необходимо прекратить подачу газа на котел, погасить все открытые огни, организовать дополнительную вентиляцию помещения, открыв двери и окна, известить об утечке аварийную газовую службу по телефону 004. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны.
- При неработающем котле газовые краны должны быть закрыты.
- При неправильном пользовании котлом и невыполнении требований безопасности возможно отравление угарным газом. Первичным признаками отравления являются: тяжесть в голове, шум в ушах, головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, одышка, потеря сознания.
Для оказания первой помощи необходимо:
- Вызвать скорую помощь по телефону 03 или 911;
- Исключить пребывание пострадавшего в загазованном помещении;
- Расстегнуть стесняющую дыхание одежду;
- Дать понюхать 10%-ный раствор аммиака (нашатырный спирт);
- Уложить на ровное место, тепло укрыть;
- В случае отсутствия у пострадавшего дыхания, производить искусственное дыхание до приезда врача.
- УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛА
Устройство котла и размещение оборудования котловой автоматики показаны на рис. 1 а,б.
Котел состоит из теплообменника 1, атмосферной микрофакельной горелки «Polidoro-Multigas» 2, горелки розжига 3, декоративной облицовки, под которыми помещены слой теплоизоляции и элементы котловой автоматики.
- Состав, устройство и работа автоматики котла.
- В состав котловой автоматики входят следующие элементы:
- микропроцессорный модуль управления;
- модуль розжига;
- кросс-плата;
- датчик-реле давления газа, max.;
- датчик-реле давления газа, min.;
- датчик-реле давления воды, max.;
- датчик температуры воды на выходе из котла;
- датчик температуры топочных газов (тяги) котла;
- контрольный электрод наличия пламени горелки розжига;
- комбинированный газовый клапан основной горелки и горелки розжига;
- высоковольтный трансформатор;
- запальный электрод горелки розжига.
- Назначение модулей.
Микропроцессорный модуль предназначен для контроля и управления работой газовых горелок в комплекте с модулем розжига в автоматическом режиме в составе устройства с атмосферной горелкой.
Модуль розжига предназначен для управления электромагнитными клапанами горелок и снятия информации с датчиков котла.
Высоковольтный трансформатор предназначен для выработки высокого напряжения (искры), необходимого для воспламенения газо-воздушной смеси.
Кросс-плата предназначена для коммутации внешних сигналов, подачи напряжения питания на комплект автоматики горелки, передачи сигнала ошибки.
Запальный электрод горелки розжига предназначен для воспламенения газо-воздушной смеси, контрольный электрод предназначен для контролирования наличия факела горелки.
- Описание работы модулей.
- Модуль управления.
Модуль предназначен для управления:
- работой модуля розжига;
- комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
Кроме того, модуль управления:
- Отображает измеренную температуру нагреваемой воды;
- Отображает измеренную температуру топочных газов (тяги) котла;
- Отображает и контролирует входное давление газа (max, min);
- Отображает и контролирует давление воды на выходе (max);
- Отображает наличие пламени горелки розжига.
Внешний вид лицевой панели модуля управления показан на рис 2.
Рис 2.
1 — кнопка SET
2 — кнопка больше
3 — кнопка меньше
4 — кнопка RESET (снятие блокировки)
5 — индикатор режима розжига горелки (наличие напряжения на высоковольтном
трансформаторе)
6,12- индикатор пламени горелки розжига (наличие пламени на горелки розжига)
7 — индикатор неисправности горелки розжига (отсутствие пламени на горелки розжига)
8 — индикатор режима внешнего управления (не задействован)
9 — индикатор сервисного режима
10- индикатор неисправности работы котла (наличие неисправности в работе котла)
11- индикатор режима работы горелки розжига (нормальная работа котла)
Алгоритм работы модуля определяется параметрами, которые могут быть изменены сервисной службой. Значение параметров сохраняются в энергонезависимой памяти прибора.
Модуль поддерживает три режима работы:
- Режим индикации измеряемых параметров;
- Режим установки температуры;
- Сервисный режим.
- Модуль розжига.
Модуль розжига предназначен для управления:
- Работой горелки розжига;
- Комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
- Измеряет температуру нагреваемой воды;
- Измеряет температуру топочных газов (тяги) котла;
- Измеряет входное давление газа (max, min);
- Измеряет давление воды на выходе (max);
- Контролирует наличие пламени основной горелки розжига.
Комплект модуля управления и модуля розжига через кросс-плату имеет выходы сигнала аварийной остановки котла.
Схемы внешних подключений комплекта модуля управления и модуля розжига приведены в приложении А.
- Использование комплекта.
- Режим индикации
В данном режиме возможна индикация восьми измеряемых параметров:
— температуры воды и текущей мощности котла
— температура топочных газов (тяги) котла
— состояние датчиков давления газа
— зарезервировано
— состояние датчика давления воды
— состояние входа управления запроса на нагрев
— состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1
— состояние дополнительного датчика- реле безопасности 2
Выбор индицируемого параметра осуществляется при помощи кнопок и .
- Температура воды и текущей мощности котла.
Температура воды отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах Цельсия. В двух левых знакоместах отображается текущая мощность котла — низкая, — высокая, < >- выключен.
- Температура топочных газов (тяги) котла.
Температура отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах. В двух левых знакоместах отображается название параметра .
- Состояние датчиков давления газа.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -давление в норме, — давление не в диапазоне.
- Состояние датчика давления воды.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -давление в норме, — давление выше нормы.
- Состояние входа управления.
В двух левых знакоместах отображается название параметра-
: -запрос на нагрев, — нет запроса на нагрев.
- Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле протока или минимального давления воды.
- Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 2.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле тяги.
- Режим установки температуры
Установка требуемой температуры воды на выходе котла осуществляется переключением в режим установки температуры воды. Переключение в этот режим осуществляется нажатием и удержанием кнопки в течении 5 секунд.
При входе в режим значение параметра мерцает и редактируется при помощи кнопок < > или < >. Сохранение нового значения параметра происходит нажатием на кнопку
, при этом автоматически устанавливается режим индикации температуры воды.
- Сервисный режим
Вход в этот режим возможен только после введения кода доступа.
5.1.5 Диагностика работы
В процессе работы модуль управления выполняет общую диагностику работы комплекта. При возникновении неисправностей модуль переходит в режим блокировки, при этом все газовые клапана закрываются. Горелки выключаются. На индикаторе отображается код ошибки в виде
. Число XX отображает код ошибки или сумму кодов ошибок, если ошибок больше одной.
- Коды ошибок XX:
01- ошибка расшифровывается кодом YY
02- ошибка датчика температуры воды
08- резерв
16- ошибка датчика температуры топочных газов (тяги)
- Коды ошибок YY:
01- превышено макс. время розжига запальной горелки
02- погас факел
03- превышено макс. время погасания пламени
04- превышена макс. температура топочных газов (тяги) котла
05- резерв
06- сработал один из датчиков-реле давления газа на входе
07- сработал датчик-реле макс. давления воды на входе
08- превышена макс. температура воды на входе (110 С)
09- сработал датчик-реле протока (в конструкции котла не используется)
10- сработал датчик-реле тяги (в конструкции котла не используется)
11- внутренняя ошибка модуля управления
12- резерв
13- погасание горелки розжига в дежурном режиме
Пример:
Err 01-04 — ошибка по превышению макс. температуре тяги.
Err 17-02 — ошибка датчика температуры топочных газов (тяги) (XX=16), погас факел (XX=01, YY=02).
Для снятия блокировки модуля управления необходимо нажать кнопку
.
- Система автоматики котла обеспечивает автоматический розжиг, поддержание заданной температуры воды на выходе из котла и защиту котла при следующих аварийных ситуациях:
- понижение давления газа перед клапаном VR420 ниже минимально допустимого значения (Pmin = 11,0 mbar = 110 мм.вод.ст.);
- повышение давления газа перед клапаном VR420 на 15% выше максимального установленного значения давления;
- повышение температуры воды в котле выше максимально допустимого значения (105°С);
- повышение давления воды в котле выше максимально допустимого значения (3кг/см2);
- отсутствие тяги;
- погасании пламени горелки;
- исчезновении напряжения питания в цепях автоматики.
- Электрический монтаж выполнен согласно схемы электрических соединений. Рис.3а. Питание котла осуществляется от сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Сечение жил кабеля-до 2,5 мм².
ВНИМАНИЕ: при подключении котла к сети питания необходимо соблюдать фазировку.
В противном случае корректная работа модуля розжига невозможна.
Сигнал “Авария котла “ снимается с соответствующего разъёма кросс платы с нагрузочной способностью до 2 А. Напряжение питания 220 В. Ток-переменный или постоянный. Сечение жил кабеля-до 2,5мм².
Газовая схема котла приведена на рис.3б.
- При эксплуатации котла должны быть приняты меры, обеспечивающие стабильность питающего переменного напряжения по амплитуде в пределах 187….242 В, а также исключающие скачкообразное изменение напряжения. В условиях недопустимых перепадов сетевого напряжения возможно перегорание модуля розжига и как следствие, выход котла из строя.
6. ПУСК КОТЛА.
- Действия перед первым включением.
Рис. 3а. Схема электрических соединений
Рис. 3б. Газовая схема котла.
Перед первым включением необходимо подготовить систему отопления к работе:
- Открыть задвижки системы отопления;
- Систему отопления заполнить водой;
- Спустить воздух из системы через вентили воздухосборников и автоматические вантузы;
- Опрессовать систему отопления и устранить обнаруженные неплотности;
- Включить циркуляционный насос и по манометру системы отопления убедиться в наличии избыточного давления.
Перед включением в работу котла необходимо:
- Убедиться в наличии тяги в дымоотводящем канале и отсутствии запаха газа в помещении;
- Проветрить помещение, в котором установлен котел, и топочное пространство котла в течении 5-10 минут, при этом газовые краны на отпуске газопровода должны быть закрыты;
- Убедиться в наличии воды в котле и в системе отопления
- Убедится в правильном подключении питающего кабеля.
- Проверить надёжность подключения высоковольтного кабеля к трансформатору и к запальному электроду горелки розжига.
- Запрещается эксплуатировать котел при:
- Неисправном дымоотводящем канале с нарушенной тягой;
- Коптящем пламени при горении, сопровождающимся шумом, отрывом пламени от горелки;
- Наличии утечек воды из котла;
- Неплотностях топки и дымохода котла и при поступлении продуктов сгорания газа в помещение;
- Обнаружении запаха газа в помещении, где установлен котел.
- Выключение котла нужно производить в следующей последовательности:
- Выключателем «Сеть» снять напряжение с котла;
- Закрыть кран на опуске газопровода.
- Аварийная ситуация возникает при срабатывании (электрическом разрыве) одного из аварийных датчиков, реагирующих на ситуации, описанные в п.5.1.6 . При этом закрываются газовые клапаны, на модуле управления высвечивается причина аварии.
- Первое включение
- Открыть газовый кран на опуске в котёл.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной, то автоматически начинается цикл розжига горелки.
При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига, которые связаны с задержкой в заполнении газом системы питания горелок. При неудачных попытках розжига на модуле управления высвечивается код ошибки. Сброс ошибки и перезапуск котла осуществляется нажатием кнопки “Res”.Если розжиг произошел, то на дисплее отображается знак наличия пламени на горелки розжига ( Рис.2, знак6,12), по истечении времени розжига горелки розжига воспламеняется основная горелка при этом необходимо визуально убедится в наличии пламени горелки.
При пробном пуске котла следует провести не менее 2-х полных циклов работы котла по регулировке температуры воды в пределах 40-60 град.
Если после выполнения всех операций п.6.5 розжиг котла не произошёл, то необходимо выполнить ниже следующие поверочные действия.
- Алгоритм пуска котла
- Отключить разъёмы Х2, Х3, Х4 модуля розжига.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной, то автоматически начинается цикл розжига горелки. Необходимо дождаться окончания цикла розжига, при этом на дисплее появится сообщение об ошибке: .
- Err01-01 (таймаут розжига) свидетельствует о правильной работе системы.
- Err01-02 (погасание факела) информирует о сбоях в системе контроля пламени, которые могут быть вызваны неисправностью модуля розжига или неправильным подключением цепей питания к горелке розжига.
- Err01-03 (таймаут погасания пламени) информирует о неисправности модуля управления и модуля розжига или цепи питания электрода контроля пламени.
Если ошибки Err01-02 и Err01-03 не устраняются, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Пробный пуск котла (розжиг без основного факела)
- Подключить разъём X2, разъём X3, X4 не подключены.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- По истечении времени 5-20 сек. подаётся напряжении на высоковольтный электрод горелки розжига и открывается клапан подачи газа в горелку розжига.
- Если розжиг произошел, то на дисплее отображается значок горящей горелки в течении 5 сек. по истечении этого времени клапан горелки розжига закрывается и на дисплей выводится сообщение Err01-02, что сигнализирует об удачном розжиге горелки розжига.
- Во время горения горелки розжига необходимо визуально убедится в наличии пламени горелки.
- При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига (с кодом Err01-01), которые связаны с заполнением газом системы питания горелок.
Если горелка розжига не разжигается, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Полный пуск котла
- Подключить разъёмы X3, X4 к модулю розжига.
- Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
- После розжига горелки розжига открываются клапаны подачи газа в основную горелку. При пробном пуске котла следует проверить не менее 2-х полных циклов работы котла по регулировке температуры воды при заданном значении температуры воды на выходе 40-60 град.
Если основная горелка не разжигается, то необходимо вызвать представителей сервисной службы.
- Во время пуска котла из холодного состояния возможно появление некоторого
количества влаги под котлом в результате конденсации водяных паров дымовых газов.
7. Причины возникновения ошибок и способы их устранения
- Ошибка Err01-01. Превышено время розжига запальной горелки.
Алгоритм поиска причины ошибки приведен на Рис.4.
Рис. 4
- Ошибка Err01-02. Погас факел.
Ошибка возникает при произвольном погасании запальной и основной горелки одновременно или если после розжига запальной горелки, (контроль пламени подтвердил наличие пламени), произошло погасание. Такая ситуация возможна, если произошел розжиг запальной горелки, а основной нет, а также при нестабильном горении основной горелки котла. Если ошибка возникает постоянно, вероятнее всего — нет розжига основной горелки. В этом случае следует проверить подачу напряжения на клапана основной горелки и их исправность. Если ошибка возникает редко или случайно, то следует визуально оценить факел основной горелки. Если факел устойчивый, то источник ошибок — в системе контроля пламени: нарушение (окисление) соединение цепей контроля запальной горелкой, деформация, коррозия или разрушение электрода контроля пламени, а также неисправность модуля розжига.
- Ошибка Err01-03. Превышено время погасания пламени.
Ошибка возникает если после закрытия всех газовых клапанов по истечении времени 5 сек. система контроля пламени фиксирует наличие факела. При появлении такой ошибки необходимо визуально проверить наличие остаточного горения. Если оно есть, то возможно не закрывается какой либо клапан, либо неисправны модули розжига и управления. Если нет, то неисправна система контроля пламени- утечки электрода контроля пламени (особенно при попадании влаги), замыкании проводника электрода контроля пламени на корпус горелки (котла). В процессе эксплуатации эта ошибка возникает в случаях намокания электрода контроля пламени и его цепей питания, а также при выпадениях большого количества сажи на элементах запальной горелки.
- Ошибка Err01-08. Высокая температура воды на выходе.
Ошибка возникает, если реально измеренная температура воды на выходе больше 110 С. Появление этой ошибки может быть обусловлено малым расходом воды через котёл, низким давлением воды.
- Ошибка Err01-11. Внутренняя ошибка модуля управления.
- Ошибка EEPROM. Блок требует ремонта.
- Ошибка Err02. Ошибка датчика температуры воды.
Отключить датчик температуры от модуля розжига. Измерить сопротивление датчика омметром. Сопротивление при комнатной температуре должно быть в пределах 6-7 кОм. Если датчик исправен, то возможно неисправны модули розжига и управления.
- Ошибка Err16. Ошибка датчика температуры топочных газов (тяги).
То же самое что и Err02, только применительно к датчику температуры топочных газов (тяги).
- УСТАНОВКА КОТЛА
- Котел устанавливается по проекту, согласованному с гор(рай)газом. Установку, монтаж и наладку котла проводят специализированные организации, имеющие право производить такие работы.
- Котел устанавливают с учетом свободного доступа для обслуживания и в соответствии с нижеприведенной схемой размещения котлов.
Схема размещения котлов.
На схеме приведена рекомендуемая минимальная ширина проходов между
котлами и стенами помещения котельной или другими выступающими
конструкциями котельной.
- Котел соединяется с дымовой трубой с помощью дымоотводящего патрубка. Место ввода дымоотводящего патрубка котла в дымовую трубу должно быть уплотнено.
- Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям:
- Дымоход, к которому подключается котел, рекомендуется располагать в капитальной внутренней стене здания:
- Высота дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м;
- Канал трубы должен быть вертикальным, без поворотов и сужений;
- Высота дымового канала от уровня горелки должна быть не менее 5 м, при высоте дымовой трубы более 5,5 м обязательна установка на дымоотводящем патрубке от каждого котла стабилизатора тяги с площадью проходного сечения не менее
0,011 м².
- Дымовая труба, изготовленная из металла, должна иметь наружную тепловую изоляцию для предотвращения образования конденсата;
- В нижней части канала ниже входа дымоотводящего патрубка котла должен быть устроен люк для осмотра и чистки дымовой трубы;
- Дымоход должен быть выполнен в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91, 41-01-2002 и «Правилами производства работ и ремонта печей, дымоходов, газоводов ВДПО».
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, которой должен содержать его в исправном состоянии.
- Устройством котла предусмотрена возможность очистки его внутренних поверхностей от сажи путем продувки котла при демонтированном горелочном устройстве.
При работе котла на природном газе по ГОСТ 5542-87 в номинальном режиме по теплопроизводительности, давлению газа и разряжению за котлом отложение сажи на теплообменных поверхностях не происходит.
- Для обеспечения бесперебойной работы котла необходимо не реже одного раза в полгода производить профилактический осмотр и, при необходимости, регулировку котла в соответствии с инструкцией по эксплуатации комбинированного клапана с сервоприводом серии VR 420.
- Профилактический осмотр и регулирование производится лицензированной организацией.
- Использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд может привести к выходу из строя котла.
- В случае прекращения работы котла в зимнее время на длительный срок необходимо во избежания замерзания воды полностью слить воду из системы.
- При обнаружении неисправностей в работе котла и системы отопления, таких как отказ в работе автоматики, заедание пробки газового крана, утечка воды из системы отопления, котел необходимо отключить до устранения неисправностей
- ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
- Котлы должны храниться в закрытом помещении, защищенном от атмосферных осадков.
- Упакованные в тару котлы должны складироваться в вертикальном положении в один ряд.
- При хранении котлов более 12 месяцев они должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа изделий 11, категория хранения С.
- СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Котел Goman-MICRO______, заводской номер ___________________ соответствует ТУ 4931-001-76779556-2006, имеет сертификат соответствия № РОСС RU.АЕ 56.В06271, разрешение Госгортехнадзора РФ № РРС-00-23374____ признан годным к эксплуатации.
Заместитель генерального директора по производству (Главный инженер) предприятия-изготовителя : _________________ (________________________)
Подпись Ф.И.О.
Начальник ОТК : ________________ (________________________)
М.П. «_____» _____________________ 200__ г.
- СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Котел Goman-MICRO________, заводской номер ______________ законсервирован и упакован согласно требованиям, предусмотренным ТУ 4931-001-76779556-2006 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.
ВНИМАНИЕ!
Категорически запрещается использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд и эксплуатация котла при наличии утечки воды из системы отопления.
РАЗБОР ВОДЫ И УТЕЧКА ПРИВЕДУТ К ПОЛНОМУ РАЗРУШЕНИЮ КОТЛА!
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ФИНАНСОВОГО УЩЕРБА ПО ЭТИМ ПРИЧИНАМ НЕСЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КОТЛА В БЕЗУСЛОВНОМ ПОРЯДКЕ.
По вопросам поставки котлов и сервисного обслуживания обращаться по адресу:
ООО «Современная отопительная техника»
443110 г. Самара,
Московское шоссе, 4, стр. 9
Тел.: +7 (846) 212-00-92
Факс: 8 (846) 270-29-31
sot-online@mail.ru
Можете объяснить, как уменьшить давление у
газового котла Монлан? И разрешается ли понижать давление газовой смеси?
В агрегате размещается регулятор, настраивающий давление газового
топлива либо им не требуется делать такое регулирование?
Регулятором нужно настраивать давление газа, поступаемого в прибор.
Когда оно излишне снижено, блок горелки не начинает разгораться, когда
повысившееся, то возможен отрыв пламени от фитиля, и горелка затухает
сейчас же после разжигания. Дальнейшие процедуры при настройке. Хорошо
нагреть агрегат. В полном объеме откройте дымоотвод. Включить основную
горелку на максимальное положение, в этом случае огонь будет жёлто-синим
оттенком. Закрытием крана поступаемого газа убираем огонь желтого цвета.
Затем сделать тестирование действий котлоагрегата на многочисленных
режимах.
Котлоагрегат безмерно издает гул и нагревается, при этом капает клапан
защиты. Что может быть?
В случае, если прибор соединен корректно, то изначально необходимо
обратить внимание на расширительный бачок. Может произойти ситуация, что
его предпочтительнее поставить в иное место. Вместе с тем, проводятся
регулировки непосредственно агрегата. К примеру, диагностируют проток
жидкости или корректируют клапан газа, потому что его неважная настройка
может выступать фактором именно таких перебоев с работой.
У нас функционирует в садовом доме котел газовый настенный Monlan. После
двух лет безаварийного функционирования стало опускаться давление в
системе. Освобождали от жидкости расширительный бачок, позже проводили
закачку воздуха и заливали воду. Техобслуживание было выполнено с
соблюдением инструкций, но буквально спустя короткое время давление
вновь спадает. Утечек нигде не выявили. Рассчитывали заменить ниппель, а
не можем. По каким причинам агрегат не может держать надлежащее
давление? Как проверить и наладить бак-расширитель?
Жидкость выливать из отопительной системы не требуется. Прекращаем
работу котлоагрегата. Потом вынимается ниппель, который устанавливается
вверху бака. Если полилась жидкость, значит бак-экспанзомат подлежит
замене. Если же пошел воздух, закройте кран заливки и откройте кран
слива, используя который удаляется жидкость из прибора. После завершения
сливания, к ниппелю подключается насос, оснащенный манометром, и
накачивается давление, указываемое в паспорте. Процедура проводится
несколько раз, поскольку при закачивании регулярно выливается
незначительная часть жидкости, следовательно давление ослабляется.
Качать понадобится, покуда не закончится ослабление давления и сливание
воды. Далее заворачивают колпачок, включают краны и заполняют
отопительную систему. Запускаем прибор и, применяя автоматический
спускник воздуха, отводим из системы избыток воздуха.
По каким причинам аппарат издает потрескивания при увеличении
температуры? Предположим, загорается горелочное устройство, начинает
расти температура, то слышно непонятный металлический стук. Но если
выкручиваешь винты крепежа наружной обшивки, тогда стуков не слышно. В
чем причина?
В некоторых случаях котел производит треск и шум преимущественно после
прерывания функции главной горелки. Такое наблюдается в следствие
неодинакового нагрева пластин теплообменника, поскольку имеет место
грязь либо минеральное отложение. Вам следует немедленно прочистить
котел.
Котел Монлан ВК-13 не производит запуск. Газогорелочное устройство
функционирует, если прижимаем кнопку старта. Но прибор затухает, если
клавиша отжимается. Скажите причину поломки?
Проблема, предположительно, в термоэлементе или же в газовом клапане.
Как вариант, впускная магистраль. может иметь минимум давления газа или
напряжение электронной платы очень слабое.
Сильно начал коптить факел и газогорелочное устройство горит
безостановочно, не затухая. Температура выше заданной подняться не
может, хотя огонь продолжает гореть. В приборе много копоти. Газовый
сервис говорит, что слабая тяга. Что можно сделать?
Вероятней всего, мало воздуха. Необходимо сделать сервисное
обслуживание. Произвести разборку газогорелочного механизма, прочистите
и промойте все компоненты и детали. Теплообменник нужно очистить с
внешней стороны.
Заметил вчера неисправность с розжигом. По неизвестной причине главная
горелка не загорается, хотя на запальнике пламя есть. Кто-нибудь может
объяснить, что случилось?
Видимо, блок розжига поврежден. Советуем сделать техобслуживание
аппарата и прочистить механизм поджига.
Дома используем котел газовый Monlan ЗКС BM 16 кВт. Позавчера вскрылась
у него неисправность. Аппарат затухает, когда на запальную горелку дует
ветер. Месяц назад менял термопару, но ничего не помогло. Как устранить?
Когда запускается основная горелка, это создает уменьшение входа топлива
на запальник, а значит включается блок автоматики. Вам следует добавить
поступление топлива на запальный механизм. Подобное происходит обычно по
причине падения давления в отопительной системе. Еще одной причиной
может случить уменьшение тяги дымохода, если он сконструирован
неправильно.
По каким причинам агрегат не хочет запускаться и выдает ошибку Е9? В
системе давление нормальное, утечек не видно. Пробовал выключать от
электросети, но неполадка остается. В чем дело?
Неисправность обычно выдается при низком давлении жидкости в
отопительном контуре. В такой ситуации требуется проверять
датчик-прессостат. Скорей всего, он поврежден.
Отчего агрегат не отключается после того, как установится нужная
температура? Нагревание идет до 86 градусов, затем возникает неполадка.
При выполнения перезагрузки ситуация возобновляется.
Предположительно, плата дает сбой, датчик температуры котловой воды
имеет неисправность, поломалась кнопка предохранительного датчика.
Нельзя исключать, что случился сбой автоматической регулировки.
Мастера сделали в конце прошлого года подключение котла Монлан 24.
Примерно через пять месяцев произошла неполадка. Пытаюсь настроить
температурный цикл, но он его не фиксирует. Подскажите, почему не
держится температура?
Похоже, возникли неполадки с автоматикой, и если температура повышается
на 67 градусов, форсунки отключаются. Необходимо отрегулировать
автоматику для правильной работы. Еще одной причиной может быть то, что
выбрана неверная мощность аппарата относительно отапливаемой площади.
В чем неполадка, если не запускается котел газовый Monlan 3КС BM 13 кВт?
При этом регулярно начинает выдавать ошибку Е3 либо Е4. Как это
устранить?
Такой сбой часто возникает в силу различных проблем в термостате,
датчике температуры, а кроме того при сбоях в работе главного
циркуляционного контура. Можно предположить, что перегревается
теплообменник. Если термодатчик и термостат не повреждены, то проблема с
электронной платой. Потребуется заменить ее.
Кто-нибудь помогите, пожалуйста, исправить неполадку с дымоходным
каналом? Уже 2 дня наблюдается возвратная тяга, при этом дым начал
валить непосредственно в помещение. Дымоход был сделан мной
самостоятельно. Он выглядит как труба из металла. Кажется в чем-то
допущена ошибка.
Основной причиной может являться не правильно сделанная конфигурация
дымоходной трубы. Часто случается загрязнение сажей, которое достаточно
понижает его КПД. К тому же желательно контролировать вентиляцию в жилых
помещениях.
Можете рассказать, каким образом можно сделать проверку 3-х ходового
клапана? Имеется подозрение, что он некорректно выполняет открытие. На
отопление слабо прокачивает последние батареи, а на ГВС сильно греется
труба для поступления отопительной воды под котельным агрегатом.
Вы правы, необходимо посмотреть трехходовой клапан относительно
закисления штока в промежуточном состоянии. В свою очередь рекомендуем
провести осмотр самой системы отопления.
Котел Monlan 24 в работе приблизительно 2-3 минуты, после этого
выключается горелка, и вылезает ошибка с кодом Е2. Она горит не больше
минуты, газовая горелка, снова включается, и агрегат выполняет функции
приемлемо еще 5-6 минут, и так постоянно. Этот сбой, судя по
руководству, показывает на срабатывание датчика тяги, однако дымоход без
засоров, продукты сгорания выходят нормально. Помогите разобраться, в
чем причина неполадки?
В данном случае, основными источниками отсутствия тяги являются:
неполадки прессостата-датчика тяги. Нарушение контакта прессостата и
платой управления. Наличие конденсата, а также некорректное крепление
трубок с пневмореле. Неисправность функций вентилятора. Скорей всего, у
него не получается развить необходимые обороты.
Прибор при старте и ранее мог гудеть, а теперь шум усилился. Изначально
звук быстро исчезал, сейчас же его слышно дольше. Кто-нибудь встречался
с этой проблемой?
Появление лишнего грохота можно объяснить присутствием накипи внутри
корпуса теплообменника, который греется не одинаково в силу неодинаковой
толщины стенок. Чем больше теплообменник засорен, тем отчетливее шумит
агрегат, и соответственно снижается отдача тепла.
В работе данный аппарат. Сейчас при пуске фитиль горит семь секунд, но
главная горелка не подхватывает огонь, и из-за этого прибор тухнет.
Каким образом лучше решить эту проблему?
Похоже, что вышел из строя автомат розжига либо неполадки в горелке. На
всякий случай проверьте, не нарушилась ли фазировка в момент подключения
к электропитанию.
Запустили в эксплуатацию котел Monlan ЗКС. На этой неделе едва ли не
каждый день показывает код ошибки Е1 по розжигу. После перезапуска с
помощью клавиши ресет котел иногда запускается нормально, но такое
случается довольно редко. Совсем недавно я демонтировал крышку
воздухозабора, и он заработал лучше. Что это за поломка?
Когда высвечивает ошибку по дымоходу, есть необходимость открыть крышки
защиты. Это посодействует забору воздуха с помещения. Затем обследовать
дымоходную трубу на наличие льда и, если нужно, провести очистку. В
случае сбоя по пламени, рекомендуется узнать, поступает ли газ в дом.
Прибор быстро набирает температуру выше 98 градусов, но потом прекращает
работу по перегреву. Позже, когда он охладится, начинает автоматически
запускаться. В чем проблема?
Остановка по перегреву свидетельствует о нарушении циркуляционного
процесса. Изначально требуется осмотреть краники отопительных
радиаторов. Они устанавливаются в положение «открыто». Потом
производится осмотр на засорение фильтрующего элемента, а также следует
убедиться, не забит ли теплообменное устройство.
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
Дополнительная информация по моделям газовых котлов: Характеристики, рабочие функции,
комплектующие элементы, управление и регулировки, поиск и устранение неисправностей.
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
Газовый отопительный котел Micro New мощностью 200 кВт предназначен для снабжения тепловой энергией зданий и сооружений площадью до 2000 кв.м. В работе используется природный газ низкого давления, а также сжиженный газ. Максимальная температура нагрева воды — 95 0С.
Котел напольной установки Micro New 200 является одноконтурным с высоким КПД 92 %. Установлена автоматика Honeywell американского производства. Также, аппарат оборудован атмосферной горелкой Polidoro (Италия). По сравнению с дутьевыми горелками атмосферные имеют низкий уровень шума и вибрации. Максимальный уровень шума при работе горелки составляет 34 дБ, ГОСТ 21204-97. Срок службы водогрейного аппарата составляет 15 лет.
Выпуск возможен в двух вариантах: с одноступенчатой или двухступенчатой горелкой.
В случае с одноступенчатым регулированием горелка включается на полную мощность, равную номинальной. После достижения температуры воды на выходе из котла заданного термостатом значения, горелка отключается, и после снижения температуры на 3…5°С ниже заданной снова происходит ее включение на номинальную мощность.
При двухступенчатом регулировании горелка включается на полную мощность, равную номинальной. После достижения температуры воды на выходе из котла заданного термостатом значения, горелка автоматически переходит на режим тепловой мощности, равной половине номинальной мощности.
В данном случае:
— если температура воды на выходе из котла снизится на 3…5°С ниже заданной снова происходит ее включение на номинальную мощность.
— если температура воды на выходе из котла повысится на 3…5°С выше заданной, произойдет полное выключение горелки.
Пламя запальной горелки поддерживается постоянно.
При двухступенчатом управлении тепловой мощностью котла достигается наибольшая экономия топлива до 5%, максимальная точность поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из котла, и минимальное число циклов включений-выключений основной горелки.
Автоматическое управление колом обеспечивает в заданной последовательности включение горелки розжига, открытие электромагнитных клапанов подачи газа, розжиг основной горелки, выход горелки на рабочий режим, поддержание заданной температуры на выходе из котла путем регулирования тепловой мощности, защиту котла при возникновении аварийных ситуаций.
Отопительный котел типа КВа Micro New 200 является сварной стальной конструкцией, изолированной снаружи. Составляющие котла типа КВа: котельный блок, газовая горелка с системой безопасности и регулирования, запорно-регулирующая арматура и контрольно-измерительные приборы.
Система безопасности защищает газовый котел в случаях:
- нарушения тяги
- погасания пламени запальника
- недопустимого понижения или повышения давления газа
- понижения давления воды
- повышения температуры воды
- опорожнения водяной системы
В связи с постоянным совершенствованием поставляемого оборудования, в его конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в представленных технических характеристиках. Для получения актуальной информации по оборудованию воспользуйтесь формой обратной связи или позвоните по телефону 8-800-100-02-43 (звонок по России бесплатный).
| Максимальная мощность | 200 кВт |
| КПД | 92 % |
| Диаметр дымохода | 248 мм |
| Длина | 880 мм |
| Ширина | 830 мм |
| Высота | 1360 мм |
| Масса | 455 кг |
| Номинальный расход газа при Q = 35,6 МДж/м3 | 21,8 |
| Номинальное давление газа | 2,3 кПа |
| Рабочий диапазон давления газа | 1,3 … 3,3 кПа |
| Номинальное разрежение за котлом, не более | 10 Па |
| Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, не более | 160 С |
| Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице,, не более | 10 мг/м3 |
| Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, не более | 160 мг/м3 |
| Присоединительные размеры: *газопровод, G»-В | G1»-В |
| выход воды из котла | Dу50 Pу 10 |
| вход воды в котел | Dу50 Pу 10 |
| слив из котла | G1/2»-В |
| выход предохранительного клапана | G11/4»-В |
| размер Н1 | 1225 мм |
| выход дымовых газов, Ø Д | 248 мм |