Hydrotech stf руководство по эксплуатации

Установки умягчения HYDROTECH применяются для удаления из обрабатываемой воды, ионов Ca и Mg, обуславливающих жесткость воды. Данный тип установок используется для снижения отложений на теплообменных поверхностях (накипи), снижении известковых отложений на поверхностях трубопроводов, придании воды более комфортных свойств.

Состав установки умягчения HYDROTECH:
– корпуса фильтра;
– сильнокислотный катионит;
– поддерживающего слоя;
– дренажно-распределительной системы;
– системы управления (управляющий клапан Siata, Fleck, Clack, Magnum; обвязка с арматурой с пневмо или электроприводом, шкаф управления);
– бака для растворения соли.

Корпус фильтра изготовлен из полиэтиленовой внутренней колбы, армированной снаружи стекловолокном в эпоксидной смоле по всему периметру. Для засыпки фильтрующих материалов, установки дренажно-распределительной системы и монтажа управляющего клапана в корпусе предусмотрены резьбовые или фланцевые отверстия. Равномерное распределение обрабатываемой воды по всей площади поперечного сечения фильтра (и, соответственно, поверхности засыпанного в корпус фильтрующего материала) обеспечивает дренажно-распределительная система (ДРС). Для переключения потоков во время промывки фильтра используется многоходовой клапан, управляемый электронным (или электромеханическим контроллером). Клапан, в зависимости от модификации, изготовлен из латуни или норила (пластика, армированного стекловолокном). Для подключения клапана требуется электропитание 220 В 50Гц, трансформатор 24 В входит в комплект поставки. Потребляемая мощность установки не превышает 100 Вт. Для приготовления регенерационного раствора в состав установки умягчения входит полиэтиленовый солевой бак соответствующего объема, который соединен с управляющим клапаном посредством пластиковой солевой трубки. Для предотвращения слеживания солевых таблеток бак укомплектован решеткой; солезаборным устройством, помещенным в шахту, для организации подачи регенерационного раствора. В целях предотвращения последствий переполнения водой, бак комплектуется переливным штуцером и поплавковым выключателем (по запросу Заказчика).

Модельный ряд типовых установок умягчения серии HYDROTECH периодического действия

Работа установки умягчения подразделяется на 5 режимов:
– фильтрация (сервисный режим)
– взрыхление (режим обратной промывки)
– забор соли и медленная отмывка
– сброс первого фильтрата (режим прямой промывки)
– заполнения солевого бака водой

Описание работы. Исходная жесткая вода поступает через управляющий клапан и верхнюю ДРС в корпус фильтра. Далее вода (за счет разности давлений на входе и выходе установки) проходит по всей высоте слоя сильнокислотного катионита, засыпанного в корпус. В результате обменных реакций из обрабатываемой воды удаляются ионы Ca2+ и Mg2+, а в обрабатываемую воду поступают ионы Na+, анионный состав воды при этом не изменится. Умягченная воды, через нижнюю ДРС и центральную подъемную трубу поступает в управляющий клапан, и на выход установки к Потребителю.

Взрыхление. По окончании фильтроцикла (способности сильнокислотного катионита обменивать ионы кальция Ca2+ и магния Mg2+ на натрий Na+) требуется восстановление обменной способности катионита. Первой ступенью данного процесса является взрыхление (обратная промывка). Исходная вода через управляющий клапан поступает по центральной подъемной трубе, нижней ДРС и под напором подается в корпус фильтра снизу вверх. При этом происходит объемное расширение слоя сильнокислотного катионита, в результате которого происходит столкновение гранул катионита, и, накопленные за время фильтроцикла, загрязнения (взвешенные вещества и окислы железа) вымываются через верхнее ДРС и дренажный штуцер управляющего клапана в систему канализации.

Подача соли и медленная промывка. Для восстановления ионообменной способности загрузки требуется подать на сильнокислотный катионит концентрированный раствор хлорида натрия NaCl (поваренной соли) и его последующего вытеснения. Образующийся в солевом баке концентрированный раствор хлорида натрия (26%) под действием эжекции, по солевой трубке подается в управляющий клапан, где разбавляется исходной водой до концентрации 8%. Затем раствор через верхнюю ДРС подается в корпус фильтра на катионит. В результате обменных реакций из гранул сильнокислотного катионита удаляются ионы Ca2+ и Mg2+, а поступают ионы Na+. Далее, отработанный регенерационный раствор через нижнюю ДРС и центральную подъемную трубу удаляется через дренажный штуцер управляющего клапана в систему канализации. По окончанию подачи солевого раствора (опорожнение солевого бака), клапан солезаборного устройства закрывается. Исходная вода продолжает поступать на катионит, вытесняя солевой раствор из свободного пространства загрузки.

Сброс первого фильтрата. Для удаления остатков регенерационного раствора первый фильтрат сбрасывают в дренаж. Вода поступает через управляющий клапан и верхнюю ДРС в корпус фильтра. Под воздействием потока, вода проходит через слой катионита, вытесняя застойные зоны солевого раствора, через нижнюю ДРС и центральную подъемную трубу удаляется через дренажный штуцер управляющего клапана в систему канализации.

Заполнение солевого бака. Для проведения регенерационного раствора последующих регенераций солевой бак заполняют водой.
Количество воды, подаваемое в солевой бак, задается при программировании управляющего клапана или по срабатыванию поплавкового клапана (при его наличии).

Для удаления из воды соединений магния и кальция применят специальное оборудование. Эти соли при повышении температуры образуют накипь, которая засоряет трубы, быстро приводит в негодность котлы и другую технику. С помощью установки умягчения воды можно устранить данную проблему. Для правильного оснащения частного или коммерческого объекта следует ознакомиться подробнее с технологией и особенностями ее применения на практике.

Принцип действия установки умягчения воды Аквафлоу серии sf

Установка умягчения воды Аквафлоу серии sf 0844 и sf 36rxtr извлекает и задерживает находящиеся в потоке воды ионы солей жесткости. Одновременно происходит насыщение жидкости безвредными соединениями натрия. Они не способны превращаться в твердые частицы при нагреве. Но надо помнить, что эта замена – хорошо очищенная поваренная соль, поэтому вкусовые параметры будут заметно ухудшены.

Для выполнения процедуры ионного обмена применяют специальные гранулы. Изначально их насыщают ионами натрия, после чего засыпают в бак. После насыщения вредными соединениями, исходные свойства наполнителя восстанавливают промывкой. Далее повторяется основной цикл.

Рабочий алгоритм

Следует отметить, что такие габаритные установки умягчения воды могут полноценно заменить компактные НЕ ХИМИЧЕСКИЕ устройства магнитной и электромагнитной обработки воды (умягчители воды) Акващит, Аквафлоу, CalcOff и аналоги.

Такие устройства не используют в работе реагенты и таблетированную соль, не нуждаются в контроле в процессе эксплуатации и их отличает простой монтаж «без врезок».

Прежде чем перейти к изучению конструктивных особенностей автоматических установок умягчения воды Аквафлоу, их цены и параметры, надо внимательно изучить отдельные этапы. Это позволит точнее сформулировать требования к подходящему оборудованию.

Особенности разных конструкций установок умягчения воды для котельной

С помощью приведенных выше сведений можно отметить следующие важные детали:

• Для сохранения функциональности оборудования приходится регенерировать засыпку несколько раз в месяц.
• Общая длительность разового процесса составляет от 1,5 до 2 часов.
• Срабатывание клапанов, перемещение жидкости, перемешивание засыпки – эти операции сопровождаются значительным шумом.

С учетом данных факторов не сложно понять необходимость применения автоматизации. Для этого современные автоматические установки умягчения воды для котельной оснащают специальными электронными блоками. Они получают сигналы с внешних датчиков, подают питание на электромагнитные клапаны. Рабочие действия контролирует специализированное программное обеспечение, а технические данные отображаются на встроенном дисплее. В некоторых моделях предусмотрена возможность подключения внешних блоков управления. Их устанавливают в удобных для пользователей местах.

Ниже приведены параметры типовых компактных моделей и некоторые стандартные ограничения производителей установок умягчения воды непрерывного действия:

• ширина, мм: 350-600;
• глубина, мм: 240-420;
• высота, мм: 500-1100;
• производительность, м. куб. в час: 0,3-1,5;
• температура воды, в °C: не более +38;
• количество засыпки, л: 5-30;
• нормированная жесткость обработанной воды, в мг-экв/литр: не более 0,4-0,6.

В небольших установках для обезжелезивания и умягчения воды («кабинетного» типа) все компоненты размещают в едином корпусе. Технических возможностей такого оборудования достаточно только для квартиры, небольшого дачного домика или котельной. Чтобы обеспечить хорошую производительность, входное давление надо поддерживать на уровне 3-6 бар.

Для крупных коттеджей, кафе, магазинов, промышленных котельных, станций технического обслуживания приобретают наборы из отдельных блоков. Их параметры рассчитывают с учетом потребностей определенного объекта. Такое оборудование занимает площадь 2 и более м. кв. Следует не забывать о необходимости создания технологических проходов. Чтобы предотвратить распространение шумов, помещение оснащают эффективной звуковой изоляцией.

Подготовительные операции

Надо учитывать рекомендации, которые приведены производителем автоматических установок умягчения воды Аквафлоу серии sf 0844 и Hydrotech stf 1865 9500 в сопроводительной документации. Как правило, необходимо соблюдать следующие требования:

• Оборудование защищают от повышенной влажности, испарений агрессивных химических соединений.
• Его устанавливают в отапливаемой комнате, где постоянно поддерживается температура выше 0°C.
• Для качественного монтажа понадобится ровная поверхность. При необходимости – заливают бетонную стяжку с армированием, рассчитанную на соответствующие нагрузки.
• Если нельзя исключить скачки давления в снабжающей магистрали, устанавливают предохранительный клапан.
• Автоматическими выключателями обеспечивают защиту электронных блоков от бросков напряжения в сети.

Профильные специалисты рекомендуют проверить действительный состав воды до обработки. Следует заранее устранить с помощью фильтров механические примеси, хлор, соединения железа. По некоторым химическим примесям точные ограничения указаны в инструкции производителя.        

Монтаж установок для обезжелезивания и умягчения воды без ошибок

Далее рассмотрены действия при монтаже стандартной установки для обезжелезивания и умягчения воды ts 91 10:

• После завершения предварительных мероприятий в помещение вносят составные части комплекта.
• Проверяют бак, убеждаются в отсутствии видимых повреждений, загрязнений внутри. При перемещении на место монтажа следует обращаться осторожно с тяжелой емкостью.
• Собирают из труб и других компонентов распределительное устройство, устанавливают его в рабочее положение.
• Далее через воронку засыпают наполнитель. Перед это операцией кромку горловины смазывают смесью на основе силикона.
• С резьбового соединения удаляют мусор, остатки ионообменных гранул. После этого заворачивают блок до упора без применения избыточных усилий.

Подсоединение оборудование к инженерным системам следует рассмотреть отдельно:

• Чтобы сохранить работоспособность водоснабжения во время ремонта и некоторых регламентных процедур, необходимо подключить байпас. В этом обводной схеме устанавливают необходимую запорную арматуру.
• Для уборки помещения перед установкой врезают специальный кран. Он же пригодится для отбора проб исходного состава воды.
• Максимальное расстояние от бака до точки подключения к дренажной трубе недолжно превышать 5 м.
• Следует проверить соответствие пропускной способности системы и количества жидкости, применяемого в ходе промывки.
• Для подключения установки для обезжелезивания и умягчения воды ts 91 10 к сети электропитания применяют отдельную розетку с заземлением. Если отклонение амплитуды напряжения от нормы более 10%, устанавливают стабилизатор.
• В котельной следует исключить чрезмерную близость радиатора отопления. Надо помнить об ограничениях максимального уровня температуры обрабатываемой жидкости. Если не соблюдать соответствующие условия, снизится эффективность умягчения, уменьшится срок службы ионообменных смол.

Правильное применение установки умягчения воды периодического действия

Производители такого оборудования выполняют гарантийные обязательства только при соблюдении установленных ими правил. Однако они не отвечают за качество основных реагентов и регенерационных засыпок. Чтобы получить компенсацию необходимо выполнять в комплексе требования к монтажу и наладке, техническому обслуживанию и эксплуатации.

Для полноценного использования установки умягчения воды периодического действия ФИП 1054 необходимо оперативно корректировать настройки при изменении уровня жесткости. Эти операции выполняются вручную, так как  Регулируют подачу раствора солей натрия, время отдельных циклов и частоту процесса регенерации. Необходимо делать коррекции при значительном изменении режима потребления, например, во время длительных визитов гостей.

Альтернативные решения

Даже качественная установка умягчения воды Аквафлоу, Hydrotech или Гейзер при правильной эксплуатации в доме или котельной, она не лишена недостатков! Также надо учитывать особенности состава жидкости в конкретном источнике, личные предпочтения пользователей. Точные выводы можно сделать после детального сравнительного анализа. Однако можно отметить следующие особенности альтернативных инженерных решений:

• Для защиты контура котла отопления, других технических аппаратов, можно применить полифосфатные засыпки.
• Если требуется снизить жесткость только питьевой воды, хватит производительности фильтра для умягчения воды, либо установки обратного осмоса.
• При сравнительно небольших потребностях используют картриджи с ионообменными смолами. Их устанавливают отдельно, либо в комплексе с другими блоками проточного фильтра.
• Чтобы блокировать процесс образования накипи защитную систему создают на основе электромагнитного преобразователя.

При изучении разных вариантов рекомендуется рассматривать достаточно длительную эксплуатацию, от 10 лет и более. Следует суммировать цену оборудования, затраты на его транспортировку и монтаж, замену расходных материалов, техническое обслуживание. Пригодится учет срока службы отдельных частей.