Инструкция по дезинфекции на предприятиях по производству молока

                  ИНСТРУКЦИЯ ПО ДЕЗИНФЕКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯМ

                ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОЛОКА НА ПРОМЫШЛЕННОЙ ОСНОВЕ
 (Утверждена Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства

                            СССР 3 февраля 1976г.)
                  1. Организация дезинфекционных мероприятий
    1.1. Настоящая инструкция предусматривает порядок проведения дезинфекции

в животноводческих комплексах по производству молока.

    1.2. Дезинфекция в молочных комплексах является составной частью общего

технологического процесса по производству молока, выращиванию телят и проводится

по плану, составляемому с учетом эпизоотического и санитарного состояния,

а также особенностей хозяйства.

    1.3. В плане дезинфекционных работ определяют сроки, методы и режимы

дезинфекции производственных и подсобных помещений, спецодежды, транспортных

средств, выгульных площадок и других объектов, а также потребность в дезинфици-

рующих и моющих средствах в соответствии с действующими инструкциями по

данному вопросу.

    Потребность в дезинфицирующих и моющих средствах определяют, исходя из

общей площади дезинфекции, оборота транспорта, санитарной обработки животных

при замене новым поголовьем, мойки и дезинфекции молочного оборудования, спец-

одежды и количества обработок объектов в течение года.

    При расчете площади дезинфекции учитывают общую площадь пола, стен, потол-

ков, межстаночных перегородок, ограждающих конструкций, секций и т. д.

    1.4. Перед дезинфекцией животноводческих комплексов по производству молока

на промышленной основе в них проводят тщательную механическую очистку всех

поверхностей, подлежащих обеззараживанию.

    Под тщательной механической очисткой поверхностей понимают такую степень

очистки, при которой не удается обнаружить крупных частиц навоза, корма и других

загрязнений.

    1.5. Один раз в месяц в хозяйстве проводят санитарный день. Тщательно очи-

щают стены, кормушки, автопоилки и другое оборудование, а также окна в произ-

водственных, бытовых и вспомогательных помещениях, санпропускнике. После

механической очистки проводят дезинфекцию.

    1 .6. Контроль за качеством и своевременностью проведения предусмотренных

планом дезинфекционных мероприятий возлагается на главного (старшего) ветери-

нарного врача комплекса.
                  2. Механическая очистка и мойка помещений
    2.1. механическую очистку проводят после освобождения помещений, секций,

отдельных станков от животных.

    Из помещений удаляют или закрывают полиэтиленовой пленкой оборудование,

портящееся под воздействием воды и дезинфицирующих растворов. После этого

струен воды под давлением удаляют основную массу навоза, остатки корма и другие

загрязнения.

    2.2. По окончании предварительной, механической очистки наиболее загрязнен-

ные поверхности (резиновые маты, щелевой пол, нижнюю часть стен, ограждающие

конструкции стояков) орошают горячим 2%-ным раствором едкого натра или 3-

5%-ным горячим (70 гр.С) раствором кальцинированной соды. Через 30-40 минут

проводят окончательную механическую очистку и мойку помещений бьющей струей

воды с помощью насадки с диаметром отверстия сопла 2,2-4 мм при давлении до

20 атмосфер.

    При невозможности такой обработки всего помещения растворами моюще-дезин-

фицирующих средств орошают только щелевой пол и резиновые маты квадратного

профиля, а загрязненные поверхности, участки стен, оборудование н т. д. протирают

щетками или ветошью, смоченными в этих растворах.

    Если окончательную очистку проводят горячей водой под давлением до 20 атмо-

сфер и если полностью удалены загрязнения, то моюще-дезинфицирующие средства

не применяют.

    2.3. При проведении очистки отдельных станков находящихся в соседних стан-

ках животных защищают от распыляемой воды, ограждая зону очистки полиэтилено-

вой пленкой.

    2.4. В обязательном порядке тщательно очищают труднодоступные участки в

помещениях (щели между резиновыми матами, щелевой пол и т.д.), где при наличии

грязи патогенные микроорганизмы могут длительно сохраняться.

    2.5. Воду для мойки помещений подают с помощью шланга, обеспечивающего

подачу воды по всей длине секции, подключенного к дезинфекционной установке или

напорному трубопроводу.

    2.6. После механической очистки и мойки помещения, полы, оборудование

просушивают, включая для этого вытяжную вентиляцию, а также удаляют скопление

воды на отдельных участках пола, кормушках и т.д. При необходимости помещения

и оборудование ремонтируют. После ремонта моют вторично моют струей воды под

давлением.

    2.7. В предпусковой период очистку и мойку помещений и оборудования прово-

дят без применения моюще-дезинфицирующих средств.
                         3. Предпусковая дезинфекция
    3.1. После полного завершения строительства животноводческого комплекса

по производству молока и механической очистки помещении проводят предпусковую

дезинфекцию всех зданий и сооружений, расположенных на территории производ-

ственной зоны.

    3.2. Для дезинфекции методом орошения применяют один из следующих дезин-

фектантов: 2%-ный горячий раствор едкого натра, раствор гипохлора с содержанием

2% активного хлора, 2%-ный раствор формальдегида, 3%-ный раствор парасода

или фоспара.

    Растворы едкого натра, гипохлора и формальдегида наносят из расчета 1 л на

1 кв.м, а растворы парасода и фоспара — 0,5 л на 1 кв.м. Экспозиция 3 часа.

    3.3. Если имеется возможность герметизации отдельных помещений (профилак-

торий для телят, бытовые комнаты и др.), то дезинфекцию проводят аэрозолями фор-

малина (38-40%-ного раствора формальдегида), который применяют из расчета

20 мл на 1 кв.м помещений. Экспозиция 24 часа.

    По истечении экспозиции помещения проветривают или в них нейтрализуют

остатки формальдегида 20 %-ным раствором аммиака из расчета 10 мл на 1 кв.м поме-

щения.

    При проведении аэрозольной дезинфекции температура воздуха в помещениях

должна быть не ниже 15 гр.С, а относительная влажность не менее 60%. При относи-

тельной влажности менее 60% в помещениях перед проведением дезинфекции распы-

ляют воду из расчета 10-20мл на 1 кв.м помещения.

    3.4. После дезинфекции (влажной или аэрозольной) по истечении экспозиции

помещения проветривают, включая вентиляцию. Доступные для животных участки

поверхности тщательно обмывают водой .

    3.5. Животных разрешается вводить в просушенные помещения после полного

исчезновения запаха дезинфицирующих средств.
             4. Дезинфекция помещений в процессе их эксплуатации
    4.1. В секциях для содержания дойных пли сухостойных коров производствен-

ного участка, а также в кормовых проходах дезинфекцию проводят через каждые

два месяца, а мойку и дезинфекцию безрешетчатых поверхностей через каждые

14 дней.

    4.2. В секциях для дойного стада и сухостойных коров дезинфекцию проводят

методом орошения, используют для этого 3%-ныи горячий раствор едкого натра или

3%-ный раствор парасода или 3% -ный раствор фоспара, раствор гипохлора или освет-

ленный раствор хлорной извести с содержанием 3 % активного хлора. Растворы при-

меняют однократно из расчета 0,5л на 1 кв.м площади. Экспозиция обеззараживания

при применении раствора едкого натра 2 часа, в остальных случаях — 1 час.

    4.3. В родильном отделении дезинфекцию стойл проводят каждый раз после их

освобождения и перед постановкой в них коров для отела. Навозные решетки и про-

ходы в этом помещении дезинфицируют ежедневно, а другие зоны родильного отделе-

ния (стены и др.) дезинфицируют через каждые 14 дней.

    4.4. Резиновые маты для приема новорожденных телят дезинфицируют каждый

раз после их использования.

    4.5. Стебла в стационаре дезинфицируют каждый раз перед постановкой живот-

ных, а другое зоны стационара и проходы (кормовые, навозные) дезинфицируют

ежедневно.

    4.6. В родильном отделении и стационаре дезинфекцию проводят однократно

3%-ным раствором парасода (фоспара, хлорамина) или раствором гипохлора с содер-

жанием 3 % активного хлора. Норма расхода раствора 0,5л на 1 кв.м. Экспозиция

1 час.

    Помещение профилактория для телят дезинфицируют после его освобождения

от животных, а клетки каждый раз перед их заполнением.

    4.7. В профилактории для телят дезинфекцию проводят 4% -ным горячим раство-

ром едкого натра или 3%-ным раствором парасода (фоспара, хлорамина), раствором

гипохлора или осветленным раствором хлорной извести с содержанием 3 % активного

хлора, 2 %-ным раствором формальдегида или 2%-ным раствором перекиси водорода

с добавлением 0,1 % молочной кислоты. Растворы применяют однократно из расчета

0,5л на 1кв.м площади. Экспозиция 1 час, а при применении раствора перекиси вода

рода — 30 минут.

    Дезинфекцию профилактория можно проводить также аэрозольным методом,

указано в п. 3.3 настоящей инструкции.

    4.8. Центральную галерею, преддоильные и последоильные площадки очищают

от навоза и моют ежедневно в конце смены, а дезинфицируют через каждые две

недели.

    4.9. Выгульные площадки с твердым покрытием дезинфицируют один раз в квар-

тал.

    4.10. Помещение для приема, санитарной обработки и взвешивания нетелей,

а также проходы и прогоны, платформы, манеж-приемник очищают и дезинфицируют

в зависимости от частоты их использования и степени загрязнения в соответствии

с указаниями главного (старшего) ветеринарного врача комплекса, но не реже 1 раза

в месяц.

    4.11. Для дезинфекции центральной галереи, преддоильных, последоильных

площадок и выгульных площадок, помещений для приема нетелей, проходов, плат-

форм манежа-приемника применяют дезинфектанты в порядке, как указано в п. 4.2

настоящей инструкции.
          5. Мойка и дезинфекция доильного зала, доильных установок,

                        оборудования и молочной посуды
    5.1. Доильный зал очищают от навоза и моют ежедневно в конце смены,  а дезин-

фицируют 2 раза в месяц. Для дезинфекции применяют раствор гипохлора или гипо-

хлорита кальция (натриям с содержанием 3% активного хлора. Расход раствора

0,5 л на 1 кв.м площади. Экспозиция 1 час.

    5.2. Доильную установку после окончания доения коров (в конце смены) промы-

вают теплой водой (25гр.С) до полного удаления остатков молока. Для санитарной

обработки используют 0,25%-ный горячий (не ниже 6О гр.С) раствор дезмола или

0,5%-ный раствор збруча. Раствор должен циркулировать в системе в течение 15 ми-

нут, затем установку промывают горячей (60-65 гр.С) водой в течение 10-15 минут

до полного удаления остатков моюще-дезинфицирующих средств. Перед доением

следующей группы коров доильную установку предварительно промывают горячей

(60-65 гр.С) водой в течение 15 минут.

    5.3. Мойку и дезинфекцию доильной установки роторного типа проводят по

режимам, как указано в п. 5.2 настоящей инструкции.

    Стаканы доильной установки этого типа дезинфицируют после доения каждой

коровы, используя для дезинфекции 3-секционную ванну, наполняемую горячим

(60-65 гр.С) 0,5%-ным раствором дезмола или збруча, или 0,1%-ным раствором

гипохлорита натрия.

    5.4. Преддоильную обработку вымени коров проводят теплой водой с после-

дующим обтиранием его чистой салфеткой, увлажненной 0,5%-ным раствором дез-

мола или збруча, или однохлористого йода, или 0,1%-ным раствором гипохлорита

натрия.

    Для дезинфекции сосков вымени после снятия с них доильных аппаратов при-

меняют 1%-ный раствор дезмола, 1%-ный раствор гипохлорита натрия или 1%-ный

раствор однохлористого йода.

    5.5. Санитарную обработку молочной посуды, танков для охлаждения и хране-

ния молока проводят ежедневно в конце смены. Вначале их ополаскивают теплой

водой до полного удаления остатков молока, затем дезинфицируют 0,5%-ным горя-

чим (не ниже 60 гр.С) раствором дезмола или збруча и промывают горячей водой до

полного удаления дезинфектанта.

    Используют также 0,5%-ный раствор моющего порошка А, Б или В с последую-

щей обработкой посуды и молокоемкостей 0,1%,-ным раствором гипохлорита натрия,

кальция или хлорной водой. Моющий порошок А применяют при любой жесткости

воды, Б и В — при средней и нормальной (5,35 — 2 мг/экв/л) жесткости.

    5.6. В стационаре для животных, больных незаразными болезнями в процессе

доения коров доильные стаканы дезинфицируют после каждой дойки, погружая

в 0,5%-ный горячий (не ниже 60 гр.С) раствор дезмола или збруча на 2-3 минуты

и ополаскивая их теплой водой до и после дезинфекции.

    Санитарную обработку молочной посуды, танков для охлаждения и хранения

молока проводят, как указано в п. 5.5 настоящей инструкции.

    5.7. Один раз в неделю доильные аппараты разбирают, все части промывают

в теплом (45-47 С) моющем растворе, с помощью щеток и ершей удаляют грязь,

а затем ополаскивают водой.

    5.8. Для предотвращения образования молочного камня в доильной установке

ее 1 раз в месяц промывают 0,2%-ным раствором уксусной кислоты или 0,1%-ным

раствором соляной кислоты, с последующим тщательным ополаскиванием горячей

водой (60-65 гр.С), как указано в п. 5.2. настоящей инструкции.
     6. Дезинфекция объектов и оборудования для хранения и раздачи кормов
    6.1. Сенажные башни, силосные траншеи, помещения для минеральных смесей,

склад для брикетированных кормов дезинфицируют каждый раз перед их заполне-

нием, применяя для этого 2%-ный раствор формальдегида или хлорамина. Расход

растворов — 1 л на 1 кв.м обрабатываемой поверхности.

    Сенажные башни дезинфицируют также аэрозольным методом, как указано

в.п.3.3 настоящей инструкции.

    6.2. Площадку для временного хранения зеленой массы дезинфицируют в сроки

и в порядке, определяемые главным (старшим) ветеринарным врачом комплекса

    6.3. Металлические бункеры для гранулированных кормов, брикетированной

кормовой муки, приготовления кормосмесей и помещения кормосмесительного отде-

ления моют и дезинфицируют по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в месяц.

    6.4. Транспортеры для подачи кормов и кормушки очищают ежедневно, а дезин-

фицируют через каждые 14 дней.

    6.5. Для дезинфекции металлических бункеров, помещения кормосмесительного

отделения, транспортеров и кормушек применяют 0,5%-ный раствор хлорамина или

такой же концентрации горячий раствор дезмола.

    6.6. Ведра после каждого кормления телят ополаскивают теплой водой (для

удаления остатков молока), затем моют с помощью щеток теплым 0,5%-ным раство-

ром моющих средств и ополаскивают под струей горячей (65 гр.С) воды 1 минуту. Если

нет горячей воды, ведра обрабатывают в ванне теплым 0,1%-ным раствором гипохло-

рита кальция (натрия) или 0,5%-ным раствором дезмола, ополаскивают струей теплой

воды и подвешивают вверх дном на кронштейны.

    6.7. Сосковые поилки дезинфицируют после каждого использования кипяче-

нием их в 1%-ном растворе кальцинированной соды.

    6.8. Лавсановые фильтры для молозива моют 0,5%-ным раствором дезмола

или растворами других моющих порошков — А, Б, В после каждого использования.
                   7. Дезинфекция убойно-санитарного пункта
    7.1. Помещения убойно-санитарного пункта дезинфицируют ежедневно в конце

смены и каждый раз после убоя животных, при разделке туш которых возникло

подозрение на инфекционные болезни.

    Одновременно дезинфицируют все оборудование убойного отделения (вешала,

ножи, мусаты, напольные тележки и пр.).

    7.2. Холодильные камеры для кратковременного хранения мяса и холодильный

шкаф для хранения внутренних органов дезинфицируют не реже 1 раза в месяц,

одновременно с размораживанием и очисткой их от снеговой шубы. Кроме того, обез-

зараживание холодильных камер, независимо от времени предыдущей дезинфекции,

проводят каждый раз после удаления из них продуктов убоя от животных, признан-

ных на основании заключения ветеринарной лаборатории больными инфекционными

болезнями или бактерионосителями.

    7.3. Помещения для первичной обработки и поселки шкур, а также холодильную

камеру для временной передержки трупов дезинфицируют каждый раз после отгрузки

шкур и освобождения помещений и камеры.

    7.4. Дезинфекцию вскрывочного отделения проводят каждый раз после вскры-

тия трупов или загрузки трупосжигательной печи (автоклава).

    Инструменты, используемые для патологоанатомического вскрытия, дезинфици-

руют после вскрытия каждого трупа.

    7.5. Для дезинфекции санбойни, холодильных камер и других помещений убойно-

санитарного пункта и находящегося в них оборудования применяют 6%-ный горячий

раствор демпа, 2%-ный горячий раствор едкого натра, 0,5%)-ный раствор трихлоризо-

циануровой кислоты, осветленный раствор хлорной извести или раствор гипохлора,

содержащие 2 % активного хлора.

    Расход дезинфицирующих растворов 1 л на 1 кв.м площади. Экспозиция 1 час.

По истечении этого срока продезинфицированные поверхности тщательно обмывают

водой и просушивают, а помещения проветривают.
                          8. Дезинфекция транспорта
    8.1. Дезинфекцию внутрифермского транспорта проводят на специальных

площадках, которые оборудуют на территории производственной зоны вблизи сани-

тарно-убойного пункта со стоком для воды и дезинфицирующего раствора в водосбор-

ный коллектор санитарно-убойного пункта.

    Автомобильный и другой транспорт, используемый для перевозки кормов и жи-

вотных вне производственной зоны, дезинфицируют за пределами этой зоны в спе-

циально оборудованных помещениях или на площадках с твердым покрытием и

имеющих сток.

    8.2. Очистку, мойку и дезинфекцию тележки для перевозки новорожденных

телят проводят каждый раз после окончания транспортировки животного.

    8.3. Транспорт, предназначенный для доставки на убойно-санитарный пункт

больных животных и трупов, а также для перевозки продуктов убоя от вынужденно

убитых животных, дезинфицируют после каждого использования.

    8.4. Для дезинфекции внутрифермского транспорта применяют 2%-ный горячий

раствор едкого натра или формальдегида, растворы хлорной извести или гипохлора,

содержащие 2% активного хлора, или 3%-ный раствор парасода.

    Расход растворов — 1 л на 1 кв.м поверхности. Экспозиция 3 часа.

    8.5. Автомобильный транспорт, используемый для перевозки животных из

хозяйств-поставщиков, дезинфицируют после каждого рейса.

    8.6. Транспорт, занятый на перевозках скота на мясокомбинат, дезинфицируют

после каждого рейса независимо от того, проводилась его дезинфекция на мясокомби-

нате или нет.

    8.7. Дезинфекцию автомобильного транспорта, используемого для перевозки

здоровых животных, проводят 2%-ным раствором формальдегида или едкого натра,

раствором гипохлора, содержащим 2 % активного хлора.

    Расход растворов — 1 л на 1 кв.м дезинфицируемой поверхности. Экспозиция

3 часа.

    8.8. Во всех случаях перед дезинфекцией проводят механическую очистку и

мойку транспортных средств на специально отведенной площадке с твердым покры-

тием.

    8.9. Периодически по мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц, проводят

тщательную механическую очистку, мойку и дезинфекцию бункеров кормовозов.

    Дезинфекцию бункеров кормовозов проводят также каждый раз после перевозки

кормов, признанных на основании заключения ветеринарной лаборатории непри-

годными для скармливания скоту в необеззараженном виде.

    Для дезинфекции бункера кормовозов применяют 2%-ный раствор формальде-

гида из расчета 1 л на 1 кв.м поверхности. Экспозиция 1 час.

    По истечении экспозиции бункер тщательно проветривают и просушивают.

    8.10. Для дезинфекции колес автотранспорта у въезда на территорию основной

производственной зоны комплекса, карантинной фермы и въездных путей к силосным

траншеям, сенажным башням и очистным сооружениям оборудуют дезбарьеры в

соответствии с «Нормами технологического проектирования ветеринарных объектов

НТП-СХ 8-67 *». Дезбарьер заполняют одним из указанных растворов: 2%-ным

раствором едкого натра или формальдегида, раствором гипохлора (хлорной извести)

с содержанием 2 % активного хлора или 3:-ным раствором парасода.

    Дезбарьеры оборудуют в отапливаемом помещении ветсанпропускника под

навесом (от дождя и снега). В последнем случае под днищем прокладывают трубы

центрального отопления для подогрева раствора в зимнее время.
*-Ветеринарное законодательсьво,М.,»Колос»,1972,т.1,с.602.                      
                  9. Дезинфекция спецодежды и обуви
    9.1. Стирку и дезинфекцию спецодежды рабочих производственных цехов про-

водят по установленному в хозяйстве графику, но не реже 1 раза в 3 дня.

    Спецодежду работников убойно-санитарного пункта и спецодежду подменных

рабочих дезинфицируют ежедневно или в сроки соответственно графику подмены.

    9.2. Спецодежду дезинфицируют в огневой паровоздушной пароформалиновой

камере (ОППК или методом замачивания в растворах дезинфицирующих средств

согласно действующим инструкциям.

    9.3. Обувь дезинфицируют каждый раз при входе в производственные помещения

и выходе из них.

    9.4. Для дезинфекции обуви у входа в производственный корпус, стационар

для животных, больных незаразными болезнями, профилакторий для телят на всю

ширину прохода оборудуют дезванночки длиной 1.5м, которые на глубину 15см

(при укладке ковриков) заполняют дезинфицирующим раствором.

    9.5. Для заправки дезванночек применяют 2%-ный раствор едкого натра,

растворы хлорной извести или гипохлора, содержащие 2% активного хлора, 2%-ный

раствор формальдегида или З%-ный раствор парасода.
                         10. Меры личной профилактики
    10.1. Лица, выполняющие дезинфекционные работы, должны строго соблюдать

меры личная профилактики и иметь комплект спецодежды по установленным нормам.

    При применении препаратов, действующих раздражающе на слизистые оболочки

глаз и органов дыхания, работать разрешается тальков противогазах или в защитных

очках и респираторах, а при работе с концентрированными растворами дезинфектан-

тов необходимо надевать резиновые перчатки. Лица, работающие с аэрозолями дезин-

фицирующих средств, должны надевать противогазы.

    10.2. В аптечках первой помощи должны быть растворы для нейтрализации

дезинфицирующих средств, используемых в данном хозяйстве.

    10.3. Курить и принимать пищу во время работы с дезинфицирующими средст-

вами запрещается. После работы лицо и руки необходимо вымыть теплой водой

с мылом, а дезустановку и посуду, используемую для приготовления растворов дезин-

фицирующих средств, промыть горячей водой.

    10.4. Ответственность за соблюдение настоящей инструкции возлагается на руко-

водителей предприятий по производству молока на промышленной основе, а за пол-

ноту и правильность проведения дезинфекции — на главного (старшего) ветеринар-

ного врача комплекса.

    10.5. Контроль за соблюдением правильности выполнения настоящей инструк-

ции в животноводческих комплексах по производству молока осуществляют органы

государственной ветеринарной службы.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1.1.  Санитарную обработку оборудования на предприятиях осуществляют согласно утвержденному графику при строгом соблюдении требований к технике безопасности, изложенных в приложении 3 настоящей инструкции.
  1.2.  Контроль качества санитарной обработки оборудования осуществляет отдел технического контроля (лаборатория) или персонал, специально назначенный приказом. администрации предприятия.
      Данный контроль осуществляется путем визуального осмотра и проведения бактериологических анализов в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.4.551-96 «Производство молока и молочных продуктов», СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов» и Инструкции по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности. Особое внимание обращают на труднодоступные для санитарной обработки места оборудования.
 1.3. В соответствии с настоящей инструкцией, для санитарной обработки в качестве моющих средств рекомендуется использовать средства производства ООО «Союз чистоты».

    Для ручной мойки отдельных деталей и частей оборудования (трубопроводы, краны, дозирующие устройства и т.д.) должны быть предусмотрены специальные двух-, трех- секционные передвижные ванны со штуцерами для слива растворов, расположенными так, чтобы обеспечивать полный слив растворов, а также столы для запчастей, стеллажи для сушки деталей, инвентаря.

1.6. Требования к технике безопасности и меры первой помощи при случайном отравлении изложены в приложении 3 настоящей инструкции.

2.  ХАРАКТЕРИСТИКА МОЮЩИХ СРЕДСТВ

2.1. Щелочные моющие средства предназначены для удаления жировых и белковых загрязнений с поверхностей различных видов оборудования, трубопроводов, машин, установок, инвентаря, тары и поверхностей производственных и подсобных помещений на предприятиях молочной промышленности.

    2.1.1.  Высокоэффективное концентрированное средство «Феникс» представляет собой низко пенную щелочную жидкость светло-желтого цвета, хорошо смешивающуюся с холодной и теплой водой. Показатель рН рабочих растворов – 13,5-14,0 ед. в состав препарата входят низко пенные ПАВ, щелочь, антикоррозийная добавка, комплексообразователь. Средство биоразлагаемо, при взаимодействии с воздушной средой и сточными водами токсичных и взрывоопасных соединений не образует.
    Средство «Феникс» предназначено для механизированного способа мойки оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, непригоден для обработки поверхностей из алюминия и других цветных металлов. Кроме этого средство «Феникс» рекомендуется для очистки труб и стоков от масло-жировых загрязнений растительного и животного происхождения.
    2.1.2.   Средство «Феникс-обезжириватель» — щелочной пенный концентрат для эффективного обезжиривания различных твердых поверхностей оборудования и тары. Показатель рН 1%-ного раствора составляет 12,0-13,8 ед. В состав препарата входят смесь пенных ПАВ, щелочь и комплексообразователь.
    Рекомендуется средство для ручного или механизированного способов мойки оборудования и тары.
 2.2.  Кислотное средство «Феникс-кислотный» и «Феникс-кислотный» (низко пенный) представляет собой концентрированную жидкость, состоящую из органических и минеральных кислот, неоногенных ПАВ, комплексообразователя и воды. Показатель рН концентрата составляет 2,0 – 3,0 ед. Средство удаляет накипь, известковые и минеральные отложения, в том числе молочный камень в трубопроводах, емкостях, с поверхностей из любого материала, включая полимеры, алюминий и другие цветные металлы.
    Примечание: Не допускать высыхание растворов на поверхности.
 2.3.  Моющие средства следует хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении, оборудованном стеллажами. Хранение пищевого сырья в этом помещении запрещается.
   Щелочные и кислотные моющие средства должны хранится отдельно друг от друга. Недопустимо смешивание щелочных средств с кислотными и наоборот.
 

3. ОБЩИЕ УСЛОВИЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ.

    3.1.   Санитарную обработку (мойку и дезинфекцию) оборудования проводят после каждого опорожнения, а трубопроводы, насосы и молокосчетчики – по окончании технологического процесса.                                   
    3.2.   Перед мойкой щелочными моющими средствами с наружных и внутренних поверхностей оборудования, тары и трубопроводов удаляют остатки продукта, механические загрязнения и ополаскивают водой.
    3.3.   Ручной способ обработки предусматривает многократное нанесение (не менее 10-ти раз в минуту) рабочего раствора на обрабатываемую поверхность оборудования и протирание ее с помощью щеток и ершей, обеспечивая равномерное смачивание поверхности и постоянное наличие на ней моющего средства или многократное (не менее 15-ти раз в минуту) протирание с помощью щеток и ершей при погружении в моющий раствор разборных деталей и узлов оборудования.
    3.4.   Под механизированным способом мойки не пенными моющими (щелочным или кислотным) средствами предусматривается рециркуляция рабочих растворов в системе мойки в автоматическом или дистанционном режиме.
    Механизированный способ применения пенных моющих средств предусматривает использование пеногенераторов в сочетании с дополнительной ручной обработкой щетками. Использование пеногенератора (пенообразователя) значительно повышает качество их очистки и снижает расход моющих средств.
    3.5.   После цикла мойки и очистки поверхности ополаскивают водой до полного отсутствия остаточных количеств щелочного или кислотного растворов (приложение 2).
    3.6.   Периодическую (не реже 1 раз в неделю) очистку от солевых отложений и молочного камня с поверхностей оборудования, трубопроводов и тары, изготовленных из нержавеющей стали, проводят кислотным средствами «Феникс-кислотный» и «Феникс-кислотный» (низко пенный) в концентрации от 1,0 – 5,0% (в зависимости от степени загрязнения) при температурах 20 — 50⁰С в течение 15 – 20 минут.
    3.7.   Дезинфицируют внутренние поверхности оборудования (после проведения мойки) с помощью любого дезинфектанта, разрешенного для применения на предприятиях молочной промышленности путем рециркуляции его рабочего раствора в системе мойки (п.1.3.).
    Наличие белково-жировых загрязнений на поверхностях, подвергающихся дезинфекции недопустимо.
    3.8.  Оборудование, не используемое после мойки и дезинфекции свыше 6 часов, вторично дезинфицируют перед началом работы.
    3.9.   Концентрация щелочных и кислотных моющих средств в рабочих растворах, указание в таблице, приведены по массе и зависят от степени загрязненности оборудования.
 

4. РЕЖИМ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРИЕМКИ, СБОРА И ХРАНЕНИЯ МОЛОКА.

    4.1.   Рекомендуемые моющие средства приведены в таблице 1.
  4.2.  Последовательность процессов мойки и дезинфекции оборудования для транспортировки, приемки, сбора и хранения молока подробно изложена в п.п. 2.5. -2.9. «Инструкции по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности».
 

Таблица 1.

Объект мойки	Средства для мойки	Режим обработки
Способ мойки	Концентрация, %, расход на м2	Температура, 0С
1	2	3	4	5
Автомолцистерны, насосы, трубопроводы, резервуары, молокосчетчики и тара из нержавеющей стали.	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир. Ручной	1,0-2,0 10-25 г ср-ва/м2	50-85
«Феникс-обезжир.»	Механизир. Ручной	1,5-2,5 15-30 г ср-ва/м2	50-85
Кислотные средства
«Феникс-кислотный»	Механизир. Ручной	0,7-1,0 10-25 г ср-ва/м2	20-55
«Феникс-кислотный» (низко пенный)	Механизир. Ручной	0,5-1,0 10-25 г ср-ва/м2	20-55

5. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА.

   5.1. Рекомендуемые средства для санитарной обработки оборудования приведены в таблице 2.
   5.2.  Санитарную обработку оборудования для механической и тепловой обработки молока и молочных смесей проводят в последовательности, изложенной в п.3 «Инструкции по санитарной обработке оборудования, инвентаря, и тары на предприятиях молочной промышленности».
  5.3.  Санитарную обработку молокоочистителей, сепараторов и т.п., в основном, проводят одновременно с мойкой пастеризационных аппаратов. Разборку и мойку вручную следует проводить при нарушении режима нормализации и очистки молока, но не реже 1 раза в месяц. Разборку проводят согласно инструкции по обслуживанию сепараторов и молокоочистителей. 
 

Таблица 2.

Объект мойки	Средства для мойки	Режимы обработки
Способ мойки	Концентрация, %, расход на м2	Температура 0С
1	2	3	4	5
Фильтры, молокоочистители, сепараторы, бактофуги, охладители (емкостные, пластинчатые, трубчатые)	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир.	0,5-1,8	20-85
«Феникс-обезжир.»	Механизир.    Ручной	2,0-3,5 15-30г ср-ва/м2	20-85
Кислотные средства
«Феникс-кислотный»	Механизир.	0,5-1,8	20-85
«Феникс-кислотный» (низко пенный)	Механизир.	0,5-1,8	20-85
Пастеризаторы (пластинчетые, трубчатые, змеевиковые) пастеризационно-охладительные установки, пасте-ризационные баки стерилизаторы, испарители, вакуум-выпар- ные установки	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир.	0,5-2,5	50-85
«Феникс-обезжир.»	Механизир. Ручной	3,0-5,0	50-85
Кислотные средства
«Феникс-кислотный»	Механизир.	0,5-1,8	50-85
«Феникс-кислотный» (низко пенный)	Механизир.	0,5-1,8	50-85

 5.4. При неудовлетворительных микробиологических показателях (наличии патогенной или увеличении санитарно-показательной микрофлоры) необходимо провести дезинфекцию рабочими растворами одного из дезинфицирующих средств, разрешенных для применения в молочной промышленности (п. 1.3.).

6. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ.

    6.1.   Рекомендуемые средства мойки приведены в таблице 3.
   6.2.   Последовательность санитарной обработки оборудования по производству цельномолочной продукции изложена в п.п. 3.5.-3.7., 5.4.-5.9. «Инструкции по санитарной обработке оборудования и тары на предприятиях молочной промышленности».
    6.3.   Непосредственно перед сборкой сепаратора предварительно вымытую ванну (емкость 50-100 л.) наполнить теплой водой, внести в нее расчетное количество любого дезинфицирующего средства (п. 1.3.) и чистые детали сепаратора продезинфицировать путем погружения их в ванну с дезинфицирующим раствором, затем собрать сепаратор, промыть от остатков дезинфицирующего раствора путем подачи воды в процессе выхода на режим.
 

Таблица 3.

Объект мойки	Средства мойки	Режим работы
Способ мойки	Концентрация, %,расход на м2	Температура,0С
1	2	3	4	5
Емкости(заквасочники, ВДП, резервуары для сквашивания, сливко- созревательные ванны и прессующие ванны), трубопроводы,творож- ный сепаратор, тврож- ные ванны, охлад-ители, смесители, тво-рогоизготовитель, месильные машины.	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир. Ручной	1,0-4,0 10-25 г/м2	20-85 20-55
«Феникс-обезжириватель»	Ручной	1,0-1,5 0,1-0,3 л р-ра на м2	20-55
Кислотные средства
«Феникс-кислотный» (низкопенный)	Механизир. Ручной	0,5-1,5 10-25 г/м2	50-85 20-55
Линии розлива, разли- вочные и упаковочные машины, автоматы по фасовке и розливу   жидких и пастообраз- ных молочных продук- тов; съемные детали оборудования, армату- ра, тележки, инвентарь.	Щелочные средства
«Феникс-обезжириватель»	Ручной	0,5-1,2 0,1-0,3 л р-ра на м2	20-55
Кислотные средства
«Феникс-кислотный»	Механизир. Ручной	0,7-1,0	50-85 20-55

7. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА МАСЛОДЕЛЬНОГО СЫРОДЕЛЬНОГО  ОБОРУДОВАНИЯ.

7.1. Рекомендуемые моющие средства для санитарной обработки оборудования приведены в таблице 4.
 7.2.  Санитарную обработку маслодельного и сыродельного оборудования проводят в последовательности, изложенной в п.п. 6.4.-6.6. «Инструкции по санитарной обработке оборудования и тары на предприятиях молочной промышленности».
7.3. Механизированный способ заключается в использовании передвижных моечных пенных или распылительных устройств в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
                      

Таблица 4.

Объект мойки	Средства для мойки	Режим обработки
Способ мойки	Концентрация, %, расход на            м2	Темпера-    тура,      0С
1	2	3	4	5
Сливкосозревательные ванны, маслоизготовители, маслорезки, маслоплавители.	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир. Ручной	1,5-2,5 10-25 г/м2	20-85 20-55
«Феникс-обехжириватель»	Ручной	1,2-1,8 0,1-0,3 л р-ра на м2	50-55
Сыродельные ванны, сыро- изготовители, формовоч- ные аппараты, отделители сыворотки, солильные бассейны.	Щелочные средства
«Феникс-щелочной»	Механизир. Ручной	1,5-3,5 10-25 г/м2	20-85 20-55
«Феникс-обезжириватель»	Ручной	1,2-1,8 0,1-0,3 л р-ра на м2	20-55
Сырные формы, прессы, столы, полки, стелажи	Щелочное средство
«Феникс-обезжириватель»	Ручной	1,5-2,0 0,1-0,3 л р-ра на м2	20-55

8. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ТАРЫ И НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ, СТЕН И ПОЛОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ.

    8.1.   Рекомендуемые щелочные моющие средства для санитарной обработки оборудования приведены в таблице 5.
    8.2.   Последовательность санитарной обработки вертикальных поверхностей оборудования и стен производственных помещений подробно изложена в «Инструкции по санитарной обработке внешних поверхностей оборудования, полов и стен производственных и вспомогательных помещений на предприятиях молочной промышленности».
    8.3.   Механизированный способ мойки наружных поверхностей оборудования, потолков, стен и полов предусматривает использование «пеногенераторв», а для поверхностей автоматов розлива и фасовки-«пенных пушек».
    8.4.   Ручной способ санитарной обработки стен, облицованных плиткой, осуществляют с помощью щеток на длинных ручках.
 

Таблица 5.

Объект мойки	Средства для мойки	Режим обработки
Способ мойки	Концентрация, %, расход на м2	Температура, 0 С
1	2	3	4	5
Стеклотара (в посудомо-ечных машинах всех типов) и прочная тара.	«Феникс-щелочной»	Механизир.	Согласно      инструкциям к машинам	50-95
«Феникс-обезжириватель»	Ручной	Концентрат (в зависимости от степени заг- рязнения тары)	20-55
Наружные поверхности оборудования из щелоче- устойчивых материалов	«Феникс-щелочной»	Механизар.	2,0-5,0 0,1-0,3 л р-ра        на м2	20-55
Ручной	3,0-7,0 0,1-0,3 л р-ра         на м2	20-55
Полы, стены производ- ственных и вспомогатель- ных помещений.	«Феникс-обезжириватель»	Механизир.         или     ручной	3,0-10,0 0,1-0,3 л р-ра        на м2	20-30

     8.5.   Для дезинфекции поверхностей производственных помещений используют дезинфицирующие средства, разрешенные органами Роспотребнадзора (п.1.3.). После дезинфекции поверхности производственных помещений (стен, дверей, подоконников и т.п.) растворами дезинфектантов необходимо ополаскивание водой.
    8.6.   При наличии на различных поверхностях солевых отложений, образующихся от использования воды с высоким карбонатной жесткостью, необходимо удалить их путем обработки рабочим раствором кислотного средства «Феникс-кислотный» в концентрации 3,0-7,0 %.
 8.7. Для профилактической дезинфекции поверхностей (потолков и стен) в производственных помещений от плесеней используют специальные дезинфицирующие средства на основе ЧАС или гуанидинов (сма. «Каталог…»). После дезинфекции поверхностей производственных помещений (стен, дверей, подоконников и т.п.) указанными выше дезинфектантами ополаскивание не проводится.

                                                                                                                                            Приложение 1.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ (КОНЦЕНТРАЦИИ) ЩЕЛОЧНЫХ И КИСЛОТНЫХ РАСТВОРОВ.

                                                                                                                                      Приложение 2.
 

КОНТРОЛЬ НА ПОЛНОТУ СМЫВАЕМОСТИ ОСТАТОЧНЫХ КОЛИЧЕСТВ

ЩЕЛОЧНЫХ И КИСЛОТНЫХ МОЮЩИХ РАСТВОРОВ.
 

      Контроль на остаточные количества рабочих растворов щелочных или кислотных моющих средств после ополаскивания осуществляют по наличию (отсутствию) остаточной щелочности (кислотности) на обработанных поверхностях или смывной воде.
      Наличие или отсутствие остаточной щелочности (кислотности) на оборудовании проверяют с помощью универсальной индикаторной бумаги для определения рН в интервалах от 0 до 12.
        Для этого сразу же после мойки и ополаскивания к влажной поверхности участка оборудования, подвергавшегося санитарной обработке, прикладывают полоску индикаторной бумаги и плотно прижимают. Окрашивание индикаторной бумаги в зеленый-синий (оранжево-малиновый) цвет говорит о наличии на поверхности оборудования остаточной щелочности (кислотности). Если внешний вид бумаги не изменился – остаточная щелочность (кислотность) отсутствует.
        При контроле на остаточную щелочность в смывной воде с помощью индикатора фенолфталеина в пробирку 10 – 15 см³ воды и вносят в нее 2 – 3 капли 1 %-ного раствора фенолфталеина. Окрашивание смывной воды в малиновый цвет свидетельствует о наличии в воде, при отсутствии щелочи – вода остается бесцветной.
      При контроле на остаточную кислотность в смывной воде с помощью индикатора метилового красного отбирают в пробирку 10 – 15 см³ смывной воды и вносят в нее 2 – 3 капли индикатора. Окрашивание смывной воды в красный цвет свидетельствует о наличии кислоты в воде, при отсутствии кислоты – вода приобретает желтый цвет
  

                                                                                                                                            Приложение 3.

1. ТРЕБОВАНИЕ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ.                                                                                                            

    1.1.   На каждом предприятии по производству молочной продукции санитарную обработку оборудования и тары проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики.
    1.2.   К работе допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях.
    1.3.   При работе с моющими и дезинфицирующими средствами необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях молочной промышленности.
    При санитарной обработке оборудования, имеющего электропривод, на пусковых устройствах необходимо вешать таблички с надписью «Не включать – работают люди!».
    1.4.   При всех работах с моющими и дезинфицирующими средствами необходимо избегать попадания концентратов и рабочих растворов на кожу и в глаза.
    1.5.   При приготовлении рабочих растворов следует использовать средства защиты органов дыхания – универсальные респираторы типа РПГ-67 или РУ-60М с патроном марки «В» (ГОСТ 17-269-71) или промышленный противогаз с патроном марки «В» и глаз – герметичными очками (ГОСТ 12-4-013-75), тела —  комбинезон по ГОСТ 1549-69 или ГОСТ 6011-690, ног – сапоги резиновые по ГОСТ 5375-70, кожи рук – резиновые перчатки по ГОСТ 20010.
    1.6.   Приготовление рабочих растворов необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. Все помещения, где работают с моющими и дезинфицирующими средствами должны быть снабжены приточно–вытяжной принудительной вентиляцией.
    1.7.   В случае пролива моющих и дезинфицирующих средств необходимо их нейтрализовать и смыть большим количеством воды. Смыв в канализационную систему следует проводить только в разбавленном виде.
    1.8.   Для хранения моющих и дезинфицирующих средств используют специально отведенное, сухое, запираемое, затемненное, хорошо вентилируемое помещение, отделенное от помещений пищевого сырья и цехов по производству готовой продукции. Для хранения должна использоваться оригинальная тара предприятия – производителя. Концентрированные щелочные и кислотные препараты должны хранится в отдельных ячейках или шкафах под замком. Ответственный за хранение моющих и дезинфицирующих средств назначается приказом администрации предприятия после соответствующего инструктажа.
  1.9. В отделении для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению рабочих растворов и правила мойки и дезинфекции оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования; иметь свою аптечку (приложение).
 

отравления, которые характеризуются признаками раздражения органов дыхания, кожных покровов и слизистых оболочек. Появляется першение в горле, резь и боль в глазах, слезотечение, насморк, кашель, головная боль, тошнота, жжение кожи.
 2.2. При раздражении органов дыхания (першение в горле, носу, кашель, затрудненное дыхание, удушье, слезотечение) пострадавшего удаляют из рабочего помещения на свежий
воздух или в хорошо проветриваемое помещение. Рот и носоглотку прополаскивают водой. Дают теплое питье (молоко). При необходимости следует обратиться к врачу.
 2.3. При попадании концентрированных щелочных или кислотных моющих (дезинфицирующих) средств на кожу необходимо немедленно смыть их большим количеством воды. Смазать смягчающим кремом. При необходимости обратиться к врачу.
 2.4. При попадании моющих или дезинфицирующих средств в глаза следует немедленно промыть их проточной чистой водой в течение 10 – 15 минут, закапать 30 %-ный раствор сульфата натрия, а при болях – 1 – 2 %-ный раствор новокаина. Обязательно обратиться к врачу — окулисту.
 2.5. При попадании моющих и дезинфицирующих средств в желудок рвоту не вызывать! Дать выпить пострадавшему несколько стаканов воды с 10 – 20 измельченными таблетками активированного угля. Обратиться к врачу.
 

                                                                                                                                  Приложение 14.
 

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ АПТЕЧКИ.
 

К обработке и уборке помещения молочной промышленности предъявляются повышенные требования. Что такое инструкция по санитарной обработке на предприятиях молочной промышленности, как она проводится, как производится мойка и дезинфекция творожной ванны и по каким требованиям? Об этом далее.

Что такое санитарная обработка и как она проводится

Санитарной обработкой называется специальная обработка, при которой проводятся мероприятия, направленные на то, чтобы были уничтожены, обезврежены и обеззаражены биологические средства, отравляющие и загрязняющие различные поверхности.

Санитарная обработка бывает частичной или полной. Частичной называется механическая чистка с обработкой кожи, одежды, обуви и прочего, а также протирание поверхностей, омывание кожи лица и рук и полоскания рта с горлом, после того как был снят противогаз или респиратор. Проводится во время аварийных,спасательных и неотложных работ. Бывает временной.

Полная санобработка — это процесс обеззараживания человека и поверхностей, а также дезинфекция технологического оборудования.

Общие требования

Все нормативные требования, которые должны быть использованы при совершении санитарной обработки, указаны в соответствующей технической документации и СанПиН. Общие требования включают в себя правила работы с оборудованием, нормы очистки его после использования, правила хранения и обработки молочной продукции Отдельные моменты инструкции по санитарной обработке оборудования инвентаря и тары даны далее.

Итак, можно использовать для гигиенической и дезинфекционной обработки сертифицированную импортную моющую и дезинфицирующую продукцию. Для того чтобы строго выполнялась установленная периодичность санобработки оборудования и инструментов, каждый цех обязан иметь бумагу ежемесячного графика мойки с дезинфекцией. Также оборудование, которое не используется после мытья м дезинфекцией больше шести часов, должно быть вторично продезинфицировано до начала работы с ним.

После этого должен быть осуществлен специальный микробиологический контроль по качеству мойки с дезинфекцией. Это осуществляет специальная лаборатория или территориальный центр государственного санитарного эпидемиологического надзора до начала труда.

Что касается санитарной обработки емкостей на заводе, для того чтобы можно было хранить в них молоко и кисломолочные продукты и создавать новые, она должна быть произведена после каждого использования.

Если есть вынужденные простои используемого оборудования в результате того, что есть технические неполадки или перерывы в молочной подаче на протяжении нескольких часов, то пастеризованный тип молока с нормализованным смесями должен быть убрано и направлен на новую пастеризацию. Трубы с оборудованием должны быть промыты и специальным раствором дезинфицированы. Обрабатывать их нужно особыми составами.

Если отсутствует автоматическое контролирующее устройство и оборудование, ответственное за моющие растворы, то контроль должна осуществлять лаборатория на протяжении двух или трёх раз в смену в отделах предприятий. Если имеется необходимость, то соответствующие показатели должны быть доведены до нормы, прежде чем поставлять творог или сметану в общепит, пекарню или на переработку в другую организацию.

Чтобы отмыть и продезинфицировать инвентарь, тару, транспортное средство и прочее, создаётся специальное помещение для мойки, прерываемое водонепроницаемыми отделочными материалами. Также там создается по руководству подводка воды в раковине, слив и вентиляция.

Ещё один очень важный момент. Транспортеры с конвейерами, которые прикасаются к пищевым продуктам, после рабочего дня обязаны быть очищены и обработаны горячей кальцинированной содой или синтетическим моющим средством. Далее они должны быть промыты водой.

После того как будут освобождены и промыты молочные цистерны, они должны быть продензифицированы с помощью цистерны. После мытья они должны быть подвержены пломбировке, что прописывается в документах. При этом если вскрываются пломбы, то опломбирование производится вновь. Путевой документ должен подобный факт зафиксировать.

Описание технических моющих средств

Для обработки помещений, оборудования, инструментов для работы и приготовления молочной продукции используются технические моющие средства. Как правило, это негорючие химические вещества, имеющие кальцинированную соду. Это нетоксичные компоненты, но требующие предельной внимательности и осторожности в составлении.

Стоит указать, что общими являются смеси а виде вимола, мойтара, триаса, фарфорина, дезмола, каустической и кальцинированной соды.Также к общим компонентам относится азотная, сульфаминовая кислота и синтрол.

В зависимости от того, какой объект приходится мыть, могут применяться составы, имеющие разную концентрацию. Стоит указать, что все перечисленные технические моющие средства не создаются непосредственно на территории промышленного здания. Их завозят отдельно с территорий химических объектов.

Стоит указать, что для отдельных помещений, указанных в СанПиН, используется хлорная известь. Поскольку это достаточно токсичный компонент, то готовится компонент централизованно с применением защитных перчаток и маски. При этом используется конкретная 10% концентрация хлора, и эта отметка контролируется каждый день специальным работником.

Пошаговая инструкция проведения санитарной обработки

Санобработка — это комплекс с последовательными мероприятиями, которые нацелены на то, чтобы устранялись вредные и болезнетворные микроорганизмы. Это обязательная процедура для одного типа помещений и выполняемая в других по желанию. Также это профилактическая и вынужденная обработка. Цель заключается в предотвращении развития опасных инфекционных заболеваний у населения.

Санобработка осуществляется протиранием и распылением. Она производится раз за смену. При этом во время нее используются все существующие средства личной защиты. Для этого применяются различного рода дезинфицирующие с чистящими средствами, допустимыми к тому, чтобы они использовались в России. Все препараты должны при этом быть в прохладном с темным помещением. Разводится в специальной таре. Производство должно иметь запас с чистящими и дезинфицирующими концентратами, чтобы обеспечивались непрерывные ежедневные манипуляции.

Что касается пошаговой инструкции, то вначале проводится механическая чистка остатков загрязнений с удалением на поверхности видимых грязевых и мусорных частичек. Далее производится влажная и санитарная обработка ручным методом. Затем проветривание. Кварцевание используется только в медицинском пункте промышленного объекта.

Часто вместо ручного метода уборки используют автоматическую чистку. Это использование специального пылесоса, парогенератора, моечной машины. Если в этом есть необходимость, то делается дезинфекция бактерицидной лампой. Обычную же дезинфекцию производят каждый день регулярно. При этом для работы используется различный тип дезинфицирующих растворов. Первый этап уборки включает в себя орошение пола помещения, затем стен, оборудования, инвентаря. Потом делается смыв поверхностей. Раствор убирается, после того как была произведена получасовая дезинфекция.

Чистка создается по окончанию каждой смены работы. Внеплановый вид мероприятий делается, если выводятся разносчики инфекционных заболеваний, к примеру, насекомых с грызунами. Такую санитарную обработку реализуют соответствующие службы. Потом сделанные работы контролируются.

Стоит указать, что главный пункт проведения санитарной обработки, это учёт личной защиты дыхательных органов и кожи. Поэтому до начала проведения работ специалист облачается в специальную одежду и покрывает свое лицо и руки средствами защиты. Эта мера касается не только непосредственной работы и уборки, но и момента создания технических растворов. Подобная норма указана в СанПиН, которую каждый специалист должен знать и выполнять.

В целом, санобработка — обязательное мероприятие для сохранения здоровья работников и выпуска качественной и безопасной молочной продукции. Производится она по строгим нормативам гост. Длительность всех мероприятий прописана там же.

Ветеринарно-санитарные правила для предприятий
(комплексов)
по производству молока на промышленной основе

(утв.
Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства
СССР и заместителем Главного государственного санитарного врача СССР
27 декабря 1978 г.)

1. Общие положения

1.1. Настоящими правилами регламентируются
ветеринарно-санитарные требования при выборе земельного участка для
строительства предприятий по производству молока на промышленной основе,
ветеринарно-санитарные и гигиенические требования к строительству и
эксплуатации зданий и сооружений комплексов, содержанию и доению животных,
организации контроля качества молока, проведению мойки и дезинфекции помещений,
молочной посуды и оборудования, а также по соблюдению работниками правил личной
гигиены.

Правила имеют целью обеспечение надлежащего
ветеринарно-санитарного порядка на комплексах и производство молока высокого
санитарного качества.

1.2. Комплексы по производству молока на промышленной основе
— это сельскохозяйственные предприятия с круглогодовым производством продукции,
высокой механизацией производственных процессов, автоматическим управлением
системами механизмов, а также с наличием в структуре стада 90 % дойных коров.

1.3. Комплексы строятся по типовым или индивидуальным
проектам, разработанным в соответствии с «Общесоюзными нормами
технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота»,
«Общесоюзными нормами технологического проектирования ветеринарных
объектов» и СНиП с соблюдением предусмотренных в них санитарных требований
для производственных помещений, санитарных и ветеринарных разрывов между
отдельно стоящими зданиями и сооружениями комплекса, водоснабжения,
канализации, вентиляции, освещения.

Представители государственной ветеринарной и
санитарно-эпидемиологической служб принимают участие в работе комиссии по
отводу земельных участков под строительство комплексов по производству молока и
по приемке их в эксплуатацию по окончании строительства.

1.4. Территория для размещения комплекса выбирается в
соответствии с действующими проектами районной планировки, схемой размещения
животноводческих комплексов в союзных республиках, планом
организационно-хозяйственного устройства предприятий и планировкой населенного пункта,
с соблюдением зооветеринарных разрывов, санитарно-защитных зон и с учетом
возможности подготовки и утилизации навоза и навозных стоков, а также
перспектив расширения населенных пунктов и промышленных предприятий района и
проектируемого комплекса.

При выборе участка для строительства комплекса учитываются
эпизоосические, ветеринарно-санитарные, санитарно-гигиенические и другие
особенности территории.

1.5. Для строительства комплекса выбираются площадки с
низким стоянием грунтовых вод, на сухих возвышенных участках, не затопляемых
паводковыми и ливневыми водами, обеспеченные водой и электроэнергией,
подъездными путями для подвоза кормов и вывоза продукции и навоза. Если под
строительство отводятся заболоченные, низкие и другие бросовые земли, на них проводятся
работы по дренажированию, насыпке и т.п. Учитывается также обеспеченность
собственными кормами и транспортом.

1.6. Комплекс должен
обеспечиваться водой, отвечающей требованиям ГОСТ 2874-73 «Вода питьевая», при
невозможности обеспечения всех нужд предприятия водой питьевого качества
допускается для поения скота, приготовления кормов, уборки помещения применять
воду с повышенным солевым составом, приведенным в таблице:

Примечание. По всем другим показателям вода должна отвечать
требованиям стандарта на питьевую воду.

Контроль качества воды на комплексах осуществляется в
специально организованных производственных лабораториях или санэпидстанциями на
хоздоговорных условиях.

1.7. Площадки для строительства животноводческих зданий,
ветеринарных объектов, кормоцехов, складов кормов и других животноводческих
зданий и сооружений запрещается размещать на месте бывших скотомогильников,
навозохранилищ, кожсырьевых баз и предприятий, а также на месте бывших
кролиководческих, звероводческих и птицеводческих хозяйств (ферм).

1.8. Государственная ветеринарная служба области, края или
республики должна участвовать в разработке заданий на проектирование
комплексов.

В задании на проектирование этих комплексов
предусматривается, кроме технологии производства молока высокого санитарного
качества, охрана комплексов от заноса возбудителей инфекционных и инвазионных
болезней животных, а окружающей среды от загрязнения (ветобъекты, ограждение,
разделение территории на зоны, методы удаления, обеззараживания и использования
навоза и др.).

1.9. Государственной ветеринарной службой
и ветеринарными специалистами хозяйств осуществляется контроль за соответствием
строящихся комплексов проектам в части соблюдения ветеринарно-санитарных
требований и норм.

Строительство комплексов должно вестись так, чтобы в первую
очередь были введены в эксплуатацию ветеринарные объекты, очистные сооружения,
дороги с твердым покрытием и другие объекты, обеспечивающие нормальную
эксплуатацию комплексов.

1.10. При поэтапном вводе комплексов в эксплуатацию
производственные помещения должны быть ограждены от остальной строительной
зоны, с обособленными путями подъезда, а также с законченным строительством
объектов, указанных в п. 1.9.

1.11. По окончании строительства комплексы принимаются в
эксплуатацию государственной приемочной комиссией при условии, если произведены
испытание, опробование и приемка рабочей комиссией всего установленного оборудования
и комплекс подготовлен к эксплуатации. Эксплуатация оборудования на объекте
(его части), не принятом государственной приемочной комиссией, не допускается.

1.12. Представителями государственного ветеринарного и
санитарного надзора, входящими в состав государственной приемочной комиссии,
проверяется соответствие помещений рабочим чертежам, а также дается заключение,
отвечают ли действующим ветеринарно-санитарным и гигиеническим требованиям
вводимые в эксплуатацию производственные помещения и ветеринарно-санитарные
объекты на комплексах.

1.13. Запрещается ввод в эксплуатацию комплексов при
незавершенных строительных работах по системам сбора, удаления, хранения,
обеззараживания и утилизации навоза, навозных и производственных стоков,
ветеринарных объектов, а также с недоделками, препятствующими их нормальной
эксплуатации и ухудшающими санитарно-гигиенические и ветеринарно-санитарные
условия и безопасность труда рабочих, с отступлениями от утвержденного проекта
или состава пускового комплекса.

2. Зооветеринарные разрывы

2.1. Зооветеринарные разрывы между комплексами с количеством
поголовья до 1000 коров и другими животноводческими фермами, отдельными
объектами, предприятиями по переработке и хранению сельскохозяйственной
продукции, складами минеральных удобрений и ядохимикатов, железными и
автомобильными дорогами, а также сельскохозяйственными предприятиями по
приготовлению кормов, по переработке овощей, фруктов, зерновых культур, молока,
скота и птицы, складов зерна, картофеля и овощей на строящемся комплексе
устанавливаются согласно «Общесоюзным нормам технологического
проектирования предприятий крупного рогатого скота» (ОНТП
1-77).

3. Санитарно-защитные зоны

3.1. Размер санитарно-защитной
зоны между комплексом и жилым поселком устанавливается:

4. Ветеринарно-санитарные требования к размещению
зданий и сооружений

4.1. Территория комплекса должна быть огорожена сплошным
забором или мелкоячеистой проволокой на высоту 1,5 м и разделена на следующие
зоны: производственную (зона А), хозяйственную (зона Б), хранения и
приготовления кормов (зона В) и хранения и обеззараживания навоза.

4.2. В производственной зоне размещаются коровники,
телятники, выгульные дворы и площадки, доильный блок, родильное отделение с
профилакторием, изолятор для больных животных, пункт искусственного осеменения,
убойно-санитарный пункт, ветеринарный пункт и другие объекты, предусмотренные
«Общесоюзными нормами технологического проектирования ветеринарных
объектов».

4.3. В хозяйственной зоне размещаются здания и сооружения
хозяйственной службы: гаражи, склад горюче-смазочных материалов, эстакада для
мойки машин, площадка для дезинфекции автомашин.

4.4. Территория хозяйственной зоны огораживается забором.
При въезде в эту зону размещается крытый, обогреваемый зимой дезбарьер для автотранспорта
и пропускной пункт с дезинфекционными кюветами для обработки обуви.

4.5. Зона хранения кормов отделяется от зон А и Б легким
ограждением с устройством отдельных въездов в эти зоны. На период заготовки и
завоза грубых и сочных кормов предусматривается внешний въезд с дезбарьером. По
окончании сезона завоза кормов внешний въезд в зону В закрывается. Доставка
кормов в зону А должна осуществляться внутрифермским транспортом или другими
средствами механизации, исключающими их контакт с внешним транспортом.

В зоне хранения кормов предусматривается склад подстилочных
материалов.

4.6. Кормоцех размещается на линии разделения кормовой и
производственной зон так, чтобы необработанные корма поступали в кормоцех со
стороны кормового двора (зоны В), а готовые кормовые смеси по трубам, шнекам,
по закрытым транспортерам и внутрифермским транспортом подавались
непосредственно в кормораздаточные бункера животноводческих помещений зоны А.

4.7. Зона хранения и обеззараживания навоза располагается с
подветренной стороны за пределами ограждения территории комплекса на расстоянии
не менее 100 м от молочного блока, ограждается изгородью высотой 1,5 м и
защищается многолетними зелеными насаждениями полосой на ширину не менее 10 м.

5. Ветеринарно-санитарные и гигиенические
требования к животноводческим зданиям

5.1. Для обеспечения должного санитарного состояния
производственных помещений и территории комплекса необходимо постоянно следить
за их чистотой и благоустройством.

Ежемесячно проводится санитарный день.

5.2. В животноводческих зданиях тепловой баланс зависит от
тепла, выделенного животными, от конфигурации помещения, объемно-планировочных
решений, этажности, теплозащитных свойств ограждающих конструкций зданий и т.д.

5.3. В широкогабаритных зданиях на одно животное приходится
меньше площади внешних ограждений, в результате чего увеличиваются теплопотери
зданий. В квадратных и многоэтажных зданиях имеются меньшие теплопотери. Для
уменьшения теплопотерь допускается блокировка отдельных зданий в одно с
разделением его плотными перегородками на отдельные помещения (родильное
отделение, профилакторий, помещение для животных, больных незаразными
болезнями) с автономными системами вентиляции и канализации.

5.4. Для удаления загрязненного воздуха из животноводческих
помещений блокированные и многоэтажные здания располагаются по продольной оси в
направлении господствующего ветра.

5.5. При строительстве комплексов на территории с рельефным
уклоном от 3 до 8° устраиваются общефермские ливнеотводы. Для отвода
атмосферных вод и стоков с технологических площадок, кормовых дворов делается
уклон, а по краям площадок и кормовых дворов предусматриваются канавки, по
которым стоки поступают в общую канализационную сеть. У наружных стен зданий
устраиваются отмостки шириной 5080 см.

5.6. Озеленение комплексов осуществляется путем насаждения
деревьев и кустарников по периметру зданий. Деревья и кустарники размещаются с
учетом плана его застройки, направления господствующего ветра. С южной стороны
комплекса устраивается ажурно-продувная посадка высоких деревьев в 2 — 3 ряда с
западной и восточной сторон целесообразно применять ажурную посадку деревьев и
кустарников (в 2 — 5 рядов), с северной стороны — многорядную посадку
кустарников.

5.7. Для животных предусматриваются выгульные площадки с
твердым покрытием и навесами. Для активного моциона коров устраиваются прогоны
шириной не менее 4 м с учетом ежедневных 4 — 5-километровых прогулок
продолжительностью 2 часа.

Выгульные площадки в целях сокращения расхода питьевой воды
целесообразно очищать от навоза механическими средствами.

5.8. Для борьбы с запыленностью воздуха и снижения действия
высоких температур в летнее время на выгульных площадках следует оборудовать
водопроводные краны с разбрызгивателями.

5.9. Животноводческие помещения относятся к категории зданий
с влажностным и мокрым внутренним режимом.

Помещения с влажностным режимом имеют относительную
влажность внутреннего воздуха до 75 %, а с мокрым — выше 75 %. В соответствий с
ОНТП
1-77 на стенах и перекрытиях зданий не допускается выпадения конденсата
водяных паров.

5.10. Для борьбы с увлажнением стен используются
водонепроницаемые пленочные покрытия: латексные смеси, резино-битумные мастики,
кумарон-каучуковая краска, полиэтиленовые пленки и другие влагонепроницаемые
материалы.

5.11. При промышленном строительстве допускается
использование совмещенной кровли. В этом случае необходимо ее утепление с
прокладкой вентилируемого теплоизоляционного слоя.

5.12. Полы в зданиях устраиваются сплошными или решетчатыми.
Они должны быть теплыми, с показателем теплоусвоения не более 13 ккал/м²·час·град,
водонепроницаемыми, стойкими к воздействию химических веществ, легко очищаться
и обеззараживаться (пустотелые, керамические, грунто-цементно-керамзитовые,
керамзито-битумные полы). Деревянные полы устраиваются в боксах для отдыха
коров.

В животноводческих зданиях также применяются полы
решетчатые, из деревянных элементов, пенистого бетона или железобетонные с
теплоизолирующим материалом. При их устройстве необходимо учитывать
ветеринарно-санитарные требования к форме элементов, ширине верхней грани и
щели, возможности проведения их эффективной очистки и дезинфекции и т.д.

Для молочных коров рекомендуется устройство смешанных
(сплошных и решетчатых) полов, обеспечивающих надлежащие условия отдыха
животных и оптимальное протаптывание навоза через решетки.

Полы должны иметь уклон для стекания жидкости в сторону
навозных каналов.

В боксах для отдыха необходимо применять резиновые маты,
пластмассовые подстилки, маты из синтетических безвредных смол.

5.13. Размеры щелей и поперечный
размер верхней грани элемента решетки в зависимости от возраста крупного
рогатого скота приведены в таблице:

Примечание. Для телят профилакторного периода в индивидуальных
клетках ширина планок решетчатого пола предусматривается 20 мм, ширина
просветов между планками — 14 мм.

5.14. Плотность размещения животных должна соответствовать
требованиям «Общесоюзных норм технологического проектирования предприятий
крупного рогатого скота» (ОНТП
1-77).

5.15. Внутреннее оборудование зданий необходимо планировать
без глухих и плотных перегородок в стенках и стойлах, исключающих образование
так называемых мертвых зон, ухудшающих распределение воздуха в здании.

Все выступающие части оборудования должны быть закруглены.

Расположение секций и боксов в помещении должно обеспечивать
свободный ввод и вывод из них животных. Ложе для отдыха животных необходимо
удалять от стен зданий на расстояние не менее 0,5 м. Для профилактических
перерывов очистки, дезинфекции) должен соблюдаться принцип «пусто —
занято».

5.16. Вентиляция помещений оборудуется с учетом
теплоизоляции зданий, количества выделяемого животными тепла, влаги, способа
уборки навоза, системы содержания скота и т.д. Вентиляция должна обеспечивать
непрерывный воздухообмен в соответствии с зоогигиеническими нормативами.

Вентиляция может быть осуществлена путем устройства
естественной приточно-вытяжной и принудительной (механической) систем.

Приток свежего воздуха должен осуществляться сверху через
систему воздуховодов путем рассредоточения по всему помещению (один воздуховод
на два ряда стойл, боксов), а вытяжка — снизу (до 70 % зимнего воздухообмена).
В зимнее время наружный воздух должен подогреваться калориферными установками.

Вентиляционная система должна иметь приспособления для
очистки воздуха и управляться централизованно и автоматизировано.

5.17. В целях снижения шума в производственных помещениях
все металлические соединения механизмов и оборудования должны иметь прокладки.
Уровень шума не должен превышать 70 децибел.

6. Ветеринарно-санитарные, гигиенические и
технологические требования к содержанию животных

6.1. Помещения для содержания коров

6.1.1. Помещения для привязного содержания коров строятся
одноэтажными с утепленной вентилируемой кровлей и размещением внутренних опор,
не мешающих расположению технологического оборудования (раздачи кормов, уборки
навоза, доения).

Наиболее удобными являются 2- и 4-рядные коровники.
Строительство таких помещений возможно во всех зонах. Каждые два ряда стойл
объединяются общим кормовым или навозным проходом. Коровники можно блокировать
с такими же зданиями посредством доильно-молочного блока.

6.1.2. В состав производственных помещений комплексов с привязным
содержанием коров входят помещения вместимостью на 200 или 400 коров
павильонной застройки или моноблок, доильно-молочное отделение, здание для
молодняка, телятник, родильное отделение, пункт искусственного осеменения,
ветеринарные объекты, а также выгульные площадки (выгульно-кормовые дворы),
если эти площадки предусматриваются заданием на проектирование.

6.1.3. При строительстве должны обеспечиваться надежная
теплоизоляция ограждающих конструкций, соблюдение норм площади и кубатуры на
одно животное и эффективная вентиляция в помещениях для поддержания
микроклимата, отвечающего физиологическим потребностям животных.

6.1.4. При привязном содержании норма площади на голову для
дойных и сухостойных коров должна равняться 1,7 — 2,3 м² при ширине
стойла 1,0 — 1,2 м и длине 1,7 — 1,9 м.

6.1.5. Конструкцией привязи обеспечивается свободное
перемещение коров при лежании и вставании. Этим требованиям наиболее отвечают
индивидуальная короткая привязь конструкции Грабнера и цепная системы
Калмыкова.

6.1.6. При беспривязном содержании молочного скота животные
размещаются группами в секциях на глубокой подстилке, решетчатых полах без
подстилки с устройством в секциях индивидуальных боксов с минимальным расходом
подстилки или без нее.

Все поголовье комплекса делится на однородные группы с
учетом возраста коров, их продуктивности, периода лактации и физиологического
состояния.

6.1.7. Для беспривязного содержания коров на глубокой
подстилке строятся помещения полуоткрытого типа или неутепленные здания со
свободным выходом коров на выгульные площадки, а также утепленные здания.
Здания полуоткрытого типа строятся в теплой климатической зоне с температурой
наружного воздуха не ниже минус 15 °С. Теплозащита утепленных зданий должна
быть такой же, как и для зданий с привязным содержанием скота. Вентиляция
помещений предусматривается естественная или приточно-вытяжная. В зданиях
полуоткрытого типа и неутепленных температурный режим не нормируется, однако
температура воздуха в них должна быть не ниже 5 °С.

Помещения для беспривязного содержания коров на глубокой
подстилке разделяются на секции, в которых размещается по 50 — 60 коров с
учетом их продуктивности. Каждая группа животных должна иметь место для отдыха
из расчета 4 — 5 м² на корову. На глубокой подстилке животные содержатся
в тех случаях, когда места отдыха и кормления разделены, а хозяйство обеспечено
подстилочным материалом.

Температура подстилки на глубине 5 см должна быть не ниже 15
— 20 °С. Навоз из коровника убирается 1 — 2 раза в год. Выгульно-кормовые
площадки должны иметь твердое покрытие с уклоном не более 6 °С в сторону
канализационных трапов, связанных, системой отстойников с ливневой
канализацией.

6.1.8. Помещения для беспривязного содержания коров в
секциях на решетчатых полах без подстилки с устройством индивидуальных боксов
для отдыха должны выполняться из сборных унифицированных конструкций
облегченного типа. Они должны быть сухими, чистыми, экономичными, дающими
возможность комплексной механизации технологических процессов, а также
обеспечивать поддержание оптимального микроклимата в зданиях.

Боксы должны располагаться параллельно или поперек здания в
несколько рядов, в зависимости от вместимости помещений, сзади них размещаются
навозные каналы, покрытые прочными с низкой теплопроводностью решетчатыми полами.

Полы в боксах должны быть сплошными, теплыми и приподняты
выше уровня навозных решеток на высоту не менее 15 — 20 см. Для утепления и
поддержания чистоты на полах в боксах расстилаются резиновые или пластмассовые
маты.

Межбоксовые перегородки рекомендуется
изготовлять из круглых труб, окрашенных масляной краской, при высоте верхнего
ограничителя перегородки от пола 150 см, а нижнего 45 — 50 см.

Примечание. Температура воздуха в помещениях для содержания коров
на глубокой подстилке допускается в пределах 5 — 8 °С, а относительная
влажность в этих помещениях не более 85 %, относительная влажность в помещениях
с привязным содержанием коров в пределах 50 — 85 %.

Между каждыми двумя рядами боксов оборудуется стационарная
кормовая линия (с ленточным транспортером), служащая двусторонним кормовым
столом с фронтом кормления не менее 1 м на каждую корову. Для поения коров на
линии устанавливаются поилки из расчета по одной на каждые 4 ското-места.

Ряды боксов разделяются на секции для содержания различных групп
коров. Количество коров в группе не должно превышать 50 — 60 голов. Секции
должны иметь выходы на выгульные площадки, которые располагаются на южной
стороне здания.

6.1.9. Удаление, обработка, обеззараживание, хранение и
утилизация навоза на комплексах проводятся в соответствии с «Общесоюзными
нормами технологического проектирования систем удаления, обработки,
обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помета», утвержденными
Министерством сельского хозяйства СССР 29 декабря 1977 г. по согласованию с
Госстроем СССР (ОНТП 17-79).

6.1.10. Для обеспечения прогулок животных как при привязном,
так и при беспривязном содержании оборудуются выгульные площадки с твердым
покрытием из расчета 8 м² на каждую голову. Площадки оборудуются из
расчета на 50 — 60 коров, в зависимости от вместимости боксов зданий.
Поверхность покрытия площадок должна быть влагонепроницаемой, гладкой и
нескользкой, устойчивой к воздействиям внешней среды.

6.1.11. Параметры микроклимата в помещениях для содержания
коров. (см. таблицу).

6.2. Родильное отделение

6.2.1. Родильное отделение представляет собой изолированное
помещение для привязного и беспривязного содержания коров. Длина стойл в нем
должна быть не менее 2 м, ширина — 1,5 м для глубокостельных и 1,2 м для
новотельных коров. В родильном отделении оборудуются денники (боксы) размером
2,5×3,0 м для отела коров в количестве 5 % от общего числа мест в нем.

Здание родильного отделения должно быть утепленным, с
приточно-вытяжной вентиляцией и регулируемым микроклиматом.

6.2.2. Родильное отделение крупных механизированных ферм и
комплексов должно иметь помещения для санитарной обработки коров, для
послеродового ухода за ними, моечную, молочную, помещения для обслуживающего
персонала, приготовления и хранения кормов, для хранения ветеринарного
инструментария и медикаментов, а также душевую на одну сетку.

Родильное помещение может блокироваться с производственными
животноводческими зданиями.

6.2.3. Параметры микроклимата в
родильном отделении

6.3. Профилакторий

6.3.1. Профилакторий предназначается для содержания телят до
10 — 20-дневного возраста в индивидуальных клетках. Профилакторий отделяется от
родильного помещения капитальной стеной. Вход в него осуществляется через двери
с тамбуром. На всю ширину тамбура (двери) устраивается дезбарьер длиной 2 м и
глубиной 0,2 м.

Профилакторий должен быть разделен сплошными перегородками
на изолированные помещения (не менее двух) вместимостью не более 30 клеток
каждое для возможности поочередного использования, санитарной обработки и
дезинфекции их.

Помещение профилактория должно быть утепленным, хорошо
проветриваемым и светлым. Для поддержания рекомендуемой температуры воздуха
профилакторий в зимний, осенний и весенний периоды отапливается. Для обогрева
телят используются инфракрасные излучатели ОИ-1, лампы марки ИКЗ и др., которые
устанавливаются на высоте 1,5 м от пола. Сеансы облучения не должны превышать
более одного часа, а интенсивность облучения — более 0,3 — 0,5 кал/м².
Между сеансами облучения делается перерыв 20 — 30 минут.

6.3.2. Новорожденные телята после соответствующей обработки
и обсушки помещаются в предварительно продезинфицированные переносные клетки,
полы которых застилаются толстым слоем сухой чистой подстилки (соломенная
резка, опилки и т.д.). Клетки делаются из дерева (металлических труб) шириной 1
м, длиной 1,2 — 1,5 м и устанавливаются на ножках на высоте 30 — 45 см от пола.

Клетки соединяются в виде батареи по 5 — 6 штук. Боковые
стены клеток делаются глухими, препятствующими контакту телят друг с другом.
Батареи располагаются так, чтобы между ними были продольные, а в торцах —
поперечные проходы.

6.3.3. После каждого освобождения клетки должны тщательно
очищаться и дезинфицироваться в соответствии с «Инструкцией по дезинфекции
на предприятиях по производству молока на промышленной основе»,
утвержденной Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства
СССР 3 февраля 1976 г.

6.3.4. Телятам выпаивается молозиво матери не менее 10 дней,
а недостаточно окрепшим (гипотрофикам) — до 15 дней. Молоко и молозиво
выпаивается из сосковых поилок.

6.3.5. Параметры микроклимата в
профилактории.

6.4. Помещения для выращивания телят

6.4.1. Выращивание телят проводится в соответствии с
принятой технологией и типоразмером комплекса.

6.4.2. Помещения для выращивания телят должны быть теплыми,
сухими, без сквозняков, в них постоянно поддерживаются необходимые параметры
микроклимата, санитарный порядок и чистота.

В здании телятника с северной стороны или в середине его
располагаются помещения для хранения текущего запаса концкормов,
кормоприготовительная, молочная и бытовые комнаты.

6.4.3. При выращивании телят на комплексе до 20 дней они содержатся
в индивидуальных клетках, с 20-дневного возраста — в групповых клетках по 5 —
10 голов, с 3 месяцев — в групповых клетках по 10 — 15 голов, а с 6 месяцев — в
секциях по 20 — 40 голов.

Клетки и секции оборудуются боксами для отдыха телят.

Между двумя рядами секций устанавливается линия
кормораздачи, на которой кормление производится с двух сторон, вдоль линии
монтируются автопоилки из расчета одна поилка на 4 головы.

Каждая секция должна иметь выход на выгульную площадку (с
твердым покрытием) размером из расчета 5 м² на голову.

6.4.4. В помещении для содержания телок 13 — 18-месячного
возраста предусматриваются пункт искусственного осеменения, а также весовая,
которая оборудуется в одном из прогонов, ведущих на выгульную площадку.

6.4.5. Параметры микроклимата
помещений для молодняка крупного рогатого скота:

Примечание. Максимально допустимая температура воздуха в летний
период для животных всех возрастных групп не должна превышать 25 °С.

7. Очистка воздуха в помещениях

7.1. Содержание коров и телят большими группами в помещении
приводит к сильному загрязнению воздуха микроорганизмами. При наличии больных
животных в помещениях возникает возможность аэрозольного распространения
возбудителей различных болезней. Загрязненный воздух может распространяться из
одного помещения в рядом стоящее.

7.2. Для очистки воздуха применяются фильтры грубой очистки,
задерживающие частицы пыли размером от 2 микрометров и выше, и ультра
высокоэффективные, задерживающие частицы от 0,01 до 2 микрометров, которые
обеспечивают полную очистку воздуха.

7.3. Фильтры монтируются в приточных и вытяжных
вентиляционных каналах.

8. Мероприятия по снижению высокой температуры в
помещениях

8.1. При переводе коров на круглогодовое стойловое
содержание в летний период возникает опасность повышения температуры воздуха
внутри помещений сверх допустимых норм, что приводит к перегреву животных и
значительному снижению их продуктивности.

8.2. Уменьшение вредного влияния на животных высокой
температуры в помещениях достигается путем применения ограждающих конструкций с
высоким сопротивлением теплопередаче, посадкой зеленых насаждений между
зданиями, побелкой их и кровли.

8.3. Усиления испарения, конвективного теплообмена, снижения
температуры кожи и тела у животных в период жаркой погоды добиваются
увеличением воздухообмена и скорости движения воздуха до высших пределов в
соответствии с нормами для различных возрастных групп животных.

8.4. Для охлаждения воздуха в помещении через систему водных
калориферов пропускается холодная вода. В систему приточной вентиляции
монтируются аэрозольные форсунки для разбрызгивания воды. Полы в зданиях
периодически увлажняются холодной водой, в отдельных случаях можно увлажнять и
тело животных. В этот период необходимо поить коров вволю.

9. Требования к освещению помещений для содержания
коров, нетелей, выращивания и доращивания молодняка

9.1. Помещения для содержания
коров, нетелей, доращивания и выращивания молодняка должны обеспечиваться
светом за счет естественного и искусственного освещения. Освещение помещений
при содержании различных возрастных групп животных устанавливается в соответствии
с нижеприведенной таблицей.

9.2. В целях недопущения потерь
теплого воздуха площадь оконных проемов предусматривается в соответствии с
нормами и двойным остеклением, пазы оконных проемов тщательно заделываются. В
климатических зонах с суровым климатом предусматривается тройное остекление.

10. Ветеринарные и санитарные объекты

10.1. Номенклатура ветеринарных объектов на комплексах
определяется исходя из размеров этих предприятий и «Общесоюзных норм
технологического проектирования ветеринарных объектов».

10.2. Санитарный пропускник (санпропускник) состоит из
санблока и дезблока, строится он на комплексах с количеством поголовья 400
коров и более.

Размещается санпропускник на линии ограждения при главном
въезде (входе) на комплекс в составе административного здания или в отдельно
стоящем здании.

10.2.1. В санблоке проводится санитарная обработка
обслуживающего персонала и посетителей, а также дезинфекция, стирка и сушка
спецодежды и обуви работников комплекса.

В санитарном блоке предусматриваются проходная, гардеробные
со шкафами для домашней и рабочей одежды (с сушильным шкафом), умывальные,
душевые комнаты и помещения для стирки и дезинфекции спецодежды.

10.2.2. Дезинфекционный блок (дезблок) предназначается для
дезинфекции транспортных средств; он размещается в сблокированном с санблоком
отапливаемом помещении или строится отдельное здание с бетонированной дезванной
для дезинфекции колес автотранспорта и дезустановкой. Длина ванны по зеркалу
должна быть не менее 9 м, а по дну — не менее 6 м, ширина зеркала — 3 — 4 м, глубина
слоя дезраствора — не менее 0,25 м. На выезде (въезде) из дезванны внутри
здания проектируются пандусы с уклоном не более 14°. В неотапливаемых
помещениях дезблока предусматривают подогрев дезинфекционного раствора в
холодное время.

10.3. Ветеринарный пункт (ветпункт) предназначается для
амбулаторного и стационарного лечения животных, в составе его должны быть:
амбулатория и стационар, манеж-приемная, аптека, кладовая для биопрепаратов с
холодильником, инвентарная и фуражная. Помещение для содержания больных
животных оборудуется станками и денниками. Количество мест в стационаре
определяется в размере 3 — 5 % от общего поголовья коров на молочном комплексе.

10.4. На комплексах с числом поголовья 1000 коров и более,
кроме ветеринарного пункта, предусматривается ветеринарная лаборатория. Она
предназначается для осуществления диагностических и ветеринарно-санитарных
исследований, анализа качества кормов. В ветеринарной лаборатории
предусматриваются помещения для лабораторного отделения, виварий и склад дезсредств.

10.5. Убойно-санитарный пункт состоит из убойного отделения,
в котором предусматриваются помещение для убоя, камера охлаждения и временного
хранения туш, помещение для посола и временного хранения кожсырья, а также
утилизационное отделение, состоящее из вскрывочной и утилизационной.

При расположении комплекса в зоне обслуживания завода по
производству мясокостной муки убойно-санитарный пункт предусматривается без
утилизационного отделения.

Строится убойно-санитарный пункт на комплексах на 800 коров
и более.

Вынужденный убой животных на комплексах с поголовьем менее
800 коров осуществляется на общехозяйственном убойно-санитарном пункте или
убойной площадке.

На комплексах с содержанием до 800 коров при отсутствии в
непосредственной близости от них заводов по производству мясо-костной муки для
утилизации трупов предусматривается за пределами ограждения комплексов
трупосжигательная печь или утилизацию трупов проводят на общехозяйственном
убойно-санитарном пункте.

10.6. Пункт сбора сырья для производства мясо-костной муки
предусматривается заданием на проектирование на комплексах, расположенных в
зоне обслуживания заводов по производству мясо-костной муки.

10.7. Помещение для ветеринарной обработки животных
предназначается для проведения профилактических и ветеринарно-санитарных
мероприятий.

Размер помещений должен определяться по количеству коров
одной производственной группы из расчета 1,8 — 2 м² на голову.

10.8. Изолятор предназначается для содержания больных или
подозрительных по заболеванию заразными болезнями животных. В здании его
предусматриваются изолированные помещения (боксы) со стойлами для животных,
фуражная, инвентарная и помещение для проведения лечебных процедур.

Изолятор может блокироваться с другими ветеринарными
объектами при условии ограждения его сплошным забором высотой не менее 2 м с
устройством дезбарьера у входа в собственный внутренний двор со стороны
производственной зоны.

Строительство изолятора предусматривается заданием на
проектирование.

10.9. Сооружение для обработки кожного покрова животных
противопаразитарными и дезинфицирующими растворами размещается в
производственной зоне вблизи приемного помещения и состоит из ванны для купания
животных, загона с расколом (входной площадки) перед ванной и загона с отжимной
площадкой после ванны. Кроме того, в состав сооружения для обработки кожного
покрова животных входит площадка для дезинсекции животных, на которой
размещаются загон с расколом и площадка для обработки животных.

10.9.1. Площадки делаются бетонированными с уклоном для
стока жидкости в приемный колодец. Кожный покров животных обрабатывается при
поступлении животных на комплекс, а также с целью борьбы с клещами, гнусом и
т.п.

10.10. Карантинное отделение предназначается для приема,
передержки, проведения диагностических исследований и ветеринарно-санитарных
обработок поступающих на комплекс животных. Размер карантинного помещения
определяется в зависимости от графика поступления поголовья животных на
комплекс и с учетом их содержания в течение 30 дней. Строительство карантина
должно предусматриваться заданием на проектирование комплекса.

10.10.1. Здание карантина размещается обособленно, на
расстоянии не менее 100 м от животноводческих и других производственных
помещений. В нем предусматривается автономная система удаления, обработки,
обеззараживания, хранения и утилизации навоза в соответствии с ОНТП 17-79.

Карантинные помещения огораживаются сплошным забором с
въездным и входным дезбарьерами. Технология содержания животных в карантине и
на комплексе должна быть аналогичной.

11. Ветеринарные требования к различным методам
кормления животных, их поению и пастбищному содержанию

11.1. Для правильной организации кормления на крупных
промышленных комплексах коровы формируются в группы по физиологическому
состоянию (стадии лактации, стельности) и продуктивности.

11.2. Внутри группы дифференциация кормления может быть
достигнута за счет нормирования концентратной части кормов на доильной площадке
в зависимости от суточного удоя каждой коровы.

11.3. Кормление коров, за исключением дачи концентратов,
проводится в коровниках или на кормовых линиях выгульных площадок при свободном
доступе к ним. Концкорма скармливаются во время доения на доильных установках.
При круглосуточном стойловом содержании в летний период коровам скармливается
зеленая масса многолетних и однолетних трав.

В радиусе до 2 км от комплекса организуются поливные
культурные пастбища из расчета в среднем 0,3 га на голову. Поение коров на
пастбищах осуществляется из передвижных автопоилок.

11.4. Корма должны быть доброкачественными и свободными от
вредных и токсических веществ, механических примесей.

Каждая партия комбикормов, а сенаж и силос при закладке и в
период хранения подвергаются биохимическому, санитарно-микробиологическому и
токсикологическому исследованиям в агрохимических и ветеринарных лабораториях.

11.5. Кормоприготовительные машины, кормовые транспортеры,
кормораздаточные машины, кормопроводы, кормушки периодически очищаются, моются
и дезинфицируются.

11.6. Температура воды для поения телят должна быть 14 — 16
°С, для остального поголовья 8 — 12 °С.

11.7. Для молодняка создаются культурные пастбища с учетом
урожайности и питательности зеленой массы и возраста теленка на расстоянии 100
— 500 м от комплекса. С целью более эффективного использования травостоя
пастбища разбиваются на загоны из расчета: телятам до 20-месячного возраста — 3
— 4 загона, от 2 до 4 месяцев — 6 — 8 загонов.

11.8. На территории пастбищ не должно быть скотомогильников
и трасс перегона скота. На пастбищах организуются мероприятия по борьбе с
грызунами и кровососущими насекомыми. Проводится деларвация водоемов вокруг
пастбищ и создаются инсектицидные барьеры вокруг загонов и летних лагерей. В
период массового лёта кровососущих насекомых животные переводятся на ночную
пастьбу или обрабатываются инсектицидными средствами.

11.9. В местах выпаса животных запрещается разбрасывание
навоза, слив сточных вод, а также пастьба других стад и отар.

12. Ветеринарно-санитарные правила отбора и завоза
животных на комплексы, контроль за состоянием их здоровья

12.1. Основой высокого уровня производства молочного
комплекса является организация работы по замкнутому циклу производства, которая
должна включать хозяйства-поставщики по выращиванию нетелей и комплекс.

12.2. Подбор коров для комплексов проводится по принципу
максимальной однородности животных, высокой продуктивности, пригодности к
машинному доению и устойчивости к заболеванию маститом.

Разрешение на завоз коров и нетелей на пусковые объекты
дается после приемки комплексов государственной комиссией и заключения о
готовности их к эксплуатации.

12.3. Поставка животных для комплексов проводится по
договору и в соответствии с графиком, который согласовывается с
хозяйствами-поставщиками. В договорах, кроме сроков, указываются кондиции
животных (возраст, масса, порода, ветеринарное благополучие).

12.4. Хозяйства-поставщики должны быть благополучными по
инфекционным и паразитарным болезням животных. В этих хозяйствах производятся
плановые профилактические, диагностические исследования, вакцинация,
дегельминтизация, противопаразитарные обработки животных и другие
ветеринарно-санитарные мероприятия.

12.5. На комплексы вводятся только здоровые животные, что
должно быть подтверждено ветеринарным свидетельством. Ответственность за
благополучие поставляемых коров и нетелей комплексам несут руководители
хозяйств-поставщиков и ветеринарные специалисты, обслуживающие эти хозяйства.

12.6. В хозяйствах-поставщиках должно обеспечиваться строгое
соблюдение зоотехнических и ветеринарно-санитарных правил выращивания нетелей и
коров.

12.7. Отбор коров и нетелей проводится представителями
комплекса непосредственно в хозяйствах-поставщиках.

12.8. Животные, отобранные для комплексов, подвергаются в
хозяйствах-поставщиках соответствующим профилактическим обработкам и
30-дневному карантинированию.

12.9. Из хозяйств-поставщиков коровы и нетели перевозятся в
специально оборудованных автомашинах.

При перевозках животных автотранспортом необходимо избегать
резких толчков и торможений.

Каждая автомашина с животными должна сопровождаться
проинструктированным специалистом комплекса.

12.10. После выгрузки животных автомашины подвергаются
тщательной механической очистке и дезинфекции, которая проводится на специально
оборудованной площадке.

12.11. Коровы и нетели из хозяйств-поставщиков поступают в
карантин, где их осматривают, чистят, им обрабатывают копыта, увлажняют кожный
покров 1 %-ным раствором хлорофоса, после чего переводят в здание карантина.
Животных из одного хозяйства размещают в отдельном боксе (загоне, секции)
карантинного помещения.

12.12. Карантин продолжается не менее 30 дней, во время
которого животные подвергаются тщательному ветеринарно-санитарному осмотру,
клиническим и диагностическим исследованиям, прививкам и обработкам по
утвержденному плану.

При наличии на комплексе репродуктивной племенной фермы, а
также при поступлении на комплекс нетелей со специализированных ферм по
выращиванию ремонтного молодняка животные на комплексе не карантинируются.

При поступлении на комплекс коров молоко от них проверяется
при помощи димастина или мастидина, пробы отстаивания и бактериологически на
наличие субклинической формы мастита согласно «Методическим указаниям по
диагностике, лечению и профилактике маститов у коров», утвержденным
Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР 5
сентября 1972 г. При отрицательных результатах на быстрые диагностические тесты
и двукратном отрицательном бактериологическом исследовании с интервалом 20 дней
животные считаются здоровыми и допускаются для комплектования стада.

12.13. Без разрешения ветеринарного специалиста комплекса
запрещается внутрихозяйственное перемещение животных, в том числе формирование
отдельных групп, ввод и вывод животных.

12.14. На комплексе должен осуществляться постоянный
ветеринарный контроль за состоянием здоровья животных.

На каждое животное заводится ветеринарная карточка, в
которую заносятся сведения об исследованиях, обработках, прививках, анализах и
т.д. Проводится диспансеризация животных.

12.15. На комплексах выделяются специально подготовленные
операторы (ортопеды) по расчистке и обрезке копыт. При массовых заболеваниях
копыт у скота они должны немедленно ставить об этом в известность
ветспециалистов комплекса.

12.16. При беспривязном содержании коровы поставляются на
комплекс обезроженными.

12.17. Подбор коров для комплексов по морфологическим и
физиологическим особенностям вымени осуществляют зоотехнические специалисты в
соответствии с действующими нормативными документами Министерства сельского
хозяйства СССР: «Оценка вымени и молокоотдача молочных и молочно-мясных
коров», «Правила машинного доения» и «Методические указания
по диагностике, лечению и профилактике маститов у коров».

12.18. У поступающих на комплекс коров при клиническом
исследовании вымя должно быть мягким, без уплотненных очагов или индурации
паренхимы. Соски не должны иметь патологических поражений в виде эрозии и
деформации кончика соска (кольцевого уплотнения или одностороннего
мозолеобразного утолщения).

Рекомендуется формировать комплексы нетелями, так как они
быстрее привыкают к новой технологии содержания и доения. Кроме того,
первотелки и молодые коровы более устойчивы к маститу.

При пополнении стада из нетелей формируются отдельные
группы. Поступившие в родильное отделение нетели перед отелом обследуются
клинически, затем сразу после растела проверяются на наличие мастита. С этой
целью асептически отбираются пробы секрета (молозива) из каждой четверти вымени
и исследуются бактериологически согласно действующим «Методическим
указаниям по диагностике, лечению и профилактике маститов у коров».

Животные, в секрете вымени которых при двукратном
бактериологическом исследовании обнаружены стрептококки групп А, В, Е, С,
патогенные стафилококки или другие виды патогенных бактерий, к комплектованию
молочных ферм промышленного типа не допускаются. Животных, признанных здоровыми
при первом исследовании, через 20 дней проверяют повторно теми же методами. При
получении двукратных отрицательных результатов их допускают к формированию
комплекса.

12.19. На промышленном комплексе все
поголовье лактирующих коров один раз в месяц подвергается диагностическому
исследованию на скрытые формы мастита при помощи 5 %-ного раствора димастина
или 2 %-ного мастидина. Молоко коров, положительно реагирующих по димастину или
мастидину, исследуется пробой отстаивания.

При положительной пробе отстаивания корова переводится в
стационар, где проводится бактериологическое исследование молока с целью
выделения чистой культуры возбудителя, определения чувствительности к нему
антибиотиков, после чего назначается лечение в соответствии с действующими
«Методическими указаниями по диагностике, лечению и профилактике маститов
у коров».

Больных коров доят в последнюю очередь на доильной
установке, которая после доения подвергается санитарной обработке в
соответствии с «Санитарными правилами по уходу за доильными установками,
аппаратами и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного
качества молока», утвержденными Главным управлением ветеринарии
Минсельхоза СССР по согласованию с Главным санитарно-эпидемиологическим
управлением Минздрава СССР 12 января 1967 г. Молоко собирается в отдельный
молочный танк, пастеризуется и используется для кормления животных в хозяйстве.

12.20. Диагностика клинических маститов должна
осуществляться ежедневно во время преддоильной обработки вымени и сдаивания
первых струек молока на черную пластинку для обнаружения в молоке хлопьев,
сгустков крови, примеси гноя и других включений.

12.21. На комплексах с беспривязным
содержанием коров при доении на доильных установках типа «карусель»,
«елочка», «тандем» и УДС-3 ветеринарным работником
ежедневно осуществляется контроль за состоянием вымени в период доения. В его
задачу входит:

проводить клинический осмотр вымени в период преддоильной
обработки;

следить за сдаиванием первых струек молока;

вести регистрацию животных, заболевших маститом, выделять их
в маститную группу;

отбирать и направлять в лабораторию пробы молока на
бактериологическое исследование и на подтитровку к антибиотикам;

проводить лечение коров, больных маститом;

контролировать результаты лечения путем исследования молока
димастином или мастидином и по результатам этой проверки осуществлять перевод
коров из группы больных в общее стадо.

Коров, переболевших клиническим маститом 2 раза и более,
рекомендуется выводить с комплекса.

12.22. Сроки запуска коров определяются зоотехником
(совместно с техником по искусственному осеменению животных) по времени
последнего осеменения и результатам определения стельности.

12.23. Контроль за запуском коров осуществляется во время
доения путем учета количества выдоенного молока и проверки его
органолептически.

12.24. Коровы, которые перед запуском дают 3 — 5 л молока,
запускаются сразу, а высокоудойные — постепенно. Через 2 — 3 дня после
прекращения доения проверяется состояние вымени коров путем клинического
исследования и осмотра секрета при сдаивании. После запуска коровы переводятся
в сухостойную группу животных.

12.25. В течение сухостойного периода осуществляется не
менее двух раз контроль за состоянием вымени коров путем клинического
исследования его и осмотра секрета при пробном сдаивании.

В этот период коров дважды исследуют на субклинические
маститы: первый раз -после запуска и второй — перед отелом.

12.26. В норме секрет сухостойных коров густой, ярко-желтого
или коричневого цвета. Наличие жидкого секрета с хлопьями или примесью гноя
указывает на воспаление вымени.

12.27. При обнаружении мастита после тщательного сдаивания
секрета ручным способом внутривыменно вводят препарат, содержащий антибиотики
длительного действия с учетом определенной устойчивости к ним выделенных
микроорганизмов. Эта работа на комплексах с беспривязным содержанием проводится
на специально выделенных площадках или в стационаре.

12.28. Важным противомаститным мероприятием является
погружение сосков вымени после доения на 2 — 3 секунды в 1 %-ный однохлористый
йод или хлорные препараты с 2 % активного хлора (дезмол, гипохлорит натрия,
хлорамин, двутретьосновная соль гипохлорита кальция). После снятия доильных
стаканов соски вымени погружают в полиэтиленовый стакан с одним из указанных
дезрастворов.

12.29. При чрезмерной сухости кожи сосков вымени и появлении
на ней трещин соски после доения обрабатываются дезинфицирующими эмульсиями или
мазями.

13. Ветеринарно-санитарные требования к доильному
оборудованию

13.1. Доильное оборудование должно быть изготовлено из
материалов, не поддающихся коррозии, с легко промывающейся поверхностью и
разрешенных Министерством здравоохранения СССР для контакта с пищевыми
продуктами.

Для охлаждения молока во время доения в потоке в комплекте
молочного оборудования предусматривается пластинчатый охладитель.

13.2. Вся система молокопроводящих линий доильных установок
производственной зоны, родильного отделения и всех путей транспортировки молока
на комплексе должна быть оборудована приспособлением для циркуляционной
санитарной обработки с автоматическим управлением всех процессов.

Сосковая резина должна выдерживать стандарты жесткости — 90
мм рт. ст.

13.3. На комплексе предусматривается оборудование для
высокотемпературной пастеризации молока от коров, находящихся в маститной
секции, а также в случае появления среди животных инфекционных заболеваний.
Молоко, полученное от коров, находящихся в маститной секции, подвергается
длительной пастеризации (ВДП — 85° -30 минут) и используется на
внутрихозяйственные нужды (п. 12.21).

13.4. Каждый молочный танк должен наполняться молоком
непосредственно из молокопровода.

13.5. Доильная система должна работать в строгом
соответствии с техническими параметрами.

13.6. Мойка и дезинфекция доильного оборудования и молочной
посуды проводятся препаратами отечественного производства в соответствии с
«Инструкцией по дезинфекции на предприятиях по производству молока на
промышленной основе», утвержденной Главным управлением ветеринарии
Минсельхоза СССР 3 февраля 1976 г., и действующими «Санитарными правилами
по уходу за доильными установками, аппаратами и молочной посудой, контролю их
санитарного состояния и санитарного качества молока».

Качество санитарной обработки считается удовлетворительным,
если на 1 см² исследуемой поверхности будет обнаружено до 100
микробных клеток при отсутствии в смывах кишечной палочки.

13.7. Дезинфекция доильных стаканов проводится после доения
каждой коровы. На доильных установках типа «карусель»,
«тандем», «елочка» дезинфекция осуществляется автоматически
путем погружения доильных стаканов в ванну с дезинфицирующим раствором.

13.8. При дойке должно обеспечиваться своевременное снятие
доильных стаканов с отдоившегося вымени.

13.9. При появлении светового сигнала на доильной установке
или прекращении поступления молока производится тщательный машинный додой и
лишь после этого снимаются стаканы с сосков вымени.

14. Дойка коров и обработка вымени

14.1. Процесс доения коров состоит из: обмывания,
дезинфекции и обсушивания вымени, массажа, сдаивания, своевременного
подключения и отключения доильных аппаратов, ухода за выменем после доения и
дезинфекции сосков.

14.2. Обмывание вымени проводят теплой водой (40 — 50 °С) из
распылителя. Затем сдаиваются первые струйки молока на черную пластинку и
обращается внимание на его цвет, наличие хлопьев, сгустков крови и других
включений в молоке. Далее делается массаж вымени, после чего оно вытирается
тканевой салфеткой (полотенцем), смоченной в дезинфицирующем растворе,
содержащем 0,03 % активного хлора. После обработки каждой коровы салфетка
помещается в ванну с дезинфицирующим раствором, который заменяется после обработки
100 — 200 коров, в зависимости от загрязнения вымени.

Для смачивания салфеток используются 0,5 %-ные растворы
дезмола, хлорамина, однохлористого йода или гипохлорита натрия.

14.3. В родильном отделении и стационаре избыток молозива
собирается в емкости и реализуется для кормления телят на других фермах, молоко
от здоровых коров через молокопровод подается в центральный цех по приему
молока, а молоко от коров, больных маститом, собирается в отдельную
маркированную посуду и используется как указано в п. 12.19.

14.4. Доение коров, больных маститом, в стационаре
производится в переносные доильные ведра, которые дезинфицируются после каждой
коровы. Молоко от этих животных из непораженных четвертей вымени собирается в
отдельную емкость, пастеризуется и используется для выпойки скота внутри
хозяйства; молоко из пораженных четвертей вымени уничтожается.

14.5. Молоко, полученное на доильной установке, через
центральный молокопровод перекачивается в молочные танки, где охлаждается до
температуры 4 — 6 °С.

Молоко, полученное в разные смены, хранится в отдельных
емкостях.

14.6. Перекачка молока в автомолцистерну производится через
молокопровод, подведенный к заборному отверстию в стене молочного блока с таким
расчетом, чтобы не осуществлялся заезд молоковозов на территорию комплекса.

14.7. Контроль качества молока в соответствии с требованиями
ГОСТ 13264-70
«Молоко коровье» осуществляется молочными лабораториями комплексов, а
также лабораториями предприятий молочной промышленности.

Ветеринарная служба комплекса не реже одного раза в месяц
выдает молокозаводу справку о ветеринарно-санитарном благополучии установленной
формы (приложение 1).

15. Дезинфекция спецодежды и обуви

15.1. Стирка и дезинфекция спецодежды рабочих
производственных цехов проводится по установленному в хозяйстве графику, но не
реже одного раза в 3 дня.

15.2. Спецодежда дезинфицируется в огневой паровоздушной
параформалиновой камере в соответствии с «Инструкцией по дезинфекции
спецодежды и других предметов в огневой паровоздушной пароформалиновой
камере», утвержденной Главным управлением ветеринарии Минсельхоза СССР 25
ноября 1968 г. При отсутствии камеры для этой цели приспосабливаются небольшие
помещения, которые перед каждой обработкой тщательно герметизируются.

Дезинфекция спецодежды может проводиться также методом
замачивания в дезрастворах или другими методами, предусмотренными
«Инструкцией по проведению ветеринарной дезинфекции, дезинвазии,
дезинсекции и дератизации», утвержденной Главным управлением ветеринарии
Минсельхоза СССР 8 декабря 1968 г.

16. Правила личной гигиены

16.1. Все работники комплекса обязаны соблюдать правила
личной гигиены.

16.2. Лица, поступающие на работу и работающие на
комплексах, обязаны проходить в соответствии с действующей «Инструкцией по
проведению обязательных профилактических медицинских обследований лиц, поступающих
на работу и работающих на пищевых предприятиях, на сооружениях по
водоснабжению, в детских учреждениях и др.» медицинские обследования
(медицинский осмотр, рентгенологические исследования, исследования на
носительство возбудителей кишечных инфекций, гельминтозы), а также санитарный
минимум (при поступлении и в дальнейшем 1 раз в 2 года). Дополнительные
медицинские обследования проводятся по указанию учреждений
санитарно-эпидемиологической службы.

Требования органов государственного санитарного и ветеринарного
надзора об отстранении от работы обслуживающего персонала комплекса по
болезням, а также при отсутствии документов о медицинских обследованиях
являются обязательными для начальников комплексов.

16.3. Ответственность за допуск к работе лиц, не прошедших
необходимых медицинских обследований, несет начальник комплекса.

16.4. На каждом комплексе создается санитарный пост из числа
работников комплекса, которым осуществляется контроль за выполнением
животноводами правил личной гигиены, соблюдением чистоты и порядка на
комплексе, проводится профилактическая работа по охране здоровья операторов и
предупреждению гнойничковых заболеваний, контролируется прохождение работниками
комплекса профилактических медицинских осмотров. Санитарный пост обеспечивается
аптечкой для оказания первой доврачебной помощи.

16.5. Все работники комплекса обязаны выполнять следующие
правила личной гигиены:

операторы, доярки и другие лица, соприкасающиеся с молоком,
следить за чистотой рук, лица, всего тела, обуви и одежды, стричь ногти;

при плохом самочувствии, повышенной температуре, подозрении
на заболевание и при появлении гнойничковых заболеваний кожи, ожогов, порезов
немедленно сообщать об этом начальнику комплекса, санитарному посту и врачу;

после медицинского осмотра, исследований или лечения
предъявить личную медицинскую книжку начальнику комплекса для отметки в списке
работников комплекса.

С целью предотвращения попадания посторонних предметов в
молоко и корм животным запрещается закалывать специальную одежду булавками и
иглами, а также хранить в карманах булавки, зеркала и другие предметы личного
туалета.

16.6. Работники комплекса должны приходить на работу в
чистой, опрятной одежде и обуви.

16.7. Работники комплекса обязаны:

перед началом работы и после перерывов в работе тщательно
вымыть руки с мылом и продезинфицировать их осветленным раствором хлорной
извести (хлорамина), надеть чистую спецодежду, подобрать волосы под колпак или
косынку;

снимать спецодежду при посещении уборной, а после пребывания
в ней тщательно вымыть руки с мылом, продезинфицировать их осветленным
раствором хлорной извести или хлорамина и надеть спецодежду;

снимать спецодежду в гардеробной при посещении столовой;

вымыть руки до и после еды;

принимать пищу и курить только в специально отведенных для этих
целей местах;

после окончания работы сдавать рабочее место в чистоте и
порядке, спецодежду вешать в гардеробной или сдавать лицу, ответственному за
прием, хранение и выдачу этой одежды.

Запрещается выходить в спецодежде из производственного
помещения.

16.8. Администрация комплекса обязана:

иметь на каждого работника комплекты специальной одежды и
обуви в соответствии с действующими нормами;

обеспечивать регулярную стирку специальной одежды и выдавать
ее работнику в чистом исправном состоянии. Смену спецодежды производить по мере
загрязнения, но не реже одного раза в 3 дня;

организовать для всех работников комплекса занятия и сдачу
экзаменов по санитарному минимуму не реже одного раза в 2 года;

оформлять вновь поступающих на работу только после представления
ими справок о прохождении медицинских обследований и обучения по программе
санитарного минимума;

организовывать регулярный медицинский осмотр работников
комплекса и обеспечивать приобретение личных медицинских книжек для отметок о
его прохождении;

иметь журнал для записи указаний и предложений учреждений
санитарно-эпидемиологической и ветеринарной служб.

17. Ответственность и контроль за выполнением
настоящих правил

17.1. Ответственность за выполнение настоящих правил
возлагается на руководителей комплекса и начальников цехов.

17.2. Контроль за соблюдением настоящих правил
осуществляется органами и учреждениями ветеринарной и
санитарно-эпидемиологической служб.

17.3. Виновные в нарушении настоящих правил привлекаются в
установленном порядке к административной ответственности.

Приложение 1

СПРАВКА

СОДЕРЖАНИЕ