Инструкция по эксплуатации алтай 900 проф

• Описание

АЛТАЙЛЕСТЕХМАШ проектирование и продажа деревообрабатывающего оборудования Дисковая пилорама поворотная «Алтай ПДПУ-560-600» Руководство по установке и настройке станка

www.pilorama-altay.ru

Здравствуйте, уважаемый коллега!
Благодарим Вас за выбор нашей

дисковой пилорамы поворотной «Алтай ПДПУ-560-600»
В настоящее время наши станки эффективно работают у многих людей по всей России – наших друзей – с которыми сложились отношения от хороших до лучших.

Мы приложим все усилия и надеемся, что такие же отношения у нас будут и с Вами.

Компания «Алтайлестехмаш» ставит своей целью выпуск деревообрабатывающего оборудования, не уступающего по своим характеристикам мировым лидерам.

Просим Вас по вопросам эксплуатации, с отзывами о работе, а также рекомендациями по улучшению конструкции станков связываться с нами:

Тел/факс: (3852) 299-947, 8-800-700-08-40(звонок бесплатный)

e-mail: info@altm.info

Наш сайт в Интернет: www.pilorama—altay.ru

С наилучшими пожеланиями,

Директор ООО «Алтайлестехмаш» Кашкаров К.Г.

Содержание

Общие сведения и характеристика станка	4
Общие правила безопасности	4
Вариант типового размещения станка	6
Состав станка «Алтай»	8
Монтаж, наладки и запуск станка	8
Монтаж основания	8
Установка опор бревна	10
Регулировка дисковой пилы	10
Подключение станка к электросети	13

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ «АЛТАЙ»
Дисковая пилорама поворотная «Алтай ПДПУ-560-600» предназначена для продольной распиловки бревен с целью получения бруса, доски, обрезных и необрезных пиломатериалов.
Основные параметры приведены в табл.1
Таблица 1

Параметр	Единицы измерения	Значения
Установленная мощность,	кВт	11,74-15,74
Диаметр пилы	мм	560-600
Максимальный размер бруса	мм	180х180
Наибольший диаметр прохождения бревна	мм	800
Длина бревна	мм	1500…6000
Напряжение питания	В	3ф — 380
Мощность эл. двигателя пилы	кВт	11-15
Частота вращения пилы	об/мин	1500
Мощность эл. двигателя подъёма	кВт	0,37
Мощность эл. двигателя поворота	кВт	0,37
Мощность двигателя транспортера	кВт	1,1
Масса	кг	850
Габариты	мм	10500х1980х1780

ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ВНИМАНИЕ! Не пытайтесь работать на станке, не прочитав внимательно и не изучив полностью все инструкции, правила и т.п., содержащиеся в данном руководстве. Невыполнение данной рекомендации может привести к несчастным случаям. Сохраняйте данное руководство и обращайтесь к нему в целях постоянной и безопасной эксплуатации.

1. Хорошо изучите ваш станок. В целях вашей собственной безопасности, внимательно прочитайте руководство по эксплуатации. Изучите область его применения и ограничения в работе, а также определенные потенциальные опасности, характерные для данного станка.

2. Убедитесь, что станок заземлен надлежащим образом.

3. Следите за тем, чтобы ограждение находилось на своем месте и в рабочем состоянии. Перед возобновлением работы на станке после снятия с него защитного кожуха для технического обслуживания или чистки, убедитесь, что он поставлен на место.

4. Содержите рабочую зону в чистоте. Ее загромождение ненужными предметами увеличивает вероятность несчастных случаев.

5. Не используйте станок в опасной обстановке. Не эксплуатируйте станок в условиях сырости, влажности или под дождем. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.

6. Не допускайте к станку посторонних лиц. Все посетители должны находиться на безопасном расстоянии не менее 2,5 метра от рабочей зоны.

7. Не перегружайте станок.

8. Не применяйте инструмент не предназначенный для работы на станке. При возникновении каких-либо вопросов по поводу пригодности инструментов для специфической работы обращайтесь к производителю или дистрибьютору.

9. Носите соответствующую одежду. Избегайте ношения свободной одежды, перчаток, галстуков, колец, браслетов или ювелирных изделий, которые могут попасть в двигающиеся части станка. Рекомендуется носить удобную обувь. Длинные волосы должны быть убраны и закрыты.

10. Всегда используйте защитные очки, а также маску или противопылевой респиратор.

11. Постоянно сохраняйте устойчивое положение ног и равновесие.

12. Обслуживайте станок максимально хорошо. Для наилучшей и безопасной эксплуатации, содержите станок в чистоте. При смазке и

замене узлов оборудования, следуйте инструкциям.

13. Отключайте станок от питания перед техническим обслуживанием и при замене оборудования, при монтаже или демонтаже узлов станка.

14. Избегайте случайного запуска станка. Перед включением кабеля в сеть, убедитесь, что переключатель находится в положении «выключено».

15. Проверяйте станок на наличие поврежденных деталей. Перед дальнейшей эксплуатацией станка, ограждение или другие ответственные части, должны быть тщательно проверены, чтобы удостовериться, что они будут работать надлежащим образом и выполнять предназначенные им функции. Проверьте состояние движущихся частей и их крепеж, для выявления условий, которые могут отрицательно повлиять на работу станка. Ограждения или другие поврежденные детали, должны быть надлежащим образом отремонтированы или заменены.

16. Никогда не оставляйте работающий станок без присмотра. Перед уходом от станка, выключайте питание. Не оставляйте станок без присмотра до полной остановки двигателя пилы.

17. Не работайте на станке, находясь под влиянием наркотиков, алкоголя или каких-либо лекарств.

18. Всегда эксплуатируйте станок в хорошо вентилируемом помещении и обеспечьте соответствующую систему аспирации.

20. Запрещается при работающем станке присутствие людей на расстоянии менее 2 метров от станка и во всей плоскости резания!

ВАРИАНТ ТИПОВОГО РАЗМЕЩЕНИЯ СТАНКА
Как правило, станок размещается на площадке 10х14…16м

Со стороны загрузки станка создается запас бревен для сменной работы. Со стороны выгрузки располагается площадка сортировки пиломатериалов.

Если бревна располагаются на наклонной аппарели, то открытые рычаги должны надежно стопориться в вертикальном положении, чтобы исключить самопроизвольное скатывание бревен.

При размещении станка на открытой площадке, как правило, устраивается навес.

Для получения точных размеров пиломатериалов основание рекомендуется устанавливать на бетонный фундамент, пол, плиту или жесткий металлический подрамник (типа отрезков рельса или др. проката).

Установка производится на резьбовых анкерах, регулировочными гайками, что позволяет выставить направляющие строго горизонтально. Анкер представляет собой болт с резьбой М18 длиной 100 мм. Опорный конец анкера приваривается к бетонной закладной или металлическому подрамнику согласно анкерной сетки (рис. 1).

Анкерная сетка основания станка

Рис 1
Допускается временная установка основания станка на шпалы длиной около 1 м в количестве 9 шт. Тогда вместо закладной к шпалам крепятся металлические пластины, к которым привариваются анкеры (рис. 2).

Анкер в сборе с основанием станка.

Рис 2

СОСТАВ СТАНКА «АЛТАЙ»

Общий вид станка представлен на рис.3

Перечень составных частей станка представлен в табл.2.

5

7

8

10

9

1

2

3

4

6

Общий вид станка «Алтай»

Рис 3

Таблица 2

Наименование	Позиция
Основание из 3-х секций	1
Опоры бревна	2
Каркас станка	3
Двигатель	4
Каретка вертикальная	5
Каретка горизонтальная	6
Механизм подъема	7
Механизм поворота	8
Нониус (линейка горизонтальная)	9
Линейка вертикальная	10

Панель управления станком расположена на стенке шкафа управления.

При нажатии кнопки «ПУСК» включается электродвигатель привода дисковой пилы, нажатием кнопки «СТОП» электродвигатель пильной ленты выключается. Нажатие кнопок «ГОРИЗОНТАЛЬ» и «ВЕРТИКАЛЬ», обеспечивает попорот пильного блока в горизонтальное либо вертикальное положение.
МОНТАЖ, НАЛАДКИ И ЗАПУСК СТАНКА

Состоит из следующих этапов

— сборки, монтажа, установки в горизонт основания

— настройки станка

— подключения электропитания 380в и запуска станка
Для настройки станка обычно используются два уровня – длиной 1м и 40 см.

Уровни должны быть проверенные, т.е. при повороте на 180 градусов на тех же точках на горизонтальной плоскости пузырек должен находиться в среднем положении. Для более точного результата рекомендуется переносить уровень плоскопараллельно, не поворачивая его на 180 градусов при аналогичных измерениях.

Настройки станка чрезвычайно важны, т.к. от них зависит качество и точность получаемого пиломатериала.
МОНТАЖ ОСНОВАНИЯ
На горизонтальной площадке, выбранной для места установки, расположите две секции основания. Закрепите резьбовые анкеры регулировочными гайками в отверстиях кронштейнах основания. Аккуратно состыкуйте секции друг с другом по месту крепления. Присоединяться секции должны параллельно, для этого можно использовать болт М12 чуть большей длины.

Предварительно защитив резьбу приварите концы анкеров к подготовленным закладным или подрамнику. Затем закрутите нижние регулировочные гайки вниз до упора и осадите вниз основание.

Установите метровый уровень на начало рельса между двумя анкерами, определите величину уклона. Переместите уровень на следующий участок между следующими анкерами и т.д. до конца рельса и определите самую высокую точку рельса. Аналогично проверьте рельс на другой стороне.

В самой высокой точке затяните кронштейн основания верхней гайкой и от этой точки, переставляя уровень между анкерами и поперек рельса выставите основание в горизонт регулировочными гайками и затяните гайки.
УСТАНОВКА ОПОР БРЕВНА И РЕГУЛИРОВКА УГЛА УПОРА
Опоры бревна устанавливаются на выставленном основании. Определитесь с направлением пиления, с какой стороны будет осуществляться загрузка бревен, уборка готового.
РЕГУЛИРОВКА ДИСКОВОЙ ПИЛЫ
Пила выставляется на заводе изготовителе.

При необходимости можно отрегулировать.

1.Параллельное перемещение пилы относительно основания регулируется при помощи четырех болтов М12 шпинделя поворотного узла (Рис 4). Для этого следует ослабить гайку поз. 1 и болтами поз. 2 добиться параллельности пилы относительно основания.

1

2

Регулировочный узел пилы

Рис 4

2. Необходимо следит за тем, чтобы при повороте, двигатель надежно ложился на ограничительные болты (поз 1 и поз 2) Рис 5. Этими болтами регулируется параллельность и перпендикулярность пилы относительно швеллеров, на которые укладывается бревно.

1

2

Расположение ограничительных болтов

Рис 5

3. Пересечение края пилы, в горизонтальном и вертикальном положении, обеспечивают отделение отрезаемой заготовки от сырья Рис 6. Выставление этой регулировки выполняется на заводе изготовителе. Стоит помнить, что на данном станке применяется дисковая пила, для продольного пиления только с наружным, диаметром 560мм (600мм).

Угол слеза

Скрещивание пил

Рис 6

Если по какой-то причине в углу среза (Рис 6) появилась ступенька или паз необходима тонкая регулировка скрещивания пил. Для этого:

1. При появлении ступеньки: ослабить болты поз. 2 и закрутить болты поз. 1 (Рис 7) на величину ступеньки.

2. При появлении паза: ослабить болты поз. 1 и закрутить болты

поз. 2 (Рис 7) на величину паза.

2

1

Регулировка скрещивания пил

Рис 7

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ
Подключение к электросети должно осуществляться только квалифицированным электриком.

Концы проводов кабеля станка КГХЛ 4х3+2.5х1 опрессованы рис 16.

Кабель заводится в электрошкаф источника промышленного напряжения 380в частотой 50гц и подключается через автомат 40А.

1

2

Рис. 16. Концы проводов кабеля станка КГХЛ 4х3+2.5х1.

1. Нулевой провод S 2.5 мм кв. желто-зеленого цвета

2. Фазные провода S 4 мм кв.

В целях предотвращения поражения электрическим током удостоверьтесь, что станок заземлен надлежащим образом.

Все о пилорамах «Алтай»

Пилорама – деревообрабатывающее оборудование, используемое на предприятиях для продольного распила брёвен и брусьев разных древесных пород. Пилорамный завод «Алтайлестехмаш» считается одним из самых известных предприятий, специализирующихся на выпуске такой техники. Он производит несколько видов станков, отличающихся конструкцией, принципом работы и техническими характеристиками.

Особенности

Алтайский завод по производству пилооборудования начал свою работу с 1996 года. Изначально он специализировался на выпуске бензиновых пилорам и электрических станков ленточного типа. Сегодня предприятие входит в 10-ку крупнейших отечественных заводов лесной промышленности. Оно производит оборудование под торговой маркой «Алтай».

Ассортимент выпускаемых пилорам огромен. Он включает дисковые и ленточные агрегаты. Первые оснащены дисковой пилой с победитовыми напайками или с разведёнными зубцами. Режущий рабочий орган установлен на валу электродвигателя или на шпинделе оборудования. Для работы таких станков потребуется подключение к трёхфазной сети.

Достоинства дисковых пилорам «Алтай»:

• возможность быстрой и высококачественной обработки древесины с ровной поверхностью;
• точная распиловка – на выходе получаются пиломатериалы с точно заданными оператором техническими параметрами;
• малое потребление энергоресурсов при высокой производительности;
• компактность;
• возможность разбора оборудования, благодаря чему оно легко транспортируется;
• неприхотливость оборудования, возможность его эксплуатации при положительных и отрицательных температурах окружающей среды.

К недостаткам дисковых пилорам относят их более высокую цену по сравнению с оборудованием ленточного типа . Ещё один существенный минус – невозможность обработки стволов, имеющих большой диаметр.

Ленточные пилорамы «Алтай» чаще всего приобретают мелкие и средние деревообрабатывающие заводы. Оборудование горизонтального типа используется для изготовления обрезных и необрезных досок разной длины и толщины, шпона, шпал и иных заготовок. Рабочим органом такого оборудования является ленточная пила, а основой конструкции – рельсовые направляющие.

Достоинства ленточных пилорам «Алтай»:

• бюджетная стоимость – такие станки обойдутся дешевле дисковых, благодаря чему их приобретают для частного использования;
• быстрота монтажа;
• малое потребление электрической энергии;
• возможность получения тонкого реза;
• возможность распиловки крупногабаритных древесных стволов.

К минусам ленточных устройств относят необходимость в частом обслуживании и потребность в точной настройке техники (в противном случае готовый материал будет иметь низкое качество).

Обзор моделей

Под торговой маркой «Алтай» выпускается профессиональное деревообрабатывающее оборудование для предприятий с различной производительностью.

Ленточные

Ассортимент насчитывает более 10 видов ленточных пилорам. Самые популярные модели ленточного типа представлены ниже.

• «Алтай-900» . Агрегат имеет простую и надёжную конструкцию. Благодаря дешевизне его нередко приобретают для подсобных хозяйств и для ведения малого бизнеса. Оборудование допускается эксплуатировать круглосуточно. Ленточная пилорама «Алтай-900» имеет длину 8500 мм, ширину 1900 мм и высоту 1600 мм. У модели предусмотрен электромеханический подъём и опускание обрабатываемых пиломатериалов. Для работы оборудования требуется подключение к электрической сети 380 В.

• «Алтай-900-proff» мощностью 11 кВт. Горизонтальный станок производительностью не менее 8 м3 пиломатериалов в смену. Максимальный диаметр обрабатываемых брёвен – до 900 мм. В оборудовании предусмотрена электромеханическая система поднятия пильного блока. Агрегат имеет габариты 8500x1950x1600 мм (LxBxH соответственно). Масса составляет 800 кг.

• «Алтай-700». Оборудование для обработки брёвен диаметром до 700 мм и длиной от 1 до 6,5 м. Минимальная толщина получаемых на выходе пиломатериалов – 2 мм. Станок оборудован электрическим двигателем мощностью 7,5 кВт. Предусмотрено ручное перемещение бруса вдоль основания рельс. Общий вес оборудования – 700 кг.

Компания «Алтайлестехмаш» также выпускает ленточные пилорамы, оснащённые двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Такие устройства, по сравнению с электрическими, отличаются более простым и быстрым ремонтом. Агрегаты с ДВС считаются мобильными, поскольку их допускается эксплуатировать на месте валки леса. К популярным бензиновым моделям относят следующие: «Алтай-700А», «Алтай-900А-prof» (у обеих – двигатель Honda).

Некоторые модели оснащены китайскими ДВС Lifan – они имеют более низкую цену.

Дисковые

Модели выпускаются в нескольких видах, в зависимости от размеров установленного пильного диска. Вот самые распространённые модели.

• «Алтай-ДПА550». Это двухпильный станок, оборудованный 2 дисками размером 550 мм. Мощность электродвигателя составляет 2х11 кВт, напряжение – 380 В. Габариты станка (без рельсового пути) – 1400х1860х1400 мм. Длина рельсов составляет 10500 мм. Масса агрегата – 750 кг, производительность – 10-12 м3 пиломатериалов в смену.

• «Алтай-ДПУ600» . Угловой двухпильный станок, оборудованный 2 пильными дисками, расположенными перпендикулярно по отношению друг к другу. У модели предусмотрена автоматическая подача пильного материала. Пильная каретка обладает возможностью движения в горизонтальном и вертикальном направлении. Оборудование предназначено для обработки стволов диаметром не более 800 мм.

Производитель также предлагает дисковые пилорамы ПДПУ550, ДПУ500 и другие модели.

Инструкция по эксплуатации

В целях безопасности перед выполнением работ на любых видах пилорам «Алтай» следует внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации. Невыполнение рекомендаций производителя может привести к возникновению несчастных случаев. При работе с оборудованием оператор должен использовать различные средства индивидуальной защиты. К ним относят спецодежду, очки, респиратор, удобную обувь. Рекомендуется отказаться от ношения ювелирных изделий, свободных костюмов и прочих вещей, которые могут случайно попасть в движущиеся узлы техники.

Электрические пилорамы нужно эксплуатировать в помещении с продуманной вентиляционной системой. Рабочее место должно быть хорошо освещено и не загромождено посторонними предметами. Для снижения рисков поражения электрическим током оборудование должно быть заземлено. Станки нужно эксплуатировать в сухих помещениях. Не допускается использование агрегата в условиях повышенной влажности, под дождём. Чтобы агрегат преждевременно не вышел из строя, не следует его перегружать – все работы нужно выполнять на рекомендованных производителем режимах.

Оставление без присмотра включённого станка недопустимо. Перед уходом нужно отключить оборудование, выключить питание. При этом нужно дождаться полной остановки шкивов. Перед включением устройства важно остерегаться его внезапного запуска. Для этого перед подключением оборудования к сети нужно убедиться, что переключатель находится в положении «выключено».

Для бесперебойного функционирования станка рекомендуется его регулярное техническое обслуживание (смазывание движущихся механизмов). Перед любыми обслуживающими и ремонтными работами пилорамы нужно отключать от электрической сети.

Выполнение этих рекомендаций позволит эксплуатировать оборудование с максимальной безопасностью для оператора.