Инструкция по монтажу двухслойной кровли из наплавляемых материалов технониколь

В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает: традиционной; инверсионной; холодной. Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.

Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев: основание из железобетонной плиты или несущего профнастила; слой пароизоляции; утеплитель; наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция. Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя. Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли: с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании; с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя; с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит. Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.

Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.

С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.

Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.

Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.

Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин. Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:

1. Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
2. Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
3. При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.

Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.

Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.

Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:

• основание;
• праймер;
• гидроизоляция;
• утеплитель;
• дренаж;
• геотекстиль;
• балласт.

Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.

Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.

Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.

Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:

1. Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
2. Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
3. Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
4. Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.

В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.

В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:

• основание;
• уклонообразующий слой;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• праймер;
• гидроизоляция.

Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.

Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:

• горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
• крюк для раскатки рулонов;
• металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
• рулетка и строительный уровень;
• бетономешалка и растворная лопата;
• оборудование для обеспыливания кровли;
• кисти и валики для нанесения праймера;
• дрель с насадкой для размешивания праймера;
• строительный нож;
• металлическая линейка;
• мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.

Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.

Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:

1. Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
2. Монтаж пароизоляции.
3. Укладка утеплителя в несколько слоев.
4. Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
5. Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
6. Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.

Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции. Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.

Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.

Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:

1. Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
2. Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
3. Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
4. Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
5. Очистить и обеспылить галтели после высыхания.

Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.

Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.

При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть. Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.

Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.

Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.

После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.

При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.

Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.

Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.

Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.

Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.

В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.

В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.

Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.

Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.

В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.

Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.

Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.

Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.

Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.

На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.

Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.

Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.

Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:

1. Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
2. При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
3. Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.

В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.

Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.

Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.

После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.

В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:

• традиционная кровля;
• инверсионная кровля;
• холодная кровля.

Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.

У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.

Если вы озадачены выбором качественного, крепкого материала для кровли, который будет «намертво» сцеплен со скатами – отдайте предпочтение проверенным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровля Технониколь от отечественного производителя. Она представлена на рынке в нескольких видах, для каждой отдельной кровельной задачи.

Давайте изучим ее более детально, насколько положительны отзывы, есть ли недочеты и какая технология работы с таким материалом. А в этом вам помогут наши подробные мастер-классы, советы экспертов и новые видеообзоры.

Наплавляемая кровля славится такими своими качествами, как прочность, долговечность, водонепроницаемость, эластичность и отличная устойчивость к перепадам температуры и механическим деформациям. Причем этой устойчивости достаточно всех регионов России, даже с суровым климатом.

Преимущества отечественной наплавляемой кровли

Наверняка вы не раз уже слышали, чем так хороша наплавляемая кровля, особенно для малоэтажного строительства, как гараж или мастерская. Но давайте подчеркнем преимущества именно кровли от Технониколь:

• Воздухо- и влагонепроницаемость. Уложив такую кровлю на любую крышу, можете быть полностью уверены, что все внутреннее помещение надежно защищено, а ветер ничего не сорвет.
• Теплоизоляция и шумоподавляемость, которые у продукции Технониколь – на высоком уровне. Этот момент особенно ценен для жителей верхних этажей, где совсем не слышно ни грохота от дождя, ни шагов людей. В своем роде такой материал и защищает квартиры от потерь тепла.
• Срок службы. Например, один из самых популярных продуктов, Унифлекс, служит не менее 20 лет!

Конечно же, наплавляемая кровля Технониколь не лишена всех тех минусов, которые вообще присущи такому кровельному материалу, а это цена и довольно сложный монтаж, с применением пожароопасного газового оборудования.

Классификация предложений от Технониколь

Производитель Технониколь делит свою продукцию на разные классы, в зависимости от того, для каких конкретно задач и кровель те будут использоваться.

Давайте рассмотрим их поподробнее, чтобы вы не переплатили только за громкое название, и не оказалось, что для плоской крыши вашего дома можно было изначально выбрать материал попроще.

Премиум-класс: для крупных объектов

Как вы уже догадались из подзаголовка, такую кровлю наплавляют на самых значимых объектах страны. Материал призван решить сразу целый ряд задач, главная из которых – высокая надежность и гарантии.

Покупателям такой кровли обычно предоставляют полную техническую и информационную поддержку. Одним словом, какой-либо завод связался с представителем Технониколь, и кровля сделана, без поиска дополнительных подрядчиков и каких-либо переживаний по поводу качества.

Специальные марки:  уникальные характеристики

Это марки серии Техноэласт, которые специально были разработаны для решения конкретных задач, таких, как особенности монтажа, теплостойкость и требования к пожаробезопасности.

Бизнес-класс: в приоритете – надежность

Эти материалы рассчитаны на то, чтобы с ними было удобно работать и качество оставалось на высоте. Кровля бизнес-класса считается самой востребованной в современном строительном мире, и для ее продаж у Технониколь также существует служба поддержки.

Стандарт-класс: богатый выбор

Кровельные материалы этого бизнес-класса как раз идеально подходят для обустройства крыши некоммерческого дома, и с ними удобно работать. Вполне надежны, доступны по цене и при этом радует широкий ассортимент.

Эконом-класс: для малоэтажного строительства

Если вы изначально подбирали наплавляемую кровлю для гаража, то эконом-класс как раз то, что нужно. С главной функцией они справляются вполне прилично. И для укладки такой кровли не нужно дорогое или специальное оборудование.

Линейка продукции для разных задач

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов. Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли.

Техноэласт: безопасность и долговечность

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур.

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

• Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
• Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
• Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
• Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
• Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
• Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

Экофлекс: надежное сцепление

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти  на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Унифлекс: дышащее покрытие

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

• Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
• Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
• Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Биполь: универсальный материал

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Линокром: защита от влаги

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого  слоя кровли.

Бикрост: высокая гидроизоляция

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Стеклоизол: сочетание лучших свойств

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубероид и Рубемаст: улучшенные качества

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Маркировка рулонов и состав материала

Сразу после названия, на рулонах от Технониколь используется дополнительная маркировка, из одной или трех букв. Они указывают на строение материала, а от этого уже зависит то, для каких именно задач подходит именно этот тип кровли.

Итак, давайте расшифруем их:

1. Основа: Х – стеклохолст, Т – стеклоткань и Э – полиэстер.
2. Верхний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, К – крупнозернистая посыпка и М – мелкозернистая посыпка.
3. Нижний защитный слой: П – полиэтиленовая пленка, М – мелкозернистая посыпка, В – вентилируемое покрытие, либо вентканалы, Э – полимерное нетканое полотно и С – самоклеящаяся сторона.

Применяется также сокращенная маркировка:

1. П – это наплавляемая кровля без защитной посыпки. Она предназначена для использования в качестве нижнего слоя.
2. К – это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой, который имеет ультрафиолетовую посыпку. Такой применяют для обустройства верхнего слоя в многослойном кровельном ковре.

Технология наплавления рулонной кровли

Итак, мы разобрались с тем, что собой представляет наплавляемая кровля от Технониколь, и перейдем к технологии ее укладки на крыше дома.

Укладывать кровлю рекомендуется при таких погодных условиях:

1. Температура наружного воздуха – не менее +5°С.
2. Осадки в любых их проявлениях отсутствуют.
3. Нет аномальной жары, при который элементарно может стать плохо самим работникам.

Укладывают такую кровлю не тогда, когда она уже плавится (как многие полагают), а когда материал становится достаточно гибким. Но, если вам придется работать при отрицательных температурах, положите материал в теплое помещение и выдержите там не менее суток. Если этого не сделать, кровля, сжатая на морозе, потом под солнечными лучами расширится и появятся «волны».

Одной из самых лучших для самостоятельного наплавления считается Унифлекс. Вся сложность такой укладки – в использовании специального оборудования. Если все сделаете так, как мы рекомендуем, в итоге у вас получится прочное и непроницаемое покрытие, с двадцатипятилетней гарантией.

Будьте внимательны: есть ряд продукции от Технониколь, которую разрешено укладывать на деревянное основание, и при этом наплавляются только швы. Открытый огонь не касается при этом основания:

Первым делом рассчитайте необходимое количество наплавляемой кровли. Узнайте площадь, на которую будет производиться укладка, и сколько метров покроет один рулон. Такую информацию не сложно узнать у продавца, или на сайте с товаром.

Основание прогрунтуйте битумной мастикой, чтобы образовалась липкая пленка для лучшей адгезии.

Обратите внимание, что нижнюю часть рулона наплавляемой кровли разогревают газовой горелкой до 150°С. Поэтому обязательно позаботьтесь о собственной безопасности. Поэтому работайте в закрытой одежде, в защитных перчатках или варежках. Их в процессе работы обязательно увлажняйте водой, для чего поставьте на крыше ведро с водой.

Сама наплавляемая кровля будет похожа на слоеный пирог: основание, затем 2-3 подкладочных слоя, и после этого – финишное покрытие. При этом вторую полосу покрытия нужно клеить с нахлестом 10 см на первую. Так вы защитите шов от влаги. У слову, на рулоне Унифлекс линия нахлеста отмечена другим цветом. Далее следите за тем, чтобы швы у первого и второго слоя не совпадали.

Первым делом кровельным ковром оклеиваются парапетные стены. Для лучшей адгезии бортики и другие вертикальные поверхности необходимо заштукатурить. После этого клеят подкладочный слой покрытия. Поверх этого слоя раскатывают рулон и закрепляют его край. Дальше расплавляют нижний гидроизоляционный слой и прикатывают его валиком. В общей сложности технология такая:

1. Рулон раскатывают и примеряют по отношению к тем, что по соседству.
2. Далее рулон скатывают к середине, разогревают нижний слой и основание (или ранее нагретый слой).
3. Разогретый рулон постепенно раскатывают и следят за тем, чтобы из шва немного вытекало битумно-полимерного вяжущего (это показатель качества монтажа).
4. Точно так же наклеивают следующий слой. Следующий рулон нужно раскатать и выровнять так, чтобы обеспечить нахлест уже на наплавленный рулон.

И, наконец, нужно замазать края рулона мастикой. Здесь важно избавиться от любых щелей, чтобы максимально защитить кровлю от влияния агрессивной окружающей среды.

А теперь  – подробности процесса: кровельщик должен раскатывать рулон на себя, нагревая его плавными движениями буквой «Г». Дополнительно прогревают ту область, что идет внахлест. Если укладка наплавляемой кровли ведется правильно, вы увидите такую деформацию рисунка производителя:

Хорошим признаком также служит небольшое, до 10 мм, вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки. И если он будет более 5 мм, его стоит присыпать посыпкой, чтобы защитить от ультрафиолетовых лучей.

Наличие такого валика говорит о гарантии на то, что нахлест будет герметичен.

Все мастерство укладки такой кровли состоит в том, чтобы разогревать материал и поверхность плавными движениями, избегая и недогрева, и перегрева. Именно то, как рисунок деформируется, и говорит о правильном разогреве материала.

На доборные элементы кровли ковер заводят и крепят рейками, чтобы он потом не сползал. Рейки ставить нужно по всей длине примыкания, с зазором 5-10 мм между краями. Для крепления реек подходят только специальные универсальные саморезы с пластиковой гильзой. Первый крепеж ставят, отступая до 50 мм от края рейки, а второй – через 100 мм от первого.

Все следующие саморезы нужно ставить с шагом 200 мм. При этом верхний отгиб краевой рейки загерметизируйте полиуреатановым герметиком от Технониколь. Забивными дюбелями-гвоздями крепить такой материал нельзя.

На горизонтальную поверхность заводить материал нужно не меньше, чем на 20 см от края переходного бортика. А боковая кромка материала должна при этом быть смещена относительно нижнего материала не меньше, чем на 300 мм. Здесь боковой нахлест полотнищ должен составлять 100 мм.

А теперь про механическую фиксацию. Первый крепеж нужно установить, отступая при этом не более, чем на 50 мм от края рейки, а второй – уже через 10 см от первого. Все следующие саморезы закручивайте через 10 см от первого.

По верху кровельный материал промазыважьте мастикой Фиксер и армируйте серпянкой.

В местах примыкания к стенам, вентиляционным шахтам и парапетам нужно сделать наклонные бортики с углом 45° и высотой 10 см. Сами бортики делают из асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и минераловатных плит.

Ходить по новой кровле нельзя, хотя она и выглядит прочной. Дело в том, что под тяжестью веса посыпка утопится в битумном слое и даже останутся темные следы.

Основание должно быть ровным, насколько это возможно. Допускаются только плавно нарастающие неровности не более 10 мм, если поперек уклона, и до 5 мм, если вдоль. Проверьте этот момент двухметровой рейкой.

Итак, вам пришлась по душе такая направляемая кровля! Надеемся, мы помогли разобраться со всеми нюансами и непредвзято посмотреть на рекламируемый продукт, учитывая все его плюсы и минусы.

---

Если вы являетесь правообладателем данного документа, и не желаете его нахождения в свободном доступе, вы можете сообщить о свох правах и потребовать его удаления. Для этого вам неоходимо написать письмо по одному из адресов: root@elima.ru, root.elima.ru@gmail.com.

Наплавляемая кровля

Наплавляемая кровля — это мягкое кровельное покрытие, которое монтируется с применением газовой горелки путем подачи пламени в место сплавления и раскатки битумного рулонного материала.

Самый распространенный материал наплавляемой гидроизоляции  для плоских крыш является Технониколь. У этого материала есть ряд своих достоинств, наиболее важным из них это его доступность, срок службы от 10 и более лет.

Если осуществить правильный монтаж основных узлов наплавляемой кровли, то это увеличит срок службы, и уменьшит расходы на гарантийные обязательства.

Так же к достоинству данного материала можно отнести то, что осуществить устройство можно своими силами, если должно ознакомится с инструкцией. Из недостатков наплавляемой кровли — это то, что при выборе материала можно ошибиться и приобрести некачественный.

Эксплуатируемые свойство, которого будут такие, что уже просто при погрузке и доставке его на верх на крышу, он будет трескаться, рваться по краям.
[su_quote]Надо быть осторожным при выборе кровли, особенно плох материал рубероидного типа на картонной основе. Какую лучше кровлю выбрать? С начало нам нужно ответить себе на этот вопрос. А уже потом задумываться о технологии покрытия — такой подход сбережет нам бюджет.

Подробнее далее мы поговорим, какой материал лучше и какие особенности. К примеру технология устройства наплавляемой кровли в 2 слоя, можно использовать в слоях разный по своему химическому составу материал. Комбинируя «наплавляйку», можно добиваться оптимального соотношения качества, свойств и затраченных средств.[/su_quote]

Материал, который мы рассматриваем в данный момент имеет многослойную структуру. Исходя из этого он делится на различные виды и обладает определенными свойствами, в зависимости от химического состава и основы.

На основу к примеру стеклоткань с обеих сторон наносят битумные (полимерные) химические вещества (добавки). Впоследствии на конвейерной линии наносят защитные пленки для хранения и легкости монтажа.

На видео обучающий материал академии Технониколь по работе с битумно — полимерных рулонными кровлями, как правильно подобрать материал.

Основные моменты на видео, которые могут быть Вам интересны:

• Кровельные узлы — наиболее уязвимые зоны, влекущие к протечкам при их неправильном оформлении и укладке
• Примыкания — сопряжение покрытия с кровельными конструкциями и участками крыши
• Переходы с горизонтальной площади на вертикальную (настил кровельного ковра)
• Примыкания к парапетам и вентиляционным шахтам
• Прилегание рулонной кровли к аэраторам, трубам, вентиляторам и воронке внутренней водосточной системы
• Обустройство кровли к различным ограждениям

Виды структуры основы материала из наплавляемой кровли:

• Основа с армированной полиэфирной тканью, обладает повышенной прочностью и эластичностью. При нагрузках ее можно растянуть до 28% от своего первоначального состояния без повреждения.
• Идеальный материал для применения его в местах, где оказываются сильные расширяющие и сужающие нагрузки. К примеру при переходе с основного ковра на примыкания по металлу. Металл при разных температурах может меняется в размерах, что может привести к отслоению или растрескиванию.
• Основа кровли с использованием картона, имеет большую популярность из-за своей дешевизны, при этом как материал он очень непрочен и недолговечен. Средний срок эксплуатации до 4 лет.
• Как мы говорили выше, его используют при производстве обычного рубероида, который берет свое начало еще в советское время. Тогда использовалась такая технология, как заливка крыши битумом с последующим покрытием рубероида.
• Потом наносили еще слой битума, затем опять рубероид и так до 4 слоев, пирог получался «добрый». Перерасход материала на эффективность работы гидроизоляционного «ковра» был велик.

В малоэтажном строительстве этот материал используют в основном, как временная кровля, например при деревянном домостроении. Когда выставили колодец и ждут усадку дома, после чего геометрия здания становится стабильной и можно начинать работать над постоянной кровлей.

• Основа с армированием стеклоткани, самый прочный на разрыв из всей линейки битумных материалов с небольшим % эластичности.
• Недостаток может появиться в таких условиях, когда крыша по своим конструктивным качествам, при различных условиях окружающей среды может расширятся или сужаться.
• Материал может оторваться от битумного праймера, нанесенного на готовую поверхность (например на металлическое основание).
• При покупке в магазине для того, что бы убедиться в качестве материала, можно его попытаться надорвать руками, если не получилось, значит это правильный выбор.

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/naplavlyaemaya-krovlya-shema.jpg»]

• Основа с армированием асбестовой бумагой, по своим свойствам схож с Гидроизолом. Он обычно используется, как межслоевой материал, для повышения гидроизоляционных свойств кровельного пирога.
• Основа с армированием стеклохолстом. В отличие от стеклоткани, где в основе цельная ткань, у стеклохолста волокна расположены хаотично, не имея цельного полотна. Поэтому прочность такого материала оставляет желать лучшего, его используют тогда, когда уверенны в неподвижности конструкции крыши.[/su_list]

[su_quote]Как видно из информации выше прочность материалу придает именно основа, которая покрывается вяжущим. Производитель (например Технониколь) постоянно проводят испытания на растяжение и разного рода деформации на разрыв. Для того что бы подобрать такую основу, которая могла бы выдерживать суровые климатические условия.[/su_quote]

Специализируемся на сложных кровельных системах

Каждый год проходим обучение у европейских производителей

⇒ Сделаем просчет сметы в течении суток

⇒ Проверенные и качественные материалы

⇒ Гарантия на монтажные работы от 5 лет

⇒ Бесплатный выезд на объект и консультация инженера!

Получите коммерческое предложение на наплавляемую кровлю

Маркировка рулона наплавляемых материалов:

За пример возьмем маркировку материала Техноэласт — ЭКП, три последние буквы это есть маркировка по применяемой основе и поверхности. Техноэласт — это материал рулонного типа, в состав которого входят битумные полимеры.

Для лучшего понимания про маркируем буквы цифрами — Э-1, К-2, П-3.

Цифра 1 — это тип используемой основы:

• «Х» — армирована стеклохолстом.
• «Т» — армирована каркасной стеклотканью.
• «О» — на органической основе, например картон.
• «Э» —  не армирована, с добавлением полиэфирного вяжущего.
• «С» — армирована стеклотканью.

Цифра 2 — это тип верхнего покрытия материала:

• «К» — покрытие из крупнозернистой посыпки, к примеру из каменной крошки.
• «П» — покрытие пленкой.
• «М» — покрытие из мелкозернистой посыпки, например песком.

Цифра 3 — это тип нижнего покрытия материала:

• «С» — покрытие само клепающим слоем.
• «В» — покрытие вентилируемым слоем.
• «П» — покрытие пленкой.
• «Э» — покрытие полимерным не тканным полотном.
• «М» — слоем из мелкозернистой посыпки.

Техноэласт производят путем покрытия с обоих сторон на стеклоткань, стеклохолст, а так же полиэстера битумным полимерным вяжущим. Состоящим из СБС, битума, с добавлением полимерных модификаторов и минеральным наполнителем (к примеру доломитом, тальком). Материал стоек к появлению разного рода растительности на поверхности.

Стоит также упомянуть какие типы вяжущего могут быть использованы.

С помощью вяжущего материал приобретает различные свойства, к примеру гидроизоляционные, а так же влияют на стойкость к погодным перепадам и осадкам. При чем на прочность особого влияния нет, так как за это отвечает основа (к примеру стеклоткань). Качественное вяжущее повышает сцепление или как еще называют в химии адгезию плоской кровли с готовым основанием. Вяжущие делятся на следующие элементы:

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/myagkaya-naplavlyaemaya-krovlya.png»]

• Полимерного типа.
• Резина с добавлением битума.
• Резина с добавлением полимеров.
• Битумного типа с добавлением дегтя.
• И просто с основным содержанием битума.
• С повышенным содержанием в материале дегтя.

[/su_list]

[su_quote]По своим потребительским качествам хорошо проявили себя материалы с резина битумные и битумные полимерные основы. Такие материалы выдерживают суровые климатические условия России и высокие снеговые нагрузки.[/su_quote]

По своей структуре наплавляемая кровля многослойная при этом, каждый слой обладает своими свойствами. Нижний слой обладает усиленными гидроизоляционными характеристиками, некоторые материалы обладают так же шума поглощением и теплоизоляцией. Нижний слой называют так же подкладочным.

При монтаже материала верхний слой необходимо выбирать с повышенной стойкостью к механическим воздействиям и погодным осадкам.

Назначение и защитные слои кровельного материала.

Вяжущему в материале свойственно липнуть, особенно при повышении температуры, поэтому рулоны покрывают разными полиэтиленовыми пленками и посыпками. Лучшее решение по доступности — это каменная крошка разной фракции.

Так же используют в качестве защитного слоя фольгу, битумное вяжущее покрытое фольгой. В мембранных технологиях такой материал может идти в качестве пара изоляции по профлисту. Монтаж осуществляется так же, как при «наплавляйке» горелкой нагревают низ плавно раскатывая рулон. А далее укладывается утеплитель (минеральная или каменная вата) подробнее можно прочитать в соответствующем разделе на сайте.

На фото обычная «наплавляйка» с монтированная по бетону с мембранной кровлей, а утеплитель экструдированный пенополистирол.

Покрытие каменной крошкой бываю следующих видов:

1. Во избежание слипания слоев в рулонах используют мелкозернистые и пылевидные посыпки (фракции крошки).
2. Наружную поверхность материала покрывают чешуйчато-слюдяной, крупнозернистой фракцией крошки, для предотвращения преждевременного истирания и улучшения защитных свойств. Так же она имеет различные цветовые гаммы.

Схема кровельного пирога

Схема кровельного пирога при монтаже кровли на железо-бетонное основание:

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Устройство наплавляемой кровли, где в качестве основания крыши используется профнастил или жесткий профлист с высокой волной:

Данная технология укладки покрытия применяется при строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкция с обшивкой сэндвич панелями

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Создание уклонообразующего слоя на кровле — видео

На видео создание уклонообразующего слоя на кровле из специального набора клиновидных плит теплоизоляции

Виды кровли Технониколь

Для устройства и ремонта плоских, скатных слабонаклонных кровель наплавляемые материалы на битумно-полимерной основе постепенно вытесняют традиционные бетонные, шиферные, металлические покрытия.

Преимуществами наплавляемых кровель признаны:

• прочное сцепление с бетонным основанием или кровельным пирогом;
• гидроизоляционные качества;
• длительность эксплуатации (15-30 лет);
• относительная простота укладки.

На российском, белорусском рынках стройматериалов в сегменте наплавляемых кровель лидирует корпорация «Технониколь», производящая качественные рулонные материалы широкого модельного ряда.

Лучшей характеристикой отечественных кровель становится успешная продажа рулонных материалов в странах Прибалтики, Чехии, Италии, Великобритании, где открыты представительства корпорации.

«Технониколь» постоянно расширяет модельный ряд наплавляемых кровель, находит инновационные технические решения.

Центральное место в ассортименте корпорации занимает рулонный материал, продающийся под торговой маркой «Техноэласт».

На видео обзор материала Техноэласт, устройство нижнего слоя покрытия кровли используется марки ХПП и ЭПП, для верхнего слоя кровельного ковра применяется материал с защитным слоем из посыпки марки ЭКП и ТКП.

В основе Техноэласта, то есть армирование материала используется при производстве полиэстера в маркировке обозначается буквой «Э», если в основе стеклохолст, то буквой «Х».

Размеры стандартного рулона ширина 1 метр, а длина 10 метров соответственно в рулоне 10 м2

Все кровли бренда «Техноэласт» корпорация «Технониколь» позиционирует как материалы премиального класса.

Основными отличиями этого сегмента становятся длительность эксплуатации, широкая цветовая гамма, высокая прочность основы, разнообразие защитных посыпок.

Базовый Техноэласт выпускается в двух модификациях, обозначенных литерами «К» и «П».

К первой модификации относится рулонный материал на полиэфирной или стеклохолстовой основе с крупной посыпкой наружной стороны, обеспечивающей защиту от солнечного ультрафиолета.

Эта марка используется для наружной изоляции плоских, слабонаклонных кровель жилых, общественных, промышленных зданий.

Марка «П» изготовлена с мелкозернистой посыпкой обеих поверхностей основы.

Такая структура эффективна для укладки рулонного материала в кровельный пирог нижним слоем.

Эта же марка укладывается в фундаменты с улучшенными гидроизоляционными качествами.

Дополнительные трехбуквенные маркировки обозначают материал основы (холст, ткань, эластик), зернистость посыпки с внутренней и наружной стороны, гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

Важными техническими характеристиками базового Техноэласта разработчики материала считают:

• вес квадратного метра кровли (3,88-5,32 кг);
• прочность на разрыв (300-900 Н);
• абсолютную водонепроницаемость;
• теплостойкость (100°С).

Обзор материалов «Техноэласт» производство Технониколь

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

• «Техноэласт Грин». Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
• Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
• Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
• Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
• «Техноэласт Титан». Марка разработана для скатных крыш.
• Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
• Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
• «Техноэласт Термо». Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
• Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
• Смесь наносится на стекловолоконные основы.
• Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
• «Техноэласт СОЛО РП1». Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
• Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
• Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
• Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
• «Техноэласт Вент». Марка разработана для вентилируемых крыш.
• Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
• Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
• Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
• «Техноэласт Пламя Стоп». Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
• Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
• Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
• «Техноэласт Декор». Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
• Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
• Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
• «Техноэласт Прайм». По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
• В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
• Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
• «Техноэласт Фикс». Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
• Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
• Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
• «Паробарьер С». Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
• Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
• Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
• Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Техноэласт С

В группу премиальных материалов входит и «Техноэласт С».

Формально марка не относится к наплавляемым материалам, так как предназначена для укладки на кровли с горючими деревянными обрешетками (дранка, брус, планка).

Другой областью применения марки становятся кровли зданий с повышенной пожарной опасностью, на которых запрещено использование открытого огня (склады ГСМ, хранилища взрывчатки, газовых баллонов, цеха по производству горючих химикатов).

Укладка проводится с клеевым креплением полотна на самоклеящийся полимерно-битумный слой. Сорта «ЭКС», «ЭМС» отличаются зернистостью посыпки лицевой поверхности (крупная, мелкая), предназначены для однослойных, двухслойных кровель.

Унифлекс

Кровли бизнес-класса

Рулонные материалы бизнес-класса производитель объединил в группу под торговым названием «Унифлекс». Кровли этого класса отличаются сниженной ценой (по сравнению с Техноэластами), меньшим сроком эксплуатации (до 25 лет).

Базовый «Унифлекс»

Основным материалом стал базовый «Унифлекс», который выпускается в двух марках.

Полотнища марки «П» с двух сторон покрыты полимерной пленкой.

Пятислойные полотна марки «К» снаружи защищены крупнозернистым напылением.

По материалам основного слоя выделяют сорта с основой из полиэстера (маркировки «ЭПП», «ЭКП»), стеклоткани («ТКП», «ТПП») стеклохолста («ХКП», «ХПП»).

Дополнительные разновидности

Изменения зернистости фракций защитного слоя, вариативность пленок стали отличительными особенностями дополнительных марок, разработанных на основе базового «Унифлекса».

К ним относятся:

1. Унифлекс Экспресс (отличается скоростью монтажа, легкоплавким вяжущим слоем, тепловым буфером из мелкозернистого песка);
2. Унифлекс ВЕНТ (укладывается на вентилируемые крыши, отличается чередованием полос полимерно-битумной смеси с мелкозернистой песчаной защитой);
3. Унифлекс С (литерой «С» обозначен самоклеящийся слой).

Под отдельным торговым названием «Экофлекс» выпускается наплавляемая кровля на полиэфирной, стекловолоконной основе с двумя полимерно-битумными слоями, защищенными минеральной крошкой или пленкой.

Две основные марки («К» и «П») подразделяются на шесть разновидностей.

Продукция «Стандарт» и «Эконом»

Материалы стандартного и экономичного класса изготавливаются по фирменным технологиям Технониколь, отличаются меньшей толщиной основы, прочностью на разрыв, гарантированным сроком эксплуатации (до 10-15 лет).

К стандартному классу относятся рулонные покрытия с торговыми названиями:

• Бикроэласт (6 разновидностей с теплостойкостью в +85°С);
• Биполь (для марки используются посыпки асбагалем, сланцем, песком);
• Линокром
• Линокром РЕМ ТКП (отличается увеличением толщины вяжущих слоев, прочности основы, массы рулона).

Для малобюджетного строительства концерн «Технониколь» выпускает кровельное покрытие «Бикрост» (относится к классу «Эконом»).

Недорогой пятислойный материал может применяться для укладки новой кровли, ремонтных работ.

Стеклоизол, Пергамин и Рубемаст

Класс «Субэконом»

Разрабатывая инновационные технические решения, технологи научных центров «Технониколь» не забывают об усовершенствовании традиционных кровельных материалов.

Продолжается выпуск рубероида на картонной основе.

Три сорта рубероида (РПП-300, РКК-350, РКП-350) отличаются весом рулона (19,5-27 кг), толщиной основы, разрывной прочностью.

Все марки укладываются на мастики или горячий битум.

К другим кровлям субэкономного класса относятся:

• Стеклоизол (изготавливается на основах из стеклоткани, стеклохолста, для марки «К» используется посыпка асбагалем);
• Пергамин (трехслойный материал на картонной основе без защитных слоев);
• Рубемаст (улучшенный наплавляемый рубероид укладывается на разогретый битумный слой).

Производство всех рулонных материалов «Технониколь» автоматизировано. Отдельные автоматические линии используются для нанесения на основы двух вяжущих слоев, мелкодисперсных и крупнозернистых защит, полимерных пленок.

Автоматика исключает влияние человеческого фактора, поэтому в рулонах нет повреждений, пробелов, пропусков.

На выходе с каждой линии проводится выходной контроль аппаратными средствами.

Перед нарезкой и упаковкой рулонная лента готового материала контролируется дополнительно.

Поэтому рекламаций по заводскому браку у корпорации «Технониколь» практически нет.

Смета на наплавляемую кровлю

Цена наплавляемой кровли за работу от 120 ₽/м2.

Наплавляемая гидроизоляция Технониколь стоимость материала от 100 руб./ кв. метр

Наименование работ:	Ед. измерен.	Цена
Монтаж наплавляемой кровли в 1 слой	м2	от 120 руб.
Устройство наплавляемой кровли в 2 слоя	кв. метр	от 240 ₽
Укладка наплавляемой кровли в 3 слоя	квадратный метр	от 330 рублей
Настил примыканий кровельного ковра к стенам и парапетам высотой до 500 мм	погонный метр	от 120 руб.
Установка карнизных свесов	погон. метр	от 130 ₽
Монтаж парапетных фартуков	погонный метр	от 290 руб.
Установка алюминиевой краевой планки с нанесением полиуретанового герметика	погон. метр	от 180 рублей
Мотаж галтели на примыкании в основании стены	погонный метр	от 160 ₽
Установка водосточных воронок	шт	от 990 руб.
Устройство аэраторов	шт	от 890 рублей
Устройство балласта из щебня, гравия с разделительным слоем	м2	от 190 ₽
Установка тротуарной плитки	кв. метр	от 240 руб.
Устройство армированной цементной-песчаной стяжки	квадратный метр	от 190 руб.
Монтаж разуклонки из керамзитового гравия	м2	от 160 рублей
Укладка минерально ватных плит	кв. метр	от 90 ₽

Расценки указанные в прайс-листе являются ориентировочными и зависят от объемов работ, сроков, сложности конструкции крыши и удаленности. Присылайте нам на почту техническое задание и мы вам в течении суток пришлем смету под ключ.

Хотите получить смету на наплавляемую кровлю для Вашей крыши? — оставьте заявку на сайте  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Инструменты для монтажа не требуют особых навыков для эксплуатации. И на работать навыки при производстве можно достаточно быстро.

Перечислим основное оборудование:

• Шланг газовый с редуктором, кровельный нож и огнетушитель. Инструменты для ремонта наплавляемой кровли такие же, из дополнительного понадобится топор для вырубки мест, где будет производится восстановление покрытия.

Виды оснований под наплавляемую кровлю.

Самое распространенное основание под плоскую кровлю это бетонные плиты, преимущественно жилищное домостроение. Виды оснований:

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/vidy-osnovanij-pod-naplavlyaemuyu-krovlyu.png»]

• Если это плоская крыша с деревянными лагами с минимальным уклоном, то возможно использовать асбестовые, цемент стружечные листы. Их необходимо накрепко смонтировать на лаги, не жалея крепежа, для повышения стойкости к ветровым нагрузкам.
• Асфальтное основание с повышенной плотность для избежания просадки.
• Основание с разуклонкой из керамзита и утеплителем (экструдированный пенополистирол пеноплекс), далее монтируется стяжка с использованием дорожной сетки с толщиной от 60 мм.
• Основание со стяжкой (цемент с песком марка М200). С теплоизоляцией из плотно уплотненного бетона с добавкой перлит или вермикулит.
• Так же возможно использовать под основание в качестве еще и утеплителя минеральные ватные плиты, поверх которых покрывают мастики для адгезии (сцепления) с последующими слоями.[/su_list]

Уклон или разуклонка наплавляемой кровли формируется с помощью стяжки с керамзитом по направляющим, выполненные из металлических уголков или каменными блоками с резанными под углом. Так же уклон можно сделать с помощью твердой каменной ваты или пеноплекса (техноплекса), которые можно приобрести готовые с необходимым градусом.

Уклон делают для того, что бы эффективно работала водосточная система, вода с плоской крыши должна собирать и стекать в водосливные воронки (горловины). Без застойных мест, в которых может появиться среда для развития растительности, корни которых разрушают гидроизоляционный ковер.

Система кровельного пирога

Обязательное условие кровельного пирога независимо от типа кровли — это использование пароизоляции. Она используется не только для защиты утеплителя от паров исходящих из внутри здания. Но для предотвращения появления конденсата на покрытии кровли, которая появляется из за разности температур.

Пароизоляционные слои бывают на основе полиэтиленовых пленок (разной толщины в зависимости от нагрузок), а так же на основе битума. Монтируется она по тому же принципу, как «наплавляйка» с использованием обычной газовой горелки.

Система кровельного пирога на схеме выше

При нарушении пароизоляции пары влаги начинают по падать на вату-утеплитель. Впитывая ее при пониженной температуры кристаллы льда разрушают плотность теплоизоляции снижая ее эффективность, такие проблемы через непродолжительное время приводят к ремонту мягкой кровли.

Как укладывать и наплавлять кровлю

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи мы поговорим про основы. Они помогут нам произвести правильную по всем канонам работу. Все должно выполнятся строго по инструкции, тогда кровля будет служить нам достаточно долго без гарантийных проблем.

Для начало нужно подготовить основание под будущую кровлю для этого нужно:

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/osnovanie-pod-naplavlyaemuyu-krovlyu.png»]

• Перед началом проведения работ удалим с крыши мусор и грязь накопленную в процессе эксплуатации.
• Удаляем масляные разводы оставленные от опалубки или оборудования, которое использовалось в процессе работы. Делается это с помощью шлифования бетона или специальными обезривателями.
• Ржавчина удаляется с помощью болгарки со специальной насадкой.
• Поверхность основания нужно сделать так, что бы ее уклон от парапетов до сливных воронок был без перепадов, которые препятствуют движению потока воды на плоской кровле. Так же нужно аккуратно заделать швы между бетонными плитами раствором цемента. Не оставляя при этом на бетоне острых кромок, которые могут повредить по следующие слои в технологической цепочке.
• Парапетные зоны необходимо выровнять, так что бы было легко в дальнейшем монтировать наплавляемую кровлю с горизонтальной зоны на вертикальные зоны.
• В заключении подготовительных работ необходимо обработать всю плоскую крышу битумным праймером, для улучшения сцепления «наплавляйки» с бетонным основанием. Этот грунт называют еще адгезионным.

[/su_list]

Нанесение битумного праймера валиком.

Когда делают примыкания плоской крыши на вертикальные зоны, нужно учитывать минимально допустимое покрытие (16-20 сантиметров от горизонтальной площади).

Если данный кровельный материал монтируется в обогреваемых зданиях, то в местах примыкания к трубам, вентиляции, и прочих инженерных коммуникациях, материал кроют от 30 сантиметров от основания.

Такие зазоры необходимы для профилактики появления влаги в кровельном пироге из-за разности температур внутри и снаружи.

Дополнительная информация о пароизоляции.

Пароизоляцию укладывают методом на плавления на бетонное основание с применением горелки. Если климатическая зона без сильных ветров, то можно произвести устройство пара изоляции без наплавления, просто уложив ее. Обязательным при любом способе монтажа является, то что нужно спаять все нахлесты швов.

Инструкции по устройству пароизоляции рулонная наплавляемая кровля:

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/primykaniya-naplavlyaemoj-krovli.png»]

• В местах где осуществляется переход с горизонтальной площади крыши на вертикальную (парапетная, зона примыкания), обязательно усилить дополнительным слоем пароизоляции. На вертикальную часть делаем нахлест в 260 мм, на горизонтальную от 90 мм.
• В особенности, если будет производится теплоизоляция (к примеру каменной ватой), то нахлест пара изоляции необходимо заводить на 16 мм выше утеплителя. Это делается для того, что бы обезопасить минеральную вату от влаги, которая может попасть с внутри здания.
• Так же не забываем делать разбежку торцевых швов относительно расположения полос рулонов. Она должна быть от 450 мм относительно соседних торцов.
• А сам нахлест от одного рулона к продолжению другого от 140 мм, нахлест соседних рулонов по линии длины 90 — 110 мм.

[/su_list]

Технологии монтажа покрытия

Монтаж кровли из наплавляемых материалов необходимо производит с соблюдением норм технологической карты — это позволит значительно увеличить срок службы крыши. Для это нужно сделать следующие действия:

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/shema-montazha-1.png»]

• Необходимо подготовить основание под монтаж наплавляемой кровли, для это нужно сделать его ровным без острых краев. Стяжкой выполняем требуемый уклон для управлением потоком воды в ендову крыши, где у нас установлены водосливные воронки, в количестве рассчитываемой относительно всей площади.

[/su_list]

[su_list icon=»//pvh-membrannaya-krovlya.ru/wp-content/uploads/2017/04/shema-montazha-1.png»]

• Галтель — это переходной бортик, с горизонтальной части на вертикальную, делается он для того что бы предотвратить разрыв материала в зоне примыкания. Его можно сделать или приобрести готовым.
• Далее проведем работы по уборке строительного мусора, затем проверим влажность основания, она не должна превышать более 5% по массе цемент но песчаной стяжки.
• На бетонном основании остается мелкая пыль, которая мешает при монтаже кровельного материала хорошему сцеплению (адгезии) с основанием стяжки. Поэтому поверхность покрывают праймером битумным тщательно втирая его валиком, смесь должна пропитаться в поры. Битумный грунт можно сделать подручными средствами, для этого берем обычную битумную мастику разогреваем ее то температуры плавления. Постепенно разбавляем смесь бензином или другим разжижающим средством до нужного состоянии текучести, для удобства нанесения.

[/su_list]

Не забываем про то, что битумный грунт нужно наносить и на вертикальные парапетные части крыши, на высоту чуть выше края кровельного покрытия.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи поговорим более подробно о способах устройства, которые нам рекомендует сам завод изготовитель.

⇐ Укладка первого слоя рулонного материала. В процессе проведения кровельных работ необходимо учитывать то, что боковой нахлест должен быть минимум от 70 мм.

⇐ Торцевой нахлест от одного конца рулона к началу следующего должен быть минимум от 140 мм.

⇐ Разбежка торцевых швов наплавляемой кровли по технологии должен быть минимум от 450 мм.

• Наплавляемая кровля обычно монтируется в два слоя, причем этот слой должен перекрывать все швы первого.
• Первое рулонное полотно второго слоя укладывается ровно по середине шва ниже лежащего, получается расстояние равное от 250 мм.

Материал первого слоя идет без посыпки и покрыт лишь защитной пленкой. Второй слой делают с посыпкой для защиты от механического воздействия и природных осадков, в том числе от ультрафиолетового излучения.

Прежде чем начинать процесс на плавления материала на основание, его нужно для начало раскатать по длине в месте пайки. Делают это для того, что бы подогнать материал ко всем стыкам соблюдая требуемые зазоры. Рулон укладывает срезаются края под форму примыкания к конструктивным деталям крыши (инженерным коммуникациям). Далее материал наматывают на специальную трубу с конца полотна на начало.

Сматываем рулон оставляя его на том же месте, где мы производили подгонку, теперь можно зажигать газовую горелку для монтажа наплавляемой кровли.

Как правильно работать с газовой горелкой

Во время монтажа, горелкой необходимо нагревать одновременно приклеивающею сторону кровельного материала и готовое основание. Разогревать нужно равномерно плавными движениями ведя пламенем по материалу и основанию.

• Правильным является движение горелкой буквой «Г», с усиленным разогревом того места, где будет производится нахлест материалов.
• На рулонных материалах со стороны где происходит наплавление делают индикаторную пленку, которая помогает кровельщику понять, что материал разогрет достаточно для прочного соединения слоев. Это пленка начинает менять свою форму деформируясь при достижении заданной температуры.

• Для того, что бы достичь прочное соединение рулонов необходимо пламенем горелки образовывать вытек битумного валика в впереди по направлению движения рулона.

• Кровельный наплавляемый материал во время монтажа по направлению к парапету должен заводится чуть выше переходного бортика (галтели).

• Когда производим устройство материала вдоль парапета, необходимо дополнительно уложить тот же рулонный материал на галтель (так же на места где в крыше выходят инженерные коммуникации).

Устройство верхнего слоя материала.

Укладка финишного слоя покрытия плоской кровли происходит со смешением относительно предыдущего примерно по середины, такой метод улучшить гидроизоляционные качества нашей системы.

Второй слой монтируется так же как и первый заранее нарезая и подгоняя материал под различные элементы крыши.

В этой статье мы с вами обсудили основные тонкости в устройстве наплавляемой кровли, надеюсь данный материал был полезен, если у вас остались вопросы, то задавайте их в форму, которая есть на каждой странице сайта.

Узлы и чертежи, инструкции PDF

⇒  Инструкция по устройству двухслойной рулонной кровли из наплавляемых материалов Технониколь  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Технологическая карта и технология наплавляемой кровли, содержание приложенной книге:

Кровельные узлы и структура пирога

Устройство пароизоляции

Укладка утеплителя

Что нужно знать обустройстве основания под водоизоляционный ковер

Создание уклонообразующего слоя

Гидроизоляционный ковер

Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами

Примыкание кровельного ковра к трубам

Технология температурно-деформационных швов крыши здания

Установка воронок внутреннего водостока

Монтаж кровельного пирога:

• Подготовка основания под укладку пароизоляции
• Устройство уклонообразующего слоя из клиновидных плит теплоизоляции
• Устройство основания под водоизоляционный ковер
• Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
• Устройство противопожарных рассечек
• Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала
• Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
• Применение материалов Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) и Техноэласт ВЕНТ ЭКВ
• Ремонт кровельного ковра
• Механическая фиксация кровельного ковра
• Содержание и обслуживание кровель
• Дефекты рулонных кровель из наплавяемых материалов и способы их устранения
• Технологические чертежи

⇒  Правила ремонта рулонных кровель из битумосодержащих материалов  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Из руководства в книге вы узнаете:

Разборка существующего кровельного ковра

Ремонт основания

Локальное понижение у водосточной воронки

Общие правила расположения полотнищ рулонов кровельного материала на рядовой кровле

Укладка первого рулона нижнего слоя

Наплавление материала

Устройство торцевого шва и конька при наплавлении верхнего слоя

Примыкания к вертикальным поверхностям

Устройство переходного бортика

Механическое крепление материала краевой рейкой, крепление шайбами

Устройство примыкания к парапету с заведением на верхнюю грань

Выполнение окрытия парапета из оцинкованной стали

Устройство внешнего и внутреннего угла

Примыкание к трубе круглого сечения с использованием ЭПДМ-фитинга

Примыкания с использованием металлического стакана

Устройство защитного колпака, флюгарки

Кровельный узел вокруг аэратора, анкера

Монтаж инженерного оборудования на кровле

Нужен монтаж наплавляемой кровли? (узнать стоимость работ и материалов) — оставьте заявку на сайте⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

В этой статье мы собрали для Вас информацию о видах наплавляемой кровли Технониколь – как правильно ее крепить и технологию укладки материала. Прочитав статью, Вы будете знать, какие этапы монтажа являются ключевыми во время укладки наплывной кровли и на что обратить внимание во время кровельных работ.

Во время строительства жилых помещений рано или поздно стоит вопрос о том, чем и как крыть здание. Сейчас существует множество вариантов перекрытия. Кровля Технониколь завоевывает все большую популярность своей бюджетной ценой и простотой укладки. В нашей статье расскажем, какие виды наплавляемой кровли Технониколь существуют. А также разберемся в технологии укладки материала и ухода за ним.

Мягкая кровля Технониколь является разновидностью наплавляемой кровли. Обычно, такое покрытие фасуется в рулоны, поэтому его еще называют рулонной кровлей. Технониколь для кровли чаще всего используют для гидроизоляции плоских крыш, а также технических нежилых помещений и административных зданий с малым уклоном крыши.

Давайте разберемся, из чего состоит данный материал. Любая мягкая кровля состоит из синтетических материалов. В зависимости от составляющих материалов и конечной цены Технониколь для кровли делится на классы:

• эконом;
• стандарт;
• бизнес;
• премиум.

Основа мягкой кровли состоит из разновидности стекловолокна. На основной слой с лицевой стороны наносится защитное покрытие в виде полимерной пленки и базальтовой крошки, а с изнаночной стороны – модифицированный битумный слой, благодаря которому покрытие надежно крепится к кровле.

Классификация рулонной кровли Технониколь

Мягкая кровля Технониколь для крыши Эконом класса рассчитана на гидроизоляцию разнообразных строительных зданий и подсобных помещений. Несмотря на дешевизну, такая кровля отлично защищает в условиях перепадов температур и служит до 20 лет. Еврорубероид и Бикрост являются представителями эконом класса мягкого наплывного покрытия. Данные материалы характеризуются легкостью монтажа. Еврорубероид обладает меньшей канцерогенностью и низкой токсичностью в сравнении с обычным рубероидом.

Бикроэласт и Биополь относятся к классу Стандарт. Покрытие Технониколь данного класса отменно справляется с защитной функцией, ее удобно монтировать, она обладает повышенной устойчивостью к внешним факторам и механическому влиянию, имеет большой срок службы. Стоит отметить, что данный вид продукции отличается приемлемым соотношением цена-качество. Биополь чаще всего применяют для гидроизоляции фундаментов, дополнительного ковра на крышах. Маркировка поможет определить, для каких именно работ стоит применять тот или иной материал. Биополь П используют для нижнего кровельного ковра и защиты от воды фундаментов. Биополь К –для наружного слоя кровли. Аналогичные характеристики и маркировку имеет и Бикроэласт.

Представителем рулонной мягкой кровли Бизнес класса является Унифлекс. Ее широко используют в строительстве в различных климатических зонах. Маркировка поможет определить вид посыпки и область применения данного материала. Унифлекс К – применяют для верхнего слоя покрытия. Она имеет крупнозерновое покрытие. А Унифлекс П – с мелкой посыпкой применяют для гидроизоляции конструкций. За основу данного покрытия берут полиэстер, стеклоткань либо стеклохолст.

Рулонная кровля Премиум класса заслужила отличную репутацию во всех странах. Техноэласт является представителем этого класса покрытий. Техноэласт обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, наибольшей прочностью и долговечностью. Его используют в разных климатических зонах для кровли зданий и для защиты конструкций и фундаментов в местах с повышенным давлением грунтовых вод и большой минусовой температурой.

Еще одним представителем Преимум класса является ТехноэластМост – покрытие, которые используют для гидроизоляции конструкции мостов и плит перекрытия. Основа из искусственного каучука надежно выполнит свои функции в условиях повышенных нагрузок.

Технология укладки мягкой кровли

Для длительной эксплуатации кровельного материала крайне важно соблюдать технологию укладки мягкой кровли Технониколь. Практически все рулонные покрытия, которые представлены на сегодняшнем рынке, наплавляемые. Для качественной и длительной службы стоит учесть ряд особенностей и правил укладки. Для всей продукции Технониколь перед ее монтажом следует провести подготовительную работу.

Покрытие Технониколь чаще всего применяют для верхнего слоя плоских крыш. Благодаря этому монтаж такого покрытия сводится к минимуму. Нет необходимости строить стропильную систему, а также вопрос ветрозащиты не актуальный – так как парусность такой крыши минимальная.

Монтаж плоской крыши начинают с укладки основы. Лучше всего под основание такой крыши будут металл либо бетон. Следующим слоем идет керамзит либо щебень. Далее выстилают пароизоляцию и утеплитель. Если материал утеплителя не достаточно жесткий, тогда сверху наносят слой стяжки. Финишным слоем кровли является покрытие Технониколь.

Следует особое внимание уделить стоку воды. В небольших зданиях для этой цели используют наружные водостоки. В низшей точке крыши обязательно устанавливают сточные воронки.

Этапы укладки мягкой кровли

• Поверхность основы следует тщательно очистить от грязи и песка. Если необходимо провести ремонт кровли, то старый материал необходимо снять.
• Основа крыши должна быть ровной . Если есть трещины и сколы, их следует ликвидировать. Для этого понадобится цементно-песчаная смесь.
• В месте стыка основы к вертикальной конструкции необходимо создать бортики – галтели под углом 45°. Для этого применят цементно-песчаную смесь. Материал укладывают так, чтобы он полностью перекрывал бортик и хорошо склеивался между собой.

• Все выступающие элементы штукатурят . Парапеты оштукатуривают на высоту укрывного материала.
• Перед укладкой материала поверхность тщательно протирают и высушивают . Желательно проверить влажность влагомером.
• Обязательно основу нужно прогрунтовать . Для этого подойдет битумный праймер.
• Укладку кровельного материала производят в одном направлении . При угле наклона крыши меньше 15°, материал раскатывают перпендикулярно стоку воды, начиная работу с самой низкой точки крыши. В том случае, когда наклон крыши больше 15°, рулон раскатывают от верхней точки к нижней. А ровную крышу кроют от ее края.
• В начале работы, покрытие Технониколь нужно примерять по поверхности крыши, проследить, чтобы он заходил на выступающие участки крыши.
• Во время примерки материала и для того, чтобы он не сместился, край покрытия обязательно фиксируют . За несколько дней до монтажных работ рулоны выставляют на ребро для того, чтобы они приняли правильную форму.
• Укладку наплавляющей кровли производят « на себя ». Так мастеру удобнее следить за уровнем прогрева битумного слоя. Сразу видно достаточно ли хорошо прогрелся материал. Крайне важно все движения делать плавными и равномерными, без рывков. Места, где материал укладывают внахлест, обязательно прогревают дополнительно.

• Если во время монтажа полотно съезжает в сторону, его можно попробовать сдвинуть , но не отклеивать. Если исправить не получается, то полотнище отрезают и клеят дальше внахлест.
• Склеивают материал с помощью горелки методом наплавления . Благодаря этому материал намертво приклеивается к основе и между собой, что обеспечивает отменные гидроизоляционные свойства. Полотнища настилают внахлест. Каждая следующая полоса должна перекрывать предыдущую минимум на 100 мм. Торцевые стыки между полотнищами укладывают на расстоянии от 500 мм. При укладке рулона перпендикулярно коньку полотно на 200 мм перекладывают на другой скат.
• Горелку держат так, что бы прогревались все слои покрытия равномерно . Если не соблюдать правила разогрева материла, то при укладке появляется битумный валик.
• Крайне важно разогревать материал равномерно , чтобы предотвратить появления перегретых и холодных зон. Если во время укладки появились вздутия, их прорезают.

Ремонтные работы рулонной кровли

При значительных повышениях температуры в летнее время крыша сильно нагревается. А при повышенной влажности материал ковра отслаивается, появляются воздушные и водяные мешки, происходит механическое повреждение материала. Для продления срока службы наплавляемой кровли Технониколь важно регулярно проводить осмотр целостности покрытия и своевременно устранять дефекты.

Если появились трещины или разрывы кровельного материала, их необходимо зачистить, покрыть мастикой и заклеить новым слоем материала, но минимум на 200 мм шире. Куски сгнившего материала вырезают с запасом, затем дыру смазывают мастикой и заклеивают новым материалом впритык к старому. Сверху кладут еще один слой, но уже перекрывая стыки на 150 мм.

Заключение

В технологии укладки наплавляемой кровли Технониколь нет ничего сложного, но для того, чтобы покрытие служило долгие годы и полностью выполняло свою функцию важно соблюдать все этапы укладки. Для того, чтобы не возвращаться к вопросу кровли в ближайшие пару десятилетий стоит доверить такой ответственный этап работы профильным специалистам с опытом работы.