ВЕДОМСТВЕННЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
НОРМЫ РАСХОДА
ЛАКОКРАСОЧНЫХ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ
ВСН 426-86
Минмонтажспецстрой
СССР
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва 1987
Разработаны ВНИКТИстальконструкцией
Минмонтажспецстроя СССР (Л.Л. Чуверина, О.М. Зиновьева) и ГИПИ ЛКП Минхимпрома
СССР (Е.В. Гуткина, Г.И. Ключникова, Т.Я. Ангарова, Л.Н. Ревенюк, Н.В.
Пичулина).
Внесены ВПО Союзстальконструкция.
Подготовлены к
утверждению ВПО Союзстальконструкция.
Министерство |
Ведомственные |
ВСН 426-86 |
Минмонтажспецстрой |
||
Нормы расхода |
Взамен ВСН |
|
Минмонтажспецстрой СССР |
Настоящие нормы
являются среднеотраслевыми и предназначены для планирования потребности
производственных объединений в лакокрасочных и вспомогательных материалах для
изготовления стальных строительных конструкций (далее — конструкций).
Нормы не
распространяются на планирование потребности в лакокрасочных материалах для
изготовления легких конструкций.
В ВСН также
приведена методика расчета газообразных выбросов и твердых отходов
лакокрасочных материалов, образующихся при окраске конструкций на
заводах-изготовителях.
Внедрение
документа должно способствовать рациональному и экономному использованию
лакокрасочных материалов при обеспечении высокого качества антикоррозионной
защиты конструкций.
1. НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Нормы
расхода лакокрасочных материалов (табл. 1) рассчитаны в соответствии с
«Общесоюзными нормативами расхода лакокрасочных материалов»,
утвержденными Госснабом СССР (Черкассы, 1983).
1.2. Норму
расхода материалов (кг/т конструкции) следует определять в соответствии с
формулой:
(1)
где
Nm — норматив
расхода лакокрасочных материалов, г/м2 мкм (обязательное приложение 1);
jm — удельный вес
методов окрашивания в отрасли (справочное приложение 2);
Кn —
коэффициент группы сложности окрашиваемых конструкций (обязательное приложение 3);
jn
—
удельный вес групп сложности конструкций (справочное приложение 4);
dср — средняя
толщина одного слоя покрытия, мкм (см. табл. 1);
Fср — средняя
удельная площадь конструкций, м2/т;
К
—
коэффициенты характеристики окрашиваемой поверхности (обязательное приложение 5);
m — количество
методов окрашивания;
n — количество
групп сложности.
Внесены ВПО |
Утверждены |
Срок введения |
Средняя удельная
площадь конструкций определена как средневзвешенная величина по данным
заводов-изготовителей и составляет 24 м2/т.
1.3. При
разработке норм учтены состояние техники и технологии окрасочных работ на
предприятиях отрасли и конструктивно-технологические особенности окрашиваемых
конструкций — соотношение групп сложности окрашиваемых поверхностей и удельная
средняя площадь, т.е. площадь окрашиваемой поверхности в 1 т конструкций.
1.4. Норма
расхода лакокрасочных материалов установлена на один слой покрытия.
На грунтовку
ГФ-021 дополнительно приведена норма расхода на толщину слоя 20 мкм (временная
защита на период транспортирования, хранения и монтажа).
Таблица
1
Лакокрасочный |
Толщина |
Нома расхода, |
|
Марка |
Цвет |
||
1. |
|||
Глифталевые |
|||
Грунтовки |
|||
ГФ-017 |
Темно-коричневый |
17 |
2,73 |
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
17 |
2,43 |
20 |
2,84 |
||
ГФ-0119 |
-«- |
17 |
2,24 |
ГФ-0163 |
Коричневый |
17 |
2,30 |
Пентафталевые |
|||
Эмаль |
|||
ПФ-115 |
Темно-зеленый |
21 |
2,31 |
Коричневый |
2,31 |
||
Серый |
2,15 |
||
Темно-серый |
2,25 |
||
Серо-голубой |
2,25 |
||
ПФ-133 |
Серый |
21 |
2,10 |
2,22 |
|||
Зеленый |
2,40 |
||
ПФ-1126 |
Темно-красный |
21 |
2,92 |
ПФ-1189 |
Серый |
27,5 |
3,60 |
Шпатлевки |
|||
ПФ-00-2 |
Красно-коричневый |
30 |
2,92 |
Алкидно-уретановые |
|||
Эмаль УРФ-1128 |
Черный |
20 |
1,93 |
Красный |
1,93 |
||
Кремовый |
2,01 |
||
Светло-дымчатый |
2,01 |
||
Фенольные |
|||
Грунтовки |
|||
ФЛ-ОЗК |
Коричневый |
16 |
2,00 |
ФЛ-ОЗЖ |
Желто-зеленый |
16 |
1,74 |
Эпоксиэфирные |
|||
Эмаль ЭФ-1219 |
Коричневый |
60 |
5,38 |
120 |
10,76 |
||
Перхлорвиниловые |
|||
Лак ХВ-784 |
12 |
4,35 |
|
Эмали |
|||
ХВ-16 |
Алюминиевый |
17 |
5,00 |
Светло-кремовый |
4,74 |
||
Красный |
4,81 |
||
Зеленый |
4,95 |
||
Темно-серый |
5,17 |
||
ХВ-110 |
Салатный |
17 |
3,01 |
Светло-голубой |
3,01 |
||
Защитный |
3,01 |
||
Серый |
3,04 |
||
ХВ-113 |
-«- |
17 |
3,17 |
Защитный |
3,26 |
||
ХВ-114 |
Красно-коричневый |
17 |
3,94 |
ХВ-124 |
Серый |
17 |
3,80 |
Защитный |
4,02 |
||
ХВ-518 |
-«- |
17 |
4,60 |
ХВ-785 |
Серый |
17 |
4,10 |
Красно-коричневый |
4,27 |
||
Шпатлевки: |
|||
ХВ-00-4 |
Зеленый |
30 |
4,46 |
ХВ-00-5 |
Серый |
30 |
4,51 |
Сополимерополивинилхлоридные |
|||
Лак ХС-724 |
— |
10 |
2,34 |
Грунтовки |
|||
ХС-010 |
Красно-коричневый |
16 |
3,55 |
ХС-059 |
-«- |
16 |
4,20 |
ХС-068 |
-«- |
16 |
3,98 |
Эмали: |
|||
ХС-710 |
Серый |
16 |
4,53 |
ХС-759 |
-«- |
16 |
3,76 |
Поливинилацетальные |
|||
Грунтовки: |
|||
ВЛ-02 |
Зеленовато-желтый |
10 |
3,13 |
ВЛ-023 |
Защитно-зеленый |
10 |
2,54 |
Полиакриловые |
|||
Грунтовка |
|||
АК-070 |
Желтый |
12 |
5,26 |
Битумные |
|||
Лак БТ-577 |
Черный |
16 |
2,15 |
Нитроцеллюлозные |
|||
Шпатлевка |
|||
НЦ-00-7 |
Красно-коричневый |
30 |
4,92 |
Нитроглифталевые |
|||
НЦ-132П |
Белый |
16 |
3,27 |
Черный |
3,89 |
||
Желтый |
3,12 |
||
Красный |
3,05 |
||
НЦ-1200 |
Защитный |
16 |
4,27 |
Прочие лакокрасочные материалы |
|||
Краски масляные |
|||
Железный сурик: |
|||
на натуральной олифе |
Красно-коричневый |
20 |
0,86 |
на олифе «Оксоль» |
То же |
20 |
0,64 |
МА-011 |
Хаки |
20 |
1,63 |
ОД-ХВ-221 |
Белый |
20 |
1,71 |
Органосиликатный материал |
|||
ОС-12-03 |
Серый |
75 |
9,43 |
Лак сланцевиниловый |
|||
СП-795 |
Черный |
22 |
3,63 |
Грунтовка ЭКЧ-0186 |
Темно-зеленый |
25 |
2,87 |
Грунтовки-преобразователи: |
|||
ЭВА-0112 |
Коричневый |
— |
3,00 |
ЭВА-01 ГИСИ |
Темно-синий |
— |
3,36 |
П-1 ТФ |
Синий |
— |
2,4 |
МС-0152 |
Желто-зеленый |
— |
2,16 |
ЭП-0180 |
Красно-коричневый |
3,26 |
|
ЭКЧ-0184 |
Черный или темно-зеленый |
— |
2,28 |
2. |
|||
Грунтовка |
|||
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
20 |
2,09 |
ПФ-133 |
-«- |
21 |
1,74 |
МА-011 |
Хаки |
20 |
2,68 |
Лак БТ-577 |
Черный |
20 |
2,00 |
Лак СП-795 |
-«- |
22 |
4,46 |
3. Антикоррозионная |
|||
Окраска |
|||
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
17 |
9,4 |
ПФ-133 |
-«- |
20 |
8,66 |
ПФ-1189 |
Серый |
25 |
11,45 |
Окраска |
|||
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
20 |
16,1 |
ПФ-1189 |
Серый |
27,5 |
19,6 |
2. НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
2.1. Нормы
расхода растворителей и вспомогательных материалов: сиккативов, отвердителей и
т.д. (табл. 2
и 3)
установлены на основании стандартов и технических условий на лакокрасочные
материалы, а также результатов экспериментальных исследований.
2.2. Нормы
расхода растворителей и вспомогательных материалов (кг/т) определяют исходя из
степени разбавления лакокрасочных материалов или добавки дополнительных
компонентов (%), приведенных в справочном приложении 6 и табл. 3, по
формуле:
, (2)
где
Н — норма расхода лакокрасочного материала, кг/т;
В — степень
разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости или количество
вспомогательного материала, %.
Таблица
2
Лакокрасочный |
Растворитель |
Норма |
||
Наименование |
Стандарт, |
|||
Грунтовки, |
||||
Глифталевые |
||||
Грунтовки |
Сольвент, ксилол или смесь одного из |
ГОСТ 10214-78 или |
||
ГФ-017 |
ГОСТ 1928-79, |
0,41 |
||
ГФ-021 |
ГОСТ 9949-76 или |
0,37 |
||
ГОСТ 9410-78 |
0,43 |
|||
ГОСТ 3134-78 |
||||
ГФ-0119 |
То же |
То же |
0,34 |
|
ГФ-0163 |
Сольвент, ксилол или смесь одного из |
ГОСТ 1928-79 |
0,35 |
|
ГОСТ 10214-78 |
||||
ГОСТ 9410-78 |
||||
ГОСТ 9949-76 |
||||
ГОСТ 3134-78 |
||||
Пентафталевые |
||||
Эмали |
Сольвент, уайт-спирит, скипидар |
ГОСТ 1928-79 или |
0,35 |
|
ПФ-115 |
ГОСТ 10214-78 |
|||
ГОСТ 3134-78 |
||||
ГОСТ 1571-76 |
||||
ПФ-133 |
Сольвент |
ГОСТ 1928-79 или |
0,36 |
|
ГОСТ 10214-78 |
||||
Ксилол |
ГОСТ 9410-78 |
|||
или смесь одного из них с |
ГОСТ 3134-78 |
|||
ПФ-1126 |
Сольвент |
ГОСТ 10214-78 |
0,88 |
|
ПФ-1189 |
Сольвент |
ГОСТ 10214-78 или |
0,90 |
|
ГОСТ 1928-79, |
||||
или смесь ксилола с уайт-спиритом |
ГОСТ 9410-78 или |
|||
ГОСТ 9949-76, |
||||
ГОСТ 3134-78 |
||||
Шпатлевка |
Уайт-спирит, скипидар смесь |
ГОСТ 3134-78 |
0,73 |
|
ПФ-00-2 |
ГОСТ 1571-76 |
|||
ГОСТ 1928-79 или |
||||
ГОСТ 10214-78 |
||||
Алкидно-уретановые |
||||
Эмаль УРФ-1128 |
Смесь: этилцеллозольв, циклогексанон, сольвент |
ГОСТ 8313-76 |
0,50 |
|
ГОСТ 24615-81 |
||||
ГОСТ 1928-79 |
||||
Грунтовки, |
||||
Фенольные |
||||
Грунтовки |
||||
ФЛ-ОЗК |
Сольвент, ксилол или их смесь с уайт-спиритом |
ГОСТ 10214-78 |
0,30 |
|
ГОСТ 9410-78 |
||||
ГОСТ 3134-78 |
||||
ФЛ-ОЗЖ |
То же |
То же |
0,26 |
|
Лаки, |
||||
Перхлорвиниловые |
||||
Лак |
||||
ХВ-784 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
2,18 |
|
Эмали |
||||
ХВ-16 |
Р-5 |
ГОСТ 7827-74 |
1,03 |
|
ХВ-110 |
Р-24 |
ГОСТ 7827-74 |
1,22 |
|
ХВ-113 |
Р-24 |
ГОСТ 7827-74 |
1,3 |
|
ХВ-124 |
Р-4, Р-5 |
ГОСТ 7827-74 |
2,01 |
|
ХВ-518 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
0,92 |
|
ХВ-785 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,71 |
|
ХВ-1100 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,74 |
|
или смесь (%): ацетон — 26 толуол-62 |
ГОСТ 2768-84 |
— |
||
ГОСТ 14710-78 или |
||||
ГОСТ 9880-76 |
||||
бутилацетат-12 |
ГОСТ 8981-71 |
|||
ХВ-114 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,97 |
|
Шпатлевки |
||||
ХВ-00-4 |
Р-4, Р-5 |
ГОСТ 7827-74 |
2,68 |
|
ХВ-00-5 |
Р-4, Р-5 |
ГОСТ 7827-74 |
2,26 |
|
Лаки, |
||||
Сополимерополивинилхлоридные |
||||
Лаки |
||||
ХС-724 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
0,59 |
|
Грунтовки |
||||
ХС-010 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,42 |
|
ХС-059 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,68 |
|
ХС-068 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,99 |
|
Эмали |
||||
ХС-710 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
2,27 |
|
ХС-759 |
Р-4 |
ГОСТ 7827-74 |
1,13 |
|
Лак |
||||
СП-795 |
Ксилол |
ГОСТ 9410-78 |
0,36 |
|
Грунтовки и |
||||
Поливинилацетальные |
||||
Грунтовки |
||||
ВЛ-02 |
РФГ-1 |
ГОСТ 12708-77 |
0,63 |
|
ВЛ-023 |
648 |
ГОСТ 18188-72 |
0,25 |
|
Р-6 |
ТУ 6-10-1328-78 |
|||
Полиакриловые |
||||
Грунтовка |
||||
АК-070 |
648 |
ГОСТ 18188-72 |
0,79 |
|
Р-5 |
ГОСТ 7827-74 |
|||
Лаки и эмали |
||||
Битумные |
||||
Лак |
Уайт-спирит, |
ГОСТ 3134-78 |
0,32 |
|
БТ-577 |
сольвент, |
ГОСТ 1928-79 |
||
скипидар |
ГОСТ 1571-76 |
|||
Эмали и |
||||
Нитроцеллюлозные |
||||
Шпатлевка |
||||
НЦ-00-7 |
645, 646 |
ГОСТ 18188-72 |
1,23 |
|
Нитроглифталевые |
||||
Эмали |
||||
НЦ-132П |
646 |
ГОСТ 18188-72 |
1,17 |
|
НЦ-1200 |
646 |
0,85 |
||
Прочие лакокрасочные материалы |
||||
Сурик железный на олифе |
Олифа «Оксоль» |
ГОСТ 190-78 |
0,96 |
|
Сурик железный на натуральной олифе |
Натуральная олифа |
ГОСТ 7931-76 |
0,46 |
|
ОС-12-03 |
Толуол |
ГОСТ 14710-78 |
1,41 |
|
ГОСТ 9880-76 |
||||
ОД-ХВ-221 |
Смесь уайт-спирита с бутилцеллозольвом |
ГОСТ 3134-78 |
0,26 |
|
Таблица 3
Лакокрасочный |
Вспомогательный |
|||
Наименование |
Стандарт, |
Количество, % |
Норма |
|
Пентафталевые |
||||
ПФ-1126 |
Сиккатив НФ-1, |
ГОСТ 1003-73 |
4 |
0,12 |
сиккатив 64П |
ТУ 6-10-1351-78 |
5 |
0,15 |
|
ПФ-1189 |
Сиккатив НФ-1 |
ГОСТ 1003-73 |
5 |
0,18 |
Или ЖК-1 |
ТУ 6-10-1641-77 |
5 |
0,18 |
|
Алюминиевая пудра |
ГОСТ 5494-71 |
3 |
0,11 |
|
ПАП-1, ПАП-2 |
||||
Фенольные |
||||
Грунтовки |
||||
ФЛ-ОЗК |
Сиккатив НФ-1 |
ГОСТ 1003-73 |
5 |
0,1 |
ФЛ-ОЗЖ |
5 |
0,09 |
||
Эпоксидные |
||||
Грунтовки |
||||
ЭП-057 |
Отвердитель № 3 |
ТУ 6-10-1091-76 |
7 |
— |
ЭП-0140 |
Отвердитель В-1 |
ТУ 6-10-1564-85 |
9,8 |
— |
Эмали |
||||
ЭП-525 |
Отвердитель № 1 |
ТУ 6-10-1263-82 |
||
зеленый, |
2,8 |
— |
||
темно-шаровый |
2,7 |
— |
||
ЭП-773 |
Отвердитель № 1 |
ТУ 6-10-1263-82 |
3,5 |
— |
ДЭТА |
— |
1,2 |
— |
|
Перхлорвиниловые |
||||
Эмали |
||||
ХВ-110 |
Сиккатив НФ-1 |
ГОСТ 1003-73 |
0,5 |
0,02 |
ХВ-113 |
-«- |
0,5 |
0,016 |
|
ХВ-114 |
Присадка АКОР-1 |
ГОСТ 15171-80 |
2,0 |
— |
Сополимерополивинилхлоридные |
||||
Грунтовка |
Отвердитель № 5, |
ТУ 6-10-1093-76 |
2,6 |
0,11 |
ХС-059 |
№ 3 |
ТУ 6-10-1091-76 |
2,8 |
0,12 |
Эмаль |
То же |
То же |
2,8 |
0,11 |
ХС-759 |
3,0 |
0,11 |
||
Поливинилацетальные |
||||
Грунтовки |
||||
ВЛ-02 |
Кислотный разбавитель |
— |
25 |
0,78 |
ВЛ-023 |
То же |
— |
20 |
0,51 |
Краски |
||||
МА-011 |
Сиккатив НФ-1 |
2 |
0,03 |
|
ОС-12-03 |
Отвердитель ПБТ |
ТУ 6-02-586-75 |
1,5 от сухого |
— |
3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТВЕРДЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ
ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Методика
предназначена для определения твердых и газообразных отходов лакокрасочных
материалов, образующихся при окраске конструкций на заводах-изготовителях.
Количество
твердых отходов Qт (кг/т) лакокрасочных материалов,
оседающих на технологическом оборудовании (стенках окрасочных камер, стеллажах,
полу и в гидрофильтрах), рассчитывают по формуле:
, (3)
где Н — норма расхода
лакокрасочного материала, кг/т (см. табл. 1);
К — коэффициент
использования лакокрасочных материалов по методам окрашивания согласно п. 3.3.;
Р — содержание
нелетучих веществ в лакокрасочных материалах, % (см. справочное приложение 6).
3.2. Количество
газообразных выбросов, образующихся в процессе окраски конструкций и сушки
покрытия, рассчитывают по формуле:
, (4)
где
В — степень разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости, %
(см. справочное приложение 6).
3.3.
Коэффициент использования лакокрасочного материала зависит от соотношения
методов окраски, групп сложности в масштабе отрасли (предприятия).
Коэффициент
рассчитывают по формуле:
, (5)
где
кn — коэффициент использования
лакокрасочного материала при окраске n-ой группы
сложности m-ного метода
окраски (обязательное приложение 7),
qn — удельный вес
группы сложности (см. справочное приложение 4);
qm — удельный вес
метода окрашивания (см. справочное приложение 2);
m — количество
групп сложности.
Пример расчета
твердых и газообразных выбросов грунтовки ГФ-021.
Расчет проводят
в следующем порядке.
1. Определение
среднеотраслевого коэффициента полезного использования:
= 0,47
(0,76·0,15 + 0,66·0,42 + 0,45·0,43) + 0,42·(0,8·0,15 + 0,65·0,42 +
0,45·0,43)+0,03 (0,8·0,25 + 0,75·0,75) + 0,08·0,9·1 = 0,62
2. Определение
количества твердых отходов на 1 т окрашенных конструкций:
3. Определение
количества газообразных отходов (пары растворителя) на 1 т окрашенных
конструкций:
.
Среднеотраслевые
коэффициенты использования твердых отходов и газообразных выбросов основных
применяемых в отрасли лакокрасочных материалов приведены в табл. 4.
Таблица 4
Марка |
К |
Qт кг/т |
Qг кг/т |
ГФ-021 (однослойное покрытие) |
0,62 |
0,59 |
1,7 |
ФЛ-ОЗК (двухслойное покрытие) |
0,52 |
1,26 |
2,58 |
ПФ-1189 (двухслойное покрытие) |
0,52 |
1,83 |
5,18 |
Приложение
1
Обязательное
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Лакокрасочный |
Код |
Норматив |
||||||
Марка |
Цвет |
при |
при безвоздушном |
при струйном |
при нанесении |
|||
Лаки и эмали |
||||||||
Битумные |
||||||||
Лак |
||||||||
БТ-577 |
Черный |
23 1113 0602 |
4,27 |
4,05 |
4,05 |
3,6 |
||
Грунтовки, |
||||||||
Глифталевые |
||||||||
Грунтовки |
||||||||
ГФ-017 |
Темно-коричневый |
23 1213 0170 |
5,1 |
4,85 |
4,85 |
4,31 |
||
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
23 1213 1458 |
4,57 |
4,34 |
4,34 |
3,85 |
||
ГФ-0119 |
То же |
23 1213 1258 |
4,20 |
3,99 |
3,99 |
3,54 |
||
ГФ-0163 |
Коричневый |
23 1213 0909 |
4,31 |
4,09 |
4,09 |
3,63 |
||
Пентафталевые |
||||||||
Эмали |
23 1222 0400 |
|||||||
ПФ-115 |
Серый |
23 1222 0403 |
3,25 |
3,10 |
3,10 |
2,76 |
||
Темно-серый |
23 1222 0460 |
3,41 |
3,24 |
3,24 |
2,88 |
|||
Темно-зеленый |
23 1222 0468 |
3,49 |
3,32 |
3,32 |
2,96 |
|||
Коричневый |
23 1222 0409 |
3,49 |
3,32 |
3,32 |
2,95 |
|||
Серо-голубой |
23 1222 0455 |
3,40 |
3,23 |
3,23 |
2,87 |
|||
ПФ-133 |
Серый |
23 1222 0600 |
||||||
Серый |
23 1222 0660 |
3,19 |
3,02 |
3,02 |
2,69 |
|||
Темно-красный |
23 1222 0658 |
3,37 |
3,20 |
3,20 |
2,84 |
|||
Зеленый |
23 1222 0608 |
3,64 |
3,46 |
3,46 |
3,08 |
|||
П-1126 |
23 1222 3000 |
|||||||
Темно-красный |
23 1222 3064 |
4,43 |
4,20 |
4,20 |
3,74 |
|||
Под слоновую кость |
23 1222 3012 |
3,73 |
3,55 |
3,55 |
3,15 |
|||
ПФ-1189 |
Серый |
23 1222 3803 |
4,04 |
3,84 |
— |
— |
||
Шпатлевки ПФ-00-2 |
Красно-коричневый |
23 1224 0158 |
3,18 |
3,03 |
— |
2,54 |
||
Алкидно-стирольные |
||||||||
Грунтовка |
Красно-коричневый |
23 1293 0158 |
4,58 |
4,35 |
3,87 |
|||
МС-067 |
||||||||
Грунтовки, |
||||||||
Фенольные |
||||||||
Грунтовки |
||||||||
ФЛ-ОЗК |
Коричневый |
23 1243 0109 |
3,97 |
3,77 |
3,77 |
3,35 |
||
ФЛ-ОЗЖ |
Желто-зеленый |
23 1243 0104 |
3,47 |
3,30 |
3,30 |
2,93 |
||
Эпоксидные |
||||||||
Грунтовка |
||||||||
ЭП-057 |
Серый |
23 1253 0203 |
7,26 |
6,90 |
— |
— |
||
Эмали |
||||||||
ЭП-525 |
23 1252 1000 |
|||||||
Зеленый |
23 1252 1008 |
3,43 |
3,26 |
— |
— |
|||
Темно-шаровый |
23 1252 1088 |
3,43 |
3,26 |
— |
— |
|||
ЭП-773 |
23 1252 1800 |
|||||||
Кремовый |
23 1252 1814 |
3,61 |
3,43 |
— |
— |
|||
Зеленый |
23 1252 1808 |
3,57 |
3,39 |
— |
— |
|||
ЭП-1155* |
23 1252 2200 |
|||||||
Белый |
23 1252 2201 |
|||||||
Серый |
23 1252 2203 |
1,68 |
1,58 |
— |
— |
|||
Красно-коричневый |
23 1252 2258 |
|||||||
ЭП-5116* |
Черный |
23 1252 2402 |
2,06 |
1,94 |
— |
— |
||
Шпатлевки ЭП-00-10 |
Красно-коричневый |
23 1254 0158 |
2,09 |
— |
— |
1,68 |
||
ЭП-00-20 |
Красно-коричневый |
23 1254 0258 |
2,10 |
2,00 |
— |
1,68 |
||
Меламинные |
||||||||
Эмаль |
||||||||
МЛ-12 |
23 1262 0100 |
|||||||
Защитный |
23 1262 0111 |
3,64 |
3,46 |
— |
— |
|||
Серый |
23 1262 0103 |
3,50 |
3,33 |
— |
— |
|||
Эпоксиэфирные |
||||||||
Эмаль |
||||||||
ЭФ-1219 |
Коричневый |
23 1252 5309 |
2,84 |
2,70 |
— |
2,40 |
||
Алкидно-уретановые |
||||||||
Эмаль |
||||||||
УРФ-1128 |
23 1272 7000 |
|||||||
Черный |
23 1272 7002 |
3,04 |
2,89 |
— |
2,57 |
|||
Красный |
23 1272 7006 |
3,04 |
2,89 |
2,57 |
||||
Светло-дымчатый |
23 1272 7098 |
3,18 |
3,02 |
— |
2,68 |
|||
Кремовый |
23 1272 7014 |
3,18 |
3,02 |
— |
2,68 |
|||
Лаки, |
||||||||
Перхлорвиниловые |
||||||||
Лак |
||||||||
ХВ-784 |
23 1311 0700 |
11,10 |
10,55 |
— |
— |
|||
Эмали ХВ-16 |
23 1312 0100 |
|||||||
Темно-серый |
23 1212 0160 |
9,32 |
8,85 |
— |
— |
|||
Зеленый |
23 1312 0108 |
8,94 |
8,49 |
— |
— |
|||
Красный |
23 1312 0106 |
8,66 |
8,22 |
— |
— |
|||
Алюминиевый |
23 1312 0151 |
9,01 |
8,56 |
— |
— |
|||
Светло-кремовый |
23 1312 0179 |
8,53 |
8,10 |
— |
— |
|||
ХВ-110 |
23 1312 0500 |
|||||||
Серый |
23 1312 0503 |
5,47 |
5,20 |
— |
— |
|||
Защитный |
23 1312 0511 |
5,43 |
5,16 |
— |
— |
|||
Салатный |
23 1312 0529 |
5,43 |
5,16 |
— |
— |
|||
Светло-голубой |
23 1312 0571 |
5,43 |
5,16 |
— |
— |
|||
ХВ-113 |
23 1312 0700 |
|||||||
Серый |
23 1312 0703 |
5,71 |
5,43 |
— |
— |
|||
Защитный |
23 1312 0711 |
5,88 |
5,59 |
— |
— |
|||
ХВ-124 |
23 1312 0900 |
|||||||
Серый |
23 1312 0903 |
6,84 |
6,50 |
— |
— |
|||
Защитный |
23 1312 0911 |
7,26 |
6,90 |
— |
— |
|||
ХВ-518 |
-«- |
23 1312 2011 |
8,08 |
7,67 |
— |
— |
||
ХВ-785 |
23 1312 2900 |
|||||||
Серый |
23 1312 2903 |
7,39 |
7,03 |
— |
— |
|||
Красно-коричневый |
23 1312 2958 |
7,70 |
7,31 |
— |
— |
|||
ХВ-114 |
То же |
23 1312 0858 |
7,09 |
6,74 |
— |
— |
||
Шпатлевка |
||||||||
ХВ-00-4 |
Зеленый |
23 1314 0108 |
4,86 |
— |
— |
3,89 |
||
ХВ-00-5 |
Серый |
23 1314 0203 |
4,91 |
— |
— |
3,93 |
||
Лаки, |
||||||||
Сополимерополивинилхлоридные |
||||||||
Лаки |
||||||||
ХС-76 |
23 1321 0100 |
12,64 |
11,84 |
— |
10,53 |
|||
ХС-724 |
23 1321 0700 |
7,18 |
6,82 |
— |
— |
|||
Грунтовки |
Красно-коричневый |
|||||||
ХС-010 |
23 1323 0458 |
6,80 |
6,46 |
— |
— |
|||
ХС-059 |
То же |
23 1323 0558 |
8,04 |
7,64 |
— |
— |
||
ХС-068 |
-«- |
23 1323 0658 |
7,64 |
7,25 |
— |
— |
||
Эмали |
||||||||
ХС-710 |
Серый |
23 1322 0903 |
8,96 |
8,51 |
— |
— |
||
ХС-759 |
-«- |
23 1322 1403 |
6,62 |
6,29 |
— |
— |
||
Сополимерполиакриловые |
||||||||
Лак |
||||||||
АС-82 |
23 1341 0200 |
14,35 |
13,64 |
— |
— |
|||
Эмали |
||||||||
АС-85 |
Серый |
23 1342 0103 |
5,47 |
5,20 |
— |
— |
||
АС-1101 |
Белый |
23 1342 1301 |
3,95 |
3,75 |
— |
— |
||
Грунтовки, |
||||||||
Поливинилацетальные |
||||||||
Грунтовки |
Зеленовато-желтый |
|||||||
ВЛ-02 |
23 1369 0104 |
9,59 |
9,11 |
— |
— |
|||
ВЛ-023 |
Защитно-зеленый |
23 1363 0508 |
7,79 |
7,40 |
— |
— |
||
Каучуковые |
||||||||
Эмали |
||||||||
КЧ-136 |
23 1352 0100 |
|||||||
Белый |
23 1352 0101 |
5,41 |
— |
— |
— |
|||
Черный |
23 1352 0102 |
6,39 |
— |
— |
— |
|||
Полиакриловые |
||||||||
Грунтовка |
||||||||
АК-070 |
Желтый |
23 1333 0304 |
13,44 |
12,77 |
— |
— |
||
Эмали и |
||||||||
Нитроцеллюлозные |
||||||||
Шпатлевка |
Красно-коричневый |
|||||||
НЦ-00-7 |
23 1414 0158 |
5,35 |
— |
— |
4,28 |
|||
Нитроглифталевые |
||||||||
Эмали |
||||||||
НЦ-132П |
23 1422 0100 |
|||||||
Черный |
23 1422 0102 |
7,44 |
7,06 |
— |
— |
|||
Красный |
23 1422 0106 |
5,83 |
5,54 |
— |
— |
|||
Желтый |
23 1422 0104 |
5,96 |
5,66 |
— |
— |
|||
Белый |
23 1422 0101 |
6,25 |
5,94 |
— |
— |
|||
НЦ-1200 |
Защитный |
23 1422 0011 |
8,16 |
7,75 |
— |
— |
||
Прочие лакокрасочные материалы |
||||||||
Сурик железный на олифе |
23 8855 0158 |
2,53 |
2,4 |
— |
2,13 |
|||
Сурик железный на натуральной олифе |
23 8855 0158 |
2,08 |
1,97 |
— |
1,75 |
|||
Краски |
||||||||
МА-011 |
Хаки |
23 1712 1142 |
2,58 |
2,45 |
— |
2,18 |
||
ОД-ХВ-221 |
Белый |
23 1312 3901 |
2,70 |
2,56 |
— |
2,28 |
||
Огнезащитная паста ВПМ-2 |
Серый |
— |
— |
— |
— |
4,88 |
||
Грунтовка |
||||||||
ЭКЧ-0186 |
Черный |
— |
3,52 |
3,34 |
— |
— |
||
Лак |
Сланце-виниловый |
|||||||
СП-795 |
Черный |
— |
5,61 |
4,21 |
— |
— |
||
ОС-12-03 |
Серый |
4,01 |
3,81 |
— |
3,39 |
|||
* Нормативы
приведены на пневматическое и безвоздушное распыление с подогревом.
Примечания:
1. Нормативы
расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости даны с учетом максимально
допустимых потерь для поверхностей 1 группы сложности на толщину покрытия 1
мкм.
2. Коды
лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным
классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции».
3.
Прочерки обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не
наносятся.
Приложение
2
Справочное
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
Метод |
Удельный вес, |
Пневматическое распыление |
47 |
Безвоздушное распыление без подогрева |
42 |
Струйный облив с выдержкой в парах |
3 |
Нанесение кистью |
8 |
Приложение
3
Обязательное
КОЭФФИЦИЕНТЫ ГРУПП СЛОЖНОСТИ ОКРАШИВАЕМЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Метод |
Группа |
||
I |
II |
III |
|
Пневматическое распыление |
1,0 |
1,15 |
1,69 |
Безвоздушное распыление без подогрева |
1,0 |
1,23 |
1,78 |
Струйный облив с выдержкой в парах |
1,0 |
1,07 |
— |
Нанесение кистью |
1,0 |
— |
— |
Приложение
4
Справочное
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ГРУПП СЛОЖНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ
Метод |
Группа |
||
I |
II |
III |
|
Пневматическое распыление |
0,15 |
0,42 |
0,43 |
Безвоздушное распыление без подогрева |
0,15 |
0,42 |
0,43 |
Струйный облив с выдержкой в парах |
0,26 |
0,74 |
|
Кисть |
1,00 |
— |
— |
Приложение
5
Обязательное
КОЭФФИЦИЕНТЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Характеристика |
Слой покрытия |
||
первый |
второй |
последующий |
|
Гладкая: металлопрокат холодно- и |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Шероховатая: металлопрокат, очищенный |
1,15 |
1,05 |
1,0 |
Приложение
6
Справочное
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Лакокрасочный |
Стандарт, |
Плотность |
Содержание |
Степень |
|||||
Марка |
Цвет |
||||||||
Грунтовки, |
|||||||||
Глифталевые |
|||||||||
Грунтовки |
|||||||||
ГФ-017 |
Темно-коричневый |
ОСТ 6-10-428-79 |
1,90 |
49 |
15 |
||||
ГФ-021 |
Красно-коричневый |
ГОСТ 25129-82 |
1,91 |
55 |
15 |
||||
ГФ-0119 |
То же |
ГОСТ 23343-78 |
1,69 |
53 |
15 |
||||
ГФ-0163 |
Коричневый |
ОСТ 6-10-409-77 |
1,80 |
55 |
15 |
||||
Пентафталевые |
|||||||||
Эмали |
|||||||||
ПФ-115 |
Серый |
ГОСТ 6465-76 |
1,51 |
61 |
15 |
||||
Темно-серый |
1,53 |
59 |
15 |
||||||
Темно-зеленый |
1,54 |
58 |
15 |
||||||
Коричневый |
1,54 |
58 |
15 |
||||||
Серо-голубой |
1,50 |
58 |
15 |
||||||
ПФ-133 |
Серый |
ГОСТ 926-82 |
1,43 |
59 |
15 |
||||
Темно-красный |
1,51 |
59 |
15 |
||||||
Зеленый |
1,55 |
56 |
15 |
||||||
ПФ-1126 |
Темно-красный |
ТУ 6-10-1540-78 |
1,85 |
55 |
30 |
||||
Под слоновую кость |
1,56 |
55 |
30 |
||||||
ПФ-1189 |
Серый |
ТУ 6-10-1710-79 |
1,63 |
53 |
25 |
||||
Шпатлевка |
|||||||||
ПФ-00-2 |
Красно-коричневый |
ГОСТ 10277-76 |
1,89 |
78 |
25 |
||||
Алкидно-стирольные |
|||||||||
Грунтовка |
|||||||||
МС-067 |
Красно-коричневый |
ТУ 6-10-789-79 |
1,60 |
46 |
10 |
||||
Алкидно-уретановые |
|||||||||
Эмаль |
|||||||||
УРФ-1128 |
Красный |
1,2 |
52 |
25 |
|||||
Светло-дымчатый |
1,4 |
58 |
25 |
||||||
Грунтовки, |
|||||||||
Фенольные |
|||||||||
Грунтовки |
|||||||||
ФЛ-ОЗК |
Коричневый |
ГОСТ 9109-81 |
1,75 |
58 |
15 |
||||
ФЛ-ОЗЖ |
Желто-зеленый |
ГОСТ 9109-81 |
1,45 |
55 |
15 |
||||
Эпоксидные |
|||||||||
Грунтовка |
|||||||||
ЭП-057 |
Серый |
ТУ 6-10-1117-75 |
4,80 |
87 |
20 |
||||
Эмали |
|||||||||
ЭП-525 |
Зеленый |
ГОСТ 22438-77 |
1,85 |
71 |
15 |
||||
Темно-шаровый |
1,85 |
71 |
15 |
||||||
ЭП-773 |
Кремовый |
ГОСТ 23143-83 |
1,70 |
62 |
15 |
||||
Зеленый |
1,68 |
62 |
15 |
||||||
ЭП-1155 |
Белый |
ТУ 6-10-1504-75 |
1,25 |
7 |
— |
||||
Серый |
|||||||||
Красно-коричневый |
|||||||||
ЭП-5116 |
Черный |
ГОСТ 25366-82 |
1,55 |
94 |
— |
||||
Шпатлевки |
|||||||||
ЭП-00-10 |
Красно-коричневый |
ГОСТ 10277-76 |
1,43 |
90 |
20 |
||||
ЭП-00-20 |
То же |
ГОСТ 10277-76 |
1,47 |
92 |
20 |
||||
Меламинные |
|||||||||
Эмаль |
|||||||||
МЛ-12 |
Защитный |
ГОСТ 9754-76 |
1,41 |
51 |
15 |
||||
Серый |
1,33 |
50 |
15 |
||||||
Эпоксиэфирные |
|||||||||
Эмаль |
|||||||||
ЭФ-1219 |
Коричневый |
ТУ 6-10-1727-7 |
1,38 |
64 |
— |
||||
Лаки, |
|||||||||
Перхлорвиниловые |
|||||||||
Лак |
|||||||||
ХВ-784 |
ГОСТ 7313-75 |
1,35 |
16 |
50 |
|||||
Эмали |
|||||||||
ХВ-16 |
Темно-серый |
ТУ 6-10-1301-83 |
1,70 |
24 |
20 |
||||
Зеленый |
1,63 |
24 |
20 |
||||||
Красный |
1,25 |
19 |
20 |
||||||
Алюминиевый |
1,37 |
20 |
20 |
||||||
Светло-кремовый |
1,75 |
27 |
20 |
||||||
ХВ-110 |
Серый |
ГОСТ 18374-79 |
1,58 |
38 |
40 |
||||
Защитный |
1,61 |
39 |
40 |
||||||
ХВ-113 |
Серый |
ГОСТ 18374-79 |
1,65 |
38 |
40 |
||||
Защитный |
1,70 |
38 |
40 |
||||||
ХВ-114 |
Красно-коричневый |
ТУ 6-10-747-79 |
1,51 |
28 |
50 |
||||
ХВ-124 |
Серый |
ГОСТ 10144-74 |
1,56 |
30 |
50 |
||||
Защитный |
1,60 |
29 |
50 |
||||||
ХВ-518 |
-«- |
ТУ 6-10-966-75 |
1,78 |
29 |
20 |
||||
ХВ-785 |
Серый |
ГОСТ 7313-75 |
1,63 |
29 |
40 |
||||
Красно-коричневый |
1,58 |
27 |
40 |
||||||
Шпатлевки |
|||||||||
ХВ-00-4 |
Зеленый |
ГОСТ 10277-76 |
2,40 |
65 |
60 |
||||
ХВ-00-5 |
Серый |
ГОСТ 10277-76 |
2,50 |
67 |
50 |
||||
Лаки, |
|||||||||
Сополимерополивинилхлоридные |
|||||||||
Лаки |
|||||||||
ХС-76 |
ГОСТ 9355-81 |
1,80 |
19 |
10 |
|||||
ХС-724 |
ГОСТ 23494-79 |
1,20 |
22 |
25 |
|||||
Грунтовки |
|||||||||
ХС-010 |
Красно-коричневый |
ГОСТ 9355-81 |
1,86 |
36 |
40 |
||||
ХС-059 |
То же |
ГОСТ 23494-79 |
2,20 |
6 |
40 |
||||
ХС-069 |
-«- |
ТУ 6-10-820-78 |
1,80 |
31 |
50 |
||||
Эмали |
|||||||||
ХС-710 |
Серый |
ГОСТ 9355-81 |
1,91 |
29 |
50 |
||||
ХС-759 |
-«- |
ГОСТ 23494-79 |
1,75 |
32 |
30 |
||||
Сополимерполиакриловые |
|||||||||
Лак |
|||||||||
АС-82 |
ТУ 6-10-1169-76 |
1,20 |
11 |
— |
|||||
Эмаль |
|||||||||
АС-85 |
Серый |
ТУ 6-10-1307-77 |
1,33 |
32 |
25 |
||||
Грунтовки и |
|||||||||
Поливинилацетальные |
|||||||||
Грунтовки |
|||||||||
ВЛ-02 |
Зеленовато-желтый |
ГОСТ 12707-77 |
1,53 |
21 |
20 |
||||
ВЛ-023 |
Защитно-зеленый |
ГОСТ 12707-77 |
1,54 |
26 |
10 |
||||
Каучуковые |
|||||||||
Эмали |
|||||||||
КЧ-136 |
Белый |
ТУ 6-10-1172-74 |
1,56 |
38 |
15 |
||||
Черный |
1,02 |
21 |
15 |
||||||
Полиакриловые |
|||||||||
Грунтовка |
|||||||||
АК-070 |
Желтый |
ГОСТ 25718-83 |
1,43 |
14 |
15 |
||||
Лак и эмаль на |
|||||||||
Битумные |
|||||||||
Лак |
|||||||||
БТ-577 |
Черный |
ГОСТ 5631-79 |
1,2 |
37 |
15 |
||||
Эмали и |
|||||||||
Нитроцеллюлозные |
|||||||||
Шпатлевка |
|||||||||
НЦ-00-7 |
Красно-коричневый |
ГОСТ 10277-76 |
2,40 |
59 |
25 |
||||
Нитроглифталевые |
|||||||||
Эмали |
|||||||||
НЦ-132П |
Черный |
ГОСТ 6631-74 |
1,31 |
23 |
30 |
||||
Красный |
1,33 |
30 |
30 |
||||||
Желтый |
1,45 |
32 |
30 |
||||||
Белый |
1,45 |
32 |
30 |
||||||
НЦ-1200 |
Защитный |
ТУ 6-10-1011-75 |
1,55 |
25 |
20 |
||||
Прочие лакокрасочные материалы |
|||||||||
Сурик железный на олифе |
Красно-коричневый |
ГОСТ 8866-76 |
1,50 |
78 |
60 |
||||
Сурик железный на натуральной олифе* |
Красно-коричневый |
1,50 |
95 |
35 |
|||||
Органосиликатный |
|||||||||
ОС-12-03 |
Серый |
ТУ 84725-78 |
1,80 |
59 |
15 |
||||
Краски |
|||||||||
МА-011 |
Хаки |
ГОСТ 18596-73 |
1,96 |
100 |
37 |
||||
ОД-ХВ-221 |
Белый |
ТУ 6-10-1606-77 |
1,62 |
79 |
15 |
||||
Огнезащитная паста |
|||||||||
ВПМ-2 |
Серый |
ТУ 6-10-1626-77 |
2,59 |
59 |
16 |
||||
Лак |
|||||||||
СП-795 |
Черный |
ТУ 6-10-2001-85 |
1,28 |
30 |
10 |
||||
Грунтовка |
|||||||||
ЭКЧ-0186 |
Темно-зеленый |
ТУ 6-10-100123-81 |
1,39 |
52 |
— |
||||
* Разбавление
производится олифой.
Приложение
7
Обязательное
КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Метод |
Группа сложности |
||
I |
II |
III |
|
Пневматическое распыление |
0,76 |
0,66 |
0,45 |
Безвоздушное распыление без подогрева |
0,80 |
0,65 |
0,45 |
Струйный облив с выдержкой в парах |
0,80 |
0,75 |
— |
Нанесение кистью |
0,90 |
— |
— |
Примечания:
1. Приведенные
коэффициенты являются минимально допустимыми. При достижении предприятием или
отраслью более высоких показателей для расчетов нормативов применяют более
высокие коэффициенты.
2. Прочерк
обозначает, что для данного метода окрашивания поверхности на группы сложности
не подразделяются.
СОДЕРЖАНИЕ
Министерство нефтяной промышленности :Я£3(ШЯ0Е К0ЯСТРШ0РСХ0-Тта50ГЛ11ВС1С0£ БГ.РО ОБВДИНЕЯИЯ «СООЗЯЕЭТЭШРЕМОПТ»
0ТРАСЛ2ВАЯ
Я2Т0ДШСА НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАШИНОСТРОБШ
Часть II. Расчет норм расхода лакокрасочных хагерхало.Б
?l 39-3-31-7?
Министерство нефтянок промышленности
СПЩШЬНОЕ КОЮТРГКТОРСКО-ТЕХНОЛОШЧгСКОЕ BDP0 ОБВДИНШЯ «C0D3HE®TEMUPEKOHT*
ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА НОРЙСРОВАНМЯ РАСХОДА ОСНОВАХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В МАЯЯНОСТРОЕНИИ
Часть II. Расчет норм расхода лакокрасочных матерналов
РД 39-3-51-77
Табляпа I
Удельные нормы расходе лакокрасочных материалов на конденсапнонных я природных смолах.
Н янчено ранне я марка ’Удельная норма расхода лакокрасочного
материала. Г/У_
л а? окрасочных материалов 0Кр8СХ2 пневматическим ‘при окраске
•распылением по группам !в электрическом ! сложности_! поле___ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
W39331-77 Огур // Прелолжемке табл, I |
|||||
Наиме во ван fee ■ марка |
!Удельная норма |
расхо |
да лакокрасочного |
||
лакокрасочных материалов |
материале, г’ |
м |
|||
!гт>м окраске пневматическим |
•при огрескг |
||||
‘распылением по *слогчостя |
группам |
!в ©л***:тр;.-!чесь пт-лс |
|||
Эмали меламжноалкиднье |
1—Г— |
— ■ ■;—г |
—1—5— |
• |
|
МЛ-12 чернее |
60 |
70 |
Т05 |
190 |
55 |
цветные |
85 |
95 |
150 |
270 |
75 |
Эмаль меламижоалкидная |
|||||
МЛ-165 Эмаль мочеркнная |
Q0 |
Т05 |
160 |
290 |
ео |
МЧ-240: белая |
65 |
80 |
120 |
200 |
— |
черчая Эмали впоксидные ЭП-5Т: |
60 |
70 |
Т05 |
190 |
— |
черная |
150 |
Г75 |
270 |
490 |
135 |
цветные Эмали масляные ПФ-19М |
175 |
200 |
310 |
550 |
Т55 |
черная |
70 |
80 |
120 |
210 |
— |
цветные |
ТОО |
IT5 |
тго |
320 |
— |
Эмалм масляные — равных |
|||||
цветов |
80 |
95 |
та 5 |
260 |
— |
Лак* |
|||||
Лак пента*талевыи 170а |
*5 |
55 |
80 |
та 5 |
40 |
Лак ^енольный ОБ-Тс |
70 |
80 |
120 |
220 |
— |
Лак битумный ЕТ-577 |
70 |
80 |
Т25 |
225 |
65 |
Лаки глм-*>телевые: Г‘$-95 |
50 |
60 |
85 |
150 |
45 |
ас |
40 |
«5 |
65 |
115 |
30 |
Лек апоксидныя Э-а 100 |
50 |
60 |
90 |
160 |
_ |
Лак масляный 17-а |
45 |
55 |
85 |
150 |
|
Лак бакелитовый «А* |
25 |
30 |
50 |
85 |
Таблица 2 Удельные нормы расхода лакокрасочных материалов на поляыернзацискных смолах и эфирах целлюлозы. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5-J/-/7 Cmp. f5 Продолжение таСл. 2 |
|||
лакокрасочных материалов ! |
катерные, г/к^ |
прн |
окраске пверяатжчес- |
*кям распылением |
по группам сложности |
||
т |
* |
Т |
-1 у |
Нитроэмаль * 929 серая |
Т25 |
155 |
270 |
Нптровявль * 925 серо-голубая 125 |
155 |
270 |
|
Нитроэмаль * 660 черная |
160 |
200 |
*5 |
Артанитроэмали НИ-II: |
|||
черная |
165 |
205 |
550 |
цветные |
П5 |
195 |
250 |
Эивлж нитрогли*та1евые |
|||
HU-I320T) I (К): черная |
155 |
Г95 |
350 |
красная |
150 |
185 |
520 |
цветные |
150 |
190 |
525 |
Имела мнтроглнФталевые |
|||
НП-5125: кжрсжчно-красяая |
100 |
125 |
210 |
серая |
НО |
155 |
250 |
салатная |
115 |
190 |
235 |
1ап |
|||
Лак перхлорвнииловый ХСК |
190 |
180 |
505 |
Лан крепеарганнческня |
|||
КО-85 (К-О |
125 |
155 |
265 |
Лак креинеоргаяячеекня |
|||
]гО-еТ5(1>Г-9) |
65 |
80 |
155 |
Лак кремлеорганячрскня КО-ОБ 95 |
IT5 |
200 |
|
Ь’ятролак АВ-9Л/В |
£60 |
200 |
390 |
Лак ннтроиеллплозныя Н11-22Т |
ПО |
165 |
285 |
Лак терпеяяожолложежляно- |
|||
шя НИ-229 |
Т25 |
*60 |
275 |
CmpK PA39 3’3i~77
Таблица 3
Удельные нормы расхода япатлевок орк нанесена* ■пателем.
Кякыевованне i марка шпатлевка ! Удельная норма расхода,
_I г/м2
Шпатлевка пентафгалевая ИФ-002 красно-коричневая
Шпатлевка масляно-лаковая К4-ОСЗ грао-нал
Шпатлевка эпоксидная ЗБ-0026 серая шпатлевка кремнеорганжческая КО-0035 Шпатлевка кремнеорганичоская K0-00I Шпатлевка рерхлорюншютшя ХВ-004 ваяенаа
Шпатлевка перхлорвкнкловая ХВ-005 серен
300 i
шпатлевка перхлорвкнкловая IB-006 | яиетлевка нитроцеллюлозная НЦ-008 красно-коричневая Шпатлевка ннтроцеллмозная НЦ-009 желтая
Примечалке. Технологаческже к органкзацконные потеря (остаткк [ на таре, шпателе к т.п.) в отдельных нормах расхода не учтены. Эти потерн следует определять по фактическому расходу.
I
Щ-3-31~77 Сър. YS
Таблица 4
Поправегчные коэффициенты, учжтывахщие расход лакокрасочных материалов при окраске раалжчных вддии поверхности.
2йд поверхности
! Поправочные коэффициенты К
!первый ело! !первый слой !все посла-н тонки или эмали (лакай дупцие олои
!пс грунтовке!
!бев грунтовки!дли ашагле*-!
Y !се либо вто-1
! !рой слой без !
J[______^груггоакж__!_ в
Металлопрокат в литье (кроме
Древесина
Форш) |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1 |
Форш |
1.4 |
1.2 |
1.0 |
» • |
1.2 |
I.I |
1.0 |
< |
I
н
Стр* РДЗЭ-3-31-77
Таолица 5
Теиюлотеспе потеря лакокрасочных материалов ops окраске пневматическим распылением
Группа лакокрасочных материалов
Группа сложности окрашиваемых узлов и деталей _ !
потеря, %
коэф! <1ици!ри и ! ш : 1У ■ ^ …….. поте | ко- поте-1 коэф j поте j ко»1>- ри,*!эф-,ри,2 *с*яци!ри,$!<1ици- | |
|||||||||||||||||||||
|
грунтовки, шпатлевки, 20 эмали и лаки ва конденсационных смолах; краски водоразбавляе-мые на латексах, белила тертые и краски масляные тертые.
Грунтовки, шпатлевки, 25 эмали я лаки на поли-мери з анионных смолах и на эфирах целям os ы
0,2 30 0,3 65 0,55 75 0,75
0,25 40 0,4 65 0,65 —
| I
Cm? IS PA39-3-3t-77
Таблица 7
Коэф£шциенты пересчета нормативов расхода лакокрасочных материалов для пневматического распыления три переходе к новм методам окраски.
Группа лакокрасочных материалов
| Метод окраски
Группа сложности окрашиваемых узлов и деталей
1 X I п» V Ш
Грунтовки, эмали и лап на конденсационных и природных смолах
Грунтом, к лап на полимер*— вациониых смолах ■ эфгрвх целлмовы
Электроокраска Струйный облив Безвоадушвое распыление по группам сложности:
I
П
Ш
Электроокраска Струйный облив Безвоздушное распыление по группам сложности:
I
U
0,88 0,78 0,50
0,84 0,74 0,48
0,85
0,75 —
0,80
0,70
0,40
Иастокная отраслевая методика разработана Специальным кооетруктероко-техюлогичбскмм бвро (СКТБ) объединения •Соване1!гтемаярвмвятв. При разработке методики были кспользоьанн: отраслевые стандарты авиационной промышленности; пуковсдяфие техжкчоакме материалы, разработанные центральным проектио-хоиструхторекжм бюро меха мила пни и автоматиэьпии (ЩЛ ^.к); нормативы расхожа материалов, разработанные центральным ко ветру к таре им ■ технологическим бюро по научной организации производства, труда и управления (ЦПК ТЕНОТ); нормативы расходов материалов, инструкции и методики, разработанные Нййтракторо-еольхааиом; юучно-исследовательскиш институтом планирования и иарматииов (НИИПмН) и др, матери алы *’
В разр&ботг* отраслевой методики принимади участие: главный конструктор проектов Кириллов А(руководитель темы), ва ведувих й отделом См к р hoi И. А., заведующий сектором Кубоав С,С**, ведуим! кихеиер Рогожин О.В*, инженеры: Еурхков ЭХ.4,
Гончарова 8.Н., Старикова Л .Я.*
i
!
hrv;trfJB
Ялмюваш i «ри ляог^И! мтярмвсв
ГОСТ. Т7
грв окрасхв в
Wf 9 P-77
Дней—t плл.6
/С1ЛЛЖМ» :мта: ххя
■o^*i рвсхдо жхсграгууиого »*т*-
I -^crvf . izo.**?з.чв) I расход
ajwrrprwo- рвхо*М!Ду*- 1 zxcrnocru
•!£
QZBVTC CJd9« ШШ,
cyxei |
ivw uauif Ml
r/ew“
_I JUCtJKDV
гу»Л оет*-‘ «й™-гзв ■ во- . ,UL хедво! mb-
I llpOOTV,
■BOO. ме к
гвв-^x
х.г
XI
Г77*
(фооСвгтрувем) &A-UI
ГОСТ Г27С7-47
МшШ
х.а
Swht^tuwjmo ЭВ-IXS
вг*о. ГЭ-4Л|
v«pBJl
гс
х
so rz-u
Гвто мвтч^твв»* 0^-ХЛЗ
ГОСТ «МЭ
аиогв и yrjfr—-жират ей в
в 1*1
:**а
Г0СТ145?ХТ г£идол, :<мш
ВТ 1Л хвеъ fM. 1:
спжрт тли1 20 12-04
X 60
«
РУКОВОДЯЩИЙ ДС&УМЕНТ
ОТРАСЛЕВАЯ
МЕТОДИКА НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ОСВОЕНЫ/ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Б МАШИНОСТРОЕНИИ
Часть II. Расчет норм расхода лакокрасочных материло»
РД 39 -3-31-77
I
I
Часть II — «Расчет норм расхода лакокрасочных ш&тешадоз» I 1 распространяется на окраску поверхностей летал «а к изделий, > | | устанавливает летодкку определения норм расхода и нормативы рас- | } |
Ow*f PA33’5’31~77
I. осаошыв ПОЛОЖЕНИЯ
1.1, Расчет нормы расхода лакокрасочных материалов на единицу и а де-гая проводятся в два этапа:
а) устанавливается расход матеря ала на каждую операцию технологического процесса окраскж деталя иля грушш деталей, окрашиваемых оо одинаковому технологическому процессу, исходя из удельной нормы расхода материалов и размеров окрашиваемых площадей данной деталя жди грушш деталей;
с) устанавливается суммарный расход одноименного лакокрасочного материала на изделие.
1.2. Исходники ддннши доя определения подетальной нормы расхода материала являются:
— чертей окрашиваемой детали;
— технологический процесс окраски;
— стандарты или технические условия на изделия и применяемые материалы;
— кветояа** методика.
2. СТОЛИКА ОПРКШЕНИЯ НОГУЫ РАСХОДА ДАХОКРАСОЧБЫХ МАТКРЙАДОВ
2.1. Норма расхода лакокрасочного материала на деталь определяется во формуле:
нр * нр.у • F n- * (I) ,
где Нр — норма расхода лакокрасочного материала на деталь, г;
Нр.у — удельная норма расхода лакокраоочвого материала, г/м*’;
Значения удельных норм расхода лакокрасочных материалов приведены в таблицах I, 2, 3;
р — плокадь окреяиваееюй поверхности, м^;
/7 — количество одинаковых го твида» слоев лжи окрасочного
!
материма;
/(I — ковФФжцжент, учитывающий дополнителы. Л расход лакокрасочного материма в завнснмости от характера окрь-■и^аемой поверхности. Значения коз М> клиент а приведены в табл. 4.
2.2. Удельные нормы расхода лекокрасочиых материалов, приведенные в методике, рассчитаны, исходи из минимального cvxoro остатка в исходной вязкости, для нанесении пневматическим распылением я в алектри«еском поле одного слоя покрытия минимальное толмны, в вави-симретм ет группы сложности окраииваемой поверхности и с учетом технологичес!ЖД потерь.
I
^аксимальво допустимые потерм лакокрасочных материмов в зависимости от их основы, способа нанесения, а также размеров и конфигурации окраниваемых деталей и узлов приведены в таблицах 5,6.
I
I
Иру ■£& Sr
I
2.3. Если толщина одного слоя лахокрасочяого покрытия в соответствии с требованиями технологическое процесса отличается от указанной в табл. 8.9, удельную норму расхода лакокрасочного материала следует пересчитать с учетом требуемой голжмны по формуле
где ‘’Дельная норма расхода лакокрасочного метнрнма с уче
том требгемои толмины одного слоя пмкрытня, г/м2;
Sep ~ Фактическая (требуемая») толщина одного слоя лакокрасочного покрыт», мк;
I$р “ рекомендуемая толеина одного слоя лакокраоочного покрытия, мк.
2.4. Плокадь окрвнваемоя поверхностм онределять с точность©: Т-2* для деталей простой конфигурации;
~Crnp.6 P/i$9’3-3l~77
3-5$ для леталet сложной конфигурации.
Dpi окраске отдельных мест деталей i узлов учитывать только площадь окрашиваемой поверхности.
2.5. Количество слоев устанавливать на основано технологического процесса окрашивания с учетом требований, указанных в соответствующих стандартах и инструкциях.
2.6. При переходе не новые методы окраски (в электрическом поле, струйный облив, безвоздушное распыление) удельные нормы расхода лакокрасочных материалов, рассчитанные для пневматического распыления, следует умножить на соответствующие коэффициенты, приведенные в табл. 7.
2.7. Удельные нормы расхода лакокрасочных материалов (грунтовок, эмалей, лаков и шпатлевок) для относительно гладкой поверхности (металлопроката и литья, кроме литья в песчаные формы) приведен1‘ в табл. 1-3,
3. КДАССИ<М1КАШЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ПО ГРУППАМ СЛОЖНОСТИ ОКРАПМВАЭДО/. ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ОКРАСКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ РАСПШЕНИВД И ОКУНАНИЕМ
3.1. Пневматическое распыление.
3.1.1. Первая группа сложности.
Петаяи плоские, узлы клепаные или сварные из листовых деталей плоской формы прямолинейного или криволинейного контура, с отверстиями или без них, с выпуклой или вогнутой поверхностью с не-сольаими выступами, углублена,ля, отбортовками (доступ к покрытию свободен). Площадь окраски от 0,5 и висе.
детали, жмеюаме плоские, сферические, цилиндрические и конические поверхности, с площадью окраски от 0,5 vfi и вше.
Детали, узлы объемной формы, клепаные и собранные из листовых деталей, с ребрами, выступшж, отверстиями или без них. ‘Средний размер одной из сторон детали или узла должен быть не менее
400×400 мы.
Изделия объемной формы, имеющие проемы, окна, щели, окрашиваемые
одновременно с наружной и внутренней стороны одним видом лакокрасочного материала; ггрина окрашиваемой поверхности не менее 400 ш.
Детали, узлы плоской формы с площадью окраски от 0,1 до 0,5 tr, j
:
окрашиваемые групповым методом окраски в приспособлениях с расстоянием менду деталями на более 20-ЗС мм. Общая площадь окраски должна быть не менее 0,5 м^.
3.1.2. Вторая группа сложности. Детали плоские креволжнейного и прямолинейного контура, изогнутые по радиусам, согнутые под углом, а также узлы клепаные или сварные из листовых деталей плоской фор-
I
мы с отверстиями или без них, с выпуклой или вогнутой поверхностью, окрашиваемые в индивидуальном порядке, с площадью окраски ст 0,1 до 0,5 ы2. Узлы и агрегаты сварной конструкции в сочетании с плоскими поверхностями, jзлы с наличием узких планок и вруоок общей пло-
о
«адью окраски от 0,5 м» и выше.
Детали и узлы объемной формы, клепаные или собранные из отдельных деталей, о ребрами, выступами, отверстиями, ширина окрашжвае- j мой поверхности не менее 400 мм. I
3.1.3. Третья группа сложности. Детали, изогнутые по радиусам, j согнутые под углами, с отверстиями, с выпуклой или вогнутой поверх-* ностыз, скрашиваемые в индивидуальном порядке, с площадью окраски до 0,1 и ; детали плоские с площадью окраски до 0,2 м , имешие
по всему периметру загнутые кромки высотой IO-15 мм.
Узлы и детали сложной конфжгурацжж, состоящие из сварных, паяных или клепаных узлов из полосовой стали; фермы на труб ■ уголков; узкие длинные детали шириной не более 50 мм; трубки любой формы диаметром до 80 ш независимо от площади окраса.
Узлы и детали, имеющие цилиндрические к.и конические поверхности,
Cmp S PA39-S -3f-77 —
с больниц количеством ребер, пазов, приливов ■ отверстия; глубокие j иолости с плонадьо окраски от 0,2 и2 ■ ьыне.
Крутые узлы и агрегаты в виде сложиьх конструкта яж тавровых
■
ж двутавровых балок? уголжа, при окраске которых доступ к окрашиваемой поверхности затруднен*.
Детмж ■ узлы четвертое группы сложности, окрашиваежыс групповым методом на приспособлениях.
3.1.4. Четвертая группа сложности.
Летали и узлч особо сложной конфигурации с малой оложадьг
ограскш С до 0,05 ж ) „ ВЫС0К1МВ декоративными треЛваниями к качеству отделен.
Детали ■ узлы сложной конФигураиш с частично окраннваеной поверхностью, составлявшей 20-?5< от обжеж поверхности, о повыиен-ными требованиями ж качеству отдел*?.
3.2. Окунание
3.2.1. Первая группа сложности
Все детали я узлы плоской, рельефной, удобно обтекаемой формы,
3.2.2. вторая группа сложности
Детали ж узлы с усложнявшими элементами, задерживавшими сток краски.
4. «ТОША олгаояп* удам ой НОР» РАСХОДА
4.1. Удельные порт расхода лакокрасочных материалов определяется ас фор*тле:
и G4 Р’УХ-ЮО
~ i’K ~ &c.o V-K) (3)
где Яр. у — /дельная корме рестол я л акп красе чао го материале, г/м2:
(Х’ч ~ Тгясп* (расход) лакокрасочного шатержала в жоходво»» жявкаетш, г/я2;
PA59-3-3Y~77 Слув
: //
F — пловадь окрашиваемом поверхности, принимаемая sa I м^,
$ — толвина пленки (одного слоя) лакокрасочного покрытия, кг;
^ — плотность (удельный вес) сухой пленки, г/смр;
&eJ5 ^ С7Х0Г0 остаткв лакокрасочного материала в исходной вязкости; t
К — ков^тщпиент, учитывавши? потери лакокрасочного материала в зависимости от его основы, способа нанесения, е также от размеров и гон^игурации окраеиваемой детали; /”/£“ полезно используемая часть лакокрасочного материала.
Тиаченяя толкинь- одного слоя покрытия, плотности н сухого остатка лакокрасочннхематермалов в исходно? вязкости приведены в таб.8,9,10.
С-.начення ков *Ь ип мент а, учитывавшего технологические потери, приведены в таблицах % 61.
I
{
Перед покупкой лакокрасочных материалов разумно рассчитать необходимый объем. Многие полагают, что можно просто ориентироваться на данные этикетки. Однако норма расхода может зависеть не только от вида эмали и ее укрывистости – масляная, водоэмульсионная, акриловая или алкидная эмаль – но и от материала основания. Давайте рассмотрим, как все-таки правильно рассчитывать объем.
Для начала расскажем об общих принципах расчета, а затем пройдемся по разновидностям покрытий и поверхностей.
Определяем площадь покрытия
Из курса школьной математики все помнят, что для определения площади поверхности нужно умножить ее длину на ширину. Например, длина стены 5 м, высота — 3 м. Получаем площадь стены 15 кв.м.
Подобные расчеты нужно произвести для всех помещений и поверхностей, которые вы собираетесь окрасить – стены, потолки, пол. Для красок разного цвета и расчет, естественно, нужно производить отдельно. К примеру, можно сложить площади всех потолков, которые будут окрашены в белый цвет и отдельно площади стен, которые будут окрашены в бежевый.
При реализации дизайнерских задумок (комбинация окрашенной поверхности с обоями и пр.) расчет усложняются, однако принцип остается тот же – рассчитываем площадь только той поверхности, которая подлежит окрашиванию.
Рассчитываем расход краски
Получив информацию о рабочей площади, смотрим на этикетку. На фирменных продуктах обычно указана укрывистость и такой показатель, как сухой остаток. Укрывистость представляет собой способность материала перекрывать цвет основания при равномерном однослойном нанесении. Сухой остаток – те вещества, которые останутся на рабочей поверхности после высыхания эмали. Обычно он позволяет оценить содержание воды и растворителей в составе ЛКМ (лакокрасочного материала).
Рассчитываем примерный объем по следующей формуле:
(Укрывистость/Сухой остаток)*100
Если вам необходимо покрасить стену площадью 15 кв.м, то при укрывистости материала 120г/м2 и сухом остатке 60% расход краски на квадратный метр будет равен:
(120/60)*100 = 200 г/м2
Получаем общий расход: 200*15= 3 кг.
Также необходимо учитывать плотность состава. Например, плотность покрытия 1,4 г/см3. Для расчета расхода краски на квадратный метр делим массу (3 кг) на плотность (1,4 г/см3) и получаем 2,1 л. Это означает, что вам потребуется 2 банки ЛКМ по 1 литру каждая.
В зависимости от типа базовой поверхности и свойств конкретного покрытия эта цифра может составлять +/-20%. Например, для окрашивания бетонной, а также кирпичной или оштукатуренной стены вам понадобится на 10-15% больше краски, чем для дерева или металлических поверхностей. Для уменьшения расхода материала стены можно предварительно обработать грунтовкой.
В среднем для окрашивания поверхности в один слой требуется 110-130 гр. покрытия на 1 квадратный метр.
Однако расход масляной краски по дереву и металлу, а также другим поверхностям может значительно отличаться. Впрочем, различия могут быть существенны и при разных способах нанесения, и при разном климате.
Например, во время наружных работ расход масляной краски будет ниже при сухой погоде (чем во время внутренних работ) и выше при дожде и сильном ветре. В последнем случае расход масляной краски на квадратный метр может быть вдвое выше, чем при производстве внутренних работ.
Второй момент. Поскольку дерево впитывает больше металла, то расход масляной краски по дереву будет больше, чем по металлу. Разница может быть до 2 раз.
Кроме того, необходимый объем покрытия зависит и от его цвета. Так, темной
эмали (черной, коричневой, синей, зеленой) вам понадобится больше на 1 м2, чем светлой (белой, желтой, голубой). При этом расход масляной краски на 1 м2 по цветному металлу будет выше, чем по оцинкованному железу или черному металлу.
Наконец, кисть всегда берет больше материала независимо от того, является ее ворс натуральным или искусственным. При использовании валика расход масляной краски на 1 м2 меньше. Валик на силиконовой основе идеален для окрашивания металлических поверхностей.
Норма расхода водоэмульсионной краски на 1 м2
Среднее значение на квадратный метр — 140-160 г. Это что касается одного слоя. При высоком показателе укрывистости достаточно нанести 2 слоя. Для красок более низкого качества может потребоваться 3 и более слоев. Так что прежде чем купить дешевую эмаль, стоит подумать – истратите вы ее больше, да и трудозатраты будут значительнее. Так стоит ли того ваша экономия.
Расход фасадной водоэмульсионной краски на 1 м2 обычно выше, чем при окрашивании стен и потолков внутри помещений. Поскольку данный вид покрытия содержит воду, снаружи, особенно при ветре, она испаряется быстрее, чем внутри, и в результате неравномерного высыхания приходится наносить дополнительные слои.
Расход водоэмульсионной краски на обои также будет выше, поскольку бумага обладает хорошими впитывающими свойствами.
Требуемые объем может колебаться и в зависимости от вида водоэмульсионной краски. Ознакомьтесь с таблицей. В ней представлен примерный объем.
Норма расхода акриловой краски
Средний расход акриловой краски для внутренних работ (окрашивание потолков и стен) – 130-200 г/м2. Для окрашивания фасада, особенно при влажной ветряной погоде, может потребоваться больше материала. На оштукатуренных стенах, кирпиче и бетоне расход акриловой краски на м2 больше, чем на дереве или металле.
Норма расхода алкидной краски
Средний показатель – 150 г/м2. Одного литра обычно хватает на 10 кв.м. Однако эти показатели могут варьироваться в зависимости от того, чем и в каких пропорциях вы разбавляете состав – олифой, керосином или скипидаром. Также расход алкидной эмали на 1м2 зависит во многом от структуры и пористости базовой поверхности. Так, расход алкидной краски по металлу будет меньше, чем по дереву или бетону.
Главное помнить, что лучше заранее все просчитать, чем потом бегать в поисках нужного оттенка или сокрушаться о пере плате за лишний материал.
Расход масляной краски на 1м2
Расход масляной краски на 1м2 как рассчитать?
Масляные краски применяются в окрашивании стен, пола, окон и потолков. Количество используемого материала зависит от величины площади, которую нужно окрасить, а также от того фактора, какого цвета основа и сам ЛКМ. Если нужно, чтобы слой был непрозрачным, он должен иметь определенную толщину. Укрывистость материала– величина, которая определяет толщину сухого непрозрачного слоя на уже окрашенной поверхности.
Как узнать расход
Расход масляной краски на 1м2 может изменяться после ее высыхания. Показатель урывистости, а также сухого остатка для масляной краски есть в строительном справочнике, но чаще всего эта информация указана в инструкции или на этикетке. Иногда производитель может указать то, какое количество метров квадратных можно покрыть 1 кг материала. Некоторые компании указывают, какую площадь можно окрасить при помощи литра этого ЛКМ.
Расход масляной краски на 1м2, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.
Приблизительные просчеты
Если говорить о среднем расходе материала, он может быть от 110 до 130 грамм (на м2). Нужно учесть, что он указан с учетом того момента, что ЛКМ будет нанесен только в один слой.
Как говорилось выше, расход краски зависит от ее цвета, поэтому давайте рассмотрим, сколько материала потребуется для окрашивания поверхности ЛКМ разных оттенков.
-покрытие белого цвета окрашивает от 7 до 10 м2
-черная краска способна окрасить до 20 м2
-зеленая окрашивает от 11 до 14 м2
-коричневая – от 13 до 16 м2
-синяя – 12 до 17 м2
-расход красной и желтой от 5 до 10 м2.
Эти данные указаны для одного литра краски, которая уже разведена. Ее можно разводить двумя составами, подойдет уайт-спирит или сольвент. Если у вас есть растворители, используйте их, смешивать нужно в равных пропорциях.
Если вы собираетесь окрасить поверхность, учтите, что наносить покрытие нужно не менее чем в два слоя, каждый из них должен сохнуть приблизительно сутки.
Определитесь с инструментом
Количество использованного ЛКМ зависит от того, какой инструмент использовался для его нанесения. Если вы не хотите лишних трат, примените краскопульт. После него почетное второе место занимает обычный валик, а самый расходный инструмент – кисть. Стены из кирпича или бетона, которые предварительно покрыты штукатуркой, впитывают в себя на целых 10% больше, чем другие виды поверхностей.
Подготовка поверхности перед покраской
Очень важно, чтобы поверхность перед покраской была очищена от остатков старой краски, для этого рекомендуем использовать химические смывки.
Расход фасадной краски на 1м2
На сегодняшний день существует множество видов фасадной краски. Она различается по составу и вязкости, что влияет на расход при покраске. Для бытовых нужд наиболее востребованными являются масляные и алкидные краски. Но в зависимости от обстоятельств могут применяться краски на водной основе.
Расход фасадной краски на 1м2
Наиболее распространенной является водоэмульсионная краска, которая не уступает масляной. В состав ее входит вода с растворенными в ней мельчайшими частичками красящего пигмента. После применения вода испаряется, а красящий пигмент затвердевает, образуя на поверхности матовую пленку с высокими защитными свойствами.
Высокие эксплуатационные показатели позволяют применять водоэмульсионную краску для покраски не только внутренних, но и наружных поверхностей. При окраске в два слоя расход водоэмульсионной краски на 1 м2 составит 200-300 грамм. Время высыхания каждого слоя составляет один час. К тому же краски на водной основе не обладают, в отличие от масляных и алкидных красок, запахом и легко удаляются водой.
Масляные краски состоят из олифы, красящего состава и наполнителя. Выпускаются они в двух видах – готовой к применению и в виде густой пасты, которую необходимо разводить олифой, до нужной консистенции. Расход масляной краски напрямую зависит от цвета, чем светлее тона, тем выше расход. В среднем расход составляет от 100 до 200 граммов на 1 м2 .
Алкидные краски состоят из алкидной смолы, красящего пигмента и специальных добавок, влияющих на время высыхания. Данный вид красок при необходимости разбавляется скипидаром или уайт-спиритом. Алкидные краски отличает стойкий глянец, надежная защита от влаги и коррозии. Применение рекомендовано для всех видов окрашиваемых поверхностей. Расход зависит от цвета и фактуры поверхности, а так же от способа нанесения. Расход акриловой краски в среднем составляет 150 грамм на 1 м2 .
Современные технологии производства всех видов краски, относительно невысокая цена и простота нанесения делают покраску любых поверхностей наиболее доступным способом защитить ее от влаги и коррозии, а так же придать привлекательный внешний вид. Разнообразие предлагаемых видов красок позволит вам выбрать наиболее подходящий вариант для отделки разнообразных поверхностей и сооружений, а простые способы нанесения позволят выполнить работу самостоятельно.
Расход масляной краски на 1м2
Прежде чем называть конкретные цифры я бы хотел сказать, что расчет расхода масляной краски будет во многом зависеть от условий её нанесения. Причем эта разница может оказаться очень значительной. Именно поэтому для начала я назову примерную цифру для общего случая, когда нет большого количества факторов, сильно влияющих как на повышение так и на понижение расхода. В среднем для окрашивания поверхности в один слой тратится от 110 до 130 грамм краски на 1 квадратный метр. А далее я более подробно расскажу, какие условия нужны для уменьшения расхода, а какие могут повести за собой его увеличение.
Расход масляной краски на 1м2 имеет своим нормы. При расчете средней нормы расхода необходимо учитывать такие факторы как: вязкость краски, качество поверхности и даже ее исходный цвет, метод нанесения краски (пульверизатор, валик или кисть), а также место проведения работ (помещение, улица, погодные условия).
Масляная краска по металлу расходуется быстрее всего из-за потерь, связанных с условиями окружающей среды. Так, например, на 1 м2 уходит больше краски в помещении, чем в условиях сухой теплой погоды на улице. Но вместе с тем, если погода портится, то потери краски на улице многократно возрастают. При сильном ветре, дожде, тумане краска расходуется быстрее, чем в помещении.
В качестве примера мы рассмотрим краску ПФ 115.
Краска ПФ 115: характеристики и расход
Краска ПФ 115 используется как для наружных, так и для внутренних работ. Это краска-эмаль, предназначенная, главным образом, для работ по металлу. На коробке краски указано, что она устойчива к атмосферным воздействиям, не поддается ветру, влаге и солнечному излучению. Но так ли это? Частично да. Дело в том, что подобные свойства краска приобретает только после нанесения и полного высыхания. В процессе нанесения краска испытывает влияние всех окружающих условий и больше всего ее расход возрастает при сильном ветре и ярком солнце.
Для этого типа краски расход будет отличаться. В зависимости от цвета эмали 1 литром краски можно окрасить :
-черный: от 17 до 20 м2
-синий: от 12 до 17 м2
-коричневый: от 13 до 16 м2
-зеленый: от 11 до 14 м2
-белый: от 7 до 10 м2
-желтый: от 5 до 10 м2
Еще не высохшая краска этого типа буквально испаряется на солнце. И расход может возрасти значительно.
В конкретных цифрах — это будут очень большие показатели, вам может понадобиться вдвое больше краски, чем при работах внутри помещения, или скажем, при тихой пасмурной погоде. Гладкое глянцевое однородное покрытие образуется лишь при полном высыхании краски. При этом, если вы будете наносить на солнцепеке слишком большой слой краски, покрытие будет неаккуратным и шероховатым, а впоследствии может начать отслаиваться.
Лучше всего такая краска-эмаль подходит для окрашивания оцинкованного железа, черных металлов. Но может успешно применяться и для цветных металлов. Правда, в последнем случае расход краски возрастает.
Инструмент для покраски
Очень многое зависит и от того, каким именно материалом наносится краска на поверхность. Кисть для покраски, что натуральная, что искусственная, расходует больше краски, чем валик. Объясняется это легко – кисть буквально пропитывается краской. А валик, особенно на силиконовой основе, наоборот, является идеальным материалом для покраски металлических поверхностей.
Если вы соблюли все рекомендации, а расход краски все равно превышает все мыслимые и немыслимые нормы – задумайтесь – может быть, дело в самой краске? Так иногда случается с дешевой низкокачественной краской. Производитель ставит цену более низкую в расчете на то, что расход этой краски будет колоссальным, и в итоге выигрывает от этого. Поэтому убедитесь в том, что краска действительно качественная, и только после этого приступайте к покраске.
В данной статье даётся информация о расходе краски на квадратный метр, а также разобраны условия от, которых зависит расход краски. Мы коснёмся типов краски, таких как: масляная, водно-дисперсионная и водоэмульсионная, фасадная. Так же поговорим о расходе эмалей, в частности о пф-115. Разберем расход олифы.
Попробуйте рассчитайте свой расход в расширенной версии калькулятора расхода краски , так же вы можете почитать статью о расходе штукатурных материалов и рассчитать расход штукатурки для стен в калькуляторе.
Стены Тип краски: Длина комнаты (м) Ширина комнаты (м) Высота стен (м) Тип поверхности: Потолок Тип краски: Длина комнаты (м) Ширина комнаты (м) Расход масляной краски
В масляных красках в качестве связующего вещества используется олифа, которая полимеризуется после нанесения на поверхность. Расход может варьироваться от 140 грамм на метр до 250. Разберем подробнее: Белой краски для ровной поверхности нам потребуется около 150 грамм на метр, то есть килограммовой банкой мы сможем окрасить примерно 6.5 метров. На шероховатую поверхность потребуется больше, примерно 160 г/м. Цветной краски на 1м2 потребуется 130-140 грамм.
Расход эмали пф-115
Самой популярной является пентафталевая эмаль ПФ-115. Образуемая этой эмалью пленка имеет однородную структуру, не расслаивается. В среднем расход составляет 110-130 г/мна однослойное покрытие. В зависимости от используемого цвета 1 кг эмали достаточно для окраски поверхности площадью:
1.Белый – 7-10 м
2,черный – 17-20 м
3. синий/голубой – 12-17 м
4.зеленый – 11-14 м
5.коричневый – 13-16 м
6.желтый/красный – 5-10 м
Эмаль можно разбавлять сольвентом или уайт-спиритом или их смесью 1:1. Краску наносят кистью или валиком в несколько слоев время высыхания каждого слоя – примерно сутки.
Расход водно-дисперсионной краски на акриловой основе
Водно-дисперсионные краски на акриловой основе используются как внутри помещений, так и при работе с фасадами. Имеют матовый внешний вид, колеруются цветовыми пастами. Дают большую палитру цветов, не выгорающих на солнце. Расход производитель указывает до 8 м2 на 1 литр, но на практике укрывистость обычно составляет 115 г/м2 (т.е. 1 литр на 6-7 м2). Дело в том,что приведенные нормы расхода производитель указывает в тонком слое, на гладкой поверхности, при идеальных условиях. На практике многое зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. Имеет значение и способ нанесения. Например, при использовании краскопульта, краски уйдет меньше, чем при работе валиком. Опять же, валик экономичнее кисти. Ориентируйтесь, что у вас уйдет краски на 5-15% больше, чем указано на упаковке. Наносят акриловые краски в 2-3 слоя на чистое сухое основание. При чем, высококачественный состав перекроет цвет основания за 2 слоя, в более дешевом варианте понадобится 3 слоя. Таким образом, дешевая краска может обойтись на практике дороже.
Цвет может продержаться на бетоне без видимых изменений до 5 лет, затем темнеет и через 2-3 года может начать отшелушиваться. Если такая краска наносится на штукатурку, цемент и т.п. , то грунтование можно выполнить ей же, разведя водой до 10%. Затем наносится слой неразбавленной краски.
Расход водоэмульсионной краски
Водоэмульсионные краски применяются для отделки потолка и любых других поверхностей, кроме тех, что были ранее окрашены глянцевой краской. Рассчитывая расход краски, необходимо ориентироваться на указанный производителем расход на квадратный метр. В среднем он составляет 1 литр на 7-11 м2. Для некоторых водоэмульсионных красок одного литра хватает на 14-18 м2 в один слой. Но указанный расход может не совпадать с фактическим, следует учитывать впитывающую способность поверхности. Чтобы снизить расход краски и увеличить срок службы, рекомендуется обработка поверхности упрочняющим грунтом. Не стоит наносить водоэмульсионную краску толстым слоем. Чаще всего делается 2-3 слоя, каждый последующий наносится после высыхания предыдущего, через 1.5-2 часа. Краски в основе которых лежит бутадиенстирол имеют высокую устойчивость к влаге, но могут пожелтеть под действием света.
Расход фасадной краски на 1м2
В качестве фасадной краски могут применяться почти все виды красок из этого вывод, что для конкретного вида существует свой расход. Примерные значения расхода от 160 до 250 грамм на квадратный метр, при том расход белой краски всегда больше, чем других цветов. Окраска фасада хорошо защитит его и сохранит, по этому работу стоит выполнять тщательно и и не стараться сэкономить.
Расход олифы на 1м2
Расход олифы колеблется от 100 до 130 грамм на квадратный метр. Предварительно покрывая деревянную поверхность олифой, вы сможете сэкономить краски на 10-15%
- 1 Источники информации
- 2 Факторы
- 3 Алгоритмы расчета
- 4 Справочные данные
- 4.1 Грунтовки
- 4.2 Эмали
- 4.3 Пример расчета на основе справочных данных
- 5 Способы экономии
- 5.1 Грунтовка
- 5.2 Выравнивание
- 5.3 Инструменты
- 5.4 Вязкость
- 6 Заключение
Как рассчитать расход краски на известную площадь поверхности? В каких случаях расход краски на 1 м2 может существенно превысить указанную изготовителем норму? Каким образом можно уменьшить затраты на покраску?
Давайте постараемся вместе найти ответы.
Ремонт начинается с закупок. Закупки — с расчетов.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
В общем случае средний расход краски на квадратный метр указывается на упаковке. Если нужной информации там нет — почти всегда можно обнаружить ее на сайте изготовителя. Наконец, в условиях полного отсутствия любой информации о красителе можно исходить из разработанных еще в советские времена производственных нормативов.
Типичный пример: 25 июня 1984 года министерством монтажных и специальных строительных работ был принят нормативный документ ВСН 447-84, содержащий нормы расхода как самих красок, так и вспомогательных материалов для малярных работ.
С содержанием документа нам предстоит ознакомиться чуть позже.
Для оценки реальных затрат на покраску важно понимание одной тонкости. Укрывистость — один из важнейших параметров лакокрасочных материалов. Понятно, что при прочих равных условиях оптовый заказчик предпочтет более укрывистую краску (то есть требующую для создания сплошного цветового поля без просветов меньшей толщины покрытия).
Именно поэтому производители заинтересованы указывать минимальный расход краски на м2, полученный зачастую в условиях, имеющих к реальным довольно сомнительное отношение.
Указанный на упаковке метраж редко имеет что-то общее с реальным.
ФАКТОРЫ
Что может повлиять на расход красителя в реальных условиях?
- Функциональность материала. Непонятно? Дело в том, что, помимо декоративной, краски часто выполняют сугубо утилитарные функции.
Типичный пример — резиновая краска, с которой не более часа назад работал автор статьи. Для получения сплошного цвета на фанерном основании вполне достаточно одного слоя красителя минимальной толщины; однако свою основную функцию — эффективную гидроизоляцию, совмещенную с определенной стойкостью к механическому износу — покрытие будет выполнять лишь при толщине около 100 микрометров.
Этот нюанс приводит нас к необходимости нанести как минимум три слоя; между тем норма расхода на упаковке указана для одного. Аналогичные требования к минимальной толщине покрытия предъявляют химически стойкие, антикоррозионные и противопожарные красители.
Противопожарная краска вспучивается при нагреве. Чем толще слой, тем эффективнее защита от огня.
- Вязкость красителя. Краска постепенно загустевает даже в герметичной таре: органические растворители настолько летучи, что способны испаряться непосредственно через стенки благодаря молекулярной диффузии.
Кроме того: все краски, независимо от основы, становятся более вязкими при понижении температуры.
Нормы вязкости указываются производителями для нормированных условий — от +18 до +22 С.
Как вязкость влияет на расход? Зададим встречный вопрос: насколько реально нанести загустевшую массу тонким слоем? То-то и оно…
- Пористость основания и, как следствие, его впитывающая способность. На покраску оцинкованного стального листа и оштукатуренной стены уйдет количество красителя, отличающееся в разы. Здесь действует два фактора: впитывание краски в поры и более сложная структура пленки на неровной поверхности, а значит — и ее большая площадь.
- Способ нанесения. Если кисть и валик дают примерно одинаковый расход краски на 1 м 2, то использование краскопульта резко увеличивает его: далеко не вся распыленная жидкость достигает целевой поверхности. Часть сформированного аэрозоля бесполезно оседает на полу.
При этом разные краскопульты обеспечивают разную степень переноса красителя: скажем, безвоздушное распыление более эффективно, чем пневматическое.
При покраске краскопультом часть использованного материала бесполезно осядет на пол.
АЛГОРИТМЫ РАСЧЕТА
Как посчитать расход краски?
- Простейший инструмент — присутствующий на многих сайтах продавцов ЛКМ (лакокрасочных материалов) калькулятор расхода краски. Достаточно указать высоту и ширину поверхности под окраску (иногда уточняется тип красителя) — и вы получаете готовый результат в килограммах. Просто, удобно и… неточно. Причина — порочность метода расчета, который использует калькулятор: расход краски на 1м2 тупо умножается на рассчитанную им площадь, без поправки на структуру основания, используемый инструмент и прочие факторы.
- Нормативы, о которых мы говорили выше, дают результаты, более близкие к реальным.
Впрочем: в нормативном документе указана норма расхода краски на 1м2 для покрытия толщиной 1 микрометр.
Да, такой подсчет даст большую точность; однако достоверно оценить толщину слоя краски без специальных инструментов проблематично.
Отчасти можно полагаться на указываемую производителем толщину однослойного покрытия: при выполнении всех рекомендаций по технологии окраски она полностью соответствует реальной.
- Наконец, наиболее реальную оценку даст небольшой эксперимент с использованием мерной посуды. Отлейте в градуированную емкость немного краски и покрасьте требуемым количеством слоем участок поверхности известной площади. Затем посмотрите, сколько красителя израсходовано, и разделите его количество в граммах на площадь окрашенного участка в квадратных метрах.
Зная удельный расход и общую площадь под покраску, нетрудно подсчитать общие затраты.
Испачкав краской мерный кувшин, можно получить наиболее достоверный расчет.
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Нормы расхода согласно ВСН 447-84 могут помочь нам рассчитать расход краски и грунта в реальных условиях. Приведем некоторые значения.
ГРУНТОВКИ
- Грунт ВЛ-02: 10,26 г/м2/мкм при пневматическом распылении и 9,71 при безвоздушном.
- ВЛ-023: 8,34 и 7,90.
- ГФ-021: при пневматическом распылении расход составит 4,9 г/м2/мкм, при безвоздушном — 4,63, при покраске кистью или валиком — 3,86.
- ГФ-0119: 4,49 / 4,25 / 3,54.
- ПФ-0142: 3,77 / 3,57 / 2,89.
- ХС-010: 7,28 / 6,89. Грунтование своими руками, с помощью кисти, для этого материала не рекомендуется.
- ЭП-057: 7,77 / 7,36.
ЭМАЛИ
- ПФ-115: 4,01 / 3,80 / 3,17.
Атмосферостойкая эмаль ПФ-115.
Любопытно: приведен норматив для белой эмали.
Пигмент влияет на плотность пленки и, соответственно, на расход: значения для других основных цветов незначительно отличаются.
- ПФ-133: 3,41 / 3,23 / 2,69.
- ПФ-1126: 3,99 / 3,78 / 3,15.
- ХВ-124: 7,36 / 6,93.
- ЭП-140: 4,82 / 4,56.
- Железный сурик на олифе «оксоль»: 2,71 / 2,56 / 2,14.
- МА-011: 2,76 / 2,61 / 2,18.
ПРИМЕР РАСЧЕТА НА ОСНОВЕ СПРАВОЧНЫХ ДАННЫХ
Если остальные методики расчета вполне понятны, то информация о расходе красителя при толщине слоя в один микрометр, вероятно, нуждается в комментариях.
Давайте выполним расчет расхода краски на 1м2 для белой алкидной эмали ПФ-115, нанесенной в два слоя кистью.
- При ручном нанесении каждый микрометр покрытия потребует, согласно приведенным выше справочным данным, расхода в 3,17 грамма краски на квадратный метр.
- В характеристиках на сайте производителя указана рекомендованная толщина двухслойного покрытия в 40 микрометров.
Для большинства эмалей оптимальная толщина покрытия — примерно 20 мкм на слой.
- 3,17 х 40 = 126,8 грамма на квадрат. Для дальнейшего расчета материала достаточно умножить полученное значение на площадь под покраску.
СПОСОБЫ ЭКОНОМИИ
Цена красителей даже в масштабах небольшого домашнего ремонта навевает легкую меланхолию; что уж говорить о покраске больших площадей! Как уменьшить предстоящие затраты?
ГРУНТОВКА
Грунтовать перед покраской, в общем-то, рекомендуется любые поверхности: этим мы обеспечиваем лучшую адгезию покрытия.
Однако в случае пористых оснований под покраску подключаются еще два мотива:
- Проникающий грунт, проникая в поры поверхности, при полимеризации образует своеобразные ведущие вглубь материала нити, делающие основание более прочным.
Универсальное правило: при покраске основание должно быть прочнее покрытия.
В противном случае при незначительных колебаниях температуры, влажности и механических нагрузках оно начнет отслаиваться, порой — вместе с пластами штукатурки или шпаклевки.
- Что не менее важно, связующая основа грунта заполняет поры, тем самым уменьшая необходимое для нанесения первого слоя количество краски.
Грунтование гипсокартона под покраску.
ВЫРАВНИВАНИЕ
Как мы уже выяснили, шероховатое основание в любом случае потребует при покраске больших затрат материала по сравнению с гладкой поверхностью. Оштукатуренные стены есть смысл шпаклевать под покраску не только из соображений эстетики.
ИНСТРУМЕНТЫ
При покраске небольших площадей традиционно используются кисти и валики. Однако если счет идет на десятки и сотни квадратных метров — нередко в работу включаются более технологичные инструменты.
Безвоздушное распыление обычно используется в промышленных условиях — просто из-за солидной стоимости оборудования, работающего при давлении в пару сотен атмосфер.
Аппарат для безвоздушной покраски Wagner Project Pro 119. Стоимость — 48000 рублей.
В сухом остатке — пневматические распылители.
Между тем не все они одинаково полезны: в продаже можно встретить три класса устройств, различающихся, среди прочего, процентом переноса краски.
- Краскопульты HP (нередко маркируемые как CONV) наиболее дешевы, однако переносят на окрашиваемую поверхность всего 30-50 процентов израсходованного красителя. Остальное бесполезно оседает на пол.
- LPHV более экономичны: перенос достигает 70 процентов. Кроме того, эти устройства работают при более низком давлении (1-2 атмосферы).
- LPLV при том же рабочем давлении используют меньший объем воздуха и, главное, минимизируют нецелевой расход красителя: до 90% его объема используется по назначению.
ВЯЗКОСТЬ
Наконец, сэкономить краску поможет простая инструкция — придерживаться рекомендованной производителем вязкости. Для контроля служит простейший прибор — капиллярный вискозиметр, представляющий собой небольшую емкость с 4-миллиметровым отверстием. Скорость вытекания состава обратно пропорциональна его вязкости.
На фото — капиллярный вискозиметр.
При загустевании краска разбавляется соответствующим растворителем и тщательно перемешивается. Двухкомпонентные составы разбавляются после добавки отвердителя.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Надеемся, что приведенные методики расчета помогут читателю определиться с закупками перед ремонтом, а описанные способы экономии позволят заметно сократить отведенный для него бюджет. Успехов!