Инструкция по охране труда монтажник технологических трубопроводов

Инструкция по охране труда при производстве работ по монтажу технологических трубопроводов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция распространяется на производство работ по монтажу и испытанию металлических, пластмассовых и стеклянных технологических трубопроводов по СНиП 3.06.05-84 (далее по тексту – трубопроводы) и устанавливает требования по технике безопасности при строительстве трубопроводов на новых и реконструируемых производствах.

Инструкция не устанавливает требований безопасности при монтаже и испытаниях трубопроводов пара и горячей воды.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. При монтаже и испытании трубопроводов необходимо руководствоваться требованиями настоящей инструкции, СНиП ІІІ-4-80, «Правилами пожарной безопасности в Украине. Общие требования», требованиями санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госнадзорохрантруда, ведомственными стандартами ССБТ, правилами и нормами, утвержденными органами государственного надзора, и требованиями безопасности, изложенными в проекте производства работ (ППР), проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства сварочных работ (ППСР).

2.2. При проектировании и выполнении сварочных работ должны быть учтены следующие опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003-74:

— опасные уровни напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенная влажность воздуха;

— падение с высоты;

— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень вибрации;

— повышенный уровень ультразвука;

— повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

Дополнительно должны быть учтены следующие опасные факторы:

— неисправность грузоподъемных средств;

— повышенная пожарная опасность: открытый огонь, искры, дым;

— повышенная взрывоопасность.

2.3. Источниками (носителями) опасности являются:

— движущиеся машины и механизмы;

— электрооборудование;

— ионизирующее излучение;

— вредные вещества.

2.4. Масса монтируемых сборочных единиц и арматуры трубопроводов должна соответствовать грузовысотным характеристикам используемых механизмов с учетом схемы монтажа.

2.5. Работы вблизи действующих линий электропередачи необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

2.6. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-88.

2.7. На рабочих местах должна быть аптечка с набором медикаментов и средств для оказания доврачебной помощи пострадавшим.

2.8. Сварочные и другие работы, связанные с применением открытого пламени, допускается производить с письменного разрешения на производство огневых работ в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Украине».

2.9. При выполнении монтажных работ на действующих предприятиях должны выполняться требования «Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожарных зонах в химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74) и «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов» (ПУТ-69).

2.10. Оборудование и приспособления, применяемые при монтаже трубопровода, должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-86 и ГОСТ 12.2.049-80, быть оснащены оградительными устройствами и предохранительными приспособлениями по ГОСТ 12.2.062-81.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3.1. Построение, содержание и изложение в ППР и ППСР требования безопасности – по СНиП 3.01.01-85.

3.2. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ – по ГОСТ 12.3.009-76, ГОСТ 12.3.020-80 и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденным Госнадзорохрантруда.

3.3. Трубы, арматура, сборочные единицы необходимо стропить так, чтобы при подъеме они были уравновешены и при присоединении их к аппаратам или к другим сборочным единицам и трубам не требовалось производить перестроповку.

3.4. Трубы и сборочные единицы длиной более 6 м необходимо стропить в двух местах, при этом угол наклона стропа к горизонтали должен быть не менее 45 градусов.

3.5. При подъеме труб и сборочных единиц трубопроводов необходимо использовать оттяжки, прикрепляемые к одному из концов труб или сборочных единиц.

3.6. При подъеме труб диаметром свыше 150 мм, длиной более 6 м допускается пользоваться стропами с двумя жесткими захватами, вставленными в концы труб.

3.7. Сборочные единицы трубопроводов, не обладающие достаточной жесткостью, должны быть усилены или раскреплены распорками, связками.

3.8. При подаче труб и сборочных единиц трубопроводов с помощью кранов внутри этажерки и в открытые вертикальные проемы сигнальщик должен быть виден крановщику. Оттяжки должны применяться с двух противоположных сторон.

3.9. При выполнении монтажных работ на высоте детали трубопроводов, сварочные материалы, растворители и т.п. должны подаваться вверх и опускаться вниз в таре. Требование безопасности при эксплуатации производственной тары – по ГОСТ 12.3.010-82.

3.10. На монтажных лесах, подмостях, вышках и люльках не разрешается выполнять гибку труб, подгибку отводов и другие подгоночные работы.

3.11. Сборочные единицы трубопроводов следует расстроповать после того, как они будут закреплены на опорах к подвескам или соединены участками трубопроводов фланцевыми соединениями или электросваркой.

3.12. Хождение по стеклянным или пластмассовым трубопроводам, а также скатывание труб в траншеи с помощью ломов, рычагов и т.д. не допускается.

Для спуска в траншеи сваренных плетей следует пользоваться инвентарными полотенцами (с указанной на них грузоподъемностью).

3.13. Пребывание людей в траншее во время опускания в нее участков трубопроводов не допускается.

3.14. Спуск рабочих в траншею по распоркам креплений не разрешается. Для этой цели должны быть установлены стремянки с перилами, а там где это не позволяет ширина траншеи – приставные лестницы.

3.15. Очистку траншеи от обвалившегося грунта и подчистку до проектной отметки следует выполнять до опускания в нее участка трубопровода. Если грунт обвалился во время монтажа трубопровода, уделять его необходимо после подвода под приподнятый над траншеей участок трубопровода опорных конструкций.

3.16. Монтаж трубопроводов на эстакадах разрешается начинать после получения от строительной организации акта о готовности эстакады в соответствии с проектом и техническим условиями.

3.17. В местах производства работ с трубами из пластмасс, а также рядом с местами их складирования на расстоянии 5 м запрещается производить огневые, электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества. Во избежание воспламенения необходимо предусмотреть меры пожарной безопасности, включая оснащение мест складирования труб средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты. Запрещается производить работы с клеями и растворителями на расстояние ближе, чем 10 м от источника открытого огня.

3.18. При механической и термической обработках труб из фторопласта необходимо соблюдать температурные режимы. Резка труб на установках с использованием абразивных кругов не допускается.

3.19. Курить в помещениях, где производятся работы с клеями и растворителями, не допускается.

3.20. Работы по приготовлению клеев необходимо производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Сосуды с клеями и растворителями должны быть закрытыми.

3.21. Количество клея и растворителей, находящихся на рабочем месте, не должно превышать сменной потребности.

3.22. Требования безопасности при выполнении электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.003-86, работа по термической обработке – по ГОСТ 12.3.004-86, по газопламенной и плазменной обработке – по ГОСТ 12.3.036-84.

3.23. Требования безопасности при грунтовке и окраске любыми видами лакокрасочных материалов – по ГОСТ 12.3.005-86, выполнение антикоррозийных работ – по ГОСТ 12.3.016-87, работ по тепловой изоляции – по ГОСТ 12.3.038-85.

3.24. При обезжиривании поверхностей металлических труб растворителями не допускается использовать этилированный бензин, бензол, тетраэтиловинил, четыреххлористый углерод и пожароопасные моющие средства. Эти же материалы не допускается использовать в качестве растворителей лаков и красок.

3.25. Нанесение лакокрасочных материалов с использованием передвижных окрасочных постов следует производить в соответствии с инструкциями по эксплуатации на конкретное оборудование.

Перед началом работы шланги, красконагнетательные баки и воздушную магистраль следует проверять на герметичность под давлением, которое должно быть в 1,5 раза больше рабочего.

3.26. При монтаже гуммированных труб или труб с другими возгораемыми антикоррозийными покрытиями производство сварочных или других огневых работ не допускается.

3.27. При монтаже технологических трубопроводов не допускается:

— оставлять после окончания рабочего дня и в обеденный перерыв на рабочих местах электро- и газосварочное, газорезательное, механическое и термическое оборудование во включенном состоянии;

— хранить на рабочем месте горючие вещества;

— оставлять незакрепленными на высоте смонтированные участки трубопроводов и сборочные единицы;

— снимать установленные ограждения и предупредительные плакаты и знаки.

3.28. Требования безопасности при проведении радиоизотопной дефектоскопии должны соответствовать «Основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения» (ОСП № 72-87), «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76) и «Санитарным правилам при проведении рентгеновской дефектоскопии», утвержденным Главным государственным санитарным врачом.

3.29. Гидравлические испытания.

3.29.1. Требования безопасности при проведении гидравлических испытаний – по СНиП ІІІ-4-80, правилам и инструкциям, утвержденным органами государственного надзора.

3.29.2. При испытании трубопроводов, соединенных с замкнутыми емкостями или аппаратами, необходима установка устройств для предотвращения образования вакуума при сливе жидкости.

3.29.3. В процессе испытаний оставлять трубопровод без надзора не допускается. Персонал, занятый гидравлическими испытаниями, должен находится в местах, определенных ППР.

Места нахождения персонала должны быть ограждены экраном на случай возможного выбивания заглушек и выброса жидкости через разъемные и  неразъемные соединения.

3.29.4. Осмотр трубопроводов следует производить после снижения испытательного давления до рабочего. Осмотр должен производиться специально выделенными для этой цели и проинструктированными лицами.

3.29.5. Простукивание трубопроводов во время испытаний не разрешается.

3.29.6. Устранять обнаруженные дефекты, подтягивать болты соединений трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.

3.30. Пневматические испытания.

3.30.1. Испытание трубопроводов на прочность запрещается в действующих цехах производственных предприятий, на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе.

3.30.2. При испытании должна ограждаться опасная зона. Размер зоны в зависимости от материала и диаметра трубопровода, а также от испытательного давления устанавливается ППР или технологической картой.

Находиться в опасной зоне в период нагнетания воздуха в систему и при ее выдерживании запрещается.

3.30.3. За пределами опасной зоны должны быть выставлены дежурные, которым следует находиться в надежных укрытиях.

При отсутствии укрытий они должны быть созданы специально.

Запрещается находиться при испытаниях напротив фланцевых соединений и заглушек. Количество дежурных должно быть таким, чтобы обеспечивалась надежная охрана зоны от попадания в ее пределы людей, не занятых испытаниями.

3.30.4. Границы опасной зоны должны быть обозначены флажками, предупредительными знаками, а в ночное время – электрическими фонарями.

3.30.5. При испытании трубопроводов в ночное время вся зона испытания должна быть освещена.

3.30.6. Трубопроводы должны быть оборудованы предохранительными клапанами, обеспечивающими сброс излишнего давления и отрегулированы так, чтобы было невозможно создавать давление больше заданного.

3.30.7. При испытании компрессор, ресивер и измерительные приборы должны располагаться вне опасной зоны на расстоянии не менее 10 м от испытываемой системы.

3.30.8. Давление в трубопроводе следует поднимать постепенно с промежуточным осмотром при достижении:

— 0,6 испытательного давления – для трубопроводов с рабочим давлением до 0,2 МПа;

— 0,3 и 0,6 испытательного давления – для трубопроводов с рабочим давлением выше 0,2 МПа.

Осмотр трубопровода необходимо производить при установившемся давлении. Простукивание трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.

3.30.9. Устранять дефекты, затягивать фланцевые и подтягивать резьбовые соединения следует после снижения давления в трубопроводе до атмосферного.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ

ПЛОЩАДКАМ И ПОМЕЩЕНИЯМ

4.1. Вопросы организации монтажной площадки должны быть включены в ППР. Монтажная зона должна быть ограждена. Ограждения монтажной зоны должны иметь сигнальную окраску. В монтажной зоне должны быть размещены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-78 и плакаты по технике безопасности.

4.2. До начала работ монтажная площадка должна быть обеспечена санитарно-бытовыми помещениями: гардеробными, умывальными, душевыми, уборными, помещениями для сушки, обезвреживания и обеспыливания спецодежды, помещениями для личной гигиены женщин, помещениями для регламентированного отдыха, установками местного обогрева и укрытием от солнечной радиации и атмосферных осадков, пунктами питания, здравпунктами.

4.3. Погрузочно-разгрузочная площадка должна быть оборудована слегами, мостиками, сходнями и т.п., обеспечивающими безопасность производства работ.

4.4. Монтажная площадка, склады трубозаготовительных цехов для хранения материалов, труб и сварочных единиц, рабочие площадки и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85.

Освещение должно быть равномерным, без слепящего действия осветительных устройств на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

4.5. Рабочие места, расположенные выше уровня земли (пола, перекрытия и т.п.) на 1,3 м и более и на расстоянии 2 м от границы перепада по высоте, следует ограждать.

Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.050-89 и состоять из стоек и поручня, расположенного на высоте не менее 1,1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 0,15 м. Бортовые доски следует устанавливать на настил, а элементы перил – крепить к стойкам внутренней стороны. Поручни деревянных перил должны быть оструганы, а кромки поручней металлических перил – закреплены к стойкам с внутренней стороны и зачищены от заусенцев.

4.6. Способы крепления защитных ограждений должны исключать возможность их самопроизвольного раскрепления.

4.7. Мероприятия по пожарной безопасности должны удовлетворять требованиям «Правил пожарной безопасности в Украине», ГОСТ 12.1.004-91, а обеспечение пожарной техникой – ГОСТ 12.4.009-83.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

5.1. Трубы и трубные элементы, вспомогательные материалы должны иметь сертификаты предприятия-изготовителя, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий на конкретные виды материалов.

5.2. Требования к исходным материалам – по ГОСТ 12.3.003-86.

5.3. Требования к трубопроводной арматуре – по ГОСТ 12.2.063-81.

5.4. Требования к сварочным материалам для термообработки должны соответствовать указанным в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретные виды материалов.

5.5. Требования к материалам для антикоррозийных работ – по ГОСТ 12.8.005-86.

6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

6.1. При размещении оборудования следует обеспечить удобство его обслуживания.

6.2. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.083-78.

6.3. Электрифицированные инструменты, работающие при напряжении свыше 42 В, должны быть заземлены (занулены) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.080-81.

Изоляция электрических проводов должна быть исправной и регулярно проверяться.

Клеммные коробки на оборудовании должны быть закрыты.

6.4. Подключение установок к электросети необходимо осуществлять через защитноотключающее устройство.

6.5. Рабочее напряжение ручных электрифицированных машин в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и «Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей» должно быть не выше:

— 12 В – при работе внутри трубопровода;

— 42 В – в помещении с повышенной влажностью и вне помещений;

— 220 В – в помещениях без повышенной опасности.

Напряжение ручных светильников не должно превышать 42В.

6.6. При ведении работ вне помещений во всех случаях, а в помещениях – в условиях повышенной опасности поражения работающих электрическим током необходимо применять ручные электрические машины ІІ и ІІІ классов по ГОСТ 12.2.007-75. При работе с электрическими машинами ІІ класса и особо опасных условиях поражения работающих электрическим током следует использовать электрические машины ІІІ класса по ГОСТ 12.2.007-75 с применением индивидуальных средств защиты (резиновых технических перчаток, диэлектрической обуви из полимерных материалов и диэлектрических резиновых ковров).

6.7. При сварке и склеивании пластмассовых трубопроводов в закрытых помещениях рабочие места следует оборудовать местными отсосами с выбросом удаляемого воздуха наружу.

На участках изготовления узлов и соединительных деталей трубопроводов должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.

6.8. Использовать горелки всех типов с открытым пламенем для разогрева пластмассовых труб перед гибкой и формованием не допускается.

6.9. При разогреве в глицерине перед формованием пластмассовых соединительных деталей необходимо следить за тем, чтобы на поверхности труб не содержалось влаги.

6.10. Температура рабочих поверхностей электронагревательных инструментов с использованием фторопластовой пленки или фторопластовой эмульсии для сварки пластмассовых трубопроводов при нагреве не должна превышать 250 °С.

Электронагревательные инструменты должны изготавливаться на напряжение 42, 110 и 220 В. Штепсельные соединения (розетки, вилки) на напряжение 42 В по исполнению и окраске должны отличаться от штепсельных соединений на 110 В или 220 В.

6.11. Нагревательные инструменты для сварки пластмассовых труб и электропечи должны быть укомплектованы устройствами регулирования и контроля температуры.

6.12. Требования безопасности при обработке труб резанием – по ГОСТ 12.3.025-80, при работе с абразивным инструментом – по ГОСТ 12.3.028-82, со стальными дисками – по ГОСТ 980-82.

6.13. Требования безопасности при работе с электросварочными устройствами и устройствами для плазменной обработки – по ГОСТ 12.2.007-75, при работе с оборудованием и аппаратурой для газопламенной обработки – по ГОСТ 12.2.008-75.

6.14. Требования безопасности при работе со вспомогательным инструментом должны соответствовать указанным в технических условиях, паспортах и инструкциях по эксплуатации на конкретные типы инструмента.

6.15. Требования безопасности при работе с компрессорным оборудованием – по ГОСТ 12.2.016-81.

6.16. Общие требования безопасности к ультразвуку – по ГОСТ 12.1.001-83, допустимые уровни шума – по ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.2.030-83.

6.17. Светильники общего освещения, присоединенные к источнику питания (электросети) напряжением 220 В, должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня пола, земли. При высоте подвеса менее 2,5 м светильники должны подсоединяться к сети – напряжением не выше 42 В.

При работах в особо опасных условиях, в том числе внутри аппаратов и трубопроводов, должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

6.18. Освещение рабочих мест для монтажа трубопроводов должно соответствовать IV разряду зрительной работы по СНиП ІІ-4-79. Источник света должен располагаться так, чтобы не ослеплять работающих.

Освещенность рабочего места должна соответствовать ІІІ разряду зрительной работы по СНиП ІІ-4-79.

6.19. Общие требования безопасности при эксплуатации средств малой механизации, монтажных приспособлений и инструмента – по СНиП ІІІ-4-80.

6.20. Производить сварочные работы внутри трубопроводов допускается при диаметре трубы 900 мм и более. При этом сварщик должен быть изолирован от стенок трубы диэлектрическими резиновыми коврами, сварочные кабели должны быть изолированы или заключены в резиновые шланги. Для обеспечения безопасности при смене электродов должны применяться ограничитель холостого хода или электросварочное оборудование должно дополнительно иметь электрическую блокировку для автоматического включения сварочной цепи при контакте электрода со свариваемым изделием и автоматическое выключение сварочной цепи при холостом ходе, либо понижающее напряжение в сварочной цепи до 12 В.

6.21. Страховку работающего внутри трубопровода (трубы, плети) должны выполнять двое рабочих, находящихся вне трубопровода у ближайшего к работающему торца трубы, с помощью стропов, прикрепленных к предохранительному поясу работающего. Страхующие должны иметь свободный обзор рабочего места.

6.22. Работы по выполнению плазменно-дуговой резки должны выполняться в соответствии с «Гигиеническими требованиями к технологическим процессам и оборудованию на основе использования низкотемпературной плазмы».

6.23. Вблизи зоны сварочных работ в помещениях и закрытых объемах должно располагаться устройство для местной вытяжной вентиляции. При невозможности устройства местной вытяжной вентиляции должна быть обеспечена подача чистого воздуха непосредственно под защитную маску сварщика.

6.24. Верстак (стол) для резки стеклянных труб и зарядки их кольцами должен быть прочным и устойчивым.

6.25. Для отрезков труб у верстака должен находиться ящик.

6.26. Под ногами слесаря-монтажника по монтажу стеклянных трубопроводов должен быть деревянный решетчатый настил. Расстояние между планками настила не должно быть более 30 мм, высота настила должна –составлять не менее 60 мм.

6.27. При электрической резке стеклянных труб на конец нихромовой проволоки следует надевать держатель. При отсутствии держателя концы нихромовой проволоки должны быть обернуты асбестом. Электрическую резку труб следует производить через понижающий трансформатор напряжением не выше 42 В. Корпус трансформатора и один из выводов обмотки низкого напряжения должны быть заземлены.

6.28. Острые кромки торцов стеклянных труб и фасонных деталей необходимо округлить обработкой карборундовым кругом.

6.29. Рабочие места и подходы к ним должны быть очищены от мусора и отходов, не загромождены материалами, деталями, сборочными единицами, арматурой трубопроводов, освобождены от воды, различного рода загрязнений, а в зимнее время – очищены от снега, льда, посыпаны песком, шлаком или золой. Рабочие места должны быть защищены от сквозняков.

6.30. При одновременной работе на разных высотах размещение рабочих мест по одной вертикали не допускается.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ

7.1. В проекте производства работ или технологической записке должны быть предусмотрены места и способы хранения горючих, взрывоопасных, ядовитых, радиоактивных веществ, отвечающие требованиям безопасности.

7.2. При погрузке и разгрузке труб, деталей, арматуры, сборочных единиц и узлов трубопроводов должны соблюдаться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госнадзорохрантруда и ГОСТ 12.3.009-76.

7.3. При строповке труб все ветви стропа должны быть натянуты равномерно. Между стропом и трубой следует прокладывать деревянные подкладки, чтобы трос не скользил по трубе при нарушении ее горизонтального положения во время подъема.

Не допускается стропить сборочные единицы трубопроводов за бурты, фланцы и ответвления в непосредственной близости от сварных швов, строповка арматуры должна производиться за корпус. Не допускается стропить за штурвал, шпиндели, рычаги и другие выступающие части.

Стропить и поднимать блоки из полимерных труб следует в жестком закреплении траверсами и кронштейнами, исключающими деформацию узлов.

7.4. Трубы следует укладывать на подкладки и прокладки с коневыми упорами, исключающими самопроизвольное перемещение труб при строповке, хранении, укладке последних ярусов, снятии одной из труб яруса и т.д. Нижний ряд должен быть уложен на подкладки, укреплен инвентарными металлическими башмаками, прочно закрепленными на подкладках.

В каждый штабель следует укладывать трубы одного диаметра.

7.5. При складировании труб и сборочных единиц в ряды между ними должны быть проложены деревянные бруски, под крайние трубы проложены клинья: прислонять трубы к стенам зданий и сооружений не допускается.

7.6. Сборочные единицы допускается складировать не более чем в 3 яруса в штабели высотой, не превышающей 1,7 м. В ППР должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие устойчивость каждой сборочной единицы отдельно, так и штабеля в целом при хранении, строповке, расстроповке, укладке последующего яруса, разборке штабеля и т.п.

7.7. Клеящие вещества и растворители должны храниться в закрытых помещениях, шкафах при температуре не выше 20 градусов Цельсия.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ

К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

8.1. К работам по изготовлению и монтажу трубопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и обучение правилам техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи пострадавшим, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамены квалификационной комиссии по охране труда и имеющие удостоверение на право производства данного вида работ.

8.2. Периодический медицинский контроль работающих должен производиться в сроки, установленные Министерством здравоохранения.

8.3. Электросварщики и обслуживающий персонал электроустановок должны дополнительно пройти обучение и инструктаж по правилам электробезопасности, сдать экзамен на квалификационную группу по технике безопасности не ниже ІІ группы и знать правила оказания доврачебной помощи при поражении электрическим током.

Женщины к производству сварочных работ внутри трубопровода не допускаются.

8.4. Организация, порядок, виды производственного обучения и инструктаж работающих — согласно «Типового положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда», утвержденного Госнадзорохрантруда Украины повторный инструктаж необходимо проводить не реже одного раза в три месяца, а по пожарной безопасности – один раз в полгода.

8.5. Требования к персоналу, допускаемому к погрузочно-разгрузочным работам – по ГОСТ 13.3.009-75; к обслуживающему персоналу по управлению транспортными средствами – по ГОСТ 12.3.020-80; к персоналу, допускаемому к выполнению электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.000-86.

8.6. Рабочие, совмещающие ряд профессий, должны быть обучены безопасным методам труда и иметь удостоверение на право производства каждого вида работ, при работе на высоте – иметь разрешение медицинской комиссии.

9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ

В УСЛОВИЯХ  ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

9.1. При работе в действующих цехах или на территории действующих предприятий, определенные отраслевыми нормативами, регламентирующими порядок допуска монтажных организаций к производству работ в условиях действующих цехов и объектов предприятий.

9.2. При производстве работ в действующих цехах предприятий, монтирующая организация обязана совместно с администрацией действующего предприятия (цеха) разработать конкретные мероприятия, полностью обеспечивающие безопасность и безвредность труда как монтажников, так и рабочих действующего цеха; для этого должны быть составлены мероприятия, обязательные для монтажной организации и персонала данного цеха.

9.3. Перед началом работы в действующем цехе работающим необходимо пройти дополнительный инструктаж по охране труда на рабочем месте у представителей заказчика.

Работающие должны беспрекословно соблюдать внутренний распорядок работы, установленный на данном предприятии.

9.4. Перед началом работы заказчик и генеральный подрядчик с участием субподрядных организаций должны оформить акт допуск для производства строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия согласно СНиП ІІІ-4-80.

Для выполнения работ в цехах и производствах с вредными и опасными условиями труда необходимо дополнительно получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности согласно СНиП ІІІ-4-80.

9.5. До начала работ необходимо издать совместные приказы руководства предприятий и монтажной организации о назначении инженерно-технических работников с указанием должности и фамилии ответственных за организацию и соблюдение всех мер, обеспечивающих безопасность выполнения монтажных или ремонтных работ о назначении конкретных лиц, ответственных за проведение регулярного инструктажа работников монтажной организации, о назначении ответственного по объекту в целом и по отдельным участкам, а также об организационных мероприятиях, сроках и порядке работ на объекте.

9.6. Места подключения сварочных аппаратов, монтажных механизмов, электрифицированного инструмента и их защитное заземление (зануление) должны быть указаны ППСР и согласованы с администрацией действующих цехов, в которых производятся монтажные работы.

9.7. В помещениях со взрывоопасными зонами следует применять осветительную арматуру во взрывозащищенном исполнении.

9.8. Во взрывоопасных помещениях необходимо использовать инструмент и приспособления, не вызывающие искрообразования при ударах и падениях.

9.9. При производстве монтажных работ необходимо:

— выполнять огневые, ремонтные и другие работы при условии получения разрешения и оформления его в установленном порядке;

— хранить на рабочем месте смазочное масло и другие горючие материалы в размере не превышающем суточную потребность;

— все обтирочные материалы собирать в железный ящик и после окончания смены удалять из помещения во избежание самовоспламенения;

— всех работающих обеспечить соответствующей спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты;

— при использовании легковоспламеняющихся и горючих веществ запрещается использовать синтетические обтирочные материалы.

9.10. При производстве работ во взрывоопасных цехах и цехах с вредными условиями труда следует соблюдать требования цеховой инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии.

9.11. Не допускается при реконструкции и ремонте подключать трубопроводы к действующим газопроводам, а также производить врезки в резервуары, емкости и аппараты, в которых находились взрывоопасные, горючие и ядовитые вещества, и выполнять сварочные работы. Указанные работы должны выполняться заказчиком в соответствии с требованиями главы 9 ПУГ-69.

9.12. Работы в помещениях и сооружениях, связанные со снижением содержания кислорода или выделением в рабочей зоне вредных и опасных паров, газов и пыли, должны производиться в соответствии с действующей на данном предприятии инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.

9.13. Монтажники должны немедленно прекратить работу в действующем цехе в случае сигнала аварии в помещении, где производятся работы, или при внезапном прорыве паров, газов или легковоспламеняющихся жидкостей, а также по требованию администрации цеха, работников службы техники безопасности и органов надзора. Вновь приступать к работе разрешается после полного обезвреживания воздушной среды и контроля ее с проведением анализа на содержание кислорода, вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ.

9.14. При прокладке трубопроводов через внутренние автодороги и железнодорожные ветки в ППР следует предусмотреть сигнализацию и время производства монтажных работ, которое необходимо согласовать со службами, эксплуатирующими их.

9.15. При демонтаже бывших в эксплуатации трубопроводов приступать к работе разрешается при наличии акта, подтверждающего отсутствие в них остатка технологических продуктов и разрешающего производство работ.

10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ

СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

10.1. Рабочие, инженерно-технические работники и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, средствами коллективной и индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах», утвержденными Госкомтруда СССР 09.06.81 г.

10.2. Требования к применению средств индивидуальной защиты сварщиков – по ГОСТ 12.3.003-86, работающих с ручными электрическими машинами – по ГОСТ 12.2.010-75, с абразивными и эльборным инструментом – по ГОСТ 12.3.028-82.

10.3. Требования по обеспечению пожарной безопасности – в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Украине. Общие требования» и ГОСТ 12.1.004-91.

10.4. При монтаже трубопроводов на высоте монтажники должны быть снабжены предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-80. При работе на высоте следует также использовать предохранительные канаты по ГОСТ 12.4.107-82.

10.5. Электросварщики и резчики плазменно-дуговой резки должны быть снабжены защитными щитками типа НН и РН по ГОСТ 12.4.023-84 со стеклянными светофильтрами – по ОСТ 21-6-87. Требования к щиткам – по ГОСТ 12.4.010-75.

10.6. Работающих с клеями, растворителями и трубами из фторопласта необходимо обеспечить средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.041-78 и индивидуальной защиты рук – по ГОСТ 12.4.010-75.

10.7. Требования безопасности при проведении радиационной дефектоскопии – по ОСТ № 72-87.

10.8. Выполнение дробеструйных, лакокрасочных работ и работ по гуммированию и склеиванию следует производить в помещениях с включенной приточно-вытяжной вентиляцией.

10.9. Для защиты органов дыхания при дробеструйной обработке следует использовать шлем МИОТ или респиратор ШВ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76.

11. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1. Содержание пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны контролировать органы санитарного надзора путем систематических анализов. Требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

11.2. Контроль за устройствами защитного заземления или зануления – по ГОСТ 12.1.030-81.

11.3. Контроль за соблюдением требований безопасности электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.003-86.

1143. Контроль за соблюдением требований безопасности термической обработки – по ГОСТ 12.3.004-75.

11.5. Контроль электробезопасности должен производиться в соответствии с требованиями «ПТЭ и ПТБ-84».

11.6. Контроль за технологическим оборудованием, создающим шум – по ГОСТ 12.1.003-83.

11.7. Леса, подмости и другие приспособления для работы на высоте должны подвергаться техническому освидетельствованию в сроки, установленные нормативно-технической документацией и инструментами предприятий-изготовителей.

11.8. Контроль и осмотр средств коллективной и индивидуальной защиты должны производится ответственным лицом из числа инженерно-технических работников, назначенных администрацией монтажной организации, в сроки и в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретные средства защиты.

11.9. Радиационный контроль – по «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76).

Инструкция по охране труда монтажник наружных трубопроводов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.2 Все вновь поступившие на работу монтажники допускаются к работе после прохождения вводного инструктажа по охране труда и первичного инструктажа на рабочем месте. В дальнейшем они проходят стажировку (обучение) под руководством высококвалифицированного работника, назначенного распоряжением руководителя подразделения.

1.3 Монтажники допускается к самостоятельной работе по окончании стажировки (обучения), проверки знаний требований охраны труда в постоянно действующей комиссии структурного подразделения (периодическая проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев) и повторного инструктажа на рабочем месте, который должен повторяться не реже одного раза в три месяца (в сроки с 1 по 5 число в начале каждого квартала года либо в течение первых трех дней после выхода на работу), а также после письменного ознакомления с технологическими картами, проектами производства работ на соответствующие виды работ.

1.4 Монтажники должны проходить предварительный медицинский осмотр перед поступлением на работу и в дальнейшем периодический медицинский осмотр не реже одного раза в 12 месяцев, обязательное психиатрическое освидетельствование не реже 1 раза в 5 лет.

1.5 Монтажники, работающие с баллонами со сжиженными и сжатыми газами, Должны быть обучены по соответствующей программе, иметь удостоверение на право обслуживания баллонов и проходить периодическую проверку знаний в объеме производственной инструкции не реже 1 раза в год.

1.6 Монтажники, выполняющие строповку грузов, должны иметь соответствующее удостоверение, проходить проверку знаний в объеме производственной инструкции для стропальщиков не реже 1 раза в год. Монтажники, имеющие 4 разряд и выше должны иметь вторую специальность стропальщика в обязательном порядке.

1.7 Монтажники, выполняющие работы с электроинструментом, должны иметь группу по электробезопасности не ниже 2.

1 .8 Монтажникам не разрешается курить в не положенных местах, находиться на рабочем месте в не трезвом состоянии, нарушать трудовую и производственную дисциплину, нормы, правила, инструкции по охране труда.

1.9 Места отдыха, курения и приема пищи должны быть определены мастером (прорабом). Рабочие должны курить, принимать пищу и отдыхать только в этих местах. Не разрешается отдыхать в кустах, в высокой траве и в плохо просматриваемых местах во избежание наезда, перемещающегося гусеничного и автомобильного транспорта.

1.10 Находясь на объекте строительства рабочие обязаны соблюдать следующие правила безопасности:

1.10.1 Быть внимательным к сигналам движущегося транспорта‚ работающих кранов и механизмов (трубоукладчиков, тракторов, бульдозеров, экскаваторов).

1.10.2 Знать и уметь пользоваться сигнализацией при подъёме, перемещении и установке оборудования, металлических конструкций и узлов трубопровода.

1.10.23 Переходя автомобильное шоссе или железнодорожные пути следует убедиться в отсутствии движущегося транспорта в обоих направлениях, для чего перед началом перехода посмотреть налево, а на подходе к середине перехода посмотреть направо и пропустить движущихся транспорт.

1.10.4 При движении пешком по автомобильной или железной Дороге следует двигаться по краю левой стороны дороги навстречу движущемуся транспорту.

1.10.5 Не находиться в зоне поднимаемого или перемещаемого груза и действия стрелы грузоподъемного механизма.

1.10.6 Запрещается курить или разводить открытый огонь на расстоянии менее 50 метров от мест хранения или складирования легковоспламеняющихся материалов (горюче-смазочные материалы, пиломатериалы, лаки, краски, масла и прочее), не поджигать сухую траву и не разводить костер на сухих торфянистых болотах.

1.10.7 На рабочем месте должна находиться аптечка с набором медикаментов и медицинскими средствами для оказания первой помощи пострадавшим.

1.10.8 Следует пользоваться только кипяченой водой из закрывающихся емкостей с краном или водой для питья, взятой из источников, проверенных Санэпидстанцией на пригодность воды для питья. Хранить питьевую воду следует только в закрывающихся сосудах с краном, ежедневно промывая их и расположенных не более 75 м от места производства работ.

1.10.9 С наступлением грозы работы следует прекратить и укрыться в помещении, расположенном на расстоянии не ближе 25 метров от мест скопления металла и труб.

1.10.10 Переход через траншеи, каналы, трубопроводы следует производить только по специально устроенным мостикам и переходам.

1.10.11 При пользовании приставными лестницами и стремянками следует соблюдать следующие меры безопасности:

— Ступени (перекладины) деревянных лестниц должны быть врезаны в тетиву. Запрещается применять лестницы со ступенями, только сбитыми гвоздями, без врезки их в тетивы.

—Концы лестниц должны иметь упоры в виде острых металлических шипов или других устройств, исключающих скольжение лестницы по поверхности.

— Раздвижные лестницы—стремянки должны иметь устройства, исключающие их самопроизвольное раздвигание.

1.10.12 Не допускать нахождения посторонних лиц на месте производства работ.

1.10.13 Не находиться в замасленной или облитой бензином спецодежде вблизи открытого огня и при выполнении сварочных работ. Запрещается стирать или чистить спецодежду легковоспламеняющимися веществами (бензин, дизтопливо), а облитую ими спецодежду необходимо немедленно снять и выстирать в мыльном растворе.

1.11 Чтобы избежать поражения электрическим током монтажники обязаны выполнять следующие меры безопасности:

1.11.1 Не касаться оборванных или оголенных концов изолированных проводов, кабелей и прочего, а также электрооборудования, которое может, в случае неисправности заземления, оказаться под напряжением.

1.11.2 Не ввертывать и не вывертывать электролампы при не отключенной электросети.

1.11.3 Не делать самовольно каких-либо исправлений в электросети или в электроинструменте.

1.11.4 Применять ручные переносные светильники только заводского изготовления с металлическим ограждением электролампы (сеткой) и напряжением до 42 В, а в сырых местах, колодцах, емкостях, внутри трубопровода ‹: напряжением до 12 В.

1.12 Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов монтажники обязаны использовать предоставляемые средства индивидуальной защиты в зависимости от условий работ, в соответствии с действующим «Положением о порядке обеспечения работников __________ специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами».

1.13 Для защиты глаз при зачистке стыков труб от шлака и брызг шлифмашинкой, металлическими щетками, зубилом монтажники обязаны использовать лицевые щитки.

1.14 Монтажники, работающие совместно с электросварщиками должны защищать свои глаза очками с защитными стеклами.

1.15 В случае происшедшего на производстве несчастного случая монтажник обязан немедленно оказать пострадавшему первую помощь, вызвать К пострадавшему врача или доставить его в ближайший медпункт, сообщить о случившемся мастеру (прорабу) и сохранить место происшествия до начала работы Комиссии по расследованию несчастного случая.

1.16 Лица, совершившие проступок или нарушающие нормы, правила, инструкции по охране труда, требования технологической документации привлекаются К ответственности в соответствии с действующим законодательством.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.1 . Привести в порядок спецодежду, спецобувь, защитные средства и приспособления и переодеться.

2.1.2 . Подобрать по грузоподъемности грузозахватные приспособления (троса, стропы, траверсы и прочее), проверить их пригодность к применению.

2.1.3 . Подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы‚ проверить соответствие их требованиям безопасности труда.

2.1.4 . Проверить работу шлифовальных машинок, исправность и качество шлифовальных кругов и дисковых проволочных щеток и надежность их крепления на валу шлифмашинки.

2.1.5 . Проверить газовые шланги на наличие потертостей, перегибов и трещин, исправность манометров и газовых резаков.

2.1.6 . Проверить рабочее место на отсутствие посторонних, мешающих работе предметов и при необходимости удалить их, убедиться в отсутствии на рабочем месте или в опасной зоне легковоспламеняющихся, взрывоопасных, пожароопасных веществ и тары из-под них.

2.1.7 Проверить исправность приставных лестниц и переходных мостиков.

2.1.8 . Убедиться в устойчивости откосов или крепления стенок котлована (траншеи), в наличии и качестве приямка для сборки и сварки сварных стыков. При наличии на бровке траншеи (котлована) посторонних предметов, обрезков труб‚ вынутого из траншеи (котлована) грунта, которые могут упасть или вызвать обвал грунта на бровке траншеи (котлована) следует их убрать самостоятельно либо сообщить об этом мастеру (прорабу).

2.1.9. В случае обводнения котлована или траншеи необходимо перед началом работ удалить воду из траншеи насосом‚ тщательно осмотреть совместно с мастером (прорабом) состояние откосов траншеи (котлована), обрушить грунт в местах обнаруженных нависей и трещин грунта на откосах, при необходимости прекратить работы до полного высыхания грунта.

2.1.10. Проверить все электрические кабели на предмет целостности изоляции, при обнаружении повреждений сообщить мастеру (прорабу).

2.1.11. Разместить строительную технику, оборудование, складируемые грузы за пределом границы призмы обрушения котлована.

2.1.12. Обо всех замеченных неисправностях механизмов, инструмента, оборудования, средств индивидуальной защиты, подмащивания доложить мастеру (прорабу) и принять меры к ликвидации этих недостатков. Приступать к работе до устранения выявленных нарушений и недостатков запрещается.

2.1.13. Монтажники, связанные с обслуживанием подъемных сооружений перед началом работ должны ознакомиться с Проектом производства работ кранами.

2.2. Перед началом проведения работ должны быть определены места проезда транспортных средств, перемещения монтажной техники и прохода работников, установлены границы опасных зон и необходимые ограждения, вывешены знаки безопасности и предупредительные надписи. В темное время суток проезды, проходы и рабочие места в зоне производства монтажных работ должны быть освещены.

2.3. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между монтажником, руководящим монтажом, и машинистом подъемного сооружения. Все сигналы должны подаваться сигнальщиком из числа стропальщиков, назначаемым работником= ответственным за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

2.4. В местах устройства захлестов и врезки запорной арматуры должен устраиваться котлован с размерами в плане во всех направлениях по 2 м от свариваемого стыка. В котловане на месте сварки стыков должен быть выкопан приямок глубиной 0,7 м.

2.5. Не приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

2.5.1. Неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей.

2.5.2. Несвоевременном проведении очередных испытаний или поверки технологической оснастки, инструментов и приспособлений.

2.5.3. Несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом изготовителем.

2.5.4. Недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему.

2.5.5. Недопустимых дефектов элементов конструкций, предназначенных для монтажа.

2.5.6. Нарушении устойчивости откосов, выемок грунта в местах производства работ.

2.5.7. В случае обнаружения потери устойчивости смонтированных ранее конструкций, оборудования, трубопроводов.

2.5.8. Отсутствии или неисправности средств защиты.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Быть внимательными, не отвлекаться самим и не отвлекать других.

3.2. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.

3.3. Не применять наружные центраторы с изношенными или деформированными звеньями, или замками.

3.4. Очистку внутренней полости труб от грязи, снега, посторонних предметов, зачистку кромок производить только после укладки труб в устойчивое положение на инвентарные опоры установленные твёрдое основание.

3.5. При выполнении работ по сборке стыков труб с помощью кранов трубоукладчиков запрещено находиться между трубой и трубоукладчиком, в зоне падения трубы и стрелы трубоукладчика, находиться на линии подачи трубы на центровку. Запрещается производить центровку стыков труб и укладывать сваренный в нитку трубопровод ближе 1,5 метров от бровки траншеи (котлована).

3.6. Перед подачей сигнала о подъеме трубы убедиться, что она надежно закреплена стрелами и не защемлена, а между трубой и краном отсутствуют люди. При подъеме трубы, находящейся в траншее, убедиться в отсутствии людей между трубой и откосом траншеи.

3.7. Уложенную в траншею трубу освобождать от грузозахватных приспособлений после ее закрепления на дне траншеи подбивкой грунтом. Грунт для подбивки брать со дна траншеи или из отвала.

3.8. При погрузке труб (2-х трубных секций) запрещается производить их временный подъем крюком, находиться под ними при строповке универсальным стропом. Строповку производить, когда трубы опущены на прокладки или лежки. Запрещается стаскивать трубы и секции труб с транспортных средств.

3.9. При перемещении труб с помощью трубоукладчика расчистить путь его перемещения от посторонних предметов. Трубы удерживать от раскачивания с помощью оттяжек.

3.10. Для временного хранения, трубы диаметром до 300 мм укладывать в штабель высотой до 3-х метров на прокладки и подкладки с кольцевыми упорами, а при диаметрах труб свыше 300 мм — в штабель высотой до 3-х метров в седло, без подкладок

3.11. Перед подачей сигнала о подъеме груза убедиться, что он очищен от грязи и наледи, надежно закреплен стропами и не защемлен, на нем не оставлены инструменты или незакрепленные детали, в зоне подъема и перемещения груза нет людей, подвижные части груза закреплены или закрыты кожухами.

3.12. Стропы крепить только за надежные части оборудования или предназначенные для этого специальные устройства (крепежные отверстия, петли, раму и т.д.). Петли стропов надевать по центру крюка, а крюк располагать над центром массы груза. Не подтаскивать груз при косом натяжении грузового каната.

3.13. Не изменять положение стропов или грузозахватных приспособлений если груз находится на весу. 3.14. Немедленно опустить груз при обнаружении тех или иных недостатков в строповке и перестропить его.

3.15. Освобождать от стропов оборудование только после его установки и надежного крепления на посадочных местах.

3.16. Перед подачей сигнала 0 подъеме при разгрузке или погрузке автомобиля выполнить строповку груза, спуститься на землю, убедиться в отсутствии в кабине автомашины или в опасной зоне равной длине стрелы грузоподъемного механизма водителя или посторонних лиц.

3.17. Для удобства выборки из-под груза стропов, мягких полотенец и др., под перемещаемое оборудование необходимо укладывать инвентарные подкладки

3.18. Складирование труб, материалов осуществлять на заранее подготовленные и спланированные площадки, расположенные не ближе 1,5 м от края траншеи.

3.19. Во время сварки не смотреть самим и не позволять смотреть другим на электрическую дугу не защищенными глазами, а также через очки или стекла без щитка.

3.20. Не опираться и не касаться влажных поверхностей во время сварки, работать в сухой спецодежде.

3.21. При сборке фланцевых соединений совпадение отверстий следует проверять специальными оправками.

3.22. При работе шлифовальной машинкой необходимо пользоваться защитным кожухом, а также защитным наголовным щитком. Следить за надежным креплением абразивного круга или проволочной щетки на машинке.

3.23. При работе с шлифовальной машинкой не допускать в опасную зону радиусом 5 м других работников.

3.24. При зачистке сварных швов внутри трубопровода, работы выполняются тремя монтажниками, один из которых находиться вне трубопровода и производит страховку работающего внутри.

3.25. Инструмент, необходимый для работы‚ следует укладывать не ближе 0,5 м от бровки котлована. Запрещается складывать материалы и инструмент на откосе отвала земли со стороны котлована.

3.26 . Спуск в траншею работникам разрешается только по инвентарным лестницам. Спуск в траншею «сползанием» либо при помощи кранов-трубоукладчиков, экскаваторов строго запрещен.

3.27. Перед спуском в траншею следует заякорить смонтированный на бровке трубопровод, устроить откосы или раскрепить траншею досками.

3.28. Проведение работ в траншеях (котлованах), повергшихся увлажнению возможно только после принятия следующих мер предосторожности против обрушения грунта:

— обрушить грунт в местах нависания и трещин на откосах;

— временно прекратить работы или увеличить угол откосов на участке, где проведение работ является неотложным.

3.29. Разработку траншеи (котлована) в близи действующих подземных коммуникаций выполнять при наличии наряда—допуска и в присутствии представителя эксплуатирующей организации.

3.30. Если при разработке траншеи (котлована) обнаружены не предусмотренные проектом подземные коммуникации работы следует прекратить и поставить в известность руководителя работ.

3.31. Спуск в траншею материалов, инструментов и каких—либо предметов должен осуществляться по специально устроенным желобам, спускам или при помощи веревки. сбрасывать вниз материалы и какие—либо предметы запрещается.

3.32. Запрещается выполнять какие-либо работы на технологическом оборудовании (или под ним), если оно находится в приподнятом положении и поддерживается подъемными механизмами.

3.33. Если положение трубопровода не позволяет собрать стык без натяжения трубопровода при помощи трубоукладчиков (засыпан землей) работы необходимо прекратить и сообщить мастеру (прорабу).

3.34. Применять грузоподъемную технику (трубоукладчики, автокраны и прочее), грузоподъемность которых при полном вылете стрелы и откинутых контргрузах превышает массу поднимаемого или перемещаемого груза (труб, арматуры, оборудования и т.п.).

3.35. Проводить строповку груза по центру тяжести. Если центр тяжести не известен, его следует определить пробными подъемами груза на высоту 20—30 см с последующим опусканием груза на подкладки и необходимым перемещением стропов.

3.36. Покинуть опасную зону во время опускания в траншею (котлован) труб, арматуры или оборудования.

3.37. Выполнять совместную работу несколькими трубоукладчиками по перемещению грузов только под непосредственным руководством мастера (прораба).

3.38. Выполнять работы по газовой резке и другим видам газопламенной обработке металлов на расстоянии по горизонтали не менее:

— 10 м от групповых газобаллонных установок:

— 5 м от отдельных баллонов с кислородом или горючим газом.

3.39. При работе газовой горелки, пламя направлять в сторону от баллонов. При невозможности выполнить это требование — оградить баллоны металлическим экраном.

3.40. Вовремя работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении и быть защищены от воздействия осадков, прямых солнечных лучей, других источников тепла и иметь температуру не выше +45°С.

3.41. Хранить и транспортировать наполненные газом и порожние баллоны с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. К месту производства работ баллоны доставлять на специальных носилках, тележках, санках (зимой), переноска вручную запрещена. При транспортировке не допускать толчков и ударов.

3.42. Не использовать баллоны со сжиженным газом при снижении в нем рабочего давления ниже 0,05 Мпа.

3.43. Не применять молоток или гаечный ключ, чтобы открыть вентиль баллона с защитным газом.

3.44. Не допускать контакта газовых баллонов с электрической цепью.

3.45. Не допускать загрязнения головок кислородных баллонов маслом или жиром.

3.46. Не использовать газовые баллоны и их содержимое в целях, для которых они не предназначены.

3.47. После замены баллона его вентиль открывать медленно, чтобы давление в шлангах повышалось плавно. Когда манометр покажет максимальное значение, открыть вентиль полностью.

3.48. Не использовать кислородные шланги для подачи пропана или наоборот.

3.49. Не пользоваться замасленными шлангами.

3.50. Не допускать при укладке шлангов их сплющивания, скручивания и перегибания.

3.51. Не допускать при работе контакта газовых шлангов с металлическими предметами попадания на них искр, огня тяжелых предметов, воздействия высоких температур. Длинна шлангов не должна превышать 40 метров.

3.52. Не использовать для работы дефектные шланги имеющие трещины, надрезы, вздутия, потертости, подмотку изоляционной лентой или другим материалом. Дефектные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены втулками (ершами). Минимальная длина участка стыкуемых шлангов должна быть не менее 3 метров, а количество стыков на шлангах не более 2 х.

3.53. Закрепление шлангов на присоединительных штуцерах аппаратуры (горелок, резаков, редукторов и др.) и соединительных втулках выполнять с помощью стяжных хомутов.

3.54. При перерывах в работе газовая аппаратура должна отключаться, а шланги отсоединяться от баллонов.

3.55. Ремонтировать горелки, резаки и другую газовую аппаратуру на рабочем месте запрещается.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.2. В случае возникновения пожара следует немедленно принять меры к его ликвидации, затушив место возгорания водой, огнетушителем, засыпав сухим песком (землей) или набросив на очаг пожара мокрый брезент (кошму). При необходимости следует вызвать пожарную команду и доложить о случившемся мастеру.

4.3 При несчастном случае на производстве необходимо прежде всего освободить пострадавшего от травмирующего фактора и оказать ему первую помощь, вызвать врача на место происшествия или доставить пострадавшего в ближайший медпункт, доложить мастеру (прорабу) о происшествии и сохранить обстановку места происшествия до начала работы комиссии по расследованию несчастного случая. Освобождая пострадавшего от действия электрического тока, необходимо следить, чтобы самому не попасть под действие электрического тока или шаговое напряжение.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1 Отключить электроэнергию от используемого оборудования и электроинструмента.

5.2 Закрыть вентили газовых баллонов и отсоединить от них шланги. Баллоны с газом разместить в специально отведенном для их хранения месте.

5.3 Привести в порядок рабочие места. Сложить и убрать в места хранения инструмент, защитные средства и приспособления, электроинструмент.

5.4 Проверить отсутствие очагов возгорания в местах производства работ (наличие не затушенных костров, отсутствие возгорания сухого торфа на болотах и прочее). При обнаружении таких мест залить их водой или засыпать песком.

5.5 Снять специальную одежду, специальную обувь, индивидуальные средства защиты. Переодеться и вымыть лицо, руки, шею теплой водой с мылом.

Источник

Инструкция

по охране труда

для монтажника

наружных трубопроводов

 скачать Инструкция для монтажника наружных трубопроводов

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных актов, других нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, и предназначена для монтажников наружных трубопроводов (далее – монтажники) при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

1.Общие требования безопасности

1.1. Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Монтажники обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение рабочих мест на значительной высоте;

передвигающиеся конструкции;

падение вышерасположенных материалов, инструмента;

движущиеся машины и их рабочие органы;

опрокидывание машин, падение их частей.

1.3. Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы хлопчатобумажные с водоотталкивающей пропиткой, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, а также костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода года.

При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски. Кроме этого, при работах на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса и страховочные устройства, а при работе в колодцах – предохранительные пояса и шланговые противогазы для защиты органов дыхания.

1.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, монтажники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

1.5. В процессе повседневной деятельности монтажники должны:

применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

1.6. Монтажники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителям работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

2.Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы монтажник обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

2.2. После получения задания монтажники обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности, уточнить у руководителя работ степень загазованности колодцев и камер;

в) подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить соответствие их требованиям безопасности труда;

г) осмотреть элементы конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов.

2.3. Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) дефектах элементов конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа;

е) нарушении устойчивости откосов выемок грунта, где должна вестись работа;

ж) обнаружении потери устойчивости ранее смонтированных трубопроводов;

з) отсутствии противогаза или других средств защиты при работе в загазованных колодцах и камерах.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

3.Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнение работ в местах, где возможно появление вредного газа, следует осуществлять только по указанию руководителя работ после проведения анализа воздушной среды. При наличии газов работы следует производить только после обеспечения рабочих мест вентиляцией или применения монтажниками средств защиты органов дыхания.

3.2. Работы в колодцах, шурфах или закрытых емкостях следует выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, шурфа или емкости, должны страховать монтажников с помощью канатов, прикрепленных к их предохранительным поясам.

3.3. При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов монтажники обязаны:

а) применять для открывания или закрывания крышек люков специально предназначенный для этого крюк;

б) при работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики);

в) при работе в местах возможного проезда транспорта применять ограждения с дорожным знаком “Проезд запрещен, ведутся работы!”, светящимся красным фонарем.

3.4. При обнаружении неисправности переносной электролампы или трансформатора, а также другого электроинструмента или электропроводки монтажники обязаны прекратить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю.

3.5. При работе на высоте свыше 1,3 м на лесах, стремянках или подмостях без ограждений монтажники обязаны пользоваться предохранительными поясами, которые следует закреплять в местах, указанных руководителем.

3.6. Снимать с огня котелок с расплавленным свинцом и опускать его в траншею следует с помощью предназначенного для этого приспособления. Вблизи этого места не должны находиться люди.

Добавлять к расплавленной массе свинца куски холодного металла следует с помощью металлических щипцов. При этом куски холодного свинца должны быть чистыми и просушенными.

3.7. Ведра с горячей мастикой следует опускать в колодец или траншею по вертикальному коробу с помощью прочных веревок или канатов.

3.8. Инструкция для монтажника наружных трубопроводов В процессе монтажа трубопровода монтажники обязаны:

а) использовать для прохода и работы специально подготовленные системы доступа и средства подмащивания;

б) при завертывании гаек пользоваться гаечным ключом, соответствующим их размерам;

в) не курить в камерах и колодцах, а также не пользоваться открытым огнем вблизи люков;

г) не допускать нахождение людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой не направлять трос на барабане руками или ногами;

д) проверять соответствие отверстий при фланцевом соединении только с помощью конусных оправок и сборочных пробок;

е) при наличии порезов или царапин на руках не работать в колодце с фекальными водами.

3.9. При подаче краном элементов конструкций трубопроводов в траншею монтажники обязаны соблюдать требования по установке и перемещению грузов краном, изложенные в проекте производства работ (ППР) или технологической карте.

3.10. Размещать строительные материалы у кромки выемок с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки.

3.11. Перед подачей элементов конструкций трубопроводов к месту установки в проектное положение их следует очистить от снега, земли, наледи и освободить от посторонних предметов.

3.12. При совместной работе монтажников и электросварщика во время сварки труб для защиты глаз монтажники должны применять специально предназначенные защитные очки или щитки с затемненными стеклами.

3.13. К строповке грузов допускаются монтажники, имеющие удостоверение стропальщика (такелажника).

3.14. При подаче труб для укладки в траншею нахождение людей под перемещаемым грузом не допускается.

Строповку арматуры трубопроводов (вентилей, заглушек) следует осуществлять за их корпус; строповка за отдельные детали (штоки, маховики) не допускается.

Подходить к грузу разрешается только после опускания груза на уровень не выше 0,5 м от проектного положения.

3.15. Расстроповку элементов трубопровода, установленного в проектное положение, следует производить после закрепления их в соответствии с проектом.

3.16. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта следует после временного опирания трубопровода на лежни, уложенные поперек траншеи.

3.17. Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.

В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:

снимать защитные ограждения;

открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям;

производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики.

3.18. На время проведения пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должна быть установлена опасная зона, величина которой указана в таблице. Границы опасной зоны должны быть обозначены сигнальными ограждениями или знаками безопасности. Нахождение лиц в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается.

3.19. Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод, присоединять или разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к трубопроводу, следует только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.

3.20. Монтаж трубопроводов вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении.

4.Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного или такелажного оборудования, технологической оснастки и средств подмащивания монтажникам необходимо незамедлительно приостановить работу грузоподъемного оборудования и поставить в известность об этом машиниста крана и ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном.

4.2. При обнаружении неустойчивого положения элементов трубопроводов, нарушения крепления стен траншей или средств подмащивания монтажники обязаны поставить об этом в известность руководителя работ и бригадира.

4.3. В случае обнаружения разрыва или повреждения трубы в процессе ее испытания монтажникам необходимо немедленно прекратить испытания, снять давление в системе и возобновить испытания только после устранения неисправностей.

5.Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работы монтажники обязаны:

а) сложить в отведенное для хранения место применяемые в процессе работы грузозахватные приспособления, технологическую оснастку;

б) очистить от грязи, промыть и убрать инструмент и мелкие детали в места, предназначенные для их хранения, сложить аккуратно материалы и элементы строительных конструкций;

в) закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак “Проезд закрыт, ведутся работы!”, а также включить для освещения этого места фонарь красного цвета;

г) сообщить руководителю работ или бригадиру обо всех неполадках, возникших во время монтажа конструкций трубопровода.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА   № __________

ДЛЯ  МОНТАЖНИКА  НАРУЖНЫХ  ТРУБОПРОВОДОВ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции монтажник наружных трубопроводов (далее монтажник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда. В журнале, после прохождения инструктажа, должны быть подписи инструктирующего и монтажника.

1.3. Собственник должен застраховать монтажника от не­счастных случаев и профессиональных заболеваний.

В случае повреждения здоровья монтажника по вине собственника, он (монтажник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.4. За невыполнение данной инструкции монтажник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. К работе монтажником наружных трубопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр и не имеют медицинских противопоказаний, прошли профессиональную подготовку и имеют соответствующую квалификацию; прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности.

1.6. Монтажник должен:

1.6.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.6.2. Быть внимательным к сигналам движущихся машин и механизмов.

1.6.3. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ и по которой он проинструктирован.

1.6.4. Не допускать посторонних лиц в рабочую зону.

1.6.5. Не загромождать рабочее место.

1.6.6. Не выполнять указания, которые противоречат правилам охраны труда.

1.6.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.6.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.6.9. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за сослуживцев.

1.6.10. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.7. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые действуют на монтажника:

— движущиеся машины, механизмы;

— загромождение рабочей зоны, рабочего места;

— отсутствие специальных приспособлений, инструмента и оснащения для выполнения работ в соответствии с принятой технологией;

— незащищенные токопроводящие части электрооборудования;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— выделяемые при сварочных роботах вредные компоненты;

— пониженная температура воздуха в холодный период года.

1.8. Монтажник обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с коллективным договором (соглашением).

1.9. В случае объединения работ по газо-, электросварке, стропальных работ монтажник должен иметь соответствующие удостоверения и быть проинструктирован по данным видам работ.

1.10. При выполнении земляных работ, монтажник должен быть проинструктирован по данному виду работ (инструкция для землекопа).

1.11. Перед сооружением наружных трубопроводов водоснабжения, канализации, газопроводов необходимо произвести разметку траса, выполняемую в соответствии с проектом выполнения работ и выполнением земляных работы в соответствии с разделом 9 СНиП ІІІ-4-80 “Техника безопасности в строительстве”.

1.12. Монтаж трубопроводов в подготовленные траншеи включает операции:

1.12.1. Подчистка дна и стенок траншей.

1.12.2. Подготовка приямка в местах сваривания и изоляции стыков.

1.12.3. Сооружение основы под трубопровод.

1.12.4. Выполнение днища колодцев и камер.

1.12.5. Спуск труб в траншеи.

1.12.6. Сборка и сваривание замыкающих стыков.

1.12.7. Монтаж соединительных деталей и арматуры.

1.12.8. Продувка воздухом.

1.12.9. Предварительное испытание.

1.12.10. Изоляция стыков.

1.12.11. Засыпка трубопровода.

1.13. При выполнении земляных работ на дорогах, проездах, во дворах населенных пунктов необходимо установить сплошное ограждение из инвентарных щитов.

На ограждении должны быть вывешенные предупредительные знаки и световые знаки.

Необходимо предусматривать мероприятия по отводу атмосферных вод.

1.14. При работе с изолирующими и уплотняющими материалами монтажник должен быть проинструктирован по правилам охраны труда при их приготовлении и использовании.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Получить задачу от руководителя работ и ознакомиться с планом выполнения работ (ПВР).

2.2. Проверить и надеть спецодежду и средства ин­ди­ви­ду­альной защиты.

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, грузозахватных приспособлений и другого оснащения.

2.4. Проверить состояние откосов и надежность крепления стенок траншей.

2.5. Убедиться в отсутствия в траншее воды.

Укладка трубопроводов в заполненную водой траншею допускается при глубине воды не более 0,3 м, при большей глубине воду необходимо откачать.

2.6. Убедиться в надежности установки механизмов, крепления тросов к трубопроводам, а также в отсутствии препятствий для их свободного перемещения при прокладке трубопроводов через водные преграды, туннели.

2.7. Освободить проходы к месту монтажа, освободить их от мусора, а зимой ото льда и снега.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Монтаж трубопроводов выполнять в соответствии с ПВР после проверки соответствия проекту размеров траншей, крепления стенок, отметок дна, а при наземном прокладывании — опорных конструкции. Результаты проверки отражаются в журнале выполнения работ.

3.2. Монтаж бывших в эксплуатации трубопроводов и арматуры допускается только при наличии акта, который подтверждает отсутствие в них остатков технологических продуктов и который дает разрешение на выполнение работ.

3.3. Вывезенные на трассу секции и сваренные нити тру­бо­проводов располагают вдоль траншеи для выполнения подготовительных работ (стыковка, очистка, прихватка) на расстоянии не менее 1,5 м от боковой поверхности трубы до бровки траншеи при отсутствии уклона в сторону траншеи.

В противном случае трубы укладывают по другую сторону от вынутого грунта.

3.4. При укладке труб, предназначенных для хозяйственно-бытового водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных и сточных вод.

3.5. Свариваемые секции укладывают на специальные подкладки (лежаки) или валики из уплотненного грунта, исключающие их просадку и самопроизвольное смещение.

Лежаки подкладывают таким образом, чтобы они перекрывали траншею, а их концы были расположены от края траншеи на расстоянии, исключающем возможность обрушения стенок траншеи.

3.6. При установке арматуры совпадение болтовых от­вер­стий проверять с помощью оправки и монтажных ломиков.

Выполнять эту работу пальцами не допускается.

Для заправки прокладок фланцевых соединений следует применять специальные проволочные крючки.

3.7. Затягивание болтов (шпилек) выполняют равномерно с поочередным завинчиванием гаек, расположенных накрест при параллельном расположении фланцев.

Выравнивание перекоса фланцев путем неравномерного затягивания болтов (шпилек) и устранение зазора между фланцами с помощью клиновидных прокладок или шайб запрещается.

3.8. При прокладке труб на прямолинейных участках трассы соединенные концы сопредельных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всем периметру.

3.9. Переворачивать трубы при центрировании и сваривании стыков необходимо специальными трубными гаечными ключами.

3.10. В местах проведения монтажа криволинейных вставок, катушек и запорной арматуры траншею необходимо увеличить на 1,25 м в обе стороны от трубопровода на участке длиной не менее 3 м.

Под сваривание стыком трубопровода необходимо устроить приямок глубиной 0,5 м.

Работы выполнять в присутствии и под непосредственным руководством руководителя работ.

3.11. В случае сваривания внутри трубопровода необходимо предусмотреть вентиляцию.

Запрещается внутри трубопроводов одновременно выполнять работы газосварщику и электросварщику.

3.12. При необходимости сваривания внутри трубы или трубопровода, а также при сваривании снаружи после дождя или снегопада, сварщик, кроме спецодежды, должен пользоваться диэлектрическими рукавицами, калошами, ковриком, а также диэлектрическим шлемом.

3.13. Свободные концы монтируемых трубопроводов, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в работе, необходимо закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.14. Укладка трубы в траншею выполняется трубоукладчиками, а также грузоподъемными кранами.

Грузоподъемные машины и механизмы должны находиться на расстоянии не менее 1 м от края траншеи.

3.15. Дно траншеи перед укладкой труб необходимо очистить от обваленного грунта.

Если обрушение произошло при опускании трубопровода, то удалять грунт разрешается только после того, как под трубопровод поперек траншеи будут подложены специальные лежаки, обеспечивающие надежное и устойчивое положение трубопровода.

Концы лежаков должны выходить за бровку траншеи не менее чем на 1 м.

3.16. Перед подачей сигнала о подъеме секции необходимо убедиться в следующем:

3.16.1. Секция надежно застропована и ничем не удерживается.

3.16.2. Внутри секции отсутствуют земля, камни, лед и прочие посторонние предметы.

3.16.3. В зоне действия стрелы крана или трубоукладчика отсутствуют люди.

Сигналы должен подавать бригадир или трубоукладчик-стропальщик, назначенный на эту работу.

3.17. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозийное покрытие, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и прочие средства, исключающие повреждение этого покрытия.

3.18. Для подъема и перемещения секций трубопроводов в горизонтальном положении следует применять не менее двух стропов или специальные траверзы.

3.19. При опускании труб в траншеи с укрепленными стенками не разрешается снимать распорки.

С разрешения и под непосредственным наблюдением руководителя работ допускается удаление отдельных распорок, но при условии одновременного перекрепления.

3.20. На распорки крепления траншеи не разрешается укладывать или опирать трубы, фасонные части и прочие грузы.

3.21. При подъеме и опускании труб и фасонных частей весом более 250 кг для строповки следует применять только стальные тросы.

Применять для этого пеньковые тросы, канаты запрещается.

3.22. Опускать в траншею вручную чугунные трубы диаметром до 250 мм и канализационные трубы малого сечения разрешается только при помощи каната.

3.23. Не разрешается использование сращенных стальных тросов и пеньковых канатов для опускания труб в траншею.

3.24. При опускании чугунной трубы диаметром более 600 мм вручную по откосу траншеи концы троса необходимо надежно закреплять в противоположной стороне от траншеи.

3.25. При опускании в траншею раструбной трубы трос необходимо закреплять наиболее близко к раструбу (к центру тяжести). Чтобы не произошло соскальзывание троса, опускать трубы в траншею следует раструбом вверх.

3.26. При поднимании и опускании в траншею тяжелой арматуры, стропы необходимо накладывать на корпус арматуры; нельзя накладывать стропы на штоки или маховики.

3.27. Легкие трубы и арматуру следует опускать в траншею, передавая их из рук у руки. Сбрасывать их в траншею запрещается.

3.28. Опускание в траншею труб, секций трубопроводов, фасонных частей и арматуры следует выполнять медленно, без рывков и ударов груза об стенки и дно траншеи или об распорки крепления.

3.29. При опускании в траншею труб и фасонных частей необходимо находиться от края груза не ближе 2 м.

Приближаться к концам труб и фасонных частей, опускаемых в траншею для укладки их на место, разрешается только тогда, когда груз будет находиться не более чем на 30 см от дна траншеи.

3.30. Скатывать трубы, а также сбрасывать их и фасонные части, арматуру в траншеи при помощи ломов, рычагов запрещается.

3.31. Освобождать уложенные в траншеи трубы от захватных приспособлений грузоподъемных механизмов можно только после надежной укладки их на постоянные опоры.

3.32. При выявлении любых изменений состояния откосов траншеи или неисправности их крепления, работы необходимо прекратить и доложить об этом руководителю работ.

3.33. Для спуска в траншею следует пользоваться переносными стремянками.

Нельзя спускаться по распоркам траншеи.

Переходить через траншею разрешается по переходным мостикам шириной не менее 0,6 м с перилами высотой не менее 1,1 м.

3.34. Не разрешается выполнять трубопроводные работы в камерах, колодцах, туннелях с температурой воздуха более 40°С без приточной и вытяжной вентиляции.

3.3.5. Допускается укладка двух и более газопроводов в одну траншею на одном или разных уровнях (ступенями). При этом для монтажа и ремонта газопровода следует предусматривать достаточное расстояние между ними.

3.36. В местах пересечения газопроводами каналов тепловой сети, коммуникационных коллекторов, каналов различного назначения с прохождением над или под пересекаемыми сооружениям, необходимо выполнять прокладку газопровода в футляре. Футляр должен выступать на 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений. Необходимо также сделать проверку неразушающим методом контроля всех сварных соединений в границах пересечения и на 5 м в стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений.

На одном конце футляра должна быть предусмотрена контрольная трубка, выходящая под защитное устройство.

3.37. При работе в водонасыщенных и переувлажненных грунтах (плывунах) с применением стального короба запрещается:

3.37.1. Находиться между коробом и стенкой траншеи.

3.37.2. Находиться в коробе при подъеме или опускании трубы.

3.37.3. Находиться между коробом и трубой до полного ее опускания на грунт или бетонную основу.

3.37.4. Установку короба выполнять только с применением растяжек.

3.38. Спускаться в короб и выходить из него следует по стремянке.

3.39. Глубина открытых приямков для заделывания швов стыков чугунных водопроводных труб должна быть не более 0,4 м для труб диаметром до 300 мм.

3.40. Для стальных свариваемых труб глубина приямка должна быть не более 0,7 м. При большей глубине приямков необходимо устанавливать крепление.

3.41. Заделывание стыков железобетонных и других труб растворами с применением жидкого стекла должно выполняться в резиновых рукавицах.

3.42. Стыки железобетонных раструбных труб с гладкими концами при их соединении раствором на муфтах следует уплотнять резиновыми кольцами.

3.43. Свинец для заливания раструбов труб разрешается плавить на таком расстоянии от траншеи (колодца), чтобы при случайном переворачивании сосуда, расплавленный свинец не попал на работающего внизу.

3.44. Сосуд с расплавленным металлом следует опускать на дно приямка (траншеи) на крепкой веревке.

Принимать сосуд со свинцом разрешается только после надежной установки его на дно приямка (траншеи).

3.45. При заливании раструбов свинцом следует пользоваться специальным ковшом с носиком и на длинной рукоятке. Работать необходимо в защитных очках и брезентовых рукавицах.

Раструбы перед заливкой свинцом следует тщательно просушить.

3.46. Котлы для варки и разогрева изоляционных и битумных мастик должны быть исправными и иметь плотно закрывающие несгораемые крышки.

Заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их объема.

Наполнитель должен быть сухой.

3.47. Доставлять битумную мастику к рабочим местам можно только при помощи грузоподъемных механизмов или по битумопроводу.

Для переноса горячего битума на рабочих местах следует применять металлические бачки, которые имеют форму срезанного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающими крышками и запорными приспособлениями.

Наполнять бачок следует на 3/4 объема.

Разливать битум в бачки следует через штуцер с задвижкой, оборудованной в нижней части котла.

3.48. Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180 °С.

3.49. Перемещать горячую мастику в открытой таре, передавать из рук в руки при подъеме на высоту запрещается.

3.50. Котлы для варки и разогрева битумных мастик дол­жны быть оборудованы приборами для измерения тем­пе­ра­ту­ры.

3.51. Площадка, где разогревается битум, должна быть обеспечена ящиком с песком, лопатой, огнетушителем.

3.52. Смешивать битум с бензином, дизельным топливом или другими органическими растворителями разрешается на расстоянии не менее 50 м от открытого огня.

Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум (при приготовлении праймера), так как при этом может произойти взрыв.

Необходимо вливать битум в бензин с постоянным перемешиванием деревянной мешалкой.

Температура битума не должна превышать 70°С.

3.53. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны выполняться, как правило, до их установки или после постоянного закрепления в соответствии с проектом.

3.54. Разборку крепления траншей и котлованов следует выполнять снизу вверх по мере обратного засыпания грунта.

Количество одновременно удаленных досок по высоте не должно превышать трех, а в сыпучих и нестойких грунтах – одной. При удалении досок следует соответственно переставлять распорки, причем существующие распорки надо снимать только после установки новых.

Разборку крепления следует проводить в присутствии руководителя работ.

3.55. Засыпать котлованы и траншеи можно только с разрешения руководителя работ и в его присутствия с соблюдением следующих требований:

3.55.1. Перед засыпанием траншеи убедиться, что в ней нет людей.

3.55.2. Распорки удалять постепенно снизу по указанию руководителя работ.

3.55.3. В плывунах или при расположении около фундаментов зданий (если подошва фундамента находится выше дна траншеи) крепление оставляют в грунте.

3.55.4. Засыпание выполнять пластами по 30-40 см, уплотняя каждый пласт ручными или механизированными трамбовками.

4. Требования безопасности

при испытании трубопроводов

4.1. Перед началом испытания трубопроводов следует проверить наличие и исправность на их концах упоров, обеспечивающих компенсацию напряжения, и при необходимости подтянуть ослабленные болты и шпильки крепления трубопроводов на опорах.

Если испытанию подлежит участок трубопровода, то его необходимо изолировать от сопредельных участков заглушками или арматурой.

4.2. Подсоединение испытываемого трубопровода к создающему необходимое давление гидравлическому прессу, насосу или сети необходимо осуществлять при помощи двух запорных вентилей.

После достижения необходимого давления трубопровод необходимо отключить от пресса, насоса или сети.

4.3. Поднимание и снижение давления в трубопроводах выполнять равномерно, без толчков и ударов, при постоянном контроле показаний приборов и состояния испытываемой системы.

4.4. Испытательное давление необходимо выдерживать в течение 5 минут, после чего оно уменьшается до рабочего. При этом давлении необходимо осмотреть трубопровод.

4.5. При пневматическом испытании трубопровода компрессор должен быть расположен на расстоянии не менее 10 м от испытываемого трубопровода.

4.6. Простукивание сварных швов при осмотре следует выполнять молотком весом не более 1,5 кг.

Трубопроводы из цветных металлов и сплавов можно простукиваться только деревянными молотками весом не более 0,8 кг.

Трубопроводы из других металлов и материалов простукивать не разрешается.

4.7. Подсоединение и разъединение линий, подающих сжатый воздух от компрессора, допускается только после прекращения подачи воздух.

4.8. Запрещается:

4.8.1. При подъеме давления в трубопроводах находиться напротив фланцевых соединений и швов.

4.8.2. Устранять дефекты во время нахождения трубопровода под давлением.

4.8.3. Находиться в опасной зоне во время поднимания давления в трубопроводах и при испытании их на прочность.

4.9. После испытания трубопроводы необходимо продуть и промыть для удаления загрязнения и окалины.

Для этого трубопровод необходимо разделить на части, обеспечить свободный выход нагнетаемого воздуха или пара путем снятия заглушек или отдельных деталей и узлов трубопровода.

У открытых концов установить крепкие щиты для защиты работающих от окалины.

После промывания трубопроводов использованную воду необходимо отвести в канализацию.

4.10. В местах подключения к трубопроводам воды или воздуха должны быть предусмотрены вентили или краны, которые должны располагаться на высоте, доступной для открывания и закрытия без применения стремянок.

4.11. Предохранительные клапаны должны обеспечивать сброс чрезмерного давления и должны быть отрегулированы таким образом, чтобы исключить возможность создания в испытываемом трубопроводе давление более установленной величины.

4.12. Рабочие, принимающие участие в роботах по испытанию трубопроводов, должны знать расположение арматуры, заглушек, штуцеров для удаления воздуха из трубопроводов, места подключения к магистрали подаваемых для испытания воды или воздуха, места подключения ручных или приводных насосов или компрессоров, месторасположение манометров на испытываемом трубопроводе, а также расположение предохранительных клапанов.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Убрать инструмент с рабочего места, промыть его, смазать и сложить в предназначенное для него место.

5.2. Все такелажные приспособления очистить от грязи и сложить в предназначенное для них место.

5.3. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты, привести в порядок и сложить в отведенное для них место.

5.4. Помыть руки, лицо теплой водой с мылом; при возможности принять душ.

5.5. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. Аварийная ситуация может возникнуть в случае: обрушения грунта в траншеях, котлованах; обрыва тросов, канатов; падения трубопроводов; выхода из строя оборудования при испытании трубопроводов; падения с высоты; поражения электрическим током и прочее.

6.2. При возникновении аварийной ситуации немедленно прекратить работы; отключить от питания всех потребителей; оградить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Если произошел несчастный случай, оказать потерпевшему первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5. Оказание первой медицинской помощи.

6.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5.2. Первая помощь при ранении.

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

6.5.4. Оказание первой помощи при ожогах кислотами и щелочью.

При попадании кислоты или щелочи на кожу, поврежденные участки необходимо тщательно промыть струей воды на протяжении 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность промыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью — 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.

При попадании на слизистую оболочку глаз кислоты или щелочи необходимо глаза тщательно промыть струйкой воды на протяжении 15-20 минут, после этого промыть 2%-ным раствором питьевой соды, а при поражении глаз щелочью — 2%-ным раствором борной кислоты.

При ожогах полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой — 5%-ным раствором питьевой соды.

При попадании кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи — распыленным 3%-ным раствором уксусной кислоты.

6.5.5. Первая помощь при кровотечении.

6.5.5.1. Поднять раненную конечность вверх.

6.5.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, поверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

6.5.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

6.6. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости, вызвать пожарную часть.

6.7. Во всех случаях выполнять указания руководителя.

________________________    ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Макет инструкции. МИ-1-35-2009. МДС 12-49.2009.

Охрана труда при монтаже технологических трубопроводов

VI. Требования охраны труда при эксплуатации

54. На объекте должна быть технологическая схема расположения подземных и наземных технологических трубопроводов и установленных на них запорных устройств.

55. В случае необходимости установки запорной арматуры на линиях аварийного стравливания газа дистанционное управление этой арматурой должно осуществляться из безопасного места.

56. Лотки, траншеи и колодцы на технологических трубопроводах должны содержаться в чистоте и регулярно очищаться.

57. Лотки и траншеи технологических трубопроводов должны быть постоянно закрыты или ограждены.

58. В местах перехода работников через технологические трубопроводы должны быть устроены переходные площадки или мостики с перилами высотой не менее 1,1 м.

59. Отогревать технологические трубопроводы и арматуру разрешается только горячей водой или паром. При этом отогреваемый участок должен быть отключен от действующих трубопроводов.

60. Разогрев ледяной пробки в технологическом трубопроводе должен производиться паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка.

61. Выключенные из схемы оборудование и технологические трубопроводы должны быть отглушены с записью в журнале.

1) использовать регулирующие вентили и клапаны в качестве запорных устройств;

2) оставлять открытыми задвижки на неработающем оборудовании или технологических трубопроводах;

3) пользоваться крюками, ломами и трубами для открывания и закрывания замерзших задвижек, вентилей и других запорных устройств;

4) применять открытый огонь (костры, факелы, паяльные лампы) для отогрева технологических трубопроводов и арматуры и разогрева ледяной пробки в трубопроводе;

5) отогревать открытым огнем замерзшие спуски (дренажи) технологических трубопроводов и оборудования при открытой задвижке;

6) устранять пробки, образовавшиеся в технологических трубопроводах, стальными прутками и другими приспособлениями, которые могут вызвать искрообразование от трения или ударов о трубопроводы;

7) производить ремонт технологических трубопроводов и арматуры во время перекачки нефтепродуктов.

Источник

Охрана Труда

Инструкция по охране труда при производстве работ по монтажу технологических трубопроводов

Инструкция по охране труда при производстве работ по монтажу технологических трубопроводов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция распространяется на производство работ по монтажу и испытанию металлических, пластмассовых и стеклянных технологических трубопроводов по СНиП 3.06.05-84 (далее по тексту – трубопроводы) и устанавливает требования по технике безопасности при строительстве трубопроводов на новых и реконструируемых производствах.

Инструкция не устанавливает требований безопасности при монтаже и испытаниях трубопроводов пара и горячей воды.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. При монтаже и испытании трубопроводов необходимо руководствоваться требованиями настоящей инструкции, СНиП ІІІ-4-80, «Правилами пожарной безопасности в Украине. Общие требования», требованиями санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госнадзорохрантруда, ведомственными стандартами ССБТ, правилами и нормами, утвержденными органами государственного надзора, и требованиями безопасности, изложенными в проекте производства работ (ППР), проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства сварочных работ (ППСР).

2.2. При проектировании и выполнении сварочных работ должны быть учтены следующие опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003-74:

— опасные уровни напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенная влажность воздуха;

— падение с высоты;

— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень вибрации;

— повышенный уровень ультразвука;

— повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

Дополнительно должны быть учтены следующие опасные факторы:

— неисправность грузоподъемных средств;

— повышенная пожарная опасность: открытый огонь, искры, дым;

2.3. Источниками (носителями) опасности являются:

— движущиеся машины и механизмы;

2.4. Масса монтируемых сборочных единиц и арматуры трубопроводов должна соответствовать грузовысотным характеристикам используемых механизмов с учетом схемы монтажа.

2.5. Работы вблизи действующих линий электропередачи необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

2.6. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-88.

2.7. На рабочих местах должна быть аптечка с набором медикаментов и средств для оказания доврачебной помощи пострадавшим.

2.8. Сварочные и другие работы, связанные с применением открытого пламени, допускается производить с письменного разрешения на производство огневых работ в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Украине».

2.9. При выполнении монтажных работ на действующих предприятиях должны выполняться требования «Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожарных зонах в химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74) и «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов» (ПУТ-69).

2.10. Оборудование и приспособления, применяемые при монтаже трубопровода, должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-86 и ГОСТ 12.2.049-80, быть оснащены оградительными устройствами и предохранительными приспособлениями по ГОСТ 12.2.062-81.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3.1. Построение, содержание и изложение в ППР и ППСР требования безопасности – по СНиП 3.01.01-85.

3.2. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ – по ГОСТ 12.3.009-76, ГОСТ 12.3.020-80 и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденным Госнадзорохрантруда.

3.3. Трубы, арматура, сборочные единицы необходимо стропить так, чтобы при подъеме они были уравновешены и при присоединении их к аппаратам или к другим сборочным единицам и трубам не требовалось производить перестроповку.

3.4. Трубы и сборочные единицы длиной более 6 м необходимо стропить в двух местах, при этом угол наклона стропа к горизонтали должен быть не менее 45 градусов.

3.5. При подъеме труб и сборочных единиц трубопроводов необходимо использовать оттяжки, прикрепляемые к одному из концов труб или сборочных единиц.

3.6. При подъеме труб диаметром свыше 150 мм, длиной более 6 м допускается пользоваться стропами с двумя жесткими захватами, вставленными в концы труб.

3.7. Сборочные единицы трубопроводов, не обладающие достаточной жесткостью, должны быть усилены или раскреплены распорками, связками.

3.8. При подаче труб и сборочных единиц трубопроводов с помощью кранов внутри этажерки и в открытые вертикальные проемы сигнальщик должен быть виден крановщику. Оттяжки должны применяться с двух противоположных сторон.

3.9. При выполнении монтажных работ на высоте детали трубопроводов, сварочные материалы, растворители и т.п. должны подаваться вверх и опускаться вниз в таре. Требование безопасности при эксплуатации производственной тары – по ГОСТ 12.3.010-82.

3.10. На монтажных лесах, подмостях, вышках и люльках не разрешается выполнять гибку труб, подгибку отводов и другие подгоночные работы.

3.11. Сборочные единицы трубопроводов следует расстроповать после того, как они будут закреплены на опорах к подвескам или соединены участками трубопроводов фланцевыми соединениями или электросваркой.

3.12. Хождение по стеклянным или пластмассовым трубопроводам, а также скатывание труб в траншеи с помощью ломов, рычагов и т.д. не допускается.

Для спуска в траншеи сваренных плетей следует пользоваться инвентарными полотенцами (с указанной на них грузоподъемностью).

3.13. Пребывание людей в траншее во время опускания в нее участков трубопроводов не допускается.

3.14. Спуск рабочих в траншею по распоркам креплений не разрешается. Для этой цели должны быть установлены стремянки с перилами, а там где это не позволяет ширина траншеи – приставные лестницы.

3.15. Очистку траншеи от обвалившегося грунта и подчистку до проектной отметки следует выполнять до опускания в нее участка трубопровода. Если грунт обвалился во время монтажа трубопровода, уделять его необходимо после подвода под приподнятый над траншеей участок трубопровода опорных конструкций.

3.16. Монтаж трубопроводов на эстакадах разрешается начинать после получения от строительной организации акта о готовности эстакады в соответствии с проектом и техническим условиями.

3.17. В местах производства работ с трубами из пластмасс, а также рядом с местами их складирования на расстоянии 5 м запрещается производить огневые, электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества. Во избежание воспламенения необходимо предусмотреть меры пожарной безопасности, включая оснащение мест складирования труб средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты. Запрещается производить работы с клеями и растворителями на расстояние ближе, чем 10 м от источника открытого огня.

3.18. При механической и термической обработках труб из фторопласта необходимо соблюдать температурные режимы. Резка труб на установках с использованием абразивных кругов не допускается.

3.19. Курить в помещениях, где производятся работы с клеями и растворителями, не допускается.

3.20. Работы по приготовлению клеев необходимо производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Сосуды с клеями и растворителями должны быть закрытыми.

3.21. Количество клея и растворителей, находящихся на рабочем месте, не должно превышать сменной потребности.

3.22. Требования безопасности при выполнении электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.003-86, работа по термической обработке – по ГОСТ 12.3.004-86, по газопламенной и плазменной обработке – по ГОСТ 12.3.036-84.

3.23. Требования безопасности при грунтовке и окраске любыми видами лакокрасочных материалов – по ГОСТ 12.3.005-86, выполнение антикоррозийных работ – по ГОСТ 12.3.016-87, работ по тепловой изоляции – по ГОСТ 12.3.038-85.

3.24. При обезжиривании поверхностей металлических труб растворителями не допускается использовать этилированный бензин, бензол, тетраэтиловинил, четыреххлористый углерод и пожароопасные моющие средства. Эти же материалы не допускается использовать в качестве растворителей лаков и красок.

3.25. Нанесение лакокрасочных материалов с использованием передвижных окрасочных постов следует производить в соответствии с инструкциями по эксплуатации на конкретное оборудование.

Перед началом работы шланги, красконагнетательные баки и воздушную магистраль следует проверять на герметичность под давлением, которое должно быть в 1,5 раза больше рабочего.

3.26. При монтаже гуммированных труб или труб с другими возгораемыми антикоррозийными покрытиями производство сварочных или других огневых работ не допускается.

3.27. При монтаже технологических трубопроводов не допускается:

— оставлять после окончания рабочего дня и в обеденный перерыв на рабочих местах электро- и газосварочное, газорезательное, механическое и термическое оборудование во включенном состоянии;

— хранить на рабочем месте горючие вещества;

— оставлять незакрепленными на высоте смонтированные участки трубопроводов и сборочные единицы;

— снимать установленные ограждения и предупредительные плакаты и знаки.

3.28. Требования безопасности при проведении радиоизотопной дефектоскопии должны соответствовать «Основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения» (ОСП № 72-87), «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76) и «Санитарным правилам при проведении рентгеновской дефектоскопии», утвержденным Главным государственным санитарным врачом.

3.29. Гидравлические испытания.

3.29.1. Требования безопасности при проведении гидравлических испытаний – по СНиП ІІІ-4-80, правилам и инструкциям, утвержденным органами государственного надзора.

3.29.2. При испытании трубопроводов, соединенных с замкнутыми емкостями или аппаратами, необходима установка устройств для предотвращения образования вакуума при сливе жидкости.

3.29.3. В процессе испытаний оставлять трубопровод без надзора не допускается. Персонал, занятый гидравлическими испытаниями, должен находится в местах, определенных ППР.

Места нахождения персонала должны быть ограждены экраном на случай возможного выбивания заглушек и выброса жидкости через разъемные и неразъемные соединения.

3.29.4. Осмотр трубопроводов следует производить после снижения испытательного давления до рабочего. Осмотр должен производиться специально выделенными для этой цели и проинструктированными лицами.

3.29.5. Простукивание трубопроводов во время испытаний не разрешается.

3.29.6. Устранять обнаруженные дефекты, подтягивать болты соединений трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.

3.30. Пневматические испытания.

3.30.1. Испытание трубопроводов на прочность запрещается в действующих цехах производственных предприятий, на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе.

3.30.2. При испытании должна ограждаться опасная зона. Размер зоны в зависимости от материала и диаметра трубопровода, а также от испытательного давления устанавливается ППР или технологической картой.

Находиться в опасной зоне в период нагнетания воздуха в систему и при ее выдерживании запрещается.

3.30.3. За пределами опасной зоны должны быть выставлены дежурные, которым следует находиться в надежных укрытиях.

При отсутствии укрытий они должны быть созданы специально.

Запрещается находиться при испытаниях напротив фланцевых соединений и заглушек. Количество дежурных должно быть таким, чтобы обеспечивалась надежная охрана зоны от попадания в ее пределы людей, не занятых испытаниями.

3.30.4. Границы опасной зоны должны быть обозначены флажками, предупредительными знаками, а в ночное время – электрическими фонарями.

3.30.5. При испытании трубопроводов в ночное время вся зона испытания должна быть освещена.

3.30.6. Трубопроводы должны быть оборудованы предохранительными клапанами, обеспечивающими сброс излишнего давления и отрегулированы так, чтобы было невозможно создавать давление больше заданного.

3.30.7. При испытании компрессор, ресивер и измерительные приборы должны располагаться вне опасной зоны на расстоянии не менее 10 м от испытываемой системы.

3.30.8. Давление в трубопроводе следует поднимать постепенно с промежуточным осмотром при достижении:

— 0,6 испытательного давления – для трубопроводов с рабочим давлением до 0,2 МПа;

— 0,3 и 0,6 испытательного давления – для трубопроводов с рабочим давлением выше 0,2 МПа.

Осмотр трубопровода необходимо производить при установившемся давлении. Простукивание трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.

3.30.9. Устранять дефекты, затягивать фланцевые и подтягивать резьбовые соединения следует после снижения давления в трубопроводе до атмосферного.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ

ПЛОЩАДКАМ И ПОМЕЩЕНИЯМ

4.1. Вопросы организации монтажной площадки должны быть включены в ППР. Монтажная зона должна быть ограждена. Ограждения монтажной зоны должны иметь сигнальную окраску. В монтажной зоне должны быть размещены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-78 и плакаты по технике безопасности.

4.2. До начала работ монтажная площадка должна быть обеспечена санитарно-бытовыми помещениями: гардеробными, умывальными, душевыми, уборными, помещениями для сушки, обезвреживания и обеспыливания спецодежды, помещениями для личной гигиены женщин, помещениями для регламентированного отдыха, установками местного обогрева и укрытием от солнечной радиации и атмосферных осадков, пунктами питания, здравпунктами.

4.3. Погрузочно-разгрузочная площадка должна быть оборудована слегами, мостиками, сходнями и т.п., обеспечивающими безопасность производства работ.

4.4. Монтажная площадка, склады трубозаготовительных цехов для хранения материалов, труб и сварочных единиц, рабочие площадки и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85.

Освещение должно быть равномерным, без слепящего действия осветительных устройств на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

4.5. Рабочие места, расположенные выше уровня земли (пола, перекрытия и т.п.) на 1,3 м и более и на расстоянии 2 м от границы перепада по высоте, следует ограждать.

Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.050-89 и состоять из стоек и поручня, расположенного на высоте не менее 1,1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 0,15 м. Бортовые доски следует устанавливать на настил, а элементы перил – крепить к стойкам внутренней стороны. Поручни деревянных перил должны быть оструганы, а кромки поручней металлических перил – закреплены к стойкам с внутренней стороны и зачищены от заусенцев.

4.6. Способы крепления защитных ограждений должны исключать возможность их самопроизвольного раскрепления.

4.7. Мероприятия по пожарной безопасности должны удовлетворять требованиям «Правил пожарной безопасности в Украине», ГОСТ 12.1.004-91, а обеспечение пожарной техникой – ГОСТ 12.4.009-83.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

5.1. Трубы и трубные элементы, вспомогательные материалы должны иметь сертификаты предприятия-изготовителя, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий на конкретные виды материалов.

5.2. Требования к исходным материалам – по ГОСТ 12.3.003-86.

5.3. Требования к трубопроводной арматуре – по ГОСТ 12.2.063-81.

5.4. Требования к сварочным материалам для термообработки должны соответствовать указанным в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретные виды материалов.

5.5. Требования к материалам для антикоррозийных работ – по ГОСТ 12.8.005-86.

6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

6.1. При размещении оборудования следует обеспечить удобство его обслуживания.

6.2. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.083-78.

6.3. Электрифицированные инструменты, работающие при напряжении свыше 42 В, должны быть заземлены (занулены) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.080-81.

Изоляция электрических проводов должна быть исправной и регулярно проверяться.

Клеммные коробки на оборудовании должны быть закрыты.

6.4. Подключение установок к электросети необходимо осуществлять через защитноотключающее устройство.

6.5. Рабочее напряжение ручных электрифицированных машин в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и «Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей» должно быть не выше:

— 12 В – при работе внутри трубопровода;

— 42 В – в помещении с повышенной влажностью и вне помещений;

— 220 В – в помещениях без повышенной опасности.

Напряжение ручных светильников не должно превышать 42В.

6.6. При ведении работ вне помещений во всех случаях, а в помещениях – в условиях повышенной опасности поражения работающих электрическим током необходимо применять ручные электрические машины ІІ и ІІІ классов по ГОСТ 12.2.007-75. При работе с электрическими машинами ІІ класса и особо опасных условиях поражения работающих электрическим током следует использовать электрические машины ІІІ класса по ГОСТ 12.2.007-75 с применением индивидуальных средств защиты (резиновых технических перчаток, диэлектрической обуви из полимерных материалов и диэлектрических резиновых ковров).

6.7. При сварке и склеивании пластмассовых трубопроводов в закрытых помещениях рабочие места следует оборудовать местными отсосами с выбросом удаляемого воздуха наружу.

На участках изготовления узлов и соединительных деталей трубопроводов должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.

6.8. Использовать горелки всех типов с открытым пламенем для разогрева пластмассовых труб перед гибкой и формованием не допускается.

6.9. При разогреве в глицерине перед формованием пластмассовых соединительных деталей необходимо следить за тем, чтобы на поверхности труб не содержалось влаги.

6.10. Температура рабочих поверхностей электронагревательных инструментов с использованием фторопластовой пленки или фторопластовой эмульсии для сварки пластмассовых трубопроводов при нагреве не должна превышать 250 °С.

Электронагревательные инструменты должны изготавливаться на напряжение 42, 110 и 220 В. Штепсельные соединения (розетки, вилки) на напряжение 42 В по исполнению и окраске должны отличаться от штепсельных соединений на 110 В или 220 В.

6.11. Нагревательные инструменты для сварки пластмассовых труб и электропечи должны быть укомплектованы устройствами регулирования и контроля температуры.

6.12. Требования безопасности при обработке труб резанием – по ГОСТ 12.3.025-80, при работе с абразивным инструментом – по ГОСТ 12.3.028-82, со стальными дисками – по ГОСТ 980-82.

6.13. Требования безопасности при работе с электросварочными устройствами и устройствами для плазменной обработки – по ГОСТ 12.2.007-75, при работе с оборудованием и аппаратурой для газопламенной обработки – по ГОСТ 12.2.008-75.

6.14. Требования безопасности при работе со вспомогательным инструментом должны соответствовать указанным в технических условиях, паспортах и инструкциях по эксплуатации на конкретные типы инструмента.

6.15. Требования безопасности при работе с компрессорным оборудованием – по ГОСТ 12.2.016-81.

6.16. Общие требования безопасности к ультразвуку – по ГОСТ 12.1.001-83, допустимые уровни шума – по ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.2.030-83.

6.17. Светильники общего освещения, присоединенные к источнику питания (электросети) напряжением 220 В, должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня пола, земли. При высоте подвеса менее 2,5 м светильники должны подсоединяться к сети – напряжением не выше 42 В.

При работах в особо опасных условиях, в том числе внутри аппаратов и трубопроводов, должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

6.18. Освещение рабочих мест для монтажа трубопроводов должно соответствовать IV разряду зрительной работы по СНиП ІІ-4-79. Источник света должен располагаться так, чтобы не ослеплять работающих.

Освещенность рабочего места должна соответствовать ІІІ разряду зрительной работы по СНиП ІІ-4-79.

6.19. Общие требования безопасности при эксплуатации средств малой механизации, монтажных приспособлений и инструмента – по СНиП ІІІ-4-80.

6.20. Производить сварочные работы внутри трубопроводов допускается при диаметре трубы 900 мм и более. При этом сварщик должен быть изолирован от стенок трубы диэлектрическими резиновыми коврами, сварочные кабели должны быть изолированы или заключены в резиновые шланги. Для обеспечения безопасности при смене электродов должны применяться ограничитель холостого хода или электросварочное оборудование должно дополнительно иметь электрическую блокировку для автоматического включения сварочной цепи при контакте электрода со свариваемым изделием и автоматическое выключение сварочной цепи при холостом ходе, либо понижающее напряжение в сварочной цепи до 12 В.

6.21. Страховку работающего внутри трубопровода (трубы, плети) должны выполнять двое рабочих, находящихся вне трубопровода у ближайшего к работающему торца трубы, с помощью стропов, прикрепленных к предохранительному поясу работающего. Страхующие должны иметь свободный обзор рабочего места.

6.22. Работы по выполнению плазменно-дуговой резки должны выполняться в соответствии с «Гигиеническими требованиями к технологическим процессам и оборудованию на основе использования низкотемпературной плазмы».

6.23. Вблизи зоны сварочных работ в помещениях и закрытых объемах должно располагаться устройство для местной вытяжной вентиляции. При невозможности устройства местной вытяжной вентиляции должна быть обеспечена подача чистого воздуха непосредственно под защитную маску сварщика.

6.24. Верстак (стол) для резки стеклянных труб и зарядки их кольцами должен быть прочным и устойчивым.

6.25. Для отрезков труб у верстака должен находиться ящик.

6.26. Под ногами слесаря-монтажника по монтажу стеклянных трубопроводов должен быть деревянный решетчатый настил. Расстояние между планками настила не должно быть более 30 мм, высота настила должна –составлять не менее 60 мм.

6.27. При электрической резке стеклянных труб на конец нихромовой проволоки следует надевать держатель. При отсутствии держателя концы нихромовой проволоки должны быть обернуты асбестом. Электрическую резку труб следует производить через понижающий трансформатор напряжением не выше 42 В. Корпус трансформатора и один из выводов обмотки низкого напряжения должны быть заземлены.

6.28. Острые кромки торцов стеклянных труб и фасонных деталей необходимо округлить обработкой карборундовым кругом.

6.29. Рабочие места и подходы к ним должны быть очищены от мусора и отходов, не загромождены материалами, деталями, сборочными единицами, арматурой трубопроводов, освобождены от воды, различного рода загрязнений, а в зимнее время – очищены от снега, льда, посыпаны песком, шлаком или золой. Рабочие места должны быть защищены от сквозняков.

6.30. При одновременной работе на разных высотах размещение рабочих мест по одной вертикали не допускается.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ

7.1. В проекте производства работ или технологической записке должны быть предусмотрены места и способы хранения горючих, взрывоопасных, ядовитых, радиоактивных веществ, отвечающие требованиям безопасности.

7.2. При погрузке и разгрузке труб, деталей, арматуры, сборочных единиц и узлов трубопроводов должны соблюдаться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госнадзорохрантруда и ГОСТ 12.3.009-76.

7.3. При строповке труб все ветви стропа должны быть натянуты равномерно. Между стропом и трубой следует прокладывать деревянные подкладки, чтобы трос не скользил по трубе при нарушении ее горизонтального положения во время подъема.

Не допускается стропить сборочные единицы трубопроводов за бурты, фланцы и ответвления в непосредственной близости от сварных швов, строповка арматуры должна производиться за корпус. Не допускается стропить за штурвал, шпиндели, рычаги и другие выступающие части.

Стропить и поднимать блоки из полимерных труб следует в жестком закреплении траверсами и кронштейнами, исключающими деформацию узлов.

7.4. Трубы следует укладывать на подкладки и прокладки с коневыми упорами, исключающими самопроизвольное перемещение труб при строповке, хранении, укладке последних ярусов, снятии одной из труб яруса и т.д. Нижний ряд должен быть уложен на подкладки, укреплен инвентарными металлическими башмаками, прочно закрепленными на подкладках.

В каждый штабель следует укладывать трубы одного диаметра.

7.5. При складировании труб и сборочных единиц в ряды между ними должны быть проложены деревянные бруски, под крайние трубы проложены клинья: прислонять трубы к стенам зданий и сооружений не допускается.

7.6. Сборочные единицы допускается складировать не более чем в 3 яруса в штабели высотой, не превышающей 1,7 м. В ППР должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие устойчивость каждой сборочной единицы отдельно, так и штабеля в целом при хранении, строповке, расстроповке, укладке последующего яруса, разборке штабеля и т.п.

7.7. Клеящие вещества и растворители должны храниться в закрытых помещениях, шкафах при температуре не выше 20 градусов Цельсия.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ

К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

8.1. К работам по изготовлению и монтажу трубопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и обучение правилам техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи пострадавшим, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамены квалификационной комиссии по охране труда и имеющие удостоверение на право производства данного вида работ.

8.2. Периодический медицинский контроль работающих должен производиться в сроки, установленные Министерством здравоохранения.

8.3. Электросварщики и обслуживающий персонал электроустановок должны дополнительно пройти обучение и инструктаж по правилам электробезопасности, сдать экзамен на квалификационную группу по технике безопасности не ниже ІІ группы и знать правила оказания доврачебной помощи при поражении электрическим током.

Женщины к производству сварочных работ внутри трубопровода не допускаются.

8.4. Организация, порядок, виды производственного обучения и инструктаж работающих — согласно «Типового положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда», утвержденного Госнадзорохрантруда Украины повторный инструктаж необходимо проводить не реже одного раза в три месяца, а по пожарной безопасности – один раз в полгода.

8.5. Требования к персоналу, допускаемому к погрузочно-разгрузочным работам – по ГОСТ 13.3.009-75; к обслуживающему персоналу по управлению транспортными средствами – по ГОСТ 12.3.020-80; к персоналу, допускаемому к выполнению электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.000-86.

8.6. Рабочие, совмещающие ряд профессий, должны быть обучены безопасным методам труда и иметь удостоверение на право производства каждого вида работ, при работе на высоте – иметь разрешение медицинской комиссии.

9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ

В УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

9.1. При работе в действующих цехах или на территории действующих предприятий, определенные отраслевыми нормативами, регламентирующими порядок допуска монтажных организаций к производству работ в условиях действующих цехов и объектов предприятий.

9.2. При производстве работ в действующих цехах предприятий, монтирующая организация обязана совместно с администрацией действующего предприятия (цеха) разработать конкретные мероприятия, полностью обеспечивающие безопасность и безвредность труда как монтажников, так и рабочих действующего цеха; для этого должны быть составлены мероприятия, обязательные для монтажной организации и персонала данного цеха.

9.3. Перед началом работы в действующем цехе работающим необходимо пройти дополнительный инструктаж по охране труда на рабочем месте у представителей заказчика.

Работающие должны беспрекословно соблюдать внутренний распорядок работы, установленный на данном предприятии.

9.4. Перед началом работы заказчик и генеральный подрядчик с участием субподрядных организаций должны оформить акт допуск для производства строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия согласно СНиП ІІІ-4-80.

Для выполнения работ в цехах и производствах с вредными и опасными условиями труда необходимо дополнительно получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности согласно СНиП ІІІ-4-80.

9.5. До начала работ необходимо издать совместные приказы руководства предприятий и монтажной организации о назначении инженерно-технических работников с указанием должности и фамилии ответственных за организацию и соблюдение всех мер, обеспечивающих безопасность выполнения монтажных или ремонтных работ о назначении конкретных лиц, ответственных за проведение регулярного инструктажа работников монтажной организации, о назначении ответственного по объекту в целом и по отдельным участкам, а также об организационных мероприятиях, сроках и порядке работ на объекте.

9.6. Места подключения сварочных аппаратов, монтажных механизмов, электрифицированного инструмента и их защитное заземление (зануление) должны быть указаны ППСР и согласованы с администрацией действующих цехов, в которых производятся монтажные работы.

9.7. В помещениях со взрывоопасными зонами следует применять осветительную арматуру во взрывозащищенном исполнении.

9.8. Во взрывоопасных помещениях необходимо использовать инструмент и приспособления, не вызывающие искрообразования при ударах и падениях.

9.9. При производстве монтажных работ необходимо:

— выполнять огневые, ремонтные и другие работы при условии получения разрешения и оформления его в установленном порядке;

— хранить на рабочем месте смазочное масло и другие горючие материалы в размере не превышающем суточную потребность;

— все обтирочные материалы собирать в железный ящик и после окончания смены удалять из помещения во избежание самовоспламенения;

— всех работающих обеспечить соответствующей спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты;

— при использовании легковоспламеняющихся и горючих веществ запрещается использовать синтетические обтирочные материалы.

9.10. При производстве работ во взрывоопасных цехах и цехах с вредными условиями труда следует соблюдать требования цеховой инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии.

9.11. Не допускается при реконструкции и ремонте подключать трубопроводы к действующим газопроводам, а также производить врезки в резервуары, емкости и аппараты, в которых находились взрывоопасные, горючие и ядовитые вещества, и выполнять сварочные работы. Указанные работы должны выполняться заказчиком в соответствии с требованиями главы 9 ПУГ-69.

9.12. Работы в помещениях и сооружениях, связанные со снижением содержания кислорода или выделением в рабочей зоне вредных и опасных паров, газов и пыли, должны производиться в соответствии с действующей на данном предприятии инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.

9.13. Монтажники должны немедленно прекратить работу в действующем цехе в случае сигнала аварии в помещении, где производятся работы, или при внезапном прорыве паров, газов или легковоспламеняющихся жидкостей, а также по требованию администрации цеха, работников службы техники безопасности и органов надзора. Вновь приступать к работе разрешается после полного обезвреживания воздушной среды и контроля ее с проведением анализа на содержание кислорода, вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ.

9.14. При прокладке трубопроводов через внутренние автодороги и железнодорожные ветки в ППР следует предусмотреть сигнализацию и время производства монтажных работ, которое необходимо согласовать со службами, эксплуатирующими их.

9.15. При демонтаже бывших в эксплуатации трубопроводов приступать к работе разрешается при наличии акта, подтверждающего отсутствие в них остатка технологических продуктов и разрешающего производство работ.

10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ

СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

10.1. Рабочие, инженерно-технические работники и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, средствами коллективной и индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах», утвержденными Госкомтруда СССР 09.06.81 г.

10.2. Требования к применению средств индивидуальной защиты сварщиков – по ГОСТ 12.3.003-86, работающих с ручными электрическими машинами – по ГОСТ 12.2.010-75, с абразивными и эльборным инструментом – по ГОСТ 12.3.028-82.

10.3. Требования по обеспечению пожарной безопасности – в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Украине. Общие требования» и ГОСТ 12.1.004-91.

10.4. При монтаже трубопроводов на высоте монтажники должны быть снабжены предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-80. При работе на высоте следует также использовать предохранительные канаты по ГОСТ 12.4.107-82.

10.5. Электросварщики и резчики плазменно-дуговой резки должны быть снабжены защитными щитками типа НН и РН по ГОСТ 12.4.023-84 со стеклянными светофильтрами – по ОСТ 21-6-87. Требования к щиткам – по ГОСТ 12.4.010-75.

10.6. Работающих с клеями, растворителями и трубами из фторопласта необходимо обеспечить средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.041-78 и индивидуальной защиты рук – по ГОСТ 12.4.010-75.

10.7. Требования безопасности при проведении радиационной дефектоскопии – по ОСТ № 72-87.

10.8. Выполнение дробеструйных, лакокрасочных работ и работ по гуммированию и склеиванию следует производить в помещениях с включенной приточно-вытяжной вентиляцией.

10.9. Для защиты органов дыхания при дробеструйной обработке следует использовать шлем МИОТ или респиратор ШВ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76.

11. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1. Содержание пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны контролировать органы санитарного надзора путем систематических анализов. Требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

11.2. Контроль за устройствами защитного заземления или зануления – по ГОСТ 12.1.030-81.

11.3. Контроль за соблюдением требований безопасности электросварочных работ – по ГОСТ 12.3.003-86.

1143. Контроль за соблюдением требований безопасности термической обработки – по ГОСТ 12.3.004-75.

11.5. Контроль электробезопасности должен производиться в соответствии с требованиями «ПТЭ и ПТБ-84».

11.6. Контроль за технологическим оборудованием, создающим шум – по ГОСТ 12.1.003-83.

11.7. Леса, подмости и другие приспособления для работы на высоте должны подвергаться техническому освидетельствованию в сроки, установленные нормативно-технической документацией и инструментами предприятий-изготовителей.

11.8. Контроль и осмотр средств коллективной и индивидуальной защиты должны производится ответственным лицом из числа инженерно-технических работников, назначенных администрацией монтажной организации, в сроки и в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретные средства защиты.

11.9. Радиационный контроль – по «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76).

Источник

Инструкция

по охране труда

для монтажника

наружных трубопроводов

 скачать Инструкция для монтажника наружных трубопроводов

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных актов, других нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, и предназначена для монтажников наружных трубопроводов (далее – монтажники) при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

1.Общие требования безопасности

1.1. Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Монтажники обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение рабочих мест на значительной высоте;

передвигающиеся конструкции;

падение вышерасположенных материалов, инструмента;

движущиеся машины и их рабочие органы;

опрокидывание машин, падение их частей.

1.3. Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы хлопчатобумажные с водоотталкивающей пропиткой, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, а также костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода года.

При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски. Кроме этого, при работах на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса и страховочные устройства, а при работе в колодцах – предохранительные пояса и шланговые противогазы для защиты органов дыхания.

1.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, монтажники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

1.5. В процессе повседневной деятельности монтажники должны:

применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

1.6. Монтажники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителям работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

2.Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы монтажник обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

2.2. После получения задания монтажники обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности, уточнить у руководителя работ степень загазованности колодцев и камер;

в) подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить соответствие их требованиям безопасности труда;

г) осмотреть элементы конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов.

2.3. Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) дефектах элементов конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа;

е) нарушении устойчивости откосов выемок грунта, где должна вестись работа;

ж) обнаружении потери устойчивости ранее смонтированных трубопроводов;

з) отсутствии противогаза или других средств защиты при работе в загазованных колодцах и камерах.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

3.Инструкция для монтажника наружных трубопроводов Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнение работ в местах, где возможно появление вредного газа, следует осуществлять только по указанию руководителя работ после проведения анализа воздушной среды. При наличии газов работы следует производить только после обеспечения рабочих мест вентиляцией или применения монтажниками средств защиты органов дыхания.

3.2. Работы в колодцах, шурфах или закрытых емкостях следует выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, шурфа или емкости, должны страховать монтажников с помощью канатов, прикрепленных к их предохранительным поясам.

3.3. При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов монтажники обязаны:

а) применять для открывания или закрывания крышек люков специально предназначенный для этого крюк;

б) при работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики);

в) при работе в местах возможного проезда транспорта применять ограждения с дорожным знаком “Проезд запрещен, ведутся работы!”, светящимся красным фонарем.

3.4. При обнаружении неисправности переносной электролампы или трансформатора, а также другого электроинструмента или электропроводки монтажники обязаны прекратить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю.

3.5. При работе на высоте свыше 1,3 м на лесах, стремянках или подмостях без ограждений монтажники обязаны пользоваться предохранительными поясами, которые следует закреплять в местах, указанных руководителем.

3.6. Снимать с огня котелок с расплавленным свинцом и опускать его в траншею следует с помощью предназначенного для этого приспособления. Вблизи этого места не должны находиться люди.

Добавлять к расплавленной массе свинца куски холодного металла следует с помощью металлических щипцов. При этом куски холодного свинца должны быть чистыми и просушенными.

3.7. Ведра с горячей мастикой следует опускать в колодец или траншею по вертикальному коробу с помощью прочных веревок или канатов.

3.8. Инструкция для монтажника наружных трубопроводов В процессе монтажа трубопровода монтажники обязаны:

а) использовать для прохода и работы специально подготовленные системы доступа и средства подмащивания;

б) при завертывании гаек пользоваться гаечным ключом, соответствующим их размерам;

в) не курить в камерах и колодцах, а также не пользоваться открытым огнем вблизи люков;

г) не допускать нахождение людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой не направлять трос на барабане руками или ногами;

д) проверять соответствие отверстий при фланцевом соединении только с помощью конусных оправок и сборочных пробок;

е) при наличии порезов или царапин на руках не работать в колодце с фекальными водами.

3.9. При подаче краном элементов конструкций трубопроводов в траншею монтажники обязаны соблюдать требования по установке и перемещению грузов краном, изложенные в проекте производства работ (ППР) или технологической карте.

3.10. Размещать строительные материалы у кромки выемок с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки.

3.11. Перед подачей элементов конструкций трубопроводов к месту установки в проектное положение их следует очистить от снега, земли, наледи и освободить от посторонних предметов.

3.12. При совместной работе монтажников и электросварщика во время сварки труб для защиты глаз монтажники должны применять специально предназначенные защитные очки или щитки с затемненными стеклами.

3.13. К строповке грузов допускаются монтажники, имеющие удостоверение стропальщика (такелажника).

3.14. При подаче труб для укладки в траншею нахождение людей под перемещаемым грузом не допускается.

Строповку арматуры трубопроводов (вентилей, заглушек) следует осуществлять за их корпус; строповка за отдельные детали (штоки, маховики) не допускается.

Подходить к грузу разрешается только после опускания груза на уровень не выше 0,5 м от проектного положения.

3.15. Расстроповку элементов трубопровода, установленного в проектное положение, следует производить после закрепления их в соответствии с проектом.

3.16. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта следует после временного опирания трубопровода на лежни, уложенные поперек траншеи.

3.17. Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.

В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:

снимать защитные ограждения;

открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям;

производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики.

3.18. На время проведения пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должна быть установлена опасная зона, величина которой указана в таблице. Границы опасной зоны должны быть обозначены сигнальными ограждениями или знаками безопасности. Нахождение лиц в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается.

3.19. Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод, присоединять или разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к трубопроводу, следует только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.

3.20. Монтаж трубопроводов вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении.

4.Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного или такелажного оборудования, технологической оснастки и средств подмащивания монтажникам необходимо незамедлительно приостановить работу грузоподъемного оборудования и поставить в известность об этом машиниста крана и ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном.

4.2. При обнаружении неустойчивого положения элементов трубопроводов, нарушения крепления стен траншей или средств подмащивания монтажники обязаны поставить об этом в известность руководителя работ и бригадира.

4.3. В случае обнаружения разрыва или повреждения трубы в процессе ее испытания монтажникам необходимо немедленно прекратить испытания, снять давление в системе и возобновить испытания только после устранения неисправностей.

5.Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работы монтажники обязаны:

а) сложить в отведенное для хранения место применяемые в процессе работы грузозахватные приспособления, технологическую оснастку;

б) очистить от грязи, промыть и убрать инструмент и мелкие детали в места, предназначенные для их хранения, сложить аккуратно материалы и элементы строительных конструкций;

в) закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак “Проезд закрыт, ведутся работы!”, а также включить для освещения этого места фонарь красного цвета;

г) сообщить руководителю работ или бригадиру обо всех неполадках, возникших во время монтажа конструкций трубопровода.