Инструкция по охране труда при работе с нагнетателем смазки

Инструкция по охране труда для смазчика автомобиля

ВВЕДЕНИЕ

1.1.Настоящая Инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении смазочно — заправочных работ

1.2. Смазчик должен соблюдать требования инструкции, разработанной на основе данной, и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:

для слесаря по ремонту автомобилей (Инструкция N 2);

при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия (Инструкция N 20);

по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов (Инструкция N 23).

Заметив нарушение требований безопасности другими работниками, смазчик должен предупредить их о необходимости их соблюдения.

Смазчик должен также выполнять указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета

Смазчик должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.

Смазчик не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.К самостоятельной работе смазчиком допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда.

2.2.Смазчик, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), не должен приступать к работе.

2.3.При поступлении на работу смазчик должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем — периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравмедпромом России.

2.4.Смазчик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.

2.5.Продолжительность рабочего времени смазчика не должна превышать 40 ч в неделю.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми администрацией по согласованию с профсоюзным комитетом.

2.6.Смазчик должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на смазчиков при выполнении смазочно — заправочных работ, являются:

смазочно — заправочное оборудование;

автомобиль, его узлы и детали;

смазочные материалы.

2.6.1.Смазочно — заправочное оборудование — применение неисправного оборудования приводит к травмированию.

2.6.2.Автомобиль- в процессе работы возможно падение кузова самосвала, других узлов и деталей автомобилей.

2.6.3.Смазочные материалы — длительное соприкосновение со смазочными материалами незащищенной кожи рук и тела может привести к кожным заболеваниям.

2.7. Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием обращению с которыми смазчик не обучен и не проинструктирован.

2.8.Смазчик должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.

2.9.В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты смазчику выдаются:

комбинезон хлопчатобумажный;

ботинки кожаные;

фартук прорезиненный;

рукавицы комбинированные.

2.10. Смазчик должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

2.11.Смазчик во время работы должен быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

2.12. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты смазчик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей.

2 .13.Смазчик должен соблюдать правила личной гигиены. По окончании работы, перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

Для питья пользоваться водой из специальных устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).

2.14.За невыполнение требований инструкции, разработанной на основе данной и указанных в п.1.2., смазчик несет ответственность согласно действующему законодательству.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

3.1.Перед началом работы смазчик должен:

3.1.1. Подготовить и надеть необходимые для работы средства индивидуальной защиты Застегнуть манжеты рукавов специальной одежды;

3.1.2.Осмотреть и подготовить рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;

3.1.3.Проверить состояние пола на рабочем месте Если пол скользкий или влажный, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому;

3.1.4.Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования, а также средств пожаротушения.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. Во время работы смазчик должен:

4.11. Выполнять смазочно — заправочные работы только на специальных постах, предназначенных для этой цели.

4.12. При снятии и установке деталей системы смазки правильно накладывать ключ на гайку, не поджимать гайку рывком.

4.13.При работе под поднятым кузовом самосвала предварительно установить под него дополнительное инвентарное приспособление (упор, штангу, фиксатор.

4.14.При проверке уровня масла или жидкости в агрегатах пользоваться только переносным светильником напряжением не выше 42 В и оборудованным защитной сеткой. Пользоваться для этой цели открытым огнем запрещается.

4.15. При смене или доливке масел или жидкостей в агрегаты сливные и заливные пробки отворачивать только предназначенными для этой цели ключами.

4.16. Отработанные масла, жидкости сливать в специальную тару.

4.17. Неисправные пресс — масленки заменить новыми, но той же конфигурации.

4.18. Труднодоступные места автомобиля смазывать при помощи наконечников с гибкими шлангами или наконечников с шарнирами.

4.19. При необходимости проворачивания карданного вала делать это с помощью специального приспособления, перед этим проверить, выключено ли зажигание или перекрыта ли подача топлива (на автомобиле с дизельным двигателем), установлен ли рычаг переключения передач (контроллер) в нейтральное положение, и освободить рычаг стояночного тормоза.

4.10. Для работы спереди и сзади автомобиля и для перехода через осмотровую канаву пользоваться переходными мостиками, а для спуска в осмотровую канаву и подъема из нее — специально установленными там лестницами.

4.11. При необходимости пуска двигателя обратиться к своему непосредственному руководителю Перед пуском двигателя подсоединить (включить) местный отсос отработавших газов автомобиля (шланговый или бесшланговый).

4.12.Все агрегаты с электроприводом, применяемые при смазке, подключать к сети с помощью вилки, имеющей удлиненный заземляющий контакт.

4.13.Использованный обтирочный материал убирать в специально установленные для этой цели металлические ящики с крышками.

Пролитое на пол масло или бензин немедленно удалять с помощью опилок, ветоши и т.п.

4.14.Следить за тем, чтобы шланги смазочно — заправочного оборудования не переплетались и не мешались под ногами.

4.2. Запрещается:

работать без фиксирующих инвентарных приспособлений под поднятым кузовом самосвала:

применять пресс-масленки неисправные или другой конфигурации, проворачивать карданный вал при помощи лома или монтажной лопатки, »    осуществлять пуск двигателя самому, если на это нет письменного разрешения.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1.О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, смазчик должен немедленно сообщить работодателю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим смазчиком, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся работодателю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ.

6.1.По окончании работы смазчик обязан:

6.1.1 .Отключить электрооборудование;

6.1.2.Привести в порядок рабочее место Инструмент, приспособления и оборудование очистить от смазки и грязи и убрать в отведенное для них место;

6.1.3.Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт;

6.1.4.Вымыть руки с мылом;

6.1.5.Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Инструкция по охране труда для смазчика оборудования

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе смазчиком оборудования, машин, механизмов допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи.

1.2. Рабочие должны быть ознакомлены с правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и выполнять их.

1.3. Смазчик должен знать:

устройство и периодичность смазки и чистки обслуживаемого оборудования и его узлов;

безопасные приемы работы;

оградительные и блокировочные устройства обслуживаемого оборудования;

виды, сорта и назначение смазочных материалов и правила их хранения;

схемы маслопроводов, смазывающих устройств;

виды смазочных систем (кольцевую, набивную, под давлением);

устройства масляных насосов, фильтров и правила их регулирования;

основные сведения о регенерации отработанных масел;

назначение вспомогательных инструментов, применяемых при смазке, чистке и промывке деталей оборудования, машин и механизмов.

1.4. Смазчик обязан хранить смазочные и обтирочные материалы только в специально отведенных местах.

1.5. В период работы смазчик должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью, рукавицами и т.д.), выдаваемыми руководителем предприятия.

1.6. Лица, нарушающие правила внутреннего трудового распорядка и инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности, если их действия не влекут за собой уголовной ответственности.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду, застегнуть обшлага рукавов. Рабочая одежда должна быть исправной и заправлена так, чтобы не было свисающих концов. Подобрать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Проверить освещенность рабочего места и проходов к нему. Свет не должен слепить глаза.

2.3. Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все, что помешает работе. Если пол облит маслом, краской, водой, принять меры к удалению их с пола.

2.4. Проверить:

исправность инструмента,  приспособлений  и защитных средств, применяемых при смазке;

наличие и исправность емкостей для смазочных материалов, уровень масла в гидробаках и редукторах;

наличие поддонов, на которые должны ставиться емкости для хранения смазочных материалов.

Пользоваться неисправными приспособлениями и инструментами запрещается.

2.5. Подобрать смазочные материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Подбор, приготовление и хранение смазочных материалов производится только в специально предназначенном помещении, оборудованном шкафами, полками и другими приспособлениями для хранения смазочных и обтирочных материалов и вентиляцией.

Количество смазочных материалов в помещении не должно превышать одной тары для каждого вида.

2.6. При выявлении недостатков по охране труда принять меры к их устранению. В случае невозможности устранить их своими силами доложить мастеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы смазчик обязан:

выполнять только порученную ему работу;

не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к данной работе;

пользоваться специально оборудованными переходами для прохода к обслуживаемому оборудованию;

смазку и чистку механизмов, регулировку масляных насосов и фильтров осуществлять только после остановки оборудования. Смазывать зубья шестерен и другие механизмы и детали непосредственно руками запрещается;

следить за исправностью коробок и противней для сборки масла и своевременно их опорожнять;

при смазке оборудования не допускать разлива смазочных материалов на поверхности столов, полов, лестниц и др. Разлитое масло немедленно удалить ветошью или засыпать песком и убрать совком. Загрязненную ветошь и песок убрать в металлический ящик;

заправку, поджим масленок и проверку нагрева подшипников выполнять в условиях, когда исключена опасность соприкосновения с движущимися частями оборудования;

отвертывать и завертывать гайки под смазку только исправными специальными ключами.

3.2. Для выполнения смазки, чистки и заправки переходить от одного станка к другому через движущиеся конвейеры и перемещаемые материалы запрещается.

3.3. При смазке узлов, особенно трудно просматриваемых с рабочего места, известить о своих действиях рамщика, станочника или других лиц, обслуживающих оборудование или подать четкий сигнал, обесточить оборудование, вывесить на пульте управления аншлаг «Не включать! Работают люди!».

3.4. Смазчик обязан производить транспортировку смазывающих материалов со склада только в закрытой таре.

3.5. О замеченных во время работы неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить руководителю работ и без его указания к работе не приступать.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии и несчастному случаю, смазчик обязан принять все зависящие от него меры, одновременно сообщить о случившемся мастеру.

4.2. При возникновении пожара, загорания немедленно сообщить об этом в пожарную охрану; приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе на рабочем месте средствами пожаротушения, принять меры для вызова к месту пожара начальника цеха.

4.3. Каждый рабочий должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования. Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни: при сильном кровотечении наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую стерильную повязку.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Очистить от подтеков масла и убрать в отведенные для этой цели места используемый в работе инструмент.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убраться в помещении для хранения смазочных материалов.

5.3. Снять с пульта управления аншлаг «Не включать! Работают люди!», включить электропитание оборудования, вместе с рабочим, занятым на технологическом обслуживании оборудования, опробовать работу на холостом ходу.

5.4. Сообщить мастеру о выявленных недостатках, неисправностях оборудования и принятых мерах.

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Разработал

Согласовал

                         Общие положения
          Настоящая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).   Знание настоящей инструкции по охране труда  при ремонте и обслуживании насоса уплотнительного масла нагнетателя– обязательно.
  1. Общие требования охраны труда
  1.1.  Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного проведения работ при ремонте и обслуживании насоса уплотнительного масла нагнетателя.
1.2. К работам по ремонту и обслуживанию насоса уплотнительного масла допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры и не имеющие противопоказаний для выполнения данного вида работ. Вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, производственное (теоретическое и практическое) обучение по  безопасным  приемам и методам труда,  стажировку на рабочем месте, первичную проверку знаний на допуск к самостоятельной работе, повторный инструктаж на рабочем месте, очередную проверку знаний, целевой инструктаж и имеющие удостовере­ние установленного образца с отметкой о допуске к самостоятельной работе, освоившие требования данной инструкции.
1.3.Рабочий, допущенный к самостоятельной работе должен:
-знать конструкцию насоса уплотнительного масла нагнетателя;
-иметь опыт по ремонту и обслуживании  насоса уплотнительного масла;
-знать и соблюдать требования инструкций, промышленной санитарии, противопожарные мероприятия, правил внутреннего трудового распорядка, правил личной гигиены;
-применение спецодежды , спецобуви и др. СИЗ в соответствие с «Нормами бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам филиалов, структурных подразделений, дочерних обществ и организаций ОАО «ГАЗПРОМ»;
-знать характеристики опасных и вредных производственных факторов;
-выполнять только работы, предусмотренные его трудовыми обязанностями или по поручению непосредственных руководителей, а также осуществлять иные правомерные действия, обусловленные трудовыми отношениями с работодателем либо в его интересах
-выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
-знать правила оказания первой помощи пострадавшим, оказывать первую помощь пострадавшему;
-пользоваться санитарно-бытовыми помещениями: гардеробными,  умывальными,  душевыми, раздевалками,  что предупреждает инфекционные и др. заболевания.
 -за нарушение требований безопасности, при выполнении работы или требований инструкций рабочие несут ответственность в порядке, установленном законодательством РФ.
1.4. К опасным и вредным производственным факторам при выполнении работ по ремонту  и обслуживании насоса уплотнительного масла относятся:
                                                                                                                                                      Таблица 1
Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника
Возможные    нежелательные    события    при     реализации производственных факторов (опасностей)
1
2
Подвижные части производственного оборудования
Травмирование работника. Защемление работника между частями оборудования, контактные удары (ушибы) при столкновении с подвижными частями оборудования, переломы, ранения, вывихи, кровотечения.
Повышенное значение напряжения и электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Получение электротравмы. Получение ожогов четырех степеней:
I — по­краснение кожи;
II — образование пузырей;
III — омертвение всей толщи кожи;
IV — обугливание тканей. Расстройство кровообращения, дыхания и обмена веществ. Паралич дыхания, остановка сердца.
Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Получение микротравм, ранение, кровотечение, заражение
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания
1.5. Рабочему, допущенному к работе по ремонту и обслуживании насоса уплотнительного масла выдаются средства индивидуальной защиты:
-костюм из антистатической огнестойкой ткани с масловодоотталкивающей пропиткой;
-ботинки или сапоги кожаные;
-рукавицы комбинированные;
-куртка на утепляющей прокладке;
-каска с подшлемником.
1.6.Рабочие обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ:
-о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей;
-о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления);
-об обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений и инструмента.
  1. Требования охраны труда перед началом работ. 
    2.1. Перед выполнением работ по ремонту и обслуживании насоса уплотнительного масла  должны  быть  выполнены  все организационные и технические мероприятия по подготовке объекта к выполнению работы:
-работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы (цеха) под подпись.
-получить инструктаж в соответствии с данной инструкцией;
-надеть полагающуюся спецодежду, каску и спецобувь, получить необходимые приспособления, инструмент. Требовать от  руководителя работ дополнительные СИЗ;
-проверить исправность приспособлений, инструмента;
-в БНО отключить и выкатить ячейку включения электродвигателя вспомогательного насоса смазки, на узел управления ячейкой вывешивается табличка «не включать — работают люди», ячейки включения электродвигателей насосов уплотнительного масла должны быть отключены и выкачены. На узлы управления блоком вывешивается табличка  « не включать — работают люди», отсоединяются провода от эл. двигателей, закорачиваются и заземляются (все работы по отключению и включению эл. оборудования выполняются через сменного диспетчера с записью в «Журнале заявок на отключение и включение электрооборудования КЦ»;
-закрыть задвижки на подводящем и отводящем маслопроводах насосов уплотнительного масла снять маховики и вывесить таблички «не открывать»;
-к началу работ приступать только после записи в журнале производства работ и отметкой сменного диспетчера о допуске к работе;
-приступать к работе только с разрешения и в присутствии ответственного за проведение работ.
              3.Требования охраны труда во время работ.
 3.1. Во время работы ремонтный персонал должен:
— выполнять требования настоящей инструкции;
-использовать средства защиты и приспособления ;
-работать в спецодежде, каске и спецобуви использовать в процессе работы безопасные приемы труда;
-во время работы по ремонту и замене насосов уплотнительного масла следует пользоваться только исправным инструментом и оснасткой;
-при ремонте и замене насосов уплотнительного масла, снятые узлы и детали необходимо укладывать на заранее приготовленные подложки, предупреждающие их самопроизвольного перемещения , опрокидывания;
-во время работы использовать специальные стеллажи , дающие возможность свободного и безопасного доступа к ремонтируемым узлам и деталям секции.
  • 2. Для опробования отремонтированного оборудования:
-удалить бригаду с места работы;
-сменному персоналу под руководством сменного диспетчера совместно с ответственным руководителем работ используя переносные средства связи произвести подготовку к пуску в работу оборудования (все работы по отключению и включению эл. оборудования выполняются через сменного диспетчера с записью в «Журнале заявок на отключение и включение электрооборудования КЦ»;
— заполнить насос маслом ,произвести осмотр  на отсутствие утечек по фланцевым соединениям  – ответственный – руководитель по безопасному проведению работ;
-после опробования, при необходимости продолжения работ, сменный персонал вновь подготавливают насос уплотнительного  масла к ремонту и бригада повторно допускается к работе с записью в «Журнале производства работ».
  1. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
 4.1.При возникновении аварийной ситуации или угрозы ее возникновения , работник обязан:
-прекратить производство работ;
-оповестить персонал находящийся в опасной зоне и руководителя работ;
-покинуть место работ;
-если есть пострадавшие, необходимо произвести эвакуацию их из опасной зоны, оказать первую медицинскую помощь  до прибытия врача или доставить пострадавшего в мед. пункт,  сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии);
-при производстве работ по ликвидации аварии обслуживающий персонал  должен соблюдать требования инструкций по О.Т. по видам работ.
               5 Требования охраны труда по окончании работ.
 По окончании работ по ремонту и обслуживании насосов уплотнительного масла необходимо:
убрать инструмент, детали, настилы и приспособления из рабочей зоны – ответственный – руководитель по  безопасному  проведению работ;
-удалить ремонтный персонал из рабочей зоны – ответственный – руководитель по безопасному  проведению работ;
-заполнить насос  маслом ,произвести осмотр  на отсутствие утечек по фланцевым соединениям – ответственный – сменный диспетчер;
     -сделать заявку в службу ЭВС о подключении ячеек включения электродвигателей насосов уплотнительного масла по электрической части – ответственный – сменный диспетчер;
-оставить наблюдающего возле ремонтируемого насоса за тем, что бы посторонний персонал не попал в зону вращения вала насоса  – ответственный – руководитель по безопасному проведению работ;
-подключить электродвигатели насосов уплотнительного масла по электрической части – ответственный –  инженер ЭВС;
-сделать отметку в журнале о времени подключения, даты и Ф.И.О. подключившего электродвигатель – ответственный –инженер службы ЭВС.
-решение о необходимости опробования вентилятора принимает ответственный руководитель работ;
-при  опробовании работы насоса уплотнительного масла сменный диспетчер, инженер ЭВС и ответственный за безопасное производство работ после проверки отсутствия людей в опасной зоне производят опробование  включением электродвигателя насоса  в работу. Передача команд на включение и отключение электродвигателя насоса от диспетчера смены к инженеру ЭВС, находящемуся  в БНО, производится с применением двухсторонней связи (переносных радиостанций). Опробование без присутствия диспетчера смены категорически запрещено;
-сделать отметку в журнале (дефектов ГКС) об устранении дефекта – ответственный – ответственный за безопасное производство работ;
-оформить окончание работ с записью в журнале производства работ,  – ответственный – ответственный руководитель за безопасное производство работ.

1. Общие требования охраны труда

1.1.      В   машиностроительной   промышленности   своевременная смазка трущихся частей оборудования имеет большое значение для сохранности парка станков,  машин и других средств производства. Поэтому  в   каждом   цехе  или   на  участке  на   ремонтный   персонал должны   быть   возложены   обязанности   по   смазке   действующего оборудования.

1.2.      К  самостоятельной   работе   по  обслуживанию  смазочных систем машин   и  агрегатов  допускаются  лица   не  моложе   18  лет, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке, изучившие данную инструкцию, обученные безопасным приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев    на    производстве,    прошедшие    вводный    и    первичный инструктажи на рабочем месте, прошедшие стажировку и допущенные к самостоятельному ведению работ. Указанные лица должны иметь 1 группу по электробезопасности.

1.3.   Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1  раза в 3 месяца. Инструктаж на 1  группу по электробезопасности проводится не реже 1 раза в год.

1.4.      На  территории  предприятия  и   в  цехе  необходимо  соблюдать
правила      внутреннего      трудового      распорядка,      быть внимательным     по     отношению     к    движущемуся     транспорту    и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

1.5.      Соблюдайте   установленный   на   предприятии   режим   труда   и
отдыха. Продолжительность рабочего времени не может превышать 40  часов   в   неделю.   Суммарное   время   на  личные   надобности   в течении рабочей смены составляет 45 минут.

1.6.      При обслуживании смазочных систем машин и агрегатов на
работников  возможно  воздействие следующих опасных и  вредных
факторов:

—   работа с маслами и нефтепродуктами (возможно заболевание или травма);

—   движущиеся машины и механизмы, подвижные части обору­дования (возможна травма);

—   отлетающие частицы металла (стружки),  абразивные мате­риалы (возможна травма);

—   при обслуживании крупногабаритного оборудования – работа на высоте (возможно падение);

—   повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (заболевания органов дыхания);

—    воздействие электрического тока (может привести к электро­травме);

—   недостаточная   освещенность рабочей зоны (заболевания ор­ганов зрения);

—   повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны (возможно заболевание);

1.7.    Для нормального и безопасного производства работ при­
менять следующие средства защиты:

№№

п/п

Наименование

ГОСТ

Срок носки,

месяцев

1

Костюм х/б

ГОСТ 27575-87

12

2

Ботинки кожаные

12.4.187-97

12

3

Рукавицы

Р 12.4.010

до износа

1.8.     Работник должен получить противопожарный инструктаж и соблюдать требования противопожарной безопасности, знать правила поведения при пожаре.

1.9.     Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшим на производстве, или об ухудшении  состояния  своего здоровья,  в том  числе о  проявлении признаков острого профессионального заболевания /отравления/.

1.10.    Работник должен уведомить непосредственного руководи­теля о неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.

1.11.    Работник должен уметь оказывать первую доврачебную
помощь пострадавшим от несчастных случаев на производстве.

1.12.    Во время работы необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом. Не разрешается на рабочем месте курить, принимать и хранить пищу, хранить личную и рабочую одежду.   Курить   разрешается  только  в  специально  оборудованных местах.

1.13.    Лица, не выполняющие данную инструкцию, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1.        Выполняйте    только    ту     работу,     которая     поручена администрацией (механиком, мастером), при условии, что безопасные способы   ее   выполнения   Вам   известны.   В   сомнительных случаях обращайтесь к механику или мастеру за разъяснением.

2.2.     При   получении   новой   (незнакомой)  работы   получите  от мастера, механика инструктаж о безопасных способах ее выполнения.

2.3.     Необходимо надеть чистую и исправную полагающуюся по нормам спецодежду, спецобувь. Спецодежда не должна иметь сви­сающих концов, обшлага рукавов должны быть застегнуты.

2.4.     Подготовьте к работе необходимый инвентарь для смазки оборудования (ведра с крышками, масленки, лейки, шприцы и т.п.).
Проверьте исправность инструмента (ключи, отвертки).

2.5.       Подготовить  свое   рабочее   место   к  безопасной   работе.
Убрать мешающие предметы, освободить проходы и убедиться в том, что соседнее работающее оборудование не причинит Вам травмы. При необходимости попросите его отключить от электроэнергии. На электропусковом приборе вывесите предупредительный плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

2.6.       Для   обслуживания   крупногабаритного   оборудования,   не имеющего    специальных    площадок    с    ограждением    и    лестниц, подготовьте   исправную   переносную   (приставную)   лестницу.  

3. Требования безопасности во время работы 

3.1.     Смазку  механизмов  станков,   машин   и  других  агрегатов производите согласно паспортам и картам их смазки.

Придерживайтесь установленного срока и порядка смазки оборудования.

Применяйте только тот сорт смазки, который применяется для данного станка, машины и агрегата. Замена смазки производится только с разрешения ответственного лица по смазке.

3.2 Бережно расходуйте смазочный материал, излишняя смазка не улучшает работу станка, машины и агрегата, а создает загряз­ненность их и рабочего места. Случайно пролитое масло или керосин немедленно соберите, осушите место, где они были пролиты.

3.3       Обтирочный материал не разбрасывайте по участку, а собе­рите в специальные места (закрытый металлический ящик).

3.4      Следите за исправным состоянием масленок, маслоразводок по станку и всей смазочной системы.

3.5 Обо всех случаях неисправности масленок, маслоразводок и смазочной системы оборудования, как-то: течь картеров, отсутствие маслоуказателей, обрыв и смятость маслопроводов, трубок, шлангов, отсутствие или неисправность масленок, немедленно поставьте в известность мастера или механика, сделайте соответствующую запись в сменном журнале.

3.6.     Смену   масел   в   картерах   оборудования   производите   в соответствии  с графиком  смазочно-профилактических работ.  Отра­ботанные масла собирайте и сдавайте в специально отведенное мес­то. Неизрасходованное масло сдавайте в кладовую цеха.

3.7.    Горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, применяемые для промывки картеров и смазочной системы остановленного на планово- предупредительный   ремонт   оборудования,   переносите   и храните в закрытой таре.

3.8.    При работе с горючими и легковоспламеняющимися жидкос­тями и материалами, а также в опасных в пожарном отношении мес­тах:  склад хранения  масел,   места  сбора  обтирочных материалов, станция по регенерации отработанных масел и пр. —    пользоваться открытым огнем запрещается.

3.9.    Содержите в чистоте смазочные системы оборудования и
смазочный инвентарь: ведра, масленки, шприцы, насосы, раздаточ­ные цеховые колонки.

3.10.    Своевременно смазывайте оборудование, не допускайте
нагревание подшипников до температуры, могущей вызвать заедание шпинделя, вала и прочих узлов.

При обнаружении перегрева дайте сигнал об остановке агре­гата.

3.11.    При необходимости снятия ограждения во время смазоч­ных работ, по окончании смазки поставьте ограждение на место.

3.12. Смазку  приводов  оборудования  и  механизмов производите только при полном их выключении и остановке, а также наличии на пусковом приборе (рубильнике или кнопке) плаката «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ». (Смазка отдельных частей механизмов на ходу может быть допущена,  если она не представляет опасности   и   производится   при   помощи   соответствующих   приспо­соблений).

3.13. При работе на высоте используйте исправные и прошед­шие испытание лестницы. Переносную лестницу устанавливайте так, чтобы угол ее наклона по отношению к полу не превышал 60 градусов.

Прислонять лестницу к вращающимся частям механизма, а также становиться на станки и их ограждения запре­щается.

3.14.      Рабочему по обслуживанию смазочных систем машин и агрегатов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.15.1.  Работать без использования средств индивидуальной защиты, положенных по нормам.

3.15.2.   Прикасаться   к  токоведущим   частям   электрооборудо­вания, открывать дверцы электрошкафов.

3.15.3.       Пользоваться   переносными   светильниками   напряже­нием более 50 вольт.

3.15.4.      Пользоваться неисправным инструментом и приспособлениями, применять прокладки при зазорах между гранями гайки и ключа.

3.15.5.      Обдувать на себе и других работниках одежду сжатым
воздухом.

3.15.6.      Находится в опасной зоне перемещения груза при рабо­те грузоподъемных машин.

3.16. Закончив смазку станка, машины или агрегата, убедитесь в том, что его пуск никому не угрожает, и лишь только после этого снимите с пускового прибора плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ» и сообщите о готовности данного оборудования к работе.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.   При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента и обслуживаемого оборудования доложить  мастеру  и до устранения неисправностей к работе не приступать. При обнаружении возможной опасности   предупредить   окружающих   и   немедленно   оповестить непосредственного руководителя работ.

4.2.     При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3  При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

       Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

   4.4  При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования безопасности по окончании работ

5.1.    Приведите в надлежащий порядок рабочее место. Инвен­тарь и принадлежности (масленки, шприцы, ведра, пустую тару из-под масла и др.) разложите на соответствующие места для его хранения.

5.2.      Промасленную   ветошь   и   другие   отходы   производства убрать в специально отведенное место согласно маркировки.

5.3.    Сообщите сменщику и мастеру обо всех замечаниях, не­поладках в работе и о принятых мерах по их устранению.

Инструкция по охране труда при выполнении слесарных и смазочных работ на автомобильном транспорте

Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту автомобилей

Содержание

  • 1 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
      • 1.0.1 Забронировать бесплатную консультацию
  • 2 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  • 3 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  • 4 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
      • 4.0.1 Забронировать бесплатную консультацию
  • 5 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  • 6 Как вернуть средства из ФСС
    • 6.1 Похожие статьи:

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда при выполнении слесарных и смазочных работ на автомобильном транспорте разработана на основании приказа Минтруда и соцзащиты РФ № 59н от 6 февраля 2018 г.
1.2. Выполнение требований настоящей инструкции обязательно при выполнении слесарных и смазочных работ в гаражах, на станциях техобслуживания автотранспортных средств и в других автотранспортных организациях.
1.3. К самостоятельному выполнению слесарных и смазочных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, а также прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие техническую документацию, инструкцию по эксплуатации применяемого оборудования, прошедшие обучение безопасным методам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также прошедшие обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей, обучение методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях.
1.4. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца;
— внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности – 30 календарных дней);
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.5. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, обязан:
— соблюдать Правила трудового распорядка;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
— соблюдать требования безопасной эксплуатации применяемого оборудования;
— использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.
1.6. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, должен:
— соблюдать требования Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае;
— знать местонахождение аптечки для оказания первой помощи и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь их применять;
— выполнять только порученную работу и не передавать ее другим;
— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
— содержать рабочее место в чистоте и порядке.
1.7. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.8. При выполнении слесарных и смазочных работ возможно воздействие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования, инструмента;
— падающие предметы (элементы оборудования, инструмента);
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, инструмента;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенная или пониженная температуры воздуха рабочей зоны;
— отсутствие или недостаточное естественное освещение;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— пожароопасность смазочных работ.
1.9. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.12. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.13. Запрещается употребление спиртных напитков, появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.14. Персонал, допущенный к выполнению слесарных и смазочных работ, обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья, а также обо всех замеченных неисправностях.
1.15. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для работника. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе, застегнуться, не допуская свободно свисающих концов, обувь застегнуть либо зашнуровать, надеть головной убор.
2.2. Не закалывать спецодежду булавками, иголками, не держать в карманах острые и бьющиеся предметы.
2.3. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождать при этом проходы.
2.4. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования.
2.5. Проверить соосность отверстий в соединениях агрегатов, узлов и деталей при помощи конусной оправки.
2.6. Прессы должны быть укомплектованы набором оправок для различных выпрессовываемых или запрессовываемых деталей.
2.7. Допускается применение выколоток и молотков с оправками и наконечниками из мягкого металла.
2.8. Обо всех обнаруженных неисправностях и неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться Правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда, выполнять письменные и устные приказы (распоряжения) непосредственного руководителя.
3.2. Применять безопасные методы и приемы работы, соблюдать требования по охране труда.
3.3. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.4. Снятые с транспортных средств агрегаты, узлы и детали следует устанавливать на специальные устойчивые подставки, а длинномерные детали – на стеллажи.
3.5. Снятие и установка агрегатов, узлов и деталей, требующие больших физических усилий или связанные с неудобством и опасностью травмирования, должны производиться с помощью специальных съемников и других приспособлений, исключающих травмирование работников.
3.6. Запрессовку и выпрессовку деталей с тугой посадкой следует выполнять прессами, винтовыми и гидравлическими съемниками.
3.7. При проверке уровня масла и жидкости в агрегатах запрещается использовать открытый огонь.
3.8. При замене или доливе масла и жидкости в агрегаты сливные и заливные пробки необходимо отворачивать и заворачивать только предназначенным для этой цели инструментом.

Инструкция по охране труда при выполнении слесарных и смазочных работ на автомобильном транспорте 2023
3.9. Нагнетатели смазки с электроприводом должны иметь устройства, исключающие превышение установленного давления более чем на 10%. При проверке этого требования срабатывание предохранительного устройства должно происходить при повышении максимального давления не более 4%.
3.10. Нагнетатели смазки с пневмоприводом должны быть рассчитаны на потребление воздуха с давлением не более 0,8 МПа.
3.11. При техническом обслуживании, ремонте, проверке технического состояния и заправке газовой аппаратуры, работающей на газе сжиженном нефтяном, необходимо соблюдать меры защиты от попадания струи газа на открытые части тела.
3.12. После замены или заправки газовых баллонов, а также устранения неисправностей газовой системы питания на газобаллонном транспортном средстве должна быть проверена ее герметичность.
3.13. Содержать в порядке и чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня, своевременно устранять проливы смазочных веществ.
3.14. Соблюдать правила перемещения в помещениях и на территории организации, других местах производства работ, пользоваться только установленными проходами.
3.15. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.
3.16. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае возгорания сообщить о случившемся руководству и использовать первичные средства пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.2. При несчастном случае на производстве:
— освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность;
— оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112;
— принять меры к сохранению обстановки происшествия, если это не создает опасности для окружающих;
— сообщить руководству.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и вещества в места хранения.
5.2. Сообщить непосредственному руководителю обо всех имевших место неполадках и принятых мерах по их устранению.
5.3. Снять и убрать специальную одежду в шкаф, вымыть руки и лицо с мылом, принять душ.

Источник: https://xn——7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%d0%bf%d1%80%d0%b8-%d0%b2%d1%8b%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8-%d1%81%d0%bb%d0%b5%d1%81%d0%b0%d1%80%d0%bd%d1%8b%d1%85-%d1%80%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%82.html

Охрана труда 2021

Оценка профессиональных рисков 2021

Как вернуть средства из ФСС

Cкачать комплект из 3-х материалов

Узнать

Похожие статьи:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Asus tuf gaming b450 plus ii инструкция на русском
  • Руководство по игре rise of kingdoms
  • Стиральная машина evgo ewa 3011s инструкция по эксплуатации
  • Мазь синафлан для чего применяется инструкция по применению взрослым
  • Таблетки алимемазин инструкция по применению цена отзывы пациентов