Руководство по эксплуатации термоусадочной упаковочной машины ТПЦ — 370.
Назначение и устройство аппарата
Термоусадочный упаковочный аппарат ТПЦ-370 выполнен согласно ТУ 5138-002-44507007-01,
соответствует: ГОСТ 12.2.003-86, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-90, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.2.007-75 и предназначен для упаковки различной продукции в термоусадочную пленку. Изделие выполнено в климатическом исполнении УХЛ-4 согласно ГОСТ 15.150-69. Данное изделие запатентовано.
Рис. 1. Общий вид.
- Сборный металлический корпус
- Термокамера
- Винтовые опоры
- Металлический конвейер
- Рамный нож
- Опора металлическая
- Пульт управления
- Рассекатель полурукава термопленки
- Подставка для бобины термопленки*
- Индикатор работы импульсного термоножа
* пленка в комплект поставкине входит.
Термоусадочный упаковочный аппарат ТПЦ — 370 (рис. 1) представляет собой сборный металлический корпус 1, термоусадочной камерой 2, сваривающим и отрезающим рамным термоножом 5 и металлическим конвейером 4. К аппарату прилагается подставка для термопленки 6 с двумя параллельными валами, предназначенными для установки на них рулона пленки.
Рассекатель 8 необходим для разделения двух слоев полурукава пленки и облегчения последующего вложения в него продукта. «Г» — образный рамный нож 5 применяется для одновременного сваривания двух слоев пленки и отрезания готовой заготовки упаковки от основного рулона пленки.
Режущим и одновременно сваривающим инструментом является нихромовая нить, мгновенно нагревающаяся импульсом электрического тока в момент замыкания концевого выключателя. Длительность импульса тока определяется встроенным реле времени (настраивается изготовителем).
В термокамере 2 происходит термоусаживание заготовки до готовой упаковки в процессе движения ее на прутковом металлическом конвейере 4.
С пульта управления 7 осуществляется управление функциональными элементами аппарата, его
включение и выключение, а также настройка теплового режима термокамеры. Режим подбирается опытным путем, в зависимости от теплоемкости упаковываемого продукта, типа пленки и местных условий эксплуатации, и в дальнейшем автоматически поддерживается терморегулятором на заданном уровне.
Наверх
Задать вопрос
Вернуться на предыдущую страницу
Рекомендации по работе с термоусадочным аппаратом BSF-5540 (BSF-5540A) 29.06.2020 11:30
Для тех кто планирует купить или уже приобрел термоусадочный аппарат BSF-5540 (BSF-5540A), мы хотим дать рекомендации, которые помогут в работе с оборудованием и позволят Вам более качественно и долгосрочно его использовать в производстве.
Внешний вид панели управления термоусадочного аппарата:
1 – главный выключатель;
2 – регулятор температуры;
3 – регулятор времени запайки;
4 – регулятор времени обдува (усадки);
5 – регулятор времени работы отводящего конвейера (в BSF-5540 отсутствует).
Аппарат работает с двумя видами пленки ПВХ (PVC) и ПОФ (POF).
С пленкой ПВД аппарат не работает.
При работе с пленкой ПВХ (PVC), толщина используемой пленки допускается в пределах от 15 до 20 мкм. Пленка ПВХ при нагревании выделяет токсичные вещества. Поэтому для работы с ПВХ пленкой требуется хорошая вентиляции помещения, в котором происходит процесс упаковки. Упаковка пищевых продуктов в ПВХ пленку не допускается. Температура нагрева для термоусадки подбирается опытным путем, исходя из толщины пленки. В среднем температура нагрева 170℃.
При работе с пленкой ПОФ (POF), толщина используемой пленки допускается в пределах 12,5-15 мкм. Так как при нагревании ПОФ пленки, в отличии от ПВХ пленки, не выделаются токсичные вещества, то в ПОФ пленку можно упаковывать пищевые продукты. Кроме этого ПОФ пленка, по сравнению в ПВХ пленкой, обладает более высокой прочностью и более прозрачная, что делает упаковку более красивой. Температура работы с ПОФ пленкой выше, чем для ПВХ. В среднем температура нагрева 250-300℃. При увеличении температуры нагрева, увеличивается износ ТЭНов. Это обусловлено конструктивными особенностями аппарата. При продолжительной работе аппарата с температурой нагрева 300℃ и более – начинает оплавляться крышка купола. Работа с ПОФ пленкой толщиной 19 мкм не рекомендуется.
Для предотвращения быстрого износа неопреновой прижимной резины необходимо наклеивание тефлоновой ленты на её рабочую поверхность.
Последствия работы без тефлоновой ленты (спустя одну рабочую смену):
Схема наклеивания тефлона (клеевой слой на ленте очень слабый, поэтому нужно заправлять края под резину):
При работе аппарата происходит загрязнение нихромового полотна остатками пленки. Поэтому в конце рабочего дня требуется производить очистку нихромового полотна от остатков пленки. Не допускается очистка металлическими предметами.
Вот небольшие рекомендации по уходу за нихромовым полотном. После каждой рабочей смены желательно обработать поверхность отрезного ножа (нихромового полотна) силиконовой смазкой и протереть мягкой тряпкой. Если нож станет сильно загрязненным и смазка и протирка не будут устранять остатки пленки, то требуется заменить нихромовое полотно. Особое внимание уходу за нихромовым полотном следует уделять при работе с ПВХ-плёнками, так как остатков пленки остается занчительно больше, чем после работы с ПОФ пленкой. Не допускается применение грубого физического воздействия на отрезной нож (надавливание, рывки, грубое опускание крышки) во избежание его поломки. Чистый ухоженный нож быстро и качественно обрезает края плёнки без дополнительных усилий со стороны оператора.
Сохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТЕРМОУСАДОЧНОМ
АППАРАТЕ (ТИПА ТПЦ-370 И Т.П.)
ТИ РО 29-001-091-02
I. Общие требования безопасности
1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.
2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.
3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.
4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.
5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.
7. Запрещается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.
8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствам индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенных по нормам.
9. Каждому работнику необходимо:
— знать место хранения цеховой аптечки;
— уметь оказать первую помощь при производственных травмах.
10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.
11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.
12. Запрещается загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.
13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.
14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.
15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.
16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.
17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.
18. Укладывать готовую продукцию аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м от пола (включая высоту стеллажа).
19. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т.д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.
20. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструменты несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).
21. Выполнять только порученную руководителем работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.
22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.
23. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии, которые произошли по его вине.
24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.
II. Требования безопасности перед началом работы
1. Надеть спецодежду и привести ее в порядок. Удалить из карманов колющие и режущие предметы.
2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.
3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые приспособления и инструменты, проверить их исправность. Убрать все лишние предметы (масленки, ветошь и т.д.).
4. Проверить исправность оборудования, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте.
5. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции; следует помнить, что вентиляция должна быть включена за 10 — 15 мин. до начала работы.
6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.
7. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.
III. Требования безопасности во время работы
1. Запрещается:
— работать на неисправном оборудовании;
— работать без достаточного освещения рабочего места;
— оставлять на оборудовании инструменты, масленки, ветошь и др. предметы;
— выполнять регулировку, чистку, смазку при включенном в электросеть аппарате;
— оставлять без присмотра включенное оборудование;
— держать подвижную рамку термоножа в опущенном состоянии более пяти секунд во избежание повышенного износа тефлонового защитного слоя;
— протирать крашеные поверхности аппарата растворителями;
— вырывать провода электрокоммуникаций, вывинчивать крепежные и другие элементы аппарата, а также снимать обозначающие деколи;
— очищать от нагара нихромовую проволоку термоножа острыми металлическими предметами;
— проталкивать упакованную продукцию в камеру термонагрева;
— проводить наладку термокамеры при находящейся внутри продукции;
— придерживать пленку рукой во время опускания подвижной рамы термоножа.
2. Нихромовую проволоку очищать тканью, смоченной техническим спиртом.
3. Упакованную продукцию вынимать только после подъема подвижной рамы термоножа.
4. Удалять застрявшую упакованную продукцию из термокамеры только при выключенном тумблере «сеть».
IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях
1. При возгорании немедленно отключить оборудование, обесточить электросеть, за исключением осветительной сети. Сообщить о пожаре всем работающим в помещении, вызвать пожарную команду и приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения.
2. Если на металлических частях машины обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, заземляющий провод оборван, оборудование немедленно отключить, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.
3. При прекращении подачи электроэнергии, появлении вибрации и шума, запаха дыма или гари, искрении мотора, попадании посторонних предметов в оборудование, в случае, если движение прессующей колодки не плавное, а скачкообразное, немедленно отключить оборудование.
4. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.
V. Требования безопасности по окончании работы
1. Выключить машину. Убрать инструменты и приспособления в специально отведенное место.
2. Сделать запись в Журнале технического состояния оборудования обо всех неполадках.
3. Убрать рабочее место.
4. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф.
5. Вымыть руки теплой водой с мылом.
Сохраните этот документ сейчас. Пригодится.