Изготовление фасадных панелей своими руками видео инструкция

Термопанели – это современный облицовочный материал, позволяющий декорировать снаружи углы зданий, утеплять фундаментные основания, обрамлять и одновременно утеплять оконные проемы. Поэтому он пользуется большой популярностью при выполнении фасадных работ. А многие домашние умельцы интересуются, можно ли изготовить термопанели своими руками.

Фасадные термопанели – что собой представляют

Это достаточно новый продукт на строительном рынке, целевое предназначение которого – финишная облицовка фасадов с одновременной теплоизоляцией.

Материал изготавливают на основе глины, он имеет достаточно привлекательный внешний вид и отличается повышенной стойкостью к негативным воздействиям природной среды. По прочности фасадная термопанель не уступает граниту, при этом не имеет радиационного фона, опасного для человеческого здоровья.

Облицовочный материал представлен на рынке широким ассортиментом. Разные изделия отличаются фактурой и цветовыми решениями, но все они имеют достаточно эстетичный респектабельный внешний вид.

В качестве теплоизоляционной составляющей термопанели производители используют пенополистирол, который отличается повышенной пожаростойкостью. Единственный недостаток – высокая стоимость.

Преимущества и недостатки облицовочного материала

Как и любые другие строительные и отделочные материалы фасадные термопанели имеют свои плюсы и минусы эксплуатации.

Преимущества:

• простота укладки изделий;
• материал характеризуется высокой прочностью, плотность панелей разного тира варьируется от 40 до 70 кг/м³;
• температура эксплуатации – от – 50 до + 50ºС;
• повышенный показатель паропроницаемости;
• стойкость к коррозионным процессам;
• теплопроводность материала – 0,020 Вт/м²с;
• высокая стойкость к возгоранию;
• устойчивость к негативным воздействиям природной среды;
• высокие звукоизоляционные показатели;
• достаточно продолжительный период эксплуатации – до 50 лет.

Недостатки:

• качественный монтаж термопанелей возможен только на идеально ровные основания либо на предварительно обустроенный каркас;
• обязательно обустройство вентиляционного зазора для проветривания материала;
• высокая цена изделий, если сравнивать с другими материалами для фасадной облицовки.

Совет: для отделки фасада собственного загородного дома термопанелями не обязательно прибегать к услугам строительных организаций. Отделочные работы при желании вполне можно выполнить самостоятельно. Для этого не требуются специальные знания и опыт.

Разновидности термопанелей

Фасадная термопанель представляет собой многослойный облицовочный материал, который состоит из утеплителя и декоративного покрытия.

Теплоизоляционный слой изготавливают из пенополистирола либо пенополиуретана, а декоративный – из керамогранита, клинкера, глазурованной керамики либо искусственного камня.

Клинкерные термопанели

В качестве декоративного покрытия панели производители используют клинкерную плитку. В результате изделия имеют превосходный внешний вид с естественными цветовыми оттенками, а по своей устойчивости к внешней среде превосходят природный камень.

В качестве сырья для производства клинкерных термопанелей применяют специальную европейскую глину из сланца. Поэтому облицовочный материал на все сто процентов является натуральным.

Изделия отличаются повышенными гидроизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Основные отличия термопанели с клинкерным покрытием от природного камня:

• прочность – М800;
• материал не «фонит»;
• водопоглощение – 2,3%.

Также стоит отметить повышенную стойкость такой фасадной облицовки к внешним нагрузкам и морозостойкость.

Для информации! Клинкерные термопанели используют не только для фасадной облицовки зданий, но и для внутренней отделки помещений, бассейнов и фонтанов. При этом наружные работы с применением данного материала можно осуществлять в любой годовой период.

Изделия с керамической плиткой

Производство керамогранита предоставило возможность получить фасадную термоплитку еще более стойкую к негативным внешним воздействиям. При изготовлении облицовочного материала производители применяют специальную технологию, основанную на обжиге заготовок под сильным давлением и достаточно высокими температурами.

В результате получается спрессованный облицовочный материал, отличающийся высокой стойкостью к внешним нагрузкам и атмосферным явлениям. По прочности изделия конкурируют с природными минералами.

Такой материал пользуется спросом у любителей фактурной фасадной облицовки. Его часто используют современные дизайнеры интерьеров при создании проектов загородных домов с внешним оформлением в средиземноморском либо скандинавском стиле.

Достаточно часто керамические утепленные панели используют для наружной облицовки домов отдыха и ресторанов. Они позволяют подчеркнуть особый колорит здания.

Для информации! Керамогранитные панели довольно больших размеров, после монтажа они напоминают каменную кладку. Несмотря на это, материал достаточно легкий и не представляет сложности фиксации к стеновой поверхности.

Панели с глазурованной плиткой

Панельную облицовку с глазурованной плиткой для фасадных работ используют с середины прошлого столетия. Благодаря неоднородности своей поверхности, а также имитации кирпича материал отлично себя зарекомендовал при отделке фасадов малоэтажных зданий.

Но и сегодня данный вид облицовки пользуется большой популярностью для отделки частных жилых домов из газобетонных блоков либо кирпичной кладки благодаря простоте монтажа и преимущественным эксплуатационным характеристикам.

Для информации! Глянцевая поверхность панелей легко очищается от любых загрязнений и сохраняет свой первоначальный внешний вид в течение 40–50 лет эксплуатации под негативным воздействием природной среды.

Как сделать фасадную термопанель своими руками

Прежде чем сделать фасадную термопанель, необходимо разобраться со структурой будущего облицовочного материала.

Как правило, утепленная панель состоит из трех слоев:

1. Основа – стальная профильная конструкция.
2. Теплоизоляционный материал.
3. Декоративное покрытие.

Из металлического профиля изготавливается каркас, с помощью которого изделие фиксируется к стеновой поверхности.

В качестве теплоизоляционного материала используют гибкие плиты пенополистирола, которые обрезают под нужные размеры. Утеплитель надежно соединяют с облицовочным покрытием.

Декоративный слой изготавливают на основе высококачественного бетона. Для прочности покрытия в бетонный раствор добавляют воду, что позволяет избежать трещин и сколов готового материала. При этом покрытие колеруют в любой цвет.

Оборудование, необходимое для изготовления облицовочных термоплит

Для самостоятельного изготовления отделочного материала понадобится специальное оборудование. Оно напоминает станки, применяемые для изготовления пенопласта. Производственная технология в обоих случаях предусматривает вспенивание гранул полистирола.

Перед тем как приобретать специальную технику, необходимо создать материал для изготовления облицовочных плит. Соответственно в бытовом цеху нужно организовать одновременно два рабочих направления:

• изготовление пенопласта;
• изготовление клинкерной плитки.

Комплект инструментов для изготовления теплоизоляционного материала:

• специализированный дозатор для измерения нужного количества сырья;
• набор плиточных формовок;
• вакуумный агрегат;
• нанос для формирования пенопласта;
• приспособление для вспенивания сырья;
• парогенератор.

Для изготовления клинкерной плитки понадобятся:

• специальные пресс-формы;
• печь, в которой будет осуществляться обжиг заготовок.

При наличии сложностей с приобретением спецоборудования для изготовления теплоизоляционного материала, можно приобрести готовые пенопластовые плиты. Но это существенно увеличит производственные затраты.

Купив дорогостоящее оборудование, за день можно изготавливать больше 300 штук изделий. То есть это выгодно, если впоследствии заниматься реализацией готовой продукции. Для разовых облицовочных работ на собственном загородном участке достаточно приобрести либо арендовать небольшую установку, способную производить 100 изделий в течение рабочего дня.

Приобретать такое оборудования рекомендуется известных производителей, которые положительно зарекомендовали себя на рынке.

Совет: перед тем как приступать к самостоятельному производству термоплит для фасадной отделки собственного загородного дома, рекомендуется сравнить финансовые расходы на закупку сырья и необходимого оборудования, и стоимость готового облицовочного материала. Это позволит принять наиболее выгодное решение.

Процедура изготовления материала

Процедура изготовления термопанелей состоит из следующих этапов:

• клинкерную плитку с элементами крепления укладывают в предварительно подготовленные формы;
• далее формы заполняют вспененными гранулами пенопласта;
• заполненные формы нагревают в печи при высокой температуре;
• затем готовую плитку охлаждают и кладут в отведенное помещение на хранение (в течение суток к изделиям нельзя даже прикасаться).

Для информации! В процессе нагревания в печи плитка значительно увеличивается в размерах и полностью заполняет формовку.

Инструкция по укладке термопанелей

Техника фиксации клинкерной утепленной плитки предусматривает предварительного обустройства на стеновой поверхности здания каркасной конструкции. Для этого можно использовать деревянные бруски, алюминиевые либо оцинкованные металлические профили.

Совет: стройматериал для изготовления каркаса подбирается с учетом особенностей конструкции стен и финансовых возможностей.

Укладка клинкерной плитки выполняется скрытым способом, а для ее фиксации к каркасной основе используют специальные зажимы и кляймеры.

Если каркас сделан из деревянных брусков, облицовку фиксируют специальными шурупами, оборудованными упрощенной шляпкой, диаметром до 1 см.

Важно! Все элементы конструкции из дерева обязательно должны обрабатываться специальными защитными составами от влаги, гниения и образования грибка.

Бескаркасная фиксация фасадных термоплит

Сегодня большой популярностью пользуется технология фиксации облицовочного материала без обустройства каркасных конструкций. Покрытие крепят непосредственно к стеновой поверхности самонарезающими шурупами либо дюбелями.

После облицовки на покрытии не должно быть царапин и прочих дефектов. Такой способ чаще всего выбирают владельцы частных домов, стены которых возведены из силикатно-минеральных строительных блоков. Благодаря своей структуре они не требуют тщательного вентилирования в период эксплуатации.

Внимание! Если после завершения монтажно-облицовочных работ между стеной и финишным покрытием осталось незаполненное пространство, его забивают монтажной пеной.

Важные нюансы

При самостоятельной отделке фасада загородного дома термопанелями необходимо учитывать некоторые нюансы монтажа.

Самым важным является нижний слой облицовочного материала. Панель должна ровно и плотно прилегать к стеновой поверхности либо каркасной конструкции. Если пренебречь этим правилом, существуют риски полной замены покрытия через незначительный период эксплуатации.

Каркасная конструкция также достаточно важная составляющая при фасадной облицовке термоплитами. Она минимизирует и равномерно распределяет весовые нагрузки, создаваемые облицовкой, на несущие стены здания. При этом между элементами каркасной конструкции можно уложить дополнительный утеплитель.

Чтобы финишное покрытие прослужило максимально продолжительный период, рекомендуется приобретать исключительно качественный материал от известных производителей. Также при выборе типа облицовки важно учитывать особенности стройматериала, из которого возведены стены облицовываемого жилого дома.

Фасадная плитка своими руками – делимся опытом изготовления

Для отделки фасада производится большое количество облицовочных строительных материалов. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Но многих, зачастую, останавливает стоимость материала.

Поэтому прибегают к альтернативному решению – изготавливая фасадную плитку своими руками. Это позволяет сэкономить деньги и придать фасаду здания того внешнего вида, который будет нравиться вам. В этой статье мы расскажем о некоторых секретах процесса изготовления плитки в домашних условиях.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

• Стоимость материала для изготовления.
• Доступность технологии приготовления.
• Форма и размеры изделия.
• Наличье декора и цветовой оттенок.

Важно! Для производства облицовки можно использовать разные сухие смеси начиная от обычного бетона и заканчивая специальными составами.

Выбор форм

Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.

Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.

Важно! Не всегда получается сделать форму в домашних условиях так, чтобы плитка получилась высокого качества, что повлияет на эстетичность конечного результата.

Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.

Необходимое оборудование

Комплектация оборудования для изготовления фасадной плитки своими руками зависит от используемого сырья. Самый простой способ – использование бетона. Для изготовления плитки необходима хорошая форма и вибростол.

Форма может быть выполнена из фанеры, пластика, дерева или полиуретана. Лучшим материалом является полиуретан. Посредством его можно передать фактуру будущей плитки в мельчайших подробностях. За счет этого можно идеально создать имитацию натурального камня и другого строительного материала.

Большое количество домашних умельцев изготавливают вибростол самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, лист металла или другого материала для столешницы, мотор от стиральной машинки и пружины.

При изготовлении фасадной плитки также используется технология вибропрессования. Благодаря ее использованию сокращается плотность сырья без большого количества воды.

В некоторых случаях используется печь для обжига, чтобы терракот, клинкер или керамогранит достиг полной готовности. В этих печах заготовка обжигается при температуре от 1 тыс. до 3 тыс. градусов.

Обратите внимание

Основное преимущество самостоятельного изготовления плитки – возможность придать ей желаемую форму и фактуру. Можно экспериментировать для изготовления эксклюзивных изделий, например, сделать нестандартную форму или использовать разный состав сырья.

Два простых способа изготовления

1. Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы.  Процесс производства очень прост. Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.
2. При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается. В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением. Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.

Пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим пошаговый процесс того, как осуществляется изготовление фасадной плитки своими руками. Все работы должны выполняться при температуре от +15 до +30 градусов по Цельсию. Этот температурный диапазон обеспечит идеальные условия для застывания изделия.

Обратите внимание

С целью защиты обязательно используются перчатки и очки. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

Для начала подготавливаются формы для литья. Также устанавливается вибрационный стол. Можно использовать обычный стол.

Дальнейшие работы имеют следующую последовательность:

• Формы обрабатывается изнутри мылом или маслом. За счет этого извлечь плитку из формы будет просто и легко.
• Далее приготавливается раствор для литья. Рассмотрим простой вариант на основе цемента. Для замеса лучше всего использовать бетономешалку, так все компоненты будут равномерно смешаны между собой. На одно ведро песка приходится половина ведра воды. В течение одной минуты эти компоненты перемешиваются, а потом добавляется два ведра цемента и еще одно ведро воды.
• После этого добавляется полведра воды и четыре ведра песка. Эти компоненты размешиваются. 
• Полученный состав не должен быть редким. По своей структуре должен пластичным и плотным.
• При достижении необходимой консистенции, в состав добавляется краситель и также все перемешивается.
• Далее раствор выкладывается в формы. Делать это необходимо на работающем вибростоле.
• Раствор равномерно распределяется по всем формам.
• На протяжении всего этого времени вибростол продолжает работать.
• В процессе вибрации из состава раствора будут выходить пузырьки воздуха. Одновременно широким шпателем все формы разравниваются по одному уровню.
• Выступающий раствор за пределы формы сразу устраняется.
• После этого заготовка отправляется на сушильный шкаф или специальную сушильную камеру.

Срок полного затвердевания может достигать до двух дней. На протяжении этого времени формы трогать нельзя. По истечении этого срока, формы погружаются в емкость с теплой водой до +60 градусов по Цельсию на три минуты. После извлекаются из воды, а также плитка из формы.

Извлекать необходимо осторожно, чтобы не повредить заготовку. Можно использовать резиновый молоток или легкими движениями руки. Фасадная плитка будет полностью готова к дальнейшей облицовки по прошествии 10 дней.

Заключение
Как видно, плитка своими руками это выполнимая задача. Изготовив ее самостоятельно, вы сэкономите семейный бюджет, но при этом необходимо потратить время и усилия на сам процесс производства.

Но конечный результат вас и окружающих не оставит равнодушным. Чтобы закрепить весь изложенный материал, рекомендуем вам просмотреть подготовленное видео.

В наше время для отделки фасадов используются самые разные материалы, тем более что они в большом ассортименте представлены на строительном рынке. Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это один из недавно появившихся типов облицовки, который становится все более популярным среди хозяев жилья.

Самой распространенной фасадной отделкой до недавнего времени являлись штукатурные растворы, чаще – на цементной основе, однако, они имеют ряд существенных недостатков, которые пытаются устранить производители, оснащая разработанные составы различными модифицированными добавками. Другим направлением развития в этом направлении и стало появление фиброцементных отделочных панелей.

Что такое фиброцементные фасадные панели

Основные преимущества фиброцементной облицовки перед традиционной штукатуркой

Штукатурные составы, несмотря на постоянное их технологическое совершенствование, все же имеют ряд общих негативных особенностей. Сюда можно отнести следующее:

• Под штукатурный слой стену необходимо тщательно подготовить, с обязательным свойств материала, из которого построено здание.
• Ремонт и отделку фасада штукатурными растворами невозможно или весьма затруднительно проводить при низких температурах, так как они замешиваются на воде.
• Штукатурка может наноситься не слишком толстым слоем, и даже если усилить ее арматурной сеткой, то из-за перепадов температур и под влиянием воздействия природных факторов она может отлаиваться и растрескиваться. Кроме того, тонкий слой материала не способен создать хотя бы минимальную теплоизоляцию для стен дома.

Поэтому в свое время на основе того же цемента в Японии были разработаны фиброцементные панели, в которых сохранены все положительные свойства основного материала, а также предусмотрены и исправлены различные нюансы, свойственные  «классическим» штукатурным слоям:

• Панели не имеют прямого контакта со стеной, а это значит, что они могут быть установлены на поверхность, выведенную из любого материала. Главное, чтобы она имела определенную прочность.
• Фиброцементные плиты, благодаря входящим в них компонентам, имеют определенную гибкость и сопротивляемость изгибающим и сдавливающим нагрузкам, что практически полностью исключает их растрескивание.
• Облицовка стен панелями производится намного проще, чем нанесение штукатурного раствора, его распределение и разглаживания до идеальной ровности.
• Чтобы правильно оштукатурить стены цементно-песчаной смесью, нужно иметь достаточно высокие навыки. Панели же может установить каждый собственник самостоятельно, изучив технологию их монтажа.

Производство фиброцементных панелей

Любой современный строительный композитный материал проходит сложный технологический процесс производства, для которого используется специальное оборудование. Конвейерный комплекс по изготовлению фиброцементных панелей включает в себя отделение для обработки целлюлозы, смесители, формовочный и сушильный цикл. Далее, заготовки плит проходят этапы нанесения защитных и красящих слоев. Чтобы понять, как осуществляется изготовление этого облицовочного материала, можно вкратце рассмотреть этот процесс поэтапно:

• В качестве армирующего материала в изготовлении фиброцементных панелей используются волокна целлюлозы (фибра), которые проходят сложную обработку. Целлюлоза разъединяется на отдельные волокна, неоднократно промывается водой и отправляется в специальный отстойник, а оттуда поступает в следующий отдел, где производится замешивание раствора.
• Первым шагом в приготовлении раствора для плит все ингредиенты, входящие в их состав (цемент, целлюлоза, синтетические волокна, песок, добавки, облегчающие вес панелей) перемешиваются в однородную массу в сухом виде в специальном барабане. Далее в полученную массу добавляется вода, после чего смешивание продолжается до образования однородной смеси.

• Готовая масса подается в следующий отдел, которым является смеситель-экструдер. Из него под высоким давлением, составляющем 650 Н/см², через специальное сопло определенной конфигурации, выдавливаются сформированные фактурные фиброцементные панели. После этого этапа материал «отдыхает» 6÷8 часов, одновременно набирая прочность.
• Далее, панели поступают в специальный автоклав, в котором производится их термическая обработка высокими температурами, составляющими 170÷175 градусов и под давлением 10 атмосфер. Благодаря этому процессу происходит образование гидрат-силиката кальция, придающего панелям сверхпрочные характеристики.
• Следующим шагом просушенные плиты отправляются в цех, где производится защитная обработка — пропитка влагоотталкивающими составами и антистатиками, затем, на них наносятся специальные краски. После их просыхания, панели покрываются фотокерамическими или гидрофиль-керамическими веществами, образующими на поверхности молекулярную кислородную пленку. Этот слой защищает панель от пыли и грязи, а также благодаря ему фасад самоочищается во время дождя или же при смывании загрязнений из шланга. Кроме того, это покрытие предотвращает выгорание и потускнение декоративного слоя.

На тыльную сторону панелей наносится гидрофобизирующий грунт, поэтому плиты защищены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Основные характеристики фиброцементных панелей

Физико-технические и эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей, производимые разными компаниями, могут несколько различаться, но в основном рецептура смеси изготовления идентична. В ее состав входят выше упомянутые компоненты, в следующем процентном соотношении: цемент 85÷90% от общей массы, а 10÷15% — это минеральные добавки, наполнители и целлюлозное волокно. Разные производители используют свои добавочные ингредиенты, но всегда составляют раствор таким образом, чтобы привести характеристики материалов к установленным для этого типа облицовки стандартам.

Так, вместо целлюлозы в смеси может быть использовано стекловолокно. Практически все японские фирмы обязательно включают в их состав кварцевый песок, улучшающий характеристики облицовочного материала.

Фиброцементные панели обладают следующими качествами, идеально подходящими для фасадной отделки зданий, выстроенных в разных климатических регионах.

• Облицовочный материал абсолютно не горюч, поэтому станет своеобразной защитой стен дома.
• Отмечается стойкость к ультрафиолетовому излучению, то есть отделка сохраняет свой первоначальный вид на весь эксплуатационный срок.
• Небольшой вес панелей значительно упрощает их монтаж.
• Низкая гигроскопичность – панели не впитывают влаги.
• Инертность к коррозии или эрозии бетонной плиты.
• Тепло- и звукоизоляционные свойства помогают в определенной мере защитить дом от потери тепла и внешних шумов
• Высокая ударостойкость и прочность делает отделочный материал долговечным.
• Материал – стоек к перепадам температур, в ом числе резким, с большой амплитудой.
• Отделка особо не утяжеляет стены, поэтому нагрузка на фундамент увеличивается не столь значительно.
• Монтаж облицовки может производиться при любых температурах.
• Материал экологически чистый, поэтому не выделяет вредных испарений.
• Эстетичный вид отделки способен придать любым стенам аккуратность, респектабельность, задуманный дизайн фасада.

Цены на фиброцементные панели

Стоит сказать, что некоторые модели фиброцементных панелей производятся без защитного и декоративного покрытия. Они имеют не только более низкую цену, но и целый ряд недостатков, и к ним можно отнести:

• Немалую гигроскопичность у некоторых разновидностей.
• Линейную деформацию плит до 2% – но это не столь большая проблема, так как не приводит к разрушению материала.
• Необходимость самостоятельного окрашивания панелей увеличит цену отделки примерно на 10%. Поэтому лучше всего приобретать готовые варианты, не требующие доработки. Тем более что их цена ненамного будет отличаться после приобретения краски и оплаты малярных работ, а иногда даже может и превысить стоимость материала, не требующего окрашивания. Например, если неокрашенный вариант некоторых типов стоит от 20$ за 1м², то цена на качественные изделия с декоративным покрытием составляет около 22$ за 1м².

Технические характеристики фиброцементных панелей, имеющих защитные покрытия, ориентированы на ГОСТ 8747-88, а также на европейские стандарты DIN EN 12467, и должны выдерживаться в следующих параметрах:

• Плотность материала плит – не менее 1,5 г/см³.
• Предел прочности на изгиб – 21,5 МПа и более.
• Влагопоглощение – от 7%, но не более 20% от общей массы.
• Категория горючести – НГ.
• Морозостойкость – 100 и более циклов (ориентировочно – 45÷50 лет).
• Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
• Вес отделочной плиты зависит от толщины и плотности материала. В среднем он составляет 16÷24 кг/м².

Узнайте про термоизоляционные плиты нового поколения, из новой статьи на нашем портале — «LOGICPIR Стена».

Формы, рельефы, расцветки и размеры панелей

В ассортименте строительных магазинов представлены плиты с различными фактурными рисунками, а также в широком диапазоне размеров. Кроме этого, панели могут иметь разные формы, поэтому облицовка фасада значительно различается между собой. Она может представлять собой ровную поверхность, имитировать ту или иную кирпичную или каменную кладку, или даже облицовку доской по типу сайдинга.

Разнообразие расцветок фиброцементных плит поражает – их настолько много, что будет сложно остановиться на какой-нибудь одной из них. Панели имеют глубокие богатые пастельные оттенки, что придает строению эстетичный внешний вид. Их можно подобрать к любому выбранному дизайнерскому стилю фасада и цветовому решению кровли.

Нельзя не упомянуть отдельно и о специальном покрытии из минеральной крошки, которая наносится на влагостойкие и морозостойкие компаундные составы, делающие панели более стойкими к механическим нагрузкам, а также к воздействию природных факторов.

Размерный диапазон тоже достаточно велик. Здесь важно отметить, что производители разных стран изготавливают панели оп собственным стандартам, не особо стекающимися между собой. Поэтому приобретать рекомендуется сразу весь объем материала, который необходим для стен строения, чтобы не попасть в неловкую ситуацию, когда облицовочные панели закончились, а в магазине больше нет именно такого типа

• Толщина плит может варьироваться от 6 до 35 мм.
• По длине и ширине:

Изделия японских компаний в основном имеют размеры 910×3030, 455×3030 и 455×1818 мм.

Стандартные параметры панелей российских производителей составляют 1200×1500, 1200×2400, 3000×1500 и 3600×1500 мм. «Сайдинговые доски» изготавливаются в формате 3600×200, 3000×200, 3300×470 мм, но возможны и другие варианты длины и ширины панелей.

Стандартные размеры европейских изделий – достаточно многочисленны: это 1200×770, 1590×306, 1593×455, 3600×190, 1500×1200, 1560×1190, 2440×1220, 2520×1220, 3000×1500, 3050×1220, 3600×1500 мм

Области применения фиброцементных панелей

Этот вид облицовки известен уже несколько десятков лет, но в наших краях широко он стал применяться сравнительно недавно. Вначале потребителей «смущали» высокие расценки, но после того, как фиброцементные панели стали изготавливать и российские производители, цена на этот облицовочный материал значительно снизилась.

Благодаря своим высоким физико-техническим и эстетическим характеристикам, плиты все чаще применяются для следующих целей:

• В качестве ветрозащитного и дополнительного теплоизолирующего слой для капитальных стен строения.
• Как выравнивающее покрытие и декоративное оформление поверхностей новых домов и при реконструкции старых строений.
• Отделка быстровозводимых и каркасных домов, так как материал обладает всеми необходимыми для этого качествами.
• Использование панелей при обустройстве вентилируемых фасадов.
• Материал подходит и используется как для жилых малоэтажных строений, так и для производственных и офисных зданий.

Основные производители фиброцементных панелей

Сегодня на российском рынке представлено достаточно много компаний-производителей, занимающихся изготовлением фиброцементных фасадных и цокольных панелей. Поэтому прежде чем останавливаться на одной из моделей, рекомендуется рассмотреть несколько вариантов, так как качеством они могут значительно отличаться, при том что цена на них будет примерно одинакова.

Кроме качества, стоит обратить внимание и на то, производит ли изготовитель панелей фурнитурные доборные и крепежные элементы, которые должны идти в комплекте с облицовочным материалом. Возможно, этот фактор несколько увеличит цену на панели, но зато не придется искать подходящие детали, без которых нельзя добиться желаемого аккуратного облика фасада.

Итак, на современном строительном рынке наиболее популярны фиброцементные панели следующих компаний-производителей: «NICHIHA» и «KMEW» (Япония); «LTM», «Роспан», «Краспан» и «Латонит» (Россия); «Eternit» (Бельгия).

Изделия российских производителей

Таблица физико-технических характеристик фиброцементных фасадных плит некоторых отечественных производителей, которые завоевали признание у российских покупателей:

А теперь – немного информации конкретно по производителям.

Фиброцементные панели «Роспан»

Компания, производящая строительные материалы под брендом «Роспан», работает на рынке уже 20 лет и изготавливает фиброцементный сайдинг, который пользуется весьма высоким спросом для оформления фасадов жилых домов.

Типоразмеры материалов данного производителя представлены в таблице выше. А далее необходимо уточнить некоторые также немаловажные нюансы:

• Сайдинг «Роспан» оснащен трехслойным покрытием, которое обеспечивает надежную защиту и самого материала, и его декоративной отделки от любых внешних воздействий. Панели покрываются двумя слоями акриловой фасадной краски финского производителя, а затем – прозрачным силиконовым слоем.
• Глубина рельефного рисунка сайдинга может составлять 3÷4 мм и идеально имитирует натуральный камень или фактуру древесины.
• Материал рассчитан на сохранение своих функциональных качеств при температуре от -40 до +55 градусов и максимальной влажности воздуха 95%.

Цены на сайдинг «Роспан»

• Разнообразие расцветок и рельефов фиброцементного сайдинга позволяет выбрать для оформления фасада идеальный вариант и до неузнаваемости преобразить внешний вид здания.

Фиброцементные плиты «LTM»

ООО «ТД LTM» занимается производством облицовочных панелей из фиброцемента с 2008 года. Изготовления плит осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, поэтому изделия имеют высокое качество при доступной цене.

Панели обладают надежным покрытием, которое отлично противостоит внешним агрессивным воздействиям, таким как ультрафиолетовые лучи, влага, ветер и различные загрязнения.

Компания изготавливает четыре типа панелей, из которых можно выбрать нужный, в зависимости от эксплуатационных направлений строения и от его регионального расположения:

• Влагостойкие панели класса «Aqua» применяются для отделки стен зданий, рассчитанных на повышенную влажность, такие, как бани, бассейны, автомойки, душевые, а также некоторые оздоровительные центры, в которых проводятся водные процедуры.
• Фасадные панели, к которым относятся модели «CEMBOARD HD», «CEMCOLOUR», «NATURA», «CEMSTONE» и другие, обладающие повышенной прочностью и плотностью. Этот материал имеет специальное акриловое красочно-защитное покрытие, способное сделать отделку износостойкой и инертной к внешнему воздействию.
• Ветрозащитные панели имеют среднюю плотность и отлично подходят для отделки высотных зданий, или строений, расположенных в ветреных регионах, например, в приморских зонах. Эти плиты больше рассчитаны на защиту стен от продувания и шума извне.
• Огнестойкие панели низкой плотности предназначены для облицовки зданий, к которым предъявляются повышенные требования противопожарной безопасности. К таким строениям можно отнести многоярусные автостоянки, деловые и торговые центры, а также любые здания, рассчитанные на большое скопление людей.

В представленной выше таблице представлены средние показатели фасадного облицовочного материала. 

Цветовой диапазон панелей этого производителя достаточно широк, но это неяркие, пастельные оттенки, на которых отдыхает взгляд. Они придают строению респектабельность и относительную строгость.

Панели компании «Краспан»

Компания «Краспан» работает с 1999 года и изготавливает разные материалы для оформления фасадов, одним из которых являются фиброцементные панели. Кроме них, производитель разработал и элементы подсистем, на которые фиксируются плиты облицовки.

К разработкам «Краспан», освоенным в производстве, относятся следующие подсистемы, значительно упрощающие монтажные работы:

• L-образная подсистема имеет уникальную технологичность, ускоряющую установку облицовки за счет использования регулируемых подвижных элементов, имеющих размер в 110, 115 и 210 мм, подбираемых в зависимости от толщины утеплительных матов и неровностей стены.

• U-образная система «Краспан» призвана обеспечить прочность конструкции, за счет четырех ребер жесткости. Есть возможность откорректировать кривизну стены регулировкой кронштейнов-подвесов с шагом в 5 мм.

Использование фиброцементных панелей в комплексе с упомянутыми подсистемами позволяет исправить любую геометрию стен фасада, устраняя все неровности, причем без дополнительных подготовительных работ по выравниванию поверхностей.

Цены на фиброцементные панели «Краспан»

Кроме этого, широкий диапазон оттеночных решений позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские задумки по оформлению фасада дома.

Фиброцементные плиты «Краспан» отлично противостоят электромагнитному и ультрафиолетовому излучению, а при правильном, качественном монтаже облицовка способна сохранить стены строения и обеспечить его долговременную эксплуатацию без ремонтов.

Узнайте, какой вариант панелей для отделки фасадов частных домов выбрать, из нашей новой статьи на нашем портале.

Фиброцементные плиты «Латонит»

ОАО «ЛАТО» производит фиброцементные плиты с 2013 года, но, несмотря на совсем скромный стаж, многие строители уже успели оценить качество изделий этого изготовителя.

Панели «Латонит» производятся в разных вариантах:

• Прессованные окрашенные плиты используются для отделки интерьеров и фасадов. Облицовка прослужит длительный срок, так как плиты имеют высокие технические характеристики.
• Прессованные неокрашенные панели используются только для отделки фасада дома, так как они имеют низкую теплопроводность, стойкость к атмосферным влияниям и механическим воздействиям. Однако, этот вариант панелей требует дополнительной обработки лакокрасочными составами.
• Неокрашенные и непрессованные отделочные панели используются только для облицовки внутренних стен помещений. Их изготавливают по стандартным размерам и на заказ. Материал имеет высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям, но также требуют окрашивания.
• Фиброцементный фасадный сайдинг — это материал нового поколения, который предназначен для облицовки фасада. Сайдинговые «доски» обладают высокой прочностью и надежно защитят капитальную стену от влаги и ультрафиолетового излучения.

Фасадные панели «Латонит» производятся не только в пастельных оттенках, но и в более сочной цветовой гамме, которая сделает фасад дома ярким и красивым, при взгляде на который будет неизбежно подниматься настроение. Кроме этого, производитель предоставляет услугу подбора и окрашивания панелей в выбранный по каталогу RAL цвет.

При достаточно высоком уровне качества плит и сайдинга российских производителей, цена на отечественные изделия значительно ниже импортных аналогов, и в среднем составляет в 2016 году 800 рублей за м².

Изделия ведущих иностранных производителей

Таблица физико-технических и эксплуатационных характеристик фиброцементных панелей от самых популярных зарубежных компаний-производителей, которые представляют свои изделия на российском строительном рынке:

Плиты из фиброцемента «NICHIHA»

Компания «NICHIHA» образована в 1956 году, но в России она открыла свое представительство только в 2012 году, и за короткий срок уже заслужила достаточно большую популярность.

Панели этого производителя имеют многослойное покрытие, которое отлично защищает их поверхность от любого внешнего воздействия, поэтому материал называют погодоустойчивым.

Панели «NICHIHA» придает стенам отличную звукоизоляцию, сравнимую с двойным стеклопакетом, поэтому дом будет надежно защищен от посторонних шумов.

Плиты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому отделка практически не выцветает.

Технологи и дизайнеры компании «NICHIHA» предусмотрели и производство дополнительных элементов, которые декорируют наружные и внутренние углы строения. Такие доборные профили производят из фиброцемента, а также из металла или пластика.

Декоративная угловая накладка предназначена для соединения фасадных панелей на внешних углах и обеспечения герметичности облицовки. Этот элемент способен скрыть ошибки, допущенные при оформлении угла. Изготавливается эта деталь из стеклопластика и скрепляется с фиброцементными панелями с помощью саморезов.

Металлический уголок тоже используется для оформления угла, но эта вставка будет отличаться от основной отделки фактурой и цветом.

Фиброцементный угловой элемент заказывается или приобретается вместе с основным материалом, так как они должны иметь одинаковый рельеф и цвет.

При установке угловых элементов, под них необходимо устанавливать дополнительные детали обрешетки.

Цена на изделия этого производителя в 2016 году за м² начинается от 1575 рублей, и могут варьироваться в зависимости от региона.

Панели «KMEW»

«KMEW» – одна из ведущих компаний Японии, которая снабжает своей непревзойденной по качеству продукцией многие страны мира на протяжении уже более 30 лет.

Панели изготавливаются из сверхустойчивого цемента, и имеют несколько слоев защитных покрытий – это окраска разными оттенками, а также внешний слой керамического напыления, которое защищает нанесенный декор от проникновения ультрафиолетовых лучей.

За время существования компании было разработано очень большое количество рельефных рисунков, имитирующих различные материалы – это «дикий» камень, кирпичная или каменная кладка и плитка разных форм. Покрытие материала обладает выраженным свойством самоочищения, поэтому за отделкой легко ухаживать.

Недостатком этого материала можно назвать долгую доставку, так как на российском рынке представлены не все разновидности панелей, и некоторые из выбранных по каталогу вариантов доставляются из Японии в оговоренный срок, который может составлять около двух месяцев.

Цена за м² панелей этого производителя в 2018 году в среднем составляет 1800 рублей.

Видео: быстро и надежно – отделка фасада дома японскими фиброцементными панелями

Изделия компании «Eternit»

«Eternit» – это бельгийская компания с более чем вековым опытом работы по производству строительных материалов. Панели различных форм изготавливаются на заводах в Германии и Бельгии, а затем поступают на склады многих стран мира. Из фиброцементных отделок компания производит панели «EQUITONE» и сайдинг «Cedral».

Сайдинг «Cedral» имеет 32 стандартных цвета, которые приводятся в цветовой карте, основные цвета могут иметь различные оттенки, которые выполняются на заказ.

Материал оснащен двумя слоями покрытия — это красочный и защитный, ну а тыльная сторона панелей также покрывается водостойкими составами, не допускающими проникновения в толщу материала влаги и появления эрозии.

Сайдинг из фибробетона по внешнему виду напоминает обычные окрашенные доски, а также даже обладает определенным количеством качеств, свойственным древесине. Больше того, в некоторых своих свойствах он превосходит древесину, например своей негорючестью, стойкостью к влаге и к появлению грибковых образований.

Производитель дает гарантию сохранения первоначального цвета отделки на 10 и более лет, так как внешнее покрытие надежно защищает красочный состав от ультрафиолетовых лучей.

«EQUITONE» (natura) имеют такие же физические характеристики, что и сайдинг, а столь же широкий спектр цветовой гаммы, от легких пастельных до насыщенных глубоких оттенков, но другой размер и форму.

Средние цены по России на сайдинг «Cedral» в 2016 году составляет от 900 до 1800 рублей за м², на плиты «EQUITONE» — от 2500 рублей.

Кроме выше упомянутых компаний, на рынке появляются и другие производители из таких стран, как Малайзия, Китай и Тайвань, продукция которых, возможно, может иметь более низкую цену. Но все-таки, покупая внешнюю отделку для дома, рекомендовано отдавать предпочтение тем изделиям, которые проверены длительным временем эксплуатации и тем самым завоевали популярность у потребителей в различных уголках мира.

Узнайте, как сделать сайдинг своими руками, из нашйе новой статьи с пошаговой инструкцией и видео.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Общие принципы выполнения монтажа фиброцементной облицовки

Закрепление фиброцементных панелей на поверхностях стен дома, как и монтаж любых облицовочных материалов, имеет ряд специфических особенностей, о которых необходимо получить информацию перед началом отделочных работ.

Общие рекомендации по монтажу фиброцементных панелей различных производителей представлены в таблице ниже:

Монтажные работы по установке фиброцементных панелей «KMEW»

Одним из наиболее авторитетных производителей фиброцементных панелей является японская компания «KMEW». Она сопровождает свои изделия рекомендациями по монтажу на каркасную обрешетку стен.

Компания производит как сами плиты, так и все необходимые для их установки и закрепления фурнитурные детали, а также герметики и краски для гидроизоляции и маскировки шляпок шурупов и стыков между плитами. 

Конструкция облицовки утепленного фасада фиброцементными плитами должна хорошо вентилироваться. Поэтому формируя каркас, необходимо предусмотреть вентиляционные просветы для циркуляции воздушных потоков. При выполнении монтажных работ требуется индивидуальный подход к каждому отдельному строению, с учетом его архитектурных особенностей. Но в любом случае недопустимо нарушение технологии монтажа фасадной конструкции с внешней отделкой из фиброцементных плит, иначе под влиянием влаги и перепадов температур облицовочный материал со временем может быть безнадёжно испорчен.

Чтобы работы прошли успешно, необходимо знать все технологические нюансы монтажа панелей компании «KMEW», которые рекомендует учесть сам производитель.

Итак, облицовка фасадной стены осуществляется в следующем порядке:

Привести подробности облицовки фиброцементными панелями всех известных марок со всеми технологическими нюансами в масштабе одной публикации — просто нет возможности, так как у разных моделей бывает своя специфика и собственные нормативные показатели. В любом случае, опираться следует на инструкцию по монтажу, которая обязательно должна прилагаться к приобретаемой партии материала.

Тен не менее, общая черта любых качественных фиброцементных панелей в том, что это современный материал, с помощью которого можно быстро отделать фасад любого здания. Облицовка получается долговечной, надежной, и, что немаловажно, чрезвычайно красивой. А как было видно из показанных пошаговых инструкций, с задачей самостоятельного монтажа такого фасада сможет справиться большинство мастеровитых хозяев домов.

Обилие материалов, предназначенных для облицовки и утепления частных домов, и представленных на строительных рынках и в специализированных магазинах, поражает своим разнообразием.

Обычно облицовка и утепление объекта производятся строителями в последовательном порядке. Использование фасадных панелей помогает объединить эти строительные этапы в один.

Монтаж фасадных термопанелей можно производить своими руками на любую поверхность: кирпич, дерево, газобетонные и бетонные стены.

[contents]

Что такое фасадные термопанели?

Фасадные панели – это новейшая разработка в области наружной отделки зданий. Прочность такого изделия сравнима с гранитом, но в отличие от него, отличается меньшим радиационным фоном.

В состав панелей входит пенополиуретан и пенополистерол, которые почти на 90 процентов состоят из воздушных масс. Декоративная составляющая материала — это клинкер, керамогранит и глазурованная керамика.

Термопанели для обрамления фасадов имеют множество вариантов для выбора под индивидуальный проект. Выбор настолько велик, что даже самый взыскательный хозяин останется доволен, и обязательно подберет именно ту модель, которая украсит его жилище.

Набор цветов в представленных панелях разнообразен, и производится путем однократного или многократного обжига изделия.

Свойства, преимущества и недостатки

Фасадные панели становятся популярнее с каждым годом, благодаря свойствам, которыми они обладают:

• повышенная устойчивость к горючим материалам проявляется за счет действия пенополистерола – вещества, входящего в состав изделия.

Еще одним важным компонентом многослойной панели является пенополиуретан;

• эстетика этого материала заключается в обширном выборе цветовых решений и различных фактур;
• сохранность материала;

Производители заявляют, что срок эксплуатации материала превышает сто лет.

• вес панелей позволяет не усиливать фундамент;
• устойчивость материала к воздействию грибков и плесени;
• надежность в крепеже. Крепление производится специальными замками;
• плотное прилегание материала к стене предотвращает появление мостиков из холода.

Панели, выполненные с помощью пенополиуретана, залитого в клинкерные плитки, обеспечивают надежность и прочность изделия, и обладают высокой термоизоляцией.

Панели, произведенные с помощью пенополистерола, изготавливают путем нагревания частиц искусственного материала распаянного по плитке для отделки.

Таким образом, соединения двух веществ – слоя облицовки и утеплителя происходит без применения клея, но при этом обеспечивается качественное сцепление материалов между собой.

Обладая вышеперечисленными свойствами, материал, конечно, имеет огромное преимущество перед другими изделиями для отделки фасадов.

Основные достоинства фасадных термопанелей:

1. Это самый безопасный среди теплоизолирующих материалов с точки зрения экологии.
2. Возможность крепить изделие на любую структуру поверхности: на кирпич, бетон, дерево и другие известные материалы для производства домов.

Такие панели можно устанавливать даже на устарелые дома с полувековой историей. Если фасадная геометрия заметно нарушена, для выравнивания рекомендуется выполнить обрешетку фасада.

3. Это многофункциональный материал, потому что помимо теплоизолирующих функций панели несут в себе эстетическую составляющую.
4. Монтаж панелей можно выполнять в любое время года и при любых погодных условиях.

Это удобно, когда строительные работы затянулись до холодов, а завершить строительство необходимо быстро.

5. Выбор подобных панелей огромен, что позволяет проявить дизайнерскую фантазию при отделке.
6. Способность цвета панелей не изменяться под воздействием дождевой воды или механического повреждения. Пигменты и присадки из краски не меняют своей структуры.



7. Техника крепления панелей не представляет сложности и, можно сказать, что ее может выполнить даже начинающий мастер.
8. Скорость облицовки здания такими панелями высока, за счет этого экономится время строителя.
9. Необходимость в тщательном подборе подходящих по цвету деталей, как в случае с привезенными партиями кирпича, отсутствует.

Как любое изделие, фасадные термопанели имеют и ряд недостатков:

• Необходимость в дополнительном выравнивании поверхности стены, если ее форма нарушена;
• Высокая стоимость на представленный в магазинах материал, особенно на его угловые части;
• Иногда попадаются партии с некачественными изделиями.

Узнать больше подробностей про фасадные термопанели можно из видео ниже:

Виды фасадных термопанелей

Клинкерные

Этот вид панелей для облицовки фасада производят из клинкерной плитки в качестве декоративного слоя. Устойчивость такого слоя превосходит даже природные камни. Вид таких изделий превосходен и имеет естественные цвета.

Сырьем для производства таких изделий служит специальная глина из Европы, полученная из сланца. Поэтому можно назвать клинкерные панели естественными и на сто процентов натуральными изделиями.

Свойства подобных панелей способствуют дополнительной шумоизоляции и гидрозащите помещения.

Отличие этих панелей от природных камней в том, что материал не «фонит». Марка прочности у таких изделий М-800, водопоглощение при этом низкое — 2,3 процента.

Исходя из этой информации становится понятно, что материал морозостоек по своим свойствам, и способен выдержать огромные нагрузки со стороны природных явлений.

Панели подобного вида начали применять не только в фасаде зданий, но и для проведения внутренних работ, отделки фонтанов и бассейнов.

Особая технология создания панелей придает им приятный внешний облик и неповторимый цвет. Неоспоримым плюсом панелей такого типа является возможность монтажа в любое время года.

Читайте также, как правильно класть плитку на стену по ссылке.

С применением керамической плитки

Производство керамогранита вывело устойчивость стеновых панелей для фасада на новый уровень. Это произошло, благодаря особой технологии изготовления, заключающейся в обжиге изделия высокими температурами и сильным давлением на него.

Результатом такого процесса стал особый спрессованный материал, которому не страшны внешние воздействия. По прочности он может конкурировать даже с природными минералами.

Среди хозяев, предпочитающих такой вид панелей, чаще всего встречаются любители фактурной поверхности на фасаде дома.

Обычно его выбирают дизайнеры для придания дому скандинавских или средиземноморских мотивов.

Его применяют в отделке ресторанов и домов отдыха, чтобы подчеркнуть особый колорит сооружения. Керамогранит – материал больших размеров, и внешне напоминает не кирпичную кладку, а каменную.

Несмотря на то, что отдельные детали в материале имеют большие размеры, нельзя назвать их тяжелыми. Они легкие по весу, и просто монтируются к поверхности стены.

С глазурованной плиткой

Стеновые панели с глазурованной плиткой начали применять еще в середине прошлого века для облицовки малоэтажных домов. Они зарекомендовали себя с положительной стороны, благодаря неоднородности поверхности и потрясающей имитации настоящей кирпичной кладки.

На сегодняшний день такой вид облицовки не теряет популярности, и ценится из-за положительных характеристик материала и простоты установки.

Такие плитки легко очищаются и позволяют сохранять свой внешний вид на протяжении сорока или даже пятидесяти лет в первозданном виде. Это удобно тем владельцам домов, чьи участки находятся рядом с пыльными трассами.

Плюсы такой плитки в глянцевой поверхности, как отличительной черте такого вида панелей.

Изготовление своими руками

Перед началом работ нужно понять структуру, из которой будет создаваться будущий материал.

Теплопанели изготавливают из трех слоев: облицовочного, профиля из металла и утеплительного:

1. Облицовочный слой изготавливают из бетона высшего качества. Для прочности в замес добавляют небольшое количество воды.

Такая процедура предотвратит поверхность панели от образования сколов и трещин. Такой слой может быть создан в различных цветах.

2. Утеплительный слой плотно крепится к облицовочному. Его толщина отмеряется с точностью до миллиметра. Сам слой представляет собой пенополистерольную плиту.
3. Металлический профиль. Этот слой позволяет прикрепить панель к стене дома.

Изготовление терпопанели осуществляется следующим образом:

1. В заранее подготовленную форму кладут клинкерную плитку и крепления. Сверху поверхность заполняют вспененными гранулами.
2. После заполнения форму подвергают нагреву при высокой температуре.

Под воздействием пара плитка значительно увеличивается в размере. Форма при нагревании полностью заполняется. После этой процедуры плитка готова.

3. Полученная плитка подвергается охлаждению.
4. После охлаждения полученную термопанель кладут на хранение в специально отведенное место и не прикасаются к ней в течении суток.

Возможно вас заинтересует статья о том, как изготовить столбы для забора своими руками.

Необходимое оборудование для производства панелей

Оборудование является основной частью в изготовлении терпанелей своими руками.

Этот вопрос требует отдельного внимания.

Мастер, разбирающийся в оборудовании подобного типа, может заметить, что станки для изготовления схожи с теми, которые производят пенопласт.

Это неудивительно, потому что и в одной и в другой технологии применяется техника вспенивания над гранулами полистирола.

До покупки специального оборудования для производства таких панелей важно знать, что перед их получением нужно сначала создать материал для них.

Таким образом, в домашнем цеху будут действовать сразу два направления: первое по созданию пенопласта, а второе по изготовлению клинкерной плитки.

Для изготовления пенопласта понадобятся следующие инструменты:

• специальный дозатор для сырья;
• нанос для создания пенопласт;
• набор форм;
• установка с вакуумным типом;
• парогенератор;
• прибор для предвспенивания.

Для проведения работ по созданию клинкерной плитки потребуется:

• печь для обжига изделий;
• пресс-формы.

Если отсутствует возможность приобрести аппарат и инструменты для создания пенопласта, то его можно приобретать уже в готовом виде у других производителей. Такая закупка существенно повысит финансовые затраты на производство.

Можно приобрести дорогостоящий аппарат и выпускать более трехсот деталей за день. Если речь идет о выпуске панелей не на продажу, а для своего участка, можно купить небольшое оборудование, способное производить сто изделий в сутки.

Оборудование можно приобрести как у зарубежных производителей, так и на производстве в крупных городах. Есть возможность купить инструменты с рук, но тогда повысится риск получить некачественное изделие и произвести затраты на его ремонт.

Прежде чем заниматься изготовлением своими руками, необходимо посчитать сколько будет стоить такое решение. Для отделки собственного дома, скорей всего, дешевле будет купить уже готовые и качественные панели.

Как производятся термопанели различной сложности профессионалами смотрите в видео:

Инструкция по установке

Технология крепления клинкерных панелей к стене здания выполняется специальными каркасными конструкциями.

Выполнение остова допускается из различных материалов: металл, сталь с оцинкованной поверхностью, алюминий или даже дерево, прошедшее специальную обработку.

Тип каркаса выбирают, исходя из индивидуальных особенностей здания и финансовых возможностей хозяина.

Если хозяин останавливает свой выбор на металлическом каркасе, стоит помнить, что такие конструкции требуют немалых финансовых вложений, но становятся надежным остовом для всей конструкции.

Монтаж плит клинкерного типа производится невидимым способом и крепится с помощью кляммеров и зажимов.

При наличии деревянной обрешетки, крепление должно производиться на шурупы с упрощенной шляпкой, диаметр которых не превышает один сантиметр.

Если деревянная конструкция не прошла предварительную обработку специальными пропитками, то надежность такого изделия ставится под сомнение. Со временем попадание влаги будет разрушать структуру дерева, а вредоносные грибки будут атаковать всю его поверхность.

Без обработки не избежать появления плесени в глубине конструкции.

Бескаркасное крепление

На сегодняшний день весьма популярны конструкции с бескаркасным креплением.

Они закрепляются с помощью дюбелей и саморезов, непосредственно к поверхности стены, как показано на фото слева.

После проведения монтажа не должно встречаться дефектов и царапин.

Такой метод выбирают владельцы домов, выполненных из силикатно-минеральных материалов. Такие стены не требуют постоянной вентиляции ввиду особенностей своего изготовления.

Если после монтажа осталась незаполненное пространство между стеной и плитами, его принято плотно заливать строительной пеной.

Весь процесс монтажа таких панелей показан на видео внизу:

В последнее время строительные компании и
простые граждане все чаще применяют для отделки фасадов зданий бетонный
сайдинг. Эта разновидность популярного отделочного материала появилась совсем
недавно, но уже успела завоевать доверие россиян за счет внешнего вида, простого
монтажа, прочности и продолжительного срока эксплуатации.

Сайдинг из раствора цемента

Основное предназначение этого популярного
отделочного материала в виде узких бетонных панелей заключается в защите
фасадов зданий от негативного влияния внешней среды техногенного или природного
происхождения. Попутно бетонный сайдинг, поверхность которого чаще всего
имитирует натуральные материалы в виде кирпича или камня, придает домам
привлекательный вид и определенный стиль.

Состав

При производстве фибробетонных панелей
используются:

• цемент (80%);
• песок;
• волокна из целлюлозы;
• специальные минеральные добавки.

Целлюлозные волокна (фибра) добавляют панелям
повышенную пластичность, необходимую для изгибающихся деталей.

Изготовление своими руками

Основным недостатком этого отделочного
материала считается высокая цена. Однако сэкономить на изготовлении сайдинга из
бетона в домашних условиях не получится. Ведь при производстве этого
отделочного материала используются специальные формы, а поверхности панелей
обрабатываются высокими температурами.

Виды

В продажу чаще всего поступает сайдинг с серой
и гладкой поверхностью, подготовленной для дальнейшей покраски. Более того,
специалисты рекомендуют покрасить фасад здания, облицованный панелями из бетона,
даже в том случае, если владельцу жилья нравится «заводской» цвет.

Для особо требовательных потребителей
производители предлагают несколько видов бетонных панелей, поверхность которого
может имитировать полиуретан и натуральные материалы в виде дерева, камня и
кирпича.

Основные преимущества

Сайдинг из бетона применяется для отделки всех
типов зданий, так как эти панели действительно обладают целым рядом преимуществ
перед аналогами. Среди достоинств фиброцементных панелей особо выделяются:

• устойчивость к биологическому
  воздействию — препятствует распространению грибка и плесени, а также
  размножению насекомых;
• высокие противопожарные свойства —
  не горит и не плавится;
• активное противодействие
  ультрафиолетовому излучению — не выгорает на солнце;
• довольно низкая чувствительность к
  температурным аномалиям — легко переносит суровые морозы, но есть проблемы с
  расширением при жаре;
• относительно простой монтаж —
  отделку фасада можно сделать своими руками;
• долгий срок службы — панели не
  теряют свои свойства в течение 60 лет;
• простой уход — при очистке
  поверхности можно пользоваться обычными средствами;
• возможность демонтажа — панели
  легко снимаются и могут быть установлены в другом месте;
• эстетические качества — придает
  фасадам зданий современный вид.

Недостатки

Достоинств у фиброцементного сайдинга масса,
но есть и недостатки, среди которых:

• высокая стоимость — самые высокие
  цены среди аналогов;
• низкая ударная стойкость — панели
  могут крошиться при внешнем механическом воздействии;
• большой вес — отделочный материал
  можно использовать для облицовки зданий с дополнительно укрепленными несущими
  стенами;
• обязательное использование
  обрешетки — фиброцементные панели закрепляются на массивной металлической
  конструкции;
• трудности при обработке — бетонный
  сайдинг можно распилить только при помощи специнструментов, а во время этой
  операции образуется много пыли.

Монтаж своими руками

Процесс облицовки фасадов зданий панелями из
бетона не требует особых умений. Поэтому владельцы домов могут попробовать
самостоятельно выполнять все этапы отделочных работ, в том числе:

• подготовка фасада здания;
• монтаж обрешетки;
• установка панелей;
• финишная окраска.

Кроме того, будущим строителям понадобится
набор специальных инструментов, среди которых электрическая дрель с
победитовыми сверлами, электролобзик, «болгарка» и электрические ножницы. В
качестве защиты от пыли не помешают специальные очки с респиратором.

Подготовительные работы

Любые отделочные работы начинаются с
подготовки. Вот и перед монтажом бетонного сайдинга необходимо освободить
здание от навесного оборудования, к которому относятся антенны, козырьки, сливы
и т.д. Затем следует удалить с фасада старую отделку и устранить появившиеся
дефекты. Завершается подготовительный этап работ замерами здания с дальнейшим
расчетом количества и закупкой отделочного материала.

Монтаж каркаса

Чаще всего при установке обрешетки
используются планки из металла. В частности, подойдут стандартные профили для
установки гипсокартона. Однако иногда применяются и деревянные планки,
предварительно высушенные и обработанные специальными составами против гниения.
Для крепежа конструкции на кирпичной кладке нужно запастись дюбелями, а на
деревянных стенах — гвоздями или саморезами.  

Перед установкой обрешетки фасад здания необходимо покрыть слоем пароизоляционного материала. Некоторые домовладельцы дополнительно обшивают стены слоем влагоустойчивой фанеры.

Устанавливаем направляющие

Непосредственный монтаж обрешетки начинается с
установки стартовой планки внизу стены. Стартовая рейка должна располагаться строго
в горизонтальном положении и не ниже 150-200 мм. от земли. Затем переходим к
установке вертикальных планок, расстояние между которыми зависит от размера
панелей и небольшого зазора между ними.

Чтобы избежать перекоса конструкции необходимо пользоваться строительным уровнем. Хорошо помогает и «дедовский» способ предварительной разметки с использованием саморезов и натянутой по ним веревки.  

В образовавшиеся ячейки можно уложить
дополнительный слой утеплителя с таким расчетом, чтобы между этим слоем и
панелями оставался промежуток около 40 мм. для вентиляции фасада. Закрепляется
утеплитель при помощи дюбелей с большими (грибковыми) головками.

Установка углового профиля

Завершается монтаж обрешетки установкой
углового профиля. Направляющую планку ставим на углу обрешетки и закрепляем на
саморезы с небольшим зазором.

Установка дверных и оконных проемов

Отдельно проводим работы по установке оконных
и дверных обрамлений из J-профилей:

• сначала на синтетический герметик
  устанавливается гидроизоляционная защита в виде фартуков из оцинкованной стали
  или специальной алюминиевой фольги (поставляется в комплекте с сайдингом);
• затем устанавливается нижняя,
  боковые и верхняя рейки из J-профиля

Обрамление окна или дверного проема может быть
осуществлено двумя способами — внахлест и на угол. При первом варианте на
нижней и верхней рейке вырезаются окошки, в которые вставляются язычки,
вырезанные на боковых профилях. Второй вариант отличается от первого только
тем, что края у всех реек срезаются под углом в 45 градусов.

При использовании декоративных элементов
обрамление оконных и дверных проемов упрощается. В этом случае используются
только две рейки — нижняя планка с разрезанным и согнутым в виде буквы «П»
профилем, закрывающим остальные стороны окна. Профиль крепится при помощи
саморезов, установленных по центру перфорированных отверстий.

Установка первой панели  

Непосредственный монтаж бетонного сайдинга
начинается с установки первой панели, которая вставляется в угловой профиль и
закрепляется при помощи замкового соединения со стартовым профилем и двух
саморезов (гвоздей) в середине профильного листа. Следующая панель скрепляется
с первой аналогичным способом. При отделке дверных и оконных проемов нужно
подгонять длину панелей при помощи обрезки всего лишнего.

В ходе дальнейшего проведения работ по
облицовке фасада рекомендуется смещать каждый новый ряд сайдинга относительно
предыдущего на 20-25 см. (шахматный порядок). Помимо этого, необходимо
регулярно проверять ряды на прямолинейность при помощи строительного уровня.

При закреплении сайдинга саморезами под шляпкой нужно оставлять зазор около 1 мм. Зазор необходим и между самими панелями (от 4 до 6 мм.), так как при температурном воздействии они имеют свойство расширяться, что при отсутствии промежутка может привести с деформации отделочного материала. Кроме того, элементы крепежа следует устанавливать в предварительно просверленные отверстия.

Финишная панель

Перед установкой у последней панели отрезается
замковая часть, на месте которой через каждые 20 см. делаются надрезы. Затем
эти надрезы разгибаются в разные стороны для создания зацепов. При помощи этих
зацепов подрезанная деталь соединяется с предпоследней панелью и закрепляется в
финишном профиле при помощи замкового соединения.   

Установка фронтона

Завершается монтаж бетонного сайдинга отделкой
фронтона, которая в принципе не отличается от аналогичных работ на фасаде
здания. Сначала устанавливается слой пароизоляционного материала, а затем
монтируется обрешетка из металлического профиля. Сайдинговые панели подрезаются
с углов и устанавливаются по прежней схеме при помощи защелок и саморезов.
Последний ряд необходимо закреплять через панель, а не через замок. Именно в
этом основное отличие фибробетонного сайдинга от других его разновидностей.

Окрашивание

По завершению монтажных работ бетонный сайдинг
рекомендуется покрасить. Ведь дополнительный слой краски существенно увеличит
срок службы этого отделочного материала. Лучше всего для этой цели подойдет
латексная или акриловая краска на основе растворителей, так как эти краски не
боятся воздействия щелочей и позволяют воздуху проникать в помещение.

Вывод

Монтаж сайдинга из
бетона на фасад здания своими руками в принципе возможен, так как его
технология не сильно отличается по облицовке домов другими отделочными
материалами. Однако для работы с фибробетонными панелями хозяину дома придется
овладеть специальными навыками и научиться работать на специальном инструменте.