Изготовление вибростола своими руками пошаговая инструкция

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – не слишком сложная задача, однако требуется определенный набор оборудования. Помимо самого необходимого приспособления, а именно бетономешалки, необходим вибростол. Это устройство обеспечивает уплотнение бетонного раствора в формах и тем самым придает плитки требуемую прочность и стойкость к внешним воздействиям. Конечно, все оборудование можно купить, но вполне реально и сделать вибростол своими руками – его конструкция не так уж сложна и не требует большого числа дорогостоящих деталей.

Основные элементы конструкции

Фактически стол состоит из трех крупных элементов: основы, вибрирующей столешницы с соответствующими подвижными опорами и привода, который создает усилие для вибрации.

Если рассматривать конструкцию более детально, можно выделить:

1. силовую раму изделия. Она состоит из четырех стоек, связанных продольными балками. Для изготовления этих элементов используется металлопрокат – профильная труба, уголок, швеллер и так далее;
2. столешница. Плоская плита (обычно из листового металла) обязательно снабжается бортиками. Это необходимо для того, чтобы установленные на нее формы с раствором при вибрации не «съезжали» со стола;
3. разъем для подачи электроэнергии;
4. соответственно вилка провода электропитания;
5. тумблер для включения вибратора;
6. амортизаторы (пружины). Эти устройства смягчают рывки при колебаниях столешницы, делают вибрации более равномерными и плавными;
7. электромеханический вибратор.

Интересно: в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола, устройство можно использовать для уплотнения не только тротуарной плитки, но и блоков различного размера.

Размеры механизма можно варьировать. Учитывая, что основной «точкой отсчета» при вычислениях является размер формы, лучше делать длину/ширину стола кратной длине/ширине наиболее часто используемых форм. При этом не стоит забывать о небольшом запасе: формы хоть и ставятся на столешницу максимально плотно, но небольшой зазор между ними должен быть.

Стационарный вибростол для тротуарной плитки своими руками

Модель собирается по представленной выше схеме. Размеры можно взять с предложенного чертежа (ориентировочные).

Необходимые материалы

Учитывая высокую нагрузку на конструкцию, материалы для изготовления вибростола должны быть надежными и иметь хороший запас прочности.

Необходимо:

• труба круглого (диаметр 1,5…2 дюйма) или квадратного (40х40 мм и более) сечения для ножек. Толщина стенок от 1,5 мм;
• профиль любого типа – уголок, швеллер, труба – для продольных балок рамы. Используется материал с толщиной стенки не менее 1,5 мм, полка уголка или швеллера от 25 мм, сечение трубы от 20 мм;
• листовой металл 1,5…2 мм для подошв ножек рамы. Размер должен превышать максимальный размер сечения ножки вдвое-втрое;
• листовой металл толщиной 8…10 мм для столешницы и бортиков. Бортики можно сделать из уголка с полкой не менее 20 мм;
• труба квадратного или прямоугольного сечения (40х20 мм или 40х40 мм) для рамки столешницы;
• швеллер для крепления двигателя №8 и более;
• болты и гайки для фиксации амортизаторов, М12 и более. Для лучшего крепления стоит добавить резиновые вставки;
• амортизаторы (стальные пружины) в количестве 4…6 и более штук. Удобно использовать пружины от мопеда или автомобиля, разрезанные на две части;
• двигатель электрический 220В с дебалансом, например ИВ-98 или ИВ-99. Учитывая их мощность, толщина столешницы должна быть не менее 10 мм, в противном случае необходимо утяжелять стол балластом.

Также потребуется следующее оборудование, инструменты и приспособления:

• болгарка с диском для резки металла;
• дрель со сверлами по металлу;
• сварочный аппарат. Его мощность должна быть достаточной для сваривания максимальной выбранной толщины листа/профиля;
• электроды 3 мм или сварочная проволока для полуавтомата 0,8 мм;
• рулетка и карандаш/маркер для разметки.

Важно: выбирать профиль проката следует в зависимости от планируемой мощности и размеров сварочного стола. Предложенные параметры соответствуют (примерно) тем размерам стола, которые указаны на чертеже.

Бетонировать опоры стола не стоит, поскольку постоянная вибрация приведет к быстрому расшатыванию и выкрашиванию состава. Удачным основанием для вибростола станет трамбованная площадка из смеси мелкого гравия и песка.

Последовательность выполнения работ

Порядок операций может меняться в зависимости от предпочтений сварщика и конкретной выбранной модели, например, согласно рекомендациям автора видео.

Однако обычно действуют в такой последовательности:

1. изготавливают силовую раму стола. Ножки соединяют продольными балками по длинной и короткой стороне вверху и внизу, не доходя до нижнего края ножки на 10…15 см. Можно сразу же приварить подошвы ножек. Для мощных вибраторов рекомендуется усилить конструкцию раскосами из уголка или полосы. Обязательна проверка по уровню одинаковой длины стоек и горизонтальности верхней плоскости рамы! В противном случае раствор будет распределяться в формах неравномерно и вытекать;
2. монтируют амортизаторы и наваривают широкую полосу из листового металла для установки тумблера и подвода электросети. Можно также расположить эти элементы на ножке стола при ее достаточном сечении. Для монтажа пружин по углам рамы выполняют отверстия, куда вваривают болты или штыри. Для лучшей фиксации пружин подойдут цилиндрические насадки на болты/штыри из резинового плотного шланга. Эти насадки должны входить в пружину изнутри с небольшим натягом;
3. собирают столешницу. На фото ниже показана уже собранная деталь, перевернутая нижней стороной вверх. Каркас из профильной трубы по краю обеспечивает необходимую жесткость листа, расположенные по центру коробы из швеллера используются для установки вибратора. По углам рамы столешницы навариваются гайки для фиксации амортизаторов;
4. монтируют двигатель, задающий вибрацию. Он крепится болтами не менее М12 к коробам из швеллера. Необходимо использовать стопорение резьбовых соединений, чтобы они не раскручивались под действием вибрации (пружинные шайбы, контргайки);
5. собирают конструкцию. При установке совмещают свободный край амортизаторов с наваренными на нижнюю плоскость столешницы гайками. Если использование штырей/гаек кажется неудобным, можно приварить пружину нижним концом к силовой раме, верхним – к основанию столешницы;
6. в завершении работ необходимо установить бортик по краю столешницы (наварить уголок или полосу высотой не менее 20 мм) и окрасить все изделие защитным составом от ржавчины, лучше в два-три слоя.

Перед началом работы необходимо настроить частоту и мощность вибрации.

Настройка вибраций в самодельном вибростоле

Для этого необходимо рассчитать возмущающую силу в килоньютонах. Используем формулу

F = (M_c+0,3M_б)/1000,

Где M_c – масса столешницы (именно столешницы, а не всего стола!), а M_б – масса бетона и форм, которые будут загружаться на стол за один прием.

Уточнить необходимые настройки – длительность вибрации, обороты двигателя, величину колебаний можно в пособии по формованию бетонных изделий и предложенной ниже таблице.

Важно: увеличение возмущающей силы до близкой к максимуму (11 кН для ИВ98) и повышение частоты с 50 Гц до 100 Гц приведет к быстрому износу двигателя. В случае получения возмущающей силы «по верхнему пределу» следует снизить нагрузку на столешницу.

Упрощенный вариант: как сделать вибростол своими руками из подручных материалов

Если постоянное использование устройства не планируется, можно обойтись более простым и компактным вариантом. Скорее всего, его хватит только на десять-двадцать загрузок.

Здесь в качестве столешницы используется массивная плита (12…18 мм) из ДСП, ОСБ или другого аналогичного материала, нижняя рама выполняется из уголка или швеллера. Стандартные габариты для такого изделия – 70х70 см. Ниже приведен сборочный чертеж такого вибростола.

Установка пружин выполняется, как и в предыдущем варианте, на гайки (закрепленные с обратной стороны столешницы) и штыри/болты, вкрученные/вваренные в раму, с уплотняющими элементами. Для закрепления двигателя на столешнице стоит прикрепить к плите металлическую пластину толщиной не менее 2…3 мм. Крепление двигателя – с помощью саморезов.

В качестве двигателя для вибростола можно использовать привод стиральной машины или самодельное устройство. Высота положения столешницы зависит от габаритов движка – он не должен касаться опоры (стола или пола) при работе.

Вибростол с ручным приводом

Еще более простая модель, чем настольный вибростол с электроприводом бытового назначения, показана на фото ниже.

Здесь также используется древесно-стружечная или древесно-волокнистая плита, но толщина ее принимается не менее 20…32 мм. Рассчитать необходимую толщину несложно: она должна составлять не менее 1/3 высоты пружины.

Амортизаторы вставляются в просверленные по краям столешницы отверстия. Края отверстий должны находиться не менее чем в 3…5 см от края плиты, глубина отверстия – не более 2/3 толщины панели.

Вибрация в этом случае создается человеком.

Другие варианты вибростолов

Помимо предложенного выше традиционного по конструкции стационарного вибростола, есть и другие устройства.

Например, комбинированный механизм для уплотнения тротуарной плитки и просеивания песка.

В этом случае рама с сеткой устанавливается на столешницу, песок насыпается сверху и включается вибрации. Отсев производится до той фракции, которую задает размер ячеи сетки. Обязательно наличие бортиков у столешницы и ее сплошная поверхность! Под столешницей устанавливается короб с наклонным отводом для ссыпания просеянного песка, двигатель защищается кожухом.

При желании размер столешницы можно увеличивать, в этом случае количество ножек увеличивается также – до 6 или 8 штук, а сама рама усиливается. Обратите внимание – количество амортизаторов соответствует числу опор рамы!

Если крепление амортизаторов с помощью штырей и гаек по какой-то причине не устраивает, можно зафиксировать их с помощью стаканов. В этом случае внутренний диаметр стаканов и наружный диаметр пружины должны примерно совпадать, гарантируя зазор в 1…2 мм.

Еще один чертеж поможет сделать вибростол для тротуарной плитки с четырьмя опорами.

Размеры 300 мм и 180 мм в этом чертеже относятся к габаритам короба для установки электродвигателя.

При необходимости увеличить число опор и, соответственно, добавить усиливающие балки в раму, двигатель может быть смещен от центра, как показано на схеме ниже.

Допустимо также использование передаточных механизмов, когда двигатель установлен на раме вибростола, а вибрация на столешницу передается с помощью шкива.

Заключение

Продолжительность вибрации, ее амплитуда и мощность двигателя в каждом конкретном случае подбираются индивидуально – только в этом случае самодельный вибростол окажется достаточно эффективным для производства тротуарной плитки и не выйдет из строя после двух-трех запусков.

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” сегодня мы с вами разберем, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки, брусчатки и бордюрного камня своими руками.. Конструкция вибростола для изготовления тротуарной плитки довольно проста, первым делом из металлического уголка или проф-трубы сваривается каркас стола, а рама столешницы делается отдельно, поверхность стола покрывается листовым металлом 1-2 мм. Края столешницы обязательно должны иметь борта высотой 2 см, а в углах прорези, чтоб вытекший из формы раствор мог стекать и не оставаться на поверхности. Далее раму стола и столешницу нужно собрать в единое целое, для чего по углам привариваются стальные пружины, они необходимы для создания той самой вибрации, создаваемой при работе электродвигателя с эксцентриком.

Вибродвигатель: он может быть как заводским, так и самодельным, в основном конечно ребята делают сами, здесь особо сложного нечего нет. Берется любой электродвигатель (к примеру от стиральной машинки) на вал надевается толстая пластина металла с приваренным болтом и затягивается гайкой. Далее при работе такой эксцентрик будет создавать вибрацию. Станок для изготовления шлакоблока

Вибрация: для чего она нужна? А необходима она для того, чтобы установив форму с раствором на вибростол, содержимое равномерно растеклось по форме, а самое главное чтоб вышли пузырьки воздуха. Основная задача вибрации-это выпустить воздух из цементного раствора. Чем меньше пор и воздуха, тем выше прочность и качество тротуарной плитки изготовленной на самодельном вибростоле.

Форма для тротуарной плитки: сегодня форму (ы) можно приобрести почти в каждом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы, размера и изображением рисунка. Материал тоже разный: силикон, пластмасса, стекловолокно.

И так, давайте рассмотрим, как самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки?

Материалы

1. уголок 20х20
2. профтруба прямоугольного сечения
3. стальная пружина 4 шт
4. электродвигатель
5. листовой металл 1-2 мм
6. краска

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. линейка
5. уголок
6. молоток

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола своими руками.

Так давайте первым делом рассмотрим чертежи вибростолов.

 Сразу стоит внести доработку и рационализаторское предложение, в виду того что самодельные вибродвигатели зачастую выходят из строя, а именно эксцентрик выводит вал в разнос и двигатель клинит. Так вот чтоб соосность вала электродвигателя оставалась в постоянном рабочем состоянии, следует сделать следующее, разместить вал с эксцентриком отдельно, а крутящий момент передавать через ременную передачу, тем самым у нас значительно продлиться ресурс двигателя. Вот вам небольшой набросок для наглядности.Чтож ребята, погнали дальше;) Из профтрубы прямоугольного сечения следует сварить раму стола (или из уголка) Размеры в каждом индивидуальном случае будут разные, в зависимости от ваших производственных возможностей. Столешница сваривается из уголка 20х20, поверхность листовой металл 1-2 мм, обратите внимание!Борта должны быть в обязательном порядке, они нужны чтоб при работе вибродвигателя формы не слетели со стола. Прорези в углах стола способствуют естественному удалению разлившегося в процессе формовки раствора. Пружины по углам вибростола привариваются сваркой, такие пружинки можно взять к примеру от мотоциклетных амортизаторов. Служат они для передачи вибрации на столешницу вибростола.  Длинна ножек стола должна быть строго одинакова, чтоб небыло перекоса и в процессе работы все было четко и ровно.  Далее на раму стола устанавливается вибродвигатель.   Сделать его можно самостоятельно (обратите внимание на фото)  

Ну или же купить заводской вибродвигатель с большим запасом ресурса, такого движка надолго хватит.Надеюсь с созданием вибростола для изготовления тротуарной плитки вы немного разобрались. А теперь давайте поговорим о том как самостоятельно делать эту самую тротуарную плитку, что для этого потребуется, какие тонкости и нюансы ждут вас в этом деле? Все расскажем и покажем;)

Формы для изготовления тротуарной плитки.

И так, первым делом вам понадобятся формы для плитки, сегодня их можно купить в любом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы и конфигурации. Кстати материал тоже бывает разный -это в основном пластмасса, силикон, стекловолокно. По обычаю самым длительным ресурсом обладают силиконовые формы, но и цена соответственно будет выше. Так же рисунок на форме разнообразен. Готовые формы теперь знаем где взять, далее полученные формочки нужно смазать! Да товарищи, именно смазать) нужно это для того, чтоб залитый в форму раствор не пристыл к стенке и после застывания благополучно вышел  в виде готовой тротуарной плитки с гладкой и ровной поверхностью. Смазать формы можно как специальными смазками, так и народными, проверенными временем. 1.-это моющие средства (например Фери или АОС) делается мыльный раствор и им смазывается внутренность матрицы.  Но этот метод не все мастера принимают и многие ребята практикуют применение отработанного машинного масла. Эффективность у него на порядок выше, но остается небольшой масляный след. Взять отработанное масло вы сможете в ближайшем автосервисе, где вам его отдадут бесплатно, ну или за символическую плату, потому как такого добра у этих ребят дополна, потому как по специфике своей работы они зачастую меняют масло в автомобилях и заливают новое. По большому счету ведра или канистры с маслом вам хватит надолго. Полученное масло переливаем в более удобную посуду (можно в распылитель) А далее все просто, смазываем форму и закладываем приготовленный заранее раствор цемента /песка/мелкого гравия/ и воды, для придания цвета добавляется пигментный краситель, который так же можно купить в строительном магазине или заказать через интернет.

Наполнять формы нужно не полные, чтоб при вибрации стола и растекании раствор не выливался за края  Вибрация проводится до полного растекания раствора по форме, а также нужно чтоб пузырьки воздуха вышли из раствора, чтоб тротуарная плитка получилась наиболее прочной. После вибростола формы с будущей плиткой отправляются на стеллажи. Полки и поддоны должны быть выставлены строго по уровню, чтоб в итоге плитка получилась ровная и гладкая, без перекосов. В таком положении формы с раствором должны отлежать не менее 24 часов, чтоб цемент застыл и тротуарная плитка приняла свой окончательный вид, далее содержимое извлекается и перекладывается для дальнейшей просушки еще на 2 недели, а уже потом можно укладывать в стопки и готовить к отправке.  Вот таким образом можно самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и отливать свою собственную плитку, бордюрный камень. Если у Вас есть какие либо вопросы, то задавайте их в комментариях (см ниже) Всем постараемся ответить.

Большое спасибо за внимание, до новых встреч!

Изготавливая изделия из бетона, гипса и других строительных смесей, используют вибростол. Собрать его для бытовых нужд можно самостоятельно. Перед тем, как сделать вибростол, создают подробный чертеж и подготавливают необходимые инструменты и материалы.

Принципиальная конструкция

Вибростол представляет собой поверхность, предназначенную для трамбовки строительных смесей.

Промышленный и бытовой вибростолы имеют одинаковый принцип действия. С их помощью изготавливают тротуарную плитку, шлакоблок, гипсовый блок и т. д. В процессе вибрации строительная смесь уплотняется и повторяет контуры формы. При этом из раствора выходят пузырьки воздуха, что позволяет сделать изделие прочным.

Вибростол состоит из нескольких элементов:

1. Станина. Тяжелая металлическая конструкция, имеющая кронштейны для крепления вибростола к полу. Станина – это неподвижная часть оборудования.
2. Столешница. Поверхность из листа металла. По ее краям расположены бортики, препятствующие сползанию форм при работе вибростола.
3. Эластичные подушки. Используют пружины или резиновые детали.
4. Двигатель. Чтобы сделать вибростол самостоятельно, подбирают асинхронный мотор, работающий от переменной сети 220 вольт.
5. Эксцентрик. Форму и вес элемента со смещенным центром тяжести подбирают отдельно для каждого вибростола.
6. Блок управления. Для включения электромотора на вибростол устанавливают пусковое устройство и переключатель.

Станина неподвижно крепится к полу. В верхней части через пружинящие элементы к ней фиксируют рабочую поверхность. К столешнице крепятся электродвигатель с эксцентриком на валу. При включении эксцентрик создает вибрации и передает их на поверхность. Частота и сила колебаний зависит от оборотов электромотора и веса эксцентрика.

Можно сделать вибростол в домашних условиях самостоятельно. Для этого требуются минимальные технические знания и опыт проведения сварочных работ. Соблюдая последовательность действий, удастся изготовить вибростол.

Предлагаем вашему вниманию статью о том, как сделать инверсионный стол своими руками.

Необходимые материалы и инструмент

Перед тем, как сделать вибростол для плитки, шлакоблока и других изделий, подготавливают материал и инструменты. Список может отличаться и подбирается отдельно в каждом случае. Для работы понадобится:

1. Металлический лист. Минимальная толщина зависит от типа каркаса. Чем тоньше лист, тем массивнее нужно сделать обрешетку.
2. Уголок для бортиков.
3. Профильная труба, швеллер, пруток и т. д. для изготовления станины.
4. Подвижные элементы. Используют металлические пружины, отрезки резины или подушки, предназначенные для крепления двигателя автомобиля.
5. Электромотор. Мощность подбирают исходя из размеров вибростола. Для бытовых нужд достаточно электрического двигателя мощностью до 1кВт.
6. Сварочный аппарат. Поверхности соединяют сваркой любого типа.
7. Электрическая дрель и набор сверл по металлу.
8. Углошлифовальная машина с отрезными дисками.
9. Электрический двигатель требуемой мощности.
10. Блок управления.
11. Крепежные элементы.
12. Пластиковые хомуты.
13. Эксцентрик.
    

    Эксцентрик

Изготовление элементов конструкции

Перед тем, как самому сделать вибростол, следует составить подробный чертеж. Так удастся рассчитать количество материала и учесть нюансы конструкции на стадии разработки.

Можно использовать готовые чертежи вибростола. Во время работы строго соблюдают указанные размеры.

Станина

Чтобы сделать основание, вертикально устанавливают 4, 6 или 8 металлических труб. Между собой их сваривают поперечными полосами или уголками. Для работы подбирают ровную площадку. Верхние и нижние края труб должны быть в одной горизонтальной плоскости. Для этого используют водяной строительный уровень.

В нижней части на ножки крепят куски листового металла. В них проделывают отверстия для крепления к напольному покрытию. С другой стороны на ножках устанавливают стаканы из обрезков трубы или кронштейны для крепления эластичных подушек.

На одной из боковых сторон монтируют короб, предназначенный для крепления блока управления. Высоту расположения подбирают так, чтобы оператор при работе не наклонялся к кнопкам.

Вибростол крепят к напольному покрытию. Чтобы избежать смещения оборудования при трамбовке строительных смесей, ножки надежно фиксируют к полу анкерами. Под действием вибрации резьбовые соединения самопроизвольно откручиваются. Чтобы это исключить, под гайку анкера устанавливают гроверную шайбу.

Эластичные элементы

В верхней части станины устанавливают пружинящие детали. Способ крепления подбирают исходя из типа элемента. Металлические пружины монтируют в стаканы. автомобильные подушки прикручивают резьбовым соединением. На этом этапе придерживаются нескольких правил:

1. Длина пружин должна быть одинаковой. Перекос верхней поверхности приведет к сползанию форм при работе. Использовать вибростол будет невозможно.
2. При фиксации эластичных элементов устанавливают гроверные гайки.
3. Высоты пружин должно быть достаточно для того, чтобы верхняя поверхность и станина не соприкасались друг с другом под воздействием на вибростол веса строительных смесей.

Эксцентрик

Колебательные движения на вибростол передаются от двигателя с эксцентриком на валу ротора. Он представляет собой деталь со смещенным центром тяжести. При вращении якоря электромотора под действием центробежной силы образуются вибрации. Силу колебаний, передающихся на вибростол, меняют путем смещения центра тяжести. Сделать детали можно самостоятельно:

1. Вырезают 2 овала из листового металла толщиной 8-10 мм.
2. Соединяют заготовки между собой. При этом используют струбцину или тиски.
3. Сверлят отверстия для крепления к валу ротора. Отверстия располагают не по центру деталей, а со смещением.
4. Циркулем проводят линию на одинаковом расстоянии от проделанного отверстия.
5. Сверлят несколько отверстий по линии. Они нужны, чтобы сделать крепление овалов резьбовым соединением.

После этого устанавливают детали на якорь электродвигателя. При работе центр тяжести эксцентрика меняют путем смещения одного вала по отношению к другому.

Изготовление и установка виброплощадки

Верхнюю поверхность вибростола нужно сделать из ровного листа. Жесткость конструкции придают, изготавливая обрешетку из профильной трубы, уголка, швеллера и т. д.

Жесткость столешницы необходима, чтобы исключить высокий уровень шума в процессе использования.

По периметру столешницы рекомендуется сделать бортик. Его высота составляет 30-60 мм и подбирается отдельно. Для изготовления бортика используют уголок. Его крепят к столешнице сваркой или резьбовыми соединениями.

В центре обрешетки крышки стола изготавливают кронштейн для крепления электромотора. При этом следят за качеством сварных швов. Места соединения агрегата с обрешеткой подвержены высокой нагрузке. Некачественные сварные швы приведут к выходу из строя трамбовочного оборудования.

Виброплощадку монтируют на подвижные подушки двигателем вниз. Пружины крепят к столешнице. Устанавливая виброплощадку, следят за правильным расположением поверхности в горизонтальной плоскости.

После соединения частей стола крепят провода питания агрегата. Чтобы избежать обрыва при вибрации, проводку фиксируют к конструкции хомутами. При этом между верхней и нижней частью изделия провод располагается с провисанием. Наличие петли компенсирует вибрации верхней части. Пусковое устройство и кнопки управления помещают в короб.

Выбор электродвигателя

Мощность агрегата подбирается исходя из размеров стола. Для домашнего использования подходят однофазные асинхронные двигатели с рабочим напряжением 220 В.

В некоторых случаях, чтобы сделать вибростол, используют электромоторы от бывшей в употреблении бытовой техники.

Для увеличения функциональности блок управления двигателем оснащают регулятором оборотов. Так изменяют интенсивность колебаний для разных строительных смесей.

При выборе электрического двигателя обращают внимание на надежность фиксации подшипников ротора. При работе стола на подшипники оказывается нагрузка. Под действием вибрации посадочные места изнашиваются.

Самая простая конструкция

Изготовление вибростола нецелесообразно при необходимости сделать несколько шлакоблоков или плит. Уплотнить строительную смесь в форме можно с помощью простой конструкции. Для этого:

1. Крепят на поверхности пружинящие элементы. Это резиновые подушки, пружины, шины от автомобиля и т. д.
2. Сверху укладывают щит из дерева или металла.
3. Располагают формы со строительной смесью.
4. Создают колебательные движения щита. Для этого по поверхности постукивают молотком. Интенсивность колебательных движений увеличивают дрелью в режиме перфоратора. Патрон электроинструмента упирают в щит для передачи вибрации.

Так удается сделать содержимое формы достаточно плотным, не используя вибростол с электродвигателем.

В заключение

Сделать вибростол в домашних условиях можно своими руками. Важно правильно подобрать технические характеристики электромотора. Изменить интенсивность и усилие колебательных движений можно путем смещения центра тяжести эксцентрика и регулировки оборотов двигателя.

На начальном этапе создают подробный чертеж с описанием размеров. При изготовлении используют индивидуальные средства защиты (очки,сварочный щиток, перчатки и т. д.). Так удается избежать ожогов и травмирования.

Используете ли вы вибростол для уплотнения бетона? Применяете готовую конструкцию или сделали ее своими руками? Как устроено ваше оборудование? Если статья оказалась вам полезна, сделайте репост в соцсетях и сохраните в закладки.

В видео показан процесс изготовления самодельного вибростола:

Устройство заземления в частном доме своими руками, порядок проведения монтажных работ. Об этом можно почитать у нас на сайте по ссылке.