Как изготовить сип панели своими руками пошаговая инструкция

Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

• ОСП-плит;
• теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

• ширина – 1,2 м или 1,25 м;
• длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
• толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

• незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
• повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
• экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
• прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
• долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

• горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
• вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
• необходимость внешней и внутренней отделки стен;
• плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

• работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
• исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
• при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Популярные производители сип-панелей

Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию. Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:

1. Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
2. Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей.
3. ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
4. ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.

Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.

Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя. Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Содержание статьи

• 1 Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
• 2 Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
• 3 Производство СИП-панелей
• 4 Соблюдение техники безопасности при производстве
  • 4.1 Насколько выгодно ручное производство панелей?
• 5 Видео

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• • • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
    • Пенополистирол либо другой утеплитель;
    • Деревянный брус;
    • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
      Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
      В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

• Клей;
• Листы OSB-3;
• Пенополистирол;
• Вакуумный насос для откачки воздуха;
  Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
  200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.;
  из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р;
  вакуумный насос – 15 тыс. р;
  пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Для строительства на участке бытовки или другой временной постройки можно изготовить СИП-панели своими руками. Изделия сохранят качества заводских, т. к. технология будет соблюдена с максимальной точностью. В итоге стоимость домика значительно уменьшится, а для изготовления будут применены добротные материалы.

Описание материала

Комбинированные листы состоят из стружечных плит по бокам и среднего сердечника из твердого теплоизолятора. Внутренний слой вклеивают под напором или закачивают в промежуток пенополиуретан. Панели используют в строительстве малоэтажных домов по каркасной технологии.

Сами плиты СИП не выступают несущим материалом, они заполняют промежутки между стойками нагруженного остова здания. Панели используют в качестве утепляющего слоя, ставят при строительстве внутренних стен и перегородок.

Применение СИП-панелей позволяет улучшить характеристики строения:

• облегчает вес стен, поэтому закладывают не массивный, а мелко заглубленный фундамент;
• повышает защиту внутреннего пространства от холода;
• ускоряет возведение;
• создает прочную основу для внутренней и наружной отделки.

Используемые материалы

Для изготовления многослойных плит закупают готовые материалы у проверенных поставщиков, чтобы получить качественную продукцию.

Для самостоятельного производства готовят:

• ОСП панели (ориентировочно-стружечные плиты);
• клей на основе полиуретана;
• утеплитель, берут пенополистирол, можно применять пенополиуретан, экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол отличается низкой механической прочностью, проводит тепло на уровне 0,039 – 0,41 Вт/м·К. Один квадрат материала весит 4 кг, он легко возгорается, относится к огнеупорности по группе Г-4 можно монтировать в жару, т. к. выдерживает до +80°С. За сутки поглощает до 2% воды из атмосферы.

Экструдированный пенополистирол проводит тепло на уровне 0,03 Вт/м·К, обладает высокой прочностью против ударов, на сжатие, при этом 1 кв. м имеет массу 4,5 кг. Группа возгораемости соответствует пенополистиролу (Г-4). Температура, при которой его устанавливают — +75°С, за сутки поглощает около 0,3 – 0,4% влаги.

Пенополиуретан проводит тепло 0,019 – 0,022 Вт/м·К, отлично сопротивляется механическим повреждениям, квадрат материала весит 4 кг. Более стойко выносит воздействие открытого пламени, относится к категории возгораемости Г-2. Можно устанавливать при окружающей температуре +200°С. За сутки впитывает до 0,2 – 0,25% воды.

Плиты ОСП отличаются особым строением и расположением стружки внутри. Верхние элементы уложены в продольном направлении, а внутри стружка располагается поперечно. Толщиной плиты берут 12 мм. Клей подойдет любой, который может соединить утеплитель с плитами, чаще применяют марку Клейберит.

Инструменты для изготовления СИП панелей

Древесно-стружечные панели режут с применением электрического инструмента, используют лобзик с пилкой по дереву, циркулярную пилу с соответствующим диском. Болгарку применять не рекомендуют. Утеплитель разрезают строительным ножом, для более толстых разновидностей берут пилу по металлу с мелкими зубцами. Лучше приобрести термонож, который перед нарезкой разогревают, поэтому линия разделения получается ровная и оплавленная.

Другие инструменты:

• рулетка 5 м, карандаш, уровень строительный;
• деревянный молоток (киянка) или с резиновой головкой;
• клей наносят распылителем, кистью, шпателем с зубчатым краем.

Изделие удобнее делать на столе, поэтому устанавливают подмости, на которых фиксируют основание. Его выравнивают в плоскости. Если такого приспособления нет, то используют ровную площадку на асфальте, цементе, бетоне соответствующего размера.

Самым важным является прессовочный станок, чтобы создавать давление при склеивании слоев материала. Вместо этого применяют обычный пресс, который может быть в гараже у мастеровитого хозяина. Можно использовать насосное вакуумное оборудование достаточной мощности.

Производство панелей своими руками

Дома изготавливают СИП-панели размером 125х2500 мм и 125х1280 мм. Это не слишком габаритные изделия, поэтому они удобны для кустарного производства. При этом такие размеры органично вписываются в любой проект строительства и не создают неудобств застройщику. Габариты обеспечивают минимальное количество стыковочных швов, уменьшая при этом число мостиков холода в конструкции здания.

Пошаговая инструкция:

• плиту ОСП кладут на твердое основание;
• поверхность обмазывают клеем;
• выдерживают 10 минут для начала схватывания клея;
• сверху накладывают утеплитель, на него также наносят клей;
• выжидают 5 минут, затем кладут вторую ограждающую плиту;
• под давлением выдерживают до высыхания смеси.

Техника безопасности

Клей обладает токсичным действием, поэтому работы ведут в проветриваемом помещении. Рот, нос закрывают респиратором, глаза защищают очками с боковыми стенками, чтобы ограничить поступление пыли от резки плит. На руки надевают перчатки, выбирают спецовку с длинными рукавами.

Необходимо организовать хорошее освещение рабочего места. Работающие пилы снабжаются защитными кожухами для защиты от вылетающих частей материала. Рядом с рабочим местом не ставят легковоспламеняющиеся материалы, которые могут загореться от любой искры.

Для работы с электроинструментами надевают резиновые сапоги, или подстилают резиновый коврик. При неисправности электроинструмента первым делом отключают его от электричества, только потом начинают разборку для выяснения причин поломки.

Переносят материал осторожно, чтобы не споткнуться.

Рабочее место ограждают от детей, при выходе из ангара дверь закрывают на ключ. В дождь работа с электроинструментом запрещена на открытом пространстве.

Для самостоятельной работы не потребуется много материалов и оборудования. Затраты нужны для приобретения клея, утеплителя, ограждающих плит. Дорогостоящие инструменты и приспособления можно взять в аренду.

Для строительства на участке бытовки или другой временной постройки можно изготовить СИП-панели своими руками. Изделия сохранят качества заводских, т. к. технология будет соблюдена с максимальной точностью. В итоге стоимость домика значительно уменьшится, а для изготовления будут применены добротные материалы.

Описание материала

Комбинированные листы состоят из стружечных плит по бокам и среднего сердечника из твердого теплоизолятора. Внутренний слой вклеивают под напором или закачивают в промежуток пенополиуретан. Панели используют в строительстве малоэтажных домов по каркасной технологии.

Сами плиты СИП не выступают несущим материалом, они заполняют промежутки между стойками нагруженного остова здания. Панели используют в качестве утепляющего слоя, ставят при строительстве внутренних стен и перегородок.

Применение СИП-панелей позволяет улучшить характеристики строения:

• облегчает вес стен, поэтому закладывают не массивный, а мелко заглубленный фундамент;
• повышает защиту внутреннего пространства от холода;
• ускоряет возведение;
• создает прочную основу для внутренней и наружной отделки.

Используемые материалы

Для изготовления многослойных плит закупают готовые материалы у проверенных поставщиков, чтобы получить качественную продукцию.

Для самостоятельного производства готовят:

• ОСП панели (ориентировочно-стружечные плиты);
• клей на основе полиуретана;
• утеплитель, берут пенополистирол, можно применять пенополиуретан, экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол отличается низкой механической прочностью, проводит тепло на уровне 0,039 – 0,41 Вт/м·К. Один квадрат материала весит 4 кг, он легко возгорается, относится к огнеупорности по группе Г-4 можно монтировать в жару, т. к. выдерживает до +80°С. За сутки поглощает до 2% воды из атмосферы.

Экструдированный пенополистирол проводит тепло на уровне 0,03 Вт/м·К, обладает высокой прочностью против ударов, на сжатие, при этом 1 кв. м имеет массу 4,5 кг. Группа возгораемости соответствует пенополистиролу (Г-4). Температура, при которой его устанавливают — +75°С, за сутки поглощает около 0,3 – 0,4% влаги.

Пенополиуретан проводит тепло 0,019 – 0,022 Вт/м·К, отлично сопротивляется механическим повреждениям, квадрат материала весит 4 кг. Более стойко выносит воздействие открытого пламени, относится к категории возгораемости Г-2. Можно устанавливать при окружающей температуре +200°С. За сутки впитывает до 0,2 – 0,25% воды.

Плиты ОСП отличаются особым строением и расположением стружки внутри. Верхние элементы уложены в продольном направлении, а внутри стружка располагается поперечно. Толщиной плиты берут 12 мм. Клей подойдет любой, который может соединить утеплитель с плитами, чаще применяют марку Клейберит.

Инструменты для изготовления СИП панелей

Древесно-стружечные панели режут с применением электрического инструмента, используют лобзик с пилкой по дереву, циркулярную пилу с соответствующим диском. Болгарку применять не рекомендуют. Утеплитель разрезают строительным ножом, для более толстых разновидностей берут пилу по металлу с мелкими зубцами. Лучше приобрести термонож, который перед нарезкой разогревают, поэтому линия разделения получается ровная и оплавленная.

Другие инструменты:

• рулетка 5 м, карандаш, уровень строительный;
• деревянный молоток (киянка) или с резиновой головкой;
• клей наносят распылителем, кистью, шпателем с зубчатым краем.

Изделие удобнее делать на столе, поэтому устанавливают подмости, на которых фиксируют основание. Его выравнивают в плоскости. Если такого приспособления нет, то используют ровную площадку на асфальте, цементе, бетоне соответствующего размера.

Самым важным является прессовочный станок, чтобы создавать давление при склеивании слоев материала. Вместо этого применяют обычный пресс, который может быть в гараже у мастеровитого хозяина. Можно использовать насосное вакуумное оборудование достаточной мощности.

Производство панелей своими руками

Дома изготавливают СИП-панели размером 125х2500 мм и 125х1280 мм. Это не слишком габаритные изделия, поэтому они удобны для кустарного производства. При этом такие размеры органично вписываются в любой проект строительства и не создают неудобств застройщику. Габариты обеспечивают минимальное количество стыковочных швов, уменьшая при этом число мостиков холода в конструкции здания.

Пошаговая инструкция:

• плиту ОСП кладут на твердое основание;
• поверхность обмазывают клеем;
• выдерживают 10 минут для начала схватывания клея;
• сверху накладывают утеплитель, на него также наносят клей;
• выжидают 5 минут, затем кладут вторую ограждающую плиту;
• под давлением выдерживают до высыхания смеси.

Техника безопасности

Клей обладает токсичным действием, поэтому работы ведут в проветриваемом помещении. Рот, нос закрывают респиратором, глаза защищают очками с боковыми стенками, чтобы ограничить поступление пыли от резки плит. На руки надевают перчатки, выбирают спецовку с длинными рукавами.

Необходимо организовать хорошее освещение рабочего места. Работающие пилы снабжаются защитными кожухами для защиты от вылетающих частей материала. Рядом с рабочим местом не ставят легковоспламеняющиеся материалы, которые могут загореться от любой искры.

Для работы с электроинструментами надевают резиновые сапоги, или подстилают резиновый коврик. При неисправности электроинструмента первым делом отключают его от электричества, только потом начинают разборку для выяснения причин поломки.

Переносят материал осторожно, чтобы не споткнуться.

Рабочее место ограждают от детей, при выходе из ангара дверь закрывают на ключ. В дождь работа с электроинструментом запрещена на открытом пространстве.

Для самостоятельной работы не потребуется много материалов и оборудования. Затраты нужны для приобретения клея, утеплителя, ограждающих плит. Дорогостоящие инструменты и приспособления можно взять в аренду.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

• ОСП-плит;
• теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

• ширина – 1,2 м или 1,25 м;
• длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
• толщина – 100, 150 или 200 мм.

Особенности сборки строений из сип панелей

При сборке строения или дома необходимо учитывать следующие моменты:

• Все внутренние перегородки нужно также делать из аналогичных материалов. Это гарантирует прочность, сохранение тепла и легкость монтажа конструкции.
• Наличие минимального количества стыков облегчит монтаж и обеспечит максимальную теплоизоляцию.
• Чем больше размер сип панелей, тем больше потребуется рабочих для монтажа. Например, конструкции размером от 2 000 мм и более нужно монтировать бригадой как минимум из трех человек.
• Оптимальным выбором фундамента для каркасного дома будет свайный вариант. Подобный вид фундамента способен обеспечить оптимальный уровень вентиляции строения, что способствует долговечности общей конструкции.
• Все зазоры, возникшие при монтаже нужно максимально заполнить монтажной пеной. На конструкцию одноэтажного дома (около 50-60 панелей) необходимо потратить порядка 40 баллонов монтажной пены.

Плюсы и минусы домов из СИП панелей

За более чем 50 летний опыт эксплуатации домов, построенных по Канадской технологии во всем мире, удалось собрать множество отзывов, обобщить всю информацию и сформулировать достоинства домов из sip панелей.

• Высокая сопротивляемость теплопотерям. По сравнению с другими материалами для строительства дома, для sip панелей этот показатель является самым высоким. Для сравнения, если важнейший теплоэнергетический показатель — удельную отопительную характеристику, принять равным 3 Вт/м3 × C°, то при толщине панели 16,4 см (оптимальной для данной величины), толщина стен из других материалов будет следующей:
  — брус – 52 см;
  — пенобетон – 60 см;
  — керамзитобетон – 101см;
  — кирпич – 230 см;
  — бетон – 450 см.
• Хорошая шумоизоляция. Толщина перегородок в таких домах эквивалентна толщине среднего газобетонного блока. А материал заполнения панелей – пенополистирол, часто используется отдельно в домах и квартирах для шумоизоляции.
• Легкость материала. Стеновые панели, несмотря на свой объем, имеют малую плотность, так как заполнитель почти полностью состоит из воздуха. Данное преимущество играет в плюс при доставке готового домокомплекта на стройку. За один-два рейса можно доставить все панели для дома.
  
• Из предыдущего пункта следует еще одно преимущество – низкая нагрузка на фундамент и необязательность стоительства монолитного фундамента. Вся коробка дома вместе с крышей получается очень легкой, в связи с чем отпадает необходимость в дорогостоящих основаниях. Выбор можно сделать в пользу буронабивного фундамента или свайного фундамента. Уменьшение стоимости фундамента, как одного из самых дорогих этапов строительства дома, будет серьезной статьей в сокращении издержек.
• Скорость возведения. Как уже говорилось ранее, типовой двухэтажный дом может быть собран за 2-3 дня. Если строительство дома планируется своими руками, то сроки строительства могут увеличиться до нескольких недель. Тем не менее, строительство дома по Канадской технологии является одним из самых быстрых.
• Возможность круглогодичной постройки. Материалы неприхотливы к влажности и температуре воздуха, так как не дают усадки. Единственным требованием при работе в мороз является использование «зимней» монтажной пены.
  
• Отсутствие деформации и усадки. После возведения коробки дома в ней можно сразу начинать внутреннюю отделку.
• Идеальная ровность стен. Не требуется дорогостоящая подготовка стен как для внутренней, так и для наружной отделки.
• Высокая прочность постройки. Несмотря на использование легкий материалов, способ изготовления sip панелей гарантирует хорошую несущую способность. Прочность домов, построенных по данной технологии на порядок выше, чем прочность каркасных домов.
• Относительно низкая цена на СИП и простота возведения по инструкции даже непрофессиональным строителем.

Несмотря на большое количество плюсов, за все время эксплуатации таких домов выявились и определенные недостатки домов из сип панелей, многие из которых являются мифами и домыслами. Поговорим об этом подробнее и развеем некоторые мифы.

• Низкая экологичность дома. Это недостаток, который часто является решающим аргументом при выборе той или иной технологии строительства. Что касается домов из СИП — по большей части их неэкологичность является мифом.Все сендвич панели, используемые при строительстве дома, имеют класс E0, что означает прохождение специальной сертификации на соответствие всем требованиям экологической безопасности. Существуют также панели с классом Е3. Они используются с пенопластом в качестве наполнителя. Их запрещено использовать в строительстве жилых домов, но можно использовать для строительства хозяйственных построек.
  Недобросовестные продавцы часто выдают панели категории E3 за категорию E0, привлекая покупателей низкой ценой. Поэтому рекомендуем перед покупкой тщательно проверять все сертификаты на продукцию, чтобы защитить себя от проблем некачественного товара.
• Совершенная герметичность. Высокие показатели энергоэффективности имеют обратную сторону медали – дом начинает работать как термос. Поэтому использование приточно-вытяжной вентиляции является обязательным условием в таких постройках, что ведет к дополнительным тратам. При неполноценном вентилировании, на стенах может образовываться грибок.
• Слабая сопротивляемость огню. Этот недостаток является особенностью всех деревянных построек. Как ни странно, опасность при горении дома из сип панелей кроется не в использовании пенополистирольного наполнителя, а в деревянных ОСП панелях.
  Пенополистирол, используемый в панелях, имеет очень низкие показатели горючести, поэтому к еще одному мифу можно отнести именно страх пожарной опасности СИП.
• Возможные сквозняки и мостики холода при ошибках в монтаже строения. Этот недостаток легко устраняется монтажной пеной.
• Также к мифу относится недостаточная устойчивость домов из панелей к грызунам. Этот миф легко опровергнуть, так как при правильном монтаже, внутренности панелей со всех сторон будут закрыты слоем толстых досок, превращая их в крепкие плиты, недоступные для грызунов.
• Если вы рассматриваете строительство дома как инвестицию, то выбор Канадской технологии не будет самой прибыльным вложением. Срок службы таких домов хоть и является достаточно высоким (более 50 лет), но, тем не менее, он ниже чем у домов из кирпича или бревна.

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

• отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
• малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
• прекрасной звукоизоляцией;
• достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы – шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

• Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
• Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
• Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

Cип панели своими руками видео

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

Утеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• • • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
    • Пенополистирол либо другой утеплитель;
    • Деревянный брус;
    • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
      Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
      В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Немного о технике безопасности

Любой производственный процесс требует соблюдения предписанных правил. Изготовить самостоятельно и в домашних условиях СИП-плиты несложно, если строго соблюдена техника безопасности. Работа выполняется в просторном помещении с хорошей вентиляцией, достаточным и комфортным освещением. Обязательно перед началом всех последовательных этапов человек должен облачиться в спецодежду с длинными рукавами. Не менее важно использование защитных очков, рабочих перчаток.

Ручное производство влечет за собой определенные финансовые затраты, но они на порядок ниже, по сравнению с расходами, которые понадобятся для изготовления панелей в промышленных условиях. При самостоятельном выполнении описываемых строительных плит человек приобретает все исходные материалы, имеет возможность убедиться в их качестве и надежности.

Выгода самостоятельного изготовления панелей

Себестоимость одной панели, сделанной своими руками, составит 20,5 у.е./м²

Как видите, для самостоятельного изготовления СИП-плит вам понадобится не так много материалов и инструментов. Самые большие ваши расходы будут от покупки клея, утеплителя, ОСП, вакуумного насоса или пресса. В итоге вы получите изолированный, тёплый и долговечный дом по приемлемой цене.

Чтобы подсчитать вашу выгоду, сравним цену 100 заводских плит с себестоимостью самодельных изделий. Так, для изготовления стенового материала нам придётся потратить:

• 1500 у.е. вы израсходуете на покупку 200 листов ОСП-3, каждый из которых стоит по 7,5 у.е.;
• 630 у.е. на клей из расчёта по 2 кг клеевого состава на лист (стоимость 1 кг клея составляет 2,3 у.е.);
• 1400 у.е. на теплоизоляционный материал, при этом на одну панель понадобится 0,5 м³ утеплителя.

Себестоимость одной панели составит 20,5 у.е./м². Цена может немного отличаться в зависимости от толщины изделия, но в целом вы получите экономию в  1500 у.е.

Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей

Установка крыши начинается с закрепления несущих элементов, мауэрлатов, прогонов и конька, опирающихся на несущие стены (в случае бескаркасного способа сборки) или на стойки сооружения. Прогоны фиксируются в месте контакта с основанием двумя саморезами 8х280 мм.

Далее устанавливается стропильная система. Каждое стропило в месте соприкосновения с прогонами фиксируется саморезами 8х280 мм. Установка стропил начинается от одного из фронтонов. В случае, если крыша имеет сложную многоскатную конструкцию, то монтаж начинается с ендов. Ниже показана структурная схема размещения несущих элементов кровельной системы.

Важно! Стропильная система дома представляет собой особо ответственную конструкцию, поэтому для ее возведения лучше привлечь опытных помощников.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

• незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
• повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
• экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
• прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
• долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

• горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
• вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
• необходимость внешней и внутренней отделки стен;
• плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Инструкция по монтажу домов из СИП панелей

Как мы уже разобрались, СИП является готовым элементом, производимым на заводе по стандартным размерам, либо по размерам заказчика, поэтому строительство дома сводится к сборке готовых элементов как конструктора по разработанной инструкции для каждого конкретного строения.

Вся технология строительства дома из сип панелей состоит из следующих типовых шагов:

• устройство фундамента;
• монтаж обвязки;
• монтаж перекрытия первого этажа;
• сборка стен первого этажа;
• монтаж перекрытия второго этажа;
• сборка стен второго этажа;
• монтаж чердачного перекрытия и крыши.

Если вы строите одноэтажный дом, то монтаж перекрытия и стен второго этажа исключается. Итак, рассмотрим каждый шаг в отдельности.

Устройство фундамента и обвязки

Для домов из СИП рекомендуется использовать легкие основания, так как в тяжелых монолитных фундаментах нет необходимости и экономической целесообразности. В качестве основания под такие постройки подойдут либо свайный фундамент , либо буронабивной фундамент из-за простоты монтажа, низкой цены, а также отсутствия необходимости нести на себе большие нагрузки. О них и будем вести речь в дальнейшем.

Размеры свайного поля и число свай выбираются индивидуально в зависимости от проекта. Глубина монтажа свай выбирается в зависимости от глубины промерзания грунта, характерной для данной местности. Как правило, сваи устанавливают на глубину 1,8-2,4м.

После установки свай делают обвязку из бруса или металлического профиля. Обвязка свай является готовым основанием, связывающим все сваи в одну единую конструкцию, на которое монтируется цокольное перекрытие.

В качестве обвязки металлических свай, как правило, выбирают брус 100х150 или 150х150, который укладывается по периметру строения на сваи методом «шип в паз» и крепится к оголовкам свай анкерами М10х210 (или М10х260 соответственно), либо глухарями М10х80 (М10х100) из-под нижней части оголовка.

К установке обвязки нужно подойти с особым вниманием, так как она является нулевым уровнем всего строения, и от точности ее монтажа будет зависеть точность установки всего дома. Все брусья обвязки необходимо обработать специальной огнеупорной пропиткой, а также гидроизолировать листами рубероида в местах контакта с оголовками свай.

Монтаж перекрытия первого этажа

Цокольное перекрытие в домах из панелей по конструктиву схожа с обычными деревянными перекрытиями – нагрузка от балок передается на фундамент строения, но в качестве утеплителя используется не минеральная вата с гидроизоляцией и пароизоляцией, а готовые панели. Также есть разница в монтаже – балки и сип панели монтируются последовательно, как конструктор. Рассмотрим процесс монтажа подробнее.

Укладка панельных элементов начинается с угла здания. К торцевому пазу панели при помощи сдвоенного бруска 2х40х200 саморезами по дереву 3,5х40 мм с шагом 150 мм крепится следующая в ряду панель. Сдвоенный брусок по длине выбирается равный ширине sip панели. Перед монтажом все пазы панелей дополнительно уплотняются монтажной пеной. Таким образом формируется весь ряд перекрытия.

После этого в боковой паз всего ряда (предварительно заполненный пеной) монтируется сдвоенный брус 2х40х200 длиной, равной длине всего ряда и аналогично скрепляется с панелью саморезами. Таким образом получается жесткая конструкция лаг с утеплителем, способная выдерживать значительные нагрузки.

К сдвоенному продольному брусу аналогично крепятся следующие ряды сип панелей по заранее утвержденной схеме. После завершения монтажа перекрытия, во все наружные пазы панелей так же монтируется брус 40х200.

Сборка стен из СИП панелей

Далее, по аналогии со сборкой перекрытия, происходит монтаж стен, но перед их установкой по периметру цоколя нужно смонтировать обвязку из бруса 40х140, на которую потом будут установлены сип блоки.

Важно отметить, что обвязочный брус должен монтироваться с отступом внутрь здания на 12мм (толщина OSB), для того, чтобы после установки стен внешняя их часть была в одной плоскости с цоколем здания и не нависала над ним.

Установку стеновых блоков начинают с угла дома. Вначале стойка, которая войдет в паз панели, крепится к нижней обвязке саморезами 4,2х75. Затем в эту стойку заводится сип панель с заранее пропененым пазом. Вся эта конструкция скрепляется саморезами 3,5х40 с шагом 15см. Аналогично происходит крепление второй панели – стойка крепится к обвязочному брусу и к уже установленной панели, а затем заводится и крепится сама панель.

Далее происходит монтаж всех остальных панелей, которые соединяются между собой с помощью сдвоенных брусков (как и при монтаже перекрытия), а пазы заполняются монтажной пеной. Сип панели в местах стыков с межкомнатными внутренними перегородками и в углах также дополнительно стягиваются длинными глухарями 8х200 с шагом 30-50см.

После завершения монтажа стен, верхние пазы панелей заполняются монтажной пеной и аналогично закрываются брусом 40х140, формируя верхнюю обвязку.

Монтаж стен и перекрытий последующих этажей производится аналогично предыдущим.

Сборка крыши из СИП панелей

Изготовление панелей в заводских условиях по индивидуальным проектам и под нужды заказчика, позволяет конструировать крыши любой сложности с использованием десятков и сотен элементов. При монтаже таких крыш важно строго следовать инструкции или производить монтаж с участием профессиональных кровельщиков или представителей завода-изготовителя.

В простейшем случае, при монтаже двухскатной крыши, после устройства чердачного перекрытия, монтируется простая стропильная система, установленная на мауэрлат с сечением 100х150. Такая стропильная система включается в себя стойки, на которых установлен коньковый брус и стропила, которые монтируются в пазы сип панелей и опираются на коньковый брус одним концом, и на мауэрлат другим.

Монтаж обрешетки в таком случае не требуется, так как сип панели обладают нужной жесткостью и обеспечивают устойчивость всей кровли.

Монтаж панелей крыши производится по стандартной технологии. Как правило, для небольших строений есть возможность использовать цельные по длине панельные элементы без сращивания, что позволяют значительно облегчить процесс их монтажа. Если же необходимо срастить панели для увеличения длины, то эту процедуру проводят на земле, а на крыше производят монтаж с разбежкой швов в.

Отделка фасада дома из СИП панелей

Завершающим этапом строительства дома является внешняя отделка. При строительстве домов из СИП не рекомендуется затягивать с этим этапом. Несмотря на то, что панели обработаны специальными защитными составами, постоянное воздействие осадков и солнечного света со временем негативно может сказаться на их свойствах.

Сегодня есть масса материалов, которыми можно отделать фасад таких домов. По причине того, что стены дома абсолютно вертикальные и ровные, каких-либо ограничений по их отделке нет, что является большим плюсом. Наиболее часто встречаются дома, отделанные виниловым сайдингом, как наиболее доступным материалом, и имитацией бруса – деревянными панелями, которые придают дому более дорогой вид.

После возведения коробки и внешней отделки приступают к подводке и разведению в доме инженерных систем и коммуникаций и внутренней отделке.

Опыт возведения таких домов показывает, что при использовании квалифицированной рабочей силы, строительство дома из сип панелей, начиная с монтажа фундамента и заканчивая внешней отделкой, занимает неделю. Своими руками построить такой дом можно в течение месяца. Такие сроки привлекают многих людей, поэтому эта технология так распространена в последнее время.

Внутренний слой

В качестве теплоизолятора можно использовать:

• минеральную вату (негорючая, не слёживается);
• пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
• пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

Как сделать СИП панель самостоятельно

Стоит знать, как сделать СИП панель своими руками, чтобы в случае необходимости была возможность их сооружения дома. Пенопласт перерезать лучше всего с помощью нихромовой струны, на которую будет подан постоянный ток. Для этого подключается регулируемый трансформатор, а значения тока должны быть подобраны в зависимости от толщины проволоки. В роли трансформатора можно использовать автомобильное зарядное устройство или простой сварочный аппарат.

Чтобы соединить все части материала, следует использовать однокомпонентный полиуретановый клей. Важно постараться нанести его максимально однообразным слоем, чтобы проклеить материал однообразно. Для этого можно использовать самодельные форсунки, пользоваться которыми придется, естественно, под давлением. Чтобы нормально подавать состав в форсунки, можно воспользоваться вакуумным или механическим прессом. В зависимости от параметров пресса, подбирается количество заготовок и количество стопок для склеивания.

Нанесение клея

Производство СИП панелей своими руками дома происходит достаточно быстро. Важно знать правила нанесения клея и правила прессования материалов. Остальное здесь совершенно несложно. Чтобы облегчить процесс изготовления, можно придумать несколько приспособлений, которые облегчат работу.

Клей стоит выбирать от известных производителей, чтобы качество составляющей было подтверждено многочисленными положительными отзывами. Пользоваться можно любым полиуретановым клеем. Далее берется распылитель с бачком примерно на 2,5 литра и шириной выходного отверстия (дюзой) 2,5 мм. Из пистолета для нанесения монтажной пены требуется взять узел, который поможет соединить баллоны, где клапан шариковый. Важно знать, что он точно работает – проверить его на исправность или промыть специальным составом.

Готовая панель

Изготавливается переходник, в котором имеются требуемые резьбы, и конструкция соединяется в одно целое. Далее все подключается к компрессорной установке и на выходе получается одинаковый по толщине слой клея. Можно использовать монтажную пену вместо клея, но здесь потребуется немного больший опыт подобных дел. В сделанных панелях проделываются пазы глубиной 25-40 мм.

После проклейки всех граней СИП панель помещается под груз, который распределит нагрузку на изделие равномерно. Требуется примерно 15 кг/м2, можно немного больше, до 20 кг. Для застывания нужно оставить материал на несколько часов, после он считается готовым. Использовать для возведения конструкций панели можно только спустя сутки, чтобы состав успел нормально застыть.

Фирменная СИП панель

В качестве груза можно использовать деревянные балки, но важно подсчитать, какую нагрузку они будут оказывать на панель. Материал обычно складывается один на другой, так что важно не сместить грани уже склеенных изделий, чтобы не нарушить процесс.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

На поверхность плиты наносится клей, а минут через 10 укладывается пенополистирол

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

• Macroplast UR 7229 либо 7228;
• Клейберит;
• AveniR;
• TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Для разрезания СИП панелей и плавления утеплителя потребуется терморезак

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Стены СИП дома

После сооружения цокольного перекрытия дома из СИП панели своими руками осуществляется монтаж бруса нижней стеновой обвязки согласно разработанному плану расположения помещений внутри здания.

Нижняя обвязка

В качестве стройматериала для обустройства нижней обвязки стен используется деревянный брус, ширина которого соответствует толщине изолятора (пенополистирола), входящего в конструкцию строительной плиты СИП. Высота бруса – 5-6 см.

Такой массивный брус не часто можно встретить в свободной продаже на строительном рынке. При этом это достаточно дорогой стройматериал. Поэтому вместо него частные застройщики обычно используют композитные заготовки, выполненные из нескольких отдельных досок подходящих параметров.

Для фиксации элементов нижней обвязки используются саморезы по дереву длиной 7,5 см. Шаг крепления должен составлять не больше 40 см.

Каркасная технология монтажа СИП панелей

Сборка стен здания из СИП панелей выполняется аналогично, как это было описано выше для цокольного перекрытия.

Самым популярным способом монтажа строительных плит СИП считается каркасный. В данном случае сращивающими элементами конструкции являются не лаги, а специальные сдвоенные стойки размером 5х17,5 см.

Монтаж начинается с угла постройки. Первый элемент стены устанавливается на обвязочный брус, его торец выравнивается заподлицо с перекрытием. Фиксация строительной панели к обвязке выполняется с помощью саморезов длиной 4 см. Шаг крепления – 15 см.

В наружный вертикальный торец вкладывается одинарная стойка 5х15 см, фиксируется через ОСБ облицовку саморезами длиной 4 см.

По внутреннему краю строительной плиты напротив торца перпендикулярной угловой стены монтируется вертикальная сдвоенная стойка, фиксация которой выполняется саморезами 0,8х24 см с шагом 40 см.

Сборка угловой части здания завершается установкой перпендикулярной плиты, которая фиксируется по угловому шипу с помощью саморезов по дереву на 4 см. Чтобы посадить данный элемент конструкции максимально плотно, рекомендуется аккуратно его подбивать кувалдой с торца, используя дополнительную прокладку из бруса или толстой доски.

Дальнейший монтаж конструкции из СИП панелей предусматривает аналогичные действия. Плиты поочередно устанавливаются через шип-стойку до полного возведения стен жилого дома.

Чтобы стойка выходила в строительную панель на необходимую глубину, в изоляционном материале делается паз, от равномерности выборки которого будет зависеть прочность фиксации стеновых компонентов, в т.ч. тепловая эффективность стыка.

Поэтому для качественного изготовления паза рекомендуется арендовать или купить специальный строительный инструмент – термонож или болгарку с фрезерной насадкой.

Независимо от того, строим большой загородный дом из СИП панелей для постоянного проживания или дачный домик своими руками, к строительным работам на всех этапах необходимо относится ответственно.

Бескаркасная технология монтажа СИП панелей

Бескаркасный метод соединения предполагает применение шпонок из ОСБ или специальных термовставок «сплайнов». Эти детали являются узким элементом СИП панели, который собственными габаритами идеально вписывается в паз, обустроенный на торце полноразмерной строительной панели.

Техника сборки конструкции бескаркасным способом предоставляет возможность существенно уменьшить теплопотери, присущие деревянному брусу, из которого изготавливают каркас здания. Как известно, теплопроводность древесины намного выше, чем у пенополистирола.

Бескаркасная технология идеально подходит для сборки одноэтажных домов из СИП панелей. Но, независимо от используемого способа установки и фиксации строительных плит, рекомендуется все соединяемые поверхности предварительно обрабатывать специальной строительной пеной. Ее состав позволяет получать абсолютно герметичные стыки, повышать общий уровень надежности всей конструкции.

После окончания монтажа стен первого этажа открытые (верхние) торцы стройматериала обязательно обрабатываются монтажной пеной, в паз пенополистирола вкладывается обвязочный брус. Его фиксация осуществляется по всему периметру через ОСБ плиты к каркасным стойкам саморезами.

Перекрытия между этажами и чердаком обустраиваются аналогично цокольному перекрытию. Монтаж панельных стен 2-3 этажа или мансардного помещения осуществляется также, как и первого этажа коттеджа.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.