Карел evd evolution инструкция на контроллер

Quick Links

• Page 2
  EVD evolution electronic expansion valve driver User manual I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y S a v i n g s…
• Page 4
  The technical specifications shown in the manual may be changed without prior warning. The liability of CAREL in relation to its products is specified in the CAREL general contract conditions, available on the website www.carel.com and/or by specific agreements with customers; specifically, to the extent where allowed…

• Page 6: Table Of Contents

  9.6 pLAN error alarm ………………40 9.7 LAN error alarm (for tLAN and RS485/Modbus® driver) ….40 10. TROUBLESHOOTING 11. TECHNICAL SPECIFICATIONS 12. APPENDIX: VPM (VISUAL PARAMETER MANAGER) 12.1 Installation ………………..44 12.2 Programming (VPM) ………………44 “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 8: Introduction

  Another possibility involves operation as a simple positioner with 4 to 20 mA or 0 to 10 Vdc analogue input signal. EVD evolution comes with a LED board to indicate the operating status, or a graphic display (accessory) that…

• Page 9
  Valve cable E2VCABS*00 (IP67) Shielded cable with built-in connector for connection to the valve motor. The connector code E2VCON0000 (IP65) can also be purchased on its own, to be wired. Fig. 1.d “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 10: Installation

  INSTALLATION DIN rail assembly and dimensions Connection diagram — superheat control EVD evolution is supplied with screen-printed connectors to simplify wiring. The shield is connected with a spade terminal. CAREL E Power Supply V connection Relay evolution shield 230 Vac…

• Page 11: Installation

  • strong vibrations or knocks; and display fi rmware, downloadable from http://ksa.carel.com. • exposure to continuous water sprays; See appendix 1. • exposure to aggressive and polluting atmospheres (e.g.: sulphur “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 12: Upload, Download And Reset Parameters (Display)

  DO NOT remove the display from the driver during the UPLOAD, DOWNLOAD, RESET procedure; • the parameters cannot be downloaded if the source driver and the target driver have incompatible fi rmware. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 13: General Connection Diagram

  The maximum length of the connection cable to the EVBAT200/300 module is 5 m. solenoid valve alarm signal The connection cable to the valve motor must be 4-wire shielded, AWG 18/22 Lmax= 10 m black blue supervision computer “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 14: User Interface

  UP/DOWN: the variables are shown on the display; press Esc to exit display mode. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 15: Programming Mode (Display)

  Confi guration Sensors Control Special Alarm confi guration Valve press the UP/DOWN buttons to select the category and ENTER to access the fi rst parameter in the category; “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 16: Commissioning

  Then the driver will be enabled for control, and it will be possible to enter Manufacturer programming mode and set the corresponding parameters manually. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 17
  S2 is set as “CAREL NTC”. Other types of sensors can be Parameter/description Def.

• Page 18: Checks After Commissioning

  • set, if necessary, in Service or Manufacturer programming mode, the superheat set point (otherwise keep the value recommended by CAREL based on the application) and the protection thresholds (LOP, MOP, etc.). See the chapter on Protectors. Other functions By entering Service programming mode, other types of main control can be selected (transcritical CO , hot gas bypass, etc.), as well as so-called…

• Page 19: Control

  “Backup sensors on S3 & S4” can always be activated, once the related sensors have been connected. The following paragraphs explain all the types of control that can be set on EVD evolution. evolution Fig. 5.a “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 20: Special Control

  Note: when selecting the type of main control (both superheat pressure set point”. Control is direct, as the pressure increases, the valve control and special modes), the PID control values suggested by CAREL opens and vice-versa. will be automatically set for each application.

• Page 21
  PID: integration time Parameter/description Def. Min. Max. CONTROL Tab. 5.g Hot gas bypass pressure set point barg (290) (2900) (psig) PID: proportional gain PID: integration time 1000 PID: derivative time Tab. 5.f “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…
• Page 22
  CONTROL PID: proportional gain Important: the pre-positioning and repositioning procedures PID: derivative time 1000 are not performed. Manual positioning can be enabled when control is PID: integration time active or in standby. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 23: Auxiliary Control

  S4, located in a similar position to the one used for the traditional temperature control of the cabinet. In practice, the close the controlled temperature gets to the set point, the more the control “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 24
  Fig. 5.j Key: Compressor EEV Electronic expansion valve Condenser Solenoid valve Liquid receiver Evaporator Dewatering filter Pressure sensor (transducer) Liquid indicator Temperature sensor For the wiring, see paragraph 2.7 “General connection diagram”. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 25: Functions

  Fig. 6.a Parameter/description Def. CONFIGURATION Sensor S2: CAREL NTC Key: CAREL NTC; CAREL NTC-HT high T; Combined NTC SPKP**T0; A= offset, 0-10 V external signal B= gain Sensor S4: CAREL NTC CAREL NTC; CAREL NTC-HT high T; Combined NTC SPKP**T0 Tab.

• Page 26: Control Status

  If during standby a control request is received, before starting control the valve is moved to a precise initial position. Parameter/description Def. Min. Max. Control Valve opening at start (evaporator/valve capacity ratio) Tab. 6.i “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 27: Special Control Status

  Manufacturer programming mode, under the configuration Change capacity Wait parameters, set the PID proportional gain= 0. The valve will remain NP Repositioning Time stopped at the initial opening position, set by corresponding Control parameter. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 28
  Note: the valve unblock procedure is nonetheless performed in each of these cases, given that it does not cause mechanical or control problems. Therefore, also check these possible causes before replacing the valve. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 29: Protectors

  (LowSH) (0= alarm disabled) exactly half-way between the two limits indicated; Tab. 7.b • the protector has no purpose in multiplexed systems (showcases) where the evaporation is kept constant and the status of the individual “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 30
  As the action is integral, it depends directly on where the condensing pressure is maintained constant and the status the difference between the evaporation temperature and the activation of the individual electronic valves does not affect the pressure value. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…
• Page 31
  • the closing of the valve will be limited if this causes an excessive decrease in the evaporation temperature. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 32: Parameters Table

  CAREL NTC-HT high temp. Combined NTC SPKP**T0 0 to 10 V external signal Auxiliary control: Disabled Disabled High condensing temperature protection on S3 Modulating thermostat on S4 Backup sensors on S3 & S4 “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 33
  Valve in fixed position Sensor S4 alarm management: No action No action Forced valve closing Valve in fixed position Language: Italiano; English Italiano Unit of measure: °C(K), barg; °F(°R), psig °C(K), barg “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…
• Page 34
  °C (°F) Modulating thermostat: differential 0, 1 0, 1 (0,2) 100 (180) °C (°F) Modulating thermostat: superheat set point offset 0 (0) 100 (180) K (°R) Coefficient ‘A’ for CO control -100 “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 35: Unit Of Measure

  Note: because of some internal arithmetics limitations of the driver, it will not be possible to convert the pressure values higher than 200 barg (2900 psig) and the temperature values higher than 200 °C (392 °F). “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 36: Variables Shown On The Display

  -20 (-290) 200 (2900) 4 to 20 mA input value 0 to 10 V input value Control set point -60 (-76) 200 (392) Driver firmware version Valve position 9999 Current unit cooling capacity “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 37
  Enable EVD control Tab. 8.c Type of variable: A= analogue, D= digital, I= integer SVP= variable address with CAREL protocol on 485 serial card. Modbus®: variable address with Modbus® protocol on 485 serial card. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 38: Alarms

  ) parameter Low suction Threshold and de- ALARM fl ashing Depends on automatic No eff ect Check the threshold and delay temperature lay time exceeded confi guration parameters. parameter “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 39: Alarm Relay Configuration

  • by default, after having selected the type of sensor used, the alarm limits will be automatically set to the limits corresponding to the range of measurement of the sensor. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 40: Control Alarms

  If the delay relating to the control alarms is set to 0 s, the alarm is disabled. The protectors are still active, however. The alarms are reset automatically. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 41: Plan Error Alarm

  The green NET LED will however indicate any problems in the line. The NET LED flashing or off indicates the problem has lasted more than 150 s. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 42: Troubleshooting

  Apply a “soft start” technique, activating the utilities one at a time or in small groups. If or extreme transitory conditions at start-up this is not possible, decrease the values of the MOP thresholds on all the utilities. (for cabinets only). “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 43
  Check the connection of the digital input. Check that when the control signal is sent cabinets only) does not start control and the valve that the input is closed correctly. Check that the driver is in stand-alone mode. remains closed Tab. 10.a “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 44: Technical Specifications

  Class of insulation Software class and structure Conformity : EN 60730-1, EN 61010-1 Electrical safety y: EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61000-6-4; EN61000-3-2, EN55014-1, Electromagnetic compatibilit EN55014-2, EN61000-3-3. Tab. 11.a “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 45: Appendix: Vpm (Visual Parameter Manager)

  When opening the program, the user needs to choose the device being Fig. 12.c confi gured: EVD evolution. The Home page then opens, with the choice to create a new project or open an existing project. Choose new project select the model from the range and create a new project or and enter the password, which when accessed the fi…

• Page 46: Copying The Setup

  USB/tLAN converter, which is connected to the device being programmed (see paragraph 2.5 for the connection diagram). The fi rmware can be downloaded from http://ksa.carel.com. See the VPM On-line help. “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…

• Page 47
  “EVD evolution” +030222041 — rel. 1.0 — 01.06.2008…
• Page 49
  Agenzia / Agency: CAREL S.p.A. Via dell’Industria, 11 — 35020 Brugine — Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 — Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com — www.carel.com…

Техническая информация

Здесь вы можете ознакомиться с технической документацией на наиболее популярные продукты ведущих производителей холодильных и климатических систем и комплектующих.

Инструкции для контроллеров CAREL ir33

Для управления холодильным оборудованием отлично подойдут контроллеры CAREL ir33 стандартной комплектации. 

На выбор представлены контроллеры для разного холодильного оборудования: от моделей с одним релейным выходом — для холодильного оборудования без вентиляторов с нормальной температурой и рассчитанной на управление только одним компрессором, — и до модели с 4 релейными выходами — для низкотемпературного холодильного оборудования с вентиляторами и рассчитанной на управление компрессором, оттайкой электронагревателем или горячим газом, вентиляторами испарителя и другими дополнительными функциями.

Инструкции для контроллеров CAREL easy

Одни из лучших параметрических контроллеров на рынке холодильного оборудования — контроллеры CAREL easy. Современный и элегантный внешний вид, широкий выбор моделей, включая компактные модели, простое и эффективное управление. Они предназначены для удобного управления холодильным оборудованием в барах, ресторанах, холодильными витринами и морозильными шкафами в магазинах.

Инструкции для контроллеров CAREL EVD evolution

EVD evolution — это привод двухполюсного шагового двигателя для управления электронным расширительным вентилем в контурах хладагента. Привод устанавливается на DIN-рейку и комплектуется винтовыми зажимами.

Данный контроллер управляет перегревом хладагента и оптимизирует эффективность контура хладагента, тем самым обеспечивая максимальную гибкость при эксплуатации.

Преимущества: поддержка современного функционала и новый графический терминал, упрощающий процесс настройки и работы с драйвером.

Инструкции для систем мониторинга и диспетчеризации CAREL Boss

Серия Boss — это решение CAREL для локального управления малыми, средними и крупными системами со встроенным Wi-Fi и доступом со всех мобильных устройств.

Благодаря его мобильности вы легко получаете доступ ко всем страницам как для совершения повседневных операций, так и для программирования.

Boss также управляет протоколами BACnet, SNMP и ведущими приложениями для контроля HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование).

Инструкции для контроллеров Eliwell IDplus 902/961/971/974

Приборы серий IDPlus 902/961 — контроллеры с одним цифровым выходом (реле), одним температурным датчиком регулятора и одним Мультифункциональным входом, который может использоваться как цифровой вход или как датчик температуры.

Приборы серий IDPlus 974 — контроллеры с тремя цифровыми выходами (реле), двумя температурными датчиками (регулятора и испарителя), одним Мультифункциональным входом, который может использоваться как цифровой вход или как датчик температуры и одним цифровым входом, подключаемым к TTL порту прибора.

Приборы серий IDPlus 971 — контроллеры с двумя цифровыми выходами (реле), двумя температурными датчиками (регулятора и испарителя), одним Мультифункциональным входом, который может использоваться как цифровой вход или как датчик температуры и одним цифровым входом, подключаемым к TTL порту прибора.

Инструкции для контроллеров CAREL pRack pR300

Контроллер компрессорной установки pRack pR300 — это обновленная модель электронного контроллера pR100. Здесь для управления компрессорными установками добавлены новые функции, а аппаратная часть контроллера полностью модернизирована.

Основные характеристики pRack pR300:

• поддержка всех основных хладагентов HFC и HFO, используемых на рынке;
• простые и интуитивно понятные пользовательские интерфейсы (включая пользовательские версии);
• легкий доступ к системам контроля;
• легкий доступ для программирования (USB-хост и устройство);
• безопасность и резервное копирование;
• и другие.

Инструкции для контроллеров CAREL MPXPRO

Компактный и гибкий, с особым вниманием к энергосбережению и простой в использовании.

MPXPRO — электронный контроллер для полного управления как отдельными холодильными витринами и холодильными камерами, так и группой витрин и камер. Контроллер может комплектоваться встроенным приводом электронного расширительного вентиля.

В дополнение к традиционному управлению основными функциями являются:

• smooth-lines: модуляция охлаждающей способности шкафа для оптимизации его температуры;
• модуляция нагревателей против запотевания в зависимости от температуры и влажности в помещении;
• плавное управление вентиляторами испарителя для снижения энергопотребления в зависимости от реальных условий работы шкафа;
• усовершенствованная оттайка горячим газом;
• интеллектуальные разморозки: различные функции для сокращения количества и продолжительности разморозок.

Инструкции для контроллеров CAREL µRack

Стандартные электронные блоки управления компрессорными станциями с одним/двумя контурами.

µRack — это линейка компактных, экономичных и простых в использовании и установке параметрических контроллеров для комплексного управления небольшим компрессорным оборудованием.

µRack предлагает:

• возможность управления до пяти релейных выходов (в таких устройствах, как компрессоры и вентиляторы);
• пользовательский интерфейс со светодиодным дисплеем, где отображены отслеживаемые значения и значки (указывающие на состояние устройств);
• электрические разъемы для быстрого и безопасного подключения к контроллеру, а также возможность создания комплектов кабелей для массового производства;
• PWM-выход для управления регулятором скорости вращения вентиляторов конденсатора.

Инструкции для контроллеров CAREL EVD Evolution Twin

Контроллер EVD evolution twin имеет два привода для двухполюсных шаговых двигателей, которые независимо управляют двумя электронными расширительными вентилями.

Привод устанавливается на DIN-рейку, а затем подсоединяется через съемные винтовые клеммы. Так, осуществляется контроль операции перегрева хладагента и оптимизируется эффективность контура хладагента.

Данный контроллер обеспечивает максимальную гибкость при эксплуатации и совместимость с различными типами хладагентов и вентилей, используемых в чиллерах, воздушных кондиционерах и холодильных установках. А также подходит для применения в системах с транскритическим и докритическим циклом CO2.

Инструкции для контроллеров CAREL pRack pR100

pRack pR100 идеально подходит для большинства стандартных способов применения. При этом он отличается способностью адаптировать свой функционал к типу системы и характеристикам электрического щита.

Простота использования, полная конфигурируемость типа системы и максимальная доступность ввода-вывода являются ключевыми характеристиками, которые позволили pRack зарекомендовать себя для управления компрессорными установками в розничном сегменте.

pR100 может взаимодействовать с супервизорами семейства Boss и системами дистанционного управления для оптимального мониторинга приложений розничной торговли.

Инструкции для трехфазных счетчиков электроэнергии CAREL emeter3 SE

Для измерения основных электрических параметров и потребления подключенных электрических нагрузок требуются специальные счетчики.

Трехфазный счетчик электроэнергии имеет съемный жидкокристаллический дисплей на передней панели, а также предусматривает монтаж на DIN-рейку или врезной монтаж.

Предназначен такой счетчик для:

• учета активной и реактивной энергии для расчета по тарифам;
• измерения тока через внешние измерительные трансформаторы тока;
• измерения напряжения напрямую или через измерительные трансформаторы напряжения.

Заказать звонок

Нажимая кнопку «Заказать звонок», вы даёте согласие на обработку персональных данных.

Спасибо!

Мы с вами свяжемся

Quick Links

• Page 2
  EVD evolution electronic expansion valve driver User manual NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y S a v i n g s…
• Page 4
  The technical specifi cations shown in the manual may be changed without cables in the same conduits. prior warning. NO POWER The liability of CAREL in relation to its products is specifi ed in the CAREL general & SIGNAL contract conditions, available on the website www.carel.com and/or by CABLES specifi c agreements with customers;…

• Page 6: Table Of Contents

  6.5 Advanced control status …………….30 7. PROTECTORS 7.1 Protectors ………………….32 8. PARAMETERS TABLE 8.1 Unit of measure…………………39 8.2 Variables accessible via serial connection ……….40 8.3 Variables used based on the type of control ……… 41 “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 8: Introduction

  Another possibility involves operation as a simple positioner with 4 to 20 Scroll compressors. This function is only available on the controllers for mA or 0 to 10 Vdc analogue input signal. EVD evolution comes with a LED CAREL valves;…

• Page 9
  The USB-tLAN converter is connected, once the LED board cover has been removed, to the service serial port underneath. Fitted with cables and connectors, it can connect EVD evolution directly to a computer, which, using the VPM program, can confi gure and program the driver.

• Page 10: Installation

  2. INSTALLATION 2.1 DIN rail assembly and dimensions 2.3 Connection diagram — superheat control EVD evolution is supplied with screen-printed connectors to simplify wiring. The shield is connected with a spade terminal. CAREL E Power Supply V connection Relay evolution…

• Page 11: Installation

  2.5 Valve operation in parallel and Fig. 2.d complementary mode EVD evolution can control two CAREL valves connected together Case 2: multiple drivers connected in a network powered by diff erent (see paragraph 4.2), in parallel mode, with identical behaviour, or in transformers (G0 not connected to earth).

• Page 12: Shared Pressure Probe

  • the serial port can be used for confi guration with the VPM program and for updating the driver fi rmware, downloadable from http://ksa.carel.com; • to save time, up to 8 EVD evolution drivers can be connected to the 2.7 Connecting the USB-tLAN converter computer, updating the fi rmware at the same time (each driver must have a diff erent network address).

• Page 13: Show Electrical Connections (Display)

  Connect all the shields of the probe cables to the earth spade. blue confi guration/supervision computer digital input 2 confi gured to signal discharged battery Note: for the confi guration of the digital inputs see par. 6.3. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 14: User Interface

  The front panel now holds the display and the keypad, made up of 6 buttons that, pressed alone or in combination, are used to perform all the confi guration and programming operations on the driver. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 15: Display Mode (Display)

  • if no button is pressed, after 5 min the display automatically returns to the standard mode; • to set a negative value move to the left-most digit and press Up/Down. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 16: Commissioning

  Important: for 24 Vdc power supply, at the end of the guided commissioning procedure, to start control set “Power supply mode” parameter=1, otherwise the valve remains in the closed position. See paragraph 6.1. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 17
  (from bars to psi), the driver automatically updates in limits Tab. 4.f of the range of measurement and the alarm limits.BY default, the main control probe S2 is set as “CAREL NTC”. Other types of probes can be Important: selected in the service menu.

• Page 18: Checks After Commissioning

  • set, if necessary, in Service or Manufacturer programming mode, the superheat set point (otherwise keep the value recommended by CAREL based on the application) and the protection thresholds (LOP, MOP, etc.). See the chapter on Protectors. 4.4 Other functions…

• Page 19: Control

  1 to 18 The following paragraphs explain all the types of control that can be set on EVD evolution. Fig. 5.a “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 20: Adaptive Control And Autotuning

  T (integration time), the more intense the action 1) use the parameters recommended by CAREL to control the diff erent will be. The integration time, in summary, represents the intensity of units based on the values available for the “Main control”…

• Page 21: Control With Emerson Climate Digital Scroll™ Compressor

  To be able to use this mode, the pLAN version driver must be connected to a Carel pCO series controller running a special application to manage units with Autotuning Digital scroll compressors.

• Page 22: Control With Siam Anb Scroll Compressor

  Important: this type of control is incompatible with adaptive control and autotuning. To be able to use this control function, only available for CAREL valve Temperatura di evaporazione (C°) drivers, the driver must be connected to a CAREL pCO programmable Evaporation temperature (C°)

• Page 23: Advanced Regulation

  Hot gas bypass pressure set point barg (290) (2900) (psig) PID proport. gain PID integration time 1000 PID derivative time Fig. 5.e Tab. 5.n Key: Solenoid valve Evaporator Thermostatic expasnion valve EV Electronic valve “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 24
  S, which heats it back to the set point (reheating). Fig. 5.i Key: Compressor Thermostatic expasnion valve GC Gas cooler Electronic valve Evaporator IHE Inside heat exchanger Solenoid valve For the wiring, see paragraph 2.11 “General connection diagram”. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 25: Auxiliary Control

  Protectors), no valve unblock procedure and no active or in standby. auxiliary control. I/O expander for pCO The EVD Evolution driver is connected to the pCO programmable controller via LAN, transferring the probe readings quickly and without regulator evolution fi ltering.

• Page 26
  S4, located in a similar position to the one used for the traditional temperature control of the cabinet. In practice, the close the controlled temperature gets to the set point, the more the control “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…
• Page 27
  Fig. 5.p Key: Compressor EEV Electronic expansion valve Condenser Solenoid valve Liquid receiver Evaporator Dewatering fi lter Pressure probe (transducer) Liquid indicator Temperature probe For the wiring, see paragraph 2.11 “General connection diagram”. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 28: Functions

  6. FUNCTIONS 6.1 Power supply mode Parameter/description Def. EVD evolution can be powered at 24 Vac or 24 Vdc. In the event of direct CONFIGURATION current power supply, after completing the commissioning procedure, to Probe S2: CAREL NTC start control set “Power supply mode” parameter=1.

• Page 29: Control Status

  5= Reversed alarm relay (closed in case of alarm); 6= Valve status connected to the battery charge module for EVD evolution, EVBAT00400, relay (open if valve is closed) the controller signals discharged or faulty batteries, so as to generate an alarm message and warn the service technicians that maintenance is Tab.

• Page 30
  The valve opening parameter should be set based on the ratio between the rated cooling capacity of the evaporator and the valve (e.g. rated evaporator cooling capacity: 3kW, rated valve cooling capacity: 10kW, valve opening = 3/10 = 33%). “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 31: Advanced Control Status

  The stop procedure involves closing the valve from the current position until reaching 0 steps, plus a further number of steps so as to guarantee complete closing. Following the stop phase, the valve returns to standby. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 32
  Note: the valve unblock procedure is nonetheless performed in each of these cases, given that it does not cause mechanical or control problems. Therefore, also check these possible causes before replacing the valve. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 33: Protectors

  Low superheat alarm timeout 18000 it would be useless. As an initial approximation it can be set to a value (LowSH) (0= alarm DISABLED) exactly half-way between the two limits indicated; Tab. 7.b “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 34
  When the evaporation temperature rises above the MOP threshold, the (0= alarm DISABLED) system enters MOP status, superheat control is interrupted to allow the Tab. 7.f pressure to be controlled, and the valve closes slowly, trying to limit the evaporation temperature. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…
• Page 35
  • the closing of the valve will be limited if this causes an excessive decrease in the evaporation temperature. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 36: Parameters Table

  18= AC or chiller with Digital Scroll compressor 19= AC/chiller with SIAM ANB compressor (*) 20= superheat regulation with 2 temperature probes 21= I/O expander for pCO (*)= only for controls for CAREL valves “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 37
  17= CO gas cooler pressure set point 18= S1 probe measurement 19= S2 probe measurement 20= S3 probe measurement 21= S4 probe measurement 22= 4-20 mA input value 23= 0-10 V input value “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…
• Page 38
  Valve opening at start-up Valve opened in standby (0=disabled=valve closed; 1=enabled = valve open 25%) start-up delay after defrost Pre-position time 18000 Hot gas bypass temperature set point -60 (-76) 200 (392) °C (°F) “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…
• Page 39
  EEV nominal current EEV holding current EEV duty cycle EEV opening synchroniz. EEV closing synchroniz. Tab. 8.a * User: A= Service (installer), C= Manufacturer. **Type of variable: A= analogue, D= digital, I= integer “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 40: Unit Of Measure

  (°C, K, barg); • imperial system (°F, psig). Important: the drivers EVD evolution-pLAN (code EVD000E1* and EVD0000E4*), connected in pLAN to a pCO controller, do not manage the change of the unit of measure. Note: the unit of measure K relate to degrees Kelvin adopted for measuring the superheat and the related parameters.

• Page 41: Variables Accessible Via Serial Connection

  (psig). Type of variable: A= analogue, D= digital, I= integer SVP= variable address with CAREL protocol on 485 serial card. Modbus®: variable address with Modbus® protocol on 485 serial card. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 42: Variables Used Based On The Type Of Control

  • Tab. 8.c (*) Digital input status: 0= open, 1= closed. Note: the readings of probes S1, S2, S3, S4 are always displayed, regardless of whether or not the probe is connected. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 43: Alarms

  Low suction Threshold and ALARM fl ashing Depends on automatic No eff ect Check the threshold and timeout temperature timeout exceeded confi guration parameters. parameter “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 44: Alarm Relay Confi Guration

  S3 alarm MAX pressure (S3_ S3_AL_MIN 200 (2900) barg AL_MAX) (psig) S4 alarm MIN temp. (S4_AL_ S4_AL_MAX °C/°F MIN) S4 alarm MAX temp. (S4_AL_ 105 S4_AL_MIN 200 (392) °C (°F) MAX) Tab. 9.c “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 45: Control Alarms

  If the alarm timeout is set to 0 s, the alarm is disabled. The alarm is reset automatically, with a fi xed diff erential of 3°C above the activation threshold. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 46: Lan Error Alarm

  If the digital input opens, the driver will go to standby and control will be able to start again when the input closes. In this case, it will start with “current cooling capacity”= 100% “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 47: Troubleshooting

  Apply a “soft start” technique, activating the utilities one at a time or in small groups. If or extreme transitory conditions at start-up this is not possible, decrease the values of the MOP thresholds on all the utilities. (for cabinets only). “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 48
  Check the connection of the digital input. Check that when the control signal is sent cabinets only) does not start control and the valve that the input is closed correctly. Check that the driver is in stand-alone mode. remains closed Tab. 10.a “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 49: Technical Specifications

  6 mm in air, 8 mm on surface; 3750 V insulation other outputs Motor connection 4-wire shielded cable i.e. CAREL code E2VCABS*00, or 4-wire shielded cable AWG 22 Lmax= 10 m; or 4-wire shielded cable AWG 14 Lmax= 50 m Digital input connection Digital input to be activated from voltage-free contact or transistor to GND.

• Page 50: Appendix: Vpm (Visual Parameter Manager)

  Then the user can choose to: allowing the changes relating to the application to be made. directly access to the list of parameters for the EVD evolution saved to EEPROM: select “tLAN”; This is done in real time (ONLINE mode), at the top right set the network address 198 and choose the guided recognition procedure for the USB communication port.

• Page 51: Copying The Setup

  USB/tLAN converter, which is connected to the device being programmed (see paragraph 2.5 for the connection diagram). The fi rmware can be downloaded from http://ksa.carel.com. See the VPM On-line help. “EVD evolution” +0300005EN — rel. 3.1 — 25.07.2011…

• Page 53
  Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES HeadQuarters Via dell’Industria, 11 — 35020 Brugine — Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 — Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com — www.carel.com…

инструкцияCarel EVD Evolution

EVD evolution

NO POWER

& SIGNAL

CABLES

TOGETHER

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

Привод электронного расширительного вентиля

Руководство пользователя

Посмотреть инструкция для Carel EVD Evolution бесплатно. Руководство относится к категории Без категории, 2 человек(а) дали ему среднюю оценку 7.7. Руководство доступно на следующих языках: русский. У вас есть вопрос о Carel EVD Evolution или вам нужна помощь? Задайте свой вопрос здесь

Количество вопросов: 0

Главная

Не можете найти ответ на свой вопрос в руководстве? Вы можете найти ответ на свой вопрос ниже, в разделе часто задаваемых вопросов о Carel EVD Evolution.

Не нашли свой вопрос? Задайте свой вопрос здесь