Клапан дыхательный кдм руководство по эксплуатации

Распечатать

Клапан дыхательный механический

КУПИТЬ механический дыхательный клапан КДМ-50 в Москве в Компании Доминик за два шага:

1. Выберите способ доставки (курьерская доставка или транспортная компания);
2. Пришлите нам заявку (какая требуется продукция, количество, прочие детали) на адрес — info@techsteklo.ru или сообщите нам о своей потребности по телефонам:  +7 (495) 231-36-71;  +7 (495) 772-36-36.

Технические характеристики и цена на механический дыхательный клапаны КДМ-50:

Марка, обозначение	Ду	Строительная длина, мм	Масса, кг	Цена, руб. вкл. НДС*
КДМ-50	50	325	6,4	6800
КДМ-50 УХЛ	50	325	6,4	7800

*Наличие и актуальные цены уточняйте у менеджеров отдела продаж.

Условия эксплуатации механического дыхательного клапана КДМ-50:

• Температура окружающей среды: до — 60°С;
• Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69:  У, УХЛ;
• Категория размещения по ГОСТ 15150-69: 1;

Технические данные механического дыхательного клапана КДМ-50:

• Рабочее давление, Па (мм. вод. ст.): 2000 (200);
• Рабочий вакуум, Па (мм. вод. ст.): 250 (25);
• Давление срабатывания, Па (мм. вод. ст.): 1350…1450 (135…145),
• Вакуум срабатывания Па (мм. вод. ст.): 100…150 (10…15);
• Присоединение к резервуару: фланцевое;
• Пропускная способность, м3/ч, не менее:  85;
• Обозначение: КДМ-50;

• Регламентирующие документы:  

ООО ПТП «Поршень»: ТУ 3689-003-10524112-2006;

АО «Нефтмаш»: Сапкон ТУ 26-02-1111-94;

ОАО «Армавирский опытный машиностроительный завод» (АОМЗ): ТУ 3689-004-03467856-2004;

ООО «НГМ» (НГМ Групп): ТУ 3689-019-79167039-2006;

Материалы основных деталей механического дыхательного клапана КДМ-50:

• Материал изделия (корпус): алюминиевый сплав.
• Материал изделия (огнепреграждающий элемент) – алюминиевый сплав;

Показатели надежности механического дыхательного клапана КДМ-50:

• Средний срок службы клапана КДМ-50: н/д;

Основные заводы производители механического дыхательного клапана КДМ-50:

• Место производства: Россия;
• Производитель механического дыхательного клапана КДМ-50: ООО ПТП «Поршень», АО «Нефтемаш» (Сапкон), ОАО «Армавирский опытный машиностроительный завод» (АОМЗ), ООО «НГМ» (НГМ Групп);

Основные габаритные и присоединительные размеры механического дыхательного клапана КДМ-50:

Обозначение	DN	L	B	H	D	D1	d	n	Масса, кг
КДМ-50	50	325	172	218	140	110	14	4	6,4

 Устройство механического дыхательного клапана КДМ-50:

Дыхательные клапаны являются неотъемлемым оборудованием вертикальных резервуаров, которое обеспечивает взрывобезопасную эксплуатацию РВС. В процессе хранения нефтепродуктов или проведения сливо-наливных операций происходит испарение и образование паров в газовом пространстве. Давление также может меняться в течение одних суток за счет изменения температуры окружающей среды. Некоторые эксплуатационные процессы сопровождаются попаданием окружающего воздуха извне. Все эти процессы («дыхание») приводят к увеличению давления в газовом пространстве, что может разрушить стенку, выдавить крышу или привести к взрыву. Для того, чтобы этого избежать, устанавливаются дыхательные и предохранительные клапаны.

Назначение дыхательных клапанов

В соответствии с ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» и СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» каждый резервуар должен быть оборудован дыхательным клапаном.

Основная их функция — это регулирование давления в газовом пространстве или вакууме вертикальных резервуаров РВС.

Кроме этого, они выполняют следующие функции:

• поддержание герметичности
• сокращение потерь нефтепродуктов при испарении
• обеспечение взрывобезопасности
• уменьшение загрязнения окружающей среды
• предотвращение попадания пыли, песка и других частиц
• предотвращение смешения верхних слоев с насыщенными нижними слоями

Требования нормативных документов к дыхательным клапанам

• установочное значение срабатывания не должно превышать 20% давления в резервуаре
• пропускная способность не должна быть меньше производительности во время заполнения/опорожнения емкости с учетом образования паров при движении нефтепродукта, изменении температуры окружающего воздуха и газового пространства

Типы дыхательных клапанов

Дыхательные клапаны бывают двух типов:

• с механическим затвором
• с гидравлическим затвором, которые используются в качестве предохранительных

Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с механическим затвором

Данный тип представлен несколькими моделями:

• дыхательный клапан совмещенный КДС с диском-отражателем
• совмещенный механический дыхательный клапан СМДК
• дыхательный клапан закрытого типа КДЗТ
• дыхательный клапан механический КДМ со встроенным огнепреградителем
• непримерзающий дыхательный механический клапан НДКМ

Механические дыхательные клапаны разных типов отличаются по пропускной способности, давлению срабатывания и месту установки. Так, СМДК могут устанавливаться на горизонтальные емкости, КДЗТ используются в системах улавливания паров на вертикальных резервуарах для легковоспламеняющихся нефтепродуктов, КДС и КДМ применяются для эксплуатации, в основном, со светлыми нефтепродуктами.

Принцип действия механических дыхательных клапанов любого типа заключается в высвобождении излишков образовавшегося пара или в подаче воздуха из атмосферы. Каждый клапан имеет нормально закрытый затвор. При малом (при испарении) или большом (при заполнении) дыханиях тарелка затвора поднимается из седла. Предельные показатели срабатывания устанавливаются на превышение давления газовоздушной смеси или превышение вакуума.

Для нормальной работы дыхательных клапанов к ним предъявляются несколько требований:

• контактные поверхности затворов, тарелок, элементов крепления, седел должны быть непримерзаемы, что достигается за счет их изготовления из материалов, которые имеют низкую адгезионную прочность со льдом
• для исключения накопления конденсата внутри клапан должен иметь минимальное количество горизонтальных поверхностей
• необходима антикоррозионная обработка поверхностей, так как масса тарелок может уменьшаться из-за коррозии

Техническое описание дыхательных совмещенных клапанов КДС

Клапаны КДС устанавливаются на вертикальные резервуары для регулирования давления при сливо-наливных операциях и изменения температуры эксплуатации. Для более надежной работы совместно с клапаном КДС устанавливается диск-отражатель и огневой предохранитель.

Принцип действия заключается в открытии затвора при достижении расчетных значений срабатывания и закрытии его при снижении. При необходимости возможно настроить клапан КДС в режиме работы предохранительного клапана.

Установленный срок службы КДС — 15 лет, после чего рекомендуется его заменить с учетом возможных изменений в объемах сливо-наливных операций. Они изготавливаются в климатическом исполнении У и УХЛ, категории размещения 1. При эксплуатации в холодном климате возможна комплектация автоматической системой обогрева, которая обеспечивает рабочую температуру огневого предохранителя.

Техническое описание совмещенных механических дыхательных клапанов СМДК

Клапаны СМДК применяются на вертикальных резервуарах для компенсации колебаний давления при его наполнении или опорожнении или изменении температурного режима эксплуатации. Их установка должна производиться строго в соответствии с объемом приемо-раздаточных операций.

В конструкцию СМДК входит огнепреграждающая кассета, которая не допускает проникновение огня или искры внутрь. Для предотвращения попадания мелких частиц и пыли на поверхность жидкости, предусмотрена фильтрующая сетка. Крепление — фланцевое через прокладку, что обеспечивает герметичность соединений.

Клапаны СМДК изготавливаются в климатическом исполнении У и УХЛ, категории размещения 1.

Установленный срок службы — 15 лет, после чего рекомендуется замена или проведение его испытаний.

Техническое описание дыхательного клапана закрытого типа КДЗТ

Клапаны закрытого типа КДЗТ устанавливаются на крышу РВС на монтажные патрубки. Они выполняют функцию регулирования давления в газовом пространстве при проведении сливо-наливных операций или при изменении температуры рабочей среды.

Они производятся в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения 1. Установленный срок службы — 15 лет. При достижении этого срока рекомендуется его замена с пересчетом пропускной способности в зависимости от приемо-раздаточных операций или проведение испытаний.

Техническое описание механического дыхательного клапана КДМ

Механические клапаны КДМ применяются на вертикальных резервуарах для регулирования давления в газовом пространстве в процессе приемо-раздаточных операций и колебаний температуры эксплуатации. Они поставляются совместно с огнепреградителем, который защищает оборудования от возникновения взрыво- и пожароопасных ситуаций путем задержки и гашения тепла от возникшего пламени.

Саратовский резервуарный завод предлагает два типоразмера клапанов КДМ: КДМ-50 и КДМ-200. Пропускная способность первого — 22 м³/ч, второго — 150-250 м³/ч.

Клапаны КДМ изготавливаются в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения 1. Установленный срок службы — 15 лет. По истечении данного срока требуется замена или проведение его испытаний с учетом объема приемо-раздаточных операций.

Техническое описание непримерзающего дыхательного клапана НДКМ

Клапаны НДКМ — это непримерзающие мембранные дыхательные клапаны, которые устанавливаются на монтажный патрубок на вертикальные резервуары, эксплуатируемые до 0,07 МПа. Их назначение — это своевременное соединение газового пространства емкости с атмосферой в процессе проведения сливо-наливных процессов или колебаний температурного режима. Это необходимо для предотвращения взрывоопасных ситуаций в результате изменения внутреннего давления. В конструкции предусмотрен огневой предохранитель, который защищает хранимую жидкость от возникновения пламени в газовом пространстве. Его действие основано на движении тарелок давления и вакуума

Непримерзающие дыхательные клапаны НДКМ изготавливаются в климатическом исполнении У категории размещения 1.

Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с гидравлическим затвором КПГ

Они используются в качестве предохранительных клапанов и устанавливаются совместно с механическими дыхательными клапанами для дополнительной защиты. Принцип их действия заключается в следующем: при повышении давления в газовом пространстве (более 0,02 кПа, или 5-10%) происходит вытеснение запирающей жидкости (масла), гидравлический затвор закрывается и предотвращает выход рабочей среды из резервуара. При нарушении вакуума клапан предотвращает попадание атмосферного воздуха внутрь.

Гидравлические дыхательные клапаны рекомендуется устанавливать точно в горизонтальном положении: жидкость в затворе может влиять на показатели срабатывания.

Они изготавливаются в климатическом исполнении У, УХЛ, ТС, ТВ, категории размещения 1. Для эксплуатации в холодном климате двигающийся стержень и уплотнители покрываются фторопластовой пленкой или оболочкой, которые не позволяют образоваться наледи на поверхностях.

Срок службы — 10 лет. По истечении срока требуется их замена или возможно проведение профилактических работ. Для надежной работы рекомендуется проводить технический осмотр состояния и количества масла.

Технические характеристики предохранительных гидравлических клапанов КПГ

Расчет дыхательных клапанов

Для правильной работы механических и гидравлических дыхательных клапанов учитываются следующие показатели:

• высота над резервуаром
• давление
• температурный режим эксплуатации

Клапан дыхательный

Клапан дыхательный механический КДМ необходим для регуляции давления в вертикальных резервуарах. Дыхательный клапан КДМ оснащен встроенным огнепреградителем. Дыхательный клапаны КДМ позволяют спускать возрастающее давление или вакуум, появляющиеся при сливо-наливных операциях или колебаниях внешней температуры. Встроенный огнепреградитель не допускает воспламенения хранимого продукта от искр или пламени газовой смеси испарений нефтепродукта.

НИКОЙЛСЕРВИС производит две модификации дыхательных клапанов КДМ:

• КДМ-50 (КДМ-50М)
• КДМ-200

Принцип действия дыхательного клапана КДМ

При возрастании давления в резервуаре срабатывает затвор клапана, его тарелки поднимаются с седла и паровоздушная смесь выпускается в атмосферу. При увеличении вакуума при помощи «дыхания» клапана в резервуар поступает атмосферный воздух. При снижении давления и сокращении вакуума до необходимых пределов, тарелка возвращается в седло, затвор клапана закрывается. Поверхность тарелок, седла обрабатывают фторопластовой пленкой для предотвращения примерзания деталей.

Чертеж устройства дыхательного клапана КДМ

Чертеж клапана КДМ-50	Чертеж клапана КДМ-200
1-корпус, 2-крышка корпуса, 3-кассета огнепреградителя, 4-фланец-переходник, 5-седло давления, 6-седло вакуума, 7-тарелка давления, 8-тарелка вакуума, 9-крышка	1-корпус, 2-тарелка вакуума, 3-клапан давления, 4-присоединительный фланец, 5-огневой предохранитель, 6-крышка, 7-козырек

Дыхательные клапаны монтируются на монтажный патрубок на крыше резервуара посредством муфтового или фланцевого соединения.

НИКОЙЛСЕРВИС поставляет дыхательные клапаны типа КДМ с пропускной способностью до 220 м³/ч, которая зависит от максимальной пропускной способности приемо-раздаточных патрубков.

Клапаны КДМ

Клапаны КДМ изготавливают в климатических исполнениях У и УХЛ в категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Установленный срок службы — 15 лет.

Описание

Дыхательные клапаны КДС устанавливаются в вертикальные резервуары и служат для регулирования давления и вакуума. В процессе хранения нефтепродуктов, при проведении сливо-наливных операций, в результате изменений внешней температуры в резервуаре меняется давление паров. Для того, чтобы избежать деформации металлоконструкций резервуара и пожароопасной ситуации, на крыше резервуаров монтируются дыхательные клапаны КДС.

Клапан КДС в комплекте с диском-отражателем так же уменьшает потери нефтепродуктов при испарении.

Устройство дыхательных клапанов КДС

Клапан КДС устанавливают на крышу резервуара крепежным фланцем 4 или переходником. На крепежный фланец (переходник) устанавливается кассета огневого предохранителя (5). Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра клапан имеет крышку (6) и четыре воздуховода (7) для вакуумных затворов.

Чертеж дыхательного клапана КДС

1-корпус; 2-тарелка вакуума; 3-тарелка давления у КДС–1500 (два седла давления у КДС–3000); 4-переходник; 5-кассета огневого предохранителя; 6-крышка; 7-воздуховод

При повышении заданных рамок давления затвор клапана открывается и выпускает паровоздушную смесь, давление падает, клапан закрывается. При увеличения объема вакуума срабатывает затвор и в клапан поступает атмосферный воздух для разрежения вакуума.

Данный принцип работы обусловлен конструкцией клапана. Корпус дыхательного клапана КДС изготовлен в виде четырехугольного бункера, на боковых поверхностях которого закреплены седла вакуумных затворов. Затвор вакуума состоит из тарелки вакуума (2) и седла вакуума, над которым она расположена. Кронштейн затвора с фторопластовым хлястиком крепится к корпусу и ограничивает смещение тарелки с седла. Герметичное соединение «затвор-седло» предотвращает поступление воздуха в резервуар. Горловина клапана заканчивается седлом, на котором устанавливается тарелка давления (3) над седлом давления (3). Тарелка давления регулирует выход паровоздушной смеси из резервуара. Контактирующие поверхности тарелок и седел покрыты фторопластовой пленкой, препятствующей примерзанию поверхностей.

Настоящие технические условия распространяются на оборудование нефтегазоперерабатывающее: клапаны приемные, клапаны совмещенные механические дыхательные, клапаны механические дыхательные (далее по тексту «устройства», «арматура», «изделия»), предназначенные для забора нефтепродуктов из резервуаров АЗС и нефтебаз, для регулирования давления в газовом пространстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и защиты от попадания пламени и искр внутрь резервуара; для герметизации газового пространства резервуаров с нефтепродуктами и поддержания давления в этом пространстве в заданных пределах с целью сокращения потерь от испарения и уменьшения загрязнения окружающей среды их парами.

Настоящие технические условия распространяются на изделия следующих моделей:

— клапаны приемные моделей КП-40; КП-50; КП-80;

— клапаны совмещенные механические дыхательные моделей СМДК-50; СМДК-50АА; СМДК-50АА, АН; СМДК-100АА, АН; СМДК-100АА; СМДК-150; СМДК-200; СМДК-250;

— клапаны дыхательные механические моделей КДМ-50М; КДМа-50.

Изделия применяются при климатическом исполнении У, УХЛ, категории размещения 1 и 3 по ГОСТ 15150.

Пример записи при заказе изделий или в другой нормативно-технической документации:

«Клапан приемный модели КП-40 У3» ТУ 3689-001-ХХХХХХХ-2016, где 40 – условный проход клапаны, У3 – климатическое исполнение.

1.1. Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53672, ГОСТ 5761, ГОСТ 3326, ГОСТ 9697, ТР ТС 032/2013, настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов на конкретный тип или исполнение, утвержденных в установленном порядке.

Устройства должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и характеристики

1.2.1. Клапаны приемные

Клапаны приемные КП предназначены для забора нефтепродуктов из резервуаров АЗС и нефтебаз. Устанавливаются на заборной трубе подземных горизонтальных цилиндрических резервуаров. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды КП изготавливаются в исполнении У и УХЛ, категория размещения 3 по ГОСТ 15150.

Основные характеристики КП приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметров	КП-40	КП-50	КП-80
Условный проход, мм	40	50	80
Габаритные размеры, мм — диаметр, D — высота, H	84 116	100 134	146 152
Резьба присоединительная G	G 1 ½	G 2	G 3
Масса, кг, не более	0,5	0,8	2,1

Общий вид клапаны приемного КП приведен в приложении В.

1.2.2. Клапаны совмещенные механические дыхательные

Совмещенные механические дыхательные клапаны (СМДК) предназначены для регулирования давления в газовом пространстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и защиты от попадания пламени и искр внутрь резервуара. Клапан СМДК устанавливается на монтажный патрубок резервуара при помощи присоединительного фланца. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны изготавливаются в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150.

Основные характеристики СМДК приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование параметров	СМДК-50	СМДК-50АА	СМДК-50АА, АН	СМДК-100АА	СМДК-100АА, АН	СМДК-150	СМДК-200	СМДК-250
Условный проход, мм	50	50	50	100	100	150	200	250
Давление срабатывания, мм вод.ст.	160-165	160-180	160-180	160-180	100-200	160-180	140-160	140-160
Вакуум срабатывания, мм вод.ст.	12-16	20-25	12-16	20-25	12-16	20-25	20-25	20-25
Пропускная способность, м3/ч	25	25-50	25	25-100	25-100	25-150	25-200	25-250
Габаритные размеры, мм — длина — ширина — высота	140 140 160	285 140 202	290 145 210	425 250 333	430 170 260	546 265 352	745 315 461	946 370 368
Присоединительные размеры, мм	D		140		205		260	315	370
D1		110		170		225	280	335
d		14		18		18	18	18
N, шт.		4		4		4	8	12
Масса, кг, не более	2,0	5,0	5,8	11,5	9,0	26,5	47,5	95,5

Примечание: А – алюминиевый корпус, А – огнепреграждающий элемент из алюминиевой фольги.

Общий вид совмещенного механического дыхательного клапаны СМДК приведен в приложении Г.

1.2.3. Клапаны дыхательные механические

Клапаны дыхательные механические (КДМ) предназначены для герметизации газового пространства резервуаров с нефтепродуктами и поддержания давления в этом пространстве в заданных пределах с целью сокращения потерь от испарения и уменьшения загрязнения окружающей среды их парами. Назначение дыхательных клапанов заключается в максимальном сокращении потерь нефтепродукта при дыхании резервуара с одновременным предотвращением превышения в нем разрешенных величин давления и вакуума. В конструкцию клапаны входит кассета огневого предохранителя. По устойчивости к воздействию климатических факторов соответствует исполнению У, УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

Основные характеристики КДМ приведены в таблице 3.

Таблица 3

Параметры изделия	КДМа-50	КДМ-50М
Диаметр условного прохода, мм	50	50
Пропускная способность, м3/ч, не менее	25	22
Рабочее давление, Па (мм вод.ст.)	1800-2000 (180-200)	2000 (200)
Рабочий вакуум, Па (мм вод.ст.)	180-200 (18-20)	250 (25)
Давление срабатывания, Па (мм вод.ст.)	1600-1650 (160-165)	1450 (145)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод.ст.)	100-150 (10-15)	150 (15)
Габаритные размеры, мм, не более — диаметр — высота	140 160	160 245
Присоединительные размеры: — диаметр межцентрового расстояния, мм — диаметр отверстия, мм — количество отверстий, шт	110 14 4
Масса, кг	2,0	3,1

Общий вид клапаны дыхательного механического КДМ приведен в приложении Д.

1.2.4 Конструкцию и материалы элементов клапанов и их вспомогательных устройств следует выбирать в зависимости от свойств и параметров рабочей среды, и они должны обеспечивать надежность функционирования клапаны в рабочих условиях.

1.2.5 Конструкция клапаны должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапаны и исключать возможность их выброса.

1.2.6 Конструкция клапанов и их вспомогательных устройств должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

1.2.7 Конструкция клапаны должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

1.2.8 Клапаны следует размещать в местах, доступных для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

При расположении клапаны, требующего систематического обслуживания на высоте более 1,8 м, должны быть предусмотрены устройства для удобства обслуживания.

1.2.9 Клапаны на вертикальных сосудах следует устанавливать на верхнем днище, а на горизонтальных сосудах — на верхней образующей в зоне газовой (паровой) фазы.

Клапаны следует устанавливать в местах, исключающих образование застойных зон.

1.2.10 Для пожаро- и взрывоопасных веществ и веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, а также для сосудов, работающих при криогенных температурах, следует предусматривать систему клапанов, состоящую из рабочего и резервного клапанов.

Рабочий и резервный клапаны должны иметь равную пропускную способность, обеспечивающую полную защиту сосуда от превышения давления свыше допустимого. Для обеспечения ревизии и ремонта клапанов до и после них должна быть установлена отключающая арматура с блокирующим устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапаных, причем проходное сечение в узле переключения в любой ситуации должно быть не менее проходного сечения устанавливаемого клапаны.

1.2.11 Конструкцией клапаны должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно.

1.2.12 Рабочая среда, применяемая для управления клапаными, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионное воздействие на материал клапаны.

1.2.13 Конструкция клапаны должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% давления настройки.

1.3. Требования к материалам

1.3.1. Для изготовления устройств применяются материалы из стали, алюминия.

1.3.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, определяются разработчиком конструкторской документации с учетом параметров рабочих сред и рекомендаций специализированных (экспертных) организаций.

1.3.3. Качество применяемых материалов и заготовок, их основные характеристики и соответствие требованиям стандартов подтверждаются сертификатами поставщиков.

1.3.4. Наличие сопроводительных сертификатов на материалы и заготовки, полнота необходимых сведений в них (с указанием параметров проведенной термической обработки) и соответствие материалов требованиям стандартов или технических условий должны быть проверены службой технического контроля изготовителя деталей.

1.3.5. При неполноте данных в сертификатах на материалы или заготовки предприятие-изготовитель деталей обязано произвести необходимые (недостающие) испытания или исследования с оформлением результатов протоколом, дополняющим (заменяющим) сертификат поставщика.

1.3.6.Материалы и заготовки (полуфабрикаты) для изготовления деталей должны пройти входной контроль по ГОСТ 24297.

1.3.7. К производству допускаются только те материалы, которые прошли входной контроль и имеют разрешение службы технического контроля на запуск их в производство.

1.3.8. Материалы основных деталей изделий, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД.

1.4. Комплектность

В комплект поставки входит:

1 Клапан, шт…………………………………………………….…………1

2. Эксплуатационная документация:

— паспорт, ПС………………………………………………………………1

— руководство по эксплуатации, РЭ………………………………………1

— краткое обоснование безопасности, КОБ………………………………1

— упаковочный лист,……………………………………………………….1

3.Комплект ЗИП……………………………………………………………1

1.5. Маркировка

1.5.1. Маркировка и отличительная окраска арматуры должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52760 и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.5.2. Каждое устройство должно быть снабжено табличкой с размерами по ГОСТ 12971 с указанием следующих данных:

— наименование предприятия или его товарный знак (при поставке на экспорт не указывается);

— наименование страны-изготовителя;

— порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

— год изготовления;

— тип устройства;

— условное давление, кгс/см²;

— диаметр условного прохода;

— обозначение технических условий (при поставке на экспорт не указывается).

1.5.3. Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим её чёткость и качество.

1.5.4. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192. На ящике маркировка наносится на одной из боковых сторон, манипуляционные знаки — на двух соседних стенках.

Маркировка должна содержать основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки.

1.5.5. Маркировку запасных частей располагают непосредственно на деталях (запасных частях) либо на прикрепленных к ним бирках с обозначением изделия, которое они комплектуют.

1.6. Упаковка

1.6.1. Упаковка арматуры на период транспортирования и хранения должна производиться по ГОСТ 23170 и технической документации предприятия — изготовителя; при поставке на экспорт — дополнительно требованиями контракта или договора.

1.6.2. Устройства на период транспортирования должны быть упакованы:

— при поставке на внутренний рынок — в ящики по ГОСТ 2991;

— при поставке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — в соответствии с ГОСТ 15846 — в ящик и по ГОСТ 2991;

— при поставке на экспорт — в соответствии с ГОСТ 24634 — в ящики по ГОСТ 2991.

Допускается транспортирование в контейнерах, при этом должна быть исключена возможность ударов изделий между собой и повреждения защит­ных покрытий.

1.6.3. На период транспортирования и хранения проходные отверстия устройств должны быть закрыты заглушками.

1.6.4. Упаковка технической документации должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170. Техническая документация, при поставке на внутренний рынок, должна быть герметично упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другого водонепроницаемого материала.

6.1. Устройства транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

6.2. Условия транспортирования и хранения — по группе 4(Ж2) ГОСТ 15150.

Для изделий, упакованных в ящики по ГОСТ 9142, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150, а в части воздействия механических факторов — по ГОСТ 23170.

Допускается по согласованию с потребителем транспортировать устройства без тары, при условии обеспечения изготовителем или поставщиком надежной установки и крепления изделий на транспортном средстве и защиты от воздействий окружающей среды.

Механические повреждения и загрязнения внутренних поверхностей арматуры при транспортировании не допускаются.

НОВОСТИ

К ДРУГИМ НОВОСТЯМ