Кпп мерседес актрос мануал

There’re some MERCEDES Benz Actros Truck Service Manuals, Parts Catalog PDF above the page.

The first MERCEDES ACTROS was released in 1996. A few years before the debut of the advanced family, the German trucks manufacturer was thinking about updating the line of
heavy vehicles.

The SK series is outdated in many ways. The indestructible truck began to lose in demand, and the manufacturer needed something fundamentally new. As a result, the
Mercedes Actros family appeared.

The developers went a revolutionary way. From a simple predecessor in the design, there was practically nothing left. The model has noticeably changed, and a lot of electronics have appeared
inside. This had a positive effect on the quality of work and the level of comfort, but reliability decreased slightly.

The car received the standard appearance and design for heavy truck models — a large rectangular cabin and a robust chassis. Mercedes did not forget about the corporate identity.

The front part of the truck cabin was decorated with a powerful radiator grill, characteristic of the brand’s products, and a large company icon.

1. Техническая информация автомобиля

Заводская табличка автомобиля / нагрузки на мосты

Заводская табличка автомобиля и идентификационный номер автомобиля (VIN)

Заводская табличка автомобиля и идентификационный номер автомобиля Mercedes Actros с 2012 года

Заводская табличка автомобиля (1) находится на раме двери на стороне переднего пассажира. Идентификационный номер автомобиля (VIN) (2) выштампован на лонжероне рамы в правой колесной арке.

Данные на заводской табличке автомобиля

Данные на заводской табличке автомобиля Mercedes Actros с 2012 года

1. Изготовитель автомобиля («Даймлер АГ»). 2. Номер разрешения на эксплуатацию ЕС (только в исполнении для определенных стран). 3. Идентификационный номер автомобиля (VIN). 4. Полная нормативная масса (кг) / Полная нормативная масса автопоезда (кг). 5. Нормативные нагрузки на мосты 1–4 (кг). 6. Нормативная нагрузка на группу мостов T (кг). 7. Коэффициент дымности отработавших газов. 8. Передаточное число заднего моста. 9. Базовая установка угла наклона фар. 10. Тип автомобиля или модификация автомобиля.
Технически допустимую полную нормативную массу автопоезда Вы можете найти на заводской табличке автомобиля или в сертификате соответствия COC. Учитывайте, что при эксплуатации автомобиля для перевозки опасных грузов (ДОПОГ) технически допустимая полная нормативная масса автопоезда определяется действием постоянного тормоза автомобиля. Данное значение Вы найдете в разрешении на перевозку опасных грузов (ДОПОГ).
При возникновении дополнительных вопросов всегда обращайтесь в пункт ТО «Мерседес-Бенц».

Заводская табличка двигателя

Заводская табличка двигателя Mercedes Actros с 2012 года

Двигатель OM 471 (пример)

Заводская табличка двигателя (1) находится слева по направлению движения, сзади на блок-картере двигателя.
Заводская табличка двигателя (1) содержит следующую информацию:
— Изготовитель.
— Тип двигателя.
— Модификация двигателя.
— Номер двигателя.

Эксплуатационные материалы

Важные указания по технике безопасности

Внимание:
Эксплуатационные материалы могут быть ядовитыми и вредными для здоровья. Существует опасность травмирования! При применении, хранении и удалении эксплуатационных материалов учитывайте предупреждения на наклейках на соответствующих оригинальных емкостях. Всегда храните эксплуатационные материалы в закрытых оригинальных емкостях. Не подпускайте детей к эксплуатационным материалам.

Примечание:
— Для допущенных эксплуатационных материалов не требуются или не допускаются специальные присадки, за исключением допущенных присадок к топливу. Присадки могут повлечь за собой повреждения агрегатов. Поэтому не примешивайте присадки к эксплуатационным материалам. За применение присадок ответственность всегда несете Вы.
— Удаляйте эксплуатационные материалы в строгом соответствии с требованиями охраны окружающей среды!
Эксплуатационными материалами являются:
— Концентрат стекломоющего средства.
— Топливо, например, дизельное топливо.
— AdBlue®, восстановитель системы нейтрализации отработавших газов BlueTec®.
— Смазочные материалы, например, моторные и трансмиссионные масла, консистентные смазки.
— Гидравлические масла.
— Охлаждающая жидкость.
— Хладагент системы кондиционирования воздуха.
Допущенные эксплуатационные материалы отвечают высшим стандартам качества и указаны в «Предписаниях «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам». Поэтому используйте только допущенные для Вашего автомобиля эксплуатационные материалы.
Информацию о допущенных эксплуатационных материалах Вы можете получить в любом пункте ТО «Мерседес-Бенц».
Допущенные «Мерседес-Бенц» эксплуатационные материалы распознаются по следующей надписи на емкости:
— MB-Freigabe (допуск «Мерседес-Бенц», например, Freigabe228.51)
или
— MB-Approval (допуск «Мерседес-Бенц», например, MB-Approval228.51).
Другие обозначения и рекомендации, указывающие на степень качества или спецификацию, не во всех случаях допущены «Мерседес-Бенц».
Дальнейшую информацию Вы получите в любом пункте ТО «Мерседес-Бенц».
Спецификация смазочных материалов и наличие их в продаже могут измениться. Отдельные смазочные материалы, особенно для старых автомобилей, могут не иметься в продаже.
Информацию по этому вопросу можно получить в любом пункте ТО «Мерседес-Бенц».

Моторные масла

Указания по моторным маслам

Примечание:
Использование моторных масел другой степени качества, кроме степени качества, предписанного в данном «Руководстве по эксплуатации», не допускается.

Моторные масла Mercedes Actros с 2012 года

Качество моторных масел имеет решающее значение для работоспособности и срока службы двигателя. На основе сложных и дорогостоящих испытаний «Мерседес-Бенц» постоянно производит выдачу сертификатов допуска для моторных масел в соответствии с новейшим уровнем техники.
Для автомобилей BlueTec®6 используйте только моторные масла, соответствующие «Предписаниям «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам» согласно листу №228.51 или 228.31.
Для автомобилей BlueTec®6 с пакетом Fuel Efficiency Package (FE1) используйте моторные масла согласно листу №228.61, 228.51 или 228.31.
Для всех других автомобилей Вы можете использовать моторные масла согласно листу №228.5, 228.51, 228.3 или 228.31. Используйте преимущественно моторные масла согласно листу №228.5 или 228.3.
Моторные масла согласно листу №228.51 отличаются высоким качеством и благоприятно сказываются на:
— длительности интервала замены масла,
— параметрах износа двигателя,
— расходе топлива,
— выбросах отработавших газов.
Примечание:
На емкости для масла Вы найдете степень качества, например лист №228.51, и вязкость, например предписанный по SAE класс 5W-30.

Области применения

Всесезонные моторные масла согласно листам №228.51 или 228.31 можно использовать круглый год.
В зависимости от качества топлива (серосодержание или топливо FAME (метилэфир жирной кислоты)) интервалы замены масла сокращаются.

Замена масла

Примечание:
— При смешивании моторных масел различного качества интервалы замены моторного масла по сравнению с моторными маслами одинакового качества сокращаются. По этой причине смешивайте моторные масла различного качества только в исключительных случаях.
— Если залитое моторное масло предписанного по SAE класса (вязкости) не подходит для продолжительных низких температур наружного воздуха ниже -20 ºС, то это может привести к повреждению двигателя. Указания температуры предписанного по SAE класса относятся к свежим маслам. При эксплуатации автомобиля моторное масло стареет из-за попадания в него сажи и топливных осадков. В результате свойства моторного масла значительно ухудшаются, особенно при низкой температуре наружного воздуха. «Мерседес-Бенц» настоятельно рекомендует Вам при температуре наружного воздуха ниже -20 ºС использовать моторные масла предписанного по SAE класса 5W‑30 или 0W‑30. Пользуйтесь только всесезонными моторными маслами.
— Указание по охране окружающей среды: в случае эксплуатации автомобиля на топливе FAME (метилэфире жирной кислоты) (биодизельном топливе) соблюдайте специальные требования и национальные предписания по утилизации моторных масел. Информацию по этому вопросу Вы можете получить в любом пункте ТО «Мерседес‑Бенц».

Интервалы замены масла зависят от:
— условий эксплуатации автомобиля,
— качества залитого моторного масла,
— вида топлива, например топлива FAME (метилэфира жирной кислоты).
Выбирайте предписанный по SAE класс (вязкость) в соответствии с температурой наружного воздуха. Данные о предписанных по SAE классах и о диапазонах температуры наружного воздуха Вы найдете в листе сортов масла №224.2 в «Предписаниях «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам».
Максимальный интервал замены масла достигается только при использовании моторных масел, отвечающих высшему стандарту качества согласно листу №228.51 «Предписаний «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам». В бортовом компьютере автоматически индицируется срок очередной замены масла.

Заливка или доливка моторного масла

Примечание:
Превышение максимального уровня масла грозит повреждением катализатора и двигателя. Откачайте излишнее моторное масло.
«Мерседес-Бенц» рекомендует доливать моторные масла того же качества и предписанного по SAE класса, которые были использованы при последней замене масла.
Проверьте уровень масла в бортовом компьютере перед доливкой моторного масла.

Смешиваемость моторных масел

Вследствие смешивания сортов масла преимущества высококачественных моторных масел уменьшаются.
Моторные масла различаются по:
— марке моторного масла,
— степени качества (номер листа),
— предписанному по SAE классу (вязкости).
Если в исключительном случае Вы не располагаете залитым в двигатель моторным маслом, долейте другой сорт допущенного «Мерседес-Бенц» моторного масла.
Установка качества масла
Примечание:
Если на дисплее бортового компьютера появляется символ
Контрольная лампа Mercedes Actros с 2012 года
, соблюдайте при доливке указанного объема масла следующие требования:
— При заливке или доливке моторного масла более низкого качества установите более низкое качество (номер листа) в бортовом компьютере.
— При заливке или доливке моторного масла более высокого качества не устанавливайте лучшее качество (номер листа) в бортовом компьютере.
Установите номер листа (степень качества) моторного масла на дисплее бортового компьютера.

Трансмиссионные масла

Общие указания

В заводской комплектации в ведущие мосты и коробку передач залито высококачественное синтетическое масло.
В ведущие мосты с планетарными колесными передачами залито минеральное масло.
Используйте для:
— автоматической коробки передач только трансмиссионные масла согласно листу № 236.91.
— автоматизированной механической коробки передач только трансмиссионные масла согласно листу № 235.11.
Примечание:
Замена синтетического масла минеральным трансмиссионным маслом может привести к повреждению агрегата. Перед заменой масла проверьте, допущено ли применение минерального масла. Информацию по этой теме Вы можете получить в любом пункте ТО «Мерседес‑Бенц».

Качество трансмиссионного масла

Степень качества (номер листа) залитого трансмиссионного масла может быть проверена на дисплее бортового компьютера.

Охлаждающая жидкость

Внимание:
— Контакт антифриза с горячими деталями в моторном отсеке может привести к воспламенению. Существует опасность пожара и травмирования! Перед доливкой антифриза дайте двигателю охладиться. Следите за тем, чтобы антифриз не проливался рядом с наливной горловиной.
— Перед запуском двигателя тщательно очищайте загрязненные антифризом детали.
На заводе автомобиль заправляется охлаждающей жидкостью, обеспечивающей защиту от замерзания и коррозии двигателя, а также другие важные защитные функции.

Охлаждающая жидкость представляет собой смесь воды и антифриза с антикоррозионными присадками.
Антифриз с антикоррозионными присадками в охлаждающей жидкости обеспечивает:
— теплопроводность,
— защиту от коррозии,
— защиту от кавитации (защиту от сквозной коррозии),
— защиту от замерзания,
— повышение точки кипения.
Оставляйте охлаждающую жидкость в системе охлаждения двигателя круглогодично— также и в странах с высокой температурой наружного воздуха.
Раз в полгода проверяйте концентрацию антифриза с антикоррозионными присадками в охлаждающей жидкости.
Пользуйтесь при этом только допущенными антифризами с антикоррозионными присадками согласно листу № 325.5. Это позволит Вам избежать повреждений системы охлаждения двигателя.
При замене охлаждающей жидкости следите за тем, чтобы охлаждающая жидкость содержала 50 объемн.% антифриза с антикоррозионными присадками. Это соответствует защите от замерзания до -37 ºС.
Не превышайте долю 55 объемн.% (защита от замерзания примерно до -45 ºС. В противном случае могут ухудшиться теплоотвод и защита от замерзания.
В случае утечки доливайте не только воду, но и в требуемой пропорции допущенный антифриз с антикоррозионными присадками.
Вода в охлаждающей жидкости должна удовлетворять определенным требованиям, которым часто отвечает питьевая вода. Если качество воды не соответствует определенным требованиям, то воду необходимо подготовить.
Смешайте воду и антифриз с антикоррозионными присадками вне контура охлаждающей жидкости. Только после этого влейте смесь в расширительный бачок охлаждающей жидкости.
Избегайте смешивания различных антифризов с антикоррозионными присадками.
Учитывайте «Предписания «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам» согласно листу №310.1.
Дальнейшую информацию об эксплуатационной надежности и безопасности движения Вашего автомобиля Вы можете получить в любом пункте ТО «Мерседес-Бенц».

Хладагент

Важные указания по технике безопасности

Система кондиционирования воздуха Вашего автомобиля заправлена хладагентом R-134a и содержит фторированный парниковый газ.
Указательная табличка используемого типа хладагента находится за крышкой для техобслуживания.
Примечание:
Допускается применение только хладагента R‑134a, а также допущенного «Мерседес‑Бенц» масла для кондиционера. Разрешенное масло для кондиционера нельзя смешивать с другими, не допущенными к использованию с хладагентом R‑134a, маслами для кондиционера. В противном случае может быть повреждена система кондиционирования воздуха.
Сервисные работы, например заливка хладагента или замена элементов и деталей, должны производиться только в специализированной мастерской с квалифицированным персоналом. При этом должны быть соблюдены все действительные предписания, касающиеся этого, а также стандарт SAEJ639.
Всегда поручайте выполнение всех работ на системе кондиционирования воздуха специализированной мастерской с квалифицированным персоналом.

Указательная табличка хладагента

Автомобиль Mercedes Actros с 2012 года

Указательная табличка хладагента (пример):
1. Символы предупреждений об опасности и о необходимости проведения ТО. 2. Заправочный объем хладагента. 3. Эквивалент CO 2 используемого хладагента. 4. Действующие стандарты. 5. Номер изделия для полиалкиленгликолевого масла (PAG). 6. Потенциал глобального потепления (Global Warming Potential) используемого хладагента. 7. Тип хладагента.
Символы (1) указывают на:
— возможные опасности,
— проведение сервисных работ в специализированной мастерской с квалифицированным персоналом.

Указания для качества топлива

Внимание:
При смешивании дизельного топлива с бензином точка воспламенения топливной смеси ниже, чем у чистого дизельного топлива. При работающем двигателе элементы системы выпуска ОГ могут незаметно перегреться. Существует опасность пожара! Никогда не заправляйтесь бензином. Никогда не примешивайте бензин к дизельному топливу.
Уже небольшие количества неправильного топлива могут привести к повреждениям системы питания, двигателя и системы нейтрализации ОГ.

Примечание:
— Заправляйте автомобиль только обычным дизельным топливом, соответствующим требованиям Европейского стандарта EN 590 (или сопоставимым национальным стандартам топлива).
— Автомобили с сажевым фильтром: в странах, в которых отсутствует бессернистое дизельное топливо, заправляйте Ваш автомобиль только малосернистым дизельным топливом с содержанием серы менее 50 мд. В противном случае возможно повреждение системы нейтрализации ОГ.

Автомобиль Mercedes Actros с 2012 года

Знак совместимости для всех автомобилей с дизельным двигателем.

Автомобиль Mercedes Actros с 2012 года

Знак совместимости только для автомобилей с технологией BlueTec® с двигателем OM471 (кодM0W).
Вы найдете знаки совместимости на стяжной ленте топливного бака и на топливораздаточной колонке или на пистолете раздаточной колонки автозаправочной станции:
— B7: для дизельного топлива с максимальным значением 7 объемн. % биодизельного топлива (метилэфир жирной кислоты).
— B10: для дизельного топлива с максимальным значением 10 объемн. % биодизельного топлива (метилэфир жирной кислоты).
— B20: для дизельного топлива с максимальным значением 20 объемн. % биодизельного топлива (метилэфир жирной кислоты).
— B30: для дизельного топлива с максимальным значением 30 объемн. % биодизельного топлива (метилэфир жирной кислоты).
— B100: для дизельного топлива с максимальным значением 100 объемн. % биодизельного топлива (метилэфир жирной кислоты).
— XTL: для парафинового дизельного топлива согласно стандарту EN 15940.
Указания, касающиеся низкой температуры наружного воздуха:
В начале зимнего периода по возможности полностью заправьте Ваш автомобиль зимним сортом дизельного топлива.
Перед переходом на зимний сорт дизельного топлива топливный бак должен быть как можно более пустым. Уровень топлива в топливном баке при первой заправке зимним сортом дизельного топлива должен быть низким, например соответствовать минимальному резерву. При следующей заправке топливом топливный бак снова можно заправлять как обычно.
Дополнительную информацию о топливе Вы найдете:
— на автозаправочной станции,
— в специализированной мастерской с квалифицированным персоналом.

Сорта дизельного топлива согласно европейскому стандарту EN 590

Важные указания по технике безопасности

Внимание:
Топливо – легковоспламеняющийся продукт. При ненадлежащем обращении с топливом существует опасность пожара и взрыва! Обязательно избегайте применения огня, открытого пламени, искрообразования и курения. Следите за тем, чтобы топливо не попадало на горячие элементы системы выпуска ОГ. Перед началом работ на системе питания выключите зажигание и систему дополнительного отопления. Всегда работайте в защитных перчатках.

Примечание:
При заправке автомобиля топливом из бочек или канистр заливайте топливо только через фильтр. Это позволит Вам предотвратить неисправности системы питания, вызываемые загрязнениями топлива.
Автомобили BlueTec®6: заправляйте автомобиль только обычным бессернистым дизельным топливом согласно европейскому стандарту EN 590 по состоянию на 2010 год с серосодержанием не более 0,001 вес. % (10млн-1).

Следующие виды топлива не допускаются:
— Топливо с серосодержанием более 0,001 вес.%.
— Судовое дизельное топливо.
— Авиационное турбинное топливо.
— Котельное топливо.
— Топливо FAME (метилэфир жирной кислоты) (биодизельное топливо).
Эти виды топлива наносят необратимый ущерб двигателю и системе нейтрализации отработавших газов BlueTec®6 и в значительной степени сокращают ожидаемый срок службы.
Автомобили BlueTec®4 и BlueTec®5: дизельное топливо должно соответствовать Европейскому стандарту EN 590. Таким образом двигатели достигают указанные показатели по мощности, а также предписанные законодательством значения ОГ согласно экологическим классам Евро-4 и Евро-5.
Использование топлива с серосодержанием более 0,005 вес. % (50млн-1) сокращает срок службы двигателя и системы выпуска ОГ.
Следующие виды топлива не допускаются:
— Топливо с серосодержанием более 0,05 вес. % (500млн-1).
— Судовое дизельное топливо.
— Авиационное турбинное топливо.
— Котельное топливо.
— Топливо FAME (метилэфир жирной кислоты) (биодизельное топливо) ˃ 7 объемн.%.
Автомобили без системы нейтрализации ОГ BlueTec®: заправляйте автомобиль только обычным бессернистым дизельным топливом согласно европейскому стандарту EN 590 по состоянию на 2010 год или согласно аналогичному национальному стандарту качества топлива.
Таким образом двигатели достигают указанные показатели по мощности, а также предписанные законодательством значения ОГ согласно экологическому классу Евро-3.
Следующие виды топлива не допускаются:
— OM 473: топливо с серосодержанием более 0,1 вес. % (1000млн-1).
— Судовое дизельное топливо.
— Авиационное турбинное топливо.
— Котельное топливо.
— Топливо FAME (метилэфир жирной кислоты) (биодизельное топливо) ˃ 7 объемн.%.
Примечание:
Высокое серосодержание топлива ускоряет процесс старения моторного масла, а также может повредить двигатель и систему выпуска ОГ.
В автомобилях без системы нейтрализации ОГ BlueTec® серосодержание топлива установлено в соответствии с типичными показателями в стране эксплуатации автомобиля. Если Вы заправляете дизельное топливо с другим серосодержанием, установите новое значение серосодержания на бортовом компьютере. Если Вам неизвестно серосодержание используемого дизельного топлива, то установите в бортовом компьютере наиболее высокое значение серосодержания.
Информацию об актуальном специфичном для определенной страны серосодержании топлива Вы можете получить в любом пункте ТО «Мерседес-Бенц» или в «Предписаниях «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам» согласно листу № 136.1 или 136.2.
В некоторых странах предлагаются сорта дизельного топлива с различным серосодержанием. Дизельное топливо с низким серосодержанием в некоторых странах предлагается под названием «Евродизель».

Дизельное топливо при низкой температуре

Внимание:
При нагревании элементов системы питания, например при помощи пистолета горячего воздуха или открытого огня, возможно повреждение этих элементов. Это может привести к выходу на поверхность топлива и его воспламенению. В зависимости от вида повреждения выход топлива может произойти только при работающем двигателе. Существует опасность пожара и взрыва! Никогда не нагревайте элементы системы питания. Для устранения неисправности обратитесь в специализированную мастерскую с квалифицированным персоналом.
При низкой температуре наружного воздуха текучесть дизельного топлива может быть недостаточной вследствие кристаллизации парафина.
Поэтому в зимний период во избежание перебоев в работе двигателя предлагаются сорта дизельного топлива с улучшенной текучестью.
В Федеративной Республике Германия и других среднеевропейских странах зимнее дизельное топливо обеспечивает надежную эксплуатацию примерно до -22 ºС. При обычной в этом регионе температуре наружного воздуха текучесть дизельного топлива для бесперебойной эксплуатации в большинстве случаев вполне достаточна.
Автомобиль может быть оснащен устройством предварительного подогрева топлива. Устройство предварительного подогрева топлива подогревает топливо, таким образом улучшая его текучесть.

Присадки к топливу

Примечание:
Не используйте присадок к топливу. Присадки к топливу могут привести к нарушениям функций и повреждениям двигателя. Не примешивайте к дизельному топливу бензина, керосина или средств для улучшения текучести. Такие средства для улучшения текучести ухудшают смазочные свойства дизельного топлива. Это может привести к повреждениям, например, в системе впрыскивания.
Виды биодизельного топлива согласно стандарту DIN EN 14214
UCOME (Used Cooking Oil Methyl Ester)
Запрещается эксплуатировать автомобиль на биодизельном топливе, допущенном к применению согласно стандарту EN14214, произведенном из использованного пищевого растительного масла / пищевого жира = UCOME (Used Cooking Oil Methyl Ester).
Топливо FAME (метилэфир жирной кислоты) (Fatty Acid Methyl Ester)
Эксплуатация на топливе FAME (метилэфир жирной кислоты) допускается только для автомобилей BlueTec® с двигателем OM471 (код M0W). В этих автомобилях двигатель должен быть дополнительно оснащен фильтром предварительной очистки топлива (код M8Y). Информацию на эту тему Вам предоставит любая специализированная мастерская с квалифицированным персоналом.
Обязательно учитывайте указания по технике безопасности, касающиеся эксплуатационных материалов.
При эксплуатации автомобиля используйте чистое топливо FАME (метилэфир жирной кислоты) согласно стандарту DIN EN 14214. Также допускается эксплуатация автомобиля на смеси обычного дизельного топлива согласно европейскому стандарту EN 590 с топливом FAME (метилэфиром жирной кислоты).
Соблюдайте требования, касающиеся эксплуатации на топливе FAME (метилэфире жирной кислоты), согласно листу номер135 «Предписаний «Мерседес-Бенц» по эксплуатационным материалам».
При движении на топливе FAME расход топлива немного возрастает.

При использовании топлива FAME соблюдайте следующие указания:
— Интервалы замены масла, а также топливных и масляных фильтров значительно сокращаются.
— При каждой замене масла производите замену топливного или масляного фильтра. Проводите замену масла, масляных и топливных фильтров в указанных интервалах, не позднее чем каждые шесть месяцев:
• Замена топливного фильтра каждые 30000 км.
• Замена масла и масляного фильтра каждые 60000 км
— Используйте только топливо FAME, отвечающее стандарту DIN EN 14214. Присадки к топливу или топливо, не отвечающее стандарту DIN EN 14214, могут привести к нарушениям работы или к повреждению двигателя.
— Топливо FAME разъедает лакированные поверхности. Поэтому не допускайте воздействия топлива FAME на лакокрасочное покрытие. Немедленно смывайте топливо FAME водой.
— При длительной стоянке топливо FAME может привести к залипанию конструкционных элементов системы питания. Поэтому перед длительным простоем двигателя израсходуйте весь запас топлива FAME. Заполните топливный бак обычным дизельным топливом и дайте двигателю поработать, прежде чем выключить его.
— Топливо FAME подвергается естественному процессу старения. «Мерседес-Бенц» рекомендует не заправлять автомобили с длительными периодами простоя, например пожарные автомобили, топливом FAME.

Низкая температура наружного воздуха

При температуре наружного воздуха ниже 5 ºС «Мерседес-Бенц» рекомендует не использовать топливо FAME (метилэфир жирной кислоты), а использовать обычное дизельное топливо.
В зависимости от сырья и процесса производства топлива FAME (метилэфира жирной кислоты) интервал замены топливного фильтра может значительно сократиться. Помимо этого, также ухудшается способность холодного двигателя к пуску.
Альтернативные виды дизельного топлива согласно стандарту DIN EN 15940
Обязательно учитывайте указания по технике безопасности, касающиеся эксплуатационных материалов.
Альтернативные виды дизельного топлива согласно стандарту DIN EN 15940 могут быть произведены из:
— гидрированного растительного масла (HVO – Hydrotreated Vegetable Oils),
— биомассы (BtL – Biomass-to-Liquid),
— природного газа (GtL – Gas-to-Liquid),
— угля (CtL – Coal-to-Liquid).
Вы можете использовать альтернативные виды дизельного топлива согласно стандарту DIN EN 15940 для следующих двигателей:
— OM470.
— OM471.
— OM473.
— OM936.
Допускается эксплуатация автомобиля с чистыми альтернативными видами дизельного топлива согласно стандарту DIN EN 15940 или на смеси обычного дизельного топлива с альтернативными видами дизельного топлива согласно стандарту DIN EN 15940.

Восстановитель AdBlue®

Указания по восстановителю AdBlue®

Примечание:
Используйте исключительно восстановитель AdBlue® / DEF согласно стандарту DIN 70070/ISO 22241. Не используйте присадки. В случае попадания восстановителя AdBlue® / DEF при заправке на лакированные или алюминиевые поверхности, немедленно обильно промойте поверхность чистой водой.
Если бак восстановителя AdBlue® еще в достаточной степени заполнен восстановителем AdBlue®, то при открывании пробки бака может произойти выравнивание давления. При этом возможен выход восстановителя AdBlue®. Поэтому осторожно вывинтите пробку бака восстановителя AdBlue®. При выходе восстановителя AdBlue® немедленно смойте его большим количеством воды.
Восстановитель AdBlue® представляет собой негорючую, нетоксичную, бесцветную, растворимую в воде жидкость без запаха.
При открывании бака восстановителя AdBlue® в небольших количествах возможен выход паров аммиака.
Аммиачные пары имеют резкий запах и действуют раздражающим образом, прежде всего, на:
— кожу,
— слизистые оболочки,
— глаза.
Вследствие этого может появиться жжение в глазах, носу и горле, а также кашель и слезотечение.
Не вдыхайте выступающие аммиачные пары. Производите заправку бака восстановителя AdBlue® только в хорошо вентилируемых помещениях.
Не допускайте попадания восстановителя AdBlue® на кожу, в глаза, на одежду или в организм. Не подпускайте детей к восстановителю AdBlue.
При контакте с восстановителем AdBlue® учитывайте следующее:
— Немедленно смойте восстановитель AdBlue® с кожи водой и мылом.
— При попадании восстановителя AdBlue®в глаза немедленно промойте их большим количеством чистой воды. Немедленно обратитесь к врачу.
— При проглатывании восстановителя AdBlue® немедленно промойте рот водой и выпейте большое количество воды. Немедленно обратитесь к врачу.
— Немедленно смените загрязненную восстановителем AdBlue® одежду.

Высокая температура наружного воздуха

При длительном нагревании восстановителя AdBlue® до температуры выше 50 ºС, например, под воздействием прямого солнечного излучения, возможно разложение восстановителя AdBlue®. При этом происходит выделение паров аммиака.

Низкая температура наружного воздуха

Восстановитель AdBlue® замерзает при температуре примерно -11 ºС. Система снабжения автомобиля восстановителем AdBlue® оснащена полностью автоматизированной системой подогрева восстановителя. Вследствие этого эксплуатация в зимний период обеспечена также при температуре ниже -11 ºС.

Присадки, водопроводная вода

Не примешивайте какие-либо присадки к восстановителю AdBlue®. Не разбавляйте восстановитель AdBlue® водопроводной водой. Вследствие этого возможно разрушение системы нейтрализации отработавших газов BlueTec®.

Хранение

Примечание:
Емкости из нижеследующих материалов непригодны для хранения восстановителя AdBlue® / DEF:
— алюминий,
— медь,
— медесодержащие сплавы,
— нелегированная сталь,
— оцинкованная сталь.
При хранении в емкостях из таких металлов частицы этих металлов могут отделиться и вызвать разрушение системы нейтрализации отработавших газов BlueTec®.
Используйте для хранения восстановителя AdBlue® только емкости из нижеследующих материалов:
— Хромоникелевая сталь согласно стандарту DIN EN 10 088-1/2/3.
— Хромоникелемолибденовая сталь согласно стандарту DIN EN 10 088-1/2/3.
— Полипропилен.
— Полиэтилен.

Утилизация

Примечание:
Удаляйте восстановитель AdBlue® в соответствии с требованиями охраны окружающей среды!
При утилизации восстановителя AdBlue® соблюдайте законодательные нормы страны, в которой Вы в данный момент находитесь.

Чистота

Примечание:
Загрязнения восстановителя AdBlue®, например, другими эксплуатационными материалами, чистящими средствами, пылью, ведут к:
— повышению значений эмиссии,
— повреждению катализатора,
— повреждению двигателя,
— нарушениям работы системы нейтрализации отработавших газов BlueTec®.
Во избежание нарушений работы системы нейтрализации отработавших газов BlueTec® постоянно следите за обеспечением чистоты восстановителя AdBlue®.
В случае слива восстановителя AdBlue® из бака, например, при ремонте, его повторная заливка в бак запрещена. Иначе чистота продукта при этом больше не обеспечена.

Эксплуатационные параметры

Пневматическое оборудование

Минимальное давление в барах
1-й тормозной контур 6,8
2-й тормозной контур 6,8
3-й тормозной контур 5,5
Контур коробки передач/ сцепления 5,5
Давление отпускания в тормозном цилиндре с пружинным энергоаккумулятором 6,5

Давление воздуха в ресиверах в барах
Рабочий тормоз 10,5–13,6
Пневмоподвеска 10,5–15,5
Внешний источник сжатого воздуха (заполнение пневматической системы) 11,0–12,5
Прочие пневматические контуры 7,0–8,7

Двигатель

Двигатель OM 936 с объемом 7698 cм³:

Частота вращения холостого хода примерно 600об/мин
Моторный тормоз (диапазон действия) примерно 1000–3000 об/мин
Диапазон частоты вращения максимального крутящего момента двигателя примерно 1200–1600 об/мин
Частота вращения максимальной мощности двигателя примерно 2200об/мин

Двигатели OM 470 с объемом 10667cм³ и OM 471 с объемом 12809cм³:

Частота вращения холостого хода примерно 500–550 об/мин
Моторный тормоз (диапазон действия) примерно 1000–2300 об/мин
Частота вращения максимального крутящего момента двигателя примерно 1100 об/мин
Частота вращения максимальной мощности двигателя примерно 1600 — 1800 об/мин

Двигатель OM 473 с объемом 15569 см³:

Частота вращения холостого хода примерно 500об/мин
Моторный тормоз (диапазон действия) примерно 1000–2300 об/мин
Частота вращения максимального крутящего момента двигателя примерно 1100 об/мин
Частота вращения максимальной мощности двигателя примерно 1600об/мин

Рабочая температура

OM 936
Нормальные условия эксплуатации примерно 80–100 ºС
Максимально допустимая температура охлаждающей жидкости во время эксплуатации автомобиля до 103 ºС
Автоматически уменьшенная мощность двигателя от 103 ºС

OM 470, OM 471, OM 473
Нормальные условия эксплуатации примерно 85– 105 ºС
Максимально допустимая температура охлаждающей жидкости во время эксплуатации автомобиля до 110 ºС
Автоматически уменьшенная мощность двигателя от 110 ºС

Давление воздуха в шинах

Допустимая разница давления в шинах одного моста 20 кПа (0,2 бар, 3 пси)
Максимально допустимое давление воздуха для накачивания шин 1000 кПа (10,0 бар, 145 пси)

Моменты затяжки гаек крепления колес

Моменты затяжки гаек крепления колес идентичны для легкосплавных и стальных колесных дисков.

Гайки крепления колес с нажимными дисками (центровка по центральному отверстию) M22x1,5 для колес с диаметром 20″, 22,5″ и 24″. Крепление с десятью отверстиями 600Н∙м
Гайки крепления колес с нажимными дисками (центровка по центральному отверстию) M18x1,5 для колес с диаметром 17,5″. Крепление с шестью отверстиями 400Н∙м
Гайки крепления колес со сферическим пружинным кольцом 450Н∙м
Соединительный фланец при сдвоенных шинах 14.00R20 450Н∙м
Колпачки гаек крепления колес 60Н∙м

Пружинный энергоаккумулятор

Крутящий момент при отпускании винта отпускания тормозного цилиндра с пружинным энергоаккумулятором не более70Нм
Момент затяжки винта отпускания тормозного цилиндра с пружинным энергоаккумулятором не более35Нм
Давление отпускания (давление внешнего источника сжатого воздуха) не менее 6,5бар

Система регулирования дорожного просвета

Заполнение пневмоподвески воздухом через штуцер28 электронного блока подготовки воздуха не более 12,5бар

Ресивер сжатого воздуха

Информация о ресивере для сжатого воздуха

Для первичных покупателей, потребителей и пользователей:
Сопроводительная документация в соответствии с директивой 2009/105/EG Европейского парламента и Совета ЕС и техническим стандартом EN 286-2.
Ресивер…:
1) Предназначен исключительно для использования в тормозных системах с пневматическим приводом и вспомогательных устройствах автомобилей, а также их прицепов и только для приема сжатого воздуха.
2) Для идентификации маркирован заводским номером и наименованием изготовителя ресивера, а также основными эксплуатационными параметрами и знаком ЕС, см. заводскую табличку или обозначения непосредственно на корпусе ресивера.
3) Изготовлен согласно «Сертификату соответствия» в соответствии со статьей 12 директивы ЕС 2009/105/EG.
4) Крепится на автомобиле крепежными лентами (хомутами).
Конструкция контактных поверхностей алюминиевых ресиверов должна исключать появление коррозии и механических повреждений. Стяжные ремни следует закрепить так, чтобы они не соприкасались с соединительными швами оснований, а ресивер не подвергался напряжениям, снижающим эксплуатационную надежность.
Покрытия алюминиевых ресиверов не должны содержать свинца, а лаки должны наноситься только с соответствующей грунтовкой. Стальные резьбовые соединения алюминиевых ресиверов должны иметь антикоррозионное покрытие:
— Обрабатывайте алюминиевые ресиверы только чистящими средствами, не содержащими щелочей.
— Производите внутренний визуальный контроль через резьбовые отверстия.
— Во избежание скопления конденсата регулярно сливайте его (кольцо на спускном вентиле расположено в самой нижней точке ресивера).
5) Не требует техобслуживания при соблюдении пункта «4)».
6) Не допускается проведение на находящихся под давлением стенках ресивера (оболочке, днищах, резьбовых кольцах) сварочных работ, термической обработки или прочих работ, способных повлиять на безопасность.
7) Кратковременные пики давления в ресивере не должны более чем на 10 % превышать максимально допустимое избыточное рабочее давление Ps.

Заводские таблички ресиверов для сжатого воздуха

Алюминиевые ресиверы

Автомобиль Mercedes Actros с 2012 года

Заводская табличка на алюминиевом ресивере (пример):
1. Изготовитель: фирма SAG (Австрия). 2. Номер изделия «Мерседес-Бенц». 3. Максимальное рабочее давление (бар). 4. Емкость (л). 5. Код испытательной службы. 6. Год выпуска.

Стальные ресиверы

Автомобиль Mercedes Actros с 2012 года

Заводская табличка на стальном ресивере (пример):
1. Изготовитель: Фирма frauenthal automotive / Фирма Erhard. 2. Номер изделия «Мерседес-Бенц». 3. Максимальное рабочее давление (бар). 4. Емкость (л). 5. Год выпуска. 6. Код испытательной службы.

  • Currently 3.67/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

3.7 из 5 (73 )

Автомануал по ремонту Mercedes-Benz Actros является оцифрованной копией бумажного руководства. Електронная версия, загруженная в планшет или телефон, будет всегда под рукой во время обслуживания и ремонта автомобиля. Вы можете бесплатно скачать книгу по ремонту Mercedes-Benz Actros в формате iso напрямую с сайта.

Перед использованием автомануала проверьте соответствие года выпуска и двигателя автомобиля.

Формат: iso

Размер: 700.2 Mb

Файл скачан 734 раз(а)

Где находится файл?

Книга Mercedes-Benz Actros 950-954. Каталог технической документации находится на нашем сервере в формате iso.

Хранилище надежно изолировано от вирусных угроз, обладает высокой пропускной способностью и круглосуточно обеспечивает возможность бесплатной загрузки файла

Как скачать книгу?

Для скачивания книги необходимо перейти по ссылке Скачать, подтвердить ознакомление с условиями использования и загрузить файл на ваше устройство.

Мы не ограничиваем скорость загрузки. Если у вас возникнут трудности — воспользуйтесь формой обратной связи. Мы постараемся решить проблему и ответить вам как можно быстрее.

Это бесплатно?

Любой наш посетитель может бесплатно скачать книгу Mercedes-Benz Actros 950-954. Каталог технической документации. Для этого не требуется никаких дополнительных действий, кроме непосредственной загрузки файла.

Книга по ремонту Mercedes-Benz Actros бесплатно в формате iso

Mercedes-Benz Actros 950-954. Каталог технической документации

Эксплуатация любого автомобиля Mercedes-Benz Actros невозможна без знаний его устройства, особенностей обслуживания и ремонта. Не имеет значения, кем будут производиться необходимые работы, — каждый водитель просто обязан знать элементарные процедуры ухода и устранения неполадок.

Книга по ремонту Mercedes-Benz Actros содержит в себе все необходимые сведения, которые помогут владельцу разобраться в устройстве автомобиля, научат грамотному уходу за автомобилем, своевременному техническому обслуживанию и правильному ремонту.

Руководство по ремонту Mercedes-Benz Actros разделено на главы: Устройство автомобиля (описываются общие сведения и паспортные данные автомобиля); Инструкция по эксплуатации (подготовка к выезду, рекомендации по безопасности движения); Неисправности в пути (советы, которые помогут Вам в случае неожиданной поломки в дороге); Техническое обслуживание (подробные рекомендации по проведению всех процедур обслуживания); Инструкции по ремонту (двигатель, трансмиссия, ходовая часть, рулевое управление, тормозная система, а также включены сборочно-разборочные работы, необходимые в процессе ремонта Mercedes-Benz Actros); Электрооборудование (подробный мануал по диагностике и устранению неисправностей, отдельно описаны основные блоки и даны подробные электрические схемы Mercedes-Benz Actros).

Любая из процедур ремонта Mercedes-Benz Actros приведена по принципу от простого к сложному: от простейших операций по обслуживанию, регулировке, замене деталей, до глобального ремонта со сборочно-разборочными работами.

Все материалы книги основаны на конкретном опыте, полученном в процессе полной разборки и сборки Mercedes-Benz Actros высококвалифицированными автомеханиками.

Книга «Mercedes-Benz Actros 950-954. Каталог технической документации» необходима, чтобы диагностика и ремонт Mercedes-Benz Actros могли быть сделаны профессионально и быстро даже владельцем автомобиля, который ещё имеет мало практического опыта.

Бесплатно скачать руководство по ремонту Mercedes-Benz Actros Вы можете в формате iso. Его достаточно закачать в свой телефон либо планшет и в любой ситуации на дороге Вы сможете им воспользоваться.

Особенности управления коробкой передач на Mercedes-Benz Actros

Mercedes-Benz Actros
Автоматическая КПП упрощает старт с места, а также позволяет самостоятельно во время передвижения задать необходимый ритм движения, может переходить через одну или несколько передач. АКПП соответствует стандарту Евро-5.

В качестве селектора в салоне присутствует джойстик с кнопкой для включения скорости и нейтральной передачи. С его помощью с задней скорости можно включить первую. Как правило, нейтральная передача активизируется во время стоянки на светофоре.

Mercedes-Benz Actros, АКПП внешний вид

Коробка передач Мерседес Актрос может работать в ручном или автоматическом режиме, перейти на которые представляется возможным с помощью нажатия кнопки M/A. О том, в каком режиме происходит передвижение транспортного средства, автомобилиста информирует дисплей. EA – автоматическое, M – механическое управление. Водителю будет обеспечен отличный ездовой комфорт.

Переключение скоростей в механическом режиме вождения осуществляется с помощью «язычка» под основным джойстиком. Чтобы перейти на верхнюю передачу, «язычок» следует нажать вверх, а на нижнюю вниз. Если необходимо перескочить сразу на две передачи, нужно нажать на верхнюю кнопку переключения (включения скорости) и сдвинуть вперед джойстик.

Как правило, смена скоростей происходит при достижении 1200 об/мин. Это предельный показатель передачи мощности от двигателя к колесам. В диагностике данная коробка нуждается при обнаружении масляных следов, если отмечается нечеткое переключение скоростей, хруст при смене передач.

Mercedes-Benz Actros

Mercedes-Benz Actros — electronic systems Model 963.pdf

Mercedes-Benz Actros 932314 GS manual PDF.pdf

Mercedes-Benz Actros Abs Ebs Schematic Wiring Diagrams.pdf

Mercedes-Benz Actros Manual Oper Cplto.pdf

Mercedes-Benz Actros MP II Service Manual.pdf

Mercedes-Benz Actros, Antos, Arocs Full Service Manual 2014.pdf

Mercedes-Benz Arocs (964) Service Manual.pdf

Mercedes-Benz Card Actros Componentes.pdf

Mercedes-Benz Actros (lineup 950-954). Catalog of technical documentation

Description: The disc is a complete technical documentation for the maintenance and repair of first generation Actros from WIS. All information is in Russian. There are fault codes with detailed interpretation, description of the parameters of the self-diagnosis menu, electrical and pneumatic circuits.

The disk will be useful to those who deal primarily with the repair of the Actros.

Extras. Information: Attention! The disk works correctly only if the drive is called V. (The virtual drive is easily renamed from the image-reading program.) If you write to disk, you can change the drive letter in Administration / Computer Management / Storage / Disk Management).

Another inconvenience — when accessing pdf requests a password. The password is the first 4 digits of the file name (in the example on the screenshot — password 0500).

Mercedes-Benz Actros (lineup 950-954). Catalog of technical documentation [ISO, ENG, RUS, 700 MB] — download

Как продуть коробку на Мерседес Актрос?

Зачем необходимо осуществлять продув коробки? Данную процедуру актуально выполнять, если происходил ремонт КПП Мерседес Актрос. В частности, была проведена замена отдельных механизмов трансмиссии, например, менялось сцепление, главный цилиндр. Продувка может быть по малому и большому кругу.

Алгоритм осуществления продува по малому кругу следующий:

Если требуется осуществление продува по большому кругу, то на джойстике нужно удерживать две боковые кнопки. Процедура не отличается сложностью, каждый водитель её может осуществить самостоятельно.

Mercedes-Benz WIS ASRA 2016

Multimedia information base in the English language for repair of cars and trucks, Mercedes-Benz buses for European and American markets.

Mercedes-Benz WIS ASRA 2016

Trucks Mercedes

Mercedes-Benz today is one of the brands of the Truck Group of DaimlerChrysler Corporation and the leading brand of truck sales in the world. The production facilities and car factories on which the Mercedes trucks are assembled are located in Germany, France, Turkey, Mexico. Annually, under the Mercedes-Benz brand, more than 140,000 trucks are delivered to consumers, half of them to the countries of Western Europe, where Mercedes-Benz has the largest share in the market among European and world manufacturers — 22%.

However, while Mercedes trucks are only part of the cargo empire DaimlerChrysler. The Truck Group of the German-American concern includes, in addition to Mercedes-Benz, also such trademarks and manufactures as Freightliner, Sterling, Western Star and Thomas Built Buses in America and Mitsubishi Fuso in Japan. In total DaimlerChrysler concern annually realizes in the world more than 530 thousand lorries for the sum close to 32 billion Euro.

The Mercedes-Benz heavy-duty lineup includes three main series of trucks: Mercedes Actros, Mercedes Axor, Mercedes Atego, as well as Econic and Unimog trucks offered by the company in some regions.

PETER (Tuesday, 01 October 2021 08:53)

THE DIAGRAM ARE QUIET HELPFUL -Mercedes-Benz Axor 940-954 do you have instruction manual on how to overhaul engine -on the same do you have service manual of nozzle pressure and to repair unit pumps? THANKS AGAIN

herbert dittmar (Wednesday, 25 September 2019 21:04)

It’s possible to get manual of the truck MB L 1313 1979/1979? My e-mail is

Bhupinder singh (Sunday, 09 June 2019 08:36)

—>Приветствую Вас Гость

| RSS

—> —>Меню сайта —>

Каталог сервис-мануалов (тех.документация по ремонту коммерческой техники)

инструкция пользования бортовым компьютером MB Actros Основной дисплей, показывающий скорость, текстовые сообщения (отображение сообщения, инструкции и т.д.)

коды ошибок Mercedes Benz Actros MR система управления двигателем PLD -СОДЕРЖАНИЕ 1.перечень диагностических кодов неисправности (MR) PLD диагностика по кодам неисправности 2.функциональный контроль через измеряемые параметры (MR) PLD функциональный контроль через двоичные коды 3.поиск неисправности системы управления (MR) PLD 4.проверка герметичности топливной системы поиск неисправности топливной системы

PLD блок управления двигателем MERCEDES-BENZ ACTROS назначение контактов и электрическая схема соединения

MERCEDES ACTROS СПИСОК ВСЕХ КОДОВ ОШИБОК -с подробным разъяснением неисправности,а так же методы устранения,материал содержит в себе расшифровку ошибок контроллеров

MB ACTROS ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СИЛОВОЙ ЦЕПИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ,ЦЕПИ ЗАЖИГАНИЯ.

РЕМОНТ ИЛИ ЗАМЕНА БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ? Статья поможет разобраться в ситуации когда вышел из строя блок управления двигателем , как быть ? Заменить блок на новый слишком дорого, а вот покупать блок на разборке или отремонтировать старый вам поможет во всём этом разобраться эта статья.

ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА ГРУЗОВИКОВ Мерседес Когда встает вопрос по ремонту грузового автомобиля, сразу на ум приходит желание от него быстрее избавиться, так как порой это может вызвать просто целый ряд проблем. Но их вполне можно избежать, если подготовиться заранее. В этой статье мы рассмотрим некоторые особенности ремонта и обслуживания грузовиков Mercedes.

Ремонт электронных систем управления Вместо витых пар, часто используют простой медный многожильный провод, да ещё спрячут куда подальше, а потом с ума сходишь, когда машина начинает глючить. Этот провод используется для передачи данных между бортовых компьютеров. Попробуйте подключите домашний компьютер к интернет простыми проводами, я думаю скорость интернета пропадёт раз так в 20. Производитель предлагает менять эти провода в случае повреждения полностью или соединять не больше двух раз спец скрутками и нив коем случае не паять!

Нормы расхода топлива на грузовики Mercedes Benz

Mercedes-Benz Actros

дебют первого автомобиля с таким названием произошел в 1996 году и сразу завоевал титул «Грузовик года-1997». Но из-за недостаточной надежности некоторых элементов подвески, силовой линии и тормозных механизмов впечатление было смазано. Зато во втором поколении, вышедшем в 2003 году, были исправлены все ошибки Компетентное жюри присудило Actros победу в конкурсе «Грузовик года–2004». Сейчас это один из самых популярных тягачей российских автоперевозчиков.

Для России

только для России предусмотрено предложение по автомобилю Actros 1841 LS (4х2). Полная стоимость такого седельного тягача в фиксированной комплектации или так называемом пакетном исполнении составляет 63 450 евро на условиях франко-завод в г. Вёрт, Германия. При этом на автомобиле установлен 500-литровый топливный бак, отсутствуют холодильник и кондиционер. С кондиционером машина будет на 500 евро дороже, а 25-литровый холодильник и 650-литровый алюминиевый топливный бак потянут еще на 1500 евро. Для сравнения: стоимость такого же автомобиля в базовой комплектации составляет 68 000 евро (пакетного – 64 950 евро).

Однако тех, кто сам поедет в Германию за автомобилем, возьмет на себя риск перегона и нервотрепку с таможней, немного. К тому же нужно оформлять визу для водителя, платить командировочные, да и вообще отвлекать персонал. Поэтому большинство перевозчиков предпочитают брать полностью растаможенную технику в России. После уплаты НДС Actros 1841 LS (4х2) тянет уже на 88 500 евро, и новый автомобиль дешевле, чем в Москве, вы не найдете.

ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРУЗОВОЙ СПЕЦТЕХНИКИ.

электросхема ACTROS системы управления тормозной системы EBS-EPB и ABS.

EBS-EPB электронно пневматическая тормозная система моделей 950, 952, 953, 954 до 30.4.01 с КОДОМ (ВВ8) Электропневматическая тормозная система (EPB) двух и трехосные автомобили 375.4, 944 с КОДОМ (ВВ8) Электропневматическая тормозная система (EPB) двух и трехосные автомобили 950, 952, 953, 954 после 1.5.01 с КОДОМ (ВВ8) Электропневматическая тормозная система (EPB) двух и трехосные автомобили 950, 952, 953, 954 с КОДОМ (ВВ8) Электропневматическая тормозная система (EPB) четырехосные автомобили

перечень узлов рассматриваемых в электрической схеме

Штекерное соединение ABS на прицеп 7-контактное Магнитный клапан ABS передней оси слева Магнитный клапан ABS передней оси справа Пропорциональный релейный клапан передней оси Редундантный дублирующий клапан Электропневматический клапан управления прицепом Центральный пункт коммуникации шины CAN кабина-передняя стенка Устройство измерения тормозных колодок Включение входного сигнала частоты вращения Клапан регулировки давления Только для автомобиля повышенной проходимости Вход для кнопочного управления Базовый модуль Блок управления BS/EPB Модулятор осевой нагрузки ведущего моста Датчик частоты вращения передней оси слева Датчик частоты вращения передней оси справа Датчик частоты вращения второй задней оси слева Датчик частоты вращения второй задней оси справа Датчик износа тормозных колодок второй задней оси слева Датчик износа тормозных колодок второй задней оси справа Датчик тормозной педали Предохранитель овещения инструментальной панели, кл.58, (базовый модуль) Переключатель отключения системы ABS Переключатель отключения системы ASR Штекерное соединение коммутационного блока кабина-шасси Центральный пункт коммуникации шины CAN кабина-передняя стенка Устройство измерения тормозных колодок Включение входного сигнала частоты вращения Клапан регулировки давления Для автомобиля типа 6х4 Только для автомобиля повышенной проходимости Только для бортового автомобиля типа 6х2 и 6х2/4 Питание напряжением Вход для кнопочного управления Взаимозаменяем в зависимости от исполнения Только седельный тягач типа 6х4 Для автомобиля типа 6х2 DNА Для регулирования стабильности (SR) Автомобиль Тип 4х2 S и 6х4 S Штекерное соединение ABS на прицеп 7-контактное Магнитный клапан ABS передней оси слева Магнитный клапан ABS передней оси справа Магнитный клапан ASR Пропорциональный релейный клапан передней оси Редундантный дублирующий клапан Электропневматический клапан управления прицепом Магнитный клапан ограничения давления торможения

Электрическая схема антиблокировочной тормозной системы (ABS) моделей 950, 952, 953, 954 до 31.12.99 с КОДОМ (В02) Тормозная система с антиблокировочной системой (ABS) Распознавание прицепа для автомобиля 4х2 S 950.00 /01 /03 после 1.1.00 с КОДОМ (В02) Тормозная система с антиблокировочной системой (ABS) Распознавание прицепа

перечень узлов рассматриваемых в электрической схеме

Базовый модуль Блок управления ABS/ASR Блок управления распознаванием прицепа Датчик частоты вращения передней оси слева Датчик частоты вращения передней оси справа Датчик частоты вращения первой задней оси слева Датчик частоты вращения первой задней оси справа Предохранитель освещения инструментальной панели, кл. 58 (базовый модуль) Инструментальная панель Включатель блокировки дифференциала Переключатель отключения АБС Разъем на прицеп 15-контактный Магнитный клапан АБС передней оси слева Магнитный клапан АБС передней оси справа Магнитный клапан АБС задней оси слева Магнитный клапан АБС задней оси справа Магнитный клапан ограничения давления торможения Центральный пункт коммутации шина CAN кабина-передняя стенка 2-х и 3-х осный автомобиль 4-х осный автомобиль Распознавание прицепа для седельного тягача типа 4х2, не для типа Jumbo с полной допустимой массой 17т, только ACTROS Включения входного сигнала частоты вращения Для автомобиля типа 6х4 Только для автомобиля повышенной проходимости Штекерное соединение на датчик только при барабанных тормозах Вход для кнопочного управления

язык русский

размер 6.2 мегабайт

МОДУЛЯТОР ТОРМОЗНЫХ СИЛ

нажмите на изображение

Остальной материал по ремонту автомобиля MERCEDES ACTROS MP1MP2MP3MP4 (Мерседес Бенц Актрос)

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros 1996-2007 годов выпуска.

  • Автор:
  • Издательство: Диез
  • Год издания:
  • Страниц: 704
  • Формат:
  • Размер:

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros третьего поколения 2008-2011 годов выпуска.

  • Автор:
  • Издательство: Диез
  • Год издания:
  • Страниц: 496
  • Формат:
  • Размер:

Каталог технической документации Mercedes-Benz Actros.

Сборник руководств по диагностике, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Mercedes-Benz Actros первого поколения.

  • Автор:
  • Издательство: Mercedes-Benz
  • Год издания:
  • Страниц:
  • Формат: ISO
  • Размер: 653,9 Mb

Руководство по ремонту Mercedes-Benz Actros new.

Руководство по ремонту автомобиля Mercedes-Benz Actros с 2003 года выпуска.

  • Автор:
  • Издательство: Терция
  • Год издания:
  • Страниц: 218
  • Формат:
  • Размер:

Руководство по эксплуатации, ремонту и ТО Mercedes-Benz Actros 1.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Mercedes-Benz Actros 1996-2003 годов выпуска в кузовах W950/W952/W953/W954.

  • Автор:
  • Издательство: Арго-Авто
  • Год издания:
  • Страниц: 800
  • Формат:
  • Размер:

Схемы электрооборудования грузового автомобиля Mercedes-Benz Actros.

  • Автор:
  • Издательство: Терция
  • Год издания:
  • Страниц: 184
  • Формат:
  • Размер:

Руководство по эксплуатации, ремонту и ТО Mercedes-Benz Actros 2,3.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Mercedes-Benz Actros 2003-2011 годов выпуска в кузовах W930/W932/W933/W934.

  • Автор:
  • Издательство: Арго-Авто
  • Год издания:
  • Страниц: 808
  • Формат:
  • Размер:

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros с 2012 года выпуска.

  • Автор:
  • Издательство: Монолит
  • Год издания:
  • Страниц: 504
  • Формат:
  • Размер:

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros с 2012 года выпуска.

  • Автор:
  • Издательство: Монолит
  • Год издания:
  • Страниц: 464
  • Формат:
  • Размер:

Доп информация

Loading…

Electronic systems, Actros, model 963

Functional description

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Mercedes>Benz Service

Electronic systems, Actros, model 963

Technical status 09.11

Daimler AG . Technical Information and Workshop Equipment(GSP/OI)

D$70546 Stuttgart

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Information and copyright

Product portfolio

You can also find comprehensive information about our complete product portfolio on our Internet portal: Link: http://aftersales.mercedes>benz.com

Questions and suggestions

If you have any questions or suggestions concerning this product, please write to us.

E>Mail:

customer.support@daimler.com

Telefax:

+49>(0)18 05/0 10>79 78

or alternatively

Address: Daimler AG GSP/OIS,

HPC R822, W002

D>70546 Stuttgart (Germany)

©2011 by Daimler AG

This document, including all its parts, is protected by copyright.

Any further processing or use requires the previous written consent of Daimler AG, Department GSP/OIS, HPC R822, W002, D>70546 Stuttgart.

This applies in particular to reproduction, distribution, alteration, translation, microfilming and storage and/or processing in electronic systems, including databases and online services.

Image no. of title image:

W00.01>1016>00

Order no. of this publication:

6517 1261 02 > HLI 000 000 02 89

09/11

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Preface

SN00.00>W>0001>01HA Preface

This brochure

Actros electronic systems, model 963

is intended for the technical personnel responsible for service and maintenance of Mercedes>Benz trucks.

The content of this brochure is split up into:

function descriptions

component descriptions

Description of locations of electrical connectors, sockets and ground points

All the data listed in this brochure correspond with the technical status as per September 2011.

Any changes or supplements hereto will be published in the Workshop Information System (WIS) only.

Additional documents for model 963, such as maintenance and repair instructions or wiring diagrams are also available in the Workshop Information System (WIS).

Mercedes>Benz

W‘rth plant, GSP/TTM

September 2011

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

1

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

SN00.00>W>0110H

Overview of as>built configuration and function descriptions

2.8.11

MODEL 963

Function descriptions

Overall network

Page 15

Overall network, function

Page 16

Maintenance system, function

Page 22

Maintenance system, overall network

Page 23

Data acquisition function

Page 24

Data storage function

Page 29

Normal mode displays function

Page 30

Reset service item function

Page 32

Forecast calculation, function

Page 34

Life cycle consumption calculation,

Page 35

function

Transmission automation, function

Page 37

Transmission automation, overall network

Page 40

Operation, function

Page 41

Driver information, function

Page 44

Transmission mode, function

Page 45

Shifting the transmission, function

Page 46

Controlling the clutch, function

Page 52

Countershaft brake, function

Page 54

Level control, function

Page 56

Level control, overall network

Page 59

Axle load measuring system, function

Page 60

Monitoring/control of specified level,

Page 62

function

Changeover from level 1 to level 2,

Page 64

function

Raise/lower vehicle frame manually,

Page 66

function

Store frame height, function

Page 68

Constant frame height when

Page 70

loading/unloading, function

Raise/lower lift axle, function

Page 73

2

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Starting>off aid, function

Page 76

Load/relieve additional axles, function

Page 78

Roll control, function

Page 81

Roll control, overall network

Page 84

Tire pressure monitor, function

Page 85

Tire pressure monitor, overall network

Page 86

Tire pressure monitor, driver information

Page 87

Electronic Brake Control, function

Page 88

Electronic Brake Control, overall network

Page 92

Brake application on front axle with

Page 93

Electronic Brake Control, function

Brake application on front axle without

Page 95

Electronic Brake Control, function

Brake application on rear axle with

Page 97

Electronic Brake Control, function

Brake application on rear axle without

Page 99

Electronic Brake Control, function

Trailer control with Electronic Brake

Page 101

Control, function

Trailer control without Electronic Brake

Page 104

Control, function

Auxiliary braking effect, function

Page 106

Electronic Stability Program, function

Page 108

Electronic Stability Program, overall

Page 111

network

Intervention of Electronic Stability Program

Page 112

in the event of understeer or oversteer,

function

Intervention of Electronic Stability Program

Page 114

upon risk of tipping, function

Compressed air supply system, function

Page 116

Compressed air supply system, overall

Page 122

network

Hydraulic retarder, function

Page 123

Overall network of hydraulic retarder

Page 129

Single>circuit power steering, function

Page 130

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

3

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Additional steering axle, function

Page 133

Additional steering axle, overall network

Page 137

Additional steering axle, hydraulics

Page 138

diagram

Driving assistance systems, function

Page 139

Driving assistance systems, overall network

Page 144

Proximity Control Assist function

Page 145

Active Brake Assist function

Page 149

Lane Keeping Assist function

Page 154

Battery sensor function

Page 158

Overall network battery sensor

Page 159

Modular switch panel function

Page 160

Overall network modular switch panel

Page 162

Instrument cluster, function

Page 163

Instrument cluster, overall network

Page 166

Instrument cluster operating notes

Page 167

Display fuel quantity, function

Page 168

Display outside temperature, function

Page 169

Display engine speed, function

Page 170

Display speed and travel distance, function

Page 171

Display AdBlue level, function

Page 173

Redundancy operation of Electronic Air>

Page 174

Processing Unit (EAPU), function

Signaling system, function

Page 175

Overall network of signaling system

Page 177

Power windows, function

Page 178

Power windows, overall network

Page 181

Electric power sliding roof, function

Page 182

Electric power sliding rood, overall

Page 184

network

Central locking, function

Page 185

4

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Central locking, overall network

Page 191

Comfort locking system function

Page 192

Comfort locking system overall network

Page 198

Anti>theft alarm system, function

Page 199

Anti>theft alarm system, overall network

Page 201

Anti>theft alarm system, status messages

Page 202

Activate antitheft alarm system, function

Page 205

Deactivate anti>theft alarm system,

Page 210

function

Triggering alarm by disconnecting trailer

Page 214

or semitrailer, function

Alarm actuation by unlocking cab, function

Page 217

Triggerring alarm with panic switch,

Page 220

function

Alarm triggering with interior protection,

Page 223

function

Alarm triggering by steeling fuel, function

Page 226

Alarm triggering by unlocking/opening a

Page 229

door/flap, function

Alarm triggering by alarm siren, function

Page 233

Drive authorization system, function

Page 236

Drive authorization system overall network

Page 238

Exterior lighting, function

Page 239

Exterior lights, overall network

Page 241

Headlamp control, function

Page 242

Fog lamp actuation, function

Page 246

Rear fog lamp actuation, function

Page 247

Turn signal light actuation, function

Page 248

Brake lights actuation, function

Page 250

Backup light actuation, function

Page 252

Emergency light actuation, function

Page 253

Floodlight actuation, function

Page 255

Interior illumination, function

Page 257

Interior illumination, overall network

Page 259

Ambient lighting actuation, function

Page 260

Interior illumination actuation, function

Page 261

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

5

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Reading light actuation, function

Page 264

Night light actuation, function

Page 266

Exit lamp actuation, function

Page 267

Windshield wiper system, function

With code (F8X) Rain and light sensor

Page 268

With code (F8X) Rain and light sensor

Page 270

Windshield wiper system overall network

Page 272

Multifunction steering wheel, function

Page 273

Multifunction steering wheel overall

Page 275

network

Stationary air conditioning, function

Page 276

Stationary air conditioner, overall network

Page 279

Load cold reservoir, function

Page 280

Discharge cold reservoir function

Page 284

Automatic air conditioning, function

Page 286

Automatic climate control, overall network

Page 287

Ventilation function

Page 288

Air supply in normal operation, function

Page 290

Air supply in recirculated air mode,

Page 292

function

Temperature control function

Page 294

Refrigerant circuit, function

Page 295

Heater circuit function

Page 297

Temperature control during heater

Page 299

operation, function

Temperature control during AC operation,

Page 302

function

Auxiliary heater, function

Page 306

Auxiliary heater, overall network

Page 307

Heater operation, function

Page 308

Terminate heater operation, function

Page 309

Trigger heating mode, function

Page 315

Triggering the permanent heater

Page 316

operation, function

Triggering the preselection heater

Page 318

operation, function

Automatic triggering of heat mode,

Page 320

function

6

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Starting operation, function

Page 322

Combustion mode, function

Page 325

Control pause, function

Page 327

Residual heat system, function

Page 329

Residual heat system overall network

Page 330

Component descriptions

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

Component description drive control (CPC)

A3

Page 334

control unit

Component description for engine

A4

Page 335

management (MCM) control unit

Transmission control (TCM) control unit.

A5

Page 337

component description

Anti>theft alarm system control unit (ATA),

A6

Page 338

component description

Cab signal acquisition and actuation

A7

Page 339

module control unit (SCA), component

description

Signal acquisition and actuation module

A8

Page 340

control unit, frame (SCH), component

description

Electronic Brake Control control unit (EBS),

A10b, A10c

Page 341

component description

Retarder control unit (RCM), component

A11

Page 342

description

Component description for automatic air

A12b

Page 344

conditioning control unit

Auxiliary heater control unit, component

A13

Page 346

description

Stationary air conditioner control unit,

A14

Page 347

component description

Front radar sensor (RDF) control unit,

A15

Page 348

component description

Driver door control unit (DCMD),

A16

Page 349

component description

Passenger door module control unit

A17

Page 350

(DCMP), component description

Electronic Air>Processing Unit (EAPU),

A18, 6.16, 6.17, 6.18

Page 351

component description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

7

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Front axle axle modulator, component

A20, A20a

Page 509

description

Rear axle axle modulator, component

A21, A21a

Page 511

description

Parameterizable special module (PSM)

A22

Page 356

control unit component description

Electronic Stability Program (ESP) control

A25, A25a

Page 357

unit, component description

Level control (CLCS) control unit,

A26

Page 358

component description

Driver switch group, component

A28

Page 359

description

Front passenger switch group, component

A29

Page 360

description

FleetBoard control unit, component

A30

Page 361

description

Battery disconnect switch control unit,

A33

Page 362

component description

Additional steering axle (ASA) control unit,

A34

Page 364

component description

Tire pressure monitor (TPM) control unit,

A35

Page 365

component description

Stationary air conditioner cold reservoir,

A41

Page 366

component description

Stationary air conditioner cold reservoir

A41 b1

Page 367

temperature sensor, component

description

Stationary air conditioner cold reservoir

A41

Page 368

coolant pump, component description

Stationary air conditioner cold reservoir

A41 y1

Page 369

solenoid valve, component description

Modular switch panel control unit (MSF),

A43

Page 370

component description

Instrument panel switch modules,

A44, A45, A46

Page 372

component description

Switch module special equipment,

A47

Page 374

component description

Roof switch modules, component

A48, A49

Page 375

description

Bunk switch module, component

A50, A51

Page 376

description

Driver assistance system (VRDU) control

A53

Page 378

unit, component description

EATU output NOx sensor, component

A57

description

i The EATU output NOx sensor control

unit (A57) forms one unit with the EATU

output NOx sensor (A57 b1).

8

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Vehicles with code (M5R) Engine version

Page 379

EEV and vehicles with code (M5Y) Engine

version Euro V

Vehicles with code (M5Z) Engine version

Page 381

Euro VI

Pump module, component description

A58

Page 384

i The SCR control unit (A58) forms one

unit with the pump module.

Exhaust aftertreatment (ACM) control unit,

A60

component description

Vehicles with code (M5R) Engine version

Page 386

EEV and vehicles with code (M5Y) Engine

version Euro V

Vehicles with code (M5Z) Engine version

Page 388

Euro VI

EATU input NOx sensor, component

A70

description

i The EATU input NOx sensor control unit

(A70) forms one unit with the EATU input

NOx sensor (A70 b1).

Vehicles with code (M5R) Engine version

Page 390

EEV and vehicles with code (M5Y) Engine

version Euro V

Vehicles with code (M5Z) Engine version

Page 392

Euro VI

Lane Assistant camera (SPA), component

A72

Page 395

description

Auxiliary heater heating unit, component

A901

Page 396

description

Exhaust temperature sensor, component

A901 B1

Page 398

description

Component description for coolant

A901 B2

Page 399

temperature sensor

Overheating protection, component

A901 B3

Page 400

description

Glow plug, component description

A901 E

Page 401

Combustion air blower, component

A901 M1

Page 402

description

Auxiliary heater coolant circulation pump,

A901 M2

Page 403

component description

Brake wear sensor, component description

B1, B2

Page 404

Component description for the rpm sensor

B13, B14

Page 405

Brake value sensor, component description

B17, B17a

Page 406

Travel and speed sensor, component

B18

Page 408

description

Level control pressure sensor, component

B20, B21

Page 409

description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

9

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Travel sensor, component description

B24, B25

Page 410

Condensation sensor, component

B26

Page 412

description

Parking brake pressure switch, component

B30

Page 413

description

Vehicle interior temperature sensor,

B32

Page 414

component description

Air conditioning pressure sensor,

B33

Page 415

component description

Alarm siren, component description

B42

Page 418

Interior protection, component description

B43

Page 419

Component description for accelerator

B44

Page 420

pedal sensor

Outside air sensor, component description

B49

Page 421

Front axle steering angle sensor,

B64

Page 422

component description

Additional steering axle steering angle

B65

Page 423

sensor, component description

Steering wheel angle sensor (SAS),

B66

Page 424

component description

Rain/light sensor, component description

B81

Page 428

Outside temperature sensor, component

B92

Page 430

description

Main shaft rpm sensor, component

B501

Page 431

description

Countershaft rpm sensor, component

B502

Page 432

description

Clutch travel sensor, component

B503

Page 433

description

Range group travel sensor, component

B504

Page 434

description

Transmission oil temperature sensor,

B505

Page 435

component description

Component description for crankshaft

B600

Page 436

position sensor

Component description for camshaft

B601

Page 437

position sensor

Stationary air conditioning air outlet

B908

Page 439

temperature sensor, component

description

Stationary air conditioning air outlet

B909

Page 440

temperature sensor, component

description

Air quality sensor, component description

B928

Page 441

Evaporator temperature sensor,

B929

Page 442

component description

10

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Air outlet temperature sensor, component

B930

Page 443

description

Dual sun sensor, component description

B931

Page 444

Rear lamp unit, component description

E3, E4

Page 445

Headlamp, component description

E5, E6

Page 446

Component description for battery sensor

G1a

Page 447

Fuel metering pump, component

M2

Page 448

description

Power window motor, component

M3

Page 449

description

Door central locking motor, component

M7

Page 450

description

Sliding roof motor, component description

M12

Page 451

Blower motor, component description

M13

Page 452

Residual heat pump, component

M20

Page 453

description

Fresh air/air recirculation flap actuator

M900

Page 454

motor, component description

Temperature control actuator motor,

M901

Page 455

component description

Defroster flap actuator motor, component

M902

Page 456

description

Stationary air conditioner blower motor,

M904

Page 457

component description

Air distribution flap actuator motor,

M905

Page 458

component description

Tachograph (TCO) component description

P1

Page 459

Electronic ignition lock (EIS), component

S1

Page 460

description

Level control operating unit, component

S22

Page 461

description

Right multifunction control lever,

S23

Page 463

component description

EMERGENCY OFF switch, component

S30

Page 464

description

Frame EMERGENCY OFF switch,

S31

Page 465

component description

Cab unlock switch, component description

S36, S37

Page 466

Maintenance flap button, component

S81

Page 467

description

Stowage box switch, component

S83

Page 468

description

Multifunction steering wheel, component

S110, S111

Page 469

description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

11

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Bunk auxiliary heating button, component

S914, S915

Page 470

description

Bunk auxiliary heater and stationary air

S941, S942

Page 471

conditioning button, component

description

Bunk stationary air conditioner button,

S951, 952

Page 472

component description

Transmitter key, component description

S953

Page 473

Antenna, component description

W3, W6, W7, W8, W9

Page 476

Diagnostic socket, component description

X100.16

Page 477

Multifunction antenna, component

W15

Page 478

description

ABS solenoid valve, component description

Y1, Y2

Page 479

Proportional valve component description

Y12, Y13, Y14, Y15, Y16, Y17, Y18, Y19

Page 480

Stationary air conditioner solenoid valve,

Y27

Page 482

component description

Front axle level control valve unit,

Y20

Page 483

component description

Level control valve unit, 2>axle vehicles,

Y21

Page 485

component description

Level control valve unit, 3>axle vehicles,

Y21a

Page 487

component description

Refrigerant compressor magnetic clutch,

Y40

Page 489

component description

Heating shutoff valve, component

Y49

Page 490

description

Additional steering axle valve unit,

Y39

Page 491

component description

Transmission positioner, component

Y900

Page 492

description

Overflow valve with return flow,

7.01

Page 494

component description

Parking brake valve, component

14.01

Page 495

description

Pressure limiting valve with ventilation,

30.03

Page 497

component description

Coupling head for compressed air

35.02, 35.03

Page 498

supply/brake, component description

Pneumatic central clutch release bearing,

Page 499

component description

Range group module, component

Page 501

description

Wheel sensor, component description

Page 502

Trailer control valve, component

Page 503

description

12

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

3/2>way valve for auxiliary braking effect,

Page 507

component description

Front axle axle modulator, component

Page 509

description

Rear axle axle modulator, component

Page 511

description

Retarder, component description

Page 514

Steering gear, component description

Page 520

Power steering fluid reservoir, component

Page 521

description

Power steering pump, component

Page 522

description

Additional steering axle steering cylinder,

Page 523

component description

Additional steering axle flow dividing

Page 524

valve, component description

Additional steering axle high pressure

Page 525

filter, component description

Heating system heat exchanger,

Page 526

component description

Stationary air conditioner heat exchanger,

Page 527

component description

Stationary air conditioner check valve,

Page 528

component description

Stationary air conditioner expansion valve,

Page 529

component description

Condenser, component description

Page 530

Evaporator, component description

Page 531

Component description for expansion

Page 532

valve

Fluid reservoir, component description

Page 533

A/C compressor, component description

Page 534

Auxiliary heater heat exchanger,

Page 535

component description

Burner insert with burner tube, component

Page 536

description

Location of components

Arrangement of cable and plug

Page 537

connections

Location of line connections and

Page 541

connectors, interior compartment, left

Location of line connections and

Page 541

connectors, interior compartment, right

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

13

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Contents

Location of line connections and

Page 542

connectors, instrument panel

Location of line connections and

Page 543

connectors, frame

Location of line connections and

Page 544

connectors, cab

Location of line connections and

Page 544

connectors, doors

Location of line connections and

Page 545

connectors, roof

Location of line connections and

Page 545

connectors, footwell, left

Location of line connections and

Page 546

connectors, footwell, right

Location of line connections and

Page 546

connectors, engine compartment

Location of line connections and

Page 547

connectors, electronics compartment

Location of line connections and

Page 548

connectors, driver seat base

Location of line connections and

Page 548

connectors, front passenger seat base

Location of sockets

Page 549

Location of electrical sockets

Page 550

Location of ground points

Page 551

Location of left engine compartment

Page 552

ground points

Location of right engine compartment

Page 552

ground points

Location of left interior compartment

Page 552

ground points

Location of ground points > frame

Page 553

Location of ground points > instrument

Page 553

panel

14

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

SN00.19>W>0001>02H

Complete networking

Illustrated on model 963.4

A1

Instrument cluster (ICUC) control

unit

A2

Central gateway control unit

(CGW)

A2 a1

Central data memory (CDS)

A2 a2

Communications interface (COM)

control unit

A2 a3

Maintenance system (MS) control

unit

A3

Drive control (CPC) control unit

A4

Engine management control unit

(MCM)

A5

Transmission control (TCM)

control unit

A6

Anti>theft alarm system (ATA)

control unit

A7

Cab signal acquisition and

actuation module control unit

(SCA)

W00.19>1065>76

A8

Frame signal acquisition and

A17

Front passenger door module

A30

FleetBoard“ control unit

actuation module control unit

(DCMP) control unit

A35

Tire pressure monitor (TPM)

(SCH)

A18

Electronic Air Processing Unit

control unit

A9

Truck Control Center (TCC)

(EAPU) control unit

A40

Supplemental restraint system

A10

Antilock brake system (ABS)

A20

Front axle axle modulator

(SRS) control unit

control unit, 4>channel

(Wabco)

A43

Modular switch panel (MSF)

A10b

Electronic brake control (EBS)

A20a

Front axle axle modulator (Knorr)

control unit

control unit (Wabco)

A21

Rear axle axle modulator

A53

Driver assistance system (VRDU)

A10c

Electronic brake control (EBS)

(Wabco)

control unit

control unit (Knorr)

A21a

Rear axle axle modulator (Knorr)

A57

EATU output NOx sensor control

A11

Retarder control (RCM) control

A22

Parameterizable special module

unit

unit

(PSM) control unit

A58

SCR control unit

A12b

Heating, ventilation and air

A25

Electronic Stability Program

A60

Exhaust aftertreatment (ACM)

conditioning control unit (HVAC)

(ESP“) control unit (Wabco)

control unit

A13

Truck auxiliary heater (ITH)

A25a

Electronic Stability Program

A70

EATU input NOx sensor control

control unit

(ESP“) control unit (Knorr)

unit

A14

Stationary air conditioning (IAC)

A26

Level control (CLCS) control unit

A72

Lane Assistant camera

control unit

B66

Steering wheel angle sensor

A15

Front radar sensor (RDF) control

(SAS)

unit

P1

Tachograph (TCO)

A16

Driver door module (DCMD)

S1

Electronic ignition lock (EIS)

control unit

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

15

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Mercedes-Benz Actros 963 Service Manual

Functions

GF00.19>W>0004H

Overall network, function

2.8.11

MODEL 963

W00.19>1079>79

A1

Instrument cluster (ICUC) control

A11

Retarder control (RCM) control unit

A33

Battery disconnect switch control

unit

A12b

Heating, ventilation and air

unit (BESO)

A2

Central gateway control unit (CGW)

conditioning control unit (HVAC)

A34

Additional steering axle (ASA)

A2 a1

Central data memory (CDS)

A13

Truck auxiliary heater (ITH) control

control unit

A2 a2

Communications interface (COM)

unit

A35

Tire pressure monitor (TPM) control

control unit

A14

Stationary air conditioning (IAC)

unit

A2 a3

Maintenance system (MS) control

control unit

A40

Supplemental restraint system (SRS)

unit

A15

Front radar sensor (RDF) control

control unit

A3

Drive control (CPC) control unit

unit

A43

Modular switch panel (MSF) control

A4

Engine management control unit

A16

Driver door module (DCMD) control

unit

(MCM)

unit

A53

Driver assistance system (VRDU)

A5

Transmission control (TCM) control

A17

Front passenger door module

control unit

unit

(DCMP) control unit

A54

Lower radiator shutters controller

A6

Antitheft alarm system (ATA)

A18

Electronic Air Processing Unit

unit

control unit

(EAPU) control unit

A55

Upper radiator shutters controller

A7

Cab signal acquisition and

A20

Front axle axle modulator (Wabco)

unit

actuation module control unit

A20a

Front axle axle modulator (Knorr)

A57

EATU output NOx sensor control

(SCA)

A21

Rear axle axle modulator (Wabco)

unit

A8

Frame signal acquisition and

A21a

Rear axle axle modulator (Knorr)

A58

SCR control unit

actuation module control unit

A22

Parameterizable special module

A60

Exhaust aftertreatment (ACM)

(SCH)

(PSM) control unit

control unit

A9

Truck Control Center (TCC)

A25

Electronic Stability Program (ESP“)

A70

EATU input NOx sensor control unit

A10

Antilock brake system (ABS) control

control unit (Wabco)

A72

Lane Assistant camera

unit, 4>channel

A25a

Electronic Stability Program (ESP“)

A10b

Electronic Brake Control (EBS)

control unit (Knorr)

B42

Alarm siren

control unit (Wabco)

A26

Level control (CLCS) control unit

B43

Interior protection sensor

A10c

Electronic Brake Control (EBS)

A28

Driver switch group

B66

Steering wheel angle sensor (SAS)

control unit (Knorr)

A30

FleetBoard“ control unit

B81

Rain and light sensor (RLS)

16

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

CAN 1

Exterior>CAN

LIN 3

Right multifunction control lever>

X100.16

Diagnostic socket

CAN 2

Interior CAN

LIN

X102.15

Trailer socket , 15>pin

CAN 3

Frame CAN

LIN 4

Left multifunction control lever LIN

X103.7

ABS trailer socket 7>pin

CAN 4

Drive train CAN

LIN 5

Radiator shutters LIN

X167.12

Fleet management system

CAN 5

Climate control CAN

LIN 6

LIN SCA/SCH redundancy

electrical connector

CAN 6a

Front axle brakes CAN

LIN 7

Button group LIN

X910

Electrical connector for body

CAN 6b

Rear axle brakes CAN

LIN 8

Level control LIN

manufacturers

CAN 6c

Redundant brakes CAN

LIN 9

Driver switch panel LIN

XR>E1H

CAN>H exterior cable weld point 1

CAN 6d

ESP“ brakes CAN

LIN 10

EAPU>LIN

XR>E1L

CAN>L exterior cable weld point 1

CAN 7

Trailer CAN (PSM)

LIN 11

ATA>LIN

XR>E1M

CAN>ground exterior cable weld

CAN 8

Body manufacturer CAN (PSM)

P1

Tachograph (TCO)

point 1

CAN 9

Telematics CAN

S1

Electronic ignition lock (EIS)

Z1

Cab instrument panel CAN bus star

CAN 10

Diagnostic CAN

S20

Left multifunction control lever

point

CAN 11

Trailer CAN (EBS)

S22

Level control operating unit

Z3

Frame CAN bus star point

CAN 12

Radar CAN

S23

Right multifunction control lever

Z4

Drive CAN bus star point

CAN 13

NOx>CAN

S110

Left multifunction steering wheel

G1a

Battery sensor (IBS)

button group

LIN 1

Rain/light sensor LIN

S111

Right multifunction steering wheel

ASIC

ASIC data bus (Application System

LIN 2

Battery sensor LIN

button group

Integrated Circuit)

1General

The increase in electronic systems in the new Actros means that more and more signals now have to be made available across all the systems. This primarily has an impact on the networking, which has also gained in complexity. Alongside the familiar CAN and ASIC data bus systems the LIN data bus is now increasingly being used. The new Actros alone has 11 LIN data buses, which connect the various control units, switches or other electronic components to each other. The number of CAN data buses by contrast has only risen slightly.

2CAN data bus system

The CAN data bus system enables information to be exchanged quickly and reliably between control units over only a few lines. The information is sent or received successively (serial). The exchange is bidirectional, i.e. each control unit operates as both a transmitter and a receiver.

2.1 Transfer rates

In the new Actros up to 13 different CAN data buses are used. The majority of these CAN data buses have a transfer rate of >250 kBaud and this classes them as high>speed CAN data buses. The reasons for the increase in high>speed CAN data buses are:

Increase in data rate (number of messages that are sent)

Almost identical manufacturing costs as for low>speed CAN data buses

Greater use of LIN data bus in non>critical safety areas

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Shortening of flash or parameterization times, in particular through increase in transfer rate for diagnostic CAN (CAN 10)

The following CAN data buses have a transfer rate of 500 kBaud:

Exterior CAN (CAN 1)

Interior CAN (CAN 2)

Frame CAN (CAN 3)

Climate control CAN (CAN 5)

Front axle brake CAN (CAN 6a)

Rear axle brake CAN (CAN 6b)

Redundancy brake CAN (CAN 6c)

Brake CAN ESP(CAN 6d)

Diagnostic CAN (CAN 10)

Radar CAN (CAN 12)

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

17

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

The transfer rate of the drive train CAN (CAN 4) was increased to 667 kBaud, because the high number of messages had significantly increased the bus operating rate. If the data rate was not increased, then there is the risk that some messages with low priority could no longer be sent due to the bus operating rate.

To ensure that freight forwarders, for example for fleet management, can continue to call up specific information on vehicle location, current speed, etc. the transfer rate of the telematics CAN (CAN 9) has been retained at 250 kBaud.

The transfer rates have also been retained on the trailer CAN (PSM) (CAN 7), the body manufacturer CAN (PSM) (CAN 8) and the trailer CAN (EBS) (CAN 11). They are 125 kBaud, whereby they are still classified as low>speed CAN data buses.

The transfer rate for the NOx>CAN (CAN 13) has not been changed either and is > as before > 250 kBaud.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

2.3CAN neutral points and bus terminating resistors

Because of the high transfer rates on high>speed CAN data buses, there may be some reflections in the lines. Bus termination resistors are used to avoid reflections that would lead to the falsification of actual information. The characteristic impedance of the electrical line is important for the bus termination resistor. The total bus terminating resistor on a high>speed CAN data bus is 60 ].

In the neutral points for the cab instrument panel CAN bus (Z1) and frame CAN bus (Z3) the bus terminating resistors are integrated into the neutral points. The drive CAN bus neutral point (Z4) only includes those ferrite elements that are also installed in the neutral points for interference suppression of

high>frequency interference pulses.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3LIN data bus

The LIN data bus is an inexpensive serial subbus, which replaces the CAN data bus in the area of uncritical data transfer. The voltage supply for the LIN data bus is 12 V. This is realized internally in the control units through voltage dividers. Signals are transmitted through a single>wire line. The max. data rate is 20 kBaud. Communication refers to ID>based communication. All subscribers connected to the LIN data bus receive the message, but only one subscriber responds to it.

A LIN data bus subscriber never sends information by itself, as is the case, for example with a CAN data bus subscriber. Subscribers of the LIN data bus only ever respond to a query.

2.2Gateways

To compensate for the different transfer speeds, some control units also act as a gateway:

The central gateway control unit (CGW) (A2) routes the respective messages from the exterior, interior, frame, telematics and diagnostic CAN (CAN 1, 2, 3, 9 and 10).

The modular switch panel (MSF) control unit (A43) acts as a gateway between the interior CAN (CAN 2), the ASIC data bus (ASIC) and the three LIN data buses to the button groups on the multifunction steering wheel, the left multifunction control lever and the level control operating unit.

The Electronic Brake Control (EBS) control unit (A10b) or (A10c), depending on the version, sends the messages from the frame CAN (CAN 3) to the front axle brake CAN (CAN 6a), the rear axle brake CAN (CAN 6b), the brake CAN ESP(CAN 6d) as well as, where applicable, the trailer CAN (EBS) (CAN 11) and vice versa.

The drive control (CPC) control unit (A3) acts as an interface between the frame CAN (CAN 3) and the drive train CAN

(CAN 4).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

The bus terminator on the exterior CAN (CAN 1) is realized by using bus terminating resistors within the central gateway control unit (CGW) (A2) and the Electronic Air>Processing Unit (EAPU) control unit (A18). Located in both control units is a 120 ] resistor each. The parallel connection then yields a total bus terminating resistance of 60 ].

In the diagnostic CAN (CAN 10) the bus terminator is realized by a 60 ] resistor in the central gateway control unit (CGW) (A2).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

18

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

4ASIC data bus system

The previously familiar ASIC data bus system is also used in the new Actros.

The ASIC data bus (ASIC) belongs to the so>called subbuses. In contrast to conventional switches which switch via their own contacts and are connected to their components via separate electrical lines (e.g. motors, solenoid valves, switch inputs, lighting devices), the ASIC data bus performs these tasks.

The electronics installed in the ASIC signal switches notifies the modular switch panel (MSF) control unit (A43) the following via the ASIC data bus (ASIC):

fswitch position (open, closed, operated, not operated)

fFunctionality (normally closed contact, normally open contact, changeover contact)

fSystem affiliation (e.g. headlamp cleaning system button,

power take>off 1 button, etc.)

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

5Virtual control units

Each ASIC signal switch is connected over three contacts (pins) to the ASIC data bus (ASIC), and it is evaluated by the modular switch panel (MSF) control unit (A43). It is thus possible to install each ASIC signal switch at any arbitrary point on the individual switch modules.

For currents up to a maximum of 20 A there continues to be load switches which as before switch via their own contacts and are connected to their components through electrical lines.

These load switches are only connected to the switch panel via the ASIC contacts for separate background lighting.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

6Safety strategy

Virtual control units are not equipped with their own housing. They are integrated into the hardware and software of other control units. In Star Diagnosis and the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) they appear as independent control units. Among the virtual control units are the central data memory (CDS) (A2 a1), the communications interface (COM) control unit (A2 a2) and the maintenance system (MS) control unit (A2 a3), which are all integrated into the central gateway control unit (CGW) (A2).

With the aid of the central data memory (CDS) (A2 a1) the parameters for the electronic control units can be reset to manufacturer default settings.

Several control units have a redundant connection over LIN or CAN data buses. The redundant connection serves as an emergency communication, if the actual CAN connection malfunctions. The use of redundant LIN or CAN data buses is dependent on the safety relevance of each system.

The service brake system, for example has a redundant CAN data bus connection between the axle modulators.

LIN data buses serve as redundancies between the sensor and actuator module, cab (SCA) control unit (A7) and the sensor and actuator module, chassis (SCH) control unit (A8) as well as between the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) and the Electronic Air>Processing Unit (EAPU) control unit (A18).

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

Component description drive control (CPC)

A3

Page 334

control unit

Component description for engine

A4

Page 335

management (MCM) control unit

Transmission control (TCM) control unit.

A5

Page 337

component description

Antitheft alarm system control unit (ATA),

A6

Page 338

component description

Cab signal acquisition and actuation

A7

Page 339

module control unit (SCA), component

description

Signal acquisition and actuation module

A8

Page 340

control unit, frame (SCH), component

description

Electronic Brake Control (EBS) control unit,

A10b, A10c

Page 341

component description

Retarder control unit (RCM), component

A11

Page 342

description

i Only in vehicles with code (B3H)

Secondary water retarder.

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

19

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Component description for automatic air

A12b

Page 344

conditioning control unit

Auxiliary heater control unit, component

A13

Page 346

description

i Only in vehicles with code (D6M) Cab

auxiliary water heater or with code (D6N)

Cab and engine auxiliary water heater.

Stationary air conditioner control unit,

A14

Page 347

component description

Front radar sensor (RDF) control unit,

A15

Page 348

component description

Driver door control unit (DCMD),

A16

Page 349

component description

Passenger door module control unit

A17

Page 350

(DCMP), component description

Electronic Air>Processing Unit (EAPU),

A18

Page 351

component description

i The Electronic Air>Processing Unit

(EAPU) control unit (A18) forms a module

together with the Electronic Air>Processing

Unit (EAPU).

Front axle axle modulator, component

A20, A20a

Page 509

description

Rear axle axle modulator, component

A21, A21a

Page 511

description

Parameterizable special module (PSM)

A22

Page 356

control unit component description

Electronic Stability Program (ESP) control

A25, A25a

Page 357

unit, component description

Level control (CLCS) control unit,

A26

Page 358

component description

FleetBoard control unit, component

A30

Page 361

description

Battery disconnect switch control unit,

A33

Page 362

component description

i Only in vehicles with one of the

following codes:

• Code (E5T) ADR model class EX/II,

including AT

• Code (E5U) ADR model class EX/III,

including EX/II and AT

• Code (E5V) ADR model class FL,

including EX/II, EX/III and AT

• Code (E5X) ADR model class AT

• Code (E5Z) Accessories, ADR

• Code (E9D) Preinstallation, for bipolar

battery circuit breaker

• Code (E9E) ADR preinstallation, without

chassis shielding

Additional steering axle (ASA) control unit,

A34

Page 364

component description

Tire pressure monitor (TPM) control unit,

A35

Page 365

component description

20

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Modular switch panel control unit (MSF),

A43

Page 370

component description

Driver assistance system control unit

A53

Page 378

(VRDU), component description

EATU output NOx sensor, component

A57

description

i The EATU output NOx sensor control

unit (A57) together with the EATU output

NOx sensor (A57 b1) forms a unit.

Vehicles with code (M5R) EEV engine

Page 379

version and vehicles with code (M5Y) Euro

V engine version

Vehicles with code (M5Z) Euro VI engine

Page 381

version

Pump module, component description

A58

Page 384

i The SCR control unit (A58) together

with the pump module forms a unit.

Exhaust aftertreatment (ACM) control unit,

A60

component description

Vehicles with code (M5R) EEV engine

Page 386

version and vehicles with code (M5Y) Euro

V engine version

Vehicles with code (M5Z) Euro VI engine

Page 388

version

EATU input NOx sensor, component

A70

description

i The EATU input NOx sensor control unit

(A70) together with the EATU input NOx

sensor (A70 b1) forms a unit.

Vehicles with code (M5R) EEV engine

Page 390

version and vehicles with code (M5Y) Euro

V engine version

Vehicles with code (M5Z) Euro VI engine

Page 392

version

Lane Assistant (SPA) camera, component

A72

Page 395

description

Steering wheel angle sensor (SAS),

B66

Page 424

component description

Tachograph (TCO) component description

P1

Page 459

Electronic ignition lock (EIS), component

S1

Page 460

description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

21

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>0005H

Maintenance system, function

2.8.11

MODEL 963

1CAN messages

2«Maintenance» menu

A1

Instrument cluster (ICUC) control

unit

A1 p1

Multifunction display

A2

Central gateway control unit

(CGW)

A43

Modular switch panel (MSF)

control unit

CAN 2

Interior CAN

CAN 3

Frame CAN

CAN 10

Diagnostic CAN

LIN 7

Button group LIN

S110

Left multifunction steering wheel

button group

W00.20>1076>76

S111 Right multifunction steering wheel

Z1 Cab instrument panel CAN bus star

Z3

Frame CAN bus star point

button group

point

X100.16

Diagnostic socket

General information

The maintenance system (WS):

fIs a software which is integrated as a virtual control unit into the central gateway control unit (CGW) (A2),

frecords all the required measurement data as CAN messages

(1) using the CAN data bus system and

fcalculates the load>dependent service life and forecast data for each maintenance item in order to determine the service dates.

i Load>dependent forecasting is used to carry out the following:

fIndividual determination of the service dates for each maintenance item and they can be called up in the «Maintenance» (2) menu of the instrument cluster control unit (ICUC) (A1).

fDisplay of pending maintenance items as a message in the multifunction display (A1 p1) when the ignition is switched on.

The menu is operated using the left multifunction steering wheel button group (S110) and the right multifunction steering wheel button group (S111).

Maintenance information is shown in the multifunction display (A1 p1) of the instrument cluster control unit (ICUC) (A1). The instrument cluster control unit (ICUC) (A1) acts as a display unit.

A maintenance item is reset using the left multifunction steering wheel button group (S110) and the right multifunction steering wheel button group (S111) or with the aid of Star Diagnosis through the diagnostic socket (X100.16).

Maintenance system overall network

Page 23

Data acquisition function

Page 24

Data storage function

Page 29

Life cycle consumption calculation,

Page 35

function

Forecast calculation, function

Page 34

Normal mode displays function

Page 30

Reset service item function

Page 32

22

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>0005>02H Maintenance system overall network

W00.20>1079>79

A1

Instrument cluster (ICUC) control

A11

Retarder control (RCM) control

LIN 6

LIN SCA/SCH redundancy

unit

unit

LIN 7

Button group LIN

A2

Central gateway control unit (CGW)

A18

Electronic Air Processing Unit

LIN 10

EAPU>LIN

A2a3

Maintenance system (MS) control

(EAPU) control unit

P1

Tachograph (TCO)

unit

A43

Modular switch panel (MSF)

S110

Left multifunction

A3

Drive control (CPC) control unit

control unit

steering wheel button group

A4

Engine management control unit

A60

Exhaust aftertreatment (ACM)

S111

Right multifunction

(MCM)

control unit

steering wheel button group

A5

Transmission control (TCM) control

CAN 1

Exterior>CAN

X100.16

Diagnostic socket

unit

CAN 2

Interior CAN

Z1

Cab instrument panel CAN bus

A7

Cab signal acquisition and

CAN 3

Frame CAN

star point

actuation module control unit

CAN 4

Drive train CAN

Z3

Frame CAN bus star point

(SCA)

CAN 10

Diagnostic CAN

Z4

Drive CAN bus star point

A8

Frame signal acquisition and

actuation module control unit

(SCH)

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

23

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3000H

Data acquisition function

2.8.11

MODEL 963

A1 Instrument cluster (ICUC) control unit

A1p1 Multifunction display

A2 Central gateway control unit (CGW)

A3 Drive control (CPC) control unit

A4 Engine management control unit (MCM)

A5 Transmission control (TCM) control unit

A7 Cab signal acquisition and actuation module control unit (SCA)

A8 Frame signal acquisition and actuation module control unit (SCH)

A11 Retarder control unit (RCM) (in vehicle with code (B3H) Secondary water retarder)

B48 Air filter sensor

B75 1st front axle temperature sensor

B77 1st rear axle temperature sensor

B92 Outside temperature sensor

B505 Transmission oil temperature sensor

B600 Crankshaft position sensor

B605 Engine oil fill level sensor

B933 Coolant temperature sensor (in vehicles with code (B3H) Secondary water retarder)

A18 Electronic Air Processing Unit (EAPU) control unit

A43 Modular switch panel (MSF) control unit

A60 Exhaust aftertreatment (ACM) control unit (in vehicles with code (M5Z) Euro VI engine version)

B1 Left 1st front axle brake wear sensor

B2 Right 1st front axle brake wear sensor

B3 Left 2nd front axle brake wear sensor

B4 Right 2nd front axle brake wear sensor

CAN 1

Exterior>CAN

CAN 2

Interior CAN

CAN 3

Frame CAN

CAN 4

Drive train CAN

CAN 10

Diagnostic CAN

LIN 6

LIN SCA/SCH redundancy

LIN 7

Button group LIN

LIN 10

EAPU>LIN

P1

Tachograph (TCO)

W00.20>1078>79

B7 Left 1st rear axle brake wear sensor

B8 Right 1st rear axle brake wear sensor

B9 Left 2nd rear axle brake wear sensor

B10 Right 2nd rear axle brake wear sensor

B18 Travel and speed sensor

B26 Condensation sensor

B37 Exhaust pressure sensor upstream of diesel oxidation catalytic converter (in vehicles with code (M5Z) Euro VI engine version)

B38 Exhaust pressure sensor downstream of diesel particulate filter (in vehicles with code (M5Z) Euro VI engine version)

S110

Left multifunction steering wheel

button group

S111

Right multifunction steering

wheel button group

Z1

Cab instrument panel CAN bus

star point

Z3

Frame CAN bus star point

Z4

Drive CAN bus star point

X100.16

Diagnostic socket

24

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

General information

The recording of data function enables the maintenance system (WS) to receive two different types of input factors for calculating the load>specific maintenance intervals:

fBasic data, which are determined unchangeable at first in the form of a parameterization and

fmeasured values, which are sensed continuously.

Thus, two functions are differentiated:

fAcquiring the basic data

fAcquiring the measured values

Acquiring the basic data

The maintenance system (WS) requires certain basic data (parameters), which:

fare a prerequisite for the general function and

fwhich are used to adapt the maintenance system (WS) to the vehicle and the operating fluids.

The basic data are acquired in the form of the following parameterizations:

fBasic parameterization

fVehicle>specific parameterization

fSubsequent parameterization

fParameterization of operating fluids

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Subsequent parameterization

Subsequent parameterization:

fmakes it possible to change parameters, which are connected to constructional vehicle changes for instance or special customer’s requests, such as the «time>based servicing scheme grid» parameter and

fmay only be carried out in workshops authorized by Mercedes>Benz.

i Querying and operation are conducted using the left multifunction steering wheel button group (S110) and right multifunction steering wheel button group (S111) or using Star Diagnosis through the diagnostic socket (X100.16).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Basic parameterization

The basic parameterization (base parameterization):

fincludes the pre>assignment of certain parameters with values and is a prerequisite for the function of the maintenance system (WS) and

fis made at the manufacturer of the central gateway control unit (CGW) (A2).

Vehicle>specific parameterization

The vehicle>specific parameterization:

fis used to adapt the maintenance system (WS) to the vehicle model and the vehicle equipment, or to the special features of the individual maintenance items, such as

their cut>in or cutout and

fis carried out in the Mercedes>Benz production plant.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Parameterization of operating fluids

Parameterization of operating fluids:

fmakes it possible to change parameters with regard to the properties of fuels and lubricants, which can change during the operation of the vehicle, such as engine oil quality, engine oil viscosity, transmission oil quality, or sulfur content of the fuel and

fmay also be carried out by other workshops.

i The parameters can be checked and changed if necessary through the «Fuels and Lubricants» submenu in the «Adjustments» menu of the menu system. Querying and operation are conducted using the left multifunction steering wheel button group (S110) and right multifunction steering wheel button group (S111) or using Star Diagnosis through the

diagnostic socket (X100.16).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

25

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Acquiring the measured values

The measurement values are recorded using different sensors, which are connected to the system>specific control units or the locally best suited modules, e.g. on the sensor and actuator module, cab (SCA) control unit (A7).

The analog measured values are turned into corresponding CAN messages by the particular control units or modules; these CAN messages are transmitted with the aid of the CAN data bus system to the maintenance system (WS).

The maintenance system (WS):

fprocesses the recorded measured values converting them to input data for the life cycle consumption and forecast calculation, whereby the quality of processed measured values is of major significance in terms of the forecast calculation result and

fmonitors the acquired measured values for errors, exceeding limit values, and plausibility.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Transmission (TCM) control unit (A5)

The transmission control unit (TCM) (A5):

facquires the measured «transmission oil temperature» value from the transmission oil temperature sensor (B505) and

fsends a corresponding CAN message over the drive train CAN (CAN 4) and over the drive train CAN bus neutral point (Z4) to the drive control (CPC) control unit (A3) and from there over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the central gateway control unit (CGW) (A2).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Drive control (CPC) control unit (A3)

The drive control (CPC) control unit (A3):

facquires the measured value for air filter contamination by the air filter sensor (B48) and

fsends a corresponding CAN message over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the central gateway control unit (CGW) (A2).

Engine management (MCM) control unit (A4)

The engine management (MCM) control unit (A4):

facquires the measured «crankshaft rpm» value from the crankshaft position sensor (B600),

facquires the measured «engine oil temperature» value from the engine oil fill level sensor (B605),

fsends corresponding CAN messages over the drive train CAN (CAN 4) and over the drive train CAN bus neutral point (Z4) to the drive control (CPC) control unit (A3) and from there over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the central gateway control unit (CGW)

(A2).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Retarder control (RCM) control unit (A11)

i Only in vehicles with code (B3H) Secondary water retarder.

The retarder control unit (RCM) (A11):

facquires the measured «coolant temperature» value from the coolant temperature sensor (B933) and

fsends a corresponding CAN message over the drive train CAN (CAN 4) and over the drive train CAN bus neutral point (Z4) to the drive control (CPC) control unit (A3) and from there over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the central gateway control unit

(CGW) (A2).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

26

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Cab signal acquisition and actuation module (SCA) control unit (A7)

The sensor and actuator module, cab (SCA) control unit (A7):

facquires the measured «brake wear» value at the installed front axles from the following brake wear sensors:

fLeft 1st front axle brake wear sensor (B1)

fRight 1st front axle brake wear sensor (B2)

fLeft 2nd front axle brake wear sensor (B3)

fRight 2nd front axle brake wear sensor (B4)

facquires the measured «front axle oil temperature» value from the front axle temperature sensor

(B75) at the first front axle,

facquires the measured «outside temperature» value from the outside temperature sensor (B92) and

fsends a corresponding CAN message over the interior CAN (CAN 2) and over the cab instrument panel CAN bus neutral point (Z1) to the central gateway control unit (CGW) (A2).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Electronic Air>Processing Unit (EAPU) control unit (A18)

i Only in vehicles with code (B1C, B1D, B1E) Electronic Air> Processing Unit (EAPU).

The Electronic Air>Processing Unit (EAPU) control unit (A18)

frecords the measured «condensation water level» value from the condensation sensor (B26),

fdelivers the «reservoir pressure for brake circuit 1 and 2» measurement value from the integrated reservoir pressure sensors for brake circuit

1 and 2,

fsends corresponding CAN messages over the exterior CAN (CAN 1) to the central gateway control unit (CGW) (A2),

fsends corresponding LIN messages over the redundant EAPU>LIN (LIN 10) to the instrument cluster control unit (ICUC) (A1).

Sensor and actuator module, chassis (SCH) control unit (A8)

The sensor and actuator module, chassis (SCH) control unit (A8):

facquires the measured «brake wear» value at the installed rear axles from the following brake wear sensors:

>Left 1st rear axle brake wear sensor (B7)

>Right 1st rear axle brake wear sensor (B8)

>Left 2nd rear axle brake wear sensor (B9)

>Right 2nd rear axle brake wear sensor (B10)

frecords the «rear axle oil temperature» value at the first rear axle from the 1st rear axle temperature sensor (B77),

fsends corresponding CAN messages over the exterior CAN (CAN 1) to the central gateway control unit (CGW) (A2).

i In the event of any data transfer interference between the central gateway control unit (CGW) (A2) and the sensor and actuator module, cab (SCA) control unit (A7) or the sensor and actuator module, chassis (SCH) control unit (A8) the data can be sent as LIN messages redundantly over the redundancy LIN

SCA/SCH (LIN 6).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Exhaust aftertreatment (ACM) control unit (A60)

i Only for vehicles with code (M5Z) Engine version Euro VI.

The exhaust aftertreatment (ACM) control unit (A60)

facquires the exhaust pressure measurement values on the diesel oxidation catalytic converter/diesel particulate filter from the following pressure sensors:

>exhaust pressure sensor upstream of diesel oxidation catalytic converter (B37)

>exhaust pressure sensor downstream of diesel particulate filter (B38)

fsends a corresponding CAN message over the drive train CAN (CAN 4) and over the drive train CAN bus neutral point (Z4) to the drive control (CPC) control unit (A3) and from there over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the central gateway control unit (CGW) (A2).

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

Component description drive control (CPC)

A3

Page 334

control unit

Component description for engine

A4

Page 335

management (MCM) control unit

Transmission control (TCM) control unit.

A5

Page 337

component description

Cab signal acquisition and actuation

A7

Page 339

module control unit (SCA), component

description

Signal acquisition and actuation module

A8

Page 340

control unit, frame (SCH), component

description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

27

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Retarder control unit (RCM), component

A11

Page 342

description

i Only in vehicles with code (B3H)

Secondary water retarder.

Electronic Air>Processing Unit (EAPU),

A18

Page 351

component description

i Only in vehicles with code (B1C)

Electronic Air>Processing Unit (EAPU) low

or with code (B1D) Electronic Air>

Processing Unit (EAPU) mid or with code

(B1E) Electronic Air>Processing Unit (EAPU)

high.

Modular switch panel control unit (MSF),

A43

Page 370

component description

Exhaust aftertreatment (ACM) control unit,

A60

component description

Vehicles with code (M5R) EEV engine

Page 386

version and vehicles with code (M5Y) Euro

V engine version

Vehicles with code (M5Z) Euro VI engine

Page 388

version

Brake wear sensor, component description

B1, B2, B3, B4, B7, B8, B9, B10

Page 404

Travel and speed sensor, component

B18

Page 408

description

Condensation sensor, component

B26

Page 412

description

Exhaust pressure sensor upstream of diesel

B37

Page 416

oxidation catalytic converter, component

i Only for vehicles with code (M5Z)

description

Engine version Euro VI.

Exhaust pressure sensor downstream of

B38

Page 417

diesel particulate filter, component

i Only for vehicles with code (M5Z)

description

Engine version Euro VI.

Outside temperature sensor, component

B92

Page 430

description

Transmission oil temperature sensor,

B505

Page 435

component description

Component description for crankshaft

B600

Page 436

position sensor

Component description for engine oil fill

B605

Page 438

level sensor

Retarder, component description

B933

Page 514

i Only in vehicles with code (B3H)

Secondary water retarder.

The coolant temperature sensor (B933) is

located on the retarder.

Tachograph (TCO) component description

P1

Page 459

Multifunction steering wheel, component

S110, S111

Page 469

description

Diagnostic socket, component description

X100.16

Page 477

28

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3002H

Data storage function

2.8.11

MODEL 963

The maintenance system (WS) is equipped with different data memories:

fMaintenance memory

fService messages memory

fInternal memory

fMirror memory

fFault memory

Saving maintenance data in the maintenance memory

The maintenance memory:

fis a ring memory, in which the entries are stored in ascending sequence based on the date and time and

fis used to save the basic maintenance data when a maintenance item is reset.

It is possible to save data of consecutive inspections for each

maintenance item, afterwards the oldest entry is overwritten.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Saving service messages in the service messages memory

The service messages memory:

fis a ring memory, in which the data of up to 30 consecutive service messages can be stored,

iHere, the next service message with the highest urgency is then stored. If the data memory capacity has been reached, then the oldest entries are deleted first.

fdocuments the first>time occurrence of a service message and

fsaves the urgency level of the service message, the date, the maintenance interval travel distance, the kilometer reading of the speedometer and the relative life cycle consumption.

fsaves the major assembly designation and

fdocuments whether a service message was confirmed.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Saving service life data, forecast data, maintenance memory data and parameters in internal memory:

In the internal memory:

fthe service life and forecast data are always saved after switching off the ignition or after every operating hour,

fthe data are preserved after the ignition is switched off,

fthe maintenance memory data are stored after a maintenance operation was reset for a maintenance item,

fthe service memory data are saved when a message appears or is confirmed,

fparameters are saved again after a change is made and the Parameterization mode is exited and

fthe new parameters are also stored in the mirror memory of the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) to enable parameterization to be conducted when a control unit is replaced.

Saving service life data, forecast data, maintenance memory data and parameters in mirror memory:

The mirror memory is a nonvolatile memory in the instrument cluster (ICUC) (A1), in which all the important service life data and parameters are saved every 5 operating hours.

If the central gateway control unit (CGW) (A2) has to be replaced, then the data from the mirror memory in the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) can be copied into the new central gateway control unit (CGW) (A2). The parameterization of the central gateway control unit (CGW) (A2) is restored separately through the central data memory (CDS) in the instrument cluster (ICUC) (A1).

Storing faults and text messages in the diagnostic trouble code memory

The diagnostic trouble code memory stores any fault or text message that appears for the first time.

Consecutive new entries are stored one after the other.

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

29

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3003H

Normal mode displays function

2.8.11

MODEL 963

1 «Maintenance» menu

2«Diagnosis» menu

A1 Instrument cluster (ICUC) control unit

A1p1 Multifunction display

A2 Central gateway control unit (CGW)

A43 Modular switch panel (MSF) control unit

CAN 2 Interior CAN

CAN 3 Frame CAN

LIN 7 Button group LIN

S110 Left multifunction steering wheel button group

W00.20>1077>76

S111 Right multifunction steering wheel

Z1 Cab instrument panel CAN bus star

Z3 Frame CAN bus star point

button group

point

General information

The central gateway control unit (CGW) (A2) sends the CAN messages with the display information over the frame CAN (CAN 3) and over the frame CAN bus neutral point (Z3) to the instrument cluster control unit (ICUC) (A1).

The maintenance information display is generated in the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) and shown on the multifunction display (A1 p1).

The following service information is shown:

fService messages

fService information

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Service messages

Service messages are text warnings that indicate upcoming maintenance operations. They contain the «service date» and «remaining driving distance» forecast data for the listed maintenance item or its urgency status (e.g. Service due). They are automatically generated by the maintenance system

(WS) as per their urgency status and shown on the multifunction display (A1 p1).

If there are any service messages pending, they are shown each time the ignition is switched on along with any other pending messages. Service messages can only be canceled by

acknowledging them.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

30

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Five urgency levels of service messages are differentiated:

fNo message

fEarly warning

fService due

fService now (can be acknowledged)

fService now (cannot be acknowledged)

i Any acknowledgeable service messages has to be acknowledged. The associated service dates have to be observed and the maintenance operations have to be carried out.

If service messages are skipped, the operational and road safety of the vehicle can be jeopardized. If a maintenance operation is carried out late or not at all, the wear at the vehicle or at the

major assemblies will increase at any rate.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Service immediately

The life cycle consumption has reached the exceeding limit. The due service date was significantly exceeded.

A highlighted text information is displayed in yellow.

When acknowledging the service message, the next pending service message, where applicable, is then shown.

Service now (cannot be acknowledged)

The life cycle consumption has extended far beyond the overrun limit. The Service due date was exceeded to an extreme extent. A text information highlighted in yellow is shown and the yellow indicator lamp with the wrench symbol. When the maximum brake wear is reached, the indicator lamp also appears with the brake symbol.

When acknowledging the service message, the next pending service message, where applicable, is then shown.

Advance warning

This is information on the maintenance item and the remaining driving distance until the service is due.

The life cycle consumption is still below 100%.

Service will be due within the next days and the life cycle consumption will then be

100%.

When acknowledging the service message, the next pending service message, where applicable, is then shown.

Service due

The life cycle consumption is 100%.

The due service date was reached or exceeded.

If the service message is acknowledged, the next service message

of the «Service due» urgency level is displayed if applicable.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Service information

Service information can be called up at any given time in the «Maintenance» menu in the instrument cluster and shown on the multifunction display (A1 p1). The system is operated using the left multifunction steering wheel button group (S110) and the right multifunction steering wheel button group (S111).

The service information listed in the «Maintenance» menu on a maintenance item contains the same information as the service messages. The interval number is also shown on the multifunction display (A1 p1).

If the «Reset?» prompt is shown in the multifunction display (A1 p1), the maintenance item above the left multifunction steering wheel button group (S110) and the right multifunction steering wheel button group (S111) can be reset.

If the multifunction display (A1 p1) shows a display without any forecast data under the maintenance item text, there are no forecast data available for the maintenance item.

Example: Transmission

> >.> >.> >

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

Multifunction steering wheel, component

S110, S111

Page 469

description

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

31

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3005H

Reset service item function

2.8.11

MODEL 963

Reset maintenance items

Requirements:

Execution:

f Maintenance operation was conducted

f Confirm the «Reset?» selection internally through the multifunction display (A1 p1)

f

Vehicle at rest

in the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) in the respective maintenance item

f

Ignition switched on

in the Maintenance menu by pressing the left multifunction steering wheel button

f

Hand brake applied

group (S110) and the right multifunction steering wheel button group (S111)

f Confirm externally through the diagnostic socket (X100.16) using Star Diagnosis

Directly measured maintenance items

Accumulating maintenance items

Time>based servicing scheme

(e.g. brake linings)

(operation oils)

(e.g. lubrication of steering knuckles)

f

Manual reset

f Manual reset

f Manual reset

f Possible adjustment of the new operating fluid

General information

If a maintenance operation was carried out, the associated maintenance item has to be reset.

For safety reasons the reset of maintenance items is only possible, if the vehicle’s hand brake is tightened and the ignition is switched on. When driving, the instrument cluster control unit (ICUC) (A1) blocks this function.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Reset maintenance items for directly measured maintenance items

Manual reset

The maintenance system (WS):

>recognizes, after the maintenance was carried out, that the currently valid measured wear value lies below the value for the calculation start and

>permits a reset.

After a manual reset:

>the entire service life data (with the exception of the operating time and the total travel distance) is reset to the initialization values,

>the interval number is incremented,

>bars are shown in the forecast data,

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

A differentiation is made between three functions:

fReset maintenance items for directly measured maintenance items

fReset maintenance items for accumulated maintenance items

fReset maintenance items with a time>based servicing scheme

All maintenance items, including the time>based servicing scheme,

are reset manually.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

>bars are shown in the forecast data,

>then the service messages memory is deleted and

>basic maintenance data that have accrued so far are taken over into the maintenance memory.

A reset for the «brake» maintenance item is only possible, if the currently valid measured values for both brakes on one axle are below the brake wear value of 18%.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

32

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Reset maintenance items for accumulated maintenance items

Manual reset

After a manual reset:

>the service life data are reset to their initialization values,

>then the service messages memory is deleted,

>the basic maintenance data that have incurred this far are transferred to the maintenance memory,

>the interval number is incremented,

>bars are shown in the forecast data, and

>where fuels and lubricants are used, that differentiate from the previous fuel and lubricants, then these are to be set in the Fuels and Lubricants menu below the corresponding major assembly.

Reset maintenance items with a time>based servicing scheme

i A reset is only possible after 50 h operating time in the current maintenance interval.

Manual reset

After a reset:

>the entire life cycle data are reset and their initialization values are taken over again,

>then the service messages memory is deleted,

>basic maintenance data that have incurred this far are transferred to the maintenance memory,

>the interval number is incremented, and

>a new forecast date without remaining driving distance is shown.

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

Multifunction steering wheel, component

S110, S111

Page 469

description

Diagnostic socket, component description

X100.16

Page 477

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

33

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3011H

Forecast calculation, function

2.8.11

MODEL 963

General information

A forecast is used to schedule the vehicle’s visit to the workshop beforehand.

The maintenance system (WS) calculates the individual forecast data for each maintenance item during each calculation cycle:

fRemaining total time

fRemaining driving distance

fMaintenance date

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Forecasting start

As long as the life cycle consumption is still below the forecasting start, no forecast data are calculated. There is not yet a sufficient amount of information below the forecasting start to be able to calculate reliable forecast data.

After each reset the forecast data are marked «not predictable» by the base parameterization. After exceeding the forecasting start, the predictions are calculated based on the current life cycle consumption values.

The forecasting start for accumulated, directly measured maintenance items and for time>based servicing schemes lies at 50 h operating time.

Forecasting

The forecast data are calculated individually for each maintenance item. As a result, the service dates of the individual maintenance items do not have a fixed time interval between one

another.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Time>based servicing

The life cycle consumption increases irrespective of the load of the maintenance item in proportion to the elapsed time.

The service date depends exclusively on the calculated remaining total time. The remaining total time is calculated beginning with the start of the total time calculation.

The prognosis calculation is based on the following input parameters:

fTotal time

fOperating time

fDistance

fLife cycle consumption

The service date of the time>based servicing scheme is exclusively specified via the parameterizable time maintenance grid. The forecast data are issued on the multifunction display (A1 p1) in

the instrument cluster (ICUC) (A1).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Thus, the workshop equipment is optimally utilized.

The forecast data for the remaining total time and the remaining driving distance apply exactly to each service date of a maintenance item and represent the remainder values until the due date.

The individual service date for each maintenance item is the point in time at which the next maintenance is due.

i This applies provided the workshop equipment is used with a constant load.

If maintenance items are close to each other, then a decision should be reached in consultation with the customer as to whether they can be conducted together during a maintenance visit to the workshop.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

After confirmation of a conducted time>based servicing scheme, the new service date is displayed in the multifunction display (A1 p1).

The remaining distance is shown after 50 operating hours for the first time in the multifunction display (A1 p1).

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

34

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF00.20>W>3012H

Life cycle consumption calculation, function

2.8.11

MODEL 963

Life cycle consumption of a maintenance item

1Life cycle consumption after

loading

2Life cycle consumption according to driving time limit

3Life cycle consumption after travel distance limitation

LDV (%) Life cycle consumption

tTime

t1

Time «100% LDV according to

load»

t2

Time «100% LDV according to

driving time limit»

t3

Time «100% LDV according to

distance limit»

W00.20>1040>05

INPUT DATA

Calculation of life cycle consumption

OUTPUT DATA

f Operating oil temperatures of

f Life cycle consumption based on the vehicle load for

f Life cycle consumption based

major assemblies

A. directly measured maintenance items (brake linings, air

on the load

f Brake lining thickness of front and

filter)

f Life cycle consumption based

rear axle

Calculation with linear or nonlinear calculation instruction

on the time limitation

f Air filter contamination

as a function of the wear variable.

f Life cycle consumption based

f Air drier condensation level

B. Accumulating maintenance items (operation oils)

on the travel distance

f Brake wear ratio

Calculation with empirical calculation instructions

limitation

f Operating time

dependent on:

f Life cycle consumption based

f Total time

> Correction factors for temperature, load, rotational

on operating

f Distance

speed, cold start increment

f Number of crankshaft revolutions

> Quality factors for oil, fuel, mechanical components

f Engine speed

f Time>based servicing scheme (e.g. lubrication of steering

f Moderate engine speed

knuckles)

f Average major assemblies

f Life cycle consumption based on the drive time limit

temperature

f Life cycle consumption based on the travel distance

f Average outside air temperature

limitation

f Diesel particulate filter soiling

f Life cycle consumption based on operating time

f Vehicle speed

Æ for forecasting

Forecasting uses the highest value.

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

35

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

General information

The life cycle consumption calculation provides information on the degree to which the workshop equipment is worn out, and which one should be replaced or repaired during maintenance.

The life cycle consumption calculation determines 4 life cycle consumption values, which are calculated anew during each calculation cycle:

fLife cycle consumption based on vehicle load, based on calculation method for:

>directly measured maintenance items and

>accumulating maintenance items.

fLife cycle consumption based on the drive time limit,

fLife cycle consumption based on the travel distance limitation,

fLife cycle consumption based on operating time,

The workshop equipment is worn out if a life cycle consumption of 100% is reached.

An exception is the time>based servicing scheme, which has fixed maintenance intervals that are independent from loads and driving distance.

The life cycle consumption is the basis for forecasting.

i Very precise, earlier prognoses are possible in the event of regular operations in regard to loads and driving distance over a long period of time. If operations vary greatly, the prognosis variation is higher. The forecasts become increasingly more accurate as total vehicle operating time increases.

Once the four life cycle consumption values have been evaluated, the maintenance system (WS) provides the highest value as a forecasting life cycle parameter.

Central gateway control unit (CGW),

A2

Page 333

component description

36

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.21>W>0002H

Transmission automation, function

2.8.11

TRANSMISSION 715 in MODEL 963 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

TRANSMISSION 715 in MODEL 964 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

W26.21>1121>79

A1

Instrument cluster (ICUC) control unit

B18

Travel and speed sensor

LIN 3

Multifunction control lever>LIN on

A2

Central gateway control unit (CGW)

B501

Main shaft rpm sensor

the right

A3

Drive control (CPC) control unit

B502

Countershaft rpm sensor

LIN 7

Button group LIN

A4

Engine management control unit

B503

Clutch travel sensor

S23

Right multifunction control lever

(MCM)

B504

Range group travel sensor

S110

Left multifunction steering wheel

A5

Transmission control (TCM) control

B505

Transmission oil temperature

button group

unit

sensor

S111

Right multifunction steering wheel

A43

Modular switch panel (MSF) control

CAN 2

Interior CAN

button group

unit

CAN 3

Frame CAN

Y900

Transmission positioner

CAN 4

Drive train CAN

1General

With transmission automation there a convenience shifting system available over which gear selection as well as declutching and engaging of the clutch take place automatically. It contains a fully automated manual transmission, based on a constant>mesh transmission, with automated clutch operating system. The clutch operation takes place over a pneumatically actuated centrally located clutch operator.

Synchronization does not take place via a blocking synchronization as on a synchromesh transmission but is realized instead by braking or accelerating the countershaft in a controlled manner. As a result can be widened for the same dimensions of the transmission gears and thus higher torques and outputs transmitted. Passive safety is also increased due to reducing the

burden for the driver.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Optimum gear selection supports an economic and fuel>saving driving style. All the shift operations take place in the optimum rpm range, minimizing wear on the transmission and engine.

Faults during shifting are ruled out and it is no longer possible to over rev the engine. After switching on the ignition the automatic mode of transmission automation is always activated irrespective of which mode was last selected (manual or automatic). The option of activating a manual or automatic shift mode with the transmission mode button (M/A) (S23 s3) on the RH multifunction control lever (S23) has been retained. 12 forwards gears, 4 reverse gears and neutral can be engaged.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

37

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

2Changes compared with the previous transmission

generation

fThe transmission positioner (Y900) includes:

>all solenoid valves for controlling the clutch, gear, gate, split, countershaft brake and range group

>travel sensors for gear, gate and split

fa pressed down clutch operation due to the pneumatic central clutch release bearing

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3Transmission modes and driving functions

Transmission automation offers the following operating modes:

fAutomatic transmission mode with a driving specific shift program (automatic operation)

fManual transmission mode (manual operation)

fBack>up mode (backup drive mode) includes the additional function «Towing».

Further driving functions include:

fEco>roll mode, in certain driving situations for supporting a fuel>saving driving style through automatic shifting into the transmission neutral position when the accelerator is not actuated

fCrawl function, for automatic starting moving when releasing the service brake and freewheeling without actuating the accelerator pedal

fRocking mode, for rocking the vehicle out of an off>road

recess

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

4Components of the transmission automation

4.1Transmission (TCM) control unit (A5)

The transmission (TCM) control unit (A5) is the central control unit for the transmission and the clutch. It contains the software modules for controlling the transmission and clutch actors.

The following sensor signals are read in directly amongst others:

fCountershaft rpm sensor (B502)

fTransmission oil temperature sensor (B505)

fMain shaft rpm sensor (B501)

4.2Transmission positioner (Y900)

The transmission positioner (Y900) combines the following components into one unit:

fGear cylinder

fGear cylinder travel sensor (Y900 b2)

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

4.3Splitter group shift cylinder

The splitter group shift cylinder is integrated into the front part of the transmission housing.

4.4Range group module

The range group module combines the following components into a unit:

fRange group shift cylinder

fRange group travel sensor (B504)

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

fRetract gear cylinder solenoid valve (Y900 y9)

fExtend gear cylinder solenoid valve (Y900 y8)

fGate cylinder

fGate cylinder travel sensor (Y900 b3)

fRetract gate cylinder solenoid valve (Y900 y11)

fExtend gate cylinder solenoid valve (Y900 y10)

fRetract splitter group solenoid valve (Y900 y7)

fExtend splitter group solenoid valve (Y900 y6)

fSlowly close clutch solenoid valve (Y900 y1)

fSlowly open clutch solenoid valve (Y900 y2)

fQuickly close clutch solenoid valve (Y900 y3)

fQuickly open clutch solenoid valve (Y900 y4)

fRetract range group solenoid valve (Y900 y12)

fExtend range group solenoid valve (Y900 y13)

fCountershaft brake solenoid valve (Y900 y5)

fSplitter group travel sensor (Y900 b1)

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

4.5Pneumatic central clutch release bearing

The pneumatic central clutch release bearing directly actuates the mechanical clutch components, takes on disengaging the clutch and engaging the clutch and contains the clutch travel sensor (B503).

4.6Right multifunction control lever (S23)

The RH multifunction control lever (S23) transmits the shift

commands to the drive control (CPC) control unit (A3).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

38

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

5The following components support during transmission automation

5.1Engine management (MCM) control unit (A4)

The engine management (MCM) control unit (A4) includes the software module for torque and rotational speed actuation of the engine and therefore also implements requests from other control units on the rotational speed and torques for switching, starting off and stopping.

5.2Drive control (CPC) control unit (A3)

The drive control (CPC) control unit (A3) is modular in design and it contains the following software modules:

fSoftware module for drive control; it comes with extended functions (e.g. cruise control etc.)

fSoftware module for automatic gear selection

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

5.3Modular switch panel (MSF) control unit (A43)

The modular switch panel (MSF) control unit (A43) reads in the operation of the back>up mode via the left multifunction steering wheel button group (S110) or the right multifunction steering wheel button group (S111).

5.4Tachograph (TCO) (P1)

The tachograph (TCO) (P1) reads in the way and speed sensor (B18) and evaluates its signal.

5.5IC control unit (ICUC) (A1)

The IC (ICUC) control unit (A1) shows the driver information over

the multifunction display (A1 p1).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

6Transmission cooling (for code N6Z)

A thermostatically regulated transmission cooling with the following components is used as special equipment:

fTransmission cooler with a transmission cooling fan (M19) (located in the direction of travel on the right, next to the cooling module)

fTransmission oil lines

fThermostat element with spring from the shape memory alloy (FGL)

For transmission oil temperatures above 80∞C the spring force of the spring closes the cooler protection valve (bypass). The transmission oil flows through the transmission cooler and is cooled by the airstream.

If the transmission oil temperature increases further, the transmission cooling fan (M19) located on the transmission cooler is switched on from 90∞C over the SCA (SCA) control unit (A7).

For transmission oil temperatures below 80∞C the spring opens the cooler protection valve. The transmission oil flows uncooled over the bypass back into the transmission.

i In the case of an excessively high transmission oil pressure the cooler and the transmission protection valve open and allow the oil to flow uncooled over a bypass back into the transmission.

Overall network for transmission

Page 40

automation

Operation, function

Page 41

Driver information, function

Page 44

Transmission mode, function

Page 45

Shifting the transmission, function

Page 46

Controlling the clutch, function

Page 52

Countershaft brake, function

Page 54

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

39

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.21>W>0002>01H Overall network for transmission automation

W26.00>1032>79

A1

Instrument cluster (ICUC) control

A10c

Electronic brake system (EBS)

S23

Right multifunction control lever

unit

control unit

S110

Left multifunction steering wheel

A2

Central gateway control unit (CGW)

A43

Modular switch panel (MSF)

button group

A3

Drive control (CPC) control unit

control unit

S111

Right multifunction steering wheel

A4

Engine management control unit

CAN 2

Interior CAN

button group

(MCM)

CAN 3

Frame CAN

Z1

Cab instrument panel CAN bus star

A5

Transmission control (TCM) control

CAN 4

Drive train CAN

point

unit

LIN 3

Multifunction control lever>LIN on

Z3

Frame CAN bus star point

A10b

Electronic brake system (EBS) control

the right

Z4

Drive CAN bus star point

unit

LIN 7

Button group LIN

P1

Tachograph (TCO)

40

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.21>W>3003H

Operation, function

2.8.11

TRANSMISSION 715 in MODEL 963 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

TRANSMISSION 715 in MODEL 964 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

A3 Drive control (CPC) control unit

A5 Transmission control (TCM) control unit

CAN 4 Drive train CAN

LIN 3 Multifunction control lever>LIN on the right

S23 Right multifunction control lever S23s1 Transmission position switch

(D/N/R)

S23s2 Gearshift paddle (+/>)

S23 s3 Transmission mode (M/A) button

W26.21>1119>06

Normal operation

The shift commands are recorded over in the integral controls in the RH multifunction control lever (S23):

fTransmission position (D/N/R) switch (S23 s1)

fGearshift paddle (+/>) (S23 s2)

fTransmission mode (M/A) button (S23 s3)

The drive control (CPC) control unit (A3) reads in the shift signals from the RH multifunction control lever (S23) via the RH multifunction control lever LIN (LIN 3), evaluates them and sends appropriate CAN messages to the transmission (TCM) control unit (A5) via the drive train CAN (CAN 4).

Twelve forwards gears, 4 reverse gears and neutral can be engaged.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Automatic operation

(the optimal gear (the required gear specification) is determined by the drive control (CPC) control unit (A3))

Gear selection is dependent on the following influencing variables:

fGround speed (only relevant for the start>off gear)

fAccelerator pedal position (specified torque)

fLoad condition of engine

fOperating point of the target gear

fStarting speed of the transmission

fOperation of the permanent brake

fLoad condition of the vehicle

fShift program

fLay of the land for the driving lane

Manual mode

Difference to automatic mode:

fThe shifting operations must be initiated by the driver, that is the driver determines the shift point and shift direction.

fThe kickdown function is not available.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

41

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Operation of the driving functions

The driving functions assist the driver in daily driving to drive with a more fuel economy. They increase the ride comfort and support him in difficult situations.

Selectable driving functions are:

fEcoRoll mode, in certain driving situations for supporting a fuel>saving driving style through automatic shifting into the transmission neutral position «N» when the accelerator is not actuated

fRocking mode, for rocking the vehicle out of an off>road recess

fCrawl mode, for automatic starting moving when releasing the service brake and continued crawling without actuating

the accelerator pedal.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Function sequence

If the pre>conditions are fulfilled then the drive control (CPC) control unit (A3) requests the neutral position from the transmission (TCM) control unit (A5) via the drive train CAN (CAN 4). The transmission (TCM) control unit (A5) actuates the transmission positioner (Y900) to open the clutch. After successful opening of the clutch, read in over the clutch position sensor (B503), the transmission positioner (Y900) is actuated to engage neutral. After ending the switching the transmission (TCM) control unit (A5) transmits the engaged neutral to the drive control (CPC) control unit (A3) via the drive train CAN (CAN 4).

i Based on the reduced engine speed a somewhat lower steering assist can occur and therefore greater steering forces in certain driving situations, for example on slightly curved downslopes. The operation or road safety is not endangered by this.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Function sequence

The crawl function consists of 2 parts:

fIn gears 1 to 6, R1 and R2, self>actuated starting crawling by releasing the service brake (only for an active crawl function)

fIn gears 1 to 6, R1 and R2 further crawling (=freewheeling)

for a non>actuated accelerator pedal

The driving off dosing occurs for first driving off over the accelerator pedal. The system is taught in in the process to the torque prescribed by the driver. After the first «real» driving determination of the crawling torque depends on the determined vehicle mass and incline in the driving lane.

i If driving with a trailer is recognized over the trailer recognition the mass and incline dependent crawling torque is reset in the drive control (CPC) control unit (A3) and teaching in

occurs again during first driving off.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

EcoRoll mode

Preconditions

fEcoRoll function activated

fGround speed was > 35 km/h and is > 25 km/h (hysteresis)

fAccelerator not operated

fService brake or permanent brake not actuated

fDriver assistance systems not in control mode

fBrake assistant systems not in control mode

fPower take>off switched off

fVariable speed limiter maximum speed not exceeded

fCC speed tolerance not exceeded

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Crawl mode

The crawl function is always switched on after an engine start and is activated after first moving off.

The crawl function is deactivated under the following conditions:

fThe crawl function is switched off over the IC (ICUC) control unit (A1)

fThe transmission in neutral for longer than 2 s

fThe parking brake is tightened

fThe rocking mode is activated

fDriver assistance systems switch into control mode

fIdle speed > 700 rpm

fThreat of clutch overloading

fAn excessively high air drag and rolling resistance

fAn excessively high tire grip

i The crawl function is similar in its behavior to an automatic torque converter. Since the function is realized over the clutch the function is not wear>free and the vehicle in the slip range of the

clutch is not capable of permanently crawling.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Rocking mode Function sequence

Rocking mode is activated over the rocking mode button (S938). If rocking mode has been activated the transmission control changes from automatic into manual mode.

Accelerator pedal requests are implemented more directly and the clutch is opened more rapidly for a non>actuated accelerator pedal. The clutch is closed quickly again as soon as the accelerator pedal is actuated again. Through repeated actuation and release of the accelerator pedal can put the vehicle into a rocking mode condition and in this way can rock the vehicle free out if a hollow.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

42

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

Back>up mode

Back>up mode represents a last emergency function for engaging gears for a vehicle standstill. The operating commands for navigation are entered in the menu tree multifunction display (A1 p1) in the IC (ICUC) control unit (A1) over the LH multifunction steering wheel button group (S110) and the RH multifunction steering wheel button group (S111).

The modular switch panel (MSF) control unit (A43) reads in the switching commands from the LH multifunction steering wheel button group (S110) and the RH multifunction steering wheel button group (S111), evaluates them and transmits appropriate CAN messages via the interior CAN (CAN 2), the central gateway (CGW) control unit (A2) and the frame CAN (CAN 3) to the drive control (CPC) control unit (A3).

The drive control (CPC) control unit (A3) evaluates the switching request from the driver, determines the targeted gear to be switched and, for release, transmits appropriate CAN messages via the drive train CAN (CAN 4) to the transmission (TCM) control unit (A5).

The following switching positions can be selected in back>up mode:

fR (for reverse gear)

fN (for neutral)

fD1 (for 2nd gear)

fD2 (for 6th gear)

fTowing (for the towing mode)

The actuation of the clutch is controlled automatically as long as no malfunction is present. A malfunction would result in automatic clutch operation being disabled.

i If gear selection was not enabled, a shift to «neutral» is always enabled.

Instrument cluster control unit (ICUC),

A1

Page 331

component description

Component description for central

A2

Page 333

gateway control unit (CGW)

Component description for drive control

A3

Page 334

(CPC) control unit

Component description for transmission

A5

Page 337

control (TCM) control unit

Component description for modular switch

A43

Page 370

panel control unit (MSF)

Component description for right

S23

Page 463

multifunction control lever

Component description for multifunction

S110, S111

Page 469

steering wheel

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

43

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.21>W>3005H

Driver information, function

2.8.11

TRANSMISSION 715 in MODEL 963 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

TRANSMISSION 715 in MODEL 964 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

A1 Instrument cluster (ICUC) control unit

A1 p1 Multifunction display

A3 Drive control (CPC) control unit

A5 Transmission control (TCM) control unit

B50 Center speaker CAN 3 Frame CAN CAN 4 Drive train CAN

W26.21>1118>76

Displaying shift status

The drive control (CPC) control unit (A3) transmits the information for indication of the switching condition to the IC (ICUC) control unit (A1) via the frame CAN (CAN 3).

To do this the transmission (TCM) control unit (A5) permanently transmits the CAN messages with information about the condition of the transmission (for example the engaged gear, the possible gear) to the drive control (CPC) control unit (A3) via the drive train CAN (CAN 4). Before execution of the shift operation the drive control (CPC) control unit (A3) transmits the targeted gear request (determined from the automatic gear selection or the gear selected by the driver) to the transmission (TCM) control unit (A5). The transmission (TCM) control unit (A5) transmits the confirmed targeted gear and the engaged current gear to the drive control

(CPC) control unit (A3) .

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Emit warning tones acoustically

The transmission (TCM) control unit (A5) transmits CAN messages with information concerning the condition of the transmission (for example on the switched gear, the possible gear, temperature of the transmission oil) to the drive control (CPC) control unit (A3) via the drive train CAN (CAN 4).

The IC (ICUC) control unit (A1) receives the CAN messages and generates the following displays in the multifunction display (A1 p1):

fdisplay of the direction of travel and / or the engaged gear

fdisplay of the gearshift recommendation or to engaged gear

fdisplay of the transmission mode

The previous display is retained during the shift operation. The current display only takes place when the shift operation is concluded.

i During the teach>in process appropriate CAN messages are transmitted with information for display of the active teach>in process. Also in back>up mode all CAN messages are transmitted, as in normal mode, via the drive control (CPC) control unit (A3) and the frame CAN (CAN 3) to the IC (ICUC) control unit (A1).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

The drive control (CPC) control unit (A3) decides over a warning emission to the driver. If a warning emission is necessary, the drive control (CPC) control unit (A3) transmits an appropriate CAN message with the information for output of warning tones to the IC (ICUC) control unit (A1) via the frame CAN (CAN 3).

The IC (ICUC) control unit (A1) receives the CAN messages from the drive control (CPC) control unit (A3) and generates acoustic messages whose output takes place over the center speaker (B50).

Component description for instrument

A1

Page 331

cluster control unit (ICUC)

Component description drive control (CPC)

A3

Page 334

control unit

Component description for transmission

A5

Page 337

control (TCM) control unit

44

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.21>W>3007H

Transmission mode, function

2.8.11

TRANSMISSION 715 in MODEL 963 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

TRANSMISSION 715 in MODEL 964 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

General information

One can select between a manual transmission mode (manual operation) or an automatic transmission mode (automatic operation). In automatic operation there is a standard switching program (A) and either the shift program (A power) or the shift program

(A economy) available depending on the vehicle and transmission design.

Automatic transmission mode

The transmission automation is fitted with a standard shift program:

fA, with kickdown, accelerator pedal curve standard, CC standard, maximum speed of 89.8 km/h, function EcoRoll which can be switched off

The driving specific shift programs have the following significant properties:

fA power, switchings take place at an about 100 rpm higher rotational speed in comparison with a standard shift program and dynamic clutch matching for driving off

fA economy, no kickdown possible, EcoRoll cannot be switched off, maximum speed of 85 km/h, accelerator pedal curve and max. engine torque lowered, CC Softcruise

i Selection of the automatic transmission mode takes place over the transmission mode button (M/A) (S23 s3) on the RH multifunction control lever (S23).

Manual transmission mode

In manual transmission mode the shift operations are initiated by the driver over it. This means that the driver determines the shift point and the switching direction. The kickdown function is not available.

Component description for right

S23

Page 463

multifunction control lever

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

45

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

GF26.20>W>3007H

Shifting the transmission, function

2.8.11

TRANSMISSION 715 in MODEL 963 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

TRANSMISSION 715 in MODEL 964 with CODE (G5G) Mercedes PowerShift 3

W26.21>1123>09

Schematic representation

1

Gate cylinder

A3

Drive control (CPC) control unit

B504

Range group travel sensor

2

Range group shift cylinder

A4

Engine management (MCM)

CAN 2

Interior CAN

3

Gear cylinder

control unit

CAN 3

Frame CAN

4

Splitter group shift cylinder

A5

Transmission control (TCM)

CAN 4

Drive train CAN

6

Countershaft brake

control unit

LIN 3

Multifunction control lever>LIN on

6.1

Mechanical vent valve

A43

Modular switch panel (MSF)

the right

7

Pneumatic central clutch release

control unit

LIN 7

Button group LIN

bearing

B18

Travel and speed sensor

S23

Right multifunction control lever

B501

Main shaft rpm sensor

S110

Left multifunction steering wheel

A1

Instrument cluster (ICUC) control

B502

Countershaft rpm sensor

button group

unit

B503

Clutch travel sensor

S111

Right multifunction steering wheel

A2

Central gateway control unit (CGW)

button group

Y900 b1

Splitter group travel sensor

Y900 y4

Clutch quick opening solenoid

Y900 y9 ‘Retract’ gear cylinder solenoid

Y900 b2

Gear cylinder travel sensor

valve

valve

Y900 b3

Gate cylinder travel sensor

Y900 y5

Countershaft brake solenoid

Y900 y10

‘Extend’ gate cylinder solenoid

Y900 y1

Clutch slow closing solenoid valve

valve

valve

Y900 y2

Clutch slow opening solenoid valve

Y900 y6

‘Extend’ splitter group solenoid

Y900 y11

‘Retract’ gate cylinder solenoid

Y900 y3

Clutch quick closing solenoid valve

valve

valve

Y900 y7

‘Retract’ splitter group solenoid

Y900 y12

‘Retract’ range group solenoid

valve

valve

Y900 y8

‘Extend’ gear cylinder solenoid

Y900 y13

‘Extend’ range group solenoid

valve

valve

46

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Functions

1General

The transmission control (TCM) control unit (A5) is, as the interface to the transmission, the central control electronics for shift operation of a gear and actuation of the clutch.

It controls the entire shift operation and in the process performs the following tasks:

fSwitching the switching groups of the transmission

fMeasuring and evaluating the shift status and operating condition of the transmission

fMeasuring and evaluating the shift status and operating condition of the clutch

fRegulation and positioning of the clutch

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3Shifting the transmission

Actuation of the components cylinder valve gear extend solenoid (Y900 y8), gear cylinder retract solenoid valve (Y900 y9), splitter group extend solenoid valve (Y900 y6), splitter group retract solenoid valve (Y900 y7), range group retract solenoid valve (Y900 y12), range group extend solenoid valve (Y900 y13), gate cylinder extend solenoid valve (Y900 y10), gate cylinder retract solenoid valve (Y900 y11) takes place over electrical shift signals from the transmission control (TCM) control unit (A5).

The sequence of actuation is carried out as per a specified sequence corresponding to the gear to be shifted. The solenoid valves control the admission and release of air into/out of the working spaces of the associated gate shift cylinder (1), range group shift cylinder (2), gear cylinder (3) and splitter group shift cylinder (4). In the process their piston rods assume a defined position and operate the associated shift mechanism for shifting

the splitter, range group, gear and gate.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3.3Shifting the splitter group

The splitter group is switched through actuation of the splitter group extend solenoid valve (Y900 y6) or splitter group retract solenoid valve (Y900 y7).

3.4Shifting the gate

The gate is switched through actuation of the gate cylinder retract solenoid valve (Y900 y11).

i There is a spring in the shift mechanism to reset the transmission shift rod. This ensures that there is the necessary return force present for a non> actuated gate cylinder retract solenoid valve (Y900 y11). The return force of the spring is also supported as required through actuation of the gate cylinder extended solenoid valve (Y900 y10).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

2CAN communication

The transmission control (TCM) control unit (A5) which is located above the overall network is in constant data exchange with other control units which provide switching relevant data.

It is in direct connection with the drive control (CPC) control unit (A3) and the engine management (MCM) control unit (A4) via the drive train CAN (CAN 4). Also requests from the transmission control (TCM) control unit (A5) to other control units (e.g. rotational speed requests to the engine) are transmitted via the drive train CAN (CAN 4).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3.1Controlling the clutch

Actuation of the components clutch slow close solenoid valve (Y900 y1), clutch slow open solenoid valve (Y900 y2), clutch rapid close solenoid valve (Y900 y3), clutch rapid open solenoid valve (Y900 y4) occurs over electrical shift signals from the transmission control (TCM) control unit (A5).

The solenoid valves control the aeration and ventilation of the pneumatic central clutch release bearing (7). The pneumatic central clutch release bearing (7) opens or closes the clutch or regulates the clutch at a particular position.

3.2Switch the range group

Condition: the neutral position of gear cylinder (3) was detected. The range group is switched through actuation of the range group retract solenoid valve (Y900 y12) or the range group extend solenoid valve (Y900 y13).

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

3.5Switch the gear

The gears are switched through actuation of the gate cylinder extend solenoid valve (Y900 y8) or the gate cylinder retract solenoid valve (Y900 y9). The shift operation starts from the neutral position.

i The rotational speed of the countershaft must be aligned with the rotational speed of the main shaft before switching the gear. This occurs for upshifting through actuation of the countershaft brake solenoid valve (Y900 y5) as well as for downshifting through raising the engine speed for a closed clutch.

3.6Shifting gears in towing mode

Towing mode is only possible in back>up mode and if the electrical and pneumatic components are functioning correctly. Towing mode comprises automatic shifting of the high>speed range

group and of the neutral position.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

i Electronic systems, Actros, model 963 > 09/2011 >

47

– This printout will not be recorded by the update service. Status: 09 / 2011 –

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство пользователя к стиральной машинке
  • Resound essence lite el70 vi инструкция пользователя
  • Инкубатор для перепелов своими руками пошаговая инструкция
  • Фарингосепт цена инструкция по применению для детей таблетки
  • Как купить квартиру у частного лица пошаговая инструкция