Краткая инструкция по работе с трм202 по интерфейсу rs 485

Как подключить трм202 к компьютеру

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить, залудить или использовать кабельные наконечники. Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке.

Общие требования к линиям соединений:

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

RS-485 обеспечивает создание сетей с количеством узлов (точек) до 256 и передачу данных на расстояние до 1200 м. В случае использования повторителей количество подключенных узлов и расстояние передачи может быть увеличено. Для соединения приборов применяется экранированная витая пара проводов с сечением не менее 0,2 мм 2 и погонной емкостью не более 60 пФ/м.

Первое включение

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 минут.

Для подключения прибора следует:

Подключить прибор к источнику питания.

Назначение контактов клеммника

Подключение по интерфейсу RS-485

Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485. Использование прибора в сети RS-485 позволяет:

Все приборы в сети соединяются в последовательную шину, см. рисунок. Для качественной работы приемопередатчиков и предотвращения влияния помех на концах линии связи должен быть согласующий резистор с сопротивлением 120 Ом. Резистор следует подключать непосредственно к клеммам прибора.

Для работы по интерфейсу RS-485 следует выполнить соответствующие соединения и задать значения параметров сети.

Для организации обмена данными в сети через интерфейс RS-485 необходим Мастер сети, основная функция которого – инициировать обмен данными между отправителем и получателем. В качестве Мастера сети следует использовать ПК с подключенным адаптером ОВЕН или приборы с функцией Мастера сети RS-485 (например, ПЛК и др.).

Прибор может работать в режиме Slave по протоколу обмена данными ОВЕН.

Подключение датчиков

Общие сведения

Входные измерительные устройства в приборе являются универсальными, т. е. к ним можно подключать любые первичные преобразователи (датчики) из перечисленных в таблице. К входам прибора можно подключить одновременно два датчика разных типов в любых сочетаниях.

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Для избежания выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице.

Параметры линии связи прибора с датчиками

Тип датчика	Длина линий, м, не более	Сопротивление линии, Ом, не более	Исполнение линии
ТС	100	15	Трехпроводная, провода равной длины и сечения
ТП	20	100	Термоэлектродный кабель (компенсационный)
Унифицированный сигнал постоянного тока	100	100	Двухпроводная
Унифицированный сигнал напряжения постоянного тока	100	5	Двухпроводная

Цифровые входы прибора разделены на группы по четыре входа, гальванически изолированные от других цепей. Каждая группа входов имеет свою общую клемму питания. Дискретные датчики следует подключать к входам только относительно клеммы питания входов для данной группы.

Подключение ТС по трехпроводной схеме

В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.

Допускается соединение ТС с прибором по двухпроводной линии только с обязательным выполнением определенных условий (см. раздел ниже).

Подключение ТС по двухпроводной схеме

Соединять ТС с прибором по двухпроводной схеме следует в случае невозможности использования трехпроводной схемы. Например, в случае установки прибора на объектах, оборудованных ранее проложенными двухпроводными монтажными трассами.

Подключение ТП

ТП к прибору следует подключать с помощью специальных компенсационных (термоэлектродных) проводов, изготовленных из тех же самых материалов, что и ТП. Допускается использовать провода из металлов с термоэлектрическими характеристиками, которые в диапазоне температур от 0 до 100 °С аналогичны характеристикам материалов электродов ТП. Соединяя компенсационные провода с ТП и прибором следует соблюдать полярность. В случае нарушений указанных условий могут возникать значительные погрешности при измерении.

В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов ТП. Датчик температуры «холодного спая» установлен рядом с клеммником прибора.

Подключение аналоговых датчиков

Подключать датчики можно непосредственно к входным контактам прибора.

Подключать датчики с выходом в виде тока (0. 5,0 мА, 0. 20,0 мА или 4,0…20,0 мА) следует только после установки шунтирующего резистора с сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %), который следует подсоединять в соответствии с рисунком. Вывод резистора должен заводиться с той же стороны винтовой клеммы, что и провод от датчика. В случае использования провода с сечением более 0,35 мм, конец провода и вывод резистора следует скрутить или спаять.

Невыполнение этого требования может привести к пропаданию контакта между выводом резистора и клеммы, что повлечет повреждение входа прибора!

Источник

проблема подключения к пк трм201/202

добрый день. столкнулся с проблемой подключения 14 приборов трм, из которых трм202 3 шт. приборы расположены в 2х цехах по термообработке деталей.все приборы соединены согласно схемы, приведённой в руководстве по эксплуатации. при попытке соединения всех приборов с пк посредством преобразователя интерфейса ас-4 ничего не получается. ни конфигуратор трм, ни прочее по, скаченное с вашего сайта приборы не видит. так как я впервые столкнулся с подобной проблемы, опыта у меня практически нет, хотелось бы увидеть подробное объяснение, как мне подключить и настроить данные устройства к пк и какое по для этого необходимо. заранее благодарю.

извините за офтоп, прошу модераторов форума перенести данную тему в другой раздел, ошибся, не там создал))))

На сколько я понимаю, было бы желательно для начала подключить все приборы по очереди (по одному) к компьютеру и назначить им (с помощью конфигуратора) одинаковый протокол, скорость, четность, битность и уникальные адреса (в зависимости от выбранного Вами протокола). После этого уже можно пробовать работать с ними в общей сети.
Как показала практика, временами со складов диллеров Овена оборудование приходит с непредсказуемыми настройками.
Ну а информацию как правильно разводить сеть 485 в интернете можно найти легко. 😉
Если не получится пишите в личку, помогу чем смогу. 😉

дело в том, что была попытка подключить прибор индивидуально через преобразователь интерфейса АС-4, конфигуратор при этом после не продолжительной работы начинает зависать, а прибор просто не отвечает, да и уникальные настройки я вводил непосредственно через панель самого прибора, то есть выставлял тип протокола (пробовал и ОВЕН и ModBusRTU), присваивал уникальный адрес, становил скорость обмена информацией. всё равно пока эффекта ноль.

Когда мы делали шаблоны поддержки овена для Winlog Pro, то сталкивались с такого рода проблемами на трм-ках. К сожалению сейчас не вспомню на каком номере точно. Одна из проблем была в том, что если с морды поставить протокол не овен, то все, конфигуратор уже не подцепится.
Еще в каком то номере трм необходимо было делать адреса модбасовые кратные 8, иначе не работало напрочь.
Для проверки, я бы Вам посоветовал протестировать свои модули с помощью наших бесплатных шаблонов и демоверсии скады: Подробнее
Можете посмотреть ролик как просто сделать проект на основе шаблонов.
Шаблоны
Демоверсия и русификация

Если этот вариант тоже не заработает, то наверное стоит задуматься об исправности преобразователя интерфейсов.

Я не очень понял, что именно вам нужно сделать. Сконфигурировать приборы или получать с них данные?
Вообще ТРМ202, это не шибко сложный прибор чтобы возится с конфигуратором. С лицевой панели быстрее настроить будет.
Убедитесь что все приборы могут работать с протоколом Modbus, так как ОВЕН начал выпускать такую модификацию сравнительно недавно.
Насчет того что зависает конфигуратор, тут проблема вероятнее всего кроется в преобразователе АС4. Нужно попробовать обновить драйверы, шнурок заменить, подробнее тут:
http://www.owen.ru/forum/showthread.php?t=3816
Если у вас на компьютере есть COM порт, то советую купить АС3-М. Тогда проблемы точно исчезнут.
Когда решите проблему с зависаниями, будем разбираться с опросом приборов в SCADA.

Для начала попробуйте обновиться драйвера к АС4, другой кабель поставить.
Большой расстояние до приборов? Кабель специальный для RS-485?
Сделайте так. Скачайте Lectus
http://www.owen.ru/catalog/64467020
Demo версии для тестирования вам хватит, по нему сможете наблюдать за опросом. Выставьте на всех приборах протокол Modbus RTU (опять таки убедитесь, что все приборы его поддерижвают). Попробуйте снизить скорость опроса на всех приборах до 9600 бит/с.

Вам надо последовательно перебирая варианты найти неисправную часть.
Что можно посоветовать:
1. Попробовать другой компьютер, мало ли какие глюки с виндами.
2. Изыскать возможность и попросить диллера овена в Вашем регионе дать попробовать другой ас-4. Обычно они дают оборудование под гар.письмо.
3. Попробовать любой другой конвертор интерфейсов любой другой фирмы.
4. Если найдете комп с железным ком портом, то попробуйте конвертор интерфейсов RS232 RS485.

Источник

Как подключить трм202 к компьютеру

Настройка прибора предназначена для задания и записи настраиваемых параметров в энергонезависимую память прибора.

Для доступа к параметрам настройки следует нажать и удерживать кнопку в течение 3 секунд.

Основные параметры прибора объединены в меню, которое состоит из следующих групп:

Кнопками и выбрать группу LVOP

Нажать кнопку .

Настройка режимов индикации

Вывод текущих значений измеряемых величин на цифровой индикатор может осуществляться в одном из режимов:

В статическом режиме на верхнем индикаторе отображается значение измеренной (вычисленной) величины, назначенной на вход какого-либо ЛУ (при включении питания всегда ЛУ1). На нижнем индикаторе – значение уставки для этого ЛУ. При нажатии кнопки происходит переключение на индикацию соответствующих величин для другого ЛУ.

В циклическом режиме смена этих величин происходит автоматически каждые 6 секунд.

В режиме одновременной индикации на верхнем индикаторе отображается значение величины, измеренной на входе 1, на нижнем – величины, измеренной на входе 2. При нажатии кнопки происходит переключение в статический режим индикации.

Установка параметров входа

Код типа датчика

Установка точности вывода температуры

Во время работы с температурами выше 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметра равное , с температурами ниже 1000 °С – равное 1 (отображение значения температуры на индикаторе с точностью до 0,1 °С).

Установка диапазона измерения

В случае использования датчиков с унифицированным выходным сигналом тока или напряжения следует провести настройку диапазона измерения, задав значения параметров:

Диапазон измерения задается в соответствии с диапазоном работы применяемого датчика.

Прибор осуществляет линейное преобразование входной величины в реальную физическую величину в соответствии с заданным диапазоном измерения по формуле:

при любых соотношениях П_В и П_Н, где I_X – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;

П_Н – заданное значение нижней границы диапазона измерения ( in.L );

П_В – заданное значение верхней границы диапазона измерения ( in.H ).

Параметр «нижняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на цифровом индикаторе при минимальном уровне сигнала с датчика (например, 4 мА для датчика с выходным сигналом тока 4. 20 мА).

Параметр «верхняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на цифровом индикаторе при максимальном уровне сигнала с датчика (например, 20 мА для датчика с выходным сигналом тока 4. 20 мА или 1 В для датчика с выходным сигналом напряжения 0. 1 В).

Параметр «положение десятичной точки» определяет количество знаков после запятой, которое будет выводиться на цифровом индикаторе.

Значение параметра dP влияет на отображение измеренной величины. Для каждого типа датчика может быть установлено свое значение этого параметра, которое будет сохранено в памяти прибора. Поэтому при переходе от датчиков с унифицированными сигналами со своим установленным значением (например, dP = 0, 2 или 3) к датчикам ТС и ТП, у которых по умолчанию dP = 1, и наоборот, значение положения десятичной точки автоматически изменяется, что может привести к изменению значения уставки и других параметров, имеющих одни и те же единицы измерения, что и измеряемая величина.

Вычисление квадратного корня

Для работы с датчиками, унифицированный выходной сигнал которых пропорционален квадрату измеряемой величины, используется функция вычисления квадратного корня, которая включается программным путем.

Вычисление квадратного корня с учетом настроек масштабирования происходит по формуле:

где I_X – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;

П_Н – заданное нижнее значение границы диапазона измерения ( in.L );

П_В – заданное верхнее значение границы диапазона измерения ( in.H ).

Коррекция измерительной характеристики датчика

Измеренное прибором значение следует откорректировать для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами. В приборе есть два типа коррекции, позволяющие осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину.

Такая коррекция осуществляется путем прибавления к измеренной величине значения δ.

Пример сдвига характеристики для датчика TCM (Cu50) графически представлен на рисунке.

Параметр SH допускается изменять в диапазоне от минус 50,0 до +50,0 °С для температурных датчиков (ТС и ТП), от минус 500 до +500 °С — для датчиков с унифицированным сигналом тока или напряжения.

Данный вид коррекции используется, как правило, для компенсации погрешностей самих датчиков (например, в случае отклонения у ТС параметра α от стандартного значения) или погрешностей, связанных с разбросом сопротивлений шунтирующих резисторов (при работе с преобразователями, выходным сигналом которых является ток).

Пример изменения наклона измерительной характеристики графически представлен на рисунке.

Значение поправочного коэффициента β задается в безразмерных единицах в диапазоне от 0,500 до 2,000 и перед установкой определяется по формуле:

где П_факт – фактическое значение контролируемой входной величины;

П_изм – измеренное прибором значение той же величины.

Определить необходимость введения поправочного коэффициента можно, измерив максимальное или близкое к нему значение параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.

Установка параметров цифрового фильтра

Для ослабления влияния помех на эксплуатационные характеристики прибора в составе его каналов измерения предусмотрены цифровые фильтры.

Фильтрация настраивается с помощью параметров:

Fb — полоса цифрового фильтра.

Значение inF допускается устанавливать в диапазоне от 1 до 999 секунд, при inF = OFF фильтрация методом экспоненциального сглаживания отсутствует.

inF — постоянная времени цифрового фильтра. Значение полосы фильтра устанавливается в диапазоне от 0 до 9999 °С/с. При Fb= 0 «фильтрация единичных помех» отсутствует.

Малая ширина полосы фильтра приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Поэтому при низком уровне помех или при работе с быстро меняющимися процессами рекомендуется увеличить значение параметра или отключить действие полосы фильтра, установив в параметре Fb = . В случае высокого уровня помех следует уменьшить значение параметра для устранения их влияния на работу прибора.

Цифровой фильтр устраняет шумовые составляющие сигнала, осуществляя его экспоненциальное сглаживание. Основной характеристикой экспоненциального фильтра является t_ф – постоянная времени цифрового фильтра. Параметр inF – интервал, в течение которого сигнал достигает 0,63 от значения каждого измерения T_i.

Уменьшение значения t_ф приводит к ускорению реакции прибора на скачкообразные изменения температуры, но снижает его помехозащищенность. Увеличение t_ф повышает инерционность прибора и значительно подавляет шумы.

Установка параметров процесса регулирования

Для каждого входа настройка производится независимо с помощью параметров:

Значение SP1 ( SP2 ) ограничивается значениями, заданными в параметрах SL.L1 ( SL.L2 ) и SL.H1 ( SL.H2 ).

Параметры SL.L1 ( SL.L2 ) и SL.H1 ( SL.H2 ) могут принимать значения только в границах диапазона измерения используемого датчика.

Изменение десятых долей осуществляется обычным образом – кнопками и .

Для возврата к редактированию целой части следует одновременно нажать кнопки + .

Установка параметров ЛУ

Каждое из двух ЛУ может работать в одном режиме:

Входной величиной для ЛУ может быть либо величина с любого входа, либо разность текущих значений на входах. При вычислении разности прибор должен измерять одинаковые фи- зические величины по обоим входам.

Источник входной величины задается в параметре ILU1 ( ILU2) в меню Luin :

ЛУ работают независимо друг от друга, поэтому прибор может работать как трехпозиционный регулятор. Для этого на вход каждого из ЛУ следует подать один и тот же сигнал: Т1, Т2 или ΔТ.

Режим ЛУ задается в параметре dAC1 ( dAC2 ). Для ЛУ аналогового типа могут быть настроены режимы:

Настройка диапазона регистрации

Во время работы в режиме регистратора ЛУ сравнивает входную величину с заданными значениями и выдает на соответствующее выходное устройство аналоговый сигнал в виде тока 4. 20 мА, который можно подавать на самописец или другое регистрирующее устройство.

В случае использования аналогового ВУ как регистратора следует определить диапазон работы ВУ путем установки параметров:

Диапазон регистрации всегда задается в единицах измерения входной величины. Для температурных датчиков (ТС и ТП) диапазон значений параметров An-L1 ( An-L2 ) и An-H1 ( An-H2 ) определяется диапазоном измерения для НСХ данного датчика. Для датчиков с унифицированным сигналом диапазон значений параметров An-L1 ( An-L2 ) и An-H 1 ( An-H 2 ) определяется установленными значениями параметров in-L1 ( in-L2 ) и in-H1 ( in-H2 ).

При регистрации разности ΔT = (T1 – T2) ( iLU1 ( iLU2 ) = DPV ) параметры An.L1 ( An.L2 ) и An.H1 ( An.H2 ) принимают фиксированный диапазон:

Настройка П-регулятора

В режиме П-регулятора ЛУ может работать только на ВУ аналогового типа.

В режиме П-регулятора ЛУ сравнивает текущее значение измеряемой величины Т_i с уставкой Т_уст и выдает на выход сигнал, пропорциональный величине отклонения. Зона пропорциональности задается параметром XP1 ( XP2 ).

Выходной сигнал формируется в соответствии с установленной в параметре CtL1 ( CtL2 ) характеристикой регулятора:

Настройка двухпозиционного регулятора

Для настройки задайте значения следующим параметрам соответствующего выхода:

При работе в режиме двухпозиционного регулирования ЛУ работает по одному из представленных на рисунке типов логики.

Задание уставки (Т_уст) и гистерезиса (HYS) производится назначением параметров регулирования прибора.

Для ЛУ, работающих в режиме двухпозиционного регулирования, может быть задано время задержки включения и время задержки выключения.

Для ЛУ может быть задано минимальное время удержания выхода в замкнутом и разомкнутом состояниях. ЛУ удерживает выход в соответствующем состоянии в течение заданного времени, даже если по логике работы устройства сравнения требуется переключение.

Установка параметров дистанционного управления регулятором

Прибор имеет функцию управления двухпозиционным или П-регулятором с компьютера для задания мощности регулятора вручную.

Для прибора с ключевыми выходами управление двухпозиционным регулятором осуществляется с учетом существующих временных задержек.

Для управления регулятором через интерфейс RS-485 в приборе имеются два оперативных параметра:

Во время каждого включения прибора или его перезапуске по сети параметр r-L автоматически инициируется значением .

Настройка обмена данными через интерфейс RS-485

Настройка обмена данными осуществляется параметрами группы COMM :

Значения параметров обмена, которые не отображаются на цифровом индикаторе, т. к. их нельзя изменить вручную, перечислены в таблице.

Источник

Описание и работа ТРМ202

Введение

1 Назначение

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

2.1 Технические характеристики

2.2 Условия эксплуатации

3 Устройство и принцип действия

3.1 Принцип действия

3.2 Функциональная схема прибора

3.2.2 Обработка входного сигнала
Сигнал, полученный с датчика, преобразуется в цифровое значение измеряемой величины (температуры, давления, расхода и т.д.).
Программируемые параметры (Приложение Б):
— «точность вывода температуры» на входе 1 и 2 dPtl и dPt2
— «нижняя граница диапазона измерения» для входов 1 и 2 in.L1 и in.L2;
– «верхняя граница диапазона измерения» для входов 1 и 2 in.H1 и in.H2;
– «положение десятичной точки» для входов 1 и 2 dP1 и dP2.
3.2.2.1 Масштабирование
При работе с датчиками, формирующими на выходе унифицированный сигнал тока или напряжения, диапазон измерения задается в соответствии с диапазоном работы применяемого датчика. При измерении аналоговых сигналов прибор осуществляет линейное преобразование входной величины в реальную физическую величину в соответствии с заданным диапазоном измерения по формуле:

T = Пн + Ix(Пв – Пн), при любых соотношениях Пв и Пн

где Ix – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;
Пн – заданное пользователем нижнее значение границы диапазона измерения;
Пв – заданное пользователем верхнее значение границы диапазона измерения.
3.2.2.2 Вычисление квадратного корня
Программируемый параметр «Вычислитель квадратного корня» для входов 1 и 2 Sqr1 и Sqr2. Для активизации вычислителя параметры Sqr1 и Sqr2 установить в значение on, см. приложение Б.
Для работы с датчиками, унифицированный выходной сигнал которых пропорционален квадрату измеряемой величины, используется функция вычисления квадратного корня, включается программным путем.
Значение квадратного корня измеряемой величины, которое подается на индикатор и соответствующее ЛУ, вычисляется по формуле:

T = Пн + √Ix(Пв – Пн), при любых соотношениях Пв и Пн

где Ix – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;
Пн – заданное пользователем нижнее значение границы диапазона измерения;
Пв – заданное пользователем верхнее значение границы диапазона измерения.
3.2.2.3 Коррекция измерений
Программируемые параметры (Прил. Б):
– «сдвиг характеристики» для входов 1 и 2 SH1 и SH2;
– «наклон характеристики» для входов 1 и 2 KU1 и KU2.
3.2.2.3.1 Для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами, измеренное прибором значение может быть откорректировано. В ТРМ202 есть два типа коррекции, позволяющих осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину независимо для каждого входа.
3.2.2.3.2 Для компенсации погрешностей ΔR = R0 – R0.тсм, вносимых сопротивлением подводящих проводов Rтсм, к каждому измеренному значению параметра Тизм прибавляется заданное пользователем значение δ. На рисунке 3.2 приведен пример сдвига характеристики для датчика TCM(CU50).
3.2.2.3.3 Для компенсации погрешностей датчиков при отклонении значения W100 от номинального каждое измеренное значение параметра Тизм умножается на заданный пользователем поправочный коэффициент α. Коэффициент задается в пределах от 0,500 до 2,000. На рисунке 3.3 приведен пример изменения наклона характеристики для датчика TCM(CU50).

3.2.2.4 Цифровая фильтрация измерений
Программируемые параметры (приложение Б):
– «полоса цифрового фильтра» Fb1 и Fb2;
– «постоянная времени цифрового фильтра» inF1 и inF2.
3.2.2.4.1 Для улучшения эксплуатационных качеств входных сигналов в приборе используются цифровые фильтры, позволяющие уменьшить влияние случайных помех на измерение контролируемых величин.
Для каждого входа фильтры настраиваются независимо.
3.2.2.4.2 Полоса цифрового фильтра позволяет защитить измерительный тракт от единичных помех и задается в единицах измеряемой величины. Если измеренное значение Тi отличается от предыдущего Тi-1 на величину, большую, чем значение параметра Fb, то прибор присваивает ему значение равное (Т + Fb) (рисунок 3.4). Таким образом, характеристика сглаживается.

Рисунок 3.4

Рисунок 3.5

Рисунок 3.6

1) Тип логики 1 (обратное управление) применяется для управления работой нагревателя (например, ТЭНа) или сигнализации о том, что значение текущего измерения Ттек меньше уставки Туст. При этом выходное устройство, подключенное к ЛУ, первоначально включается при значениях Ттек (Туст + HYS) и вновь включается при Ттек (Туст + HYS), выключается при Ттек (Туст + HYS).
Задание уставки (Туст) и гистерезиса (HYS) производится назначением параметров регулирования прибора.
3.2.4.2 Для ЛУ, работающих в режиме двухпозиционного регулирования, может быть задано время задержки включения и время задержки выключения (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7

3.2.4.3 Для ЛУ может быть задано минимальное время удержания выхода в замкнутом и разомкнутом состояниях. ЛУ может удерживать выход в соответствующем состоянии в течение заданного времени, даже если по логике работы устройства сравнения требуется переключение (рисунок 3.8).

Рисунок 3.8

3.2.5 Приборы с аналоговыми выходами
Программируемые параметры (см. приложение Б):
– «режим работы ЦАП1 и ЦАП2» dAC1 и dAC2 для ЛУ1 и ЛУ2;
– «полоса пропорциональности» XP1 и XP2 (uP1 и uP2);
– «тип управления (прямое для охлаждения и обратное для нагревания)» CtL1 и CtL2;
– «нижняя граница выходного диапазона регистрации» An.L1 и An.L2;
– «верхняя граница выходного диапазона регистрации» An.H1 и An.H2.
3.2.5.1 В режиме П-регулятора (dAC1(dAC2)=0) текущее значение Тi сравнивается с уставкой Туст и выдает сигнал, пропорциональный отклонению Тi от Туст в зоне, определяемой полосой пропорциональности.
В зависимости от объекта, которым мы управляем, задается тип управления (прямое для охлаждения и обратное для нагревания), рисунок 3.9.

3.2.5.2 При работе в режиме регистратора (dAC1(dAC2)=Pu). ЛУ сравнивает входную величину с заданными значениями и выдает на соответствующее выходное устройство аналоговый сигнал в виде тока от 4 до 20 мА, который можно подавать на самописец или другое регистрирующее устройство. Принцип формирования тока регистрации показан на рисунке 3.10.
3.2.6 Дистанционное управление регулятором
ТРМ202 имеет функцию управления двухпозиционным или П-регулятором с компьютера через интерфейс RS-485. В этом случае пользователь имеет возможность самостоятельно задавать требуемую выходную мощность регулятора.
Для прибора с ключевыми выходами управление двухпозиционным регулятором осуществляется с учетом существующих временных задержек (см. п. 3.2.4.1, п. 3.2.4.2).

Рисунок 3.11

Все приборы в сети соединяются в последовательную шину (рисунок 3.11). Для качественной работы приемопередатчиков и предотвращения влияния помех линия связи должна иметь на концах согласующий резистор сопротивлением Rсогл = 120 Ом, подключаемый непосредственно к клеммам прибора (см. рисунок 3.11).
Подключение прибора к персональному компьютеру осуществляется через адаптер интерфейса RS-485/RS-232, в качестве которого может быть использован адаптер ОВЕН АС3, АС3-М или АС4.
Примечания
1) Адаптер интерфейса ОВЕН имеет согласующий резистор сопротивлением Rсогл = 120 Ом внутри.
2) C описанием протокола обмена, списком параметров, программой пользователь может ознакомиться на сайте www.owen.ru. Обмен может осуществляться с одной из скоростей стандартного ряда: 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с.

3.3 Устройство прибора

PASS 0

Источник