ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GH800
- КЗК-800-0100000 (12.2022)
- КЗК-3221-1-0100000 ИЭ (02.2022)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GR700
- КЗК-1119Р-0100000 (02.2023)
- КЗК-1119Р-0000000 (12.2021)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS2124
- КЗК-2124-3-0100000 (02.2023)
- КЗК-2124-3-0100000 (12.2022)
- Дополнение КЗК-2124-3-0000000 (07.2022)
- КЗК-2124-3-0000000 (07.2022)
- Дополнение КЗК-2124-0000000 ИЭ (05.2022)
- Дополнение КЗК-2124-0000000 ИЭ (03.2022)
- КЗК-2124-0000000 ИЭ (03.2022)
- КЗК-2124-1-0100000А ИЭ (02.2022)
- КЗК-2124-0000000 ИЭ (02.2021)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS16
- КЗК-16-6-0000000 (Дополнение) (01.2021)
- КЗК-16-6-0000000 ИЭ (01.2021)
- КЗК-16-1-0000000 ИЭ (06.2020)
- КЗК-16-1-0000000 ИЭ (07.2020)
- КЗК-16-6-0000000Э (01.2019)
- КЗК-16-1-0000000 (05.2019)
- КЗК-16-1-0000000 (01.2018)
- КЗК-16-1-0000000 (03.2018)
- КЗК-16-3-0000000Э (03.2018)
- КЗК-16-2-0000000Э (04.2018)
- КЗК-16-2-0000000Э (08.2017)
- КЗК-16-1-0000000 (11.2016)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS14
- КЗК-1420-0000000ИЭ (09.2020)
- Альбом учебных материалов КЗС-1420
- КЗК-1420-0000000 (10.2016)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS3219
- КЗК-3219-0100000 (02.2023)
- КЗК-3219-0100000 (01.2023)
- КЗК-3219-0100000 (12.2022)
- КЗК-3219-0000000 (08.2022)
- КЗК-3219-0100000А ИЭ (05.2022)
- КЗК-3219-0000000 ИЭ (03.2022)
- КЗК-3219-0100000А ИЭ (02.2022)
- КЗК-3219-0000000 (12.2021)
- КЗК-3219-0000000 (10.2021)
- КЗК-3219-0000000 ИЭ (01.2021)
- КЗК-3219-0000000 ИЭ (11.2020)
- КЗК-3219-0000000 (02.2019)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS12A1 PRO
- КЗК-12А-1-0000000АИЭ (11.2020)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS12A1
- КЗК-12-0100000Б-21 (02.2023)
- КЗК-2-12-0100000 (02.2023)
- КЗК-12-А1-0100000А (02.2023)
- КЗК-12А-1-0100000А (12.2022)
- КЗК-12А-1-0000000А (12.2022)
- КЗК-12А-1-0000000А (06.2022)
- КЗК-12А-1-0000000А (05.2022)
- КЗК-12-15-0100000A ИЭ (02.2022)
- КЗК-12А-1-0000000А (10.2021)
- КЗК-12А-1-0000000А (06.2021)
- КЗК-12-15-0000000 (03.2021)
- КЗК-12А-1-0000000А (08.2020)
- КЗК-12А-12-0000000ИЭ с двигателем Mercedes (08.2020)
- КЗК-12А-1-0000000А (04.2020)
- КЗК-12А-12-0000000 (06.2019)
- КЗК-12А-10-1-0000000 (07.2018)
- КЗК-12А-1-0000000А (03.2018)
- КЗК-12А-12-0000000Э (05.2017)
- КЗК-12А-1-0000000А (02.2017)
- КЗК-12А-1-0000000А (09.2016)
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS12, GS12 PRO
- КЗК-12-0000000Б-21ИЭ (12.2022)
- КЗК-12-0000000Б ИЭ (01.2022)
- КЗК-12-0000000Б-21 (10.2021)
- КЗК-12-0000000Б ИЭ (08.2021)
- КЗК-12-0000000Б ИЭ (02.2021)
- КЗК-12-0000000Б ИЭ (06.2020)
- КЗК-12-0000000Б ИЭ (05.2020)
- КЗК-2-12Т-0000000 (06.2019)
- КЗК-12-0000000Б (01.2019)
- КЗК-12-0000000Б (07.2018)
- КЗК-2-12-0000000 (04.2018)
- КЗК-12-0000000Б (03.2018)
- КЗК-12-0000000Б (11.2017)
- КЗК-12-0000000Б (09.2016)
- КЗК-12-0000000Б (04.2014)
- Альбом учебных материалов КЗС-1218
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS10
- КЗК-10-3-0100000 (11.2022)
- КЗК-10-3-0000000 (08.2021)
- КЗК-10-3-0000000 ИЭ (09.2020)
- КЗК-10-3-0000000 (06.2019)
- КЗК-10-3-0000000 (09.2017)
- КЗК-10-3-0000000 (11.2016)
- Альбом учебных материалов КЗС-10К
- КЗС-10С-0000000ЭИЭ
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ GS812, GS812 PRO и GS812 PROFI
- КЗК-8A-0100000 (05.2022)
- КЗК-8К-0000000 ИЭ (03.2022)
- КЗК-8А-0000000 ИЭ (03.2022)
- КЗК-8-8-0000000 (11.2021)
- КЗК-8К-0000000ИЭ (04.2021)
- КЗК-8А-0000000 PRO (01.2021)
- КЗК-8-6-0000000ИЭ (01.2021)
- КЗК-8А-0000000 (08.2018)
- КЗК-8-6-0000000 (06.2018)
- КЗК-8А-0000000 (01.2018)
- КЗК-8-4-0000000Э (05.2017)
- КЗК-8А-0000000 (09.2016)
- КЗК-812С-2-0000000 (06.2016)
- КЗК-812СР-0000000 (04.2016)
- КЗК-8К-0000000 (02.2014)
- КЗК-812С-1-0000000 (11.2013)
- Альбом учебных материалов КЗС-812
- Альбом учебных материалов КЗС-812С
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS05, GS05A и GS575
- КЗК-5-1-0100000А (06.2022)
- КЗК-5-1-0000000 (04.2022)
- КЗК-05А-0000000 (02.2021)
- КЗК-05-0000000 (02.2019)
- КЗК-05А-0000000 (02.2019)
- КЗК-575-0000000 (02.2019)
- КЗК-05-0000000 (03.2018)
- КЗК-05А-0000000 (03.2018)
- КЗК-575-0000000 (03.2018)
- КЗК-575-0000000 (11.2016)
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРМОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН FS8060
- Подборщик КВК 0900000 (02.2023)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК-2-0000000) (03.2021)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК 0000000) (03.2021)
- КВК-8060-2 «ПАЛЕССЕ FS8060-2» c двигателем Liеbherr (КВК-6-0000000) (02.2021)
- КВК-8060-0000000ИЭ (02.2021)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК 0000000) (10.2018)
- КВК-8060-2 «ПАЛЕССЕ FS8060-2» c двигателем Liеbherr (КВК-6-0000000) (10.2018)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК 0000000) (04.2018)
- КВК-8060-2 «ПАЛЕССЕ FS8060-2» c двигателем Liеbherr (КВК-6-0000000) (04.2018)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК 0000000) (09.2017)
- КВК-8060-2 «ПАЛЕССЕ FS8060-2» c двигателем Liеbherr (КВК-6-0000000) (09.2017)
- КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060» (КВК 0000000) (04.2014)
- Альбом учебных материалов КВК-8060
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН FS80
- Жатка для трав КВС 1200000 (03.2023)
- Подборщик КВС-4-4900000 (02.2023)
- Подборщик КВС-4-3900000 (01.2023)
- КВС-80-7-0100000 (01.2023)
- Дополнение КВС-80-7-0100000 (11.2022)
- КВС-80-7-0100000 (09.2022)
- Дополнение КВС-7-0000000 (07.2022)
- Дополнение КВС-5-0000000 (07.2022)
- КВС-7-0000000 (07.2022)
- КВС-8-0100000А (05.2022)
- Подборщик КВС-4-4900000 (03.2022)
- КВС-5-0000000ИЭ (04.2022)
- КВС-8-0000000 ИЭ (03.2022)
- КВС-8-0100000А ИЭ (02.2022)
- Подборщик КВС-4-3900000 (01.2022)
- КВС-5-0000000ИЭ (01.2022)
- КВС-5-0000000 (10.2021)
- КВС-8-0000000 (08.2021)
- Подборщик КВС-4-4900000 (02.2021)
- Подборщик КВС-4-3900000 (02.2021)
- КВС-8-0000000 ИЭ (03.2021)
- КВС-5-0000000 (02.2021)
- КВС-8-0000000 ИЭ (02.2021)
- КВС-7-0000000 ИЭ (12.2020)
- КВС-8-0000000 ИЭ (10.2020)
- КВС-5-0000000 ИЭ (05.2020)
- КВС-2-0000000 (04.2020)
- КВС-7-0000000 (04.2020)
- КВС-8-0000000 (04.2020)
- КВС-7-0000000 (03.2019)
- КВС-8-0000000 (03.2019)
- КВС-2-0000000 (01.2019)
- КВС-8-0000000 (05.2018)
- КВС-2-0000000 (03.2018)
- КВС-2-0100000 (03.2018)
- КВС-5-0000000 (02.2018)
- КВС-5-0000000 (10.2017)
- КВС-6-0000000 (10.2017)
- КВС-2-0000000-06 (06.2013)
- КВС-5-0000000 (04.2013)
- Жатка ЖГР-4.5-1Е (ЖГР-2-0200000-02) (03.2013)
- Жатка для трав КВС 1200000 (03.2013)
- Подборщик КВС-4-3900000 (03.2013)
- Альбом учебных материалов на КВК-800
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН FS6033С
- КВК-6033С-0000000 (05.2016)
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН FS6025
- Альбом учебных материалов КВК-6025
- КСК-6025-0000000 (11.2013)
- КСК-6025-1-0000000 (10.2017)
- КСК-6025-1-0000000 (02.2018)
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН FS60
- ЖГР-32-0800000 (12.2021)
- КГС 0000000 (12.2020)
- КГС 0000000 (01.2019)
- КГС-10-0000000 (08.2017)
- КГС 0000000 (11.2013)
- Альбом учебных материалов КСК-600
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН K-Г-6
- УЭС-6-1-0000000 (09.2022)
- УЭС-6-1-0000000 (02.2021)
- УЭС-6-1-0000000 (12.2020)
- УЭС-6-0000000 (09.2020)
- Альбом учебных плакатов на УЭС-2-250А, УЭС-2-280А и УЭС-280
- УЭС-8-0000000 (04.2020)
- УЭС-6-0000000 (01.2019)
- УЭС-8-0000000 (01.2019)
- УЭС-8-0000000 (01.2018)
- КГЖ 00000000 (07.2013)
Средство универсальное мобильное MS280 / MS280F
- УМС-1-0000000 (12.2022)
- УЭС-6-2-0000000 (12.2022)
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИЦЕПНОЙ И НАВЕСНОЙ КОРМОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ
- Косилка-плющилка трехсекционная ротационная навесная КПР-9 (03.2023)
- Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-3000А (02.2023)
- Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-3000 (02.2023)
- Комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000 (02.2023)
- Косилка-измельчитель навесная КИН-Ф-1500 (05.2022)
- Комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000 (02.2022)
- Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-3000А (02.2022)
- Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «ПАЛЕССЕ FT40» (05.2021)
- Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-3000А (01.2021)
- Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-3000 (01.2021)
- Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «ПАЛЕССЕ FT40»
- Косилка-плющилка трехсекционная ротационная навесная КПР-9, КПР-9-01 «ПАЛЕССЕ CH90»
- Прицепная косилка-плющилка КПП-4,2 «ПАЛЕССЕ СТ42»
- Навесная роторная косилка-измельчитель КИН-Ф-1500 «ПАЛЕССЕ СН15»
- Косилка-плющилка трехсекционная ротационная навесная КПН-6, КПН-6-Ф «ПАЛЕССЕ CH60»
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ
- Комбайн картофелеуборочный полуприцепной ПКК-2-05 (08.2021)
- Комбайн картофелеуборочный полуприцепной с боковым подкопом КПБ-2 (08.2021)
- Комбайн картофелеуборочный полуприцепной с боковым подкопом КПБ-260-2 (08.2021)
- Полуприцепные картофелеуборочные комбайны ПКК-2-05 «ПАЛЕССЕ РТ25» и ПКК-2-03 «ПАЛЕССЕ РТ23»
- Комбайн картофелеуборочный с боковым подкопом картофельных гребней КПБ-2 «ПАЛЕССЕ РТ2»
- Полуприцепные картофелеуборочные комбайны КПБ-260-2 «ПАЛЕССЕ РТ260-2»
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ
- Хлопкоуборочная машина ХМП-1,8
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ САМОХОДНЫХ КОСИЛОК
- Косилка самоходная CS100 (02.2023)
- Косилка самоходная CS200 (02.2023)
- Косилка самоходная CS100 (10.2022)
- Косилка самоходная CS200 (08.2022)
- Косилка самоходная CS200 (06.2022)
- Косилка самоходная CS100 (06.2022)
- Косилка самоходная CS100 (03.2022)
- Косилка самоходная CS200 (12.2021)
- Косилка самоходная CS150C (09.2021)
- Косилка самоходная CS100 (04.2021)
- Косилка самоходная CS100 (01.2018)
- Косилка самоходная CS100 (03.2016)
- Косилка самоходная CS200
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АДАПТЕРОВ
- Жатка для грубостебельных культур ЖКС-4,5 (04.2023)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-9-2 (03.2023)
- Жатка ЖК-4 (03.2023)
- Жатка ЖК-12 (03.2023)
- Жатка для трав ПКК 0400000А (02.2023)
- Жатка для сои ЖЗС-7,5-2 (02.2023)
- Комплект оборудования КОК-8-4 (02.2023)
- Жатка для сои ЖЗС-9-2 (02.2023)
- Жатка для трав КГС 1200000 (02.2023)
- Подборщик ПТН-3 (01.2023)
- Жатка валковая ЖВ-7 (01.2023)
- Жатка для трав ПКК 1200000 (01.2023)
- Жатка ЖГР-4,5-1Е (01.2023)
- Жатка для уборки сои ЖЗС (01.2023)
- Подборщик зерновой ПЗ-3,4-6 (01.2023)
- Приспособление для уборки рапса ПР (01.2023)
- Комплект оборудования КОК-6-2 (01.2023)
- Приспособление для уборки рапса ПР-9-1 (01.2023)
- Комплект оборудования КОК-6-3 (01.2023)
- Приспособление для уборки рапса ПР-9 (01.2023)
- Комплект оборудования КОК-8-2 (01.2023)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-9-2 (01.2023)
- Жатка транспортерная ЖТ-9 (01.2023)
- Жатка для трав КС-100.12 (01.2023)
- Жатка для трав КС-100 (10.2022)
- Жатка для трав на FS8060 (09.2022)
- Жатка валковая КС-200 12 (08.2022)
- Жатка транспортерная ЖТ-9-1500000 (07.2022)
- Жатка валковая зеновая ЖВЗ-7УМ (06.2022)
- Подборщик зерновой ПЗ-3,4-2 (06.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-5-2 (05.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-4 (04.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-5-1 (04.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-9 (03.2022)
- Жатка транспортерная ЖТ-9 (04.2022)
- Приспособление для уборки рапса ПР-9 КЗК-1492 (01.2022)
- Приспособление для уборки рапса ПР (01.2022)
- Приспособление для уборки рапса ПР-9 (01.2022)
- Подборщик зерновой ПЗ-3,4-6 (01.2022)
- Жатка для уборки сои ЖЗС-9-2 (01.2022)
- Жатка для уборки сои ЖЗС-9-1 (01.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-9 (01.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-9-2 (01.2022)
- Жатка для зерновых культур ЖЗК-5-1 (01.2022)
- Комплект оборудования КОК-6-2 (01.2022)
- Комплект оборудования КОК-8-2 (01.2022)
- Жатка для трав на FS8060 (08.2021)
- Жатка для трав на FS8060 (02.2021)
- Подборщик для трав на FS8060 (02.2021)
- Жатка транспортерная ЖТ-9 (05.2021)
- Жатка для риса ЖР-5 (06.2021)
- Жатка ЖК-6К (06.2021)
- Приспособление для уборки рапса ПР-4 (05.2021)
- Приспособление для уборки рапса ПР-9 (05.2021)
- Жатка транспортерная ЖТ-9 (03.2021)
- Жатка для грубостебельных культур к FS8060
- Приспособления для уборки рапса ПР-9
- Приспособления для уборки рапса ПР-5, ПР-6, ПР-7
- Подборщик зерновой ПЗ-3,4
- Жатки для уборки подсолнечника ПС-8 и ПС-12
- Комплект оборудования для уборки кукурузы на зерно КОК
- Жатка для уборки рапса
- Жатки для уборки сои ЖЗС
- Жатки для зерновых культур ЖЗК
Техническая документация для сельхозтехники и комбайнов
Документация для косилок дисковых навесных КДН-210
Техническая документация для косилок дисковых навесных КДН-210
-
Каталог деталей и сборочных единиц косилка дисковая навесная КДН-210
-
Руководство по эксплуатации косилка дисковая навесная КДН-210
More Stories
Документация для тюковых пресс-подборщиков ПТ-165
Техническая документация для тюковых пресс-подборщиков ПТ-165
-
Каталог деталей и сборочных единиц пресс-подборщик ПТ-165
-
Руководство по эксплуатации пресс-подборщик ПТ-165
More Stories
Документация для разбрасывателей удобрений
ПРТ-7 и ПРТ-10
Техническая документация для разбрасывателей органических удобрений ПРТ-7 и ПРТ-10
-
Каталог деталей и сборочных единиц машина для внесения органических удобрений ПРТ-7
-
Руководство по эксплуатации машина для внесения органических удобрений ПРТ-7
More Stories
Документация для зерноуборочных комбайнов Гомсельмаш Полесье КЗС-1218, КЗС-10, КЗС-812, КЗС-7
Техническая документация для зерноуборочных комбайнов Гомсельмаш Полесье КЗС-1218, КЗС-10, КЗС-812, КЗС-7
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-812
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-7
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218
-
Руководство по эксплуатации комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К
-
Руководство по эксплуатации комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218
More Stories
Документация для зерноуборочных комбайнов
Лида-1300 и Лида-1600
Техническая документация для зерноуборочных комбайнов Лида-1300 и Лида-1600
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн зерноуборочный самоходный Лида-1300
More Stories
Документация для кормоуборочных комбайнов
КСК-100, КДП-3000, КСК-600, К-Г-6, КВК-800, КСН-6
Техническая документация для кормоуборочных комбайнов Полесье КСК-100, КДП-3000, КСК-600, К-Г-6, КВК-800, КСН-6
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн кормоуборочный полунавесной К-Г-6
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000
-
Каталог деталей и сборочных единиц комбайн кормоуборочный самоходный КСК-600
-
Каталог деталей и сборочных единиц комплекс кормоуборочный КВК-800
-
Руководство по эксплуатации комбайн кормоуборочный полунавесной К-Г-6
-
Руководство по эксплуатации комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000
-
Руководство по эксплуатации комбайн кормоуборочный самоходный КСК-600
-
Руководство по эксплуатации комплекс кормоуборочный КВК-800 Палессе FS80-5
More Stories
Документация для сеялок точного высева
СТВ-8 и СТВ-12
Техническая документация для сеялок точного высева СТВ-8 и СТВ-12
-
Каталог деталей и сборочных единиц сеялки СТВ-8 и СТВ-12
-
Руководство по эксплуатации сеялка точного высева СТВ-12
More Stories
Документация для граблей-ворошилок
ГВР-630
Техническая документация для граблей-ворошилок ГВР-630
-
Каталог деталей и сборочных единиц грабли-ворошилки роторные ГВР-630
-
Руководство по эксплуатации грабли-ворошилки роторные ГВР-630
More Stories
Документация для сеялок пневматических
СПУ-6, СПУ-4 и СПУ-3
Техническая документация для сеялок пневматических СПУ-6, СПУ-4 и СПУ-3
-
Каталог деталей и сборочных единиц сеялка пневматическая СПУ Лидагропроммаш
-
Каталог деталей и сборочных единиц сеялка пневматическая СПУ Лидсельмаш
-
Руководство по эксплуатации сеялка пневматическая универсальная СПУ-6
More Stories
Документация для картофелесажалок
Л-207, Л-202 и Л-201
Техническая документация
-
Каталог деталей и сборочных единиц картофелесажалка Л-201
-
Каталог деталей и сборочных единиц картофелесажалка Л-202
-
Каталог деталей и сборочных единиц картофелесажалка Л-207
More Stories
Документация для рулонных пресс-подборщиков
ПРФ-180 и ПРФ-145
Техническая документация для рулонных пресс-подборщиков ПРФ-180 и ПРФ-145
-
Каталог деталей и сборочных единиц пресс-подборщики рулонные ПРФ-145 и ПРФ-110
-
Каталог деталей и сборочных единиц пресс-подборщики рулонные ПРФ-180 и ПРФ-750
-
Руководство по эксплуатации пресс-подборщики рулонные ПРФ-145 и ПРФ-110
-
Руководство по эксплуатации пресс-подборщик рулонный ПРФ-180
More Stories
Документация для картофелекопателей
КТН-2В и КСТ-1,4
Техническая документация для картофелекопателей КТН-2В и КСТ-1,4
-
Каталог деталей и сборочных единиц картофелекопатель навесной двухрядный КТН-2В
-
Каталог деталей и сборочных единиц картофелекопатель полунавесной КСТ-1,4
-
Руководство по эксплуатации картофелекопатель полунавесной КСТ-1,4
More Stories
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
Самоходный
кормоуборочный комбайн. Производительность100
тонн измельченной массы в час (на кукурузе
до 120 тонн в час).
НАЗНАЧЕНИЕ
Комбайн
КСК-100 предназначен для скашивания
зеленых и подбора из валков подвяленных
трав, а также для скашивания кукурузы
и других силосуемых культур с одновременным
измельчением и погрузкой в транспортные
средства.
УСТРОЙСТВО
Основные
части комбайна:
-
Мотовило
-
Режущий
аппарат -
Суживающий
шнек -
Питающие
вальцы -
Прессующие
вальцы -
Противорежущая
пластина -
Барабан
-
Силосопровод
Комбайн
комплектуются сменными рабочими
органами: жаткой для уборки трав, жаткой
для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны
КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются
барабанной жаткой для уборки кукурузы
и других грубостебельных культур.
ПРИНЦИП
РАБОТЫ
Мотовило
наклоняет стебли назад и укладывает их
после среза, режущим аппаратом на шнек.
Шнек суживает поток массы и подает её
к питающим вальцам, поток массы уплотняется
и поступает к прессующим вальцам, здесь
масса также уплотняется и поступает к
барабану.
Барабан
отрезает часть стебля о противорежущюю
пластину. Для обепечения непрерывности
процесса измельчения (среза), ножи
установлены на барабане по спирали. Эта
установка ножей исключает возникновения
ударных нагрузок.
После
срезы ножи захватывают резку и швыряют
ее в силосопровод. При работе на траве,
особенно подвяленной за барабаном
ставят вентилятор-швырялку. Из
силосопровода масса попадает в
транспортное средство.
Регулировки
1.
Высота среза — опорными башмаками.
2.
Степень измельчения — Размеры резки от
5 мм. до 100 мм. — Изменяют скорость подачи
массы или числом ножей барабана.
3.
Зазор в режущей паре — Перестановкой
противорежущей пластины.
41. Назначение, устройство и регулировки граблей гвд-6
Есть
в лабах.
42. Особенности устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов (ДжонДир)
Зерновые
жатки серии 600R специально сконструированые
для повышения производительности
комбайнов 9070 STS. Благодаря шнеку диаметром
660 мм дают возможность подачи большего
количества хлебной массы, а установленный
камнеуловитель позволит исключить
попадание камней вовнутрь комбайна.
Система
Header Trac позволяет использовать всю ширину
жатки при работе на неровной почве,
высокочувствительные сенсоры позволяют
поддержать запрограммированную высоту
среза на неровных полях. Высота среза
может регулироваться от 4 см.
Система
Contour Master берет управление жаткой на
себя: дисплей непрерывно выдает информацию
об уровне наклона жатки по отношению к
комбайну и позволяет ее регулировать.
Наклонная
камера.
-
На
15% больше производительность. -
Новый
вариатор наклонной камеры увеличивает
производительность на 20%. -
Возможность
применения широкозахватных жаток. -
Лучшая
в своем классе совокупная производительность
агрегатов. -
Больше
срок службы. -
Простое
ТО. -
Отличная
работоспособность.
Для
копирования профиля почвы передняя
подвижная рама наклонной камеры
наклоняется вверх/вниз под углом 9
градусов и под углом 4 градуса вправо/влево,
что обеспечивает поддержание одинаковой
высоты среза материала.
Обмолот.
Аксиально-роторное
молотильно-сепарирующее устройство
состоит из ротора с неподвижным кожухом,
который в нижней своей части выполнен
в виде обмолачивающего подбарабанья и
сепарирующей решетки. Новый конусообразный
ротор представляет собой полый цилиндр,
в заходной части которого закреплены
лопасти крыльчатки, в передней части
цилиндра (зоне обмолота) установлены
рифленые бичи, а в зоне сепарации шесть
рядов пальцев. В результате, взаимодействия
с подбарабаньем, сепарирующей решеткой
и направляющими ребрами на внутренней
поверхности кожуха, ротор обмолачивает,
сепарирует и перемещает хлебную массу
в осевом направлении. Пальцы ротора
расположены под таким углом, чтобы,
интенсивнее прочесывать и вспушивать
слой материала, высвобождать зерно из
вороха. Частота вращения ротора
регулируются вариатором в широком
диапазоне 210-550/380-1000 об/мин, что позволяет
убирать широкий ряд культур. Комбайны
серии 9000 STS могут оснащаться тремя типами
подбарабанья: Универсальное подбарабанье
(применяется для обмолота всех зерновых
культур, таких как пшеница, кукуруза,
подсолнечник и т.д.); Усиленное прутковое
подбарабанье (идеально обмолачивает
кукурузу и зерновые культуры); Мелкоячеестое
подбарабанье (применяется для обмолота
всех зерновых культур, за исключением
кукурузы, а также масличных культур,
таких как рапс).
Особенность
конструкции системы STS
заключается
в том, что ротор смещен от центра кожуха
к низу. Это обеспечивает больше места
для обмолачиваемой массы в верхней
части по сравнению с нижней, благодаря
чему материал может свободно двигается,
и равномерно перераспределятся по всей
длине молотильно-сепарирующего
устройства. Такое техническое решение
позволяет предупредить «жгутообразования»
при уборке длинной, влажной и засоренной
культуры. К тому же кожух конструктивно
выполнен, так что его диаметр ступенчато
увеличивается от обмолачивающей секции
к сепарирующей секции. На выходе из
молотильно-сепарирующего устройства
солома подается разгрузочным битером
на измельчитель или на формирователь
валка.
Система
очистки DynaFlo II IСС
Система
очистки DynaFlo II IСС с цельным вентилятором
очистки диаметром 550 мм, делителями
каналов шнека, цельными решетами верхней
и нижней очистки и улучшенной подачей
воздуха на нижние решета приятно удивят
Вас качеством очистки зерна.
Но
все же наибольшую мощность и надежность
в самый необходимый момент Вам обеспечит
двигатель PowerTech, номинальной мощностью
от 265 до 360 л.с. и рабочим объемом от 6,8 до
9,0 л. Двигатели John Deere PowerTech с четырьмя
клапанами на каждый цилиндр и постоянным
электронным контролем впрыскивания
топлива дают возможность максимально
эффективно использовать каждый грамм
дизельного топлива.
Зерноуборочные
комбайны оборудованы стандартным
двухскоростным измельчителем Extra Fine,
который объединяет в себе две операции:
измельчение соломы от ротора и половы
от системы очистки. Измельчитель
обеспечивает качественную резку
незерновой части урожая и равномерное
разбрасывание на ширину свыше 9,15 м.
Объемный
гидропривод передних ведущих колес
осуществляется через механическую
трехступенчатую коробку передач. Для
работы в тяжелых условиях, где требуется
повышенная проходимость, зерноуборочные
комбайны дополнительно могут оборудоваться
сдвоенными передними колесами и ведущим
задним мостом с гидроприводом.
Интелектуальные
системы:
-
Система
регулировки комбайна TouchSet, которая
позволяет выбрать одну из 25
запрограммированных настроек или
создать 9 своих для автоматической
настройки комбайна под определенную
культуру; -
Новый
цветной дисплей CommandCentre Armtest размещенный
на консоли управления оператора
показывает информацию о работе основных
систем, а также основных функций; -
Система
управления Ag Management Solutions (AMS) – разумное
решение, облегчающее работу оператора.
К вашим услугам интегрированный
интеллектуальные системы: AutoTrack,
HarvestSmart.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Силос – важная составляющая в корме сельскохозяйственных животных, поэтому его сбор важен, для этого используют силосоуборочные машины, в данной статье будет рассмотрена одна из них.
Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100
Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.
Устройство комбайна КСК-100
Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением
1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.
Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.
Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.
При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.
Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.
Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.
Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.
Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.
Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.
Регулировка КСК-100
Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.
Характеристики комбайна КСК-100
Приведем полные характеристики для различных модификаций кормоуборочного комбайна.
<trid=»tabbg»>Высота среза (минимальная)
| КСК-100 | КСК-100-1 | КСК-100-2 | КСК-100-3 | |
| Модель двигателя | СМД-72 | Д-260.4 | ЯМЗ-238АМ-2-3 | |
| Тип мелющего аппарата | барабанный | |||
| Максимальная пропускная способность в момент сбора (кг/сек) | ||||
| зеленые травы | 10 | 8 | 10 | 10 |
| Провяленые | 7 | 6 | 7 | 7 |
| Силос | 25 | 20 | 25 | 25 |
| Ширина захвата жатки (метры) | ||||
| травы | 4,2 | |||
| силос | 3,4 | |||
| барабан | 3 | 3 | ||
| Ширина захвата подборщика (метры) | 2,2 | 1,85 | ||
| травы | 60 | |||
| силос | 80 | |||
| Скорость движения (км/ч) | ||||
| рабочая | 12 | |||
| транспортная | 22 | 20 | — | |
| Масса (т) | 11 | 11,5 |
Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский , возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.
Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.
Несмотря на прекращение промышленного выпуска модели, работающим агрегатам доступен широкий ассортимент запчастей. Это поддерживает эффективное функционирование хозяйств, оснащенных разновидностями советской и белорусской техники.
Особенности
Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата. Фото комбайна КСК-100
Преимущества и недостатки
Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.
Достоинства КСК-100 и его разновидностей:
- комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
- высокая ремонтопригодность;
- качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
- низкие удельные затраты на единицу силосной массы.
Недостатки моделей:
- задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
- частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
- необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
- недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.
Устройство и принцип работы
Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.
Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:
— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);
— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);
— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);
Устройство силосоуборочного комбайна КСК-100
По современным меркам кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет относительно примитивную конструкцию. Основу работы составляют следующие узлы устройства:
- Режущий аппарат;
- Сменное мотовило;
- Шнек;
- Набор передних вальцев;
- Гладкий валец;
- Брус противорежущий;
- Барабан измельчения;
- Силосопровод с козырьком.
Также в комплект рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного материала, например, при повышенной влажности, а также элементы, позволяющие измельчать до более мелкого состояния собранную растительность. Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трехступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода. Как альтернатива этой модели может применяться другой кормоуборочный комбайн.
Внешний вид комбайна КСК-100
Преимущества и недостатки комбайна КСК-100
Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.
Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность. Так, его можно использовать вкупе с современными моделями, например, МТЗ-1221.
Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.
Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна. При необходимости может применяться кукурузная жатка.
Преимущества и отзывы
КСК 100 обладает преимуществами, которые придают ему популярность. К ним можно отнести:
- Простота в эксплуатации, что исключает необходимость длительной подготовки водителя-оператора.
- Возможность проведения ремонта своими силами и в полевых условиях.
- Высокий уровень сбора урожая.
- Способность использования, как самостоятельного агрегата, который собирает, хранит и перевозит урожай.
Множество отзывов говорят о том, что после нескольких десятилетий комбайн остается наиболее востребованным при проведении уборочных работ. На ряду с перечисленными преимуществами и положительными качествами есть несколько несущественных недостатков:
- возможны поломки барабана, из-за попадания в него посторонних предметов;
- низкий уровень проходимости по влажной почве;
- необходимость монтажа дополнительного оборудования при повышенной влажности.
Обязательно почитайте: Зерноуборочный мини-комбайн
Технические характеристики комбайна КСК-100
- Мощность двигателя 200 л.с. ;
- Удельный расход топлива 162-168 г/(л.с.*ч);
- Число цилиндров 6 шт. ;
- Производительность: по зеленой траве 8-10 кг/с ; по подвяленной траве 6-7 кг/с ; по кукурузе 20-25 кг/с;
- Устанавливаемая длина резки на силос 0,5-10 см;
- Скорость: — транспортная 0-20 км/ч — рабочая 0-12 км/ч ;
- Ширина захвата подборщика трав и культур 1,9-2,2 м ;
- Ширина захвата жатки: кукурузы 3,0-3,4 м ; травы 4,2 м ;
- Высота среза (мин) 6-8 см.
Модификации и их характеристики
Унифицированные параметры продукции Ростсельмаш позволяют использовать рабочие инструменты для сбора различных зерновых культур. Адаптеры Power Stream включают как универсальные жатки (5-9 м), так и специальные:
- Кукурузные. Имеют початкоотделитель для сбора зерен и измельчения листостебельной массы.
- Жатка для подсолнечника позволяет убирать как низкорослые, так и высокорослые сорта. Эффективность уборки составляет 98%. Также существуют комплекты переоборудования из кукурузного адаптера, предназначенные для уборки подсолнечника.
- Жатка для рапса разработана с учетом высокой степени травмирования культуры.
- Для уборки сои применяется рабочий инструмент с гибким режущим элементом. Также предусмотрена возможность фиксации ножей для уборки других зерновых культур.
- При раздельной уборке урожая устанавливается подборщик (3,4 или 4,3 м) с автоматической системой копирования рельефа.
В зависимости от условий эксплуатации Ростсельмаш предлагает несколько модификаций своей техники.
РСМ-101
Комбайн РСМ-101 Вектор — общее для всех модификаций инженерное название. Он относится к 4 классу техники, имеет лучшее соотношение цены и качества в мире, обладает всеми преимуществами более дорогого Актроса, но имеет меньшие размеры и лучшие показатели экономичности, а радиус его разворота составляет 8,1 м. Это позволяет использовать технику на полях малого и среднего размера.
Модель-410
Базовой модификацией РСМ-101 является комбайн Вектор-410, технические характеристики которого оптимизированы под основные потребности потребителей. Он оборудован двигателем ЯМЗ-236 НД мощностью 210 л. с. и постоянным полным приводом. Опционально возможна установка полугусеничного привода. На эту модификацию техники инженеры Ростсельмаш впервые установили систему автоматического реверса сепарации и синхронизации вращения мотовила со скоростью движения.
Производительность 410 при рабочей скорости 7 км/ч составляет 13,5 т зерна за 1 час работы или 1,9 л топлива на 1 т зерна.
Полная масса этой модификации РСМ-101 без жатки составляет 11 т, а максимальная скорость — 30 км/ч, что позволяет технике самостоятельно добираться до места сбора урожая.
Модель 420
Комбайн Вектор 420 имеет несколько отличий от предыдущей модели:
- силовая установка Cummins-QSB 6.7 мощностью 220 л. с.;
- ведущие передние колеса.
Важно Как повести регулировку клапанов 4216 двигателя ГАЗель
Упрощенная конструкция шасси позволила снизить массу на 500 кг и улучшить маневренность техники, но монопривод не позволяет использовать систему с полугусеничным ходом.
ВМГ-450
Модификация ВМГ-450 Track была разработана для сбора урожая на топких рисовых полях. На комбайн установлен двигатель ЯМЗ мощностью 255 л. с. и гусеничное шасси, позволяющее снизить давление на почву до 0,5 кг/см². Максимальная скорость данной модификации составляет 16 км/ч, а топливного бака хватает на 14 часов работы.
Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100
Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.
Устройство комбайна КСК-100
Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением
1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.
Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.
Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.
При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.
Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.
Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.
Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.
Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.
Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.
Регулировка КСК-100
Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур. Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана. Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.
Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «ПОЛЕСЬЕ»
Ознакомьтесь также с этими статьями
- Культиватор окучник
- Глубокорыхлители
- Фунгицид Топаз
- Мотоблок Салют 100-БС-В
Кормоуборочный комбайн КДП-3000 «Полесье» белорусского производства предназначен для тщательного скашивания кукурузы, как в реальной фазе полной, так и восковой спелости зерна, подсолнечника, сорго и других успешных высокостебельных культур, четкого скашивания всевозможных зеленых и аккуратного подбора из мощных валков всевозможных подвяленных сеяных и естественных трав с превосходным измельчением и удобной погрузкой в специальные транспортные средства. Комбайн КДП-3000 «ПОЛЕСЬЕ» агрегатируется с различными тракторами тяговых классов начиная от 2 и заканчивая 5, с мощностью силового агрегата от 150 до 250 лошадок.
Важно Обзор характеристик и особенностей гусеничного крана РДК-250
Фото прицепного комбайна КДП-3000 «Полесье»
После проведенных испытаний были выявлены многочисленные достоинства этого комбайна. Комплектуется комбайн жаткой барабанного типа, которая превосходно обеспечивает тщательную уборку кукурузы без какого-либо ограничения высоты стеблей и без неприятных потерь початков, а также максимально обеспечивает отличное измельчение благодаря оперативной подаче стеблей в соответствующий питающий аппарат.
Универсальный дисковый измельчающий аппарат обеспечивает максимально высокое качество реального измельчения и тщательного дробления зерен кукурузы. Достаточно высокая степень абсолютного измельчения зеленой массы всесторонне улучшает заполняемость при погрузке транспортных средств измельченной массой, и значительно сокращает реальное количество необходимых транспортных средств.
Преимущества комбайна КДП-3000 «Полесье»
- Комбайн ПАЛЕССЕ FH40 оснащен измельчителем радиально-дискового типа, обеспечивающим максимально высокое качество измельчения листостебельной массы и дробления зерен кукурузы.
- Комбайн, снабженный роторной жаткой, способен убирать кукурузу любой высоты и урожайности, независимо от схем и способов посева.
- Оснащен механизмом продольного копирования.
- Оснащен металлокамнедетектором.
- По сравнению с аналогами стран ближнего и дальнего зарубежья, комплекс имеет более низкую стоимость.
Нелишней при использовании будет кукурузная жатка.
Технические характеристики кормоуборочного комбайна КДП-3000
| Характеристика | Значение |
| Тип измельчающего аппарата | Радиально-дисковый |
| Длинна резки (мм) | 5-48 |
| Производительность за час основного времени | |
| На кошении кукурузы молочно- восковой спелости зерна, влажностью 80% (т/ч) | 90 |
| При подборе (т/ч) | 50,4 |
| При кошении трав (т/ч) | 43,2 |
| Степень разрушения зерен кукурузы молочно-восковой спелости, не менее % | 96 |
| Полнота сбора урожая, не менее (%) | 99 |
| Адаптеры | |
| Жатка для уборки кукурузы барабанного типа (м) | 3 |
| Жатка для уборки трав (м) | 4,2 |
| Подборщик (м) | 1,85; 3,0 |
| Установочная высота режущего аппарата | |
| Жатки для грубостебельных культур (мм) | 100-140 |
| Жатки для уборки трав, минимальная, не более (мм) | 60 |
| Высота загрузки измельчённой массы в транспортные средства, не менее (м) | 4 |
| Рабочая скорость движения (км/ч) | 12 |
Кормоуборочный комбайн КСК-100
Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский , возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.
Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.
Особенности
Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата. Фото комбайна КСК-100
Преимущества и недостатки
Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.
Достоинства КСК-100 и его разновидностей:
- комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
- высокая ремонтопригодность;
- качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
- низкие удельные затраты на единицу силосной массы.
Недостатки моделей:
- задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
- частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
- необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
- недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.
Устройство и принцип работы
Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.
Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:
— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);
— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);
— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);
— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);
— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).
Схема комбайна КСК-100
Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.
Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100
Адаптеры для КСУ-1
В этой статье мы постараемся рассмотреть все адаптеры к универсальной косилке КСУ-1 и их технические характеристики.
Косилки валковые транспортерные серии DF (7 и 9 метров)
Предназначены для работы даже в самых тяжелых климатических условиях. Направлены на скашивание крупяных и зерновых культур, кроме этого легко справляется со скашиванием зеленой травы и формированием валок. Управление происходит из кабины оператора. Отметим, что высота режущего аппарата может варьироваться – 60, 80, 100, 140 и 180 мм. Эта косилка может копировать рельеф поля в продольном направлении на 1,5 метра, а в поперечном направлении 2,5 градуса. Можно регулировать частоту вращения мотовила от 0 до 55 оборотов в минуту. А само мотовило носит универсальную характеристику и имеет пружинные пальцы.
| Модель | DF-700 | DF-900 |
| Длина | 2600 мм | 2547 мм |
| Ширина | 7450 мм | 9388 мм |
| Высота | 1900 мм | 1761 мм |
| Масса | 1890 кг | 2200 кг |
| Рабочая скорость | 15 км/ч | 15 км/ч |
| Транспортная скорость | 20 км/ч | 20 км/ч |
| Срок службы | 10 лет | 10 лет |
| Размеры проема для формирования валка | ||
| Справа | 1212 мм | 1212 мм |
| Слева | 1216 мм | 1216 мм |
| Посредине | 1276 мм | 1276 мм |
Для этих косилок подходит и транспортная тележка, также как и для комбайнов серии VECTOR и ACROS. Время установки такой тележки составляет около 15 минут.
Косилка-плющилка серии GH 500R
Имеет сегментно-пальцевый режущий аппарат, который предназначен не только для скашивания и плющения трав, но и для формирования валок. Плющильный аппарат можно снять и тогда масса агрегата составляет чуть более 1,5 тонн. Ширина валка составляет при этом до 1,5 метров. Косилка имеет четырехлопастное грабельное мотовило с частотой вращения 77 оборотов в минуту.
| Модель | GH 500R |
| Масса | 1942 кг |
| Длина | 2279 мм |
| Ширина | 5333 мм |
| Высота | 282 мм |
| Рабочая скорость | 12 км/ч |
| Производительность | 5,9 га/ч |
| Режущий аппарат | |
| Ход ножа | 85 мм |
| Частота колебаний ножей | 607двойных ходов в минуту |
| Плющильный аппарат | |
| Тип | двухвальцовый со стальными ребристыми вальцами |
| Длина вальцов | 1500 мм |
| Диаметр вальцов | 228 мм |
| Частота вращения | 791 об/мин |
Важно Принцип работы и устройство ассенизаторской машины на базе КамАЗ
Косилка роторная фронтальная DM 350c
Ширина захвата 3,5 метра. Используется для скашивания высокоурожайных трав, которые дают урожай более 150 центнеров на гектар. Может вспушивать траву и собирать валки. Работать косилка может на полях с уклоном не более 8 градусов, а на каменистой почве работа косилки недопустима.
| Модель | DM 350c |
| Масса | 1130 кг |
| Длина | 3200 мм |
| Ширина | 4300 мм |
| Высота | 1450 мм |
| Рабочая скорость | 18 км/ч |
| Производительность | 80 т/ч |
| Ширина валков | 1200-2000 мм |
| Диаметр ножей | 530 мм |
| Высота среза | 40-80 мм |
| Потребляемая мощность | До 85 л.с. |
Косилка-измельчитель навесная JS 270
Ширина захвата 2,7 метров. Является уникальным адаптером в своей классе и предназначена для скашивания не только сеяных трав, но естественного произрастания. Кроме этого косилка не только скашивает, но легко измельчает кормовые культуры. Также косилка может погрузить уже измельченные культуры в транспортное средство, находящиеся рядом. Габариты в транспортном состоянии немного отличаются от размеров косилки в рабочем состоянии и составляют 2830 мм, 5010 мм и 2348 мм (длина, ширина, высота).
| Модель | JS 270 |
| Масса | 1508 кг |
| Длина | 1686 мм |
| Ширина | 5010 мм |
| Высота | 4075 мм |
| Угол поворота | 117 градусов |
| Скорость | 12 км/ч |
| Производительность | 30 т/ч |
| Минимальная высота установки режущего аппарата | 60 мм |
| Полнота сбора зеленой массы в процессе кошения (без учета потерь от высоты среза), не менее |
98% |
| Степень измельчения листостебельной массы, не менее | при длине частиц не более 100 мм – 70%, при длине частиц не более 200 мм — 95 % |
При покупке этой техники Ростсельмаш предлагает гарантийное и послегарантийное обслуживание в фирменных сервисных центрах. Гарантия на технику предоставляется на 2 года или 600-2000 моточасов в зависимости от типа техники.