Лазерный гравер руководство по эксплуатации - Arganabio.ru - инструкции по эксплуатации и многое другое

Лазерно-гравировальная машина — высокотехнологический продукт, который объединяет компьютер, лазерную технологию, автоматический контроль и оптику в одной машине. Эти машины широко используются во многих областях: рекламе, раскройке различных материалов, электронике, прикладном искусстве, ритуальных услугах, в легкой промышленности, при производстве сувениров и т.д.

Основные преимущества лазерно-гравировальных машин:Используется передовой лазер, который заменяет традиционный механический гравер.

Если сравнивать эти машины с механическими гравировальными машинами, то лазерные гравировальные станки имеют много преимуществ, вот основные из них:

Не требуются устройства захвата, рабочий материал помещается на поверхность стола, что удобно и эффективно.
Нет никакого специального требования к твердости материала, таким образом, увеличивается диапазон их применения.
Высокая точность гравирования, на пластике, фанере, дереве, а так же на камне.
При применении лазерного станка с чпу эффективность работы увеличивается, как минимум в 2 раза.
Современный и удобный пульт управления: В лазерно-гравировальной машине используется современная клавиатура надежная и удобная в работе, объединенная с цифровой системой контроля. Так же используются шаговые двигатели, которые обеспечивают более быструю и высокую точность работы.
Операционный интерфейс обеспечивает легкость работы.
Полностью закрывающийся корпус делает машину более безопасной и удобной.

Область применения лазерно-гравировальных машин: Лазерный луч машины способен резать и гравировать все неметаллические материалы, а при использовании специальных средств (паста для гравировки металла) появляется возможность для гравировки металлов. Точность позиционирования лазерной головки машины составляет 0,015 мм, за счет чего достигается очень высокая точность гравировки и резки.

Используемые в машине шаговые двигатели обеспечивают высокую скорость и большую производительность. В зависимости от материала при их резке и гравировке получаются сложные формы эксклюзивного дизайна. Многофункциональность компьютерной программы для машины позволяет получать готовые изделия, одновременно вырезая и гравируя их.

Один из самых популярных материалов для лазерной резки и гравировки – органическое стекло. При его резке края получаются зеркальные, торец немного оплавляется. При стыковке полученных заготовок практически отсутствует оптический зазор. Область применения продукции из органического стекла ограничивается лишь фантазией. В основном это рекламная продукция и элементы дизайна и интерьера.

Следующий по популярности материал — древесина и ее производные. Раскрой материала может осуществляется по сложному контуру с достаточно большой скоростью до 3 м/мин. Полученные изделия применяются для изготовления мебели, сложных паркетов, сувенирной продукции, и многого другого.

Для изготовления печатей и штампов идеально подходят машины с маленьким рабочим полем, такие как HX-40a , HX-3040 . Создание печатей и штампов вручную не может обеспечить высокого качества изделия. Если компания заинтересована в повышении производительности и качества продукции, то она выбирает передовые технологии.

Представленные нашей компанией лазерно-гравировальные станки идеально подходят для этих целей. Полностью компьютерное управление, передовая лазерная технология и цифровая технология контроля, все это решает проблемы низкого качества и низкой эффективности в создании печатей и штампов. Их небольшие размеры не требуют для них больших площадей для размещения.

Список материалов можно продолжать бесконечно. Вот лишь его часть: акрил, анодированный металл, картон, бумага, металлы с покрытием, паранит, пробка, хрусталь, кристаллы, ткани, стекло, кварц, ламинированный пластик, двухслойный пластик, кожа, мрамор, камень натуральный, искусственный камень, меламин, пластиковая пленка, резина, дерево, керамика.

Глава 2 Описание оборудования и его применение.

Описание оборудования:

— Встроенная FLASH память объемом 32 Мб;
— LCD дисплей с функциональными клавишами, делающий управление простым и удобным ;
— Программное обеспечение встраивается в интерфейс программ AutoCAD и CorelDraw и других, позволяет выполнять разнообразные задачи по резке и гравировке (варьировать мощностью, скоростью резки и гравировки, менять заливку и т.д.), управлять параметрами лазера для получения различных визуальных результатов;
— режим работы: растровая векторная графика (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);
— выполнено на базе СО2 лазера;
— в качестве излучателя в комплексах используется отпаянная газовая трубка мощностью 80 Вт , ресурс работы которой составляет от 1500 — 10 000 часов;
— Размеры рабочего поля от 300х500 мм до 2000х3000 мм., что позволяет выполнять резку и гравировку изделий большой площади;
— высокоточный контроль движения, позволяющий повысить скорость гравировки и резки, обеспечить точные и ровные движения лазерного луча;
— высокоскоростной USB порт для пересылки данных и управления с одного компьютера.

Глава 3. Установка

Требования к рабочему месту.

Условия работы должны соответствовать перечисленным ниже требованиям. Отсутствие подходящих рабочих условий может привести к неправильной работе оборудования или к его повреждению.

Температура внутри помещения должна быть в пределах 15-35°С. Когда температура окружающей среды выше максимальной предусмотренной, оборудование будет перегреваться, что приведет к его повреждению. При температуре окружающей среды ниже минимальной предусмотренной, возможен быстрый износ направляющих, заклинивание механизмов перемещения деталей машины.

Влажность не должна превышать 80%. Формирование конденсата повредит электронному устройству и будет угрожать безопасности оператора.

Лазерно-гравировальная машина должна работать при одной постоянной мощности, избегайте резких скачков напряжения. При колебании напряжения, аппарат будет работать не правильно. Если напряжение слишком высокое, электропитание аппарата будет полностью повреждено. Для предотвращения пожара и поломки машины вследствие действия высокого напряжения, установите стабилизатор напряжения на 2000W и более.

Лазерно-гравировальная машина должна быть хорошо заземлена. Плохое заземление сокращает срок службы лазерной трубки , а разряд высокого напряжения разрушителен для электрической схемы и опасен для жизни. Убедитесь, что машина хорошо заземлена, чтобы статическое электричество не наносило вреда человеку!

Избегайте закрытых тесных помещений и помещений без вентиляции. Рабочее место должно находиться вблизи от вентиляционного устройства.

Рабочий стол должен находиться рядом с гравировальной машиной, на него оператор может складывать необходимые инструменты, материалы, чертежи и т. д.

Не разрешается работать лицам, не имеющим опыта работы с аппаратом или не прошедшим инструктаж на пуско-наладочных работах, в противном случае компания не несет ответственности за возникшие поломки.

Установка машины

Лазерно-гравировальной машина находится в запечатанном деревянном ящике, поднимать и опускать его следует аккуратно. Сначала станок необходимо освободить от всех упаковочных материалов. При установке лазерно-гравировальной машины по всем сторонам от нее должен оставаться, по меньшей мере, 1 метр свободного пространства. Впереди станка свободного места необходимо оставить больше, для удобства работы и перемещения материала. Поставьте машину на твёрдую и ровную поверхность. Для достижения наилучших результатов лазерно-гравировальная машина должна быть соответствующим образом выровнена. Выравнивание должно производиться только после закрепления машины. После передвижения машины на новое место требуется новое выравнивание.

Далее необходимо установить вытяжное устройство с помощью крепежа, идущего в комплекте. Выхлопная труба от машины должна быть соединена с дымососом, а от дымососа на улицу. Максимальное расстояние от машины до дымососа 2м. От дымососа до улицы 2 м. Если длина дымохода больше, то необходим дополнительный дымосос

Машину необходимо заземлить. Машина подключается к сети электропитания переменного тока 220 V, она потребляет 3000 W, поэтому убедитесь в надежности вашей электропроводки.

Внимание: Запрещается заземлять машину на нулевой провод электросети!

Лазерно-гравировальная машина использует внешний погружной насос, подающий воду, в лазерную трубку . Необходимо подготовить емкость для охлаждающей жидкости-воды. Разница высоты между машиной и погружным насосом должно быть не более чем 0.5 метра. Охлаждающая циркулирующая вода должна быть чистой, без пыли и грязи. Температура охлаждающей воды должна быть в пределах +5-+25 °С.

При обнаружении недостаточного количества охлаждающей воды в емкости необходимо выключить машину и насос, подающий охлаждающую жидкость. Добавить воды и включить насос минимум на 30 минут, или до тех пор, пока лазерная трубка не остынет. Если вода не будет поступать, то лазерная трубка выйдет из строя. Насос должен быть полностью погруженным в воду. На входе и выходе не должно быть никаких препятствий для свободной циркуляция воды.

Подсоедините водяной и воздушный насосы к лазерно-гравировальному станку через шланги, следуя указателям на машине. WaterOutlet – выход охлаждающей жидкости. Этот шланг необходимо опустить в емкость с охлаждающей жидкостью. WaterInlet – вход охлаждающей жидкости. Этот шланг должен быть подсоединен к водяному насосу. AirInlet – этот шланг необходимо подсоединить к компрессору воздуха.

Лазерная трубка – сделана из тонкого стекла, очень хрупкая и может легко сломаться. Необходимо проверить, не сломана ли лазерная трубка , и каждый компонент устанавливается свободно на свое место. Устанавливать трубку необходимо аккуратно, чтобы не повредить ее. Достаньте лазерную трубку из упаковки. Откройте заднюю крышку машины и установите лазерную трубку на ее штатное место в крепления «С» образного типа выходным отверстием к отражающему зеркалу, используя резиновые прокладки (приложены в комплекте с крепежом). Закрепите лазерную трубку , не прилагая больших усилий, чтобы избежать ее поломки. Используя крепеж и гаечный ключ (приложен в комплекте), подключите трубку к шлангам для подачи охлаждающей жидкости.

Припаяйте красный провод к левому контакту трубки, а синий к правому. Нельзя нагревать лазерную трубку паяльником более 3 секунд. Провода должны быть надежно припаяны к лазерной трубке. Рабочее напряжение 20 кВ. Тщательно заизолируйте контакты с помощью изоленты. После установки, лазерную трубку нельзя вращать, чтобы не повредить соединения.

Вставьте силовой кабель в разъем машины и установите предохранитель на его штатное место.

Подсоедините USB кабель к компьютеру и вставьте электронный ключ в порт USB . Без электронного ключа невозможно привести машину в действие.

Установите на персональном компьютере программное обеспечение. Без установки уникального программного обеспечения работа на машине невозможна. Обязательно по завершению работ закрывайте машину, чтобы избежать оседания пыли на рабочие части!

Подготовка к настройке.

Пожалуйста, убедитесь, что выполнены следующие требования:

надёжно закреплено оборудование ;
система заземлена;
в водяном баке имеется достаточно чистой дистиллированной воды;
водяной насос и компрессор включены в электросеть;
оборудование надёжно подключено к сети;
не должно быть утечки воды охлаждения;
разница высот от насоса до лазерной трубки не должно быть больше чем 0,5 метра;
температура воды должна быть в пределах 20 °С;
станок должен стоять на твердой ровной поверхности без вибрации.

Работа лазерного станка основана на перемещении лазерного луча по изменяющейся траектории. Лазерная трубка , 3 зеркала , лазерная головка и система настройки задают траекторию движения лазера. От точности движения лазера зависит результат гравировки и резки, поэтому оператор должен правильно настроить траекторию движения лазера. Линза в трубке закреплена болтом крепления линзы и лежит выпуклой частью вниз. К лазерной головке сбоку подведена трубка, по которой подается воздух, он необходим для охлаждения фокусирующей линзы . Воздух из лазерной головки уходит через форсунку.

Настройка движения лазерного луча

Обратите внимание!

При настройке необходимо защитить глаза и следить за тем, чтобы части тела не попали в лазерный луч. Выбрать необходимую мощность лазера, чтобы избежать возгорания древесно-стружечных плит. При работе машины ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться силового провода во избежание несчастного случая. Регулировку необходимо производить вдвоем. Один настраивает путь прохождения лазера, второй нажимает на кнопку «пульс». Лазер, используемый в этой лазерно-гравировальной машине, создает невидимый инфракрасный луч. Перед началом регулировки убедитесь, что на пути лазерного луча нет посторонних предметов, и он не направлен в сторону людей.

Для настройки линз используется древесно-стружечная плита, при попадании на которую лазерный луч оставляет след. При этом необходимо уменьшить мощность лазера, чтобы избежать возгорания древесно-стружечной плиты. При настройке луча лазера необходимо соблюдать меры безопасности. Необходимо помнить, что путь прохождения луча лазера должен находиться внутри машины, и не выходить за ее пределы.

Настройка движения лазерного луча:

A: Включите водяной насос, либо чиллер и убедитесь, что происходит циркуляция воды, после чего включите лазерный станок .
B: Прикрепите три древесно-стружечных плиты (либо картонные круги) размером немного больше чем отражатели, перед первым, вторым и третьим отражателем.
C: Нажмите кнопку «пульс» которая включает операционную группу лазерно-гравировальной машины . Произойдет выстрел лазерного луча (мощность лазера необходимо установить не более 80%). Убедитесь, что оставленное пятно находиться по центру первого отражателя. Если оно смещено в сторону, необходимо центровать лазерную трубку в «С» образном креплении. После центровки снимите древесно-стружечную плиту (плотный картонный круг) на первом отражателе .
D: При вторичном нажатии кнопки «Пульс» лазер пройдет через первый отражатель и сформирует пятно на древесно-стружечной плите установленной на втором отражателе . В случае не попадания луча в центр второго отражательного зеркала , необходимо настроить первый и второй отражатель с помощью латунных болтов, находящихся позади стойки линзы так, чтобы они находились на одной горизонтальной линии, и луч лазера попадал в центр второго зеркала . В первом зеркале настраиваем угол отражения, а во втором горизонт. После настройки снимите древесно-стружечную плиту (круг из плотного картона) перед вторым зеркалом .
E: Второе и третье зеркало настраивается аналогично первому и второму. Необходимо настроить второе зеркало так, чтобы луч лазера попадал в середину древесно-стружечной плиты установленной на третьем зеркале во всех четырех углах лазерного станка .
F: Третье зеркало необходимо настроить так, чтобы луч попадал в центр линзы лазерной головки. Через наладку угла линзы отражателя. По завершению настройки необходимо проверить работу станка. В процессе настройки необходимо соблюдать меры безопасности, следить за соединениями охлаждения лазерной трубки .

Обратите внимание!

При настройке необходимо защитить глаза и смотреть за тем, чтобы части тела не попали в лазерный луч.
Выбрать необходимую мощность лазера, чтобы избежать возгорания древесно-стружечных плит (кругов из плотного картона) .
При работе станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться силового провода, во избежание несчастного случая.
Регулировку необходимо производить вдвоем. Один настраивает путь прохождения лазера, второй нажимает на кнопку «пульс».
Настройка фокусного расстояния. Необходимо настроить фокусное расстояние. Это влияет на глубину гравирования и толщину материала при резке.

Настройка фокусного расстояния

Поместите рабочий материал (лучше использовать органическое стекло) на рабочую поверхность станка. Ослабьте винт на лазерной головке. Меняя расстояние от лазерной головки до материала и нажимая кнопку «пульса». На рабочем материале образуются пятна различной глубины и размера. Необходимо настроить так, чтобы пятно было наиболее глубоким и меньшим по диаметру. Это и будет оптимальным фокусным расстоянием. В дальнейшем при изменении материалов и обслуживании лазерной головки фокусное расстояние останется тем же.

Оптика

В лазерном оборудовании используются три зеркала отражения и одна фокусирующая линза . Отражающие зеркала закреплены на первой, второй стойке и лазерной головке. Фокусирующая линза находится внутри лазерной головки. Чистота оптики влияет на глубину и качество гравировки и резки. Необходимо своевременно поддерживать их чистоту специальными средствами для оптики.

Зеркала закреплены тремя винтами с пружинами. Монтаж проводить аккуратно, не касаясь поверхностей зеркал.

Фокусирующая линза установлена внутри лазерной головки с помощью кольца и резиновой прокладкой. Для ее установки необходимо снять сопло лазерной головки. Для установки, необходимо демонтировать сопло. Аккуратно вставить линзу , не трогая ее поверхность и не царапая, потом резиновую прокладку и закрепить с помощью кольца. При установке линзу необходимо положить выпуклой стороной вниз.

Клавиатура машины

«Emergency STOP» При нажатии на кнопку произойдет сброс всех настроек, и машина остановится независимо от того, что она делала. Для включения кнопку необходимо повернуть по часовой стрелке.

«On-Off» Включение машины осуществляется ключом, который идет в комплекте.

«Lighting» Кнопка для включениясвета в лазерной машине

«Up» Кнопка для поднятия рабочего стола. Рабочий стол остановится автоматически при достижения максимальной высоты.

«Down» Кнопка для опускания рабочего стола. Рабочий стол остановится автоматически при достижения максимальной глубины.

«MENU» Эта кнопка используется при включенной машине для изменений параметров машины.

«Enter» Подтверждение текущей операции.

«Datum» При нажатии на эту кнопку головка лазерной машины перейдет в точку 0 и все настройки обнулятся.

«Laser» Кратковременное включение лазера, при удерживании кнопки продолжительное излучение. Используется при настройке машины.

«Stop» Останавливает текущую операцию

«Test» Лазерная головка проходит по периметру объекта

«Start/Pause»Начинает и останавливает работу машины. Если после остановки переместить лазерную головку, то после нажатия кнопки лазерная головка вернется в начальное положение и машина продолжит работу.

«ESC» Отменяет изменения.

Глава 4 Основные операции.

Включение и работа машины.

Включите компрессор.Включите основное электропитание нажатием переключателя на задней панели машины. Поверните кнопку «EmergencySTOP». Включите электропитание лазера с помощью ключа, а затем подождите 5 минут для прогревания лазера. (Проверьте, поступает ли вода в водопроводный шланг).Включите компьютер и соедините его с устройством при помощи USB кабеля.Войдите в программное обеспечение, откройте файлы для гравирования, для установки текущих параметров.Разместите рабочий материал, найдите нулевую точку фокусирующим зеркалом (т.е. найдите начало координат в графическом файле) с помощью соответствующих клавиш на панели управления.Начните процесс гравирования и резания (перед работой внимательно прочитайте инструкцию).

Обратите внимание!

Перед включением станка необходимо проверить состояние всех соединительных кабелей, наличие и уровень воды охлаждения. Если машина будет работать без охлаждающей жидкости, то лазерная трубка может треснуть (лопнуть) от перегрева, тем самым выйти из строя.

Остановка машины. Для остановки работы аппарата, выключите питание лазерного станка, вентиляционную систему, общее питание оборудования, систему подачи воздуха.

Регулировка параметров.

Обратите внимание!

Установите правильно скорость движения и мощность лазера в соответствии с необходимостью и задаваемыми технологическими параметрами работы, для качественного выполнения работы.

Аккуратно перемещайте рабочий материал, и сохраняйте одну и туже высоту рабочего материала, заданную фокусирующим зеркалом.

Не перемещайте тяжелые объекты на работающей поверхности, т.к. это препятствует движению лазерного ножа. Иначе будет поврежден и приведен в негодность мотор.

При работе следите за правильной работой системы откачивания.

Глава 5. Обслуживание и уход.

Чистая и аккуратная окружающая среда является залогом высококачественной гравировки. То, насколько долго останется чистой гравировальная машина, зависит от вида гравируемого материала, работы охлаждающей системы, условий работы и частоты использования машины. Пыль, скапливающаяся в движущихся частях, приведет к нарушениям в процессе гравировки и преждевременному износу движущейся системы; копоть, скопившаяся на оптическом зеркале, приведет к разрушению стекла и его порче.

Механизмы лазерно-гравировальной машины должны находиться в чистоте. Рабочее место должно быть чистым и не содержать пыли.

При регулярном качественном обслуживании и выполнении правил работы срок службы лазерной трубки может быть увеличен.

Необходимы хорошие производственные условия. Электропитание станка должно быть устойчивым. Если происходят колебания электропитания, то рабочее место необходимо оборудовать устойчивым электропитанием (установить стабилизатор напряжения). Станок должен стоять на ровной поверхности, не допускается его вибрация. Он не может работать во влажной окружающей среде.

Лазерная трубка нагревается, для ее охлаждения необходимо достаточное количество воды. Вода должна быть чистой, без грязи и пыли. Менять воду необходимо каждые 3 месяца. Объем воды должен быть более 40 литров. Температура воды должна быть от + 5 до +25 °С.

Лазерно-гравировальная машина использует лазерную трубку , которая заполнена СО2 газом. Объема газа в трубке достаточно для работы трубки на 100 % в течение 1500 часов. У лазерной трубки возможны 4 фазы работы.

Первая фаза: Лазерная трубка выдает мощность больше на 10% — 15% чем заявлена. Эта фаза длиться в течение 2~3 недель.
Вторая фаза: Рабочая фаза. Лазерная трубка выдает заявленную мощность. Эта фаза длится приблизительно 1~2 месяца.
Третья фаза: Фаза снижения мощности. Так как трубка используется достаточно длительное время, ее мощность постепенно снижается. Необходимо увеличить мощность лазерной трубки и уменьшить скорость. Длительность этой фазы приблизительно 1 месяц.
Четвертая фаза: фаза истощения. Необходима замена лазерной трубки .

Направляющие лазерной головки должны быть чистыми. Регулярно очищайте их хлопковым тампоном, смоченным в спирте и смазывайте трущиеся части. Не забывайте тампон внутри станка.

Линза и отражающие зеркала необходимо протирать хлопковым тампоном, смоченным в специальном растворе ежедневно. Не допускается нахождение пыли на линзе . При обнаружении повреждения линзы или зеркал их необходимо заменить.

В станке все должно быть сухим, особенно зеркала, лазерная трубка и выключатель питания.

Если вы заметили влагу, немедленно отключите питание и удалите влагу.

Для отключения электропитания машины сначала отключите тумблер на машине, потом отключите вилку из розетки.

Перед включением машины необходимо проверить состояние всех соединительных кабелей, наличие и уровень воды охлаждения. Если машина будет работать без охлаждающей жидкости, то лазерная трубка может треснуть от перегрева.

Отражающие зеркала и линза лазерной головки.

Поверхности отржающих зеркал и линзы лазерной головки отполированы и покрыты тонким слоем металла. Чистота их поверхности влияет на мощность лазера, поэтому они должны быть чистыми, и необходимо ее регулярно поддерживать. Поддержание чистоты линз увеличивает срок их службы.

Водяной насос и воздуходувка

Они очень просты в обслуживании. При выключении машины их необходимо выключать. Своевременно необходимо удалять с них пыль и грязь.

Несоблюдение указанных требований может привести к выходу из строя оборудования, либо преждевременному уменьшению рабочего ресурса.

Лазерная машина и компьютер должны быть правильно заземлены.

Храните лазерную машину в чистоте, особенно два скользящих ролика. Регулярно смазывайте трущиеся частилазерной машины маслом для предотвращения ржавчины.

При работе с материалом, особенно при его резке, на рабочей поверхности скапливаются органические остатки, которые необходимо регулярно удалять, т.к. они будут сжигаться и дымиться при работе лазера.

Обращайте внимание на правильную работу выводного отсоса, проводите чистку его поверхности.

Меняйте воду для охлаждения один раз в три месяца, измеряйте температуру вводы в водопроводе.

Поддержание в чистоте системы отражения лазера.

При долгой работе отражатели загрязняются и должны чиститься каждую неделю. Пожалуйста, протирайте их с помощью особого материала для чистки линз, бумагой для линз или адсорбирующим котонном. Осторожно обращайтесь с линзами, не повредите их поверхность острыми материалами.

Нижняя поверхность фокусирующих линз в фокусирующем зеркале может загрязняться летучими веществами от рабочей поверхности, иногда пылью. Проводите чистку по мере необходимости.

Внимание!

Перед проведением технического обслуживания питание лазерного гравировального станка должно быть отключено.

Этапы очистки:

Выключите лазерную гравировальную машину , выньте вилку из розетки.
Откройте кожух станка, соберите пыль и отходы пылесборником.
Очищайте окошко, находящееся наверху кожуха, с помощью хлопчатобумажной ткани, пропитанной мыльной водой. Оно сделано из материала, который может расщепиться под воздействием такого химического растворителя, как спирт или ацетон, а потому его нельзя очищать с помощью химических растворителей; для этого применяется особое чистящее средство. Также нельзя применять бумажное полотенце, чтобы избежать царапин.
Для очистки движущуюся систему по оси X,Y используйте бумажное полотенце, нанесите смазку на направляющие Х, через специальные масленки.
Для очистки решетки используйте бумажное полотенце и мягкую ткань, пропитанную мыльной водой.

Очистка оптических зеркал:

Мойте руки перед очисткой оптического стекла. Не прикасайтесь к оптическому стеклу, чтобы не повредить имеющуюся на нем защитную пленку. По окончании работы вы должны, по меньшей мере, один раз визуально удостовериться в том, что на ней нет копоти или царапин.

Чистому стеклу не требуется мытье. Слишком частое мытье может его повредить!

Используйте хлопчатобумажный материал, пропитанный чистящим раствором. Хлопчатобумажный материал может быть использован только один раз. Повторяйте эту операцию до полной очистки.

Временные рамки технического обслуживания:

Сроки технического обслуживания зависят от вида гравируемого материала, качества гравировки, времени гравировки и качества воздухопоглощающей системы. Клиент может самостоятельно принять решение относительно сроков технического обслуживания. Рекомендуется проверка или очистка каждые 8 часов работы. Клиент должен установить сроки технического обслуживания таким образом, чтобы продлить срок службы оборудования, создавать продукцию более высокого качества и сократить время простоя. На техническое обслуживание будет затрачиваться около 5 минут в день.

Глава 7. Меры предосторожности .

Внимание!

Разница между внешней температурой и температурой охлаждающей воды не должна превышать 5°С, в противном случае это приведёт к скоплению конденсата на зеркале и к его повреждению.

Безопасность и меры предосторожности

Лазерная система не должна оставаться без присмотра в рабочем режиме, поскольку лазерный пучок может воспламенить находящиеся рядом предметы, а потому возле лазерной гравировальной машины должен находиться огнетушитель.

Запуск лазерной машины запрещен до тех пор, пока не включен вентилятор выхлопных газов.

Удалите все посторонние предметы, материалы, руководства и т. п. с рабочей поверхности лазерной гравировальной машины, чтобы предотвратить блокировку ее движения.

Убедитесь, что на ходовой поверхности нет мелких предметов. Каждый день после работы должна наноситься смазка.

Убедитесь в характеристиках и оптическом качестве гравируемых материалов, в том числе:

— требования к охлаждению;
— скорость безопасной гравировки.

Убедитесь, что оператор машины:

— прошел тщательную соответствующую подготовку;
— выучил требования безопасности;
— овладел процедурой гравировки;
— надел защитные очки и рабочую одежду;
— водная система охлаждения работает;
— выхлопной вентилятор работает.

Внимание!

Не надевайте одежду с широкими рукавами и карманами, ювелирные украшения с камнями, ожерелья, кольца, наручные часы и т. п. Убедитесь, что линия между компьютером, гравировальной машиной и системой контроля надежна, а движущиеся части машины не заблокированы.

Источник

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
СЖИГАЙТЕ ВЕЧНОСТЬ
Лазерный гравер

ПИСЬМО ИЗ ДВУХ ДЕРЕВЬЕВ

Уважаемые клиенты, спасибо, что выбрали нас. Это ориентированная на клиента идея, непрерывные инновации и стремление к совершенству, которые позволяют каждому получить прекрасный опыт использования процесса. Мы считаем, что это руководство будет полезным. Надеюсь, вам понравится хорошо проводить время с TwoTree.

Если у вас есть какие-либо проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами через:
Веб-сайт: www.twotrees3d.com
Facebook: https://www.facebook.com/groups/twotrees3Dprinter/
Для общего запроса: info@twotrees3d.com Для технической поддержки: service@twotrees3d.com
Мы свяжемся с вами в течение часов 24.
Искренне Ваш.
Команда TwoTree

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Пожалуйста, следуйте инструкциям, из-за неправильного использования вы будете на свой страх и риск.

Старайтесь не смотреть прямо на лазер, это может повредить глаза.
Избегайте прикосновений непосредственно во время работы машины.
Под выгравированный или вырезанный предмет можно подложить металлическую пластину, чтобы стол не прогорел.
Избегайте горючих предметов или газа.
Держите его подальше от детей или беременных женщин.
Не разбирайте лазер без инструкции.
Не используйте его на материале, отражающем свет.
Наденьте защитные очки, снимая крышку лазера.
Выключайте питание, когда оно не используется.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Внимание! Лазерный гравировальный станок не может напрямую резать или резать материал, отражающий свет; может привести к травме. Продукт имеет высокую скорость гравировки и не рекомендуется для промышленной резки. А лазерная головка расходный материал. Не управляйте лазерной головкой руками. Пожалуйста, наденьте очки. Лазерный диод является чувствительным компонентом. Пожалуйста, избегайте статического повреждения. (Этот продукт имеет конструкцию с электростатической защитой, но все же существует вероятность повреждения).

О ВАШЕЙ МАШИНЕ

Двигатель оси X
Мотор 1
Держатель сильфона
Держатель колонки фиксированной длины (дополнительно)
Материнская плата
Слот для карт TF
Подъемный модуль
натяжное устройство
Лазерный модуль
Y2 двигатель

Коммутатор
Интерфейс USB-ПК
Питание интерфейса
Регулировочный винт подъемного модуля
Винт с накатанной головкой
сильфон
Держатель оси X сильфона
Перевозка
разбойник

СПИСОК ЗАПЧАСТЕЙ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель	TTS
Размер машины	570510150 мм
Вес машины	3кг
Размер гравировки	300300 мм
Длина волны лазера	445 ± 5 нм
Точность гравировки	0.1 мм
Скорость гравировки	10000мм я мин
Система поддержки программного обеспечения	Mac, Windows
Материалы	Алюминий Profile+ Пластиковые детали
Электрическое требование	12V4A DC
Материнская плата	Материнская плата L TS ES32 (32 бита)
мощность лазера	DB-55005 / DB-5500 / DB-2500 мВт (опционально)
File Формат	NC,BMP,JPG,PNG,CCODE,и т.д.
Поддерживаемые программы	LaserGRBL (Windows), Lightburn (общий)
Тип питания	Вилка США/ЕС (опционально)
Языки поддержки программного обеспечения	китайский, английский. итальянский. французский, немецкий
Рабочая обстановка	RHTemperature 5-40C, влажность 20-60%RH
Метод гравировки	USB-подключение ПК, TF-карта (приложение, Webуправление страницей)
Материалы для гравировки	Дерево, пластик, бумага, кожа, губчатая бумага, глинозем
Режим гравировки	Резьба по изображению / Резьба по тексту / Резка со сканированием / Резка по контуру / Резка по пикселям

МОНТАЖ

1. Установите рамки
После сборки каркасов
Примечание:

Положение каждого кадра изменить нельзя.
Потайная головка поры (увеличенная часть) оси Y передней профиfile лица внутри.

1.2 Установка рам
Винт M5’20¥4
Потайная головка поры оси Y переднего профиfile лица внутри. И градуированная сторона обращена вверх. Проfile масштаб используется для измерения размера гравированного объекта.

Во-первых, вам нужно установить раму, при этом вам не нужно затягивать винты;
Убедитесь, что все проfileс выровнять.

2. Установите подножки.
Винт М510х4

вставьте опорные подкладки. Сначала затяните винт M5’1O в синей области, а затем затяните винт MS20 в зеленой области.
Винт M520 X4
Окончательно. затяните винты M5’20 в красной области. Примечание: Пожалуйста, следуйте инструкциям выше, чтобы затянуть винты MS’20.

Проверьте, подходит ли колесо POM левой и правой частей оси Y к профи.file, и плавно ли движение и нет ли заеданий

Примечание:

Это наиболее подходящая позиция, чтобы почувствовать небольшое трение между колесом POM и профессиональным велосипедом.file при вращении колеса POM.
Если колесо вращается в воздухе и не подходит к проfile, эксцентриковую гайку можно отрегулировать по часовой стрелке от направления головки винта с помощью гаечного ключа.

3.1 Наденьте синхронный ремень каретки на синхронное колесо двигателя оси X.
3.2 Вставьте каретку в балку оси X
3.3 Поместите собранную каретку на раму машины и вручную затяните винты, затем соберите натяжитель.

Сначала закрутите два винта M4 50, чтобы зафиксировать балку оси X (не слишком туго, отрегулируйте балку оси X параллельно)

3.3.2 Установка натяжителя

Сначала необходимо разобрать натяжитель, отвинтить ручной винт натяжителя, чтобы вынуть внутренние части натяжителя, и отвинтить верхний винт, чтобы вынуть натяжитель.
Наденьте зубчатый ремень каретки на направляющий ролик натяжителя, а затем зафиксируйте винт на внутренней части натяжителя.
Вставьте внутренние детали натяжителя в кожух корпуса натяжителя (натяжитель имеет фиксированный паз, обратите внимание на способ установки)
Затяните стопорные винты натяжителя
Отрегулируйте балку оси X, чтобы убедиться, что она параллельна передней и задней раме.

Примечание. При установке убедитесь, что балка по оси X параллельна передней и задней балкам.fileс. Вы можете использовать прямоугольник на шкале для дополнительной регулировки. Без параллелизма ось Y будет трудно перемещать, что повлияет на эффект гравировки.
Переверните или поднимите машину и затяните три винта M4 50 и изоляционную колонку 47 30 с помощью гаечного ключа.
5. Натяните синхронный ремень оси X. Примечание; Ремень синхронизатора необходимо натянуть, в противном случае это может привести к смещению гравировки.
6. Установите лазерный модуль
Комбинированный винт M3’8×4
Лазерный модуль х
Примечание: Установите лазерный модуль под вертикальным углом (90°).
Примечание 1. Это наиболее подходящая позиция, чтобы почувствовать небольшое трение между колесом POM и профессиональным колесом.file при вращении колеса POM.
2. Если колесо вращается в воздухе и не подходит к проfile, эксцентриковую гайку можно отрегулировать по часовой стрелке от направления головки винта с помощью гаечного ключа.

7. Установите держатель сильфона и держатель колонны фиксированной длины.
8. Мгновенная коробка материнской платы
Винт М4*20 х 2

9. Установите сильфон

Примечание: Закрепите сильфон черной проволочной стяжкой.

ЭЛЕКТРОМОНТАЖ

Примечание: Неправильное соединение между осью x и моторной линией Y1 приведет к ненормальному движению.

РЕГУЛИРОВКА

Метод регулировки зубчатых ремней с обеих сторон
Если они теряются, сначала ослабьте прижимные винты с обеих сторон, затем закрепите зубчатый ремень и прижмите прижимные винты к углу и затяните их.

НАСТРОЙКА ФОКУСА Настройка фокуса перед гравировкой:
Перед гравировкой. вам нужно настроить фокус. Фокусная точка должна находиться на поверхности объекта, который будет гравироваться. Вы можете использовать «столбец фокусировки с помощью металла», чтобы помочь вам найти фокус. Высота фокусной колонки 23 мм. Поместите колонку между выгравированным объектом и лазерным модулем. и вращайте модуль подъема по оси Z до тех пор, пока лазерный модуль не прилипнет к колонке с фиксированным фокусом. а расстояние между лазерным модулем и выгравированным объектом составляет 23 мм. Регулировка фокуса перед резкой: (необходимо снять защитную крышку лазерного модуля). Перед резкой фокус должен находиться в середине разлома гравируемого объекта. так в соответствии с различной толщиной пластины. соответствующий фокус должен быть другим. работая над подъемным модулем по оси Z вверх и вниз, чтобы сохранить правильное расстояние. Предположим, что толщина объекта составляет 2 мм. используйте второй «шаг» столбца с фиксированным фокусом. и держите лазерный модуль и выгравированный объект на расстоянии 22 мм.
Размер объекта 4 мм, используйте третий «шаг» столбца с фиксированным фокусом. держите лазерный модуль и выгравированное расстояние на расстоянии 21 мм.

2. Регулировка фокуса перед гравировкой:

Перед гравировкой необходимо настроить фокус. Фокус должен быть на поверхности выгравированного объекта. Толщина пленки с фиксированным фокусом составляет 2 мм. Пленка с фиксированным фокусом может использоваться для дополнительной настройки. Поместите пленку с фиксированным фокусом между гравируемым объектом и защитной крышкой лазерного модуля. Поверните подъемный модуль оси Z так, чтобы защитная крышка была прикреплена к пленке с фиксированным фокусом. а лазерный модуль и гравируемый объект остаются 23мм. Регулировка фокуса перед резкой: (необходимо снять защитную крышку лазерного модуля). Перед резкой. фокус должен быть в середине разлома гравированного объекта. так в соответствии с различной толщиной пластины. должен быть установлен соответствующий фокус. и модуль подъема оси Z должен быть повернут для регулировки.

ОПИСАНИЕ ПОРТА НА МАТЕРИНСКОЙ ПЛАТЕ

ОПИСАНИЕ ПРОВОДКИ

Внимание Изображение только для справки, фактический продукт имеет преимущественную силу

GRBL ВВЕДЕНИЕ

1. Загрузка программного обеспечения
LaserGRBL — одно из самых популярных программ для самостоятельной лазерной гравировки, которое можно скачать в разделе LaserGRBL. webсайт http://lasergrbl.com/download/ (Установочный пакет также доступен на TF-карте от производителя или на USB-накопителе).
Краткое введение
LaserGRBL прост в использовании. Однако LaserGRBL поддерживает только систему Windows (Win Xp/Win 7/Win 8/Xp/in 10).
Для пользователей Mac вы также можете выбрать LightBurn, которое также является впечатляющим программным обеспечением для гравировки, но оно не бесплатное. И это программное обеспечение также поддерживает систему Windows
Примечание: Гравировальный станок должен быть подключен к компьютеру во время гравировки. и программное обеспечение гравировального станка нельзя отключить
2. Установка программного обеспечения
Дважды щелкните пакет установки программного обеспечения, чтобы начать установку программного обеспечения, и нажмите «Далее».

3. язык
Нажмите «Язык» в меню вверху, чтобы выбрать нужный язык.

4. Загрузите гравировку File
Нажмите «File и открыть File по очереди, как показано на рисунке 8.1, а затем выберите график, который вы хотите выгравировать
LaserGRBL поддерживает files в форматах NC, BMD, JpG, PNG и т.д.
5. Установите параметры изображения, режим гравировки и качество гравировки.

LaserGRBL может регулировать резкость. яркость. контраст. подсветка и другие свойства целевого графа. Мы можем предварительноview эффект окна во время настройки и отрегулируйте эффект по своему усмотрению
В режиме гравировки обычно можно выбрать «Построчное отслеживание» и «1-битное встряхивание», 1-битное встряхивание больше подходит для вырезания графиков в градациях серого. Пожалуйста, выберите «Векторная диаграмма» или «Центральная линия», если вам нужно вырезать.
Качество гравировки в основном относится к ширине линии лазерного сканирования. Этот параметр в основном зависит от размера лазерного пятна гравировального станка.
Примечания. Рекомендуемый диапазон качества гравировки 12-15. Различные материалы по-разному реагируют на лазерное облучение, поэтому конкретное значение зависит от конкретного материала для гравировки.
Внизу предварительногоview окно. график также можно вращать и отражать. вырезать и тд. После выполнения вышеуказанных настроек. Нажмите «Далее», чтобы войти в настройки скорости гравировки, энергии гравировки и размера гравировки.

6. Установите скорость гравировки, энергию гравировки и размер гравировки.
1 Рекомендуемая скорость гравировки составляет 1000, что считается относительно подходящим значением после повторных экспериментов. Конечно, вы можете увеличить или уменьшить эту скорость в соответствии с вашими предпочтениями. Более высокая скорость гравировки сэкономит время, но приведет к ухудшению эффекта гравировки. Более низкая скорость наоборот.
2. В лазерном режиме есть две инструкции M3 и M4. Инструкция M4 рекомендуется для гравировки в режиме «lbit jitter», а инструкция M3 рекомендуется для других случаев.
Если у вас есть только Инструкции по лазеру, проверьте, используется ли режим лазера в конфигурации GBL. Пожалуйста, обратитесь к официальным инструкциям LaserGRBL для настройки GRBL.
3. Выбор энергии гравировки. Выберите его в соответствии с различными материалами
4. Наконец. установите размер и нажмите кнопку «Создать», чтобы завершить набор всех параметров гравировки.

Сохранить GCODE file
Нажмите «File в меню в верхней части программного интерфейса и войдите в раскрывающееся меню. и выберите «Сохранить. Скопируйте сохраненный NC file на карту TF и вставьте карту TF в гравер, чтобы использовать file выгравировать вашу работу
Используйте программное обеспечение MKSLaser Tool в TF, чтобы добавить предварительноview коды в Gcode files.

ПОДКЛЮЧИТЕ ПК

Подключите машину к компьютеру с установленным программным обеспечением LaserGRBL с помощью USB-кабеля для передачи данных.
Подключите питание.
Откройте LaserGRBL на компьютере.
Выберите конкретный номер порта и скорость передачи данных 115200 10 (рис. AXNUMX).
Щелкните знак молнии. Когда значок молнии изменится на красный крестик и загорится значок направления, это означает, что соединение установлено успешно. (Рисунок A11)

Как правило, COM-порт не нужно выбирать вручную, если к компьютеру не подключено несколько устройств с последовательным портом, вы можете найти порт машины в диспетчере устройств системы Windows (как показано на рисунке A09). Более простой способ — попробовать отображаемый номер порта один за другим.

Внимание
Если вы не можете найти правильный порт в списке портов, вам может потребоваться метод 1. Нажмите «Инструменты» в меню, чтобы установить драйвер CH340 (эта функция недоступна в некоторых версиях программного обеспечения).
Способ 2. Скопируйте исполняемый файл CH34Oser. file в TF-карту (USB-флеш-диск) к компьютеру и установить его

После того, как лазерная головка использовалась в течение определенного периода времени, необходимо очистить линзу выхода света под лазерной головкой, чтобы обеспечить нормальную режущую способность.
Протирку линз необходимо производить после выключения машины, иначе лазер нанесет вред людям.
После протирки объектива высушите его естественным образом в течение 3-5 минут и подождите, пока объектив высохнет, прежде чем включать его, иначе свет может привести к поломке объектива.
Вы можете посмотреть видеоинструкцию, отсканировав QR-код инструкции.

ПРОВЕРКА ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Включите машину и подключите ее к компьютеру.
Тест движения:
Управляйте машиной, чтобы двигаться вверх, вниз, влево и вправо с помощью программного обеспечения, чтобы проверить правильность направления и расстояния (рис. AOl).
Испытание на лазерное излучение:
Программное обеспечение импортирует пользовательские значки. затем нажмите, чтобы отправить лазер (слабый лазер). Наденьте защитные очки и посмотрите, излучает ли лазерный модуль синий свет. (Рис A02)
Проверьте files в карточке Tr:

Примечание: лазер будет генерировать тепло и блики, которые могут причинить вред. Пожалуйста, следуйте инструкциям, чтобы избежать травм

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента покупки.

Отсутствующие/поврежденные/дефектные детали В течение 7 дней с даты получения. мы заменим любые детали бесплатно, включая стоимость доставки
По истечении 7 дней с момента получения. Мы заменим любые детали бесплатно. Но вам нужно оплатить стоимость доставки
Детали, поврежденные клиентом: вам необходимо оплатить стоимость деталей и стоимость доставки.
Потеря курьерской компании. отсутствующие, поврежденные и дефектные детали
а. О потерянных или поврежденных отправлениях необходимо сообщить перевозчику в течение окна претензии перевозчика, и вы должны сообщить нам в течение 7 дней с даты получения.
б. Для любых деталей, потерянных или поврежденных во время транспортировки. вам нужно сделать фото или видео и отправить их нам
в. Как только спор с перевозчиком будет урегулирован, предоставьте нам все сообщения с перевозчиком. Клиент несет ответственность за то, чтобы держать нас в курсе ВСЕХ сообщений с перевозчиком.
д. Для недостающих частей. необходимо заполнить сервисный билет.
е. Для поврежденных частей. Вам необходимо заполнить Сервисный билет и отправить нам фото или видео
ф. Если деталь относится к ЖК-панели, блоку питания или материнской плате, вам необходимо отправить ее нам, и мы вышлем новую.

Предупреждение FCC:
Это устройство соответствует части 15 Правил FCC. Эксплуатация возможна при соблюдении следующих двух условий: (1) Это устройство не должно создавать вредных помех. (2) это устройство должно принимать любые принимаемые помехи, включая помехи, которые могут вызвать нежелательную работу. Любые изменения или модификации, не одобренные явным образом стороной, ответственной за соответствие требованиям, могут привести к аннулированию права пользователя на эксплуатацию оборудования.
Примечание: Это оборудование было протестировано и признано соответствующим ограничениям для цифровых устройств класса B в соответствии с частью 15 правил FCC. Эти ограничения предназначены для обеспечения разумной защиты от вредных помех при установке в жилых помещениях. Это оборудование используется и может излучать радиочастотную энергию, и, если оно не установлено и не используется в соответствии с инструкциями, может создавать вредные помехи для радиосвязи. Однако нет гарантии, что помехи не возникнут в конкретной установке. Если это оборудование создает вредные помехи для радио- или телевизионного приема, что можно определить, выключив и включив оборудование, пользователю рекомендуется попытаться устранить помехи одним или несколькими из следующих способов:

Изменить ориентацию или местоположение приемной антенны.
Увеличьте расстояние между оборудованием и приемником.
Подключить оборудование к розетке в цепи, отличной от той, к которой подключен приемник.
Обратитесь за помощью к дилеру или опытному радио / телевизионному технику.

Заявление FCC о радиационном воздействии. Это оборудование соответствует ограничениям по радиационному излучению Федеральной комиссии по связи (FCC), установленным для неконтролируемой среды. Это оборудование следует устанавливать и эксплуатировать на расстоянии не менее 20 см между радиатором и вашим телом.

ТЕЛ +0086-0755-23987110
Http: www.twotreesd.com
E-mail: service@twotrees3d.com
Facebook: https://www.facebook.com/twotrees3d
Адрес: Комната 402, корпус I, улица Цилинь № 9, община Нанкэн,
Бантанская улица. Район Лунган, Шэньчжэнь, Гуандун. Китай, 518000
Короткая цепочка карты памяти ТИС: https://bit.ly/3yQAJyt
Короткая ссылка на ютуб канал: https://reurl.cc/VjQa1n

Примечание: Изображение только для справки, фактический продукт имеет преимущественную силу

Документы / Ресурсы

Источник

Инструкция

по работе

с лазерным гравером

Militech 203 mini

Предисловие
Спасибо, что приобрели наш продукт. Наш станок является профессиональным и высокотехнологичным оборудованием, включающим в себя оптику, механизмы и электричество. Предложенное Вам руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью оборудования. Здесь обозначены правила и рекомендации, которые помогут безопасно и эффективно эксплуатировать оборудование.
В руководстве приведено много наглядных фотографий, которые демонстрируют процесс установки, эксплуатации, обслуживания оборудования и др.
Пользователю необходимо подробно ознакомиться с руководством перед началом использования для полного понимания процесса управления и эксплуатации устройства.
Мы будем рады ознакомиться и учесть ваши комментарии и предложения.

Меры предосторожности
Пользователи должны внимательно ознакомиться с данным руководством перед началом эксплуатации устройства. Необходимо четко следовать указаниям. Не разрешается работать лицам, не имеющим опыта эксплуатация данного оборудования;
Станок использует IV LASER (лазерный радиант), данный тип лазерного излучения может привести к следующим последствиям:

возгорание находящихся рядом воспламеняющихся материалов;
различные рабочие материалы могут стать источникам излучения, яда или опасных газов в процессе работы лазерного станка;
лучи прямого лазерного излучения могут причинить вред.

Месторасположение станка должно быть снабжено оборудованием для пожаротушения, поэтому запрещено хранение рядом с устройством горючих и взрывчатых веществ. Только персонал, прошедший необходимое обучение соответствующим правилам управления, может работать на этом оборудовании.

Необходимо убедиться в том, что обрабатываемые материалы пригодны для лазерной обработки во избежание возникновения рисков;
Наличие высокого напряжения и других потенциальных опасностей в устройстве не позволяет не профессионалам осуществлять сборку станка;
Оператору станка запрещено покидать устройство во время его работы, устройство должно быть отключено по окончанию работы.
Запрещено открывать крышки оборудования во время его эксплуатации.
Удостоверьтесь, что лазерная установка заземлена.
Запрещены использование сильно отражающих материалов во избежание отражения лазерного луча на человека (советуем разместить поблизости с рабочей зоной средства для пожаротушения).
Оператор станка должен внимательно следить за работой устройства во время его эксплуатации, при возникновении непредвиденных ситуаций устройство должно быть отключено от сети.
Устройство должно быть устойчиво установлено, его необходимо хранить в сухом, незагрязненном месте, также необходимо избегать перепадов напряжения и электрических наводок, температура среды должна быть 5-40℃, влажность – 5-95% (не конденсированный пар).

Лазерный станок должен находиться в отдалении от чувствительных к радиопомехам устройствам, поскольку он создает радиопомехи для данного типа устройств.
Напряжение для работы: AC220В, 50Гц, запрещено открывать машину, когда напряжение электропитания неустойчивое или несоответствующее.
Производитель не несет ответственности при неправильном использовании оборудования и при не исполнении пользователем мер предосторожности.

Глава 1.

Внешний вид и комплектация

Комплектация:

Водяная помпа
Вытяжной вентилятор, гофра
Сумка с инструкцией, программным обеспечением, кабелем питания, USB шнуром
USB ключ
Опционально – воздушный компрессор.

Глава 2.
Инсталляция и обслуживание лазерного гравера

Подключение системы охлаждения

Система охлаждения водой играет важную роль и обеспечивает работоспособность лазерного станка, без нее лазерный излучатель быстро перегреется и выйдет без строя. Работать на лазерном гравере без охлаждения лазерного излучателя водой нельзя. Данная модель не обеспечена датчиком протока воды, поэтому перед каждым запуском станка удостоверьтесь, что вода поступает в лазерный излучатель и охлаждает его.
Подключите шланг входа воды в лазерный станок (water inlet) к водяной помпе, опустите погружную водяную помпу в бак с водой, опустите шланг выхода воды из лазерного станка (water outlet) просто в бак с водой, где находиться водяная помпа. Включите водяную помпу, проследите, что вода поступает в лазерный излучатель и выходит из него, удостоверьтесь, что нет никаких перегибов шланга. Во время запуска водяной помпы дождитесь, чтобы пузырки воздуха, которые образовались внутри лазерного излучателя вышли из трубки вместе с первым прогоном воды. Эти пузырьки мешают воде охлаждать лазерный излучатель. Поэтому включать излучатель можно только после выдувания всех пузырьков из лазерного излучателя путем прогона через него воды.
Идеальной температурным режимом для воды, проходящей через лазерный излучатель является 15-21 градуса. Стрелка — 1

Максимальный температурный режим трансформатора 40 градусов. Стрелка — 2

Поддерживайте данный температурный режим и ваш станок отработает свой заявленный срок службы.

Заливайте в бак только чистую воду, т.к. мелкие частицы могут застопорить поток движения воды по лазерному излучателю. Рекомендуется обновлять воду раз в неделю для поддержания её чистоты. Если температура воды приближается к 0 градусов, то лучше использовать антифриз или пропилен гликоль.

2. Подключение вытяжной системы
Установите вытяжную систему, как показано на рисунке

Заземление

Лазерный гравер использует лазерный излучатель 4-го класса опасности и высоковольтное напряжение, поэтому необходимо выполнять меры предосторожности. Также необходимо обязательно заземлять станок. Заземление должно быть не менее 5 ом.

Внимание: плохое заземление может вызвать сбой работы электроники и нанести вред оператору!

Глава 3.
Работа с лазерным гравером

Панель управления
1. Power Switch Включатель/Выключатель лазерного гравера. После включения лазерного станка лазерная голова переместится в верхний левый угол и вернется в точку начала.

2. Тест лазера – при включенном станке и работающей системе охлаждения лазерного излучателя нажатие этой кнопки выпустит лазерный луч и вы сможете проверить, работает ли лазерный излучатель и настроить фокус лазерного пятна.

3. Клавиши мощности. Позволяют выставить нужную мощность лазерного излучателя, в соответствии с толщиной материала и непосредственно самим материалом, который обрабатывает лазерный гравер. Во время юстировки не ставьте мощность более 30%, чтобы исключить риск возможных травм.

Программа CorelLaser

Главное меню программы:
После установки и запуска программы-плагина вы можете увидеть представленное выше меню, которое, как правило, будет располагаться в правом-верхнем углу верхней панели CorelDRAW.
Слева-направо кнопки обозначают:

CorelDRAW settings — Настройки экспорта изображений из CorelDRAW

Engraving – Открытие настроек для гравировки слоя, там же можно перейти в режим резки

3. Cutting – Открытие настроек для резки слоя, там же можно перейти в режим гравировки

Device initialize – Меню настройки станка

Task waiting – Ожидающие выполнения задания/слои. Пауза/Продолжить.

Reset — Возврат головы в машинный ноль.

Stop — Остановка выполняемых заданий. Сброс задания.

About — О программе

Как правило при первом подключении станка надо внести коррективы в его настройки.
Как правило, при первом подключении станка надо внести коррективы в его настройки.

Меню настройки станка:

Здесь нас интересуют следующие позиции:

Mainboard – тип и точная модель материнской платы. Для модели 203 мини используется версия 6C6879-LASER-M2Resolution – Разрешение при гравировки в dpi

Max speed – Максимальное ограничение скорости перемещения станка, мм/с (обычно не имеет смысла ставить больше 500мм/с)

Coordinate – Положение машинного нуля на рабочем поле. Определяется положением концевых датчиков.

Origin-X – Точка начала по оси Х, мм

Origin-Y – Точка начала по оси Y, мм

PageSizeX – Размер макетной страницы по оси X

PageSizeY – Размер макетной страницы по оси Y

Device ID – Идентификационный номер лазерного станка, подгружается автоматически с USB-ключа

X-Rail – Максимальное поле по оси X

Y-Rail – Максимальное поле по оси Y

Speed – Скорость перемещения по оси X (вместе с отмеченной галочкой Select Y-Rail мы сможем задать скорость перемещения по оси Y)

Apply — Запоминает внесенные нами изменения

Меню настроек экспорта изображений из CorelDRAW.

Engraving data – Формат экспорта данных для гравировки (нужно выбрать из выпадающего списка нужный формат)

Engraving area – Область, которую нужно отправить на гравировку (Варианты

— все страницы, текущая страница, только выделенная область)

Cutting data – Формат экспорта данных на резку (выбирается из выпадающего списка)

Cutting area – По аналогии с гравировкой — выбор области вывода — все страницы, текущая, выбранная область

Always optimize data – Всегда оптимизировать данные при экспорте. В случае активации будет пытаться оптимизировать все изображения для лучшего вывода

Delete HP-GL/2(plt) overlap – При отметке программа будет пытаться убрать все накладывающиеся друг на друга линии в кривых.

Out boundsline – Объединение фигур в одну в местах наложения линий их границ.

Pixel size – Размер пикселя при выводе изображения, аналог масштабирования изображения

Default pixel size – Использовать настройки размера пикселя по умолчанию

Always display this dialog box – Всегда показывать это окно настроек перед подготовкой задания.

Меню настроек вывода гравировки/резки:

Оба меню могут быть вызваны как при нажатии на соответствующую кнопку, так и переключением между окнами в соответствующим меню.

Company – Компания-производитель лазерного станка

Model – Модель материнской платы лазерного станка

Properties – Переход в меню настроек материнской платы

Rotate – Поворот изображение и возможность его отзеркалить

Style – Метод обработки, 3 варианта — Гравировка, резка, маркировка. В данном меню вы выбираете, что именно вы будете делать с вашим изображением.

Также после выбора метода обработки можно выбрать способ выведения изображения: рисунок, слой, сначала малые элементы, затем большие, либо наоборот, сначала большие, потом малые, далее можно выводить объекты изнутри наружу, либо идти по кратчайшему пути

Speed – Скорость обработки изображения. При гравировки, как правило, она значительно выше, чем при резке.

Starting – Начать обработку
Cancel – Остановить обработку

JoinGap – Замыкание разомкнутой линии, когда расстояние разрыва меньше или равно значению параметра, которое вы установили в мм.

11. Frame – Рамка, обозначающая габариты изображения, в выпадающем списке есть её варианты.
12. Preview – Показать рамку изображения
13. Refer – Какую точку мы будем использовать для ориентира (9 вариантов выпадающего меню). Эта точка будет считаться начальной и именно её мы будем искать на рабочем поле.
14. Refer-X – Отступ от точки начала по оси X
15. Refer-Y – Отступ от точки начала по оси Y
16. Read – Читать файл
17. Save – Сохранить файл
18. Reset – Сброс настроек для файла
19. donot back – Не возвращение в машинный ноль перед выполнением задания.
20. Method – Метод вывода изображения (по слоям или все сразу)
21. Pixel – масштабирование изображения (проверить)
22. Repeat – Количество повторов
23. Step by – Разрешение (расстояние между двумя соседними линиями при гравировке)
24. Left/right/up/down – перемещение лазерной головы и изображения по полю обработки
Rotary – Подключено ли устройство для круговой гравировки

Работа с лазерным гравером

Закрепите плоский материал на рабочей поверхности лазерного гравера. Лазер обрабатывает материал бесконтактным способом, поэтому фиксировать материал не обязательно, но если материал тонкий, то лазерная голова в процессе движения может сместить обрабатываемый материал.

Выставьте фокусное расстояние – это расстояние, на котором происходит фокусировка лазерного луча, и вы получите наименьшее пятно лазерного луча. Это расстояние примерно 50 мм от линзы до материала. Неправильно выставленное фокусное расстояние приводит к получению некачественного результата при гравировке и резки.

Сделайте макет в программе.

Выставьте точку начала лазерного гравера (из какого места станок начнет гравировать или резать созданное изображение) путем перетаскивания изображение в программе в нужную точку рабочего поля.

Перетащите мышкой изображение в нужную часть рабочего поля.

Выставьте нужную мощность лазерного излучателя на панели управления станком.

Установите необходимую скорость работы станка в программе.

Глава 4.

Уход за лазерным станком

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Включать станок и работать с ним без подключённой системы охлаждения
Работать со станком без заземления
Оставлять станок в работе без присмотра
Подставлять руки или другие части тела на пути следования лазерного луча

РЕКОМЕНДУЕТСЯ:

Подключать станок через стабилизатор напряжения.
Избегать непрерывной работы станка более 8-ми часов. Если время работы без перерыва превышает 1.5-2 часа, то желательно сделать паузу в 5-10 мин.

Рекомендации по работе со станком и его обслуживанию

Для охлаждения станка рекомендуется использовать очищенную, либо дистиллированную воду, так как это позволит максимально продлить срок службы вашего излучателя. Температура воды во время работы должна находиться в пределах от 15 до 21 градуса по цельсию, так как слишком холодная или слишком горячая вода будут снижать срок службы излучателя. Рекомендуется обновлять воду раз в неделю для поддержания её чистоты.

Следите за чистотой отражающих зеркал и фокусирующей линзы. Рекомендуется протирать их по мере загрязнения, либо падения мощности излучения. Для обработки зеркал и линзы используйте хлопковую ткань и спиртосодержащие чистящие средства, чтобы на поверхности не оставалось разводов, так как это может привести к снижению мощности лазерного луча и ускоренному прогоранию зеркал и линзы.

Следите за чистотой приводных ремней. Пыль и другой шлак, который может оседать на ремни в процессе работы, приводят к увеличенному износу ремней и зубчатых колёс. Рекомендуется очищать их еженедельно. В отличие от стальных направляющих ремни не требуют смазки, так как это приводит к их ускоренному износу.

Следите за чистотой и смазкой стальных направляющих, так как загрязнение и крупные частицы шлака, оседающие на направляющих, могут повредить подшипники бегунков и самих направляющих, а также, в ряде случаев, способствовать развитию коррозии. Менять смазку на направляющих рекомендуется еженедельно (либо чаще при интенсивной работе). Для удаления старой смазки рекомендуется использовать хлопковую ткань. После полного удаления старой смазки и всех шлаков с направляющей нанесите на направляющую новую смазку, проведите бегунок по новой смазке для попадания смазки на подшипники.

Глава 5

Анализ неисправностей

№	Неисправность	Метод устранения неисправности	Решение
1	Станок не включается	Проверьте, хорошо ли подключен кабель питания	Еще раз включите станок
2	Лазер не выключается	Проверьте правильность подключения заземления	Проверьте заземление
3	Лазер работает беспрерывно	Проверьте систему охлаждения	Проверьте водяную помпу, водяные шланги.
Проверьте стабильность работы напряжения	Используйте стабилизатор напряжения
4	При включении станка лазерная головка не движется в точку начала координат	Проверьте, работает ли концевой датчик	Поднесите металлический лист к концевому датчику — правильно он работает или нет
5	После ввода данных гравер не работает	Проверьте правильность подключения USB провода	Подключите USB кабель
Проверьте нажата ли кнопка включения	Нажмите кнопку включения
Проверьте правильность подключения заземления	Подключите заземление
Проверьте правильность установки USB драйвера	Установите USB драйвер
6	Нет лазера при работе	Проверьте правильность юстировки станка	Отъюстируйте станок
7	Когда станок гравирует, лазерная голова движется беспорядочно	Проверьте скорость гравировки Проверьте заземление станка	Уменьшите скорость гравировки Заземлите станок

Глава 6

Приложение

Юстировка лазерного гравера

1. Предварительный просмотр

Наверху показано область регулировки оптического пути.

Там есть три отражающие зеркала и одна фокусирующая линза. Они обозначены как 1 #, 2 #, 3 # и 4 #, где 1 #, 2 #, 3 # отражающие зеркала, 4 # оптическая линза, как показано ниже:

2. Регулировка

Шаг 1.

Отрегулируйте текущее значение мощности до 6мА

Шаг 2.

Положите 4 слоя двойного скоча к 1#зеркалу, затем нажмите Тест лазера, чтобы получить лазерное пятно на ленте. Убедитесь, что оно находится в центре, либо отрегулируйте лазерную трубку, хотя обычно регулировка не требуется.

Шаг 3.

Приклейте двойной скоч на 2#зеркало, затем переместите его по направляющей Х к позиции А рядом с лазерной трубкой. Нажмите Тест, чтобы получить лазерное пятно на скотче. Лазерное пятно так же должно быть рядом с центром зеркала. Как показано на рисунке ниже:

Шаг 4.

Медленно переместите луч по направляющей Х к позиции В, дальше от лазерной трубки, затем нажмите Тест, для получения лазерного пятна на ленте.

Шаг 5.

Если второе лазерное пятно не там же, где и первое, то нужно отрегулировать винты, находящиеся сзади зеркала #1, до тех пор, пока второе лазерное пятно не будет на первом. За зеркалом есть три регулировочных винта, два верхних регулируют движение вправо и влево, нижний – вверх и вниз. Это показано на рисунке ниже:

Шаг 6.

Повторите шаги 3, 4, 5 до тех пор, пока два пятна не будут на одном месте.

Шаг 7.

Наклейте ленту на третье зеркало, передвиньте лазерную голову к #2 зеркалу, затем нажмите Тест для получения лазерного пятна на ленте, как показано на рисунке ниже:

Шаг 8.

Медленно передвиньте лазерную голову дальше от #2 зеркала, нажмите Тест для получения лазерного пятна. Чтобы избежать ожогов, положите картонную доску за #3 зеркало/

Шаг 9.

Если два пятна не перекрывают друг друга, пожалуйста отрегулируйте три винта на #2 зеркале. Это показано на рисунке ниже:

Шаг 10.

Повторите шаги 7, 8, 9, до тех пор, пока два пятна не будут перекрывать друг друга.

Шаг 11.

Наклейте ленту на лазерную голову, нажмите Тест, лазерное пятно должно быть рядом с центром отверстия.

Шаг 12.

Если пятно находится не в центре отверстия, следуйте указаниям ниже:

Если оно вверху справа:

Мы должны передвинуть лазерную трубку вверх или вниз, чтобы пятно переместилось вверх или вниз. Передвиньте трубку вперед или назад, чтобы лазерное пятно переместилось влево или вправо.

Для ситуации, показанной на рисунке мы должны переместить лазерную трубку ниже и немного вперед, как показано на рисунке ниже:

Источник