Монтаж металлопрофиля на стену пошаговая инструкция

Как крепить металлопрофиль к стене?

Способы и средства монтажа металлического профиля

Где можно использовать профилированные металлоизделия, как подобрать нужные метизы, как правильно крепить металлопрофиль – все это должен знать тот, кто решил использовать изделия из профильного металла при строительстве и ремонте.

1. Область применения металлического профиля
2. Преимущества металлопрофиля
3. Крепеж для металлопрофиля
4. Дюбель-гвозди
5. Анкеры
6. Саморезы
7. Заклепки
8. Крепление металлопрофиля
9. На кровле
10. На фасаде здания
11. К стенам и потолкам внутри помещения
12. К деревянным поверхностям
13. К бетонным поверхностям
14. К металлическим поверхностям

Область применения металлического профиля

Изделия из профильного металла прочно обосновались на рынке стройматериалов. Благодаря многообразию, универсальности, надежности и другим свойствам, их применяют для создания опорных конструкций, покрытия кровли, в качестве отделочных стеновых панелей.

Основные сферы применения изделий из металлопрофиля:

• Создание каркасов для крепления отделочных материалов. Львиная доля всех опорных конструкций под гипсокартон, сайдинг и другие плиты – это металлопрофиль. Для сборки каркасов применяются каркасные изделия в виде труб и квадратных стоек как база, а потолочные и стоечные профили как поперечины.
• Обустройство кровли. Применяются два вида материала: трубы (стропила, балки и опорные элементы) и листы (в качестве покрытия). Причем их можно использовать и совместно, и как отдельные элементы.
• Строительство легких конструкций и заборов. Возможно использование исключительно металлических изделий в качестве опорных столбов, поперечин и полотна, но иногда допускаются комбинированные конструкции: деревянная основа/профнастил или металлические трубы/деревянные (пластиковые) ограждения.
• Отделка зданий и помещений снаружи и внутри. Профильные металлические листы широко используются в качестве отделочного материала снаружи здания. Реже их применяют внутри помещений, в основном в ангарах, гаражах и других хозяйственных постройках.

Можно выделить и другие сферы использования изделий из металлопрофиля, но это уже не столь популярные направления.

Преимущества металлопрофиля

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте. Выделяют следующие положительные свойства материала:

1. Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
2. Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
3. Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
4. Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

Крепеж для металлопрофиля

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Крепление металлопрофиля

Способы и методы крепления металлопрофиля зависят от вида изделия и поверхности, с которой его нужно соединить.

На кровле

Крепление металлопрофиля на кровле производится саморезами. В зависимости от толщины листа и материала основания подбирается их длина (19–250 мм) и диаметр (от 4,8; 5,5 до 6,3 мм).

• Длина резьбы применяемых метизов должна превышать толщину соединяемого блока листов не менее чем на 5 мм.
• Рассчитывая затраты на крепежный материал, следует исходить из средней нормы расхода – 6-8 единиц на 1 м 2 кровли.
• Крепление профильных листов к обрешетке производится через резиновые шайбы.
• Для крепления нижних волн профиля используются саморезы от 28×4,8 мм.
• Места соединения листового и крепежного железа необходимо обработать герметиком, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Этого не потребуется, если винты оснащены EPDM прокладками, которые надежно защищают от попадания влаги.
• Некоторые самонарезающие винты имеют специальные бородки на конце, что позволяет обходиться без предварительного сверления отверстий.

На фасаде здания

При обшивке фасада здания металлопрофиль может использоваться в двух случаях: для создания каркаса и в качестве облицовочного материала.

Каркас обычно изготавливают из строительного профиля 60×27, 50×50 или 75×50, придерживаясь расстояния между стойками около 60 см. Основанием могут служить металлические крепежные кронштейны, усиленные анкерным креплением или дюбелями.

Листы профнастила крепят саморезами (окрашенными или с пресс-шайбой диаметром 4,2 мм), прикручивая их в гофру, через одну волну по нижнему краю. Вертикальные стыки проще всего закрепить клепочным методом. Крепить металлопрофиль к стене можно как в гребень волны, так и в прогиб.

К стенам и потолкам внутри помещения

Крепеж металлопрофиля к стенам и потолкам в помещении зачастую производится с целью создания несущего каркаса для конструкций из гипсокартона.

Несущие перекрытия и металлопрофильные направляющие устанавливаются с помощью саморезов и дюбелей. Потолочные и стоечные элементы монтируются при помощи специальных подвесов, кронштейнов и соединителей. Все металлоизделия соединяются между собой саморезами типа «металл к металлу».

К деревянным поверхностям

Металлопрофиль монтируется к дереву в нескольких случаях: при устройстве крыши (к обрешетке), при установке на конструкции различного типа или при облицовке старых деревянных домов.

Крепление профлиста к деревянным поверхностям осуществляется специальными саморезами по дереву. Они изготовлены из углеродистой стали, имеют редкий шаг резьбы и защищены от коррозии.

К бетонным поверхностям

Иногда металлопрофиль требуется прикрепить непосредственно к бетонному основанию. Чаще это приходится делать при создании каркаса под гипсокартон внутри помещения, значительно реже – при наружной отделке. Если металлопрофиль не планируется сильно нагружать, то можно обойтись дюбелями с резинкой. Если же предполагается достаточно мощное воздействие, то эффективным будет только анкерное крепление.

Сравнительно недавно на рынке крепежных метизов появилась новинка — Spike Twister. Это узел спирального вида, который при фиксации создает постоянное давление в отверстии во всех направлениях. Но изделие, хоть и весьма полезное, не очень популярно ввиду своей высокой цены.

К металлическим поверхностям

При креплении профильного листа к металлическим поверхностям или каркасных стоек между собой обычно применяют заклепки или саморезы. Выбор зависит от места применения метизов. Заклепки – это навсегда и намертво. Саморезы – когда может потребоваться демонтаж или изменение конструкции. По функциональным свойствам крепления практически не отличаются друг от друга.

Крепить металлопрофильные изделия самостоятельно или доверить дело наемным рабочим, каждый решает индивидуально. Первый вариант дешевле, второй обеспечивает гарантию качества. Главное, чтобы и в том и другом случае соблюдались основные правила монтажа.

Как крепить металлический профиль к стене: пошаговая инструкция

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

• соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
• крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
• прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
• тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

• строительные отвесы – 2 шт.;
• гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
• мел либо карандаш;
• леска либо строительный шнур;
• правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

1. Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
2. У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
3. Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
4. Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
5. После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Сборка направляющего профиля

Крепление направляющего профиля осуществляется сразу после разметки рабочей поверхности. Стандартные габариты изделия – 27х28 мм, обычно он маркируется как UD или ПН. Оптимальны вариации толщиной не менее 5 мм.

Этот этап подразумевает применение следующих материалов и инструментов:

• пристенный профиль. Его количество равняется сумме длин всех выстраиваемых поверхностей. Лучше покупать с небольшим запасом, так как во время монтажа образуются неликвидные отходы;
• крепежи. Для деревянных стен понадобятся саморезы от 25 мм, для кирпичных или бетонных стеновых перегородок – дюбель-гвозди с габаритами 6х40 мм;
• шуруповерт либо перфоратор. При применении дюбель-гвоздей под них необходимо предварительно высверлить отверстия, для вкручивания саморезов используется шуруповерт;
• ножницы по металлу для разрезания металлопрофиля на удобные куски.

1. Профиль прикладывают по линии и отмечают точки, в которых будут высверлены отверстия под крепежи. Шаг для дюбелей составляет 40-60 см, точное значение определяется прочностью основания. Если профиль не оснащен отверстиями, их нужно высверлить так же, как и в стене.
2. Для сверления используется бур, его рабочая длина должна быть не меньше 50 мм. Если применяется более длинный инструмент, в качестве ориентира наклеивают малярный скотч или изоленту (чтобы глубина воздействия везде была одинаковой)
3. Правильное крепление организуется очень быстро: саморезы вкручиваются непосредственно в основу, а дюбель-гвозди забиваются в предварительно вставленную пластиковую пробку.
4. Куски можно объединять посредством зарезки краев, но в большинстве случаев достаточно плотного расположения и закрепления элементов. Это безопасно, так как на направляющий профиль не приходятся повышенные нагрузки, за жесткость конструкции отвечают совершенно другие связки.
5. Резка профиля предваряется замерами, разметку на него наносят обычным фломастером. Боковые стенки надрезаются ножницами до основания, затем изделие перегибают и разделяют до конца.

Сборка направляющего профиля

Если производится обшивка прилегающих стен и в планах усиление угловых стыков, во время сборки направляющих профили следует крепить с захлестом, равным толщине. Система фиксируется по всему периметру, все элементы должны располагаться четко по разметке, чтобы в дальнейшем избежать перекосов.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

• основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
• прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
• дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
• перфоратор, шуруповерт;
• строительный уровень;
• мел, карандаш.

1. Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
2. Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
3. Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
4. Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
5. Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
6. При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

1. Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
2. В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
3. При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
4. Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

1. Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
2. Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Как крепить металлический профиль к стене: пошаговая инструкция

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

• соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
• крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
• прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
• тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

• строительные отвесы – 2 шт.;
• гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
• мел либо карандаш;
• леска либо строительный шнур;
• правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

1. Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
2. У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
3. Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
4. Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
5. После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

• основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
• прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
• дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
• перфоратор, шуруповерт;
• строительный уровень;
• мел, карандаш.

1. Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
2. Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
3. Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
4. Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
5. Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
6. При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

1. Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
2. В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
3. При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
4. Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

1. Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
2. Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Монтаж металлопрофиля для стен

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Применение металлического профиля

В современном строительстве очень часто используются конструкции, в которых применяются разнообразные виды каркасов:

• деревянные;
• металлические;
• комбинированные.

Применение каркасов достаточно разнообразно. Они используются при создании широкого круга строительных объектов.

Обшивка стен гипсокартоном, обшивка дома сайдингом — вот только малая часть примеров в использовании профиля.

Металлический каркас существенно выигрывает по сравнению с другими видами каркасов, т. к. имеет ряд преимуществ:

• надежный;
• крепкий;
• не поддается коррозии и ржавлению;
• легко монтируется;
• не требует предварительной обработки.

Для создания элементарной гипсокартонной конструкции не нужно использовать много материалов — необходим всего лишь профиль, листы гипсокартона и саморезы. Именно поэтому такой вид отделки стал так популярен. Затраты на его реализации несущественны, а полученный результат великолепен.

Отдельно стоит отметить саморезы, т. к. их выбор не менее важен. Длина, форма, вид и количество должны четко соответствовать материалу профиля и стены, к которой будет крепиться профиль.

Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

В заключение по теме

Гипсокартонные системы, вентилируемый фасад здания, подвесные конструкции — для всех этих решений необходимо создание обрешетки под металлопрофиль или каркаса. Деревянная основа для его строения не всегда возможна, в этой ситуации приходит на выручку металлопрофиль. С его помощью выстраиваются сложнейшие конструкции, которые в конечном варианте преображают внешний вид проектируемого строения.

Монтаж профилей под гипсокартон на стены: как выставить профиль своми руками

Конструкции из гипсокартона очень часто используются при ремонте квартир. Многие хозяева стремятся сэкономить на услугах профессионалов и стараются выполнить монтаж самостоятельно. Чтобы не разочароваться в конечном результате, необходимо знать, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Ведь от качества каркаса будет зависеть не только внешний вид, но и долговечность конструкции.

Часто используемые виды металлопрофиля

При креплении гипсокартона на стены и потолок используют соответствующие металлические профили:

• ПС – стоечный;
• ПН – профиль направляющий;
• ПП – потолочный;
• ППН – направляющий потолочный.

Направляющие профили крепятся непосредственно к одной из поверхностей комнаты (пол, стена или потолок) и не имеют дополнительных ребер жесткости. У стоечного и потолочного металлопрофиля есть специальные бортики, поэтому они более устойчивы к изгибанию. Эти элементы вставляются в направляющие и фиксируются там чаще всего специальными саморезами.

Монтаж профиля для гипсокартона может потребовать также использования угловых или маячковых профилей. Но в подавляющем большинстве конструкций из ГКЛ они не понадобятся.

Для надежности рекомендуется использовать профиль, изготовленный из металла толщиной не меньше 0,55 мм.

Длина изделий может быть 3 или 4 метра. Для получения меньшего количества обрезков при установке профилей для гипсокартона следует тщательно рассчитать количество и размеры отдельных элементов каркаса, а лишь потом отправляться в магазин.

Разметка поверхности

Важный и кропотливый этап. От тщательности проведения разметки будет зависеть внешний вид всей конструкции. Неправильно выставленный металлопрофиль сразу может быть незаметен, но обязательно проявится после завершения работ.

• На поверхности стены ищется самая выступающая точка. Расстояние от нее до внутренней стороны гипсокартона должно быть не меньше ширины используемого металлопрофиля.
• На полу проводится линия, обозначающая внешнюю границу направляющего профиля.
• С помощью отвеса эта линия переносится на потолок. Такая разметка обязательна при креплении гипсокартона к стене на профиль, так как необходимо получить единую плоскость.
• На стене производится разметка для установки стоечных профилей. Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Стыковку их надо проводить на поверхности металлопрофиля, поэтому каждый лист должен прикручиваться к 3 или 4 стойкам. Соответственно, шаг между стоечными элементами каркаса должен быть 40 или 60 см. Крайние стойки располагают по краям стены, от них и идет отсчет. В большинстве случаев отдают предпочтение варианту с тремя профилями на лист: два по краям и один посередине.
• На линиях, обозначающих центр вертикальных профилей-стоек, через каждые 60 см размечают места установки прямых подвесов.
• Размечаются места для горизонтальных перемычек и подвесов для их крепления.

Монтаж профиля к стене

Комнаты в квартире, а соответственно, и стены могут быть разными: отличаться по размерам, кривизне поверхности или наличию окон. В каждом случае для крепления гипсокартона будет свой алгоритм, но общие правила останутся неизменными. Рассмотрим самый простой вариант – выравнивание стены без окон.

Начинают монтаж профиля под гипсокартон своими руками с установки направляющих на полу и потолке. Перед этим на поверхность металлопрофиля, прилегающую к полу или потолку, наклеивается уплотнительная лента. Алгоритм дальнейших действий таков:

• Закрепить нижнюю направляющую на деревянном полу можно при помощи саморезов. В потолке или поверхности бетонного пола перфоратором сверлят отверстия и крепят направляющие на дюбель-гвозди. Обычно в профилях уже есть готовые отверстия, но их можно сделать и самостоятельно с шагом 25–30 см.
• При помощи дюбель-гвоздей крепятся прямые подвесы. Их «крылышки» сгибаются в виде буквы «П». С их помощью в дальнейшем мы будем выставлять вертикальные стойки.
• Вертикальные профили вставляются в направляющие.

Лучше все соединять элементы обрешетки, используя просекатель: головки мелких саморезов по металлу (их еще называют «блохи», «клопы» или «семечки») могут помешать плотному прилеганию ГКЛ к каркасу.

• «Клопами» стойки крепятся к подвесам.

Для того чтобы выставить все стойки в одной плоскости, делают так: устанавливают два крайних профиля, контролируя их отклонение уровнем или отвесом. Затем между ними натягивают 3-4 капроновых нити. По ним осуществляют монтаж остальных стоек.

• В подвесах есть ряд отверстий для саморезов, с помощью которых легко добиться необходимого положения металлопрофиля. После этого «крылышки» подвесов аккуратно отгибают в стороны, чтобы они не мешали дальнейшему монтажу ГКЛ.

• В местах горизонтальных стыков делаются поперечные перекладины. Они крепятся на подвесы, а для соединения с вертикальными стойками у профиля отрезаются боковые стенки на расстояние 5 см. Полученный «язычок» лучше прикрепить при помощи просекателя, если применить «клопы», то будут мешаться их выступающие головки. Другой вариант – воспользоваться одноуровневым соединителем типа «краб».
• После монтажа каркаса следует еще раз проверить, все ли элементы находятся в одной плоскости. Гораздо легче исправить огрехи на этом этапе, чем после крепления гипсокартона.

Полезные советы

И еще несколько рекомендаций:

• После окончания разметки следует заняться коммуникациями, которые в дальнейшем будут скрыты под гипсокартоном. В первую очередь это электропроводка. Нанесенная разметка поможет проложить ее так, чтобы не повредить при монтаже каркаса. А вот прокладывать ее после установки профилей может быть неудобно.

• Нелишним будет составить и сохранить план расположения профилей с размерами. После крепления гипсокартона и его качественной шпаклевки стыки листов уже будут не видны. Особенно если поверх ГКЛ будет какое-нибудь отделочное покрытие, например обои. Надеяться на свою память или на метки на стене не стоит: кто знает, когда возникнет желание закрепить на стене светильник, зеркало или полочку? К этому времени метки точно будут ликвидированы, а попасть в профиль, желая осуществить крепление, например, на дюбель «бабочку», будет очень неприятно.
• При недостаточной длине профиля его можно нарастить. Можно соединять изделия «внахлест» или «встык». Во втором случае используется дополнительный кусок профиля или его роль играет торец направляющего. Место соединения фиксируется по бокам саморезами, которые не будут мешать плотному прилеганию листа гипсокартона к каркасу.

Крепление профиля для гипсокартона

Огромное распространение в строительстве получила технологи изготовления стен, перегородок и потолков из конструкций металлического каркаса, обшитых листами гипсокартона. Самая используемая технология на сегодняшний день — это конструкции фирмы Кнауф. Но если необходимо смонтировать каркас из дерева, в этой статье мы подробно описали процесс работ. Для начала разберём небольшой список терминов, которые будут применяться в этой статье.

Смонтированный каркас из металлического профиля для крепления гипсокартона.

• Гипсокартонные листы (ГКЛ) – строительный материал, состоящий из листов гипса, обрамлённого слоями картона размером – 2400 х 1200 х 12.5 мм. Для обшивки потолка применяются листы толщиной 9 мм.
• Металлический профиль – ПС 50/75/100 мм х 50 мм х 3000 (профиль стоечный), ПН 50/75/100 мм х 40 мм х 3000 (профиль направляющий), ПП (профиль потолочный) 60 мм х 27 мм х 3000 мм, ПНП (профиль направляющий потолочный) 28 мм х 27 мм х 3000 мм, УП (усиленный профиль с толщиной стенки металла 2 мм) – 50 мм х 40 мм х 3000
• Звукоизоляционная лента с приклеивающейся стороной из латексной пенорезины толщиной 3 мм, шириной 27 мм — 100 мм.
• Подвесы – прямые и анкерные для крепления профилей,
• Метизы – крепёжные саморезы и дюбеля. Служат для соединения металлических профилей между собой и с поверхностями стен и потолка.

Виды профилей

С помощью конструкций гипсокартона можно монтировать звукоизоляционные системы и проводить в стенах и потолках коммуникации – электрику и водоснабжение.

Мы в нашей статье рассмотрим основные конструкции, которые изготавливаются из металлических профилей и ГКЛ. Надо отметить, что такие системы можно делать из деревянного бруса вместо металлических профилей. Но в этой статье такая технология рассматриваться не будет. В статье будет подробно расписан монтаж следующих конструкций:

1. Перегородка.
2. Обрешётка стены.
3. Потолок.
4. Дверной проём.

1. Устройство металлического каркаса для перегородок
2. Монтаж обрешётки стены
3. Монтаж потолочного каркаса
4. Монтаж каркаса дверного проёма

Устройство металлического каркаса для перегородок

Монтаж каркаса начинается с разметки по полу, стенах и потолку. Границы перегородки очерчиваются карандашом и начинается крепление профилей ПН соответствующего размера по отмеченным рискам – 50, 75 или 100 мм. Размер зависит от толщины стенки, а разметка по стенам производится вертикально по уровню.

Предварительно к профилям клеится звукоизоляционная лента на сторону наружной полки. Её функция в соответствии с названием. Крепление профилей производится дюбелями 6 мм х 40 мм, если в бетон, или шурупами по дереву 3.5 мм х 60 мм, если в деревянную поверхность. Сначала крепят профиля ПН по полу, потолку и стенам.

Следующая операция – крепление профилей ПС. Профиль ПС вставляется в профиль ПН вертикально и выставляется по уровню. Шаг установки 400 мм или 600 мм. Крепление металл- металл производится просекателем (инструмент, который прокалывает насквозь дырки в местах двойного металла профилей). Если нет такого, то можно закрутить метизами, называемыми блохами в строительной среде.

Если длина профилей короче высоты потолка, то необходимо удлинить стойки. Для этого используют нахлёст и на место стыка накладывают дополнительный кусок профиля длиной не менее 50 см. У технологии Кнауф есть специальные соединители между профилями. Соединение производят также, как и со стойками – просекателем или метизами.

Доборную часть делают в шахматном порядке, то есть одну стойку снизу, другую сверху и так далее.

Для крепления ГКЛ,длиной 2400 мм, приходится ставить перемычки в местах соединения листов. Перемычка изготавливается из ПН и крепится к ПС. Так же перемычки устанавливаются в шахматном порядке – одна перемычка длиной 1200 мм (такова ширина ГКЛ) снизу, другая — длиной 1200 мм сверху в следующем пролёте. Каркас готов, а о монтаже дверного проёма поговорим ниже.

Монтаж обрешётки стены

Практически всегда возникает спор, что делать с неровной стеной — оштукатурить её или проще построить каркас из металлических профилей и в последующем зашить регипсом и зашпаклевать. Если в споре победила обрешётка, то работа предстоит следующая:

• Производим разметку по полу и потолку, отступив от стены необходимое расстояние, так чтобы не забирать лишнюю площадь у помещения. Отмеченные риски соединяем линиями при помощи малярной шнурки. По линиям начинаем крепление профилей ПНП, то есть потолочных направляющих. Почему этот профиль, потому что с ним мы можем выиграть пространство. Не надо забывать клеить звукоизоляционную ленту на низ профиля. Крепление производим дюбелями 6 мм х 40. Если крепимся к дереву, например в потолке, то засверливаемся шурупами по дереву.
• Крепим к стене прямые подвесы, которые применяются для стеновых и потолочных профилей с шагом 600 мм.
• Устанавливаем профили ПП в профили ПНП, т. е. потолочные, потому что направляющий профиль предназначен только для такого размера толщиной 27 мм. Можно строить обрешётку и из профилей шириной 50 мм из ПН и ПС, но это будет не экономично заберёт лишнее пространство у помещения. Устанавливаем с шагом 400 мм или 600 мм.
• К боковинам профилей ПП подводим усы прямых подвесов и закрепляем блошками. Размер шага зависит от толщины стенки – в один лист гипсокартона будет зашиваться или в два. Крепление профилей между собой производится маленькими шурупами в народе называемыми блошками. Но возможно крепление и при помощи просекателя с проделыванием отверстий в местах двойного соединения профилей.
• Если высота стены выше 2400, длины листа ГКЛ, то необходимо устанавливать горизонтальные перемычки в местах соединения листов гипсокартона. Перемычки изготавливаются из этих же профилей ПП в каждый пролёт. При помощи ножниц по металлу на узких полках вырезаются усы под углом 90 градусов . Этими усами и крепятся перемычки профилей к стойкам при помощи тех же блошек. Надо учесть, что листы ГКЛ крепятся в шахматном порядке. Это позволяет получить жёсткую и надёжную конструкцию, поэтому и перемычки должны быть устроены под такую систему.

Готовая обрешетка для крепления гипсокартона

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:

• Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
• Анкерного подвеса быстрого монтажа.
• Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
• Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Технология изготовления стен, потолков и перегородок из гипсокартона на металлическом каркасе позволяет осуществлять как простые замыслы, так и очень сложные конструкции.

Монтаж каркаса дверного проёма

Каркас под проём делается в двух версиях:

1. В обычный стоечный профиль ПС, усиленный деревянным брусом, который вкладывают в середину профиля.
2. С использованием специального профиля УП, толщина металла которого 2 мм.

Каркас дверного проема

Обычно первый вариант применяется в любительском исполнении. В этом случае ПС профиль крепится к полу и потолку к обычным профилям ПН с проёмом на 20 мм шире дверной коробки. В него вкладывается деревянный брусок 50 мм х 50 мм. Брус вкладывается и в верхнюю перемычку, которая тоже выше дверного проёма на 20 мм. Дверная коробка крепится к каркасу обычными шурупами по дереву через металлический профиль в деревянный брус.

Во втором и технологически верном варианте применяются специальные профили с толщиной металла в 2 мм. Это усиленный профиль и предназначен выдерживать нагрузки дверей. Они также монтируются в проём под дверную коробку с зазором в 20 мм по ширине и высоте. А вот крепление их к полу и потолку производится специальными соединительными металлическими уголками толщиной 2 мм.

Крепление уголка к полу и потолку по обычной схеме дюбель-гвоздь. Крепление профиля к уголку надо производить только специальными болтами с гайками и шайбами, которые имеются в комплекте. Поперечная перемычка может быть сделана из обычного профиля ПС. В него надо вложить деревянный брус для крепления дверной коробки, а правильнее будет установить из профиля УП.

Фасад – это лицо здания. Кроме украшения, он выполняет ряд технических функций по защите основы дома. Фасадная система повышает энергоэффективность здания. За счет облицовки значительно снижаются расходы на отопление, кондиционирование. Как монтировать кондиционер на вентилируемый фасад читаем в нашей статье.

Фасадные системы делятся на две группы:

• «Мокрый» фасад – здание отделывается штукатурными и шпаклёвочными смесями.  Отделка выполняется по готовому каменному или кирпичному основанию, а также по утеплителю из экструдированного пенополистирола или базальтовой минеральной ваты.
• «Сухой» фасад – здание облицовывается листовым отделочным материалом по металлической обрешётке. Отделка выполняется по готовому каменному или бетонному основанию, а также по утеплителю из базальтовой минеральной ваты.

Среди фасадов по каркасу особой популярностью пользуется металлический вентилируемый фасад.  С его помощью обустраивают фасады жилых домов, общественных зданий, производственные цеха и ряд других объектов. Рассмотрим подробнее данную технологию, ее плюсы и минусы, виды облицовочного материла, варианты монтажа, способы ухода за подвесной фасадной системой.

Что такое вентилируемый фасад

Вентилируемый фасад – это обрешётка из металлопрофиля, смонтированная по минеральному утеплителю и обшитая профилированным листом, сайдингом, натуральным или искусственным камнем, оцинкованными панелями. Особенность системы заключается в наличии технологического зазора между минеральным утеплителем и внешним облицовочным материалом. По нему постоянно циркулирует воздух, который удаляет излишки влаги, тем самым предотвращая появление плесени и грибка.

Для отделки частных домов часто применяется вентилируемый фасад из оцинкованного металла. В состав подвесной системы входят несколько групп элементов:

1. Элементы подконструкции.
2. Покрытие.
3. Доборные элементы.
4. Фасонные элементы.
5. Утеплитель.
6. Ветрозащита.
7. Метизы.

Рассмотрим каждую группу подробнее.

Элементы подконструкции

Это каркас системы. На него приходится вся нагрузка от фасада. Элементы подконструкции должны обладать достаточной прочностью, а также стойкостью к коррозии. Они изготавливаются из холоднокатаной горячеоцинкованной высококачественно стали. В результате гарантия на несущую систему оцинкованного фасада не менее 30 лет. Подконструкция состоит из нескольких элементов:

• Крепёжный профиль. Это основа каркаса, на которую устанавливается облицовка. Каждый элемент профиля выдерживает значительные изгибающие моменты, не теряя расчётной несущей способности. Изготавливается из высокопрочной оцинкованной стали. Выпускается в двух вариантах: Т-образный и Г-образный. Форма профиля зависит от его предназначения и места установки.
• Крепёжные кронштейны. Изготавливаются из оцинкованной стали. Их функция — соединить профиль и стену. В зависимости от высоты и массы фасада выпускаются обычные и усиленные кронштейны. Есть оцинкованные кронштейны с изменяемой длинной полки. Это позволяет нивелировать неровности стены. Получать ровную поверхность.

Покрытие

Для устройства вентилируемого подвесного фасада частного дома чаще всего используется металлический профилированный лист или сайдинг. Эти материалы изготавливаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием, которое может быть окрашено по системе RAL.

Металлическое покрытие защищает фасад от негативного действия атмосферных осадков. Оно не разрушается, практически не выгорает под действие ультрафиолетовых лучей. Металлический профилированный лист или сайдинг может противостоять значительному механическому воздействию, не теряя своих защитных функций.

Крепление металлопрофиля к стене осуществляется быстро, минимальным количеством инструментов.

Доборные элементы

Они дополняют основную облицовку, придавая подвесной фасадной системе законченный вид. Изготавливаются из оцинкованной стали.  Есть несколько видов доборных элементов:

• Планки для закрытия наружных углов. Служат для декорирования стыков листов на внешних углах. В зависимости от формы угла выпускаются двух видов: сложного и простого сечения. Планка простого сечения выполнена в виде буквы Г с равными сторонами. Планка сложного сечения состоит из основы в виде буквы Г с двумя дополнительными элементов по краям.
• Планки для закрытия внутренних углов. Служат для стыка листов на внутренних углах. Есть два варианта исполнения: простые и сложные, аналогично с планками для закрытия наружных углов.
• Стыковочные планки. Служат для соединения двух профилированных листов или элементов металлосайдинга между собой. Есть соединительные планки простого и сложного сечения.
• Планки завершающие. Изготавливаются из оцинкованного металла простого и сложного сечения. Служат для закрытия последнего ряда профилированного листа или металлического сайдинга.
• Стартовая или начальная планка. Производится из оцинкованной стали. Монтируется перед установкой первого ряда облицовочного материала.

Фасонные элементы

Фасад из оцинкованной стали состоит не только из основной поверхности, но и из оконных отливов и откосов. Для их устройства есть специальные планки:

1. Отлив или планка оконного слива. Устанавливается снаружи окна и закрывает переход от плоскости фасада к плоскости окна.
2. Откосная планка. Устанавливается на откосы и соединяется с фасадной системой при помощи планки для закрытия внешних углов.

Утеплитель

Теплоизоляция – это прокладка между внешней облицовкой и стеной. Для устройства оцинкованного вентфасада применяется минеральная вата плотностью от 50 кг/м3 до 80 кг/м3. Внешний слой утеплителя всегда плотностью не менее 80 кг/м3. У нее низкий коэффициент теплопроводности и маленький вес. У минеральной ваты не самый низкий показатель водопоглащения, но за счет дополнительной защиты её можно использовать для устройства подвесного фасада.

Утеплитель на минеральной основе не выделяет вредных для организма человека веществ. После завершения работ, минеральный утеплитель надёжно спрятан под слоем пароизоляции и оцинкованной металлической облицовки.

Ветрозащита

Это тонкий мембранный материал, которым закрывается утеплитель. Его главная функция выпускать наружу продукты теплообмена в виде пара и воды, при этом, не впуская влагу внутрь. Такой эффект достигается за счет высокотехнологичного укрывного материала на основе мембраны. Каждая мембрана выпускает воду только в одну сторону. Фасад покрывается ветрозащитной тканью до монтажа металлопрофиля на стену.

Метизы

Крепежные элементы выполняют важную функциюпо соединению частей вентилируемого фасада между собой:

• Для соединения профиля с доборными и фасонными элементами применяется винт с пресшайбой или без нее длинной 16-34 мм. Головка может быть окрашена в цвет фасада.
• Для соединения профиля и подсистемы используется самонарезающийся винт длинной 34 мм. Цвет головки не важен, так как узел крепления спрятан под утеплителем и облицовкой.
• Для крепления кронштейнов к стене используются анкера под ключ или отвертку. Длинна и несущая способность анкеров зависят от состояния и материала стены. В среднем длина крепёжного элемента составляет 100 мм.
• Для закрепления минеральной ваты на стену применяется тарельчатый дюбель. Его длина складывается из толщины утеплителя плюс 50-60 мм в стену.

Преимущества металлопрофиля для устройства вентфасада

Фасадная подсистема вентилируемого фасада из оцинкованных профилей в сочетании с профлистом и минеральным утеплителем обладает рядом преимуществ, которые выделяют её на фоне других технологий:

1. Высокие прочностные характеристики. Подвесной фасад из оцинкованной стали сочетает жесткость и пластичность. Жёсткость защищает от разрушения. Пластичность нивелирует температурные деформации металла. Конструкция перепады температур от -60 °С до +120 °С.
2. Стена надёжно защищена от агрессивного действия воды, ветра и снега. Утеплитель всегда сухой и не теряет своих свойств.
3. Срок службы подвесного вентилируемого фасада составляет 30 и более лет. Всё зависит от условия эксплуатации, качества монтажа и материалов, а также своевременного ухода.
4. Пожаробезопасность. Все части фасада, включая утеплитель, плохо горят. В обычных условиях их невозможно поджечь.
5. Покрытая полимером поверхность практически не выгорает на солнце. Она сохранит презентабельный вид на много сезонов.
6. Оцинкованная фасадная система включает полный набор основных и доборных элементов. Это позволяет монтировать ее в сложных условиях на самые неприветливые основания.
7. С помощью кронштейнов с переменной длиной полки можно выравнивать стены с перепадами до 150 мм на высоту объекта. Это не влияет на прочностные характеристики системы.
8. Монтаж стальных конструкций проводить практически круглый годы. Исключение составляет ураганный ветер, сильный мороз и ливень.

Как обшить дом металлопрофилем

Устройство фасада из металлопрофиля на первый взгляд может показаться невыполнимой задачей. Это не так, работы можно выполнить своими руками. Главное правило, на высоту выше второго этажа без подготовки и навыков забираться не стоит. Для выполнения высотных работ понадобиться помощь специализированных бригад. Они выполнят работы быстро, качественно, без риска для вашей жизни.

Работы по устройству вентилируемого фасада можно разделить на несколько этапов:

1. Осмотр.
2. Заказ материала.
3. Подготовка поверхности к облицовке.
4. Установка кронштейнов.
5. Монтаж утеплителя и гидроизоляции.
6. Монтаж профилей.
7. Монтаж обшивки.

Осмотр

Заключается в визуальной, а при необходимости и контактной санации. Определяется, какого материала построена несущая стена, её возраст и визуальная прочность. Это необходимо для подбора типа и длины анкеров для крепления кронштейнов.

Фасад измеряется, определяется его площадь, количество и размер оконных и дверных проёмов. Это позволит заказать необходимое количество материала, не переплачивая за излишки.

Заказ материала

Важный этап, который выполняется после изготовления эскиза будущего фасад на листке бумаги. Эскиз – это развертка фасада с оконными и дверными проёмами. На нем указываются все необходимые размеры и площади. Также на эскизе обозначается зонирование, если фасад планируется более чем из одного цвета.

Количество материала можно подсчитать самостоятельно, либо воспользоваться фасадным калькулятором или довериться продавцу консультанту в магазине. Сначала рассчитывается стальная система несущей конструкции, затем утеплитель, облицовка, доборные элементы.

Технология монтажа металлоконструкций предусматривает запас по материалу 5-10%.

Подготовка поверхности к облицовке

Состоит из нескольких этапов:

1. Крепление металлического профиля к стене производится по прочному основанию. Все трещины расшиваются, а затем заделываются цементно-песчаным раствором или готовой смесью. Если есть сильные разрушения, то участок усиливается при помощи металлической стеки. Затем полностью оштукатуривается.
2. На подготовленную поверхность наносится разметка, состоящая из вертикальных и горизонтальных линий. Для переноса разбивочных осей на стену можно использовать нивелир или лазерный уровень. Сначала отбивается нижняя горизонтальная линия. Она должна располагаться на высоте не менее 50 мм от земли. Это зазор для вентиляции. Затем наносится угловая вертикальная линия. После этого наносятся точки установки анкеров. Шаг их крепления зависит от расположения несущих профилей. Если профиль горизонтальный, то шаг по горизонтали 500-600 мм, а по вертикали 900-1300 мм. Если профиль вертикальный, то всё наоборот.
3. После нанесения разметки стена закрывается пароизоляционной плёнкой. Она защищает несущую конструкцию от насыщения конденсированной влагой.

Установка кронштейнов

Каждый кронштейн крепится к стене с помощью двух анкеров. Его прикладывают к стене и отмечают места установки анкеров. Затем высверливается отверстие под диаметр крепёжного элемента. Кронштейн снова прикладывается к стене, после чего окончательно крепится. Надо следить за тем, чтобы кронштейны не «плясали», а шли строго по одной линии, в одном направлении.

Монтаж утеплителя и гидроизоляции

Стена обшивается минеральным утеплителем после установки всех крепежных кронштейнов. Монтаж начинается снизу. Под кронштейны в листах минерального утеплителя делаются небольшие прорези. Для дополнительного крепления применяются тарельчатые анкера. Для одного листа достаточно четыре анкера.

Между утеплителем и оцинкованной подсистемой для вентилируемых фасадов надо проложить слой гидроизоляционной плёнки. У неё мембранная структура. Она не даёт утеплителю намокнуть, отводит от него конденсат. Пленка в рулонах, поэтому она монтируется сверху вниз.

Монтаж профилей

Обрешетка из металлического профиля состоит из вертикальных или горизонтальных направляющих. Они устанавливаются на кронштейны в специальные пазы. Затем стык укрепляется специальными заклёпками или саморезами по металлу. Соединение двух профилей осуществляется с помощью планок. Меду двумя соседними направляющими оставляется температурный шов 10 мм.

Монтаж обшивки

После того, как сделана обрешетка из металлического профиля, на неё устанавливается облицовочные материалы. Монтаж начинается от нижнего угла. Сначала закрепляется первый ряд, затем остальные. Для крепления используются саморезы по металлу с пресшайбой или заклепки или специальные крепежные элементы — кляммера для керамогранита, например. Шаг крепления определяется размером облицовки и допустимыми нагрузками на нее. Технология монтажа откосов из металла своими руками не отличается от основного фасада. Для откосов используется стальной крашенный лист или фасадный материал. Например, можно выполнить откосы из керамогранита.

На этом отделка дома металлопрофилем завершается. Царапины можно закрасить. Вентилируемый фасад не требует особого ухода. Его надо периодически мыть с помощью щетки и воды.

Чтобы правильно собрать каркас из профиля под гипсокартон своими руками, в некоторых случаях (простая обшивка стены) необходимы элементарные навыки и самое краткое обучение, а в других (мебель из ГКЛ, потолочные конструкции) — опыт и мастерство. 

Все о монтаже каркаса из металлопрофиля

Выбор правильного изделия
Правила монтажа

• Стены и перегородки
• Потолки

Ответы на частые вопросы

Важные параметры при выборе профиля

Толщина стенок

Для стоечных и несущих потолочных профилей толщина должна быть не менее 0,5 мм. Если изделия не удовлетворяют этому условию, система получится недостаточно надёжной, так как её главные элементы будут плохо держать крепёж и деформироваться (изгибаться, скручиваться) даже под собственным весом конструкции. Навесить на такую стену или перегородку полку для книг или кронштейн для телевизора попросту невозможно.

Если выбирать отделку для фасада исключительно из соображений практичности, стоит обратить внимание на профнастил. Крепкий, долговечный, не слишком дорогой, этот материал нашел широкое применение в частном строительстве. И если раньше его использовали больше для заборов и кровель, то сейчас активно применяют и для наружных стен. Обшивка дома профнастилом не требует специальных навыков, и если вы умеете обращаться со строительным инструментом, справиться с монтажом будет несложно.

Основные свойства материала

Для изготовления профнастила используют тонкую листовую сталь, защищенную от коррозии цинковым покрытием. После прокатывания в станках гибкий металл превращается в гофрированные профили с волнами разной конфигурации и размеров, и приобретает дополнительные характеристики. Для усиления защитных свойств листы покрываются полимерным составом, с лицевой стороны наносится декоративный слой. Ребра жесткости придают изделию высокую прочность при небольшом весе, что способствует снижению нагрузки на основание. И чем больше высота этих ребер, тем устойчивее профнастил к механическим нагрузкам.

Срок эксплуатации обшивки зависит от вида защитного покрытия: простой оцинкованный профнастил служит около 30 лет, а профнастил с полимерным покрытием – до 45 и больше. Материал поддается механической обработке, легко сверлится и режется, благодаря чему монтаж листов выполняется без особых усилий. При необходимости профнастил можно демонтировать и использовать повторно без ухудшения эксплуатационных характеристик.

Выбор профнастила для обшивки

Согласно  ГОСТу 24045-2010, профнастил делится по назначению на несколько видов – несущий, кровельный, стеновой и смешанного типа.

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Файл для скачивания

ГОСТ 24045-2010

Каждый вид имеет соответствующую маркировку. Для обшивки фасадов предназначен стеновой профнастил (С), отличающийся трапециевидной формой гофры. Высота профиля варьируется в пределах 8-44 мм, декоративное покрытие может быть как однотонным, так и с рисунком.

Если же требуется обшить каркас гаража или какой-нибудь другой нежилой постройки, рекомендуется выбирать несущий (Н) профнастил, либо смешанного типа, который обозначается буквами НС.

При маркировке листов рядом с буквенным обозначением ставят цифры, которые указывают на высоту гофры – С-8, С-10, С-20 и так далее. При обшивке частных домов самым востребованным является профнастил С-8: он самый недорогой, легкий, но при этом обладает хорошей прочностью.

Если фасад подвергается высоким ветровым нагрузкам, более уместно будет использовать профили С-15, С-20 либо С-21, которые отличаются большей жесткостью и не склонны к выгибанию.

Не менее важны при выборе и декоративные качества материала. Для жилого дома обычный оцинкованный лист не подходит, такая обшивка более уместна для промышленных сооружений либо бытовых построек. Поэтому предпочтение нужно отдавать цветному профнастилу с качественным полимерным покрытием.

Декоративный слой может быть матовым и глянцевым, однотонным, с фактурой под камень, дерево, кирпич и другие материалы. Листы с рисунком гораздо дороже однотонных, но смотрятся они просто великолепно. Издалека волнистый рельеф обшивки не заметен, и создается впечатление, что дом действительно выложен из камня или кирпича.

Совет. Выбирая материал, обращайте внимание и на тыльную сторону листа. Есть варианты с двусторонним декоративным покрытием, предназначенные для заборов и перегородок. Разумеется, их можно применять и для обшивки дома, но зачем переплачивать за то, что все равно не будет видно?

Цены на профнастил

Профнастил

Расчет материала

Чтобы избежать лишних затрат, необходимо правильно просчитать количество материала перед покупкой. Сначала выполняют замеры стен и высчитывают общую площадь.

Далее отнимают площадь оконных и дверных проемов, а также тех участков, которые обшиваться не будут (если они есть). Прибавляют площадь фронтонов, если их тоже планируется обшивать. Теперь полученное значение остается разделить на площадь одного листа.

При подсчетах следует учитывать не габаритную, а полезную ширину листа, поскольку профнастил укладывается внахлест. Стандартная длина листов равняется 2 м, хотя у разных производителей она может варьироваться от 0,5 до 14 метров.

Для примера возьмем дом прямоугольной формы: высота стен равняется 3 м, длина – 4 и 6 м, есть 4 окна размерами 1,5х1,1 м и дверной проем 2х1,4 м. Умножив высоту на длину и сложив площадь стен, узнаем общую площадь будущей обшивки – 60 м2. По той же формуле высчитываем площадь проемов:

1,5 х 1,1 х 4 = 6,6 + 2,8 = 9,4 м2;

60 – 9,4 = 50,6 м2.

То есть, рабочая площадь стен равняется 50,6 м2.

Площадь фронтонов рассчитывается иначе, в зависимости от их формы. Если фронтон имеет форму трапеции, нужно суммировать оба основания, разделить пополам и умножить на высоту. Если фронтон представляет собой равнобедренный треугольник, нужно умножить половину его высоты на основание. Например, высота фронтона 2 м, основание равняется 4 м. 0,5 х 2 х 4 = 4 м2.

Так как фронтона два, прибавляем к общей площади обшивки еще 8 м2, и в результате получаем 58,6 м2. Стандартные размеры листа профнастила С-8 составляют 2000х1150 мм, а значит, его площадь равна 2,3 м2. Делим площадь обшивки на площадь листа – 58,6 : 2,3 = 25,48. Округлив, получаем 26 листов, но про запас нужно взять еще 2-3, поскольку при раскрое может понадобиться дополнительный материал.

Доборные элементы для профнастила

Помимо самих листов для отделки понадобятся доборные элементы. Каждый из них выполняет определенные функции, и является неотъемлемой частью обшивки дома.

Наименование элемента	Назначение
Наружный угол Угол наружный	Применяется для обрамления наружных углов. Придает обшивке завершенный вид и одновременно защищает стыки от попадания осадков, пыли, мелкого мусора. Монтируется сверху на профнастил, вследствие чего шляпки саморезов остаются на виду
Внутренний угол Угол внутренний	Крепится во внутренних углах постройки, выполняет защитно-декоративные функции. Монтируется сверху на профлисты, крепежи остаются на виду
Наружный угол сложный	Выполняет те же функции, что и обычный угол, но крепится он к обрешетке, до монтажа листов. Такая установка позволяет сделать скрытый крепеж
Внутренний угол сложный	Устанавливается во внутренних углах фасада перед монтажом профнастила, выполняет защитно-декоративные функции
Стыковочная планка сложная	Предназначается для защиты и отделки стыков обшивки на плоскости стены. Крепится к обрешетке до установки профнастила
Торцевая планка	Применяется для обрамления торцов обшивки, защищает их от воздействия осадков, придает аккуратный вид. Крепится к обрешетке до установки листов
Откосная планка	Применяется для обрамления дверных и оконных проемов. Защищает от попадания осадков и мусора, крепится к обрешетке до монтажа обшивки
Стыковочная планка	Выполняет те же функции, что и сложная стыковочная планка, но крепится после монтажа обшивки, вследствие чего шляпки крепежей остаются видимыми
Молдинг	Применяется для отделки стыка между фасадом дома и подшивкой карнизного свеса. Крепится к обрешетке перед установкой профнастила
Отлив оконный	Применяется для защиты подоконного пространства от дождевых потоков. Устанавливается в нижней части оконных откосов до монтажа обшивки
Наличник	Применяется для оформления дверных и оконных проемов, придает им завершенный вид
Цокольная планка	Применяется для защиты верхней части цоколя от дождя и снега, чем продлевает срок его службы. Крепится к нижней части обрешетки до установки профнастила

Как правило, эти изделия выпускаются длиной 3,2 и 1,25 м, хотя у каждого производителя могут быть свои параметры. Рассчитать их количество гораздо проще, чем листов обшивки, поскольку здесь все измеряется в погонных метрах, а не в квадратных.

Как выполнить обшивку своими руками

Обшивка стен профнастилом включает три основных этапа: подготовку поверхности, установку каркаса, монтаж доборных элементов и листов. Если планируется утепление стен, укладка утеплителя выполняется после монтажа каркаса.

Профнастил может крепиться горизонтально и вертикально, на защитные функции обшивки это не влияет. Между обшивкой и несущей стеной должен обязательно оставаться воздушный зазор, который способствует выходу испарений через стены дома. При обшивке деревянного фасада каркас можно монтировать из деревянных брусьев, а вот для кирпичных и бетонных стен больше подходит металлический профиль.

Подготовительные работы

Под металлической обшивкой мелкие дефекты не видны, поэтому тщательно ровнять стены не понадобится. А вот устранить трещины, сквозные зазоры, грибок, нужно обязательно, иначе разрушающее воздействие будет продолжаться, и стены в скором времени потребуют капитального ремонта.

С фасада демонтируют водосточные желоба, наличники, отливы, приборы освещения и остальные предметы, мешающие отделке. Очищают пыль и грязь, проверяют целостность стен. Для заделки трещин используют цементный раствор. Там, где кладка сильно выкрошилась, нужно выбить остатки кирпичей и выложить новые на свежий раствор. Это касается не только стен, но и цоколя дома.

Пораженные грибком участки зачищают скребком и хорошенько обрабатывают средствами, содержащими хлор.

Если это деревянные стены, нужно обработать их антисептической грунтовкой 2-3 раза. После этого поверхность должна полностью высохнуть.

Цены на грунтовку глубокого проникновения

Грунтовка глубокого проникновения

Монтаж каркаса и обшивки

Каркас под обшивку должен быть идеально ровным, то есть, все направляющие должны располагаться строго в одной вертикальной плоскости. Крепление «на глаз» здесь не допускается, ведь даже небольшие отклонения приводят к деформациям обшивки и снижению прочности конструкции. Крепить направляющие рекомендуется на кронштейнах, так гораздо удобнее выравнивать их по вертикали.

Шаг 1. На подготовленной поверхности делают разметку под регулируемые кронштейны. Начинают размечать от угла: определяют с помощью уровня или отвеса вертикаль, и ставят на этой линии точки мелом через каждые 50-60 см. Далее отступают в сторону 40 см и повторяют действия.

Шаг 2. Завершив разметку, просверливают отверстия под все крепежи, вставляют дюбели, прикручивают кронштейны. Между кронштейном и стеной рекомендуется вставить паронитовые прокладки.

Совет. Если стены кирпичные, отверстия под дюбели не должны попадать на кладочные швы. Также нельзя использовать для сверления перфоратор, если несущие стены выложены из пустотелого кирпича.

Шаг 3. Далее берут первый направляющий профиль, прикладывают его к кронштейнам и наживляют саморезами. С помощью уровня проверяют расположение профиля по горизонтали, при необходимости подправляют, закручивают саморезы. Конструкция кронштейнов позволяет осуществлять выравнивание элементов обрешетки в пределах 30 мм. Поочередно устанавливают и прикручивают все остальные профили каркаса. Вокруг проемов крепят дополнительные перемычки, чтобы обрешетка была сплошной.

Шаг 4. Между направляющими крепят плитный утеплитель. Чаще всего для утепления под профнастил применяют минеральную вату: она отлично удерживает тепло, легко устанавливается, обладает паропропускной способностью. Плиты крепят снизу вверх, с обязательным смещением вертикальных швов в каждом последующем ряду. Слой утеплителя должен быть сплошным, поэтому внимательно следите за тем, чтобы между плитами не оставалось зазоров.

Для фиксации утеплителя применяют тарельчатые дюбели. Отверстия в стене просверливают прямо через материал, на глубину 4-5 см. На одну плиту должно приходиться минимум 5 дюбелей – один по центру, четыре по углам.

Шаг 5. Поверх слоя теплоизоляции необходима гидро- и ветрозащита. Полотна ветрозащитной мембраны крепятся перпендикулярно направляющим, то есть, на вертикальный каркас они монтируются горизонтально, снизу вверх, а на горизонтальном каркасе их монтирую вертикально. Для этого верхний край полотна фиксируют саморезами к верхней направляющей, раскатывают материал вниз, слегка натягивают, закрепляют саморезами к нижнему профилю.

Соседние полотна устанавливаются с перехлестом 10-15 см. На линии перехлеста также выполняют фиксацию материала по всей высоте к направляющим профилям. Возле проемов мембрану обрезают по периметру рамы и тоже закрепляют на обрешетке. Иногда гидроизоляционная пленка крепится при помощи двустороннего скотча, а к деревянному каркасу фиксируется при помощи степлера.

Шаг 6. По нижнему краю каркаса прикручивают саморезами цокольный отлив. Если каркас вертикальный, предварительно нужно отбить горизонталь по уровню, иначе отлив будет неровным. В случае горизонтальной обрешетки, этот элемент прикручивают к нижнему профилю. Планки отлива между собой соединяются внахлест на 20-30 мм.

Шаг 7. Следующим оформляют дверной проем. Берут откосную планку, обрезают ее по высоте дверной коробки, прикладывают к внешнему краю рамы и выставляют по уровню. Прикручивают саморезами с шагом 30 см через пристрелочную полку. Точно так же монтирую планку с другой стороны и над проемом.

Шаг 8. Приступают к оформлению оконных проемов. Оконный отлив обрезают по ширине проема, прикладывают к нижней части рамы и подгоняют по размеру. Прикручивают элемент к направляющим обрешетки. Далее раскраивают и крепят боковые откосные планки, последней монтируют верхнюю планку. На торцах планки делают по два аккуратных надреза и загибают получившиеся «ушки» на боковые профили.

Шаг 9. Следующими устанавливают наружные и внутренние углы, а также соединительную планку, если используются элементы сложной формы. Профиль приставляют к наружному углу, наживляют сверху саморезом и выставляют по уровню. Нижний край углового профиля должен на 5-6 мм перекрывать низ обрешетки. Выровняв элемент, прикручивают его к обрешетке по всей длине. Таким же образом крепят внутренние углы. Если используются простые профили, их крепят поверх обшивки, так что после отделки проемов можно сразу приступать к монтажу листов.

Совет. Специалисты рекомендуют начинать монтаж обшивки с тыльной стороны дома по направлению к лицевой части фасада. При горизонтальной укладке листов начальной линией крепления является угол постройки либо дверной проем, при вертикальной монтаж начинают от цоколя или отмостки снизу вверх.

Шаг 10. С отделочного материала снимают защитную пленку. Берут первый лист, приставляют его к обрешетке от угла и наживляют саморезом в нижней части по краю. Далее выставляют его по уровню и, придерживая в одном положении, ввинчивают саморезы в прогибы волны. Шаг крепления – около 30 см, или через каждые 2 волны.

Шаг 11. Следующий лист прикладывают внахлест на 15 см, ровняют по нижнему срезу, прикручивают саморезами.

По линии стыка крепежи располагают с шагом 50 см. При обшивке отклонения по вертикали допускаются не больше 6 мм.

Совет. Закручивая саморезы, избегайте чрезмерного натяжения листов обшивки. Они должны плотно прилегать друг к другу, особенно на стыках, но в то же время иметь минимальный зазор 0,8-1 мм в местах фиксации для компенсации температурного расширения.

Шаг 12. При отделке проемов листы предварительно раскраивают согласно замерам. Для резки профнастила используют ножницы по металлу, мелкозубчатую ножовку, электролобзик.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

После монтажа обшивки устанавливают оставшиеся доборные элементы – наличники, простые углы и стыковочные планки, закрывают молдингами стыки между стенами и карнизом.

Обшивка фронтона

Завершающим этапом является обшивка фронтонов дома. Как и на стенах, здесь листы могут располагаться и горизонтально, и вертикально, в зависимости от предпочтений домовладельца. Перед обшивкой фронтоны следует обработать гидроизолирующим составом и дождаться высыхания поверхности. После этого монтируют обрешетку из бруса 50х50 мм либо алюминиевого профиля. Шаг обрешетки 30-40 см. Если чердак планируется утеплять, ячейки обрешетки заполняют плитами минеральной ваты или пенопласта, укрепляют их тарельчатыми дюбелями.

Далее утеплитель закрывается гидроизолирующей мембраной, а сверху монтируется контробрешетка, которая обеспечивает вентиляционный зазор. По нижнему краю фронтона к обрешетке прикручивают отлив, а по сторонам, на стыке со свесами крыши, монтируют торцевые планки. Теперь остается правильно раскроить листы и установить их на фронтон. Для удобства можно сделать простой шаблон из подручных материалов и резать профлисты по нему. При монтаже края материала заводят в торцевые планки, плотно подгоняют, чтобы не оставалось зазоров, проверяют расположение уровнем. Фиксация производится стандартно саморезами или заклепками с шагом 30 см.

Видео — Обшивка дома профнастилом

Описание материала

Профлист удобный и надежный материал для обшивки фасадов и крыш

Профлист для обшивки стен является самым прочным и надежным материалом из всех вышеперечисленных. Как правило, его цена зависит от многих показателей: марки, толщины полотна, материала покрытия лицевой стороны.

Предназначение металлопрофиля разнообразно. Часто он применяется для покрытия крыш домов, реже при возведении каркасных заборов и облицовки фасадов сооружений. Толщина материала профлиста бывает от 0,3 до 2 мм.

Кровельный профлист более прочен

Длина листов разнообразна, начинается от 3 м, для высоких фасадов используют листы длиной до 7 метров, также возможно изготовление по индивидуальным размерам.

Лучше приобретать кровельный профлист, он имеет повышенные прочностные характеристики. При выборе цвета важно учесть, что лист, окрашенный импортным покрытием, меньше выгорает на солнце и более устойчив к осадкам и температурным изменениям.

Разновидности:

1. Профили С 8 и С 10 с волнистой поверхностью низкой прочности.
2. Профиль С 18 с ребристой поверхностью подходит для изготовления заборов и крыш с шагом обрешетки до 40 см.
3. Профиль С21 с ребристой плоскостью формы ромба высокой прочности применяется для крыш с шагом обрешетки до 80 см и фасадов зданий.
4. Профиль С44 с трапециевидным профилем высокой прочности и жесткости, выдерживает сильные нагрузки, пригоден для монтажа заборов, ангаров и т.д.
5. Профиль НС35 с дополнительными ребрами жесткости применяется для стен и несущих конструкций.
6. Профиль НС44 обладает всеми необходимыми прочностными характеристиками с доп. Ребрами жесткости, профиль выполнен в виде трапеции.
7. Профиль Н57 гофрированный лист формы трапеции с увеличенным профилем волны, имеет дополнительный выступ на гофре. Применяется для крыш с шагом обрешетки до 3 м
8. Профиль Н60 высокой прочности и жесткости, отличительной чертой является большая толщина и увеличенная высота гофры.
9. Профиль Н114-600 с дополнительным ребром жесткости, имеет самые высокие показатели прочности, жесткости и надежности.

Для обшивки стен обычно применяются листы: С8, С10, С18, С21, С44 за счет умеренной стоимости и повышенной защиты от коррозии.

Плюсы и минусы

Большое количество достоинств данного материала объясняет растущий спрос пользователей.

• Выпуклые ребра обеспечивают равномерное распределение нагрузки, что делает профнастил одним из самых прочных материалов, способных выдерживать даже серьезное механическое воздействие.
• Для наружной отделки дома не требуется профессиональное оборудование или особые навыки, потому что технология монтажа очень проста.
• В данный момент существует большое количество расцветок профлистов, а также вариантов покрытий, имитирующих разные натуральные материалы. Форма и цвет подбирается под индивидуальные требования заказчика.
• Герметичность, защита от внешних природных воздействий, таких как дождь, град, снег.

• Огнеупорность.
• Стойкость к резким температурным колебаниям (от -50° С до +120° С).
• Экологическая безопасность.
• Возможность обшивки без стыков.
• Невысокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами.
• Срок эксплуатации составляет примерно 50 лет.

Однако, несмотря на большое количество плюсов, в ходе использования выявляются и некоторые недостатки, способные испортить общее впечатление.

• Профнастил способен выдерживать высокую нагрузку, но мелкие повреждения могут нанести вред материалу. Появляющиеся царапины снижают визуальную привлекательность.
• Во время дождя и града материал усиливает шум, проникающий с улицы.
• Профлисты сильно нагреваются на солнце, что может стать причиной ожога при соприкосновении с материалом.
• Повреждения во время транспортировки могут способствовать появлению ржавчины.

Очень важно при выборе уделить достаточно времени изучению качества материала. Самые дешевые или очень тонкие изделия долго не прослужат.

Специфика изготовления профлистов

Профлист по-другому называют профнастилом или гофрированным листом. Он широко используется в качестве материала для внешней отделки домов, в качестве кровли , а также для создания конструкций различного типа.

Профнастил – это стальной лист, которому придают форму при помощи профилирования. Конечная форма может быть в форме волны или трапеции.

Чем выше волны на листе, тем крепче и жестче профлист, тем выше его качество. Толщина листа также имеет значение, но нужно учитывать тот факт, что и стоимость материала будет в разы выше.

Процесс создания профлистов происходит на металлургическом заводе. В первую очередь на лист металла наносят слой цинка. Затем при помощи холодного проката эти листы превращают в профильные. Каждый новый прокат увеличивает размер волны на листе.

За один цикл этого сделать невозможно, иначе материал станет менее крепким.  Затем листы просушивают. На заключительном этапе создания профнастила его вскрывают краской в один – два слоя с обратной стороны. Также в уже готовый материал добавляют полиэстер, который наносят на оцинкованную и неоцинкованную сталь.

Пурал придает листам прочность и замечательный вид. Пластизол, которым покрывают оцинкованную сталь, защищает материал от дождя и снега.

Профлист хорош тем, что помимо своих рабочих свойств имеет привлекательный внешний вид, который достигается при помощи окрашивания в различные цвета. Каждый может подобрать то, что ему больше всего понравится.

Технология вентилируемого фасада – почему она необходима?

Обшивка дома профнастилом производится по технологии вентилируемого фасада. Это значит, что гофрированные листы крепятся не напрямую к стене здания, а на каркас. Последний собирается из металлического профиля и фиксируется на доме при помощи кронштейнов. Под этой обрешеткой обязательно должен располагаться слой теплоизоляции, представленный минеральной ватой или пенополистирольными плитами. Между утеплением и внутренней стороной обшивки из профлиста располагается вентиляционный зазор не менее 50 мм.

На фотографии можно увидеть пример обшивки дома гофрированным листом с профилем округлой формы по технологии вентилируемого фасада. Все элементы системы указаны и подписаны

Почему для отделки дома применяется технология вентилируемого фасада, а не более простая и дешевая в плане затрат на материалы установка профлиста прямо на стены? Тому есть несколько причин, ознакомиться с которыми вы можете в списке, приведенном ниже.

1. Применение металлической или деревянной обрешетке позволяет компенсировать естественную неровность стен.
2. Наличие обрешетки позволяет не беспокоиться за целостность обшивки при усадке дома.
3. Наличие утеплителя сдвигает точку росы от стен дома наружу. В результате изнутри они остаются сухими, теплыми и не подвергаются разрушению из-за сырости и появления грибков.
   

   Обшивка дома фасадным профнастилом

4. Также слой минеральной ваты или пенопласта между стенами дома и отделкой обеспечивает некоторую звукоизоляцию.
5. Наличие вентилируемого зазора между обшивкой и утеплителем защищает последний от сырости. Это повышает срок службы теплоизоляции.
6. Вентилируемый зазор между профлистом и утеплителем создает условия, не слишком благоприятные для развития плесени или грибка, приводящих в негодность стройматериалы.

Какой материал выбрать?

Для проведения работ по установке профильного листа к стенам дома рекомендуется выбирать модели, имеющие высоту профиля 8, 10, 21 или 44 миллиметра.

Листы с рекомендованными маркировочными знаками: С8, С10, С 20.

Важно определиться с цветом будущего фасада. Это можно сделать на сайте производителя, где приведены примеры разных расцветок.

Специалисты рекомендуют выбирать естественные цвета, такие как синий, зеленый, коричневый или голубой.

Выбор цвета должен быть проведен с учетом контраста с тонами кровли и всего ландшафтного дизайна дворовой территории.

Каркас здания и его крыша рекомендуется окрашивать в производные оттенки, чтобы не создавать резкого контраста между выбранными цветами.

Ровные поверхности покрывают светлыми оттенками, а для выделения мелких деталей потребуются темные цвета.

Если дом располагается недалеко от леса или кустарников, не следует выбирать для него зеленые тона, потому что на фоне природных кустарников он потеряет свой вид и сольется в цветах.

Опытные мастера и дизайнеры советуют не использовать в обшивке изделия более трех цветов, даже если они гармонируют между собой по тонам. Правильный цвет придаст дому изысканный вид.

Если использовать голубые тона, то жилище приобретет гармоничный и умиротворенный вид, к тому же такой оттенок прекрасно сочетается с белым цветом. Для фундамента подходят листы с расцветкой под камень или кирпич.

Если стены здания не обрамлены мелкими деталями, можно использовать темные цвета, такие как черный или фиолетовый.

Как подсчитать необходимое количество материала?

Обшивка проводится как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, в соответствии с выбором хозяина. Подсчет количества нужного материала начинают с замеров стен дома.

Для измерений потребуется знать, какая длина у профильных листов. Именно эта величина и будет задействована в подсчете объема нужного материала.

Приведем подробный пример: высота одной стены дома составляет 2,8 метров, а ее длина 6 метров. Высота другой стены такая же 2,8 метров, а вот длина иная — 8 метров.

Квадратура поверхности для покрытия материалом высчитывается так: (8х2,8)+(2,8х6)=39.2 квадратных метров площади для смежных стен.

Периметр дома составляют четыре стены, значит показатель следует увеличить вдвое, и получается цифра 78,4 квадратных метра.

В помещении учитывается дверной проем, а так же окна. Именно их параметры вычисляют и вычитают из всех квадратных метров покрываемой поверхности.

В нашем примере дверь будет иметь ширину 1,4, а высоту 1,9 метров. Шесть одинаковых оконных проемов с параметрами 1,5х1,3. В итоге получается, что суммарный показатель площади, которую не нужно покрывать профлистом, составляет 14,36 квадратных метра.

Из исходной площади вычитается этот показатель, и в итоге получится цифра, которой следует придерживаться при покрытии. В нашем примере она составляет 64,04 квадратных метра.

Для того, чтобы подсчитать число листов, необходимых для покрытия дома, необходимо полученную сумму общей площади поверхности дома поделить на площадь уже отмеренного одного листа, тогда получится нужное количество листов, которое будет использоваться в работе.

Важно знать, что к полученным цифрам нужно суммировать еще 10 или 15 процентов материала для запасных вариантов. Это делается для крайних случаев повреждения материала или погрешности в проводимых измерениях.

Как правильно обшить дом своими руками?

Если монтаж изделия производится на деревянную поверхность, важно помнить, что перед началом работ дерево нужно обработать специальными растворами, позволяющими исключить на поверхности появление жука-короеда, плесени и грибков, приводящих к гниению и разложению дерева.

Если процесс гниения все-таки начнется под обшивкой, то произойдет порча не только деревянной конструкции, но и верхнего слоя профлиста. Проверка проводится вручную, методом обхода вокруг дома и проверки каждой детали.

Если дом из бруса навестил жук-короед, его следы можно заметить по трухлявости поверхности, а черные пятна будут свидетельствовать о грибке. Места повреждения удаляют, и тщательно заштукатуривают все трещины и зазоры.

Если стены не подверглись порче, то хозяину повезло, и можно начинать работы над каркасом конструкции. Обрешетка выполняется или в вертикальном, или в горизонтальном положении.

Поперечные балки не допускаются из-за недостаточного проникновения вентиляции в поверхность дома.

Работу по установке профлиста на поверхность стен можно подразделить на несколько этапов:

1. Поверхность стены покрывают начертанием линий расположенных по вертикали. Расстояние между ними не должно быть больше шестидесяти сантиметров.
2. К поверхности стены прикрепляют кронштейны из стали для выравнивания.

Кронштейны монтируются на саморезы, с расчетом того, чтобы все были расположены на одной линии.

• На установленные кронштейны крепятся профили с П-образной структурой.Для того чтобы профили были установлены строго в вертикальной плоскости, к ним прикладывают водяной уровень.
• В получившиеся промежутки между профилями устанавливают теплоизолирующие материалы.Чаще всего используют плиты из минеральной ваты. Плиты должны прилегать плотно к поверхности стены, таким образом можно добиться установки без дополнительных крепежей.
• После установки теплоизолирующего материала нужно крепить пароизоляционную пленку, которая будет препятствовать образованию конденсата на внутренней поверхности профильного листа, и предотвратит попадание влажных капель на поверхность изолирующего материала.

  

• После проведенных выше действий можно начинать установку профлиста.Для этого понадобятся саморезы с круглыми шайбами на конце. Именно с их помощью будет проводиться крепление материала к стене. Заворачивая саморезы нужно оставить зазор между поверхностью профлиста и шляпкой, для того чтобы происходила компенсация теплового расширения.
• Крепеж первого листа производят с нижней части здания. Лист, следующий за первым, и последующие устанавливают внахлест. Такой метод обеспечит надежность и предотвратит попадание влаги под обшивку.
• Если обшиваем имитацией, работа будет затянута, и это объясняется тем, что мастеру будет сложно подгонять материал. Поэтому фасадную облицовку рекомендуют проводить из профлиста под бревно или деревянную поверхность.
• Важно следить за точностью рисунка на поверхности. Он не должен иметь разрывов. Такая композиция укладывается поперек, а не вдоль конструкции, и с обязательным нахлестом.
• После прикрепления профильного листа к стене нужно скрыть щели на стыках поверхности с помощью доборных материалов.

Обшивка цоколя и фундамента

Цокольная часть в доме – одна из самых главных. Обшивка такой поверхности должна быть выполнена качественно. При работе нужно помнить, что в результате должны получиться приемлемый внешний вид и защита от влажных повреждений поверхности.

Приобрести одни профлисты для такой отделки мало. Нужно заранее запастись наличием гидроизолирующих и теплоизолирующих материалов.

Отделка цоколя начинается с замера листов. Важно заранее определиться, какая высота и размер будет у слоя профнастила на цокольной части.

Для нарезки металла потребуется болгарка или специальные ножницы, предназначенные для разделения металлических конструкций.

Если выбор мастера остановился на болгарке, нужно брать диски с наименьшей тонкостью, но лучше пользоваться ножницами, способными произвести разрез правильной формы без дефектов.

Конечно, работа с ножницами немного затормозит весь процесс, но края изделия будут ровнее, чем при других способах.

В идеале лучше подбирать листы в магазине, которые не нужно подгонять под ваш цоколь, так как они уже будут пригодны к работе.

После обрезания листов их нужно пропитать составом из лакокрасочных изделий. Это позволит избежать заусениц и трещин на поверхности.

Процесс обшивки

Работа по обшивке цокольной части здания начинается с установки гидроизоляционного слоя. Есть несколько способов качественной гидроизоляции этого объекта здания:

• гидроизоляция с использованием обмазочного материала.

Мастера рекомендуют использовать битумную мастику в качестве надежного средства. Таким средством поверхность цоколя покрывают несколько раз, чтобы она тщательно пропиталась.

Допускается использование и других составов, представленных на рынке строительных материалов.

• в последние годы строители стали пользоваться мембранным гидроизолятором.Такой гидроизолятор отличается качественным составом, простотой установки и долговечностью. Для установки такого вида изоляции нужно обложить поверхность цоколя мембранным материалом и закрепить специальными замками;

  

• если стоит задача использовать плотные гидроизоляционные материалы, лучше всего воспользоваться оклеечными протекторами.Для этого процесса подойдут любые материалы из рулонной серии. Перед наклеиванием изделие нагревают.

После проведения гидроизоляционных работ нужно изготовить каркас, на котором будут удерживаться профлисты.

Для создания обрешетки рекомендуется воспользоваться деревом или металлическими профилями. Обрешетка устанавливается с помощью дюбелей на специальных подвесах.

Если мастер выбрал металлопрофиль в качестве основы изделия, его нужно крепить так, чтобы нижние концы служили направляющими и были установлены в горизонтальном положении.

Затем производится утепление поверхности и ее отделка:

1. Между стойками каркаса закладывается материал для утепления. Рекомендуется воспользоваться пенопластом или пенополистеролом.
2. Если каркас выполнен из металлического профиля, то профнастил можно крепить с помощью саморезов.

При этом важно учитывать то, что саморезы должны быть оборудованы гидрорезистентными прокладками.

• Процесс облицовки цокольного сегмента здания производится с угловой части.Места стыков будут образовывать щели при укреплении. Такие промежутки нужно закрывать доборными материалами.
• В цокольной части должны быть места, предназначенные для вентиляционных отверстий здания.

  
  Именно за счет подобных отверстий будет проветриваться подпол и подвальный этаж в доме. Такие места обрабатывают финишными планками.

• Если после проведения установки профнастила, углы не получились ровными, или на них появились дефекты, можно закрыть неточности специальными уголками, которые продаются в строительных магазинах.

Если цвет установленных листов не удовлетворяет интересам мастера, его можно будет покрасить в другой оттенок. Если материал износится, через несколько лет его можно будет с легкостью заменить новыми листами.

Существуют некоторые виды профнастила, предназначенные для многократного применения. Иногда мастера используют листы, бывшие в употреблении, на сооружения забора или построек предназначенных для хозяйственных нужд.

Как обшить профнастилом дом своими руками: обшивка и отделка профлистом
Отделка дома снаружи профнастилом. Виды профлиста: материалы изготовления и сферы применения. Как обшить фасад дома стеновым профнастилом своими руками?

Инструкция по облицовке фасадов профлистом. Облицовка фасадов профлистом

Отделка фасада профлистом широко используется не только в промышленном, но и в гражданском строительстве. Популярности и востребованности профнастила способствует не только внешняя привлекательность этого материала. Использование прочного, надежного и долговечного профилированного листа, окрашенного в разнообразные и яркие цвета, позволяет решить двойную задачу.

С одной стороны, технология облицовки фасада профлистом позволяет одновременно выполнить утепление здания. С другой стороны, отделка фасада профнастилом помогает украсить унылые серые фасады построек второй половины прошлого века и внести приятное разнообразие в оформление жилых микрорайонов. Более того, обшивка фасада профлистом, цена которой сравнительно невелика, благодаря своим возможностям позволяет реализовывать самые креативные идеи современных дизайнеров.

Облицовка фасадов профнастилом с одновременным утеплением

Повсеместное массовое утепление фасадов жилых домов вызвано ужесточением практически во всех странах нормативов энергосбережения, а также значительным ростом цен на энергоносители в течение последних 15-20 лет.

Добиться требуемых показателей энергосбережения с использованием традиционных строительных материалов достаточно сложно. Для этого приходится в некоторых регионах строить здания со стенами из кирпича толщиной более 1 м. А это увеличивает затраты на все строительные конструкции, начиная с фундаментов зданий и сооружений. Поэтому все чаще вопросы утепления фасадов решаются с помощью современных эффективных теплоизоляционных материалов.

Теплопотери многих жилых зданий уменьшают с помощью пенополистирольных и пенополиуретановых плит. Важным достоинством этих материалов является негигроскопичность.

Они крепятся непосредственно к стене здания с помощью анкеров и клеевых составов на цементной основе. Затем их поверхность шпаклюется и окрашивается водоэмульсионными красками. Технология очень проста и не требует значительных затрат. Но экологически чистыми такие материалы назвать достаточно сложно, при температуре порядка 60° пенополистирол начинает разлагаться. Кроме того такие утеплители пожароопасны, да и срок их эксплуатации невелик.

Облицовка фасадов профлистом имеет ряд бесспорных преимуществ перед описанной выше технологией. Монтаж фасада из профлиста к стене здания предполагает крепление специального каркаса, поэтому между теплоизоляционным слоем и профнастилом можно создать промежуток, который обеспечит циркуляцию воздуха между утеплителем и облицовкой. Такие фасады из профлиста называют вентилируемыми.

Кроме того, обшивка фасада профнастилом позволяет использовать теплоизоляционные материалы из минеральных и базальтовых волокон, которые размещаются в этом самом вентиляционном зазоре. Эти материалы более экологичны и абсолютно пожаробезопасны, а избыточная влага эффективно удаляется из слоя утеплителя благодаря вентиляционному промежутку.

Вентилируемый фасад можно представить как слоеный пирог, состоящий их слоя пароизоляции, утеплителя, специальной пленки, называемой ветровым барьером, металлического каркаса и наружного слоя из профнастила.

Облицовка фасадов профнастилом: основные этапы и порядок выполнения работ

Отделка профнастилом фасада дома начинается с монтажа каркаса, состоящего из специальных тонкостенных металлических профилей. Одним из достоинств профлиста является небольшой вес, что и позволяет для его крепления использовать облегченные конструкции.

Технология облицовки фасада профлистом предполагает следующие шаги:

1. Сначала к стене крепятся кронштейны, на которые устанавливаются вертикальные и горизонтальные направляющие из П-образного профиля.
2. После установки каркаса монтируется пароизоляционный барьер, который защищает стену от проникновения влаги из окружающего воздуха через слой утеплителя.
3. Затем к стене, с помощью специальных пластиковых дюбелей, крепится утеплитель.
4. На следующем этапе выполняется укладка ветробарьера и крепление наружной облицовки из профлиста.

Отделка фасада дома профлистом считается полностью завершенной после установки специальных профилей на оконных и дверных проемах и цокольной планки.

Вы можете сами обшить ваш дом профнастилом — как вы видите, это не очень сложно. Однако эта работа связана с серьезными физическими нагрузками, да и выполнить ее быстро у вас вряд ли получится — поэтому обычно для отделки нанимают специалистов.

В принципе, это не очень дорого, однако помните — отделка стен зданий связана с необходимостью работы на высоте. Поэтому при монтаже фасада из профлиста цена работы включает в себя еще и стоимость установки лесов или затраты на установку специального строительного подъемника.

Монтаж

При ответственном подходе обшить дом профлистом можно самостоятельно. Важно внимательно изучить технологию монтажа, так как даже небольшие нарушения в процессе утепления могут привести к нежелательным последствиям. Обшивка стен происходит в несколько этапов работ, выполняемых последовательно или параллельно.

1 этап. Расчет требуемого количества материала

Сначала определяется площадь дома или гаража. Лучше измерить каждую поверхность, после суммировать данные и вычесть из полученного результата площадь дверных и оконных проемов. Закупать металлосайдинг необходимо с запасом (не менее 10% от нужного количества).

2 этап. Подготовка

Следует учесть, что установка металлосайдинга своими руками требует серьезной подготовки. Дополнительные материалы и инструменты позволят сделать вид конструкции законченным.

• В качестве направляющего профиля используются деревянные и металлические элементы.
• Для установки стального профиля потребуются подвесы.
• Саморезы позволят зафиксировать каркас и облицовку.

Также необходимо подготовить дрель, сверла, молоток, пилу и ножницы по металлу. От болгарки лучше отказаться, поскольку нагревание краев приводит к появлению ржавчины.

Затем нужно перейти к подготовке поверхности. Декоративный материал скроет дефекты, но не устранит их, а игнорирование этого действия только усугубит уже имеющиеся проблемы.

Стоит учесть, что черные пятна на стенах могут свидетельствовать о грибке.

Такие участки поверхности требуют более тщательной обработки.

• Удаляются остатки предыдущего покрытия, основание очищается от грязи и пыли.
• Все трещины расчищаются и тщательно замазываются.
• Стены обрабатываются антисептиками.
• Фундамент покрывается гидрозащитой.

3 этап. Установка каркаса

Каркас должен быть крепким и надежным. Он должен выдерживать различные воздействия, поэтому чаще всего используется металлический профиль. Технология процесса установки каркаса довольно проста.

• Устанавливается расположение листа: горизонтальное гарантирует более высокую защиту от проникновения влаги, вертикальное укрепит поверхность.
• Совершается распланировка с учетом шага направляющих, который обуславливается размером подобранного утеплителя.
• По разметке помещаются подвесы, на которые последовательно фиксируются направляющие, для усиления которых дополнительно монтируются перемычки.

4 этап. Монтаж

Этот этап – последний и самый ответственный.

• Слой утеплителя устанавливается и покрывается защитной мембраной.
• Настраивается отлив, отдельно облицовывается высокий цоколь.
• Все детали закрепляются и проверяются.
• На все элементы монтируются стыковочные модули.
• В завершении фиксируются угловые и оконные накладки.

Важно оставить вентилируемое пространство между стеной и утеплительным слоем, иначе дом не будет защищен от конденсата. В общей сложности фасад из металлопрофиля должен состоять из пяти слоев:

• пароизоляционный слой;
• ветровой барьер;
• теплоизоляционный слой, размеры которого должны полностью совпадать с размером металлического сайдинга;
• каркас из брусков (толщина должна составлять не менее 40 мм) или профилированных листов;
• облицовка.

Полезные мелочи

• Профлист монтируют строго по отвесу.
• Саморезы крепят его к профилю в нижней части волны. Шаг — через одну волну.
• При больших ветровых нагрузках практикуется монтаж обрешетки из профилированной тонкостенной трубы.
• Чтобы все саморезы расположились строго по горизонтали — натяните поперек профиля нитку и ориентируйтесь по ней.

Мы описали монтаж с вертикальным расположением волны. Однако ничто не мешает закрепить его горизонтально.

Особенности монтажа

Для увеличения жесткости конструкции можно соединить направляющие горизонтальными соединителями (нарезанные профили нужных размеров) при помощи «крабов». Если фасад здания необходимо утеплить, то важно выдержать расстояние от стены здания до профилей, равное толщине самого утеплителя. Подробнеее о монтаже профнастила смотрите в этом видео:

Для удобства вложения блоков теплоизоляции в каркас конструкции важно горизонтальные направляющие располагать на расстоянии, равном длине утеплителя. В качестве материала используют минеральную и каменную вату, пенопласт, которые вкладывают в изготовленный каркас здания. Для сохранения и защиты утеплителя рекомендовано всю площадь поверхности каркаса покрыть пленкой с гидроизолирующими свойствами.

Следующим этапом монтажа является установка направляющих планок, цокольных сливов, угловых профилей и соединительных планок. Это возможно только на данном этапе, до установки самих листов из металлопрофиля.

Отделка металлопрофилем начинается от нижней угловой части сооружения. Нижнюю кромку листа устанавливают в направляющую планку, затем крепят кровельными саморезами с помощью шуруповерта, таким образом, чтобы не повредить резиновый уплотнитель метизов. Подробнеее о том, как обшить фасад, смотрите в этом видео:

Саморезы важно вкручивать под углом 90 градусов в нижнюю плоскость волны, чтобы профлист плотно прилегал к каркасу здания. Шаг следует выбирать такой, чтобы лист крепился к каркасу через одну волну.

Приблизительный расход материала на лист от 20-30 штук. Аналогично крепятся все остальные листы металлопрофиля. Ненужные или лишние части профлиста отрезают с помощью болгарки.

Стыковать листы между собой необходимо внахлест на одну волну листа. Чтобы конструкция при тепловых расширениях не деформировалась, важно оставлять зазоры 3-4 мм в местах соединяющих и угловых планок.

Что такое вентилируемый фасад

Вентилируемый фасад – это обрешётка из металлопрофиля, смонтированная по минеральному утеплителю и обшитая профилированным листом, сайдингом, натуральным или искусственным камнем, оцинкованными панелями. Особенность системы заключается в наличии технологического зазора между минеральным утеплителем и внешним облицовочным материалом. По нему постоянно циркулирует воздух, который удаляет излишки влаги, тем самым предотвращая появление плесени и грибка.

Для отделки частных домов часто применяется вентилируемый фасад из оцинкованного металла. В состав подвесной системы входят несколько групп элементов:

1. Элементы подконструкции.
2. Покрытие.
3. Доборные элементы.
4. Фасонные элементы.
5. Утеплитель.
6. Ветрозащита.
7. Метизы.

Элементы подконструкции

Это каркас системы. На него приходится вся нагрузка от фасада. Элементы подконструкции должны обладать достаточной прочностью, а также стойкостью к коррозии. Они изготавливаются из холоднокатаной горячеоцинкованной высококачественно стали. В результате гарантия на несущую систему оцинкованного фасада не менее 30 лет. Подконструкция состоит из нескольких элементов:

• Крепёжный профиль. Это основа каркаса, на которую устанавливается облицовка. Каждый элемент профиля выдерживает значительные изгибающие моменты, не теряя расчётной несущей способности. Изготавливается из высокопрочной оцинкованной стали. Выпускается в двух вариантах: Т-образный и Г-образный. Форма профиля зависит от его предназначения и места установки.
• Крепёжные кронштейны. Изготавливаются из оцинкованной стали. Их функция – соединить профиль и стену. В зависимости от высоты и массы фасада выпускаются обычные и усиленные кронштейны. Есть оцинкованные кронштейны с изменяемой длинной полки. Это позволяет нивелировать неровности стены. Получать ровную поверхность.

Покрытие

Для устройства вентилируемого подвесного фасада частного дома чаще всего используется металлический профилированный лист или сайдинг. Эти материалы изготавливаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием, которое может быть окрашено по системе RAL.

Металлическое покрытие защищает фасад от негативного действия атмосферных осадков. Оно не разрушается, практически не выгорает под действие ультрафиолетовых лучей. Металлический профилированный лист или сайдинг может противостоять значительному механическому воздействию, не теряя своих защитных функций.

Крепление металлопрофиля к стене осуществляется быстро, минимальным количеством инструментов.

Доборные элементы

Они дополняют основную облицовку, придавая подвесной фасадной системе законченный вид. Изготавливаются из оцинкованной стали.  Есть несколько видов доборных элементов:

• Планки для закрытия наружных углов. Служат для декорирования стыков листов на внешних углах. В зависимости от формы угла выпускаются двух видов: сложного и простого сечения. Планка простого сечения выполнена в виде буквы Г с равными сторонами. Планка сложного сечения состоит из основы в виде буквы Г с двумя дополнительными элементов по краям.
• Планки для закрытия внутренних углов. Служат для стыка листов на внутренних углах. Есть два варианта исполнения: простые и сложные, аналогично с планками для закрытия наружных углов.
• Стыковочные планки. Служат для соединения двух профилированных листов или элементов металлосайдинга между собой. Есть соединительные планки простого и сложного сечения.
• Планки завершающие. Изготавливаются из оцинкованного металла простого и сложного сечения. Служат для закрытия последнего ряда профилированного листа или металлического сайдинга.
• Стартовая или начальная планка. Производится из оцинкованной стали. Монтируется перед установкой первого ряда облицовочного материала.

Фасонные элементы

Фасад из оцинкованной стали состоит не только из основной поверхности, но и из оконных отливов и откосов. Для их устройства есть специальные планки:

1. Отлив или планка оконного слива. Устанавливается снаружи окна и закрывает переход от плоскости фасада к плоскости окна.
2. Откосная планка. Устанавливается на откосы и соединяется с фасадной системой при помощи планки для закрытия внешних углов.

Утеплитель

Теплоизоляция – это прокладка между внешней облицовкой и стеной. Для устройства оцинкованного вентфасада применяется минеральная вата плотностью от 50 кг/м3 до 80 кг/м3. Внешний слой утеплителя всегда плотностью не менее 80 кг/м3. У нее низкий коэффициент теплопроводности и маленький вес. У минеральной ваты не самый низкий показатель водопоглащения, но за счет дополнительной защиты её можно использовать для устройства подвесного фасада.

Утеплитель на минеральной основе не выделяет вредных для организма человека веществ. После завершения работ, минеральный утеплитель надёжно спрятан под слоем пароизоляции и оцинкованной металлической облицовки.

Ветрозащита

Это тонкий мембранный материал, которым закрывается утеплитель. Его главная функция выпускать наружу продукты теплообмена в виде пара и воды, при этом, не впуская влагу внутрь. Такой эффект достигается за счет высокотехнологичного укрывного материала на основе мембраны. Каждая мембрана выпускает воду только в одну сторону. Фасад покрывается ветрозащитной тканью до монтажа металлопрофиля на стену.

Метизы

Крепежные элементы выполняют важную функциюпо соединению частей вентилируемого фасада между собой:

• Для соединения профиля с доборными и фасонными элементами применяется винт с пресшайбой или без нее длинной 16-34 мм. Головка может быть окрашена в цвет фасада.
• Для соединения профиля и подсистемы используется самонарезающийся винт длинной 34 мм. Цвет головки не важен, так как узел крепления спрятан под утеплителем и облицовкой.
• Для крепления кронштейнов к стене используются анкера под ключ или отвертку. Длинна и несущая способность анкеров зависят от состояния и материала стены. В среднем длина крепёжного элемента составляет 100 мм.
• Для закрепления минеральной ваты на стену применяется тарельчатый дюбель. Его длина складывается из толщины утеплителя плюс 50-60 мм в стену.

Стоимость

Стоимость профлиста будет зависеть от производителя и его аппетитов, от толщины стали, от материала покрытия и от объема, который вы планируете закупить. Но в среднем, оцинкованный и покрашенный профлист толщиной стали 0,5 мм обойдется вам от 300 руб. за погонный метр. Дополнительно необходимо будет добавить стоимость доборных элементов для отделки проемов и стыков и подконструкции из металлопрофиля, на которую будем крепить профлист. А также не забудьте про стоимость утеплителя и ветрозащитной мембраны и саморезы для крепежа. Далее мы рассмотрим расход на квадратный метр этих элементов, поэтому вам легче будет сориентироваться в стоимости.

Основные производители

Стальные гофрированные панели — это удачное сочетание доступной стоимости, технических сведений, бесхитростного монтажа и простого процесса производства. Потребительский спрос на материал ежедневно растет, что приводит к необходимости наращивания производственных мощностей и модернизации технологий по выработке металлопрокатных изделий.

Гофрированные сегменты изготавливаются огромным количеством производственных объединений. Досаден лишь факт, что в погоне за наживой изготовители экономят на качестве. В этих условиях только гигантам удается непоколебимо и твердо удерживать лидирующие позиции на рынке товарооборота. Изделия таких компаний сертифицированы согласно регламенту мировых стандартов качества и способны перекрыть поставки материала по всей территории РФ.

• ООО «Королевский завод профнастила»

Королевский завод профнастила, как крупнейший производитель металлопрокатной продукции, задает стандарты для производства стройматериала. Линейка изделий от предприятия включает продукцию 8 видов. В процессе выработки задействованы 2 автоматизированные линии.

Отличительным свойством продукции от данного завода является высокое качество, а также применение декоративных лакокрасочных изделий порошкового типа, обеспечивающих защитные функции и устойчивость изделий к коррозийным процессам.

Для обеспечения дополнительной защиты отгружаемой продукции используется специальная упаковочная тара. Именно в таком виде товар поступает в места реализации.

• ООО «Квин»

Предприятие работает по принципу — делаем качественно, даже когда никто не смотрит. Пермский завод по производству проката — это одно из предприятий концерна «Квин». На производственных мощностях завода ведется выработка 6 разновидностей изделий. Несмотря на небольшой опыт работы в области производства профнастила (12 лет), компания входит в список ста лучших отечественных производителей. Несколько раз завод удостаивался почетных наград.

• ООО «Климовский профнастил»

Продукция предприятия известна каждому второму представителю строительной индустрии и простому обывателю. Их производственные линии совсем недавно модернизировались по последнему слову техники и получили в пользование оборудование европейского производства. Продукция завода поставляется на Новолипецкий металлургический комбинат и в ПАО «Северсталь».

• Челябинский завод профнастила

Челябинский завод в качестве производителя сертифицированного профнастила начал функционировать в 1974 году. Мы говорим о крупном производственном массиве с прилегающими к нему территориями, где расположено инновационное оборудование зарубежного производства, рабочие зоны, автопарк.

Завод демонстрирует производство и сбыт качественного металлопроката, взвешенную ценовую политику. Один из немногих в РФ, где используется линия по нанесению декоративного покрытия, разработанная совместно английскими инженерами и квалифицированными программистами.

Советы и рекомендации

• Профилированные листы не универсальны, они делятся на кровельные, несущие и стеновые. Каждый вид имеет свои характеристики, и, следовательно, свою стоимость.
• Толщина металла, из которого изготовлен профилированный лист, является самой важной особенностью данного материала, она напрямую влияет на срок службы и стоимость. Подбирается металл самим заказчиком в соответствии с его потребностями.
• Лучше выбирать листы с цинковым, алюмоцинковым или полиэстерным покрытием. Профлисты, покрытые таким составом, дольше сохраняют первоначальный цвет. Также они более устойчивы к агрессивным веществам, морозам и жаре, коррозии и большинству механических повреждений.
  
• При монтаже принято укладывать профилированные листы внахлест, с длиной наложения одного листа на другой от 1 см.
• Чтобы фиксация материала была более крепкой и надежной, непосредственное крепление к обрешетке производится только в нижней части профиля.
• При монтаже кровли из профнастила необходимо запланировать свободное движение воздуха. Сделать это позволит установка теплоизоляции и паронепроницаемого слоя.
• Составление сметы – обязательный этап любого строительства. Предварительные вычисления затрат позволят распланировать бюджет проекта и скорректировать его. Любая смета включает в себя расчет стоимости материала (эту часть желательно еще «раздробить» на несколько отдельных подразделов) и расчет строительных работ.

Заключение

Одним из популярных отделочных материалов сегодня является профилированный лист. Его используют не только при укладке кровли, но и обшивке дома. Это работа не является такой сложной, чтобы пришлось привлекать специалистов. Всё можно сделать своими силами, если тщательно подготовиться к работе и изучить ключевые аспекты проведения монтажа профнастила.

Следует иметь в виду, что установка этого отделочного материала производится в определённой последовательности, а потому необходимо изучить технологию выполнения монтажных работ и строго придерживаться ее до самого завершения процесса. Тогда выполненный по всем правилам дом из профнастила долго будет радовать не только привлекательным внешним видом, но и длительным сроком службы.

Обшивка дома профнастилом

Как крепить металлопрофиль к стене. Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

Чем крепить профиль между собой. Крепление металлических профилей между собой

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

Гипсокартон – это универсальный материал, который активно используется для создания ровных поверхностей, оригинальных декоративных элементов, ниш, полок. Чтобы такие конструкции отличались прочностью и служили долго, необходимо устанавливать надежный каркас. Именно он позволяет в полной мере реализовать качественное утепление, звукоизоляцию и замаскировать различные виды коммуникаций – трубы, провода. Правильно смонтированная обрешетка предполагает точный размер профилей и расчет плотности установки отдельных элементов. В этой статье будет описано, как крепить профили для гипсокартона между собой.

Для чего крепить профили между собой

Соединять профили между собой необходимо по следующим причинам:

• Для повышения уровня прочности гипсокартонной конструкции
• В целях удлинения профиля, как стенового, так направляющего

Крепление профилей для гипсокартона между собой должно выполняться согласно технологии монтажа, так можно собрать действительно качественную конструкцию и не бояться поставить на нее, если это полки, массивные предметы в виде телевизора, книг, посуды и остальных предметов интерьера.

Крепление с помощью просекателя

Эффективным приспособлением для соединения профилей является специальное приспособление под названием просекатель. В большинстве случаев его используют опытные мастера. Это объясняется дороговизной инструмента, хороший просекатель стоит свыше полутора тысяч рублей. Поэтому приобретать его для соединения оцинкованных элементов домашним мастерам не рационально, а вот профессионалам он будет кстати.

Главное преимущество просекателя как инструмента заключается в отсутствии необходимости применять саморезы для крепления профилей. Это приспособление способно просекать два оцинкованных изделия, при этом металл отгибается только с внутренней стороны, что делает соединение максимально надежным.

Но у этого устройства есть и минус. Использовать просекаталь можно не везде, учитывая конструкционные особенности самого приспособления. Часто приходится в процессе крепления металлических элементов применять шуроповерт и саморезы.

Крепление с помощью саморезов

Соединить или удлинить оцинкованные элементы для ГКЛ с помощью саморезов достаточно просто, к тому же здесь нет необходимости в специальных инструментах. Но недостатком такого способа является низкая степень прочности, что не годится для установки тяжелых предметов.

Крепиться на саморезы могут лишь элементы при монтаже конструкций из нестандартных или стоечных профилей, к которым трудно найти комплектующие.

Из материалов и инструментов для сборки каркаса понадобятся:

• Металлические профили для изготовления обрешетки
• Саморезы с острыми наконечниками
• Ножницы по металлу, можно фигурные
• Шуроповерт с набором насадок

В отличие от стандартных ножниц по металлу, у фигурных инструментов рабочая часть немного загнута и ручки находятся сверху, что делает рабочий процесс намного удобнее и безопаснее.

Как правильно прикрепить профиль без резки

Следует крепить направляющий элемент к стеновой поверхности и потолку, а уже после заводить в него основной. Длина должна быть подкорректирована заранее, чтобы при совмещении не возникало трудностей с подгонкой элементов.

Следующим этапом будет монтаж двух-трех саморезов через стенку профиля, они смогут надежно зафиксировать элемент в заданном направлении. При закручивании крепежа необходимо одной рукой удерживать соединение, чтобы не произошло сдвига профиля.

Чтобы соединить два элемента в углу, нужно подвести их под прямой угол и закрепить по диагонали через само соединение с помощью двух саморезов. Если нет доступа ко второй стороне, то можно ограничиться креплением на одной стороне. Соединение направляющих для гипсокартона выполняется аналогичным способом.

Увеличить запас прочности соединения на углах можно путем надреза бортиков профиля и выгибания его под прямым углом, без разреза основания.

Следует знать, что наращивать таким способом профиля по длине не эффективно, конструкция не получит требуемой жесткости.

Как соединить профиль с надрезанием

Технология крепления трудносоединяемых элементов:

1. Произведите замеры, но при этом необходимо учитывать, что длина фрагментов должна быть несколько больше. Ведь торцевые части будут зарезаться для крепления их к стойкам. Оптимальным вариантом будет нужная длина плюс 3-4 см с каждой стороны;
2. В случае предполагаемой нагрузки на конструкцию следует установить перемычки. Если нагрузки нет, то боковые стороны можно обрезать, оставив основание, которое будет заходить на профиль;
3. Угол надреза не должен превышать 45 градусов.

При необходимости более прочного соединения применяется комбинированный способ из крепления крабов и скручивания элементов между собой. Это отличный вариант для монтажа тяжелого стенового гипсокартона, отличающийся наивысшей степенью надежности.

Крепление профиля к стене без подвесов. Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

• соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
• крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
• прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
• тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Источник: https://proremont-dom.ru/novosti/kak-i-chem-krepit-profil-dlya-gipsokartona-kak-krepit-profil-dlya-gipsokartona-i-gipsokarton

Как крепить алюминиевый профиль к стене. Вытяжные заклёпки

Классические метизы из стали, нижний конец изделия выполняется заострённым для беспрепятственного прохода сквозь соединяемые материалы. На боковой поверхности изделия нарезана резьба с увеличенным шагом и угловым профилем, что обеспечивает беспрепятственное закручивание метиза в тело любого оцинкованного профиля.

Вытяжные заклёпки выполняются в виде оцинкованного или алюминиевого основания, шаровидного тела и ножки для захвата обжимной цангой пистолета . При работе пистолета, шарик проникает в тело мягкого полого основания, деформирует его и обеспечивает надёжное крепление.
Особенности для стальных оцинкованных профилей: для стальных профилей повсеместно применяются классические саморезы, которые погружается в тело профиля без предварительно просверленного отверстия с помощью шуруповёрта с последующей затяжкой ручной крестовой или шлицевой отвёрткой.

Особенности для алюминиевых профилей: учитывая, что для алюминиевых деталей не рекомендуется применение саморезов, монтажники нередко прибегают к креплению профилей на заклёпки. Для устройства такого крепежа требуется отверстие, диаметр которого эквивалентен габаритам основания заклёпки.

Технические характеристики :

• диаметр головки – от 6,5 до 7,8 мм;
• ширина шлица – от 4,2 до 4,8 мм;
• диаметр резьбы – от 2,8 до 3,5 мм;
• высота головки – не более 4 мм;
• каждый метиз покрывается антикоррозионным составом.

Наиболее часто встречающиеся габариты :

• диаметр самореза варьируется от 2,5 до 3,2 мм;
• длина – от 25 до 32 мм.

Источник: https://proremont-dom.ru/stati/tehnologiya-krepleniya-profilya-k-stene

Как крепить направляющий профиль к стене. Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Источник: https://proremont-dom.ru/novosti/kak-i-chem-krepit-profil-dlya-gipsokartona-kak-krepit-profil-dlya-gipsokartona-i-gipsokarton

Чем крепить профиль к бетонной стене. Советы по выбору

Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: дюбеля, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздя, который вбивается или вкручивается в дюбель при наличии резьбы на стержне. Шляпка имеет шлиц, как правило, под крестовую отвертку. Дюбели из полипропилена подходят для установки в отапливаемых помещениях, из нейлона – способны выдерживать минусовые температуры, поэтому могут применяться даже на улице.

Можно использовать дюбель-гвоздь для бетона, кирпича и пенобетона, все зависит от конструкции дюбеля. По этому принципу различают следующие типы.

• Распорные – фиксируются за счет расширения втулки в отверстии, ее рельефная поверхность ограничивает движение дюбеля.
• Универсальные – крепятся в отверстии за счет узла, который образуется при закручивании.

Покупая дюбель-гвозди, обратите внимание на их размер . Диаметр может составлять от 5 до 8 мм – чем он больше, тем более тяжелые предметы сможет выдержать крепеж. Самые распространенные  дюбель гвозди для крепления профильный каркаса гипсокартонных в бетон размер 6х40.

Длина гвоздя может составлять от 40 до 120 мм – чем он длиннее, тем надежнее будет удерживать подвешенную конструкцию. Также учитывайте количество крепежа в упаковке и делайте выбор исходя из предстоящего объема работ. Если вам нужно повесть одну полку и несколько картин, хватит упаковки на 6 – 10 штук. Когда крепить нужно много предметов, лучше взять изделия с запасом, например, 100 – 150 штук.

Источник: https://proremont-dom.ru/novosti/kreplenie-profilya-k-stene-pod-gipsokarton-podrobno-chto-takoe-dyubel-klin-metallicheskiy

Как крепить профиль к неровной стене. Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

• уровень;
• карандаш;
• рулетку;
• болгарку или ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• саморезы;
• набор отверток;
• отвес;
• гипсокартон;
• шпаклевку;
• набор шпателей.

Крепление профиля к стене
Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

Источник: https://proremont-dom.ru/stati/ustanovka-karkasa-iz-profilya-dlya-krepleniya-gipsokartona-kakie-podoydut-dlya-peregorodki

Чем крепить профиль к стене. Монтаж на стены

Сбор каркаса у стен очень похож на предыдущий. Одно значительное отличие в том, как крепить профиль для гипсокартона к стене – направляющие профили устанавливаются на полу, потолке и стенах. Важно следить за тем, чтобы все они находились в одной плоскости.

• От стены отступается около 5 см. Намечаются линии, где будет расположен направляющий профиль.
• Ровная сторона профиля проклеивается лентой-уплотнителем, которая выполняет роль компенсатора при расширении материала.
• Направляющий профиль крепится дюбелями и саморезами с интервалом 20-25 см.
• На стене чертятся вертикальные линии: по ним будут равняться стоечные профили. Располагаться они должны с интервалом 40-60 см.
• На линиях отмечается, где будут находиться подвесы. Оптимальное расстояние между ними – 50-60 см.

Стоечный профиль заводится в направляющий и закрепляется. Если у отвесов остаются излишки, то их нужно загнуть внутрь так, чтобы они не мешали каркасу.

• При необходимости устанавливаются горизонтальные профили. Для поперечин также может понадобиться усиление отвесами.
• Крестообразное соединение выполняется при помощи специальных «крабов». Также можно срезать боковые стенки у горизонтального профиля в местах соединения с вертикальным.
• На этапе сборки каркаса делаются закладные – дополнительные усиливающие профили. Они нужны в том случае, если на стену из гкл будет что-то крепиться.

Внимание! При расстановке стоечного профиля необходимо учитывать, что края ГКЛ должны стыковаться на нем. В противном случае могут образоваться щели.

Как крепить профиль для гипсокартона в углах? Здесь необходимо усиление конструкции, поэтому стойки должны располагаться с обеих сторон от стыка, практически вплотную к нему.

Вот и все нюансы, которые позволят собрать каркас правильно.

( 2 оценки, среднее 4 из 5 )