Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для - Arganabio.ru - инструкции по эксплуатации и многое другое

Программируемые устройства
ПРМ
Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией,
работой и техническим обслуживанием модуля расширения ввода/вывода ПРМ-Х.2, в дальнейшем по тексту именуемого
«модуль» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться
только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего
руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в нескольких модификациях, отличающихся
друг от друга напряжением питания и напряжением питания дискретных
входов.

Прибор изготавливается в различных модификациях, указанных в коде
полного условного обозначения:

Пример наименования модуля при заказе: ПРМ-220.2

Приведенное условное обозначение указывает, что изготовлению и
поставке подлежит модуль, работающий при номинальным напряжении 230 В
переменного тока, оснащенный:

четырьмя дискретно—аналоговыми входами;
четырьмя дискретными выходами типа «электромагнитное реле».

Термины и аббревиатуры

АЦП – аналого-цифровой преобразователь.
Выходной элемент (ВЭ) – элемент
схемы прибора, служащий для подключения исполнительных механизмов
или коммутации внешнего управляющего сигнала.
Исполнительный механизм (ИМ) – внешнее устройство, функционирующее
под управлением прибора.
ПК – персональный компьютер.
Параметры – значения, определяющие конфигурацию прибора.
Задаются в среде программирования OwenLogic.
Слот 1, Слот 2 – местоположение модуля относительно
головного устройства.
ТП – термопара.
ТС – термопреобразователь сопротивления.
Формат данных – тип значений параметров (целое число,
число с плавающей точкой и др.).
РТС датчики (Positive Temperature Coefficient – положительный
температурный коэффициент) это термисторы с положительным температурным
коэффициентом сопротивления.
NТС датчики (Negative Temperature Coefficient – отрицательный
температурный коэффициент) это термисторы с отрицательным температурным
коэффициентом сопротивления.

Назначение

Модуль предназначен для увеличения количества входов и выходов
головного устройства.

По сигналам от головного устройства модуль управляет четырьмя встроенными
дискретными ВЭ, которые используются для подключения исполнительных
механизмов с дискретным управлением. Также модуль считывает состояние
четырех дискретно—аналоговых входов и передает их в головное устройство.

Модуль выпускается согласно ТУ 26.51.85-003-46526536-2020.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Список модификаций

Модификация	Тип питания	Входы	Выходы
Аналоговые	Дискретные
ПРМ-220.2	~230 В	4 ДАТ*	4 Р
ПРМ-24.2	=24 В
Примечание * Расшифровка обозначений приведена в таблице.

Сводная таблица характеристик

Тип	Таблица характеристик
Характеристики приборов с питанием 230 В	таблица
Характеристики приборов с питанием 24 В	таблица
Универсальный аналоговый вход (вход типа «ДАТ»)	таблица
Дискретный выход типа «электромагнитное реле» (выход типа «Р»)	таблица

Характеристики приборов с питанием 230 В

Наименование	Значение
Диапазон переменного напряжения питания	90…264 В (номинальное 230 В, при 50 Гц)
Диапазон постоянного напряжения питания	127…373 В (номинальное 230 В)
Гальваническая развязка	Есть
Электрическая прочность изоляции	2300 В
Потребляемая мощность, не более	8 ВА

Характеристики приборов с питанием 24 В

Наименование	Значение
Диапазон напряжения питания	=9…30 В (номинальное =24 В)
Гальваническая развязка	Есть
Электрическая прочность изоляции	510 В
Потребляемая мощность, не более	4 Вт
Защита от подключения неверной полярности питающего напряжения	Есть

Общие технические характеристики

Наименование	Значение
Программирование
Среда программирования	OwenLogic
Коммуникационный интерфейс
Скорость обмена по внутренней шине пакетами данных по 16 бит	4000 пакет/с
Частота внутренней шины	2,25 МГц
Максимальное количество модулей на шине	2 шт.
Конструкция
Тип корпуса	Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры	88 × 90 × 58 мм
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015	IP20
Масса модуля, не более	0,4 кг
Средний срок службы	8 лет
Средняя наработка на отказ, не менее	100 000 ч

Характеристики входов

Характеристики универсальных дискретно-аналоговых входов типа
«ДАТ»

Наименование	Значение
Разрешающая способность АЦП	12 бит
Период обновления результатов измерения четырех каналов, не более	1 мс
Гальваническая развязка	Отсутствует
Режим аналогового входа 1 (сигналы тока и напряжения)
Тип измеряемых сигналов, униполярный	0…10 В, 4…20 мА
Предел основной приведенной погрешности	± 0,5 %
Дополнительная приведенная погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды в пределах рабочего диапазона, на каждые 10 градусов	0,5 от основной
Предельное положительное входное напряжение, для режима дискретного входа и датчика 0…10 В	30 В
Входное сопротивление для режима 0…10 В, не менее	10 кОм
Режим аналогового входа 2 (сопротивление и термисторы)
Диапазон измерения	0…300 кОм
Значение единицы младшего разряда, не более	1 °С
Предел основной приведенной погрешности для режима 0…300 кОм, в диапазонах:
0…150 кОм включительно, не более	± 1,0 %
151…300 кОм включительно, не более	± 2,0 %
Предел основной приведенной погрешности для ТС и датчиков NTC и РТС, не более	± 1,5 %
Дополнительная приведенная погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды в пределах рабочего диапазона, на каждые 10 градусов	0,5 от основной
Режим дискретного входа
Порог переключения входа из состояния «логическая единица» в состояние «логический ноль»	1…8 В (устанавливается в OwenLogic)
Порог переключения входа из состояния «логический ноль» в состояние «логическая единица»	2…9 В (устанавливается в OwenLogic)
Входной ток в режиме дискретного входа	2…15 мА
Минимальная длительность «лог. 0» и «лог. 1» воспринимаемая входом в дискретном режиме, не менее	5 мс
Максимальная частота сигнала, воспринимаемая дискретным входом	100 Гц

Поддерживаемые датчики и сигналы

Предупреждение

Перед подключением датчика из таблицы ниже следует
настроить в OwenLogic тип сигнала, подаваемый
на вход.

Датчики и сигналы, подключаемые к входу типа «ДАТ»

Наименование	Диапазон измерений
Сигнал постоянного напряжения	0…10 В
Сигнал постоянного тока	4…20 мА
Резистивный сигнал*	0…300 кОм
Примечание *С резистивным сигналом прибор работает как омметр, диапазон которого пользователь не может задать.

Список поддерживаемых ТС входом типа «ДАТ»

Наименование датчика по ГОСТ 6651–2009	Наименование датчика в OwenLogic	Диапазон температур
Pt 500 (α = 0,00385 °С⁻¹)*	ТСП Pt 500 (α = 0,00385 °С⁻¹)	–200…+850 °С
500П (α = 0,00391 °С⁻¹)	ТСП Pt 500 (α = 0,00391 °С⁻¹)	–200…+850 °С
Cu 500 (α = 0,00426 °С⁻¹)	ТСМ Cu 500 (α = 0,00426 °С⁻¹)	–50…+200 °С
500М (α = 0,00428 °С⁻¹)	ТСМ Cu 500 (α = 0,00428 °С⁻¹)	–180…+200 °С
Ni500 (α = 0,00617 °С⁻¹)	ТСН Ni500 (α = 0,00617 °С⁻¹)	–60…+180 °С
Cu 1000 (α = 0,00426 °С⁻¹)	ТСМ Cu 1000 (α = 0,00426 °С⁻¹)	–50…+200 °С
1000М (α = 0,00428 °С⁻¹)	ТСМ Cu 1000 (α = 0,00428 °С⁻¹)	–180…+200 °С
Pt 1000 (α = 0,00385 °С⁻¹)	ТСП Pt 1000 (α = 0,00385 °С⁻¹)	–200…+850 °С
1000П (α = 0,00391 °С⁻¹)	ТСП Pt 1000 (α = 0,00391 °С⁻¹)	–200…+850 °С
Ni 1000 (α = 0,00617 °С⁻¹)	ТСН Ni 1000 (α = 0,00617 °С⁻¹)	–60…+180 °С
Примечание * Коэффициент, определяемый по формуле , где R₁₀₀, R₀ — значения сопротивления термопреобразователя сопротивления по номинальной статической характеристике, при 100 и 0 °С соответственно и округляемый до пятого знака после запятой.

Поддерживаемые термисторы NTC входом типа «ДАТ»

Наименование датчика	Наименование датчика в OwenLogic	Диапазон температур
Серия B57861S, характеристика № 1008, R₂₅ = 2 кОм	NTC1008 2 кОм	–55…+100 °С
Серия B57861S, характеристика № 8016, R₂₅ = 3 кОм	NTC8016 3 кОм	–55…+145 °С
Серия B57861S, характеристика № 8016, R₂₅ = 5 кОм	NTC8016 5 кОм	–35…+145 °С
Серия B57861S, характеристика № 8016, R₂₅ = 10 кОм	NTC8016 10 кОм	–35…+155 °С
Серия B57861S, характеристика № 8018, R₂₅ = 30 кОм	NTC8018 30 кОм	–20…+155 °С
Серия B57861S, характеристика № 2901, R₂₅ = 50 кОм	NTC2901 50 кОм	–10…+155 °С
NTC3435, 10 кОм	NTC3435 10 кОм	–40…+105 °С
NTC3977, 10 кОм	NTC3977 10 кОм	–40…+125 °С

Поддерживаемые термисторы РТС входом типа «ДАТ»

Наименование датчика	Наименование датчика в OwenLogic	Диапазон температур
KTY82-110	PTC110	–55…+150 °С
KTY82-120	PTC120	–55…+150 °С
KTY82-121	PTC121	–55…+150 °С
KTY82-122	PTC122	–55…+150 °С
KTY82-150	PTC150	–55…+150 °С
KTY82-151	PTC151	–55…+150 °С
KTY82-152	PTC152	–55…+150 °С

Характеристики выходов

Характеристики дискретных выходов типа «Р»

Наименование	Значение
Тип выходного устройства	Электромагнитное реле (нормально разомкнутые контакты)
Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями	2300 В
Коммутируемое напряжение в нагрузке:
для цепи постоянного тока, не более	30 В (резистивная нагрузка)
для цепи переменного тока, не более	250 В (резистивная нагрузка)
Допустимый ток нагрузки, не более	5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cos(φ) > 0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Допустимый ток нагрузки, не менее	10 мА (при 5 В постоянного тока)
Электрический ресурс реле, не менее	200000 циклов: 5 А при 250 В переменного тока; 50000 циклов: 7 А при 250 В переменного тока; 100000 циклов: 3 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 55 °С;
верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 %
при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или
наличие только сухих непроводящих загрязнений);
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям
во время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по
ГОСТ Р 52931–2008.

По устойчивости к механическим воздействиям во
время эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931–2008
(частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления
прибор относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931–2008.

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к
воздействию помех в соответствии с ГОСТ IEC 61131-2–2012.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии)
прибор соответствует ГОСТ 30804.6.3.

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам
напряжения питания для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC
61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания
и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019–80, «Правил
эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда
при эксплуатации электроустановок».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся
под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в
специализированных шкафах, доступных только квалифицированным специалистам.

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию
следует производить только при отключенном питании прибора и подключенных
к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и
внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать
в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка

Для монтажа прибора следует:

Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора с учетом
размеров корпуса (см. рисунок).

Установка прибора
Установить прибор на DIN-рейку в соответствии с в направлении
стрелки 1 (рисунок, 2);
Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку рисунок, 1).
Прижать прибор к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой
2. Зафиксировать защелку (см. рисунок, 3).
Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников
из комплекта поставки.

Габаритные размеры

Для демонтажа прибора следует:

Отсоединить клеммы внешних устройств без их демонтажа.
Проделать действия с рисунка в обратном порядке.

Быстрая замена

Конструкция клемм модуля позволяет оперативно заменить прибор без
демонтажа подключенных к нему внешних линий связи. Для замены модуля
следует:

Обесточить все линии связи, подходящие к модулю, в том числе
линии питания.
Отделить от модуля съемные части каждой из клемм с подключенными
внешними линиями связи с помощью отвертки или другого подходящего
инструмента.
Снять прибор с DIN-рейки, на его место установить другой прибор
(аналогичной модификации по питанию) с предварительно удаленными разъемными
частями клемм.
К установленному модулю подсоединить разъемные части клемм
с подключенными внешними линиями связи.

Подключение

Порядок подключения

Опасность

После транспортировки прибор может быть поврежден.
Перед началом работы следует убедиться в целостности (безопасности)
доставленного прибора.

В случае изменения температуры окружающего воздуха с низкой на
высокую в приборе возможно образование конденсата. Чтобы избежать
выхода прибора из строя, рекомендуется выдержать прибор в выключенном
состоянии не менее 1 часа.

Предупреждение

Перед подачей питания на модуль следует проверить
правильность подключения напряжения питания и его уровень:

если напряжение ниже рабочего диапазона, то модуль прекращает
функционировать, но не выходит из строя, поэтому не гарантируется
его работа;
если напряжение выше рабочего диапазона, то модуль может выйти
из строя;
в случае неверного подключения к источнику постоянного напряжения
(перепутана полярность) прибор не включится.

Модуль следует подключать в следующем порядке:

Подключить модуль к головному устройству с помощью кабеля из
комплекта поставки.
Подключить модуль к источнику питания, питание не подавать.
Подготовить кабели для соединения модуля с ИМ, датчиками и
источником питания.
Подключить линии связи:
- «модуль — исполнительные механизмы»;
- датчиков к входам модуля.
Подать питание на модуль и головное устройство.

Помехи и методы их подавления

На работу прибора могут оказывать влияние внешние помехи:

возникающие под действием электромагнитных полей (электромагнитные
помехи), наводимые на прибор и на линии связи с внешним оборудованием;
в питающей сети.

Для уменьшения влияния электромагнитных помех рекомендуется:

надежно экранировать сигнальные линии, экраны следует электрически
изолировать от внешнего оборудования на протяжении всей трассы и подсоединить
к заземленному контакту щита управления;
установить прибор в металлическом шкафу, внутри которого не должно
быть никакого силового оборудования, корпус шкафа должен быть заземлен.

Для уменьшения помех, возникающих в питающей сети рекомендуется:

монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать
правила организации эффективного заземления и прокладки заземленных
экранов:
- все заземляющие линии и экраны прокладывать по схеме «звезда»
  с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;
- заземляющие цепи должны быть выполнены кабелями наибольшего сечения.

Для уменьшения уровня помех можно применять программные фильтры,
которые настраиваются индивидуально для каждого входа.

Примечание

Увеличение значения постоянной времени фильтра аналогового
входа замедляет реакцию прибора на быстрые изменения входной величины.

Схемы гальванической развязки

Схемы гальванической развязки (1) 230 В
и (2) 24 В модификаций

Назначение контактов клеммника

Подключение модуля к головному устройству

Внимание

Подключение модулей к головному устройству и
подключение устройств к модулям следует выполнять только при отключенном
питании всех устройств.

Модуль подключается к головному устройству с помощью шлейфа длиной
4,5 см из комплекта поставки. После подключения шлейф следует поместить
в специальное углубление под крышкой модуля (рисунок, стрелка 1), тем самым позволяя придвинуть модуль
вплотную к головному устройству (рисунок, стрелка 2).

Укладка шлейфа
в углубление

Модули подключаются только последовательно. Ближайший модуль к
головному устройству всегда будет располагаться в слоте 1. Подключение
модуля в слот 2 без модуля в слоте 1 невозможно.

Расположение
модулей расширения на шине

Каждый модуль запитывается независимо от головного устройства.
Допускается подключение модулей с различным напряжением питания к
одному головному устройству в различных комбинациях.

Например, к ПР200-24.х.х.х можно
подключать одновременно ПРМ-230.2 и ПРМ-24.2 и, аналогично, к ПР200-220.х.х.х
можно подключить ПРМ-24.2 и ПРМ-230.2

В случае подключения двух модулей обмен данными между головным
устройством и модулем в слоте 2 осуществляется через модуль в слоте
1. Если модуль в слоте 1 обесточить, то модуль в слоте 2 перестанет
принимать команды от устройства.

Подключение датчиков

Общие сведения

Опасность

Монтаж должен производить только обученный специалист
с допуском на проведение электромонтажных работ. Для монтажа использовать
индивидуальные защитные средства и специальный электромонтажный инструмент
с изолирующими свойствами до 1000 В.

Внимание

Для защиты входных цепей прибора от возможного
пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях
связи «прибор – датчик», перед подключением к клеммнику прибора их
жилы следует на 1–2 секунды соединить с винтом функционального заземления
(FE) щита.

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить
прибор от сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при «прозвонке»
связей следует использовать измерительные устройства с напряжением
питания не более 4,5 В. Для более высоких напряжений питания этих
устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Подключение дискретных датчиков к аналоговым входам

Предупреждение

Перед подключением дискретных датчиков, следует
проверить, что вход прибора настроен на дискретный режим.

Схема подключения к универсальным входам, работающим в
дискретном режиме датчиков типа «сухой» контакт

Схема подключения к универсальным входам, работающим в
дискретном режиме трехпроводных дискретных датчиков, имеющих выходной
транзистор p-n-p-типа с открытым коллектором

Примечание

Контакты COM объединены электрически внутри прибора.

Подключение аналоговых датчиков

Предупреждение

Перед подключением аналоговых датчиков следует
проверить, что вход прибора настроен на аналоговый режим.

Режим работы универсального входа переключается в OwenLogic (см. раздел).

Внимание

Настройка режима работы входа в OwenLogic должна соответствовать схеме подключения датчика
к клеммам входа.

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице
ниже.

Параметры линии связи прибора с датчиками

Тип датчика	Длина линий, м, не более	Сопротивление линии, Ом, не более	Исполнение линии
Резистивные сигналы	100	—*	Двухпроводная, провода равной длины и сечения
Унифицированный сигнал постоянного тока	100	100	Двухпроводная
Унифицированный сигнал напряжения постоянного тока	100	5	Двухпроводная
Примечание * Для двухпроводной схемы подключения датчика сопротивление проводов, идущих к датчику, суммируется с сопротивлением датчика, и вносит пропорциональную погрешность в измерение. Фактор суммирования сопротивлений следует учитывать во время проектирования схемы подключения и соотносить сопротивление подводящих проводов с рабочим диапазоном сопротивления датчика. Например, датчик Cu 500 (α = 0,00428 °С⁻¹) с диапазоном измерений −50…+200 °С имеет соответствующий диапазон сопротивлений 393,5…926 Ом. Рабочий диапазон датчика составляет 532,5 Ом. Следовательно, сопротивление подводящих проводов в 1 Ом внесет погрешность (1 ∙ 100) / 532,5 = 0,19 % в показания температуры.

ТС подключается по двухпроводной схеме.

Подключение ТС к аналоговому входу

Подключение датчиков с выходом в виде тока

Подключение датчиков с выходом в виде напряжения

Подключение резистивных датчиков

Подключение нагрузки к ВУ

Подключение нагрузки к ВЭ типа «Р»

Схема подключения нагрузки к ВЭ типа «Р»

Эксплуатация

Принцип работы

Модуль является пассивным устройством, которое работает по внутренней
шине с головным устройством и не может функционировать как самостоятельная
единица. Для подключения модуля к головному программируемому реле
используется кабель из комплекта поставки.

Индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации – 10 светодиодов
(см. рисунок ниже).

Лицевая панель прибора

Назначение светодиодов

Светодиод	Состояние	Цвет	Значение
Питание	Светится	Зеленый	Наличие питания на модуле
Авария	Мигает	Красный	Отсутствие связи с головным устройством
В данной позиции установлен прибор модификации, не соответствующей, указанной в проекте OwenLogic
Версия встроенного ПО модуля не соответствует версии встроенного ПО головного устройства
AI 1…4	Светится	Зеленый	Соответствующий аналоговый вход настроен как дискретный и на вход подано напряжение, соответствующее уровню «логической единицы»
DO 1…4	Светится	Зеленый	Активное состояние соответствующего выхода

Под левой крышкой на лицевой панели расположен разъем «МОДУЛИ» (тип MIMS-10-TR-U) — для подключения к головному устройству или
к первому модулю.

Под правой крышкой на лицевой панели расположен разъем «МОДУЛИ» (тип MIMS-10-TR-U) — для подключения второго модуля.

Настройка и работа

Общие сведения

Высокоскоростная внутренняя шина, соединяющая головное устройство
и модуль, обеспечивает быстродействие входов/выходов модулей на одинаковом
уровне со встроенными входами/выходами головного устройства. Это позволяет
записывать и считывать значения аналоговых входов/выходов каждый цикл
пользовательской программы, выполняемой в головном устройстве.

Настройка модуля производится в OwenLogic.

Добавление модулей в

Для подключения модуля в OwenLogic следует:

Создать новый проект в среде OwenLogic или открыть уже существующий проект с головным устройством, поддерживающим
подключение модулей.
Выбрать пункт меню Прибор/Настройка прибора. Далее
нажатием правой кнопки мыши по пункту меню «Модули расширения» вызвать
меню. Выбрать модуль из списка (см. рисунок ).

Подключение модуля в OwenLogic

Первый добавленный модуль автоматически занимает первый слот, следующий
модуль — второй слот. Номер слота определяет физическое расположение
модуля относительно головного устройства (см. рисунок).

ПР200 с подключенными модулями

Удалить модуль из проекта OwenLogic можно
только после отсоединения всех связей, подключенных к его входам и
выходам. Допускается смена позиции модуля в проекте в любое время
через меню настройки модуля. Допускается запись пользовательской программы
в головное устройство без подключения модулей расширения.

После добавления модуля на холсте появятся дополнительные входы AI1…AI4 и выходы Q1…Q4. В скобках указывается
номер позиции установленного модуля. Для примера на рисунке входы AI3(1)…AI4(1) относятся к модулю, установленному
в первой позиции, входы AI1(2) и AI2(2) относятся к
модулю, установленному во второй позиции.

Настройка входов ПРМ

После добавления модуля в проект головного устройства, его входы
и выходы становятся доступны для опроса.

Для опроса входов или задания состояния выходов следует создать
переменные соответствующего типа и связать с ними входы и выходы модуля.
Если необходимо работать с состояниями входов и выходов модуля по
сети, то их следует привязать к сетевым переменным.

Настройка универсальных входов

Меню настройки универсальных входов расположено в OwenLogic во вкладке Прибор/Настройка прибора (см. рисунок).

Меню настройки прибора

Для выбора типа сигнала датчика следует задать параметр «Тип датчика
аналогового входа» в OwenLogic.

Настройки универсального входа

Название	Описание
Режим работы входа	Позволяет выбрать между двумя режимами работы: аналоговый или дискретный
Аналоговый режим
Тип датчика аналогового входа	Выбор типа входного сигнала: сопротивление в диапазоне от 0 до 300 кОм; сигналы тока в диапазоне от 4 до 20 мА; сигналы напряжения в диапазоне от 0 до 10 В; 24 типа термодатчиков; дискретные сигналы постоянного тока
Постоянная времени фильтра	Постоянная времени фильтрации встроенного сглаживающего цифрового фильтра. Увеличение значения параметра улучшает помехозащищенность канала, но одновременно увеличивает его инерционность, т. е. реакция прибора на быстрые изменения входной величины замедляется
Смещение десятичной точки	Смещение десятичной точки при опросе по протоколу Modbus
Нижняя граница измерения	Минимальный уровень измеренного сигнала
Верхняя граница измерения	Максимальный уровень измеренного сигнала
Дискретный режим
Уровень переключения в “0”	Задает верхнюю границу определения «логического нуля»
Уровень переключения в “1”	Задает нижнюю границу определения «логической единицы»

Работа входа в аналоговом режиме

Для измерения токового сигнала 4…20 мА в прибор встроен шунтирующий
резистор с номинальным сопротивлением 121 Ом для каждого канала. В
приборе масштабируются шкалы измерения для каналов «0…10 В» и «4…20
мА», после чего контролируемые физические величины отображаются непосредственно
в единицах их измерения (атмосферах (кг/см²), кПа и т.
д.). Для каждого такого датчика следует установить диапазон измерения:

нижняя граница диапазона измерения задается параметром «нижняя
граница измерения» и соответствует минимальному уровню выходного сигнала
датчика;
верхняя граница диапазона измерения задается параметром «верхняя
граница измерения» и соответствует максимальному уровню выходного
сигнала датчика.

Для сигнала 4…20 мА параметр «Смещение десятичной точки» используется
в обмене по протоколу Modbus и определяет точность передаваемого значения
в формате целого числа.

Используется датчик с выходным током 4…20 мА, контролирующий
давление в диапазоне 0…25 атм, в параметре «нижняя граница измерения»
задается значение «0,00», а в параметре «верхняя граница измерения»
— значение «25,00» (см. рисунок). Теперь значения на аналоговом входе будут
измеряться в атмосферах.

Пример задания
диапазона измерения

Значения в приборе представлены в абсолютном виде (float32). Сопротивление
измеряется по двухпроводной схеме, поэтому во время подключения датчиков
сопротивление проводов вносит дополнительную погрешность измерения.
Размер дополнительной погрешности зависит от длины и типа проводов
подключаемого датчика. Коррекцию дополнительной погрешности следует
предусмотреть в пользовательской программе.

Работа входа в дискретном режиме

Вход работает в режиме компаратора. Минимальный уровень «логического
нуля» — 0 В, максимальный уровень «логической единицы» 30 В (см. рисунок).

Работа универсального входа в дискретном режиме

Чтобы избежать неоднозначности определения состояния входа, следует
устанавливать параметр «Уровень переключения в “1”» больше параметра
«Уровень переключения в “0”», как минимум, на 0,5 В.

Если входное напряжение попадает в диапазон dU (см. рисунок), то состояние входа не меняется.

Условия изменения состояния входа:

состояние входа изменится с «0» на «1» только при достижении
входным напряжением «Минимального уровня логической единицы» (в настройках OwenLogic это параметр «Уровень переключения в “1”»);
состояние входа изменится с «1» на «0» только при достижении
входным напряжением «Максимального уровня логического нуля» (в настройках OwenLogic это параметр «Уровень переключения в “0”»).

Диагностика ошибок подключенного датчика

Универсальный вход в аналоговом режиме поддерживает диагностику
ошибок подключенного датчика. Описание ошибок приведено в таблице
ниже.

Описание ошибок подключенного датчика

Тип датчика аналогового входа	Значение на входе после обработки	Описание аварии
0…300 кОм	99 999 999	Обрыв линии связи с датчиком
Для датчиков ТСП, ТСМ, ТСН, NTC и PTC	9999	Вычисленное значение больше верхней границы измерения датчика
–9999	Вычисленное значение меньше нижней границы измерения датчика
Примечание Для датчиков «0…10 В» и «4…20 мА» аварии не диагностируются.

Обработка сигнала

Для защиты измерений от низкочастотных импульсных помех в приборе
предусмотрен программный цифровой фильтр, работающий в два этапа.

На первом этапе выполняется предварительная фильтрация. В процессе
предварительной фильтрации из текущих измерений отфильтровываются
значения, имеющие явно выраженные «провалы» или «выбросы». Для этого
прибор выполняет несколько измерений входной величины. Из набора измерений
выбирается устойчиво нарастающий или убывающий сигнал (последние два
измерения имеют один вектор направленности). Если в наборе отсутствует
устойчивое нарастание или убывание сигнала, то отбрасывается минимальное
и максимальное измерение, а оставшиеся данные усредняются. Такой алгоритм
позволяет устранить единичные выбросы и сохранить динамику изменения
сигнала.

На втором этапе осуществляется сглаживание (демпфирование) сигнала
с целью устранения шумовых составляющих. Основной характеристикой
сглаживающего фильтра является «Постоянная времени фильтра» – интервал,
в течение которого изменение выходного сигнала достигает значения
0,63 от изменения входного сигнала.

Работа фильтров

Постоянная времени фильтра задается в секундах. Увеличение значения
постоянной времени фильтра улучшает помехозащищенность канала измерения,
но увеличивает его инерционность, т. е. реакция прибора на быстрые
изменения входной величины замедляется. Для отключения сглаживающего
фильтра следует установить нулевое значение параметра «Постоянная
времени фильтра».

Настройка дискретных выходов

Для дискретных выходов модуля предусмотрен параметр «Безопасное
состояние» (см. таблицу ниже).

Настройка выходов модуля

Параметр	Описание
Безопасное состояние	Для ВЭ модуля могут быть настроены безопасные состояния для каждого выхода. Данная настройка находится в меню Прибор/Настройка прибора/Выходы, где для каждого выхода каждого модуля можно установить значение дискретного сигнала в случае потери связи с головным устройством. Данный параметр позволяет повысить безопасность системы в нештатных ситуациях. Возможные значения: Оставить без изменений; Установить значение «0» — выход переводится в состояние «разомкнут»; Установить значение «1» — выход переводится в состояние «замкнут»

Параметр

Описание

Безопасное состояние

Для ВЭ модуля
могут быть настроены безопасные состояния для каждого выхода. Данная
настройка находится в меню Прибор/Настройка прибора/Выходы,
где для каждого выхода каждого модуля можно установить значение дискретного
сигнала в случае потери связи с головным устройством. Данный параметр
позволяет повысить безопасность системы в нештатных ситуациях. Возможные
значения:

Оставить без изменений;
Установить значение «0» — выход переводится в состояние «разомкнут»;
Установить значение «1» — выход переводится в состояние «замкнут»

Статус подключения модуля

Статус модуля

Параметр	Описание
Статус	Индивидуальный параметр, указывающий на статус подключения модуля. К параметру можно привязать булевскую переменную и использовать ее в пользовательской программе. Если связь с модулем установлена и модификация модуля соответствует указанной в проекте OwenLogic, то параметр принимает значение 1. Параметр принимает значение 0, если: связь с модулем потеряна; в данной позиции установлен модуль модификации, которая не соответствует указанной в проекте OwenLogic.

Параметр

Описание

Статус

Индивидуальный параметр, указывающий на статус подключения
модуля. К параметру можно привязать булевскую переменную и использовать
ее в пользовательской программе.

Если связь с модулем установлена
и модификация модуля соответствует указанной в проекте OwenLogic, то параметр принимает значение 1.

Параметр
принимает значение 0, если:

связь с модулем потеряна;
в данной позиции установлен модуль модификации, которая не
соответствует указанной в проекте OwenLogic.

Обновление встроенного ПО

Для обновления встроенного ПО модуля следует:

Подключить к головному устройству модуль.
Далее подключить их к ПК. Подать питание на головное устройство
и модуль.
В OwenLogic выполнить Прибор → Обновить
встроенное ПО:
- выбрать вкладку Модули, указать номер слота и модификацию
  модуля;
- нажать кнопку Выбрать.
Во время обновления следить за непрерывностью подачи питания
на головное устройство и модули.

Техническое обслуживание

Общие указания

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора
следует соблюдать требования безопасности из раздела.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза
в 6 месяцев и включает следующие процедуры:

проверка крепления прибора;
проверка винтовых соединений;
удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

Маркировка

На корпус прибора нанесены:

наименование прибора;
степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
напряжение и частота питания;
потребляемая мощность;
класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-2-2012;
знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
страна-изготовитель;
заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

наименование прибора;
знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
страна-изготовитель;
заводской номер прибора и год выпуска.

Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии
с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного
картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,
действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать
условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от
минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя
и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Комплектность

Наименование	Количество
Модуль ПРМ	1 шт.
Паспорт и Гарантийный талон	1 экз.
Руководство по эксплуатации	1 экз.
Кабель для подключения модуля	1 шт.
Комплект клеммных соединений	1 к-т

Примечание

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений
в комплектность прибора.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа
предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном
талоне.

Юстировка

Общие указания

Юстировка прибора заключается в проведении технологических операций,
обеспечивающих восстановление метрологических характеристик прибора
в случае изменения их после длительной эксплуатации.

Внимание

Необходимость проведения юстировки определяется
по результатам поверки прибора и должна производиться только квалифицированными
специалистами метрологических служб, осуществляющих эту поверку.

Юстировка проводится в OwenLogic.

Юстировка выполняется с помощью эталонных источников сигналов,
имитирующих работу датчиков и подключаемых к контактам прибора. Во
время юстировки прибор вычисляет соотношения между поступившим входным
сигналом и опорным сигналом.

Вычисленные соотношения (коэффициенты юстировки) записываются в
энергонезависимую память прибора и используются как базовые для выполнения
всех дальнейших расчетов.

Каждый аналоговый вход имеет собственные коэффициенты юстировки
для каждого типа датчика.

Если вычисленные значения коэффициентов выходят за пределы, установленные
для него во время разработки прибора, в OwenLogic выводится сообщение о причине этой ошибки.

Юстировка универсальных входов

Для юстировки входного сигнала типа «напряжение» следует:

Подключить к контактам входа прибора дифференциальный вольтметр
В1-12 в режиме калибратора напряжений или аналогичный ему источник
образцового напряжения с классом точности не ниже 0,05. Соединять
прибор с калибратором следует по схеме, приведенной на рисунке, 1 с соблюдением полярности
подключения.

Подключение источника эталонного сигнала
Запустить OwenLogic и выбрать в меню
пункт «Прибор» → «Юстировка входов/выходов» для запуска
мастера юстировки.
В появившемся меню выбрать «Аналоговые входы» (см. рисунок).

Выбор элемента
Далее в окне «Настройка параметров» выбрать значение параметра
«Тип датчика» равным «0…10 В».

Меню настройки параметров

Установить уровни для юстировки, постоянную времени фильтра
и канал. Увеличение постоянной времени фильтра увеличивает время юстировки,
но позволяет получить более точные калибровочные коэффициенты. Юстировку
проходит каждый канал в отдельности. Если выбрать настройку «все каналы»,
то юстировка проходит по всем четырем каналам, поэтому необходимо
подавать соответствующие уровни сигнала на все каналы сразу.

Нажать кнопку «Далее» и следовать указаниям мастера юстировки.

В случае использования входа для измерения сигналов «ток» рекомендуется
провести юстировку входа, предварительно выбрав параметр «Тип датчика»
равным «4…20 мА». Схема подключения изображена на рисунке, 2. Действия аналогичны пп. 2–4.

В случае использования входа для измерения сигналов «сопротивление»
(например, для ТС) рекомендуется провести юстировку входа, предварительно
выбрав параметр «Тип датчика» равным «0…300 кОм». Схема подключения изображена на рисунке, 3. Действия аналогичны пп. 2–4.

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Опасность

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной
угрозе опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной
травме, если ее не предотвратить.

Внимание

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально
опасной ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Предупреждение

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально
опасной ситуации, которая может привести к повреждению имущества.

Примечание

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные
советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной
работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при
каких обстоятельствах ООО «Производственное
объединение ОВЕН» и
его контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут
признавать за собой какие-либо обязательства в связи с любым ущербом,
возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением
действующей нормативно-технической документации.

Источник

Содержание

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания прибора приемно-контрольного охранно-пожарного ППКОП «Астра-812» (далее ППКОП) с версией программного обеспечения 2.Х (Х=0…55), применяемого с УБОС «Астра-РИ» исполнение 02.

К работам по монтажу, установке, обслуживанию и эксплуатации ППКОП должны допускаться лица, имеющие квалификацию электромонтера охранно-пожарной сигнализации не ниже пятого разряда и допущенные к работе с электроустановками до 1000 В.

Основные сведения и особенности

Назначение ППКОП
1. Для ППКОП существует несколько версий программного обеспечения, которые устанавливаются с компьютера при помощи программного обеспечения Flasher или Pconf812.

Версия программного обеспечения определяет назначение и принцип работы ППКОП.

Заводская версия программного обеспечения ППКОП (версия 1.Х) обеспечивает поддержку одного ретранслятора периферийного Р019-64-1 «РПУ Астра-РИ-М». Для обеспечения работы ППКОП в других конфигурациях необходимо с компьютера при помощи программы Flasher или Pconf812 осуществить смену прошивки прибора на нужную версию программного обеспечения ППКОП.

Описываемая в данном руководстве версия 2.Х поддерживает одно радиоприемное устройство «РПУ Астра-РИ» исполнение 02 (далее РПУ) изделия УБОС «Астра-РИ» исполнение 02, подключаемое к ППКОП посредством линии расширения.
ППКОП предназначен для автономной и централизованной охраны объектов от несанкционированных проникновений и пожаров путем контроля состояния до 24 радиопередающих устройств «РПД Астра-РИ» исполнение 02 (далее РПД) или извещателей РПДК (в качестве тревожной кнопки), входящих в состав УБОС «Астра-РИ» исполнение 02.

РПД могут функционировать как в автономном, так и в расширенном режиме. В автономном режиме к РПД может быть подключен ППКОП «Астра-712». В расширенном режиме к РПД могут быть подключены модули расширения «Астра-831», контролирующие восемь шлейфов сигнализации (далее ШС) охранного типа, или модули расширения «Астра-832», контролирующие четыре ШС охранного или пожарного типа.

Все извещения отображаются на жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ) ППКОП с детализацией до индивидуально адресуемого устройства.
ППКОП обеспечивает формирование извещений в линию расширению для внешних модулей: модулей силовых реле «Астра-821» (МРС), модулей релейных «Астра-822» (МР) и модулей выносных индикаторов «Астра-861» (МВИ).
ППКОП обеспечивает возможность каждому шлейфу сигнализации присвоить условный номер от 1 до 9999. В этом случае каждый ШС отождествляется с объектом с присвоенным номером, и во всех извещениях, относящихся к изменению состояния ШС, на ЖКИ ППКОП выдается номер объекта как источник события. Если условный номер не присвоен, на ЖКИ выдается номер РПД и номер ШС.
ППКОП обеспечивает возможность изменения своих настроек и конфигурирования параметров всего комплекса со своей встроенной клавиатуры или с ПК.
ППКОП предназначен для непрерывной круглосуточной работы.

Технические характеристики

Напряжение питания, В от 10,3 до 15,0

Ток потребления, мА, не более 100

Время технической готовности, с, не более 10

Габаритные размеры, мм 145 × 31 × 110

Масса, кг, не более 0,175

ППКОП обеспечивает коммутацию внешнего оборудования в соответствии с таблицей 1.1.

Таблица 1.1

Виды оповещателей	Коммутируемая нагрузка (максимальные значения)
Внешний световой оповещатель	12 В, 50 мА
Внешний звуковой оповещатель	30 В, 1,5 А
Реле ПЦН1, ПЦН2	0,1 А, 100 В при коммутируемой мощности не более 10 ВА

Условия эксплуатации:

Диапазон рабочих температур, °С от минус 10 до плюс 50

Относительная влажность воздуха, % 95 при + 35°С без конденсации влаги

Комплектность

Комплект поставки ППКОП указан в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Обозначение	Наименование	Кол.
НГКБ.468313.008	Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Астра-812»	1 шт.
НГКБ.468313.008 РЭ	Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Астра-812». Руководство по эксплуатации	1 экз.
	Комплект монтажных частей: Шуруп 1-4х40.016 ГОСТ 1144-80 Дюбель 8х40	4 4

Требования безопасности

2.1 Электрическая изоляция в ППКОП между клеммами питания и клеммами реле, с номинальным напряжением до 72 В, в соответствии с ГОСТ 12997-84 выдерживает в течение одной минуты без пробоя или поверхностного перекрытия действие испытательного напряжения синусоидальной формы частотой 50 Гц с действующим значением 500 В при нормальных климатических условиях испытаний (по ОСТ 25 1099-83) и с действующим значением 300 В при верхнем значении относительной влажности (95 % при + 35 С без конденсации влаги).

2.2 Электрическое сопротивление изоляции в ППКОП между клеммами питания и клеммами реле, в соответствии с ГОСТ 12997-84 не менее:

— 20 МОм при нормальных климатических условиях испытаний (по ОСТ 25 1099-83);

— 5 МОм при верхнем значении температуры рабочих условий (+ 50С);

— 1 МОм при верхнем значении относительной влажности рабочих условий (95 % при + 35 С без конденсации влаги).

2.3 ППКОП по способу защиты человека от поражения электрическим током относится к классу защиты 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.4 Конструктивное исполнение ППКОП обеспечивает его пожарную безопасность по ГОСТ Р МЭК 60065-2002 в аварийном режиме работы и при нарушении правил эксплуатации.

Устройство и работа

3.1 Конструкция

ППКОП состоит из корпуса, в котором установлена печатная плата с радиоэлементами, и крышки с клавиатурой и знакосинтезирующим жидкокристаллическим индикатором (две строки по 16 символов). Внешний вид ППКОП приведен на рисунке 1.

Рисунок 1

Принцип работы ППКОП

Описание работы ППКОП.
1. Вся информация о состоянии ППКОП выводится на ЖКИ:

Клавиатура ППКОП состоит из 18 клавиш:

— клавиша ВВОД используется для завершения ввода значения поля или команды;

— клавиша ОТМЕНА используется для выхода в режим «Общий опрос» (основной) или предыдущее меню;

— клавиша «*» используется для перехода в режимы конфигурирования, просмотра основного журнала событий, просмотра состояний РПУ и РПД;

— клавиша «#» используется для просмотра состояния объектов;

— клавиши «▲», «▼» используются для просмотра пунктов режима конфигурирования, просмотра событий в буферном и основном журнале с индикацией времени события и типа события, а также для инкремента и декремента вводимых цифровых значений;

— клавиши «►», «◄» используются для просмотра значений параметров меню, источников событий (просмотр внутри одного события) извещений и т.п., для перемещения по экрану ЖКИ, а также, если длина сообщения или названия меню не вмещается в одну строку:

— цифровые клавиши используются для набора пользовательских кодов, пароля и других цифровых значений.

В рабочем режиме на ЖКИ выводится режим и текущее время в верхней строке и последнее событие в системе — во второй строке:

Если ШС присвоен условный номер (номер объекта):

В ППКОП реализованы два журнала событий:

— буферный журнал на 16 событий;

— основной журнал на 1500 событий.

В буферном журнале можно просматривать последние 16 событий, не выходя из основного режима. При просмотре буферного журнала новое событие вытесняет на экране ЖКИ последнее просматриваемое и заносится в основной журнал. Буферный журнал пропадает при отключении питания.

В системе предусмотрены следующие типы событий:

— включение питания;

— вскрытие корпуса;

— понижение питания;

— нет ответа;

— восстановление;

— тревога;

— взятие;

— снятие;

— пожар;

— внимание;

— неисправность;

— нет связи с модулем расширения;

— регистрация;

— ВЧ помеха;

— линия неисправна.

Ряд событий применяются к РПД, ШС РПД или ШС модулей расширения. Некоторые события применяются к РПУ, например, вскрытие корпуса.

Режимы работы ППКОП.
1. ППКОП обеспечивает следующие режимы работы:

— режим включения питания;

— режим «Общий опрос»;

— режим «Просмотр состояний объектов»;

— режим «Просмотр основного журнала событий»;

— режим «Просмотр состояний РПУ и РПД»;

— режим «Тревога»;

— режим «Неисправность «;

— режим конфигурирования.

Режим включения питания.

При включении питания ППКОП производит самотестирование, инициализацию установок и конфигурации. При положительном результате тестирования ППКОП переходит в режим «Общий опрос», при обнаружении неисправностей – в режим «Неисправность «.

Режим «Общий опрос» (основной режим).

В режиме «Общий опрос» осуществляется опрос РПУ, подключенного к приборной линии расширения. На экран ЖКИ выводится последнее событие и время возникновения события. События, возникающие при изменении состояния, записываются в основной и в буферный журналы. Клавишами и  можно пролистывать текущий журнал событий:

Клавиши «►», «◄» выводят на ЖКИ источник события («Астра-812», РПУ, РПД, ШС). Время вывода извещения — (10±1) с, по истечении времени или по нажатию клавиши ОТМЕНА осуществляется возврат на показ последнего события:

Режим «Просмотр состояний объектов».

В режиме «Просмотр состояний объектов» осуществляется опрос РПУ, подключенного к приборной линии расширения, запись событий, возникающих при изменении состояния, в основной и буферный журналы и вывод на ЖКИ состояния объекта и его номера:

Вход в режим производится нажатием клавиши «#», набором номера объекта от 1 до 9999 и нажатием клавиши ВВОД. Если в течение (10±1) с после нажатия клавиши «#» номер объекта не введен, происходит возращение в основной режим. Если номер объекта четырехзначный, то клавишу ВВОД нажимать не нужно.

Выход из режима «Просмотр состояний объектов» происходит по нажатию клавиши ОТМЕНА.

Режим «Просмотр основного журнала событий».

В режиме просмотра основного журнала событий на ЖКИ выводится сообщение о событии, номер события, общее число событий и время события:

Тип события

Дата события

Источник

события

В этом режиме осуществляется опрос РПУ, подключенного к приборной линии расширения, и запись событий, возникающих при изменении состояния, в основной и буферный журналы. Вход в режим происходит при последовательном нажатии клавиш «*», «1» и «ВВОД» в течение (10±1) с.

При нажатии клавиши «►» или «◄» на ЖКИ выводятся дата события и источник события:

Источник

события

Дата события

При повторном нажатии клавиши «►» или «◄» на ЖКИ снова выводится сообщение о событии. При нажатии клавиши «▼» происходит переход к предыдущему событию. При нажатии клавиши «▲» происходит переход к следующему событию.

Выход из режима происходит по нажатию клавиши ОТМЕНА.

Режим «Просмотр состояний РПУ и РПД».

В режиме просмотра состояний РПУ и РПД на ЖКИ выводится состояние РПУ или выбранного РПД и состояния всех ШС, подключенного к РПД расширителя, или ШС самого РПД, если расширитель не подключен. В этом режиме осуществляется опрос РПУ, подключенного к приборной линии расширения, и запись событий, возникающих при изменении состояния, в основной и буферный журналы.

Вход в режим происходит при наборе комбинации при последовательном нажатии клавиш «*», «2» и «ВВОД» в течение (10±1) с. После этого на ЖКИ выводится состояние РПУ. Для просмотра состояния РПД, нужно набрать его номер и нажать клавишу ВВОД. Перейти к следующему или предыдущему РПД можно при нажатии клавиши «▲» или «▼» соответственно.

Выход из режима происходит по нажатию клавиши ОТМЕНА.

Информация, выводимая на ЖКИ в этом режиме, показана на рисунках 2 и 3.

Рисунок 2

Рисунок 3

Режим «Тревога».

В режиме «Тревога» на ЖКИ выводится извещение о типе и источнике возникновения тревожной ситуации. При наличии нескольких извещений о тревоге одновременно с помощью клавиш «▲» «▼» можно просматривать список данных извещений. Извещения о тревоге выводятся также на реле «ПЦН1» при тревоге от охранного объекта или реле «ПЦН2» — при тревоге от пожарного объекта, на встроенный и внешний звуковой оповещатели в течение двух минут и с частотой 1 Гц и скважностью 2 — на внешний световой оповещатель. Для выключения внешнего звукового оповещателя используются зарегистрированные коды пользователей. Встроенный звуковой оповещатель выключается клавишей ОТМЕНА.

Режим «Неисправность».

На ЖКИ выводится извещение о неисправности РПД или РПУ. Состояние «Неисправность» определяется РПД или РПУ и включает в себя извещения о снижении напряжения питания РПУ и РПД, нарушении связи РПД с РПУ или связи РПД с модулем расширения, неисправности ШС (для ШС пожарного типа).

Переход в данный режим осуществляется также по результатам тестирования ППКОП после включения питания при обнаружении неисправностей, препятствующих дальнейшему нормальному функционированию. Переход может осуществляться в течение работы ППКОП при возникновении таких неисправностей.

Режим конфигурирования.

Режим предназначен для задания параметров работы ППКОП: добавления кодов пользователя, установки времени и даты, очистки журнала событий, а так же регистрации и удаления РПД, РПДК из памяти РПУ, присвоения ШС РПД или модулей расширения условных обозначений (номеров объектов).

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации а 992. 095 Рэ настоящее руководство по…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации а 422. 002-03 рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425113. 001 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425159. 003 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425132. 007 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425152. 011 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425152. 018 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 425152. 022 Рэ настоящее руководство…
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

1 Описание и работа прибора
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации нгкб. 468313. 008 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Руководство по эксплуатации ос03
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Технический Центр «теко»
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования и технического обслуживания прибора…

Руководство по эксплуатации нгкб. 464511. 003 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания…

Источник

14.11.2019

Руководство по эксплуатации оборудования для получения сертификата и/или декларации соответствия

Проанализировав Поиск Яндекса и Google — поисковая система, кроме платной разработки (цены от 4500 до 8000 рублей) руководство по эксплуатации нету никакой альтернативы сделать бесплатно этот документ. Исправляем эту ситуацию. Выкладываем пример руководство по эксплуатации для самостоятельного составления этого документа. Нужно подставить свои параметры оборудования и готово.

ООО «ХХХХХХХХХ»

НАМЕНОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ

«ХХХХХХХХХХХХХ«

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

20ХХ

СОДЕРЖАНИЕ

	ВВЕДЕНИЕ
1	НАЗНАЧЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
2	КОМПЛЕКТНОСТЬ
3	ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ
4	ОБСЛУЖИВАНИЕ
5	УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
6	УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
7	УТИЛИЗАЦИЯ
8	ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9	СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ И ПРОДАВЦЕ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации и обслуживания ХХХХХХХХХХХ (далее по тексту – ХХХХ, оборудование, продукция, изделие). Серийный номер: ХХХХХ. Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с данным руководством. При проектировании, конструировании и изготовлении изделия использовалось современное производственное оборудование. Качество данного оборудования обеспечивается применением системы постоянного контроля, с использованием совершенных методов и соблюдением требований по безопасности. Эксплуатация в соответствии с инструкциями, содержащимися в данном руководстве, обеспечит надежную и безопасную работу с оборудованием.

1. НАЗНАЧЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Оборудование представляет собой рабочее пространство, изготовленные для тестирования, нанесения и обработки ХХХХХХ. Рабочее пространство предусматривает оптимальные условия освещения, вентиляции и безопасности для вышеупомянутых процессов. Основные технические характеристики продукции указаны в таблице 1.

№	Наименование параметра	Значение
1	Тип установки
2	Модель
3	Заводской номер
4	Год производства
5	Суммарная потребляемая электрическая мощность
6	Суммарная потребляемая электрическая мощность светильников эвакуационного освещения
7	Максимальный расход воздуха
8	Кратность воздухообмена
9	Скорость воздушного потока внутри пустой камеры
10	Максимальная тепловая мощность
11	Эффективность рекуператора
12	Уровень шума внутри камеры
13	Внутренние размеры: Длина Ширина Высота
14	Наружные размеры: Длина Ширина Высота (с учетом агрегатов и ворот) Высота

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Поставляемая продукция должна сопровождаться документом, подтверждающим ее качество (паспортом) и инструкцией по эксплуатации, соответствующей требованиям ГОСТ 2.601. Комплектность поставки изделия должна соответствовать условиям договора (заказа) и спецификации по согласованию с заказчиком. Оборудование согласно заказа поставляется полностью собранной, в комплекте с узлами и деталями. Перечень основного технологического оборудования приведен в таблице 11.

№	Наименование	Код	Кол-во	Примечание
1
2
3

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ

Перед началом работы на оборудовании необходимо, внимательно изучить все инструкции и рекомендации по технике безопасности, содержащиеся в настоящем руководстве. Несоблюдение инструкций по технике безопасности может привести к выходу из строя оборудования и/или серьезным травмам. Далее расписываете эксплуатацию и управления своего оборудования.

4. ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед каждым использованием проверьте оборудование на наличие повреждений и/или неисправностей.
Основные рекомендации к проверке и техническому обслуживанию оборудования:
Еженедельные операции:

почистить очищающим растворителем стены и кристаллы, если на них есть краска и снова нанести вазелин;
очистить предфильтр и фильтр для входа наружного воздуха в разные оборудования камеры;
наблюдайте за фильтрами различных элементов извлечения воздуха, проверяя, является ли давление внутри камеры чрезмерным, и если да, замените их новыми;
если циркулирующий воздушный поток преждевременно падает внутри без оправданной причины, проверьте натяжение ремней двигателя, предфильтр и фильтр входного воздуха и фильтры для выпуска воздуха снаружи.
- Операции раз в полгода:
проводить еженедельную уборку более тщательно;
заменить впускной предфильтр;
натянуть ремни главных двигателей;
отрегулировать механизмы закрытия служебной двери.
- Примечание: проводить инспекции и техническому обслуживание соответственно характеристикам установки.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: при эксплуатации данного оборудования убедитесь в соблюдении местных нормативов техники безопасности и охраны окружающей среды, а также общих правил работы в мастерских.
Чтобы гарантировать безопасное обслуживание установки, необходимо соблюдать рекомендации настоящего Руководства.
Конструкция установок включает в себя функции безопасности, необходимые для устранения потенциальных рисков несчастных случаев во время использования или технического обслуживания, поскольку были учтены стандарты безопасности, действующие в С.Е.Е. такие, как ориентация на дизайн и конструкцию этой машины. Но для его правильного использования незаменима подготовка оператора, ответственного за использование машины.
Пыль и пары, образующиеся во время работы, могут быть горючими, взрывчатыми или вредными для здоровья. Это требует принятия адекватных защитных мер (использование масок, очков, водолазов для химической защиты и т.д.)
Строго запрещено курить или зажигать огни в установке.
Если вы заметили какую-либо аномалию или неисправность, немедленно блокируйте устройства запуска установки и приступите к устранению недостатков.
Некоторые незначительные действия или изменения, внесенные пользователем, могут создать риск возникновения повреждений и/или несчастных случаев, поэтому мы советуем не вносить изменений без предварительной консультации с изготовителем.
Всегда держите систему в чистоте и в хорошем рабочем состоянии. Корректировки и ремонт должны выполняться квалифицированным персоналом по техническому обслуживанию в соответствии с инструкциями в этом Руководстве и приступая к блокировке устройств запуска и их сигнализации.
Запрещается ходить по крыше камеры.
Установка не должна использоваться с любой целью, кроме той, для которой она была разработана.
Категорически запрещается использовать установку при наличии деформации или неисправности.
Замена неоригинальных деталей, кроме оснований для аннулирования гарантии, может поставить под угрозу надлежащее функционирование установки.
Не пытайтесь устанавливать, настраивать или управлять машиной без предварительного ознакомления с содержанием данного Руководства.
Не пытайтесь запускать или манипулировать установкой до тех пор, пока не будут выполнены и понятны все меры безопасности, инструкции по установке и процедуры технического обслуживания.
До начала эксплуатации оборудования потребитель должен установить все предупредительные и информационные таблички на должных местах, указанных в таблице 12.

Место установки на оборудовании	предупредительные и информационные таблички
Двери маляра с доступом во внутрь камеры
Генератор, термический блок
Экстрактор
Сети освещения
Шкаф управления

6. УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОКИ И ХРАНЕНИЯ

6.1 Продукцию перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6.2 Продукция транспортируются в разобранном виде.

6.3 Все компоненты упаковываются в деревянные паллеты, при этом внутри каждого паллета компоненты крепятся к стенкам паллета, а также между собой во избежание повреждений при транспортировке. Паллеты грузятся в транспортные средства на заводе производителя при помощи мостового крана или вилочного погрузчика.

6.4 В качестве наземных транспортных средств используются грузовики ХХХХХ м. При морской транспортировке паллеты грузятся в морские контейнеры 40¨ или 40 HQ.

6.5 Изделия, их конструктивные элементы, получившие при транспортировании или выгрузке повреждения, должны храниться отдельно до принятия решения об их пригодности к эксплуатации.

6.6 В помещениях для хранения не должно быть паров кислот, щелочи, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию. Транспортировать изделия следует транспортом всех видов в транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

7. УТИЛИЗАЦИЯ

Допускается утилизацию отходов в процессе производства осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей лицензию на утилизацию отходов.

Утилизация изделия производится в порядке, установленном Законами РФ:

№ 96-Ф3 «Об охране атмосферного воздуха» (в редакции от 28.12.2017);
№ 89- ФЗ «Об отходах производства и потребления» (в редакции от 01.01.2018);
№ 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (в редакции от 01.01.2018);

другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми во использование указанных законов.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Предприятие — изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям конструкторской документации, при условии соблюдения правил использования, транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации – ХХ года со дня подписания акта приема – сдачи оборудования. Срок службы оборудования – до ХХ лет.
Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.
Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр. Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность сервисного центра.
Затраты, связанные демонтажем, монтажом и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока потребителю не возмещаются.
В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются потребителем.
Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.
Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.

Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:

нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
ненадлежащей транспортировки и погрузо-разгрузочных работ;
наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.
Производитель оставляет за собой права внесения изменений в конструкцию, улучшающие качество изделия при сохранении основных эксплуатационных характеристик.

9. СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ И ПРОДАВЦЕ

Организация:
Юридический адрес:
Фактические адрес:
Телефон:
Факс:
Электронный адрес:
Сайт:

Остались вопросы, ЗАДАВАЙТЕ

Источник

Введение

Термины и аббревиатуры

Назначение

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Список модификаций

Сводная таблица характеристик

Характеристики приборов с питанием 230 В

Характеристики приборов с питанием 24 В

Общие технические характеристики

Характеристики входов

Характеристики универсальных дискретно-аналоговых входов типа «ДАТ»

Поддерживаемые датчики и сигналы

Датчики и сигналы, подключаемые к входу типа «ДАТ»

Список поддерживаемых ТС входом типа «ДАТ»

Поддерживаемые термисторы NTC входом типа «ДАТ»

Поддерживаемые термисторы РТС входом типа «ДАТ»

Характеристики выходов

Характеристики дискретных выходов типа «Р»

Условия эксплуатации

Меры безопасности

Монтаж

Установка

Быстрая замена

Подключение

Рекомендации по подключению

Порядок подключения

Помехи и методы их подавления

Схемы гальванической развязки

Назначение контактов клеммника

Подключение модуля к головному устройству

Подключение датчиков

Общие сведения

Подключение дискретных датчиков к аналоговым входам

Подключение аналоговых датчиков

Параметры линии связи прибора с датчиками

Подключение нагрузки к ВУ

Подключение нагрузки к ВЭ типа «Р»

Эксплуатация

Принцип работы

Индикация

Назначение светодиодов

Настройка и работа

Общие сведения

Добавление модулей в

Настройка универсальных входов

Настройки универсального входа

Работа входа в аналоговом режиме

Работа входа в дискретном режиме

Диагностика ошибок подключенного датчика

Описание ошибок подключенного датчика

Обработка сигнала

Настройка дискретных выходов

Настройка выходов модуля

Статус подключения модуля

Обновление встроенного ПО

Техническое обслуживание

Общие указания

Маркировка

Упаковка

Транспортирование и хранение

Комплектность

Гарантийные обязательства

Юстировка

Общие указания

Юстировка универсальных входов

Предупреждающие сообщения

Руководство по эксплуатации оборудования для получения сертификата и/или декларации соответствия

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ

4. ОБСЛУЖИВАНИЕ

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6. УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОКИ И ХРАНЕНИЯ

7. УТИЛИЗАЦИЯ

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:

9. СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ И ПРОДАВЦЕ

Характеристики универсальных дискретно-аналоговых входов типа
«ДАТ»