Образец руководства по ремонту

Руководство по эксплуатации автобуса ЛиАЗ-677М. Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания изучить руководство, это

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей Москвич-1500 моделей 2137, 2140 и 2734. Рекомендуем

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту + каталог деталей автомобилей Москвич-2138, Москвич-2140 и их

Практическое руководство по ремонту автомобиля Москвич-412 (все модификации). Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания

Комплект плакатов по устройству автомобилей КамАЗ-4350, КамАЗ-5350 и КамАЗ-6350. Рекомендуем перед началом ремонта или

Инструкция по установке рулевого механизма с усилителем на автомобили UAZ Hunter и автомобили УАЗ

Технологические карты по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей КамАЗ. Рекомендуем перед началом ремонта или

Типовые нормы времени на ремонт автобуса ПАЗ-652. Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания изучить

Руководство по текущему и среднему ремонту автомобилей КамАЗ-4310 (43101) и их модификаций. Рекомендуем перед

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей Москвич-2138 и Москвич-2140. Рекомендуем перед началом ремонта

Содержание страницы

  • 1 Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:
  • 2 Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:
  • 3 Руководство по заводскому ремонту локомотивов:
  • 4 Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ВЛ80ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД»  В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ЭП-1» Э3234 ИС утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» Воротилкиным от 02 декабря 2015г.

«Руководство по техническому обслуживанию, текущему и деповскому ремонту электровозов ВЛ85» ПКБ ЦТ.06.00.79 утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» А.В. Воротилкиным от 27 января 2014г.

Техническое обслуживание, текущий ремонт электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ИДМБ.661142.009РЭ8 (3ТС.001.012РЭ8) Книга 8.

Электропоезда. Общее руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту. 104.03.00675–2010КО

Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ2ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭ10ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов М62ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 25 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ7 и ТЭМ7А» утвержденное главным инженером Людиновского тепловозостроительного завода В.И. Савенко.

Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭП70.

Руководоство по техническому обслуживанию и текущему ремонту рульсовых автобусов РА2. РС 104.03.00673-2009

 «Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ18в/и»

Руководство по заводскому ремонту локомотивов:

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов переменного тока РК 103.11.431-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.

Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока ЦАРВ.073.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов постоянного тока РК 103.11.429-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЭП1, ЭП1М, ЭП1П РК 103.11.384-2005г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС4К ЦАРВ.050.06.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЧС 103.11.432-2006

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3К ЦАРВ.054.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ВЛ11К ЦАРВ.050.11.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов ЭП10 ЦАРВ.066.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ЦАРВ.094.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2 РК 103.11.437-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2К ЦАРВ.106.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 ЦАРВ.107.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ18 ЦАРВ.109.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2, ТЭМ2У, ТЭМ2А, ТЭМ2УМ ЦАРВ.128.00.00.000 РК

Руководство по капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 с заменой узлов и агрегатов, выработавших срок службы ЦАРВ.132.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭП70 РК 103.11.306-2003г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116 РК 103.11.433-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116К ЦАРВ.053.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ ЦАРВ.053.03.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 РК 103.11.436-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 РК 103.11.511-2008.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 ЦАРВ.123.00.00.000

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 ЦАРВ.124.00.00.000

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС6 ЦАРВ.050.10.00.000 РК

Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по капитальному ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д49 РК 103.11.415-2006г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин тепловозов РК 103.11.321-2004-ЛУ утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем 16 июня 2014г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров К-2 и К-3 РК 103.11.322-2004

Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин электровозов РК 103.11.320-2004

 «Руководство по проведению среднего и капитального ремонта водянного насоса дизеля Д50» РК 103.11.510-2008

Руководство по эксплуатации установки пожарной сигнализации для тягового подвижного состава УПС-ТПС МЕКЮ.425629,005-01РЭ

Руководство по капитальному ремонту аппаратов автоматической локомотивной сигнализации непрерывного типа (АЛСН) РК 103.11.342-2004

Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров КТ6, КТ7 РК 103.11.318-2004ЛУ

Руководство по ремонту и испытанию кранов машиниста усл. №394, №395 при среднем и капитальном ремонте электровозов РК 103.11.316-2003

Тепловозы инструкция по обкаточным испытания после среднего и капитального ремонта И103.11.379-2005

Руководство по заводскому ремонту электропневматического клапана ЭПК-150 РР-28-71

Руководство по заводскому ремонту главного контроллера ЭКГ-8Ж РР-29-71

Руководство по заводскому ремонту главного выключателя ВОВ-25-4М РР-30-71

Руководство по капитальному ремонту компрессора ВУ 3,5/10.00.000.РК

«Руководство по ремонту топливных насосов дизелей типа Д50 при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.481-2007

«Руководство по ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д50 при капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.422-2006

«Руководство на ремонт редуктора главного вентилятора при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.473-2007

«Руководство по текущему и среднему ремонтам турбокомпрессора ТК33Н-01(02)»

«Руководство по среднему и капитальному ремонту тяговых двигателей серии НБ» РК 103.11.490-2007

Руководство по ремонту и модернизации люлечного подвешивания при среднем и капитальном ремонтах электровозов ВЛ в/и РК 103.11.363-2005

Electronic Service Manual Nissan Primera P12.

Мультимедийное руководство на английском языке по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P12 2001-2005 годов выпуска.

  • Автор: —
  • Издательство: Nissan
  • Год издания: 2005
  • Страниц: —
  • Формат: —
  • Размер: 173,4 Mb

Service Manual Nissan Primera P11.

Руководство на английском языке по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P11.

  • Автор: —
  • Издательство: Nissan Europe
  • Год издания: 2001
  • Страниц: —
  • Формат: PDF
  • Размер: 28,9 Mb

Service Manual Nissan Primera P12.

борник руководств на английском языке по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P12

  • Автор: —
  • Издательство: Nissan Europe
  • Год издания: 2003
  • Страниц: —
  • Формат: PDF
  • Размер: 118,2 Mb

Инструкция по эксплуатации Nissan Primera 1996 г.

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобиля Nissan Primera 1996 года выпуска.

  • Автор: —
  • Издательство: Nissan Europe
  • Год издания: 1996
  • Страниц: 141
  • Формат: PDF
  • Размер: 41,2 Mb

Обслуживание и ремонт Nissan Primera 2001-2005 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P12 2001-2005 годов выпуска с бензиновыми двигателями объемом 1,6/1,8/2,0.

  • Автор: —
  • Издательство: Автонавигатор
  • Год издания: —
  • Страниц: 648
  • Формат: —
  • Размер: —

Ремонт без проблем Nissan Primera 2002-2007 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera 2002-2007 годов выпуска с бензиновыми двигателями объемом 1,6/1,8/2,0 л.

  • Автор: П.А. Горлин, А.И. Ханов
  • Издательство: Третий Рим
  • Год издания: 2008
  • Страниц: 368
  • Формат: PDF
  • Размер: 109,3 Mb

Руководство по обслуживанию и ремонту Nissan Primera 1990-1999 г.

Руководство на польском языке по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera 1990-1999 годов выпуска.

  • Автор: —
  • Издательство: —
  • Год издания: 2002
  • Страниц: 437
  • Формат: PDF
  • Размер: 53,0 Mb

Руководство по ремонту и эксплуатации Nissan Primera 1990-2002 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera 1990-2002 годов выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Чижовка
  • Год издания: —
  • Страниц: 312
  • Формат: PDF
  • Размер: 30,2 Mb

Руководство по ремонту и эксплуатации Nissan Primera 1990-2002 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera 1990-2002 годов выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Гуси-Лебеди
  • Год издания: —
  • Страниц: 320
  • Формат: —
  • Размер: —

Руководство по ремонту и эксплуатации Nissan Primera 1995-2001 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P11 1995-2001 годов выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Гуси-лебеди
  • Год издания: 2008
  • Страниц: 298
  • Формат: PDF
  • Размер: 53,4 Mb

Руководство по ремонту и эксплуатации Nissan Primera 1995-2001 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P11 1995-2001 годов выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Гуси-Лебеди
  • Год издания: —
  • Страниц: 300
  • Формат: —
  • Размер: —

Руководство по ремонту и эксплуатации Nissan Primera с 2002 г.

Руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P12 с 2002 года выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Чижовка
  • Год издания: 2009
  • Страниц: 472
  • Формат: PDF
  • Размер: 101,5 Mb

Руководство по эксплуатации, ремонту и ТО Nissan Primera с 2001 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera с 2001 года выпуска с бензиновыми двигателями объемом 1,6/1,8/2,0 л.

  • Автор: —
  • Издательство: Арго-Авто
  • Год издания: —
  • Страниц: 352
  • Формат: —
  • Размер: —

Руководство по эксплуатации, ТО, ремонт Nissan Primera 1995-2001 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera 1995-2001 годов выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Автонавигатор
  • Год издания: —
  • Страниц: 512
  • Формат: —
  • Размер: —

Руководство по эксплуатации, ТО, ремонт Nissan Primera с 2001 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera с 2001 года выпуска

  • Автор: —
  • Издательство: Автонавигатор
  • Год издания: 2006
  • Страниц: 649
  • Формат: DjVu
  • Размер: 16,9 Mb

Руководство по эксплуатации, ТО, ремонт Nissan Primera с 2001 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera серии P12 с 2001 года выпуска с бензиновыми двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Автонавигатор
  • Год издания: —
  • Страниц: 376
  • Формат: —
  • Размер: —

ТО и ремонт Nissan Primera 1990-1992 г.

ультимедийное руководство по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля Nissan Primera 1990-1992 годов выпуска.

  • Автор: —
  • Издательство: —
  • Год издания: —
  • Страниц: —
  • Формат: ISO
  • Размер: 36,8 Mb

ТО, эксплуатация, устройство, ремонт Nissan Primera с 1990 г.

Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобилей Nissan Avenir и Nissan Primera с 1990 года выпуска с бензиновыми и дизельными двигателями.

  • Автор: —
  • Издательство: Автонавигатор
  • Год издания: 2004
  • Страниц: 354
  • Формат: —
  • Размер: —

Доп информация

Схема электрооборудования автомобилей УАЗ-469
1 11 раз(а) скачали

Схема электрооборудования автомобилей УАЗ-469

22 pdf ALPINE CDE-9845RB/CDE-9845RR MP3/CD ресивер
1 5 раз(а) скачали

ALPINE CDE-9845RB/CDE-9845RR MP3/CD ресивер

Генераторы зарубежных автомобилей (1997) Акимов АВ
1 21 раз(а) скачали

Генераторы зарубежных автомобилей (1997)_Акимов АВ

Инструкции к автосигнализации AME MMM1 и MMM2
1 5 раз(а) скачали

Инструкции к автосигнализации AME MMM1 и MMM2

Инструкции к автосигнализации Cenmax модели: HIT 710, EURO, MT-8, ST-8, VH210, Vigilant, Vigilant ST-5, VT-200, ST-10, ST-7
1 4 раз(а) скачали

Инструкции к автосигнализации Cenmax модели: HIT 710, EURO, MT-8, ST-8, VH210, Vigilant, Vigilant ST-5, VT-200, ST-10, ST-7

Инструкции к автосигнализациям Jaguar
1 3 раз(а) скачали

Инструкции к автосигнализации Jaguar (модели: jag-50, jag-100, jag-110, JB-007, JB-009, JX-1000, JX-2000, X5, JK-77, JK-99)

Инструкции к автосигнализации KGB (VS-4000, VS-5000)
1 5 раз(а) скачали

Инструкции к автосигнализации KGB (VS-4000, VS-5000)

Инструкции к автосигнализации Magic Systems (MS Baikal-2, MS Baikal-503,MS Stalker MSP-600, MS Stalker MSP-600NB)
1 7 раз(а) скачали

Инструкции к автосигнализации Magic Systems (MS Baikal-2, MS Baikal-503,MS Stalker MSP-600, MS Stalker MSP-600NB)

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Mangoose (более 50-и моделей)
1 4 раз(а) скачали

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Mangoose (более 50-и моделей)

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Pantera (50, 200, 300, 330, SLK-4i 5i 7i 20sc, XS-110 1000 1500 1700, slk25 75 85 100 500 755 2i 3i 200sc)
1 7 раз(а) скачали

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Pantera (50, 200, 300, 330, SLK-4i 5i 7i 20sc, XS-110 1000 1500 1700, slk25 75 85 100 500 755 2i 3i 200sc)

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Starline (A-8, Twage A6 A8 A9 B6 Moto V5 A1-2-4 B9)
1 7 раз(а) скачали

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Starline (A-8, Twage A6 A8 A9 B6 Moto V5 A1-2-4 B9)

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Tomahawk (Cl-350 -500, HP-400, LGP-2202, LR950, TW-7000, TW900, TW-9010, LR-1010LC, TW-4000 -7010 -9020 -9030)
1 6 раз(а) скачали

Руководство по установке и эксплуатации к автосигнализации Tomahawk (Cl-350 -500, HP-400, LGP-2202, LR950, TW-7000, TW900, TW-9010, LR-1010LC, TW-4000 -7010 -9020 -9030)

Руководство по установке и эксплуатации ИММОБИЛАЙЗЕРОВ (Add-in, Corner, Cosa Nostra, Sheriff, Terminator, Escont и другие)
1 19 раз(а) скачали

Руководство по установке и эксплуатации ИММОБИЛАЙЗЕРОВ (Add-in, Corner, Cosa Nostra, Sheriff, Terminator, Escont и другие)

Автосигнализации от A до Z С.Л. Корякин-Черняк (Библиотека ремонта)
1 19 раз(а) скачали

Автосигнализации от A до Z С.Л. Корякин-Черняк (Библиотека ремонта)

Генераторы зарубежных автомобилей
1 34 раз(а) скачали

Генераторы зарубежных автомобилей

Руководство по электрическому оборудованию автомобилей
1 24 раз(а) скачали

Руководство по электрическому оборудованию автомобилей

Автомобильные аккумуляторные батареи
1 16 раз(а) скачали

Автомобильные аккумуляторные батареи

Новейшие автомобильные электронные системы
1 23 раз(а) скачали

Новейшие автомобильные электронные системы

Краткий справочник автоэлектрика
1 40 раз(а) скачали

Краткий справочник автоэлектрика

Электронные регуляторы напряжения автомобилей В.Г.Ковалев 1978-600M
1 14 раз(а) скачали

Электронные регуляторы напряжения автомобилей В.Г.Ковалев 1978-600M

Автомобильные датчики, реле, переключатели
1 15 раз(а) скачали

Автомобильные датчики, реле, переключатели

Книга БЕЛАЗ 1971
1 6 раз(а) скачали

Книга БЕЛАЗ 1971

r64ar Ремонт двигателей CATERPILLAR — сборник документации
1 17 раз(а) скачали

Ремонт двигателей CATERPILLAR- сборник документации

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO Matiz»
1 7 раз(а) скачали

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO Matiz»

DAIHATSU TERIOS — Полное руководство по ремонту
1 125 раз(а) скачали

DAIHATSU TERIOS — Полное руководство по ремонту

Dodge Caravan, Plymouth Voyager, Chrysler Town & Country. Руководство по ремонту и эксплуатации
1 21 раз(а) скачали

Dodge Caravan, Plymouth Voyager, Chrysler Town & Country. Руководство по ремонту и эксплуатации

Haynes_-_Dodge_Stratus,Chrysler_Cirrus,Plymouth_Breeze_1995-2000 Английский язык
1 1 скачать

Haynes_-_Dodge_Stratus,Chrysler_Cirrus,Plymouth_Breeze_1995-2000 Английский язык

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO NEXIA»
1 6 раз(а) скачали

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO NEXIA»

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO NUBIRA»
1 3 раз(а) скачали

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO NUBIRA»

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO SENS»
1 2 раз(а) скачали

Программный комплекс «Руководство по ремонту DAEWOO SENS»

ИЖ 2126 «Орбита» Руководство по ремонту и техническому обслуживанию
1 19 раз(а) скачали

ИЖ 2126 «Орбита» Руководство по ремонту и техническому обслуживанию

Автомобили ИЖ-21251б ИЖ-2715-01, ИЖ-27151-01, ИЖ-27156 руководство по техническому обслуживанию и ремонту
1 26 раз(а) скачали

Автомобили ИЖ-21251б ИЖ-2715-01, ИЖ-27151-01, ИЖ-27156 руководство по техническому обслуживанию и ремонту

Jaquar XJ6 — Service manual EN
1 5 раз(а) скачали

Jaquar XJ6 — Service manual EN

Устройство Обслуживание и ремонт JEEP Grand Cherokee 1993-1999 годы
1 4 раз(а) скачали

Устройство Обслуживание и ремонт JEEP Grand Cherokee 1993-1999 годы

Руководство по ремонту КРАЗ
1 11 раз(а) скачали

Руководство по ремонту КРАЗ

Программа «Руководство по ремонту MERCEDES C-CLASS 1993-2000 гв
1 9 раз(а) скачали

Программа «Руководство по ремонту MERCEDES C-CLASS 1993-2000 гв

А.Э.ХРУЛЕВ — РЕМОНТ ДВИГАТЕЛЕЙ ЗАРУБЕЖНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
1 521 раз(а) скачали

А.Э.ХРУЛЕВ — РЕМОНТ ДВИГАТЕЛЕЙ ЗАРУБЕЖНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Как построить и модифицировать спортивный автомобиль «Подвеска и тормоза»
1 16 раз(а) скачали

Как построить и модифицировать спортивный автомобиль «Подвеска и тормоза»

Турбонаддув — Проектирование, установка и испытания систем турбонаддува
1 19 раз(а) скачали

Турбонаддув — Проектирование, установка и испытания систем турбонаддува

Дефекты покраски и методы их устранения
1 7 раз(а) скачали

Год выпуска: 2007
Автор: OOO»MM-Колор Центр»
Жанр: Практическое пособие

Автомобильная электрика и электроника
1 12 раз(а) скачали

Год выпуска: 2013
Автор: Хернер А., Риль Х.Ю.
Описание: В книге описаны основы современной автомобильной электрики и электроники, цифровой техники управления и регулирования. Рассмотрены вопросы диагностики неисправностей электрооборудования автомобиля. Данная книга предназначена для специалистов по ремонту и обслуживанию автомобилей и учащихся профильных учебных заведений.

Электрооборудование, электронные системы и бортовая диагностика автомобиля
1 9 раз(а) скачали

Год выпуска: 2005
Автор: Петров В.М., Дьяков И.Ф.
Издательство: Ульяновский государственный технический университет
Описание: Материал книги содержит основные технические требования к каждой системе с электрооборудованием и электроникой, которые отражены в государственных стандартах или пополнены в течение практической эксплуатации автотранспортных средств. Рассмотрено устройство и принцип действия основных компонентов систем. Систематизированы основные неисправности и показаны пути их исправления. Особо рассмотрены пути автоматического управления системами автомобиля, применяемые на отечественных и зарубежных автомобилях.

Электронные системы автомобилей
1 9 раз(а) скачали

Год выпуска: 2013
Автор: Коваленко О.Л.
Описание: Рассмотрены классификация современных электронных систем автомобилей, назначение и принцип действия таких систем, как перспективы применения современных электронных средств для автомобилей, тенденции и проблемы разработки электромобилей.

Автомобильные бензиновые двигатели
1 10 раз(а) скачали

Год выпуска: 2003
Составители: Дмитриевский А.В.
Описание: В книге дано описание конструктивных особенностей отечественных и зарубежных бензиновых двигателей, их рабочих процессов, систем питания и зажигания, антитоксичных устройств.

Основное внимание уделено компоновке современных двигателей, описанию конструкции газораспределительного и шатунно-кривошипного механизмов, системам топливоподачи (карбюраторным и впрысковым), смазки, охлаждения и зажигания. Приводятся сведения по двигателям с наддувом, с нетрадиционными процессами (циклы Миллера, Аткинсона-Отто), 2-х и 4-х тактным двигателям с непосредственным впрыском бензина и послойным распределением смеси, роторно-поршневым двигателям. Даются справочные материалы по карбюраторам, системам впрыска бензина, элементам системы зажигания.

Книга рассчитана на работников технического обслуживания, водителей, владельцев индивидуальных автомобилей, автоспортсменов, учащихся специальных учебных заведений.

Шиноремонт
1 5 раз(а) скачали

Год выпуска: 2011
Автор: Доронкин В.Г.

Описание: Представлены обзор конструкций современных колес и шин автомобилей, описание оборудования и технологии шиноремонта. Отражено значение технического состояния колес, его проверки, влияния на безопасность и эксплуатационные характеристики автомобиля. Детально описаны технологии восстановительного ремонта камер и шин.

Учебное пособие может быть использовано при освоении МДК 01.02 «Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобиля» профессионального модуля ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» по профессии 190631.01 «Автомеханик».

Для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей».

Устройство автомобиля просто и понятно для всех
1 5 раз(а) скачали

Год выпуска: 2008
Автор: Бескаравайный М.И.

Описание: Издание адресовано самому широкому кругу читателей всех возрастов. В нем популярным и понятным языком описано устройство всех основных узлов и агрегатов автомобиля.

Красочные иллюстрации делают материал наглядным и доступным для неподготовленного читателя.
Может быть использовано в качестве учебного пособия для автошкол и курсов подготовки водителей.

Кузовные работы. Легковой автомобиль
1 8 раз(а) скачали

Год выпуска: 2005
Автор: Чумаченко Ю.Т., Федорченко А.А.

Описание: Учебное пособие содержит описание технологических приемов, инструментов, приспособлений и материалов, используемых при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту кузовов легковых автомобилей.

Рассмотрены основные дефекты кузова легкового автомобиля. Изложена методика восстановления и замены разрушенных элементов металлических конструкций. Приведены способы устранения механических и коррозионных повреждений кузова, восстановления лакокрасочного покрытия, разрушенных сварных соединений. Даны рекомендации по уходу за лакокрасочным покрытием, подкраски, подтяжки соединений и аварийному ремонту кузова и его дополнительного оборудования.

Даны рекомендации по уходу за лакокрасочным покрытием, подкраски, подтяжки соединений и аварийному ремонту кузова и его дополнительного оборудования.

Соответствует государственному образовательному стандарту Российской Федерации ОСТ 9 ПО 02.2.19-2000 и рассчитано на учащихся профессиональных училищ и лицеев, обучающихся профессии «слесарь по ремонту автомобилей», а также может быть полезно студентам технических колледжей по профессии «автомеханик» и практикующим слесарям по кузовному ремонту автомобилей.

Автомобильные шины, диски и ободья
1 5 раз(а) скачали

Год выпуска: 2010
Автор: Евзович В.Е., Райбман П.Г.

Описание: В издании представлены краткие сведения о шинах и ободьях (дисках) для легковых и грузовых автомобилей. Также здесь приведена классификация пневматических шин. Дана информация об устройстве современных металлокордных и традиционных комбинированных шин типа Р, а также диагональных шин.

Указаны основные технико-эксплуатационные характеристики пневматических шин и правила их эксплуатации, определяющие безопасность движения транспортных средств, сцепление с дорогой, управляемость, надежность и экономичность. Приведена информация о взаимозаменяемости шин. Дана классификация автомобильных колес.

Книга будет полезна широкому кругу читателей: автолюбителям, профессиональным водителям, работникам инженерно-технической шинной промышленности, специалистам транспортных предприятий и сервисов. Также книга может оказаться незаменимой преподавателям и студентам средних и высших технических учебных заведений.

7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:

  • организация ремонта;
  • меры безопасности;
  • требования на ремонт;
  • ремонт;
  • замена СЧ, доработка;
  • сборка, проверка и регулирование (настройка);
  • испытания, проверка и приемка после ремонта;
  • монтаж и испытания изделий на объекте;
  • защитные покрытия и смазка;
  • маркировка, консервация;
  • комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые [из 7.1.1 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:

  • указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
  • условия приемки изделия в ремонт;
  • указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
  • указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

[из 7.1.5.2 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:

  • правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
  • схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей. Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
    • приемы демонтажа изделия с объекта;
    • указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
    • указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
    • перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
    • перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
    • состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
    • особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
    • методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
    • меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

[из 7.1.5.3 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:

  1. требования на дефектацию изделия в сборе;
  2. требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам <…> технического состояния изделия в сборе;
  3. перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
  4. параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
    1. эти СЧ не подлежат ремонту;
    2. изделие и его СЧ выпускают из ремонта;
    3. СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
    4. перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
    5. чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
    6. схемы подключений средств измерений для контроля;
    7. методики проведения и обработки результатов испытаний.

[из 7.1.5.4 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.

- 7.1.5.5 ГОСТ 2.602-2013

На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения». На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе. В графах карты указывают:

  • в графе «Обозначение» обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1, № 2 и др. параметров;
  • в графе «Возможный дефект» возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
  • в графе «Метод установления дефекта» метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
  • в графе «Средство измерений» наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
  • в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
  • в графе «Требования после ремонта» требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
    • к сопряжениям;
    • к размерам, контролируемым после ремонта;
    • к формам и расположению поверхностей;
    • к шероховатости и твердости поверхностей;
    • к заварке, напайке и наплавке;
    • к герметичности (прочности);
    • к моментам затяжки резьбовых соединений;
    • к электрическим параметрам.

[из 7.1.5.5 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:

  • перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
  • перечень характерных отказов и повреждений. Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния

Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт. В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

  • средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
  • порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
  • технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
  • параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
  • порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
  • трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

  • наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
  • возможные причины возникновения отказов и повреждений;
  • основные методы устранения отказов и повреждений.

[из 7.1.5.6 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений

Номер эскиза

Обозначение соединения

Номер позиции

Обозначение деталей с резьбой

Момент затяжки, Н·м

Примечание

[из 7.1.5.8 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке

7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений. В разделе также, при необходимости, приводят:

  • ремонтные чертежи;
  • указания о нанесении защитных покрытий;
  • указания об отделке изделия после ремонта;
  • перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
    • основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
    • методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
    • средства оснащения;
    • значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
    • трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:

  • максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
  • указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
  • указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
  • методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

[из 7.1.6 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке

7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:

  • требования к доработанному изделию и СЧ;
  • перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
  • перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям. В разделе также указывают:
    • основание и срок проведения доработки;
    • номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
    • указания по доработке СЧ изделия;
    • дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
    • перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.

[из 7.1.7.2 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке

7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:

  • схему сборки отремонтированного изделия;
  • сборочные чертежи;
  • правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
  • порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
  • порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
  • технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
  • особые указания по мерам безопасности при сборке;
  • перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
  • перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
  • указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
  • методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
  • порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
  • порядок комплексного осмотра собранного изделия.

[из 7.1.8 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:

  • перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
  • указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
  • требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т.д.;
  • порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
  • перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
  • правила приемки отремонтированного изделия;
  • указания об организации регулирования, испытаний и приемки отремонтированного изделия и СЧ. Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания;
  • типовые (при проведении доработки).
  • правила и методики испытаний изделия и СЧ;
  • объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
  • правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
  • методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
  • порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
  • трудозатраты.

[из 7.1.9 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке
  • Открыть в новой вкладке

7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:

  • указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
  • метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
  • требования к содержанию и качеству маркировки;
  • указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
  • требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
  • общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
  • перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
  • особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
  • дополнительные меры безопасности (при необходимости).

[из 7.1.12 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:

  • указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
  • правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
  • характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
  • характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
  • методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
  • порядок размещения и метод укладки изделия;
  • перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
  • виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т.д.);
  • методы укрытия и крепления изделия;
  • требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
  • параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
  • допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
  • условия хранения изделия;
  • требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д.);
  • температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
  • методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
  • правила хранения ГСМ;
  • перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте. Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.

[из 7.1.13 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:

  • особенности ремонта базовой СЧ изделия;
  • методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
  • максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной разборки;
  • минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.

[из 7.1.14 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:

  • типовую схему ремонта;
  • перечень выполняемых при ремонте работ;
  • типовые перечни средств оснащения для ремонта;
  • формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
  • методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
  • таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
  • указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
  • сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;

Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов

Материал по конструкторскому документу

Основной показатель качества материала

Обозначение стандарта (ТУ)

Материал- заменитель

Основной показатель качества материала- заменителя

Обозначение стандарта (ТУ)

Указания по использованию материала- заменителя
  • методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
  • таблицы смазки изделия;
  • таблицы окраски изделия и его СЧ;
  • отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
  • перечень доработок изделия;
  • перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
  • перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
  • перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
  • перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
  • схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
  • перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
  • перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.

[из 7.1.15 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке
  • Из ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
Источник

Руководство по эксплуатации автобуса ЛиАЗ-677М. Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания изучить руководство, это

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей Москвич-1500 моделей 2137, 2140 и 2734. Рекомендуем

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту + каталог деталей автомобилей Москвич-2138, Москвич-2140 и их

Практическое руководство по ремонту автомобиля Москвич-412 (все модификации). Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания

Комплект плакатов по устройству автомобилей КамАЗ-4350, КамАЗ-5350 и КамАЗ-6350. Рекомендуем перед началом ремонта или

Инструкция по установке рулевого механизма с усилителем на автомобили UAZ Hunter и автомобили УАЗ

Технологические карты по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей КамАЗ. Рекомендуем перед началом ремонта или

Типовые нормы времени на ремонт автобуса ПАЗ-652. Рекомендуем перед началом ремонта или обслуживания изучить

Руководство по текущему и среднему ремонту автомобилей КамАЗ-4310 (43101) и их модификаций. Рекомендуем перед

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей Москвич-2138 и Москвич-2140. Рекомендуем перед началом ремонта

Источник

Содержание страницы

  • 1 Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:
  • 2 Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:
  • 3 Руководство по заводскому ремонту локомотивов:
  • 4 Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ВЛ80ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД»  В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ЭП-1» Э3234 ИС утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» Воротилкиным от 02 декабря 2015г.

«Руководство по техническому обслуживанию, текущему и деповскому ремонту электровозов ВЛ85» ПКБ ЦТ.06.00.79 утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» А.В. Воротилкиным от 27 января 2014г.

Техническое обслуживание, текущий ремонт электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ИДМБ.661142.009РЭ8 (3ТС.001.012РЭ8) Книга 8.

Электропоезда. Общее руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту. 104.03.00675–2010КО

Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ2ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭ10ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов М62ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 25 декабря 2004г.

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ7 и ТЭМ7А» утвержденное главным инженером Людиновского тепловозостроительного завода В.И. Савенко.

Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭП70.

Руководоство по техническому обслуживанию и текущему ремонту рульсовых автобусов РА2. РС 104.03.00673-2009

 «Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ18в/и»

Руководство по заводскому ремонту локомотивов:

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов переменного тока РК 103.11.431-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.

Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока ЦАРВ.073.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов постоянного тока РК 103.11.429-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЭП1, ЭП1М, ЭП1П РК 103.11.384-2005г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС4К ЦАРВ.050.06.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЧС 103.11.432-2006

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3К ЦАРВ.054.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ВЛ11К ЦАРВ.050.11.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов ЭП10 ЦАРВ.066.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ЦАРВ.094.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2 РК 103.11.437-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2К ЦАРВ.106.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 ЦАРВ.107.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ18 ЦАРВ.109.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2, ТЭМ2У, ТЭМ2А, ТЭМ2УМ ЦАРВ.128.00.00.000 РК

Руководство по капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 с заменой узлов и агрегатов, выработавших срок службы ЦАРВ.132.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭП70 РК 103.11.306-2003г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116 РК 103.11.433-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116К ЦАРВ.053.00.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ ЦАРВ.053.03.00.000 РК

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 РК 103.11.436-2006.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 РК 103.11.511-2008.

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 ЦАРВ.123.00.00.000

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 ЦАРВ.124.00.00.000

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС6 ЦАРВ.050.10.00.000 РК

Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по капитальному ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д49 РК 103.11.415-2006г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин тепловозов РК 103.11.321-2004-ЛУ утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем 16 июня 2014г.

Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров К-2 и К-3 РК 103.11.322-2004

Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин электровозов РК 103.11.320-2004

 «Руководство по проведению среднего и капитального ремонта водянного насоса дизеля Д50» РК 103.11.510-2008

Руководство по эксплуатации установки пожарной сигнализации для тягового подвижного состава УПС-ТПС МЕКЮ.425629,005-01РЭ

Руководство по капитальному ремонту аппаратов автоматической локомотивной сигнализации непрерывного типа (АЛСН) РК 103.11.342-2004

Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров КТ6, КТ7 РК 103.11.318-2004ЛУ

Руководство по ремонту и испытанию кранов машиниста усл. №394, №395 при среднем и капитальном ремонте электровозов РК 103.11.316-2003

Тепловозы инструкция по обкаточным испытания после среднего и капитального ремонта И103.11.379-2005

Руководство по заводскому ремонту электропневматического клапана ЭПК-150 РР-28-71

Руководство по заводскому ремонту главного контроллера ЭКГ-8Ж РР-29-71

Руководство по заводскому ремонту главного выключателя ВОВ-25-4М РР-30-71

Руководство по капитальному ремонту компрессора ВУ 3,5/10.00.000.РК

«Руководство по ремонту топливных насосов дизелей типа Д50 при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.481-2007

«Руководство по ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д50 при капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.422-2006

«Руководство на ремонт редуктора главного вентилятора при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.473-2007

«Руководство по текущему и среднему ремонтам турбокомпрессора ТК33Н-01(02)»

«Руководство по среднему и капитальному ремонту тяговых двигателей серии НБ» РК 103.11.490-2007

Руководство по ремонту и модернизации люлечного подвешивания при среднем и капитальном ремонтах электровозов ВЛ в/и РК 103.11.363-2005

Источник

7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:

  • организация ремонта;
  • меры безопасности;
  • требования на ремонт;
  • ремонт;
  • замена СЧ, доработка;
  • сборка, проверка и регулирование (настройка);
  • испытания, проверка и приемка после ремонта;
  • монтаж и испытания изделий на объекте;
  • защитные покрытия и смазка;
  • маркировка, консервация;
  • комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые [из 7.1.1 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:

  • указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
  • условия приемки изделия в ремонт;
  • указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
  • указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

[из 7.1.5.2 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:

  • правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
  • схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей. Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
    • приемы демонтажа изделия с объекта;
    • указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
    • указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
    • перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
    • перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
    • состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
    • особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
    • методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
    • меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

[из 7.1.5.3 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:

  1. требования на дефектацию изделия в сборе;
  2. требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам <…> технического состояния изделия в сборе;
  3. перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
  4. параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
    1. эти СЧ не подлежат ремонту;
    2. изделие и его СЧ выпускают из ремонта;
    3. СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
    4. перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
    5. чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
    6. схемы подключений средств измерений для контроля;
    7. методики проведения и обработки результатов испытаний.

[из 7.1.5.4 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.

- 7.1.5.5 ГОСТ 2.602-2013

На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения». На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе. В графах карты указывают:

  • в графе «Обозначение» обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1, № 2 и др. параметров;
  • в графе «Возможный дефект» возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
  • в графе «Метод установления дефекта» метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
  • в графе «Средство измерений» наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
  • в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
  • в графе «Требования после ремонта» требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
    • к сопряжениям;
    • к размерам, контролируемым после ремонта;
    • к формам и расположению поверхностей;
    • к шероховатости и твердости поверхностей;
    • к заварке, напайке и наплавке;
    • к герметичности (прочности);
    • к моментам затяжки резьбовых соединений;
    • к электрическим параметрам.

[из 7.1.5.5 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:

  • перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
  • перечень характерных отказов и повреждений. Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния

Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт. В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

  • средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
  • порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
  • технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
  • параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
  • порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
  • трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

  • наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
  • возможные причины возникновения отказов и повреждений;
  • основные методы устранения отказов и повреждений.

[из 7.1.5.6 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений

Номер эскиза

Обозначение соединения

Номер позиции

Обозначение деталей с резьбой

Момент затяжки, Н·м

Примечание

[из 7.1.5.8 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений. В разделе также, при необходимости, приводят:

  • ремонтные чертежи;
  • указания о нанесении защитных покрытий;
  • указания об отделке изделия после ремонта;
  • перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
    • основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
    • методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
    • средства оснащения;
    • значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
    • трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:

  • максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
  • указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
  • указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
  • методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

[из 7.1.6 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:

  • требования к доработанному изделию и СЧ;
  • перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
  • перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям. В разделе также указывают:
    • основание и срок проведения доработки;
    • номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
    • указания по доработке СЧ изделия;
    • дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
    • перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.

[из 7.1.7.2 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:

  • схему сборки отремонтированного изделия;
  • сборочные чертежи;
  • правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
  • порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
  • порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
  • технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
  • особые указания по мерам безопасности при сборке;
  • перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
  • перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
  • указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
  • методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
  • порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
  • порядок комплексного осмотра собранного изделия.

[из 7.1.8 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:

  • перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
  • указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
  • требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т.д.;
  • порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
  • перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
  • правила приемки отремонтированного изделия;
  • указания об организации регулирования, испытаний и приемки отремонтированного изделия и СЧ. Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания;
  • типовые (при проведении доработки).
  • правила и методики испытаний изделия и СЧ;
  • объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
  • правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
  • методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
  • порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
  • трудозатраты.

[из 7.1.9 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

  • Открыть в новой вкладке

7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:

  • указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
  • метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
  • требования к содержанию и качеству маркировки;
  • указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
  • требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
  • общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
  • перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
  • особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
  • дополнительные меры безопасности (при необходимости).

[из 7.1.12 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:

  • указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
  • правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
  • характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
  • характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
  • методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
  • порядок размещения и метод укладки изделия;
  • перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
  • виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т.д.);
  • методы укрытия и крепления изделия;
  • требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
  • параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
  • допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
  • условия хранения изделия;
  • требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д.);
  • температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
  • методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
  • правила хранения ГСМ;
  • перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте. Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.

[из 7.1.13 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:

  • особенности ремонта базовой СЧ изделия;
  • методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
  • максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной разборки;
  • минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.

[из 7.1.14 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:

  • типовую схему ремонта;
  • перечень выполняемых при ремонте работ;
  • типовые перечни средств оснащения для ремонта;
  • формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
  • методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
  • таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
  • указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
  • сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;

Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов

Материал по конструкторскому документу

Основной показатель качества материала

Обозначение стандарта (ТУ)

Материал- заменитель

Основной показатель качества материала- заменителя

Обозначение стандарта (ТУ)

Указания по использованию материала- заменителя
  • методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
  • таблицы смазки изделия;
  • таблицы окраски изделия и его СЧ;
  • отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
  • перечень доработок изделия;
  • перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
  • перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
  • перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
  • перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
  • схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
  • перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
  • перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.

[из 7.1.15 ГОСТ 2.602-2013]

  • Открыть в новой вкладке

  • Из ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

Источник

Ремонт – комплекс работ для поддержания и восстановления исправности или работоспособности изделий. В зависимости от особенностей, степени повреждения и износа изделия, его составных частей, а также от трудоёмкости ремонтных работ ремонт подразделяется на текущий, средний и капитальный.

техническая ремонтная документация

Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей заменой или восстановлением отдельных составных частей изделий и проведении регулировочных работ. Выполняется силами эксплуатирующей организации, предприятием-изготовителем или уполномоченной им организацией, как правило, в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности изделии. Сведения, необходимые для организации и проведения текущего ремонта изделия и его составных частей, указания по поиску и устранению отказов, повреждений и их последствий в процессе эксплуатации изделия, как правило, приведены в эксплуатационной документации (ЭД) на изделие. Такие сведения формируются и прорабатываются при разработке изделия и комплекта ЭД на него, приводятся в руководстве по эксплуатации изделия и/или в его формуляре.

Средний ремонт состоит в восстановлении эксплуатационных характеристик изделий заменой или ремонтом повреждённых (изношенных) составных частей и обязательной проверке технического состояния остальных частей с устранением неисправностей. Выполняется силами специализированных ремонтных подразделений, как правило, с участием эксплуатационного персонала.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку и дефектацию изделий, замену или ремонт всех неисправных составных частей, сборку, комплексную проверку, регулировку и испытания. Предназначен для восстановления исправности и полного или близкого к нему технического ресурса; выполняется ремонтными предприятиями.

Для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их составных частей в ходе среднего и капитального ремонта разрабатывают ремонтные документы (РД). Комплект РД разрабатывают по отдельному техническому заданию (ТЗ), согласованному с предприятием-разработчиком (изготовителем) изделия, заказчиком и ремонтной организацией.

разработка ремонтной документации

Комплект РД должен включать в себя конструкторскую ремонтную и технологическую документацию для ремонта изделия, а также конструкторскую и технологическую документацию на изготовление средств технологического оснащения и оборудования для проведения ремонтных работ, последующих проверок и испытаний. РД, каждый по отдельности или в совокупности, должны полностью обеспечивать подготовку ремонтного производства, проведение самого ремонта изделия и контроль соответствия параметров отремонтированного изделия требованиям ТУ на него.

РД разрабатывают на основе рабочей конструкторской документации (РКД), ЭД, технических условий, технологической документации на изготовление изделия. Также при разработке ТЗ на РД и самих документов должны быть учтены материалы исследований неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов, анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки, материалов по ремонту аналогичных изделий. Перечень документов, на основе которых разрабатывают РД, должен быть приведён в ТЗ на данную работу.

Для обозначения документов используют обозначение изделия (его основного документа), присвоенное в соответствии с ГОСТ 2.201-80 «ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов» с присвоением буквенного кода документа.

В комплекте РД обязательным для разработки документом является ведомость документов для ремонта, которой присваивается буквенный код ВРК (для капитального ремонта) или ВРС (для среднего ремонта). Данный документ устанавливает комплект конструкторских документов, необходимый для проведения ремонта изделия, его контроля при ремонте и после него.

оформление ремонтной документации

Необходимость разработки остальных документов, должна быть установлена в ТЗ или разработчиком в процессе формирования РД.

Для ремонта изделий могут быть разработаны следующие документы:

Наименование РД

Буквенный код

Определение

Руководство по ремонту

РК (для капитального ремонта)

РС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объект, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта

Общее руководство по ремонту

КО (для капитального ремонта)

СО (для среднего ремонта)

Документ, содержащий указания по организации ремонта определённой группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правили и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта

Технические условия на ремонт

УК (для капитального ремонта)

УС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приёмке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства

Общие технические условия на ремонт

ОК (для капитального ремонта)

ОС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определённой группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта

Нормы расхода запасных частей на ремонт

ЗК (для капитального ремонта)

ЗС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него

Нормы расхода материалов на ремонт

МК (для капитального ремонта)

МС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него

Ведомость ЗИП на ремонт

ЗИК (для капитального ремонта)

ЗИС (для среднего ремонта)

Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта

Чертежи ремонтные

—

Чертежи, спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Эти чертежи, как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров, составные части изделия, части, элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него

Техническая документация на средства оснащения ремонта

—

Документация, содержащая информацию для изготовления, испытания и приёмки ремонтно-технологического и имитационно-стендового оснащения ремонта. В состав документации включают РКД на изготовление, испытания и приёмку (при необходимости),

технические условия (при необходимости) и ЭД

Стадии разработки, требования к построению, содержанию и изложению РД приведены в ГОСТ 2.602-2013 «ЕСКД. Ремонтные документы». Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Lumea precision plus инструкция на русском
  • Руководство по эксплуатации ямз 656
  • Рособоронэкспорт состав руководства
  • Конфигуратор квант руководство
  • Мануал авантис 250 эндуро