Пайка полипропиленовых труб своими руками инструкция отопления частного дома

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

• пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
• в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
• для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
• на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

• секундомер;
• ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
• шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
• средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
• маркер либо простой карандаш;
• обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
• ветошь;
• перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

• разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
• использование компрессионной муфты типа Gebo;
• посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

Пайка пропиленовых труб своими руками — пошаговое руководство с описанием для начинающих, как правильно паять пластиковые трубы

Полипропиленовые трубы – доступный, недорогой, современный материал используемый в построении инженерных сетей на предприятиях различных сфер народного хозяйства, в промышленном и гражданском строительстве.

Материал снискал высокую популярность в связи с надёжностью, прочностью, химической стойкостью, возможностью работы с различными средами в широком диапазоне температур.

В бытовой сфере полипропиленовые трубы используются для монтажа систем:

• Холодного водоснабжения;
• Горячего водоснабжения;
• Канализации;
• Отопления;
• Вентиляции.

Главным достоинством материала является простота его монтажа. Для самостоятельного выполнения работ по построению трубопровода требуются базовые теоретические знания:

• О номенклатуре существующих видов труб и фасонных элементов к ним;
• О видах и правилах использования специальных инструментов и оснастки;
• О технологии монтажа.

Инструменты и оснастка, применяемые для монтажа бытовых инженерных сетей из полипропиленовых труб, легко доступны и недороги, их использование не требует опыта, а дешевизна материалов позволяет приловчиться к работе с полипропиленом до выполнения работ.

Технология пайки или сварки полипропиленовых труб применяется для конструирования водопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Для построения канализационных и вентиляционных сетей трубы соединяются раструбным методом без применения нагревательных приборов.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы различаются по типу использованного для их производства полипропилена, диаметру, рабочему давлению, цвету, армированию.

Виды пластика

Для производства полипропиленовых труб используются несколько видов пластика:

• Гомополимер пропилена, маркируется аббревиатурой PP-H;
• Сополимер пропилена – PP-B;
• Статический или рандом сополимер с этиленом – PP-R или PP-RC.

Последний является наиболее современным видом сырья. Обладает наилучшими показателями эластичности и вязкости, химически устойчив, стабилен при температурах от -10 °C до +90 °C и выдерживает кратковременное воздействие среды с температурой до 110 °C. Не подвержен разрушению в случае замерзания жидкости внутри трубы.

Диаметр

Диаметр пластиковых труб измеряется по внешней стороне. Производители выпускают трубы различных диаметров для самых разных потребностей и сфер применения.

• Трубы диаметром выше 60 миллиметров в бытовой сфере не применяются.
• Их сварка производится стыковым методом с применением специального оборудования, которое помимо сварки обеспечивает также и соосность свариваемых участков трубопровода.
• Такое оборудование весьма дорогостоящее, требует специальной подготовки оператора.

Наиболее часто в быту используются трубы диаметром от 16 до 32 миллиметров.

Рабочее давление

Рабочее давление полипропиленовой трубы зависит от температуры рабочий среды, толщины стенок и наличия армирующего слоя.

Чтобы узнать на какое рабочее давление рассчитана труба, следует разобраться с маркировкой:

• PN10 – трубы, рассчитанные на использование в сетях холодного водоснабжения с рабочим давлением до 1,0 МПа или 9,87 атмосферы;
• PN16 – трубы, применяемые для построения сетей холодного и горячего водоснабжения с давлением транспортируемой среды до 1,6 МПа или 15,79 атмосферы;
• PN20 – трубы, способные выдержать давление до 2,0 МПа или 19,74 атмосферы. Наиболее часто используются для разводки сети холодного водоснабжения внутри жилого помещения ввиду оптимального соотношения рабочих характеристик, габаритов и стоимости;
• PN25 – трубы с армирующей прослойкой, предназначенные для построения сетей горячего водоснабжения и отопления. Имеют низкий коэффициент теплового расширения. Способны выдержать давление до 2,5 МПа или 24,67 атмосферы.

Цвет

Все трубы, изготовленные из полипропилена, содержат в своём составе красители. Полипропилен как сырьё производится в виде бесцветных гранул, и труба без красителя выглядела бы как моток прозрачной клейкой ленты.

Соответственно, цвет трубы на её рабочие характеристики никак не влияет, но может выбираться исходя из личных предпочтений или с целью маркирования и различения, смонтированных в непосредственной близости различных инженерных систем.

Армирование

По виду армирования трубы различаются на:

• Не армированные;
• Армированные алюминиевой фольгой;
• Армированные базальтом;
• Армированные стекловолокном.

Трубы без армирования для построения сетей горячего водоснабжения и отопления не применяются в связи с высоким коэффициентом температурного расширения полипропилена, который усложняет проектирование, требует установки специальных компенсаторов. Широко применяются для холодного водоснабжения.

Трубы, армированные алюминиевой фольгой, являются устаревшими и постепенно выходят из употребления. Такие трубы перед пайкой требуют торцевой зачистки армирующего слоя специальным инструментом, подвержены расслоению.

Трубы, армированные базальтом или стекловолокном, имеют схожие рабочие характеристики, низкий коэффициент теплового расширения. Широко применяются для конструирования сетей отопления и горячего водоснабжения. Их стоимость ненамного выше труб аналогичного диаметра без армирования.

Фасонные элементы производятся без армирования и подходят для использования в конструкции любых инженерных сетей.

Инструменты, оснастка и реактивы

Для пайки полипропилена необходимы:

• Сварочный аппарат для полипропилена – основной рабочий инструмент. Бывают нескольких видов: стыковые, которые используются для сварки труб большого диаметра и раструбные, подходящие для бытовых потребителей. Раструбные бывают с дисковым, цилиндрическим и мечевидным нагревательным элементом. Первые два типа чаще используются профессионалами, а аппараты для раструбной сварки с мечевидным нагревательным элементом являются наиболее распространёнными и имеют самую низкую стоимость. Ресурса самого дешевого сварочного аппарата будет достаточно для монтажа, ремонта или замены домашних инженерных систем;
• Ножницы для полипропиленовых труб – предназначены для раскроя трубы на необходимые по проекту фрагменты. Должны резать строго перпендикулярно;
• Швейер – специальный инструмент для удаления алюминиевого армирующего слоя;
• Линейка или рулетка;
• Разметочные инструменты – подойдёт обычный чернографитный карандаш;
• Хозяйственный нож;
• Ветошь, не оставляющая ворса;
• Хозяйственные перчатки, позволяющие защитить руки от воздействия высоких температур;
• Респиратор для защиты органов дыхания от паров расплавленного полипропилена;
• Этиловый спирт или уайт-спирит;
• Парные насадки для паяльника – дорны и гильзы соответствующего диаметра.

Технология пайки

Прежде всего стоит приготовить рабочее место. Сварка пластиковых труб требует чистого рабочего пространства, без грязи и пыли. Следует подготовить все необходимые рабочие инструменты, так, чтобы они были под рукой.

Дешевые сварочные аппараты комплектуются подставкой из листового металла, которая не способна выдержать усилие от нажатия или толчка и обязательно будет двигаться, либо опрокидываться в процессе работы.

Если выбор пал на недорогой паяльник, рекомендуется его подставку закрепить на доске, которую снизу можно подбить брусьями, чтобы получился небольшой, но массивный столик.

Перед началом работ следует закрепить на нагревательном элементе паяльника гильзу и дорн соответствующего диаметра и закрепить их болтом. Некоторые сварочные аппараты позволяют работать сразу с двумя парами паяльных насадок.

Когда всё подготовлено, можно подключить прибор к сети электропитания. Необходимо удостовериться, что цепи питания устройства целые, на это указывает один из индикаторов устройства. Второй индикатор, как правило, сигнализирует о том, что рабочая температура достигнута.

• Температура сварки полипропилена составляет 260 °C. Чтобы проверить температуру нагревательного элемента, можно воспользоваться мультиметром с термопарой.
• Полный прогрев паяльника происходит за 10-15 минут. На большинстве моделей сварочных аппаратов есть функция регулировки температуры, даже на самых дешёвых – это позволяет отрегулировать нагрев в зависимости от температуры окружающей среды.

Очень важно, чтобы температура была максимальна близка к 260 °C, поскольку превышение температуры приведет к перегреву материала и утрате им ряда своих свойств, а недостаточный нагрев ухудшит диффузию материалов трубы и фитинга.

Сама технология пайки чрезвычайно проста и универсальна для труб любого диаметра, к которому применим метод муфтовой сварки.

Все участки трубопровода соединяются между собой фасонными элементами. Чтобы сварить трубу с фитингом следует (на примере труб и фитингов диаметром 20 миллиметров – D20):

1. Сделать на трубе отметку карандашом на расстоянии 14 миллиметров от края – на это расстояние трубу необходимо вставить в фасонный элемент D20. Эту информацию можно уточнить в технической документации к полипропиленовым трубам и фитингам, которая доступна на сайтах производителей.
2. Выбрать правильную ориентацию трубы и фитинга и сделать на них отметки, которые помогут правильно состыковать детали после разогрева. Вторую метку на трубе следует делать за отметкой, выполненной на первом этапе, чтобы она была видна после соединения деталей.
3. Если труба армирована алюминием, следует удалить армирующий слой с помощью швейера. Базальтовое или стекловолоконное армирование удалять нет необходимости.
4. Обезжирить места соединения и очистить их от пыли и грязи. Для этого смочить ветошь в этиловом спирте или уайт-спирите и обработать ей конец трубы и внутреннюю часть фитинга, подлежащих соединению.
5. Одновременно ввести трубу в гильзу сварочного аппарата на глубину до отметки, а фитинг надеть до упора на дорн.
6. Нагревать детали 5-8 секунд. Если в помещении холодно, время нагрева можно увеличить до 7-10 секунд – это должно быть указано в инструкции к сварочному аппарату и технической документации к материалам. Для труб большего и меньшего диаметра время нагрева больше или меньше, соответственно. Чтобы точно установить требуемую длительность нагрева, следует обратиться к технической документации производителя материалов или инструкции к сварочному аппарату.
7. Снять фитинг с дорна и вытащить трубу из гильзы, сориентировать детали между собой по меткам, после чего вставить трубу в раструб фитинга на глубину 14 миллиметров таким образом, чтобы оси трубы и раструбной части фитинга совпадали. Сделать это нужно очень быстро, не более, чем за 4 секунды. Вставлять трубу в фитинг необходимо строго до метки, иначе просвет трубы будет заужен. Если ввести в фитинг меньший кусок трубы – соединение будет ненадёжным. Запрещается проворачивать фитинг относительно трубы – это грубейшее нарушение технологии. Если технология всё же была нарушена, это соединение следует срезать, нарастить трубу с помощью муфты и повторить сварку испорченного узла, используя новый фитинг.
8. После стыковки трубы и фитинга их необходимо выдержать в неподвижном состоянии на протяжении 5-6 секунд, можно немного больше. Полное остывание происходит за несколько минут. Свидетельством надёжного шва является полипропиленовый валик у раструба фитинга, который должен быть примерно одинаковой толщины по всей окружности трубы и плотно прилегать к фитингу.

Как бы то ни было до проведения «чистового» монтажа рекомендуется приобрести несколько полипропиленовых труб и муфт и потренироваться в их сварке.

Полученные соединения можно разрезать и посмотреть всё ли выполнено правильно: Материал в месте сварного соединения должен быть однородным, без каверн, просвет трубы не должен быть сужен, труба должна входить в фитинг на всю глубину раструба.

Если трубопровод сконструирован с соблюдением всех правил монтажа и технологии сварки, он безаварийно прослужит долгие годы, а полученные в ходе работ знания и навыки помогут, в случае необходимости, внести в него конструкционные изменения без привлечения специалистов и неоправданных затрат.

Фото пайка пропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как.

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах. 

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

• рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия  выбрать

Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые  свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая — при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
3. Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.

Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.

Как правильно паять диффузионным методом — инструкция по шагам

Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.

За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.

Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:

1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
2. Снять фаски под углом 45 градусов на обоих концах.
3. Очистить от загрязнений и обезжирить свариваемые поверхности на заготовке снаружи и фитинге внутри.
4. Установить на паяльник насадки необходимого размера.
5. Включить паяльник и прогреть сопрягаемы детали в течение времени, указанного в инструкции.
6. Снять детали с паяльника и состыковать их в нужном положении. Удерживать до полного охлаждения.

Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.

Поэтому производителями инструмента рекомендуются временные отрезки для каждого размера отдельно.

Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.

При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.

Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как паять муфтовым (раструбным) способом

Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.

Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.

Паять торцевым методом

Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?

Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.

Как правильно паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.

После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.

«Холодная сварка» в соединениях полипропилена

Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электрофитингами

Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.

Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.

Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.

Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:

• трубопроводы, размещаемые под потолком;
• в местах, где невозможно поместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.

Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.

Монтируем седла в водопроводную систему

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.

В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого нужно:

• В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.

• Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.

Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Как сделать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

У полипропиленовых труб есть ряд достоинств, из которых не последние – дешевизна и простота монтажа. Дополнительно сэкономить можно на установке, если выполнить отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.

Особенности полипропилена

Отличия полипропилена от металла:

• хорошие теплоизоляционные показатели (металл, как известно, является проводником тепла);
• пластичность – материал хорошо сопротивляется замораживанию/оттайке;
• неподверженность коррозии, устойчивость к химическим воздействиям;
• легкость обработки – паять полипропилен проще, чем варить металл;
• участки труб соединяются преимущественно пайкой. Сведены к минимуму фитинговые, резьбовые и другие механические соединения. Благодаря этому трубопровод меньше подвержен протечкам, его можно устанавливать скрыто;
• по цене материал сопоставим только с черным металлом, но гораздо лучше него по эксплуатационным характеристикам. Нержавейка, медь гораздо дороже.

У полипропиленовых труб есть ограничения для установки. Поскольку предельно допустимые температуры ниже, чем у металла и даже металлопластика, полипропиленом нельзя выполнять обвязку непосредственно на соединении с котлом. Нельзя его использовать для устройства дымохода (устройство дымохода для твердотопливного котла ) и трубы подачи газа. При покупке следует уточнить температурные показатели: они должны соответствовать проектным значениям для вашей системы отопления из полипропиленовых труб в частном доме.

Выбор размера труб

Сечение трубопровода зависит от схемы отопления в частном доме из полипропиленовых труб. Если вы планируете сделать отопление в частном доме из полипропиленовых труб без насоса (установка насоса в систему отопления частного дома ), диаметр следует выбирать больше: отсутствие искусственного нагнетания теплоносителя в системе компенсируется увеличением объема проходящей воды.

Поскольку соединение полипропиленовых труб с металлическими в процессе монтажа неизбежно, а в некоторых случаях приходится соединять с металлопластиковыми.

Обратите внимание на нормативные сочетания диаметров:

• металлопластик 2 см (сечение) на 2 мм (толщина стенки) – полипропилен 2,5 (наружный диаметр) на 4,2;
• металлопластик 1,6 на 2 – ПП 2 на 3,4;
• металл 2,6 на 3 – ПП 3,2 на 5,4.

Если разводка двухтрубная от магистрали, используется труба из ПП 2 на 3,4. Для систем отопления применяются трубы сечением от 1,6 сантиметра до 11, регулирующие вентили для батарей – до 1,2 дюйма.

Максимальная длина контура, при которой отопление эффективно – 25 метров при мощности котла до 12 киловатт. При размерах трубы 2 на 3,4 такой контур обслуживает 6 радиаторов по 10 секций. Если требуется большая длина, можно увеличить сечение трубы до 3,2 на 5,4. Но лучше сделать второй контур или использовать лучевую разводку (см. ниже).

Читайте также: Что такое терморегулятор для котла отопления

Таблица размеров полипропиленовых труб для отопления.

Непосредственно у батарей используются трубы тоньше, чем в основной магистрали. Соединения выполняют «американками».

Варианты разводки

Схемы отопления в частном доме из полипропилена те же, что и из других материалов: однотрубная, двухтрубная, коллекторная. Однотрубная наименее эффективна, ее можно использовать только в маленьких домах либо в коротких контурах: одна труба последовательно проходит через все радиаторы и возвращается к котлу в виде обратки.

По дороге теплоноситель остывает. Даже используя регуляторы на батареях, равномерного прогрева добиться не получится.

Схема однотрубной разводки отопления из полипропилена.

Двухтрубная – отдельные ветки для подачи и обратки. Эффективность выше, но основная проблема та же. Оптимальный вариант для больших домов – коллекторная (лучевая) разводка: от распределительного коллектора трубы подачи и обратки расходятся лучами к отдельными приборам или мини-контурам (что такое обвязка котла твердотопливного ). Подача горячей воды на участки происходит одновременно.

Схема двухтрубной разводки отопления из полипропилена.

Схема коллекторной разводки отопления из полипропилена.

Разводка может быть верхней и нижней. В первом случае магистраль располагается на чердаке, от нее стояки спускаются к приборам или отдельным контурам. На чердаке обязательно должен быть клапан-воздухоотводчик. Этот вариант используется в системах с естественной циркуляцией (без насоса), а также рекомендуется для коттеджей больше одного этажа (система отопления двухэтажного частного дома ). При нижней разводке магистраль находится под полом, стояки от нее уходят наверх.

Важные нюансы монтажа полипропилена

Как правильно провести отопление в частном доме из полипропилена? Непосредственно возле котла трубы должны быть металлическими и арматура тоже. Пластиковый кран ставить нельзя, он быстро износится и потечет. Можно установить бронзовый кран и резьбовой переходник, а далее – полипропиленовую трубу.

Подключать трубопровод к котлу следует через «американку». При монтаже распределительного коллектора пластиковые краны не рекомендуется устанавливать рядом с отводящими тройниками, иначе при поломке крана придется переделывать весь узел.

Схема монтажа отопления из полипропилена.

Перед тем, как провести отопление в частном доме своими руками из полипропилена, составьте схему жилой площади и привяжите к ней каждый элемент разводки. Доступ к частям системы должен быть свободным на случай ремонта, отключения, замены.

Грязевой фильтр ставят только на горизонтальном участке «головкой» вниз (для удобной очистки). С обеих сторон от фильтра устанавливают отсекающие краны, чтобы для чистки не пришлось сливать воду из контура.

Расстояние между соседними трубами должно быть не меньше 5 сантиметров. Трубы крепят к стене с промежутками между опорами, величина которых зависит от сечения трубы и ее типа (армированная, неармированная). Для обычной трубы сечением 2 см шаг равен 60 см, для армированной – 1,2 метра. При диаметре 5 см – 1,2 и 1,9 соответственно.

Перед тем как самому сделать отопление в частном доме из полипропилена, учтите особенность труб ПП – линейное расширение материала, равное 0,15. При нагреве длина трубопровода увеличивается, это приводит к его деформации.

При длине цельного участка больше 5 метров необходима установка компенсатора. Можно изготовить компенсатор из отводов под прямым углом ( форме буквы П) или использовать готовую петлю из полипропилена (т.н. «калач»).

По причине термического расширения значительную часть опор для труб ПП делают подвижными (пластмассовые клипсы). Если компенсатор П-образный, по обе стороны отводов монтируют подвижные опоры. Далее, на прямых участках – неподвижные, на перекладине буквы П тоже неподвижную.

Аналогично для «калача». При расширении меняют форму «колена» компенсатора, деформация магистрали не происходит. Компенсаторы ставят строго петлей вниз, чтобы избежать завоздушивания.

Порядок действий при монтаже

До начала установки системы трубы нужно занести в рабочее помещение, чтобы они «акклиматизировались». Основное действие в процессе монтажа отопления в частном доме из полипропиленовых труб своими руками – пайка (сварка полипропилена).

Освоиться с паяльником несложно, но соединять нагретые детали нужно быстро (10 секунд максимум), а также не перегревать их. Время нагрева зависит от сечения трубы: 1,6 – 5 секунд, 4 – 12, 7,5 – 30. Время соединения – 4, 6 и 10 секунд соответственно. Диаметр насадки паяльника соответствует сечению трубы.

Схема сварки полипропиленовых труб.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Как смонтировать отопление в частном доме из полипропилена:

1. Составить схему разводки.
2. Выполнить разметку на стенах для каждого участка. Выбрать подходящие фитинги.
3. Определить необходимое время сварки.
4. Разметить и нарезать трубы. Рез выполняют строго перпендикулярно оси.
5. Протереть срезы спиртом, удалить грязь сухой ветошью.
6. Обезжирить насадку, установить горизонтально, нагреть до 265?.
7. Поместить в нагреватель трубу и фитинг, нагреть, вынуть, вставить друг в друга.
8. После остывания закрепить участок на стене клипсами.

Котел, насос, приборы отопления, расширительный бак (что такое расширительный бак для отопления ) и контрольное оборудование устанавливают в соответствии с инструкциями к ним.

Видео об устройстве отопления из пропилена своими руками.

Как правильно сделать отопление в частном доме: 14 советов новичку

Эта статья о том, как сделать отопление в только что построенном или приобретенном доме. На основании собственного опыта я дам читателю ряд советов по выбору материалов, источника тепла и его обвязки. Кроме того, я хочу поделиться секретом нестандартного использования кондиционеров для обогрева своего жилья. Приступим.

Котельная небольшого коттеджа.

За покупками

1. Что нужно, чтобы смонтировать работающую систему водяного отопления ?

Вот полный список:

• Котел. Он должен обеспечивать минимальные эксплуатационные расходы и по возможности требовать минимального внимания владельца;
• Обвязка котла — группа безопасности (воздушник, манометр и предохранительный клапан), циркуляционный насос и расширительный бак, компенсирующий увеличение объема теплоносителя при нагреве;

Я намеренно исключил из рассмотрения открытые гравитационные системы, в которых функции всей обвязки выполняет открытый расширительный бачок. Они предельно просты конструктивно, но отличаются от закрытых систем с принудительной циркуляцией долгим нагревом, большим разбросом температур между отопительными приборами и образованием накипи в теплообменнике котла.

Открытая гравитационная система: просто, но не очень практично.

• Трубы — розлив, подводки к радиаторам и (опционально) стояки отопления;
• Собственно отопительные приборы и их обвязка — краны для отключения или дроссели для раздельной регулировки.

1. Как выбрать котел для водяного отопления ?

Если у вас в доме или на участке есть газ — отлично. Более дешевого источника тепла не найти: полученная при сжигании природного газа тепловая энергия обходится всего в 50-70 копеек за киловатт-час.

Наиболее экономичная разновидность газовых котлов — конденсационные с электророзжигом.

Устройство и принцип работы конденсационного котла.

За счет чего обеспечивается экономия?

• Отсутствие пилотной горелки экономит до 25% газа, который сгорает при простое котла, когда теплоноситель нагрет до достаточно высокой температуры;
• Еще 10 — 12% экономии обеспечивает утилизация теплоты конденсации водяного пара, который в традиционных котлах покидает дом вместе с остальными продуктами сгорания.

В отсутствие газопровода вблизи дома остальные источники тепла располагаются по экономичности в таком порядке:

В отсутствие газа дровяной котел становится источником самого дешевого тепла.

• Источником питания газового котла может быть не только магистральный газ, но и баллоны или собственный газгольдер. Но в этом случае стоимость киловатт-часа вырастет до 3 и 2,3 рублей соответственно;
• Я привел усредненные цены на момент написания статьи (начало 2017 года), актуальные для центральных областей страны на небольшом удалении от столицы. Однако региональные цены на энергоносители и местные тарифы на коммуналку могут внести свои поправки.
  Скажем, в Москве киловатт-час электроэнергии стоит по одноставочному тарифу не 4, а 5 рублей. В Севастополе, где я живу, пеллеты вдвое дороже, чем в Московской области — 15000 рублей за тонну против 7000;
• Для растопки твердотопливного котла на угле нужны дрова, что дополнительно увеличит эксплуатационные расходы и затраты времени;

Растопка угольного котла.

• Газовые, дизельные и электрические котлы могут работать без обслуживания до тех пор, пока подается электричество, газ или жидкое топливо. Пеллетный котел с бункером и механизмом подачи пеллет способен на автономную работу в течение недели. Твердотопливный котел придется растапливать и чистить от золы несколько раз в день;

Некоторые разновидности котлов рассчитаны на более долгую автономную работу. Скажем, пиролиз (тление дров при ограниченном доступе воздуха с последующим дожиганием продуктов сгорания в отдельной камере) увеличивает автономность до 10-12 часов. Котлы верхнего горения с телескопическим воздуховодом и вовсе способны проработать на одной закладке до суток.

Верхнее горение позволяет увеличить объем одной закладки топлива при неизменной тепловой мощности.

• Замена дизтоплива на отработку уменьшит эксплуатационные расходы в 5-6 раз. Однако котлы на отработке не пользуются большой популярностью, поскольку постоянный канал поставки отработанного моторного масла есть разве что у работников автосервисов.

Еще один источник дешевого тепла — котел на отработке.

Для частного дома с качественным утеплением стен и перекрытий, расположенного в центральных областях страны, мощность котла подбирается из расчета 100 ватт на один квадратный метр площади.

Для домов в северных или южных регионах, строений с некачественным или, наоборот, очень эффективным утеплением и с большой высотой потолков лучше воспользоваться формулой Q=V*Dt*k/860.

Переменные в этой формуле (слева направо):

• Потребность помещения в тепле в киловаттах;
• Его объем в кубометрах;
• Разница температур между улицей и домом (ее обычно принимают равной разнице между санитарной нормой -18 — 22 градусами — и температурой самой холодной пятидневки в вашем населенном пункте);
• Коэффициент утепления. Его можно подобрать по таблице:

Утепление фасада способно вдвое сократить расходы на отопление.

Например, для дома размером 10х10х6 метров с кирпичными стенами толщиной 50 см и двойными стеклопакетами, расположенного в Сургуте (температура самых холодных пяти дней зимы — -43), потребность в тепле составит (10*10*6)*(22 — -43)*1,9/860=86 киловатт.

1. Есть ли недорогая альтернатива твердотопливным котлам в отсутствие газа ?

Тепловые насосы работают на электричестве, но используют его не для прямого нагрева воздуха в доме, а для перекачки тепла от низкопотенциального источника — грунта, воды или воздуха.

Поскольку электроэнергия расходуется лишь компрессором, на каждый киловатт-час электричества владелец получает от трех до шести киловатт-часов тепла, что сокращает расходы на обогрев до сопоставимых с твердотопливным отоплением и даже газом.

Система отопления с тепловым насосом.

Многих потенциальных покупателей отпугивают высокая стоимость тепловых насосов и дорогостоящий монтаж системы отопления. Достаточно сказать, что установка геотермального насоса требует бурения скважин глубиной в несколько десятков метров или укладки горизонтального коллектора в котлован, площадью втрое превышающий площадь дома.

Однако в теплых регионах может быть реализована схема обогрева «воздух-воздух». тепловой насос отбирает энергию у воздуха за пределами дома и отапливает его без посредничества теплоносителя, простым обдувом внутреннего теплообменника.

Ничего не напоминает?

Все правильно, именно так работает любой бытовой кондиционер в режиме нагрева.

Бытовая сплит-система — частный случай теплового насоса.

Именно кондиционеры я использую в качестве основного источника тепла для своего дома.

Вот краткий отчет об их эксплуатации:

• Четыре постоянно работающих зимой инвертора вместе с установкой обошлись мне примерно в 110 тысяч рублей;
• Отапливаемая площадь дома — 154 м2. На ней поддерживается температура в 20-22 градуса;
• Кондиционеры продолжают работать на обогрев даже при редких в Севастополе заморозках (минимальная температура, которой была испытана система отопления — -21 градус);
• Расход электроэнергии на отопление в зимние месяцы составляет примерно 1500 КВт-ч. Сколько это в деньгах, читатель может подсчитать по местным тарифам.

На фото — внешние блоки кондиционеров, отапливающих спальню и детскую на первом этаже.

Обвязка котла

Ее основные элементы я уже перечислил. Тонкости, впрочем, есть и здесь.

При выборе циркуляционного насоса смотрите в первую очередь на его производительность. Минимального напора в 2 метра (0,2 кгс/см2) вполне достаточно для того, чтобы заставить работать систему отопления многоквартирного дома.

При 4 кгс/см2 на обратке давление смеси после элеватора равно 4,2 кгс/см2.

Производительность насоса подбирается по формуле Q=0,86R/Dt.

• Q — искомое значение в кубометрах в час;
• R — мощность котла или обслуживаемого насосом контура с принудительной циркуляцией теплоносителя;
• Dt — разность температур между подачей и обраткой (обычно она примерно равна 20 градусам).

Так, для нашего замерзающего в Сургуте дома понадобится насос с производительностью 0,86*86/20=3,7 м3/ч.

Предохранительный клапан должен быть настроен на максимально допустимое для отопительной системы давление (обычно 2,5 кгс/см2.

Объем мембранного расширительного бачка обычно с небольшим запасом берется равным 1/10 от объема теплоносителя в контуре. Чтобы узнать с максимальной точностью последний параметр, достаточно заполнить контур водой и слить ее в тару известного объема.

Мембранный расширительный бак в котельной частного дома.

В сбалансированной отопительной системе с алюминиевыми или биметаллическими радиаторами объем теплоносителя примерно равен 15 литрам на киловатт мощности котла.

Стандартное давление зарядки расширительного бачка — 1,5 кгс/см2. Примерно такое же рабочее давление должно поддерживаться в системе отопления при работе. Увеличить его можно с помощью крана, соединяющего отопительный контур с системой ХВС, или простой накачкой воздуха в расширительный бак через золотник.

1. Какие трубы использовать для разводки отопления в доме ?

На мой взгляд, лучший материал для автономной системы водяного отопления — полипропилен с армированием алюминиевой фольгой.

Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием.

Почему именно он?

• Эти трубы — одни из самых дешевых. Так, при наружном диаметре 20 мм погонный метр трубы стоит всего 70 рублей. Сравните эту стоимость с гофрированной нержавейкой (от 290 рублей за метр) и медью (от 400 рублей);
• Их соединения — необслуживаемые и прочностью не уступают цельной трубе. Фитинг можно прятать в штробу или стяжку;
• Прочность и термостойкость полипропилена вполне достаточна для скромных эксплуатационных параметров автономной системы (до +75С при давлении не более 2,5 атмосфер).

Почему я советую именно армированные трубы и именно алюминием?

Дело не в стойкости к гидростатическому давлению — она и так избыточна. Ключевые слова — «удлинение при нагреве». По этому параметру полипропилен без армирования впереди планеты всей: нагретая на 50 градусов метровая труба становится длиннее на 6,5 мм. Армирование стекловолокном уменьшает удлинение до 3,1 мм, а алюминием — до 1,5 мм/метр.

Для сравнения — стальная труба в тех же условиях удлинится на 0,5 мм.

При монтаже длинных прямых участков розлива трубы размыкаются компенсаторами — кольцевыми или П-образными изгибами, которые позволяют избежать деформации трубопровода.

Полипропиленовый розлив без армирования и компенсаторов после нагрева теплоносителя.

Внутренний диаметр подбирается в зависимости от тепловой нагрузки на соответствующий участок контура. Для розлива тепловая нагрузка равна мощности котла, для подводок — мощности отопительного прибора, для стояка — суммарной теплоотдаче всех подключенных к нему приборов.

Значения внутреннего диаметра подбираются из еще одной таблицы.

Таблица зависимости диаметра труб от тепловой нагрузки.

Диаметр может быть уменьшен за счет увеличения скорости теплоносителя (читай — производительности насоса). Однако тут нас ждет ловушка: вслед за ростом скорости потока появятся гидравлические шумы — вначале на дросселирующей арматуре, а потом и на всех фитинговых соединениях. Поэтому скорость лучше подбирать из ряда 0,4 — 0,6 м/с (синие столбцы в таблице).

В системе с естественной циркуляцией диаметр розлива увеличивается как минимум на один шаг. Инструкция связана с минимальным гидравлическим напором, обеспечивающим движение теплоносителя: при увеличении диаметра падает гидравлическое сопротивление трубопровода.

Розлив гравитационной системы.

Отопительные приборы

Наш выбор — алюминиевые секционные радиаторы. Дешево и сердито: максимальная теплоотдача (при стандартном размере батарей — примерно 200 ватт на секцию) и минимальная цена (от 300 рублей).

Алюминиевые радиаторы резервной системы отопления в моем доме.

Мощность отопительного прибора для отдельного помещения рассчитывается по той же схеме, что и потребность дома в тепле. Чтобы пересчитать мощность в количество секций, достаточно разделить ее на тепловой поток от одной секции. Он всегда указывается производителем в технической документации на прибор.

Тут есть одна тонкость. Как правило, изготовитель указывает тепловой поток для вполне определенной разницы температуры между теплоносителем и воздухом в помещении — 70 градусов (90С/20С).

По мере охлаждения теплоносителя или нагрева воздуха мощность секции будет падать пропорционально дельте температур: скажем, при 60С в батарее и 25С в комнате секция будет отдавать мощность вдвое меньше номинальной.

Холодная батарея вполне предсказуемо отдает меньше тепла.

Обвязка отопительных приборов

Если вы планируете только отключать радиаторы (при избытке тепла или для ремонта) — установите на обе подводки к батарее шаровые краны. Они долговечны, отказоустойчивы и всегда герметичны в закрытом положении.

Для дросселирования (регулировки проходимости) принято использовать игольчатые дроссели, или клапана для радиаторов. Внутри это типичные винтовые вентиля с металлическим клапаном.

Дросселирование подводок позволяет независимо регулировать теплоотдачу каждого отдельного прибора.

Если вы хотите, чтобы проходимость подводок регулировалась автоматически, ваш выбор — клапана с термоголовками. После грубой регулировки они будут менять свою пропускную способность в зависимости от температуры воздуха в комнате.

Наиболее простая и отказоустойчивая схема — однотрубная ленинградка, кольцо розлива по периметру дома с подключенными параллельно ему отопительными приборами. Ее главный недостаток — большой разброс температур между первыми и последними радиаторами.

Простая и надежная ленинградка.

Если в доме несколько отапливаемых этажей, обычно монтируется двухтрубная система отопления. Она может быть тупиковой (когда теплоноситель при перетоке из подачи в обратку разворачивается на 180 градусов) и попутной (направление движения теплоносителя сохраняется).

Тупиковая схема нуждается в обязательной балансировке — ограничении проходимости ближних к котлу радиаторов дросселями. Без балансировки основной объем теплоносителя циркулирует именно через эти радиаторы, а дальние приборы практически не греют. На моей памяти это как минимум один раз привело к серьезной аварии — разморозке контура в сильные холода.

Попутная схема (петля Тихельмана) формирует несколько параллельных контуров одинаковой протяженности. В ней температура радиаторов всегда примерно одинакова без балансировки.

Тупиковая и попутная схемы.

Тупиковая двухтрубная схема используется в тех случаях, когда какое-либо препятствие (высокий проем, несущая стена и т.д.) не дает закольцевать петлю Тихельмана.

1. Как самому спаять полипропиленовые трубы ?

Для этого понадобятся:

• Шейвер (зачистка) для удаления армирования из области пайки;

Шейвер для ручной зачистки.

Шейвер заодно снимает наружную фаску на трубе, упрощая монтаж фитинга.

• Ножницы — труборез;
• Паяльник с насадками соответствующего диаметра и рабочей температурой 260 градусов.

Монтаж соединения выполняется так:

• Шейвер надевается на трубу и делает несколько оборотов, удаляя алюминиевую фольгу;

Если ее оставить, контактирующая с водой фольга будет постепенно разрушаться. Это приведет к расслоению трубы и падению прочности соединения.

• Труба вставляется в раструб нагретой до рабочей температуры насадки. Одновременно на вторую сторону насадки надевается фитинг;
• Оплавленные детали совмещаются поступательным (без вращения) движением и несколько секунд удерживаются неподвижно. После того, как оплавленный пластик схватится, можно переходить к монтажу следующего соединения.

Пайка соединения на полипропилене.

На выходе из котла. Именно там начинает расти давление при недостаточной проходимости розлива или низкой скорости циркуляции.

Группа безопасности стоит на выходе из котла.

В любой точке контура, но не ближе двух диаметров розлива от насоса при установке перед ним и не ближе десяти диаметров розлива при установке после насоса. Иначе возникающие при вращении крыльчатки турбулентности резко уменьшат ресурс мембраны бачка.

Монтировать бачок лучше подводкой вверх. Тогда в нем не будет задерживаться воздух.

1. Может ли гравитационная система отопления быть переведена на принудительную циркуляцию?

Вполне: насос можно поставить и в закрытый, и в открытый контур.

Обычно монтаж отопления с возможностью работы и с естественной, и с принудительной циркуляцией выполняется так:

• Диаметр и конфигурация розлива (уклон, разгонный коллектор, разница в высоте между котлом и отопительными приборами) делаются типичными для гравитационной системы;
• Перед котлом параллельно розливу ввариваются два отвода, между которыми подключается насос;
• Между врезками ставится шариковый обратный клапан.

Врезка насоса с шариковым обратным клапаном на байпасе.

При работе насоса клапан срабатывает и перекрывает байпас. Теплоноситель циркулирует с высокой скоростью принудительно. Стоит насосу отключиться из-за перебоев с подачей электроэнергии — и система самостоятельно переходит в режим естественной циркуляции: клапан открывается, и вода свободно движется по розливу.

Вместо обратного клапана иногда ставится обычный вентиль или шаровый кран. В этом случае систему приходится переводить в режим естественной циркуляции своими руками .

Розлив разрывается шаровым краном. Режимы работы системы отопления переключаются вручную.

Заключение

Разумеется, в небольшом по объему материале трудно ответить на все связанные с автономным отоплением вопросы. Дополнительную информацию вы найдете в видео в этой статье. Не стесняйтесь оставлять на портале свои комментарии. Успехов, камрады!

Отопление из полипропилена своими руками

С разработкой и справиться монтажом элементов отопительной системы из труб на основе полипропилена можно собственными силами. Подобный обогрев будет в особенности интересен собственникам частных домов и разного рода дачных построек, выполняющих работы по благоустройству жилья собственными силами.

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена, необходимо рассмотреть основные преимущества такого решения, выбрать источник тепла, разобраться в схемах разводки труб, освоить основные нюансы монтажа элементов, а затем выполнить разводку в соответствии с выбранной схемой.

Преимущества полипропиленовых труб

1. Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
2. Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы KAN-therm PP Stabi Al армированные алюминием

• Высокая технологичность. Полипропиленовые трубы легко поддаются резке и сварки. Для соединения элементов достаточно иметь в наличии специально предназначенный для этого паяльник и дополнительные соединительные элементы. При этом со всеми работами по разводке и соединению элементов отопительной системы можно справиться своими руками.
• Хорошие показатели упругости. Это свойство полипропилена делает материал устойчивым к размерзанию системы, что довольно часто происходит в частных домовладениях.
  
  

  Рекомендации по выбору источника обогрева

  Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена собственными силами, нужно выбрать подходящий источник обогрева.

  В случае если рядом с домом проходит магистральный газопровод, нужно купить соответствующее оборудование. Оптимальный вариант для обустройства отопительной системы из полипропилена – современная настенная модель котла с защитными механизмами, необходимыми насосами и средствами автоматического контроля и управления.

  При желании можно отказаться от традиционного дымохода, выбрав модель котла с закрытой камерой сгорания и специальной коаксиальной трубкой, по которой будет осуществляться подведение кислорода к агрегату и отведение от него отработанного воздуха.

  Трубу воздухообмена можно вывести на улицу через стену строения, что является гораздо более выгодным в финансовом плане мероприятием, если сравнивать с обустройством дымохода стандартного типа.

  Электричество

  Если для обогрева дома будет использоваться электроэнергия, то лучше всего купить автоматизированный отопительный котел, оснащенный насосом, необходимыми средствами безопасности, а также расширительным бачком.

  С монтажом такой системы отопления проще всего справиться собственными силами.

  Твердое топливо

  Если для обогрева планируется применять разного рода твердое топливо, необходимо грамотно подойти к разработке схемы обвязки отопительного котла, чтобы избежать множества ошибок. На выходе из отопительного агрегата температура теплоносителя достигает порядка 1000 градусов, что накладывает ряд дополнительных требований к монтажу отопительной системы.

  Также существуют варианты обустройства систем обогрева с применением других источников энергии, однако в случае монтажом полипропиленовых труб от их использования лучше воздерживаться.

  Схемы отопительных систем

  Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

  Однотрубная схема

  Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

  Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

  Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

  Коллекторная схема

  На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

  Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

  Двухтрубная система

  Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

  Какие трубы использовать

  В процессе монтажа отопительной системы из рассматриваемых труб у вас может возникнуть необходимость соединения пластиковых элементов с металлопластиковыми трубами. При выполнении такой работы контролируйте, чтобы диаметры обоих видов труб подходили друг другу.

  Придерживайтесь следующей схемы:

  • для подсоединения к металлопластиковым изделиям 20х2 мм используйте трубы из полипропилена имеющие размеры 25х4,2 мм;
  • к трубам из металлопластика размерами 16х2 мм нужно подключать полипропиленовые трубы имеющие размеры 20х3,4 мм;
  • к металлическим трубам с размерами 26х3 мм подсоединяются полипропиленовые трубы имеющие размеры 32х5,4 мм.

  В случае если трубы прокладываются к батареям в доме от магистрального трубопровода, а разводка выполняется в соответствии с двухтрубной схемой, необходимо проложить полипропиленовую трубу имеющую размеры 20х3,4 мм.

  Применение труб, имеющих более существенный диаметр, не имеет особого смысла. Также нет смысла применять радиаторные вентили, имеющие размер более чем 1,2 дюйма. Поэтому утверждение, что с увеличением диаметра полипропиленовых труб и терморегулирующих вентилей в помещениях становится теплее, не является верным.

  Для обеспечения необходимой производительности системы отопления важно, чтобы подающий трубопровод между котлом и самой последней батареей имел длину не больше 25 м. При этом мощность котла не должна превышать 12 кВт.

  Таким образом, чтобы, к примеру, отопительная система с трубами размерами 20х3,4 работала максимально эффективно и корректно, в ее состав должно входить максимум 6 батарей по 10 секций каждая.

  При необходимости подсоединения большего количества батарей придется увеличить протяженность труб для их монтажа, что негативно отразится на равномерности прогрева батарей, установленных на большем удалении от отопительного котла.

  Монтаж отопления из полипропиленовых труб и алюминиевых радиаторов

  Однако если от подключения большего количества батарей либо же увеличения протяженности труб отказаться никак нельзя, обустраивайте отопительную систему с применением труб большего сечения. К примеру, 32х5,4 мм. К ним подключайте металлопластиковые трубы 26х3 мм.

  Также существует еще один вариант решения данной проблемы – вместо одного отопительного контура вы можете оборудовать два.

  Важные особенности работы

  Прежде чем приступать к выполнению работы по обустройству отопления, ознакомьтесь с основными рекомендациями по соединению элементов системы.

  Для соединения труб, как уже отмечалось, используется специальный паяльник. Удобнее всего выполнять такую работу вместе с напарником.

  Паяльник для пайки полипропиленовых труб

  Инструкция по самостоятельной пайке полипропиленовых труб предельно простая. Важно лишь не допускать перегрева торцов сопрягаемых элементов и успеть жестко фиксировать фитинги и полипропиленовые трубы в течение десяти секунд после их соединения.

  Ранее отмечалось, что полипропиленовые трубы нормально переносят размораживание системы обогрева. Однако важно помнить, что в состав системы помимо труб входят еще расширительные бачки и, конечно же, котел, и уже они могут сломаться при размораживании системы.

  Руководство по монтажу отопления

  Технология пайки полипропиленовых труб

  Предварительно подготовьте схему разводки системы, монтажа батарей, подключения котла. В дальнейшем вы будете выполнять все необходимые работы в соответствии с этой схемой.

  Непосредственно работа по монтажу труб выполняется в несколько простых шагов.

  Первый шаг

  Рассчитайте схемы прокладки полипропиленовых труб.

  Второй шаг

  Высчитайте длину отрезков полипропиленовых труб на каждом участке системы отопления. Установите подходящий вид фитинга.

  Третий шаг

  Определите необходимое время сварки соединений. Оно зависит от диаметра применяемых труб и уточняется в соответствующей справочной литературе. Предварительно занесите все элементы отопительной системы в помещение и дайте им нагреться до комнатной температуры.

  Четвертый шаг

  В соответствии с расчетными данными нанесите места резки труб при помощи маркера.

  Сделайте срез при помощи специальных ножниц. Режьте перпендикулярно по отношению к поверхности.

  Ножницы для резки полипропиленовых труб

  Шестой шаг

  Протрите срезы раствором спирта, удалите присутствующую грязь при помощи сухой тряпки.

  Седьмой шаг

  Возьмите насадку для паяльного аппарата, соответствующую диаметру сечения труб, обезжирьте ее, а затем установите горизонтально и дайте нагреться до 265 градусов.

  Поместите трубу и фитинг в отверстия нагревателя, по таблице подберите необходимое время нагревания и выполните непосредственный нагрев соединяемых элементов. После этого аккуратно выньте изделия, вставьте трубу в фитинг и выдержите в течение требуемого времени. Соединяемые элементы лучше не трогать до их полного остывания.

  По аналогичной схеме спаяйте все трубы отопительной системы, ориентируясь на имеющиеся у вас чертежи. Подключение труб к отопительному прибору и радиаторам также выполняйте по чертежам.

  Чтобы в дальнейшем трубы не провисали, обеспечьте их частое крепление к поверхности с помощью клипс. Для системы из полипропилена оптимальной температурой теплоносителя является показатель в 60 градусов.

  Придерживайтесь полученных рекомендаций, и ваше отопление из пропилена будет безукоризненно служить долгие годы.

Как вам статья?