Пластификатор с3 инструкция по применению для тротуарной

Во время строительных работ неотъемлемой процедурой является замешивание бетонного раствора. Он должен иметь высокие показатели прочности после затвердевания и подвижности во время создания бетонной конструкции. Чтобы увеличить эластичность состава и улучшить адгезию материала, в него вводят специальные добавки. Наиболее востребованным является пластификатор C-3. В нем содержатся вещества, которые влияют на структуру бетона. Перед использованием пластификатора важно разобраться с его характеристиками и преимуществами.

Описание пластификаторов

Пластификаторы представляют собой специальные вещества, улучшающие эксплуатационные свойства бетонного раствора. Когда их вводят в смесь, она определенным образом видоизменяется:

• увеличивается пластичность;
• снижается объем воздушных пор;
• улучшается гидратация цемента;
• увеличивается показатель морозоустойчивости;
• повышается прочность монолитного изделия.

Чтобы обеспечить данные свойства, следует в точности следовать инструкции по использованию пластификатора.

Изделие пользуется большой популярностью, поэтому реализуется в разных консистенциях:

• В форме порошка. Его упаковывают в тару по 1-25 кг.
• В жидком виде. Ее разливают по емкостям 0,5-20 л.

Востребован пластификатор для разных целей:

• создание монолитных бетонных изделий;
• возведение конструкций из железобетона;
• заливка полов.

Следует правильно размешать добавку в воде, сохранив пропорции. Это скажется на качестве состава, удобстве его укладки и сроках работ.

Пластификатор С-3 — органическое синтетическое вещество на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида со специфическим соотношением фракций с различной средней молекулярной массой — полинафталинметиленсульфонат или метиленбис (нафталинсульфонат) натрия. По классификации ГОСТ 24211 С-3 относится к пластифицирующе-водоредуцирующему виду — суперпластификаторам.

Пластификатор С-3 используют:

• для резкого повышения удобоукладываемости и формуемости бетонных смесей без снижения прочности и показателей долговечности бетона (при неизменном водоцементном отношении);
• для существенного повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при сокращении расхода воды и неизменной удобоукладываемости);
• для повышения удобоукладываемости бетонных смесей и повышения физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетонов (при одновременном снижении водоцементного отношения и повышении удобоукладываемости);
• для сокращения расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси).

Суперпластификатор С-3 также является основой для изготовления комплексных добавок различного вида.

Суперпластификатор С-3 рекомендуется применять:

• при возведении всех видов конструкций из монолитного тяжелого бетона классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
• при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий из тяжелого бетона, классов по прочности на сжатие В15 (М200) и выше;
• при возведении всех видов конструкций из монолитного мелкозернистого бетона классов по прочности В10 (М150) и выше; при изготовлении всех видов сборных железобетонных конструкций и бетонных изделий на пористых заполнителях классов по прочности на сжатие В 7,5 (М100) и выше;
• при необходимости изготовления бетонной смеси с применением нестандартных заполнителей, в том числе мелких песков; при возведении монолитных конструкций с применением напрягающего цемента или при использовании минеральных расширяющих добавок;
• при возведении монолитных конструкций, изготовлении сборных железобетонных изделий из жаростойкого бетона на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе.

Пластифицированные бетонные смеси с высокой удобоукладываемостью рекомендуется применять в густоармированных конструкциях, тонкостенных конструкциях, конструкциях сложной конфигурации и т.п.

Бетонные смеси со сниженным водоцементным отношением (водоредуцированные) рекомендуется применять для возведения монолитных конструкций и изготовления сборных железобетонных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.

Рекомендуемая дозировка добавки — 0,4-0,8% массы цемента (в расчете на сухое вещество). Дозировка зависит от назначения бетонной смеси, содержания в цементе трехкальциевого алюмината, активных минеральных добавок и дисперсности цемента.

Суперпластификатор вводят в бетоносмеситель в виде водного раствора рабочей концентрации через дозатор химических добавок, или через дозатор воды с водой затворения. Из добавки в форме порошка перед применением готовят водный раствор рабочей концентрации путем его растворения в воде.

Пластификатор С-3 в форме порошка упаковывается в мешки тканевые полипропиленовые с полиэтиленовым вкладышем массой 25 кг, контейнеры мягкие специализированные массой 500-700 кг.

Пластификатор С-3 перевозят любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами.

Пластификатор С-3 хранят в упаковке изготовителя или закрытых емкостях на закрытых складах любого типа. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

Состав пластификатора C-3

Добавку изготавливают синтезом целлюлозных соединений. В его состав входят такие соединения:

• Сульфат натрия – содержится в пластификаторе в количестве от 8 до 10%.
• Сульфированные поликонденсаты – они составляют большую долю состава и содержатся в нем в объеме 82-84%.
• Влага, которая не превышает 10% от общего объема.

При использовании пластификатора во время приготовления бетонной смеси необходимо соблюдать правила безопасности. Рабочему полагается надеть перчатки и очки.

Расход пластификатора

В зависимости от формы выпуска состава меняется расход:

• На каждую тонну связующего вещества добавляют от одного до семи килограмм добавки.
• Жидкое вещество расходуется в количестве 5-20 л на каждую тонну раствора.

Активный состав способен воздействовать на характеристики цементного состава. Объем используемого порошка зависит и от характера работ. На тонну цемента вводят:

• от 2,5 до 7 кг – если заливается бетон для основания;
• 1-3 кг в случае штукатурных работ.

Концентрация раствора добавки определяется в соответствии с видом строительных мероприятий:

• При устройстве несущих конструкций и сооружении перекрытий между этажами на мешок 50 л портландцемента вводят от 0,25 до 0, 5 л жидкого пластификатора.
• При строительстве зданий и заливке монолитных изделий необходимо увеличить концентрацию до 0,5-1 л модификатора.

При работах небольшого объема на каждое ведро цемента вводят от 5 до 100 мл пластификатора. Необходимо следить, чтобы концентрация не отходила от норм производителя, указанных в инструкции.

Пример расчета количества добавки

В целях оптимизации хода работ и экономии материала рекомендовано просчитать количество добавок, которые потребуются для работы. Основываясь на результатах расчетов проводят пробный замес и заливку, после чего приступают к полному объему работ.

Исходные данные:

• количество добавки, которую требуется ввести – 2.0%;
• доля цемента в растворе – 50 кг.

Расчет пластификатора на 50.0 кг цемента:

• 0 кг – это 100%;
• х – это 2.0%;
• х = 2.0*50/100 = 1.00 кг – именно столько потребуется абсолютно сухого пластификатора.

Добавка вводится в рабочую смесь в виде рабочего раствора, различной концентрации. Предположим, необходимо приготовить 35% раствор.

Чтобы определить сколько пластификатора понадобится для приготовления рабочего раствора, следует произвести подобный расчет:

• 00 кг – 35%;
• х – 100%;
• х = 1.0*100/35 = 2.8 кг – именно такое количество раствора рабочей 35% концентрации понадобится для обогащения 50.0 кг цемента.

Дозирование раствора в литрах:

На практике удобнее манипулировать литрами, а не килограммами. Чтобы перевести единицы, следует воспользоваться формулой V= м/d, где v – это искомый объем, м – масса рабочего раствора в кг, d — его плотность при фактическом процентной концентрации.

Определить плотность раствора пластификатора можно, взглянуть на табличные данные.

Процентное содержание	Плотность, кг/см³
2	1.008
5	1.023
7	1.033
10	1.045
12	1.059
15	1.074
20	1.1
25	1.125
30	1.15
35	1.185
40	1.2
45	1.246

Прочная тротуарная плитка изготавливается на основе портландцементов М400/М500. Применение низкомарочного материала вместе с пластификатором недопустимо

Ориентируясь на табличные данные, можно посчитать, что требуемый объем равен 2.8/1.185 = 2.41 л. на 50.0 кг цемента.

Если на 1 м³ расходуется 350 кг цемента, то при дозировке 2%, количество пластификатора будет следующим: 2.41*3.5 = 8.4 л/350 кг цемента/1м³ бетона.

Инструкция по применению

Общие правила использования пластификаторов предусматривают работу как с сухими, так и с жидкими смесями. Дозировку определяет производитель в соответствии с особенностями продукта. На количество добавок влияет несколько факторов:

• цель использования бетонного состава;
• крупность портландцемента;
• доля минеральных соединений, которые находится в связующем веществе.

Изготовитель рекомендует вводить модификатор в объеме порядка процента от массы цемента. оптимальный показатель необходимо определить опытным путем. Жидкая добавка имеет коричневый окрас.

Порядок работ указан на упаковке материала и имеет несколько особенностей:

• Перемешивать порошок с песком и связующим веществом необходимо во время создания сухой смеси.
• Рассыпчатый пластификатор можно вводить в бетономешалку при заливке в нее воды.
• Модификатор — порошок, смешиваемый с водой, оказывается наиболее действенным при концентрации добавки в 38%.

Чтобы бетонный состав соответствовал требуемым характеристикам, необходимо соблюдать основные правила:

• для создания раствора применять качественные материалы, соответствующие стандартам;
• чтобы добиться оптимальной концентрации модификатора, следует корректировать состав бетонной смеси опытным путем;
• экспериментально подбирать длительность замешивания в зависимости от технологических требований.

Используется пластификатор C-3 при создании сборных конструкций, для которых требуется бетон повышенной прочности.

Технические характеристики

Внешний вид	Жидкость темно-коричневого цвета	Порошок коричневого цвета
Плотность раствора, кг/дм3	1,180±0,003	—
Насыпная плотность, кг/м3	—	500-800
Водородный показатель pH	5,5-9,0	5,5-9,0
Массовая доля сухого вещества, %	35	≥90
Граничная дозировка, в % по сухому веществу от массы цемента	0,3-0,7
Оптимальная дозировка, в % по сухому веществу от массы цемента	0,4-0,6
Контроль качества	ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 5745-011-69867132-2012
Срок хранения	1 год со дня изготовления

Жидкий пластификатор

Последовательность создания бетонной смеси при использовании модификатора в жидкой форме следующая:

• Необходимо сделать консистенцию состава однородной. Для этого ее перемешивают в расфасовочной таре.
• Отмерить немного жидкости, учитывая особенности выполняемых работ.
• Размешать добавку в воде и сделать раствор однородным.
• Залить смесь в бетономешалку.
• Добавить портландцемент с заполнителем и замесить бетон.

При вводе присадки в больших объемах увеличивается время, которое требуется бетону для набора прочностных характеристик. Это необходимо учитывать в процессе расчета объема добавки.

Особенности использования сухого пластификатора

Технология работы с сухим пластификатором предусматривает его растворение в воде. Затем раствор вводят в бетон. Пластификатор способен хорошо сочетаться с другими добавками, используемыми для бетона.

Последовательность работ при его использовании следующая:

• Растворить модификатор в воде, сделав концентрацию до 38%.
• Узнать, сколько нужно готового раствора для модификации бетона.
• Ввести раствор в воду до помещения в бетономешалку.
• Засыпать заполнитель со связующим веществом в барабан бетоносмесителя.
• Перемешать смесь.

Внимание! Важно соблюдать пропорции порошка к воде – 1:2

При правильной последовательности действий бетонный состав получится качественным.

Уменьшение продолжительности и интенсивности вибрационных процессов

Как известно, после заливки бетонного раствора в опалубку возникает необходимость, по технологии проведения работ, воздействовать на состав вибрационной плитой. Продолжительность подобного воздействия может быть значительно сокращена после того, как в растворе оказывается суперпластификатор С-3, инструкция по использованию которого будет представлена ниже. Помимо уменьшения вибрационного воздействия по времени, может быть снижена и его интенсивность. Еще одна положительная особенность пластификатора заключается в том, что его использование в составе бетона может не только снизить объем дефицитного крупнофракционного заполнителя, но и полностью его исключить. Заменить эту составляющую можно будет мелкозернистым бетоном.

Необходимость использования пластификатора

Опытные строители знакомы со свойствами пластификаторов и особенностями их использования. Важно разобраться, для каких целей применяется состав:

• увеличение эластичности бетона;
• получение более ровной и гладкой поверхности;
• снижение длительности утрамбовки;
• создание максимально однородной структуры.

При использовании модифицирующих добавок повышается прочность и текучесть состава. Даже при выборе цемента низких марок можно создать высококачественный раствор. Добавление пластификатора обусловлено необходимостью доставлять бетонный состав от изготовителя к месту заливки, без потери подвижности и прочности материала.

Внимание! Пластификатор обеспечивает высокую гладкость изделия, вне зависимости от формы конструкции. Этим преимуществом пользуются многие профессиональные строители.

Особенности использования пластификатора C-3 для бетона

При выборе модифицирующего средства важно соблюдать такие рекомендации:

• во время подготовки пластификатора вода должна быть теплой;
• порошок нужно хранить не больше года, а жидкость – не более 6 месяцев;
• подготовленный раствор следует выдерживать до двух часов перед использованием.

Добавка способна сохранять свои характеристики и положительные качества в диапазоне температур от – 40 до +80 градусов.

Транспортировка и хранение:

Не опасный груз. Транспортировка продукта осуществляется автотранспортом, железнодорожными цистернами и контейнерами. Загрузка осуществляется согласно нормативной документации. Упаковка порошкообразной добавки производится в маркированные полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем массой нетто продукта 30кг, в виде водного раствора – в пластиковые емкости объемом 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 1000 литров. Добавку «Штайнберг S-3H» в жидком виде следует хранить в емкостях, защищенных от попадания осадков, при положительной температуре (от +100С), защищать от высоких температур. При кристаллизации раствор не теряет своих качественных характеристик, перед применением его необходимо тщательно перемешать с одновременным нагревом.

Преимущества добавки

Бетон, в который была введена присадка, обладает рядом неоспоримых достоинств:

• сниженное содержание цемента в готовой смеси;
• увеличенные показатели прочности и текучести;
• улучшенная структура.

Увеличивается сцепление монолита с арматурными прутьями и появляется возможность регулировать время застывания.

1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре. 
2. Жидкую добавку отмеряют в расчете: 

• 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
• 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.

• По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
• Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
  1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
• Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
• В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
  1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
  2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
  3. Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет: 

• увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
• снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
• сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
• повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
• увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
• уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
• исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

• монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
• железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
• монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
• фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
• ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Особенности использования

Пластификатор С-3 отлично сочетается с иными разновидностями добавок к бетону. Это указывает на то, что его можно применять в тандеме со многими антиморозными добавками, а также веществами, которые ускоряют или, напротив, замедляют твердение.

Пластификатор С-3 не следует использовать в количестве, которое превышает в перерасчете на сухое вещество 0,3-0,8% по отношению к весу цемента, затворенного в растворе. Добавку необходимо вводить, предварительно разведя ее в воде.

Если добавить пластификатор в объеме 0,2-0,7% от цементного содержания, то можно создать литые смеси, которые самостоятельно уплотняются и почти не нуждаются в процессе вибрации, тогда как если уменьшить объем воды, бетон обретет увеличенную прочность, а подвижность останется неизменной. Допустимо применять в работе оба описанных приема частично, то есть делать раствор увеличенной подвижности по сравнению с первоначальной и одновременно увеличивать прочностные характеристики смеси, уменьшая объем используемой воды.

Выбор пластификатора

Для каждого пластификатора имеются собственные характеристики, позволяющие применять его в особых эксплуатационных условиях

Так, при заливке стяжки на водяной пол важно избежать образования пузырьков воздуха в стяжке

Производители предлагают составы, специально разработанные для теплого пола

При монтаже электрического теплого пола в качестве предпочтительного варианта выбирают полусухую заливку. Раствор создают на основе песка, цемента с добавлением, пластификатора, фиброволокна и небольшого количества воды – это исключит появление трещин в готовой стяжке.

Для пола с электрическим теплоносителем выбирают сухую смесь, а для конструкции с водяным – жидкий состав

Поэтому важно ознакомиться с маркировкой на упаковке с пластификатором, где указаны его характеристики

Пирог электрического теплого пола

Разновидности пластификатора

Существует несколько разновидностей пластификатора, которые наиболее часто применяются при устройстве стяжки.

Таблица 1. Разновидности пластификаторов

Изображение	Описание	Средняя стоимость, по состоянию на сентябрь 2020 года
HLV-75	Универсальный состав, который применяется как для водяного, так и электрического теплого пола. Для 100 кг цемента потребуется от 0,5 до 2 л раствора. При этом водопотребность уменьшается на 30 %, а прочность стяжки увеличивается на 25%. Процесс твердения стяжки увеличивается в 3 раза.	560
СП-1 С-3	В процентном соотношении от массы цемента добавка составляет от 0,2 до 0,7%. При его применении текучесть раствора увеличивается в 6-9 раз. При этом водопотребность цемента уменьшается на 15 %, а прочность стяжки увеличивается на 30 %. Стойкость стяжки к коррозии увеличивается в 3 раза.	350
Batichem	Универсальная добавка для теплого пола. Водопотребность раствора снижается на 20% , снижается усадка раствора и повышается его конечная прочность.	450
Rehau	Порошкообразный состав высокого качества от немецкого производителя. Не только повышает эластичность раствора, но и отличается экологичностью и противопожарными свойствами. При использовании этого порошка повышается теплопроводность стяжки и ее прочность.	2800
Sanopol	Жидкий материал применяется для повышения устойчивости стяжки перед механическими повреждениями.	1400
АрмМикс	Жидкий состав российского производства, делающий стяжку из бетона водонепроницаемой и морозоустойчивой, что позволяет проводить работы при отрицательной температуре.	450

Пластификатор бывает в виде порошка или темно-коричневой жидкости. Для стяжки пола выбирают обычно суперпластификатор С-3. Работать с ним довольно просто – достаточно соблюсти пропорцию добавления состава (от 0,3 до 0,8 л на 100 кг раствора).

Специально разработанные для теплого водяного пола пластификаторы обеспечивают за счет уплотнения раствора более плотное прилегание его к трубам-теплоносителям и на 20% повышают теплоотдачу стяжки.

Пластифицирующий состав может быть:

1. Жидким. Удобен в работе, так как не требует дополнительного приготовления.
2. Сухим. Удобен тем, что имеет длительный срок хранения. До рабочей консистенции доводится при помощи разбавления водой.
3. Армирующим. В своем составе имеет дополнительные включения, упрочняющие стяжку.
4. Противоморозным. Применяется при наружных работах.

Добавки для пластификатора

Алгоритм подготовки модифицирования

Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.

Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:

• соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
• учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.

Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень — это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 — 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.

Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики

Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

• повысить плотность тротуарного покрытия;
• избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
• сохранить цветовой оттенок;
• сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным.  Оптимальной является средняя комнатная температура.

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

• Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
• Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
• Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
• Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
• Повышается прочность готового изделия.
• Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
• Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
• Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Все эти характеристики и свойства приводят к тому, что сокращаются производственные издержки на производство самого бетона и на изготовление изделий и строительных конструкций из него. При этом даже самые простые цементные растворы с добавлением пластификатора дают возможность использовать их в самых ответственных строительных конструкциях.

Как сделать своими руками: рецепт приготовления раствора, расход

Рассмотрим подробнее весь процесс изготовления. Он предполагает следующий порядок действий:

1. Перед тем как расположить формы на ровной поверхности, они должны быть обработаны раствором соляной кислоты, концентрация которой 6–8%. Можно использовать для этих целей специальную смазку. Тогда готовое изделие будет отлично выпадать из формы. Для самостоятельного получения смазки необходимо взять суспензию из отработанного машинного масла и воды в соотношении 1:3.
2. После подготовки форм можно переходить к приготовлению раствора пластификатора и красителя. Добавлять эти компоненты в сухой раствор запрещено. Вначале они разбавляются теплой водой в нужной пропорции. Если количество используемого раствора составляет 40 л, то расход пластификатора – 200 г, цементного красителя – 60 г. Разводятся сухие компоненты в литре теплой воды.
3. Для производства тротуарной плитки вы получили раствор бетона, который предусматривает ведро цемента и 2 ведра наполнителя. Перед тем как приступить к замесу, смочите грушу бетономешалки водой. Для дальнейшего приготовления бетона, соблюдая пропорции, необходимо: поместить в бетономешалку цемент и наполнитель; в ведро поместить литр разбавленного пигмента и пластификатора, долить 4 л воды; смешать цемент и наполнитель в сухом виде, а после добавить ½ ведра приготовленной воды. Для достижения лучших характеристик плитки необходимо дополнить раствор мягкой армировкой. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Количество фиброволокна – 2 большие горсти.
4. Замес должен быть тщательным, чтобы не образовались комки. Конечный продукт должен быть тяжелым и суховатым, поэтому старайтесь уделять больше вниманию процессу его перемешивания.

Вас также могут заинтересовать схемы укладки тротуарной плитки.

Лучшие производители пластификаторов

Выбирая марку пластификатора, стоит обращать внимание на то, подходит ли он для установки теплого пола. Информация об этом указывается на упаковке товара

Важным параметром является и стоимость добавок. Производителей, которые выпускают пластификатор для теплых полов, существует множество. Остановимся на некоторых из них, считающимися самыми востребованными.

Sanpol

Это жидкая смесь, отвечающая всем требованиям пользователей по качеству продукции. Повышает прочность готовой стяжки и увеличивает ее теплоизоляционные качества.

При ее использовании сокращается на 10-15% расход воды.

Заливка стяжки довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий некоторых строительных навыков. Однако добавка данной марки приводит к более долгому схватыванию смеси, что позволяет исправить некоторые погрешности стяжки.

АрмМикс

Это водный состав пластификатора. Используется при заливке полов и изготовления плотного, водонепроницаемого бетона. Производится ведущей российской фирмой «Термопласт».

Может быть интересно

К преимуществам данной смеси можно отнести:

• снижает расход цемента;
• обеспечивает высокую плотность бетонной смеси;
• возможность использования при минусовых температурах;
• уменьшает деформации стяжки при усадке бетона;
• увеличивает пластичность раствора.

Состав вливают в воду и перемешивают в отдельной таре или добавляют из упаковки непосредственно в готовый песчано-цементный раствор.

Теплый пол HLV-75

Главное назначение этого пластификатора – монтаж теплых полов.

Главные преимущества его использования:

• увеличение подвижности и теплопроводности бетонной смеси, соответственно на 50 и 30 процентов.
• защита от появления трещин;
• снижение расхода цемента примерно на 20%
• коррозийная защита арматуры.

Пластификатор для стяжки теплого пола данной торговой марки подходит для распространенных его типов: электрического и водяного.

Его добавляют непосредственно в бетонную смесь при перемешивании или в воду перед приготовлением состава.

Следует качественно перемешивать раствор, чтобы модификатор равномерно растворился в бетоне.

Rehau

Материалы данной торговой марки добавляют в раствор при устройстве особо тонких стяжек для теплого пола. Эта присадка относится к продукции премиум–класса.

Добавление пластификатора Rehau значительно улучшает физические показатели бетонной стяжки, и повышает ее теплопроводность и прочность.

Применение данной присадки снижает вероятность возможного появления трещин. Это происходит по причине оптимальных пропорций цемента и воды при изготовлении бетонной смеси.

Реализуется средство в таре объемом 10 кг.

Суперпластификатор С-3

Модификатор С-3 в готовом виде имеет форму вязкой жидкости кремового цвета. Его расфасовывают в металлические канистры и пластиковую тару, объемом от 0,5 до 10 литров.

Применяют в изготовлении бетонного раствора вместе с цементом, водой и твердыми заполнителями.

Преимущества применения данной присадки:

• увеличивает подвижность бетонного раствора, что снижает возможность появления трещин при его застывании;
• повышает прочность состава, примерно на 25%;
• позволяет сэкономить 20-22 % цемента и снизить удельный вес воды в смеси;
• улучшает адгезию раствора с поверхностью и металлическими конструкциями.

При использовании присадки в виде сухого порошка его сначала следует разбавить в теплой воде и настаивать несколько часов для получения однородной смеси. При разбавлении используют пропорцию: одна часть порошка на две части воды.

Как приготовить пластификатор для бетона своими руками

Стимулирует защитные функцию иммунной системы и согревает после долгой прогулки на холоде. Пейте чай с имбирем, если вдруг намочили ноги, перемерзли или после перенесенной простуды, ОРВИ, гриппа.

4. Корица. Приводит в норму содержание сахара в крови, поэтому чаем с корицей неплохо запивать сладости и хлеб с сыром.

5. Чай с мятой. Поможет заснуть и проснуться с восстановленными силами, так как имеет свойство успокаивать нервы, снимать стресс.

Пряный и очень вкусный, мягкий тонизирующий напиток

Возьмите: половину ч. л. корня молотого или мелко нарезанного свежего имбиря, щепотку молотого кардамона, 1 палочку корицы, щепотку мускатного ореха и 1ст.л сухих листьев мяты(можно заменить свежими-1 пучок), 2 гвоздички.

Всё это залейте кипятком и варите на слабом огне 4 минуты, процедите.

А этот чай идеально пить по утрам, он очень освежает, тонизирует, улучшает кровообращение.

В заварочный чайник (в заварку с чаем) положите: щепотку кардамона, 0,5 ч.л корицы и столько же натертого имбиря.

Залете всё стаканом кипятка, закройте крышкой и настаивайте 5 минут. Идеально сочетается с ложечкой меда вприкуску.

Этот чай хорошо употреблять в середине дня, после обеда. Особенно, если он был очень тяжелым.

В заваренный чай добавьте: по 1/3 ч.л семян аниса, кориандра и кумина. Закройте и настаивайте 5 минут.

Классический имбирный чай

Имбирный чай обладает согревающим и тонизирующим действием. Улучшает кровообращение, отток лимфы, усиливает пищеварение. Выводит из организма продукты обмена веществ.

На 1 литр воды нужно взять: 3 ст.л свежего мелконатертого имбиря, щепотку молотого черного перца, 6 ст.л сахара, 4 ст.л апельсинового сока, листья мяты.

В закипевшую воду добавляем имбирь и сахар, как только он растворится, процеживаем чай. Кладем перец и добавляем сок, листья мяты. Подаем горячим.

Чай Масала

Этот чай очень хорошо восполняет энергию, помогает при упадке сил, сонливости, вялом пищеварении.

Звездочка бадьяна Три гвоздики 2 горошка душистого перца 2 см свежего корня имбиря ¼ ч.л мускатного ореха Щепотка корицы 0,5 ч.л молотого кардамона Сахар по вкусу Вода и молоко

Прокипятить стакан молока, добавить в него специи и сахар. Оставить на 5 минут. Заварить крепкий черный чай. Добавить молоко в соотношении 2 части молока 1 часть чая. Можно добавить стручок ванили.

Вкусного чая вам!

Преимущества и основные особенности:

Добавочные составляющие давно оценили в индустрии строительства, новостройки жилых комплексов или промышленных сооружений не обходиться без инновационного добавочного средства, которые:

• способствуют экономии цемента, снижая расходный коэффициент;
• делают скрепление намного сильнее, до 25 процентов;
• улучшают стойкость при перепадах температурного режима, модифицированный состав не теряет своей консистенции;
• избавляют от дополнительного нанесения увлажнения и периодичности просушивания;
• позволяют наносить раствор без использования вибрирования;
• строительные работы в зимний период можно не приостанавливать, до более приемлемых погодных условий;
• повышают эластичность и сохранения первоначального вида, на протяжении требуемого периода выполнения работ, без добавления энного количества жидкости.

Появление инновационных добавок сделало возможным применение бетононасосов, без них невозможно бы было залить густо армированную опалубку. Монолитные новостройки оставались бы слишком дорогостоящими, и современные мегаполисы могли бы просто не появиться. Положительные моменты омрачает один недостаток, это замедление просыхания и схватки

Для некоторых данный аспект не существен, для других является важной особенностью. Избежать данный нюанс можно с помощью специальной добавки, которая устраняет эффект медленного твердения, полностью нормализует процесс нормального высыхания

Разновидности и особенности характеристик
Благодаря широкому разнообразию средств, качество новых сооружение не может желать лучшего, но для правильного использования нужно знать что такое пластификатор для бетона, который делится на определенные группы:

• модификаторы — сохраняют подвижность смеси во время всей работы, в несколько раз. Отличная морозостойкость, противостоит коррозии.
• ускорители — за пару суток могут увеличить прочность, независимо от марки используемого цемента.
• смесь для увеличения морозостойкости — применяют в строительной индустрии во время холодов. Раствор при низкой температуре не замерзает.
• супер-пластификаторы — вводят при транспортировке бетонной суспензии в жару, при этом подвижность остаётся прежней, возрастает водонепроницаемость и эластичность. Применение суспензии благоприятно влияет на экономию бюджета, это выгодно, практично и целесообразно.
• воздухо-вовлекающие — воспроизводит пористость материала, создавая мелкие воздушные шарики, равномерно распределяющиеся по всему объёму. Кладка тогда прочная, не разрывается. Микроструктура намного морозоустойчивее, воспроизводит теплоизоляционный эффект.
• добавки со спецификой самоуплотнения — применяют при заливке армированных конструкций, повышается адгезия с металлической арматурой, благодаря чему достигается долговечность.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
• стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
• сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
• температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

• гашеную известь;
• порошок для стирки;
• моющее средство для посуды;
• шампунь или жидкое мыло;
• клей ПВА;
• яичный белок.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

• известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
• порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
• обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

• появление солевых разводов на поверхности бетона;
• повышенная усадка плотного состава;
• интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

Преимущества и недостатки

Присадка улучшает реологические свойства цементного раствора, а также его физико-механические показатели. Он совместим с большинством видов улучшителей для бетона – ускорителями затвердевания, присадками для увеличения морозостойкости и другими добавками.

С-3 увеличивает время отвердевания раствора. С одной стороны это свойство считается преимуществом в ситуациях, когда нужно доставить готовую бетонную смесь в отдаленные места строительства. С другой – это недостаток, поскольку из-за увеличения продолжительности отвердевания темпы строительства сокращаются.

К другим достоинствам относят:

• бюджетную стоимость;
• повышение удобства работы с бетоном – масса не прилипает к формам и легко перемешивается;
• получение бетона с более высоким классом прочности;
• малый расход (на каждую тонну связующего компонента требуется от 1 до 7 кг порошкообразного пластификатора или от 5 до 20 л жидкой добавки на 1 т раствора).

Благодаря использованию пластификатора С-3 можно прибегнуть к механизированному методу заливки бетонной массы, сэкономить количество цемента, исключить применение виброуплотняющего оборудования.