Производственная инструкция машиниста компрессорных установок 4 разряда

(наименование организации)

УТВЕРЖДАЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(наименование должности)

00.00.0000 N 000

(подпись) (инициалы, фамилия)

Машиниста компрессорных установок
4 разряда 00.00.0000

1. Общие положения

1.1. Машинист компрессорных установок 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ __________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом компрессорных установок 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 3 разряда;
3) имеющее группу допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки.
1.3. К работе в должности машиниста компрессорных установок 4 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
3) прошедшее инструктаж по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда, — прошедшее стажировку на рабочем месте;
4) прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений;
5) прошедшее проверку знаний правил безопасной эксплуатации и устройства оборудования, работающего под избыточным давлением.
1.4. Машинист компрессорных установок 4 разряда должен знать:
1) технические характеристики обслуживаемых компрессоров;
2) виды систем автоматического регулирования (стабилизирующие, программные, следящие и оптимизирующие);
3) состав и последовательность выполняемых работ для поддержания в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров;
4) нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов;
5) схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;
6) способы поддержания рационального режима работы компрессоров;
7) параметры нормального технологического режима работы компрессорной установки;
схемы обвязки компрессоров технологическими и вспомогательными трубопроводами;
9) технологические схемы и нормы технологического режима установки, в состав которой входит компрессорное и вспомогательное оборудование;
10) принципиальные схемы и правила эксплуатации средств автоматики, приборов контроля и защиты компрессорного и вспомогательного оборудования, технологического оборудования;
11) требования технических регламентов по обслуживанию факельных систем;
12) требования технических регламентов по откачке газового конденсата;
13) требования к планировке и оснащению рабочего места машиниста компрессорных установок при выполнении ремонтных работ;
14) перечень работ, производимых во время технического осмотра и планово-предупредительных ремонтов оборудования и агрегатов компрессорных установок;
15) методы диагностики технического состояния средней сложности узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок;
16) способы выявления неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок;
17) дефекты при сборке и способы их устранения;
18) план ликвидации (локализации) аварий;
19) нормы и требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при проведении работ;
20) оборудование, инструменты, приспособления и вспомогательные материалы, применяемые при устранении дефектов в ходе сборки машин, узлов и приборов;
21) приемы сборки неподвижных разъемных соединений;
22) технологические схемы компрессорных установок и компрессорной станции;
23) требования технической документации на узлы и механизмы средней сложности компрессорных установок;
24) конструкцию и назначение крейцкопфа;
25) способы размерной обработки деталей средней сложности компрессорной установки;
26) систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхности;
27) способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки деталей средней сложности компрессорной установки;
28) притирочные материалы, используемые при выполнении притирки рабочих поверхностей клапанов компрессорной установки;
29) способы контроля качества притирки рабочих поверхностей клапанов компрессорной установки;
30) виды брака и дефектов при монтаже резьбовых соединений и меры их предупреждения;
31) приемы работы с резьбовыми соединениями;
32) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
33) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки деталей компрессорной установки;
34) способы контроля качества выполнения слесарной обработки деталей компрессорной установки;
35) правила чтения схем компрессорных установок и компрессорной станции;
36) устройство и конструктивные особенности различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, приводов, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов, арматуры, винтовых газовых компрессоров;
37) схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции;
38) правила чтения сложных рабочих и сборочных чертежей;
39) виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств;
40) правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств;
41) правила учета использования горюче-смазочного материала на компрессорных станциях;
42) правила ведения отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов;
43) правила ведения учета поступающего и перекачиваемого газа;
44) _________________ __________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист компрессорных установок 4 разряда должен уметь:
1) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 500 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
2) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
3) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый;
4) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый;
5) регулировать работу компрессоров средней производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации;
6) определять и устанавливать наиболее эффективный режим работы компрессоров;
7) поддерживать требуемые параметры работы компрессоров при рациональном режиме работы установок;
контролировать работу двигателей, компрессоров, вспомогательных механизмов компрессорных установок по показаниям приборов;
9) сопоставлять параметры работы оборудования компрессорных установок с паспортными данными организации-изготовителя;
10) выполнять регулировку и настройку компрессорного и вспомогательного оборудования, входящих в состав технологических систем, блоков, линий для обеспечения установленной проектом их взаимосвязанной работы;
11) соблюдать технические регламенты обслуживания факельных систем;
12) соблюдать технические регламенты откачки газового конденсата;
13) осуществлять учет использования горюче-смазочного материала на компрессорных станциях;
14) соблюдать требования охраны труда при выполнении работ повышенной опасности;
15) выполнять правила ведения отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов;
16) осуществлять учет поступающего и перекачиваемого газа;
17) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок при выполнении ремонтных работ;
18) производить наружный и внутренний осмотры оборудования компрессорных установок;
19) определять техническое состояние средней сложности узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок;
20) выявлять отклонения параметров работы оборудования от паспортных данных организации-изготовителя;
21) сопоставлять показания контрольно-измерительных приборов с регламентированными параметрами работы насосно-компрессорного оборудования;
22) выполнять подготовку сборочных единиц компрессорных установок к сборке в соответствии с технической документацией;
23) производить сборку и разборку сборочных единиц компрессорных установок в соответствии с технической документацией;
24) производить разборку и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров компрессоров;
25) производить разборку трубопроводов и аппаратов системы охлаждения и смазки компрессоров;
26) определять межоперационные припуски и допуски при обработке деталей средней сложности механизмов и оборудования компрессорных установок;
27) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
28) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
29) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;
30) определять оптимальную величину усилия затягивания резьбовых соединений;
31) производить сборку и разборку маслонасосов и лубрикаторов;
32) устранять неисправности в работе маслонасосов и лубрикаторов;
33) контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
34) осуществлять аварийную остановку компрессора в связи с неисправностью;
35) читать сложные чертежи;
36) выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
37) _________________ ___________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________________________ (другие общие положения).

2. Трудовые функции

2.1. Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей до 5 м3/мин каждый (компрессорные установки средней производительности).
2.1.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров средней производительности.
2.1.2. Ремонт средней сложности узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок.
2.2. _________________ _____________________________ (другие функции).

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня машинист компрессорных установок 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня машинист компрессорных установок 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 500 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
2) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
3) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры, работающие на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый;
4) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры, работающие на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый;
5) устанавливает и поддерживает рациональный режим работы компрессоров;
6) ведет наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов компрессорных установок;
7) обслуживает факельные системы;
осуществляет откачку газового конденсата;
9) ведет учет использования горюче-смазочного материала на компрессорной станции;
10) ведет отчетно-техническую документацию о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов;
11) ведет учет поступающего и перекачиваемого газа.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает и обслуживает рабочее место машиниста компрессорных установок при выполнении ремонтных работ;
2) проводит осмотр оборудования компрессорных установок;
3) осуществляет диагностику технического состояния узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок средней производительности;
4) выявляет неисправности узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок средней производительности;
5) производит сборку и разборку средней сложности узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок;
6) размерная слесарная обработка деталей средней сложности механизмов и оборудования компрессорных установок;
7) выполняет пригоночные операции слесарной обработки деталей средней сложности механизмов и оборудования компрессорных установок;
производит подтяжку резьбовых и фланцевых соединений оборудования до заданной величины момента;
9) выполняет очистку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок средней производительности от загрязнений;
10) осуществляет ремонт маслонасосов и лубрикаторов компрессорной станции;
11) производит строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.3. В конце рабочего дня машинист компрессорных установок 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист компрессорных установок 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ______ (другие положения об обязанностях).

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист компрессорных установок 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _____________________________ (другие положения о правах работника).

5. Ответственность

5.1. Машинист компрессорных установок 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист компрессорных установок 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист компрессорных установок 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ___________________________ (другие положения об ответственности).

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Машинист компрессорных установок», утвержденного Приказом Минтруда России от 22.07.2020 N 442н, с учетом _________________ ________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Машиниста компрессорных установок 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста компрессорных установок 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Машинист компрессорных установок 4-го разряда относится к категории рабочих, назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Машинист компрессорных установок 4-го разряда подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность машиниста компрессорных установок 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование, прошедшее специальную подготовку по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.5. Машинист компрессорных установок 4-го разряда отвечает за:

• эффективное исполнение поручаемой ему работы по поддержанию в работоспособном состоянии машин и механизмов производственных подразделений Компании;
• соблюдение требований исполнительской, трудовой и технологической дисциплины.

1.6. Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры;
• схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции;
• схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;
• основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров;
• нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.

1.7. Машинист компрессорных установок 4-го разряда в своей деятельности руководствуется:

• техническими характеристиками обслуживаемых машин и механизмов;
• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.8. В период временного отсутствия машиниста компрессорных установок 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Машинист компрессорных установок 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см²), с подачей свыше 100 до 500 м³/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см²), с подачей свыше 5 до 100 м³/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/ см²), с подачей свыше 5 до 100 м³/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/ см²), с подачей до 5 м³/мин. каждый.

2.3. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров.

2.4. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования.

2.5. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3 разряда.

В случае служебной необходимости машинист компрессорных установок 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Машинист компрессорных установок 4-го разряда имеет право:

3.1. Докладывать руководству обо всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.3. Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.

3.4. Знакомиться с проектами решений руководства Компании, касающимися его деятельности.

3.5. Запрашивать у руководителей и специалистов Компании информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.

3.6. Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

3.7. Получать рабочую одежду и средства индивидуальной защиты.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.9. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Машинист компрессорных установок 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы машиниста компрессорных установок 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы машиниста компрессорных установок 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы машиниста компрессорных установок 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью машинист компрессорных установок 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

машиниста компрессорных установок 4-го разряда

(примерная форма)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность машиниста компрессорных установок 4-го разряда.

1.2. Машинист компрессорных установок 4-го разряда относится к категории рабочих.

1.3. На должность машиниста компрессорных установок 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Машинист компрессорных установок 4-го разряда назначается и освобождается от должности руководителем организации по представлению __________________.

1.5. Машинист компрессорных установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _________________.

1.6. В своей деятельности машинист компрессорных установок 4-го разряда руководствуется:

— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;

— методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации, непосредственного руководителя;

— настоящей должностной инструкцией.

1.7. Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать:

— конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры;

— схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции;

— схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;

— основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров;

— нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов;

— правила пожарной безопасности;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила техники безопасности;

— положения настоящей должностной инструкции.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Машинист компрессорных установок 4-го разряда осуществляет:

2.1.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 500 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.1.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый.

2.1.3. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров.

2.1.4. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования.

2.1.5. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3 разряда.

2.1.6. ____________________________________________.

3. ПРАВА

3.1. Машинист компрессорных установок 4-го разряда имеет право:

3.1.1. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.

3.1.2. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.1.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.1.4. Повышать свою квалификацию.

3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

3.1.6. Получать от работников организации информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

3.1.7. _________________________________________.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

4.1. Машинист компрессорных установок 4-го разряда несет ответственность:

4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.

4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.

4.1.4. За нарушение Правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в организации.

4.1.5. ___________________________________.

5. РЕЖИМ РАБОТЫ

5.1. Режим работы машиниста компрессорных установок 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в организации.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с _________

__________________________________________________________________________.

                  (наименование, номер и дата документа)

    СОГЛАСОВАНО:

    Юрисконсульт                           ____________ ___________________

                                             (подпись)        (Ф.И.О.)

"___"__________ ___ г.

    С инструкцией ознакомлен:             _____________ ___________________

                                             (подпись)        (Ф.И.О.)

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции машиниста технологических компрессоров 4-го разряда, образец 2023 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция машиниста технологических компрессоров 4-го разряда выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать машинист технологических компрессоров 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Машинист технологических компрессоров 4-го разряда относится к категории рабочих.

2. Машинистом технологических компрессоров 4-го разряда принимается лицо, имеющее ______________ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ________ лет.

При обслуживании электрооборудования цеха с электроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь III группу по электробезопасности.

3. Машинист технологических компрессоров 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности ___________ (кем, должность)

4. Машинист технологических компрессоров 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство компрессоров, их приводов, средств автоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов;

— устройство и правила эксплуатации вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, запорной арматуры с пневмогидроуправлением и электроуправлением;

— правила пуска и остановки основного технологического оборудования;

— правила технической эксплуатации магистральных газопроводов, инструкции по эксплуатации и системы управления технологическим оборудованием;

— способы устранения отказов в работе оборудования и ликвидации аварийных состояний и аварий;

— правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

— основные сведения по гидравлике, механике, автоматике;

— слесарное дело.

 б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности машинист технологических компрессоров 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Машинист технологических компрессоров 4-го разряда подчиняется непосредственно: ______________ (должность)

2. Должностные обязанности машиниста технологических компрессоров 4-го разряда

Машиниста технологических компрессоров 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

1. Обслуживание основных элементов технологической обвязки, узлов подключения, агрегатных систем маслоснабжения, охлаждения масла, воды, антифриза, маслоочистительных машин, фильтропрессов, воздушных компрессоров на компрессорных станциях (цехах): магистральных газопроводов, нефтегазодобывающих промыслов, в том числе с использованием газлифта и сайклинг-процесса, станций подземного хранения газа, оборудованных компрессорами с газотурбинным, газомоторным и электрическими приводами, предназначенных для компримирования природных и нефтяных газов.

2. Запуск и остановка газоперекачивающих агрегатов под руководством машиниста более высокой квалификации, выполнение несложных регулировочных работ на газоперекачивающем технологическом оборудовании и всех видов регулировочных работ общестанционного оборудования.

3. Участие в ремонте компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов.

4. Ведение записей в производственных журналах.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права машиниста технологических компрессоров 4-го разряда

Машинист технологических компрессоров 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства , касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность машиниста технологических компрессоров 4-го разряда

Машинист технологических компрессоров 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция машиниста технологических компрессоров 4-го разряда — образец 2023 года. Должностные обязанности машиниста технологических компрессоров 4-го разряда, права машиниста технологических компрессоров 4-го разряда, ответственность машиниста технологических компрессоров 4-го разряда.