Производственная инструкция по эксплуатации предохранительных клапанов сосудов под давлением

Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС

Разместить рекламу на этом месте

Скачать PDF

Постраничный просмотр! Все страницы Отдельные страницы:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 >> � МПУ»>приложении 3.

3.24. Для защиты энергетических объектов допускается применение МПУ, спроектированных и изготовленных предприятиями, имеющими разрешение органов Госгортехнадзора России.

3.25. Зажимные приспособления для установки мембран могут быть изготовлены самим заказчиком в строгом соответствии с чертежами, разработанными специализированной организацией. Каждая предохранительная мембрана должна иметь клеймо предприятия с указанием давления срабатывания и допустимой при эксплуатации рабочей температуры.

3.26. Не реже 1 раза в 2 года необходимо производить профилактическую замену мембран.

4. РЕГУЛИРОВКА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. Регулировка ПК на срабатывание производится:

после окончания монтажа сосуда (аппарата, трубопровода) перед включением его в эксплуатацию;

после ремонта, если производилась замена ПК или их капитальный ремонт (полная разборка, проточка уплотнительных поверхностей, замена деталей ходовой части и т.д.), а у ППК и в случае замены пружины.

4.2. Импульсно-предохранительные устройства и РГПК регулируются на рабочем месте установки клапанов; ППК могут регулироваться как на рабочем месте, так и на специальном стенде паром или воздухом соответствующего давления.

Принципиальное конструктивное решение стенда приведено на рис. 1.

Рис. 1. Стенд для испытаний ПК

4.3.1. Обеспечено хорошее освещение рабочих мест, проходов, площадок обслуживания и самих ПК (ИПУ).

4.3.2. Налажена двусторонняя связь мест регулировки ПК со щитом управления.

4.3.3. Проведен инструктаж сменного и наладочного персонала, участвующего в работах по регулировке ПК. Персонал должен знать конструктивные особенности подлежащих регулировке ПУ и требования РД по их эксплуатации.

4.4. Непосредственно перед началом регулировки и опробования ПУ:

4.4.1. Проверить прекращение всех монтажных и наладочных работ в тех системах, в которых будет создаваться необходимое для регулировки ПК давление пара, на самих ПУ и их сбросных трубопроводах.

4.4.2. Проверить надежность отключения тех систем, в которых будет повышаться давление, от смежных систем. Вся отключающая арматура в закрытом положении, а также арматура на открытых линиях дренажей должна быть обвязана цепью, на ней должны быть вывешены плакаты «Не открывать, работают люди» и «Не закрывать, работают люди».

4.4.3. Из зоны регулировки ПК должны быть удалены все посторонние люди.

4.5. Для проведения регулировки ПК в непосредственной близости к ним должен быть установлен манометр с классом точности не ниже 1,0. Перед установкой он должен быть проверен в лаборатории по образцовому манометру.

4.6. Регулировку ИПУ с рычажно-грузовым импульсным клапаном следует производить в следующем порядке:

4.6.1. Грузы ИК отодвинуть на край рычага.

4.6.2. Установить в защищаемом объекте давление срабатывания в соответствии с требованиями таблицы.

4.6.4. Вновь поднять давление в сосуде до значения, при котором откроется ГПК. В случае необходимости скорректировать положение груза на рычаге и провести повторную проверку правильности срабатывания клапана.

4.6.5. Закрепить груз на рычаге стопорным винтом. В случае если на объекте установлено несколько ИПУ, установить на рычаге дополнительный груз для возможности регулировки других ИПУ.

4.6.6. В том же порядке отрегулировать остальные ИПУ.

4.6.7. Установить в объекте требуемое давление и снять с рычагов дополнительные грузы.

4.7. Рычажно-грузовые клапаны прямого действия регулируются в том же порядке, что и ИПУ.

4.8. Регулировку ППК следует производить в следующем порядке:

4.8.1. Установить клапаны на стенде (см. рис. 1), обеспечив отвод среды от клапана в безопасное место; сжать пружину до значения зазора между витками 0,5 мм. Для ПК, производимых АО «Красный котельщик», значение предварительного сжатия пружины указано в табл. П4.14 приложения 4.

4.8.2. Открыть полностью запорный клапан (вентиль) 1 и частично вентиль 3 (см. рис. 1); постепенно открывая вентиль 2, обеспечить вытеснение из-под ПК воздуха и воды и прогрев стенда.

4.8.4. Вращением регулировочной втулки ПК против часовой стрелки ослаблять сжатие пружины до срабатывания ПК.

4.8.5. Проверить давление, при котором ПК закрывается. Оно не должно быть ниже 0,8 рраб. Если давление закрытия меньше 0,8 рраб, то следует проверить положение верхней регулировочной втулки (втулки демпфера) и центровку ходовой части; если ПК закрывается с запаздыванием при давлении ниже 0,8 рраб, то верхнюю втулку вращением против часовой стрелки следует поднять.

4.8.6. Вновь поднять давление до срабатывания ПК. Зафиксировать это давление. В случае необходимости путем зажатия или ослабления пружины скорректировать значение давления срабатывания.

4.8.7. При необходимости регулировки нескольких ПК непосредственно на месте установки после настройки ПК записать значение затяжки пружины, обеспечивающее срабатывание ПК при заданном давлении, а затем затянуть пружину до первоначального значения H1 и провести регулировку следующего ПК. После окончания регулировки всех ПК до значений, зафиксированных после регулировки каждого ПК, закрыть регулировочную втулку колпаком и опломбировать винты крепления колпака к бугелю.

4.8.8. При установке на защищаемом объекте ИПУ, оснащенных ИК с пружинной нагрузкой, они регулируются в том же порядке, что и ППК.

5. ПОРЯДОК И СРОКИ ПРОВЕРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

5.1. Проверка исправности действия ПК продувкой следует производить не реже 1 раза в 6 мес. На электростанциях, оснащенных котлами, работающими на угольной пыли, проверку исправности действия ПК следует производить 1 раз в 3 мес.

5.2. На оборудовании, включаемом в работу периодически (расширители растопочных сепараторов, РОУ, БРОУ и т.п.), перед каждым включением их в работу путем принудительного открытия следует расходить ИК ИПУ и сделать об этом запись в «Журнале эксплуатации и ремонта предохранительных устройств».

Допускается не производить расхаживание ИК, если интервал между включениями защищаемого оборудования не превышал 1 мес.

Источник: http://www.complexdoc.ru/ntdtext/578727/4

Инструкция по охране труда при обслуживании, ремонте и монтаже предохранительных клапанов

   Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ по обслуживанию, ремонте и монтаже предохранительных клапанов.

Настоящая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).

  Знание настоящей инструкции по охране труда для рабочих профессий выполняющих работы по обслуживанию, ремонте и монтаже предохранительных клапанов -обязательно.

Общие требования охраны труда

  Настоящая инструкция распространяется на предохранительные клапаны установленные на сосудах высокого давления и технологических трубопроводах.

1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов допускаются лица не моложе 18 лет,  прошедшие:

• медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к допуску на данный вид работы;
• вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности;
• первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
• первичный инструктаж по пожарной безопасности на объектах МГ;
• обучение по охране труда и безопасным методам и приемам выполнения работ;
• стажировку от 2-х до 14 смен;
• обучение правилам пользования СИЗ;
• проверку теоретических знаний требований охраны труда и практических навыков безопасной работы в экзаменационной комиссии филиала на допуск к самостоятельной работе;
• обучение и проверку знаний по оказанию первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
• изучившие требования настоящей инструкции;
• имеющие удостоверение установленного образца с отметкой о допуске к самостоятельной работе;
• имеющие допуск к выполнению газоопасных работ по перечню ГР;
• обучение и имеющие допуск к выполнению верхолазных работ и работ на высоте;
• обучение и имеющий допуск к обслуживанию сосудов, работающих под давлением.

• Основными опасными и вредными факторами, воздействующими на работника при     работе являются:

Таблица 1

1.3. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работнику  бесплатно выдают сертифицированные средства индивидуальной защиты (СИЗ), в зависимости от времени года и условий труда, а также смывающие и обезвреживающие средства:

• костюм из термостойкой антистатической ткани с масловоотталкивающей пропиткой  со следующими защитными свойствами: То – защита от открытого пламени; Эс – защита от электростатических зарядов и полей;

• белье нательное хлопчатобумажное;

• ботинки кожаные;
• перчатки с защитным покрытием.
• наушники противошумные

При низких температурах:

• костюм для защиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из  антистатической термостойкой  ткани  с масловодоотталкивающей пропиткой;
• шапка  — ушанка;

• валенки ;
• рукавицы утепленные или перчатки с полимерным покрытием морозостойкие.

Для защиты рук работнику выдается:

Очищающая паста для рук, регенерирующий восстанавливающий крем для рук.

1.4. Работы по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов  относятся к  категории повышенной опасности и должны выполняться согласно перечня газоопасных работ, разработанных в службе с оформлением наряда-допуска.

1.5. Во время работы рабочие и служащие обязаны соблюдать правила внутреннего  трудового распорядка, режима труда и отдыха, установленные на предприятии.

1.6. При выполнении работ по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов должен применяться искробезопасный инструмент.

1.7. Работники должны знать и соблюдать правила личной гигиены и санитарии.

1.9. Работнику разрешается выполнять только  работы, предусмотренные его трудовыми обязанностями или по поручению непосредственных руководителей, а также осуществлять иные правомерные действия, обусловленные трудовыми отношениями с работодателем либо в его интересах.

2.Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение  определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием   задания по журналу ежедневного учета выдачи  заданий службы под подпись.

Исполнители работ по  обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов  должны пройти медицинское освидетельствование у фельдшера .

2.2. До начала проведения работ должны быть выполнены все мероприятия по  подготовке к проведению газоопасной работы. Должен быть оформлен наряд-допуск   на проведение газоопасной работы и выполнены все подготовительные работы согласно наряда-допуска:

• провести целевой инструктаж;
• произвести замер загазованности перед началом работ;
• отключить участок газопровода запорной арматурой (согласно прилагаемой схемы к наряду-допуску);
• принять меры от ошибочной или самопроизвольной перестановки запорной арматуры;
• стравить газ;
• вывесить таблички «Не открывать», «Не закрывать», «Газоопасные работы»;
• обеспечить место проведения работы огнетушителями ОП-10 (2шт.).

2.3. До начала проведения работы работники должны быть проинструктированы  по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске. Работники должны надеть установленную по действующим нормам спецодежду, спецобувь, проверить и убедиться в наличии и исправности закрепленного инструмента, приспособлений. Запрещается использовать средства защиты, срок испытания которых истек.

2.4. Под руководством ответственного за подготовку рабочего места работники должны          выполнить все подготовительные мероприятия, указанные в наряде-допуске. Также необходимо оснастить рабочее место средствами первичного пожаротушения согласно указанных в наряде-допуске.

2.5.  Монтаж и демонтаж на действующих установках допускается проводить только после полного отключения аппаратов и трубопроводов, и освобождения их от газа.

Источник: http://ch4gaz.ru/instrukciya-po-oxrane-truda-pri-obsluzhivanii-remonte-i-montazhe-predoxranitelnyx-klapanov/

Предварительный просмотр/Образец заполнения

Если вы наши ошибку в документе, (или документ вовсе отсутствует) пожалуйста напишите на admin@help-ot.ru ссылку и название документа в котором допущена ошибка.

Инструкция по режиму работы, безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением и о проверке исправности манометров и предохранительных клапанов компрессорных установок

1. Общие положения.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для лиц, обслуживающих сосуды, работающие под давлением и компрессорные установки.

1.2. К выполнению работ по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, и компрессорных установок допускаются лица:

ü      Не моложе 18 лет;

ü      Прошедшие медицинский осмотр;

ü      Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;

ü      Прошедшие обучение безопасным приемам труда на рабочем месте по выполняемой работе, сдавшие экзамены в комиссии предприятия и имеющие соответствующее удостоверение на право выполнения данной работы;

ü      Работник, имеющий несколько профессий, должен быть обучен безопасным приемам работы по всем видам выполняемых работ.

1.3. Лицо, обслуживающее сосуды, работающие под давлением, и компрессорные установки обязано:

ü      Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, установленные в приказах президента, положениях и инструкциях, утвержденных директором», или его заместителями;

ü      Выполнять требования настоящей инструкции;

ü      Иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов выполнения работ по основной и смежным профессиям. Периодически не реже 1 раза в год проходить очередную проверку знаний по охране труда согласно утвержденному графику;

ü      Знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором ему приходится работать;

ü      Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно безопасное производство работ;

ü      Пользоваться спец одеждой и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными нормами, утвержденными директором;

ü      Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;

ü      Уметь оказывать первую помощь и при необходимости оказывать ее пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия без изменения и сообщив о случившемся руководителю;

ü      Выполнять требования противопожарной безопасности не разводить открытый огонь без специального на то разрешения руководителя работ;

ü      Периодически проходить медицинский осмотр в сроки, предусмотренные для данной профессии.

1.4. Рабочий должен знать опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на данном рабочем месте:

ü      Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;

ü      Взрыв масловоздушной смеси внутри сосуда;

ü      Высокое давление и температура сжатого воздуха, масла;

ü      Вращающиеся части оборудования.

1.5. Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.

1.6. Воздухосборники и масловлагоотделители, установленные в сети сжатого воздуха, являются сосудами, работающими под давлением. Требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов определяются в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.»

1.7. На каждый сосуд должны быть нанесены краской на видном месте следующие надписи:

ü      Регистрационный номер сосуда;

ü      Разрешенное давление сжатого воздуха;

ü      Дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы работник обязан:

2.1.1. Получить от руководителя работ устное или письменное задание, инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания;

2.1.2. Надеть спец одежду, предусмотренную нормами, , привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, так чтобы не было свисающих концов, волосы убрать под головной убор;

2.1.3. Привести рабочее место в безопасное состояние, убрать ненужные предметы и материалы, освободить проходы и убедиться в достаточности освещения. Осветительные приборы регулировать так чтобы освещение было достаточным, но не слепило глаза;

2.1.4. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, которые понадобятся во время работы.

2.2. Перед пуском компрессорной установки рабочий обязан убедиться в исправности манометров, установленных в сети сжатого воздуха и на компрессоре и проверить:

ü      Целостность стекла и отсутствие повреждений, которые могут отразиться на правильности его показаний;

ü      Наличие пломбы или клейма с указанием даты (квартал и год) проведенной проверки. Проверка производится не реже 1 раза в 12 месяцев;

ü      Правильность показания манометров (при его выключении стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы);

ü      Наличие красной черты на делении, соответствующем разрешенному рабочему давлению в сосуде.

2.3. При наличии хотя бы одной неисправности манометр к эксплуатации не допускается.

2.4. После запуска компрессорной установки рабочий обязан произвести проверку исправности действия предохранительного клапана в рабочем состоянии. Проверка производится при наличии давления в сосуде путем принудительного открывания его во время работы сосуда с помощью специального устройства (рычага).

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Во время работы рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, и компрессорные установки обязан:

3.1.1. Проверить исправность манометров и предохранительных клапанов после первого включения компрессора, если прием смены производится при неработающем оборудовании, и немедленно, если прием смены производится при работающем оборудовании. Время проверки должно отмечаться в журнале учета работы компрессора.

3.1.2. Периодически не реже чем через каждые два часа производить спуск конденсата и масла из воздухосборника и масловлагоотделителя. Спуск производится путем кратковременного открывания продувочных вентилей, установленных в нижних точках сосудов до полного удаления влаги и масла. Время спуска влаги и масла (продувки) должно отмечаться в Журнале учета работы компрессора.

3.1.3. Следить, чтобы масло и вода, удаляемые при продувке, отводились в специальные сборники, исключающие загрязнение окружающей территории: почвы, растительного слоя, водоемов.

3.1.4. Содержать в чистоте территорию вокруг сосудов. Следить, чтобы подходы к сосудам и зоны их обслуживания на расстоянии не менее 2 метров от сосуда были свободными от травы и горючих материалов и не захламлены.

3.1.5. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

ü      При повышении давления в сосуде выше разрешенного;

ü      При неисправности предохранительных клапанов;

ü      При обнаружении в элементах сосуда трещин, выпучин, пропуска воздуха в сварных швах и фланцевых соединениях, разрыва прокладок;

ü      При неисправности манометра и невозможности определить давление другим прибором;

ü      При неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек люков.

3.1.6. О неисправности сосуда, рабочий обязан сообщить лицу ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.

3.1.7. Ремонт сосуда и его элементов во время работы, т.е. под давлением запрещается.

3.2. Проверка исправности манометров и предохранительных клапанов компрессорных установок

3.2.1. Приборами для измерения давления рабочей среды (сжатый воздух, компрессорное масло) являются манометры, которые должны устанавливаться после каждой ступени сжатия компрессора, на нагнетательном трубопроводе, на воздухосборниках, а также на маслопроводе, подающем компрессорное масло для смазки механизмов движения.

3.2.2. Перед каждым манометром должен устанавливаться трехходовой кран для установки контрольного манометра, с целью проверки исправности действия рабочего манометра, отключения его от источника давления и соединения с атмосферой.

3.2.3. Манометры должны быть с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы.

3.2.4. Поверка манометров с их пломбированием и клеймением должна производится не реже одного раза в 12 мес., кроме того, не реже одного раза в 6 мес. должна производиться периодическая проверка рабочих манометров с записью в журнал  контрольных проверок рабочих манометров.

3.2.5. Контроль за давлением сжатого воздуха проводится регулярно, но не реже одного раза в два часа. Показания давления сжатого воздуха записываются в журнал учета работы  компрессорной установки.

3.2.6. Проверка исправности действия рабочих манометров продувкой должна производиться  не реже одного раза в смену, время проверки записывается в журнал учета работы компрессорной установки.

3.2.7. Манометры не допускаются к применению в тех случаях, когда:

ü      Отсутствует пломба  или клеймо с отметкой о проведении поверки (один раз в 12 мес.);

ü      Просрочен срок периодической проверки (один раз в 6 мес.);

ü      Стрелка при ее отключении не возвращается  к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

ü      Разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;

ü      Отсутствует отметка предельного давления для измеряемого параметра.

3.2.8. В качестве предохранительных устройств применяются:

ü      Пружинные предохранительные клапаны;

ü      Рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

ü      Мембранные предохранительные устройства.

3.2.9. Пружинные предохранительные клапаны устанавливаются после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха, могут устанавливаться  на нагнетательной линии и на воздухосборнике.

3.2.10. Рычажно-грузовые предохранительные  клапаны могут устанавливаться на нагнетательной линии и на воздухосборнике.

3.2.11. Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.

3.2.12. Настройка и регулировка предохранительных клапанов (на начало срабатывания) производятся  на специальных стендах лицом, назначенным приказом оп предприятию, с записью  результатов проведения регулировки в журнале учета ремонтов компрессорной установки.

3.2.13. Каждый предохранительный клапан должен быть снабжен приспособлением для принудительного открытия во время работы компрессорной установки. Натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов (отрегулированных на начало срабатывания) должны быть запломбированы, а грузы отрегулированных рычажных клапанов закреплены, закрыты металлическими кожухами и запломбированы.

3.2.14. Все предохранительные клапаны работающие под давлением до 12 кГс/см², должны ежесуточно проверяться путем принудительного их открытия под давлением.

3.2.15. Предохранительные клапаны должны быть размещены в местах, доступных и удобных для их обслуживания.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

4.1.1. Привести в порядок рабочее место. Территорию вокруг сосудов очистить от масляных пятен;

4.1.2. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;

4.1.3. Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;

4.1.4. Выключить все электроприборы и электрооборудование, которое не будет в дальнейшем использоваться;

4.1.5. Убрать мусор и другие отходы в специальные, предназначенные для них места;

4.1.6. Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;

4.1.7. Произвести запись в журнале приема-сдачи смены о всех неисправностях в работе сосуда;

4.1.8. Спец одежду и спец обувь оставить в «грязной» раздевалке, помыться и переодеться;

5. Действие при пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону 01 (если имеется телефонная связь), своему руководителю работ и приступить к тушению огня имеющимися средствами. При тушении огня руководствоваться инструкцией по применению средств пожаротушения, применять те средства, которые предназначены для данного типа возгорания.

5.2. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему руководителю работ лично или через товарищей по работе.

6. Ответственность за нарушение инструкции.

6.1. Каждый работник в зависимости от тяжести последствий несет дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за несоблюдение настоящей инструкции, а также прочих положений и инструкций,

6.2. Руководители подразделений, начальники цехов и участков, начальники отделов и служб несут ответственность за действия своих подчиненных, которые привели или могли привести к авариям и травмам согласно действующему в Республике Казахстан законодательству в зависимости от тяжести последствий в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.

6.3. Администрация  вправе взыскать с виновных убытки, понесенные предприятием в результате ликвидации аварии, при возмещении ущерба работникам по временной или постоянной утрате трудоспособности в соответствии с действующим законодательством.

Разработал

Согласовал

Согласно статье 212 ТК РФ, работодатель обязан обеспечивать разработку и утверждение правил и инструкций по охране труда для своих работников. При этом, если в организации есть профсоюз, его мнение по этому вопросу также необходимо учитывать. При разработке этих локальных нормативных актов необходимо опираться на положения Методических рекомендаций по разработке инструкций…, утвержденных Минтрудом РФ 13.05.2004, и позицию самого Минтруда, изложенную в письме от 30.06.2016 № 15-2/ООГ-2373. Предлагаем вам инструкцию по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением, разработанную с учетом требований Минтруда.

Общество с ограниченной ответственностью «Пион»

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются работники:

• не моложе 18 лет;
• прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодический (во время работы) медицинский осмотр;
• прошедшие вводный и первичный инструктажи;
• прошедшие инструктаж по пожарной безопасности;
• прошедшие инструктаж по электробезопасности;
• прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности;
• прошедшие обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, через учебно-курсовой комбинат.

1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

• проходить повторный и внеплановый инструктажи;
• выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
• выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.

1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

• действия на человека опасных и вредных факторов;
• правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
• требования производственной санитарии;
• устройство оборудования;
• правила внутреннего распорядка;
• правила применения средств индивидуальной защиты;
• правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
• правила противопожарного режима;
• правила личной гигиены.

1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:

1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

• падающие с высоты предметы;
• недостаточная освещенность;
• повышенная влажность;
• повышенные уровни шума и вибрации;
• повышенное давление;
• повышенная температура.

1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение настоящей Инструкции.

1.9. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при введении в действие новых инструкций;
• после аварии и несчастного случая на оборудовании;
• при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.10. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право:

• требовать от руководства компрессорной обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
• требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
• ставить в известность руководство предприятия обо всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
• обеспечивать спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.11. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.12. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены подписью в журнале.

1.13. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.14. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Надеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производится по окончании этих операций.

2.3. Проверить работу манометра посадкой на ноль с записью в сменном журнале.

2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.

2.5. Оформить прием-сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен:

• не допускать оставления сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
• следить за давлением пара в сосуде по манометру, не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление: для заторных и сусловарочных котлов — 2,5 кг на кв. см, для рессивера на аэрации — 6 кг на кв. см, водоподогревателях — 10 кг на кв. см для воды и 16 кг на кв. см для пара, на фарфасах для пива — 2.,5 кг на кв. см;
• проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
• проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
• проводить в течение смены проверку исправности сосудов путем внешнего осмотра, исправности запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов.

Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

• если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
• при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
• при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
• при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
• при неисправности предохранительных блокировок;
• при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал.

5. Меры безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену обо всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Скачать