|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
|
||||||
![[улыбка]](https://www.proektant.org/Smileys/default/smiley.gif "[улыбка]")
![[подмигиваю]](https://www.proektant.org/Smileys/default/wink.gif "[подмигиваю]")
Сейчас Вы — Гость на форумах «Проектант». Гости не могут писать сообщения и создавать новые темы.
Преодолейте несложную формальность — зарегистрируйтесь! И у Вас появится много больше возможностей на форумах «Проектант».
Последние сообщения на форуме «Теплоснабжение и Газоснабжение»
04 Апреля 2023 года, 17:14
28 Марта 2023 года, 18:14
23 Марта 2023 года, 14:20
20 Марта 2023 года, 14:25
20 Марта 2023 года, 12:55
17 Марта 2023 года, 00:24
14 Марта 2023 года, 12:53
02 Марта 2023 года, 15:08
27 Февраля 2023 года, 11:47
08 Февраля 2023 года, 16:14
12 Января 2023 года, 10:40
12 Января 2023 года, 10:20
08 Декабря 2022 года, 11:29
07 Декабря 2022 года, 12:14
МИНИСТЕРСТВО
ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
УКАЗАНИЯ
по проектированию систем обогрева
технологических трубопроводов и оборудования
на открытых площадках
в химической промышленности
ВСН 2-82
Минхимпром
Утверждены Министерством
химической промышленности
1 сентября
1982 г.
Москва,
1982 г.
«Указания по
проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на
открытых площадках в химической промышленности» разработаны институтом
Гипропласт в соответствии с координационным планом пересмотра действующих и
разработки новых ведомственных нормативных документов, утверждённым
Минхимпромом 03.12.80 г.
«Указания» базируются на отраслевых нормативах по
состоянию на 1 июля 1982 г.
При замене отраслевых
нормативов последующими изданиями, внесенные в них изменения должны учитываться
при проектировании.
С вводом в действие настоящих «Указаний« теряют силу
«Указания по проектированию систем обогрева трубопроводов и оборудования в
условиях минусовых температур«
Минхимпрома ВСН 2-72.
|
Министерство |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 2-82 |
|
Указания по проектированию систем |
Взамен Минхимпром |
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. «Указания по
проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на
открытых площадках в химической промышленности» регламентируют основные
технические решения в проектах систем обогрева, в которых в качестве теплоносителя
применяется горячая вода или пар и являются дополнением к «Инструкции по
установке технологического оборудования на открытых площадках в химической
промышленности» ВСН 3-80 Минхимпрома и обязательна для
научно-исследовательских, проектных, конструкторских организаций и предприятий
(заводов) Минхимпрома при разработке проектов строительства новых и
реконструкции действующих производств.
1.2. Целесообразность
проектирования производства на открытых площадках, а также выноса из зданий
оборудования и технологических трубопроводов, когда для их нормальной
эксплуатации в этих условиях потребуется дополнительный обогрев, должна быть
подтверждена технико-экономическим анализом с учётом сопоставления приведённых
затрат вариантов размещения и эксплуатации производства (или его части) на
открытой площадке и в здании.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Под приведёнными затратами следует понимать сумму годовых эксплуатационных
затрат + 0,15 стоимости капитальных вложений.
|
Внесены |
Утверждены |
Срок введения |
1.3. При проектировании систем обогрева стальных технологических
трубопроводов и оборудования ни открытых площадках (далее по тексту
«систем обогрева») необходимо строго руководствоваться действующими
«Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и
горячей воды» и другими действующими правилами безопасности, инструкциями
и нормами.
1.4. В отдельных случаях,
когда при проектировании «систем обогрева» возникает необходимость
частичного отступления от требований настоящих «Указаний», эти
отступления при соответствующем обосновании могут быть допущены по разрешению
руководства Министерства.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Область
применения «Указаний» и назначения «систем обогрева«
определяются:
2.1.1. Возможностью
применения для «систем обогрева« в
качестве теплоносителей горячей воды и водяного пара.
2.1.2. Необходимостью
обогрева оборудования и технологических трубопроводов с положительными
температурами для создания нормальных условий работы производства на открытых
площадках.
2.1.3. Недопустимостью
замерзания (застывания) продуктов при работе производства в любом диапазоне
производительности.
2.1.4. Недопустимостью
создания аварийной ситуации при временной остановке производства при минусовых
температурах.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Необходимость обогрева оборудования и технологических трубопроводов, временная
остановка или отключение которых в условиях минусовых температур возможны без
создания на производстве аварийной ситуации, должна определяться конкретными
условиями эксплуатации и последствиями такой остановки.
2.1.5. Необходимостью
предотвращения замерзания конденсата (в том числе выпадающего) при низких
температурах, если невозможна, или технически неоправдана предварительная
осушка газов.
2.1.6. Устранением
недопустимого повышения вязкости продукта при его транспортировке по
трубопроводу.
2.1.7. Обеспечением
постоянной температуры продукта при его транспортировке по трубопроводу на
требуемые расстояния.
2.1.8. Применением
теплоизоляции в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию
тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий« СН 542-81 и «Инструкции по расчёту и проектированию
теплоизоляционных конструкций продуктопроводов, обогреваемых паровыми и водяными
спутниками» ВСН 168-76 Минмонтажспецстроя СССР.
2.2. «Указания« не распространяются на проектирование:
— систем дополнительного
нагрева продуктов в технологических трубопроводах до требуемых по технологии
производства температур;
— производств с применением
аппаратов и трубопроводов из неметаллических материалов;
— систем обогрева
«труба в трубе«.
ПРИМЕЧАНИЕ.
При проектировании систем обогрева «труба в трубе« в качестве справочных материалов могут быть использованы
нормали ВНИИВпроекта — Н-6915 и Гипроорхима — № 300/IX-12.
2.3. При проектировании
«систем обогрева« в районах строительства с сейсмичностью
более 7 баллов следует учитывать особые требования, предъявляемые к
строительству в этих районах согласно СНиП II-7-81
«Строительство в сейсмических районах».
2.4. Не допускается
применять в качестве теплоносителя горячую воду или пар в системах обогрева
трубопроводов и оборудования, содержащих продукты, контакт с которыми воды или
пара может привести к пожару или взрыву. В этих случаях должен применяться
другой безопасный теплоноситель.
2.5. «Системы
обогрева» должны проектироваться исходя из условий их максимальной
технологичности, энергоэкономичности и минимальной металлоёмкости.
2.6. При проектировании
«систем обогрева« оборудование и технологические
трубопроводы рекомендуется группировать, выделяя при этом:
— оборудование и
технологические трубопроводы, в которых вне зависимости от погодных условий
необходимо поддерживать требуемую по технологии температуру продуктов;
— оборудование и
технологические трубопроводы с замерзающими в условиях открытых площадок
продуктами.
2.7. Систему обогрева по
требуемым температурам продуктов и систему обогрева для исключения замерзания
продуктов рекомендуется проектировать раздельными.
2.7.1. Система обогрева
для предотвращения замерзания продуктов должна иметь централизованные цеховые
устройства для отключения теплоносителей на период, когда замерзание продуктов
на открытых площадках по погодным условиям исключается.
2.7.2. Сложные
«системы обогрева» рекомендуется разделять на отдельные узлы
обогрева.
2.8. Обогрев
технологического трубопровода следует предусматривать только тогда, когда
исходного теплового потенциала продукта при перекачке по теплоизолированному
трубопроводу недостаточно для сохранения в допустимых пределах его свойств,
параметров и транспортабельности.
2.8.1. Во всех случаях
должно быть произведено технико-экономическое сопоставление способов
поддержания режима нормальной эксплуатации:
— за счет теплоизоляции
технологического трубопровода по трассе;
— за счет
предварительного нагрева продукта в цеховом теплooбменникe в исходной точке
(если это допустимо по свойствам продукта) с теплоизоляцией трубопровода по
трассе;
— за счет
предварительного нагрева продукта в цеховом теплooбменникe в исходной точке и
прокладки спутника (или только за счет прокладки спутника) с теплоизоляцией по
трассе.
2.8.2. В технически
обоснованных случаях, для исключения «систем обогрева»
технологических трубопроводов с замерзающими (загустевающими) продуктами,
проектом должна предусматриваться непрерывная перекачка или рециркуляция
продуктов, снижающая вероятность их замерзания (застывания).
2.8.3. Окончательный
вариант обеспечения нормальной эксплуатации должен быть принят на основании
анализа.
2.9. Вне
зависимости от наличия обогрева обязательна теплоизоляция трубопроводов, по
которым транспортируются замерзающие (застывающие) при расчетных температурах
жидкие продукты, а также газообразные продукты, содержащие замерзающий при этих
температурах конденсат, в том числе конденсат, выпадающий при транспортировке.
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Справочные нормы
теплопотерь изолированными трубопроводами, которые следует рассматривать как
максимально-допустимые, см. приложение № 1.
2. Проектом должна быть определена
экономически оправданная граница снижения теплопотерь за счет теплоизоляции.
Методику
определения см. книгу Якадина «Конденсатное хозяйство промышленных
предприятий» Госэнергоиздат 1973 г.
2.10. При использовании в качестве теплоносителя сетьевой
теплофикационной воды проектом должно предусматриваться максимальное
использование ее теплового потенциала, однако при этом должна быть исключена
возможность понижения температуры возвратной воды ниже уровня, предусмотренного
температурным графиком.
2.11. Отбор
теплоносителей из «систем обогрева» на технологические нужды не
допускается.
2.11.1. Разрешается, если
это допустимо по технологии производства и по технике безопасности,
использование пара для разогрева остывшего и загустевшего во время остановки
продукта. Для этих целей в проекте должны предусматриваться места подключений
для отбора пара.
2.12. Степень
автоматизации «систем обогрева» должна определяться требованиями
технологического процесса с учетом условий эксплуатации в конкретном
климатическом районе строительства и с учетом факторов экономичности.
2.13. Проектом должен
предусматриваться учет теплоносителей отдельных видов и параметров по системе
обогрева в целом (по производству, цеху, установке) и по ее отдельным наиболее
энергоемким узлам и потребителям.
2.14. При разработке
проекта обогрева шкафов КИПиА должны быть выполнены требования пунктов 3.11, 3.24, 3.27 «Инструкции по установке
технологического оборудования на открытых площадках в химической
промышленности» ВСН 3-80 Минхимпрома.
2.15. Для обогрева шкафов
КИПиА должна, как правило, использоваться теплофикационная вода; использование
для этих целей пара должно быть обосновано проектом.
2.16. Проектирование
обогрева трубных проводок систем КИПиА (импульсных трубок) должно выполняться в
соответствии с руководящим материалом Главмонтажавтоматики Минмонтажспецстроя
СССР РМ8-9-74.
2.17. Проектом должен
предусматриваться дренаж «систем обогрева».
3. ВЫБОР ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
3.1. Выбор теплоносителя
определяется назначением «системы обогрева» (см. п. 2.1), а
также технико-экономическим обоснованием принятой «системы обогрева»
и опытом эксплуатации производств аналогичных проектируемым.
3.2. В качестве
теплоносителя для «систем обогрева» на открытых площадках может
применяться горячая вода постоянных или переменных параметров или пар.
3.2.1. При необходимости
поддержания температуры продукта не ниже 15 °С и для обогрева факельных трубопроводов до
температуры не ниже 5 °С рекомендуется применять возвратный
конденсат или горячую воду с температурой 90-70 °С, нагреваемую в
цехах за счет вторичных энергетических ресурсов. Допускается применение
теплофикационной воды по графику 150-70 °С либо 130-70 °С.
3.2.2. При необходимости
поддержания температуры продукта до 50 °С рекомендуется применять теплофикационную
воду по графику 150-70 °С, либо 130-70 °С, или при наличии специальной бойлерной — горячую воду с
постоянной температурой.
3.2.3. При необходимости
поддержания температуры продукта выше 50 °С в качестве теплоносителя допускается
применение водяного пара. При наличии систем промышленного теплоснабжения или
специальной бойлерной, обеспечивающей горячую воду с постоянной температурой,
вопрос использования воды или пара решается проектом.
3.3. При применении в
качестве теплоносителя «системы обогрева«
сетьевой теплофикационной воды должен быть решен вопрос возможности ее
получения или замены на летнее время.
3.4. В технически
обоснованных случаях допускается проектирование специальных автономных контуров
обогрева.
3.4.1. При наличии
специальных требований к обогреву в автономных контурах обогрева разрешается
замена воды антифризом, при этом, в случае необходимости, должны быть выполнены
соответствующие мероприятия по технике безопасности.
3.5. В качества
теплоносителя в «системах обогрева« может
также использоваться пар вторичного вскипания, или «мятый пар«.
Указанный пар может использоваться при условии гарантии его
непрерывной подачи и если его давление перед конденсатоотводчиком будет
достаточным для отвода конденсата из системы.
3.6. Обогрев оборудования
и технологических трубопроводов должен осуществляться, как правило, одним типом
теплоносителя.
3.7. Количество
параметров теплоносителя для обогрева должно быть минимальным.
3.8. Выбор параметров
теплоносителя необходимо производить с учетом максимально и минимально
допустимых температур для продукта и материалов оборудования и трубопроводов.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ И СБОРНЫМ
ТРУБОПРОВОДАМ
4.1. Для обогрева
технологических трубопроводов и оборудования следует, как правило,
предусматривать независимые друг от друга распределительные трубопроводы.
4.2. При небольшом
количестве спутников технологических трубопроводов (до 10 шт.) допускается
производить отбор теплоносителей для них от системы обогрева оборудования.
4.3. Для сбора
теплоносителя от потребителей должны предусматриваться сборные трубопроводы,
обеспечивающие автономность работы систем обогрева технологических
трубопроводов и оборудования.
4.4. Распределительные и
сборные трубопроводы могут прокладываться по эстакадам совместно с
технологическими трубопроводами на общих траверсах с соблюдением правил техники
безопасности.
4.5. Каждый участок
распределительного и сборного трубопровода, расположенный между неподвижными
опорами, должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений с учетом
минусовых температур открытых площадок.
Предпочтение следует отдавать самокомпенсации.
4.6. Распределительные и
сборные трубопроводы должны изолироваться. Их тепловая изоляция должна
соответствовать требованиям СНиП 11-36-73.
4.7. Распределительные и
сборные трубопроводы, работающие при давлении до 16 кгс/см2 и с
температурой до 300 °С следует выполнять из труб стальных
электросварных по ГОСТ 10704-76.
4.8. Соединение
распределительных и сборных трубопроводов должно предусматриваться на сварке за
исключением монтажных разъемов и мест установки арматуры.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОГРЕВАЮЩИМ СПУТНИКАМ
5.1. Диаметры и длины
спутников, их количество, толщина изоляции и расходы теплоносителей
предварительно могут подбираться по справочному приложению № 2 с
учетом раздела 3
настоящих «Указаний« и в зависимости от конкретных условий прокладки технологических
трубопроводов с учетом минусовых температур окружающего воздуха.
ПРИМЕЧАНИЕ. Таблицы приложения № 2
приведены по материалам РМК-11-74 института «Гипрокаучук».
Гидравлические
потери давления в водяных спутниках по трассе в указанных таблицах не превышают
20 м. в. ст.
5.2. Окончательный выбор количества и диаметров спутников, их
параметров и теплоизоляция определяются проектом, который должен быть
разработан с учетом «Инструкции по расчету и проектированию теплоизоляционных
конструкций продуктопроводов, обогреваемых паровыми и водяными спутниками»
BCН 168-76
Минмонтажспецстроя СССР.
5.3. Применение
теплоносителей с температурой выше допустимой для сохранения свойств продукта
не рекомендуется. В случае использования таких теплоносителей должны
приниматься меры по предотвращению перегрева продукта.
5.4. Для обогрева
технологических трубопроводов не рекомендуется применение спутников условным
диаметром менее 20 мм.
5.5. К магистральным
трубопроводам пара, воды и конденсата и к распределительным и сборным
трубопроводам спутники должны подключаться только при помощи коллекторов.
5.5.1. Допускается
размещение коллекторов «системы обогрева« наружных установок в существующих
производственных помещениях, если это не противоречит правилам техники
безопасности.
5.5.2. К каждому
коллектору рекомендуется подсоединять не более 8 спутников.
При необходимости большого количества подсоединений должна
предусматриваться параллельная установка коллекторов.
5.5.3. К коллекторам
рекомендуется подсоединять спутники приблизительно равной длины.
5.5.4. Подключение
коллекторов к магистралям, а также к распределительным и сборным трубопроводам
должно предусматриваться, как правило, у их неподвижных опор, в других случаях
в месте подключения должна быть обеспечена компенсация температурных удлинений.
5.6. Крепление спутников
к обогреваемым трубопроводам не должно препятствовать свободной компенсации
тепловых удлинений спутников.
5.7. Для водяных и
паровых обогреваемых спутников и их коллекторов с давлением до 16 кгс/см2
на открытых площадках с минусовыми температурами следует применять, как
правило, трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-76.
Применение водогазопроводных труб по ГОСТ 3362-75 не
допускается.
5.8. Каждый паровой
спутник должен быть заперт конденсатоотводчиком.
В соответствии с пропускной способностью
конденсатоотводчиков допускается объединение перед ними спутников одинаковых
параметров, при этом до объединения на каждом спутнике должны быть установлены
обратные клапаны.
5.9. Соединение труб
спутников за исключением особо оговоренных случаев должно предусматриваться на
сварке. Фланцевые соединения допускаются по условиям монтажа и в местах
установки фланцевой арматуры.
5.10. В производствах с
полимеризующимися средами и с суспензиями, в которых технологические
трубопроводы по условиям эксплуатации выполняются на фланцах, соединение
отдельных участков трубопроводов спутников в местах обводов должны выполняться
разъемными.
5.11. Трубопроводы со
спутниками должны быть защищены от статического электричества в соответствии с
«Правилами защиты от статического электричества в химической
промышленности».
5.12. При решении схем «системы
обогрева« должно быть чёткое разграничение спутников
внутрицеховых и межцеховых. В обоснованных случаях возможно использование
межцеховых спутников в цехах при сохранении их протяженности в допустимых
пределах.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ ОТВОДА КОНДЕНСАТА
6.1. При поэтажном
размещении автономных систем обогрева на открытых ?
и при установке конденсатосборников (конденсатоотводчиков) на нулевой отметке
или на отметке нижнего этажа отвод конденсата с каждого этажа открытой этажерки
до конденсатосборников (конденсатоотводчиков) должен осуществляться, как
правило, раздельно.
6.1.1. В обоснованных
случаях допускается подключение этажных сборных конденсатопроводов с
промежуточных этажей в общий стояк, идущий с верхнего этажа в
конденсатосборник, установленный на нулевой отметке или на отметке нижнего
этажа. При этом должно быть заключено влияние высоты столба конденсата в
конденсатопроводе с верхних отметок на работу конденсатосборников и
конденсатоотводчиков нижних отметок.
6.2. При установке
конденсатоотводчиков на различных этапах открытой ?
поэтажные системы сбора и отвода конденсата одинаковых параметров, как правило,
после конденсатоотводчиков должны объединяться в общий для всех этажей сборный
напорный трубопровод отвода конденсата.
6.3. При небольшом
количестве паровых спутников (до 10 шт.) конденсат от них допускается возвращать
через конденсатопроводы от технологического оборудования.
6.4. Сборные
конденсатопроводы должны быть, как правило, предусмотрены и рассчитаны для
непрерывного отвода конденсата.
6.4.1. В обоснованных
случаях периодического отвода конденсата конденсатопровод должен быть обогрет.
6.4.2. Тепловая изоляция
конденсатопроводов должна соответствовать требованиям СНиП 11-36-73.
6.5. Конденсатопроводы от
потребителей пара разных давлений должны быть самостоятельными.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Допускается объединять конденсатопроводы при разнице давления пара перед
конденсатоотводчиком не более 3 кгс/см2.
6.6. Гидравлический
расчет конденсатопроводов, например, расчет конденсатопроводов между аппаратами
и сборными баками, должен производиться из условий транспортировки по ним смеси
воды и пара.
Диаметры таких конденсатопроводов определяются по формуле:
dсм = mdк, мм, где
dсм — диаметр трубопровода для смеси, мм;
m — коэффициент требуемого увеличения
диаметра конденсатопровода при перемещении по нему двухфазной смеси;
dк
— диаметр трубопровода для напорного конденсата, мм.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Ориентировочную пропускную способность напорных конденсатопроводов и значений
коэффициента m см.
приложение № 3.
6.7. Для исключения
попадания воздуха в конденсатопроводы и с целью уменьшения коррозии
рекомендуется проектировать закрытые системы возврата конденсата.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОГРЕВУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
7.1. При установке
технологического оборудования на открытых площадках для нормальной эксплуатации
в условиях минусовых температур необходимы мероприятия для обеспечения его
работоспособности при колебаниях температуры от нуля градусов до абсолютного
минимума температуры района строительства.
7.2. Наряду с
необходимыми теплотехническими мероприятиями по технологическому процессу в
технически обоснованных случаях технологические аппараты могут снабжаться
дополнительной системой обогрева (рубанками; змеевиками) для поддержания
необходимой температуры стенки аппарата и предотвращения разрушения ее металла
из-за температурной хрупкости.
7.3. Для емкостного
оборудования с коррозионными средами, изготовленного из коррозионностойких
сталей, следует преимущественно применять наружный обогрев.
7.4. Для футерованного
оборудования должны применяться внутренние элементы обогрева и выносные системы
теплообмена.
7.5. Элементы обогрева
должны по возможности включаться в конструкцию аппарата.
7.6. Теплоизоляция
оборудования в условиях минусовых температур на открытых площадках должна
разрабатываться и выполняться с учетом типового проекта серии 2.400-4
«Детали тепловой изоляции промышленных объектов с положительными
температурами».
7.7. Для контроля за
температурой внутри аппарата следует в необходимых случаях предусматривать
дистанционный замер температуры, а при соответствующих требованиях ее
автоматическое поддержание.
7.8. Системы обогрева
технологического оборудования должны разрабатываться с учетом возможности их
полного опорожнения от теплоносителей при прекращении обогрева.
7.9. В обоснованных
случаях система обогрева оборудования должна быть автоматизирована и
взаимоувязана с системой автоматического регулирования технологического
процесса.
8. ПОДБОР АРМАТУРЫ И КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ
8.1. Арматура из ковкого
чугуна допускается к установке на обогревающих спутниках при давлении не выше
16 кгс/см2, при рабочей температуре не выше 300 °С, при температуре
наружного воздуха до минус 30 °С и при условии разгрузки арматуры от
усилий, возникающих при температурных деформациях и от напряжений изгиба. Во
всех остальных случаях на обогревающих спутниках, прокладываемых на открытых
установках в условиях минусовых температур должна устанавливаться стальная
арматура.
8.2. Для отвода
конденсата от спутников должны применяться преимущественно термодинамические
конденсатоотводчики.
8.3. Установка и
количество запорной арматуры должны обеспечить возможность отключения обогрева
отдельных аппаратов и узлов технологических трубопроводов, а также дренаж
теплоносителей из систем обогрева.
8.3.1. Порядок отключения
систем обогрева, или их отдельных частей, должен при необходимости определяться
проектом и отражаться в рабочих инструкциях по эксплуатации.
8.3.2. В случаях, когда
отключение систем обогрева или их отдельных частей может привести к авариям,
отключающая арматура должка пломбироваться в открытом положении, о чем в
проекте должно быть сделано соответствующее указание.
9. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ
ВОДЫ В СИСТЕМАХ ОБОГРЕВА
9.1. При использовании в
«системах обогрева» теплофикационной воды необходимо предусмотреть
проектное решение по гидравлической увязке трубопроводов «системы
обогрева» с гидравликой тепловой сети с тем, чтобы была исключена
возможность гидравлической и тепловой разрегулировки тепловых сетей.
9.2. Для
гарантии работоспособности «системы обогрева» с теплофикационной
водой неравенство гидравлических сопротивлений отдельных участков не должно
превышать 25 %.
9.3. Выравнивание
гидравлических сопротивлений отдельных участков может предусматриваться за счет
автоматической и ручной регулирующей арматуры, или за счет установки
дроссельных шайб. Выбор средств регулирования и мест их установки определяется
проектом.
9.4. В разветвленной
сложной «системе обогрева» со спутниками разных диаметров и
протяженностей, в случае использования в качестве средства регулирования
дроссельных шайб, на каждом спутнике следует предусматривать фланцевые
соединения для возможности установки шайб.
9.4.1. Для «систем
обогрева» со спутниками одинаковых диаметров допускается установка
групповых дроссельных шайб на несколько (не более 8 шт.) спутников.
9.5. Диаметры рабочих
отверстий дроссельных шайб подбираются в процессе гидравлической наладки
«системы обогрева» путем расточки отверстий в дроссельных шайбах до
размеров, обеспечивающих предусмотренное п. 9.2 выравнивание гидравлических
сопротивлений.
9.5.1. Размер отверстия
дроссельной шайбы должен обеспечивать гарантированный расход воды в количестве,
необходимом для эффективной работы спутников при неблагоприятных погодных условиях.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Расход воды может быть оценен по справочному приложению № 2.
9.6. Для наладки «системы обогрева» и контроля за работой водяных спутников на
каждом участке (спутнике) в непосредственной близости от сборного коллектора
необходимо предусматривать гильзы для установки термометров.
Приложение № 1
лист № 1
Нормы тепловых потерь изолированными поверхностями,
расположенными на открытом воздухе при средней расчетной температуре
окружающего воздуха tв = +5 °С в ккал/м×час
|
Наружный диаметр трубопроводов, мм |
Теплопотери |
||
|
50 |
100 |
200 |
|
|
57 |
19 |
33 |
65 |
|
76 |
21 |
37 |
74 |
|
89 |
24 |
41 |
80 |
|
108 |
26 |
46 |
87 |
|
133 |
30 |
51 |
97 |
|
159 |
33 |
57 |
106 |
|
219 |
40 |
70 |
127 |
|
273 |
46 |
79 |
141 |
|
325 |
53 |
88 |
156 |
|
426 |
65 |
106 |
188 |
|
529 |
76 |
124 |
215 |
|
630 |
88 |
141 |
242 |
|
820 |
109 |
172 |
234 |
|
1020 |
129 |
207 |
344 |
Коэффициенты
пересчета теплопотерь при изменении температур окружающего воздуха открытых
площадок
Таблица 1
|
Средняя расчетная температура |
Средняя температура теплоносителя, °С |
||
|
100 |
200 |
300 |
|
|
+ 5 |
1 |
1 |
1 |
|
0 |
1,02 |
1,01 |
1 |
|
минус |
1,04 |
1,03 |
1 |
|
минус |
1,06 |
1,04 |
1,02 |
Таблица 2
|
Расчетная зимняя температура наружного воздуха, |
Средняя температура теплоносителя, °С |
||
|
50 |
100 |
200 |
|
|
минус |
1,55 |
1,25 |
1,13 |
|
минус |
1,78 |
1,37 |
1,18 |
|
минус |
2,0 |
1,47 |
1,23 |
Примечания:
1. Составлено по данным ВСН 354-75
Минмонтажспецстроя СССР.
2. Приведенные нормы теплопотерь следует
рассматривать как максимально допустимые — см. примечание к п. 2.9.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
к приложению № 2 (листы 1¸ 
|
Обозначения |
Размерность |
Наименование |
|
tначв |
°C |
Температура |
|
tконв |
°C |
Температура |
|
tначпр |
°C |
Температура |
|
tконпр |
°C |
Температура |
|
tо |
°C |
Температура |
|
dиз |
мм |
Толщина |
|
dпр |
мм |
Наружный |
|
dн |
мм |
Наружный |
|
dвк |
мм |
внутренний |
|
G |
т/час |
расход |
|
W |
м/сек |
скорость |
|
Q |
тыс. ккал час |
тепло, |
|
|
°C |
Минимальная |
|
|
°C |
Максимальная |
Приложение № 2
лист № 1
Теплоноситель —
теплофикационная вода t = 150-70 °С
Таблица выбора водяных спутников для обогрева
технологических трубопроводов при tначпр = 30
°С tконпр ³ 15 °С
Протяженность расчетного участка L
= 1000 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = -20 °С |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
17,6 |
83,4 |
54,6 |
0,31 |
0,30 |
29,6 |
40 |
17,0 |
79,5 |
61,1 |
0,38 |
0,35 |
33,7 |
60 |
17,4 |
84,1 |
61,7 |
0,38 |
0,35 |
33,5 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40 |
15,0 |
71,7 |
59,2 |
0,43 |
0,40 |
39,3 |
60 |
15,0 |
77,0 |
60,0 |
0,47 |
0,45 |
39,9 |
80 |
15,2 |
78,9 |
63,3 |
0,47 |
0,45 |
40,4 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
17,4 |
73,7 |
63,2 |
0,57 |
0,35 |
49,2 |
40 |
15,6 |
69,2 |
68,4 |
0,68 |
0,40 |
55,2 |
60 |
18,1 |
75,8 |
70,6 |
0,68 |
0,40 |
53,7 |
|
4 |
159 |
32/25 |
60 |
17,3 |
72,2 |
67,2 |
0,68 |
0,40 |
56,0 |
60 |
16,1 |
67,6 |
72,5 |
0,81 |
0,50 |
62,6 |
80 |
16,7 |
70,7 |
75,0 |
0,81 |
0,50 |
63,4 |
|
5 |
219 |
32/25 |
80 |
16,5 |
67,2 |
69,9 |
0,81 |
0,50 |
64,9 |
100 |
15,7 |
67,8 |
73,5 |
0,89 |
0,56 |
68,1 |
120 |
13,0 |
67,5 |
74,1 |
0,93 |
0,55 |
70,6 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40 |
15,0 |
50,2 |
82,5 |
2,16 |
0,50 |
145,0 |
60 |
18,8 |
58,1 |
95,0 |
2,16 |
0,60 |
119,0 |
60 |
16,1 |
58,8 |
72,1 |
2,16 |
0,50 |
103,0 |
|
7 |
325 |
45/40 |
40 |
15,9 |
42,3 |
97,5 |
2,69 |
0,65 |
141,4 |
60 |
15,5 |
49,7 |
90,1 |
2,16 |
0,50 |
129,6 |
80 |
18,7 |
53,9 |
95,2 |
2,38 |
0,55 |
130,5 |
|
8 |
426 |
45/40 |
60 |
16,1 |
42,2 |
95,7 |
2,69 |
0,65 |
146,1 |
80 |
15,8 |
45,4 |
96,1 |
2,69 |
0,65 |
145,2 |
100 |
15,0 |
46,8 |
97,2 |
2,69 |
0,65 |
146,5 |
|
9 |
530 |
57/50 |
60 |
16,0 |
39,9 |
101,6 |
3,88 |
0,60 |
188,0 |
80 |
17,3 |
43,2 |
102,0 |
3,88 |
0,60 |
186,0 |
100 |
15,4 |
45,8 |
100,0 |
3,88 |
0,60 |
192,1 |
|
10 |
630 |
57/50 |
80 |
17,0 |
39,9 |
99,1 |
3,88 |
0,60 |
197,8 |
100 |
16,9 |
40,7 |
104,6 |
4,53 |
0,70 |
205,5 |
120 |
15,9 |
40,7 |
106,7 |
4,86 |
0,75 |
210,2 |
|
Факельные трубопроводы при tначпр = 30 °С tконпр ³ 5 °С |
|||||||||||||||||||||||
|
11 |
630 |
57/50 |
60 |
9,4 |
30,8 |
96,2 |
3,88 |
0,60 |
209,1 |
80 |
8,0 |
33,3 |
96,3 |
3,88 |
0,60 |
208,8 |
100 |
6,8 |
34,4 |
96,0 |
3,88 |
0,60 |
209,9 |
|
12 |
720 |
57/50 |
60 |
6,4 |
30,0 |
99,8 |
4,53 |
0,70 |
227,3 |
80 |
5,6 |
30,0 |
102,4 |
4,86 |
0,75 |
231,8 |
120 |
7,3 |
32,4 |
101,1 |
4,53 |
0,70 |
217,9 |
|
13 |
820 |
2´57/50 |
60 |
7,2 |
40,5 |
75,9 |
8,06 |
0,70 |
671,6 |
80 |
6,1 |
44,9 |
76,4 |
8,06 |
0,70 |
667,2 |
100 |
6,4 |
47,7 |
80,0 |
9,72 |
0,75 |
682,0 |
|
14 |
1020 |
2´57/50 |
80 |
6,4 |
57,8 |
77,0 |
9,70 |
0,75 |
708,8 |
100 |
6,4 |
45,9 |
75,5 |
9,06 |
0,70 |
675,2 |
150 |
6,3 |
48,8 |
72,3 |
9,72 |
0,75 |
690,2 |
ПРИМЕЧАНИЕ: 
—
минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка (указана
минимальная из температур, подсчитанная при tначв = 45 °С
и to = 10 °С
или tначв = 150 °С и соответствующих to расчетных);
—
максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка,
подсчитанная при tначв = 150 °С и соответствующих to.
Приложение
№ 2
лист № 2
Теплоноситель —
теплофикационная вода t = 150-70 °С
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= 30 °С tконпр
³ 15 °С
Протяженность расчетного участка L
= 750 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = -20 °С |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
18,1 |
83,2 |
60,5 |
0,26 |
0,25 |
23,2 |
40 |
19,1 |
79,3 |
66,0 |
0,31 |
0,30 |
26,1 |
40 |
19,9 |
75,5 |
73,0 |
0,38 |
0,35 |
29,4 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40 |
17,4 |
71,6 |
65,2 |
0,36 |
0,35 |
30,7 |
40 |
15,8 |
66,9 |
70,4 |
0,43 |
0,40 |
34,5 |
60 |
17,5 |
72,7 |
71,9 |
0,43 |
0,40 |
33,8 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
18,1 |
73,6 |
70,3 |
0,48 |
0,30 |
38,7 |
40 |
18,8 |
69,1 |
74,3 |
0,57 |
0,35 |
42,9 |
40 |
17,2 |
64,5 |
79,9 |
0,67 |
0,40 |
47,4 |
|
4 |
159 |
32/25 |
40 |
16,9 |
60,0 |
76,2 |
0,67 |
0,40 |
50,0 |
60 |
19,0 |
67,5 |
81,8 |
0,76 |
0,45 |
49,7 |
60 |
15,4 |
62,8 |
80,6 |
0,76 |
0,45 |
52,8 |
|
5 |
219 |
32/25 |
60 |
17,1 |
59,3 |
79,8 |
0,85 |
0,50 |
56,8 |
80 |
15,9 |
62,1 |
79,8 |
0,85 |
0,50 |
56,7 |
80 |
18,2 |
62,2 |
88,0 |
0,85 |
0,50 |
97,5 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40 |
16,4 |
50,1 |
87,5 |
1,45 |
0,35 |
90,7 |
40 |
16,7 |
44,2 |
99,8 |
2,07 |
0,50 |
104,0 |
60 |
16,6 |
52,7 |
92,9 |
1,65 |
0,40 |
94,6 |
|
7 |
325 |
45/40 |
40 |
16,2 |
42,2 |
95,9 |
1,95 |
0,45 |
105,4 |
60 |
17,6 |
49,7 |
96,0 |
1,95 |
0,45 |
100,0 |
60 |
15,4 |
44,0 |
101,6 |
2,28 |
0,55 |
110,2 |
|
8 |
426 |
45/40 |
60 |
18,2 |
42,2 |
100,5 |
2,28 |
0,55 |
118,8 |
60 |
15,5 |
35,7 |
109,4 |
3,10 |
0,75 |
126,2 |
80 |
15,8 |
39,4 |
108,5 |
2,98 |
0,72 |
123,6 |
|
9 |
530 |
57/50 |
60 |
18,1 |
39,8 |
103,8 |
3,24 |
0,50 |
149,8 |
60 |
15,9 |
33,2 |
114,4 |
4,74 |
0,70 |
168,5 |
80 |
15,4 |
43,9 |
101,6 |
4,74 |
0,70 |
165,0 |
|
10 |
630 |
57/50 |
60 |
16,8 |
30,8 |
116,2 |
5,18 |
0,80 |
175,1 |
80 |
17,5 |
33,3 |
117,5 |
6,38 |
0,83 |
174,5 |
100 |
16,8 |
34,5 |
117,5 |
5,38 |
0,83 |
174,1 |
|
Факельные трубопроводы при tначпр = 30 °С tконпр ³ 5 °С |
|||||||||||||||||||||||
|
11 |
630 |
57/50 |
40 |
6,9 |
30,0 |
113,5 |
5,18 |
0,80 |
189,0 |
60 |
7,0 |
30,0 |
110,0 |
4,53 |
0,70 |
181,0 |
80 |
9,2 |
30,0 |
114,7 |
5,18 |
0,80 |
182,8 |
|
12 |
720 |
57/50 |
60 |
7,0 |
30,0 |
101,5 |
3,56 |
0,55 |
172,8 |
80 |
8,6 |
30,0 |
110,0 |
4,53 |
0,70 |
181,0 |
100 |
5,9 |
30,0 |
102,0 |
3,56 |
0,55 |
171,0 |
|
13 |
820 |
2´57/50 |
40 |
4,9 |
30,0 |
90,5 |
10,4 |
0,80 |
617,0 |
60 |
6,7 |
33,9 |
98,2 |
10,4 |
0,80 |
599,8 |
80 |
7,7 |
38,8 |
93,2 |
10,36 |
0,80 |
582,4 |
|
14 |
1020 |
2´57/50 |
60 |
5,8 |
30,0 |
89,8 |
10,4 |
0,80 |
622,4 |
100 |
7,8 |
30,3 |
86,9 |
9,06 |
0,70 |
572,4 |
120 |
8,2 |
39,9 |
92,4 |
10,36 |
0,80 |
596,4 |
ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 1.
Приложение
№ 2
лист № 3
Теплоноситель —
теплофикационная вода t = 150-70 °С
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= 30 °С tконпр
³ 15 °С
Протяженность расчетного участка L
= 500 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = -20 °С |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
19,2 |
82,8 |
70,3 |
0,21 |
0,20 |
16,5 |
40 |
20,0 |
78,8 |
65,8 |
0,21 |
0,20 |
17,5 |
40 |
20,8 |
75,1 |
74,1 |
0,26 |
0,25 |
19,7 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40 |
17,7 |
71,1 |
68,7 |
0,26 |
0,25 |
21,0 |
40 |
18,0 |
66,6 |
74,1 |
0,31 |
0,30 |
23,6 |
40 |
16,6 |
62,6 |
80,8 |
0,43 |
0,40 |
26,2 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
18,1 |
73,1 |
70,0 |
0,32 |
0,20 |
25,9 |
40 |
19,1 |
68,7 |
77,6 |
0,40 |
0,25 |
29,3 |
40 |
19,4 |
64,2 |
83,4 |
0,48 |
0,30 |
32,4 |
|
4 |
159 |
32/25 |
40 |
17,3 |
60,5 |
79,7 |
0,48 |
0,30 |
34,2 |
40 |
15,2 |
55,3 |
83,6 |
0,57 |
0,35 |
87,6 |
40 |
15,0 |
50,0 |
94,3 |
0,76 |
0,45 |
42,4 |
|
5 |
219 |
32/25 |
40 |
16,1 |
46,9 |
88,4 |
0,73 |
0,45 |
44,8 |
60 |
18,7 |
53,9 |
102,3 |
0,97 |
0,60 |
46,3 |
60 |
17,7 |
48,4 |
99,8 |
0,97 |
0,60 |
48,8 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40 |
16,6 |
49,8 |
90,4 |
1,04 |
0,25 |
61,8 |
40 |
17,3 |
44,0 |
101,5 |
1,45 |
0,36 |
70,3 |
60 |
18,6 |
52,5 |
97,7 |
1,24 |
0,30 |
64,9 |
|
7 |
325 |
45/40 |
40 |
18,1 |
42,1 |
100,0 |
1,45 |
0,35 |
72,4 |
40 |
15,0 |
35,6 |
108,5 |
1,95 |
0,45 |
80,8 |
60 |
18,5 |
43,9 |
112,5 |
2,07 |
0,50 |
77,7 |
|
8 |
426 |
45/40 |
40 |
15,4 |
30,0 |
115,2 |
2,60 |
0,60 |
90,6 |
60 |
16,1 |
35,6 |
110,6 |
2,16 |
0,50 |
85,1 |
60 |
15,2 |
30,0 |
122,6 |
3,52 |
0,85 |
95,5 |
|
9 |
530 |
57/50 |
40 |
14,7 |
30,0 |
119,0 |
3,88 |
0,60 |
120,4 |
60 |
19,5 |
33,1 |
122,8 |
4,20 |
0,65 |
117,2 |
80 |
17,8 |
37,0 |
115,6 |
3,24 |
0,60 |
111,3 |
|
10 |
630 |
57/50 |
60 |
18,9 |
30,8 |
121,4 |
4,20 |
0,65 |
120,5 |
80 |
17,3 |
33,2 |
117,1 |
3,56 |
0,55 |
116,9 |
80 |
15,0 |
30,0 |
126,5 |
5,50 |
0,85 |
129,2 |
|
Факельные трубопроводы при tначпр = 30 °С tконпр ³ 5 °С |
|||||||||||||||||||||||
|
11 |
630 |
57/50 |
40 |
7,9 |
30,0 |
116,8 |
3,88 |
0,80 |
128,9 |
60 |
7,9 |
30,0 |
112,1 |
3,24 |
0,50 |
122,6 |
60 |
4,3 |
30,0 |
121,9 |
4,86 |
0,75 |
136,2 |
|
12 |
720 |
57/50 |
60 |
10,5 |
30,0 |
112,1 |
3,24 |
0,50 |
122,6 |
60 |
6,5 |
30,0 |
123,4 |
5,18 |
0,80 |
137,9 |
80 |
6,8 |
30,0 |
123,6 |
5,18 |
0,80 |
136,9 |
|
13 |
820 |
2´57/50 |
40 |
7,0 |
30,0 |
97,0 |
8,12 |
0,60 |
429,0 |
60 |
12,2 |
33,8 |
104,7 |
9,50 |
0,70 |
428,9 |
60 |
6,4 |
30,0 |
107,3 |
10,82 |
0,80 |
462,1 |
|
14 |
1020 |
2´57/50 |
60 |
7,5 |
30,0 |
94,8 |
7,76 |
0,60 |
428,0 |
80 |
6,4 |
31,0 |
95,0 |
7,77 |
0,60 |
427,0 |
80 |
4,8 |
30,0 |
108,2 |
11,60 |
0,90 |
486,6 |
ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 1.
Приложение
№ 2
лист № 4
Теплоноситель — вода от
бойлерной tначв
= 150 °С = const
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= tконпр
³ 30 °С
Протяженность расчетного участка L
= 1000 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = -20 °С |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
||||||||
|
1 |
57 |
25/20 |
60 |
31,9 |
101,8 |
70,7 |
0,38 |
0,35 |
30,1 |
100 |
31,7 |
107,4 |
70,2 |
0,38 |
0,35 |
30,2 |
|||||||
|
2 |
89 |
25/20 |
80 |
30,1 |
98,1 |
72,0 |
0,46 |
0,45 |
36,4 |
120 |
30,0 |
100,7 |
71,9 |
0,46 |
0,45 |
36,0 |
|||||||
|
3 |
108 |
32/25 |
60 |
32,7 |
95,9 |
78,6 |
0,68 |
0,40 |
48,4 |
80 |
31,6 |
100,5 |
78,2 |
0,68 |
0,40 |
48,6 |
|||||||
|
4 |
159 |
32/25 |
80 |
30,2 |
91,3 |
80,3 |
0,81 |
0,5 |
56,4 |
100 |
30,5 |
95,1 |
83,8 |
0,89 |
0,55 |
58,9 |
|||||||
|
5 |
219 |
32/25 |
120 |
30,0 |
89,7 |
84,3 |
0,97 |
0,6 |
63,8 |
140 |
30,0 |
92,9 |
87,9 |
0,97 |
0,00 |
60,5 |
|||||||
|
6 |
273 |
45/40 |
60 |
30,0 |
79,0 |
96,1 |
2,07 |
0,5 |
111,6 |
80 |
30,7 |
85,8 |
96,9 |
2,07 |
0,50 |
109,9 |
|||||||
|
7 |
325 |
45/40 |
80 |
30,0 |
79,7 |
95,1 |
2,07 |
0,55 |
117,3 |
100 |
32,2 |
84,7 |
100,6 |
2,38 |
0,55 |
117,6 |
|||||||
|
8 |
426 |
45/40 |
100 |
31,7 |
76,7 |
102,4 |
2,69 |
0,65 |
126,3 |
140 |
30,6 |
81,8 |
102,2 |
2,69 |
0,65 |
128,7 |
|||||||
|
9 |
530 |
57/50 |
100 |
31,2 |
73,2 |
106,9 |
4,06 |
0,6 |
174,9 |
120 |
30,0 |
77,6 |
107,7 |
4,81 |
0,65 |
177,9 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. 
—
минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка,
подсчитанная при tначв = 150 °С и соответствующих to расчетных;
—
максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка.
2. При температуре окружающего воздуха минус 40 °С максимальную длину обогревающего
спутника следует принимать равной 750 м (см. приложение № 2 лист
5).
Приложение № 2
лист № 5
Теплоноситель — вода от
бойлерной tначв
= 150 °С = const
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= tконпр
³ 30 °С
Протяженность расчетного участка L
= 750 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
32,4 |
95,8 |
77,9 |
0,36 |
0,35 |
26,2 |
40 |
31,7 |
95,9 |
83,7 |
0,43 |
0,40 |
28,7 |
60 |
30,0 |
101,0 |
79,2 |
0,36 |
0,35 |
25,4 |
|
2 |
89 |
25/20 |
60 |
32,1 |
93,6 |
79,8 |
0,43 |
0,40 |
30,4 |
80 |
30,3 |
98,0 |
79,0 |
0,43 |
0,40 |
30,7 |
100 |
30,0 |
100,8 |
81,2 |
0,47 |
0,45 |
32,1 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
30,2 |
87,7 |
84,2 |
0,65 |
0,40 |
42,6 |
40 |
31,1 |
87,9 |
93,7 |
0,85 |
0,50 |
47,5 |
60 |
30,3 |
95,0 |
88,6 |
0,73 |
0,45 |
44,7 |
|
4 |
159 |
32/25 |
60 |
33,2 |
86,3 |
92,2 |
0,85 |
0,50 |
48,9 |
80 |
33,1 |
91,3 |
92,4 |
0,85 |
0,50 |
49,0 |
100 |
31,3 |
95,0 |
91,8 |
0,85 |
0,50 |
49,2 |
|
5 |
219 |
32/25 |
100 |
31,2 |
86,5 |
90,0 |
0,89 |
0,55 |
52,9 |
120 |
30,0 |
89,7 |
93,0 |
0,97 |
0,60 |
55,3 |
140 |
30,0 |
82,9 |
95,2 |
0,95 |
0,60 |
52,0 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40 |
30,4 |
68,4 |
114,0 |
2,90 |
0,70 |
104,5 |
60 |
33,9 |
79,0 |
112,0 |
2,60 |
0,60 |
97,4 |
80 |
30,9 |
85,8 |
105,2 |
2,07 |
0,50 |
92,8 |
|
7 |
325 |
45/40 |
60 |
33,4 |
72,6 |
112,2 |
2,69 |
0,65 |
101,9 |
80 |
33,4 |
79,7 |
110,3 |
2,60 |
0,60 |
103,0 |
100 |
33,4 |
84,8 |
110,4 |
2,60 |
0,60 |
103,5 |
|
8 |
426 |
45/40 |
80 |
30,0 |
69,2 |
111,4 |
2,90 |
0,70 |
111,8 |
120 |
31,2 |
78,6 |
108,3 |
2,60 |
0,60 |
108,8 |
140 |
31,5 |
81,8 |
112,3 |
2,90 |
0,70 |
109,3 |
|
9 |
530 |
57/50 |
80 |
30,3 |
67,6 |
115,2 |
4,20 |
0,65 |
146,3 |
100 |
30,0 |
73,3 |
115,2 |
4,20 |
0,65 |
146,1 |
120 |
32,4 |
79,5 |
117,9 |
4,53 |
0,70 |
145,4 |
|
10 |
630 |
57/50 |
100 |
30,0 |
65,0 |
117,4 |
4,74 |
0,70 |
154,0 |
120 |
31,4 |
72,1 |
120,1 |
5,20 |
0,80 |
154,5 |
140 |
30,4 |
75,4 |
122,3 |
5,83 |
0,90 |
161,5 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
—
минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка,
подсчитанная при tначв = 150 °С и соответствующих to расчетных;
—
максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка.
Приложение
№ 2
лист № 6
Теплоноситель — вода от
бойлерной tначв
= 150 °С = const
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= tконпр
³ 30 °С
Протяженность расчетного участка L
= 500 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
34,9 |
95,2 |
81,8 |
0,26 |
0,25 |
17,7 |
40 |
34,0 |
95,4 |
87,0 |
0,31 |
0,30 |
19,6 |
40 |
32,4 |
95,5 |
91,2 |
0,36 |
0,35 |
21,3 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40 |
31,4 |
85,8 |
87,6 |
0,37 |
0,35 |
23,6 |
40 |
30,0 |
86,0 |
93,8 |
0,46 |
0,45 |
26,2 |
60 |
31,1 |
93,6 |
92,3 |
0,43 |
0,40 |
25,0 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
33,4 |
87,5 |
90,0 |
0,48 |
0,30 |
29,1 |
40 |
32,4 |
87,6 |
95,6 |
0,59 |
0,35 |
32,2 |
40 |
33,1 |
80,0 |
105,0 |
0,79 |
0,45 |
35,7 |
|
4 |
159 |
32/25 |
40 |
32,2 |
77,0 |
103,8 |
0,85 |
0,50 |
39,1 |
40 |
30,9 |
55,8 |
111,8 |
1,13 |
0,70 |
43,3 |
60 |
30,9 |
85,4 |
105,3 |
0,89 |
0,55 |
39,8 |
|
5 |
219 |
32/25 |
60 |
30,6 |
75,7 |
101,6 |
0,89 |
0,55 |
43,1 |
80 |
32,9 |
62,3 |
106,3 |
0,97 |
0,60 |
43,4 |
80 |
30,0 |
57,3 |
108,6 |
1,13 |
0,70 |
47,0 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40 |
30,0 |
68,3 |
112,6 |
1,86 |
0,45 |
69,6 |
40 |
30,5 |
68,4 |
125,8 |
2,60 |
0,60 |
78,8 |
60 |
30,6 |
79,1 |
116,0 |
2,07 |
0,50 |
70,5 |
|
7 |
325 |
45/40 |
40 |
31,4 |
61,9 |
127,7 |
3,73 |
0,90 |
83,1 |
60 |
32,3 |
72,6 |
120,8 |
2,60 |
0,60 |
75,9 |
80 |
31,0 |
79,7 |
115,2 |
2,07 |
0,50 |
72,0 |
|
8 |
426 |
45/40 |
80 |
31,3 |
69,1 |
113,8 |
2,07 |
0,50 |
74,9 |
80 |
30,6 |
69,2 |
124,2 |
3,25 |
0,75 |
83,8 |
100 |
31,1 |
74,5 |
124,8 |
3,32 |
0,80 |
83,6 |
|
9 |
530 |
57/50 |
60 |
30,7 |
59,9 |
131,1 |
6,09 |
0,90 |
114,8 |
80 |
30,2 |
67,6 |
126,7 |
4,74 |
0,70 |
110,0 |
100 |
30,8 |
73,2 |
126,9 |
4,74 |
0,70 |
109,4 |
|
10 |
630 |
57/50 |
80 |
30,6 |
60,0 |
130,8 |
6,09 |
0,90 |
117,1 |
100 |
30,3 |
65,9 |
130,7 |
6,09 |
0,90 |
117,0 |
120 |
30,0 |
70,2 |
134,7 |
6,48 |
1,00 |
118,2 |
ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 5.
Приложение
№ 2
лист № 7
Теплоноситель — вода с
температурой 90-70 °С
Таблица
выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при tначпр
= 30 °С tконпр
³ 15 °С
Протяженность расчетного участка L
= 250 м
|
№№ п/п |
dпр |
Диаметр |
Расчетная температура окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||
|
to = |
to = |
to = |
|||||||||||||||||||||
|
dн/dвн |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
dиз |
|
|
tконв |
G |
W |
Q |
||
|
мм |
мм |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
мм |
°C |
°C |
°C |
т/час |
м/сек |
тыс. ккал час |
|
|
1 |
57 |
25/20 |
40 |
24,8 |
39,7 |
65,9 |
0,26 |
0,25 |
6,2 |
40 |
18,7 |
35,3 |
63,8 |
0,26 |
0,25 |
6,8 |
40 |
15,3 |
30,8 |
65,8 |
0,30 |
0,30 |
7,5 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40 |
15,8 |
32,0 |
60,5 |
0,26 |
0,25 |
7,7 |
40 |
14,7 |
30,0 |
68,5 |
0,41 |
0,40 |
8,8 |
60 |
15,3 |
28,9 |
68,6 |
0,40 |
0,40 |
8,9 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40 |
19,6 |
33,3 |
66,0 |
0,40 |
0,25 |
9,7 |
40 |
15,2 |
28,1 |
67,7 |
0,48 |
0,30 |
10,8 |
60 |
16,4 |
30,6 |
68,1 |
0,48 |
0,30 |
10,7 |
|
4 |
159 |
32/25 |
40 |
15,8 |
24,2 |
72,9 |
0,73 |
0,45 |
12,5 |
60 |
15,3 |
26,0 |
71,1 |
0,65 |
0,40 |
12,2 |
80 |
15,3 |
26,0 |
72,8 |
0,73 |
0,45 |
12,6 |
|
5 |
219 |
32/25 |
60 |
15,3 |
23,83 |
75,7 |
0,97 |
0,60 |
13,9 |
100 |
15,8 |
26,8 |
73,8 |
0,81 |
0,50 |
13,1 |
120 |
14,5 |
24,6 |
76,6 |
0,97 |
0,60 |
13,0 |
|
6 |
273 |
45/40 |
60 |
18,2 |
26,1 |
74,7 |
1,24 |
0,30 |
18,9 |
80 |
17,1 |
26,0 |
74,6 |
1,24 |
0,30 |
19,2 |
100 |
15,3 |
25,1 |
74,2 |
1,24 |
0,30 |
19,9 |
|
7 |
325 |
45/40 |
60 |
14,7 |
21,3 |
75,9 |
1,45 |
0,35 |
20,4 |
100 |
16,0 |
25,2 |
73,9 |
1,24 |
0,35 |
20,0 |
120 |
14,5 |
23,3 |
75,5 |
1,45 |
0,35 |
21,0 |
|
Протяженность расчетного участка L = |
|||||||||||||||||||||||
|
8 |
426 |
2´45/40 |
60 |
17,0 |
30,0 |
68,8 |
2,48 |
0,30 |
27,7 |
60 |
14,5 |
30,0 |
74,7 |
4,96 |
0,60 |
26,5 |
80 |
14,7 |
30,0 |
74,2 |
4,96 |
0,60 |
29,0 |
|
9 |
530 |
2´57/50 |
60 |
16,8 |
30,0 |
70,5 |
3,88 |
0,30 |
36,7 |
80 |
16,7 |
30,0 |
70,5 |
3,88 |
0,30 |
36,7 |
100 |
15,9 |
30,0 |
70,4 |
3,88 |
0,30 |
37,0 |
|
10 |
630 |
2´57/50 |
60 |
14,6 |
30,0 |
75,5 |
7,76 |
0,60 |
35,0 |
80 |
14,6 |
30,0 |
76,1 |
9,04 |
0,70 |
35,0 |
120 |
14,3 |
30,0 |
69,9 |
3,88 |
0,30 |
39,0 |
|
Факельные трубопроводы при tначпр = 30 °С tконпр @ 5 °С |
|||||||||||||||||||||||
|
11 |
630 |
2´57/50 |
40 |
5,2 |
30,0 |
70,9 |
5,18 |
0,40 |
47,1 |
60 |
5,6 |
30,0 |
69,9 |
4,52 |
0,35 |
45,8 |
80 |
4,6 |
30,0 |
68,3 |
3,88 |
0,30 |
45,6 |
|
12 |
720 |
2´57/50 |
60 |
7,1 |
30,0 |
66,6 |
3,88 |
0,30 |
51,9 |
80 |
6,4 |
30,0 |
68,4 |
3,88 |
0,30 |
45,2 |
100 |
4,7 |
30,0 |
68,1 |
3,88 |
0,30 |
46,1 |
|
13 |
820 |
2´57/50 |
80 |
8,4 |
30,0 |
66,7 |
3,88 |
0,30 |
51,2 |
100 |
5,6 |
30,0 |
66,2 |
3,88 |
0,30 |
53,5 |
120 |
4,4 |
30,0 |
68,8 |
3,88 |
0,30 |
43,5 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для расчетных участков L = 100 м с двумя спутниками теплоноситель
последовательно проходит оба спутника (туда и обратно).
Приложение
№ 2
лист № 8
Теплоноситель — пар 6 ата
Таблица
выбора паровых спутников для обогрева технологических трубопроводов.
Протяженность расчетного участка L = 250 м. Расчетная
температура окружающего воздуха -40 °С
|
№№ п/п |
dпр, мм |
Диаметр |
Температура |
||||
|
dн/dвн, мм |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
||
|
Толщина изоляции в мм/Расход пара т/час |
|||||||
|
1 |
57 |
25/20 |
40/0,08 |
40/0,07 |
40/0,07 |
50/0,06 |
70/0,06 |
|
2 |
89 |
25/20 |
40/0,08 |
40/0,09 |
50/0,07 |
70/0,06 |
90/0,06 |
|
3 |
108 |
32/25 |
40/0,10 |
40/0,10 |
40/0,09 |
60/0,09 |
90/0,08 |
|
4 |
159 |
32/25 |
40/0,11 |
40/0,10 |
60/0,10 |
80/0,09 |
120/0,08 |
|
5 |
219 |
45/40 |
40/0,14 |
40/0,12 |
50/0,12 |
60/0,10 |
80/0,09 |
|
6 |
273 |
45/40 |
40/0,15 |
50/0,14 |
60/0,12 |
70/0,11 |
90/0,10 |
|
7 |
325 |
2´32/25 |
40/0,22 |
40/0,21 |
40/0,20 |
60/0,18 |
80/0,17 |
|
8 |
426 |
2´32/25 |
40/0,24 |
40/0,22 |
50/0,21 |
70/0,19 |
100/0,18 |
|
9 |
530 |
2´45/40 |
40/0,32 |
40/0,29 |
40/0,27 |
60/0,25 |
80/0,23 |
|
10 |
630 |
2´45/40 |
40/0,34 |
40/0,32 |
50/0,30 |
70/0,27 |
100/0,25 |
Факельные
трубопроводы
|
№№ п/п |
dпр |
dн/dвн |
Температура |
Толщина изоляции |
Расход пара |
|
мм |
мм |
°С |
мм |
т/час |
|
|
1 |
630 |
57/50 |
10 |
40 |
0,25 |
|
2 |
720 |
57/50 |
10 |
40 |
0,25 |
|
3 |
820 |
57/50 |
10 |
40 |
0,26 |
|
4 |
1020 |
57/50 |
10 |
40 |
0,28 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
Пару Р = 6 ата соответствует
температура насыщения 158 °С и скрытая теплота парообразования ~ 500 ккал/кг.
Приложение № 3
Ориентировочная пропускная
способность напорных конденсатопроводов т/час
|
Условный диаметр труб, Dу, мм |
Удельная потеря давления на трение, hтр, кгс/м2м |
|
|
5 |
10 |
|
|
25 |
0,41 |
0,58 |
|
32 |
0,71 |
1,02 |
|
40 |
1,20 |
1,70 |
|
50 |
2,2 |
3,1 |
|
65 |
5,2 |
7,4 |
|
80 |
8,2 |
11,5 |
|
100 |
14 |
20 |
|
125 |
25 |
36 |
|
150 |
41 |
58 |
|
200 |
98 |
135 |
|
250 |
180 |
250 |
|
300 |
280 |
400 |
|
350 |
420 |
590 |
|
400 |
610 |
860 |
Таблица
коэффициентов m для требуемого (ориентировочного)
увеличения диаметров конденсатопроводов при перемещении по ним пароконденсатной
смеси
|
Р1/Р2 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
|
1,1 |
1,4 |
|||
|
1,2 |
1,65 |
|||
|
1,3 |
1,8 |
1,4 |
||
|
1,4 |
1,9 |
1,6 |
||
|
1,5 |
1,95 |
1,7 |
||
|
1,6 |
2,0 |
1,75 |
1,2 |
|
|
1,7 |
2,05 |
1,85 |
1,4 |
|
|
1,8 |
2,1 |
1,9 |
1,5 |
|
|
1,9 |
2,15 |
1,95 |
1,6 |
|
|
2,0 |
2,2 |
2,0 |
1,7 |
|
|
2,5 |
2,3 |
2,15 |
1,9 |
1,6 |
|
3,0 |
2,35 |
2,25 |
2,0 |
1,85 |
|
3,5 |
2,4 |
2,3 |
2,15 |
1,9 |
|
4,0 |
2,5 |
2,35 |
2,2 |
2,0 |
|
4,5 |
2,55 |
2,4 |
2,25 |
2,1 |
|
5,0 |
2,6 |
2,45 |
2,3 |
2,1 |
|
6,0 |
2,7 |
2,5 |
2,4 |
2,25 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
Р1 — начальное давление, ата;
Р2 — конечное давление, ата.
Приложение № 4
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1 Распределительный
трубопровод — магистраль
теплоносителя или ее часть, используемая для подключения коллекторов
потребителей к источникам теплоснабжения.
2. Коллектор — устройство для подсоединения
трубопроводов системы обогрева к распределительному или сборному трубопроводу.
3. Сборный трубопровод — магистраль отработанного теплоносителя
или ее часть, используемая для возврата теплоносителей в источник
теплоснабжения.
4. Система обогрева — комплекс обогревающих трубопроводов и
устройств при помощи которого обеспечивается работоспособность оборудования и
технологических трубопроводов на открытых площадках.
СОДЕРЖАНИЕ
Г KyuptTicoMil ормм Трудового Кривого Эимкм Мрв**т«мИ » ■■учяО’МсснламтсльскиИ
мисгнгуг провышлсямости
finmnitCKwo ««учуй
ГИПРОКАУЧУК
а р в к А 8
….
“*0 введения в действие *> рид-и-87
(01 — технологий).
В целях систематизации требований к проактированию обо-гревеишх спутников, унификации проектных решений, а также изготовления проектной документации машинным способом с использованием BBU техническим отделом совместно с отделом коммуникаций институте разработевы «Временные указания по проектирование систем обогреве технологических трубопроводов горячей водой, пером и паровым конденсатом — РНК-11-87*
ПРИКАЗЫВАВ:
I. Ввести в действие с I января 1986 г**Временные указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов горячей водой, паром и паровым конденеатом «?)1К-1Х-87в*
2» Утвердить нормали НТ 100-67, НТ 101-87 и КТ Ю2-67 на лимитные шайбы и крепления водяных к паровых коллекторов*
|
Директор Гкпроиаучува |
А.П.Никандров |
3* Указания «РНК-Н-б!» считать утратившими силу.
Ю.П.Русаков. Дмо Г01-14/1.
Ариломенм к &t>
Хл у Д /уС-
Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный и научно-исследовательский институт промышленности синтетического каучука
ГИПР0ШЧУ1
Утверкдао:
Главный ицианер Гипрокаучука /~>Г7 B.i .Андреек * *_„ 198?г,
ВРЕМЕННЫЙ УКАЗАНИЯ
по проектировав*» систеи обогрева техноло-гическжх трубопроводов горячей водой, парок и паровик конденсатом.
РИ — И — 87
Начаивин* техотдела Ю.Ы.Рохлин
Зам. начальника отдела _——* *»•*»*■*«
иошувивацнй J^gS***?*^- Т.В.Катувевко
1987 г
ШЩ % 3
тшоноситт-тшсдакАциошя вот i « iso — ?о°с
выбора водяных спутников для обогрева
продуктопрож>дов I группа apt •30°С *15°С
Прот^аеннооть расчетного участка L «500 и.
|
I нач. X» Цр» |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ванельвие трубопровода t ар? “’0°с t Sp!’ *5°с |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание, t.^1-«и ни шьтьно возможная температура продукта в конце раочетного учаатка(укаваиа минимальная кв температур, по дочитанная при г^нач. eit,5oc и£в.хо°С ила “®ч -150°С и ооответствутамд -^расчетах). |
f*1 “максимально возможная температура продукта в начале расчетного участка,подсчитанная при t j84 “I50°c * соответствуете t*.
ТАБЛИЦА *• 4
ТШОНОСИТШ-ЮДА С ТЕМПЕРАТУРОЙ 9О-?0°С Вибора Еодяньа спутников для обогрею
продуктопроводов I группы при
Протях<шность расчетного участке L *250 и.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Протяженность расчетного участка L *100 и. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пршпшае. Тля расчетних учаетко» L -ЮО ж ж 2-ш шуташшп тшовоснтедь последовательно проходит оба спутника (туда в обратно) |
-/2
ТАБЛИЦА т 5
выбора водящее спутников дня обогрева про дух тол ро годов П гррпы при
1 КаЧ. L КОН*
Lap t-np. м и
|
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ- ЮГА ОТ БОЙЛЕРНОЙ -^ач* »I50°C — Const, Прот(ценность расчетного участка L *1000м. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание.возможная температура продукта в конца расчетного учаотка,подсчитанная при + «150°С я соответствующих
*Ч?ам««в.
^‘■‘-ыакоимаиьао воааохвая твыпература продукта в начале расчетного участка.
2. При температуре окружающего воздуха минус 40°о.максимальную длину обогревающего спутника следует принимать равную 750 м.(См.л. /2 )
-О
тшоносатш-водА от вогшЕРной ± |ач* -та°с — con st таблица * в
выбора водяных спутников для обогрева продуктопроводов П группы при Протяженность расчетного участка L *750 и, ^ вач* ш ^кшь ^
|
f;V‘: |
Дипмитр спутник |
Гаочщн.‘;п онруттего воздуха |
|||||||||||||||||||||
|
4-*» i ■1i-‘ pj | ………….. |
TVT i’U- иода |
™20°C |
to — -»°C |
* -90°C |
|||||||||||||||||||
|
d np- |
Siv |
£ mi* t. np. |
i ma* z |
I ICOH t h. |
G |
w |
a |
imm T- t%p. |
i V- n^. |
[КОИ. |
a |
w |
a |
8*ь. |
i rain t nf |
i. №** t- np. |
tr |
G |
w |
а |
|||
|
MIL |
им |
MH |
°c |
°c |
°C |
г/час |
и/сск |
»КАЦ| ЧЧ< |
MM |
°C |
On |
°C |
т/час |
M/CCIi |
>ut au yVc |
Ш! |
°c |
°c |
°c |
т/час |
u/cei< |
if,к ли* ■wrer |
|
|
40 |
32,* |
95,8 |
77.9 |
3,36 |
0,35 |
26,2 |
40 |
31,7 |
95,9 |
83, v |
и ,43 |
0,40 |
26,7 |
60 |
30,0 |
I0X,£ |
79,2 |
0,36 |
0,33 |
25,4 |
|||
|
2 |
i w i_____ ____________ |
25/21 |
60 |
32,1 |
53(b |
79,8 |
э.*з |
0,40 |
30,4 |
00 |
30,3 |
99,0 |
79 ,C |
С ,43 |
0,40 |
30,7 |
100 |
30 ,c |
100,f |
81,2 |
0,47 |
0,45 |
32,1 |
|
3 | IDS |
зг/ге |
40 |
30,2 |
87,7 |
84,2 |
D,65 |
0,40 |
42,6 |
40 |
31,1 |
07,9 |
93,7 |
0,85 |
0,50 |
47,5 |
60 |
30,3 |
95,0 |
88,6 |
0,73 |
0,45 |
44,7 |
|
|
4 |
159 |
32/26 |
60 |
33,2 |
86,3 |
92,2 |
0,85 |
0,50 |
48,9 |
80 |
33,1 |
и,з |
92,4! |
0,65 |
0,50 |
49,0 |
zoo |
31,3 |
95,0 |
91,8 |
0,85 |
0,50 |
49,2 |
|
5 |
г 19 |
3-2 /’26 |
ICO |
31,2 |
ec,s |
Tj,0 |
0,89 |
0,55 |
CO Q SL, , ^ |
120 |
-Ш1 |
09,? |
9?,0 |
0,97 |
0,60 |
55,3 |
140 |
30,0 |
82,9 |
95,2 |
0,95 |
0,60 |
52,0 |
|
6 |
273 |
45/41 |
40 |
30 ,4 |
c6,4 |
m ,t |
2,90 |
0,70 |
104,5 |
60 |
33,9 |
79,0 |
112,0 |
2,60 |
0,60 |
97,4 |
80 |
30,9 |
65,8 |
105,2 |
2,07 |
0,50 |
92,8 |
|
7 |
325 |
45/41 |
oO |
33,4 |
72,6 |
1X2,2 |
2,69 |
0,65 |
101,9 |
80 |
33,4 |
79 }7 |
II0r3 |
2,60 |
),6G |
103,0 |
IOG |
33,4 |
84,8 |
110,4 |
2,60 |
0,60 |
103,5 |
|
6 |
426 |
45/41 |
00 |
30,0 |
69,2 |
III,4 |
2,90 |
0,70 |
1X1,8 |
120 |
31,2 |
78,6 |
108,3 |
2,60 |
0,60 |
Ш8, а |
140 |
31,5 |
BI,8 |
1X2,3 |
2,90 |
0,70 |
IC9.3 |
|
530 |
57/52 |
80 |
30,3 |
67,6 |
115,2 |
4,20 |
0,65 |
146,5 |
100 |
30,0 |
73,3 |
115,2 |
4,20 |
Q,o5 |
146,1 |
120 |
32,4 |
79,5 |
117,9 |
9.53 |
0,70 |
145,4 |
|
|
ro |
650 |
57/52 |
ICO |
30,0 |
65,0 |
И7,* |
4,74 |
0,70 |
154,0 |
120 |
31,4 |
72,1 |
120,1 |
5,20 |
0,80 |
154,5 |
140 |
30,4 |
75,4 |
122,3 |
5,63 |
0,90 |
Ы.5 |
Примечание, -иивииаяьнс возможная температура продукта в конце расчетного участка подсчитанная при *£ ^ач# *150°С н соответствуйте
to расчетных*
4-т**~ШКСииадьно возможная температура продукта в начале расчетного участка. *t
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ-ВОД от ЕОШРНОЙ *150°С «соrut
Протяженность расчетного участка L • 500 м.
|
тшшц. в 7 выбора водяных спутников для обогореве продуктопроводов П группы при 1 вач. _ г ков. tnp. ■ Тпр, с |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание .^^мюишальво вовможвая температура продукте > хонда расчетного участка,по до чжтаанаа прж Ь™4‘ * 150°С а соответствующих to раочетвых.
+-ге ^-максимально вовмоххая температуре продукте в начале расчетного учаотха.
*Т-
ТЮШЯОСаШЬ- OAF 6а».
Зротяжвнхоотв j учаотка j_, «2!
Протяженное» пасчехвого ■250 м.
ТШИЦ1 К 8
выбора паровых сптткяков два обогрева продуктоцрово до в цж ш группы.
|
Ъ. п/п |
dnp. |
сЦ/’&М. |
Темпера тура продукта |
Тохщнка ■волиди* |
Расход □ара. |
|
им |
мм….. |
мы |
т/чао |
||
|
I |
‘■7/М |
I» |
<i0 |
О.Й |
|
|
2 |
720 |
57/52 |
10 |
40 |
0,25 |
|
3 |
его |
57/52 |
10 |
40 |
0,26 |
|
4 |
1020 |
57/52 |
10 |
ад |
0,28 |
|
Обозначения | |
Размерность |
| Наименование |
|
■Л кач. *■ а. |
оС |
Температура воды э начале расчетного участка |
|
J. КОН, *- в. |
оС |
Температура воды в конце расчетного участка |
|
J- нач. Ь пр. |
оС |
Температура продукта в начале расчетного участка |
|
л НОН. ь пр. |
оС |
Температура продукта в конце расчетного участка |
|
i: о |
оС |
Температура окружающего вовдуха |
|
<5* не. |
ш |
Толщина изоляции |
|
d пр. |
НК |
Наружный диаметр продуктопровода |
|
d н. |
км |
Наружный диаметр спутника |
|
d пн. |
ММ |
Внутренний диаметр спутника |
|
& |
t/час |
Расход воды в спутнике |
|
уг |
м/оек |
Скорость воды в спутнике |
|
а i min |
■JISiiJtM чао |
Тепло, сообщаемое спутником |
|
Z пр. |
оС |
Минимальная температура продукта |
|
1 met* Т пр. |
ОС |
Максимальная температура продукта |
-fl
4. ОПИСАНИЕ am ВОДЯНЫХ И ПАРОВЫХ СПУТНИКОВ.
4.1. Водяные спутники.
Для подключения спутников к водяным сетям разработаны два типа коллекторов: коллектор Ду 60 мм для подключаняя 5*6 водяных спутников, коллектор Ду 50 мм для подключения
2.-4 водяных спутников. при необходимости подключения к водяным коллекторам Солее 6-Ш спутников должны устанавливаться 2 и более параллельных коллектора.
Подача греющей воды осуществляется через распределительный Коллектор, которой должен располагаться в непосредственной близости от водовода тепловых сетей.
На распределительном коллекторе предусмотрены; вентиль, отключаюцдай коллектор от тепловой сети, дренажный вентиль, вентиль jjm продувки спутников, бобышка для установки маноштра. На самом спутнике устанавливаются отключающий вентиль, продувочный вентиль и дроссельная шайба.
Для отвода воды из спутников предусматривается сборный коллектор, подключаемый к обратному водоводу тепловой сети.
На сборном коллекторе предусмотрены; вентиль, отключахдкй коллектор от тепловой сета, дренажный вентиль, вентиль для продувки спутников, бобшка для установки манометре. На спутнике устанавливаются отключающий вентиль, продувочный вентиль К бобышка для установки термометра.
Кроме того, по трассе спутника во всех низших точках следует устанавливать спускяики, а в верхних — воздушники для удал опия воздуха.
Конструктивные решения системы обогрева трубопроводов горяией водой приведены в приложения А I,
4.2. Спутники о пяроиым конденсатом или алти;].[>мепм,
8пИНТрУНтИ«М1МЧ |и1йМЧ1ИЯ iVUMj«М ибо гром» О 1и||<мВнМ :и,(я*0Ц!’Ч’1 ОМ или аналогичны системам обогрева трубопроводов
Горячей водой, приведенной в приложении k 1.
4.3. Паровые спутники.
Для подключения спутников к паровым сетям разработав коллектор на 2-4 паровых спутника. Подача пара и возврат осуществляются через паровой раопределительный и сборный коллекторы, на которых устанавливаются; вентили, отключаюаде коллекторы от тепловых оетей, дренажные вентили, вентили для продувки спутников, бобдакя для установки манометров, lie спутнике уаташиитвлотсл откдючаккциа и продувочные метили.
‘/8
Кроме этого для отвода конденсата иа сборного коллектора предусмотрена линия с отклгчащим вентилем.
Конструктивные решения системы обогрева трубопроводов водяным паром приведены в приложении » 2.
4,4 Конструкции кропления коллекторов к площадкам и мостикам
эстакад приведены в приложениях JH и *5.
5. СИСТгМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОСПУТНИКОВ.
РАСЧЕТ И УСТАНОВКА ДРОССЕЛЬНЫХ ШАЙБ.
5.01. Во избежание нарушения гидравлической устойчивости системы водоводов, от которых питаются обогревающие спутники, а также для поддержания расчетного постоянного расхода греющей воды на каждом спутнике должна быть установлена дрооселхнак (расходная) майба.
5.02. Диаметр дроссельной шайбы определяется по формуле (аналогично шайбам на вводах теплосетей к абонентам):
Д о«в. аайбн * ТО . V-
Н ив б.
где: G~ расход греющей воды на спутник в т/час,
^ивб-
определяется иа теплового расчета спутников
потеря напора в дроссельной иайбе в м вод. ст. »вм. — »ко«. ‘ («•»*.**.)
Ннач> — давление в подающем водоводе в точке подпитки спутника по пьезоиетрическоиу графику.
HK0Bi — давление в обратном водоводе в точке дренажа спутнике по пьезометрическому графику.
— гидравлические потери давления в спутнике по трассе (не более 20 и. вод.ст.)
В связи с тем, что определение по пьезометрическому графику Ннач. и ^нон, ка*ЯРг’0 обогревающего спутника, ввиду больной разветвленности сети теплофикационных водоводов и присоединяемых к ней спутников представляет значительнее трудности, а диаметр
дроссельной шайбы, устанавливаемой на каждой спутнике, должен определяться в процессе наладка всей системы теплофикационных водоводов также, как обычно определяется диаметр шайб на теплофикационных вводах в цехах, поэтому дяя каждого обогревавшего спутника а спецификации предусматривается шайба с отверстием минимально-возможного диаметра 1,0 мм), которое в процессе наладки рассверливается
до размеров, обеспечивавшее заданный расход воды*
5.03. Дроссельная шайба должна устанавливаться на каждом обогревающем спутнике со стороны распределительного коллектора*
На время продувки спутника воздухом или паром дроссельная шайбе удаляется*
5.04. Для наладки в контроля за работой водяных спутников на каждом спутнике (в непосредственной близости от сборного коллектора) предусматривается установка термометра.
5.05. Для контроля давления воды в системе тепло с путников, на каждом коллекторе, как указывалось вше, предусмотрены штуцеры для присоединения переносных манометров.
6. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИЙ ПРОДЯТОПРОВОДОБ.
6.01. Для тепловой изоляции продуктовроводоа, обогреваемых спутниками, применяются изделия из волокнистых материалов на синтетических связках (плиты, маты).
6.02. Обогреваемый продуктопровод должен прокладываться совместно с обогревающими спутниками в общей изоляционной конструкции, причем для лучшего использования теплоотдающей поверхности обогревающего спутника под спутник устанавливается подкладка из кровельной стали толщиной 0,63-0,7 мм (см. РШС-38-8С лист № 20).
6.08. В качестве покровного слоя ищоляцяк применяются покрытая из листов алюминиевого сплава, тонколистовой оцинкованной стаям, позволяющие выполнять монтаж изоляции индустриальными методами.
6.04. Для трубопроводов гуммированных, футерованных винипластом
или полиэтиленом в целях сохренекня гуммировки иля футеровки ка спутнике черев 0,25 и. устанавливаются аобеотовыВ кольце
-ZQ-
ССДВР11НЯЕ
1. Предисловие 4
2. OdsiHfl положения 4
3. Расчетные таблицы водяных я даровых обогревающие
спутников 7
4. Описание схем водяных и паровых обогреваю-
скх спутников 18
5* Система регулирования теплоспутмаков. Расчет
и установка дроссельных вайб 19
6. Изоляционные конструкцвв продуктопроводов,
обогреваемых спутниками 20
Приложение.
X. Схема водяных обогревающих спутников оо
спецификацией деталей трубопроводов 22
2* Схема паровых обогревающих спутников со
спецификацией деталей трубопроводов 35
3* Еайба лимитная для систем обогрева
трубопроводов HT-I00-8? 42
4. Крепление водяных коллекторов А у 50 i с1ч 80
HT-IDI-87 43
Ь. Крепление паровых коллекторов <4 у 5Q в
с* у 15 НТ-Юг-87 44
шириной Zoo мм и толщиной 5 мм. В местах фланцевых со единв-кий продуктопровода предусматривается отвод трубопровода-спутника в сторону в горизонтальной плоскости.
6,05. Конструкция тепловой идолликм нродуктолроводо» о ойогрвиа-*щимц ш(/тинкпмц омотркто ГШЬ-Злчи «йоты ИИ IX, 12,13.
~2f~
I. ПРШСЛОЕИВ.
I.GI. Указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов горячей водой и паром СРМК—11—G?3 составлены на основании строительных норм и правил Госстроя CCJP, правил Госпортехладаора по устройству и безопасной эксплуатации трубопройодов пара и горячей воды*
Основной целью «указаний» является систематизация требований к проектированию трубопроводов и унификация проектных решений, а такие изготовление проектной документации машинным способом с использованием ЗВИ.
1.02. «Указания* устанавливают требования к проектированию и монтажу трубопроводов пара, парового конденсата и горячей воды, используемых в качестве,обогревающих спутников, а также регла-ментируют условия выбора и приыаведия труб ж деталей трубопроводов, трубопроводной арматуры > основных материалов для их изготовления.
Аналогияаые решения могут быть приманены при использовании
в качестве теплоносителя антифриза,
1.03. В работе приводятся конструктивные решения узлов подключения водяных и паровых спутников о использованием менее дефицитной арматуры, уменьшением количества фланцевых соединений и блочной заготовки распределительных и сборных коллекторов.
Г.04. «Указания» являются обязательными для всех подразделений
Гяпрокаучука при проектправаыиж систем обогрева технологических трубопроводов внутри производственных зданий, сооружений, а такие для осуществления межцеховых связей.
2. ОББИВ ПОЛОЖЕНИЯ.
2.01. Не предприятиях промышленности синтетического каучука и нефтехимия по технологическим трубопроводам транспортируются продукты, которые могут требовать обогрева: в целях поддержания постоянной (веданной) температуры продукта ва леем протяжении трубопровода, избежания вамерзания, конденсации паров и т.п.
-к
2.02. В качестве тепломасителя для обогрева технологических трубопроводов, может применяться теплофикационная вода от ТЭЦ по температурному графику 150-70°С, водяной пар или антифриз с температурой i; * П0°С от самостоятельной
Н8Ч *
бойлерной. Для более полного использования тепла рекомендуется использовать паровой напорный конденсат с температурой 90°С иля горячую воду от производств.
2.05. График регулирования температуры теплофикационной воды с
ТЭЦ в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха устанавливается энергосистемой.
2.04. В указаниях приводятся необходимые данные для выбора водяных спутников при использовании в качестве теплоносителя как горячей воды с постоянной температурой 150°С от специальной бойлерной или от системы промышленной теплофикации, так н горячей воды с температурой 90-70°С, получаемой за счет вторичных энергетических ресурсов в цехах.
Приводятся данные до применении в качестве теплоносителя в обогревающих спутниках водяного пара и парового конденсата (кн) после станций перекачки непрерывного действия.
2.05. По нпзначению обогром технологические труоопрокоды рнэделя-ютон не три группы:
в первую группу включаются продуктопроводы, требущие сохранения температуры продукта по всей длине не ниже +15°С и факельные трубопроводы с обеспечением температуры не ниже +5°С.
Во вторую группу включаются продуктопроводы, для которых требуется сохранение температуры продукта не ниже t30°C.
П Третьи Группу винii’initfPR мрмлуиТ1М11И1йнды, требующие п»а—
хромания теипоратурй продукте выше +JOuO, в т.ч* трубопроводы с высокой температурой застывания транспортируемых продуктов.
2.06. На основе анализа результатов тепловых расчетов обогреваемых трубопроводов определено:
а) продуктопроводы первой группы следует обогревать или теплофикационной водой по графику 150-70°С с регулированием температуры воды в зависимости от окружающего воздуха, горячей водой илж паровым конденсатом с температурой 90-70°С.
б) продуктопроводы второй я третьей группы следует обогревать теплоносителем с постоянной температурой 150-НО о С
-S-
от специальной бойлерной. В случае нецелесообразности устройства отдельно стоящей бойлерной и при необходимости сохранения высокой температуры продукта (40-в0°С) допускается в качестве теплоносителя и обогрева идах спутниках применять пар.
2.07* Тепловой режим (диаметр и количество обогревающих спутников, расход греющей среды, Таллина изоляции) для трубопроводов I, П 1 Ш групп приведен в таблицах I т 8.
Кроме этого, для трубопроводов Ш группы, требующих сохранения конечной температуры саше + 30°С, В также во всех случаях применения в качестве теплоносителя антифриза, для определения диаметра и количества спутников, расхода греющей среды >и толщины изоляции следует использовать программу Т-ЗО(ЕС) «Расчет трубопровода с обогревающими спутниками.Обогрев жидким теплоносителем».
2.08. Присоединение водяных спутников (и систем обогрева шкафов КиА) к тепловым сетям на наружных установках допускается осуществлять до максимальной отметки № метров (относительно 0)
Ц.иц. niijTiiHKuH шкафов КиА), расположенных на
отметках вше 40 м и надлежит увязывать в каждом отдельном случае с пьезометрическим графиком давлений в тепловых сетях объекта.
2.10. При использовании на обогрев напорного конденсата (в первую очередь в цехах) потери давления в обогревающих спутниках
(J2Q м.в.от.) должны учитываться при определении манора tiomioou а (Д1К с учетом гндрашигшекиго сопротивления разветвленной сети коядеясатопр оводов предприятия.
2.11. Для изготовления проектной документации машинным способом необходимо указывать условные обозначения, присвоенные схемам обогрева в соответствии с приложениями I и 2 РМК-П-87, также приведенные в таблице 7 11 части ТУ НТ-83.
При применении в качестве теплоносителя антифриза или парового конденсата обозначение подпиточных а сборных коллекторов условно должно [финимотьсм диалогично водяному обогреву.
Пример обозначения охеыы:
КД д BPS; КИЯПСЗ
где; «КЯ» — машинный индекс коллектора «В» — водяной обогрев
С
ИП» — паровой обогрев
«Р» — распределительный коллектор
ВС» — сборный коллектор
цифра обозначает количество спутников*
3. РАСЧЕТНЫЕ ТАБЛИЦЫ ВОДЯНЫЕ, ПАРОВЫЕ И КОНДЕНСАТНЫЕ ОБОГРЕВАШа СПУТНИКОВ.
3*01* Таблицы Ий 1,2,3 и 4 (продукте!! ров оды I группы) составлены для длин обогреваемых участков равных 1000 ы, 750 «, 500 к, 250 и и 100 м.
В таблицах приведены расходы греющей водя и толщины изоляции в зависимости от диаметра трубопровода и расчетной температуры окружающего воздуха -20°С* -30°С и -40°С, а также указаны конечные температуры воды, обеспечивающие оадпнпуя температуру продукта по пижп I5lV,.
Ра оч о ты водшш! спутников проводились такие и дли наихудших условий обогрева, т.е* при температуре обогревающей воды 45°С в температуре окружающего воздуха 10°С.
Проведенные расчеты показали, что для обогрева трубопроводов первой группы может быть применена или теплофикационная вода, или горячая вода, или конденсат о темпервтурой 90°С, которые могут ИСПОЛЬЯОИвТНПЯ при ДЛИНП ОбПГр*>ИЛ«М«Г-11 y-i4fTK’» r-ti
P%f! И И F[>,/t1itiipMUi>.M /U> */■’• мм.
Дли труОонрелод|>в диаметрам от 426 мм до В20 мы использование парового конденсата или горячей воды 90-?С°С для обогрева трубопроводов целесообразно только для коротких участков (протяженностью до 100 м), где 2 обогревающих спутника закольцовываются (ход воды туда-обратно).
Расчеты производились, исходя из условия, что гидравлические потери давления в спутнике по трассе не превышают 20 м*а.ст.
В спутниках для продуктопроводов диаметром 325 ♦ 720 мм при—начальной температуре греющей воды 150°С в конце участка температура воды равняется тКЮ0с, вместо 70оС по температур* ному графику.
Однако, учитывая, что расход воды для обогрева этих трубопроводов составляет всего 3-4% от общего расхода теплофикационной воды по предприятию, новыйонио температуры воды в общем обратном водоводе не будет превышать 1°С и практически не влияет на условия работы всей теплофикационной системы.
Т ахни ко-эко комические расчеты понавели нецелесообразность применение для этя1 трубопроводов других кояструктивяых реже-няЛ, например, с двумя сбогреваодни спутниками, так как это приводит к ненужному увеличений расхода тепла, удорожанию обогревающих спутников и изоляции, поэтому в нестояще! работе конструкции с двумя спутниками рекомендуется применять только для обогрева факельных трубопроводов диаметром 820 им л 1020 мм.
При выборе длины обогреваемого участка рекомендуется приникать максимальную длину равную 1000 м. £ случае протяженности трубопроводов более 1000 ы (например I5C0 и) длину подпитки следует производить черва 1000 м и 500 м, а толщину жаодядхж принимать одинаковую, как для участка 1000 м.
Длины обогревающих участков 750 и к 500 м следует применять только в случае общей протяженности трубопроводов мевьяо ICOO м.
3.02. Таблицы Ш 5,6 и 7 (продуктопроводы 2 группы) составлены для участков трубопроводов длиной 1000 м, 750 м и 500 м, обогреваемых горячей водой.
В таблицах приведены также расхода греющей вода, толщины мяолшии в зависимости от диаметре трубопровода ж расчетной -гпмттрптуры (труксим/н м поедут .ч/’б, Ml°t’ и —*
Дли rjijwuijj продуйте* гниде примяты мимсТружцИЯ О ОДНИМ
сСогреььюй^м спутником.
При определен!! максимальной температуры продукта температура окружающего воздуха принята Ю°С.
3.03. Таблица It 8 составлена для продуктопроводов 2 ж 3 группы длиной 250 и, обогреваемых пером.
3.04. При необходимости более полного исподьаования тепла конденсата водяного пара иди вода (с конечно! температурой ниже 70°С) допустимая длина обогревающих спутников, к количество, а также часовой расход теплоносителя определяются с помощью — индивидуальных расчетов по программе Т-30 (ЕС).
>8“
|
ТШШЦ К I ТЕШОНОСаТШ — ТШОвШЦЯОШ* ЮМ 4 . ISO ♦ ?0°С 1ыб0ра аоюат onjTSWOB дая оЛгрма продукопроводов I группы прв^“”’«30ио, 1 КОИ. Протяженность расчетного участка L * 1000 и. ияр* |
|||||||||||||||||||||||||
|
% з/а |
Диаметр продук- ХОПрОВ. |
диаметр . спутника |
^счетная температуре окружающего воздуха |
||||||||||||||||||||||
|
to- — 20°0 |
— »°С |
t*. — ад°с |
|||||||||||||||||||||||
|
dnp. |
<Мь* |
5и>. |
I min. ^ Гр. |
i IRAS. t лр. |
tr |
G |
W |
а |
S*b. |
I mia t flp. |
t так. игр. |
.КО*. t.b. |
G |
W |
a |
|$И5. |
,mUi t, Пр. |
»<пм. X. пр. |
. КО*’ t-ь. |
G |
W |
a |
|||
|
им |
ии |
ММ |
°с |
°с |
°с |
т/час |
м/сек |
аьк.аш 41 АС |
км» |
°С |
°с |
°0 61Т1 |
т/час 0,38 |
м/с 0,35 |
ШН.ХШ ЧК |
ММ |
°С |
°с |
т/час |
м/с |
»КЖ»4 ЧАС |
||||
|
I |
57 |
25/21 |
40 |
17,6 |
83,4 |
54,6 |
0,31 |
0,30 |
“ 29,6 |
ад |
I7t0 |
79,5 |
33,7 |
60 |
Lili |
84.1 |
61 г7 |
0|38 |
0|35 |
Jbl |
|||||
|
г |
89 |
25/21 |
40 |
15,0 |
?1|? |
59т2 |
0,43 |
0,40 |
39,3 |
60 |
15,0 |
77,0 |
60,0 |
0,47 |
0,45 |
39,9 |
80 |
15,2 |
78,9 |
63,3 |
0,47 |
0,45 |
40,4 |
||
|
3 |
108 |
32/28 |
40 |
17,4 |
73,7 |
63,2 |
0,57 |
0,35 |
49,2 |
40 |
15,6 |
69,2 |
66,4 |
0,68 |
0,40 |
55,2 |
60 |
18,1 |
75,8 |
70,6 |
0,68 |
0,40 |
53,7 |
||
|
* |
159 |
32/28 |
60 |
17,3 |
72,2 |
67,2 |
0,68 |
0,40 |
56,0 |
60 |
16,1 |
67,6 |
72,5 |
0,81 |
0,50 |
62,6 |
80 |
16,7 |
70,7 |
75,0 |
0,81 |
0,50 |
63,4 |
||
|
5 |
219 |
32/28 |
80 |
16,5 |
67,2 |
69,9 |
0,81 |
0,50 |
64,9 |
100 |
15,7 |
67,8 |
73,5 |
0,69 |
0,56 |
68,X |
120 |
13,0 |
67,5 |
74,1 |
0,93 |
0,55 |
70,6 |
||
|
6 |
273 |
45/41 |
40 |
15,0 |
50,2 |
82,5 |
2,16 |
0,50 |
145,0 |
60 |
18,2 |
58,1 |
95,0 |
2,16 |
0,50 |
ш,о |
60 |
16,1 |
S2.8 |
72,1 |
2,16 |
0,50 |
166,0 |
||
|
? |
325 |
45/41 |
40 |
15,9 |
42,3 |
97,5 |
2,69 |
0,65 |
141,4 |
60 |
15,5 |
49,7 |
90Д |
2,16 |
0,50 |
129,6 |
60 |
18,7 |
53,9 |
95,2 |
2,38 |
0,55 |
130,5 |
||
|
-Л- |
426 |
45/41 |
60 |
16,1 |
42,2 |
95,7 |
2,69 |
0,65 |
W6.I |
£0 |
15,8 |
45,4 |
96,1 |
2,69 |
0,65 |
145,2 |
100 |
15,0 |
46,8 |
97,2 |
2,69 |
0,65 |
146,5 |
||
|
9 |
530 |
57/52 |
60 |
16,0 |
39,9 |
101,6 |
3,88 |
0,60 |
188,0 |
80 |
17,3 |
43,2 |
[02,0 |
3,86 |
0,60 |
186,0 |
100 |
15,4 |
45,8 |
100,0 |
3,88 |
0,60 |
192,8 |
||
|
10 |
630 |
57/52 |
80 |
17,0 |
39,9 |
99,1 |
3,88 |
0,60 |
197,6 |
100 |
16,9 |
40,7 |
[04,6 |
4,53 |
0,70 |
205,5 |
120 |
15,9 |
40,7 |
106,7 |
4,86 |
0,75 |
210,2 |
||
|
«введшие грубопроводы. пр* ± ■ 30°С др!* 4 5°с |
|||||||||||||||||||||||||
|
II |
630 |
57/52 |
60 |
9,4 |
30,8 |
96,2 |
3,88 |
0,60 |
209,1 |
80 |
8,0 |
33,3 |
96,3 |
3,88 |
0,60 |
208,8 |
100 |
6,2 |
34,4 |
96,0 |
3,88 |
0,60 |
209,9 |
||
|
12 |
720 |
57/52 |
60 |
6,4 |
30,0 |
99,8 |
4,53 |
0,70 |
227,3 |
80 |
5.6 |
30,0 |
102,4 |
4,86 |
0,75 |
231,2 |
120 |
7,3 |
зг,4 |
101,1 |
4,53 |
0,70 |
217,9 |
||
|
13 |
820 |
2×57/52 |
60 |
7,2 |
40,5 |
75,9 |
9,06 |
0,70 |
671,6 |
80 |
6,1 |
44,9 |
76,4 |
9*06 |
0,70 |
667,г| ioo |
6,4 |
47,7 |
80,0 |
9,72 |
0,75 |
68o;o |
|||
|
14 |
1020 |
2×57/52 |
80 |
6,4 |
37,9 |
77,0 |
9,70 |
0,75 |
708,£ |
120 |
6.4 |
45,9 |
75,5 |
9,06 |
0,70 |
675,2| 150 |
6,3 |
42,2 |
78,3 |
9,72 |
0,75 |
690,2 |
|||
|
Прммечааие*-Ь™- ми ив» ТОМЛе KSKCI |
lsjubo воамоэ эратур.подсч ыадьно воем |
кяая температура п итайная при t *ач‘ охкая температура |
родукта в хонде расчетного участка (указана минимальная я» » 45°С х 1 *Ю°С или + аач* *150°С х ооответстауьщйх^расчетадс) О 4* S продух» в начале расчетного участка,подсчитанная npx t J*4* «150°с и соответствующих * 9- …… |
|
ТШОНОСЙТНЬ-ТШО №Л№ Ш Я mu t *150 Протяженность расчетного участка L «750 м. |
— 70°С |
Ш1НЩ * 2 выбора водяных спутников для обогрева йр»й|и*»П1н,1И#*1й I пре | f(ft4 * Т}° G Ь5!-Ы5*с |
|||||||||||||||||||||||
|
Ms |
Диаметр продукт про so да |
Диаметр ) |
« |
||||||||||||||||||||||
|
я/й |
i |
о- — |
20°С |
Lo » » зо°й |
+ п |
cr |
|||||||||||||||||||
|
dnp. |
£ю. |
1 min. ^ftp. |
I ПАИ. t Rp, |
.кон- tv |
G |
W |
а |
1 £и>>. |
1 nun. t ер. |
1 ffUlL СПр. |
1*0*- tb. |
G. |
W |
а |
S*X |
.min t Of- |
.им. 1 ор, |
я i to*- 4-Ь. |
& |
w |
& |
||||
|
ш |
MM |
мм |
°с |
°с |
°с |
т/чоо |
м/сек |
ЯЫС.ЦЩ ■»ЗГйГ’ |
1 |Ц| |
°0 |
°с |
°с |
т/чес |
и/сек |
awe .сад ■*АС |
KM |
°С |
Сс |
°с |
r/чвс |
м/сек |
ftK.lKM u< |
|||
|
I |
57 |
25/21 |
40 |
18,1 |
83*2 |
60,5 |
0,26 |
0,25 |
23,2 |
| 40 |
19,1 |
79,3 |
66,0 |
0,31 |
0,30 |
26,1 |
40 |
19.9 |
75,5 |
73,0 |
0,38 |
0,35 |
29,1 |
||
|
г |
89 |
25/21 |
40 |
SUL |
ЛА |
6Ь2_ |
0,36 |
0f35 |
30f? |
40 |
15,0 |
66,9 |
70.4 |
0.43 |
0,40 |
34,5 |
60 |
17,5 |
72 7 |
*?? о |
fi.43 |
0 40 |
33 fi |
||
|
s |
108 |
32/28 |
40 |
18,1 |
?5,6 |
70,3 |
0,48 |
0,30 |
38,7 |
40 |
18,8 |
69,1 |
74,3 |
0,57 |
0,35 |
42,9 |
40 |
17,2 |
Lf.fr i*„. 64,5 |
-JlAiZ. 79,9 |
0,67 |
0,40 |
47,4 |
||
|
4 |
159 |
32/28 |
40 |
К,9 |
60*0 |
76,2 |
0,67 |
0,40 |
50,0 |
1 60 |
19.0 |
67,5 |
81,8 |
0,76 |
0,45 |
49,7 |
60 |
15,4 |
62.8 |
80,6 |
0,76 |
0,4S |
V> 8 |
||
|
5 |
215 |
52/28 |
60 |
I?,I |
59|3 |
79г8 |
0,85 |
0,50 |
iMj |
80 |
15,9 |
62,1 |
79,8 |
0,85 |
0,50 |
56,7 |
80 |
Z8,2 |
62,2 |
ft? 0 |
0,85 |
0,50 |
<-<7.5 |
||
|
& |
273 |
45/41 |
40 |
1614 |
50,1 |
87,5 |
1,45 |
0,35 |
90,7 |
40 |
16,7 |
44,2 |
99,8 |
2,07 |
0,50 |
104,0 |
60 |
16,6 |
52,7 |
92,9 |
1.65 |
0,40 |
94,6 |
||
|
7 |
325 |
45/41 |
40 |
42,2 |
95,9 |
1,95 |
0,45 |
105,4 |
60 |
17.6 |
49,7 |
96,0 |
1,95 |
0,45 |
100,1 |
60 |
15,4 |
44,0 |
101,6 |
2,28 |
0,55 |
110,2 |
|||
|
e |
428 |
45/41 |
60 |
18,2 |
42,2 |
100,5 |
2,28 |
0,55 |
Ц8,8 |
60 |
‘ 15,5 |
35,7 |
109,1 |
3,10 |
0,75 |
126.2 |
80 |
15,8 |
39,4 |
108,6 |
2,98 |
0,72 |
123.6 |
||
|
9 |
530 |
57/52 |
60 |
18,1 |
39,8 |
103,8 |
3,24 |
0,50 |
149,8 |
60 |
15.9 |
33,2 |
111,4 |
4,74 |
0,70 |
168,5 |
80 |
15,4 |
43,9 |
101,6 |
ч,74 |
C ,70 |
1ь>,$ |
||
|
10 |
630 |
57/52 |
60 |
К,8 |
30,в’ |
116,2 |
5,18 |
0,80 |
C75.I |
80 | |
17,5 |
33,3 |
117,5 |
5,38 |
0,83 |
174,5 |
100 |
16,8 |
34,5 |
117,5 |
5,38 |
0,83 |
|||
|
Факельные трубопровода при | 9- лр. |
• *30° |
с |
1 кон L Пр. |
ь $°с |
» |
—, i |
|||||||||||||||||||
|
II |
630 |
57/52 |
40 |
6,9 |
30,0 |
115,5 |
5,18 |
0,80 |
189,0 |
60 |
7,0 |
30,0 |
1X0,0 |
4,S3 |
0,70 |
181,С |
во |
5,г |
30,0 |
114,7 |
5,18 |
0,80 |
1182,8 |
||
|
12 |
720 |
57/52 |
60 |
7.0 |
30,0 |
101,5 |
3,56 |
0,55 |
[72,8 |
80 |
8,6 |
30,0 |
110,0 |
4,53 |
0,70 |
181,0 |
100 |
5,9 |
30,0 |
102,0 |
3,5ь |
0,55 |
171,0 |
||
|
13 |
820 |
2×57/52 |
40 |
9,9 |
30,0 |
90,5 |
10,4 |
0,80 |
>17,0 |
60 |
6,7 |
33,9 |
92,2 |
10,4 |
0,80 |
599,2 |
80 |
7,7 |
38,8 |
93,2 |
10,36 |
0,80 |
588,4 |
||
|
i |
14 |
JL№,.. |
2z52ZS£™ |
-SJL |
Ш- |
-82*2 |
лы. |
0,80 |
fi22,4| |
100 |
7,8 |
30,3 |
89,6 |
Э|06 |
0.70 |
572,4 |
120 |
8,2 |
39,9 |
92,4 |
10,36 |
0,80 |
596,4 |
||
|
Дрииачпкия. f.%uDumm |
|||||||||||||||||||||||||
|
-‘■■f. 1 ‘■» *•—^Ajaia •» м*счц» ^vuuouiu ’fHaUTRtl ДуВДЗаВ& МЛшСМ&ДВЕаН 18 *P* t и^Ю°С ш i ®a^.I5C°G к соответствующих 4» расчетных). tfT—максимально возможная температура продукта а начале расчетного учаеапса ,подсчитанная при ^НАМ |
температур, •Х50°о к соответствующе |
||||||||||||||||||||||||
|
mt |
£_ |