Руководство для обучения токарей по металлу скачать - Arganabio.ru - инструкции по эксплуатации и многое другое

Руководство для обучения токарей по металлу, Учебное пособие, Слепинин В.А., 1987.

Содержит разработанные в виде инструкционных карт указания по обучению работе на токарных станках. Показаны приемы наладки и настройки токарного станка, приемы управления станком и обработки деталей, приведены сведения об организации рабочего места, технике безопасности и техническом контроле деталей.

ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ УПРАЖНЕНИЙ.
1.Проверить соответствие высоты станка своему росту (рис. 1). Подобрать подножную решетку так, чтобы ладонь руки, согнутой в локте под углом 90°, находилась не ниже оси центров станка или расстояние от оси центров до глаз токаря составляло 450 мм.
2.Принять рабочее положение у станка (рис. 2). Встать устойчиво, немного расставив ноги, на подножной решетке против суппорта станка на расстоянии 80—100 мм от рукоятки винта поперечной подачи.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Руководство для обучения токарей по металлу, Учебное пособие, Слепинин В.А., 1987 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
— pdf — Яндекс.Диск.

Дата публикации: 22.10.2019 14:04 UTC

Теги:

Слепинин :: учебник по токарному делу :: токаря

Следующие учебники и книги:

Трудовое обучение, Учебник для 5-класса школ общего среднего образования, Шарипов Ш., 2015
Использование приёмов ТРИЗ на уроках технологии в соответствии с ФГОС ООО, Аверкова М.А., 2015
Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов, Ржевский В.В., Нурок Г.А., 1979
Сварщик на лазерных и электронно-лучевых сварочных установках, Учебное пособие, Овчинников В.В., 2008

Предыдущие статьи:

Производственное обучение слесарей механосборочных работ, Покровский Б.С., 2016
Система непрерывного обучения руководящих работников и специалистов лесной промышленности, Маклюков Л.М., Демьянов П.В., 1991
Автоматизация технологических процессов, Учебное пособие, Николаенко С.А., 2017
Автоматизация технологических процессов, учебное пособие, Николаенко С.А., Цокур Д.С., Харченко Д.П., Волошин А.П., 2016

Источник

Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу. М.: Высшая школа, 1967., 296 с., ил.

[postimg]5387170[/postimg]

Руководство содержит разработанные в виде инструкционных карт указания по обучению токарей работе на токарных станках в соответствии с учебной программой для подготовки токарей в профессионально-технических училищах. В картах изображено выполнение приемов наладки и настройки токарного станка, приемов управления станком, выполнение основных приемов обработки деталей, приведены сведения об организации рабочего места, технике безопасности и контроле выполнения токарных работ. В комплексы операций включены передовые методы работы токарей-новаторов. Руководство предназначено для мастеров производственного обучения и учащихся профессионально-технических училищ и может быть использовано при подготовке токарей в сети индивидуально-бригадного обучения на производстве. Руководство одобрено Отделом подготовки рабочих кадров для машиностроения, приборостроения и электронной промышленности Государственного комитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.

Разработка данного учебно-методического пособия была организована лабораторией машиностроения, электроэнергетики и телемеханики Центрального учебно-методического кабинета профессионально-технических училищ Госкомитета Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.

Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу. Москва, «Высшая школа», 3-е издание, 1974 (djvu)

Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу. М., «Высшая Школа», 5-ое издание, 1983 (djvu)

Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу. 6-ое издание, Москва, «Высшая школа», 1987 djvu

Источник

Вячеслав У.

21 Августа 2022
12:00

Спасибо за труд. Начинающим, да и профессионалам, порой полезно заглянуть. Я видел пенсионеров каторые всю жизнь проработали токорями и нет нет, да приходится в книгу взглянуть, если нет перед глазами, нужной таблицы. Справочники ещё. Металлист несколько томов, другие для расчёта режимов резания и время изготовления детали. Арботалевкий механизмы и узлы в современной техники. Множество в Советское время было литературы. И закладывали не столько знания которые без практики забываются, а умение пользоваться специальной технической литературой.

Дмитрий

08 Февраля 2022
04:53

Спасибо. Очень много полезного

Николай

25 Января 2022
03:58

Спс за помощь процветание сайту

Абдусаттор нау

27 Декабря 2021
09:01

Спасибо большое.

Бахром

11 Ноября 2021
05:28

Болшой спасибо за помощь

Николай

06 Сентября 2021
06:26

Большое спасибо и поклон

Андрей

22 Июня 2021
09:22

Спасибо, вам за ваш труд и добро, всех благ вам.

Владимир

15 Мая 2021
05:19

Огромная Вам Благодарность за книги!!!

Игорь.

26 Апреля 2021
11:33

Огромная благодарность. Просто праздник сердца.

Александр

15 Января 2021
05:38

Отличная подборка, спасибо большое!

александр

18 Декабря 2020
05:10

Спасибо. Многие будут вам благодарны.

Технарь

10 Декабря 2020
09:17

Спасибо огромное за безценные книги,долгих лет жизни!

03 Декабря 2020
09:36

Спасибо.

Геннадий

28 Ноября 2020
09:40

Спасибо огромное! Доброе дело сделали

Андрей

01 Ноября 2020
12:02

Спасибо за книги.

Мастеровой

23 Мая 2020
10:01

Пожалуйста, пользуйтесь.

Для тех кто боится качать хочется сказать, что бойтесь дальше!
Вы настолько привыкли к обману, что не можете поверить, что на нашем сайте можно скачать книги Токаря бесплатно и без вирусов))))))

ПС
Можете скопировать урл скачки и пробить онлайн!

Павел

27 Февраля 2020
12:38

Спасибо создателям-искал курсы обучения,-только дистанционное обучение теории,без практических занятий,ваши книги дадут тот же результат,даже бОльший

Mikhail

14 Февраля 2020
10:26

Салют Лет 35 не работал по профессии,Сейчас на пенсии-авось придётся подработать.Надо вспомнить навыки.Спасибо за книги.

Петрович

31 Января 2020
18:30

Огромное спасибо за книги и за сайт который их выложил да ещё бесплатно

Айк

30 Декабря 2019
20:42

Спасибо большое за книги!!!

Дервиш

11 Декабря 2019
20:21

Спасибо за такую сборку которую вы собрали и поделились с нуждающимися .

Педагог Планерист

23 Ноября 2019
20:51

Благодарю за нужную литературу. Успехов Вам!

Александр

05 Ноября 2019
13:01

Спасибо за книги. Полезное дело делаете.

Yourun

01 Ноября 2019
17:46

Благодарю за книги! Век живи, век учись!

сергей

13 Октября 2019
09:26

Большое спасибо за предоставленную литературу. несмотря на то что мой город миллионник, такой литературы в нем достать очень трудно. Вот как стать богатым счастливым или юристом пожалуйста, а профессионалом, увы.

Богдан

12 Октября 2019
21:17

Спасибо за справочник молодого токаря. У меня в ПТУ точно такой же был.

Jasur

29 Августа 2019
11:47

Огромный спасибо

Серёга

11 Августа 2019
09:54

Огромное спасибо!

Юрий

27 Июня 2019
14:48

Спасибо!!!

Максим Князев

19 Июня 2019
23:22

Литература для токарей в бумажном виде: https://vk.com/metallknigi отправка почтой в любой регион.

Сэм

16 Июня 2019
01:41

Спасибо

Сергей

12 Июня 2019
00:49

Спасибо! Вам удачи!

Николай

24 Апреля 2019
22:42

Очень удобно и подробно,огромное всем спасибо

Ян

17 Апреля 2019
20:33

Огромное спасибо за эти бесценные книги!

Александр

17 Апреля 2019
06:16

огромное благодарю

Александр

31 Марта 2019
13:16

Спасибо большое!

Евгений

30 Марта 2019
07:32

Огромное спасибо за щедрость души несущим знания людям!

Сергей

30 Марта 2019
06:48

Огромное спасибо!

Самат

14 Января 2019
09:14

Спасибо молодцы!

Олег

07 Января 2019
22:12

Огромное спасибо!!!

Александр

02 Января 2019
02:05

Создателям сайта огромное спасибо за книги. Удачи и здоровья Вам в новом году.

Максим

01 Января 2019
22:22

Литература для токарей в бумажном виде: https://vk.com/metallknigi

Александр

01 Января 2019
07:22

С Новым годом !!! спасибо за книги!!!!

Александр

09 Декабря 2018
08:58

Большое спасибо! Благодарю!

Виктор

05 Ноября 2018
11:28

Очень замечательное собрание! Спасибо огромное!

remontnyk-leha

05 Ноября 2018
08:02

Большое спасибо. Отличная подборка. Прямое скачивание.

Игорь

30 Сентября 2018
07:49

Большое спасибо за книги. Очень нужное дело делаете.

Александр Каменев

19 Августа 2018
22:26

Когда-то учился на токаря. Закончил обучение с красным дипломом. В 80-тые годы книги были в каждом магазине. Токарь была распространенная профессия. За «пузырь» можно было выточить все что душе угодно, без чертежей, объясняя только на пальцах, с «такой-то матерью» и прочими «пи». Теперь найти хорошего токаря-праздник, выточить что-то — денег не хватит, книги по токарному делу-раритет советского прошлого. Дожили до прогресса!.. Тому, кто выложил книги, да еще бесплатно-большое спасибо.

Алексей

16 Августа 2018
08:55

Дай бог вам здоровья.

Евгений

10 Июля 2018
23:26

Огромное спасибо!

Виктор

10 Июля 2018
08:33

Больше вам спасибо!!! Очень нужные книги. Сейчас таких не найти. И не где не выпускают.

Ринат

11 Июня 2018
15:31

спасибо за книги

Людмила

31 Мая 2018
15:55

Спасибо за бесплатные книги.

Игорь

26 Апреля 2018
23:49

Большое спасибо за такие книги!!! Книги очень нужные. Благодарен тем кто сохранил и переделал в электронные книги , СПАСИБО!!!!!

Александр

03 Апреля 2018
21:29

Спасибо Автору, за проделанный труд. Книги очень достойные.

Турсунали

02 Апреля 2018
06:07

Огромное спасибо!!!

Сергей

01 Апреля 2018
10:37

Спасибо большое

Алексей

25 Марта 2018
20:52

Спасибо

Александр

10 Марта 2018
16:20

Молодцы, что выкладываете в общий доступ учебную литературу. Сейчас таких пособий уже не выпускают. Огромная благодарность Вам!!!

Алексей

27 Февраля 2018
16:20

Спасибо вам за книги, сейчас сложно найти что то стоящее.

Владимир

26 Февраля 2018
11:00

Спасибо за книги

Ольга

13 Февраля 2018
09:28

Нужна кника «Руководство для обучения токарей по металлу» В.А. Слепинин. Заранее спасибо!

ольга

12 Февраля 2018
01:05

огромное спасибо

Евгений

09 Февраля 2018
11:34

Спасибо Вам

Хан

07 Февраля 2018
23:01

Большое Вам человеческое спасибо.

Юран

29 Января 2018
05:08

ОГРОМНОЕ СпасиБо!

bahtiyor.botirov.95

27 Января 2018
20:39

Большое спасибо вам огромное

Михаил

22 Января 2018
19:32

Отлично.

николай

13 Января 2018
17:03

Спосибо.

Игорь

11 Января 2018
21:02

Спасибо очень, я живу в городе с 250 тысячным населением есть болие десятка книжных магазинов а тех отдела в них уже нету, ни по токарному делу ни вообще. В одном магазине нашол пару книжек 10-15 летней давности которые еще не распродались. Видно серьезная литература нынче не в моде, а у вас есть. спасибо.

Александр Воронеж

19 Декабря 2017
13:16

Большое спасибо. В книги пока не заглядывал, но уверен, что весьма и весьма будут полезны.

Михаил

24 Ноября 2017
03:39

Спасибо большое.Очень поможет мне при обучении на токарном станке.

Евгений

09 Ноября 2017
10:41

Спасибо!!!

Филипп

16 Октября 2017
19:37

спасибо вам большое!!!!

Бакыьбек

27 Сентября 2017
05:10

Огромное спасибо!

Александр

11 Июля 2017
15:08

Спасибо! Нужная подборка! Молодцы ребята!

Мастеровой

06 Июня 2017
17:01

Спасибо за добрые слова! Всем пожалуйста!

Алексей

02 Июня 2017
21:37

Спасибо большое за книги!

Александр

25 Мая 2017
14:20

Спасибо огромное за книги

Сергей

21 Мая 2017
21:17

Огромное спасибо

Серж

20 Мая 2017
10:18

СПАСИБО

Андрей

17 Мая 2017
17:16

Спасибо за хорошие книги)

Мастеровой

12 Мая 2017
14:40

Пожалуйста!
Информация, для желающих поспамить — ВСЕ КОМЕНТАРИИ С ССЫЛКАМИ БУДУТ УДАЛЕНЫ!

Игорь

11 Мая 2017
10:13

Спасибо

андрей

06 Апреля 2017
00:27

здорово

шароф юсупов

05 Марта 2017
07:48

бальшое спасибо

Евгений

26 Февраля 2017
16:19

Респект создателям!

Сергей

24 Февраля 2017
18:07

Большое спасибо создателю сайта за доступность и простоту скачивания книг.

андрей

05 Февраля 2017
12:03

благодарность создателям сайта!

Бяшим ГРЕС

19 Января 2017
17:16

Спасибо огромное,еше не читал полностью,но видел у друзей��

Мастеровой

08 Января 2017
18:49

На здоровье! С праздниками)))

Александр

08 Января 2017
18:16

Спасибо, за книги. Для меня, как новичка, очень интересно.

сергей

04 Января 2017
17:00

мне нужна книга по такарному станку корвет401

анатолий

18 Декабря 2016
17:29

Спасибо большое.

Александр

30 Ноября 2016
09:39

Спасибо, очень приятно что можно прочитать бесплатно.

Саша Лукин

10 Ноября 2016
02:15

Спасибо, очень удобно

Сергей

09 Октября 2016
16:05

Огромное вам спасибо

Источник

ФPAГMEHT УЧЕБНИКА (…) Учебно-производственное задание. I нарезание многозаходной трапецеидальной резьбы.

Цель задания. Научить делить много-заходную резьбу на заходы с помощью сдвоенной планшайбы с градуированной шкалой, сменных зубчатых колес, плоскопараллельных плиток и индикатора, кольца с делениями (станок 1К62) и фланца с делениями (станок 16К20), а также нарезать и проверить многозаходную резьбу.

Оснащение рабочего места. Резьбовые резцы с пластинками из твердых сплавов для нарезания требуемой резьбы; двойной поводковый патрон с градуированной шкалой; индикатор и две-три плоскопараллельные плитки; калибр-пробка (2 шт.): первый с одним витком, второй — с двумя витками.

I. НАРЕЗАНИЕ МНОГОЗАХОДНОЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ

1. Установить заготовку в центры то-кЬрно-винторезного станка. Заготовка должна быть обработана согласно чертежу под резьбу по наружному диаметру, иметь канавку для выхода резьбового резца при нарезании резьбы (рис. 1).

2. Установить и закрепить резьбовой резец для нарезания двухзаходной трапецеидальной резьбы с шагом 5 мм и ходом 10 мм. Обратить внимание на выдерживание вспомогательного заднего угла «1 головки резца (при нарезании правой резь-

-бы), равного углу р подъема резьбы плюс 2—3°. Угол р при нарезании двухзаходной, трехзаходной и т.д. резьб определяется не по шагу резьбы Р, а по ходу резьбы Н (рис. 1), т.е.

где Н — ход резьбы; d2 — средний диаметр резьбы. Вспомогательный задний правый угол а2 в этом случае должен быть равен 2-3°.

3. Предварительно нарезать двухзаход-ную трапецеидальную резьбу с ходом 40 мм.

3.1. Настроить станок на ход нарезае-

мой резьбы (проверить настройку); на требуемую частоту вращения шпинделя.

3.2. Выполнить первый рабочий ход. Для первого хода установить резец на глубину резания для получения первой винтовой впадины двухзаходной трапецеидальной резьбы. Включить станок, замкнуть разъемную гайку ходового винта. Вывести резец из канавки, возвратить его в исходное рабочее положение. Второй, третий и последующие рабочие ходы выполнять так же, как и при нарезании однозаходной резьбы.

3.3. Выполнить второй, третий и т.д. рабочие ходы резца до окончательного нарезания первого захода двухзаходной трапецеидальной резьбы.

4. Выполнить деление двухзаходной резьбы для получения винтовой впадины.-

4.1. Поводковым патроном со специальными прорезями. После нарезания первой винтовой впадины, не выключая разъемной гайки,, выключить станок, снять заготовку с переднего центра и повернуть ее на 180° так, чтобы загнутый конец хомутика вошел в противоположную прорезь поводкового патрона (планшайбы). Вновь установить заготовку на передний центр и произвести нарезание второй впадины.

4.2. Делительным поводковым патроном с градуированной шкалой. Нарезание первой винтовой впадины на заготовке 4 (рис. 2) производится при совпадении нулевого штриха кольца 5 с риской 1, нанесенной на планшайбе 6.

Для нарезания второй винтовой впадины необходимо, не выключая разъемной гайки, отвинтить гайки 7 и повернуть кольцо 5 на 180° относительно риски 1.

Завинтить гайки. Повернуть заготовку с хомутиком до соприкосновения с поводковым пальцем 2 и нарезать вторую винтовую впадину. При установке заготовки на передний центр обратить внимание на расположение конца хомутика 3 за поводковым пальцем 2 (рис. 2).

4.3. С помощью сменных зубчатых колес гитары станка. Данный способ деления резьбы на заходы следует применять в том случае, если число зубьев ведущего колеса Zi (рис. 3) делится без остатка на число заходов нарезаемой резьбы. На рис. 3 колесо zt имеет 18 зубьев. После нарезания первого захода, не выключая разъемную гайку, выключить станок и на зубе колеса Zi и против соответствующей впадины колеса Z2 сделать мелом метки 4 и 5.

От метки 4 колеса zx отсчитать в данном случае 9 зубьев и сделать вторую метку 3. Отвинтить гайку 1 на один-два оборота и гитару 2 опустить немного вниз, чтобы разъединить зубчатые колеса и z2.

Завинтить (временно) гайку 1. Повернуть шпиндель вместе с деталью до совпадения помеченного риской 3 зуба колеса z 1 с впадиной, помеченной риской 5, зубчатого колеса z2 (рис. 3). Поставить гитару на прежнее место, закрепить гайку 1 и нарезать вторую винтовую впадину.

4.4. С помощью плоскопараллельных концевых плиток и индикатора. После нарезания первой винтовой впадины, не размыкая разъемной гайки, переместить каретку суппорта влево до упора наконечника индикатора 1 (рис. 4) в приставленную к патрону 4 плитку 2 произвольного размера.

Циферблат индикатора установить нулевым делением против стрелки. Отвести наконечник индикатора вправо, снять плитку 2 и вместо нее приставить к патрону 4 плитку 3 меньше или больше первой плитки 2 на один шаг резьбы (но не на ход).

Рукояткой винта верхних салазок перемещать их до тех пор, пока наконечник индикатора не упрется в плитку 3 и стрелка не установится точно против нуля циферблата. Нарезать вторую винтовую впадину. Такими способами можно делить резьбу на требуемое число заходов.

4.5. Кольцом с делениями (1К62) и фланцем с делениями (16К20). У станка 1К62 делить многозаходную резьбу на заходы с помощью делительного диска (рис. 5), разделенного на 60 частей и укрепленного на левом конце шпинделя.

У станка 16К20 поворачиванием вручную делительного диска А (рис. 6); при этом совместить указатель-стрелку В с одной из рисок делительного кольца Б шпинделя, обозначенной каким-либо числом.

Для деления резьбы (с шагами метрической и модульной от 0,5—7, дюймовой и питчевой от 56—4) на требуемое число заходов необходимо расцепить шпиндель с кинематической цепью станка. Для этого установить рукоятку 2 (рис. 6) в положение, отмеченное символом, обозна-

чающим отсоединение шпинделя от кинематической цепи подач, т.е. от ходового винта.

Непосредственно деление резьбы на число заходов произвести поворотом шпинделя вручную (вместе с делительным кольцом Б, рис. 6) на число рисок, соответствующее числу заходов нарезанной резьбы. Например, при двух заходах — на 30 рисок (делительное кольцо имеет 60 рисок), при трех заходах — на 20, при четырех заходах — на 15 и т.д.

Рукоятку 2 возвратить в исходное положение. Нарезать первую винтовую впадину. При делении резьбы на последующие заходы поступать подобным образом.

5. Начисто нарезать двухзаходную трапецеидальную резьбу с ходом 40 мм. Чистовое нарезание резьбы производится в том же порядке, что и черновое нарезание.

6. Нарезать двухзаходную резьбу одновременно двумя резцами. См. Учебник.

7. Проконтролировать нарезанную наружную и внутреннюю двухзаходную трапецеидальную резьбу. Для контроля наружной резьбы применять двухвитковый калибр-кольцо (втулку). Проходной калибр ПР должен полностью свинчиваться с контролируемой резьбовой деталью. Непроходной калибр НЕ может свинчиваться не более чем на 1—2 витка резьбы.

Для контроля внутренней резьбы применять одновитковый калибр-пробку (рис. 7,а) и двухвитковый калибр-пробку (рис. 7, б) при нарезании второго витка (второй заход). Запрещается контролировать резьбы на ходу станка.

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 67

Учебно-пронзводствениое задание.

высокопроизводительные приемы и методы нарезания треугольной резьбы.

Цепь задания. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания треугольной резьбы: наружной —

отогнутым твердосплавным резцом, внутренней — резцом со скрученным стержнем; одновременно тремя резцами; несколькими резцами, устанавливаемыми по индикатору.

Оснащение рабочего места. Заготовки на выполняемые работы; резцы: резьбовой отогнутый, блок резцов из 3 шт., резьбо-164

вой со скрученным стержнем для внутренней резьбы; перечисленные резцы из быстрорежущей стали и с пластинками из твердых сплавов, калибры-втулки и пробки; защитные очки; крючок для отвода и удаления стружки.

I. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИЕМЫ И МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ

1. Проверить установку резьбового резца окуляром. Установить призму 1 (рис. 1) к поверхности обрабатываемой заготовки. Подвести резец 4 под прозрачный вкладыш 3 до совпадения одной из его рисок (под углами 30, 55, 60°) с профилем резца. Наблюдая через окуляр 2, установить резец до совпадения его профиля с требуемой риской вкладыша 3. Закрепить резец и приступить к нарезанию точной резьбы. Для лучшей видимости профиля резца поверхность 5 корпуса призмы окрашена в белый цвет.

2. Нарезать наружную треугольную резьбу.

2.1. Нарезать сквозную метрическую резьбу одновременно тремя резцами. При нарезании резьбы применять режимы резания для твердосплавных резцов. Нарезать мелкую метрическую резьбу с шагом Р до 2 мм за один рабочий ход. Первый резец (рис. 2) должен иметь угол заточки 70°, второй 65°, третий 59°. При скоростном нарезании угол профиля резьбы получится 60° в результате ’’разбивки” профиля резьбы. Подобрать режим резания для скоростного нарезания резьбы и настроить станок. Нарезать резьбу за один рабочий ход.

2.2. Применять рациональный способ проверки нарезаемых резьб на заготовке, установленной в центрах. Чтобы не нарушать наладку станка при проверке наружной резьбы на заготовке, нужно калибры-кольца помешать на удлиненный задний центр или на пиноль задней бабки, предварительно надев предохранительный манжет из плотной материи или резины. Такое расположение калибров-колец позволит токарю контролировать нарезанную резьбу, не снимая заготовки и не разлаживая станок.

3. Нарезать внутреннюю треугольную резьбу.

3.1. Нарезать внутреннюю метрическую резьбу резцом со скрученным стержнем (резец В.К. Семинского). При нарезании внутренней резьбы крученым резьбовым резцом (рис. 3) с пластинкой из твердого сплава применять повышенные в 1,5—2 раза скорости резания и величины врезания резца при каждом рабочем ходе по сравнению с обычной конструкцией резьбовых внутренних резцов с пластинками из твер-

Рис.4

дого сплава. За каждый рабочий ход подавать резец на врезание от 0,5 до 0,02 мм.

3.2. Нарезать внутреннюю резьбу одновременно несколькими резцами. Резцы (рис. 4) установить в такой последовательности (от патрона): резец 2 расточной, резцы 3 резьбовые с углом профиля: 75, 70, затем 65° и последний (правый) с углом 60 . Резцы 3 установить и закрепить в державке 4 с таким расчетом, чтобы расстояние между их вершинами было равно одному или нескольким шагам нарезаемой резьбы.

Кроме этого, следует установить и закрепить резцы по их вылету из державки с помощью индикатора 9; резец 2 — по усмотрению токаря; вершины же резцов 3

должны выступать вперед по отношению к вершине резца 2 на расстояние от 0,1 мм до полной глубины резьбы.

Резьбу в заготовке 1 нарезать за один рабочий ход с применением смазочноохлаждающей жидкости.

Для отвода резцов в исходное рабочее положение нужно рукоятку 7 повернуть на себя. Эксцентрик 8 рукоятки отведет салазки 5, а вместе с ними и резцы по направлению к оси центров. Суппорт поставить в прежнее положение, рукоятку 7 повернуть от себя, тогда пружина 6 переместит салазки, а вместе с ними и резцы в исходное рабочее положение. Проверить резьбу калибром-пробкой.

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 68

Учебно-производственное задание.

высокопроизводительные приемы и методы нарезания наружной и внутренней треугольной резьбы ”на выход”.

Цель задания. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания наружной и внутренней треугольной резьбы ”на выход”.

При скоростном нарезании резьбы большим затруднением является одновременный вывод резца из канавки и переключение станка на обратное вращение шпинделя. Это затруднение преодолевается нарезанием резьбы ”на выход”.

Оснащение рабочего места. Резьбовые резцы для нарезания наружной и внутренней треугольной резьбы (правые) и один внутренний резьбовой — левый с пластинками из твердого сплава; штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0,1—0,05 мм; калибры-кольца и пробки резьбовые; заготовки на выполняемые работы.

I. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИЕМЫ И МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ ”НА ВЫХОД”

1. Нарезать наружную резьбу.

1.1. Установить и закрепить заготовку и резьбовой резец. Заготовку 1 установить и закрепить в патроне или в центрах (рис. 1). Резьбовой резец 2 установить и закрепить в резцедержателе передней поверхностью головки вниз.

1.2. Нарезать резьбу. Нарезать резьбу (правую) от передней бабки к задней (см. рис. 1) при обратном вращении шпинделя.

2. Нарезать внутреннюю резьбу.

2.1. Нарезать резьбу в глухом отверстии. Резьбовой внутренний левый резец 2 установить передней поверхностью головки вверх (рис. 2). Резец переместить до середины зарезьбовой канавки отверстия заготовки/и подать на врезание, установив лимб на нулевое деление. Включить станок на обратное вращение шпинделя, замкнуть разъемную гайку и выполнить первый рабочий ход от передней бабки к задней. Резец подать несколько на себя и возвратить прямой продольной и поперечной подачами в исходное положение, для чего целесообразно применить планку, закрепленную вместе с резцом относительно торца заготовки или по меловой риске А, нанесенной на стержне резца. Произвести поперечное врезание резца, выполнить второй и т.д. рабочие ходы до окончательного нарезания резьбы.

Источник

libcats.org

Главная →

Нет обложки