Руководство оао витебские ковры

В 2023 году ОАО «Витебские ковры» намерено увеличить производство ковровых изделий более чем до 17 миллионов квадратных метров, заключить новые контракты и расширить рынки сбыта. Особое внимание на предприятии, 75 процентов продукции которого идет в РФ, — импортозамещению. Сейчас идет работа над проектом по установке собственного технологического оборудования для выпуска грунтовой ткани. Это станет новинкой не только для Беларуси, но и России, где у комбината хорошие точки роста: только с начала года заключены контракты с десятью новыми деловыми партнерами — от Москвы до Екатеринбурга. И емкость российского рынка ковров позволяет и дальше расширять географию сбыта. Поговорили о планах с новым руководителем предприятия, который начинал когда-то здесь свой трудовой путь после Витебского государственного технологического университета.

Оператор Руслан Федоров.

Спрос есть

Коренной витебчанин Артем Лоханкин стал генеральным директором ОАО «Витебские ковры» с февраля, проработав здесь 10 лет, а три последних года — руководителем нового филиала «Брестские ковры».

— В брестское подразделение я пришел в непростой для него период. Работники переживали: что ждет их в составе исконного конкурента. Версии ходили разные, вплоть до того, что оборудование заберут, а людей выставят на улицу. Пессимистические прогнозы не сбылись. Вместо краха предприятию открылись новые перспективы. За прошлый год филиал сработал с чистой прибылью, — доволен молодой руководитель.

Сегодня на предприятии выпускают изделия люксового сегмента. Спрос на элитный товар есть и будет всегда. Как и на другую, отвечающую мировым трендам продукцию комбината. Из популярных новинок прошлого года — ковры на антискользящей подложке. Линию для нанесения такого покрытия закупили в Китае.

Артем Лоханкин.

Модернизация производства — лучшие инвестиции в завтра, справедливо считают на комбинате. В конце прошлого года здесь установили современный ковроткацкий станок, новую прошивную машину. Из самых важных приобретений последних лет — экструдер. Теперь нити для ковров выпускают сами, а не завозят из-за рубежа. С сырьем для экструдера проблем нет: около 90 процентов закупают в Российской Федерации, остальное — в Турции и других странах.

Импортозамещению на предприятии уделяется особое внимание. Сейчас идет работа над проектом по установке собственного технологического оборудования для выпуска грунтовой ткани. Это станет новинкой не только для Беларуси, но и России. А задумка по замене джута из Бангладеш белорусским вариантом уже реализована. Альтернативу нашли в схожей, только синтетической нити от «СветлогорскХимволокно».

Новые возможности

На внутренний рынок ежегодно комбинат поставляет до 1,7 миллиона метров квадратных изделий. Более 75 процентов выпускаемой продукции идет в Российскую Федерацию. Знают белорусские ковры в Казахстане и Кыргызстане — только за последних три месяца комбинат заключил несколько новых контрактов с клиентами из этих стран.

Надежда Медведева.

Настрой позитивный, делится Артем Лоханкин:

— Геополитика сказывается на экономике, часть европейского и украинского рынка нами потеряна. Чтобы развиваться и жить, а не выживать, без расширения ассортимента и деловых контактов не обойтись. Рассчитываем увеличить присутствие и продажи в России.  

Держим курс на новые рынки сбыта. Ведем переговоры с таджикистанским ОАО «Ковры Кайраккума». Представители компании уже побывали в Витебске. Есть вариант создания совместного производства.

Еще одно перспективное направление — рынок Азербайджана, где ковры больше чем просто предмет интерьера. В феврале делегация белорусского предприятия летала в Баку — представители местного бизнеса заинтересовались предложениями витебчан, заметив, что о коврах из Беларуси раньше не слышали. Это зеленый свет и возможность занять свою нишу.

Глаза горят, руки делают

За успехом предприятия стоят люди — как опытные работники, так и подающая надежды молодежь. На комбинате много династий. Одна из самых ярких — Мироновы. Глава семьи Владимир Александрович, управляющий производством тканых ковровых изделий, удивляет совпадением:

— Мои предки жили в деревне Ковровое Дубровенского района. Когда-то чуть ли не в каждом дворе там держали овец, а значит, ткали и ковры — обязательный атрибут уюта в деревенской хате. Моя бабушка славилась половиками, сотканными на станке, который смастерил для нее мой дед. Оригинальные, чем-то напоминают жаккардовые изделия. Это наша домашняя реликвия.

Владимир, Тамара и Сергей Мироновы.

Владимир Миронов на предприятии 35 лет. Одна запись в трудовой книжке и у его жены Тамары Павловны. Заработав льготный стаж ткача, она могла уйти на заслуженный отдых, но решила иначе. Сейчас работает кладовщиком в цехе, где из мельчайших полипропиленовых гранул рождаются тонкие, но очень прочные нити, что ложатся в основу ковров. Тамара Павловна улыбается:

— Мы с мужем тоже связаны самой крепкой нитью. Познакомились на нашем родном предприятии. Рады, что семейное дело есть кому продолжать. Старший сын Дмитрий недавно переехал в Жлобин, до этого был начальником ткацкого цеха. Младший ­Сергей — начальник смены в отделочном цехе фабрики прошивных ковровых изделий.

Под началом 26‑летнего Сергея Миронова 50 человек. Как и брат, он выпускник Витебского технологического университета:

— Мне нравится на комбинате. Глаза горят, руки делают, хочется развиваться, идти вперед в своей сфере. Важно, что руководство это видит и поддерживает.

С семьей Мироновых заглядываем в цехи. Мерно стучат станки, жужжат, наматываясь на сотни катушек, нити… На одном из участков нам демонстрируют европейский станок Alpha 500. Его успели закупить до разгула санкций и запустить в январе 2022 года. Владимир Миронов замечает:

— Такое оборудование заточено под выпуск современных покрытий, в том числе двухсторонних. Но даже умный станок без профессионалов замолкнет. Этот обслуживают три ткача, и работа каждого, считай, ювелирная. Малейший сбой равно брак, так что без знаний, наметанного глаза и скорости реакции — никуда.

Признание родному городу

Технологические возможности комбината позволяют соткать работы любой сложности. Вдохновляющий пример — новая коллекция, посвященная 85‑летию Витебской области. На коврах-картинах — узнаваемые достопримечательности города над Двиной: Ратуша, «Три штыка», купола Свято-Успенского собора, Летний амфитеатр… Любовь Михайлова, начальник бюро дизайна ковровых изделий, под началом которой разрабатывали эскизы, уточняет:

— Пейзажи созданы на прошивных коврах методом печати на одноцветном полотне, размер работ — 80 на 120 сантиметров. Эта серия — наше признание в любви к родному городу и свежий взгляд на эксклюзивные сувениры.

naumova@sb.by

В списке, приглашенных для согласования назначений на руководящие должности в рамках проводимого председателем Витебского облисполкома Николаем Шерстнёвым кадрового дня, кандидатуры в ранге  «заместитель». И это не случайное стечение обстоятельств, а отработанная кадровая стратегия: они знают коллектив, состояние дел на вверяемом участке, а, значит, способны быстро обеспечить положительные перемены в работе.

С анализа эффективности функционирования ОАО «Витебские ковры» намерена начать новую страницу трудовой биографии согласованная на должность генерального директора Елена Чеботарёва. Порядка 27 лет посвятила работе в этой организации, пройдя все производственные ступени: от ткача до заместителя гендиректора по экономике. Среди главных пунктов на карте заданий — углубиться в вопрос о необходимости наращивания производственных мощностей за счет приобретения имущественного комплекса предприятия «Ковры Бреста». Предполагается, что реализация такого инвестиционного проекта позволит создать в стране единое ковровое производство, обеспечить стабильное развитие отрасли. Учитывая то, как сегодня возрастают уровень конкуренции, потребительские предпочтения, повышаются требования к качеству и технологичности продукции, у менеджментского состава должна быть, как говорится, железная хватка.

— В выборе направления производственной стратегии нужно прежде всего исходить из потребностей рынка. Важно четко владеть ситуацией: какой вид продукции имеет больший спрос, сколько произвести, по какой цене и где продавать, — обратил внимание Николай Шерстнёв.

Такой хрестоматийный посыл адресован и гендиректору ОАО «Керамика» Петру Прижитомскому, которому согласовано продление контракта. Он понимает: выходить на новые рынки, закрепляться и постоянно усиливать на них свои позиции — это системная и трудоемкая работа. Не секрет, что за полки магазинов и кошельки покупателей производители борются всеми доступными способами. Чтобы не исчезнуть с внутренне- и внешнеэкономических «радаров», необходимо искать пути снижения себестоимости, сокращать затратные механизмы.

Согласовывая продление контракта директору производственного унитарного предприятия «Птицефабрика Оршанская» Владимиру Прохорову, глава области положительно оценил положение дел в организации. Поручения, данные управленцу в прошлом году при назначении на эту должность, им конвертированы в реальные действия. Прицефабрика уверенно поднялась вверх в общереспубликанской таблице производственно-экономических показателей среди аналогичных организаций. Существенный рывок вперед сделан в сбытовой деятельности. Но вместе с тем Николай Шерстнёв не снимает с повестки вопрос, связанный с грамотным регулированием объемов продукции для реализации на отечественном и зарубежном рынках.

На повышение производительности труда нацелены согласованные на должности руководителей ОАО «Ведренское-Агро» Чашникского района Вера Круповская, ОАО «Герой» Дубровенского района Артем Байдаченко, а также директор ОАО «Правда-С» Дубровенского района Алексей Хохлов, которому согласовано продление контракта, и Юрий Копоть, приглашенный для собеседования при назначении руководителем УПП «Ужица-Агро» Верхнедвинского района.

С первых минут общения с агроменеджерами глава области ориентирует их на создание эффективной экономики на вверенных предприятиях. Акцент на «живые» показатели — прибыль, рентабельность, выручку. Дело за технологиями, трудовой дисциплиной и хозяйским отношением. Как пример — растениеводство. Не за горами посевная, и готовность к ней сейчас возведена в культ: все должно пройти слажено и в оптимальные агротехнические сроки. В  контуре первостепенных задач — задействование высокопроизводительной современной техники. А испытывающим такой дефицит – техническая подмога через агропромышленные объединения, в том числе за счет механизированных отрядов. Их главный функционал – вспашка, обработка почвы, сев, внесение удобрений, уходные работы, уборка сельхозкультур, заготовка кормов.

Николай Шерстнёв дает четкую раскладку: строго соблюдать структуру посевных площадей, в основе которой — экономическая эффективность земледелия. В такой комбинации заложено формирование весомого урожая, обеспечение кормового баланса для различных групп скота. Председатель облисполкома уверен: у каждой организации есть возможности для укрепления позиций в растениеводстве, чтобы получать наибольшую отдачу от продукции животноводства. В этом сегменте все завязано в один узел: забота о здоровье животных, вопросы содержания, кормления. Аграрная арифметика завязана на питательной ценности, и, как следствие, — производстве молока. Полноценное использование этого резерва позволит повысить экономический статус хозяйств.

Перемены и трансформации, новые шаги к развитию и росту – это и есть фокус времени. Глава области призывает всех менеджеров уже сегодня определить вектор завтрашнего дня с главной опцией под названием «системная и результативная работа».

Ольга БУЛАВКА, главный специалист главного управления идеологической работы и по делам молодежи Витебского облисполкома.

Фото из открытых источников.

ОАО «Витебские ковры» — один из крупнейших представителей текстильной отрасли в Беларуси. Ковровые изделия предприятия хорошо зарекомендовали себя в нашей стране и далеко за ее пределами. Как работает в нынешних условиях один из флагманов страны, с какими трудностями пришлось столкнуться во время пандемии, о достижениях последних лет, а также о планах и проектах на будущее корреспонденту БЕЛТА рассказала генеральный директор ОАО «Витебские ковры» Елена Чеботарева.

— С какими результатами акционерное общество завершило III квартал? Какой прогноз по итогам года?

— Третий квартал мы отработали достаточно успешно, показатели бизнес-плана перевыполнены. По итогам года рассчитываем выпустить без малого 20 млн кв.м ковровой продукции, это на 1 млн кв.м меньше, чем в прошлом году, но совершенно не значит, что в нынешнем мы работаем хуже. Пополнение ассортимента более маржинальными изделиями позволит нам прирасти в 2020 году по всем стоимостным показателям, а также по эффективности.

— Как пандемия повлияла на работу предприятия? С какими сложностями пришлось столкнуться и как их преодолеваете?

— Конечно, закрытие границ сказалось на работе предприятия, тем более мы максимально ориентированы на экспорт — 90% нашей продукции поставляется именно за рубеж. Однако самоизоляция подтолкнула многие семьи вложить не потраченные на отдых деньги в ремонт жилья, покупку товаров длительного пользования. В итоге для коврового рынка это стало хорошим поддерживающим фактором.

— Какую долю белорусского рынка ковров сегодня занимают «Витебские ковры»? Кто ваши основные конкуренты?

— С учетом двух производственных площадок в Витебске и Бресте предприятие занимает более 70% рынка ковровых покрытий в стране, остальное приходится на продукцию, поступающую из-за рубежа. Поэтому можно говорить, что основные конкуренты нашей продукции — альтернативные виды напольных покрытий, а именно линолеум и ламинат. И это нормально, у каждого вида покрытий есть свои преимущества и свой потребитель.

— В какие страны экспортируются изделия? Рассматриваете ли выход на новые рынки?

— География поставок начитывает 15 стран. Продукцию знают потребители таких государств, как Россия, Украина, Казахстан, Кыргызстан, Таджикистан, Армения, Молдова, Эстония, Латвия, Румыния и другие. В этом году мы также начали экспортные отгрузки на рынок Германии.

Но приоритетными экспортными направлениями для ОАО «Витебские ковры» по степени важности остаются страны Таможенного Союза, республики бывшего СССР, в которых отсутствуют серьезные таможенные барьеры (Украина, Молдова, Туркменистан, Таджикистан), а также некоторые европейские страны.

— В чем заключается конкурентное преимущество ковров вашего производства?

— «Витебские ковры» — уникальное предприятие: мы делаем и тканые, и прошивные ковры, в то время как подобные компании обычно специализируются только на одном виде изделий. Такими производственными возможностями могут похвастаться разве что наши коллеги из Турции, но их предприятия в разы крупнее нашего. Правда, в этом году мы смогли увеличить производственную мощность за счет Брестского филиала.

Ну, и, конечно же, безусловное преимущество — хорошее соотношение цены и качества. Мы работаем исключительно под запросы рынка, производим ковровые изделия, различные по структуре ворса, плотности и стилю.

— Разнообразие ассортимента впечатляет. Как часто его обновляете? Сколько дизайнеров трудится над разработкой рисунков?

— В каталоге выпускаемой продукции более 10 тыс. дизайнов в различных вариациях. Разработкой изделий занимаются 20 дизайнеров. Мы стараемся постоянно обновлять ассортимент, а при создании новых коллекций и палитр учитываем современные тенденции и тренды в стилистике оформления интерьера.

— Можно ли на фабрике заказать ковер по своему эскизу?

— Теоретически это возможно, но на практике сложно. Понимаете, изготовление таких заказов влечет необоснованные потери объемов производства, ведь мы ориентируемся на массовый выпуск, а выполнение индивидуальных заказов — это упущенная для нас выгода за счет приостановки массового производства. В результате потери в разы превосходят прибыль, которую можно получить. Это скорее имиджевая составляющая, чем эффективное использование мощностей.

— ОАО «Витебские ковры» сертифицировало продукцию на соответствие требованиям международного стандарта Standard 100 by Oeko-Tex. Какие преимущества дает этот сертификат?

— Standard 100 by Oeko-Tex — независимая международная система сертификации текстильной продукции на всех этапах производства (от сырья до готовых изделий), предусматривающая проверку товара на наличие вредных веществ. Поэтому маркировка знаком о прохождении такой сертификации свидетельствует, что все материалы — ткани, нити, фурнитура, используемые в производстве красители — безвредны и нетоксичны.

Сегодня «Витебские ковры» осваивают новые рынки сбыта в странах Евросоюза. Для наших зарубежных партнеров очень важно наличие этого сертификата, поэтому его получение повысит шансы на успех в продвижении изделий на высококонкурентном европейском рынке.

— В феврале 2020 года «Витебские ковры» приобрели комплекс имущества ОАО «Ковры Бреста». Какие планы по дальнейшему развитию брестского филиала? Какой объем продукции планируете там производить?

— Развитие филиала в Бресте предполагает полную загрузку имеющихся мощностей за счет поэтапного расширения производства. Для этого мы планируем перейти с двухсменного режима работы, который действует в настоящее время, на круглосуточный. В таком формате будем работать в течение нескольких лет. Конечно, дополнительно придется набрать сотрудников и обучить их, а также вложить финансовые ресурсы в увеличение оборотных активов, но это однозначно того стоит.

По итогам 2020 года в брестском фиале будет выпущено 500 тыс. кв.м продукции, что вдвое превышает объемы, запланированные бизнес-планом проекта. В следующем году рассчитываем произвести не менее 1 млн. кв.м ковровых изделий.

Председатель БелТТП Владимир Улахович вручает поощрительный диплом конкурса «Экспортер года 2019» генеральному директору ОАО «Витебские ковры» Елене Чеботарёвой

— В прошлом году запущено новое производство по выпуску полипропиленовых нитей. Насколько этот проект значимый для предприятия? Теперь вы полностью можете покрыть потребности в таких нитях или все еще приходится импортировать? Какой срок окупаемости проекта?

— Освоение такой технологии помогло наладить выпуск новой импортозамещающей продукции — полипропиленовых нитей BCF, ПП BCF Heat-Set, ПП BCF Frise коврового назначения. Это позволило на витебской площадке максимально обеспечить собственную потребность в нити, которую ранее закупали за рубежом. В июле этого года производство вышло на проектную мощность в соответствии с графиком. За нынешний год изготовим 2,7 тыс. т нити, а в следующем году в соответствии с бизнес-планом планируем выпустить 3,2 тыс. т нити.

Стратегически этот проект позволяет обеспечивать предприятие сырьем, увеличивать глубину переработки, снижать импортную зависимость, минимизировать курсовые риски. Срок его окупаемости — 6 лет. Однако уже сегодня, когда в условиях пандемии нарушаются цепочки поставок, мы видим, что это решение было своевременным и выверенным.

— Какие задачи стоят перед предприятием на ближайшее будущее и какие проекты планируете реализовать?

— Как показали маркетинговые исследования, для дальнейшего развития ОАО «Витебские ковры» акцент на ближайшие годы нужно делать именно на наращивании объемов продаж. Это возможно за счет внедрения новых видов продукции и выхода на новые рынки. Планируем также модернизировать отделочные производства, расширить ассортимент изделий на резиновой основе. Ожидаем, что такой продукт позволит увеличить наше присутствие на европейском рынке. Кроме того, запланированы проекты, направленные на улучшение качественных показателей.

— В этом году предприятию исполняется 120 лет. В чем секрет такого многолетнего успеха?

— Три кита, на которых держится наш успех, — команда профессионалов, современные технологии и надежность во взаимоотношениях с клиентами.

БЕЛТА.-0-