Руководство по эксплуатации 16к20ф3 - Arganabio.ru - инструкции по эксплуатации и многое другое

Опубликовано 06 Авг 2015 — . В рубрике: Станочное оборудование. Теги: 16К20Ф3, Станок токарный

Назначение технического устройства.

Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ 16К20Ф3 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле и нарезание крепежных резьб, в зависимости системы ЧПУ.

Технические характеристики.

Класс точности по ГОСТ 8-82 — П

Диаметр обработки над станиной, мм – 500

Диаметр обработки над суппортом, мм – 200

Наибольшая длина обработки в центрах, мм – 1000

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм – 55

Количество управляемых координат, шт. – 2

Количество одновременно управляемых координат, шт. – 2

Габаритные размеры, мм:

Длина – 3700

Ширина – 2260

Высота – 1650

Масса станка, кг – 4000

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ 16К20Ф3 скачать бесплатно в формате pdf (212 страниц):

Источник

Паспорт на станок токарный патронный мод. 16К20РФ3 с числовым программным управлением. Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова

Руководство по эксплуатации 16К20РФ3.000.000 РЭ, 1974 год. Электрооборудование 16К20РФ.000.000 РЭ1, 1975 год.

Станок токарный патронный с ЧПУ 16К20Ф. Инструкция по программированию для систему ЧПУ Н22-1М — 16K20RF3_passport.djvu (19.46 MB)

Токарно-винторезный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) мод. 16К20Ф3С132, 16К20Ф3С232, 16К20РФ3С132, 16К20РФ3С232

Для работы с промышленными роботами моделей М10П.62.01 и М20П.40.01. Руководство по эксплуатации 16К20Ф3С132.РЭ, 1985 год — 16K20f3s132_16K20rf3s132.djvu (5.75 MB), 16K20_robot.djvu (7.93 MB)

Токарные роботизированные комплексы (РТК) 16К20Ф3Р232, 16К20Ф3Р132, 16К20РФ3Р232. 16К20РФ3Р132 с роботами М20П.40.01 и М10П62.01 с УЧПУ КОНТУР1. Руководство 16К20Ф3Р132 — 16K20f3R132_rukovod.djvu (7.47 MB)

Чертежи, схемы — 16K20f3s132_robot_scheme.djvu (1.92 MB)

Благодарим пользователя Kibermorf за файл: 16К20РФ3, токарный патронный станок с ЧПУ. Краткое описание с техническими характеристиками — 16К20РФ3.pdf (141.21 KB)

Паспорт на робот промышленный М10П.62.01 Московский станкозавод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, г. Москва, 1985г.

Источник

ООО «НТЦ Промтехинновация»

Инструкция по эксплуатации

токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3

с LinuxCNC

г. Харьков. 2014г.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОМПЛЕКТНОСТЬ
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
ПОРЯДОК РАБОТЫ
ПОРЯДОК ВКЛЮЧЕНИЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ СТАНКА
ВКЛЮЧЕНИЕ-ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПРИВОДОВ И АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ
ОБЗОР ИНТЕРФЕЙСА ПРОГРАММЫ LINUXCNC
М-КОДЫ
G-КОДЫ
СОЗДАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОГРАММЫ
ПРОСМОТР ВРЕМЕНИ ВЫПОЛЕНИЯ ПРОГРАММЫ

Внешний вид станка.

Токарно-винторезный станок 16А20Ф3 с устройством ЧПУ на базе LinuxCNC оснащен главным приводом INVT GD100-11 кВт и приводами подач INVT CHV-100 — 4 кВТ по осям Z и X. Он предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Особенности конструкции:

высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя
надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм

Технические характеристики станка 16А20Ф3 с ЧПУ LinuxCNC

Технические характеристики станка 16А20Ф3 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
наибольшая высота H обрабатываемой заготовки (детали)
Число оборотов планшайбы в минуту n
Класс точности станка

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 16А20Ф3. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 16А20Ф3

Наименование параметров	Ед.изм.	Величины
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной	мм	500
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемой над станиной	мм	320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом	мм	200
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах	мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе	мм	55
Наибольший ход суппорта поперечный	мм	210
Наибольший ход суппорта продольный	мм	905
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей продольной подачи	мм/мин	2000
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей поперечной подачи	мм/мин	1000
Количество управляемых координат		2
Количество одновременно управляемых координат		2
Точность позиционирования	мм	0,01
Повторяемость	мм	0,003
Диапазон частот вращения шпинделя	1/об.	20…2500
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений	м/мин	15
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений	м/мин	7,5
Количество позиций инструментальной головки		6
Мощность привода главного движения	кВт	11
Суммарная потребляемая мощность	кВт	21,4
Габаритные размеры станка	мм	3700х2260х1650
Масса станка (без транспортера стружкоудаления)	кг	4000

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Порядок включения -выключения станка и LinuxCNC.
Включение станка производится при помощи вводного автомата, расположенного в левом шкафу (если стоять лицом к станку).

Рядом с автоматом расположены лампы сигнализации- питание станка, давление смазки шпинделя и готовность приводов.

Через две-три минуты после включения станок готов к работе, светятся лампы -питание станка и готовность приводов, и загружен компьютер ЧПУ.

Для запуска программы LinuxCNC, необходимо дважды щелкнуть указателем мыши на значке,

расположенном на экране рабочего станка компьютера.

Откроется окно программы LinuxCNC.

О функциях программы будет рассказано далее.
Выключение станка.

Закрыть окно программы, нажав Меню-Файл -Выход

Выключить компьютер ЧПУ, нажав в верхнем правом углу, кнопку выключить, выбрать пункт-выключить, и подтвердить- выключение компьютера.

После выключения компьютера ЧПУ, можно выключить вводной автомат.

Включение приводов и аварийный останов.
В любой аварийной ситуации действует кнопка Аварийный останов, расположенная на пульте оператора ЧПУ (грибок красного цвета). Дублируется кнопкой F1, на клавиатуре.

Для включения приводов, необходимо, деблокировать аварийный останов, нажав F1, на клавиатуре. И включить привода кнопкой F2.

Для отключения приводов нажать F2, либо F1(аварийный останов)-тоже отключает привода.
Перемещение по осям.
Перемещение по осям, может осуществляться, либо стрелками на клавиатуре, либо кнопками интерфейса с помощью манипулятора мышь.

Выбирается, соответствующая ось, и нажимается кнопка «плюс» или «минус» в зависимости от требуемого направления перемещения.
Изменение скорости перемещения.
Оперативное изменение скорости перемещений, делается на панели.

Первый ползунок процентная скорость подачи, действует не только на скорость в ручном режиме, но и на величину подачи по программе. Возможно изменение кнопками на клавиатуре, где 1-10%, 2-20%,….9-90%,0-100%.

Остальные ползунки передвигаются манипуляторм-мышь.
Постоянное и пошаговое перемещение.
В ручном режиме возможны не только постоянные,но и импульсные (пошаговые) перемещения.

Выбирается на вкладке. Используется для привязки, когда необходимо коснутся детали, в комплексе с изменением скорости перемещения.
Включение шпинделя в ручном режиме.
Также осуществляется кнопками интерфейса, задается направление вращения и кнопками «плюс»- «минус» скорость вращения с шагом 100об.мин.

Также включение шпинделя и его отключение возможно выполнить кнопкой F9, на клавиатуре.
Включение подачи СОЖ.
Включение подачи СОЖ, осуществляется тремя путями:

-кнопка F8 на клавиатуре.

-кнопка «Струя» интерфейса программы

-команда М8 в преднаборе (режим MDI) либо в программе, М9-выключить.
Выход в референтную точку (ноль станка).
Должен осуществляться после каждого включения станка, либо перезагрузки программы LinuxCNC. т. к. без него невозможно выполнить привязку к координатам станка, выполнение программы, и выполнение команд в преднаборе.

Осуществляется нажатием кнопки интерфейса «Все в начало» или «Найти начало оси».

В данном станке первой в ноль станка выйдет ось Х, а затем ось Z, после чего на экране симуляции у каждой из осей появится метка выхода в ноль станка.

Режим преднабор (MDI)

Переход в режим преднабор возможен двумя способами: нажатие клавиши F5 или вкладки интерфейса программы.

Режим предназначен для выполнения G,M команд, таких как смена инструмента, включение шпинделя с необходимой скоростью вращения, включение СОЖ, перемещение по координатам с необходимой подачей, переключения системы координат и т. п. Переход в ручной режим осуществляется кнопкой F3, либо сменой вкладки интерфейса.

Режим не работает без выхода в ноль станка.
Окно симуляции программы.

-Радиус

-Диаметр

-размер по Z
-Величина подачи
-оставшееся расстояние

Оставшееся расстояние показывает, для преднабора или для программы (только текущий кадр).
Смена инструмента.
Возможна в режиме преднабор или програмном, формат кадра: T2M6G43, (G43- привязка по таблице инструментов см.G-коды) или с боковой панели соответствующей кнопкой.
Привязка инструмента (выбор системы координат).
Осуществляется кнопкой «задать отступ» для каждой из осей.
G53, G54-59, G92

Эти Gкоды используются для задания отступов по осям обработки.

G53 — абсолютные координаты

Вне зависимости от любых установленных отступов по осям, добавление G53 к блоку кода говорит EMC2 использовать реальные координаты станка для этого кода. Например, g53 g0 x0 y0 z0 переместит станок в нули по всем трем осям. Эта команда может использоваться, для смены инструмента и других операций происходящих в определенном месте станка. Или например, если вам нужно убрать режущий инструмент в сторону для удобной смены детали.

G53 это не модальная команда. Вы должны ставить G53 в каждую строку, где необходимо перемещение в абсолютных координатах станка.

G54-G59.3

Рабочие или фиксированные отступы используются для установки начальной точки детали, которая отличается от реальных абсолютных координат. Эти отступы часто используются для создания нескольких копий одной детали.

Как только заданы значения отступа, вызов любой из систем координат сместит нули осей на указанные значения. В отличие от G53, G54-G59.3 это модальные коды. Они влияют на все код, который находится под ними.

Обычно система G54 оставляется без изменений, т.е. с нулевым отступом. Вы можете спросить: «зачем, ведь есть G53 для перемещения в абсолютных координатах». Это делается потому, что G53 не модальный код, а G54 модальный и такой переход G54 G0 X0 Y0 Z0 переведет станок в абсолютный ноль по всем координатам и установит абсолютную систему координат.

G54-G59.3 = G54, G55, G56, G57, G58, G59, G59.1, G59.2, G59.3 — девять различных координатных систем.

G43- координатная система из таблицы инструментов, доступно только после первой смены инструмента.

М-коды.

М0-останов программы.

М1-условная пауза программы

М2-конец программы

М3— включить шпиндель против часовой стрелки

М4 — включить шпиндель по часовой стрелке

M6 —команда на смену инструмента

М5— остановить шпиндель

М8 — включить подачу СОЖ

М9— выключить подачу СОЖ

М19— ориентированный останов шпинделя

М30-конец программы

G-коды.

G0- быстрое перемещение по оси, от текущей до необходимой координаты. В текущей системе координат.

Пример.

G43

G0x100z100

одновременное перемещение по двум осям быстрым ходом.

G43

G0X100

Z100

Поочередное перемещение быстрым ходом.

Обязательно указание системы координат в которой происходит перемещение.

G1 —перемещение со скоростью подачи, от текущей до необходимой координаты в текущей системе координат. Обязательно задание системы координат и G94 подача мммин или G95 подача ммоб и задание подачи F.

Пример.

G43

G94F100

G1X50Z50

Перемещение на подаче 100 мммин по обеим осям

G43

M3S300

G95F0,5

G1X50

Z50

Перемещение на подаче 0,5 ммоб в начале по оси Х, затем по оси Z.

При задании подачи ммоб G95, обязательно должен быть включен шпиндель на необходимые обороты.

G2,G3- Круговая интерполяция (по часовой и против часовой стрелки) в текущей системе координат с заданной подачей F.

Есть два формата задания:

с указанием центра дуги

Пример.

G18

G0 X0 Y0 (начальная точка)

G2 X1 Y1 I1 F10 (конечная точка, I-смещение радиуса)

Для токарного станка необходимо задать плоскость интерполяции G18.
—Или указать начальную и конечную точку и радиус

Пример для того же рисунка.

G18

G0X0Y0

G2X1Y1R1F10
G4- пауза в секундах, формат G4P2 (пауза две секунды)
G7 -режим программирования на диаметр
G8— режим программирования на радиус
G17-G19.1 -указание текущей плоскости обработки, для токарного G18

• G17 — XY (по умолчанию)

• G18 — ZX

• G19 — YZ

• G17.1 — UV

• G18.1 — WU

• G19.1 — VW
G20,G21 —программирование в дюймах или милиметрах

G20-в дюймах

G21- в милиметрах
G33 — движение синхронизированное со шпинделем (может использоваться для пошагового нарезания резьбы)
Формат кадра:G33X100Z5K0,0167 К-шаг резьбы на оборот, поделенный на 60, т. к. система ЧПУ ведет количество обсек. К=0,0167 соответствует 1 ммоб
перед кадром необходимо задание плоскости обработки.
G33.1- нарезание резьбы метчиком, формат кадра как и у G33.

В конце резьбового движения, произойдет реверс шпинделя и отвод с той же подачей.
G43 — Включить координатную систему (привязку) из таблицы инструментов. Задается в одном кадре со сменой инструмента.

Т4М6G43.

G54-G59.3 — включение координатных систем, также задается при смене инструмента как и G43.

G64 — режим точного контроля за траекторией, для быстрых подач задает зону контроля за траекторией.

Пример.

G64P0,01

на быстрых перемещениях траектория не выйдет из зоны 0,01 мм.

G73 —сверление с прерыванием стружки. Формат G73X-Z-R-Q-.

R- начальная позиция по Z.

Q-инкремент по Z

L- количество повторов.

G76 — цикл нарезания резьбы.

Формат кадра: G76 P- Z- I- J- R- K- Q- E- L

Р- шаг резьбы в мм ( поделить на 60)

Z- глубина резьбы

I — точка отхода от резьбы

J- глубина врезания за проход

R- уменьшение врезания с каждым следующим проходом, от 1,0 до 2,0

К-глубина резьбы

Q- угол выхода из резьбы, обычно 29,5-30

Е — конечная точка для конусной резьбы, если угол конуса 45, то Е=К

L — направление конуса, L1 -внутренний конус, L2-наружный.

Пример.

G0 Z-0.5 X0.2

G76 P0.05 Z-1 I-.075 J0.008 K0.045 Q29.5 L2 E0.045

G90 — перемещение в абсолютных координатах включить.
G92 — перемещение в приращениях включить.
G94 — программирование подачи в мммин
G95 — программирование подачи в ммоб
Создание и изменение программы.
Для создания программы, войти в папку nc_files, нажав на ярлык на рабочем столе, далее нажать правую кнопку мыши, и в выпадающем меню выбрать создать документ-пустой файл.

Присвоить имя файлу: <имя файла>.ngc и расширение .ngc

Теперь файл готов для открытия и изменения в программе ЧПУ.

Можно редактировать и на месте дважды щелкнув по файлу указателем мыши.

Для редактирования файла нажать Изменить.
Файл всегда должен заканчиваться командой М2 или М30.
Выполнение программы.
После того как файл программы создан и открыт, можно запустить его выполнение нажав одну из кнопок.

Назначение кнопок по порядку слева направо.

-открыть программу

перезагрузить программу (обязательно после каждого изменения файла программы)
выполнить программу
покадровое выполнение программы
пауза в выполнении программы
останов программы
игнорировать строки начинающиеся с /, можно вставлять комментарий в программе
пауза по М1 в программе.

Выполнение программы с кадра.
В тексте программы найти нужный кадр и нажать правой кнопкой мыши «исполнить отсюда», предварительно включив обороты.

Просмотр времени выполнения программы.
Для этого зайти в меню файл и нажать свойства

И получим.

Время дается приблизительно для 100% подачи.

Источник

Version
Download	259
Stock	∞
File Size	19.66 MB
Create Date	19.09.2017
Verify CAPTCHA to Download

Станки токарные с числовым программным управлением модели 16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32, 16К20Т1.02.
Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова

Здесь Вы можете скачать руководство по эксплуатации 16К20Ф3.РЭ токарного станка с ЧПУ, отсканированное с заводского документа и закаченное в файлообменник Tasi-ix.

На нашем сайте происходит скупка и продажа станков в Ташкенте и Ташкентской области не только новых, но и поддержанных, и у многих владельцев паспорт для станков токарных просто утерян. Здесь Вы можете скачать инструкцию для станков с ЧПУ, скачать руководство для станков с ЧПУ, схемы и другую необходимую документацию.

Скаченное руководство станков с ЧПУ можно перенести на бумагу и всегда иметь «под рукой». Это необходимо при проведении ремонтных работ. При наличии схем, указанных особенностях разборки и сборки при ремонте, технических данных и характеристик, время на ремонт токарного станка с ЧПУ в Ташкенте существенно сократиться.

На нашем сайте Вы можете в Ташкенте скачать руководство для токарного станка с ЧПУ бесплатно. Если Вы не смогли найти нужный документ, тогда мы предлагаем заказать руководство станка с ЧПУ в Ташкенте.

Источник

Токарный патронно-центровой станок с числовым программным управлением модели 16К20Ф3.
Руководство по эксплуатации 16К20Ф3.000.000.РЭ
�?зготовитель: Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.Н. Ефремова
1974 г., 89 с.
Формат: DJVU

Руководство по эксплуатации станка токарного патронно-центрового с ЧПУ модели 16К20Ф3, который предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле и нарезания крепежных резьб, в зависимости от возможностей системы ЧПУ.

Оглавление:
1. Введение 4
2. Состав станка 7
3. Распаковка и транспортировка 13
4. Расконсервация станка 15
5. Установка станка 16
6. Подготовка станка к пуску 18
7. Смазка станка 19
7.1. Общие указания 19
7.2. Карта смазки станка и расхода масла и смазочных материалов 20
7.3. Описание системы смазки шпиндельной бабки 21
7.4. Описание системы смазки направляющих каретки и станин 22
7.5. Описание системы смазки автоматической коробки скоростей 23
7.6. Перечень рекомендуемых смазочных материалов 25
8. Гидрооборудование 26
8.1. Первоначальный пуск гидропривода 26
8.2. Работа гидропривода 27
8.3. Работа гидроусилителей моментов 27
8.4. Обслуживание гидропривода 28
9. Органы управления станка 31
10. Пуск станка 36
11. Указание по установке и использованию патронов 37
12. Механика станка 39
13. Описание основных узлов 43
14. Регулирование основных узлов 43
14.1. Регулировка натяжения ремней 59
14.2. Регулировка натяга в винтовой шариковой паре продольного перемещения 61
14.3. Регулировка натяга в винтовой шариковой паре поперечного перемещения 63
14.4. Регулировка положения бабки задней в поперчном перещении 65
14.5. Регулировка положения путевых кулачков на продольной и поперчной линейках 67
15. Кинематическая схема 70
16. Схема расположения подшипников 71
17. Паспорт 74
17.1. Общие сведения 74
17.2. Техническая характеристика станков 16К20Ф3 75
17.3. Характеристика систем числового программного управления 77
17.4. Характеристика электрооборудования 78
17.5. Комплект поставки 82

Приложение:
16К20Ф.000.000.РЭ1 Руководство по эксплуатации электрооборудования
16К20Ф.000.000.РЭ2 Свидетельство о приемке станка
16К20Ф.000.000.РЭ5 Гарантия 89
*16К20Ф.180.000.РЭ Руководство по эксплуатации электрооборудования
*Для станка 16К20Ф3С2

ВН�?МАН�?Е!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.
Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Источник

Токарно-винторезное оборудование 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим ниже, создано на базе агрегата 16К20, используется преимущественно в мелкосерийном производстве. Оба станка имеют унифицированную конструктивную часть и общий принцип работы. Установка позволяет обрабатывать внешние и внутренние поверхности заготовок, длиной до 1000 миллиметров. Числовое программное обеспечение дает дополнительные возможности и облегчает обслуживание агрегата.

Из чего состоит?

Технические характеристики 16К20Ф3 обусловлены конструкцией и кинематической схемой станка. Агрегат выполнен в традиционной компоновке, которая соответствует универсальным стандартам, а также допускает производство широкого спектра операций.

Комплектующие элементы оборудования:

Остов (станина).
Рама.
Каретка суппорта.
Резцедержатель поворотного типа.
Задняя и шпиндельная бабка.
Автоматическая передающая коробка.
Направляющие элементы.
Электромагнитные муфты.
Поперечные и продольные приводы.
Гидравлический усилитель.

Обзор конструкции устройства

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16к20ф3 обуславливаются особенностями его комплектации и кинематики. Устройство укомплектовано узлами:

рамой и станиной;
кареткой суппорта и резцедержателем;
задней и шпиндельной бабками;
направляющими элементами;
автоматической коробкой передач (АКП);
электромагнитными муфтами;
приводами (поперечными и продольными);
гидроприводом.

Суть кинематики 16к20 с ЧПУ в том, что скорость изменяется, когда зубчатые колеса шпиндельной бабки переключают, регулируя вращение. Есть возможность выбрать одну из 9 автоматически переключающихся скоростей при вращении вала, а всего их 12.

Технические характеристики

Технические характеристики содержат следующие данные:

станок, вместе с программным комплексом, весит около 5 т;
габариты 3360х1710х1750 мм;
мощность двигателя – 11 кВт, с обеспечением крутящего момента до 800 Нм;
стандартная скорость – 1 – 2000 мм/мин;
высота резца – 25 мм;
шпиндель вращается с частотой 35 – 1600 об/мин.

Принцип работы

Станок 16К20Ф3, технические характеристики которого позволяют выбрать до 9 скоростей вращения вала, работает следующим образом:

Металлическая деталь крепится в шпинделе, приводимым в действие посредством клиноременной передачи от электрического мотора.
Скорость обработки корректируется при помощи автоматической коробки и узла шпинделя.
Коробка-автомат оснащена шестью электромагнитными муфтами, комбинированное включение которых позволяет выбрать требуемую скорость.
Для увеличения или уменьшения оборотистости используются зубчатые колеса шпиндельной бабки. Они управляются вручную, регулируют до 12 позиций.
Каретка установки приспособлена к продольному перемещению с применением электромагнитного привода.
Поперечная сдвижка суппорта и резцедержателя производится через привод, зубчатое колесо и ходовой винт.
Поворотный резцедержатель может монтироваться в шести положениях со сменой углов обработки и горизонтальной оси вращения плоскости. Кроме того, в этих манипуляциях участвует крепление поперечного суппорта.
На резцедержателе позиционируется инструментальная головка, рассчитанная на использование не более шести резцов, обрабатывающих заготовку согласно заданной программе.

Маркировка

Токарный агрегат 16К20Ф3, технические характеристики которого рассмотрим далее, имеет маркировку. Ее расшифровка выглядит следующим образом:

Индекс «1» – токарный.
6 – винторезный.
К – производство.
20 – показатель высоты по центрам в сантиметрах.
Ф3 – оборудование ЧПУ.

Оборудование этой категории имеет стандартную мощность в пределах 10-11 кВт, класс точности соответствует ГОСТУ 8-82-П.

Параметры рассматриваемого оборудования:

Габариты – 3,7/2,2/1,65 м.
Масса – 400 кг.
Количество скоростей –22.
Диаметр отверстия – 53 мм.
Центр пиноли – Морзе 5.
Рабочий диапазон – от 12,5 до 2000 оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости.
Размер шага – 0,01-40 мм.
Высота резца – 25 мм.
Продольные/поперечные ходы – 5000/7500 мм/мин.

Конструктивные особенности станка 16К20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт.	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1	12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1	19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных	42
Число ступеней рабочих подач — поперечных	42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об	0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемых питчевых резьб	37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг	3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Описание

Станок токарный 16К20ФЗ, технические характеристики которого указаны выше, оборудован чугунной станиной, подвергающейся шлифовке, что обеспечивает длительный период эксплуатации. В качестве основного привода используется электрический двигатель мощностью 11 кВт. Он гарантирует крутящий момент в пределах до 800 Нм. Это позволяет корректировать обработку заготовки с максимальной точностью до необходимых размеров.

Шпиндель агрегата имеет отверстие диаметром 55 мм с возможностью фиксации штыревых деталей различного диаметра. Специальные револьверные головки используются для проведения особых операций, значительно расширяя возможности токарного оборудования. Этот узел более всего подвержен изнашиванию, поскольку происходит деформация планетарного редуктора в виде выкрашивания зубцов или разрушения эксцентрика. Избежать таких последствий поможет регулярный контроль состояния механизмов и своевременные профилактические работы. Смазка деталей осуществляется при включении оборудования направлено на различные элементы. Программное управление в автоматическом режиме определяет цикл подачи смазочной смеси на узлы оборудования. Имеется возможность запуска этой операции вручную. При этом запрограммированный цикл не нарушается.

Станок 16К20Ф3

Станок 16К20Ф3 — пожалуй, самый распространённый на территории бывшего СССР токарный станок с ЧПУ, позволяющий производить токарную обработку деталей наиболее широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров.

Станок 16К20Ф3 патронно-центровой предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилями в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле, а также для нарезания крепежных резьб (в зависимости от возможностей системы ЧПУ). Станок 16К20Ф3 используют в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3 с устройством ЧПУ NC-210 оснащем главным приводом Mitsubishi FR-740 и двумя приводами подач HA-075 и НА-040 по оси Z и X соотвественно. Он предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.

Особенности конструкции:

высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя
надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3 с ЧПУ NC-210.

Наименование параметров	Ед.изм.	Величины
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной	мм	500
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемой над станиной	мм	320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом	мм	200
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах	мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе	мм	55
Наибольший ход суппорта поперечный	мм	210
Наибольший ход суппорта продольный	мм	905
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей продольной подачи	мм/мин	2000
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей поперечной подачи	мм/мин	1000
Количество управляемых координат	2
Количество одновременно управляемых координат	2
Точность позиционирования	мм	0,01
Повторяемость	мм	0,003
Диапазон частот вращения шпинделя	1/об.	20…2500
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений	м/мин	15
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений	м/мин	7,5
Количество позиций инструментальной головки	6
Мощность привода главного движения	кВт	11
Суммарная потребляемая мощность	кВт	21,4
Габаритные размеры станка	мм	3700х2260х1650
Масса станка (без транспортера стружкоудаления)	кг	4000

Универсальность

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3 позволяют использовать его для проведения следующих операций:

Сверления отверстий различного диаметра.
Обработки заготовок с торцевых частей.
Зенкерования.
Резьбовой нарезки.
Расточки и отделки поверхностей конического и фасонного типа.

В качестве защиты винторезных пар выступают специальные ограничители, которые позволяют предотвратить преждевременную поломку механизмов. Модернизация рассматриваемых агрегатов заключается в оснащении комплектами ЧПУ отечественного и зарубежного производства с заменяемыми системами электрооснащения. Переоборудование дает возможность усилить мощность в 2-3 раза, в зависимости от состояния агрегатов. Все эти решения повышают производительность оборудования, сокращают режим трансформации заготовок. Модернизацию желательно производить одновременно с капитальным ремонтом.

Руководство оператора токарно-винторезного станка 16К20Ф3С32 с ЧПУ 2Р22

Данное руководство содержит сведения для оператора по обслуживанию станка 16К20Ф3С32 с системой ЧПУ тира 2Р22 или 2Р22.01. Содержание руководства оператора:

Назначение программы
Условия выполнения программы
Выполнение программы
Порядок работы
Общие положения
Привязка устройства к параметрам станка
Привязка системы отсчёта к станку
Привязка инструмента к системе отсчёта
Привязка системы отсчёта к детали
Полуавтоматический ввод исходного положения и выход инструмента в это положения
Режим «Ввод»
Вывод программы
Режим «Ручное управление»
Режим «Автомат»
Режим «Тест»
Система кодирования и порядок построения кадра
Программирование фасок, дуг и галтелей
Программирование постоянных циклов
Составление программ при вводе с перфоленты
Сообщения оператору
Обменные сигналы устройства
Алгоритмы работы электроавтоматики управляемого станка

Скачать бесплатно «Руководство оператора токарно-винторезного станка 16К20Ф3С32 с ЧПУ 2Р22» (85 листов) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Скачать бесплатно «Инструкция по программированию токарно-винторезного станка 16К20Ф3С32 с ЧПУ 2Р22» (3 листа) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Что дает усовершенствование?

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3, технические характеристики которого можно улучшить путем модернизации тремя способами:

Путем полной модернизации.
Улучшение комплектующих и рабочих приспособлений.
Реорганизация тягового оборудования.

Модернизация дает возможность увеличить число диапазонов обработки деталей, а также точность проведения манипуляций.

Для максимального повышения рабочего ресурса оборудования используют систему адаптивного управления. Она позволяет выключать агрегат при критических нагрузках, а также способствует следующим показателям:

Снижению срока отделки деталей.
Увеличению периода службы комплектующих элементов.
Понижению случаев выхода из строя оснастки.
Повышению общей работоспособности оборудования.

Технические характеристики токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ позволяют менять нагрузку на шпиндель. При этом имеется возможность корректировки подачи используемого инструмента, с учетом типа материала обрабатываемой заготовки. Это способствует увеличению срока службы всех деталей агрегата.

Токарный патронный станок с ЧПУ 16К20Ф3 (производство группа , Россия).

Общие сведения о токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3: наша компания осуществляет сборку данного станка. Станок имеет основу универсального станка 16К20, но имеет полностью автоматическое управление. Производительность – серийная (мелкосерийная, крупносерийная). Смена скорости обработки заготовки, смена инструмента происходит автоматически. Как и у предшественников, станина токарного станка с ЧПУ вылита из чугуна. Это повышает общую жесткость конструкции и позволяет устанавливать и обрабатывать тяжелые заготовки. Материал протачиваемых деталей – чугун, сталь, цветные стали, легированные сплавы. Класс точности токарной обработки – П по ГОСТ 8-82, повышенный.

Токарный патронный станок с ЧПУ 16К20Ф3 цена (стоимость) 1 800 000 рублей.

Производитель 16К20Ф3: наша занимается сборкой токарных станков, это литая станина (литье РБ), автоматическая головка на 8 инструментов, ЧПУ системы NC-210, Siemens, Fanuc.

Комплектность и принцип работы 16К20Ф3: заготовку устанавливает токарь, деталь крепится в центрах, в патроне, в цангах. По умолчанию мы устанавливаем на станок автоматическую головку смены инструмента УГ9326, УГ9328. Через пульт управления ЧПУ вносятся изменения в технологическом процессе обработки, система программного управления отвечает за скорость вращения заготовки, подачу инструмента, смену токарных резцов при необходимости. Сам инструмент крепится через специальные инструментальные блоки. На токарном станке можно проводить все виды токарных работ, нарезку резьбы, точение заготовок цилиндрической и конической формы. За счет мощного электродвигателя и привода станок в процессе токарной обработки держит повышенный класс точности. Под заказ мы устанавливаем на станок стружкотранспортер, который необходим при серийной обработке в несколько рабочих смен.

Особенности и преимущества станка токарного с ЧПУ 16К20Ф3:

— класс точности П (повышенная, по ГОСТ)

— чугунная литая станина, возможность установки больших по весу деталей

— надежность всей конструкции и рабочих узлов, производство в 2-3 смены

— один из самых недорогих станков среди токарных с ЧПУ

При заказе у нас токарного станка с ЧПУ наш технический отдел высылает все необходимые документы для подготовки рабочего пространства для установки и эксплуатации: схема фундамента, электрические схемы для подвода электропитания.

Стандартная комплектация станка токарного 16К20Ф3 с ЧПУ: сам станок в сборе с ЧПУ, автоматическая многопозиционная головка, упорный центр, ЗИП (ключи, отвертки, анкерные болты), паспорт с гарантийным талоном нашей компании.

Дополнительная комплектация токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ: ЧПУ различных производителей (РФ, Япония, Германия), токарный инструмент, инструментальные блоки для УГ9326 и т.д., масло, паспорт с гарантийным талоном нашей компании.

Вы можете купить в наличии токарный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3 на складе нашей компании СтанкоПоставка в Москве.

ЧПУ

При использовании числового программного обеспечения операции по обработке заготовок выполняются при помощи заранее установленных программ. Они дают возможность откорректировать информацию, поданную с операторского пульта, а также использовать кассеты внешней памяти. Итоговые данные выводятся на специальный дисплей, после анализа которых, можно принять решение по настройке последующего процесса.

Автоматизация процесса сопровождается 6-ю, 8-ю или 12-ю позициями, позволяющими менять диаметр обработки или ось поворота по горизонтали. Рабочая головка оборудована диском, на который можно монтировать три осевых и шесть радиальных элементов. Кроме того, она может эксплуатироваться с 8-12 блоками под различный инструмент.

Повысить эффективность станка 16К20Ф3, технические характеристики и описание которого приведены выше, можно дополнительно модернизировать посредством смены кинематической схемы либо установки современной энергосберегающей конструкции. Значительно расширяет функционал рассматриваемого агрегата комплекс ЧПУ. Благодаря нему улучшается точность и скорость обработки деталей, а также режим отделки. Станки с ЧПУ имеют диапазон продольных и поперечных перемещений – 0,005 и 0,01 миллиметров, соответственно.

Система ЧПУ

Токарный станок 16К20Ф3 оснащается различными системами ЧПУ. Модификации станка в зависимости от комплектации устройством ЧПУ имеют разные индексы (например, 16К20Ф3С32). Контурная система ЧПУ обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле обработки значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, нарезание резьбы по программе. Число одновременно управляемых координат – 2, всего управляемых координат – 2. Дискретность задания поперечных перемещений подачи (по оси Х) – 0,005 мм, продольных перемещений (по оси Z) – 0,01 мм. Станок 16К20Ф3 с устройством ЧПУ 2Р22 оснащен главным приводом КЕМРОН и приводом подач КЕМТОК по оси Z и X.

Обозназначение

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200 мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Технические характеристики	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	500
Диаметр обработки над суппортом, мм	200
Наибольшая длина обработки, 6-позиционная головка, мм	900
Наибольшая длина обработки, 8-позиционная головка, мм	750
Наибольшая длина обработки, 12-позиционная головка, мм	850
Наибольшая длина обработки в центрах, мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	210
Наибольший продольный ход суппорта, мм	905
Максимальная рекомендуемая скорость продольной рабочей подачи, мм	2000
Максимальная рекомендуемая скорость поперечной рабочей подачи, мм	1000
Количество управляемых координат, шт.	2
Количество одновременно управляемых координат, шт.	2
Дискретность задания перемещения, мм	0,001
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	20 — 2500
Скорость быстрых перемещений суппорта — поперечного, мм/мин	2 400
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	15000
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	7500
Количество позиций инструментальной головки	8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	11
Класс точности по ГОСТ 8-82	П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	3700 × 2260 × 1650
Масса станка, кг	4000

Особенности конструкции

Высокопрочная станина станка 16К20Ф3 выполнена литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм. Высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала. Зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя. Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z. Станок 16К20Ф3 оснащается системами ЧПУ и электроприводами как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм. Датчики обратной связи и резьбонарезания модели ВТМ-1М.

Управление

Программа перемещений инструмента, управление главным приводом и вспомогательные команды вводятся в память системы управления с клавиатуры пульта оператора, а так же с кассеты внешней памяти и могут корректироваться с пульта оператора ЧПУ с визуализацией на панели цифровой индикации.

Автоматическая инструментальная головка

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 оснащается 6-, 8- или 12-позиционной автоматической универсальной головкой (УГ9321, УГ9324, УГ9325) с горизонтальной осью поворота. Головка имеет инструментальный диск на 6 радиальных и 3 осевых инструмента (6-позиционная) или на 8 блоков под радиальные и осевые инструменты (8-позиционная) или 12 блоков под радиальные и осевые инструменты, комбинированные при наладке на деталь (12-позиционные).

Источник

Токарно-патронный станок с ЧПУ 16К20Ф3 был разработан на заводе «Красный пролетарий». Основой для оборудования послужила модель 16К20. Они имеют практически идентичные узлы и агрегаты. Разница заключается в наличии числового программного управления.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 253
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3.html

Содержание

1 Особенности конструкции и функционала
2 16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32, 16К20Т1.02, станки токарные с ЧПУ. Москва, «Красный пролетарий». Паспорт, 1987 (djvu)
3 Система ЧПУ
4 Электрооборудование станка
5 Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 сегодня
6 Цена

Особенности конструкции и функционала

Внешний вид

Этот станок предназначен для различных типов токарной обработки заготовок. Ограничения по диаметру составляют 40 см при наружном обтачивании. При внутреннем точении длина заготовки не должна превышать 100 см.

Главным преимуществом является возможность установки различных типов ЧПУ – замкнутые, разомкнутые и СТС. Для этого в конструкции предусмотрены контактные разъемы. Число управляемых координат при выполнении формообразования ограничено двумя.

Дополнительно наличие автоматического управления позволяет выполнять следующие операции на токарном станке 16К20Ф3, указанные в паспорте:

автоматический контроль за значением подачи;
изменение количества оборотов вращения шпинделя;
возможность формирования резьбы согласно составленной программе.

К этим качествам стоит добавить высокую точность выполняемых работ и хорошие эксплуатационные характеристики. Согласно классификации ГОСТ 8-82 станок 16К20Ф3 имеет показатель точности «П». Для адаптации к конкретному типу выполняемых операций токарное оборудование этого типа может комплектоваться дополнительными модулями и расширенным диапазоном настроек.

В качестве дополнительных компонентов станки могут поставляться с транспортером стружкоудаленеия или без него. Для этого необходимо специальное основание, параметры которого указаны в паспорте.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1353
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3.html

16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32, 16К20Т1.02, станки токарные с ЧПУ. Москва, «Красный пролетарий». Паспорт, 1987 (djvu)

Version
Download	32
Stock	∞
File Size	19.66 MB
Verify CAPTCHA to Download

Станки токарные с числовым программным управлением модели 16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32, 16К20Т1.02.

Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 863
Источник: https://stankitut.uz/download/16k20f3s32-16k20rf3s32-16k20t1-02-stanki-tokarnyie-s-chpu-moskva-krasnyiy-proletariy-pasport-1987-djvu/

Система ЧПУ

Обозназначение

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200 мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Технические характеристики	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	500
Диаметр обработки над суппортом, мм	200
Наибольшая длина обработки, 6-позиционная головка, мм	900
Наибольшая длина обработки, 8-позиционная головка, мм	750
Наибольшая длина обработки, 12-позиционная головка, мм	850
Наибольшая длина обработки в центрах, мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	210
Наибольший продольный ход суппорта, мм	905
Максимальная рекомендуемая скорость продольной рабочей подачи, мм	2000
Максимальная рекомендуемая скорость поперечной рабочей подачи, мм	1000
Количество управляемых координат, шт.	2
Количество одновременно управляемых координат, шт.	2
Дискретность задания перемещения, мм	0,001
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	20 — 2500
Скорость быстрых перемещений суппорта — поперечного, мм/мин	2 400
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	15000
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	7500
Количество позиций инструментальной головки	8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	11
Класс точности по ГОСТ 8-82	П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	3700 × 2260 × 1650
Масса станка, кг	4000

Особенности конструкции

Управление

Автоматическая инструментальная головка

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 3880
Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/16K20F3

Электрооборудование станка

Габариты рабочего пространства

Бесперебойную работу токарного станка обеспечивает набор специального электрооборудования. Оно необходимо для нормального функционирования блока ЧПУ, электродвигателей и других компонентов станка. Важно, чтобы их исходные паспортные характеристики сохранились в течение всего периода функционирования оборудования.

Для активации определенного скоростного режима движения шпинделя соответствующие сигналы от электронного блока управления поддаются на кодовые реле. При этом включается выбранная электромагнитная муфта. Каким образом можно выбрать одну из девяти скоростей.

Изменение положения резцедержателя происходит по такому же принципу. После подачи управляющего сигнала на станок 16к20ф3 происходит смещение до того момента, пока не совпадет команда от ЧПУ с позицией реле. В этот момент активируется реверс.

В Видеоматериале показан пример модернизации станка 16К20Ф3:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 937
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3.html

Станок 16К20Ф3 выпускался на московском заводе «Красный пролетарий», который на сегодняшний день прекратил своё существование. Тем не менее, им на смену пришли станки более современной конструкции, оснащённые современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день скорее правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки старой «советской» конструкции.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 607
Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/16K20F3

Цена

Ввиду прекращения выпуска токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3, приобретение нового станка с именно таким обозначением невозможно. При этом на рынке достаточно много предложений по станкам 16К20Ф3 после капитального ремонта и модернизации. Как правило, со станков снимается вся электрика и устанавливается новая система ЧПУ NC-210 компании БалтСистем (Санкт-Петербург) и новые привода. Итоговая цена зависит как от первоначального состояния станка, так и от объёма и качества работ и конечной комплектации. Разброс цен на токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 после ремонта и модернизации лежит в пределах 1-1,5 миллиона рублей. Вместе с тем мы настоятельно рекомендуем обратить ваше внимание на значительно более современные станки европейского производства, цена которых сопоставима с ценой токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3 устаревшей конструкции.

Современные аналоги

В нашем каталоге токарных станков представлены токарно-винторезные станки TRENS производства Словакии. Обладая современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими в сочетании с относительно невысокой для такого уровня станков ценой, токарно-винторезные станки TRENS являются одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Комплектация, характеристики

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1235
Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/16K20F3

Кол-во блоков: 9 | Общее кол-во символов: 10294
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

http://StanokGid.ru/obzor/tokarnyj-stanok-s-chpu-16k20f3.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2543 (25%)
http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/16K20F3: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 6888 (67%)
https://stankitut.uz/download/16k20f3s32-16k20rf3s32-16k20t1-02-stanki-tokarnyie-s-chpu-moskva-krasnyiy-proletariy-pasport-1987-djvu/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 863 (8%)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Источник