Руководство по эксплуатации дифманометра дсп

Настоящее руководство по эксплуатации
предназначено для ознакомления с устройством, монтажом и обслуживанием
дифманометров стрелочных показывающих с вентильным блоком ДСП-80В РАСКО (в
дальнейшем – дифманометры), выпускаемых по ТУ 4212-127-00227471-2007.

1 Описание и работа

1.1 Назначение дифманометров

Дифманометры предназначены для измерения и
контроля степени засоренности приборов учета газа
промышленного и коммунального назначения, узлов очистки, струевыпрямителей
и других устройств контролируемого газового оборудования, а также других
систем, находящихся под давлением, где требуется измерение перепада давления.

1.1.2 По заказу потребителя дифманометр может
поставляться в индикаторном исполнении и в исполнении с уставкой.

1.1.3 Дифманометры должны быть работоспособны
при температуре окружающей среды от минус 40 ˚С до плюс 70 ˚С и относительной
влажности до 98 % при температуре 25 ˚С.

 

1.2 Технические
характеристики

1.2.1 Предельно допускаемое рабочее избыточное давление – 0,6; 1; 1,6
МПа.

1.2.2 Диапазон измерения перепада давления
от 0 до 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25;  40 кПа.

1.2.3 Дифманометры
должны быть работоспособны при температуре окружающей среды от минус 40 ˚С до
плюс 70 ˚С и относительной влажности до 98 % при температуре 25 ˚С.

1.2.4 Класс точности и предел допускаемой основной
погрешности, выраженной в % от диапазона показаний должен соответствовать
таблице 1.

Таблица 1

1.2.5 Предел допускаемой
основной погрешности для дифманометров индикаторного исполнения ±4 % от
диапазона показаний.

1.2.6 Вариация показаний не должна превышать
абсолютного значения допускаемой основной погрешности.

1.2.7 Дифманометры должны выдерживать
перегрузку избыточным давлением в обоих направлениях, превышающей на 50 %,
верхнее значение диапазона показаний.

1.2.8
Питание УДПИ осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением от
плюс 7 В до плюс 28 В.

1.2.9
Ток потребления УДПИ не более 80 мА.

1.2.10
Параметры коммутируемой цепи:

1)
напряжение не более 60 В;

2)
ток не более 100 мА.

1.2.11 Степень защиты от воздействия окружающей среды
– IP55.

1.2.12 Средний срок службы – 10 лет.

1.2.13 Масса – не более 2,8 кг.

1.3 Устройство и работа

1.3.1 Дифманометр (приложение
А) состоит из измерительной части (в дальнейшем — измеритель) 1 и
трехвентильного блока 2, соединенных между собой через штуцеры 3, 4 и 5, 6
двумя муфтами 7. Герметичность соединений обеспечивается прокладками 8.

На штуцере 6 дополнительно
установлен демпфер, компенсирующий 
разность заполняемых объемов.

Подвод большего (+) и меньшего (-) рабочих давлений
производится соответственно через штуцеры 9 и запорные вентили 11, 12.

Уравнительный вентиль 13 предназначен для выравнивания
давления подаваемого через штуцеры 9.

Все штуцерные соединения герметизируются прокладками
14.

1.3.2 Измеритель и
трехвентильный блок соединены угольником 15, через который производится монтаж
дифманометра на объекте.

Дополнительно на дифманометр может устанавливаться
кронштейн 16.

1.3.3 Принцип действия измерителя основан на
использовании деформации упругой части системы (мембранной коробки) при воздействии
на нее измеряемого перепада  давления.

1.3.4 Измеритель (приложение Б) имеет две
измерительные полости — плюсовую (полость корпуса 1) и минусовую (полость  мембранной коробки 2).

1.3.5 Изменение большего (меньшего) давления действует
на внешнюю или внутреннюю поверхность мембранной коробки 2 вызывая ее
деформацию, которая через тяги 5, 6, 
рычаг 7  и шибер 8 передается на
ось, соединенную со стрелкой 9 и спиралью 10, служащую для устранения колебаний
и выбирания люфтов.

1.3.6 Весь передаточно-множительный
механизм монтируется на кронштейне 11, который через штуцеры 3 и 4
устанавливается в корпусе 1 при помощи гаек 12, 13.

1.3.7 Герметичность измерителя обеспечивается
прокладками 14, 15, 16, 17, которые
уплотняются гайками 12, 13, 18, 19 и
стеклом 20.

1.3.8 Установка стрелки на нулевую отметку
производится гайкой  корректора поз. 21
путем перемещения узла мембранной коробки.

1.3.9 В исполнении дифманометра с УДПИ (приложение В)
стрелка 9 (при­ложение Б) должна иметь светоотражающую площадку.

1.3.10 УДПИ 1 монтируется на основании 2 согласно
приложения Д и со­стоит из стрелки (уставки) 3 и преобразователя 4.

1.3.11 На уставке смонтирована плата 5 с двумя
оптическими датчиками 6, 7 фиксирующими заданное пороговое значение и резиновая
оправа 8, предохраняющая оптическое устройство от воздействия внешней среды.

Оптический датчик представляет собой фотодиод и
светодиод, установлен­ные в одном
миниатюрном корпусе и работающие на отражение в инфракрасном свете.

Смещенное расположение оптических датчиков позволяет
иметь нормируе­мый гистерезис 5…10 % от верхнего предела измерения.

1.3.12 Преобразователь состоит из
плиты 9 на которой монтируются плата 10, разъем 11 и прокладка 12.

1.3.13 Плата предназначена для питания, обработки и
передачи электриче­ского сигнала с оптического датчика в нормальном и
перегрузочном режиме ра­боты дифманометра.

На плате установлен
двухцветный светодиод 13, дублирующий выходной электрический сигнал, — в
нормальном положении – зеленый, при достиже­нии перегрузочного значения –
красный.

1.3.14 Через разъем
осуществляется включение УДПИ в общую схему и пе­редача сигнала на пульт
управления.

1.3.15 Схема внешних
электрических соединений УДПИ дана в приложение Г.

1.3.16 Структурная схема электронного преобразователя
приведена в при­ложении Д.

1.3.17 Структурная
схема электронного преобразователя состоит из:

двух излучающих диодов в инфракрасном диапазоне (1), двух фотодиодов
(2), которые включены параллельно, усилителя сигнала (3), микроконтроллера со встроенным АЦП (4), коммутирующего элемента (транзистора) (5) и ис­точника опорного напряжения ИОН (6).

Микроконтроллер последовательно генерирует 3 сигнала
на светодиоды:

1) оба светодиода не излучают;

2) первый светодиод излучает и не излучает второй;

3) второй светодиод излучает и не излучает первый.

Аналоговый электрический сигнал с
фотодиодов (2) поступает на операци­онный усилитель (3). После усиления сигнал
поступает на вход АЦП микрокон­троллера (4), где преобразуется в цифровой код и
далее поступает на обработку в центральный процессор. Центральный процессор по
определенному алгоритму от­слеживает коды, соответствующие определенному
положению стрелки и обрабатывает результат. На основе полученных данных
делается вывод о положении стрелки на шкале прибора. В частности, если стрелка
прохо­дит под фотоэлементами (2) справа налево, то на транзистор (5) начинает
пода­ваться сигнал с микроконтроллера (4), а если слева направо, то подача сигнала на
транзистор (5) прекращается.

1.4 Маркировка

1.4.1 На циферблате должны быть нанесены:

— предельно допускаемое рабочее давление, в МПа;

— единица измерения, в кПа;

— класс точности (знак И – для индикаторного
исполнения);

— порядковый номер и год выпуска дифманометра по
системе нумерации завода-изготовителя;

— условное обозначение;

— товарный знак предприятия-изготовителя.

1.4.2 На эксплуатационную документацию
должен быть нанесен знак утверждения типа средств  измерения  для дифманометров  класса точности 1,5; 2,5 в соответствии с Приказом Минпромторга России №1081 от
30.11.2009 г., знак соответствия по ГОСТ  Р 50460-92, товарный знак предприятия-изготовителя.

1.5 Упаковка

1.5.1 Потребитель обязан
хранить транспортную упаковку завода–изготовителя в течение гарантийного срока.

В помещении, где проводится упаковка не должно быть
пыли, паров кислот, щелочей, агрессивных газов.

1.5.2 Порядок упаковки дифманометров:

— завернуть дифманометр в бумагу и
положить в потребительскую коробку завода-изготовителя, поверх изделия положить
прокладку из гофркартона и вложить паспорт. Упаковка должна быть прочной, перемещение
манометра не  допускается;

— картонную коробку заклеить, сверху наклеить этикетку
с датой, подписью лица, производившего упаковку.

1.5.3 Для транспортирования коробку с дифманометром и
руководством по эксплуатации уложить в деревянный ящик, свободные места в ящике
заполнить амортизирующим материалом, ящик забить.

1.5.4 При упаковке дифманометров в каждый транспортный
ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие сведения:

— наименование, обозначение и количество
дифманометров;

— дату и подпись ответственного лица.

2
Использование по назначению

2.1 Подготовка дифманометров к использованию

2.1.1
Меры безопасности

2.1.1.1 Требования безопасности по ГОСТ Р 52931-2008 п.п. 5.14, 5.22, 5.23, 5.24, раздел 6; ГОСТ
18140-84 пп. 3.11, 3.14, 3.22; 3.37, 8.1-8.3, раздел 4.

2.1.1.2 При монтаже, эксплуатации
и демонтаже дифманометров необходимо соблюдать меры предосторожности в
соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

2.1.1.3 Устранение
дефектов дифманометров, замена, присоединение и отсоединение их от магистралей,
производится при полном отсутствии давления в магистралях.

2.1.1.4 Не допускается
эксплуатация дифманометров в системах, давление в которых превышает предельно
допускаемое рабочее давление, а перепад давления превышает диапазон измерения.

2.1.1.5 Давление в дифманометрах должно создаваться
воздухом или нейтральным газом.

2.1.1.6
По способу защиты от поражения электрическим
током дифманометры с УДПИ должны соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007-75.

2.1.1.7
Дифманометры с УДПИ
предназначенные для работы во взрывоопасных зонах класса В- 1а, где возможно
образование смесей категории IIА группы Т1 дол-жны иметь
соответствующую сертификацию.

2.1.1.8
Дифманометры с УДПИ должны обслуживаться
персоналом, имеющим квалификационную группу
по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Пра-вилами техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей».

2.1.1.9    Эксплуатация дифманометров
осуществляется после ознакомления об-служивающего персонала с руководством по
эксплуатации.

2.1.2 Монтаж и подготовка к работе

2.1.2.1  Перед установкой дифманометров на объект
необходимо произвести техническое обслуживание в соответствии с разделом
3.

2.1.2.2 Габаритные и присоединительные размеры
дифманометров даны в приложениях Ж и И.

2.1.2.3  При
монтаже дифманометр установить в рабочем положении без перекосов и наклонов
(циферблат расположен вертикально) и соединить с контролируемым объектом через
ниппели 1, прокладки 2 и гайки 3.

2.1.2.4  Измеряемое
давление подводится к штуцерам в строгом соответствии со знаками, указанными на
корпусе:

« + » — штуцер для большего давления (вход);

« — »  — штуцер
для меньшего давления (выход).

2.1.2.5 Соединительные линии должны быть герметичны
при воздействии давления, превышающем на 50 % предельно допускаемое рабочее
давление и иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора давления,
вверх к манометру. Попадание конденсата в дифманометр недопустимо.

2.1.2.6 Дифманометр подключается к соединительным
линиям при закрытых запорных и открытом уравнительном вентилях.

2.1.2.7 Дифманометр может быть соединен с источниками
давления при помощи двух соединительных трубок (приложение К).

2.1.3       Включение в
работу

2.1.3.1 Перед подачей давления измеряемой среды необходимо выполнить следующее:

— закрыть запорные вентили (при открытом уравнительном
вентиле), для чего повернуть их рукоятки по часовой стрелке до упора;

— проверить  и, в случае
необходимости, откорректировать согласно п.3.3 нулевое значение.

2.1.3.2  Подать рабочее давление в соединительные
линии.

2.1.3.3 Медленно поворачивая
рукоятку вентиля «плюсовой» камеры, подать в дифманометр рабочее давление. При
этом скорость изменения давления не должна превышать 5 % от рабочего давления в
секунду, а стрелка не выходить за диапазон измерений.

2.1.3.4 При достижении рабочего давления,
поворотом рукоятки до упора полностью открыть «плюсовую» камеру, затем
соответствующей рукояткой открыть «минусовую» камеру.

2.1.3.5  После закрытия уравнительного вентиля
дифманометр готов к работе.

Примечание – При возникновении
неустойчивого состояния (колебаний) стрелки, устранение провести путем
частичного перекрытия канала плюсовым или минусовым (в зависимости от
эффективности устранения колебаний) вентилем.

2.1.3.6 Отключение дифманометра проводится в обратном
порядке.

2.1.3.7 Дифманометр
с УДПИ подключить в электрическую цепь согласно схемы внешних электрических
соединений УДПИ (Приложение И). Перед подачей напряжения питания отвести
стрелку – уставку в крайнее правое положение. Подать напряжение питания. В
течение 1 минуты производится автоматическая настройка УДПИ.

2.1.3.8 Проверить работоспособность УДПИ.

При перемещении уставки в положение слева от
показывающей стрелки, светодиод должен изменить цвет свечения на красный.

При перемещении уставки в
положение справа от показывающей стрелки, светодиод должен изменить цвет
свечения на зеленый.

2.1.3.9 Установить
стрелку – уставку на заданное пороговое значение давления.

3 Техническое обслуживание

3.1
Техническое обслуживание заключается в проверке герметичности дифманометра и
соединительных линий, работоспособности демпфера, вентилей, установке стрелки
на нулевую отметку циферблата и определении основной погрешности и вариации
показаний.

3.2 Если погрешность превышает
предел допускаемой основной погрешности, дифманометр необходимо отрегулировать.

Органы регулирования и настройки
показаны в приложении Б.

Грубая настройка осуществляется изменением
передаточного отношения множительного механизма путем перестановки концов тяг 5
или 6 в отверстия рычага 7.

Точная настройка осуществляется
перемещением шибера 8 при помощи винта крепящего шибер и разворотом шибера
вокруг оси.

3.3 Корректировка нуля производится следующим образом:

— спецключом, входящим в комплект поставки,
отворачивается гайка 18;

— этим же ключом
поворачивается гайка корректора 21. При повороте против часовой стрелки со
стороны циферблата, стрелка дифманометра отклоняется вправо, по часовой —
влево.

3.4 Поверку дифманометров
проводят по методике поверки ЦТКА.406123.071 МП.

 

4 Текущий
ремонт

4.1 При
необходимости дифманометр подвергается текущему ремонту силами обслуживающего
персонала и ремонтной службы эксплуатирующей организации.

4.2
Перечень последствий отказов и указания по установлению отказов приведены в
таблице 2.

Таблица 2

5  Хранение и транспортирование

5.1 Дифманометры должны храниться в отапливаемом
помещении в упаковке изготовителя при 
температуре окружающего воздуха от 5 до 40 ˚С и относительной влажности
до 80 %.

5.2 Воздух в помещении не должен содержать примесей
паров и газов, вызывающих коррозию манометров.

5.3 Транспортирование дифманометров может проводиться
любым видом транспорта при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс
50 ˚С, при условии защиты упаковки дифманометров от попадания атмосферных
осадков.

Приложение А

(обязательное)

Рисунок А.1 — Конструкция дифманометра

Приложение Б

(обязательное)

Рисунок Б.1 — Устройство измерителя

Приложение В

(обязательное)

Рисунок В.1 — Устройство дистанционной 
передачи информации

Приложение Г

(обязательное)

Рисунок Г.1 — Схема подключения №1

Рисунок Г.2 — Схема подключения №2

Приложение Д

(обязательное)

Рисунок Д.1 — Структурная схема электронного преобразователя

Приложение Ж

(обязательное)

1-ниппель, 2- прокладка, 3-гайка

Рисунок Ж.1 — Габаритные и присоединительные размеры дифманометра

ДСП-80В РАСКО

Приложение И

(обязательное)

Рисунок И.1 — Габаритные и присоединительные размеры дифманометра

ДСП-80В РАСКО с кронштейном

Приложение К

(обязательное)

Рисунок К.1 — Габаритные и присоединительные размеры

 трубки соединительной

Место установки ДСП4-Сг-М1 должно обеспечивать удобство его обслуживания и эксплуатации в условиях объекта.

При выборе места установки, следует соблюдать следующие правила :

• устанавливать прибор в месте, наименее подверженному вибрации и ударам;
• соединительные линии прокладывать по кратчайшему расстоянию, однако, длина должна быть такой, чтобы температура измеряемой среды не превышала 60 С;
• не загораживать доступ к приборам трубопроводами;
• наиболее благоприятные условия для работы измерителя — температура воздуха в помещении +/-25С и относительная влажность воздуха не более 80%;
• в окружающем воздухе не должно быть агрессивных газов, разрушающе действующих на детали прибора, частиц, загрязняющих измерительный механизм, а также повышенной влажности, вызывающей коррозию.
• установку приборов, сужающих и дополнительных устройств, монтаж соединительных линий должны производиться в соответствие с ГОСТ 8.563.1-97;
• дифманометры ДСП-4Сг-М1 нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях;
• перед монтажом сделать подводку линий переменного тока, сделать подвод заземляющего провода и подсоединить его к зажиму на корпусе прибора, отмеченному знаком заземления;
• подключить напряжение питания;
• конструкция приборов предусматривает установку на круглую стойку диаметром 40 мм или на кронштейн с креплением болтом М14х1,5;
• установка осуществляется в строго вертикальном положении по уровню;
• измеряемый перепад давлений следует подводить по трубкам, с внутренним диаметром не менее 8 мм;
• перед монтажом изделий для измерения параметров кислорода, убедиться в наличии штампа в паспорте прибора с надписью «ОБЕЗЖИРЕНО». (при монтаже дифманометров в исполнении «кислород» недопустимо попадание жиров и масел в полости прибора. В случае их попадания необходимо провести обезжиривание приборов и соединительных линий;
• перед вводом в эксплуатацию дифманометры выдерживают в течение 1 ч со стороны «плюсовой» полости перегрузку, превышающую предельные номинальные перепады давления на 50 %, и в течение 1 мин со стороны «плюсовой» или «минусовой» полостей воздействие давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению (16 или 32 МПа);
• по требованию заказчика для монтажа поставляется вентильный блок и кронштейн.

Дифманометр ДСП-4Cr-M1 остается работоспособным при воздействии:

• температуры окружающей среды от -40 до +70°С,
• относительной влажности воздуха до 80%.

ДСП-160-М1 — Манометры дифференциальные (дифманометры) показывающие сильфонные (перепадомеры, расходомеры, уровнемеры) : принцип действия, устройство, работа, схема подключения, рекомендации по монтажу и эксплуатации

ДСП-160-М1 — Манометры дифференциальные (дифманометры) показывающие сильфонные (перепадомеры, расходомеры, уровнемеры) ТУ 25-7310.0063-2009

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Конструктивно прибор ДСП-160 состоит из двух основных частей: сильфонного блока и показывающей приставки.

Его работа основана на зависимости деформации сильфонного блока от измеряемого перепада давления. Пропорциональная давлению деформация преобразуются в показания .

рис. 1

рис. 2

Принципиальная схема устройства сильфонного показывающего дифманометра ДСП-160-М1

• Принцип действия сильфонного блока основан на зависимости между измеряемым перепадом давления и упругой деформацией винтовых цилиндрических пружин, сильфонов и торсионной трубки.
• Сильфонный блок имеет две полости : «плюсовую» (слева) и «минусовую» (справа) рис. 1, образованные крышками 1, которые разделены основанием 3 и двумя узлами сильфонов 2. Подвод большего и меньшего рабочих давлений производится через штуцера.
• Оба сильфона жестко соединены жестко между собой штоком 7, в выступ которого упирается рычаг 4, жестко закрепленный на оси торсионного вывода 5. Под воздействием перепада давления «плюсовой» сильфон сжимается, а «минусовый» растягивается, перемещение сильфонов через шток 7 и рычаг 4 преобразуется в поворот оси торсионного вывода 5.
• Конец штока соединен с пружинным блоком 6, который соответствует определенному номинальному перепаду давления.
• Внутренние полости сильфона и торсионного вывода заполнены для обычного исполнения смесью, состоящей из 70 % этиленгликоля и 30 % дистиллированной воды, для коррозионно-стойкого и кислородного исполнений — жидкостью ПЭФ 70/60, для пищевой промышленности — дистиллированной водой.
• В случае, если измеряемый перепад давления превышает номинальный, клапан сильфона с уплотнительным резиновым кольцом садится на конусное гнездо основания, отсекая полость сильфона от других полостей и таким образом, статическое давление уравновешивается давлением жидкости в полости сильфона, предохраняя его от разрушения.
• Пробка 8 предназначена для слива измеряемой среды, промывки измерительных полостей сильфонного блока, для заполнения полостей разделительной жидкостью при подключения дифманометра к объекту измерения.

• Механизм показывающей части дифференциального манометра ДСП-160-М1 собран в круглом корпусе диаметром 160 мм (рис.2). Он устанавливается и крепится на основании 9 корпуса.
• Показывающая часть представляет собой трибко-секторный механизм 10 на оси 5 которого установлена показывающая стрелка.
• Угловое перемещение оси торсионного вывода с помощью кривошипа, шатуна и трибко-секторного механизма преобразуется в поворот стрелки .

• метод измерений : прямого действия;
• функциональное назначение : показывающие;
• форма представления показаний : стрелочные (аналоговые);
• метрологическое назначению : рабочие, контрольные;
• технологическое назначение : технические общепромышленного и специального исполнения ;
• диаметр корпуса : 160 мм;
• Класс точности : 1,0; 1,5;% ;

• РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ И УСТАНОВКЕ :
  

Место установки прибора должно обеспечивать удобство его обслуживания и эксплуатации в условиях объекта.

При выборе места установки, следует соблюдать следующие правила :

• устанавливать прибор в месте, наименее подверженному вибрации и ударам;
• соединительные линии прокладывать по кратчайшему расстоянию, однако, длина должна быть такой, чтобы температура измеряемой среды не превышала 60 С;
• не загораживать доступ к приборам трубопроводами;
• наиболее благоприятные условия для работы измерителя — температура воздуха в помещении +/-25С и относительная влажность воздуха не более 80%;
• в окружающем воздухе не должно быть агрессивных газов, разрушающе действующих на детали прибора, частиц, загрязняющих измерительный механизм, а также повышенной влажности, вызывающей коррозию.
• установку приборов, сужающих и дополнительных устройств, монтаж соединительных линий должны производиться в соответствие с ГОСТ 8.563.1-97;
• установка осуществляется в строго вертикальном положении по уровню;
• измеряемый перепад давлений следует подводить по трубкам, с внутренним диаметром не менее 8 мм;
• перед монтажом изделий для измерения параметров кислорода, убедиться в наличии штампа в паспорте прибора с надписью «ОБЕЗЖИРЕНО». (при монтаже дифманометров в исполнении «кислород» недопустимо попадание жиров и масел в полости прибора. В случае их попадания необходимо провести обезжиривание приборов и соединительных линий;
• перед вводом в эксплуатацию дифманометры выдерживают в течение 1 ч со стороны «плюсовой» полости перегрузку, превышающую предельные номинальные перепады давления на 50 %, и в течение 1 мин со стороны «плюсовой» или «минусовой» полостей воздействие давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению (16 или 32 МПа);
• по требованию заказчика для монтажа поставляется вентильный блок и кронштейн.

Более подробное описание и технические характеристики приборов смотрите по ссылке ДСП-160-М1

Источник

Дифманометр ДСП-Ус

Купить ДСП-УС манометры дифференциальные сильфонные показывающие, которые предназначены для измерения уровня жидких кислорода, азота, аргона в криогенных резервуарах по методу переменного перепада давления в различных отраслях промышленности. Измеряемой средой являются жидкие газы: азот (плотность р = 808 кг/м2), кислород (р = 1142 кг/м2), аргон (р = 1395 кг/м2).
По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха соответствуют:
— исполнению У2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 40 до плюс 50 °С, относительной влажности 95 % при температуре 35 °С и при более низких температурах с конденсацией влаги;
— исполнению Т2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 10 до плюс 55 °С, относительной влажности 100 % при температуре 35 °С и при более низких температурах с конденсацией влаги.

Дифманометр ДСП-УС
3 800 грн.

Технические характеристики дифманометра ДСП-Ус

Предельно допускаемое рабочее избыточное давление, кгс/см2	25
Классы точности	1,5
Верхние пределы измерений:	дифманометров-уровнемеров ДСП-УС выбираются из ряда 160; 250; 400; 630; 1000; 1600 см
Температура окружающей среды, °С	–50…+70
Относительная влажность, %	до 80
Изготавливаются по	ТУ 25-7310.0063-87
Код ОКП	42 1253
Габаритные размеры, мм:	195х153х136
Масса, кг	не более 16

Устройство и работа дифманометра ДСП-УС

Конструктивно дифманометры ДСП-Ус состоят из двух частей:
→ измерительного (сильфонного) блока;
→ показывающей части.
Сильфонный блок состоит из основания I, на котором расположены два сильфона 2 и 3. Блок имеет две камеры «плюсовую» и «минусовую». Подвод большего давления (плюсового) производится через штуцер 4, меньшего (минусового) — через штуцер 5. Оба сильфона жестко соединены между собой штоком 6, в выступ которого упирается рычаг 7, жестко закрепленный на оси 8 торсионного вывода. Вывод оси из полости рабочего давления осуществляется при помощи торсионной трубки.
Движение штока 6 при помощи рычага 7 преобразуется в поворот оси трибки.
Каждому номинальному значению перепада давления соответствует определенный блок пружин 9.

Габаритные и присоединительные размеры дифманометра ДСП-УС

Внутренние полости сильфонов заполнены жидкостью, состоящей из 70% этиленгликоля ГОСТ 10164-75 и 30% дистиллированной воды ГОСТ 6709-72.
Показывающая часть дифманометров выполнена в круглом корпусе Передача измеряемой величины в виде углового перемещения на стрелку дифманометров осуществляется посредством тяги, кривошипа и трибко-секторного механизма. Кривошип выполнен регулируемым, что позволяет установить необходимый предел измерения дифманометра.

Порядок установки, размещение и монтаж дифманометров ДСП-Ус

Место установки дифманометров должно обеспечивать удобство его обслуживания, а также хорошую видимость шкалы.
При определении места установки дифманометров необходимо соблюдать следующие правила:
→ устанавливать дифманометры в месте, наименее подверженном вибрации и ударным сотрясениям;
→ монтаж соединительных линий вести по кратчайшему расстоянию;
→ не загораживать доступ к дифманометрам трубопроводами.
При монтаже дифманометров необходимо, чтобы внутренний диаметр соединительных линий, а также проходные отверстия запорных вентилей были не менее 8 мм.
Присоединение соединительных линий к дифманометрам производить через ниппели, поставляемые с прибором.
Правильный монтаж соединительных линий имеет важное значение для обеспечения нормальной работы дифманометра ДСП-Ус.
Перед монтажом дифманометров для измерения параметров кислорода убедитесь в наличии штампа в паспорте дифманометра ДСП-Ус с надписью «Обезжирено». При монтаже таких дифманометров недопустимо попадание жиров и масел в полости дифманометров. В случае их попадания необходимо произвести обезжиривание дифманометров и соединительных линий.

Источник

ДСП-160-М1 — манометры дифференциальные показывающие сильфонные : перепадомер; расходомер; уровнемер, диаметр циферблата 160 мм

ДСП-160-М1 — Манометры дифференциальные (дифманометры) показывающие сильфонные ТУ 25-7310.0063-2009

НАЗНАЧЕНИЕ

Стационарные приборы, предназначенные для автоматического непрерывного измерения перепада давления жидких и газообразных сред, в том числе кислорода, азота, аммиака, аргона и др., неагрессивных некристаллизующихся по отношению к материалам измерительных механизмов приборов в режиме реального времени .

Применяются в различных отраслях промышленности в технологических процессах для измерения и контроля следующих параметров :

• перепада-разности давлений, вакуумметрических, избыточных в двух точках технологического цикла, включая потери на фильтрах систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
• расхода жидкости, газа или пара по перепаду давления различных сужающих устройств (диафрагмах, соплах и дополнительно вводимых в поток гидро- и аэродинамических сопротивлениях);
• уровня жидких сред, находящихся под атмосферным, избыточным или вакуумметрическим давлением по величине гидростатического столба.

РАСШИФРОВКА МАРКИРОВКИ :

• Д — дифманометр
• С — сильфонный
• П — показывающий
• 160 — код диаметра показывающей части (циферблата) = 160 мм
• М — модифицированный
• 1 — номер модификации

ДОСТОИНСТВА ДИФМАНОМЕТРОВ ДСП-160-М1 :

• измерение перепада давления без использования дополнительных источников энергии;
• сравнительная простота и надежность конструкции;
• широкий выбор диапазонов измерений;
• доступная цена ;

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДСП-160М1 :

Конструктивно прибор состоит из двух основных частей: сильфонного блока и показывающей приставки.

Его работа основана на зависимости деформации сильфонного блока от измеряемого перепада давления. Пропорциональная давлению деформация преобразуются в показания .

рис. 1

рис. 2

Принципиальная схема устройства сильфонного показывающего дифманометра ДСП-160-М1

• Принцип действия сильфонного блока основан на зависимости между измеряемым перепадом давления и упругой деформацией винтовых цилиндрических пружин, сильфонов и торсионной трубки.
• Сильфонный блок имеет две полости : «плюсовую» (слева) и «минусовую» (справа) рис. 1, образованные крышками 1, которые разделены основанием 3 и двумя узлами сильфонов 2. Подвод большего и меньшего рабочих давлений производится через штуцера.
• Оба сильфона жестко соединены жестко между собой штоком 7, в выступ которого упирается рычаг 4, жестко закрепленный на оси торсионного вывода 5. Под воздействием перепада давления «плюсовой» сильфон сжимается, а «минусовый» растягивается, перемещение сильфонов через шток 7 и рычаг 4 преобразуется в поворот оси торсионного вывода 5.
• Конец штока соединен с пружинным блоком 6, который соответствует определенному номинальному перепаду давления.
• Внутренние полости сильфона и торсионного вывода заполнены для обычного исполнения смесью, состоящей из 70 % этиленгликоля и 30 % дистиллированной воды, для коррозионно-стойкого и кислородного исполнений — жидкостью ПЭФ 70/60, для пищевой промышленности — дистиллированной водой.
• В случае, если измеряемый перепад давления превышает номинальный, клапан сильфона с уплотнительным резиновым кольцом садится на конусное гнездо основания, отсекая полость сильфона от других полостей и таким образом, статическое давление уравновешивается давлением жидкости в полости сильфона, предохраняя его от разрушения.
• Пробка 8 предназначена для слива измеряемой среды, промывки измерительных полостей сильфонного блока, для заполнения полостей разделительной жидкостью при подключения дифманометра к объекту измерения.

• Механизм показывающей части дифференциального манометра ДСП-160-М1 собран в круглом корпусе диаметром 160 мм (рис.2). Он устанавливается и крепится на основании 9 корпуса.
• Показывающая часть представляет собой трибко-секторный механизм 10 на оси 5 которого установлена показывающая стрелка.
• Угловое перемещение оси торсионного вывода с помощью кривошипа, шатуна и трибко-секторного механизма преобразуется в поворот стрелки .

• метод измерений : прямого действия;
• функциональное назначение : показывающие;
• форма представления показаний : стрелочные (аналоговые);
• метрологическое назначению : рабочие, контрольные;
• технологическое назначение : технические общепромышленного и специального исполнения ;
• диаметр корпуса : 160 мм;
• Класс точности : 1,0; 1,5;% ;

• КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДИВМАНОМЕТРОВ ДСП-160 :
  

По устойчивости к воздействию измеряемой среды изделия могут иметь следующие варианты исполнений :

• обыкновенное (базовое) — включает исполнение для измерения параметров аммиака (А);
• коррозионно-стойкое (КС) — включает исполнение для измерения параметров кислорода (К).
• для пищевой промышленности (исполнение Пп).

Значения предельных номинальных перепадов давления :

для шкал в кгс/см2 :

• 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1; 1,6; 2,5 – на избыточное давление до 63 и 160 кгс/см 2
• 0,4; 0,63; 1; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 – на избыточное давление до 250 и 320 кгс/см 2

для шкал в кПа :

• 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250 — на избыточное давление до 6,3 и 16 МПа ;
• 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630 — на избыточное давление до 25 и 32 МПа

для расходомеров выбираются из ряда :

• А=а·10 n , где а – одно из чисел следующего ряда : 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0.

• n – целое (положительное или отрицательное) число или нуль;
• нижние пределы измерений не должны превышать 30% шкалы прибора.

При измерении расхода используют следующие единицы физических величин :

• кг/с, кг/ч, т/ч, м³/с, м³/ч, л/с, л/ч;
• Допускается единица измеряемой величины — нм³/ч, а также условная шкала (диаграммный диск), числовые значения которой выражены в процентах от верхнего предела измерения.

для уровнемеров верхние пределы измерений или сумма абсолютных значений верхних пределов измерений высоты столба жидкости выбираются из ряда :

• для шкал в см : 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000; 1600; 2500; 4000; 6300; 10000; 16000;
• для шкал в м : 0,63; 1; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160

Предельные номинальные перепады давления дифманометров-уровнемеров должны соответствовать верхним пределам измерений с учетом плотности измеряемой жидкости .

Степень защиты от воздействия влаги и пыли . В соответствие с ГОСТ 14254-96, приборы имеют следующие основные варианты исполнений :

• Коды климатического исполнениядифманометров ДСП-160-М1:

• У — для макроклиматического района с умеренным климатом;
• Т — для макроклиматических районов, как с сухим, так и с влажным тропическим климатом;

• Коды категорий размещения диффманометров(ГОСТ 15150-69)

• 2 — для эксплуатации под навесом;

Условные обозначения, наносимые на дифманометры (маркировка) ДСП-160-М1 :

На циферблат прибора наносят:

единицу измерений давления;

класс точности или условное обозначение класса точности;

наименование или условное обозначение измеряемой среды — при специальном исполнении прибора.

На циферблате, корпусе или табличке также нан ят:

• условное обозначение прибора;
• знак Государственного реестра — по ГОСТ 8.383;
• логотип производителя .

• РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ И УСТАНОВКЕ ДСП-160-М1 :
  

Место установки прибора должно обеспечивать удобство его обслуживания и эксплуатации в условиях объекта.

При выборе места установки, следует соблюдать следующие правила :

• устанавливать прибор в месте, наименее подверженному вибрации и ударам;
• соединительные линии прокладывать по кратчайшему расстоянию, однако, длина должна быть такой, чтобы температура измеряемой среды не превышала 60 С;
• не загораживать доступ к приборам трубопроводами;
• наиболее благоприятные условия для работы измерителя — температура воздуха в помещении +/-25С и относительная влажность воздуха не более 80%;
• в окружающем воздухе не должно быть агрессивных газов, разрушающе действующих на детали прибора, частиц, загрязняющих измерительный механизм, а также повышенной влажности, вызывающей коррозию.
• установку приборов, сужающих и дополнительных устройств, монтаж соединительных линий должны производиться в соответствие с ГОСТ 8.563.1-97;
• установка осуществляется в строго вертикальном положении по уровню;
• измеряемый перепад давлений следует подводить по трубкам, с внутренним диаметром не менее 8 мм;
• перед монтажом изделий для измерения параметров кислорода, убедиться в наличии штампа в паспорте прибора с надписью «ОБЕЗЖИРЕНО». (при монтаже дифманометров в исполнении «кислород» недопустимо попадание жиров и масел в полости прибора. В случае их попадания необходимо провести обезжиривание приборов и соединительных линий;
• перед вводом в эксплуатацию дифманометры выдерживают в течение 1 ч со стороны «плюсовой» полости перегрузку, превышающую предельные номинальные перепады давления на 50 %, и в течение 1 мин со стороны «плюсовой» или «минусовой» полостей воздействие давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению (16 или 32 МПа);
• по требованию заказчика для монтажа поставляется вентильный блок и кронштейн.

• ПРИБОРЫ-АНАЛОГИ СНЯТЫЕ С ПРОИЗВОДСТВА :
  

• ДСП-71.

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ЗАКАЗА

При оформлении заявки на поставку дифманометра ДСП-160-М1, необходимо указывать :

• тип прибора (маркировка, модель);
• назначение прибора (перепадомер, расходомер, уровнемер);
• предельный номинальный перепад;
• верхнее значение диапазона показаний — рабочее избыточное давление (P изб);
• единицы измерения давления (МПа, кгс/см² и т.д.);
• климатическое исполнение и категорию размещения прибора в соответствии с ГОСТ 15150;
• класс точности;
• наименование измеряемой среды при специальном исполнении прибора (кислород, аргон, аммиак);
• степень защиты от пыли и влаги (IP) в соответствие с ГОСТ 14254;
• комплектность поставки (наличие/отсутствие вентильного блока);
• количество изделий.

Источник