Руководство по эксплуатации крана гост

ГОСТ 34589-2019

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

 Краны мостовые и козловые. Общие технические требования

 Cranes. Overhead traveling and portal bridge cranes. General technical requirements

МКС 53.020.20

Дата введения 2020-06-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» (АО «РАТТЕ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2019 г. N 122-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркмения

ТМ

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

(Поправка. ИУС N 1-2021).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 октября 2019 г. N 940-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34589-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 27584-88, ГОСТ 22045-89, ГОСТ 7890-93, ГОСТ 7075-80

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год

 Введение

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к конструкции мостовых и козловых (полукозловых) кранов на стадиях проектирования и изготовления. Положения стандарта могут быть также реализованы при реконструкции и модернизации указанных машин.

Применение положений настоящего стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к конструкции мостовых и козловых (полукозловых) кранов, а также их механизмов, электрооборудования и систем управления. Требования настоящего стандарта распространяются на стадии проектирования и изготовления мостовых, козловых и полукозловых кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1 и ГОСТ 33709.5 (далее — «краны», если не требуется уточнение), а также кранов металлургических и специальных, кранов, применяемых на объектах использования атомной энергии, предназначенных для работы в условиях повышенной агрессивности атмосферы, повышенной концентрации вредных веществ, во взрыво- и пожароопасных средах, для транспортирования ядовитых или взрывчатых веществ и других опасных грузов в части, не противоречащей специальным требованиям к этим кранам.

Настоящий стандарт не определяет конструктивную схему кранов и их массогабаритные показатели, которые должны соответствовать требованиям заказчика или техническому заданию.

Настоящий стандарт применим ко всем новым кранам, изготовленным по истечении одного года после его утверждения. Он не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования, однако при проведении модернизации необходимо руководствоваться требованиями настоящего стандарта. Если их выполнение влечет за собой существенные изменения конструкции, то возможность и необходимость приведения оборудования в соответствие с этими требованиями должен определять изготовитель (проектировщик), а при его отсутствии — эксперт, последующие изменения должны быть выполнены владельцем (пользователем) в течение одного года.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.058 Система стандартов безопасности труда. Краны грузоподъемные. Требования к цветовому обозначению частей крана, опасных при эксплуатации

ГОСТ 12.4.026 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 12969 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 13556 Краны грузоподъемные. Краны башенные. Общие технические требования

ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 20304 Манекены посадочные трехмерный и двухмерный. Конструкция, основные параметры и размеры

ГОСТ 30546.1 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части сейсмостойкости

ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации

ГОСТ 31191.1 (ИСО 2631-1:1997) Вибрация и удар. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31271

Краны грузоподъемные. Правила и методы испытаний

_______________

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54767-2011 (ИСО 4310:2009) «Краны грузоподъемные. Правила и методы испытаний».

ГОСТ 32575.1 Краны грузоподъемные. Ограничители и указатели. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 32575.5 Краны грузоподъемные. Ограничители и указатели. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 32576.1 Краны грузоподъемные. Средства доступа ограждения и защиты. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 32576.5 Краны грузоподъемные. Средства доступа ограждения и защиты. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 32579.1 Краны грузоподъемные. Принципы формирования расчетных нагрузок и комбинаций нагрузок. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 32579.5 Краны грузоподъемные. Принципы формирования расчетных нагрузок и комбинаций нагрузок. Часть 5. Краны мостового типа

ГОСТ 33166. Краны грузоподъемные. Требования к механизмам. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33166.5 Краны грузоподъемные. Требования к механизмам. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 33169 Краны грузоподъемные. Металлические конструкции. Подтверждение несущей способности

ГОСТ 33173.1 Краны грузоподъемные. Кабины. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33173.5 Краны грузоподъемные. Кабины. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 33709.1 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33709.5 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 33710 Краны грузоподъемные. Выбор канатов, барабанов и блоков

ГОСТ 34017 Краны грузоподъемные. Классификация режимов работы

ГОСТ 34018.1 Краны грузоподъемные. Крепежные устройства для рабочего и нерабочего состояний. Часть 1. Основные принципы

ГОСТ 34020 Краны грузоподъемные. Допуски для колес, рельсовых путей кранов и их грузовых тележек

ГОСТ 34021 Краны грузоподъемные. Измерение погрешности установки ходовых колес

ГОСТ 34022 Краны грузоподъемные. Эксплуатационные документы

ГОСТ 34465

Краны грузоподъемные. Органы управления. Расположение и характеристики. Часть 1. Общие положения

_______________

Не действует в Российской Федерации.

ГОСТ 34587 Краны грузоподъемные. Металлические конструкции. Требования к изготовлению

ГОСТ 34588 Краны грузоподъемные. Предупреждающие значки и пиктограммы. Общие принципы

ГОСТ ИСО 7752-5 Краны мостовые и козловые. Органы управления. Расположение и характеристики

ГОСТ ISO 12100 Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска

ГОСТ IEC 60825-1 Безопасность лазерной аппаратуры. Часть 1. Классификация оборудования, требования и руководство для пользователей

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31191.1, ГОСТ 32579.1, ГОСТ 32579.5, ГОСТ 33709.1, ГОСТ 33709.5, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ходовая часть: Часть крана или тележки, включающая ходовые колеса с соответствующими креплениями и балансирную систему (если имеется).

3.2 механизм блочного типа: Механизм, в котором двигатель, тормоз и редуктор образуют единый блок с общим креплением к основанию.

3.3 механизм открытого типа: Механизм, в котором двигатель, тормоз и редуктор (или хотя бы два из этих компонентов) имеют отдельные крепления на раме.

      4 Требования безопасности

      4.1 Общие требования

4.1.1 Безопасность кранов по видам опасности, опасных ситуаций и опасных явлений, идентифицированных в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 12100, обеспечивается выполнением требований настоящего стандарта.

4.1.2 Нагрузки на краны должны приниматься в соответствии с ГОСТ 32579.5.

4.1.3 Краны должны проектироваться и изготавливаться с учетом климатических воздействий, значения которых устанавливаются на основании требований заказчика или технического задания в соответствии с ГОСТ 15150.

4.1.4 Краны, предназначенные для эксплуатации в сейсмически активных районах, должны быть спроектированы и изготовлены с учетом нормативных сейсмических воздействий, которые устанавливаются согласно требованиям ГОСТ 30546.1.

4.1.5 Группы классификации (режима работы) кранов, а также их механизмов назначают в соответствии с ГОСТ 34017 с учетом интенсивности использования крана.

4.1.6 Все элементы и узлы крана должны выдерживать без повреждений все комбинации нагрузок, возникающих во всех ситуациях, допустимых руководством по эксплуатации на кран, а также возникающие при возможных аварийных ситуациях (например, аварийное торможение при отключении электропитания, столкновение с упором при отказе датчика и т.п.). Если условия эксплуатации крана способствуют накоплению на элементах машины сыпучих материалов, грязи, снега и льда, то в расчетах крана должны быть учтены нагрузки от их веса.

4.1.7 Устойчивость козлового (полукозлового) крана должна быть обеспечена в положении с грузом и без груза при наиболее неблагоприятном расположении тележки и направлении действия ветровой нагрузки, соответственно, рабочего состояния (группа комбинаций В по ГОСТ 32579.1) и нерабочего состояния (группа комбинаций С).

Кран считается устойчивым, если значение опрокидывающего момента менее значения удерживающего статического момента относительно ребра опрокидывания крана. При этом опрокидывающий и удерживающий моменты вычисляются по методике и с учетом соответствующих коэффициентов надежности, указанных в ГОСТ 32579.1.

4.1.8 Если козловой (полукозловой) кран оборудован подъемником, то его конструкция должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13556.

4.1.9 В конструкции кранов должны быть предусмотрены необходимые элементы для строповки при монтаже.

4.1.10 Краны должны поставляться заказчику с комплектом документов по ГОСТ 34022.

      4.2 Требования к металлическим конструкциям

4.2.1 Металлические конструкции должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 33169 и ГОСТ 34587 с учетом установленной группы режима работы крана по ГОСТ 34017.

4.2.2 При проектировании металлической конструкции крана следует учитывать максимально допустимое значение нагрузок от перекоса, возникающих при движении крана, с учетом качества кранового пути и возможности системы управления механизмом передвижения крана по ограничению перекоса (при ее наличии).

4.2.3 При проектировании металлической конструкции крана следует учитывать ее температурные деформации, если они могут привести к снижению долговечности или нарушению работы механизмов.

4.2.4 Жесткость металлической конструкции крана должна быть такой, чтобы упругие деформации конструкции:

а) не препятствовали движению и торможению тележки при любой нагрузке, не превышающей динамическую испытательную нагрузку;

б) не препятствовали тому, чтобы тележка при выключенном механизме передвижения оставалась неподвижной с любой нагрузкой, не превышающей статическую испытательную нагрузку;

в) не вызывали чрезмерные поперечные воздействия на кран и крановые рельсы и не препятствовали перемещению крана;

г) не вызывали нарушение соосности механических приводов таким образом, чтобы это привело, например к снижению срока службы компонентов, чрезмерной вибрации, износу или отказу тормозов;

д) не вызывали укачивания оператора крана (крановщика).

4.2.4.1 Рекомендации по обеспечению жесткости металлической конструкции кранов приведены в приложении Б.

4.2.4.2 Для выполнения указанных требований металлическая конструкция может быть изготовлена со строительным подъемом (приложение В).

4.2.4.3 Для козловых кранов с обеими жесткими опорами следует учитывать изменение фактической колеи крана в результате упругих деформаций конструкции под действием вертикальных гравитационных нагрузок (распор).

4.2.5 Закрепление подтележечного рельса на балке должно быть выполнено таким образом, чтобы при замене рельса не происходило повреждение пояса балки. При креплении рельса приварными фасонками последние должны быть прикреплены к подкладкам, приваренным к поясу балки. Прижимные элементы должны располагаться над диафрагмами или вертикальными ребрами жесткости.

4.2.6 При расположении подтележечного рельса между стенками балки стыки рельсов следует располагать над большими или малыми диафрагмами. Смещение положения прямого или середины косого стыка подтележечного рельса относительно серединной плоскости диафрагмы не должно быть не более 15 мм, но при этом не превышать толщину поясного листа.

При расположении подтележечного рельса над стенкой балки допускается смещение оси рельса относительно серединной плоскости стенки не более половины толщины стенки.

4.2.7 Середина подошвы подтележечного рельса в местах расположения диафрагм должна прилегать к поясу балки или приваренным к поясу подкладкам без зазора.

4.2.8 Подтележечные рельсы не должны иметь в местах стыков отклонений по высоте и в плане более 1 мм. Образующиеся при этом ступени должны быть зачищены. Зазор в стыках не должен превышать 2 мм. Переход грузовой тележки с основной балки на подъемную консоль не должен сопровождаться ударами.

Стыки рельсов предпочтительно выполнять со скосом торцов под углом 45 градусов.

4.2.9 Открытые для доступа атмосферных осадков полости, карманы, лотки и подобные им элементы, кроме элементов с замкнутыми полостями, должны иметь дренажные уклоны и сливные отверстия. Замкнутые полости должны иметь сливные отверстия в нижней части.

4.2.10 Если кронштейны, на которые устанавливаются галереи, кабины, помещения для электрооборудования, направляющие для кабельного токоподвода и прочие, закрепляют на стенках главных балок, то места их присоединения должны быть подкреплены диафрагмами или ребрами.

4.2.11 Предельные отклонения формы и расположения не должны превышать значений, указанных в таблице А.1 приложения А, ГОСТ 34587 и ГОСТ 34020, если проектно-конструкторской документацией не установлены иные требования (например, для однобалочных кранов с шарнирным соединением главной и концевых балок, передвижение которых проводится оператором крана (крановщиком), толкающим или тянущим груз вручную, или для кранов, форма коробчатого сечения главной балки которых отличается от прямоугольной). Необходимые для проведения замеров диагоналей моста точки должны быть нанесены на металлоконструкцию крана любым способом, обеспечивающим их сохранность в течение всего срока эксплуатации машины, а их положение указано в инструкции по монтажу на кран.

Примечание — Предельные отклонения формы и расположения поверхностей, установленные настоящим стандартом, имеют приоритет над приведенными в ГОСТ 34587.

      4.3 Требования к механизмам

4.3.1 Механизмы должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 33166.1, ГОСТ 33166.5 и ГОСТ 33710 с учетом параметров режима работы, которые определены установленной группой режима механизма по ГОСТ 34017. Предпочтительной является конструкция механизмов блочного типа.

4.3.2 В механизмах открытого типа следует предусматривать такие конструктивные решения, чтобы относительные смещения компонентов, возникающие в результате неточности изготовления и монтажа, а также упругие деформации металлической конструкции не приводили к снижению долговечности элементов механизма.

4.3.3 Механизмы должны быть оборудованы тормозными системами, соответствующими требованиям ГОСТ 33166.1 и ГОСТ 33166.5.

4.3.4 Все узлы и элементы механизмов должны быть доступны для их осмотра и обслуживания без демонтажа с крана. Защитные кожухи должны открываться (разворачиваться, удаляться) для доступа к механизмам только с использованием инструмента.

4.3.5 Все механизмы должны быть надежно закреплены на соответствующих металлических конструкциях. В крепления механизмов передвижения блочного типа могут быть встроены упругие демпфирующие элементы.

4.3.6 Расстояние между грузозахватным органом в любом его положении и наружной поверхностью кабины должно быть не менее 0,4 м.

4.3.7 Устройство и расположение элементов канатных систем должно соответствовать требованиям ГОСТ 33166.1. При применении в сдвоенных полиспастах уравнительных балансиров ветви канатов, навиваемые на барабан, должны иметь разные направления свивки.

4.3.8 Конструкция ходовых частей кранов должна обеспечивать возможность контроля точности установки колес в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

4.3.9 Допуски на установку подтележечных рельсов, колес крана и тележки должны соответствовать требованиям ГОСТ 34020. Методы измерения положения колес установлены ГОСТ 34021.

Примечание — Данное требование не применимо для ходовых колес радиальных и полярных кранов, а также кранов, предназначенных для перемещения по криволинейному рельсовому пути или на пневматическом ходу.

4.3.10 В собранном кране без груза все колеса тележек и крана должны касаться рельсового пути при любом положении тележки.

4.3.11 Ходовая часть крана должна быть защищена от схода колес крана и тележки с рельсов как в условиях нормальной эксплуатации, так и при сбросе (отрыве) груза или сейсмических воздействиях. Если в указанных случаях колесо может приподняться на высоту, превышающую 70% высоты реборды колеса или направляющего ролика, должны быть предусмотрены средства для предотвращения схода колеса с рельса. Для этого могут быть использованы боковые направляющие или упоры.

4.3.12 Если рельсовый путь располагается на высоте менее 2,5 м от уровня основания, на котором могут находиться люди, то ходовые части крана (колеса, балансиры) должны быть дополнительно оборудованы защитными щитками и боковым ограждением с той стороны, на которой могут находиться люди.

Защитные щитки должны обеспечить зазор с рельсом не более 5 мм, если кран установлен на высоте от 0,5 до 2,5 м от уровня земли и не более 10 мм, если кран установлен на высоте до 0,5 м.

4.3.13 В козловых (полукозловых) кранах с подъемной консолью механизм подъема консоли должен соответствовать требованиям ГОСТ 33166.1 и ГОСТ 33166.5.

4.3.14 Механизм подъема консоли должен быть оборудован аварийным тормозом и резервным ограничителем верхнего положения. Аварийный тормоз должен воздействовать непосредственно на барабан. Включение аварийного тормоза должно происходить при подъеме в случае повышения усилия в канатах более чем на 20% и при опускании консоли при ослаблении подъемных канатов более чем на 20% от расчетного значения или превышении скорости опускания консоли более чем на 10%.

4.3.15 Канат механизма подъема консоли выбирают согласно требованиям ГОСТ 33710 по максимальному усилию в канате, возникающему при подъеме консоли.

4.3.16 Привод и тормозная система механизма вращения тележки с фрикционным приводом должны быть спроектированы таким образом, чтобы были обеспечены управляемое вращение и остановка с полной нагрузкой на максимальной скорости, на максимальном уклоне и при максимальном ветре рабочего состояния.

4.3.17 Механизм вращения тележки должен быть спроектирован так, чтобы было предотвращено ее вращение от действия максимального ветра нерабочего состояния. Это может быть достигнуто за счет применения автоматического тормоза привода механизма, либо механической блокировкой. При расчетах величина коэффициента трения между стальным рельсом и колесом принимается не более 0,14.

4.3.18 Если сила трения между колесом и рельсом или тормозной момент не достаточны для удержания крана или его тележки при действии максимального ветра нерабочего состояния, кран или тележка должны быть оборудованы крепежными (противоугонными) устройствами, обеспечивающими их гарантированное удержание на месте в соответствии с требованиями ГОСТ 34018.1 и ГОСТ 32576.5.

Тип противоугонного устройства (ручной или машинный) устанавливает предприятие-изготовитель.

4.3.19 При использовании в качестве противоугонных устройств козловых и полукозловых кранов рельсовых захватов, губки которых охватывают головки крановых рельсов с нижней стороны, на каждом рельсе должно быть установлено не менее чем по два захвата, каждый из которых должен быть рассчитан на полное удерживающее усилие.

4.3.20 Ручные козловые (полукозловые) краны, которые могут быть случайно перемещены, должны снабжаться тормозными или стопорными устройствами.

      4.4 Требования к электрооборудованию, системе и органам управления

4.4.1 Электрооборудование кранов, его монтаж, токоподвод и заземление должны соответствовать нормативным документам государств, принявших настоящий стандарт

.

_______________

В Российской Федерации действуют «Правила устройства электроустановок».

4.4.2 Электроооборудование, применяемое на кране, должно быть устойчиво к воздействию механических факторов не ниже М3 по ГОСТ 30631, а по климатическому исполнению и категории размещения соответствовать условиям эксплуатации крана по ГОСТ 15150, иметь степень защиты не менее чем IP43 по ГОСТ 14254 и необходимую стойкость к воздействиям агрессивной среды.

4.4.3 Электроаппараты управления краном следует размещать в шкафах или аппаратных кабинах, обеспечивающих их защиту от механических повреждений и атмосферных осадков.

4.4.4 На внутренней стенке или дверце шкафа (аппаратной кабины) должна быть помещена электрическая схема шкафа (аппаратной кабины), а на внешней — знак, предупреждающий об опасности. Способ изготовления схемы должен обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы крана.

4.4.5 Внешняя электропроводка по крану и внутри кабины должна быть выполнена гибким кабелем или проводами с медными жилами и иметь соответствующее крану климатическое исполнение по ГОСТ 15150.

4.4.6 В случае открытого монтажа на кранах, предназначенных для эксплуатации вне помещений, изоляция электропроводов и кабелей должна обеспечивать стойкость к воздействию солнечного излучения.

4.4.7 Электропроводку внутри шкафов, аппаратных кабин, панелей и пультов управления следует выполнять проводом (кабелем) с медными жилами.

4.4.8 Неразъемные соединения проводов следует выполнять пайкой или прессованием, а разъемные (монтажные) — в соединительных клеммных коробках, а также с помощью защищенных от попадания влаги штепсельных разъемов или резьбовых соединений (для внешних соединений).

4.4.9 Концы жил электропроводов и кабелей должны быть промаркированы четкими нестирающимися обозначениями в соответствии со схемой соединений.

4.4.10 Концы нулевых защитных проводников должны быть обозначены цветом, отличным от цвета других проводников.

4.4.11 Места ввода кабеля в шкафы, электроаппараты и клеммные коробки, находящиеся на открытом воздухе, должны иметь уплотнения, защищающие от пыли и прямого попадания влаги. Предпочтительно кабель подводить снизу со свободной провисающей петлей, при этом конструкцией ввода кабеля должна исключаться возможность его перетирания о металлоконструкцию крана (шкафа, аппарата, коробки).

4.4.12 Заземление металлоконструкций, а также элементов электрооборудования, не входящих в электрические цепи выполняют по ГОСТ 12.1.030. В целях сохранности заземлителей на кране должна быть предусмотрена возможность подсоединения двух заземлителей.

Грузозахватный орган штыревого крана и корпуса электрооборудования, находящиеся по условиям технологического процесса под напряжением, заземляться не должны. В этом случае они должны быть изолированы от заземленных частей не менее чем тремя ступенями изоляции. Изоляция электрооборудования и электропроводки должна быть рассчитана на случай повреждения ступеней защитной изоляции.

4.4.13 Подача напряжения на электрооборудование крана от внешней сети должна осуществляться через вводное устройство (рубильник, автоматический выключатель) с ручным или дистанционным приводом. Питание электрической цепи освещения и звукового сигнального устройства должно быть независимым от вводного устройства и иметь собственные выключатели.

4.4.14 Вводное устройство кранов должно быть оборудовано специальным контактным замком с ключом (ключом — маркой), без которого не может быть подано напряжение на кран.

4.4.15 Открытые токопроводящие элементы оборудования должны быть ограждены таким образом, чтобы случайное прикосновение к ним было исключено.

4.4.16 Токоподвод к грузовой тележке и подвижной кабине рекомендуется выполнять гибким кабелем.

4.4.17 При использовании токоподвода с гибким кабелем должны быть предусмотрены меры, исключающие повреждение кабеля и натяжение его сверх допустимого уровня. Козловые и полукозловые краны с кабельным токоподводом должны оснащаться кабельным барабаном или другими устройствами для сбора или укладки гибкого кабеля. Для кранов групп режима А0-A3 по согласованию с потребителем допускается применение токоподвода с непосредственным креплением кабеля к крану.

4.4.18 Краны, предназначенные для оснащения сменными приводными грузозахватными органами, должны быть оборудованы устройствами для подвода электропитания к грузозахватному органу.

4.4.19 Высота реборд барабана для кабельного токоподвода должна превышать последний слой навивки кабеля на барабан не менее чем на два диаметра кабеля.

4.4.20 Краны рекомендуется поставлять с повышенной электромонтажной готовностью, включая:

— электромонтаж кабин управления, электроаппаратных помещений и шкафов;

— электромонтаж грузовых тележек;

— изготовление гибких токоподводов для электроснабжения движущихся механизмов и агрегатов с разделанными и замаркированными концами кабелей, а также несущих, поддерживающих и крепежных элементов для токоподвода;

— узлы электропроводки с концами, подготовленными для подключения;

— установку на конструкции элементов для крепления электрооборудования, труб или коробов для прокладки кабелей;

— клеммные и протяжные ящики.

4.4.21 Если на кране имеется устройство для временной отмены защитных мер (для выполнения монтажа, испытаний и технического обслуживания), то оно должно находиться внутри кожуха (шкафа, аппаратной кабины и пр.), для доступа в который требуется специальный инструмент, или должно контролироваться дополнительным устройством защиты, которое не применяется при нормальной работе (например, дополнительный переключатель с ключом). Световой сигнал, показывающий, что защитные меры отменены, должен находиться на пульте управления краном.

4.4.22 Управление краном может осуществляться из кабины, с помощью подвесного пульта, пульта дистанционного беспроводного управления или комбинации этих способов по требованию заказчика. Если кран оборудован несколькими пультами, то в системе управления должен быть предусмотрен переключатель режимов управления, блокирующий все пульты, кроме выбранного.

4.4.23 В беспроводных системах управления в случае прерывания связи приемника с пультом управления или нарушения работы пульта должна быть обеспечена аварийная остановка механизмов крана.

4.4.24 Органы управления аварийной остановкой механизмов (аварийные кнопки СТОП) необходимо устанавливать:

— на мосту в области соединения с концевыми балками или с опорами с обеих сторон и на каждой опоре козлового крана в пределах досягаемости с земли;

— в машинном отделении (при его наличии);

— в любом другом месте в соответствии с анализом рисков.

4.4.25 Аварийные кнопки должны быть несамовозвратными, отличаться от других кнопок по цвету и большим размером. Аварийные кнопки должны быть легко узнаваемыми и доступными, а их расположение должно исключать случайное нажатие.

4.4.26 В случае если беспроводной пульт управления является единственным местом, с которого может осуществляться управление краном, то органы аварийной остановки в других местах на кране могут не устанавливаться при условии:

— остановки всех механизмов крана и отсутствии возможности их пуска при потере связи между краном и пультом управления;

— отсутствии возможности доступа персонала на кран;

— отсутствии возможности доступа на крановые пути.

4.4.27 Если подъемные механизмы (тележки, тали) могут перемещаться с моста одного крана на мост другого крана и при этом может быть превышена номинальная грузоподъемность моста, то система управления краном должна быть построена таким образом, чтобы максимальная нагрузка на мост не превышала допустимый уровень вне зависимости от количества подъемных механизмов, находящихся на мосту.

4.4.28 Система управления должна допускать перемещение грузовой тележки на подъемную консоль только при рабочем положении консоли, а также исключать возможность подъема консоли при нахождении на ней грузовой тележки.

4.4.29 Если два или более крана (тележки) предназначены для транспортировки общего груза, то должно быть предусмотрено управление с одного пульта, а их системы управления должны быть объединены для того, чтобы в процессе транспортировки:

— скорости подъема были одинаковы в пределах, достаточных для выполнения операции;

— скорости передвижения (горизонтальные скорости) были одинаковы в пределах, достаточных для выполнения операции;

— любое прекращение работы одного крана (тележки) должно вызывать прекращение работы остальных кранов (тележек). Это требование неприменимо в полной мере к полностью гидравлическим или пневматическим кранам (тележкам) с горизонтальной скоростью менее 15 м/мин и скоростью подъема менее 2 м/мин.

При скоростях подъема 60 м/мин и более и скоростях горизонтального перемещения 20 м/мин и более система управления должна иметь средства для автоматического уравнивания скоростей участвующих в процессе кранов (тележек).

      4.5 Расположение и характеристики органов управления краном

4.5.1 Расположение и характеристики органов управления в кабине должны соответствовать ГОСТ ИСО 7752-5 и ГОСТ 34465.

4.5.2 Центры рычагов (рукояток) управления краном в нулевом положении органов управления должны находиться в зонах 1-3, указанных на рисунке 1.

4.5.3 Рычаги (рукоятки) управления механизмами подъема груза, передвижения грузовой тележки и крана должны находиться в зоне 1. Органы управления механизмом подъема крана должны быть размещены с правой стороны, а передвижения — с левой стороны от оператора крана (крановщика).

4.5.4 Дополнительные рычаги (рукоятки) управления при частом их использовании (например рычаги (рукоятки) управления грейфером) должны находиться в зоне 2.

4.5.5 Вспомогательные рычаги (рукоятки) управления редкого использования для кранов с большим числом механизмов должны находиться в зоне 3.

4.5.6 Элементы кнопочного управления краном должны быть расположены в зоне 4 с началом на ребре А.

4.5.7 Центры рычагов (рукояток) управления в крайних положениях и элементы кнопочного управления краном должны располагаться в одной горизонтальной плоскости на расстоянии 120 мм вверх от точки R. Точку R определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20304.

4.5.8 Максимальное перемещение рычагов (рукояток) управления по горизонтали от «нулевого» положения не должно превышать 140 мм и по вертикали — 60 мм.

4.5.9 Сигнальные кнопки и аварийные выключатели должны располагаться в горизонтальной плоскости на расстоянии 20-80 мм вверх от точки R.

4.5.10 Если краны (тележки) могут работать как совместно, так и по отдельности, то переключатели режима работы должны быть четко обозначены.

Рисунок 1 — Расположение органов управления в кабине

      4.6 Требования к системам безопасности

4.6.1 Краны должны оснащаться регистраторами параметров, ограничителями и указателями в соответствии с требованиями ГОСТ 32575.1 и ГОСТ 32575.5.

4.6.2 Если для подвеса грузозахватного органа или устройства использовано более одного полиспаста, то ограничитель грузоподъемности должен контролировать нагрузку в каждом полиспасте отдельно. При этом значение максимальной нагрузки на полиспаст, используемой для расчета на прочность мест крепления канатов, принимают равным усилию, на которое настроен ограничитель грузоподъемности.

4.6.3 Если возможно опускание грузозахватного органа ниже допустимого уровня, должен быть установлен ограничитель нижнего положения.

4.6.4 У грейферных кранов с раздельным приводом подъемной и замыкающей лебедок ограничитель высоты подъема должен отключать одновременно оба двигателя при достижении грейфером крайнего верхнего положения.

4.6.5 Краны (тележки) должны быть оборудованы устройствами, способными поглощать их кинетическую энергию при столкновении с другими кранами (тележками) или тупиковыми упорами и не допускать возникновения опасных ситуаций:

— нарушения прочности элементов крана;

— падения или опрокидывания крана или тележки;

— падения или опасного раскачивания груза.

Если для выполнения этого условия не достаточно буферов, то необходимо предусмотреть систему защиты от столкновений, которая должна отвечать части либо всем следующим требованиям:

— система до столкновения должна снизить скорость передвижения до безопасного минимума;

— система должна остановить кран или тележку до столкновения.

Примечание — В некоторых случаях может требоваться предупреждение об угрозе столкновения.

Оператор крана (крановщик) при столкновении не должен подвергаться ускорению (замедлению) выше 4 м/с

.

4.6.6 Краны должны быть снабжены звуковым сигнальным устройством, включаемым оператором крана (крановщиком). Ручные краны, перемещаемые вручную, таким устройством не снабжаются.

4.6.7 Краны должны быть по требованию заказчика оборудованы автоматически включающимся звуковым предупредительным устройством в случаях, если движение крана может привести к травмированию людей краном или грузом, опасная зона может находиться вне поля зрения оператора крана (крановщика) или при ограничении свободного пространства и запасных выходов в опасной зоне. Козловые и полукозловые краны с электрическим приводом механизма передвижения оснащаются автоматически включающимся звуковым предупредительным устройством во всех случаях.

4.6.8 Краны, передвигающиеся по наземному рельсовому пути или на высоте до 2,5 м над уровнем земли, и краны на пневматическом ходу должны быть оборудованы мигающими сигнальными лампами с обеих сторон движения. Лампы должны включаться автоматически во время движения крана. Сигнальные лампы должны устанавливаться так, чтобы привлекать внимание находящихся в зоне работы крана людей. Мигающие лампы должны быть желтого или янтарного цвета с частотой мигания от 60 до 120 раз в 1 мин.

Примечание — Данное требование не относится к кранам, передвигаемым вручную.

4.6.9 В кабине управления, машинном отделении (при его наличии) и помещении, в котором установлено электрооборудование, должны быть установлены огнетушители, при этом порошковые огнетушители применять не следует.

      4.7 Эргономические требования

4.7.1 Конструктивное исполнение кранов должно обеспечивать доступ ко всем элементам механизмов, электрооборудования и несущим конструкциям кранов, позволяющее выполнять регулярное обслуживание механизмов, электрооборудования и систем управления, а также устранение возможных неисправностей. Средства доступа, ограждения и защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 32576.1 и ГОСТ 32576.5. При этом перила устанавливают также с торцевых сторон грузовой тележки и с одной из продольных сторон тележки (последнее при отсутствии галереи вдоль моста крана). Высота перил на тележке может быть уменьшена до 800 мм по требованию потребителя (например, если габариты здания не позволяют установить перила высотой 1100 мм). При отсутствии возможности безопасного перехода с одной главной балки на другую по концевым балкам перила на них не устанавливают, а доступ на концевые балки должен быть исключен установкой дополнительного ограждения.

4.7.2 Краны групп режима А6-А11 должны снабжаться галереями обслуживания с внешних сторон моста. Однобалочные краны групп режима А6-А11 должны иметь галерею обслуживания с одной стороны моста. На кранах групп режима А0-А5 должно быть не менее одной галереи обслуживания, расположенной со стороны приводов механизма передвижения.

4.7.3 По согласованию с потребителем допускается изготовлять краны без галерей и площадок обслуживания или с уменьшенными площадками для обеспечения ремонта и обслуживания механизмов и электрооборудования, а также инспекционных проверок состояния металлоконструкций.

Примечание — Галереями и площадками обслуживания могут не оснащаться однобалочные краны, в качестве механизма подъема которых используется электрическая таль, перемещающаяся по нижнему поясу балки моста или монорельсу, закрепленному на нижнем поясе балки.

4.7.4 Рамы грузовых тележек кранов должны иметь настил с отверстиями для пропуска канатов, токоподводящих кабелей и, при необходимости, для доступа к размещенным под настилом узлам и устройствам, при этом должны быть предусмотрены меры по обеспечению безопасности персонала при проходе и нахождении на тележке в соответствии с требованиями ГОСТ 32576.1 и ГОСТ 32576.5. Настилом, перилами и ограждениями могут не снабжаться грузовые тележки кранов, в качестве механизма подъема которых используется электрическая таль, а также тележки, обслуживаемые с моста, при условии обеспечения безопасного доступа к механизмам.

4.7.5 Кабина оператора крана (крановщика) (при ее наличии) должна соответствовать требованиям ГОСТ 33173.1 и ГОСТ 33173.5.

4.7.6 Суммарное тяговое усилие на цепи механизма передвижения с ручным приводом для кранов грузоподъемностью до 1 т включительно должно быть не более 100 Н, грузоподъемностью до 2 т включительно — не более 120 Н, грузоподъемностью до 3,2 т включительно — не более 150 Н, грузоподъемностью до 5 т включительно — не более 190 Н, при больших грузоподъемностях — не более 200 Н.

4.7.7 Тяговое усилие на цепи механизма подъема ручного крана для кранов грузоподъемностью до 0,5 т включительно должно быть не более 220 Н, грузоподъемностью до 1 т включительно — не более 300 Н, грузоподъемностью до 2 т включительно — не более 330 Н, грузоподъемностью до 3,2 т включительно — не более 380 Н, при больших грузоподъемностях — не более 400 Н.

4.7.8 На кабины, крюковые обоймы, а также выступающие элементы ходовых частей и устройства токоподвода козловых кранов, а также другие части кранов, которые в процессе эксплуатации могут явиться источником опасности для лиц, находящихся на кране или в зоне его действия, а также представляющих опасность при транспортировании крана должна быть нанесена предупреждающая окраска в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.058 и ГОСТ 12.4.026. Указания по выполнению окраски должны быть приведены в инструкции по монтажу крана.

4.7.9 Температура нагретых поверхностей ограждающих конструкций нагревательных приборов и других источников тепла в кабине на высоте более 0,5 м не должна превышать 45°С.

4.7.10 Эквивалентный уровень звука в кабине, возникающий при работе механизмов крана, не должен превышать 76 дБА для кранов режимных групп А0-А5 и 72 дБА для режимных групп А6-А11.

4.7.11 Допустимые значения параметров вертикальной и горизонтальной виброскоростей на сиденье крановщика, на полу кабины и рычагах управления не должны превышать значений, указанных в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 — Допустимые значения виброскорости и их уровни в октавных полосах частот на сиденье крановщика и полу кабины

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

2

4

8

16

31,5

63

Уровни виброскорости, дБ

112

103

97

96

96

96

Таблица 2 — Допустимые значения виброскорости и их уровни в октавных полосах частот, передаваемые на руки крановщика от рычагов управления (локальные или местные вибрации)

Среднегеометрические частоты октавных полос, ГЦ

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Уровни виброскорости, дБ

115

109

109

109

109

109

109

109

4.7.12 Краны, которые эксплуатируются в зонах с общей освещенностью ниже 20 лк, должны быть оборудованы собственным освещением, обеспечивающим местную освещенность рабочей зоны не менее 50 лк. Чем выше необходимая точность работы с грузом, тем выше должна быть освещенность рабочей зоны.

4.7.13 Освещенность зон крана должна быть не менее:

— в кабине 200 лк,

— в машинном помещении 100 лк,

— в электропомещении 100 лк.

4.7.14 Конструкция и установка осветительных приборов должны обеспечивать защиту ламп от действия вибрации.

4.7.15 Розетки для дополнительного оборудования и инструмента напряжением не более 42 В должны находиться в каждом помещении, включая кабину управления, а также могут устанавливаться в других местах, требующих осмотра или обслуживания.

4.7.16 Краны должны быть оборудованы низковольтным местным (ремонтным) освещением напряжением не более 42 В или комплектоваться аккумуляторными фонарями. Краны, не оборудованные галереями и площадками для обслуживания, ремонтным освещением допускается не оснащать.

4.7.17 Если возможен случайный контакт (время контакта 0,5 с) с потенциально горячими поверхностями (например, поверхностью электродвигателя), необходима установка защитных кожухов или обозначение поверхности предупредительной окраской.

4.7.18 При наличии на кране лазерного оборудования (например, в системах противостолкновения) должна быть обеспечена безопасность людей от повреждения глаз в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 60825-1.

4.7.19 Выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания должны выбрасываться достаточно далеко от места забора свежего воздуха в кабину управления и достаточно высоко над землей, для того чтобы предотвратить вредное воздействие газов на обслуживающий персонал.

4.7.20 Заправочная горловина топливного бака не должна находиться в кабине оператора. Место заправки топливом должно быть легко доступным. Заправку рекомендуется осуществлять с уровня земли.

4.7.21 Кран должен быть снабжен знаками безопасности по ГОСТ 34588 для предупреждения обслуживающего персонала о возможных опасностях.

      5 Приемка и испытания

5.1 Изготовленные краны и их узлы (механизмы) должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям по методикам, разработанным изготовителем с учетом общих требований к методам испытаний, приведенных в ГОСТ 31271

. Для кранов, имеющих характеристики устойчивости (например, козловые краны с консолями), отдельные испытания на устойчивость не проводят.

_______________

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54767-2011 (ИСО 4310:2009) «Краны грузоподъемные. Правила и методы испытаний».

5.2 Приемо-сдаточные испытания проводят на заводе-изготовителе. В случае поставки крана частями, изготовленными на разных заводах, допускается проводить испытания на месте установки крана у потребителя. При этом отдельные поставляемые части (узлы) должны быть подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям на заводах-изготовителях.

5.3 Для проведения приемо-сдаточных испытаний должна быть представлена следующая документация:

— технические условия (при наличии);

— паспорт в соответствии с ГОСТ 34022;

— кинематические, монтажная и принципиальная электросхемы;

— сборочный чертеж;

— программа и методика испытаний;

— инструкция по монтажу (при необходимости);

— руководство по эксплуатации;

— обоснование безопасности;

— документы, подтверждающие соответствие изготовленного крана (узла), его элементов и комплектующих изделий требованиям конструкторской и технологической документации.

5.4 Браковочные показатели, применяемые при испытаниях крана, узла (механизма), должны быть указаны в методике испытаний.

5.5 Испытания кранов в целях подтверждения соответствия проводят на стендах (испытательных участках) изготовителей или на месте установки у потребителя.

      6 Маркировка и упаковка

6.1 Каждый кран должен снабжаться табличкой по ГОСТ 12969, содержащей следующие данные:

— наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя;

— наименование и (или) обозначение типа и индекса крана;

— год и месяц изготовления;

— заводской номер;

— максимальная грузоподъемность;

— обозначение стандарта или технических условий (при наличии).

6.1.1 Величина номинальной грузоподъемности должна быть нанесена на главную балку крана и должна быть хорошо видимой. Номинальная грузоподъемность должна быть указана на каждом грузозахватном органе.

Если существуют ограничения по одновременному использованию механизмов подъема, то они должны быть указаны на главной балке крана. Примеры обозначений приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Примеры маркировки допустимых комбинаций использования механизмов подъема крана

N

Описание комбинации работы

Маркировка допустимых комбинаций

1

Все механизмы подъема могут поднимать груз одновременно

Q1+Q2+Q3

2

Механизм подъема 1 может поднимать груз одновременно с механизмом 2 или с механизмом 3. Механизмы 2 и 3 одновременно поднимать груз не могут

Q1+Q2/Q1+Q3

3

Механизмы подъема 1 и 2 могут поднимать груз одновременно. Механизм подъема 3 может поднимать груз только при неработающих механизмах 1 и/или 2

Q1+Q2/Q3

4

Все механизмы подъема могут поднимать груз только по отдельности. Совместная работа механизмов запрещена

Q1/Q2/Q3

Примечание — Q1, Q2, Q3 — величина номинальной грузоподъемности соответствующего механизма подъема.

6.2 На каждом узле (механизме), отправляемом как комплектующее оборудование или запасные части, должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:

— наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя;

— индекс узла (механизма);

— номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

— год и месяц изготовления;

— основной параметр узла (механизма);

— обозначение стандарта или технических условий (при наличии).

6.3 В случае необходимости сборки или сварки конструкции крана на месте монтажа на все сопрягаемые элементы должны быть нанесены встречные маркировочные метки (знаки маркировки) в соответствии с маркировочной схемой, включаемой в инструкцию по монтажу. Место, размеры и способ нанесения знаков маркировки должны обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы крана (узла или механизма).

6.4 Узлы и механизмы, не монтируемые на отгружаемом кране, при транспортировании должны быть защищены от механических повреждений посредством рационального размещения (закрепления) на транспортных средствах и (или) с помощью частичной упаковки.

6.5 Стекла кабины должны быть защищены от повреждений при транспортировании.

6.6 Запасные части, инструмент, снимаемые детали, сборочные единицы, снимаемый крепеж должны быть упакованы в ящики. Вместо ящиков допускается упаковка указанных запасных частей в узлы крана с соблюдением необходимых мер по сохранению комплектности и защите от коррозии.

Приложение А

(обязательное)

 Допустимые отклонения размеров и формы

Таблица А.1 — Предельные отклонения формы и расположения поверхностей металлических конструкций

Наименование отклонения

Схема

Значение предельного отклонения, мм

Разность диагоналей мостов кранов и рам грузовых тележек

кран ±5

тележка ±3

Отклонение от прямолинейности пролетной балки или фермы в горизонтальной плоскости

Скручивание коробчатых балок, измеренное в зоне крайних больших диафрагм и двутавровых балок

,

— пролет крана

Изогнутость стоек опор козловых кранов в обеих плоскостях

,

— длина стойки

Примечание — Измерение диагоналей моста (тележки) проводят между точками пересечения продольных осей симметрии верхних поясов главных и концевых балок моста (продольных и поперечных балок рамы тележки).

Приложение Б

(рекомендуемое)

 Параметры статической и динамической жесткости металлической конструкции крана

Для обеспечения жесткости металлической конструкции мостового крана рекомендуется иметь следующие характеристики сечения главных балок:

— высота главных балок

, где

— пролет крана;

— ширина главных балок

при ступенчатом регулировании привода механизма передвижения и

при бесступенчатом регулировании.

Максимальный относительный упругий прогиб главных балок

(

— стрела прогиба главных балок при статическом действии веса тележки с грузом, соответствующим номинальной грузоподъемности, размещенной в середине пролета) должен составлять:

— для кранов, работа которых требует высокой точности позиционирования,

=1/1500-1/1000;

— для кранов со средними требованиями точности позиционирования,

=1/1000-1/750;

— для кранов с низкими требованиями точности позиционирования или оборудованных приводами, обеспечивающими бесступенчатое управление,

=1/750-1/350.

Для мостовых кранов пролетом не более 35 м, к которым не предъявляются специальные требования, связанные с жесткостью конструкции, рекомендуется иметь частоты собственных колебаний конструкции при расположении тележки с грузом, соответствующим номинальной грузоподъемности, в середине пролета не менее следующих значений:

для вертикальных колебаний кранов:

— с приводами, обеспечивающими бесступенчатое управление [

] — 2 Гц,

— с приводами, обеспечивающими ступенчатое управление [

] — 2,4 Гц;

для горизонтальных колебаний кранов:

— с приводами, обеспечивающими бесступенчатое управление [

] — 1,7 Гц,

— с приводами, обеспечивающими ступенчатое управление [

]=1,8 Гц.

Для козловых кранов частота горизонтальных колебаний, вызванных основным рабочим движением крана (например, движения тележки или крана), должна составлять не менее 0,5 Гц.

Приложение В

(рекомендуемое)

 Обеспечение условий жесткости

В.1 Общие положения

Если упругие деформации металлической конструкции приводят к нарушению требований 4.2.4, то используют следующие приемы:

— выбор соответствующих конструктивных решений для механизма передвижения тележки с учетом имеющихся уклонов (например, увеличение мощности привода или числа приводных колес);

— уменьшение уклонов пути за счет увеличения момента инерции главных балок;

— устройство строительного подъема.

Для анализа упругих перемещений элементов конструкции рекомендуется использовать метод конечных элементов (МКЭ).

В.2 Уклон подтележечного рельса на мостовых кранах и козловых кранах без консолей с шарнирной опорой

Для расчета механизма передвижения тележки используется максимальное значение уклона подтележечного рельса, которое вычисляется как

,                                                                     (В.1)

где

<0 — уклон, возникающий в результате упругого прогиба металлической конструкции под действием собственного веса и веса размещенного на ней оборудования, а также веса тележки с грузом;

0 — уклон, создаваемый формой строительного подъема.

Уклон

достигает максимального абсолютного значения при положении центра тележки на расстоянии от оси подкранового рельса, равном

(см. рисунок В.1, а). Меньшие значения принимают для кранов больших пролетов и малой грузоподъемности. Максимальное значение суммарного уклона пути от собственного веса главной балки с размещенным на ней оборудованием, средствами доступа и кабиной (если она находится посередине пролета)

и от веса

тележки с грузом, массой, равной номинальной грузоподъемности приближенно вычисляется как

,                                                         (В.2)

где

.

Значение уклона

должно определяться в зависимости от проектной конфигурации строительного подъема также на расстоянии

от оси подкранового рельса (см. рисунок В.1, б). При отсутствии более точных данных величина

может быть приближенно вычислена из предположения о параболической форме строительного подъема. В этом случае

. Если строительный подъем описывается дугой окружности с радиусом

.                                                                  (В.3)

Если строительный подъем образует ломаную кривую (см. рисунок В.1, в), то

, где

— расстояние по горизонтали от оси рельса до точки перегиба ломаной кривой, причем

.

Конфигурация и стрела прогиба строительного подъема

может отличаться от проектных значений в результате сварочных поводок. Фактическая форма и стрела прогиба строительного подъема определяется на готовой пролетной балке при ее положении на боку.

Рисунок В.1 — Схемы к определению упругих перемещений и строительного подъема

В.3 Уклон подтележечного рельса на козловых и полукозловых кранах

Для проверки выполнения требований 4.2.4, связанных с работой механизма передвижения тележки, на козловых и полукозловых кранах с консолями должны быть последовательно определены уклоны подтележечного рельса

(В.1) при положении тележки на расстоянии от оси подкранового рельса, равном

, a также в крайнем положении на каждой консоли (см. рисунок В.2, а), положения 1, 2 и 3). Этот расчет для козловых и полукозловых кранов с консолями и/или с двумя жесткими опорами рекомендуется выполнять с помощью МКЭ. Если расчет показал, что уклоны препятствуют нормальной работе крана, то используют подходы, описанные в В.1. Если принято решение о необходимости выполнения строительного подъема, то его форма и параметры определяются в зависимости от результатов расчета уклонов (см. рисунок В.2, б). Результирующий уклон вычисляется по формуле (В.1) для всех вышеуказанных положений тележки.

Рисунок В.2 — Схемы к определению параметров строительного подъема главных балок козлового крана

В.4 Горизонтальные перемещения опор козловых кранов

Металлическая конструкция козлового крана с обеими жесткими опорами под воздействием собственного веса крана и подвижной нагрузки от тележки с грузом упруго деформируется и из проектного положения 1 стремится перейти в положение 2 (см. рисунок В.3). Перемещение колес поперек рельса ограничивают реборды. Горизонтальная реакция R, возникающая в точке взаимодействия реборды с рельсом, называется распором. Она способствует износу колес и в худшем случае может привести к сходу колеса с рельса.

Значение распора зависит от конфигурации и размеров крана, а также жесткостей главных балок и опор. Вычислить значение распора можно с помощью МКЭ.

Для уменьшения распора кран изготавливают с пролетом

(см. рисунок В.3, a),

(см. рисунок В.3, б) или одну из опор делают гибкой или шарнирной. Проектное значение пролета

определяют с учетом упругого перемещения

от собственного веса крана. Для кранов без консолей можно при расчете

дополнительно учесть перемещение от 30 до 50% веса тележки с номинальным грузом.

Рисунок В.3 — Схемы к определению упругих перемещений металлической конструкции козлового крана

УДК 621.873:531.2:006.354

МКС 53.020.20

Ключевые слова: грузоподъемный кран, мостовой кран, козловой кран, полукозловой кран, механизм, тормозная система, электрооборудование, система управления, эргономика, безопасность, средства доступа

Источник

Текст ГОСТ 34022-2016 Краны грузоподъемные. Эксплуатационные документы

ГОСТ 34022-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

Эксплуатационные документы

Cranes. Operational documents

МКС 53.020.20

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» (АО «РАТТЕ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2017 г. N 156-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34022-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 7363-86* «Краны и подъемные устройства. Технические характеристики и приемочные документы» («Cranes and lifting appliances — Technical characteristics and acceptance documents», NEQ)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — .

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт устанавливает требования к номенклатуре, содержанию и форме документов, которые должен представить изготовитель вместе с грузоподъемными кранами по классификации межгосударственного стандарта ГОСТ 33709.1-2015 с учетом нормативных положений, содержащихся в международном стандарте ИСО 7363-86. В этих документах приведена техническая информация и сведения о приемке оборудования, позволяющие обеспечить его монтаж, испытание и безопасную эксплуатацию грузоподъемных кранов. Применение положений данного стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к номенклатуре, содержанию и форме документов, которые должен представить изготовитель вместе с грузоподъемными кранами.

Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1 и их узлы (элементы), поставляемые в виде готовых технических устройств (далее — «устройства»).

В приложении А приведены рекомендуемые формы паспортов на отдельные типы грузоподъемных кранов и съемные грузозахватные приспособления. При необходимости паспорта могут быть скорректированы (дополнены или сокращены) информацией, характеризующей конкретные особенности устройства.

Этот стандарт применим ко всем новым устройствам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или дополнения существующей документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 33709.1-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 34017-2016 Краны грузоподъемные. Классификация режимов работы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.601, ГОСТ 33709.1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 эксплуатационная документация: Комплект эксплуатационных документов, поставляемый изготовителем вместе с устройством.

Примечание — Комплектность эксплуатационных документов зависит от типа и характеристик устройства и определяется его изготовителем, а также требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта.

3.2 паспорт: Документ, прилагаемый к каждому устройству, содержащий его идентификационные признаки, значения основных параметров и характеристик, а также сведения о сертификации, изготовителе, сроке службы, гарантийных обязательствах, сведения о приемке и другую информацию, необходимую для эксплуатации устройства.

4 Общие требования

4.1.1 Документы должны быть составлены на языке (или языках) страны, в которой будет использовано оборудование (если в договоре на поставку устройства не указано другое).

4.1.2 Состав информации, приводимой в эксплуатационных документах, должен соответствовать настоящему стандарту и требованиям национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта.

4.1.3 Документы рекомендуется составлять на страницах формата А4 по ГОСТ 2.301 (для печатных изданий — формат 218х290 мм), переплетенных или прошитых в книгу (в случае большого объема — книги), имеющую износостойкие твердые или гибкие обложки.

4.1.4 Если для записи технических данных необходимы страницы большего формата, то предпочтительнее выбирать форматы А3, А2 и т.д. (для печатных изданий форматы — 327×290 мм, 436×290 мм и т.д.).

5 Руководство по эксплуатации

5.1.1 Руководство по эксплуатации должно содержать:

— наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

— наименование и (или) обозначение устройства (тип, марка, модель (при наличии));

— заводской номер, месяц и год изготовления;

— сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) устройства;

— указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту устройства;

— указания по использованию устройства и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации устройства, включая ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, периодическое диагностирование, испытания, условия транспортирования, упаковки, консервации и хранения, указания по ремонту;

— назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей, а также указания владельцу оборудования о действиях по истечении срока службы и (или) выработки назначенного ресурса;

— перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

-действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

— критерии предельных состояний;

— указания по выводу из эксплуатации и утилизации, а также меры для предотвращения использования устройства не по назначению после достижения назначенного ресурса или назначенного срока службы;

— сведения о квалификации обслуживающего персонала.

5.1.2 В руководство по эксплуатации (или в комплект эксплуатационной документации) должны входить руководства на покупные комплектующие изделия, входящие в состав устройства.

5.1.3 Руководство по эксплуатации должно содержать информацию, достаточную для разработки программ обучения персонала, обслуживающего грузоподъемное устройство, а также для планирования осмотров, технического обслуживания и ремонта.

5.1.4 Руководство по эксплуатации выполняется на бумажных или электронных носителях по выбору изготовителя и согласованию с заказчиком.

Примечание — Указания по монтажу, сборке, наладке или регулировке и ремонту устройства могут быть оформлены в виде отдельных документов.

6 Паспорт

6.1.1 Паспорт должен состоять из следующих разделов:

— титульная часть, состоящая из титульного листа (с указанием наименования изготовителя, наименования и типа устройства, идентификационного обозначения паспорта, а также, при необходимости, данных регистрации (учета) устройства в государственных органах надзора или на предприятии-владельце) и указаний, требующих внимания владельца оборудования, чертежа (чертежей) общего вида с основными размерами;

— раздел «Общие сведения», содержащий информацию о подтверждении соответствия (сертификации или декларировании), об изготовителе устройства (включая адрес и другие контактные данные) и лице, выполняющем функции иностранного производителя (включая адрес и другие контактные данные), основные данные оборудования (тип, модель, заводской номер, назначение, эксплуатационные ограничения и т.п.), характеристики окружающей среды, требования к месту установки, а также перечень основных документов, в соответствии с которыми изготовлено устройство;

— раздел «Технические данные», содержащий технические характеристики устройства в целом (грузоподъемность, габаритные размеры, массу и т.д.) и характеристики отдельных узлов, кинематические, электрические, гидравлические и пневматические схемы, содержащие перечень элементов;

— раздел «Приемка», содержащий информацию о приемке устройства на изготовителе*, сроке службы, гарантийных обязательствах, отметки об испытаниях (при необходимости) и подписанный представителем изготовителя, отвечающим за качество продукции;

___________________

* Текст документа соответствует оригиналу. — .

— раздел документация, содержащий сведения о документации, включенной в паспорт или поставляемой с устройством отдельно от паспорта.

6.1.2 Информация, содержащаяся в паспорте, зависит от типа устройства и параметров его назначения.

Примечание — К паспорту крана мостового типа должен быть приложен установочный чертеж, разрабатываемый владельцем крана и включающий всю обстановку на месте крана, включая относительное расположение элементов строения, крановых рельсовых путей и т.п.

6.1.3 Формы представления данных в паспорте допускается изменять (при условии обеспечения наличия данных, предусматриваемых настоящим стандартом).

6.1.4 В зависимости от конструктивных особенностей, разделы паспорта могут быть изменены, дополнены или сокращены.

6.1.5 Паспорт может быть оформлен как составная часть руководства по эксплуатации.

Приложение А
(рекомендуемое)

Формы паспортов оборудования

А.1 Пример формы паспорта крана мостового типа

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование, тип крана)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, учетный, инвентарный номер)

При передаче крана другому владельцу или сдаче крана в аренду с передачей функций владельца вместе с краном должен быть передан настоящий паспорт

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КРАНА!

1 Паспорт должен постоянно находиться у владельца крана.

2 Копия сертификата соответствия крана требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011 должна быть приложена к паспорту.

3 Разрешение на работу крана должно быть получено в порядке, установленном

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта)

4 Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту.

5

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца крана)

Место для общего вида крана

Указываются основные габаритные и установочные
размеры, включая токоподвод к крану

Сертификат соответствия
требованиям Технического регламента
Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»

N

срок действия с

по

1. Общие сведения

1.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2 Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3 Тип крана

1.4 Индекс крана

1.5 Заводской номер крана

1.6 Год изготовления

1.7 Назначение крана

1.8 Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1:

крана

механизмов:

главного подъема

вспомогательного подъема

передвижения крана

передвижения тележки (тали)

1.9 Тип привода (ручной, электрический, гидравлический и т.п.)

1.10 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран:

температура, °С:

рабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

нерабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

сейсмичность, баллы

—

относительная влажность воздуха, %

взрывоопасность

пожароопасность

1.11 Допустимая скорость ветра на высоте 10 м, м/с:

для рабочего состояния крана

для нерабочего состояния крана

1.12 Другие характеристики среды при необходимости

1.13 Ограничения по одновременной работе механизмов:

1.14 Род электрического тока, напряжение и число фаз:

цепь силовая

цепь управления

цепь рабочего освещения

цепь ремонтного освещения

1.15 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми
изготовлен кран (обозначение и наименование)

2 Общие сведения — тележка (таль) (при использовании покупной тележки (тали))

________________

При использовании тали в качестве грузовой тележки или механизма подъема, данные из паспорта тали должны быть скопированы в соответствующие разделы паспорта крана. Ссылка на паспорт тали в паспорте крана не допускается.

2.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

2.2 Тип тали

2.3 Грузоподъемность, т

2.4 Индекс тали

2.5 Заводской номер

2.6 Год изготовления

2.7 Назначение тали

2.8 Тип привода

3. Основные технические данные и характеристики крана

3.1 Основные характеристики крана:

грузоподъемность, т:

главного подъема

вспомогательного подъема

высота подъема (максимальная), м

глубина опускания (максимальная), м

пролет крана, м

вылет консолей рабочий, м

база крана, мм

База грузовой тележки, мм

кратность полиспастов

3.2 Массы испытательных грузов, т:

при статических испытаниях

при динамических испытаниях

3.3 Некоторые установочные размеры крана и тележки (тали), м

колея тележки

база тележки

высота крана от уровня головки рельса

расстояние между крайними точками буферов в направлении движения крана

расстояние по вертикали от подкранового рельса до центра буфера крана

3.4 Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

Механизм

Скорость, м/с (м/мин)

Диапазон регулирования скорости (при наличии)

номинальная

минимальная

Главного подъема

—

—

Вспомогательного подъема

—

—

Передвижения крана

—

—

Передвижения тележки

—

—

3.5 Место управления:

при работе

при монтаже и испытаниях

3.6 Способ управления

(электрический, с пола, по радио)

3.7 Способ токоподвода:

к крану

к тележке

3.8 Масса крана, т

3.9 Масса составных частей, т (при необходимости)

3.10 Максимальная нагрузка колеса крана на рельс, кН (тс):

в вертикальной плоскости

в горизонтальной плоскости

3.11 Тип рельсового пути крана (подвесной или опорный)

3.12 Тип кранового рельса

3.13 Тип главной балки крана

3.14 Тип тележечного рельса

4 Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

4.1 Электродвигатели

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

главного

вспомогательного

крана

тележки

Тип и условное обозначение

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Количество

Степень защиты

4.1.1 Суммарная мощность электродвигателей, кВт

4.2 Схема электрическая принципиальная крана приведена на стр.

настоящего паспорта.

4.3 Перечень элементов электрооборудования крана приведен на стр.

настоящего паспорта.

4.4 Схемы кинематические механизмов крана приведены на стр.

настоящего паспорта.

4.4.1 Характеристика открытых зубчатых передач

Номер позиции на кинематической схеме

Модуль, мм

Передаточное число

4.4.2 Характеристика редукторов

Номер позиции на кинематической схеме

Наименование, тип

Передаточное
число

Изготовитель

4.4.3 Характеристика тормозов

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

главного

вспомогательного

крана

тележки

Тип, система

Количество тормозов

Тормозной момент, Н·м

Указывается значение тормозного момента, на который отрегулирован тормоз.

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

—

—

4.5 Схема запасовки канатов (цепей), а также принятых способов крепления каната (цепи) приведена

на стр.

настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

4.5.1 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Конструкция каната и обозначение стандарта (наименование изготовителя — при необходимости)

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

4.5.2 Характеристика цепей (заполняется по данным сертификатов изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Назначение

Конструкция цепи и обозначение стандарта

Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм

Шаг цепи, мм

Длина цепи, м

Разрывное усилие цепи, кН

Расчетное натяжение цепи, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности цепи

4.6 Характеристика грузозахватных органов (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя грузозахватного органа)

4.6.1 Крюки

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Количество крюков

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Наименование изготовителя крюка

4.6.2 Грейферы

тип и обозначение по стандарту

вместимость грейфера, м

вид материалов, для перевалки которых предназначен грейфер, и их максимальная насыпная масса, кН/м

масса грейфера, т

Максимальная грузоподъемность грейфера, т

заводской номер

Наименование изготовителя

тип двигателя моторного грейфера

мощность двигателя, кВт

4.6.3 Грузовые электромагниты:

тип:

магнита

шкафа управления

источник питающего тока:

тип

мощность, кВт

питающий ток:

род тока

напряжение, В

масса электромагнита, т

подъемная сила, кН (тс), при подъеме материалов:

плит

скрапа

стружки

металлолома

чугунных слитков

максимальная температура поднимаемого груза, °С

заводской номер

Наименование изготовителя магнита

4.6.4 Прочие грузозахватные органы

(указываются характеристики поставленных с краном сменных грузозахватных органов)

4.7 Устройства безопасности

4.7.1 Ограничители

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блоки-
ровка

Коли-
чество

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.2 Ограничитель грузоподъемности

тип, марка

заводской номер

максимальная перегрузка, при которой срабатывает ограничитель, %

обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.3 Регистратор параметров работы крана

тип, марка

заводской номер

Изготовитель, адрес, контактная информация

4.7.4 Контакты безопасности

Место установки

Тип

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.5 Упоры и буфера

Ограничиваемое перемещение

Упоры

Буфера

конструкция

место
установки

конструкция

место
установки

Перемещения крана по рельсовому пути

Перемещение тележки

4.7.6 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.7 Сигнальные и переговорные устройства

Наименование

Тип, обозначение

Назначение

4.8 Кабина

место расположения

назначение

тип, конструктивное исполнение (открытая, закрытая)

количество мест

тип, характеристика остекления

характеристика изоляции (термо-, звукоизоляция и т.п.)

характеристика систем создания микроклимата (вентиляция, отопление и т.п.)

характеристика сиденья

другое оборудование (стеклоочистители, огнетушители и др.)

4.9 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт на марку материала

Изготовитель, номер сертификата и дата выдачи

5. Сведения о приемке

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

Составные части крана проверены и приняты службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, монтируемых на месте эксплуатации.

Кран прошел приемо-сдаточные испытания и принят службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, поставляемых в готовом для эксплуатации виде (в сборе).

Гарантийный срок службы

мес.

Срок службы при работе в паспортном режиме

лет

Ресурс до первого капитального ремонта

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)

(дата)

(подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)

(подпись)

6. Документация, поставляемая изготовителем

6.1 Документация, включаемая в паспорт крана:

— копия сертификата соответствия крана;

— принципиальная электрическая схема крана;

— перечень элементов электрооборудования;

— электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

— кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников;

— схемы запасовки канатов;

— другие документы (при необходимости).

6.2 Документация, поставляемая с паспортом крана:

— руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию крана;

— инструкция по устройству кранового пути;

— паспорта и инструкции на отдельные узлы крана, изготовленные на других предприятиях и поставляемые с данным краном (при их наличии);

— паспорт и руководство по эксплуатации ограничителя грузоподъемности;

— паспорта и инструкции на устройства безопасности;

— чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

— каталог запасных частей;

— другие документы (при необходимости).

7. Сведения о монтаже и сдаче (приемке) грузоподъемного крана в эксплуатацию

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

смонтирован в соответствии с

Монтаж выполнен

(номер и дата акта монтажа, наименование, адрес, контактные данные организации, выполнявшей монтаж, место установки)

Проведено полное техническое освидетельствование крана в соответствии с

Проведены грузовые испытания крана

статические грузом, т

динамические грузом, т

Проведен осмотр крана после испытаний. Груз не опустился на основание, не возникло остаточных деформаций конструкции, на металлической конструкции, в креплениях механизмов и каната не обнаружено трещин, деформаций, отслаивания лакокрасочного покрытия, не появились следы течи масла, не произошло ослабления и повреждения соединений, все механизмы работали устойчиво, тормоза обеспечивали своевременную остановку соответствующих механизмов и заданные тормозные пути, не происходило перегрева приводов.

Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Место печати

Представитель организации, выполнявшей монтаж (должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Место печати

Представитель владельца крана
(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Сведения о местонахождении крана

Владелец крана (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение крана
(адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 2 страниц)

Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,
инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 5 страниц)

Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки, проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция крана, должны храниться наравне с паспортом.

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов крана, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке крана из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 30 страниц)

Регистрация

Кран зарегистрирован (принят на учет) за N

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

листов, в том числе

чертежей на

листах.

Место печати

(подпись, должность)

(дата)

(фамилия и инициалы регистрирующего лица)

А.2 Пример формы паспорта крана стрелового типа (кроме башенных кранов)

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование, тип крана)

(индекс крана)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, инвентарный номер)

При передаче крана другому владельцу или сдаче крана в аренду с передачей функций владельца вместе с краном должен быть передан настоящий паспорт

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КРАНА!

1. Паспорт должен постоянно находиться у владельца крана.

2. Разрешение на работу крана должно быть получено в порядке, установленном

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие данного межгосударственного стандарта)

3. Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту.

4.

5.

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца крана)

Место для общего вида крана

— Общий вид крана в рабочем положении с грузом.

— Общий вид крана в транспортном положении (дается вид сбоку с кабиной крановщика, а также, при необходимости, со сменным рабочим оборудованием).

— Общий вид крана в транспортном положении (вид спереди).

— Общий вид крана на выносных опорах (вид сзади).

Для крана в рабочем положении указываются предельные величины вылета и высоты подъема для любой длины стрелы и любого сменного рабочего оборудования.

Для крана в транспортном положении указываются габаритные размеры (длина, ширина, высота) крана, длина стрелы в транспортном положении, высота оси пяты стрелы относительно основания и привязка ее к оси вращения поворотной части крана, высота нижней части противовеса относительно основания, привязка выносных опор относительно колес шасси, база шасси, колея, а также углы въезда и съезда.

1. Общие сведения

1.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2 Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3 Тип крана

1.4 Тип шасси

1.5 Индекс крана

1.6 Заводской номер крана

1.7 Год изготовления, месяц изготовления

1.8 Назначение крана

1.9 Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1:

крана

механизмов:

главного подъема

вспомогательного подъема

подъема стрелы

телескопирования стрелы

поворота

передвижения крана (для кранов перемещающихся с грузом)

1.10 Тип привода (указывается тип привода механизма передвижения, механизмов, расположенных на поворотной платформе, и выносных опор)

1.11 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран:

температура:

рабочего состояния

наибольшая

°С

плюс

наименьшая

минус

нерабочего состояния

наибольшая

°С

плюс

наименьшая

минус

сейсмичность, баллы

—

относительная влажность воздуха, %

взрывоопасность

пожароопасность

1.12 Другие характеристики среды при необходимости

1.13 Допустимая скорость ветра на высоте 10 м, м/с:

для рабочего состояния крана

для нерабочего состояния крана

1.14 Допустимый уклон площадки для установки стрелового крана, % (градусы):

при работе на выносных опорах

при работе без выносных опор

1.15 Требования к площадке, на которой допускается передвижение крана с грузом:

давление на грунт (удельное), Па (кг/см)

допустимый уклон, % (градусы)

1.17 Ограничения по одновременной работе механизмов:

1.18 Род электрического тока, напряжение и число фаз:

цепь силовая

цепь управления

цепь рабочего освещения

цепь ремонтного освещения

1.19 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлен кран (обозначение и наименование)

2. Основные технические данные и характеристики крана

2.1 Основные характеристики крана:

Указываются характеристики с основной стрелой (стрела минимальной рабочей длины).

грузоподъемность максимальная, т:

Указывается грузоподъемность на подъемном средстве (на канатах).

главного подъема

вспомогательного подъема

максимальный грузовой момент, т м

высота подъема (максимальная), м

высота подъема при максимальном вылете, м

глубина опускания максимальная, м

вылет при максимальной грузоподъемности, м

вылет максимальный, м

Указываются два значения вылета — «проектный» (без нагрузки) и «рабочий» (с грузом на крюке).

вылет минимальный, м

2.2 Грузовысотные характеристики (приводятся для всех комбинаций условий работы и конфигураций крана, при которых предусмотрена его эксплуатация)

При большем количестве графиков и диаграмм допускается оформлять грузовысотные характеристики отдельным томом, который является неотъемлемой частью паспорта.

2.2.1 Грузовые характеристики

Место для таблиц, графиков и диаграмм грузовых характеристик крана

2.2.2 Высотные характеристики

Место для таблиц, графиков и диаграмм высотных характеристик крана

2.3 Максимальная масса груза, с которой допускается телескопирование стрелы, т

2.4 Максимальная масса груза, с которой допускается передвижение стрелового крана, т
(указываются состояние площадки и положение стрелы относительно оси движения)

2.5 Геометрические параметры крана, м:

колея

В случае если у крана колея может изменяться, указываются все возможные значения размера колеи.

база

база выносных опор

расстояние между выносными опорами

задний габарит

расстояние по вертикали от подкранового рельса до центра буфера крана (для кранов, передвигающихся по рельсовому пути)

радиус поворота, м (по габариту основной стрелы)

Место для схемы крана и таблиц со
значениями основных размеров крана
и параметров его маневренности

2.6 Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

Механизм

Скорость, м/с (м/мин)

Диапазон регулирования скорости
(при наличии)

номиналь-
ная

увеличен-
ная

посадки

Указывается скорость с номинальным грузом. Если конструкцией крана предусматривается изменение кратности полиспаста главного подъема, следует указывать скорость ветви каната, навиваемой на барабан.

Указываются условия использования увеличенной скорости.

2.6.1 Главного подъема

2.6.2 Вспомогательного подъема

2.6.3 Скорости механизма телескопирования секций стрелы, м/с (м/мин)

2.6.4 Скорости механизма поворота (частота вращения), рад/с (об/мин)

Указываются предельные значения частот вращения для всех возможных конфигураций крана в зависимости от поднимаемого груза и вылета.

2.7 Угол поворота, рад (градусы)

2.8 Время полного изменения вылета (для основной стрелы), сек (мин):

от максимального до минимального

от минимального до максимального

2.9 Скорости передвижения, м/с (км/ч)

крана с грузом на крюке

крана транспортная своим ходом

крана транспортная на буксире

2.10 Преодолеваемый уклон пути, % (град)

при движении в транспортном положении

при движении с грузом

2.11 Место управления:

при работе

при монтаже и испытаниях

при передвижении

в рабочем режиме

в транспортном режиме

при установке на выносные опоры

2.12 Способ управления

(механический, электрический, гидравлический и т.п.)

2.13 Способ токоподвода

к крану

к механизмам

2.14 Масса крана и его основных частей, т

конструктивная масса в транспортном положении

Указывается масса с основной стрелой в полностью снаряженном состоянии.

масса противовеса (перевозимого постоянно/полная)

масса основных сборочных частей крана

Указываются массы основных сборочных частей крана, которые перевозятся отдельно от крана или монтируются на месте работы крана.

2.15 Распределение нагрузки на оси шасси крана в транспортном положении с основной стрелой

Исполнение крана

Расчетная нагрузка на оси, кН (тс)

общая

на передние оси

на задние оси

2.16 Среднее удельное давление на грунт, Па (кг/см)

Для гусеничных кранов (приводятся данные для всех вариантов исполнения гусеничной ленты).

2.17 Максимальная нагрузка колеса крана на рельс, кН (тс):

Для кранов, перемещающихся по рельсовому пути.

в вертикальной плоскости

в горизонтальной плоскости

2.18 Тип подкранового пути

2.19 Ширина головки кранового рельса, мм

2.20 Прочие показатели, характерные для данного крана

3. Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

3.1 Двигатели силовых установок и механизмов

3.1.1 Двигатели внутреннего сгорания (значения параметров на уровне моря):

Приводятся данные для всех двигателей, установленных на кране.

назначение

тип и условное обозначение

номинальная мощность, кВт (л.с.)

частота вращения, рад/с (об/мин)

максимальный крутящий момент, Н·м

частота вращения при максимальном крутящем моменте, рад/с (об/мин)

удельный расход топлива, г/кВт·ч

пусковое устройство

тип и условное обозначение

мощность, кВт (л.с.)

аккумуляторные батареи:

тип и условное обозначение

напряжение, В

номинальная емкость, А·ч

количество

вид соединения двигателя с трансмиссией:

тип

обозначение

заправочные емкости

топливный бак

картер двигателя

3.1.2 Генераторы и электродвигатели

________________

Заполняется для каждого генератора и электродвигателя, установленного на кране.

Параметры

Генераторы

Электродвигатели силовой установки

Электродвигатели
механизмов

Назначение

Тип и условное обозначение

Количество

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Степень защиты

Вид соединения с трансмиссией

наименование

тип и обозначение

Суммарная мощность электродвигателей, кВт

3.1.3 Гидронасосы и гидромоторы

________________

Заполняется для каждого гидронасоса и гидромотора, установленного на кране.

Назначение

Гидронасосы

Гидромоторы

Тип и условное обозначение

Количество

Предельный крутящий момент, Н·м

—

Номинальная потребляемая мощность (для гидронасосов), кВт

Номинальная производительность рабочей жидкости, л/мин

—

номинальное давление рабочей жидкости на выходе, МПа (кгс/см)

—

номинальная частота вращения, рад/с (об/мин)

направление вращения

3.1.4 Гидроцилиндры

Назначение

Тип и условное обозначение

Количество

Номинальное давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см)

3.1.5 Рабочая жидкость

Марка рабочей жидкости

Объем гидроблока, л

3.2 Схемы

________________

Допускается ссылка на схемы, приведенные в других эксплуатационных документах, поставляемых с краном.

3.2.1 Схема электрическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.1.1 Перечень элементов электрооборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.2 Схема гидравлическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.2.1 Перечень элементов гидрооборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.3 Схема пневматическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.3.1 Перечень элементов пневматического оборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.4 Схемы кинематические механизмов крана приведены на стр.____ настоящего паспорта (указывается схема установки подшипников).

3.3 Характеристика открытых зубчатых передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Модуль,
мм

Коли-
чество
зубьев

Марка
материала

Термообработка (твердость зубьев)

3.3.1 Характеристика звездочек цепных передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Шаг, мм

Коли-
чество
зубьев

Марка
материала

Термообработка (твердость зубьев)

3.4 Характеристика редукторов

Номер позиции на схеме

Наименование, тип

Обозначение по чертежу

Передаточное
число

3.5 Характеристика опорно-поворотного устройства

Наименование, тип

Марка, индекс

Количество болтов

3.6 Характеристика тормозов

Параметры

Наименование механизма

Тип, система (нормально-открытый, нормально-
закрытый, автоматический и т.п., колодочный, дисковый и т.п.)

Количество тормозов

Тормозной момент, Н·м

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

3.7 Схема запасовки канатов (цепей), а также принятых способов крепления каната (цепи) приведена на стр.____ настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

________________

Указываются все возможные схемы запасовки каната для всех разрешенных конфигураций крана (в том числе, для дополнительного стрелового оборудования).

3.7.1 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Назначение (например, механизм главного подъема)

Конструкция каната и обозначение стандарта

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

3.7.2 Характеристика цепей (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Назначение (например, механизм главного подъема)

Конструкция цепи и обозначение стандарта

Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм

Шаг цепи, мм

Длина цепи, м

Разрывное усилие цепи, кН

Расчетное натяжение цепи, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности цепи

3.8 Характеристика грузозахватных органов (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя грузозахватного органа)

3.8.1 Крюки

Параметры

Механизм

главного
подъема

вспомогательного подъема

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Количество крюков

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Изображение клейма службы контроля продукции (ОТК) предприятия-изготовителя крюка

3.8.2 Грейферы

тип и обозначение по стандарту

вместимость ковша, м

вид материалов, для перевалки которых предназначен грейфер, и их максимальная насыпная масса, кН/м

масса грейфера, т

масса зачерпываемого материала, т

заводской номер

наименование и адрес изготовителя или ссылка на приложенный паспорт грейфера

тип двигателя моторного грейфера

мощность двигателя, кВт

3.8.3 Грузовые электромагниты:

тип:

магнита

шкафа управления

источник питающего тока:

тип

мощность, кВт

питающий ток:

род тока

напряжение, В

масса электромагнита, т

подъемная сила, кН (тс), при подъеме материалов:

плит

скрапа

стружки

металлолома

чугунных слитков

максимальная температура поднимаемого груза, °С

заводской номер

наименование и адрес изготовителя электромагнита

3.8.4 Прочие грузозахватные органы (указываются характеристики всех поставленных с краном грузозахватных органов)

3.9 Ходовое устройство (шасси)

3.9.1 Общая характеристика шасси:

Модель, марка шасси

Тип шасси

Заводской номер

Осевая формула

Колесная формула привода и управления

Тип трансмиссии

Система управления поворотом колес

Системы торможения:

основная

стояночная

вспомогательная

Система подрессоривания мостов

Типоразмер шин

Тип двигателя

Запас хода, км

3.10 Устройства безопасности

3.10.1 Ограничители рабочих движений

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блокировка

Количе-
ство

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.2 Ограничитель рабочей зоны (координатная защита)

наличие ограничителя

механизмы, отключаемые ограничителем

3.10.3 Ограничитель опасного приближения к линиям электропередач

тип, марка

механизмы, отключаемые ограничителем

3.10.4 Ограничитель грузоподъемности (грузового момента)

тип, марка

заводской номер

максимальная перегрузка, при которой срабатывает ограничитель, %

наличие звуковой и/или световой сигнализации

обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.5 Регистратор параметров работы крана

тип, марка

заводской номер

место установки

3.10.6 Указатели

указатель наклона крана

Тип, заводской номер

Назначение

указатель грузоподъемности и вылета

другие указатели

3.10.7 Контакты безопасности

Место установки

Тип

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.8 Упоры, буфера и стопоры

Наименование

Тип, марка, способ приведения в действие

Назначение

3.10.9 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.10 Сигнальные и переговорные устройства

Наименование

Тип, обозначение

Назначение

3.11 Кабина

место расположения

назначение

тип, конструктивное исполнение (открытая, закрытая)

количество мест

тип, характеристика остекления

характеристика изоляции (термо-, звукоизоляция и т.п.)

характеристика систем создания микроклимата (вентиляция, отопление и т.п.)

характеристика сиденья

другое оборудование (стеклоочистители, огнетушители и др.)

3.12 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт
на марку материала

Номер
сертификата

4. Свидетельство о приемке

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

Составные части крана проверены и приняты службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, монтируемых на месте эксплуатации.

Кран прошел приемо-сдаточные испытания и принят службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, поставляемых в готовом для эксплуатации виде (в сборе).

Гарантийный срок службы

мес.

Срок службы при работе в паспортном режиме

лет

Ресурс до первого капитального ремонта

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)
изготовителя

(дата)

(подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)
изготовителя

(подпись)

5. Документация, поставляемая предприятием-изготовителем

5.1 Документация, включаемая в паспорт крана:

— копия сертификата соответствия крана;

— принципиальная электрическая схема крана;

— перечень элементов электрооборудования;

— электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

— принципиальная гидравлическая схема крана;

— перечень элементов гидрооборудования;

— принципиальная пневматическая схема крана;

— перечень элементов пневмооборудования;

— кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников;

— схемы запасовки канатов;

— другие документы (при необходимости).

5.2 Документация, поставляемая с паспортом крана:

— руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию крана;

— инструкция по устройству кранового пути;

— паспорта и инструкции на отдельные узлы крана, изготовленные на других предприятиях и поставляемые с данным краном (при их наличии);

— паспорта и инструкции на шасси крана (при их наличии);

— паспорт и руководство по эксплуатации ограничителя грузоподъемности;

— паспорта и инструкции на устройства безопасности;

— чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

— каталог запасных частей;

— другие документы (при необходимости).

6. Сведения о монтаже и сдаче (приемке) грузоподъемного крана в эксплуатацию

________________

При необходимости монтажа на месте эксплуатации.

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

смонтирован в соответствии с

Монтаж выполнен

(номер и дата акта монтажа, наименование, адрес, контактные данные организации, выполнявшей монтаж, место установки)

Проведено полное техническое освидетельствование крана в соответствии с

Проведены грузовые испытания крана

статические грузом, т

динамические грузом, т

Проведен осмотр крана после испытаний. Груз не опустился на основание, не возникло остаточных деформаций конструкции, на металлической конструкции, в креплениях механизмов и каната не обнаружено трещин, деформаций, отслаивания лакокрасочного покрытия, не появились следы течи масла, не произошло ослабления и повреждения соединений, все механизмы работали устойчиво, тормоза обеспечивали своевременную остановку соответствующих механизмов и заданные тормозные пути, не происходило перегрева приводов.

Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами

Место печати

Представитель организации, выполнявшей монтаж (должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Место печати

Представитель владельца крана
(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Сведения о местонахождении крана

Владелец крана (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение крана
(адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 2 страниц)

Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,
инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 5 страниц)

Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, приборов и устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки, проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция крана, должны храниться наравне с паспортом.

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов крана, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке крана из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 30 страниц)

Регистрация

Кран зарегистрирован за N

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

листов, в том

числе чертежей на

листах.

Место печати

(подпись, должность)

(дата)

(фамилия и инициалы регистрирующего лица)

А.3 Пример формы паспорта башенного крана

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование, тип крана)

(индекс крана)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, инвентарный номер)

При передаче крана другому владельцу или сдаче крана в аренду с передачей функций владельца вместе с краном должен быть передан настоящий паспорт

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КРАНА!

1 Паспорт должен постоянно находиться у владельца крана.

2 Разрешение на работу крана должно быть получено в порядке, установленном

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавшие за принятие данного межгосударственного стандарта)

3 Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту.

4

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца крана)

Место для общего вида крана

Общий вид крана в рабочем положении с указанием основных
размеров, грузовых и высотных характеристик

1. Общие сведения

1.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2 Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3 Тип крана

1.4 Индекс крана

1.5 Заводской номер крана

1.6 Год изготовления

1.7 Назначение крана

1.8 Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1:

крана

механизмов:

главного подъема

вспомогательного подъема

подъема стрелы

передвижения тележки

поворота

передвижения крана

1.9 Тип привода

1.10 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран:

температура:

рабочего состояния

наибольшая

°С

плюс

наименьшая

минус

нерабочего состояния

наибольшая

°С

плюс

наименьшая

минус

сейсмичность, баллы

—

относительная влажность воздуха, %

взрывоопасность

пожароопасность

1.11 Другие характеристики среды при необходимости

1.12 Допустимая скорость ветра на высоте 10 м, м/с:

для рабочего состояния с двухминутным осреднением на высоте установки анемометра для рабочего состояния крана

для нерабочего состояния крана

Для кранов, основанных на модульном принципе, данные для конкретных исполнений приводятся в таблице:

Исполнение крана

Допустимая скорость ветра

Ветровой район

1.13 Допустимый уклон рельсового пути, % или градусы:

при устройстве

при эксплуатации

для стояночной площадки (при укладке и эксплуатации)

1.14 Ограничения по одновременной работе механизмов (выполнения рабочих операций крана):

при работе на прямолинейных путях

при работе на криволинейных путях

1.15 Род электрического тока, напряжение и число фаз:

цепь силовая

цепь управления

цепь рабочего освещения

цепь ремонтного освещения

1.16 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлен кран (обозначение и наименование)

2. Основные технические данные и характеристики крана

2.1 Основные характеристики крана:

максимальный грузовой момент, т·м

грузоподъемность максимальная, т:

главного подъема

вспомогательного подъема

грузоподъемность при максимальном вылете

вылет максимальный (проектный), м

вылет при максимальной грузоподъемности (проектный), м

вылет минимальный (проектный), м

высота подъема при максимальном вылете, м

высота подъема максимальная, м

высота подъема при максимальном вылете, м

глубина опускания максимальная, м

вылет при максимальной грузоподъемности, м

2.2 Грузовысотные характеристики (приводятся для всех комбинаций условий работы и конфигураций крана, при которых предусмотрена его эксплуатация)

________________

Графики грузовых и высотных характеристик крана помещаются на чертеже общего вида крана. При большем количестве графиков и диаграмм допускается оформлять грузовысотные характеристики отдельным томом, который является неотъемлемой частью паспорта.

2.2.1 Грузовые характеристики (при необходимости)

Место для таблиц, графиков и диаграмм грузовых характеристик крана

2.2.2 Высотные характеристики (при необходимости)

Место для таблиц, графиков и диаграмм грузовых характеристик крана

2.3 Геометрические параметры крана, м

колея

база

задний габарит

наименьший радиус закругления криволинейного участка рельсового пути (внутреннего рельса), м

2.4 Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

Механизм

Скорость, м/с (м/мин)

Диапазон регулирования скорости (при наличии)

номиналь-
ная

увеличен-
ная

посадки

2.4.1 Главного подъема

2.4.2 Вспомогательного подъема

2.4.3 Скорости передвижения, м/с

крана

грузовой тележки с грузом максимальной массы

2.4.4 Скорость механизма поворота (частота вращения), рад/с (об/мин)

2.4.5 Угол поворота, рад (градусы)

2.5 Время полного изменения вылета (для кранов с подъемной стрелой), сек (мин):

от максимального до минимального

от минимального до максимального

2.6 Место управления:

при работе

при монтаже и испытаниях

2.7 Способ управления

(электрический, гидравлический и т.п.)

2.8 Способ токоподвода

к крану

к механизмам (при необходимости)

2.9 Характеристики устойчивости

Момент, кН·м

Грузовая устойчивость

Собственная устойчивость

Указывается значение моментов, характеризующих грузовую и собственную устойчивость при положении стрелы (вылете), когда отношение моментов наиболее близко к единице.

Удерживающий (при вылете, м)

Опрокидывающий (при вылете, м)

2.10 Масса крана и его основных частей, т

конструктивная масса крана (номинальная)

масса противовеса (с допусками)

масса балласта (с допусками)

масса основных сборочных частей крана, перевозимых отдельно

масса крана в транспортном положении

2.11 Максимальная расчетная нагрузка колеса крана на рельс, кН (тс):

в вертикальной плоскости

в горизонтальной плоскости

2.12 Тип основания кранового пути

2.13 Ширина головки кранового рельса, мм

2.14 Прочие показатели, характерные для данного крана (при необходимости)

3. Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

3.1 Двигатели силовых установок и механизмов

3.1.1 Генераторы и электродвигатели

Параметры

Механизм (устройство), на котором установлен двигатель

подъема (опускания) груза

передвижения
крана

поворота

передвижения тележки (каретки)

Указываются все двигатели, имеющиеся на кране.

Назначение

Тип и условное обозначение

Количество

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Степень защиты

Вид соединения с трансмиссией

наименование

тип и обозначение

Суммарная мощность электродвигателей, кВт

3.1.2 Гидронасосы и гидромоторы

________________

Заполняется для каждого гидронасоса и гидромотора, установленного на кране.

Назначение

Гидронасосы

Гидромоторы

Тип и условное обозначение

Количество

Предельный крутящий момент, Н·м

—

Номинальная потребляемая мощность (для гидронасосов), кВт

Номинальная производительность рабочей жидкости, л/мин

—

номинальное давление рабочей жидкости на выходе, МПа (кгс/см)

—

номинальная частота вращения, рад/с (об/мин)

направление вращения

3.1.3 Гидроцилиндры

Назначение

Тип и условное обозначение

Количество

Номинальное давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см)

3.1.4 Рабочая жидкость

Марка рабочей жидкости

Объем гидробака, л

3.2 Схемы

________________

Допускается ссылка на схемы, приведенные в других эксплуатационных документах, поставляемых с краном.

3.2.1 Схема электрическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.1.2 Перечень элементов электрооборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.2 Схема гидравлическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.2.1 Перечень элементов гидрооборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.3 Схема пневматическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.3.1 Перечень элементов пневматического оборудования крана приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.2.4 Схемы кинематические механизмов крана приведены на стр.____ настоящего паспорта (указывается схема установки подшипников).

3.3 Характеристика открытых зубчатых передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Модуль,
мм

Количество
зубьев

Марка
материала

Термо-
обработка (твердость зубьев)

3.3.1 Характеристика звездочек цепных передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Шаг,
мм

Количество
зубьев

Марка
материала

Термообработка (твердость зубьев)

3.4 Характеристика редукторов

Номер позиции на схеме

Наименование, тип

Обозначение по чертежу

Передаточное число

3.5 Характеристика опорно-поворотного устройства

Изготовитель, адрес, контактная информация:

Наименование, тип

Марка, индекс

Заводской номер (при наличии)

Число зубьев и модуль

Болты крепления:

количество болтов

класс прочности

материал

момент затяжки, Н·м

3.6 Характеристика тормозов

Параметры

Наименование механизма

Тип, система (нормально-открытый, нормально-закрытый, автоматический и т.п., колодочный, дисковый и т.п.)

Количество тормозов

Тормозной момент, Н·м

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

3.7 Схема запасовки канатов (цепей), а также принятых способов крепления каната (цепи) приведена на стр.____ настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

________________

Указываются все возможные схемы запасовки каната для всех механизмов крана.

3.7.1 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

________________

Заполняется для всех канатов, установленных на кране.

Параметры

Назначение (например, механизм главного подъема)

Конструкция каната и обозначение стандарта

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

3.7.2 Характеристика цепей (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Назначение (например, механизм главного подъема)

Конструкция цепи и обозначение стандарта

Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм

Шаг цепи, мм

Длина цепи, м

Разрывное усилие цепи, кН

Расчетное натяжение цепи, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности цепи

3.8 Схема установки балласта и противовеса (с указанием о допуске по массе и отклонению центра тяжести плит, предупредительной окраске и надписях, наносимых на плиты)

3.9 Характеристика грузозахватных органов (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя грузозахватного органа)

3.9.1 Крюки

Параметры

Механизм

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Количество крюков

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Изображение клейма службы контроля продукции (ОТК) предприятия-изготовителя крюка

3.9.2 Грейферы

тип и обозначение по стандарту

вместимость ковша, м

вид материалов, для перевалки которых предназначен грейфер, и их максимальная насыпная масса, кН/м

масса грейфера, т

масса зачерпываемого материала, т

заводской номер

наименование и адрес изготовителя или ссылка на приложенный паспорт грейфера

тип двигателя моторного грейфера

мощность двигателя, кВт

3.9.3 Грузовые электромагниты:

тип:

магнита

шкафа управления

источник питающего тока:

тип

мощность, кВт

питающий ток:

род тока

напряжение, В

масса электромагнита, т

подъемная сила, кН (тс), при подъеме материалов:

плит

скрапа

стружки

металлолома

чугунных слитков

максимальная температура поднимаемого груза, °С

заводской номер

наименование и адрес изготовителя электромагнита

3.9.3 Прочие грузозахватные органы

(указываются характеристики всех поставленных с краном грузозахватных органов)

3.10 Устройства безопасности

3.10.1 Ограничители рабочих движений

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блокировка

Коли-
чество

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.2 Ограничитель рабочей зоны (координатная защита)

наличие ограничителя

механизмы, отключаемые ограничителем

3.10.3 Ограничитель грузоподъемности (грузового момента)

тип, марка

заводской номер

максимальная перегрузка, при которой срабатывает ограничитель, %

наличие звуковой и/или световой сигнализации

перегрузка, при которой вступает в действие предупредительная сигнализация

обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.4 Регистратор параметров работы крана

тип, марка

заводской номер

место установки

3.10.5 Указатели

Тип, заводской номер

Назначение

указатель грузоподъемности и вылета

анемометр

другие указатели

3.10.6 Контакты безопасности

Место установки

Тип

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

3.10.7 Упоры, буфера и стопоры

Место установки

Назначение

Конструкция

Максимальный ход, мм
(для пружинных или гидравлических буферов)

3.10.8 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

Противоугонные устройства

Указывается способ привода: ручной, автоматический и т.п.

Другие устройства

3.10.9 Сигнальные и переговорные устройства

Наименование

Тип, обозначение

Назначение, условия срабатывания

Переговорное устройство

Звуковой сигнал

Габаритная световая сигнализация

Другие устройства

3.11 Кабина

место расположения

назначение

тип, конструктивное исполнение (открытая, закрытая)

количество мест

тип, характеристика остекления

характеристика изоляции (термо-, звукоизоляция и т.п.)

характеристика систем создания микроклимата (вентиляция, отопление и т.п.)

характеристика сиденья

другое оборудование: стеклоочистители, огнетушители и др.

3.12 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт на марку материала

Номер
сертификата

4. Свидетельство о приемке

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

Составные части крана проверены и приняты службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, монтируемых на месте эксплуатации.

Кран прошел приемо-сдаточные испытания и принят службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для кранов, поставляемых в готовом для эксплуатации виде (в сборе).

Гарантийный срок службы

мес.

Срок службы при работе в паспортном режиме

лет

Ресурс до первого капитального ремонта

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)
изготовителя

(дата)

(подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)
изготовителя

(подпись)

5. Документация, поставляемая предприятием-изготовителем

5.1 Документация, включаемая в паспорт крана:

— копия сертификата соответствия крана;

— принципиальная электрическая схема крана;

— перечень элементов электрооборудования;

— электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

— принципиальная гидравлическая схема крана;

— перечень элементов гидрооборудования;

— принципиальная пневматическая схема крана;

— перечень элементов пневмооборудования;

— кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников (схемы должны содержать параметры привода, тормозов, зубчатых передач, передаточные числа и тип редукторов, места установки и номера подшипников, список которых оформляется как спецификация к схеме или приводится на самой схеме);

— схемы запасовки канатов;

— схема установки балласта и противовеса с указанием о допуске по массе и отклонению центра тяжести плит, предупредительной окраске и надписях, наносимых на плиты;

— чертежи балласта и противовеса;

— другие документы (при необходимости).

5.2 Документация, поставляемая с паспортом крана:

— руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию крана;

— инструкция по устройству кранового пути;

— паспорта и инструкции на отдельные узлы крана, изготовленные на других предприятиях и поставляемые с данным краном (при их наличии);

— паспорт и руководство по эксплуатации ограничителя грузоподъемности;

— паспорта и инструкции на устройства безопасности;

— чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

— каталог запасных частей;

— другие документы (при необходимости).

6. Сведения о монтаже и сдаче (приемке) грузоподъемного крана в эксплуатацию

________________

Заполняется в случае стационарной (без последующего перемонтажа) установки крана на месте эксплуатации.

Кран

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

смонтирован в соответствии с

Монтаж выполнен

(номер и дата акта монтажа, наименование, адрес, контактные данные организации, выполнявшей монтаж, место установки)

Проведено полное техническое освидетельствование крана в соответствии с

Проведены грузовые испытания крана

статические грузом, т

динамические грузом, т

Проведен осмотр крана после испытаний. Груз не опустился на основание, не возникло остаточной деформации конструкции; на металлической конструкции, в креплениях механизмов и каната не обнаружено трещин, деформаций, отслаивания лакокрасочного покрытия, не появились следы течи масла, не произошло ослабления и повреждения соединений, все механизмы работали устойчиво, тормоза обеспечивали своевременную остановку соответствующих механизмов и заданные тормозные пути, не происходило перегрева приводов.

Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Место печати

Представитель организации, выполнявшей монтаж (должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Место печати

Представитель владельца крана
(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Сведения о местонахождении крана

Владелец крана (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение крана
(адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 2 страниц)

Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,
инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 5 страниц)

Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, приборов и устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки, проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция крана, должны храниться наравне с паспортом.

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов крана, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке крана из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 30 страниц)

Регистрация

Кран зарегистрирован за N

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

листов, в том

числе чертежей на

листах.

Место печати

(подпись, должность)

(дата)

(фамилия и инициалы регистрирующего лица)

А.4 Пример формы паспорта канатной тали

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование, тип тали)

(индекс тали)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, инвентарный номер)

При передаче тали другому владельцу или сдаче тали в аренду с передачей функций владельца вместе с талью должен быть передан настоящий паспорт

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА ТАЛИ!

1 Паспорт должен постоянно находиться у владельца тали.

2 Разрешение на работу тали должно быть получено в порядке, установленном

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие данного межгосударственного стандарта)

3 Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту.

4

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца тали)

Место для общего вида тали

Указываются основные габаритные и установочные размеры,
включая токоподвод к тали

1. Общие сведения

1.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2 Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3 Тип тали

1.4 Индекс тали

1.5 Заводской номер тали

1.6 Год изготовления

1.7 Назначение тали

________________

В том числе указывается, является ли таль самостоятельным механизмом или предназначена для использования в составе крана.

1.8 Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1:

тали

механизмов:

подъема

передвижения

1.9 Тип привода (ручной, электрический, гидравлический и т.п.)

1.10 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться таль:

температура, °С:

рабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

нерабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

сейсмичность, баллы

относительная влажность воздуха, %

взрывоопасность

пожароопасность

другие характеристики среды при необходимости

1.11 Ограничения по одновременной работе механизмов:

1.12 Возможность движения по криволинейному участку пути

1.13 Род электрического тока, напряжение и число фаз:

цепь силовая

цепь управления

1.14 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена таль (обозначение и наименование)

2. Основные технические данные и характеристики тали

2.1 Основные характеристики тали:

грузоподъемность, т:

высота подъема (максимальная), м

вертикальный подход, м

кратность полиспаста

2.2 Установочные размеры тали:

база, м

расстояние по вертикали от нижней полки монорельса до центра
буфера тали, мм

тип и профиль пути

максимальный радиус закругления пути (если предусмотрен)

2.3 Массы испытательных грузов, т:

при статических испытаниях

при динамических испытаниях

2.4 Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

Механизм

Скорость, м/с (м/мин)

Диапазон регулирования скорости (при наличии)

номинальная

минимальная

Подъема

Передвижения

2.5 Способ управления

(электрический, с пола, по радио)

2.6 Способ токоподвода

2.7 Масса тали, т

2.8 Максимальная нагрузка колеса крана на рельс, кН (тс):

3. Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

3.1 Электродвигатели

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

Тип и условное обозначение

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Количество

Степень защиты

3.1.1 Суммарная мощность электродвигателей, кВт

3.2 Схема электрическая принципиальная крана приведена на стр.____ настоящего паспорта.

3.3 Перечень элементов электрооборудования тали приведен на стр.____ настоящего паспорта.

3.4 Схемы кинематические механизмов тали приведены на стр.____ настоящего паспорта.

3.4.1 Характеристика открытых зубчатых передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Модуль,
мм

Коли-
чество
зубьев

Марка
материала

Термообработка (твердость зубьев)

3.4.2 Характеристика редукторов

Номер позиции на схеме

Наименование, тип

Обозначение по чертежу

Передаточное
число

3.4.3 Характеристика тормозов

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

Тип, система

Количество тормозов

Тормозной момент, Н·м

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

3.5 Схема запасовки канатов, а также принятых способов крепления каната приведена на стр.____ настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

3.5.1 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Конструкция каната и обозначение стандарта

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

3.6 Характеристика грузозахватных органов (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя грузозахватного органа)

3.6.1 Крюки

Параметры

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Изображение клейма службы контроля продукции (ОТК) предприятия-изготовителя крюка

3.6.2 Прочие грузозахватные органы

(указываются характеристики поставленных с краном грузозахватных органов)

3.7 Устройства безопасности

3.7.1 Ограничители

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блоки-
ровка

Количе-
ство

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

3.7.2 Ограничитель грузоподъемности

тип, марка

заводской номер

максимальная перегрузка, при которой срабатывает ограничитель, %

обозначение на принципиальной электрической схеме

3.7.3 Упоры и буфера

Конструкция
(резиновый, пружинный, гидравлический)

Максимальный ход, мм (только для пружинных и гидравлических буферов)

Место установки

3.7.4 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной
электрической схеме

3.7.5 Сигнальные устройства

Наименование

Тип, обозначение

Назначение

3.8 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт на марку материала

Номер
сертификата

4. Свидетельство о приемке

Таль

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

прошла приемо-сдаточные испытания и принята службой контроля продукции (ОТК) изготовителя.

Таль признана годной для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

________________

Для талей, поставляемых в готовом для эксплуатации виде (в сборе).

Гарантийный срок службы

мес.

Срок службы при работе в паспортном режиме

лет

Ресурс до первого капитального ремонта

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)
изготовителя

(дата)

(подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)
изготовителя

(подпись)

5. Документация, поставляемая предприятием-изготовителем

5.1 Документация, включаемая в паспорт тали:

— копия сертификата соответствия тали;

— принципиальная электрическая схема тали;

— перечень элементов электрооборудования;

— электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

— кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников;

— схемы запасовки канатов;

— другие документы (при необходимости).

5.2 Документация, поставляемая с паспортом тали:

— руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию тали;

— паспорта и инструкции на отдельные узлы тали, изготовленные на других предприятиях и поставляемые с данной талью (при их наличии);

— паспорт и руководство по эксплуатации ограничителя грузоподъемности (при их наличии);

— паспорта и инструкции на устройства безопасности (при их наличии);

— чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

— каталог запасных частей;

— другие документы (при необходимости).

6. Сведения о монтаже и сдаче (приемке) тали в эксплуатацию

Таль

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

смонтирована в соответствии с

Монтаж выполнен

(номер и дата акта монтажа, наименование, адрес, контактные данные организации, выполнявшей монтаж, место установки)

Проведено полное техническое освидетельствование тали в соответствии с

Проведены грузовые испытания тали

статические грузом, т

динамические грузом, т

Проведен осмотр тали после испытаний. Груз не опустился на основание, на металлической конструкции, в креплениях механизмов и каната не обнаружено трещин, деформаций, отслаивания лакокрасочного покрытия, не появились следы течи масла, не произошло ослабления и повреждения соединений, все механизмы работали устойчиво, тормоза обеспечивали своевременную остановку соответствующих механизмов и заданные тормозные пути, не происходило перегрева приводов

Таль признана годной для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Место печати

Представитель организации, выполнявшей монтаж (должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Место печати

Представитель владельца тали
(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

(не менее 3 страниц)

Сведения о местонахождении тали

Владелец тали (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение тали
(адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 2 страниц)

Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,
инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 5 страниц)

Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, приборов и устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов тали, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке тали из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 30 страниц)

Регистрация

Таль зарегистрирована за N

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

листов, в том

числе чертежей на

листах.

Место печати

(подпись, должность)

(дата)

(фамилия и инициалы регистрирующего лица)

А.5 Пример формы паспорта съемного грузозахватного приспособления

________________

Содержание паспорта может изменяться в зависимости от типа конструкции съемного грузозахватного приспособления.

Допускается изготавливать один паспорт на партию одинаковых съемных грузозахватных приспособлений, состоящих из 1-2 элементов (например, на грузовой строп), с указанием заводского номера каждого приспособления.

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование съемного грузозахватного приспособления)

(индекс съемного грузозахватного приспособления)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, инвентарный номер)

При передаче съемного грузозахватного приспособления другому владельцу или сдаче съемного грузозахватного приспособления в аренду с передачей функций владельца вместе со съемным грузозахватным приспособлением должен быть передан настоящий паспорт

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА СЪЕМНОГО ГРУЗОЗАХВАТНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ!

1 Паспорт должен постоянно находиться у владельца съемного грузозахватного приспособления.

2 Разрешение на работу съемного грузозахватного приспособления должно быть получено в

порядке, установленном

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие данного межгосударственного стандарта)

3 Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту

4

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца съемного грузозахватного приспособления)

Место для общего вида съемного грузозахватного приспособления

Указываются основные габаритные и установочные размеры,
включая токоподвод к механизмам (при наличии)

1. Общие сведения

1.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2 Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3 Тип съемного грузозахватного приспособления

1.4 Индекс съемного грузозахватного приспособления

1.5 Заводской номер съемного грузозахватного приспособления

1.6 Год изготовления

1.7 Назначение съемного грузозахватного приспособления

________________

В том числе, при необходимости, указываются габариты или другие характеристики груза, для которого предназначено съемное грузозахватное приспособление.

1.8 Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1:

механизмов:

________________

При наличии.

1.9 Тип привода (ручной, электрический, гидравлический и т.п.)

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

1.10 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться съемное грузозахватное приспособление:

температура, °С:

рабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

нерабочего состояния

наибольшая

плюс

наименьшая

минус

сейсмичность, баллы

относительная влажность воздуха, %

взрывоопасность

пожароопасность

другие характеристики среды при необходимости

1.11 Ограничения по одновременной работе механизмов:

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

1.12 Род электрического тока, напряжение и число фаз:

цепь силовая

цепь управления

1.13 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено

съемное грузозахватное приспособление (обозначение и наименование)

2. Основные технические данные и характеристики съемного грузозахватного приспособления

2.1 Основные характеристики съемного грузозахватного приспособления:

грузоподъемность, т:

________________

Указываются грузоподъемности для всех разрешенных конфигураций съемного грузозахватного приспособления.

2.2 Прочие грузовые и габаритные характеристики съемного грузозахватного приспособления

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

2.3 Массы испытательных грузов, т:

при статических испытаниях

при динамических испытаниях

2.4 Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

Механизм

Скорость, м/с (м/мин)

Диапазон регулирования скорости (при наличии)

номинальная

минимальная

—

—

2.5 Место управления:

2.6 Способ управления

(электрический, с пола, по радио)

2.7 Способ токоподвода:

2.8 Масса съемного грузозахватного приспособления, т

2.9 Прочие характеристики

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция тали, должны храниться наравне с паспортом.

3. Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

________________

При необходимости.

3.1 Электродвигатели

Параметры

Механизм

Тип и условное обозначение

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Количество

Степень защиты

3.1.1 Суммарная мощность электродвигателей, кВт

3.2 Схема электрическая принципиальная приведена на с.____ настоящего паспорта

3.3 Перечень элементов электрооборудования приведен на с.____ настоящего паспорта

3.4 Схемы кинематические механизмов приведены на с.____ настоящего паспорта (указывается схема установки подшипников)

3.4.1 Характеристика открытых зубчатых передач

Номер
позиции
на схеме

Обозначение по чертежу

Наименование
деталей

Модуль,
мм

Количество
зубьев

Марка
материала

Термообработка (твердость зубьев)

3.4.2 Характеристика редукторов

Номер позиции на схеме

Наименование, тип

Обозначение по чертежу

Передаточное число

3.4.3 Характеристика тормозов

Параметры

Механизм

Тип, система

Количество тормозов

Тормозной момент, Н·м

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

3.4.4 Схема запасовки канатов (цепей), а также принятых способов крепления каната (цепи) приведена на с.____ настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

3.4.5 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

Конструкция каната и обозначение стандарта

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

3.4.6 Характеристика цепей (заполняется по данным сертификатов предприятия-изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

Назначение

Конструкция цепи и обозначение стандарта

Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм

Шаг цепи, мм

Длина цепи, м

Разрывное усилие цепи, кН

Расчетное натяжение цепи, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности цепи

3.5 Характеристика элементов съемного грузозахватного приспособления (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя элемента)

3.5.1 Крюки

Параметры

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Количество крюков

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Изображение клейма службы контроля продукции (ОТК) предприятия-изготовителя крюка

3.5.2 Грузовые электромагниты:

тип:

магнита

шкафа управления

источник питающего тока:

тип

мощность, кВт

питающий ток:

род тока

напряжение, В

масса электромагнита, т

подъемная сила, кН (тс), при подъеме материалов:

плит

скрапа

стружки

металлолома

чугунных слитков

максимальная температура поднимаемого груза, °С

заводской номер

наименование и адрес изготовителя электромагнита

3.6 Устройства безопасности

3.6.1 Ограничители

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блоки-
ровка

Коли-
чество

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

3.6.2 Контакты безопасности

Место установки

Тип

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

3.6.3 Упоры и буфера

Ограничиваемое
перемещение

Упоры

Буфера

конструкция

место установки

конструкция

место установки

3.6.4 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

3.7 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт на марку материала

Номер
сертификата

4. Свидетельство о приемке

Съемное грузозахватное приспособление

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер

прошло приемо-сдаточные испытания и принято службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Съемное грузозахватное приспособление признано годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами

Гарантийный срок службы

мес.

Срок службы при работе в паспортном режиме

лет

Ресурс до первого капитального ремонта

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)
изготовителя

(дата)

(подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)
изготовителя

(подпись)

5. Документация, поставляемая предприятием-изготовителем

5.1 Документация, включаемая в паспорт съемного грузозахватного приспособления:

— копия декларации (сертификата) соответствия съемного грузозахватного приспособления;

— принципиальная электрическая схема съемного грузозахватного приспособления;

— перечень элементов электрооборудования;

— электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

— принципиальная гидравлическая схема съемного грузозахватного приспособления;

— перечень элементов гидрооборудования;

— принципиальная пневматическая схема съемного грузозахватного приспособления;

— перечень элементов пневмооборудования;

— кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников;

— схемы запасовки канатов;

— другие документы (при необходимости).

5.2 Документация, поставляемая с паспортом съемного грузозахватного приспособления:

— руководство по эксплуатации и обслуживанию съемного грузозахватного приспособления;

— паспорта и инструкции на отдельные узлы съемного грузозахватного приспособления, изготовленные на других предприятиях и поставляемые с данным краном (при их наличии);

— чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

— каталог запасных частей;

— другие документы (при необходимости).

Сведения о местонахождении съемного грузозахватного приспособления

Владелец крана (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение крана
(адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 1 страницы)

Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,
инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 2 страниц)

Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, приборов и устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции

________________

Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана и использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки и проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция крана, должны храниться наравне с паспортом.

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов крана, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке крана из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 20 страниц)

Регистрация

Съемное грузозахватное приспособление зарегистрировано за N

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

листов, в том

числе чертежей на

листах

Место печати

(подпись, должность)

(дата)

(фамилия и инициалы регистрирующего лица)

УДК 621.873:531.2:006.354

МКС 53.020.20

NEQ

Ключевые слова: краны грузоподъемные, эксплуатационные документы, паспорт, руководство по эксплуатации

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2017

Источник

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

Эксплуатационные документы

(ISO 7363—86, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» (АО «РАТТЕ»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2017 г. № 156-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34022-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 7363—86 «Краны и подъемные устройства. Технические характеристики и приемочные документы» («Cranes and lifting appliances — Technical characteristics and acceptance documents», NEQ)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 34022-2016

Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»

№_

срок действия с_по_

1. Общие сведения

1.1    Изготовитель, адрес, контактная информация:

1.2    Поставщик, адрес, контактная информация:

1.3    Тип крана

1.4    Индекс крана

1.5    Заводской номер крана

1.6    Год изготовления

1.7    Назначение крана

1.8    Группа классификации (режима) по ИСО 4301/1: крана

механизмов:

главного подъема вспомогательного подъема передвижения крана передвижения тележки (тали)

1.9    Тип привода (ручной, электрический, гидравлический и т.п.)

1.10    Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран: температура, °С:

наибольшая

рабочего состояния

наименьшая

^    наибольшая

нерабочего состояния

наименьшая

сейсмичность, баллы относительная влажность воздуха, % взрывоопасность пожароопасность

1.11    Допустимая скорость ветра на высоте 10 м, м/с: для рабочего состояния крана

для нерабочего состояния крана

1.12    Другие характеристики среды при необходимости

1.13    Ограничения по одновременной работе механизмов:

1.14    Род электрического тока, напряжение и число фаз: цепь силовая

цепь управления

цепь рабочего освещения

цепь ремонтного освещения

1.15    Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлен кран (обозначение и наименование)

2 Общие сведения —тележка (таль)1) (при использовании покупной тележки (тали))

2.1 Изготовитель, адрес, контактная информация:

2.2    Тип тали

2.3    Грузоподъемность^

2.4    Индекс тали

2.5    Заводской номер

2.6    Год изготовления

2.7    Назначение тали

2.8    Тип привода

ГОСТ 34022-2016

3. Основные технические данные и характеристики крана

3.1    Основные характеристики крана: грузоподъемность, т:

главного подъема вспомогательного подъема высота подъема (максимальная), м глубина опускания (максимальная), м пролет крана, м вылет консолей рабочий, м база крана, мм База грузовой тележки, мм кратность полиспастов

3.2    Массы испытательных грузов, т:

при статических испытаниях при динамических испытаниях

3.3    Некоторые установочные размеры крана и тележки (тали), м колея тележки

база тележки

высота крана от уровня головки рельса

расстояние между крайними точками буферов в направлении движения крана

расстояние по вертикали от подкранового рельса до центра буфера крана

3.4    Скорости механизмов и диапазоны регулирования скоростей

Скорость, м^с (м/мин)    Диапазон регулирования

Механизм    11    •    »    •

номинальная    минимальная    скорости (при наличии)

Главного подъема    —

Вспомогательного подъема    —

Передвижения крана    —

Передвижения тележки    —

3.5    Место управления:

при работе

при монтаже и испытаниях

3.6    Способ управления

(электрический, с пола, по радио)

3.7    Способ токоподвода:

к крану к тележке

3.8    Масса крана, т

3.9    Масса составных частей, т (при необходимости)

3.10    Максимальная нагрузка колеса крана на рельс, кН (тс):

в вертикальной плоскости в горизонтальной плоскости

3.11    Тип рельсового пути крана (подвесной или опорный)

3.12    Тип кранового рельса

3.13    Тип главной балки крана

3.14    Тип тележечного рельса

8

ГОСТ 34022-2016

4 Технические данные и характеристики сборочных узлов и деталей

4.1 Электродвигатели

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

главного

вспомогательного

крана

тележки

Тип и условное обозначение

Род тока

Напряжение, В

Номинальный ток, А

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

Частота вращения, об/мин

Исполнение

Количество

Степень защиты

4.1.1    Суммарная мощность электродвигателей, кВт

4.2    Схема электрическая принципиальная крана приведена на стр._настоящего паспорта.

4.3    Перечень элементов электрооборудования крана приведен на стр._настоящего паспорта.

4.4    Схемы кинематические механизмов крана приведены на стр._настоящего паспорта.

4.4.1    Характеристика открытых зубчатых передач

Номер позиции на кинематической схеме

Модуль, мм

Передаточное число

4.4.2 Характеристика редукторов

Номер позиции на кинематической схеме

Наименование, тип

Передаточное

число

Изготовитель

4.4.3 Характеристика тормозов

Параметры

Механизм

подъема

передвижения

главного

вспомогательного

крана

тележки

Тип, система

Количество тормозов

Тормозной момент, Н ■ м2)

Коэффициент запаса торможения (для каждого тормоза)

Путь торможения механизма, мм

—

—

2) Указывается значение тормозного момента, на который отрегулирован тормоз.

9

4.5 Схема запасовки канатов (цепей), а также принятых способов крепления каната (цепи) приведена на стр. настоящего паспорта (указываются размеры барабанов и блоков)

4.5.1 Характеристика канатов (заполняется по данным сертификатов изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Конструкция каната и обозначение стандарта (наименование изготовителя — при необходимости)

Диаметр, мм

Длина, м

Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм2

Разрывное усилие каната в целом, кН

Расчетное натяжение каната, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с)

4.5.2 Характеристика цепей (заполняется поданным сертификатов изготовителя канатов)

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Назначение

Конструкция цепи и обозначение стандарта

Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм

Шаг цепи, мм

Длина цепи, м

Разрывное усилие цепи, кН

Расчетное натяжение цепи, Н

Коэффициент использования (коэффициент запаса прочности):

расчетный

нормативный

Покрытие поверхности цепи

4.6 Характеристика грузозахватных органов (заполняется по сертификатам (паспортам) изготовителя грузозахватного органа)

4.6.1 Крюки

Параметры

Механизм

главного подъема

вспомогательного подъема

Тип

Номер заготовки по стандарту и обозначение стандарта

Количество крюков

Номинальная грузоподъемность, т

Заводской номер (номер сертификата, год изготовления)

Наименование изготовителя крюка

4.6.2 Грейферы

тип и обозначение по стандарту

вместимость грейфера, м3

вид материалов, для перевалки которых предназначен грейфер, и их максимальная насыпная масса, кН/м3

масса грейфера, т

Максимальная грузоподъемность грейфера, т

заводской номер

Наименование изготовителя

тип двигателя моторного грейфера

мощность двигателя, кВт

4.6.3 Грузовые электромагниты:

тип:

магнита

шкафа управления

источник питающего тока:

тип

мощность, кВт

питающий ток:

род тока

напряжение, В

масса электромагнита, т

подъемная сила, кН (тс), при подъеме материалов:

плит

скрапа

стружки

металлолома

чугунных слитков

максимальная температура поднимаемого груза, °С

заводской номер

Наименование изготовителя магнита

4.6.4 Прочие грузозахватные органы

(указываются характеристики поставленных с краном сменных грузозахватных органов)

4.7 Устройства безопасности

4.7.1 Ограничители

Тип

Механизм, с которым функционально связан ограничитель

Расстояние до упора в момент отключения двигателя, м

Блоки

ровка

Коли

чество

Номер позиции, обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.2 Ограничитель грузоподъемности

тип, марка

заводской номер

максимальная перегрузка, при которой срабатывает ограничитель, %

обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.3 Регистратор параметров работы крана

тип, марка

заводской номер

Изготовитель, адрес, контактная информация

4.7.4 Контакты безопасности

Место установки

Тип

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.5 Упоры и буфера

Ограничиваемое перемещение

Упоры

Буфера

конструкция

место

установки

конструкция

место

установки

Перемещения крана по рельсовому пути

Перемещение тележки

4.7.6 Прочие предохранительные устройства

Наименование, место установки

Тип, марка

Назначение

Обозначение на принципиальной электрической схеме

4.7.7 Сигнальные и переговорные устройства

Наименование

Тип, обозначение

Назначение

4.8 Кабина

место расположения

назначение

тип, конструктивное исполнение (открытая, закрытая)

количество мест

тип, характеристика остекления

характеристика изоляции (термо-, звукоизоляция и т. п.)

характеристика систем создания микроклимата (вентиляция, отопление и т. п.)

характеристика сиденья

другое оборудование (стеклоочистители, огнетушители и др.)

4.9 Данные о металле основных элементов металлоконструкций (заполняется по сертификатам изготовителя материала)

Наименование и обозначение узлов и элементов

Вид и толщина металлопроката, стандарт

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Стандарт на марку материала

Изготовитель, номер сертификата и дата выдачи

13

5. Сведения о приемке

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Составные части крана проверены и приняты службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами3).

Кран прошел приемо-сдаточные испытания и принят службой контроля продукции (ОТК) изготовителя. Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами4).

Гарантийный срок службы

Срок службы при работе в паспортном режиме

Ресурс до первого капитального ремонта

мес.

лет

моточасов

Место печати

Технический директор (главный инженер)

(дата)    (подпись)

Начальник службы контроля продукции (ОТК)

3)    Для кранов, монтируемых на месте эксплуатации.

4)    Для кранов, поставляемых в готовом для эксплуатации виде (в сборе).

(подпись)

14

ГОСТ 34022-2016

6. Документация, поставляемая изготовителем

6.1    Документация, включаемая в паспорт крана:

—    копия сертификата соответствия крана;

—    принципиальная электрическая схема крана;

—    перечень элементов электрооборудования;

—    электромонтажные чертежи (схемы электрических соединений и таблицы соединений);

—    кинематические схемы механизмов со спецификациями подшипников;

—    схемы запасовки канатов;

—    другие документы (при необходимости).

6.2    Документация, поставляемая с паспортом крана:

—    руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию крана;

—    инструкция по устройству кранового пути;

—    паспорта и инструкций на отдельные узлы крана, изготовленные на других предприятиях и поставляемые сданным краном (при их наличии);

—    паспорт и руководство по эксплуатации ограничителя грузоподъемности;

—    паспорта и инструкции на устройства безопасности;

—    чертежи быстроизнашивающихся деталей (при необходимости);

—    каталог запасных частей;

—    другие документы (при необходимости).

15

Кран

7. Сведения о монтаже и сдаче (приемке) грузоподъемного крана в эксплуатацию

(наименование, тип, индекс, исполнение)

Заводской номер_

смонтирован в соответствии с

Монтаж выполнен_

(номер и дата акта монтажа, наименование, адрес, контактные данные организации выполнявшей монтаж, место установки)

Проведено полное техническое освидетельствование крана в соответствии с

Проведены грузовые испытания крана

статические грузом, т

динамические грузом, т

Проведен осмотр крана после испытаний. Груз не опустился на основание, не возникло остаточных деформаций конструкции, на металлической конструкции, в креплениях механизмов и каната не обнаружено трещин, деформаций, отслаивания лакокрасочного покрытия, не появились следы течи масла, не произошло ослабления и повреждения соединений все механизмы работали устойчиво, тормоза обеспечивали своевременную остановку соответствующих механизмов и заданные тормозные пути, не происходило перегрева приводов.

Кран признан годным для эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Место печати    Представитель    организации,    выполнявшей монтаж

(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

Место печати    Представитель    владельца    крана

(должность, ФИО)

(дата)

(подпись)

16

ГОСТ 34022-2016

Содержание

1    Область применения ………………………………………………………..1

2    Нормативные ссылки ………………………………………………………..1

3    Термины и определения………………………………………………………1

4    Общие требования………………………………………………………….2

5    Руководство по эксплуатации ………………………………………………….2

6    Паспорт ………………………………………………………………….3

Приложение А (рекомендуемое) Формы паспортов оборудования …………………………4

ГОСТ 34022-2016

Сведения о местонахождении крана

Владелец крана (наименование предприятия (организации) или фамилия и инициалы индивидуального предпринимателя)

Местонахождение крана (адрес владельца)

Дата установки (получения)

(не менее 2 страниц)
Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

Номер и дата приказа о назначении или договора со специализированной организацией

Фамилия,

инициалы

Должность

Номер и срок действия удостоверения

Подпись

(не менее 5 страниц)
Сведения о ремонте металлоконструкций и замене механизмов, канатов, грузозахватных органов, устройств безопасности, а также о произведенной реконструкции2)

Дата

Сведения о характере ремонта и замене элементов крана, о произведенной реконструкции

Сведения о приемке крана из ремонта (дата, номер документа)

Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии

(не менее 10 страниц)

Запись результатов технического освидетельствования

Дата

освидетельствования

Результаты

освидетельствования

Срок следующего освидетельствования (частичного или полного)

(не менее 30 страниц)

Введение

Настоящий стандарт устанавливает требования к номенклатуре, содержанию и форме документов, которые должен представить изготовитель вместе с грузоподъемными кранами по классификации межгосударственного стандарта ГОСТ 33709.1-2015 с учетом нормативных положений, содержащихся в международном стандарте ИСО 7363—86. В этих документах приведена техническая информация и сведения о приемке оборудования, позволяющие обеспечить его монтаж, испытание и безопасную эксплуатацию грузоподъемных кранов. Применение положений данного стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ Эксплуатационные документы

Cranes. Operational documents

Дата введения — 2018—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к номенклатуре, содержанию и форме документов, которые должен представить изготовитель вместе с грузоподъемными кранами.

Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1 и их узлы (элементы), поставляемые в виде готовых технических устройств (далее — «устройства»),

В приложении А приведены рекомендуемые формы паспортов на отдельные типы грузоподъемных кранов и съемные грузозахватные приспособления. При необходимости паспорта могут быть скорректированы (дополнены или сокращены) информацией, характеризующей конкретные особенности устройства.

Этот стандарт применим ко всем новым устройствам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или дополнения существующей документации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 33709.1-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 34017-2016 Краны грузоподъемные. Классификация режимов работы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.601, ГОСТ 33709.1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 эксплуатационная документация: Комплект эксплуатационных документов, поставляемый изготовителем вместе с устройством.

Издание официальное

Примечание — Комплектность эксплуатационных документов зависит от типа и характеристик устройства и определяется его изготовителем, а также требованиями национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта.

3.2 паспорт: Документ, прилагаемый к каждому устройству, содержащий его идентификационные признаки, значения основных параметров и характеристик, а также сведения о сертификации, изготовителе, сроке службы, гарантийных обязательствах, сведения о приемке и другую информацию, необходимую для эксплуатации устройства.

4    Общие требования

4.1.1    Документы должны быть составлены на языке (или языках) страны, в которой будет использовано оборудование (если в договоре на поставку устройства не указано другое).

4.1.2    Состав информации, приводимой в эксплуатационных документах, должен соответствовать настоящему стандарту и требованиям национальных законодательств государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта.

4.1.3    Документы рекомендуется составлять на страницах формата А4 по ГОСТ 2.301 (для печатных изданий — формат 218 х 290 мм), переплетенных или прошитых в книгу (в случае большого объема — книги), имеющую износостойкие твердые или гибкие обложки.

4.1.4    Если для записи технических данных необходимы страницы большего формата, то предпочтительнее выбирать форматы АЗ, А2 и т. д. (для печатных изданий форматы — 327×290 мм, 436×290 мм и т. д.).

5    Руководство по эксплуатации

5.1.1    Руководство по эксплуатации должно содержать:

—    наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

—    наименование и (или) обозначение устройства (тип, марка, модель (при наличии));

—    заводской номер, месяц и год изготовления;

—    сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) устройства;

—    указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту устройства;

—    указания по использованию устройства и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации устройства, включая ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, периодическое диагностирование, испытания, условия транспортирования, упаковки, консервации и хранения, указания по ремонту;

—    назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей, а также указания владельцу оборудования о действиях по истечении срока службы и (или) выработки назначенного ресурса;

—    перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

—    действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

—    критерии предельных состояний;

—    указания по выводу из эксплуатации и утилизации, а также меры для предотвращения использования устройства не по назначению после достижения назначенного ресурса или назначенного срока службы;

—    сведения о квалификации обслуживающего персонала.

5.1.2    В руководство по эксплуатации (или в комплект эксплуатационной документации) должны входить руководства на покупные комплектующие изделия, входящие в состав устройства.

5.1.3    Руководство по эксплуатации должно содержать информацию, достаточную для разработки программ обучения персонала, обслуживающего грузоподъемное устройство, а также для планирования осмотров, технического обслуживания и ремонта.

5.1.4    Руководство по эксплуатации выполняется на бумажных или электронных носителях по выбору изготовителя и согласованию с заказчиком.

Примечание — Указания по монтажу, сборке, наладке или регулировке и ремонту устройства могут быть оформлены в виде отдельных документов.

2

ГОСТ 34022-2016

6 Паспорт

6.1.1    Паспорт должен состоять из следующих разделов:

—    титульная часть, состоящая из титульного листа (с указанием наименования изготовителя, наименования и типа устройства, идентификационного обозначения паспорта, а также, при необходимости, данных регистрации (учета) устройства в государственных органах надзора или на предприятии-владельце) и указаний, требующих внимания владельца оборудования, чертежа (чертежей) общего вида с основными размерами;

—    раздел «Общие сведения», содержащий информацию о подтверждении соответствия (сертификации или декларировании), об изготовителе устройства (включая адрес и другие контактные данные) и лице, выполняющим функции иностранного производителя (включая адрес и другие контактные данные), основные данные оборудования (тип, модель, заводской номер, назначение, эксплуатационные ограничения и т. п.), характеристики окружающей среды, требования к месту установки, а также перечень основных документов, в соответствии с которыми изготовлено устройство;

—    раздел «Технические данные», содержащий технические характеристики устройства в целом (грузоподъемность, габаритные размеры, массу и т. д.) и характеристики отдельных узлов, кинематические, электрические, гидравлические и пневматические схемы, содержащие перечень элементов;

—    раздел «Приемка», содержащий информацию о приемке устройства на изготовителе, сроке службы, гарантийных обязательствах, отметки об испытаниях (при необходимости) и подписанный представителем изготовителя, отвечающим за качество продукции;

—    раздел документация, содержащий сведения о документации включенной в паспорт или поставляемой с устройством отдельно от паспорта.

6.1.2    Информация, содержащаяся в паспорте, зависит от типа устройства и параметров его назначения.

Примечание — К паспорту крана мостового типа должен быть приложен установочный чертеж, разрабатываемый владельцем крана и включающий всю обстановку на месте крана, включая относительное расположение элементов строения, крановых рельсовых путей и т. п.

6.1.3    Формы представления данных в паспорте допускается изменять (при условии обеспечения наличия данных, предусматриваемых настоящим стандартом).

6.1.4    В зависимости от конструктивных особенностей, разделы паспорта могут быть изменены, дополнены или сокращены.

6.1.5    Паспорт может быть оформлен как составная часть руководства по эксплуатации.

3

Приложение А (рекомендуемое)

Формы паспортов оборудования А.1 Пример формы паспорта крана мостового типа

Титульный лист

(наименование, логотип изготовителя)

(наименование, тип крана)

ПАСПОРТ

(обозначение паспорта)

(регистрационный, учетный, инвентарный номер)

При передаче крана другому владельцу или сдаче крана в аренду с передачей функций владельца вместе с краном должен быть передан настоящий паспорт

4

ГОСТ 34022-2016

Вторая страница

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КРАНА!

1    Паспорт должен постоянно находиться у владельца крана.

2    Копия сертификата соответствия крана требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011 должна быть приложена к паспорту.

3    Разрешение на работу крана должно быть получено в порядке, установленном_

(заполняется в соответствии с требованиями национальных законодательства государств, упомянутых в предисловии, как проголосовавших за принятие данного межгосударственного стандарта)

4 Перечень разрешений на отступление от требований нормативных документов (копии) должен быть приложен к паспорту.

5

(другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца крана)

5

Место для общего вида крана

Указываются основные габаритные и установочные размеры, включая токоподвод к крану

6

1

) При использовании тали в качестве грузовой тележки или механизма подъема, данные из паспорта тали должны быть скопированы в соответствующие разделы паспорта крана. Ссылка на паспорт тали в паспорте крана не допускается.

7

2

) Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также использованных при ремонте материалов (металлопроката, электродов и др.), а также заключение о качестве сварки, проект, в соответствии с которым выполнялась реконструкция крана, должны храниться наравне с паспортом.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Folic acid 800 mcg инструкция как принимать
  • Стиль управления высшего руководства
  • Мануал harley davidson electra glide ultra classic
  • Дилакокс 25 инструкция по применению для кроликов
  • Регаст таблетки инструкция по применению цена