Коротко и по делу.
Правила эксплуатации грузовых подъемников изложены в инструкциях по эксплуатации, прилагаемые к этим подъемникам.
- В случае установки подъемника на опасном производственном объекте, следует руководствоваться Руководством (инструкцией) по эксплуатации этого подъемника и документом: «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» принятому приказом № 461 от 26 ноября 2020 г. Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
- Грузовые подъемники не требуют регистрации в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Это указано в статье 145 раздела «Пуск ПС в работу и постановка на учет» «Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» приказ от 26 ноября 2020 г. № 461
- Такие подъемники ставятся на учет в эксплуатирующей организации с присвоением регистрационного номера.
- Безопасная эксплуатация грузовых подъемников, не подлежащих учету в Ростехнадзоре или Госкорпорации «Росатом», организовывается в соответствии с инструкцией по эксплуатации, утвержденной руководителем организации производственной инструкцией, разработанной в организации, эксплуатирующей подъемник.
- В случае установке подъемника на объекте, не являющимся опасным производственным объектом, каких-либо отдельных правил, принятых на государственном уровне, кроме Руководства по эксплуатации этого подъемника, не существует.
- Для правильной организации эксплуатации грузового подъемника, необходимо изучить требования Руководства по эксплуатации, «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», Технический регламент таможенного союза ТР ТС 010/2011«О безопасности машин и оборудования» и на основе этих документов разработать правила эксплуатации подъемника с учетом индивидуальных условий эксплуатации.
На что следует обратить внимание
- Вновь установленный грузовой подъемник должен быть испытан и принят в эксплуатацию. Данная процедура должна быть оформлена документально.
- Оформлять необходимые документы, акты, вести журналы по обслуживанию подъемника допускается в электронном виде при соблюдении требований к их оформлению.
- Качество проведения монтажных и пусконаладочных работ должно быть подтверждено Актом монтажа. В котором подтверждается, что подъемник смонтирован в соответствии с инструкцией по эксплуатации и другими эксплуатационными документами входящими в ее состав.
К акту должны прилагаться;
- Сборочные чертежи металлоконструкций.
- Электрические монтажные и принципиальные схемы.
- Акт полного технического освидетельствования.
- Протоколы динамического и статического испытаний.
- Протокол замера сопротивления изоляции.
Пуск в работу
- Решение о грузового подъемника выдает инженерно-технический работник ответственный за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъемника. Решение принимается на основании положительного результата проведенного полного освидетельствования подъемника и оформляется соответствующей записью в паспорте подъемника.
- Для принятия решения о пуске грузового подъемника в эксплуатацию на предприятии создается комиссия
- председатель комиссии — представитель эксплуатирующей организации;
- члены комиссии: представители эксплуатирующей организации;
- представители монтажной организации;
Рабоота комиссии
- Комиссия проверяет работоспособность подъемника. Результат проверки оформляется актом готовности к вводу в работу. Акт готовности вместе с паспортом на подъемник передается руководителю эксплуатирующей организации для принятия решения о пуске подъемника в работу. Решение руководителя эксплуатирующей организации о пуске подъемника в работу оформляется приказом по организации.
- Комиссия рассматривает следующие документы;
- Паспорт подъемника
- Сертификаты, декларации соответствия
- Руководства, инструкции по эксплуатации.
- Акты выполнения монтажных работ.
- Акты на скрытые работы.
- Документы, подтверждающие контроль качества применяемых материалов
Эксплуатация грузового подъемника
- Находящиеся в эксплуатации подъемники должны быть укомплектованы табличками с указанием учетного номера подъемника, заводского номера подъемника. Так же на табличке должны быть данные о грузоподъемности и дате следующего полного либо частичного освидетельствования.
- Эксплуатирующая организация обязана обеспечить содержание подъемников в работоспособном состоянии и безопасные условия работы путем организации надзора, обслуживания, технического освидетельствования и ремонта
Для этого устанавливается
- Порядок периодических осмотров, технического обслуживания, ремонтов гарантирующий содержание подъемника в работоспособном состоянии.
- Порядок поверки знаний и допуска к работе персонала
Разработаны и утверждены;
- журналы, графики выполнения планово-предупредительных работ.
- должностные инструкции для инженерно-технических работников.
- производственные инструкции для персонала
При организации эксплуатации.
Эксплуатирующей организацией должны быть выполнены следующие требования. Назначены внутренним распорядительным актом (приказом)
- ответственный за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъемника
- Ответственный за содержание подъемника в работоспособном состоянии; ;
- ответственный за безопасное производство работ с применением грузового подъемника; .
- машинисты грузовых подъемников.
В организациях, где на учете 1 подъемник или несколько подъемников, установленных в одном помещении, цехе. Допускается возложить обязанности ответственного за содержание подъемника в работоспособном состоянии и ответственного за безопасное производство работ с применением грузового подъемника на одного человека.
Для организации безопасной эксплуатации грузовых подъемников должны быть;
- Разработаны и выданы на место ведения работ ППР (Проект производства работ) или ТК (Технологическая карта) с указанием места складирования грузов, схемы погрузки грузового подъемника.
Выданы разработанные ППР и ТК инженерно-техническим работникам, под роспись.
- ответственным за осуществления производственного контроля при эксплуатации подъемника,
- ответственным за содержание подъемника в технически исправном состоянии,
- ответственным за безопасное производство работ с применением грузовых подъемников
- машинистам грузовых подъемников.
Разработаны и выданы под роспись должностные инструкции
- ответственным за осуществления производственного контроля при эксплуатации подъемника, ,
- ответственным за безопасное производство работ с применением грузовых подъемников , ,
- ответственным за содержание подъемника в технически исправном состоянии,
- Разработаны и выданы производственные инструкции машиниста грузового подъемника .
Ответственному за содержание подъемника в технически исправном состоянии, разработать и выдать под роспись Положение о планово-предупредительном ремонте грузового подъемника
Ответственному за осуществления производственного контроля при эксплуатации подъемника, разработать и выдать под роспись Положение о производственном контроле
Грузовые подъемники должны подвергаться техническому освидетельствованию. Частичному не реже 1 раза в 12 месяцев, полному не реже 1 раз в 36 месяцев
При полном техническом освидетельствовании подъемники подвергаются
- Осмотру
- Статическим испытаниям
- Динамическим испытаниям
- Проверки состояния металлоконструкций, сварных, болтовых соединений на отсутствие трещин деформаций, а также состояние кабин, площадок, ограждений.
- Проверки состояния крюка, блоков, деталей
- Проверки состояния подвески, срабатывание концевого выключателя и остановки механизма подъема.
- Проверки состояния проводов, замер сопротивления изоляции. Состояние электрического заземления.
- Проверки состояния крепления осей и пальцев.
- Проверки состояния и крепление канатов
- Проверки состояния освещения и сигнализации.
- Проверки состояния и работоспособность ловителей.
- Статические и динамические испытания можно не проводить при частичном освидетельствовании.
- Динамические испытания можно не проводить, если подъемник используется только для подъема и опускания груза.
Техническое освидетельствование грузовых подъемников проводит инженерно-технический работник ответственный за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъемников совместно с инженерно-техническим работником ответственным за содержание подъемников в технически исправном состоянии.
Техническое освидетельствование грузовых подъемников может быть поручено экспертным организациям, имеющим соответствующую аккредитацию.
Тип LM, LH* (400/575/750)
Макс. грузоподъемность — 300кг
LMC (300/380/450/600)
Макс. грузоподъемность — 250кг
LMX 500
Макс. грузоподъемность — 500кг
TL 750 F и TLC 600 F
Макс. грузоподъемность — 300кг
( * ) электрогидравлический привод
1.ОПИСАНИЕ И РАБОТА ПОДЪЕМНИКА.
1.1Назначение.
Грузовой монтажный подъемник типа LM, LMC, LH, TL и TLC
Представляет собой передвижное подъемное устройство и предназначен для подъема грузов внутри и вне помещений или на других участках с ровной поверхностью уклоном не более 2 0 .
Область применения подъемника: монтажные, ремонтные, строительные работы и работы, связанные с обслуживанием оборудования.
Категория эксплуатации по ГОСТ 15150.
1.2 .Технические характеристики.
Технические характеристики подъемников приведены в Таблице № 1.
1.3 Устройство и работа.
Подъемник состоит из следующих основных узлов, показанных на (рис 1). Направляющих поз.1, 2, 3, ползуна поз.4, установленных на несущей раме поз.5. На направляющей поз.1 установлена механическая лебёдка поз.6 с ручным приводом. На направляющей поз.3 находится ползун поз.4, на котором устанавливается грузовая вилка поз.7.
Подъём груза производится поворотом ручки лебёдки по ходу часовой стрелки. При повороте ручки канат поз.12 наматывается на барабан лебёдки и происходит выдвижение до крайнего верхнего положения сначала ползуна, а затем поочерёдное выдвижение направляющих. Для предотвращения произвольного опускания груза после окончания вращения рукоятки, лебёдка снабжена автоматическим тормозом. Спуск груза производится поворотом рукоятки лебёдки против часовой стрелки.
Для повышения устойчивости подъемник снабжен передними консолями поз.10 и боковыми консолями поз.13.
Для перемещения подъемник снабжен поворотными колёсами поз.8. При подъёме груза колёса фиксируются тормозным устройством поз.9 от поворота вокруг вертикальной оси и вращения. Для перемещения подъемника в транспортном положении имеются транспортные колеса поз.11.
1.4 Маркировка.
1.4.1 Маркировка подъемника производится в соответствии с CE и сертификатом системы качества TUV № 20079142001 и предусматривает:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и обозначение подъемника;
- грузоподъемность;
- максимальную высоту подъема грузовой вилки;
- заводской номер;
- дату изготовления.
2. ТРАНСПОРТИРОВКА:
Подъемник можно транспортировать на машине или прицепе в горизонтальном или вертикальном положении. При транспортировке в горизонтальном положении всегда необходимо заблокировать направляющие предохранителем (рис 2).
Транспортировка тип LMC допускается с убранными консолями поз.10 и смонтированной в обратном направлении грузовой вилкой поз.7 (рис 4,5,6)
Примечание: Для подъемников типа LH — закрыть продувочный вентиль масляного бака (рис 3) для предотвращения розлива масла гидросистемы.
3. ПОГРУЗКА-ВЫГРУЗКА И УСТАНОВКА:
Подъемник типа LM/LH (рис 8):
Смонтировать передние консоли, вынув гайку и вертикально вставленный болт.
Откинуть переднюю часть, вставить стопорный болт и закрепить гайкой.
Подъемник типа LMC (рис 7):
Освободить передние консоли из транспортировочного предохранительного механизма и поставить в рабочее положение, закрепив фиксаторами.
Подъемник типа TL/TLC—F (рис 9):
Установить 4 консоли и закрепить их фиксаторами.
Затем подъемник выверяется с помощью уровня.
Примечание: При применении вне помещений необходимо использовать соответствующие противовесы.
При погрузке-выгрузке использовать передние консоли рис 7,8.
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ:
Перед началом работы обслуживающий персонал необходимо ознакомить с инструкцией по эксплуатации, устройством подъемника и правилами техники безопасности при работе с ним.
Обслуживающий персонал, допущенный к управлению и эксплуатации подъемником, должен получить письменное разрешение на производство работ.
Перед вводом в эксплуатацию:
Надежно закрепить все консоли (для подъемников типа TL/TLC выравнивая по имеющимся уровням при помощи винтовых домкратов). Разблокировать предохранитель направляющих.
Центр тяжести груза, расположенного на грузовой вилке, должен находиться на расстоянии 330мм от ползуна. Максимальная нагрузка по отношению к центру тяжести уменьшается (см. диаграмму 1), если применяются удлинители грузовой вилки или поднимается негабаритный груз.
Примечание: При эксплуатации грузовых подъемников типа LH открыть продувочный вентиль масляного бака рис 3. При эксплуатации продувочный вентиль масляного бака должен быть открыт, чтобы не повредить гидравлическую систему.
Подъемник разрешается использовать только на ровных поверхностях с уклоном не более 20.
Запрещается использовать подъемник:
- лицам моложе 18 лет;
- лицам, не прошедшим обучение и инструктаж по технике безопасности, техническому обслуживанию и эксплуатации при производстве работ;
- с превышением указанных технических данных (таблица №1);
- вносить изменения в конструкцию подъемника;
- использовать запасные части и комплектующие не в оригинальном исполнении;
- не по целевому назначению (см п. 1.1);
- перемещать подъемник с поднятым грузом;
- перемещать подъемник с выдвинутыми направляющими;
- с неисправностями узлов и деталей;
- при силе ветра больше 7 м/с;
- приставлять лестницы к подъемнику;
- проводить работы ближе 5 метров от линий электропередач;
- проводить работы с объектами, находящимися под напряжением;
Находиться посторонним лицам в зоне подъема и оставлять поднятый груз без надзора запрещается.
Для грузовых подъемников с ручным приводом:
Подъем груза производится с помощью поворота рукоятки привода лебедки по часовой стрелке. Для спуска груза поворачивать рукоятку против часовой стрелки. Встроенный автоматический тормоз предохраняет от обратного хода грузовой вилки. На барабан лебедки помещается около 20 м каната. Толщина намотки каната на барабан лебедки не должна превышать полуторного диаметра каната от верхнего края барабана.
Внимание! При спуске вниз под нагрузкой на барабане необходимо оставить не менее двух витков каната.
Для грузовых подъемников с электрогидравлическим приводом:
Включить электромотор, нажав на кнопку “Ein” (Вкл) рис. 13.
Лебедка приводится в действие при помощи ручного распределительного клапана (рукоятка вверх — груз вверх, рукоятка вниз – груз вниз) рис. 14. Если опускается рукоятка или выключается двигатель, груз автоматически задерживается, благодаря встроенному тормозному механизму.
Если подъемник не используется, то электромотор отключается, чтобы предотвратить перегрев масла и преждевременный износ электрогидравлической системы. При перегрузке подъемника, а также при конечных положениях направляющих (вверху и внизу) срабатывает встроенные конечные выключатели.
Для подъемников с электрогидравлическим приводом см. таблицу №2:
Таблица №2
| Напряжение сети | Подвод |
| 220 вольт/ переменный ток | Кабель 3х2,5 |
| 380 вольт/ переменный ток | Кабель 5х1,5 |
| 12 вольт/ постоянный ток | Не требуется * |
| 24 вольт/ постоянный ток | Не требуется * |
Для подъемников с приводом постоянного тока:
Если подъемники с приводом постоянного тока не находятся в эксплуатации, необходимо поставить выключатель в позицию «ВЫКЛ» (“AUS”), чтобы избежать разрядки аккумулятора рис.13. Для персональных подъемников с приводом постоянного тока 24 вольта можно использовать зарядное устройство для автопогрузчика. Аккумуляторы находятся в аккумуляторном ящике.
В процессе зарядки аккумулятора обращать внимание на то, чтобы колпачки аккумулятора были сняты, а кабельное контактное соединение разомкнуто. Не допускается полная разрядка аккумулятора, которая может привести к:
- сокращению срока эксплуатации;
- выхода из строя аккумулятора.
При транспортировке подъемника в горизонтальном положении снять аккумуляторный ящик с ходовой части.
Внимание! Для ограничения доступа к подъемнику пользоваться ключом управления.
5. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ПОДЪЕМНИКА:
Перед началом работы проверить очередность подъема отдельных направляющих: (сначала поднимается ползун, затем передняя направляющая, затем вторая направляющая и т. д. Опускание происходит в обратной последовательности)
Возможные причины неисправности:
- Стальной трос сошел с канатных блоков;
- Неисправность канатных блоков или роликов направляющих;
- Ролики плохо или совсем не крутятся;
- Загрязнения между частями мачты или на роликах;
- Поврежден канат подъемника;
- Перегрузка подъемника;
- Не отцентрован груз.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
- Перед началом работы проверить исправность предохранительных устройств,
прежде всего, стальных канатов, а также, пластмассовые ролики направляющих
и канатные блоки на износ или повреждение;
- Защищать подъемник от загрязнений, дождя и иных неблагоприятных погодных условий. Предохранять направляющие от загрязнения;
- Смазка ручной лебедки производиться на заводе. При регулярном обслуживании необходимо смазывать зубчатую передачу ручной лебедки, подшипниковые втулки приводного вала и ступицы барабана, и ролики направляющих густой смазкой.
Внимание! Тормозной механизм подъемника не смазывать!
Для подъемника типа PH:
- Следить за тем, чтобы в электрическое управление или соединения не попала
влага;
- Во время ежегодной проверки сменить масло в гидравлической системе;
- Работая при низких температурах использовать масло с меньшей вязкостью;
- После 20 часов работы проверить всю гидравлическую систему и все
гидравлические резьбовые соединения на плотность и при необходимости
подтянуть;
- При использовании привода на постоянном токе рекомендуется смазывать
выводы аккумуляторных батарей густой смазкой;
При работе с аккумуляторными батареями, соблюдать технику безопасности
11. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ.
Разрешается использовать запасные части и комплектующие только в оригинальном исполнении для безопасной работы и эксплуатации подъемника. В противном случае претензии по гарантийным обязательствам не принимаются. За внесение изменений в конструкцию подъемника, выполненные самостоятельно, или третьей стороной, продавец ответственности не несет. При необходимости ремонта и заказа запасных частей обращаться непосредственно к продавцу.
13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
Подъемник отвечает требованиям безопасности, если:
- Система аварийного торможения находится в исправном состоянии;
- Имеется запирающее устройство выключателя с ключом управления. который можно вынимать только в отключенном состоянии.
Примечание: Подъемники проходят техническое освидетельствование не реже, чем через 12 месяцев после первого ввода в эксплуатацию.
Внеочередное техническое освидетельствование осуществляется в следующих случаях:
- После продолжительного перерыва в эксплуатации подъемника;
- После проведенного ремонта или замены отдельных узлов и деталей;
Внимание! Перед каждым вводом в эксплуатацию подъемника произвести осмотр всех узлов и деталей с целью выявления возможных неисправностей.
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и содержит сведения о конструкции, принципе действия, основных…
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и содержит сведения о конструкции, принципе действия, основных…
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и содержит сведения о конструкции, принципе действия, основных…
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и содержит сведения о конструкции, принципе дейcтвия, основных…
Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия и характеристиках контроллера recon-sx,…
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) содержит сведения о конструкции, принципе действия счетчика газа ультразвукового
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством и принципом работы цифровых мегаомметров…
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения изделия, подготовки, ввода его в эксплуатацию и выполнения…
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения изделия, подготовки, ввода его в эксплуатацию и выполнения…
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения изделия, подготовки, ввода его в эксплуатацию и выполнения…
Руководство предназначено для операторов и обслуживающего персонала и содержит информацию о характеристиках, конструкции, работе,…
Поликон 111/П. Руководство по эксплуатации содержит назначение, технические данные, описание принципа действия и конструкции, а также…
Поликон 815. Руководство по эксплуатации содержит назначение, технические данные, описание принципа действия и конструкции, а также…
Поликон 813м. Руководство по эксплуатации содержит назначение, технические данные, описание принципа действия и конструкции, а также…
Руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках измерителей технологических цифровых…
Поликон моделей 812, 813, 814. Руководство по эксплуатации содержит назначение, технические данные, описание принципа действия и…
Эксплуатация грузовых подъемников
Правила эксплуатации всех видов грузовых подъемников допускают использование этих технических средств исключительно в соответствии с действующими требованиями производителя грузоподъемного оборудования. Они изложены в специальном руководстве эксплуатации, согласованном с приказом №553, выданным Ростехнадзором 12 ноября в 2013 г. Предлагается рассмотреть ряд мероприятий, которые необходимо производить в процессе использования подъемника.
Назначение ответственных исполнителей
Владелец подъемника обязан разработать инструкции, распределяющие должностные обязанности, которые утверждаются соответствующим распорядительным актом. К ним должен быть приложен поименный перечень, указывающий на лиц, несущих ответственность за соблюдение промышленной безопасности. Такой перечень составляется из числа сотрудников организации, прошедших аттестацию в Ростехнадзоре. Зоны ответственности распределяются среди следующих лиц:
- специалист, осуществляющий контроль над нормами эксплуатации подъемника во время производственных процессов;
- специалист, контролирующий работоспособность грузоподъемного оборудования;
- специалист, отвечающий за технику безопасности при использовании грузового подъемника.
На предприятиях, где работы с использованием грузоподъемного оборудования выполняются только на одном производственном участке, допускается совмещать должности по контролю над эксплуатационными режимами и техническим состоянием оборудования.
В случае отсутствия сотрудников с необходимой аттестацией, как вариант, допускается заключение соглашения со специалистами доступных инженерных центров или специализированных организаций. В этом случае они должны производить систематический контроль над техническим состоянием и правилами эксплуатации оборудования.
Техническое освидетельствование грузоподъемного оборудования
Эта процедура может проводиться только специалистом, несущим ответственность за соблюдение технических норм при работе с грузоподъемным оборудованием. Также необходимо присутствие специалиста, отвечающего за техническое состояние оборудования.
Кроме того, техническое освидетельствование действующего грузового подъемника может производиться экспертными организациями или специализированными организациями, осуществляющими ремонт и реконструкцию подъемников. Процедура проводится с соблюдением определенного порядка действий.
- По итогам технического освидетельствования оборудования результаты заносятся в его паспортные данные. Это обязанность специалиста, несущего ответственность над производственными нормативами при работе с подъемником. Каждая запись должна сопровождаться указанием с датой, соответствующей очередному освидетельствованию.
- Если проводится освидетельствование нового оборудования, необходимо поставить отметку подтверждающую, что установка смонтирована с соблюдением ФНП, оговоренными в эксплуатационном руководстве и успешно прошла испытание.
- Подъемник, прошедший очередное техническое освидетельствование, получает в технический паспорт запись свидетельствующую, что устройство отвечает действующим требованиям ФНП, а также находится в исправном состоянии, и успешно прошло испытания.
В завершении специалист, отвечающий за соблюдение технических нормативов при работе с грузоподъемным оборудованием, выдает разрешение, допускающее дальнейшую эксплуатацию технического средства.
Запуск в работу
Специалист, отвечающий за соблюдение технических нормативов при работе с грузоподъемным оборудованием, может выдать разрешение, допускающее дальнейшую эксплуатацию, в ситуациях когда:
- производится первичный запуск в эксплуатацию;
- оборудование переносится на другое место;
- производится реконструкция;
- производится капитальный ремонт установки.
При выдаче разрешения на эксплуатацию установки, ответственный специалист вносит соответствующую запись в технический паспорт подъемника. При условии, когда установка переносится на другое место, такая запись дублируется на странице вахтенного журнала.
Техническое обслуживание
При использовании в работе грузовых подъемников, очередное техническое обслуживание должно стать неотъемлемой частью эксплуатации оборудования. Ответственность за своевременное проведение мероприятий по техническому обслуживанию грузоподъемной техники целиком возлагается на владельца установки.
При этом для своевременного проведения технического обслуживания грузового подъемника следует укомплектовать оперативно-ремонтную бригаду, обладающую необходимой квалификацией по обслуживанию и полному ремонту данного оборудования.
В случае необходимости указанные специалисты должны пройти обучение или курс по повышению квалификации в специализированном учебно-производственном центре с соответствующей аттестацией. Кроме того, эти работы могут производить приглашенные специалисты, действующие в рамках договора.
Надзор за соблюдением правил эксплуатации
Эта функция возлагается на специалиста, отвечающего за соблюдение технических нормативов при работе с грузоподъемным оборудованием. При этом необходимо соблюдать ряд обязательных правил.
- Находящиеся на балансе подъемные установки должны быть укомплектованы специальными табличками с указанием заводского номера оборудования. Кроме того, там должна быть прописана максимальная грузоподъемность, соответствующая паспортным данным, и дата очередного технического освидетельствования.
- Оборудование, которое не используются в производстве, должно быть отключено от источника питания и законсервировано по правилам эксплуатационного руководства. Дата остановки грузоподъемного устройства должна быть прописана в техническом паспорте устройства.
- Грузоподъемное оборудование, не прошедшее своевременное техническое освидетельствование, подлежит отключению в соответствии с правилами указанными в паспортной документации от завода изготовителя.
Когда эксплуатационный срок, указанный в паспорте грузового подъемника, заканчивается, техническое средство останавливают, проводят диагностику и утилизируют или проводят восстановительные работы.
Компания «ЛифтКомфортСервис» предоставляет услуги по поставке и установке грузоподъемного оборудования, обеспечивая заказчика полным пакетом необходимой документации. Многолетний опыт работы на строительном рынке позволяет безошибочно подобрать соответствующее техническое средство, подходящее для каждой конкретной ситуации. Квалифицированные специалисты компании профессионально произведут пуско-наладочные работы и обеспечат дальнейшее обслуживание поставленного технического средства. Заявки принимаются по телефону – (+7 (495) 297-77-70), с 9.00 утра до 20.00 вечера.
Читайте также:
Если вы ищите лифтера в Москве или Московской области, тогда вам стоит обратиться в компанию «Лифткомфортсервис». Для этого вам достаточно позвонить нам по телефону +7 (495) 297-77-70 с девяти утра до восьми вечера. Также вы можете отправить письмо к нам на почту: Lkservice@list.ru.
Лифтовое оборудование отличается сложными конструктивными особенностями и монтажным планом. Его разборка и выемка при выполнении демонтажа дома является трудоемким и опасным процессом. Данные работы обязаны осуществляться опытными профессионалами на основании оформленного договорного соглашения.