Руководство по эксплуатации теплового пункта системы отопления

                                                                               УТВЕРЖДАЮ

                                                                         Заведующий ГБДОУ д/с №___                                        

                                                                          ________________________

                                                                            “_____” _________20___ г.     

И Н С Т Р У К Ц И Я

по эксплуатации индивидуального теплового пункта и системы отопления

г. Санкт Петербург

г. Колпино

2013г.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

                                                                                                                                     Стр.

   Введение   ……………………………………………………………………..     3

1. Общие положения ………………………………………………………. …     3
2. Краткое техническое описание  головного теплового

      центра………………………………………………………………………………………………..    3

1. Принципиальная схема работы  головного теплового

      центра …………………………………………………………………………………………….…    4

1. Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы

      головного теплового центра и систем потребления.…………………………….     4

1. Эксплуатация  индивидуального теплового пункта и системы

      Отопления……………………………………………………………………..   5

1. Техническое обслуживание  головного теплового  центра   ………….….      6

7.  Гидравлические испытания на плотность и прочность…………………………..    7

8. Требования по безопасности выполнения работ …………………………….    9

     Перечень нормативно-технических документов ……………………………………   10

В В Е Д Е Н И Е

         Настоящая инструкция предназначена для эксплуатации индивидуального теплового пункта и системы отопления, расположенных в здании по адресу: г.Санкт-Петербург, г. _________, ул.____________, д.___, Литера А и  распространяется на  персонал, занятый  эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытанием  индивидуальных тепловых пунктов,  систем отопления и  горячего водоснабжения, имеющий достаточную профессиональную подготовку и допущенный к самостоятельной работе.

1.  О Б Щ И Е   П О Л О Ж Е Н И Я

        1.1. Индивидуальный тепловой пункт предназначен для присоединения системы отопления   здания к котельной установке, установленной в крышной газовой котельной.

        1.2.  Индивидуальным тепловым пунктом предусмотрено непосредственное присоединение системы отопления.

        1.4. Индивидуальный тепловой пункт рассчитан на температурный график  

950 С /  700 С и на  давление на подающем трубопроводе до  1,0 МПа  (1,0 кгс / см2).

         1.5. К обслуживанию индивидуального теплового пункта и системы отопления  допущены  лица из числа оперативно-ремонтного персонала, прошедшие проверку знаний норм и правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности и имеющие допуск к самостоятельной работе.

          1.6. Настоящая инструкция эксплуатации составлена на основе:                                                    

          —  Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ);

          —  Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и

              тепловых сетей потребителей;

          —  Правил пожарной безопасности. ППБ 01-03.

          —  Межотраслевой инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на

              производстве;

          —  Инструкции по охране труда для слесаря-сантехника по обслуживанию индивидуальных

              тепловых пунктов, систем отопления и систем горячего и холодного водоснабжения.

2.  КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО  ПУНКТА

          2.1. Настоящий тепловой пункт оборудован (ПРИЛОЖЕНИЕ 1):

         — трубопроводами (подающим и обратным, с условным проходом  Gу = 65мм),

 подключенными к  трубопроводам газовой котельной.

         — запорной арматурой (шаровыми кранами);

         — устройствам механической очистки воды (фильтром);        

         — термометрами и  манометрами;

      Тепловой центр  оборудован  приборами учета тепловой энергии .

         2.2. Для измерения давления, температуры и расхода на подающем и обратном трубопроводах  индивидуального теплового пункта, а также систем отопления основного здания и отдельных его помещений установлены манометры,  термометры и электронные преобразователи расхода, температуры и давления, входящие в состав приборов учета..

        2.3. На линиях входа и выхода установлена запорная арматура (шаровые краны), с помощью которых производится включение и отключение  индивидуального теплового пункта  и  системы отопления здания.

3.  ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ  СХЕМА  РАБОТЫ  

 ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

        3.1. От подающего коллектора котельной теплоноситель поступает в подающий  трубопровод индивидуального теплового пункта,   проходит через   шаровой кран №1, регулирующий кран №3 на подающий коллектор   и идет на четыре ответвления потребителя.  

Далее теплоноситель по разводящим трубопроводам поступает в системы отопления перечисленный организаций и возвращается в обратный коллектор индивидуального теплового пункта, откуда пройдя шаровой кран №4,  фильтр и шаровой кран №2 уходит в обратный трубопровод котельной, на котором установлены два спаренных насоса, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя. От насосов теплоноситель возвращается обратно в обратный коллектор котельной.

4.  КРИТЕРИИ  И  ПРЕДЕЛЫ  БЕЗОПАСНОГО  СОСТОЯНИЯ  И  РЕЖИМОВ

РАБОТЫ  ИНДИВИДУАЛЬНОГОТЕПЛОВОГО  ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

        4.1. На трубопроводах, арматуре, оборудовании и фланцевых соединениях  установлена тепловая изоляция, обеспечивающая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции не более 450 С (при температуре воздуха в помещении  250 С).

        4.2. Окраска, надписи и обозначения на оборудовании и трубопроводах  соответствуют  проектным схемам. Цвет окраски, величины размера надписи и маркировочных щитков  выполнен в соответствии с ГОСТ 14202-69.  Трубопроводы промышленных предприятий.  Опознавательная  окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

       4.3. Работа  теплового центра запрещается, если:

         —  неисправен предохранительные клапана;      

         —  давление поднялось выше разрешенного и, несмотря на меры, принимаемые персоналом,  не снижается;

         —  неисправен манометр или невозможно определить давление по другим приборам (стрелка  манометра не уходит в нулевое положение при сбросе давления);

         — неисправны контрольно-измерительные приборы и средства  автоматизации.

        4.4. Для устойчивой циркуляции теплоносителя в системе отопления перепад давления на подающем и обратном трубопроводах должен находиться в пределах    0,08 – 0,15 МПа  (0,8 – 1,5 кгс/см2).

        4.5. Давление теплоносителя в обратном трубопроводе  теплового центра  на  0,05 МПа  (0,5 кгс/ см2) больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети.

        4.6. Среднесуточная температура воды, поступающая из тепловой сети на  подающий трубопровод в систему отопления не должна выходить за пределы  +  3 %  от температурного графика. Среднесуточная температура на обратном трубопроводе не должна превышать 5 % от температуры, установленной температурным графиком.

       4.7. Разрешенное давление для системы отопления не должно превышать 1,0 МПа   (10 кгс / см2), являющееся предельным для наиболее слабых агрегатов  —  чугунных радиаторов, установленных в системе отопления.

       4.8. Для предотвращения разрыва трубопроводов и нагревательных приборов давление настройки предохранительного клапана составляет 8 кгс/ см2).

5.  ЭКСПЛУАТАЦИЯ  ИИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

5.1.  ПОРЯДОК  ПОДГОТОВКИ  К  ПУСКУ

В ходе подготовки к пуску необходимо убедиться:

        —  в исправности запорной арматуры;

        —  в исправности манометров и термометров;

        —  в чистоте  фильтра;

        —  в наличии давления на подающем и обратном трубопроводах на входе и выходе из системы отопления;

         —  наличии разрешения на включение индивидуального  теплового центра  и системы отопления здания;

         —  в знании эксплуатационным персоналом своей настоящей инструкции,  должностной  и  инструкции по охране труда  в объеме своей профессии;

         —  в наличии допуска по выполнению работ на индивидуальных тепловых пунктах и на

теплопотребляющих энергоустановках (для оперативно – ремонтного персонала

 сторонней организации).

          В ходе подготовки к пуску необходимо проверить, что закрыты  все спускные вентили  и воздушники;

5.2.  ПУСК ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

        5.2.1.  Пуск  индивидуального теплового пункта   и системы отопления следует производить последовательно сначала поочередным открытием запорной арматуры, начиная с  № 2, №4, а затем открытием шаровых кранов № 5 и №3 и №1.

Причем открытие задвижки  № 1 необходимо производить плавно, чтобы не вызвать резкого снижения давления теплоносителя в трубопроводах тепловой сети  и предотвращения гидравлического удара.

        5.2.3. В ходе пуска последовательно открываются воздушники для выпуска воздуха при заполнении трубопроводов систем водой, а также освобождаются от воздуха полости трубок перед манометрами.  

         При пуске  необходимо убедиться, что обеспечивается циркуляция теплоносителя, определяемая по наличию перепада давления на подающем и обратном трубопроводах (Р01 минус Р02) , которая не должна быть менее 0,05  МПа  (0,5 кгс / см2). Отсутствие перепада давления (равенства значений давления на манометрах  Р01 и Р0 2) свидетельствует об отсутствии циркуляции теплоносителя.

       5.2.4. При пуске  необходимо добиться полного освобождения   от воздуха из трубопроводов и коллекторов индивидуального теплового пункта и из системы отопления.

                5.2.6. Пуск индивидуального теплового пункта и систем отопления должен производиться в присутствии лица, обслуживающего котельную.

5.3.  ОСТАНОВКА  ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

ВО ВРЕМЯ  ЭКСПЛУАТАЦИИ  И  ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ

АВАРИЙНОЙ  СИТУАЦИИ

        5.3.1. Порядок отключения  индивидуального теплового пункта.

Отключение индивидуального теплового пункта и системы отопления следует производить после выключения насосных агрегатов и  поочередным закрытием запорной арматуры, начиная с № 1, № 3, № 5 и №4 и №2.

 (закрытие крана № 2 надо производить «плавно», чтобы исключить возможность гидравлического удара в тепловой сети).

        5.3.2. При возникновении аварийной ситуации незамедлительно необходимо     отключить насосные агрегаты и перекрыть  системе отопления необходимо последовательно  закрыть последовательно краны №1, № 3 и  № 4,  №2

          В случае возникновения разрыва трубопровода стояка или нагревательного прибора,  необходимо открыть дренажный кран на обратном трубопроводе аварийного стояка для экстренного его опорожнения или перекрыть шаровыми кранами подачу теплоносителя на разводящий трубопровод в прямом и обратном направлении.      

        5.3.4. При возникновении аварийной ситуации в котельной  и необходимости экстренного отключения системы отопления следует отключить насосы  плавно закрыть задвижку  №1 на подающем трубопроводе и задвижку № 2 на обратном трубопроводе.

6.  ТЕХНИЧЕСКОЕ  ОБСЛУЖИВАНИЕ   ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО  ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

6.1. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ  СОСТОЯНИЕМ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

6.1.1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  ТЕПЛОВОГО

ПУНКТА

          6.1.1.1. Техническое обслуживание оборудования   теплового пункта и систем отопления проводится в соответствии с графиком, утвержденным руководителем организации.

          6.1.1.2. Осмотры теплового центра должны производиться оперативно-ремонтным персоналом 1 раз в сутки, а ответственным за исправное состояние  и безотказную эксплуатацию тепловых энергоустановок не реже 1 раза в неделю. Результаты осмотров фиксируются в оперативном журнале (Приложение 4).

        6.1.1.3. Осмотр разводящих трубопроводов в верхней части здания и  в подвальном помещении производится не реже 1 раза в месяц.

         6.1.1.4. Осмотр запорной арматуры и контрольно измерительных приборов  производится не реже 1 раза в неделю.

         6.1.1.5. Производится регулярное удаление воздуха.

         6.1.1.6. Промывка  фильтра производится  по мере загрязнения.  Проверка на степень загрязнения производится не реже 1 раза в неделю путем контроля за перепадом давления на фильтре

. Перепад давления на фильтрах не должен выходить за пределы 0,01 — 0,02 МПа  (0,1 — 0,2 кгс / см2).

        6.1.1.7. Производится регулярная проверка запорной арматуры путем закрытия до отказа с последующим открытием  — не реже  2-х раз в месяц.

          6.1.1.8.  При техническом обслуживании запорной арматуры выполняются

    следующие работы:

      —  очистка от пыли, грязи и ржавчины;

      —  внешний осмотр для выявления трещин и коррозии;

      —  устранение утечек.

        6.1.1.9. При техническом обслуживании запорной арматуры, установленной на разводящих трубопроводах, стояках и нагревательных приборах выполняются следующие работы:

        —  проверку герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и

сальниковых уплотнений;

        —  проверку равномерности прогрева нагревательных приборов;

  — проверку температуры нагрева в контрольных точках системы отопления (в нижних точках обратных трубопроводов стояков).  

        6.1.1.10. В случаях  обнаружения в ходе осмотра нарушений гидравлического режима  (изменения или исчезновения  перепада давления на входе и выходе  теплового центра или системы отопления),  или нарушений теплового режима (выход температур теплоносителя на подающем и обратном трубопроводах  за допустимые температурным графиком пределы необходимо предпринять меры по устранению возникших недостатков в работе системы отопления, выяснения причин и устранения возникших нарушений в работе систем.

                        6.2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ НА ИНДИВИДУАЛЬНОМ ТЕПЛОВОМ ПУНКТЕ

        6.2.1. Текущий ремонт оборудования производит подготовленный оперативно-ремонтный персонал.

        6.2.2. Текущий ремонт оборудования теплового центра проводится не реже 1-го  раза в год в летний период и должен быть закончен не позднее 15 дней до начала отопительного сезона.

        6.2.3. При текущем ремонте выполняются следующие работы:

        —  технический осмотр (внутренний  осмотр со снятием запорной арматуры производится           не  реже 1-го раза в 3 года);

         —  проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры —  осмотр и очистка фильтра с   заменой  изношенной фильтрующей сетки;

                     —    смазка трущихся частей, ремонт или замена изношенных деталей, проверка

             надежности  креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

                     —  ремонт и замена запорной арматуры;                    

                    —  очистка внутренних поверхностей труб стояков, разводящих трубопроводов от продуктов коррозии механическим или химическим способом.

6.3. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НА  ГОЛОВНОМ

ТЕПЛОВОМ ЦЕНТРЕ

       6.3.1. Капитальный ремонт теплового центра проводится на основании заключения, отраженного в акте  комиссии  по техническому освидетельствованию, организованной из представителей котельной  и лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.

            6.3.2. При капитальном ремонте выполняются следующие работы:

      —   замена изношенных кранов;

      —   замена тепловой изоляции;

       —   врезка прямых вставок (катушек);

       —   замена вводов трубопроводов в здание;

       —   замена и установка воздуховыпускной арматуры;

       —   замена опор трубопровода;

       —   замена нагревательных приборов (радиаторов, регистров);

       — замена и установка дополнительных контрольно-измерительных приборов, устройств регулирования температуры, расхода и давления, средств автоматики;

       —  смена осветительной арматуры в помещении индивидуального теплового пункта.

                7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ

                                                   7.1. ОБЩИЕ  ПОЛОЖЕНИЯ

       7.1.1. Гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования теплового пункта  проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, возникших в период эксплуатации, а также перед началом отопительного периода (сезона)  после окончания текущего или капитального ремонта.        

        7.1.2. Гидравлические испытания на прочность и плотность проводятся раздельно.

        7.1.3. Гидравлические испытания проводятся с использованием ручного насосного агрегата (гидропресса) обеспечивающих  достаточный расход и давление при проведении испытаний.

        Для проведения гидравлических испытаний должен быть установлен контрольный манометр.

Требования к контрольному манометру:

          Манометр должен иметь класс точности не ниже 1,5, диаметр корпуса не менее 160 мм, шкалу с предельным давлением 1,6 МПа (16 кгс / см2) и цену деления 0,1 кгс / см2 ,  прошедший поверку и опломбированный.

         7.1.5. Гидравлические испытания проводятся водой с температурой не ниже 50С и не выше 450С.

         До начала проведения гидравлических испытаний из систем отопления полностью должен быть удален воздух.     

7.2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ  ИСПЫТАНИЯ  ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

7.2.1.  Гидравлические испытания на прочность и плотность                                                       трубопроводов и устройств на индивидуальном тепловом пункте

7.2.1.1. Подготовка к проведению испытаний:

       —  закрыть запорную арматуру  в последовательности: № 1, № 5. и №2.

       —  заполнить трубопроводы ИТП водой с температурой не выше 450 С (в случае отсутствия воды в трубопроводах);

       —  полностью удалить воздух через дренажные вентили;

       —  подключить ручной насос к любому штуцеру на подающем, а затем на обратном трубопроводах.                        

7.2.1.2. Проведение гидравлических испытаний на плотность:

        — поднять давление до рабочего —  5,5 кгс / см2  и  выдержать не менее 10 минут и далее произвести тщательный осмотр всех сварных и фланцевых соединений, арматуры и оборудования на отсутствие утечек, «потения» сварных швов;

        —  после осмотра поднять давление до пробного — 10 кгс / см2  и выдержать не менее 10 минут.      

        Если в течение 5 минут падение давления не превысило 0,2 кгс / см2, и не выявляются какие-либо дефекты, то испытания считаются законченными.

        В случае если  результаты испытаний не отвечают необходимым условиям, необходимо выявить и устранить недостатки и провести повторные испытания;

7.2.1.3. Проведение гидравлических испытаний на прочность:

        —  поднять давление до рабочего —  5,5 кгс / см2  и  выдержать не менее 10 минут и далее произвести тщательный осмотр всех сварных и фланцевых соединений, арматуры и оборудования на отсутствие утечек, «потения» сварных швов;

        —  после осмотра поднять давление до пробного — 12,5 кгс / см2  и выдержать не менее 10 минут.      

Если в течение 5 минут падение давления не превысило 0,2 кгс / см2 и не выявляются какие-либо дефекты, то испытания считаются законченными.

 В случае если  результаты испытаний не отвечают необходимым условиям, необходимо выявить и устранить недостатки и провести повторные испытания;

        После проведения гидравлических испытаний  вода не сливается, а остается для проведения дальнейших испытаний.

8. Требования по безопасности выполнения работ

8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

         8.1.1. Все внешние части трубопроводов и оборудования теплового центра  должны быть изолированы, чтобы температура на поверхности тепловой изоляции не превышала  450 С при температуре окружающего воздуха 250 С.

         8.1.2. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода окрашивается в соответствующий цвет и имеет маркировочные надписи в  соответствии с ГОСТ 14202-69.

         8.1.3. При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану, удалить в безопасное место людей и по возможности горючие вещества, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения.

         8.1.4. При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры к его предупреждению, а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему.

8.2.   ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

        8.2.1. Запрещается находиться без производственной необходимости около запорной, регулирующей, арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

        8.2.2. При пуске, отключении, опрессовке  и испытании оборудования индивидуального теплового пункта и трубопроводов, находящихся под давлением, вблизи них разрешается  находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

        8.2.3. При повышении давления при гидравлическом  испытании оборудования до пробного запрещается нахождение в близи него людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

        8.2.4. Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование. При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

        8.2.5. Запрещается  ремонтировать оборудование на тепловом центре без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуску  воды).

        8.2.6. Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

        8.2.7. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен производить электротехнический персонал с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

        8.2.8. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В. В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземленными поверхностями, напряжение в  сети не должно превышать 12 В.

         8.2.9. Открывать и закрывать запорную арматуру с применением рычагов, удлиняющих  плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается.

       8.2.10. При подтягивании соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов. Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников. При подтягивании резьбового соединения персонал должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды при срыве резьбы.

         8.2.11. Помещения теплового центра, должны быть заперты на замок, ключи от них должны находиться в точно установленных местах и  выдаваться персоналу, указанному в списке, утвержденному руководителем организации.

         8.2.12. При выполнении текущих ремонтных работ на тепловом пункте, когда температура теплоносителя не превышает 750 С  оборудование следует отключать   шаровыми кранами (№ 1,  № 2)  на индивидуальном тепловом пункте.

     При температуре теплоносителя выше 750 С  ремонт и смену оборудования на тепловом пункте  следует производить после отключения системы отопления.

         8.2.13. В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха, в случае прекращения циркуляции воды для предотвращения  размораживания трубопроводы полностью дренируются.

        Дренирование производится по распоряжению руководителя организации     (технического руководителя или ответственного за исправное состояние и безотказную работу тепловых энергоустановок).

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО — ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ

           1. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

           Утв. Минэнерго РФ  от 24 марта 2003 г. № 115.

           2. Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

          Утв. Госэнергонадзором РФ  от 7 мая 1992.

           3. Правила пожарной безопасности в РФ.

           Утв. МЧС РФ от 18 июня 2003 г.

           4. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве.

            Утв. Минтруда и социального развития РФ. Утв. 2001 г.

           5. ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий.

Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

Изд-во стандартов, 2001 г.

           6. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

           7. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем

 коммунального теплоснабжения.

           Утв. Госстроем России от 13.12.2000 г.      

УТВЕРЖДАЮ:

«___»____________20___г.

ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации индивидуального теплового пункта

1. Тепловые пункты
Технические требования

1.1. В тепловых пунктах предусматривается размещение оборудования, армату­ры, приборов контроля, управления и автоматизации, посредством которых осущест­вляется:

• преобразование вида теплоносителя или его параметров;
• регулирование расхода теплоносителя и распределение его по системам
  потребления теплоты;
• контроль параметров теплоносителя;
• защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;
• заполнение и подпитка систем потребления теплоты
• учет тепловых потоков и расходов теплоносителя и конденсата;
• сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;
• аккумулирование теплоты;
• водоподготовка для систем горячего водоснабжения.

1.2. На трубопроводах тепловых сетей и конденсатопроводах при необходимости поглощения избыточного давления должны устанавливаться регуляторы давления или дроссельные диафрагмы.

1.3. На подающем трубопроводе при вводе в тепловой пункт после входной за­движки и на обратном трубопроводе перед выходной задвижкой по ходу теплоноси­теля должны быть смонтированы устройства для механической очистки от взвешен­ных частиц. При наличие регулирующих устройств и приборов учета допускается устанавливать дополнительную очистку.

1.4. Расположение и крепление трубопроводов внутри теплового пункта не должны препятствовать свободному перемещению эксплуатационного персонала и подъемно-транспортных средств.

1.5. В качестве отключающей арматуры на вводе тепловых сетей в тепловой пункт применяется стальная запорная арматура. На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается.

1.6. Применять запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается.

1.7. Для промывки и опорожнения систем потребление теплоты на их обратных трубопроводах до запорной арматуры (по ходу теплоносителя) предусматривается установка штуцера с запорной арматурой. Диаметр штуцера следует определять расче­том в зависимости от вместимости и необходимого времени опорожнения систем.

1.8. На трубопроводах следует предусматривать устройство штуцеров с за­порной арматурой:

• в высших точках всех трубопроводов — условным диаметром не менее 15 мм для выпуска воздуха (воздушники);
• в низших точках трубопроводов воды и конденсате, а также на коллекторах — условным диаметром не менее 25мм для спуска воды (спускники).

1.9. В тепловых пунктах не должно быть перемычек между подающим и об­ратным трубопроводами и обводных трубопроводов элеваторов, регулирующих клапанов, грязевиков, и приборов учета расходов теплоносителя и теплоты. Допуска­ется устройство в тепловом пункте перемычек между подающим и обратным трубо­проводами при обязательной установке на них двух последовательно расположенных задвижек (вентилей). Между этим задвижками должно быть выполнено дренажное устройство, соединенное с атмосферой. Арматура на перемычках в нормальных условиях эксплуатации должна быть закрыта и опломбирована, вентиль дренажного устройства должен находиться в открытом состоянии.

1.10. Обратные клапаны предусматриваются:

— на циркуляционном трубопроводе системы горячего водоснабжения перед присоединением его к обратному трубопроводу тепловых сетей в открытых системах теплоснабжения или к водоподогревателям в закрытых системах теплоснабжения;

— на трубопроводе холодной воды перед водоподогревателями системы горячего водоснабжения за водомерами по ходу воды;

— на ответвлении обратного трубопровода тепловой сети перед регулятором смешения в открытой системе теплоснабжения;

— на трубопроводе перемычки между подающим и обратным трубопроводами систем отоплении или вентиляции при установке смесительных или корректирующих насосов на подающем или обратном трубопроводе этих систем;

— на нагнетательном патрубке каждого насоса до задвижки при установке более одного насоса;

— на обводном трубопроводе у подкачивающих насосов;

— на подпиточном трубопроводе системы отопления при отсутствии на нем насоса;

— при статическом давлении в тепловой сети превышающем допускаемое давление для систем потребления теплоты;

— отсекающий клапан на подающем трубопроводе после входа в тепловой пункт, а на обратном трубопроводе перед выходом из теплового пункта — предохранительный и обратный клапаны.

1.11. На трубопроводах, арматуре, оборудовании и фланцевых соединениях предусматривается тепловая изоляция, обеспечивающая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции, расположенной в рабочей зоне помещения, для теплоносителей с температурой выше 100^оС — не более 45°С. а при температуре ниже 100°С — не более 35°С (при температуре внутри помещения 25°С).

1.12. ИТП водяной системы теплопотребления должен быть оборудован следующими контрольно-измерительными приборами:

Показывающие манометры:

— после запорной арматуры на вводе в тепле вой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсате проводов;

— после узла смешения;

— до и после регуляторов давления на трубопровода с водяных тепловых сетей и паропроводов;

— на паропроводах до и после редукционных клапанов;

— на подающих трубопровода после запорной арматуры на каждом ответвлении к системам потребления теплоты и на обратных трубопроводах до запорной арматуры — из систем потребления теплоты;

Штуцера для манометров:

— до запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей паропроводов и конденсатопроводов;

— до и после грязевиков, фильтров, и водомером;

Термометры показывающие:

— после запорной арматуры на вводе и тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей паропроводом и конденсатопроводов;

— на трубопроводах водяных тепловых сетей после узла смешения;

— на обратных трубопроводах систем потребления теплоты по ходу движения волы перед задвижками.

1.13. Тепловые узлы должны быть оборудованы штуцерами с задвижками (вентилями), к которым возможно присоединение линий водопровода и сжатого воздуха для промывки и опорожнения систем теплопотребления. В период нормальной эксплуатации линия водопровода от теплового узла должна быть отсоединена. Соединение дренажных выпусков с канализацией должно выполняться с видимым разрывом.
Эксплуатация

1.14. Эксплуатация тепловых пунктов должна осуществляться дежурным или оперативно-ремонтным персоналом. Необходимость дежурства персонала на тепловом пункте и ее продолжительность устанавливаются руководством предприятия в зависимости от местных условий.

1.15. Тепловые пункты периодически не реже 1 раза в неделю должен осматривать административно- технический персонал предприятия. Результаты осмотра должны быть отражены в оперативном журнале.

1.16. Контроль за соблюдением договорных режимов потребления тепловой энергии осуществляет энергоснабжающая организация и представители органов Госэнергонадзора.

1.17. Испытания оборудования установок и систем теплопотребления на плотность и прочность должны производиться после их промывки персоналом потребителя тепловой энергии с обязательным присутствием представителя энергосберегающей организации. Результаты проверки оформляются актом.
2. Системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
Общие положения

2.1. Отклонение среднесуточной температуры воды, поступившей в систему отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения, должно быть в пределах П+-3% от установленного температурного графика. Среднесуточная температура обратной сетевой воды не должна превышать заданную температурным графиком температуру более чем на 5%.

2.2. Промывка систем проводится ежегодно после окончания отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы должны быть также подвергнуты дезинфекции). Системы промываются водой в количествах превышающих расчетный расход теплоносители в 3-5 раз, ежегодно после отопительного периода, при этом достигается полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход водо-воздушной смеси не должен превышать 3-5 кратного расчетного расхода теплоносителя.

2.3. Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах промывку и дезинфекцию, не допускается.

2.4. Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

2.5. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводится пробным давлением, 1,25 Р раб не ниже:

— элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения —

1МПа( 10кгс/см2);

— системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами —

О,6МПа (6кгс/см2), систем панельного и конвекторного отопления — давлением 1МПа(10кгс/см2);

— систем горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе плюс 0,5МПа (5кгс/см 2) но не

более 1 МПа (10кгс/см 2).

Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:

— система теплопотребления заполняется водой температурой

не выше 45°С полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;

— давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и пр., но

не менее 10 мин;

-давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть

не менее 30 мин).

Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно. Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения — не обнаружены запотевания сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры, и прочего оборудования;

— при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5мин падение давления не превысило 0,02МПа (0,2кгс/см2);

— при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин не превысило 0,01МПа (0,1ктс/см2);

— при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин не превысило 0,05МПа (0,5кгс/см2); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06Мпа (0,6кгс/см2) в течение 30 мин и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02Мпа (0,2кгс/см2).

Результаты проверки оформляются актом приведения испытаний на прочность и плотность.

Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают указанным требованиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторные испытания системы.

При испытаниях на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса

точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПА (0.1 кгс/см2) прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.
Системы отопления
Технические требования

2.6. Отопительные приборы должны иметь устройства для регулирования теплоотдачи. Трубопроводы, проложенные в подвалах и других неотапливаемых помещениях, оборудуются тепловой изоляцией.

2.7. К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ. Устанавливаемые декоративные экраны (решетки) не должны снижать теплоотдачу приборов, препятствовать доступу к устройствам регулирования и очистке приборов.

Эксплуатация

2.8.При эксплуатации системы отопления обеспечиваются:

— равномерный прогрев всех нагревательных приборов;

— залив верхних точек системы;

— давление в системе отопления не должно превышать допустимое для отопительных приборов;

— коэффициент смешения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;

— полная конденсация пара, поступающего в нагревательные приборы, исключение его пролета;

— возврат конденсата из системы.

2.9. В процессе эксплуатации систем отопления следует:

• осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах, и каналах), не реже 1 раза в месяц;

• осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;
• удалять периодически воздух из системы отопления;
• очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;

• промывать фильтры;

• вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг окон, дверей и ворот, и т.д.);

• проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта;
• проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;
• производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений – не реже 1 раза в 5 лет.

2.10. До включения отопительной системы в эксплуатацию после монтажа, ремонта и реконструкции, перед началом отопительного сезона производится ее тепловое испытание на равномерность прогрева отопительных приборов.

2.11. В процессе тепловых испытаний выполняется и наладка и регулировка систем для:

• обеспечения в помещениях расчетных температур воздуха;
• распределения теплоносителя между теплопотребляющим оборудованием в соответствии с расчетными нагрузками;
• обеспечение надежности и безопасности эксплуатации;
• определения теплоаккумулирующей способности здания и теплозащитных свойств ограждающих конструкций.

Системы горячего водоснабжения
Технические требования

2.12. Температура воды в системе горячего водоснабжения поддерживается при помощи автоматического регулятора, установка которого в системе горячего водоснабжения обязательна. Присоединение к трубопроводам теплового пункта установок горячего водоснабжения с неисправным регулятором температуры воды не допускается.
Эксплуатация

2.13. При эксплуатации системы горячего водоснабжения необходимо:

• обеспечить качество горячей воды, подаваемого на хозяйственно-питьевые нужды, в соответствии с установленными требованиями Госстандарта;
• поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбора для систем централизованного горячего водоснабжения: не ниже 60^оС — в открытых системах теплоснабжения, не ниже 50^оС — в закрытых системах теплоснабжения, и не выше 75^оС — для обеих систем;
• обеспечивать расход горячей воды с установлениями нормами.

2.14. В процессе эксплуатации систем горячего водоснабжения следует:

• следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных. приборов и автоматики, устранять неисправности и утечки воды;
• вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе горячего водоснабжения.

3. Агрегаты систем воздушного отопления, вентиляции, кондиционирования
Технические требования

3.1. Системы должны обеспечить проектный воздухообмен в помещениях в соответствии с их назначением. Дисбаланс воздуха не допускается, если это не предусмотрено проектом.

3.2. Каждая калориферная установка снабжается:

• отключающей арматурой на входе и выходе теплоносителя,
• гильзами для термометров на подающем и обратном трубопроводах,
• воздушниками в верхних точках,
• дренажными устройствами в нижних точках привязки калориферов,
• автоматическими регуляторами расхода теплоносителя,
• калориферные установки, работающие на паре, оборудуются конденсатоотводчиками.

3.3. Калориферы в установках воздушного отопления и приточной вентиляции при подсоединении к паровым тепловым сетям включается параллельно, а при теплоснабжении от водяных тепловых сетей, как правило, последовательно или параллельно — последовательно, что должно быть обоснованно в проекте.

3.4. К установленному оборудованию обеспечиваютя свободные проходы шириной не менее 0.7 м для обслуживания и ремонта.

3.5. Все воздуховоды окрашиваются краской. Окраска систематически восстанавливается.
Эксплуатация

3.6. В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления, систем приточной вентиляции следует:

• осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, контрольно- измерительные приборы, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;
• проверять исправность контрольно-измерительных приборов, приборов автоматического регулирования по графику;
• вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температуры воздуха внутри помещений.

3.7. Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка. Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами очищаются от пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.

РАЗРАБОТАЛ:

docplayer.ru

Эксплуатация тепловых пунктов. Полный перечень необходимых документов

Полный перечень документов необходимых при эксплуатации тепловых пунктов.

Уважаемые Господа,

Компания ЭССИ предлагает воспользоваться квалифицированными услугами по Обслуживанию тепловых пунктов.

При эксплуатации тепловых пунктов, ведутся следующие документы:

1. При эксплуатации тепловых энергоустановок хранятся и используются в работе следующие документы:

• генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и тепловыми сетями;
• утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями;
• акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки тепловых энергоустановок и тепловых сетей, акты приемки тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию;
• акты испытаний технологических трубопроводов, систем горячего водоснабжения, отопления, вентиляции;
• акты приемочных комиссий;
• исполнительные чертежи тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
• технические паспорта тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
• технический паспорт теплового пункта;
• инструкции по эксплуатации тепловых энергоустановок и сетей, а также должностные инструкции по каждому рабочему месту и инструкции по охране труда.

2. В производственных службах устанавливаются перечни необходимых инструкций, схем и других оперативных документов, утвержденных техническим руководителем организации. Перечни документов пересматриваются не реже 1 раза в 3 года.

3. Обозначения и номера оборудования, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры в схемах, чертежах и инструкциях должны соответствовать обозначениям и номерам, выполненным в натуре.

Все изменения в тепловых энергоустановках, выполненные в процессе эксплуатации, вносятся в инструкции, схемы и чертежи до ввода в работу за подписью ответственного лица с указанием его должности и даты внесения изменения.

Информация об изменениях в инструкциях, схемах и чертежах доводится до сведения всех работников (с записью в журнале распоряжений), для которых обязательно знание этих инструкций схем и чертежей.

Схемы вывешиваются на видном месте в помещении данной тепловой энергоустановки или на рабочем месте персонала, обслуживающего тепловую сеть.

4. Все рабочие места снабжаются необходимыми инструкциями, составленными в соответствии с требованиями Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, на основе заводских и проектных данных, типовых инструкций и других нормативно-технических документов, опыта эксплуатации и результатов испытаний оборудования, а также с учетом местных условий.

В инструкциях необходимо предусмотреть разграничение работ по обслуживанию и ремонту оборудования между персоналом энергослужбы организации и производственных подразделений (участков) и указать перечень лиц, для которых знание инструкций обязательно. Инструкции составляют начальники соответствующего подразделения и энергослужбы организации и утверждаются техническим руководителем организации.

Поручать персоналу, эксплуатирующему тепловые энергоустановки, выполнение работ, не предусмотренных должностными и эксплуатационными инструкциями, не допускается.

5. В должностных инструкциях персонала по каждому рабочему месту указываются:

• перечень инструкций и другой нормативно-технической документации, схем установок, знание которых обязательно для работника;
• права, обязанности и ответственность работника.
• взаимоотношения работника с вышестоящим, подчиненным и другим связанным по работе персоналом.

6. В инструкциях по эксплуатации тепловой энергоустановки приводятся:

• краткое техническое описание энергоустановки;
• критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы;
• порядок подготовки к пуску, пуск, остановки во время эксплуатации и при устранении нарушений в работе;
• порядок технического обслуживания;
• порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям;
• требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности, специфические для данной энергоустановки. По усмотрению технического руководителя инструкции могут быть дополнены.

7. Инструкции пересматриваются и переутверждаются не реже 1 раза в 2 года. В случае изменения состояния или условий эксплуатации энергоустановки соответствующие дополнения и изменения вносятся в инструкции и доводятся записью в журнале распоряжений или иным способом до сведения всех работников, для которых знание этих инструкций обязательно.

8. Управленческий персонал в соответствии с установленными графиками осмотров и обходов оборудования проверяет оперативную документацию и принимает необходимые меры к устранению дефектов и нарушений в работе оборудования и персонала.

9. Оперативный персонал ведет оперативную документацию, примерный перечень которой приведен в приложении №4. В зависимости от местных условий перечень оперативных документов может быть изменен решением технического руководителя. Решение оформляется в виде утвержденного руководством предприятия перечня оперативных документов, включающего наименование документа и краткое его содержание.

Приложение №4 правил эксплуатации тепловых энергоустановок. Примерный перечень эксплуатационной документации

Наименование	Содержание
Оперативный журнал	Регистрация в хронологическом порядке (с точностью до минуты) оперативных действий, производимых для обеспечения заданного режима тепловой энергоустановки и тепловой сети, распоряжений вышестоящего и управленческого персонала и специалистов. Записи об авариях и инцидентах оборудования и мерах по восстановлению нормального режима. Сведения о первичных и ежедневных допусках к работам по нарядам и распоряжениям. Записи о приеме и сдаче смены с регистрацией соответствия оборудования (в работе, ремонте, резерве)
Оперативная схема тепловых сетей (водяных, паровых, конденсатных)	Схема тепловых сетей с указанием на ней диаметров и номеров трубопроводов, камер, арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, насосов, регулирующих клапанов и протяженности
Оперативная схема тепловых энергоустановок	Схема тепловой энергоустановки с подводящими и отводящими трубопроводами, с обозначением и нумерацией запорной и регулирующей арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, отражающая фактическое диспетчерское (функциональное) состояние оборудования и запорной арматуры в реальном времени
Оперативная схема источника теплоты	Тепловая схема источника тепловой энергии с указанием и нумерацией установленного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики
Перечень камер и каналов, подверженных опасности проникновения газа	Перечень камер, каналов и других подземных сооружений, подверженных опасности проникновения газа в количествах, превышающих предельно допустимые санитарные нормы или образующих взрывоопасные смеси
Перечень оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении диспетчера	Наименование и краткие технические характеристики оборудования, находящегося в оперативном управлении и оперативном ведении диспетчера
Программа переключения	Запись о содержании операций и их перечень, времени начала и окончания, условиях проведения; сведения о персонале, выполняющем переключения, указания о последовательности переключений, положении запорной и регулирующей арматуры после их окончания; должность работника, контролирующего ход переключений и несущего за них ответственность
Схемы тепловых камер (насосных станций, тепловых пунктов)	Схема тепловой камеры (насосной станции, теплового пункта) с установленным в ней оборудованием, трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами
Журнал обходов тепловых сетей	Запись заданий обходчиком тепловых сетей и результатов обхода
Журнал распоряжений	Запись распоряжений руководства организации, руководящего персонала энергослужбы
Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям	В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций, тепловых сетей и теплопотребляющих установок
Журнал заявок на вывод оборудования из работы	Регистрация заявок на вывод оборудования из работы от цехов (участков) с указанием наименования оборудования, причины и времени вывода его из работы (подачи заявки), а также объема теплопотребления отключаемого оборудования
Журнал дефектов и неполадок с оборудованием	Запись о неисправностях тепловых энергоустановок и тепловых сетей. Указываются дата записи, характер неисправности и ее принадлежность. Запись ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок об ознакомлении и устранении дефектов
Температурный график центрального регулирования системы теплоснабжения	График зависимости температур сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах тепловой сети от температуры наружного воздуха
Пьезометрические графики	Давление в подающем и обратном трубопроводах по длине тепловой сети в зависимости от рельефа местности, для зимнего, летнего и аварийных режимов
Режимная карта	Документ, содержащий перечень оптимальных значений параметров для достижения надежной и экономичной эксплуатации тепловых энергоустановок, составленный по результатам режимно-наладочных испытаний
График ограничений и отключений	Документ, содержащий очередность ограничений и отключений потребителей при недостатке тепловой мощности или топлива, а также в случае аварии в энергоснабжающей организации
Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок	Журнал с указанием даты проведения тренировок, фамилий участников и должности, темы и места проведения, оценки и замечаний, подписей участников, подписи руководителя тренировки
Журнал учета состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики	Записи о проводимых ремонтах, проверках работоспособности и поверках контрольно-измерительных приборов и автоматики
Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата	Запись о качестве воды, пара и конденсата на основании химического контроля
Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя на источнике теплоты	Запись о ежесуточных температуре, давлении, количестве отпущенного и возвращенного теплоносителя, расходе подпиточной воды, температуре холодной воды, количестве выработанной, потребленной на собственные нужды и отпущенной тепловой энергии по показаниям приборов учета тепловой энергии и теплоносителя
Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в водяных (паровых) системах теплопотребления	Запись о ежесуточных расходах теплоносителя по подающему, обратному, подпиточному трубопроводах (паропроводу, конденсатопроводу), трубопроводу системы горячего водоснабжения, величине тепловой энергии и времени работы приборов учета тепловой энергии

Ведутся при эксплуатации теплового пункта:

Наименование	Содержание
Оперативный журнал	Ведется обслуживающей организацией, в случае отсутствия заводится (обслуживающей организацией)
Журнал распоряжений	Для записи распоряжений главного инженера и ответственного за тепловое хозяйство или лица его заменяющего, ведется заказчиком. В случае отсутствия может быть предоставлен обслуживающей организацией
Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям	Ведется заказчиком
Журнал заявок на вывод оборудования из работы	Ведется заказчиком
Журнал дефектов и неполадок с оборудованием	Ведется обслуживающей организацией, в случае отсутствия заводится (обслуживающей организацией)
Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок	Ведется заказчиком, в случае необходимости может привлекать для проведения совместных тренировок подрядные организации.
Журнал учета состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики	Ведется обслуживающей организацией, в случае отсутствия заводится (обслуживающей организацией, по условиям договора)
Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата	Ведется на котельных, ТЭЦ и тд.
Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя на источнике теплоты	Не обязательный документ
Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в водяных (паровых) системах теплопотребления	Ведется обслуживающей организацией, в случае отсутствия заводится (обслуживающей организацией)

Документация, разрабатываемая при проектировании тепловых пунктов:

Наименование	Содержание
Проект теплового пунтка	Данный документ разрабатывается согласно требованиям и условиям подключения, выставляемыми такими инстанциями, как  «МОЭК», ФГУ Ростехнадзор, ОАО «Московская Теплосетевая Компания».

Проект теплового пункта состоит из:

Наименование	Содержание
Паспорт теплового пункта	Общие сведения о тепловом пункте
Принципиальные схемы проектируемого объекта (проектная и исполнительная документация)	Тепловая, схема автоматизации, электрическая
Схемы расположения оборудования
Спецификации оборудования
Сертификаты на поставляемое оборудование
Паспорта на готовые узлы и механизмы, входящие в состав теплового пункта
Пояснительные записки, прилагаемые к проектной и исполнительной документации	Гидравлические расчеты, установки контрольно измерительных приборов, принцип действия автоматики

При эксплуатации теплового пункта опираются на правила эксплуатации тепловых энергоустановок и инструкции по эксплуатации оборудования.

эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда, пожарной безопасности, оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности разрабатываются перед пробным пуском тепловых энергоустановок. В случае их отсутствия могут быть разработаны в проектной организации или самостоятельно (теплопотребляющей организацией) на основании проекта теплового пункта.

При эксплуатации теплового пункта указанные выше документы ведутся в соответствии с правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

При эксплуатации тепловых энергоустановок основными регламентирующими документами являются, Правила эксплуатации тепловых энергоустановок, предписания энергоснабжающих организаций.

Другие услуги компании ЭССИ ( ESSE)

С уважением и наилучшими пожеланиями Вам и Вашему бизнесу.
Коллектив компании «ЭССИ»

esse-support.ru

Инструкция по эксплуатации системы отопления. Описание систем отопления

УТВЕРЖДАЮ

Директор школы-интерната

______________Е.Н.Косова

«__26_»__августа__2012_г

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ.
1. ОПИСАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
1.1. Система отопления представляет собой непосредственную зависимую систему со смещением при помощи элеватора. Схема подключения отопительных приборов 1 -трубная с нижней разводкой.

1.2. Количество отопительных приборов, установленных в помещении (чугунные радиаторы в количестве 52 шт. по 7 секций)
2. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
2.1. При эксплуатации систем отопления должны быть обеспечены:

2.1.1. равномерный прогрев всех отопительных приборов

2.1.2. залив верхних точек системы

2.1.3. температура обратной сетевой воды на выходе из системы отопления не должна превышать более 5 С значения температурного графика при соответствующей температуре наружного воздуха.

2.1.4. максимальная температура поверхностей отопительных приборов не должна превышать санитарные нормы для соответствующего отапливаемого помещения.

2.2. Перед началом отопительного сезона и после окончания ремонта системы отопления подвергаются гидравлической опресссовке:

– с чугунными радиаторами М-140 давлением 1.25 рабочего, но не менее 6 гкс/см²

Гидравлические испытания проводятся при положительных температурах наружного воздуха.

При температуре наружного воздуха ниже 0 возможна лишь в исключительных случаях. Системы считаются выдержавшими испытания если:

-не обнаружено «потение» сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов и арматуры

-падение давления в течении 5 минут не превысило 0.2 гкс/см²

Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторную проверку на плотность системы.

При гидравлических испытаниях должны применяться пружинные манометры класса точности не ниже 1.5 с диаметром корпуса не менее 160мм, шкалой на номинальное давление 4/3 измеряемого, ценой деления 0.1 гкс/см², прошедшего госповерку и опломбированные. Результаты проверок оформляются актом проведения опрессовок.

2.3. К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ. Арматура должна устанавливаться в доступных для обслуживания местах.

2.4. Отопительные приборы и трубопроводы должны быть окрашены масляной краской.
3. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ, ПОРЯДОК ПУСКА, ОСТАНОВКИ И УСТРАНЕНИЯ НАРУШЕНИЙ В РАБОТЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
3.1. Скорость и порядок заполнения системы согласуются с тепловыми сетями.

3.2. При пуске, отключении, опрессовке оборудования и трубопровода под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

3.3. При прекращении циркуляции сетевой воды в системе отопления при температуре наружного воздуха ниже 0°С из-за повреждения внешних сетей по распоряжению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию необходимо сдренировать воду из системы для предотвращения размораживания. решение о необходимости принимается по согласованию с тепловыми сетями.

3.4. После окончания отопительного периода системы отопления и трубопроводы должны подвергаться продувке сжатым воздухом или промывке водой, подаваемой в количестве, превышающем расчетное в 3 – 5 раз до достижения полного осветления воды.
4. ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
4.1. В процессе эксплуатации систем отопления следует:

– осматривать элементы системы, скрытые от постоянного наблюдения, не реже 1 раза в месяц

– удалять воздух из системы отопления

– очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю

– промывать грязевики. Сроки промывки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по перепаду давления до и после грязевика

– вести ежедневный контроль за температурой и давлением теплоносителя, прогревом отопительных приборов и температурой внутренних помещений, а также утеплением помещений (состоянием фрамуг, окон, дверей)

4.2. ремонтные работы по системе отопления, огневые работы в помещении, установка и снятие заглушек, врезка гильз и штуцеров для приборов, установка и снятие измерительных диафрагм и расходомеров, ремонт трубопроводов и арматуры без снятия ее с трубопроводов, гидропневматическая промывка трубопроводов, нанесение антикоррозионных покрытий проводится по нарядам, согласно ПТБ ТПУ и ТС.

4.3. Работы для выполнения которых не требуется проведения технических мероприятий по подготовке рабочего места могут выполняться по распоряжениям.

4.4. При повышении давления до пробного при гидравлических испытаниях нахождение вблизи оборудования системы запрещается. Осматривать сварные швы трубопроводов оборудование разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

4.5. Запрещается пользоваться манометрами, у которых:

– отсутствует пломба и клеймо

– истек срок госповерки

– разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на точности их показаний

– стрелка при включении манометра не возвращается на нулевое значение шкалы

4.6. Гильзы термометров должны быть чистыми и постоянно залитыми машинным маслом. Уровень масла в гильзе должен обеспечивать затопление всего ртутного баллона термометра.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ.
6.1. При обслуживании систем отопления предприятия должны строго соблюдаться требования должностной инструкции, Правил техники безопасности, инструкции по охране труда, а также, руководящих документов.

6.2. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии, пользование неисправным инструментом и приспособлениями запрещается.

6.3. Ремонтные работы на оборудовании, требующие подготовки рабочего места, производятся по нарядам. По распоряжениям разрешается проводить работы, не требующие подготовки рабочего места.

6.4. При техническом обслуживании следует проводить операции контрольного характера (осмотр, испытания и проверки технического состояния) и некоторые операции восстановительного характера (регулировку, очистку, замену вышедших из строя деталей без значительной разборки, устранение мелких дефектов).

С инструкцией ознакомлен: __________________
Один экземпляр получил: ____________________
«____»___________________200____ год.

Зам. директора по АХР ________________________В.В.Крутов

rykovodstvo.ru

Тепловой пункт индивидуальный (ИТП): схема, принцип работы, эксплуатация

Тепловой пункт индивидуальный представляет собой целый комплекс устройств, располагаемый в отдельном помещении, включающий в себя элементы теплового оборудования. Он обеспечивает подключение к тепловой сети этих установок, их трансформацию, управление режимами теплопотребления, работоспособность, распределение по типам потребления теплоносителя и регулирование его параметров.

Тепловой пункт индивидуальный

Тепловая установка, занимающаяся обслуживанием здания или отдельных его частей, является индивидуальным тепловым пунктом, или сокращенно ИТП. Предназначен он для обеспечения горячим водоснабжением, вентиляцией и теплом жилых домов, объектов жилищно-коммунального хозяйства, а также производственных комплексов.

Для его функционирования потребуется подключение к системе водо- и тепло-, а также электроснабжения, необходимого для активации циркуляционного насосного оборудования.

Малый тепловой пункт индивидуальный может использоваться в доме на одну семью или небольшом строении, подключенном непосредственно к централизованной сети теплоснабжения. Такое оборудование рассчитано на отопление помещений и подогрев воды.

Большой индивидуальный тепловой пункт занимается обслуживанием больших или многоквартирных строений. Мощность его находится в пределах от 50 кВт до 2 МВт.

Основные задачи

Тепловой пункт индивидуальный обеспечивает выполнение следующих задач:

• Учет расхода тепла и теплоносителя.
• Защита системы теплоснабжения от аварийного увеличения параметров теплоносителя.
• Отключение системы теплопотребления.
• Равномерное распределение теплоносителя по системе теплопотребления.
• Регулировка и контроль параметров циркулирующей жидкости.
• Преобразование вида теплоносителя.

Преимущества

• Высокая экономичность.
• Многолетняя эксплуатация индивидуального теплового пункта показала, что современное оборудование этого типа, в отличие от других неавтоматизированных процессов, потребляет на 30% меньше тепловой энергии.
• Эксплуатационные затраты снижаются примерно на 40-60%.
• Выбор оптимального режима теплопотребления и точная наладка позволят до 15% сократить потери тепловой энергии.
• Бесшумная работа.
• Компактность.
• Габаритные размеры современных тепловых пунктов напрямую связаны с тепловой нагрузкой. При компактном размещении индивидуальный тепловой пункт с нагрузкой до 2 Гкал/час занимает площадь в 25-30 м².
• Возможность расположения данного устройства в подвальных малогабаритных помещениях (как в существующих, так и во вновь построенных зданиях).
• Процесс работы полностью автоматизирован.
• Для обслуживания этого теплового оборудования не требуется высококвалифицированный персонал.
• ИТП (индивидуальный тепловой пункт) обеспечивает в помещении комфорт и гарантирует эффективное энергосбережение.
• Возможность установки режима, ориентируясь на время суток, применения режима выходного и праздничного дня, а также проведения погодной компенсации.
• Индивидуальное изготовление в зависимости от требований заказчика.

Учет тепловой энергии

Основой энергосберегающих мероприятий является прибор учета. Требуется этот учет для выполнения расчетов за количество потребляемой тепловой энергии между теплоснабжающей компанией и абонентом. Ведь очень часто расчетное потребление значительно больше фактического по причине того, что при расчете нагрузки поставщики тепловой энергии завышают их значения, ссылаясь на дополнительные расходы. Подобных ситуаций позволит избежать установка приборов учета.

Назначение приборов учета

• Обеспечение между потребителями и поставщиками энергоресурсов справедливых финансовых взаиморасчетов.
• Документирование параметров системы теплоснабжения, таких как давление, температура и расход теплоносителя.
• Контроль за рациональным использованием энергосистемы.
• Контроль за гидравлическим и тепловым режимом работы системы теплопотребления и теплоснабжения.

Классическая схема прибора учета

• Счетчик тепловой энергии.
• Манометр.
• Термометр.
• Термический преобразователь в обратном и подающем трубопроводе.
• Первичный преобразователь расхода.
• Сетчато-магнитный фильтр.

Обслуживание

• Подключение считывающего устройства и последующее снятие показаний.
• Анализ ошибок и выяснение причин их появления.
• Проверка целостности пломб.
• Анализ результатов.
• Проверка технологических показателей, а также сравнение показаний термометров на подающем и обратном трубопроводе.
• Долив масла в гильзы, чистка фильтров, проверка контактов заземления.
• Удаление загрязнений и пыли.
• Рекомендации по правильной эксплуатации внутренних сетей теплоснабжения.

Схема теплового пункта

В классическую схему ИТП входят следующие узлы:

• Ввод тепловой сети.
• Прибор учета.
• Подключение системы вентиляции.
• Подключение отопительной системы.
• Подключение горячего водоснабжения.
• Согласование давлений между системами теплопотребления и теплоснабжения.
• Подпитка подключенных по независимой схеме отопительных и вентиляционных систем.

При разработке проекта теплового пункта обязательными узлами являются:

• Прибор учета.
• Согласование давлений.
• Ввод тепловой сети.

Комплектация другими узлами, а также их количество выбирается в зависимости от проектного решения.

Системы потребления

Стандартная схема индивидуального теплового пункта может иметь следующие системы обеспечения тепловой энергией потребителей:

• Отопление.
• Горячее водоснабжение.
• Отопление и горячее водоснабжение.
• Отопление, горячее водоснабжение и вентиляция.

ИТП для отопления

ИТП (индивидуальный тепловой пункт) – схема независимая, с установкой пластинчатого теплообменника, который рассчитан на 100% нагрузку. Предусмотрена установка сдвоенного насоса, компенсирующего потери уровня давления. Подпитка отопительной системы предусмотрена от обратного трубопровода тепловых сетей.

Данный тепловой пункт может быть дополнительно укомплектован блоком горячего водоснабжения, прибором учета, а также другими необходимыми блоками и узлами.

ИТП для ГВС

ИТП (индивидуальный тепловой пункт) – схема независимая, параллельная и одноступенчатая. Комплектацией предусмотрены два теплообменника пластинчатого типа, работа каждого из них рассчитана на 50% нагрузки. Предусмотрена также группа насосов, предназначенных для компенсации понижения давления.

Дополнительно тепловой пункт может оснащаться блоком отопительной системы, прибором учета и другими необходимыми блоками и узлами.

ИТП для отопления и ГВС

В данном случае работа индивидуального теплового пункта (ИТП) организована по независимой схеме. Для отопительной системы предусмотрен теплообменник пластинчатый, который рассчитан на 100%-ную нагрузку. Схема горячего водоснабжения – независимая, двухступенчатая, с двумя теплообменниками пластинчатого типа. С целью компенсации снижения уровня давления предусмотрена установка группы насосов.

Подпитка отопительной системы происходит с помощью соответствующего насосного оборудования из обратного трубопровода тепловых сетей. Подпитка горячего водоснабжения выполняется от системы холодного водоснабжения.

Кроме того, ИТП (индивидуальный тепловой пункт) укомплектован прибором учета.

ИТП для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции

Подключение тепловой установки выполняется по независимой схеме. Для отопительной и вентиляционной системы используется теплообменник пластинчатый, рассчитанный на 100%-ную нагрузку. Схема горячего водоснабжения – независимая, параллельная, одноступенчатая, с двумя пластинчатыми теплообменниками, рассчитанными на 50% нагрузки каждый. Компенсация понижения уровня давления осуществляется посредством группы насосов.

Подпитка отопительной системы происходит из обратного трубопровода тепловых сетей. Подпитка горячего водоснабжения выполняется из системы холодного водоснабжения.

Дополнительно индивидуальный тепловой пункт в многоквартирном доме может оборудоваться прибором учета.

Принцип работы

Схема теплового пункта напрямую зависит от особенностей источника, снабжающего энергией ИТП, а также от особенностей обслуживаемых им потребителей. Наиболее распространенной для данной тепловой установки является закрытая система горячего водоснабжения с подключением отопительной системы по независимой схеме.

Индивидуальный тепловой пункт принцип работы имеет такой:

• По подающему трубопроводу теплоноситель поступает в ИТП, отдает тепло подогревателям системы отопления и горячего водоснабжения, а также поступает в вентиляционную систему.
• Затем теплоноситель направляется в обратный трубопровод и по магистральной сети поступает обратно для повторного использования на теплогенерирующее предприятие.
• Некоторый объем теплоносителя может расходоваться потребителями. Для восполнения потерь на источнике тепла в ТЭЦ и котельных предусмотрены системы подпитки, которые в качестве источника тепла используют системы водоподготовки данных предприятий.
• Поступающая в тепловую установку водопроводная вода протекает через насосное оборудование системы холодного водоснабжения. Затем некоторый ее объем доставляется потребителям, другой нагревается в подогревателе горячего водоснабжения первой ступени, после этого направляется в циркуляционный контур горячего водоснабжения.
• Вода в циркуляционном контуре посредством циркуляционного насосного оборудования для горячего водоснабжения передвигается по кругу от теплового пункта к потребителям и обратно. При этом по мере необходимости потребители отбирают из контура воду.
• В процессе циркуляции жидкости по контуру она постепенно отдает собственное тепло. Для поддержания на оптимальном уровне температуры теплоносителя его регулярно нагревают во второй ступени подогревателя горячего водоснабжения.
• Отопительная система также является замкнутым контуром, по которому происходит движение теплоносителя с помощью циркуляционных насосов от теплового пункта к потребителям и обратно.
• В процессе эксплуатации могут возникать утечки теплоносителя из контура отопительной системы. Восполнением потерь занимается система подпитки ИТП, которая использует первичные тепловые сети в качестве источника тепла.

Допуск в эксплуатацию

Чтобы подготовить индивидуальный тепловой пункт в доме к допуску в эксплуатацию, необходимо представить в Энергонадзор следующий перечень документов:

• Действующие технические условия на подключение и справку об их выполнении от энергоснабжающей организации.
• Проектную документацию со всеми необходимыми согласованиями.
• Акт ответственности сторон за эксплуатацию и разделение балансовой принадлежности, составленный потребителем и представителями энергоснабжающей организации.
• Акт о готовности к постоянной или временной эксплуатации абонентского ответвления теплового пункта.
• Паспорт ИТП с краткой характеристикой систем теплоснабжения.
• Справку о готовности работы прибора учета тепловой энергии.
• Справку о заключении договора с энергоснабжающей организацией на теплоснабжение.
• Акт о приемке выполненных работ (с указанием номера лицензии и даты ее выдачи) между потребителем и монтажной организацией.
• Приказ о назначении ответственного лица за безопасную эксплуатацию и исправное состояние тепловых установок и тепловых сетей.
• Список оперативных и оперативно-ремонтных ответственных лиц по обслуживанию тепловых сетей и тепловых установок.
• Копию свидетельства сварщика.
• Сертификаты на используемые электроды и трубопроводы.
• Акты на скрытые работы, исполнительную схему теплового пункта с указанием нумерации арматуры, а также схемы трубопроводов и запорной арматуры.
• Акт на промывку и опрессовку систем (тепловые сети, отопительная система и система горячего водоснабжения).
• Должностные инструкции, инструкции по пожарной безопасности и технике безопасности.
• Инструкции по эксплуатации.
• Акт допуска в эксплуатацию сетей и установок.
• Журнал учета КИПа, выдачи нарядов-допусков, оперативный, учета выявленных при осмотре установок и сетей дефектов, проверки знаний, а также инструктажей.
• Наряд из тепловых сетей на подключение.

Меры безопасности и эксплуатация

У обслуживающего тепловой пункт персонала должна быть соответствующая квалификация, также ответственных лиц следует ознакомить с правилами эксплуатации, которые оговорены в технической документации. Это обязательный принцип индивидуального теплового пункта, допущенного к эксплуатации.

Запрещено запускать в работу насосное оборудование при перекрытой запорной арматуре на вводе и при отсутствии в системе воды.

В процессе эксплуатации необходимо:

• Контролировать показатели давления на манометрах, установленных на подающем и обратном трубопроводе.
• Наблюдать за отсутствием постороннего шума, а также не допускать повышенной вибрации.
• Осуществлять контроль нагрева электрического двигателя.

Не допускается применять чрезмерное усилие в случае ручного управления клапаном, а также при наличии давления в системе нельзя разбирать регуляторы.

Перед запуском теплового пункта необходимо промыть систему теплопотребления и трубопроводы.

fb.ru

Схема теплового узла отопления

В любой здании, в том числе и в частном доме, присутствует несколько систем жизнеобеспечения. Одна из них – это отопительная система. В частных домах могут использоваться разные системы, которые выбираются в зависимости от размеров постройки, количества этажей, особенностей климата и других факторов. В данном материале мы подробно разберем, что представляет собой тепловой узел отопления, как он работает и где используется. Если у вас уже стоит элеваторный узел, то вам будет полезно узнать про дефекты и способы их устранения.Так выглядит современный элеваторный узел. Здесь изображен агрегат с электроприводом. Также встречаются другие виды этого изделия.

Простыми словами, тепловой узел представляет собой комплекс элементов, служащих для соединения тепловой сети и потребителей тепла. Наверняка у читателей возник вопрос, можно ли установить этот узел самостоятельно. Да, можно, если вы умеете читать схемы. Мы рассмотрим их, причем одна схема будет разобрана подробно.

Принцип работы

Чтобы понять, как работает узел, необходимо привести пример. Для этого мы возьмем трехэтажный дом, так как элеваторный узел применяется именно в многоэтажных домах. Основная часть оборудования, которая относится к этой системе, расположена в подвальном помещении. Лучше понять работу нам поможет схема ниже. Мы видим два трубопровода:

1. Подающий.
2. Обратный.

Схема узла отопления для многоэтажного дома.

Теперь нужно найти на схеме тепловую камеру, через которую вода отправляется в подвальное помещение. Также можно заметить запорную арматуру, которая должна в обязательном порядке стоять на входе. Выбор арматуры зависит от типа системы. Для стандартной конструкции используют задвижки. Но если речь идет о сложной системе в многоэтажном доме, то мастера рекомендуют брать стальные шаровые краны.

При подключении теплового элеваторного узла необходимо придерживаться норм. В первую очередь это касается температурных режимов в котельных. При эксплуатации допускаются следующие показатели:

• 150/70°C;
• 130/70°С;
• 95(90)/70°C.

Когда температура жидкости находится в пределах 70-95°C, она начинает равномерно распределяться по всей системе за счет работы коллектора. Если же температура превышает 95°C, элеваторный узел начинает работать на ее понижение, так как горячая вода может повредить оборудование в доме, а также запорную арматуру. Именно поэтому в многоэтажных домах используется такой тип конструкции – он контролирует температуру автоматически.

Разбор схемы

Как вы поняли, узел состоит из фильтров, элеватора, контрольно-измерительных приборов и арматуры. Если вы планируете самостоятельно заниматься установкой этой системы, то стоит разобраться со схемой. Подходящим примером будет многоэтажка, в подвальном помещении которой всегда стоит элеваторный узел.

На схеме элементы системы отмечены цифрами:

1, 2 – этими цифрами обозначены подающий и обратный трубопроводы, которые установлены в теплоцентрали.

3,4 – подающий и обратный трубопроводы, установленные в системе отопления постройки (в нашем случае это многоэтажный дом).

5 – элеватор.

6 – под этой цифрой обозначены фильтры грубой очистки, которые также известны как грязевики.

7 – термометры

8 – манометры.

В стандартный состав этой системы отопления входят приборы контроля, грязевики, элеваторы и задвижки. В зависимости от конструкции и назначения, в узел могут добавляться дополнительные элементы.

Интересно! Сегодня в многоэтажных и многоквартирных домах можно встретить элеваторные узлы, которые оснащены электроприводом. Такая модернизация нужна для того, чтобы регулировать диаметр сопла. За счет электрического привода можно корректировать тепловой носитель.

Стоит сказать, что с каждым годом коммунальные услуги дорожают, это касается и частных домов. В связи с этим производители систем снабжают их устройствами, направленными на сбережение энергии. К примеру, теперь в схеме могут присутствовать регуляторы расхода и давления, циркуляционные насосы, элементы защиты труб и очистки воды, а также автоматика, направленная на поддержание комфортного режима.Еще один вариант схемы теплового элеваторного узла для многоэтажного дома.

Также в современных системах может быть установлен узел учета тепловой энергии. Из названия можно понять, что он отвечает за учет потребления тепла в доме. Если это устройство отсутствует, то не будет видна экономия. Большинство владельцев частных домов и квартир стремятся поставить счетчики на электроэнергию и воду, ведь с ними платить приходится значительно меньше.

Характеристики узла и особенности работы

По схемам можно понять, что элеватор в системе нужен для охлаждения перегретого теплоносителя. В некоторых конструкциях присутствует элеватор, который может и нагревать воду. Особенно такая система отопления актуальна в холодных регионах. Элеватор в этой системе запускается только тогда, когда остывшая жидкость смешивается с горячей водой, поступающей из подающей трубы.Схема. Под номером «1» обозначена подающая линия тепловой сети. 2 – это обратная линия сети. Под цифрой «3» обозначен элеватор, 4 – регулятор расхода, 5 – местная система отопления.

По этой схеме можно понять, что узел значительно повышает эффективность работы всей системы отопления в доме. Он работает одновременно как циркуляционный насос и смеситель. Что касается стоимости, то обойдется узел достаточно дешево, особенно тот вариант, который работает без электроэнергии.

Но любая система имеет и недостатки, коллекторный узел не стал исключением:

• Для каждого элемента элеватора нужны отдельные расчеты.
• Перепады компрессии не должны превышать 0,8-2 Бар.
• Отсутствие возможности контролировать высокую температуру.

Как устроен элеватор

В последнее время элеваторы появились в коммунальном хозяйстве. Почему же выбрали именно это оборудование? Ответ прост: элеваторы остаются стабильными даже в том случае, когда в сетях происходят перепады гидравлического и теплового режимов. Состоит элеватор из нескольких частей – камеры разряжения, струйного устройства и сопла. Также можно услышать про «обвязку элеватора» – речь идет о запорной арматуры, а также измерительных приборов, которые позволяют поддерживать нормальную работу всей системы.

Как было упомянуто выше, сегодня используются элеваторы, оснащенные электроприводом. За счет электрического привода механизм автоматически контролирует диаметр сопла, как результат, в системе поддерживается температура. Использование таких элеваторов способствует уменьшению счетов за электроэнергию.На изображение показаны все элементы элеватора.

Конструкция оснащена механизмом, который вращается за счет электрического привода. В более старых версиях используется зубчатый валик. Предназначен механизм для того, чтобы дроссельная игла можно двигать в продольном направлении. Таким образом меняется диаметр сопла, после чего можно изменить расход теплового носителя. За счет этого механизма расход сетевой жидкости можно снизить до минимума или повысить на 10-20%.

Возможные неисправности

Частой неисправностью можно назвать механическую поломку элеватора. Это может произойти из-за увеличения диаметра сопла, дефектов запорной арматуры или засорения грязевиков. Понять, что элеватор вышел из строя, довольно просто – появляются ощутимые перепады температуры теплового носителя после и до прохода через элеватор. В случае, если температура небольшая, то устройство просто засорилось. При больших перепадах требуется ремонт элеватора. В любом случае, при появлении неисправности требуется диагностика.

Сопло элеватора довольно часто засоряется, особенно в тех местах, где вода содержит множество добавок. Этот элемент можно демонтировать и прочистить. В случае, когда увеличился диаметра сопла, необходима корректировка или полная замена этого элемента.На фото показан процесс обслуживания элеваторной системы отопления.

К остальным неисправностям можно отнести перегревы приборов, протечки и прочие дефекты, присущие трубопроводам. Что касается грязевика, то степень его засорения можно определить по показателям манометров. Если давление увеличивается после грязевика, то элемент нужно проверить.

jsnip.ru

принципиальная схема системы теплоузла, элеватор теплового узла, устройство

Содержание:

Обеспечить в квартирах многоэтажных домов оптимальную температуру в зимнее время можно только путем подачи в радиаторы горячего теплоносителя. Нагрев воды до рабочих показателей осуществляется с помощью специального теплового узла – элеватора, установленного в подвальном помещении дома или в котельной. О том, что это за приспособление и как оно функционирует, расскажем далее в статье.

Как работает элеваторный узел

Прежде чем разбираться с устройством элеваторного узла, отметим, что данный механизм предназначен для соединения конечных потребителей тепла с тепловыми сетями. По конструкции тепловой элеваторный узел представляет собой своего рода насос, который входит в систему отопления наряду с запорными элементами и измерителями давления.

Элеваторный узел отопления выполняет несколько функций. В первую очередь, он перераспределяет давление внутри системы отопления, чтобы вода конечным потребителям в радиаторы поставлялась с заданной температурой. При прохождении по трубопроводам от котельной до квартир, количество теплоносителя в контуре возрастает практически вдвое. Это возможно только, если есть запас воды в отдельном герметичном сосуде.

Как правило, из котельной подается теплоноситель, температура которого достигает 105-150 ℃. Такие высокие показатели недопустимы для бытовых целей с точки зрения безопасности. Максимальная температура воды в контуре согласно нормативным документам не может превышать 95 ℃.

Примечательно, что в СанПин в настоящее время установлен норматив температуры теплоносителя в пределах 60 ℃. Однако с целью экономии ресурсов активно обсуждают предложение снизить этот норматив до 50 ℃. Согласно экспертному заключению разница не будет ощутима для потребителя, а в целях дезинфекции теплоносителя ее каждые сутки нужно будет прогревать до 70 ℃. Тем не менее, данные изменения в СанПин еще не приняты, поскольку нет однозначного мнения насчет рациональности и эффективности такого решения.

Схема элеваторного узла отопления позволяет привести температуру теплоносителя в системе до нормативных показателей.

Этот узел позволяет избежать следующих последствий:

• слишком горячие батареи при неосторожном обращении могут привести к ожогам кожных покровов;
• не все отопительные трубы рассчитаны на длительное воздействие высокой температуры под давлением – такие экстремальные условия могут привести к преждевременному их выходу из строя;
• если разводка выполнена из металлопластиковых или полипропиленовых труб, она не рассчитана на циркуляцию горячего теплоносителя.

Преимущества элеватора

Некоторые пользователи утверждают, что схема элеватора является нерациональный, и намного проще было бы подавать потребителям теплоноситель меньшей температуры. В действительности же такой подход предусматривает увеличение диаметра магистральных трубопроводов для подачи более холодной воды, что приводит к дополнительным расходам.

Выходит, что качественная схема теплового отопительного узла дает возможность смешивать с подающим объемом воды долю воды из обратки, которая уже успела остыть. Несмотря на то, что отдельные источники элеваторных узлов отопительных систем относятся к старым гидравлическим агрегатам, по факту они являются эффективными в работе. Имеются и более новые агрегаты, пришедшие на замену схем элеваторного узла. Такая схема теплоснабжения многоквартирного дома более эффективна и экономична.

К ним относятся следующие типы оборудования:

• теплообменник пластинчатого типа;
• смеситель, оснащенный трехходовым клапаном.

Как работает элеватор

Изучая схему элеваторного узла системы отопления, а именно то, что он собой представляет и как функционирует, нельзя не отметить схожесть готовой конструкции с водяными насосами. При этом для работы не требуется получение энергии из иных систем, а надежность можно будет наблюдать в конкретных ситуациях.

Основная часть приспособления с внешней стороны похожа на гидравлический тройник, установленный на обратке. Через простой тройник теплоноситель спокойно попадал бы в обратку, минуя радиаторы. Такая схема теплоузла была бы нецелесообразной.

В обычной схеме элеваторного узла отопительной системы имеются такие детали:

• Предварительная камера и подающая труба с установленным на конце соплом определенного сечения. Через нее подается теплоноситель из обратной ветки.
• На выходе встроен диффузор. Он предназначен для передачи воды к потребителям.

На данный момент можно встретить узлы, где сечение сопла корректируется электроприводом. Благодаря этому можно автоматически подстраивать приемлемую температуру теплоносителя.

Подбор схемы узла отопления с электроприводом делается исходя из того, чтобы можно было изменять коэффициент смешения теплоносителя в пределах 2-5 единиц. Этого нельзя будет добиться в элеваторах, в которых сечении сопла нельзя изменять. Получается, что системы с регулируемым соплом дают возможность в значительной степени сократить средства на отопление, что очень актуально в домах с центральными счетчиками.

Принцип работы схемы теплового узла

Рассмотрим принципиальную схему элеваторного узла – то есть схему его работы:

• горячий теплоноситель подается из котельной по магистральному трубопроводу к входу в сопло;
• перемещаясь по трубам небольшого сечения, вода постепенно набирает скорость;
• при этом образуется несколько разряженная область;
• образовавшийся вакуум начинает подсос воды из обратки;
• однородные турбулентные потоки сквозь диффузор поступают к выходу.

Если в системе отопления применяется схема теплового узла многоквартирного дома, то ее эффективную работу можно обеспечить только при условии, что рабочее давление между подающим и обратным потоками будет больше расчетного гидросопротивления. 

Немного о недостатках

Несмотря на то, что тепловой узел имеет много преимуществ, есть у него и один существенный недостаток. Дело в том, то элеватором невозможно регулировать температуру выходящего теплоносителя. Если измерение температуры воды в обратном трубопроводе показывает, что она слишком горячая, необходимо будет ее понизить. Осуществить такую задачу можно только путем уменьшения диаметра сопла, однако, это не всегда возможно ввиду конструкционных особенностей.

Иногда тепловой узел оборудуют электроприводом, с помощью которого удается подкорректировать диаметр сопла. Он приводит в движение основную деталь конструкции – дроссельную иголку в виде конуса. Эта игла перемещается на заданное расстояние в отверстие по внутреннему сечению сопла. Глубина перемещения позволяет изменять диаметр сопла и тем самым контролировать температуру теплоносителя.

На валу может быть установлен как привод ручного типа в виде рукоятки, так и электрический дистанционно управляемый двигатель.

Стоит отметить, что установка такого своеобразного регулятора температуры позволяет модернизировать общую систему отопления с тепловым узлом без существенных финансовых вливаний.

Вероятные неполадки

Как правило, большинство неполадок в элеваторном узле возникает по следующим причинам:

• образование засора в оборудовании;
• изменения в диаметре сопла в результате эксплуатации оборудования – увеличение сечения усложняет регулировку температуры;
• засоры в грязевиках;
• выход из строя запорной арматуры;
• поломки регуляторов.

В большинстве случаев выяснить причину неполадок достаточно просто, поскольку они сразу отражаются на температуре воды в контуре. Если перепады и отклонения температуры от нормативов незначительны, что, вероятно, имеет место зазор или же сечение сопла несколько увеличилось.

Перепад в температурных показателях более 5 ℃ свидетельствует о наличии проблемы, решить которые могут только специалисты после проведения диагностики.

Если в результате окисления от постоянного контакта с водой или непроизвольного сверления возрастает сечение сопла, нарушается балансировка всей системы. Такой изъян нужно как можно быстрее исправить.

Стоит отметить, что в целях экономии финансов и использования отопления более эффективно, на тепловых узлах могут устанавливать электросчетчики. А приборы учета горячей воды и тепла дают возможность дополнительно снизить расходы на коммунальные платежи.

teplospec.com