Руководство по грохотам

НПК «Механобр-техника». Использование материалов, размещенных на сайте, включая фото-, видео-, текстовые материалы, допускается только с письменного согласия НПК «Механобр-техника» (АО). Использование материалов без разрешения является нарушением исключительных прав и может повлечь ответственность, предусмотренную действующим законодательством РФ. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия и стоимости, носит информационный характер и не является публичной офертой.

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

.

УТВЕРЖДЕНА
Федеральным дорожным
департаментом
Министерства транспорта
Российской Федерации
24 марта 1994 года

СОГЛАСОВАНО
Центральным комитетом
профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
январь 1994 года

Вводится в действие
с 1 июля 1994 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГРОХОТОВЩИКА ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫХ УСТАНОВОК

ТОИ Р-218-29-94

Общие требования безопасности

1. К работе грохотовщиком допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие обучение по учебной программе грохотовщика, имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.

2. Поступающий на работу грохотовщик должен пройти вводный инструктаж по безопасным методам и приемам труда, экологическим требованиям, а также первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны соответствующие записи в журналах с обязательными подписями инструктируемого и инструктирующего.

3. Первичный инструктаж на рабочем месте производится с каждым грохотовщиком индивидуально с практическим обучением безопасным приемам и методам работ.

4. Все грохотовщики после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3 — 5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

5. Повторный инструктаж с грохотовщиком должен проводиться не реже чем через 3 месяца.

6. При изменении правил по охране труда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, нарушении действующих норм и правил по охране труда, которые привели или могут привести к травматизму, аварии, пожару, при перерывах в работе более 30 календарных дней, по требованию органов надзора проводится внеплановый инструктаж.

О проведении повторного и внепланового инструктажа производится соответствующая запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, с указанием причины внепланового инструктажа.

Периодическая проверка знаний по безопасности труда должна проводиться один раз в 12 месяцев.

7. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

8. Грохотовщик, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

9. Грохотовщик должен иметь II квалификационную группу по технике безопасности. Квалификационная группа должна подтверждаться ежегодно в установленном порядке.

10. Грохотовщик должен знать технологию производства работ, инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации грохота, инструкцию по охране труда, правила внутреннего распорядка организации труда работников дробильно-сортировочной установки, требования по выполнению режимов труда и отдыха.

11. Рабочее место грохотовщика — кабина обзора, рабочая зона обслуживания — дробильно-сортировочный узел (участок) должны удовлетворять нормативным требованиям охраны и безопасности труда.

12. Основными вредными производственными факторами, воздействующими на грохотовщика, являются запыленность, вибрация и шум.

Нормативные показатели этих факторов не должны превышать:

— запыленность — 10 мг/куб. м (для кварцевой пыли — 2 мг/куб. м, при содержании кварца более 10%);

— вибрация — до 0,2 амплитуды;

— шум — 65 — 70 дБА.

13. Средствами защиты от вредных факторов, возникающих при работе грохота, являются от:

— пыли — орошение водой, аспирация;

— вибрации — установка оборудования грохота, кабины на виброгасящих основаниях;

— шума — установка звукоизолирующих кабин;

— пыли, вибрации и шума — средства индивидуальной защиты.

14. На рабочем месте грохотовщика должны быть:

— необходимый инструмент и инвентарь (молоток слесарный, кувалда, зубило слесарное, гаечные ключи, отвертки слесарно-монтажные, плоскогубцы комбинированные, кусачки торцевые, лом, лопата совковая, скребок для уборки просыпи, метла и веник);

— смазочный инвентарь (стандартный шприц винтовой, емкости для хранения солидола, канистра, воронка, ящик для ветоши);

— противопожарный инвентарь (ящик для песка, огнетушители ОУ-2, ОХВП-10, ведро, лопата, топор и т.п.);

— связь (телефон, пульт звуковой и световой сигнализации);

— средства индивидуальной защиты (респиратор, наушники, резиновые коврики, пылезащитные очки), доврачебной помощи (аптечка);

— принадлежности личной гигиены (полотенце, мыло, рукомойник, шкафчик для средств индивидуальной защиты);

— питьевая кипяченая вода;

— достаточное освещение (50 — 100 лк);

— техническая документация (технологическая карта, инструкция завода-изготовителя (выписка) по эксплуатации грохота, инструкция по охране труда, инструкция по оказанию первой доврачебной помощи).

15. Грохотовщик должен работать в спецодежде, спецобуви и средствах индивидуальной защиты, установленных стандартами (куртка и брюки на утепленной подкладке, комбинезон рабочий, сапоги валяные с резиновым низом, перчатки резиновые диэлектрические и рукавицы специальные, каска «Труд», пылезащитные очки, респиратор «Лепесток», наушники противошумные, резиновые коврики для ног, предохранительный пояс).

16. Грохотовщик обязан знать значение звуковой и световой сигнализации, установленных на дробильно-сортировочных установках, а также сигналов, применяемых при производстве взрывных работ.

17. В случае нарушений требований безопасности другими работниками грохотовщик обязан принять меры к предупреждению и устранению опасности и доложить об этом бригадиру или мастеру.

18. Оборудование системы грохочения должно быть надежно заземлено.

19. В целях предохранения сит грохота от преждевременного износа и разрыва в местах падения материала необходимо устраивать предохранительную защиту из стального листа так, чтобы материал сначала падал на стальной лист, а затем уже на сито грохота.

20. При ведении процесса грохочения нахождение посторонних лиц в рабочей зоне запрещается.

21. Допуск грохотовщиков в нетрезвом состоянии на рабочие места запрещается. Грохотовщики, оказавшиеся при исполнении служебных обязанностей в нетрезвом состоянии, немедленно отстраняются от работы и привлекаются к строгой ответственности.

22. Грохотовщик обязан содержать рабочее место и зону обслуживания в чистоте и порядке. На дробильно-сортировочном участке не должно быть посторонних предметов, просыпей материалов и т.п.

23. За невыполнение требований инструкции по охране труда, разработанной на основе данной Типовой инструкции, грохотовщик несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему законодательству об охране труда.

Требования безопасности перед началом работы

24. Перед началом работы грохотовщик обязан:

— надеть спецодежду и спецобувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

— ознакомиться с условиями работы предыдущей смены;

— получить на рабочем месте точные и конкретные указания от бригадира (мастера) по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы, ознакомиться с технологической картой производства работ;

— проверить исправность телефонной связи, освещения;

— проверить наличие и исправность комплекта инструмента и принадлежностей;

— проверить наличие средств пожаротушения и оказания первой доврачебной помощи;

— проверить наличие необходимых смазочных материалов.

25. Перед пуском дробильно-сортировочной установки грохотовщик обязан проверить:

— исправность крепления колосников и сит, их натяжение, состояние тросов подвесок, пружин, приводных ремней и их натяжение, исправность течек и прочность всех болтовых соединений грохота;

— наличие и исправность ограждений привода и дебалансов;

— исправность брызгал и подачу воды к ним (при наличии промывки);

— исправность пусковых систем, звуковой и световой сигнализации;

— наличие смазки в подшипниках;

— отсутствие на грохоте посторонних предметов и инструмента;

— наличие и целостность заземления путем наружного осмотра.

26. О всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при проверке и осмотре, грохотовщик обязан сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

Требования безопасности во время работы

27. Пуск грохота грохотовщик должен производить через 1 — 2 минуты после подачи установленных сигналов о готовности смежных с ним механизмов к запуску.

28. Подачу предупредительных сигналов о запуске производить только с разрешения мастера смены.

29. Всякий непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал «Стоп!».

30. После пуска грохотовщик должен проверить работу грохота на холостом ходу до достижения нормальной скорости вращения вала, после чего начать ведение процесса грохочения.

31. Надеть предохранительные средства индивидуальной защиты.

32. Во время технологического процесса мокрого или сухого грохочения материала на грохотах грохотовщик обязан:

— обслуживать и обеспечивать бесперебойную работу грохотов;

— регулировать равномерное поступление и распределение материала на грохотах, питателях, конвейерах, прохождение материала грохочения для последующей технологии;

— вести постоянный контроль качества продукции и производить отбор проб для анализа.

33. Дробленый материал должен поступать на грохот с наименьшей скоростью.

34. Во время работы грохота грохотовщику запрещается:

— стоять против потока движущегося материала, прикасаться руками к грохоту;

— оставлять без присмотра работающий грохот и покидать рабочее место без разрешения бригадира или мастера.

35. Очистку сит грохотов, установку и смену сит, колосников, ремонт противопыльных устройств и ограждений, регулировку грузов дебалансов, подтяжку болтовых соединений, устранение других неисправностей разрешается производить только после полной остановки грохота и смежных систем, при отключенном от электросети двигателе, снятых электрослесарем предохранителях или изъятых вилок разрыва пускового устройства, включенной аварийной сигнализации и установке на пусковом устройстве запрещающей надписи «Не включать — работают люди!».

36. Все профилактические и ремонтные работы производить только в присутствии мастера.

37. Применяемые при производстве ремонтных работ инструменты, предохранительные приспособления и все другие средства защиты должны быть в установленные сроки освидетельствованы и испытаны в соответствии с действующими правилами и нормами, иметь клеймо с указанием порядкового номера, даты очередного испытания.

38. Запрещается пользоваться неисправными приспособлениями, средствами защиты, а также приспособлениями с просроченными сроками испытания и освидетельствования.

39. Перед началом ремонтных работ предохранительные приспособления должны быть осмотрены грохотовщиком, пользующимся этими приспособлениями, и мастером.

40. Предохранительные пояса должны иметь две предохранительные цели (фалы) с карабинами.

41. Грохотовщику, а также другим рабочим запрещается применять предохранительные пояса:

— уменьшенной длины (путем прошивки поперечных складок, узлов, затяжек и т.п.);

— с оборванными ремнями и неисправными пряжками;

— с трещинами в звеньях и карабинах, со сломанной или слабой запирающей пружиной, с неисправным замком, а также пояса, имеющие заедание карабина. Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его раскрытие.

42. Предохранительный пояс должен применяться во всех случаях, когда рабочие места над землей или перекрытием на высоте 1,3 м и более и не имеют специальных ограждений.

43. Прикреплять карабин пояса необходимо только к постоянным, надежно укрепленным конструкциям в местах, указанных мастером.

44. Применяемые переносные лестницы и стремянки должны иметь устройства, предотвращающие при работе возможность их сдвига или опрокидывания.

45. Нижние концы переносных лестниц и стремянок должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при использовании их на бетонных основаниях — башмаки из резины или другого нескользящего материала.

46. Лестница должна устанавливаться в рабочее положение под углом 70 — 75 град. к горизонтальной плоскости.

47. Работать на приставной лестнице может только один человек, стоя на ступени, расположенной на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.

48. При пользовании раздвижной лестницей-стремянкой необходимо после установки закрепить ее от самопроизвольного сдвига.

49. Запрещается применять деревянные лестницы длиной более 5 м.

50. Применять лестницы, сбитые гвоздями, без врезки перекладин в стойки лестницы запрещается.

51. Запрещается использовать для устройства подмостей опоры из ящиков, кирпичей, обрезок досок, бревен и других случайных материалов.

52. После осмотра или окончания ремонта грохотовщик должен убрать с грохота инструмент, запчасти и другие посторонние предметы.

53. Пуск грохота после ремонта в работу грохотовщик должен производить только с разрешения и в присутствии мастера (механика).

Требования безопасности в аварийных ситуациях

54. В случае неисправности грохота (ненормальный шум, стук, сильная вибрация) необходимо подать аварийные световые и звуковые сигналы и выключить электродвигатель грохота.

55. Сообщить мастеру о причинах остановки агрегата и не производить его пуска до устранения неисправности.

56. При несчастных случаях подать сигналы аварийной остановки, остановить агрегат и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

57. Пуск грохота (системы грохотов) после аварийной остановки производить только с разрешения и в присутствии мастера или механика.

Требования безопасности по окончании работы

58. После поступления общего сигнала об окончании работы дробильно-сортировочной установки грохотовщик обязан:

— подать установленные световые и звуковые сигналы об окончании приема материала и окончании работы;

— закончить технологический процесс грохочения и подать материал в бункер;

— остановить грохот;

— осмотреть все узлы и ограждения;

— привести в порядок рабочее место и рабочую зону: убрать просыпи материала, ненужные приспособления и посторонние предметы;

— убрать инструмент в специальное место в кабине;

— привести в порядок и проверить исправность предохранительных средств, спецодежду и спецобувь;

— принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

— доложить мастеру об окончании работы и работе агрегата в течение смены.

59. При сменной работе дробильно-сортировочной установки передать смену сменщику, информировав о работе агрегата, поступающем на грохочение материале, записях в журнале работы грохота, возможных случаях возникновения аварийной ситуации и принятых мерах.

Сдачу и принятие смены производить в присутствии мастера или бригадира.

Грохоты устройство и работа. Разделение на фракции перерабатываемого каменного сырья в процессе его переработки, является составной частью технологического процесса получения каменного щебня, применяемого при получении бетона. Для этой цели используется процесс разделения и сортировки обрабатываемого продукта, с помощью устройств, называемых грохотами.

Процесс грохочения производится на поверхностях, которые называются колосниковыми решётками и ситами. Исходный материал, в процессе грохочения, разделяется на куски с размерами большими, чем размер отверстий на поверхности и которые остаются на ней, они называются надрешётным продуктом и на куски, прошедшие через отверстия и выпавшие вниз, под действием силы тяжести, они называются подрешётным продуктом.

Различают четыре стадии грохочения:

• предварительное—для отделения негабаритов;
• промежуточное—для отделения кусков, не требующих дробления в конце процесса;
• контрольное— для контроля размеров делового камня, после последней стадии измельчения.
• окончательное—для сортировки готовой продукции по размерам, на товарные фракции.

Классификация грохотов (рис.1)

Отличаются одним положительным свойством– независимостью амплитуды колебаний от массы материала, поступающего в короб грохота, однако, это качество не компенсируется сложностью конструкции поэтому эти грохоты не получили широкого применения и снимаются с производства.

Инерционный грохот ГИС (рис.3)

Применяются: для промежуточного, контрольного и окончательного грохочения. Конструктивно, грохот содержит: короб 1,сваренный из листового прокат труб и опирается на фундамент через пружины 4. В коробе, одно над другим, установлены сита 5 и 6. Вращающиеся дебалансы 3, установленные на валу вибратора 2, при вращении, заставляют короб совершать колебания, с частотой, соответствующей оборотам электродвигателя 8.

Вал вибратора, опирается на роликоподшипники, установленные в корпусе вибратора, который, в свою очередь, прикреплён к коробу и получает вращающий момент от электродвигателя, через клиноремённую передачу 7.

Материал, поступающий на верхнее сито, в верхней точке короба, начинает перемещаться в сторону разгрузки и, одновременно, отдельные куски выпадают в отверстия верхнего и нижнего сит, происходит процесс разделения. Сита крепятся к коробу, через деревянные проставки и натягиваются для работы.

Инерционные грохоты обладают положительным свойством защиты от перегрузок—при не штатном увеличении массы материала, поступающего в короб, амплитуда колебаний уменьшается, подшипники вибратора не перегружаются и их долговечность сохраняется.

Инерционный грохот ГИТ (рис.4)

Содержит: короб 1, футерованный износостойким стальным листом, два ряда колосниковых решёток 2—верхний и нижний, опорные кронштейны, установленные, через пакеты винтовых пружин 3, на кронштейнах рамы. Опорные устройства позволяют устанавливать решётки короба под разным углом к горизонтали.

Колосники из стали, с высоким содержанием марганца, могут меняться и устанавливаться с различным расстоянием между собой. Для предотвращения забивания материалом зазоров, расстояние между колосниками увеличивается по мере приближения к разгрузочному краю короба. Вал вибратора получает вращающий момент от электродвигателя через клиноремённую передачу.

Этот грохот предназначен для разделения кусков горной массы перед первым этапом дробления.

Самобалансный грохот ГСС.( рис.5)

Эти грохоты предназначены для разделения кусков нерудных материалов, уже прошедших процесс грохочения на предыдущих этапах, на товарные фракции для отправки потребителю.
Грохот включает в себя: вибратор 1, короб 2, упругие опоры 3, опорную раму 4.

Вибратор представляет собой генератор направленных колебаний, возбуждаемых двумя дебалансными валами, которые установлены в корпусе вибратора и опираются на роликовые подшипники высокого качества.

У первого, верхнего де баланса имеется консольный вал, выступающий из корпуса, на котором закреплён шкив клиноремённой передачи, получающий вращающий момент от электродвигателя, установленного отдельно от короба грохота. Второй, нижний, дебаланс приводится от первого, с помощью зубчатого зацепления, с передаточным отношением равным 1, что обеспечивает синхронность вращения валов. Корпус вибратора закрепляется на коробе грохота в верхней задней его части.

Процесс создания вибраций основан на создании вибратором направленных колебаний, обеспечивающих перемещение материала по поверхности сит, что позволяет расположить плоскости сит грохота горизонтально и что существенно уменьшает габариты всего агрегата.
Грохот с электромагнитным вибратором.

Этот грохот содержит: электромагнитный вибратор, короб, сито, опоры короба.
Возбудителем колебаний для процесса грохочения является электромагнитный вибратор (рис.6), который содержит: тягу 1, якорь 2, электромагнит 3, маховик регулятора 4, пружину 5, сито 6.

При подаче тока в катушку якоря, происходит втягивание его и связанную с ним тягу, через планки соединённую с ситом, внутрь катушки, что даёт резкое перемещение сита вверх. В конце хода якоря установлены упоры, которые вызывают резкий толчок, подача тока в катушку прерывается, и пружина резко отталкивает якорь вниз, после чего цикл повторяется, создавая колебания сита.

С помощью регулятора можно изменять величину зазора между якорем и упорами, меняя, тем самым амплитуду колебаний сита. Отсутствие вращающихся узлов и сообщение колебаний только ситу, является преимуществом этих грохотов.
Этот грохот применяется для разделения мелкокусковых материалов, при выделении товарного делового камня.

Барабанный грохот

Грохоты бывают цилиндрическими и коническими. Рабочими поверхностями в них являются цилиндрическая или коническая поверхность, образованная несколькими рядами сеток или перфорированными листами, с размером отверстий, необходимыми для получения разделяемого материала.

Ось вращения цилиндрического барабанного грохота наклонена к горизонтали на угол до 70, а конического, расположена горизонтально. Привод барабанного грохота содержит: электродвигатель, редуктор и открытую зубчатую передачу.

Эти грохоты имеют низкую производительность и не высокую эффективность грохочения поэтому они не находят сегодня широкого применения.

Валковые грохоты

Валковые грохоты содержат ряд валков, размещённых параллельно друг другу, установленных на раме, имеющей наклон в сторону разгрузки материала. Фигурные диски, закреплённые на валках, образуют просеивающую поверхность и вращаются все с одинаковой скоростью. При установке круглых дисков, их скорость должна увеличиваться по мере приближения к разгрузочному участку грохота.

Эти грохоты имеет большую массу, они сложны по конструкции, расход электроэнергии у них значительно выше, чем у остальных поэтому на сегодняшний день, они всё реже эксплуатируются и снимаются с производства.

Грохоты различных конструкций применяются в технологических линиях для производства каменного щебня и обеспечивают разделение по крупности обрабатываемого материала, для связи и более экономичного использования дробильных агрегатов.

Наиболее распространены в мире марки грохотов, выпускаемые фирмами

HITACHI, TEREX, LIMING, SANDVIK, ATLAS COPCO, POWERSCREEN, FABO, TELEX-FINLAY, MEKA.

Рекомендуем к чтению: Конусные дробилки. Устройство и работа

ИНСТРУКЦИЯ

ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА   № __________

ДЛЯ  ГРОХОТНИКА

1. Общие положения

1.1. К работе на грохотах допускаются лица, которые достигли 18 лет, имеют удостоверение на право выполнения работы на грохотах, признаны медицинской комиссией пригодными для данной работы.

1.2. Грохотник, поступая на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим и должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правами и льготами за работу во вредных и опасных условиях труда, о правилах поведения при возникновении аварий.

До начала работы, непосредственно на рабочем месте грохотник должен пройти первичный инструктаж по безопасным приемам выполнения работ.

О проведении вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте делаются соответствующие записи в Журнале регистрации вводного инструктажа по вопросам охраны труда и Журнале регистрации инструктажей по вопросам охраны труда. При этом обязательны подписи как того, кого инструктировали, так и того, кто инструктировал.

1.3. Грохотник после первичного инструктажа на рабочем месте должен на протяжении 2-15 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного грохотника, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.

1.4. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работы и охраны труда грохотник должен проходить:

– периодически, не реже одного раза в квартал;

– при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока;

– в связи с допущенным случаем травматизма или нарушением требования охраны труда, которые не привели к травме.

1.5. Запрещается приходить на работу в нетрезвом состоянии и распивать на работе спиртные напитки.

1.6. Курить разрешается только в установленных для этого местах.

1.7. Грохотник должен работать в спецодежде и спецобуви, которые предусмотрены Типовыми отраслевыми нормами: костюме и рукавицах хлопчатобумажных, а зимой дополнительно должен надевать куртку и брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке и валенки.

Грохотник при работе на грохоте должен надевать противошумовую каску.

Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты должны соответствовать росту и размеру грохотника.

1.8. Грохотник должен знать технологию производства работ, инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации грохота, инструкцию по охране труда, правила внутреннего распорядка дорожной организации.

1.9. Рабочее место грохотника (кабина обзора) и рабочая зона обслуживания грохота должны удовлетворять нормам охраны и безопасности труда. Основными вредными производственными факторами, которые могут воздействуют на грохотника, являются запыленность, вибрация и шум.

1.10. Нормативные показатели этих факторов не должны превышать:

– запыленность – для кварцевой пыли до 2 мг/м³ при содержании кварца больше 10%; до 6 мг/м³ при содержании кварца 10% и меньше;

– вибрация  — до 92 дБ;

– шум – 80-85 ­ дБА (рабочая зона).

1.11. Предохранительные меры против вредных факторов, возникающих при работе грохота, это:

– пыли – орошение водой, аспирация;

– вибрации – установка оборудования грохота, кабины на вибропоглощающей основе;

– шума – установка звукопоглощающей кабины;

– пыли, вибрации и шума – средства индивидуальной защиты.

1.12. На рабочем месте грохотника должны быть:

– необходимый инструмент;

– смазочный инвентарь;

– противопожарный инвентарь;

– связь (телефон);

– средства индивидуальной защиты (респиратор, наушники, резиновый коврик, пылезащитные очки), доврачебная помощь (аптечка);

– средства личной гигиены (полотенце, мыло, рукомойник, сундучок для средств личной защиты);

– питьевая вода (кипяченая);

– достаточное освещение (50 – 100 лк);

– техническая документация по эксплуатации грохота, инструкция по охране труда, инструкция по оказанию первой доврачебной помощи.

1.13. Грохотник должен знать значение звуковой и световой сигнализации.

1.14. Оборудование системы грохота должно быть надежно заземлено.

1.15. Пребывание посторонних лиц в зоне работы грохота запрещено.

1.16. Передвижение грохотника за пределами оборудования допускается только предусмотренными для этого проходами, ступенями и площадками.

1.17. Все площадки, переходные мостики и ступени должны быть крепкие, устойчивые и иметь перила высотой не менее 1 м с переводной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м.

1.18. Рабочие площадки, расположенные на высоте свыше 2 м, должны быть огорожены перилами и оборудованы ступенями.

1.19. При отсутствии или неисправности защитных ограждений, систем сигнализации, аспирации и блокировки эксплуатация производственного оборудования запрещается.

1.20. Работы, связанные с обслуживанием и уходом за грохотами, необходимо выполнять только исправным инструментом, который необходимо хранить в специальном шкафу, ящике.

Инструмент и устройства надо использовать только по назначению.

1.21. Для ухода за оборудованием грохотник должен использовать обтирочные материалы.

Хранение чистого и использованного обтирочного материала должно быть раздельным, в металлических ящиках, закрывающихся крышками.

Ящики с использованным обтирочным материалом следует очищать по мере их наполнения.

1.22. Запрещается хранение легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин и др.) на рабочих местах.

1.23. Для переносного освещения следует пользоваться лампами напряжением не выше 12 В.

1.24. Чистить производственное оборудование надо специально предназначенным для выполнения этих работ инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).

1.25. Принимать пищу следует только в специально оборудованных помещениях.

Запрещается пить воду из производственного и технического водопровода. Возле рабочих мест должны быть установлены бачки с питьевой водой, фонтанирующие краники или фляги с водой.

1.26. Все производственные помещения должны быть обеспечены первичными средствами гашения пожара, пожарным инвентарем: углекислотными или порошковыми огнетушителями, ящиками с песком, ведрами, лопатами, баграми, асбестовойлочными покрывалами или брезентом.

1.27. Перед началом осмотра, смазывания, регулирования и ремонта оборудования эксплуатация машин и механизмов должна быть прекращена.

1.28. К ремонту оборудования разрешается приступать только после очищения и промывания от материала и пыли, которые остались в них.

1.29. При ремонте технологического оборудования электрическая схема привода должна быть отключена, а на пусковых устройствах вывешенные плакаты “Не включать – работают люди”.

1.30. Работать внутри оборудования с вращающимися роторами разрешается только после надежного закрепления открытых крышек корпусов (кожухов) этого оборудования в положении, исключающем возможность произвольного закрытия крышки.

1.31. Снимать и устанавливать детали и узлы оборудования массой свыше 30 кг следует механизированным способом.

1.32. Все работы по закреплению стропами поднимающихся грузов надо вести в рукавицах.

Запрещается подтягивание деталей и узлов подъемными механизмами по земле, полу, рельсах и т.п., путем наклонного натягивания канатов.

1.33. Тали для надежного удерживания груза на любой высоте при поднимании и опускании должны иметь самотормозящие устройства.

1.34. Тали необходимо прикреплять к надежной опоре. Опоры надо проверить на прочность с учетом усилия, которое действует на них при поднимании и опускании груза, собственного веса тали и динамических нагрузок, возникающих при работе.

1.35. Очищение вручную разгрузочных воронок грохотов и спускание грохотника в разгрузочные воронки могут быть допущены при наличии наряда-допуска под надзором руководителя работ (мастера, начальника смены, цеха).

1.36. Грохотники должны надевать предохранительные пояса и привязываться к крепкой опоре, указанной в наряде-допуске. Трос или канат при проведении работ должен находиться в натянутом состоянии.

1.37. Работы механизированным инструментом с приставных лестниц запрещаются.

1.38. При работе зубилом и другими ручными инструментами для рубки, резки и зачистки металла грохотник должен пользоваться специальными предохранительными очками, а в случае необходимости – защитными экранами.

1.39. После ремонта необходимо подвергнуть испытанию грохот.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы грохотник должен надеть спецодежду, застегнуть рукава куртки, волосы убрать под головной убор. Заправить одежду следует так, чтобы не свисали ее края.

Запрещается работать в легкой обуви (тапочках, босоножках и т.п.).

2.2. Следует привести в порядок рабочее место, убрать все посторонние предметы, которые мешают работе, проверить наличие и исправность инструментов и приспособлений, необходимых для эксплуатации грохотов, и разместить их в удобном для использования порядке.

2.3. Перед запуском грохотов необходимо тщательно осмотреть все крепления, обращая внимание на крепление неуравновешенных грузов.

2.4. Перед началом работы грохотник должен проверить:

– исправность пусковых и сигнальных устройств;

­– надежность заземления системы грохота;

– исправность освещения.

2.5. Предпусковую проверку и пуск электродвигателей необходимо проводить в диэлектрических рукавицах.

2.6. Обо всех замеченных неисправностях и неполадках грохотник должен сообщить инженерно-техническому работнику. Запрещается работа на неисправном оборудовании.

2.7. Проверить, чтобы в системе смазки оборудования были устройства (щитки, собиратели, коробки, поддоны, листы), не допускающие разбрызгивания и разливания смазочного масла.

2.8. Перед пуском грохота необходимо убедиться в отсутствии посторонних лиц и предметов в рабочей зоне.

2.9. Запускать грохот можно только после предупредительного сигнала.

2.10. Проверить наличие в разгрузочных и загрузочных воронках грохотов по всей их ширине устройств, защищающих от выбросов кусков камня.

2.11. Проверить наличие средств пожаротушения и аптечки.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Во время работы грохотов запрещается:

– проводить очистку, техобслуживание, ремонт и регулировочные работы;

– вынимать негабаритное сырье и посторонние предметы;

– снимать или закреплять ограждение;

– ликвидировать завалы материала на ситах, в загрузочных и разгрузочных воронках;

– класть на раму грохота и его поддерживаемые конструкции инструмент, детали, устройства и прочие предметы.

3.2. Во время работы необходимо следить за степенью загрузки грохота.

Запрещается включать и выключать грохот, загруженный горной массой (за исключением аварийных случаев).

3.3. Шуровка в выпускных отверстиях источников, подающих материал на грохот, а также в загрузочных воронках при работающих источниках и грохотах может быть допущена только при наличии специальных шуровочных отверстий.

3.4. Во время работы грохота необходимо следить за тем, чтобы были нормально смазаны подшипники машины и электродвигателя, исправны доступные части грохота и нормальный шум вибрирующей деки.

При нарушении нормального шума сит грохота и ослаблении их натяжения грохот следует остановить и неисправность устранить.

3.5. При сильных колебаниях виброгрохота его следует отключить.

3.6. Грохотнику запрещается поручать кому-нибудь пуск, остановку и обслуживание грохотов.

3.7. Запрещается прикасаться к электрооборудованию, клеммам, электропроводам и арматуре общего освещения, а также открывать дверь электрических шкафов.

3.8. При прекращении подачи электроэнергии или остановке оборудования по какой-то другой причине все электродвигатели, самозапуск которых недопустим, должны иметь устройства для автоматического отключения.

3.9. Грохоты, а также их загрузочные и разгрузочные устройства при сухом грохочении должны быть герметизированные, чтобы не допустить проникновения пыли в производственные помещения.

3.10. При мокром грохочении во избежание выброса воды на площадку обслуживания грохоты должны быть огорожены со стороны площадки обслуживания сплошными металлическими листами высотой не менее 0,8 м.

3.11. Все подвижные части машин и механизмов должны иметь ограждение, исключающее доступ к ним во время работы.

3.12. При работе грохота необходимо контролировать надежность герметизации аспированных узлов и следить за работой систем аспирации и гидропылеудаления.

3.13. Снимать пылезащитные кожухи с машин и механизмов во время работы запрещается.

3.14. Любое изменение режима работы грохотов должно проводиться только по установленному сигналу.

3.15. Оставлять без надзора работающее оборудование запрещается. В случае необходимости кратковременного отсутствия грохотник должен предупредить инженерно-технического работника.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. После окончания работы грохотник должен:

– привести в порядок рабочее место, очистить сита грохотов от налипшей грязи, очистить рабочую площадку;

– осмотреть механизмы грохотов, проверить затяжки всех болтовых соединений, подтянуть ослабленные крепления;

– при необходимости, смазать подшипники машин и электродвигателя;

– убрать инструмент и устройства в инструментальный ящик.

4.2. При работе грохотов в две смены и больше грохотник должен заполнить сменный журнал работы грохота, показать свое рабочее место сменщику или мастеру и сообщить ему обо всех имеющихся неисправностях и недостатках, выявленных во время работы, и о принятых мерах по их устранению.

4.3. После окончания работы снять и вычистить спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, положить их в отведенное для хранения место.

4.4. Вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.

Запрещается мыть руки смазочным маслом, эмульсией, керосином, а также вытирать их тряпками, загрязненными от протирания оборудования.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Грохотник должен немедленно (аварийно) отключить оборудование при таких обстоятельствах:

– при поломке механизмов грохотов (или для недопущения их поломки);

– при появлении дыма или огня из электродвигателя или пускорегулирующей аппаратуры;

– при значительном снижении числа оборотов электродвигателя, сопровождающемся быстрым его нагреванием;

– при образовании завалов материала на ситах, в загрузочных и разгрузочных воронках.

5.2. В случае необходимости остановить грохот следует подать сигнал “стоп” и только после того, как будет остановлен подающий конвейер, остановить грохот.

5.3. При выявлении неисправностей и невозможности устранить их своими силами, грохотник должен немедленно сообщить об этом инженерно-техническому работнику.

5.4. При внезапном прекращении подачи электроэнергии все электродвигатели, которые не имеют устройств автоматического отключения, должны быть отключены вручную.

5.5. При несчастном случае грохотник должен уметь оказать первую медицинскую помощь, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь и сообщить администрации.

5.6. Пуск грохота после аварийной остановки выполнять только с разрешения и в присутствии мастера или механика.

5.7. При возникновении пожара необходимо немедленно обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и принять меры для гашения огня.

________________________  ________________  _________________

(должность руководителя         (личная подпись)  (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись)  (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись)  (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись)  (фамилия, инициалы)