Руководство по кровлям из техноэласта с

Монтаж кровли из битумных рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ методом наплавления. Укладка материала

Перед укладкой основного кровельного ковра выполняют следующие работы:

• приклейка дополнительных слоев усиления;
• установка водоприемной воронки;
• устройство температурных швов;
• установка наклонных бортиков;
• установка дополнительного слоя усиления на наклонный бортик из материала без посыпки.

Слои усиления нужны для увеличения надежности, герметичности и долговечности кровли в местах установки водоприемных воронок, конька, ендовы, примыканиях к вертикальным поверхностям (парапеты, стены) и прочим элементам.

Устройство слоев усиления не рассматривается в данном блоке и будет рассмотрено в других блоках курса. Подробнее про устройство слоев усиления можно узнать в Инструкция по устройству кровли из битумно-полимерных рулонных материалов в кровельных системах по железобетонному несущему основанию, которую можно найти на сайте: https://nav.tn.ru/documents/

Общие положения

Определитесь с направлением раскатки рулонов:

При уклонах более 15% раскатка рулонов должна производится вдоль уклона, при уклонах менее 15% — как вдоль, так и поперек уклона.

Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается!

Укладку рулонного материала начинайте с пониженного участка (карнизные свесы, ендовы, места установки воронок и т. п.).

Хорошей практикой является разметка рулонов на подготовленном основании.

Разметка обеспечит ровность наклеивания, поможет избежать смещения рулонов и уменьшит расход материал.

Выставьте рулоны Техноэласт в вертикальное положение. На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности.

Наплавление нижнего слоя

Полностью раскатайте рулон материала Техноэласт ЭПП так, чтобы боковая кромка проходила через ось водоприёмной воронки.

Выровняйте рулон, согласно разметке.

Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один край рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон.

В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки рулона

Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.

Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.

Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.

Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.

Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм.

Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу. Подрезку проводите под углом 45°.

Самый первый рулон на пониженном участке рекомендуется подрезать с двух сторон.

Последующая укладка и подрезка угла рулонов:

Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм.

Общий вид плоской кровли после наплавления нижнего слоя материала Техноэласт ЭПП.

Запрещается ходить по неостывшему материалу.

Наплавление верхнего слоя

Вне зависимости от способа укладки нижнего слоя на основной (горизонтальной) поверхности, верхний слой должен быть полностью приклеен.

Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть 300–600мм. Для удобства сместите верхний рулон на половину ширины, т. е. на 500 мм.

Стыки торцевых нахлестов материалов смежных слоев не должны совпадать. Рекомендуется смещать торцевые нахлесты смежных слоев на расстояние не менее 500 мм.

Раскатайте рулон, с учетом необходимого смещения полотнищ нижнего и верхнего слоя относительно друг друга.

Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания, и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один конец рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон, контролируя нахлесты.

В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки уклона.

Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.

Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.

Запрещается ходить по неостывшему материалу. Посыпка утапливается в слой битумного вяжущего и на поверхности будут оставаться следы или участки с отслоившимся верхним слоем материала, что приведёт к ухудшению внешнего вида, ускоренному старению под воздействием солнечного излучения или механическому повреждению кровли.

Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.

Специально для бокового нахлеста на каждом материале Техноэласт ЭКП имеется полоса без крупнозернистой посыпки.

Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.

Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм. Для обеспечения бокового нахлеста с другой стороны рулона удалите посыпку.

Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу, и затем удалите крупнозернистую посыпку. Подрезку проводите под углом 45°.

Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала Техноэласт ЭКП должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм:

Источник

Техноэласт С

Это рулонный кровельный и гидроизоляционный самоклеящийся СБС-модифицированный битумно-полимерный материал. Является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем.

Техноэласт С получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора и наполнителя (тальк, доломит и др.), с последующим нанесением на нижнюю сторону полотна самоклеящегося слоя, состоящего из битума, полимерного модификатора и специальных адгезионных добавок.

В качестве защитного слоя используют крупнозернистую или мелкозернистую посыпку, антиадгезионную полимерную пленку или бумагу.

В зависимости от вида защитного слоя и области применения Техноэласт С выпускается двух марок:

Техноэласт С ЭМС – с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства нижнего слоя двухслойной гидроизоляции кровли.

Техноэласт С ЭКС – с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства однослойной гидроизоляции кровли.

Применение

Устройства гидроизоляции кровли без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Техноэласт С используют при локальном ремонте кровельного ковра (отдельные заплатки) и при укладке на металлические поверхности (окрашенные в том числе).

Источник

Техноэласт С

Техноэласт С — это материал рулонный кровельный гидроизоляционный самоклеящийся битумно-полимерный. Его получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора и наполнителя (тальк, доломит и др.), с последующим нанесением на нижнюю сторону полотна самоклеящегося слоя, состоящего из битума, полимерного модификатора и специальных адгезионных добавок. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую или мелкозернистую посыпку, антиадгезионную полимерную пленку или бумагу.

• Описание
• характеристики
• вопросы
• Применение
• документация

• безогневая укладка — применяется там, где запрещено использовать открытое пламя, возможна укладка на горючие основания;
• укладка без дополнительного оборудования;
• укладка в замкнутом, ограниченном пространстве.

В зависимости от вида защитного слоя и области применения Техноэласт С выпускается двух марок:

Техноэласт С ЭКС — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства однослойного кровельного покрытия;

Техноэласт С ЭМС — с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра.

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из самоклеящегося материала „Техноэласт С“ производимого Компанией „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» производит кровельные рулонные материалы, полимерную мастику, битумы, материалы для гидроизоляции кровли, а также другие строительные материалы.

Источник

Гидроизоляция Техноэласт ЭПП, ЭКП, ХПП, ТКП: характеристики и применение

Среди всего многообразия битумных наплавляемых гидроизоляционных материалов Техноэласт от компании «ТехноНиколь» занимает особое место. Использование новейших материалов и технологий позволило добиться, без преувеличения, уникальных физико-технических и эксплуатационных характеристик. Достаточно сказать, что при правильной укладке и эксплуатации, срок службы Техноэласта может составлять до 30 лет.

В данной статье рассматриваются физико-технические и эксплуатационные характеристики различных модификаций Техноэласта и область применения этих материалов. Кроме того, приводятся инструкция по монтажу и сравнительные характеристики с другими гидроизоляционными материалами на битумно-полимерной основе.

Что такое Техноэласт и как используется

Техноэласт – это разновидность рулонного кровельного и гидроизоляционного наплавляемого битумно-полимерного материала, для которой характерны повышенная надежность, высокие физика — технические характеристики и длительный срок службы.

Материал получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерной смеси, состоящей из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитно-декоративного слоя может использоваться крупнозернистая посыпка и легкоплавкая полимерная пленка. Именно от типа защитного покрытия зависит область применения той или иной модификации.

Благодаря высоким физико-техническим характеристикам, надежности и длительному периоду эксплуатации, гидроизоляция Техноэласт широко применяется во всех областях строительства, и по праву считается универсальным гидроизоляционным материалом. Он используется как для устройства наплавляемой мягкой кровли, так и для гидроизоляции различных строительных объектов: фундаментов, стен, подвалов, магистральных трубопроводов и т.д.

Сфера применения

В зависимости от вида защитно-декоративного покрытия и области применения Техноэласт от «ТехноНиколь» выпускается следующих типов:

Тип «К». C крупнозернистой посыпкой. С лицевой стороны материал покрывается защитной крупнозернистой минеральной посыпкой, обеспечивающей надежную защиту от ультрафиолета, а также атмосферных, химических, биологических и механических воздействий. На наплавляемую сторону наносится легкоплавкая полимерная пленка или мелкозернистая посыпка. Основным назначением Техноэласта «К» является устройство финишного покрытия мягкой битумной кровли.

Тип «П». Для этого типа рулонного материала характерно наличие мелкозернистой посыпки или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна. Техноэласт «П» используется для пароизоляции кровельного покрытия и гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей нефти и газопроводов и тд.).

Маркировка

В названиях гидроизоляционных и кровельных битумно-полимерных материалов (после непосредственно названия), как правило, имеется дополнительная маркировка. Она может включать в себя одну или три буквы. Умение правильно расшифровать маркировку Техноэласта дает возможность однозначно определить тип и назначение материала.

Маркировка одной буквой

Сокращенная маркировка используется в тех случаях, когда речь идет о следующих группах материалов:

К – маркировка материалов, имеющих защиту от УФ-излучения (крупнозернистая минеральная посыпка);

П – маркировка материалов, не имеющих защитной посыпки, следовательно, предназначенных для использования в качестве подкладочного слоя (слоев) в кровельном пироге либо в качестве гидроизоляции фундамента.

Трехбуквенное обозначение

• Первая буква в случае использования трехбуквенного обозначения указывает на основу материала:

Э – полиэстер; Т – стеклоткань, Х – стеклохолст.

Вторая буква указывает на тип верхнего защитно-декоративного покрытия:

К – защитный слой представляет собой крупнозернистую минеральную или сланцевую посыпку;

М – в качестве защитного слоя применяется мелкодисперсная посыпка;

П – защитный слой представляет собой легкоплавкую полиэтиленовую пленку.

• Третья буква определяет тип нижнего покрытия материала:

М – в качестве защитного слоя используется мелкодисперсная посыпка (кварцевый песок или тальк);

П – в качестве защитного слоя используется полиэтиленовая легкоплавкая пленка;

В – вентилируемое покрытие;

С – материал имеет самоклеящуюся поверхность;

Э – в качестве защитного слоя используется полимерное нетканое полотно.

Эксплуатационные характеристики техноэласта

Эксплуатационные свойства, физико-технические характеристики и срок службы различных модификаций техноэласта могут существенно различаться. В таблице приведены основные характеристики различных модификаций этого материала.

Максимальная сила растяжения, Н, не менее

Температура гибкости на брусе R=25 мм, °С, не выше

Теплостойкость, °С, не менее

Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2, не менее

Потеря посыпки, г/обр., не более

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Водонепроницаемость при давлении не менее
0,001 МПа, в течение 72 ч

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 ч

Тип защитного покрытия

пленка без логотипа

пленка с логотипом

Условное обозначение армирующих основ (1-я буква обозначения): Э — полиэстер; Т — стеклоткань; Х — стеклохолст

Преимущества и недостатки

Любой кровельный материал имеет свои плюсы и минусы, не является исключением и Техноэласт. К основным достоинствам материала можно отнести следующие качества:

• Длительный период эксплуатации. Высококачественное сырье, используемое при производстве гидроизоляционного материала, обеспечивает продолжительность его эксплуатации на протяжении 25-30 лет;
• высокую механическую прочность. Гидроизоляционное полотно Техноэласт от «Технониколь» хорошо переносит биологические, физико-химические и атмосферные воздействия. Кроме того, материал обладает неплохими звукоизоляционными свойствами;
• абсолютную водонепроницаемость. Здесь комментарии не требуются;
• водоотталкивающие свойства Техноэласта неоднократно подтверждены на практике. Ни атмосферные осадки, ни грунтовые воды, ни пар и конденсат не оказывают разрушающего действия на структуру материала;
• экологическую безопасность. Техноэласт не содержит в своем составе опасных для здоровья человека и окружающей среды ингредиентов, таких как формальдегид, фенолы и пр. Благодаря этому материал можно использовать для гидроизоляции детских и лечебных учреждений;
• прочность и надежность. Даже при значительных суточных колебаниях температуры окружающей среды, материал не утрачивает своих эксплуатационных свойств.
• универсальность. Материал может применяться и для внешних, и для внутренних работ, для гидро- и пароизоляции любых строительных объектов и кровель;
• простоту укладки. Техноэласт достаточно пластичен и имеет относительно небольшой вес, что существенно упрощает проведение монтажных работ;
• доступную стоимость. Несмотря на то, что стоимость материала значительно выше чем стоимость любого другого битумно-полимерного аналога, соотношение цена/качество однозначно свидетельствует в пользу Техноэласта.

Что касается недостатков, особого внимания заслуживают следующие нюансы:

• небольшой выбор расцветок ограничивает декоративные возможности материала;
• необходимость тщательной подготовки поверхности к гидроизоляционным работам. Для качественного наплавления основание должно быть очищено от остатков старой кровли, пыли, грязи, жировых пятен и пр. Дополнительную адгезию материала к основанию обеспечивает грунтовка битумным праймером.

Марки, состав и применение Техноэласта

Ниже подробно рассматриваются технические характеристики и область использования различных модификаций рулонного материала.

Техноэласт ХПП

Техноэласт ХПП может применяться в качестве гидроизоляции строительных объектов и пароизоляции мягкой кровли. Материал сохраняет свои физико-технические и эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур.

Модификация ХПП представляет собой спрессованный стеклохолст, покрытый с обеих сторон модифицированным битумом с полимерными добавками СБС. Защитная пленка, служащая индикатором во время наплавления, предупреждает слипание полотна в рулоне.

Техноэласт ЭПП

Армирующей основой для Техноэласта ЭПП служит высококачественный полиэстер. В качестве защитного покрытия с обеих сторон наносится легкоплавкая полимерная пленка с индикатором прогрева.

Используется материал в качестве нижнего слоя гидроизоляции плоских битумных кровель новых зданий, т.к. отличается достаточной прочностью и эластичностью, что позволяет компенсировать усадочные деформации. Кроме того, модификация ЭПП используется для гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов и т.д.

Техноэласт ТКП

Эта модификация Техноэласта является самой распространенной. Основой служит стеклоткань, отличающаяся высокими прочностными характеристиками и доступной стоимостью. В качестве декоративно-защитного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка, надежно защищающая материал от ультрафиолета, механических повреждений, химических, биологических и атмосферных воздействий.

Материал используется для наплавления верхнего слоя двухслойной гидроизоляции плоских кровель устоявшихся зданий, а также в качестве единственного слоя гидроизоляции плоских кровель при капитальном ремонте

Техноэласт ЭКП

Армирующий слой из полиэфирного волокна обеспечивает возможность деформации материала без изменения прочностных характеристик, цельности гидроизоляционного слоя и защитно-декоративного слоя из крупнозернистой сланцевой крошки.

Эти уникальные свойства позволяют использовать Техноэласт ЭКП в качестве верхнего слоя двухслойной гидроизоляции, плоских кровель новых зданий любой площади. Кроме того, материал может применяться в качестве единственного слоя при капитальном ремонте и гидроизоляции плоских кровель

Техноэласт Акустик

Используется в качестве гидро- и звукоизолирующего слоя в строительных конструкциях, в том числе при устройстве плавающих полов. Существенно снижает уровень воздействия ударного шума (на 21–26 дБ).

Основой Техноэласта «Акустик» является звуконепроницаемое стекловолокно, на которое наносится модифицированный битумно-полимерный слой. Полотна укладывается встык (звукоизолирующий слой – со стороны основания), с учетом высоты финишного покрытия, после чего скрепляется скотчем.

Техноэласт «Соло» имеет широкий диапазон расцветок. В качестве защитно-декоративного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка; нижняя часть представляет собой нетканое полотно. Используется в качестве гидроизоляции и при устройстве однослойного кровельного ковра. Материал незаменим в тех случаях, когда требуется простая механическая фиксация или укладка на слой мастики.

Важно! Может фиксироваться на основании методом частичного наплавления. Отличается улучшенными противопожарными характеристиками, относится к умеренно воспламеняющимся материалам, практически не распространяющим пламя.

Техноэласт Мини ЭПП отличается от стандартного аналога меньшей шириной полотна. Для модификации битумно-полимерного вяжущего в него вводятся специальные СБС-полимеры и функциональные присадки. Материал отличается универсальностью, прочностью, эластичностью и долговечностью. Применяется в качестве пароизоляционного слоя наплавляемых кровель и гидроизоляции различных строительных конструкций.

Техноэласт С

Армирующей основой Техноэласта «С» ЭМС является высокопрочное биостойкое полиэфирное полотно, пропитанное с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим составом. В качестве покрытия используется легкоплавкая полимерная пленка.

Прайм

От прочих модификаций Техноэласт Прайм ЭММ отличается возможностью без огневой укладки. Армирующей основой служит высококачественное полиэфирное полотно, на которое с обеих сторон наносится битумно-полимерный вяжущий состав, который включает в себя наполнители, модифицированный бутадиен-стирольный термоэластопласт и другие функциональные присадки.

Декор

Техноэласт «Декор» получают путем двустороннего нанесения на армирующее основание (кросс армированный полиэстер) битум — полимерного вяжущего состава, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минеральных наполнителей (талька, доломита и др.). Обе стороны полотна имеют защитное покрытие: крупнозернистую базальтовую посыпку сверху и полимерную легкоплавкую пленку с наплавляемой стороны.

Титан

Техноэласт «Титан» получают путем двустороннего нанесения на нетканое полиэфирное полотно вяжущей битумно-полимерной смеси, состоящей из битума, АПП (атактического полипропилена), ИПП (изотактического полипропилена) полимерного модификатора и минеральных наполнителей (талька, доломита и др.), с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. В качестве защитных слоев может использоваться крупнозернистая, мелкозернистая (песок) посыпка и полимерные покрытия.

Термо

Техноэласт «Термо» представляет собой многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Используется для устройства кровельного пирога зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций, требующих высокой надежности гидроизоляции.

Техноэласт «Грин» отличается стойкостью к повреждению корнями растений. Обладает химической и механической защитой от прорастания. Материал получают путем двусторонней пропитки полиэфирной основы битумно-полимерным вяжущим, состоящим из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирола) полимерного модификатора, минерального наполнителя (талька, доломита и др.) и антикорневых добавок. После этого на обе стороны полотна наносятся защитные покрытия. В качестве защитных покрытий используются крупнозернистые, мелкозернистые посыпки и полимерные пленки.

Специализированные материалы Техноэласт

Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» разработала и запустила в производство специализированные битумно-полимерные СБС-модифицированные кровельные гидроизоляционные материалы «Техноэласт-Фикс» и «Техноэласт-Прайм». «Техноэласт-Фикс» предусматривает механическое крепление к основанию, а система «Техноэласт-Прайм» – укладку на специальную битумную мастику.

Данные продукты успешно сочетают в себе преимущества современных методов монтажа и высокое качество рулонных битумно-полимерных материалов класса «Премиум».

Цены на универсальные гидроизоляционные материалы Техноэласт

Средняя стоимость основных модификаций Техноэласта приведена в таблице.

Источник

Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»

___________/Колесников С.А./

25 мая 2004 г.

Руководство

по
проектированию и устройству кровель из самоклеящегося материала
«Техноэласт С», производимого компанией «ТехноНИКОЛЬ»

Москва 2004 г.

«Руководство по проектированию и устройству кровель
из битумных материалов Компании «ТехноНИКОЛЬ»» разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ
(Фисюренко Д.А. технический специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ»,
Горелов Ю.А. директор по продажам компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н.
специалист отдела технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве
учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель
отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

СОДЕРЖАНИЕ.

1. ПРЕДИСЛОВИЕ.

1.1.
Руководство разработано в дополнение к главе СНиП II-26-76
«Кровли. Нормы проектирования» и главе СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

1.2.
Руководство содержит требования к применяемым материалам, основанию под кровлю
и гидроизоляцию, изоляционным слоям, а также конструктивные решения кровельного
ковра и гидроизоляции и технологические приемы их устройства. Предназначены для
работников проектных, строительных и ремонтно-строительных организаций.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2.1.
Настоящее руководство распространяется на проектирование кровель и
гидроизоляции зданий и сооружений различного назначения, выполняемых из
самоклеящегося рулонного материала «Техноэласт С» ТУ
5774-005-17925162-2002; материал может применяться и при ремонте кровель.

2.2.
Материал Техноэласт С применяют при устройстве однослойного кровельного ковра
на плоских покрытиях (крышах) без применения открытого пламени. Техноэласт С
можно укладывать на горючие основания (плиты OSB, фанеру или дощатый настил).

2.3.
Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и
сооружений. Кровли из самоклеющихся рулонных материалов предпочтительно
применять на уклонах 2,5 — 10 %.

2.4.
При проектировании и устройстве кровель с применением самоклеящихся рулонных
материалов кроме настоящих рекомендаций должны выполняться требования норм по
проектированию кровель, по технике безопасности в строительстве, действующих
правил по охране труда и противопожарной безопасности.

2.5.
Особое внимание уделяют устройству внутренних и наружных водостоков, а также
мест примыкания изоляционных слоев к стенам, парапетам и другим выступающим над
кровлей элементам.

3. Свойства материала.

3.1. Техноэласт С состоит из негниющей
полиэстеровой основы, покрытой с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим и
нанесенным снизу самоклеющимся слоем. В качестве верхнего защитного слоя
применяется сланцевая посыпка, а в качестве нижнего — антиадгезионная пленка.
Материал имеет продольную полосу, защищенную антиадгезионной пленкой для
устройства швов. Клеящие свойства материала обусловлены применением специальных
типов полимеров, что позволяет применять его на различных типах оснований, в
том числе и горючих.

3.2. Основные
физико-механические характеристики материала приведены в таблице 1.

3.3. Материал
требуется хранить при температуре от –15  С до +30  С в помещении,
закрытом от влаги и солнечных лучей. Материал хранится на поддонах, в
вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечить расстояние
от нагревательных приборов не менее 1 м.

Таблица 1. Свойства материала Техноэласт С.

Таблица 2. Перечень материалов для устройства
кровель материалом Техноэласт С.

Таблица 3. Комплектующие материалы для устройства
кровель Техноэластом С.

4. Конструктивные решения кровли.

4.1. В новом покрытии или при его реконструкции
кровельный ковер выполняют, укладывая Техноэласт С в один слой. Самоклеющийся
материал не применяют для выполнения гидроизоляционных работ и эксплуатируемых
кровель.

Рис. 1. Совмещенная кровля.

Рис. 2. Кровельный ковер по керамзито-бетонной
разуклонке с армированной цементно-песчаной стяжкой.

Рис. 3. Кровельный ковер с применением сборной
стяжки, закрепляемой механическим способом.

Сборная стяжка может быть выполнена из:

·     асбестоцементных листов;

·     цементно-стружечных плит;

·     влагостойкой фанеры;

·     ориентированной стружечной плиты.

4.2. Допускается
наклейка материала на битумно-полимерные мастики с содержанием сухого вещества
не менее 70%. Теплостойкость приклеивающей мастики должна быть не менее 100 ºС. Для укладки можно применять
мастику ”Вишера”.

4.3. В местах
примыкания кровли к парапетным стенам, воронкам, трубам, выступающим кровельным
конструкциям предусмотреть укладку дополнительного слоя усиления из материала
Барьер ОС ГЧ. Слои усиления наклеивают на битумно-полимерную мастику “Вишера”.

4.4.
Самоклеящиеся материалы укладываются при температуре не ниже +5 ºС. При температурах воздуха ниже
+15 ºС при укладке
приклеиваемую поверхность и материал подогревают промышленными фенами.

4.5.
Материалы, хранившиеся при отрицательной температуре, необходимо выдержать при
температуре +20 ºС не менее
суток, до момента их применения.

5. Требования к основанию под укладку.

5.1.
Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

·     железобетонных
несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не
ниже 150;

·     выравнивающих
монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не
менее 15 (М150);

·     сборных
сухих стяжек из плоских прессованных асбестоцементных листов или
цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм, уложенных в два слоя вразбежку;

·     металлических
оснований (в т.ч. труб, металлических емкостей, и др.);

·     деревянных оснований (оснований устроенных
из влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB) и др.).

5.2.
Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов
цементно-песчаной смеси, неровностей с острыми кромками масляных пятен и пыли.
Масляные пятна удаляют выжигают, наплывы срубают. Выбоины и раковины глубиной
до 15 мм заполняют безусадочными шпаклевочными составами. Мелкие выбоины и
трещины промазывают грунтовочным составом, а после его высыхания шпаклюют
горячей мастикой “Эврика”.

5.3.
Поверхность основания должна быть ровной и гладкой. При проверке ровности
поверхности трехметровой рейкой просветы под ней должны быть только плавного
очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна
превышать 5 мм.

5.4. Уклон основания под укладку
материала Техноэласт С не должен превышать 10%. Допускается укладка материала
на основание с уклоном до 25% при дополнительном механическом закреплении
материала к основанию.

5.5. В местах сопряжения вертикальной и
горизонтальной поверхностей, необходимо выполнять наклонный переходной бортик
под углом 45^о и высотой 100 мм.

5.6. Температура основания, на которое
производится укладка самоклеящегося материала, должна быть выше температуры
точки росы.

5.7. Укладка на влажное или увлажненное
основание не допускается. Перед устройством гидроизоляции изолируемая
поверхность должна быть сухой. Влажность бетона или цементно-песчаной стяжки в
поверхностном слое на глубине 20 мм должна быть не более 4%

5.8. На цементно-песчаных и бетонных
основаниях допускаются плавно нарастающие неровности не более 5 мм по высоте
между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Количество неровностей должно
быть не более одного на 1м основания.

5.9. Вертикальные поверхности
конструкций, выступающих над плоскостью кровли, и выполненных из штучных
материалов (кирпича, пеноблоков и т.д.) необходимо оштукатурить
цементно-песчаным раствором М 150 на высоту подъема кровельного ковра.

5.10. Перепады по высоте у рядом
расположенных плит сборных стяжек не должны превышать 3 мм.

5.11. Для оснований из сборных стяжек в
местах примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим
кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45 . Бортики
изготавливаются из жесткого минераловатного утеплителя, сечением 100х100.

6. Укладка материала.

6.1. Материал может укладываться только
по предварительно подготовленному основанию. Для подготовки цементно-песчаных и
бетонных оснований, а также оснований из плит ЦСП и плоского прессованного
шифера используют битумные грунтовки. В качестве битумной грунтовки применяют
“Праймер битумный концентрат” разведенный в необходимой пропорции бензином.
Стальные поверхности, основания из влагостойкой фанеры, ориентированно стружечных
плит (OSB) перед приклейкой
самоклеющихся материалов покрывают мастикой “Вишера”.

6.2.
Подготовка поверхности основания под укладку.

6.3. Самоклеящиеся
гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже +5 ºС.
При температурах воздуха ниже +15 ºС приклеиваемую поверхность подогревают
промышленными фенами.

6.4.
Перед укладкой материалы необходимо выдержать при температуре не менее +20 ºС
в течение суток.

6.5. Укладка слоев усиления
кровельного ковра в примыканиях кровли к вертикальным поверхностям и трубам
(примыкания к парапетной стене, к лифтовым шахтам, вытяжкам и т.д.).

6.6.
Укладка материала Техноэласт С на горизонтальной поверхности.

6.6.1. Материал Техноэласт С укладывается
в один слой.

6.6.2. При уклонах кровли к более 15%
раскатка рулонов на скате кровли осуществляется параллельно направлению уклона,
при меньших – параллельно или перпендикулярно уклону.

6.6.3. Укладку рулонного материала
начинают с нижележащих участков. В кровлях с неорганизованным водостоком
укладку начинают от края кровли (свеса).

6.6.4.
В кровлях с внутренним водостоком укладку начинают от воронки внутреннего
водостока. Первый рулон материала размещают таким образом чтобы воронка
располагалась по центру рулона и не ближе 2-х метров от любого из торцов
рулона.

6.6.5.
Выполнение бокового нахлеста.

6.6.6.
Выполнение торцевых нахлестов кровельных полотнищ.

6.7.
Оформление примыканий также требует особого внимания кровельщика.

6.8.
Закрепление края кровельного ковра краевой рейкой.

7. Раскрой материала и выполнение узлов кровли из
самоклеящегося материала Техноэласт С.

7.1.
Вариант раскроя и укладки материала во внешнем углу кровли.

7.2.
Вариант раскроя и укладки материала во внутреннем углу парапета.

Приклейка
заплатки сверху производится таким же образом, как описано ранее.

7.3.
Примыкание к парапету высотой до 500 мм.

После
подготовки основания под укладку материала, нарезают куски материала Барьер ОС
ГЧ для устройства слоя усиления на примыкании. Материал укладывают на мастику
«Вишера» мелкозернистой посыпкой вниз. После этого укладывают кровельный ковер
из материала Техноэласт С. На примыкание материал укладывается на мастику
«Вишера». Место нахлеста формируют, удаляя посыпку с материала на величину
нахлеста и используя мастику «Вишера». Укладывать мастику на клейкую
поверхность материала Барьер ОС ГЧ нет необходимости (в случае перерыва между
операциями укладки Техноэласта С на рядовую кровлю и примыкание более 2 часов,
рекомендуется закрыть клейкую поверхность материала Барьер ОС ГЧ
антиадгезионной пленкой для защиты от пыли).

7.4.
Примыкание к оштукатуренной кирпичной стене.

Место
примыкания кровельного ковра к вертикальной стене состоит из тех же операций,
как в предыдущем пункте. Особенностью этого узла является прикрепление
материала Техноэласт С краевой рейкой. Рейка крепится кровельными саморезами с
помощью электрошуруповерта. Верхний край краевой рейки герметизируется мастикой
«Вишера».

7.5.
Воронка внутреннего водостока.

Формирование
узла начинают сразу после подготовки основания под укладку материала. На
праймированную поверхность в месте установки воронки укладывают материал Барьер
ОС ГЧ. Размер заготовки 700×700 мм. Материал укладывают на мастику
«Вишера» посыпкой вниз. Антиадгезионная пленка с этого дополнительного слоя
удаляется непосредственно перед укладкой основного кровельного ковра из
материала Техноэласт С. После укладки Техноэласта С на этом узле, его прикатывают
силиконовым роликом.

7.6.
Примыкание кровельного ковра к трубе.

Проход трубы через кровлю выполняется по тем же
принципам, как пропуск воронки внутреннего водостока. Место пропуска трубы
усиливается дополнительным слоем из материала Барьер ОС ГЧ. Материал этого слоя
укладывают посыпкой вниз на мастику «Вишера». Фасонный элемент устанавливается
также на мастику «Вишера». Место нахлеста основного кровельного ковра
обязательно обмазывают мастикой. В качестве герметика для герметизации верхнего
края фасонного элемента можно использовать мастику «Вишера».

7.7.
Примыкание кровельного ковра к горячей трубе.

Место пропуска горячей трубы через кровлю должно
быть утеплено. Примыкание кровельного ковра выполняют по схеме примыкания к
парапету.

7.8.
Устройство кровли на карнизном участке.

Примыкание без парапетной стены выполняют с
заведением материала дополнительного слоя на фасадную стену здания ниже
деревянного бруса на 50 мм. Окончание материала обязательно закрепляют.
Формирование узла производят тем же способом, что и узел примыкания к парапету.

8. Ремонт кровельного ковра.

Если поверхность кровельного ковра имеет
механические повреждения, она может быть легко отремонтирована.

Небольшие повреждения кровельного ковра,
такие как проколы, порезы заделываются наклейкой заплатки на поверхность
кровельного ковра.

Заплата должна иметь закругленные края и
перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех
направлениях.

Последовательность
ремонта:

·     Очистить
место повреждения от мусора и пыли.

·     Прогревая
место установки заплаты феном горячего воздуха утопить посыпку шпателем в
верхний слой битумно-полимерного вяжущего материала.

·     Вырезать
заплатку на 100 мм перекрывающую место повреждения кровельного ковра и
скруглить углы на заплатке.

·     Нанести
на место повреждения битумно-полимерную мастику ”Вишера” и установит заплатку.

·     Дополнительно
прокатать заплатку роликом, чтобы излишки мастики выдавились по краям заплаты.

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА исполнения кровли.

ПРАВИЛА ПРИЁМКИ.

9.1.
Устройству кровли должна предшествовать приёмка основания или выравнивающего
слоя. При приёмке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям
раздела 5 настоящего Руководства.

9.2. Ровность основания и его
шероховатость проверяют трёхметровой рейкой по ГОСТ 2789-75*. Рейку укладывают на поверхность
основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в
комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до
1 мм, Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и
не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

9.3. Влажность основания оценивают
непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при
помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах основания
в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трёх точках
изолируемой поверхности. При площади кровли свыше 500 м² количество
точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м², но не более
шести точек.

9.4. Перед укладкой материалов производят
приёмку кровельных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ
2678-94 и ГОСТ
26627-85, сопоставляя
физико-механические характеристики с приведёнными в Нормативной документации на
данный материал. По требованию заказчика о контрольной проверке
физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии
с Техническими условиями на его производство и ГОСТ
2678-94. Определение
количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае
просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия
поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие
материалы при производстве работ не применяют.

9.5. При приёмке кровли производят
визуальный контроль сплошности приклейки кровельного материала по всей
поверхности, определяют наличие дефектов приклейки материалов. Качество
приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей.

9.6. При наличии пузырей на кровельном
ковре, свидетельствующих об отсутствии её приклейки к основанию, их устраняют.
Пузырь разрезают крест — накрест. Отгибают неприклеенные концы материала, на
основание наносят мастику ”Вишера” и производят их приклейку отогнутых краев
прокатывая место пузыря валиком. Верхнюю поверхность материала, в месте
установки заплаты, прогревают феном горячего воздуха и шпателем втапливают
посыпку. На место пузыря устанавливают заплату перекрывающую повреждённое место
во все стороны разрезов на 100 мм. Материал заплаты наклеивают на мастику
”Вишера”. Допускается не более трёх заплат на 100 м².

9.7. Результаты приёмки кровли оформляют
актом на скрытые работы установленной формы.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ кровельных
РАБОТ.

10.1. Производство работ по устройству
кровельного ковра из битумно-полимерного материала Техноэласт С должны
проводиться  в соответствии с
требованиями СНиП
12-03-01 «Безопасность труда в строительстве»; «Правилами пожарной
безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93).

10.2. К работам по устройству и ремонту
кровель допускаются мужчины не моложе 21 лет, прошедшие предварительный  и периодический медицинские осмотры в
соответствии с требованиями Минздрава РФ; профессиональную подготовку; вводный
инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, имеющие
наряд-допуск.

10.3.
Работы должны выполнять кровельщики, сдавшие в установленном порядке техминимум
по технологии производства и технике безопасности. Руководство работами и
контроль качества должны выполнять лица, имеющие опыт кровельных работ. Каждый
рабочий при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с
соответствующей записью в журнале.

10.4. На объекте должны быть руководящие
материалы по производству работ.

10.5. Работы должны проводиться с
соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть
оборудованы средствами пожаротушения.

10.6. Нанесение грунтовочных составов на
основание должно производиться в направлении, противоположном направлению
движения воздуха (против ветра). В безветренную погоду необходимо использовать
респираторы с угольным фильтром.

10.7. При работе с грунтовочными
составами и мастиками содержащими растворитель, запрещается применение
открытого пламени на участке проведения работ. Запас материалов содержащих
растворитель на рабочих местах не должен превышать сменной потребности.

10.8. Кожу лица и рук следует защищать
специальными защитными пастами и кремами.

10.9. На рабочем месте должны быть
средства индивидуальной защиты: защитные очки, респираторы, перчатки, защитная
одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву, препятствующую скольжению. Не
допускается работа в обуви, имеющей в подошве подковы, гвозди, способные
повредить гидроизоляционные покрытия.

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

11.1.
Перед началом гидроизоляционных работ на территории объекта должны быть
выделены места складирования материалов, баллонов с горючими газами.

11.2.
При работе с гидроизоляционными материалами высвобождаются поддоны, этикетки,
обрезки гидроизоляционных материалов, ведра от грунтовочных составов и мастик.
Их утилизация должна быть предусмотрена в специально отведённых местах.

Обновлено: 25.04.2023

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ НАПЛАВЛЯЕМЫХ БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОМПАНИИ «ТехноНИКОЛЬ»

Все имущественные права на «Руководство по проектированию и устройству кровель из битумных материалов Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ»» принадлежат ЗАО «ТехноНИКОЛЬ».

Цитирование документа допускается только со ссылкой на настоящее Руководство. Руководство не может быть полностью или частично воспроизведено, тиражировано и распространено без разрешения Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ».

Владельцам учтенного экземпляра Руководства высылаются издаваемые Кровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ» изменения и дополнения к Руководству.

«Руководство по проектированию и устройству кровель из битумных материалов Компании «ТехноНИКОЛЬ»» разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. технический специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А. заместитель директора по продажам Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела технической поддержки Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ.

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПОКРЫТИЯ.

3.3. Основания под водоизоляционный ковер.

3.4. Водоизоляционный ковер.

3.5. Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами.

3.6. Примыкание кровельного ковра к трубам.

3.7. Температурно-деформационные швы зданий.

3.8. Воронки внутреннего водостока.

4. УСТРОЙСТВО КРОВЛИ.

4.1. Подготовка основания под укладку пароизоляции.

4.2. Устройство пароизоляции.

4.3. Укладка теплоизоляции.

4.4. Устройство основания под водоизоляционный ковер.

4.5. Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра.

4.6. Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала.

4.7. Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям.

4.8. Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями.

4.9. Ремонт кровельного ковра.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЁМКА РАБОТ.

6. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.

7. Содержание и обслуживание кровель. Дефекты рулонных кровель из наплавляемых материалов и способы их устранения.

Приложение № 3 Решения конструктивных элементов кровельного ковра из рулонных кровельных наплавляемых битумно-полимерных материалов Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Настоящие Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из битумных материалов, выпускаемых Компанией «ТехноНИКОЛЬ».

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II-26-76* «Кровли. Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять 2-10%. При таком уклоне с поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам.

1.4. Устройство и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей или заключения экспертной организации, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ.

2.1. Материалы, применяемые для устройства покрытий, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства пароизоляции применяют следующие битумные материалы:

2.3. Для устройства теплоизоляции рекомендуется применять высокоэффективные утеплители: пенополистирол, экструзионный пенополистирол, минераловатные плиты.

Другие виды теплоизоляционных материалов применяются с учётом местных условий.

2.4. В инверсионных кровлях в качестве теплоизоляции используют экструзионный пенополистирол.

2.5. Для устройства монолитных стяжек рекомендуется применять цементно-песчаные смеси или растворы с прочностью на сжатие не менее 15 МПа и асфальтобетонные смеси с прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.

2.6. Для устройства разного рода примыканий, рекомендуется применять следующие материалы:

2.7. Для герметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики. Для герметизации стыков бетонных панелей или фартуков из оцинкованной стали рекомендуем применять однокомпонентные полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности.

2.8. В сопряжениях кровельного ковра с трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

“Руководству по проектированию и устройству кровель из самоклеящегося материала
Техноэласт С”.

Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные)
ГОСТ Р ЕН 13416—2008

Федеральный закон от 21_07_2005 N 94-ФЗ (последние изменения ред_ от 12_12_2011)

Федеральный закон о защите конкуренции от 26_07_2006 N 135-ФЗ (последние изменения ред_ от 21_11_2011)

Федеральный закон о естественных монополиях от 17_08_1995 N 147-ФЗ (последние изменения ред_ от 19_07_2011)

Cаморегулирование в области инженерных изысканий, архитектурно-строительного проектирования, строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства (СРО)

Техноэласт С

Техноэласт С — это материал рулонный кровельный гидроизоляционный самоклеящийся битумно-полимерный. Его получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора и наполнителя (тальк, доломит и др.), с последующим нанесением на нижнюю сторону полотна самоклеящегося слоя, состоящего из битума, полимерного модификатора и специальных адгезионных добавок. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую или мелкозернистую посыпку, антиадгезионную полимерную пленку или бумагу.

• Описание
• характеристики
• Применение
• документация

Особенности

• безогневая укладка — применяется там, где запрещено использовать открытое пламя, возможна укладка на горючие основания;
• укладка без дополнительного оборудования;
• укладка в замкнутом, ограниченном пространстве.

В зависимости от вида защитного слоя и области применения Техноэласт С выпускается двух марок:

Техноэласт С ЭКС — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства однослойного кровельного покрытия;

Техноэласт С ЭМС — с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра.

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Производство работ

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из самоклеящегося материала „Техноэласт С“ производимого Компанией „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» производит кровельные рулонные материалы, полимерную мастику, битумы, материалы для гидроизоляции кровли, а также другие строительные материалы.

Техноэласт С

Техноэласт С – это материал рулонный кровельный гидроизоляционный самоклеящийся битумно-полимерный. Его получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора и наполнителя, с последующим нанесением на нижнюю сторону полотна самоклеящегося слоя, состоящего из битума, полимерного модификатора и специальных адгезионных добавок. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую или мелкозернистую посыпку, антиадгезионную полимерную пленку.

В зависимости от вида защитного слоя и области применения Техноэласт С выпускается двух марок:

Техноэласт С ЭКС — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства кровельного покрытия;

Техноэласт С ЭМС — с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра.

Область применения:

Предназначен для устройства водоизоляционного ковра зданий и сооружений. Применяется там, где запрещено использовать открытое пламя.

Производство работ:

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании ТехноНИКОЛЬ», Москва, 2017 г. Может использоваться во всех климатических районах по СП 131.13330.

Хранение:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка:

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .

1.1. Настоящие Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из материалов Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО, выпускаемых Кровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ».

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II -26-76* «Кровли. Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять не менее 2%. При таком уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам.

1.4. При устройстве однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО уклон основания должен быть не менее 2,5%.

1.5. Устройство и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей, проекта производства работ, заключением экспертной комиссии, настоящим Руководством и типовыми технологическими картами на устройство кровельных покрытий.*

1.6. Материалы серии Техноэласт-Прайм и Техноэласт Соло могут применяться для устройства кровель во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Материалы, применяемые для устройства кровель, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику.

Для устройства кровельного ковра применяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-Прайм (ТУ 5774-003-00287852-99) — специализированные материалы укладываемые на мастику.

Техноэласт-Прайм ЭММ (ТУ 5774-003-00287852-99) — специализированный материал для нижнего слоя кровельного ковра, предназначен для укладки на холодную мастику по бетонным основаниям, сборным стяжкам из листов прессованного плоского шифера или ЦСП (цементно-стружечная плита) и армированным стяжкам из цементно-песчаного раствора. Материал также может укладываться на горячую мастику по утеплителю из жестких минераловатных плит. Материал производится на полиэфирной основе армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва — не менее 30%. Материал с обеих сторон покрыт мелким кварцевым песком.

Техноэласт-Прайм ЭКМ (ТУ 5774-003-00287852-99) — специализированный материал для верхнего слоя кровельного ковра, предназначенный для укладки на холодную мастику. Данный материал применяется при устройстве кровель по цементно-песчаным или сборным стяжкам, а также по основаниям из бетонных плит. Материал с нижней стороны покрыт мелким кварцевым песком, с верхней стороны закрыт сланцевой посыпкой. Материал производится на полиэфирной основе армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва — не менее 30%. Для формирования качественного бокового нахлеста край материала закрыт силиконизированной пленкой. Силиконизированная пленка удаляется непосредственно при формировании бокового нахлеста, при укладке соседнего рулона.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ 5774-003-00287852-99) — специализированный материал применяемый для однослойной укладки в том числе и на мастики, кроме этого возможно наплавление материала газовой горелкой. Ширина бокового нахлеста составляет 120 мм. Край материала закрыт, так же как и у материала Техноэласт-Прайм ЭКМ, силиконизированной пленкой. В материале применяется полиэфирная основа.

Битумно-полимерная мастика “Вишера” ТУ 5775-020-17925162-2004 — холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется для приклейки материалов к бетонному основанию, цементно-песчаной или сборной стяжке. Также используется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, наносится в отгиб сверху краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” ТУ 5775-010-17925162-2003 — горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Не содержит растворителя. При подготовке основания применяется для заполнения трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Перед применением необходимо разогреть мастику до 160-180ºС. Мастика должна разогреватся в котлах при непрерывном перемешивании.

“Праймер битумный” ТУ 5775-011-17925162-2003 — применяется для огрунтовки поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных и сборных стяжек.

Наклейка материалов на основание из бетонных плит или на цементно-песчаную стяжку может производиться с помощью холодных (содержащих растворитель) или горячих (не содержат растворителя, горячего применения) битумно-полимерных мастик.

Для наклейки материала на основание из бетонных плит или цементно-песчаных стяжек может применяться холодная битумно-полимерная мастика «Вишера» (ТУ 5775-020-17925162-2004), производимая компанией ”ТехноНИКОЛЬ”*. Битумно-полимерные мастики применяемые для приклейки должны иметь сухой остаток более 70% (растворителя менее 30%) и теплостойкость не менее 100ºС. Температура гибкости мастики должна быть не менее минус 25ºC.

Фиксация края кровельного ковра на вертикальных поверхностях может осуществляться с помощью специальной алюминиевой рейки или рейки из оцинкованной стали.

Для герметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики или мастику ”Вишера”. Мастика закладывается в отгиб краевой рейки. Для герметизации стыков бетонных панелей или фартуков из оцинкованной стали рекомендуем применять однокомпонентные полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности.

В сопряжениях кровельного ковра с трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

* — Совместимость материалов Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО с мастикой “Вишера” была проверена в лаборатории и на практике.

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Кровельные ковры, укладываемые по основанию из цементно-песчаных стяжек, плитам из бетона или монолитного железобетона. Для приклейки используют холодную битумно-полимерную мастику “Вишера.

Рулонные материалы Техноэласт Фикс (25-30 лет)

Техноэласт-Фикс — рулонный кровельный материал, разработанный специально для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Герметизация швов материалов производится при помощи пропановой горелки. Использование данной технологии позволяет получить кровельный ковер, свободно лежащий на основании. Это позволяет ему не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу «дышащей» кровли. Механическое крепление нижнего слоя кровельного ковра можно применять как для горючих оснований, так и при укладке на различные типы утеплителей. Использование Техноэласт-Фикс и технологии механического крепления позволяют существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою кровельного покрытия — материалу Техноэласт-Фикс.

Техноэласт-Фикс состоит из негниющей основы — армированного полиэстера, покрытого с обеих сторон битумно-поли-мерным вяжущим. В качестве верхнего защитного покрытия используется полимерная пленка, в качестве нижнего — специальная крупнофракционная песчаная посыпка.

В зависимости от типа основания под гидроизоляционный ковер могут быть использованы различные системы механического крепления. Количество крепежа определяется в соответствии с рекомендациями его производителя.

Особенности

механически закрепляется к основанию;

возможность устройства дышащей кровли;

не требует праймирования поверхности основания.

Область применения

Техноэласт ФИКС предназначен для устройства нижнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений.

Строение

Техноэласт-Фикс получают путем двустороннего нанесения на кроссармированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитных слоёв используют крупнофракционный песок снизу и полимерное покрытие сверху.

Рулонные материалы Техноэласт С (25-30 лет)

Изготавливается путем нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, тер­мопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используется крупнозернистая посыпка или песок. На нижнюю сторону нанесено самоклеящееся покрытие, защищенное антиадгезионной пленкой.

Техноэласт-С – является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-по-лимерным слоем. Работать с данным материалом легко — для этого достаточно снять защитную пленку, уложить мате­риал на подготовленное основание и прикатать его роликом.

Техноэласт-С (ЭКС) – применяется для устройства однослойных покрытий, незаменим при устройстве и ремонте пло­ских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию.

Для наиболее качественной приклейки температура основания и материала Техноэласт-С (ЭКС) должна быть не ме­нее +5°С. При температурах ниже +15°С необходим дополнительный подогрев самоклеящейся поверхности промы­шленным феном.

Техноэласт-С (ЭМС) – специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровель­ном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП, наплавляемый пропановой горелкой. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта-С (ЭМС) и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качествен­ную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Материал Техноэласт-С может применяться во всех климатических зонах России.

Особенности

безогневая укладка — применяется там, где запрещено использовать открытое пламя, возможна укладка на — горючие основания;

укладка без дополнительного оборудования;

укладка в замкнутом, ограниченном пространстве.

Область применения

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Строение

Техноэласт С получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта или его модификаций и наполнителя, с последующим нанесением на нижнюю сторону полотна липкого слоя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую или мелкозернистую посыпку, антиадгезионную полимерную пленку или бумагу.

Марки

В зависимости от вида защитного слоя и области применения Техноэласт С выпускается двух марок:

ЭКС — С крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой или бумагой с нижней стороны полотна; применяется для устройства однослойного кровельного покрытия;

ЭМС — C мелкозернистой посыпкой или антиадгезионной полимерной пленкой или бумагой с лицевой стороны и антиадгезионной полимерной пленкой или бумагой с нижней стороны полотна; применяется для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра, в том числе по горючим основаниям.

1. Общие положения .

1.1. Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из материалов Техноэласт-фикс и Техноэласт СОЛО, выпускаемых Кровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ». Механическое крепление кровельного ковра к основанию необходимо применять и при устройстве кровель из материалов Техноэласт ЭПП(ЭКП) и Вестопласт ЭПП(ЭКП) по несущему основанию из оцинкованного профилированного листа при наплавлении этих материалов на поверхность жестких минераловатных плит.

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II -26-76* «Кровли. Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять не менее 1,5%. Оптимальный уклон обеспечивающий максимальный срок службы, для кровель из материалов компании “ТехноНИКОЛЬ” при двухслойной укладке составляет — не менее 2%, при однослойной не менее — 2,5%. При таком уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам. При устройстве однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО рекомендуемый уклон основания должен быть не менее 2,5%.

1.4. Устройство и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

1.5. Материалы серии Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло могут применятся для устройства кровель во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. Применяемые материалы.

2.1. Материалы, применяемые для устройства кровель, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства кровельного ковра применяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-фикс ЭПМ (ТУ 5774-003-00287852-99) — специальный материал предназначен для нижнего слоя кровельного ковра, при устройстве кровель с механической фиксацией к основанию. Материал производится на полиэфирной основе, армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва — не менее 30%. Стеклосетка дополнительно ограничивает подвижность крепежного элемента относительно кровельного материала.

При укладке данного материала по минераловатному утеплителю или цементно-песчаной стяжке, материал прогревается пламенем горелки лишь только в местах продольных и торцевых нахлестов. После проклейки швов закрепляется к основанию с помощью крепежа. В качестве верхнего слоя кровельного ковра применяют наплавляемый материал Техноэласт ЭКП, наплавляемый по всей поверхности.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ 5774-003-00287852-99) — специальный материал применяемый для однослойной кровли с механическим креплением к основанию. Крепление материала производят в продольный нахлест соседних полотнищ кровельного материала. В местах повышенной ветровой нагрузки (по периметру здания, в углах), в случаях если необходимо установить более 4,5 крепежей на м 2 , кровельный ковер укладывается в 2 слоя. Для нижнего слоя используется Техноэласт-фикс, а верхний материал Техноэласт СОЛО наплавляют газовой горелкой, при этом ширину продольного нахлеста увеличивают до 120 мм.

Битумно-полимерная мастика “Фиксер” (ТУ 5775-017-17925162-2004) — холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, наносится в отгиб краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” (ТУ 5775-010-17925162-2003) — горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Не содержит растворителя. Применяется при подготовке основания, для заполнения трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Перед применением необходимо разогреть мастику до 160-180 о С. Мастика должна разогреваться в котлах при непрерывном перемешивании. Используется при установке на кровле кровельных вентиляторов, воронок, для вклейки переходных бортиков из минераловатного утеплителя в местах примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям.

Рейка алюминиевая краевая — применяется для фиксации края кровельного ковра на вертикальных поверхностях. Крепится с помощью саморезов. Верхний отгиб заполняется мастикой “Фиксер” для герметизации примыкания края кровельного ковра к вертикальной стене.

Телескопический крепеж — состоит из пластикового стакана и стального самореза диаметром 4,8 мм. Применяется при креплении кровельного ковра к несущему основанию из оцинкованного профлиста, если в качестве утеплителя используются минераловатные плиты. Может использоваться при уклонах несущего основания не более 10%. Длина самореза и пластикового стакана выбирается по спецификациям производителя. После монтажа саморез должен выходить из профлиста на 15-25 мм внутрь помещения.

Стальные шайбы — применяются для фиксации кровельного ковра по периметру кровли и вокруг кровельных конструкций. Вместе с пластиковым дюбелем и саморезом применяются для фиксации кровельного ковра по всему полю кровли к бетонному основанию или цементно-песчаной стяжке.

2.3. Фиксация края кровельного ковра на вертикальных поверхностях может осуществляться с помощью специальной алюминиевой рейки или рейки из оцинкованной стали.

2.4. Для герметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики или мастику ”Фиксер”. Мастика закладывается в отгиб краевой рейки. Для герметизации стыков бетонных панелей или мест сопряжения фартуков из оцинкованной стали с бетонными или стальными поверхностями рекомендуется применять однокомпонентные полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности.

2.5. В сопряжениях кровельного ковра с трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

3. Конструктивные решения.

3.1. Кровельные ковры по основанию из цементно-песчаных стяжек, бетонным плитам, монолитобетонным основаниям. Укладка кровельного материала Техноэласт-фикс или Техноэласт СОЛО производится насухо с прогревом нахлестов пламенем пропановой горелки. Для крепления кровельного материала к основанию используются стальные шайбы и саморезы с пластиковым дюбелем. Крепеж к основанию устанавливается поверх материала Техноэласт-фикс.

В двухслойном кровельном ковре в качестве нижнего слоя применяется Техноэласт-фикс, а для верхнего слоя может использоваться только Техноэласт ЭКП.

3.2. Кровельные ковры по основанию из жесткого минераловатного утеплителя. Укладка нижнего слоя кровельного ковра производится насухо с проклейкой швов пропановой горелкой. Поверх материала первого слоя устанавливается механическое крепление, фиксирующее кровельный ковер к основанию. Для крепления кровельного ковра к несущему основанию используется телескопический крепеж, состоящий из пластикового грибка и стального самореза. Такой крепеж может применяться в случаях, если уклон несущего основания не превышает 10%. В однослойных кровельных коврах из материала Техноэласт СОЛО крепеж устанавливается внутри бокового нахлеста полотнищ.

При уклонах более 10% вместо телескопического крепежа используют стальной саморез со стальной шайбой. Саморез используемый для такой фиксации должен иметь резьбу в верхней части, для предотвращения смещения шайбы вниз по саморезу в процессе эксплуатации.

· При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

· Плиты утеплителя укладываются длинной стороной поперек ребер профлиста.

· Кровельный материал стараются укладывать поперек ребер профлиста, это позволяет равномерно перераспределить ветровую нагрузку на несущее основание.

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ КРОВЕЛЬ ИЗ САМОКЛЕЯЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА «Техноэласт С», производимого компанией «ТехноНИКОЛЬ»

«Руководство по проектированию и устройству кровель из битумных материалов Компании «ТехноНИКОЛЬ»» разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. технический специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А. директор по продажам компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

3. Свойства материала.

4. Конструктивные решения кровли.

5. Требования к основанию под укладку.

6. Укладка материала.

7. Раскрой материала и выполнение узлов кровли из самоклеящегося материала Техноэласт С.

8. Ремонт кровельного ковра.

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА исполнения кровли.ПРАВИЛА ПРИЁМКИ.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ кровельных РАБОТ.

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

1. ПРЕДИСЛОВИЕ.

1.1. Руководство разработано в дополнение к главе СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» и главе СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

1.2. Руководство содержит требования к применяемым материалам, основанию под кровлю и гидроизоляцию, изоляционным слоям, а также конструктивные решения кровельного ковра и гидроизоляции и технологические приемы их устройства. Предназначены для работников проектных, строительных и ремонтно-строительных организаций.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2.1. Настоящее руководство распространяется на проектирование кровель и гидроизоляции зданий и сооружений различного назначения, выполняемых из самоклеящегося рулонного материала «Техноэласт С»ТУ 5774-005-17925162-2002; материал может применяться и при ремонте кровель.

2.2. Материал Техноэласт С применяют при устройстве однослойного кровельного ковра на плоских покрытиях (крышах) без применения открытого пламени. Техноэласт С можно укладывать на горючие основания (плиты OSB, фанеру или дощатый настил).

2.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Кровли из самоклеющихся рулонных материалов предпочтительно применять на уклонах 2,5 — 10 %.

2.4. При проектировании и устройстве кровель с применением самоклеящихся рулонных материалов кроме настоящих рекомендаций должны выполняться требования норм по проектированию кровель, по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

2.5. Особое внимание уделяют устройству внутренних и наружных водостоков, а также мест примыкания изоляционных слоев к стенам, парапетам и другим выступающим над кровлей элементам.

3. Свойства материала.

3.1. Техноэласт С состоит из негниющей полиэстеровой основы, покрытой с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим и нанесенным снизу самоклеющимся слоем. В качестве верхнего защитного слоя применяется сланцевая посыпка, а в качестве нижнего — антиадгезионная пленка. Материал имеет продольную полосу, защищенную антиадгезионной пленкой для устройства швов. Клеящие свойства материала обусловлены применением специальных типов полимеров, что позволяет применять его на различных типах оснований, в том числе и горючих.

3.2. Основные физико-механические характеристики материала приведены в таблице 1.

3.3. Материал требуется хранить при температуре от –15 С до +30 С в помещении, закрытом от влаги и солнечных лучей. Материал хранится на поддонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечить расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м.

3.4. Перечень материалов, используемых для устройства кровель с помощью самоклеящегося материала Техноэласт С приведен в таблице 2.

3.5. Материалы, которые могут быть использованы при устройстве кровель Техноэластом С приведены в таблице 3.

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ КРОВЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИЕЙ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛОВ КОМПАНИИ Техноэласт-Фикс и Техноэласт СОЛО, производства компании «ТехноНИКОЛЬ»

Руководство по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией к основанию из материалов компании “ТехноНИКОЛЬ” разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. технический специалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

1. Общие положения.

2. Применяемые материалы.

3. Конструктивные решения.

4. Требования к основанию под укладку.

5. Укладка материала.

6. Основные узлы для устройства кровли с механическим креплением к основанию.

7. Ремонт кровельного ковра.

8. Контроль качества исполнения кровли. Правила приемки.

9. Техника безопасности при выполнении гидроизоляционных работ.

10. Охрана окружающей среды.

Реализация современных строительных проектов ставит перед строителями новые задачи. Для их решения необходимо использование новых строительных технологий и материалов. Компания «ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов предназначенных для устройства кровли с механическим креплением к основанию.

Разработка материалов Техноэласт-фикс и Техноэласт СОЛО связана с увеличением доли кровель с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа. Применение данных материалов позволяет существенно сократить срок выполнения работ по укладке кровельного ковра. Данные материалы насухо (без наплавки по всей поверхности, проплавляются лишь швы) укладываются на основание и с помощью специального крепежа закрепляются к основанию.

Особенно актуально применение систем с механическим креплением при устройстве кровель по цементно-песчаным стяжкам глубокой осенью или ремонтах проводимых в зимнее время. Полное наплавление кровельного материала в таких условиях (по мокрой ц/п стяжке) зачастую приводит к образованию пузырей между кровельным ковром и основанием с наступлением весны. При механической фиксации, кровельный ковер связан с основанием лишь в точках крепления, что позволяет пару свободно проходить под кровельным ковром и выходить через кровельные вентиляторы или у парапетов. Образование вздутий (пузырей) на таких кровлях полностью исключено.

Высокая гибкость и эластичность материалов дает возможность применять их на поверхностях любой сложности.

1. Общие положения.

1.1. Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из материалов Техноэласт-фикс и Техноэласт СОЛО, выпускаемых Кровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ». Механическое крепление кровельного ковра к основанию необходимо применять и при устройстве кровель из материалов Техноэласт ЭПП(ЭКП) и Вестопласт ЭПП(ЭКП) по несущему основанию из оцинкованного профилированного листа при наплавлении этих материалов на поверхность жестких минераловатных плит.

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II-26-76* «Кровли. Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять не менее 1,5%. Оптимальный уклон обеспечивающий максимальный срок службы, для кровель из материалов компании “ТехноНИКОЛЬ” при двухслойной укладке составляет — не менее 2%, при однослойной не менее — 2,5%. При таком уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам. При устройстве однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО рекомендуемый уклон основания должен быть не менее 2,5%.

1.4. Устройство и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

1.5. Материалы серии Техноэласт-фикс и Техноэласт Соло могут применятся для устройства кровель во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

Читайте также:

  

• Обшивка дома гипсокартоном внутри

  

• Инструмент для выборки пенопласта из сип панелей

  

• Дома из бревна кедра и лиственницы

  

• Инъектирование трещин в кирпичной кладке

  

• Коробка установочная скрытой установки в бетон диаметр 68мм глубина 45мм с винтами imt35100 se