Руководство по монтажу дымохода

Содержание

• Правила обустройства 
• Основные технические характеристики дымохода
  • Диаметр
  • Высота
  • Материал 
• Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода
• Монтаж
• Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату
• Основные требования к дымовому каналу 
• Инструкция установки по конкретным типам
• Сборка керамического дымохода
  • Порядок сборки
  • Нюансы
  • Работа с клеем
• Инструкция по кладке из кирпича
  • Особенности кирпичной трубы: основные минусы
  • Выбор материала и приготовление раствора
  • Порядок кладки основных частей
• Недостатки кирпичных и керамических дымоходов
• Дымоходы из нержавеющей стали
• Монтаж металлических сэндвич-дымоходов
• Монтаж дымоходов из нержавеющей стали
• Схемы монтажа дымоходной трубы
• Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани
  • Проход через потолочные перекрытия
  • Проход через стеновые перекрытия 
  • Проход через кровлю
• Условия для нормальной работы дымохода
• Выводы и полезное видео

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Правила обустройства 

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

• При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
• Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
• Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения. 

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено. 

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров — высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал 

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения: 

• классический вариант труб, выложенных из кирпича;
• аналоги из керамики;
• модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

• Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
• Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов. 
2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.

Как монтировать:

• Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
• Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий. 

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх. 

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается. 

Тип печи или котла	Средняя температура сгорания в ℃	Толщина сэндвич трубы в мм
Газовые	60	25
Газовые конденсационные	110-180	25
Дизельные	150-250	25
Газопоршневые	450-600	50
Твердотопливные	400-700	50-100
Дровяные	300-600	50-100

Основные требования к дымовому каналу 

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы. 

Разделяются по материалу:

• Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
• При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

• керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
• керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
• керамзито-нержавеющие.

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

• Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков. 
• Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата). 
• Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

Особенности материала:

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию. 
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка. 

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

• Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

• Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения. 

• Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
• Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Дымоходы из нержавеющей стали

На сегодняшний день они являются самым оптимальным вариантом. Легкая и прочная конструкция, не требующая фундамента, благодаря своему относительно небольшому весу. Металлические трубы должны быть из нержавеющей стали с содержанием хрома от 13% и более. 

Монтаж металлических сэндвич-дымоходов

Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества. 

С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали

Установка элементов производится снизу от теплогенерирующего аппарата вверх. Если присутствует несоответствие диаметров, место сочленения уплотняется жаростойким герметиком. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую. Для лучшей герметизации труб обязательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.

Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами. Они должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода устанавливаются стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный элемент. Крепление частей к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.

Установку необходимо проводить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие моменты: 

• размеры постройки – если небольшие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• помещение старое или строится с нуля.

Схемы монтажа дымоходной трубы

Необходимые элементы, входящие в комплект дымохода.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания.

Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Стандартный набор модульной системы дымохода из нержавеющей стали состоит:

• Адаптера.
• Одностенной трубы.
• Шибера поворотного.
• Старт-сэндвича.
• Трубы сэндвич (3-4 шт.). 
• Хомутов разнополочных. 
• Оголовка. Защищает утеплитель в сэндвиче от осадков.
• Сэндвич-тройника. Служит для изменения направления движения дымовых газов.

Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани

Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.

Проход через потолочные перекрытия

Для этой задачи понадобится специальный узел, который можно сделать и своими руками. Но лучше купить готовый потолочно-проходной узел у специалистов feflues.ru (см. прайслист). Компания Феррум предлагает разборные и готовые варианты – без утеплителя и с дополнительной изоляцией (базальтовой ватой или минеритом).

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через стеновые перекрытия 

На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.

Проход через кровлю

Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.

Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.

В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Условия для нормальной работы дымохода

• Протяженность канала должна быть не менее 5 метров.
• Отсутствие большого количества поворотов. Если их больше трех, то нужно менять проект.
• Если присутствует горизонтальный путь, то его протяженность должна быть не больше одного метра.
• Диаметр трубы не должен быть уже соединительного патрубка.
• В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход по 90*, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно — на 2 м. Если вы использовали переход под 45*, то два таких угла — это плюс 1 м в высоту.

Выводы и полезное видео

Следует не забывать, что выполнение всех этих требований – это гарантия сохранности вашего здоровья и имущества. Поэтому стоит подойти к решению этой задачи максимально серьезно. И предварительно досконально изучить, как монтировать дымоход правильно и лишь потом приступать к работе.

17 мая 2021

Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов

1. Описание и назначение

Системы модульных дымоходов Пермской производственной компании «Теплов и Сухов» (далее – ППК «Теплов и Сухов» предназначены для обеспечения тяги и отведения продуктов сгорания от теплового оборудования в атмосферу, а также сбора образующегося в процессе эксплуатации конденсата. Модульные дымоходы могут применяться для различного теплового оборудования как бытового, так и промышленного назначения, предназначены для работы с различными видами топлива: дровами, пеллетами, природным и сжиженным газом, каменным углем, дизельным топливом. Система модульного дымохода должна подбираться в соответствии с техническими характеристиками теплового оборудования, условиями и режимом эксплуатации, а также рекомендациями производителя.

Качество дымоходных систем ППК «Теплов и Сухов» подтверждено Сертификатами Соответствия Госстандарта России и Сертификатом Пожарной безопасности. Модульные системы произведены в соответствии ТУ 5263-001-02739330-2016 и согласно СП 60.13330.2016 могут использоваться для отведения продуктов сгорания от печей, каминов, котлов, устанавливаемых в индивидуальных и многоэтажных жилых домах, банях, общественных и производственных зданиях.

ППК «Теплов и Сухов» производит модульные системы дымоходов ТиС Феррит, ТиС Стандарт 30, ТиС Стандарт 50, ТиС Промо, ТиС Энерго из нержавеющей стали марок AISI 430, AISI 444, AISI 304, AISI 316, AISI 310 толщиной до 1,0 мм, диаметр труб от 80 до 1200 мм. Раструбная система стыковки элементов дымохода обеспечивает надежное, герметичное соединение и имеет специальный паз для дополнительной герметизации уплотнительным силиконовым кольцом и фиксации соединения хомутом. Элементы дымоходных систем выпускаются одностенными (Моно) или двустенными (Термо). В качестве утеплителя в Термо элементах дымоходов используются базальтовые цилиндры «Теплорок», задуваемый базальтовый материал и муллитокремнеземистые волокнистые огнеупорные материалы. Собственное производство базальтовых цилиндров и задуваемого материала позволяет контролировать качество продукции на всех этапах изготовления
Таблица 1. Характеристики модульных систем дымоходов и условия их эксплуатации.

                                       

Срок службы дымохода зависит от правильно подобранной марки стали, которая должна соответствовать типу установленного отопительного оборудования и виду используемого топлива. Для отопительного оборудования  с высокой температурой исходящих газов рекомендуется устанавливать дымоходы из нержавеющей жаростойкой стали толщиной не менее 0,8 мм. Для отопительного оборудования, работающего во влажном режиме, рекомендуется использовать коррозионностойкие марки стали. При выборе диаметра дымохода нужно учитывать, что внутренний диаметр дымового канала должен быть не меньше внутреннего диаметра дымоотводящего патрубка отопительного оборудования. Подбор дымоходной системы необходимо осуществлять строго в соответствии с режимом эксплуатации, видом используемого топлива и максимальной температурой исходящих газов отопительного оборудования, параметры которых приведены в Таблице 1. Характеристики модульных систем дымоходов и условия их эксплуатации.

Для создания газоплотной одностенной или двустенной (утепленной) дымоходной системы, при  избыточном давлении не более 200 Па, можно применять силиконовые термостойкие уплотнительные кольца. Кольца создают надежный герметичный барьер для исходящих газов и конденсата в местах соединения элементов. Применяется для отопительного оборудования,  температура исходящих газов которого не превышает  200⁰C. При сборке элементов дымохода с применением уплотнительных колец необходимо обязательное использование силиконовой смазки для внутреннего прилегающего контура, с целью исключения задиров на кольцах и выхода колец из монтажного паза.

2. Транспортировка и хранение

Элементы дымоходных систем упаковываются в короба из гофрокартона. Упакованные элементы должны перевозиться в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида, согласно правил перевозки грузов. Храниться элементы дымоходных систем должны в крытых помещениях или под навесом, исключающим попадания атмосферных осадков.

3. Монтаж

Монтаж элементов дымоходов должен производится квалифицированными специалистами в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации  (Постановление №1479 от 16.09.2020), Сводом правил СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и инструкции производителя. От правильной установки и качественного монтажа зависит безопасность. Изменение конструкции элементов дымохода не допускается и снимает гарантийные обязательства с производителя.

Перед началом монтажа необходимо тщательно проверить все элементы на наличие дефектов. Элементы дымохода с обнаруженными дефектами не должны устанавливаться. Поверхность некоторых элементов может быть защищена пленкой, которую необходимо полностью удалить перед началом эксплуатации дымохода. Модульный дымоход должен быть правильно собран и надежно закреплен.

Сборка элементов модульной системы дымохода должна производиться вверх от дымоотводящего патрубка отопительного оборудования.  Начинать сборку дымохода нужно с установки на патрубок отопительного оборудования адаптера котла. При монтаже дымохода на тепловое оборудование с высокой температурой исходящих газов рекомендуется  после адаптера котла устанавливать Моно элемент для снижения тепловой нагрузки на дымоход.

Монтаж рекомендуется осуществлять «по конденсату», когда последующий Моно элемент дымохода, или внутренний контур Термо элемента должен вставляться внутрь трубы в предыдущий элемент (рис.1). Это необходимо для того, чтобы конденсат или атмосферные осадки оставались внутри дымохода и стекали вниз, не попадая на изоляцию или наружную стенку дымохода. Наружный контур Термо элемента надевается на предыдущий элемент, закрывая от атмосферных осадков изоляцию дымохода. Все последующие элементы дымохода устанавливаются последовательно на предыдущие до полной стыковки.

Рис.2 Схема соединения элементов дымохода

 

Дымоход должен располагаться вертикально, без уступов. Допускается устраивать не более двух отклонений от вертикали при смещении горизонтали не более 1000 мм.

Высота дымохода должна обеспечивать разряжение на входе и создавать устойчивую тягу.

Соединения элементов дымохода не должны монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях. Дымовой канал не должен соприкасаться с электропроводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.

При прохождении дымохода через перекрытие может использоваться проход перекрытия ППУ (рис.2). При этом размеры разделок дымохода в месте примыкания строительных конструкций и отступок от наружной поверхности дымового канала следует выполнять в соответствии с «Приложением Б»  СП 7.13130.2013. 

Толщина стенки печи, мм	Отступка	Расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до стены или перегородки, мм
		не защищенной от возгорания	защищенной от возгорания
120	Открытая	260	200
120	Закрытая	320	260
65	Открытая	320	260
65	Закрытая	500	380

После сборки дымохода свободное пространство между боковыми стенками прохода перекрытия и дымоходом необходимо заполнить жаропрочным негорючим материалом. Рекомендуется материал на основе базальтовых пород (МПБ, БСТВ). Соединения элементов дымохода в проходе перекрытия не допускаются!

Рис.3 Схема монтажа прохода перекрытия.

 

С целью устранения вертикальных нагрузок на дымоход должны использоваться площадки монтажные с креплением основным или регулируемым. Весовая нагрузка на одну площадку монтажную не должна превышать 120 кг. Для устранения боковых смещений дымохода необходимо использовать крепление универсальное (крепление универсальное с креплением-подвес, штанга регулируемая), расположенное на расстоянии не более 2 метров друг от друга.

При использовании тройника в схеме дымохода его необходимо устанавливать на площадку монтажную с креплением основным или креплением регулируемым, для снятия весовых нагрузок на наклонный или горизонтальный участок дымохода.

Прохождение дымохода сквозь кровлю осуществляется при помощи «Прохода кровли», который обеспечивает герметичность кровли. Подготовка отверстия под прохождение дымохода должна выполняться в соответствии СП 7.13130.2013, и должна обеспечивать гарантируемый отступ от всех возгораемых элементов кровли до наружной поверхности трубы дымохода.

Если труба дымохода выше кровли более чем на 1 метр, то на дымоход необходимо установить растяжки с использованием «Хомута растяжки».

На последнюю трубу Термо монтируется конус, который защищает изоляцию дымохода от воздействия атмосферных осадков. Также для предотвращения воздействия атмосферных явлений на дымовой канал в качестве последнего элемента дымохода могут устанавливаться зонт или дефлектор.

Крепление элементов дымохода между собой рекомендуется осуществлять хомутами.

При монтаже дымохода нужно учитывать, что СП 7.13130.2013 предусмотрена минимальная высота дымохода над кровлей (рис.3):

• не менее 500 мм над плоской кровлей;
• не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии менее 1500 мм от конька или парапета;
• не ниже конька кровли при расстоянии в пределах 1500…3000 мм от конька до дымохода;
• не ниже условной линии, проведенной под углом 10° к горизонту через вершину конька, при расстоянии от дымохода до конька более 3000 мм.

Рис.4 Схема определения высоты трубы над кровлей

4. Проверка монтажа дымохода и его прием в эксплуатацию

Перед началом эксплуатации необходимо осуществить внешний осмотр дымохода, особое внимание нужно обратить на плотность стыковки элементов дымохода. Обязательно необходимо очистить сухой чистой ветошью загрязненные участки элементов дымохода, убрать от дымохода мусор, посторонние предметы и инструмент.

Пробную топку нужно осуществлять малым количеством топлива. В процессе сгорания топлива необходимо тщательно обследовать ствол дымохода на предмет задымления, особенно в зоне соединения элементов, а также убедиться в наличии достаточной тяги в дымоходе. При эксплуатации дымохода возможно изменение цвета Моно элементов (цвета побежалости металла), что не влияет на рабочие характеристики дымохода.

Во время первой топки теплового оборудования возможно легкое задымление помещения, происходящее в результате выгорания масляных остатков на металлических поверхностях отопительного аппарата и элементах дымохода. После пробной топки необходимо проветрить помещение и осуществить полноценную топку в течении 2-2,5 часов. Дымоход, проходящий вблизи незащищенных стен и строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. В случае нагрева стен и конструкций из горючих материалов свыше 50°С нужно в обязательном порядке выполнить их дополнительную термоизоляцию.

Нельзя допускать скопление сажи в дымоходе, воспламенение сажи в дымоходе может привести к пожару, задымлению помещения или выходу из строя дымохода, так как температура горения сажи может достигать температуры 1200 градусов. Поэтому нужно не реже 2 раз в год очищать внутреннюю поверхность дымохода от сажи с помощью металлического ерша. Для упрощения прочистки канала дымохода рекомендуется установка ревизии дымохода.

Профилактический осмотр дымохода необходимо производить не реже 2 раз в год. Наличие копоти на швах или соединениях дымохода свидетельствует о его разгерметизации. В случае разгерметизации нужно осуществить более плотную посадку элементов дымохода, допускается применение термостойкого герметика. При невозможности достижения герметичности дымохода необходимо заменить неисправные элементы. Также надо тщательно осмотреть «Проход перекрытия» и при необходимости дополнить его негорючим теплоизолирующим материалом.

5. Меры безопасности

Запрещается:

• Располагать в непосредственной близости от дымохода предметы из горючих материалов, а также, которые могут быть повреждены высокой температурой (мебель, обои, деревянные обшивки и т.п.).  Размеры разделок и отступок дымового канала необходимо производить в соответствии Приложением Б  СП 7.13130.2013.

• Допускать детей и животных к открытым частям дымохода во избежание нанесения вреда жизни и здоровью.

• Самостоятельно ремонтировать и модифицировать элементы дымохода, устанавливать их способами, не предусмотренными производителем.

• Разбирать дымоход и его шахту, заводить электропроводку и посторонние предметы, а также закрывать дымоход конструкциями из горючих материалов.

• Сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов.

• Удалять сажу путём выжигания.

• Применять при чистке дымоходов приспособлений, абразивных  и моющих средств не предназначенных для этого.

• Использовать механический инструмент (молотки, кувалды, и т.п.) при стыковке элементов в ходе монтажа.

• Эксплуатировать дымоход при обнаружении нарушения его герметичности (при наличии копоти на внешней поверхности у соединений и на сварочных швах) или нарушении его целостности в результате природных явлений(сильный ветер, град, попадание молнии, обледенение и т.п. ).

• Использовать не рекомендуемые производителем виды топлива.

• Использовать в качестве топлива вещества, содержащие галогеноуглеводороды! При сгорании веществ, содержащих галогеновые соединения, образуются очень агрессивные соляная и плавиковая кислоты, которые концентрируются в дымовых газах. При этом даже небольшое количество кислоты действует продолжительное время и способно вызывать коррозию. Этому воздействию подвержены все материалы, включая нержавеющую сталь! Источниками галогеноуглеводородов являются химические чистящие средства, обезжиривающие средства, растворители, разжигатели, спреи, линолеумы, лакокрасочные материалы и пропитанная ими древесина и другие средства.

6. Утилизация

 Испорченные или отслужившие свой срок элементы дымохода необходимо сдавать в пункты вторичной переработки металла.

7.  Гарантийные обязательства

 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие элементов модульных систем дымоходов требованиям ТУ 5263-001-02739330-2016 при соблюдении условий хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации:

• продукции «Феррит» (внутренняя труба AISI 430) – 1 год.

• 
  продукции «Стандарт 30» (внутренняя труба AISI 444), «Стандарт 50» (внутренняя труба AISI 304)  – 5 лет.

• 
  продукции «Промо» (внутренняя труба AISI 316), «Энерго» » (внутренняя труба AISI 310) – 15 лет.

Производитель вправе отказать в удовлетворении претензии по качеству продукции в следующих случаях:

• Нарушение требований настоящего руководства;

• Несоблюдение рекомендаций по проведению профилактического осмотра и очистки внутренней поверхности дымохода от сажи;

• Самостоятельного ремонта, модификации и/или изменение конструкции дымохода и/или его части, приведшее к выходу из строя или изменению рабочих характеристик дымохода;

• Эксплуатация дымохода при нарушении его целостности в результате природных явлений (сильный ветер, град, попадание молнии, обледенение, сход снега с кровли и т.п.);

• Воздействие на конструкцию дымохода при монтаже механическим инструментом (молотки, кувалды, и т.п.), а также воздействие на поверхность дымохода абразивным инструментом;

• Воздействие на поверхность сильнодействующих химических веществ;

• Использование в качестве топлива веществ, содержащие галогеноуглеводороды;

• Неправильно проведенный ремонт или неправильно проведенная регулировка;

• Умышленные или неосторожные действия покупателя и/или третьих лиц;

• Превышение максимальной рабочей температуры (см. таблицу №1 данного Руководства).

Инструкция по монтажу дымоходов

1 — Общие положения

Данное Руководство предназначено для лиц, осуществляющих монтаж и эксплуатацию вентиляционных и дымовых каналов на основе одностенных (без утеплителя) и приставных утеплённых дымоходов из нержавеющей стали. Системы дымоходов должны удовлетворять требованиям ТУ 4932-001-02385582-2003 и соответствовать требованиям теплогенерирующего устройства.

Размеры вентиляционного канала должны удовлетворять требованиям СНиП 2.04.05-91 [Отопление, вентиляция и кондиционирование], размеры дымового канала определяются исходя из мощности теплогенерирующего аппарата и вида топлива согласно НПБ 252-98 и ГОСТ 9817-95.

При выборе размеров дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка теплогенерирующего аппарата. Для не сертифицированного аппарата сечение дымового канала должна быть определено согласно ГОСТ 9817-95.
При этом, согласно НПБ 252-98, расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находиться в интервале от 15 до 20 м/с.

Руководство по эксплуатации и монтажу составлено с учетом требований пожарной безопасности, изложенных в следующих нормативных документах:

• Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93,
• СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция, кондиционирование»,
• Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов. ВДО, М., 1991.

2 — Описание и назначение дымоходов

Модульные системы дымоходов из нержавеющей стали предназначены для отвода отработанных топочных газов от теплогенерирующего прибора.

При отоплении различными видами топлива температура выброса продуктов сгорания на стенках дымохода не должна быть ниже 56° С (т. е. «точки росы»). При более низкой температуре влага, находящаяся в продуктах сгорания, конденсируется и впитывается в стенки дымохода. Дымоход увлажняется, в результате чего происходит интенсивное разрушение его внутренней части.
Простейшее решение этой проблемы — использование в дымоходе кислотостойкой вставки необходимого размера, а если дымоход не приспособлен для эксплуатации или его нет — монтаж приставного утепленного дымохода.

Дымоходы бывают одностенными (без утеплителя) и двустенными (с утеплителем) и изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали, марки 1.4404 (AISI 316 L) — толщина 0,5 — 2 мм. Сталь кислотостойкая, при температурах до 1000° С. Изоляционная каменная вата с оцинкованной сеткой, негорючая, химически стойкая, экологически чистая, толщина 25, 50 и 100 мм.
Модульные системы предлагаются в стандартном диапазоне диаметров от 80 до 1000 мм.

• Одностенные системы дымоходов (вставки) – НВ.

Элементы одностенной системы дымоходов предназначены для использования в качестве вставок в уже существующие традиционные дымоходные каналы для предохранения внутренней их поверхности от разрушающего действия конденсата отработанных топочных газов теплогенерирующих приборов, работающих на различных видах топлива. Эти вставки, установленные в традиционные дымоходы, нагреваются быстрее, и температура выброса продуктов сгорания при этом быстро становится выше «точки росы», вследствие чего снижается количество образуемого конденсата и обеспечивается хорошая скорость выброса продуктов сгорания, делая более эффективной работу.
Вставки в дымоходы в зависимости от габаритов дымохода и вида используемого топлива изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали толщиной 0,5 — 2 мм, продольный шов сваривается плазменной сваркой, торцы трубы расширяются.

• Приставные утеплённые дымоходы – НУ.

Приставные утепленные дымоходы состоят из двух (внутренней и внешней) труб разного сечения. Продольный шов этих труб сваривается плазменной сваркой, их торцы расширяются с помощью автоматизированных станков, а сечение дымохода зависит от мощности отопительного агрегата. Поскольку торцы труб расширены, они хорошо уплотнены и легко соединяются одни с другим заклепками из нержавеющей стали или соединительными хомутами.
Элементы двустенной системы дымоходов предназначены для использования в качестве самостоятельной, устойчивой к воздействию высоких температур, кислот и атмосферных воздействий, конструкции, применяемой для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующих приборов, работающих на различных видах топлива. Между внутренней и внешней трубами утепленного дымохода имеется теплоизоляционный слой, предохраняющий дымоход от быстрого остывания и сохраняющий тепло, вследствие чего обеспечивается хорошая скорость выброса продуктов сгорания, делая более эффективной работу теплогенерирующего аппарата.. Толщина теплоизоляционного слоя зависит от климатических условий и вида применяемого топлива. Гладкие стенки внутренней трубы дымохода исключают возможность оседания сажи.

Сечение и высота изготавливаемого дымохода подбираются проектировщиком по своим методикам. При необходимости к одному приставному дымоходу можно присоединить несколько котлов с различными видами топлива. В таких случаях необходимо проектное решение, согласованное с заказчиком

3 — Применение систем дымоходов

• Одностенные системы дымоходов (вставки) – НВ.

Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров и диаметра дымохода в зависимости от характеристик теплогенерирующего прибора и высоты существующего дымохода. Диаметр и форма дымоходного канала должны обеспечивать беспрепятственное введение в него элементов одностенной системы . В случае наличия кривизны, осевого смещения или малых внутренних размеров старого дымохода применение одностенной системы может оказаться невозможным.

• Приставные утеплённые системы дымоходов – НУ.

Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров нового дымохода, его диаметра, зависящего от типа используемого теплогенерирующего прибора, высоты и месторасположения, исходя из требований по охране природы, а также формы и размеров, находящихся поблизости зданий и сооружений.

4 — Требования к монтажу дымохода

Монтаж систем дымоходов должен осуществляться квалифицированными работники в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93, СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов, настоящим руководством и рекомендациями производителя.

Для каждого теплогенерирующего аппарата следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько теплогенерирующих аппаратов. При этом места врезки соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не ближе 1 м).

Дымовые каналы выполняются вертикальными без уступов и горизонтальных участков. При необходимости допускается выполнять не более двух отклонений от вертикали на угол не более 30° с относом не более 1 м, чтобы обеспечить удобство и эффективность чистки канала через оголовок. При наличии люков для прочистки в непосредственной близости от изгиба канала допускается увеличивать угол отклонения канала от вертикали до 45°, а относ — до 1,7 м.

В нижней части дымового канала должен находиться карман глубиной 250 мм для сбора уносимых с дымом частиц золы.

Общая высота дымового канала от колосника теплогенерирующего аппарата до устья трубы должна быть, как правило, не менее 5м, что обеспечивает необходимое разрежение и создает тягу. В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.

Возвышение дымовых труб над кровлей здания следует принимать:

• не менее 1200 мм над плоской кровлей;
• не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом — при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;
• не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;
• не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту — при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м

Отступ от элементов строения и обрешетки при прохождении дымового канала через перекрытия и кровлю должен составлять:

• для труб с изоляцией – 50 мм,
• для труб без изоляции – 300 мм.

Устанавливать одностенные системы дымоходов рекомендуется не ближе 1 метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т.д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм при использовании утеплённых систем дымоходов или если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.

Места соединения элементов системы обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступов в соответствии со СНиП 2.04.05-91.

В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.

В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм. Обслуживание и чистка дымовых каналов от сажистых отложений должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.

При прохождении канала через неотапливаемое помещение или вне здания, канал следует выполнять из труб с теплоизоляцией.

Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям здания должно осуществляться с помощью кронштейнов или хомутов-кронштейнов.

ВНИМАНИЕ! В СЛУЧАЕ УСТАНОВКИ ДЫМОХОДА В ПОМЕЩЕНИЯХ ОРГАНИЗАЦИЙ ИЛИ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ УСТАНОВКУ ДЫМОХОДА НЕОБХОДИМО СДАТЬ ПО АКТУ ПРЕДСТАВИТЕЛЮ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ И ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ДЫМОХОДЫ В ДОШКОЛЬНЫХ И ПРИРАВНЕННЫХ К НИМ УЧРЕЖДЕНИЯХ.

УСТАНОВКА. Установку и монтаж дымохода необходимо проводить с соблюдением требований настоящего руководства, действующих норм и правил пожарной безопасности.

Устанавливать дымоход рекомендуется не ближе 1 метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т.д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм, если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.

5 — Противопожарные требования к дымовым каналам

Места соединения звеньев дымового канала должны быть тщательно герметизированы и скреплены соединительным хомутом. Герметичность соединения проверяется во время пробной топки при сжигании дымообразующего материала (рубероид и др.). На внешней поверхности канала не должна появляться сажа.
Места соединения звеньев обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступок в соответствии со СНиП 2.04.05-91.

Толщина кирпичной разделки должна быть не менее 380 мм. Разделки с использованием иных теплоизоляционных материалов по своим теплофизическим характеристикам должна соответствовать кирпичной разделки указанной толщины. Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя (отношение толщины слоя материала (м) к коэффициенту теплопроводности материала (Вт/К*м) должно быть не менее 0,5 м2 • К/Вт.

Величина отступа зависит от теплоизоляции дымового канала, характер отступа (закрытая, открытая) и степени защиты строительной конструкции от возгорания и определяется расчетом. В любом случае температура сгораемой конструкции не должна превышать 50 °С.
Сгораемая конструкция считается защищенной от возгорания, если предел огнестойкости ее не менее 0,75 часа.
В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымовых дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.

В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм. Обслуживание и чистка дымовых каналов от отложений сажи должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.

6 — Особенности применения металлических труб для монтажа вентиляционных каналов

При проектировании и монтаже вентиляционных каналов из металлических труб необходимо учитывать требования раздела 4 СНиП 2.04.05-91.

При использовании труб для вентиляционных систем жилых зданий, а также производственных помещений категории Г и Д необходимо предусматривать отдельные системы для каждого помещения без клапанов или воздушных затворов.

Для монтажа транзитных воздуховодов могут быть использованы трубы с двойными стенками и теплоизоляцией, имеющие предел огнестойкости не менее 0,5 часа, а также трубы одностенные при прокладке их в шахтах и других ограждениях из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 часа.

Монтаж дымоходов

Дымовые каналы делятся на 3 типа: 

• стеновые — размещенные внутри стены здания, выполнены из бетона или кирпича с внутренней облицовкой из металлических или асбоцементных труб;
• коренные — размещенные внутри или снаружи здания на собственном фундаменте также с возможной внутренней облицовкой;
• насадные — выполненные из металлических или асбоцементных труб, опирающихся на теплогенерирующий аппарат (печь) или потолочное перекрытие над аппаратом.

Каждый теплогенерирующий аппарат (печь, камин и т.д.) должен иметь, как правило, собственный дымовой канал.
Допускается к одному дымовому каналу присоединять не более двух аппаратов. При этом места врезки соединительных патрубков должны находиться на расстоянии не менее 1 м по высоте.
Дымовые каналы должны выполняться строго вертикальными. Допускается, как исключение, выполнять относы и изгибы, согласно п.4 настоящего Руководства. Диаметр дымового канала должен соответствовать мощности аппарата и на всем протяжении не должен быть менее диаметра выпускного патрубка аппарата.
Высота дымового канала и его расположение относительно крыши здания и соседних сооружений должны соответствовать требованиям п.4 Руководства.
Монтаж дымового канала начинают от дымоотводящего патрубка аппарата, который может находиться на верхней и боковой сторонах аппарата.
Между каналом и аппаратом устанавливают соединительную трубу (патрубок). Соединительная труба должна входить в кирпичную кладку дымового канала не менее чем на 100 мм.
В нижней части вертикального участка дымового канала должен находиться карман глубиной 250 мм для сбора сажи с крышкой для чистки.
Крепление звеньев дымового канала к строительным конструкциям здания должно осуществляться с помощью кронштейнов или хомутов-кронштейнов.

Места соединения звеньев дымового канала должны тщательно герметизироваться и стягиваться хомутами.
Направление движения топочных газов должно совпадать с направление стрелки на трубах, а при их отсутствии по принципу: нижнее звено дымового канала должно входить внутрь верхнего (если у Вас котёл, печь или камин на твёрдом топливе) и верхнее должно входить внутрь нижнего (если Ваш котел, печь или камин работают на жидком или газообразном топливе).

Место соединения звеньев не должно приходиться на потолочное перекрытие. При прохождении канала через неотапливаемое помещение или вне здания, канал следует выполнять из труб с теплоизоляцией.
При прохождении канала через сгораемую кровлю расстояние между каналом с теплоизоляцией и материалом кровли не должно быть менее 130 мм. Поверх кровли на канал следует надеть фартук, защищающий от попадания атмосферных осадков место прохождения канала через кровлю.

При необходимости выведения канала над кровлей более чем на 1,5 м канал следует крепить с помощью растяжек или иных конструкций.

В случае сгораемой кровли оголовок дымового канала должен включать насадок из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм, выполняющий функцию искрогасителя. Для снижения воздействия ветра на оголовок устанавливают ветрозащитные приспособления.

После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов канала и наличие тяги в канале.
Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги.
Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. Разрежение в канале должно быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньшем значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала. Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.

Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку.

• Одностенные системы дымоходов (вставки) – НВ.

Перед монтажом вставок в существующем канале кирпичного дымохода необходимо удалить оторванные фрагменты кирпичной кладки и выступающий строительный раствор, а также излишек оставшихся в нем продуктов сгорания. С целью обеспечения ввода длинномерных и профильных элементов одностенной системы следует сделать соответствующие отверстия в нижней части кирпичного дымохода в месте подключения к теплогенерирующему аппарату, а также в местах монтажа дополнительных контрольных профилей, всевозможных изгибов и непроходимых мест дымоходного канала. Вставки следует монтировать вставным методом по центру дымохода сверху или, при наличие такой возможности, снизу в существующий дымоходный канал.

Для чистки и контроля состояния смонтированной одностенной системы в нижней её части в доступном месте следует установить контрольно – технологический элемент – ревизию с заглушкой (код НВР). Для отвода конденсата и атмосферных осадков, попадающих в дымовой канал, необходимо смонтировать сборник конденсата, который исполняется как с боковым (код НВС20), так и с вертикальным отводом (код НВС).

На выходе дымоходной системы, на крыше, для предотвращения попадания атмосферных осадков в дымоход, монтируется грибок (код НВГ). Исходя из конкретных условий (требований заказчика, кровельного материала, метеорологических факторов и др.) вместо грибка возможно использование дефлектора (код НВД), искрогасителя (код НВИ) или усилителя тяги (код НВУ).

Для предотвращения чрезмерного охлаждения смонтированного дымохода в зимнее время, его верхнюю часть (около 0,25 метра) необходимо утеплить, используя изоляционный материал.

У смонтированной одностенной дымоходной системы должен быть некоторый свободный ход, обеспечивающий её естественное удлинение за счёт температурного расширения металла.

В табл. 1 приведен список необходимых для этого стандартных элементов.

№ п/п	Наименование элемента одностенной системы дымоходов	Код элемента
1	Грибок дымохода	НВГ
2	Утеплитель	———————-
3	Одностенный дымоход L = 1000, 500, 250 мм	НВ, НВ 01, НВ 02
4	Тройник дымохода 87 град.	НВТ 87
5	Одностенный дымоход L = 500, 250 мм	НВ 01, НВ 02
6	Вычистка с заглушкой дымохода	НВР
7	Сборник конденсата дымохода	НВС, НВС 20
8	Фундамент дымохода	———————-

Табл. 1 Список необходимых стандартных элементов одностенной дымоходной системы

• Приставные утепленные дымоходы — НУ

Возможны три основных варианта монтажа утеплённых систем дымоходов :

• монтаж соответственно подобранных элементов дымохода частично внутри здания с выводом отдельных элементов наружу;
• монтаж соответственно подобранных элементов дымохода на наружной стене здания с использованием её в качестве несущей конструкции;
• монтаж соответственно подобранных элементов дымохода на отдельно стоящей несущей конструкции.

Способ построения двустенной системы дымоходов аналогичен способу построения одностенной системы. На рис. 2 представлены варианты построения двустенной системы дымоходов в зависимости от вариантов их монтажа. В таблице 2 представлен список необходимых стандартных элементов двустенной дымоходной системы

В случае значительной высоты дымохода необходимо использовать стандартный ряд монтажных элементов, переносящих нагрузку монтируемых над ними сегментов дымоходной системы на несущие элементы, расположенные ниже. Количество монтажных элементов и расстояние между ними представлено на рис. 3 и в таблице 3. В качестве обязательного несущего элемента, при построении двустенной дымоходной системы, необходимо использовать утепленную сквозную монтажную площадку (код НМУ), которую следует монтировать на высоте около 1 метра от утепленного тройника для снятия с него нагрузки верхней части дымохода и избежания разрушения всей системы вследствие температурного расширения металла. При возвышении дымохода над кровлей более чем на 2 метра необходимо использовать систему оттяжек с применением хомута для оттяжек (код НМХ).

При необходимости провода дымохода через перекрытия или скаты крыши применяются переходы через перекрытие (код НПП) и переходы через крышу (код НПК) с углами отклонения от горизонтали от 0 до 45 градусов в сочетании с элементами защиты от атмосферных осадков – колец уплотнения (код НКУ).

На выходе смонтированного дымохода следует смонтировать насадку верхнюю (код НУВ) для защиты утеплителя от атмосферных осадков. В качестве альтернативы возможно использование грибка (код НВГ).

Утепленные дымоходы следует монтировать вставным методом снизу Все элементы двустенной дымоходной системы необходимо закреплять между собой стягивающими хомутами (код НСХ).

После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале. Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги. Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. Разрежение в канале должно быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньшем значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала. Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.

Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку.

№ п/п	Наименование элемента двустенной системы дымоходов « Термостоик »	Код элемента
1	Утепленный дымоход L = 1000, 500, 250 мм	НУ, НУ 01, НУ 02
2	Стягивающий хомут утеплённого дымохода	НСХ
3	Кронштейн с хомутом утеплённого дымохода	НВХ, НВХ 25
4	Утепленный тройник 87 град. утеплённого дымохода	НУТ 87
5	Утепленный дымоход L = 500, 250 мм	НУ 01, НУ 02
6	Утепленная ревизия	НУР
7	Утепленный сборник конденсата	НУС
8	Монтажная площадка утеплённого дымохода	НМП, НМО, НМК
9	Насадка верхняя утеплённого дымохода	НУВ
10	Элементы одностенной системы дымоходов « Термостоик »	НВ
11	Переход утепленный	НУП
12	Фундамент утеплённого дымохода	———————-
13	Монтажная площадка сквозная утепленная	НМУ, НМК

Табл. 2 Список необходимых стандартных элементов двустенной системы дымоходов

Диаметр, мм	А, м	В, м	С, м	D , м
100	30	30	2	1,5
120	30	30	2	1,5
130	30	30	2	1,5
140	30	30	2	1,5
150	30	30	2	1,5
160	30	25	2	1,5
180	30	25	2	1,5
200	30	20	2	1,5
250	30	15	2	1
300	25	15	2	1
350	25	12	2	1
400	25	12	2	1
450	25	10	2	1
500	25	8	2	1
600	20	8	2	1
700	20	7	2	1
800	20	7	2	1
900	15	6	2	1
1000	15	6	2	1

Табл. 3. Расстояние между монтажными элементами при построении двухстенных модульных систем дымоходов.

8 — Эксплуатация модульных систем дымоходов

При эксплуатации модульных систем дымоходов необходимо соблюдать требования настоящего руководства.

Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, бурым углём, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и т.д.

При эксплуатации модульных систем дымоходов

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• растапливать печь легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
• применять дрова, длина которых превышает размеры топки;
• сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов;
• удалять сажу из дымохода путем выжигания;
• эксплуатировать теплогенерирующий аппарат способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
• заливать огонь в топке водой;
• использовать хлор и его соединения.

ТОПЛИВО

Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: дерево, древесные отходы, картон, торфяные брикеты, бурый уголь и т.д.
При использовании каменного угля рекомендуется смешивать его с вышеуказанными или иными видами топлива.

При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали марки «» необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».

9 — Комплект поставки

• Комплект дымоходов в соответствии с проектом.
• Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов.

Традиционные кирпичные и каменные дымоходы очень эстетичны. Ритмичная текстура, контрастное сочетание цветов, природные материалы — все это делает такие печные трубы лучшим выбором с точки зрения дизайна. Но с практичностью все не так гладко — монтаж труб дымохода из кирпича сложен, они легко зарастают сажей и восприимчивы к кислотной среде, которая возникает внутри дымоходных каналов из-за продуктов горения. Еще такие трубы сложно чистить, а их ремонт может быть только капитальным.

Поэтому для отвода продуктов горения от газовых и твердотопливных котлов, банных печей и «буржуек» обычно используют не кирпичные, а куда более практичные дымоходы из нержавеющей стали. Если вы тоже будете делать печную трубу из металла, тогда эта статья поможет вам разобраться, как установить такой дымоход своими руками.

Требования нормативов

Правила монтажа дымоходных труб в основном устанавливаются двумя нормативными документами: СП 61.13330.2012, в котором освещается тепловая защита трубопроводов, и СП 7.13130.2013, посвященным климатическим системам.

Согласно этим нормативам:

• между внутренней поверхностью трубы и сгораемыми материалами должно быть не менее 500 мм, если дымоход не защищен, и минимум 380 мм, если есть защитное покрытие (в СП в качестве примера такого покрытия приведена армированная штукатурка толщиной 25 мм);
• минимальное расстояние до изолированных поверхностей от внутренней стенки дымохода — 250 мм;
• труба должна быть максимально вертикальной, чтобы обеспечить хорошую тягу;
• минимальное сечение дымоходов для камина — 8 см² на 1 кВт номинальной мощности прибора отопления;
• максимальная температура уходящих газов для нержавеющих дымоходов — 400 °C.

Чтобы выполнить эти требования и правильно установить дымоход, трубу проводят через стены и перекрытия с помощью специальной конструкции — проходного стакана. А в месте прохода трубы через кровлю делают короб из пожаростойких материалов.

Как правильно собирать дымоход: «по дыму» или «по конденсату»?

Металлические дымоходы состоят из отдельных секций. Чтобы собрать из них трубу, секции и переходники нужно соединить друг с другом в единое целое.

При использовании сэндвич-труб известных брендов на этапе сборки металлического дымохода сложности обычно не возникают. Секции сделаны так, чтобы собрать их можно было единственным способом. Не говоря уже о подробной инструкции, которая идет в комплекте.

Другое дело, если речь идет о дешевых сэндвич-трубах или вовсе о сборке одностенного дымохода. В этом случае есть два способа соединения секций:

1. «По дыму», когда верхние секции трубы надеваются на нижние. При таком способе соединения движущийся вверх дым беспрепятственно проходит по трубе и практически не оседает на стенках. Чего нельзя сказать о конденсате. Если он появляется в дымоходе, который собран «по дыму», то его капли стекают к стыкам и задерживаются там небольшой ступенькой в месте соединения. А часть конденсата даже может просачиваться наружу.
2. «По конденсату» — в этом случае верхние секции дымохода вставляются в нижние. Здесь уже конденсат легко стекает по трубе в топку, в специальный отстойник либо сразу в канализацию. Зато возле слегка выступающих стыков создаются небольшие завихрения, которые приводят к увеличенной скорости нарастания сажи в трубе.

Как лучше собирать трубу дымохода? Однозначно, «по конденсату».

Дело в том, что конденсат появляется практически в любом дымоходе, как бы вы не утепляли трубу. Вопрос только в его количестве. А конденсат внутри дымохода — это десятки агрессивных химических соединений, растворенных в воде. Поэтому, попадая в стык между секциями трубы, он постепенно разрушает металл, даже если это очень стойкая к химическим воздействиям нержавеющая сталь.

Кроме того, влага в месте соединения — прекрасная ловушка для несгоревших частиц в отходящих газах. Из-за нее стыки трубы быстро покрываются толстым слоем сажи.

Сбор дымохода «по дыму» допустим, только если речь идет о трубе диаметром до 100-120 мм, которая используется для отвода газов от интенсивно горящей печи. Например, от банной печи, если она работает только в двух режимах: «сильное пламя» и «все прогорело, топка остывает». Но даже в этом случае приоритет лучше отдавать отводу конденсата, хотя его количество будет минимальным.

Установка дымохода своими руками: как сделать правильно?

Металлические дымоходы бывают двух видов: более современные сэндвич-трубы и стандартные одностенные.

Сэндвич-трубы состоят из трех слоев:

• внутренней трубы, по которой и отводится дым;
• слоя негорючего утеплителя, как правило, базальтовой ваты;
• внешней обшивки, которая защищает утеплитель от намокания.

Такая конструкция сильно снижает количество конденсата, поскольку у отходящих газов нет контакта с холодным внешним контуром трубы. Кроме того, из-за теплоизоляции риск ожога при случайном прикосновении к дымоходу небольшой. Из-за нее же минимальное допустимое расстояние между внутренней стенкой печной трубы и горючими материалами обшивки или ограждающих конструкций намного меньше, чем у одностенных дымоходов.

Одностенные дымоходы — это простые трубы из тонкой стали. Их единственное весомое преимущество перед сэндвич-трубами — цена. Именно благодаря низкой стоимости такие дымоходы до сих пор удерживают лидирующее положение. Поэтому в нашей инструкции по установке дымохода своими руками мы расскажем о монтаже сразу двух видов труб.

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками: пошаговая инструкция

Правильный монтаж дымохода всегда начинается от печи, котла или другого отопительного прибора. При этом работать с трубами нужно обязательно в плотных перчатках из хлопчатобумажной ткани. Без них можно порезать руки тонкими стенками трубы.

Перед тем как поставить дымоходную трубу, нужно начертить ее схему, чтобы правильно подсчитать необходимое количество элементов и их виды. Это особенно важно, если канал дымохода должен идти по сложной траектории или будет проходить не через кровлю, а через стену.

Первым устанавливают адаптер на дымовой выход прибора отопления. Это может быть фирменный переходной элемент или же просто одинарная труба дымохода с закрепленным на ней переходником. Так как монтируется первый элемент дымохода в непосредственной близости к топке, начинать с сэндвич-трубы категорически нельзя. Это может привести к оплавлению даже жаростойкого утеплителя, что как минимум ухудшит тягу. Худший же итог такого монтажа — пожар.

Все стыки между каждым элементом дымохода тщательно промазывают жаростойким герметиком. Желательно, чтобы его рабочая температура была равна или превышала 1000 °C. Это убережет трубу от подсоса воздуха, поскольку невидимые глазу щели почти всегда есть, даже если сегменты плотно подогнаны друг к другу.

Вторым ставят шибер, с помощью которого можно перекрыть дымоход при необходимости. За шибером устанавливают стартовую сэндвич-трубу, которая отличается от обычных сегментов закрытой нижней частью.

Дальше нужно правильно собрать дымоход: «по конденсату», плотно вставляя секции друг в друга, при необходимости — с использованием зажимов. Через каждые два метра трубы с помощью хомутов крепят к стене или другим ограждающим конструкциям.

Для прохода через стены и перекрытия на пути дымохода монтируют проходные узлы. Это разделка с внешним контуром из стали и термозащитного кожуха, который делают из асбеста или минерита. Внутри кожуха укладывают базальтовую вату, которую от трубы отделяют базальтовым картоном.

При проходе трубы через крышу важно проследить, чтобы между ней и стропилами, а также другими горючими элементами было не менее 250 мм в любой точке окружности. Для защиты утеплителя от пара используют либо специальные фольгированные материалы, либо просто стальной фартук с обязательной герметизацией контура.

Особенности монтажа одностенного дымохода по сравнению с установкой сэндвич-труб

Хотя принципы монтажа сэндвич-труб и одностенного дымохода похожи, есть несколько существенных отличий:

1. Многие производители рекомендуют при проходе трубы через стены, перекрытия и кровлю оставлять не менее 600 мм до горючих материалов. Это даже больше, чем по нормативам.
2. Трубы, проходящие внутри жилых и общих помещений, нуждаются  как минимум в утеплении, а лучше — в облицовке. Иначе случайное прикосновение к дымоходу во время работы отопительного прибора неизбежно приведет к серьезному ожогу — стенки печной трубы могут нагреваться до 400 °C и более.
3. Часть дымохода, которая находится за пределами отапливаемых помещений, также нужно утеплять, поскольку резкое охлаждение отходящих газов в трубе приводит к усиленному образованию конденсата. Особенно это критично для кровли, так как большое количество конденсата может привести к разгерметизации места прохода трубы через кровельное покрытие.

Ну и еще один нюанс: одностенные дымоходы быстрее покрываются сажей изнутри. Поэтому на сложных участках лучше установить сегменты-ревизии, с помощью которых вы сможете оценить состояние дымоходной трубы и, при необходимости, почистить ее.

Подведем итоги

Металлические дымоходы, в отличие от кирпичных, можно собрать своими руками. Делать это лучше «по конденсату», поскольку сборка «по дыму» приведет к ускоренному износу труб.

Как правильно смонтировать дымоход:

• начиная от прибора отопления и обязательно с шибером;
• с помощью адаптера, если используются сэндвич-трубы;
• с минимумом отклонений от вертикали;
• с проходом через стены, кровлю, перекрытия на безопасном расстоянии от горючих материалов (250 мм или 500 мм в зависимости от типа труб).

---