Руководство по обратной засыпке

СН 536-81

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

 ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТРОЙСТВУ ОБРАТНЫХ ЗАСЫПОК ГРУНТА В СТЕСНЕННЫХ МЕСТАХ

Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 августа 1981 г. N 150

Разработана ЦНИИОМТП Госстроя СССР с участием Донецкого Промстройниипроекта, НИИОСПа им. Н.М.Герсеванова Госстроя СССР, Всесоюзного заочного института инженеров железнодорожного транспорта МПС и Института горного дела Сибирского отделения АН СССР.

Внесена ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Срок введения в действие — 1 января 1983 г.

Редакторы: инж. М.М.Борисова (Госстрой СССР), канд. техн. наук Л.М.Бобылев и инж. Т.Е.Власова (ЦНИИОМТП).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей Инструкции должны соблюдаться при производстве и приемке работ по устройству обратных засыпок грунта в стесненных местах поверхностным и глубинным уплотнением.

Требования настоящей Инструкции не распространяются на работы по устройству обратных засыпок грунта: при наличии сложных (изменяющихся) гидрогеологических условий или повышенных требований к несущей способности грунта; при строительстве гидротехнических сооружений, мостов, водопропускных труб, автомобильных и железных дорог; в случаях выполнения работ, связанных с особыми требованиями соответствующих глав СНиП или проекта.

1.2. Стесненными считаются места, где уплотнение грунта обратных засыпок невозможно осуществить машинами непрерывного действия, имеющими размеры в плане 2×2 м. Стесненные места, где уплотнение грунта обратных засыпок невозможно осуществить машинами вне зависимости от их размеров, механизмами и механизированным ручным инструментом, считаются труднодоступными.

1.3. По условиям расположения строительных конструкций в котлованах и траншеях стесненные места подразделяются на следующие виды:

пазухи между стенками котлована или траншеи и одиночными колоннами (рис.1, а);

основание под полы внутри зданий и сооружений с установленными колоннами (рис.1, б);

пазухи между стенками котлована и подпорными стенами (рис.1, в);

щели между фундаментами под оборудование или конструкции и подземными сооружениями (рис.1, г);

места пересечения трубопроводов и кабелей и пазухи под ними (рис.1, д);

пазухи между стенками траншеи и трубопроводами (рис.1, е);

пазухи между стенками котлована и опорами (рис.1, ж).

Рис.1. Виды стесненных мест для обратных засыпок грунта

 Подготовка грунтов для обратных засыпок

1.4. Грунт, предназначенный для обратных засыпок, не должен содержать:

строительного мусора (отходов строительного производства);

органических включений более 5% по массе;

водорастворимых солей более 0,3% по массе;

мерзлых комьев более 15% общего объема засыпки размером до 30 см при засыпке пазух снаружи зданий.

Включение в состав грунта, засыпаемого под полы внутри зданий, мерзлых комьев не допускается.

1.5. При наличии оснований, сложенных просадочными грунтами II типа, не допускается выполнять обратные засыпки из песчаных, крупнообломочных грунтов и других дренирующих материалов.

1.6. Обратные засыпки котлованов и траншей следует осуществлять грунтами оптимальной влажности, определяемой по ГОСТ 22733-77*. Допускаемые отклонения от оптимальной влажности не должны превышать значений, установленных п.1.12 настоящей Инструкции.

При недостаточной влажности грунта его следует увлажнять, как правило, в местах разработки (карьере, выемке, резерве). Количество воды следует назначать согласно требованиям п.10.3 главы СНиП по земляным сооружениям.

При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

1.7. Для сохранения естественной влажности грунта в резервах их необходимо располагать на возвышенных местах, спланировав поверхность грунта резерва с уклоном не менее 4% от оси резерва к краям и устроив вдоль резервов водоотводные канавы или обвалование.

1.8. При использовании в зимнее время для обратной засыпки грунта, полученного при разработке котлованов (траншей), его необходимо предохранять от промерзания в отвале опилками, пеной или дополнительным слоем грунта. Для транспортировки грунта к месту его укладки следует использовать автосамосвалы с обогреваемыми кузовами.

 Требования к плотности грунтов

Таблица 1

1.11. Допускаемое отклонение фактической (достигнутой) плотности скелета грунта от проектной следует принимать согласно требованиям п.1.27 настоящей Инструкции.

Таблица 2

1.13. При отклонении влажности глинистого грунта от оптимальной до ±3% число проходов (ударов) уплотняющих машин и механизмов или время уплотнения одного следа, указанные в табл.4 и 5 настоящей Инструкции, должны быть увеличены в два раза, а при отклонении ±7% — в три раза.

1.14. При отклонении влажности песчаного грунта от оптимальной до ±6% число проходов (ударов) уплотняющих машин и механизмов или время уплотнения одного следа, указанные в табл.4 и 5 настоящей Инструкции, должны быть увеличены в два раза, а при отклонении до ±14% — в три раза.

 Выбор машин и механизмов для уплотнения грунта

1.16. Типы и марки машин и механизмов для поверхностного и глубинного уплотнения грунта обратных засыпок в стесненных местах необходимо выбирать, руководствуясь приложением к настоящей Инструкции. При этом:

определяют виды и размеры стесненных мест, а также объемы и сроки выполнения работ по обратным засыпкам;

выбирают подходящие по габаритам грунтоуплотняющие машины и механизмы;

устанавливают возможность достижения проектной плотности скелета грунта выбранными грунтоуплотняющими машинами и механизмами путем опытного уплотнения;

оценивают влияние динамических и статических нагрузок от грунтоуплотняющих машин и механизмов на подземные конструкции по табл.6 и 9 настоящей Инструкции;

определяют экономическую эффективность уплотнения грунта выбранными машинами и механизмами и на основе результатов сравнения нескольких вариантов принимают окончательный.

 Контроль качества

1.17. Организация контроля качества при устройстве обратных засыпок должна осуществляться согласно требованиям, установленным главой СНиП по организации строительного производства.

Данные по результатам контроля качества должны заноситься в общий журнал работ.

1.18. Качество грунта, предназначенного для обратной засыпки, должно проверяться в резервах (карьерах) и удовлетворять требованиям пп.1.4-1.6 настоящей Инструкции.

1.19. Число отбираемых в резерве (карьере) проб грунта следует назначать согласно требованиям п.13.3 главы СНиП по земляным сооружениям.

1.20. Перед началом обратных засыпок следует проконтролировать ровность основания котлованов и траншей, его чистоту, соответствие плотности скелета грунта основания указанной в проекте.

В зимнее время промерзание основания, наличие снега и льда в основании котлованов и траншей не допускается.

1.21. В процессе производства работ по обратным засыпкам следует контролировать соответствие значений толщины отсыпаемых слоев и плотности скелета грунта в уплотненном слое указанным в проекте.

1.22. Толщину отсыпаемых слоев грунта надлежит контролировать путем нивелирования или погружения в него металлического щупа, а плотность скелета грунта в уплотненном слое — методом режущих колец по ГОСТ 5182-78*.

При глубинном уплотнении грунта отбор проб должен производиться на трех горизонтах (верхнем, среднем и нижнем), при этом глубина откапываемого шурфа должна быть не менее 20 диаметров уплотняющего рабочего органа.

Число проб, отбираемых на каждом горизонте, должно быть не менее трех.

1.25. Качество уплотнения грунта следует оценивать по среднеарифметическому значению плотности скелета грунта отобранных проб.

1.26. Допускается производить контроль плотности скелета грунта экспресс-методами: зондирования по ГОСТ 19912-74* и ГОСТ 20069-74* и радиоизотопным — по ГОСТ 23061-78**.

При несоблюдении указанного требования надлежит уточнить технологию уплотнения грунта и типы грунтоуплотняющих машин и механизмов.

1.28. При уплотнении грунта обратных засыпок свободно падающими трамбовками, согласно табл.4 настоящей Инструкции, качество уплотнения допускается определять по фактическому понижению уплотняемой поверхности, величина которого за последний удар не должна превышать 2 см.

 Опытное уплотнение

1.29. Опытное уплотнение следует производить перед началом или в процессе устройства обратных засыпок грунтов всех видов уплотняющими машинами и механизмами всех типов.

1.30. Опытное уплотнение грунтов производят с целью уточнения оптимальных (рациональных) условий и режимов работы уплотняющих машин и механизмов: толщины отсыпаемых слоев, числа проходов (ударов), времени уплотнения, расстояния между осями скважин, минимального расстояния от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций и минимальной толщины отсыпаемого слоя грунта над конструкциями.

1.31. Условия и режимы работы уплотняющих машин и механизмов ориентировочно следует назначать по данным табл.3-6, 8, 9 и приложения к настоящей Инструкции.

1.32. Опытное уплотнение грунтов надлежит производить на участке естественного основания, типичного для конкретного объекта.

1.33. Размеры опытного участка по длине и ширине при поверхностном уплотнении должны быть не менее пяти диаметров или минимальных сторон уплотняющей плиты (трамбовки), а при глубинном уплотнении — шести диаметров уплотняющего рабочего органа при числе скважин не менее двух согласно рис.2.

Рис.2. Схема опытного участка для глубинного уплотнения и места отбора проб грунта

1.35. Определение плотности скелета грунта следует производить методами, указанными в пп.1.22 и 1.26 настоящей Инструкции.

При использовании экспресс-методов контроля плотности (радиоизотопного и зондирования) 5% общего числа измерений должны выполняться методом режущих колец по ГОСТ 5182-78.

1.36. При проведении опытного уплотнения грунтов в зимнее время величина их влажности не должна превышать значений, указанных в п.1.6 настоящей Инструкции.

1.37. К началу проведения опытного уплотнения должно быть установлено соответствие вида и свойств грунтов, предназначенных для обратной засыпки, проектным, а также определены величины максимальной плотности скелета и оптимальной влажности грунтов в соответствии с ГОСТ 22733-77.

1.38. В процессе опытного уплотнения следует производить контроль плотности скелета грунта в соответствии с требованиями пп.1.24 и 1.25 настоящей Инструкции для всех принятых режимов и условий работы уплотняющих машин и механизмов.

1.39. Отбор проб для проверки плотности скелета грунта при опытном глубинном уплотнении следует производить в местах согласно рис.2.

 2. ТЕХНОЛОГИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА

 Общие положения

2.1. Технологические операции при поверхностном уплотнении грунта обратных засыпок должны выполняться в следующем порядке: послойная отсыпка, разравнивание и уплотнение грунта.

2.2. Для послойной отсыпки грунта на участке при производстве работ по устройству обратных засыпок следует применять одноковшовые экскаваторы или краны, оборудованные грейферным ковшом, экскаваторы-планировщики, оборудованные погрузочным ковшом, бадьи, транспортеры. При этом:

отсыпка грунта в пазухи, образованные сложными в плане фундаментами, должна осуществляться с помощью экскаваторов, оборудованных грейферным ковшом, экскаваторов-планировщиков, а также транспортеров;

отсыпка грунта в пазухи, доступ к которым прегражден возведенными конструкциями, должна осуществляться преимущественно системой транспортеров;

подача грунта в наружные пазухи котлованов и траншей при размещении его на бровках должна осуществляться бульдозерами.

2.3. Обратную засыпку котлованов и траншей в зимнее время следует производить талым грунтом.

2.4. Работы по устройству обратных засыпок в зимнее время необходимо производить с такой интенсивностью, чтобы укладываемый грунт не замерзал до окончания работ по его уплотнению.

2.5. Для послойного разравнивания грунта следует применять малогабаритные бульдозеры и экскаваторы-планировщики.

В местах, размеры которых исключают возможность применения указанных машин, разравнивание грунта следует выполнять вручную.

2.6. Послойное уплотнение грунта следует производить уплотняющими машинами и механизмами, указанными в приложении к настоящей Инструкции.

2.7. Уплотнение грунта в котлованах и траншеях с отдельно стоящими фундаментами под колонны (см. рис.1 и 2) необходимо начинать с зон вокруг фундаментов (подколонников).

2.8. При уплотнении грунта вблизи строительных конструкций подвесной (на тросе) тяжелой трамбовкой не допускается ее раскачивание.

2.9. Поверхностное уплотнение грунта подвесными к кранам и экскаваторам трамбовками, виброплитами и вибротрамбовками следует производить в два приема: предварительное уплотнение грунта по всей площади уплотняемого участка, а затем окончательное — до требуемой плотности скелета грунта.

2.10. В местах обратных засыпок с разными уровнями участков начинать уплотнение грунта следует на пониженных участках.

2.12. При возведении объектов со сложными фундаментами под оборудование и подземными сооружениями, образующими в плане систему замкнутых полостей, тупиковых и узких проходов, обратные засыпки следует выполнять сразу после окончания работ по монтажу конструкций, подлежащих засыпке, и устройству их гидроизоляции.

Примечание. В труднодоступных местах уплотнение грунта следует производить ручным немеханизированным инструментом. Допускается труднодоступные места засыпать песчаным грунтом с последующим замачиванием его, кроме мест, основания которых сложены просадочными грунтами II типа.

 Выбор толщины отсыпаемых слоев

Таблица 3

 Выбор режима работы уплотняющих машин и механизмов

2.14. Режим работы машин и механизмов при уплотнении грунтов оптимальной влажности следует назначать по табл.4 и 5.

Таблица 4

Таблица 5

 Условия работы уплотняющих машин и механизмов вблизи строительных конструкций

Рис.5. Схема работы уплотняющих машин и механизмов вблизи строительных конструкций при поверхностном уплотнении

Таблица 6

 3. ТЕХНОЛОГИЯ ГЛУБИННОГО УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА

3.1. Технологические операции при глубинном уплотнении глинистых грунтов должны выполняться в такой последовательности: отсыпка грунта на указанную в проекте глубину уплотнения, поверхностное его разравнивание, формование вертикальных скважин на всю глубину отсыпки и засыпка их грунтом с послойным уплотнением.

3.2. Отсыпку грунта на указанную в проекте глубину уплотнения следует производить экскаваторами преимущественно с грейферными ковшами.

3.3. Поверхностное разравнивание отсыпанного грунта следует производить малогабаритными бульдозерами или вручную.

3.4. Формование вертикальных скважин на всю глубину отсыпки в глинистых грунтах следует производить пневмопробойниками ИП-4603, СО-134 (рис.6) или станками ударно-канатного бурения БС-1М.

Рис.6. Схема глубинного уплотнения грунта обратных засыпок с применением пневмопробойника

3.5. Формование вертикальных скважин пневмопробойниками должно производиться одним из следующих способов:

однократной либо многократной проходкой скважин пневмопробойником постоянного диаметра;

многократной проходкой скважин пневмопробойником со сменными расширителями, диаметры которых приведены в табл.7.

Таблица 7

3.6. При формовании вертикальных скважин станками ударно-канатного бурения следует применять наконечники (снаряды), диаметры которых указаны в приложении к настоящей Инструкции.

3.7. Выбор диаметра расширителя или наконечника следует производить из условия обеспечения заданной в проекте плотности скелета грунта по всей ширине засыпаемого участка при минимальном числе вертикальных скважин. Скважины должны располагаться в шахматном порядке согласно рис.6.

3.8. Засыпку вертикальных скважин, образованных пневмопробойниками, следует производить местным грунтом без уплотнения.

3.9. Засыпку вертикальных скважин, образованных станками ударно-канатного бурения, следует производить местным грунтом слоями толщиной не более 1 м, уплотняя каждый слой не менее чем 40 ударами наконечника (снаряда).

3.10. После выполнения глубинного уплотнения грунтов необходимо произвести доуплотнение верхнего буферного слоя грунта ручными механизмами, предназначенными для поверхностного уплотнения.

3.11. Технологические операции при глубинном уплотнении песчаных грунтов должны выполняться в такой последовательности: отсыпка грунта на указанную в проекте глубину уплотнения с учетом последующей просадки грунта, поверхностное разравнивание отсыпанного грунта и его уплотнение с помощью подвесного глубинного вибратора ВУПП-4 или навесного гидровибрационного оборудования С-629.

Таблица 8

3.13. Расстояние между рядами скважин при уплотнении глинистых грунтов следует определять по формуле

 Условия работы уплотняющих рабочих органов машин и механизмов вблизи строительных конструкций

Рис.7. Схема работы уплотняющих рабочих органов машин и механизмов вблизи строительных конструкций при глубинном уплотнении

Таблица 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВ

В большинстве случаев процесс строительства подразумевает работы по укладке фундамента. Они включают в себя рытье траншеи либо котлована, установку опалубки, изготовление каркаса из арматуры. Затем конструкция заливается бетоном, после чего осуществляется обратная засыпка фундаментов.

Во время возведения фундамента по периметру постройки образуются пустоты (их принято называть пазухами), которые необходимо засыпать с помощью различных материалов. Этот этап строительства лишь кажется легким, но на самом деле при его проведении необходимо учитывать ряд нюансов. В статье мастер сантехник расскажет, как выполняется обратная засыпка фундамента.

Когда производить засыпку

Закладка любого основания осуществляется с обязательным выполнением земляных работ. Сюда входит формирование котлована (под плиту) или траншеи (под ленту).

Затем выполняются опалубочные работы, армирование, бетонирование, возведение цоколя. Возле готового фундамента остается незаполненное пространство – так называемые «пазухи». Она должны обязательно засыпаться грунтом.

В этом и состоит вкратце процесс обратной засыпки. Перед тем, как ее произвести, нужно, чтобы произошли события, периодичность и технологию которых нельзя нарушать:

• Заливка фундамента;
• Приобретение бетоном требуемой прочности на сжатие;
• Удаление каркаса опалубки;
• Выполнение гидроизоляции основания;
• Прокладка коммуникаций, испытание трубопроводов.

То есть, должны быть выполнены все процессы формирования основания, готового принять и нести на себе нагрузку возводимых конструкций. Если не дожидаться затвердения бетона по всей его массе, засыпанный в пазухи грунт может создать такое давление на фундамент, из-за которого тот начнет разрушаться.

Обратите внимание! Полное затвердевание бетона по всей толще при благоприятных условиях (теплой солнечной погоде) происходит в течение 15 дней

Засыпать грунт и проводить его послойное уплотнение нужно с предельной осторожностью, чтобы не повредить целостность гидроизоляционного слоя и стен. Все работы регламентируются СНиП, в том числе 3.02.01-87 (СП 45.13330) «Земляные сооружения, основания и фундаменты». Помимо него обязательно следует ознакомиться с ТР 73-98, в котором описывается технология правильного уплотнения грунта при работе с фундаментом. Заполняются пазухи до такого уровня, при котором обеспечивается надежное водоотведение поверхностных стоков.

Чем сделать обратную засыпку

Грунт при возвратном заполнении допускается не трамбовать, но делать обязательную отсыпку по всей протяженности траншеи. В большинстве случаев в этих целях используют тот же грунт, который изымался для формирования фундамента.

Каждый из грунтов используется в конкретных случаях, имея свои положительные и отрицательные стороны:

• Обратная засыпка фундамента глиной выполняет функцию преграды (глиняного замка) для вод, чтобы не допустить их проникновения в зону фундамента. В этом качестве можно комбинировать: насыпать не чистую глину, а суглинок или другую комбинацию грунтов, имеющую плотность выше, чем основной грунт возле фундамента. Как пример – сруб, возведенный на суглинистых почвах. В этом случае пазухи и внутреннее пространство засыпается тем же извлеченным при строительстве фундамента суглинком или же глиной. Если дом возведен на глине, то и обратная засыпка – из глины. Мене плотный супесок в качестве основного грунта должен подсыпаться суглинком или глиной.
• На пучинистых грунтах, промерзающих на значительную глубину, лучше всего подойдет обратная засыпка фундамента щебнем, смешанным с песком. Щебеночно-песчаная смесь не задерживает воду, не дает ей замерзнуть между фракционными частицами, что исключает увеличение объема (пучение) засыпки. Такой состав не будет давить на фундамент в морозы, создавая дополнительную нагрузку от сил выталкивания его наружу. Но есть и обратная «сторона медали». Тот же рыхлый песок, пропуская через себя влагу, создает ее скопление у основания фундамента. При плохо выполненной или некачественной изоляции создается угроза основанию, несмотря даже на обустроенную вокруг него отмостку. Выполнить ее абсолютно непроницаемой, практически, невозможно. Нужен дополнительный дренаж для отвода ливневых и подземных вод.
• Использовать песок в чистом виде не рекомендуется. Если все же принято «песочное» решение, то степень плотности наполнителя должна быть такой же или выше, чем степень уплотнения основного грунта в его обычном состоянии. Выполняется уплотнение при оптимальной плотности и влажности с коэффициентом 0,95. Узнать степень уплотнения почвы в конкретной местности можно из геологических данных, находящихся в специальных учреждениях.

Если пазухи между фундаментом и стенами котлована узкие, то их лучше наполнять содержимым с малой усадкой: щебеночной, гравийно-песчаной смесью.

Обратите внимание! Что не подходит в любых случаях в качестве грунта для обратной засыпки, так это верхний плодородный слой почвы и чистый чернозем

Очередность работ при обратной засыпке

Если вы хотите избежать неприятностей в будущем, то технология обратной засыпки должна тщательно соблюдаться.

Необходимо проверить грунт на участке проведения работ. Для проведения качественной засыпки важно, чтобы на месте, где она будет осуществляться, не осталось забытых инструментов, кусков дерева, бетона и других посторонних материалов.

Проверьте влажность грунта. Ее желательно определить с помощью лабораторных исследований. Понятно, что для проведения засыпки не подходит ни слишком сухая, ни грязеподобная почва. В зависимости от грунтов влажность может составлять 12-15 % для пучинистых и 20 % для тяжелых. В случае несоответствия требованиям влажность приводится в соответствие просушкой или увлажнением.

В первом случае грунт подсушивается на солнце, а во втором — подвергается воздействию специального цементного молочка, которое нетрудно сделать своими руками. Для этого в воде растворяется небольшое количество цемента. После того как жидкость приобретет белый цвет, цементное молочко будет готово к применению.

Ход увлажнения зависит от грунтов, а в остальных случаях обрабатывается засыпаемый материал.

Далее можно переходить непосредственно к засыпке. Дно котлована покрывается заранее подготовленными песком, толщина слоев которых варьируется в пределах 0,3-0,5 м. По необходимости они сбрызгиваются цементным молочком и обязательно уплотняются. Заметьте, что ни в коем случае нельзя использовать во время засыпки плодородную почву, в ней может оказаться немало органики. Со временем та начнет разлагаться, что приведет к нежелательной усадке.

То, каким образом осуществляется засыпка, зависит от размера котлована. Если он габаритен, вам придется использовать специальную технику: экскаватор, бульдозер, глайдер.

Обратная засыпка ленточного фундамента может производиться вручную с помощью 2-3 работников. Нужно лишь учесть, что ее необходимо осуществлять сразу по всей длине фундамента, иначе боковое давление на некоторых участках будет сильнее, чем на других. Подобное явление приведет к тому, что в фундаменте со временем образуется деформация.

Как уплотнить грунт при обратной засыпке

Заметьте, что проводить уплотнение с помощью ручного инструмента нежелательно, процесс будет крайне трудоемким. Если вы планируете использовать специальную машинку, то делайте слои следующей толщины:

• При засыпке песком — до 70 см;
• Супесью или суглинком — до 60 см;
• Глиной — до 50 см.

При уплотнении без использования специальной техники толщина слоев не должна превышать 30 см вне зависимости от грунта. Начинайте двигаться от зоны, которая ближе всего к зданию, и постепенно приближайтесь к краю откосов.

После тщательного уплотнения на грунте необходимо установить отмостку. Она предназначена для того, чтобы защитить фундамент и почву вокруг от попадания излишней влаги. Если вы решите обойтись без отмостки, то будьте готовы к тому, что осадки и талая вода рано или поздно размоют грунт. За этим вскоре последует деформация и разрушение фундамента, поэтому отмостка необходима даже в случаях, когда у конструкции есть водосток.

Обратная засыпка внутри цоколя

Если домовладелец не планирует использовать подвал, делается засыпка глиной внутрь под бетонную стяжку, защищающая от проникновения грунтовых вод. Выложив слой в 0,3 м, его нужно утрамбовать. Затем делают песчаную насыпь, уплотняют, слегка увлажняют. Поверх выкладывается гидроизоляционная прослойка рубероида. Для уменьшения потерь тепла насыпают еще один слой песка, на котором организуется стяжка.

При организации работ на внутренней стороне можно применять разные виды грунтов, что связано с меньшей выраженностью температурных перепадов и угроз переувлажнения. Не следует забывать о послойном уплотнении, а также об очистке от инородных включений.

Как засыпать траншеи, предназначенные для инженерных коммуникаций

Эти траншеи также необходимо засыпать, причем инструкция включает в себя следующие нюансы:

• Перед укладкой труб дно траншеи нужно покрыть щебнем (0,1 м). Затем приходит очередь размещения песчаной подушки (0,3-0,4 м). Учтите, что вам необходимо обустроить и смотровые колодцы, необходимые трубопроводу, поэтому поверх щебня в специально отведенных местах нужно провести заливку плит (0,2 м).
• Сделайте монтаж труб, уделяя внимание тому, чтобы запорно-регулирующая арматура оказалась точно над предназначенными плитами.
• Используя кирпич либо кольца из бетона, выстройте шахты смотровых колодцев.
• Тщательно проверив трубопровод и протестировав его работу, начните засыпку. Сначала уложите слой песка (0,3-0,4 м) на трубопровод и вручную уплотните. Затем наносите грунт слоями в 0,5-0,7 м, каждый из которых нужно утрамбовать.

Видео

В сюжете — Чем выполнить обратную засыпку фундамента

В сюжете — Какими грунтами и с какими особенностями выполняется обратная засыпка

Итог

Запомните, что обратная засыпка фундаментов — важный этап любого строительства. Она производится после того, как вы закончите укладку фундамента, установите гидроизоляцию и завершите работы по обустройству наземной части цоколя либо фундамента. Процесс нетрудно ускорить, если вы используете специальную технику, но при необходимости его можно осуществить вручную. Засыпка пазух должна проводиться с большой ответственностью, допущенные ошибки будет сложно исправить на дальнейших этапах.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Виброплита — назначение, виды, характеристики

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/12/Obratnaya-zasypka-fundamenta.html

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО
РАЗВИТИЯ ГОРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ УПЛОТНЕНИЯ
ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ, ТРАНШЕЙ, ПАЗУХ

ТР 73-98

МОСКВА — 1998

«Технические рекомендации по технологии
уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух» разработаны
кандидатами технических наук В. М. Гольдиным, Л. В. Городецким, инженером В. Ф.
Деминым (лаборатория дорожного строительства НИИМосстроя) при участии
Мосстройлицензии.

В Технических рекомендациях
обобщен опыт строительных организаций ХК «Главмосстроя», АО «Мосинжстроя» по
уплотнению грунта при засыпке котлованов, траншей, пазух, а также разрытии
проезжей части дороги.

Технические рекомендации
согласованы с АО «Мосинжстрой» трестом Гордорстрой, проектным институтом
«Мосинжпроект».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические рекомендации
распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке
котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей,
устройства фундаментов возводимых зданий.

1.2. Технические рекомендации
распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного
ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта следует
производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87
«Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН
52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и
при устройстве подземных инженерных сетей».

1.4. Характеристики, термины и
определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».

2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ
ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на обратную
засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ,
заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

2.2. Требуемая плотность грунта при
засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта
методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность
и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения основных
свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением
Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта следует
производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные
влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент
«переувлажнения»).

Таблица 2.1.

Определять естественную влажность
грунтов следует по ГОСТ
5180-84.

2.5. При недостаточной влажности
связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12 %) их следует увлажнять в
местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц
менее 3 %) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует
производить его подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или песка
под основание полов по дну готового котлована подземной части здания
осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием
грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.

2.7. Машины и механизмы для
уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого
грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой
степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения ( п. 2.9, табл. 4.1).
Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с
проектом производства работ по строительству конкретного здания.

2.8. Обратная засыпка котлованов
производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа
ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.

2.9.
Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа
СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А.
На рис. 2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.

2.10. Средняя толщина
отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит должна быть
для: песка — 70 см; супеси и суглинков — 60 см; глины — 50 см. При применении
электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25
см.

2.11. Для достижения плотности
уплотняемого грунта до К = 0,95 время уплотнения по одному следу
гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и
электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3 — 4. Каждый последующий
проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 — 20
см.

2.12. Выполненные работы по
уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт
на скрытые работы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ
ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной засыпки
грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций
подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность
песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее К = 0,98.

Рис. 2.1.
Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные
фундаменты;

1 — сборный фундамент с установленной колонной; 2 —
зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками; 3 — зона уплотнения грунта
механическими трамбовками; 4 — стена здания; 5 — железобетонный ростверк; 6 —
забитая свая. В — принимать по табл. 3.1

3.3. Засыпка пазух производится
послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом
толщина слоя для песка должна быть не более 70 см; для супеси и суглинка — 60
см, для глины — 50 см.

3.4. Уплотнение засыпаемого
грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР»,
виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения плотности
уплотняемого грунта до К = 0,98 время уплотнения по одному следу должно
быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют, начиная с
зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса,
при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след
предыдущей на 10 — 20 см ( рис. 3.1).

3.7. При работе по уплотнению
грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода коммуникаций и других
труднодоступных мест должны применяться электротрамбовки типа ИЭ-4505,
ИЭ-4502А. При этом толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и
количество проходов — не менее 4.

3.8. Отметки верхнего слоя
уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы
предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.

3.10. Рекомендуемые машины и
механизмы для уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов и пазух в
стесненных местах указаны в табл. 3.1.

Рис. 3.1 . Схема
обратной засыпки пазухи котлована:

1 — отмостка; 2 — стена здания; 3 — вертикально
установленная керамзитобетонная плита; 4 — зона уплотнения грунта вручную; 5 —
фундаментная плита; 6 — горизонтально уложенная керамзитобетонная плита; 7 —
дренажная труба; 8 — граница засыпки дренажа песком; 9 — слои грунта,
уплотняемые легкими механическими трамбовками; п.п. — пол подвала; h ₁ — h_n — толщина отсыпаемого слоя грунта принимается до 0,25 м

Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены
полимерными материалами согласно ВСН
35-95 «Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек
для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми
водами».

Таблица
3.1.

3.11. Минимальное расстояние от уплотняющих
машин и механизмов до строительных конструкций, а также толщина отсыпаемого
слоя грунта над конструкциями должны уточняться проектом производства работ.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ
ЗАСЫПКЕ ТРАНШЕЙ

4.1. Обратная засыпка траншей инженерных
коммуникаций производится после проведения испытаний их и оформления акта,
выполнения изоляции стыков, каналов, ниш и получения разрешения на проведение
обратной засыпки.

4.2. Засыпку траншей для
подземных коммуникаций грунтом необходимо осуществлять вслед за прокладкой
трубопроводов и сетевых устройств, также необходимо принимать меры против
сдвига их по оси и против повреждений трубопроводов и их изоляции. Схема
уплотнения грунта при обратной засыпке траншей, схема организации работ по
засыпке траншей и схема обратной засыпки траншей показаны на рис. 4.1, 4.2,
4.3 соответственно.

4.3. Засыпка траншей с уложенными
подземными коммуникациями производится в два приема. Сначала засыпаются и
подбиваются вручную пазухи и присыпаются трубопроводы на высоту над верхом
трубопровода не менее 0,2 м с тщательным послойным ручным трамбованием, а в
зимний период времени для труб керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых
— 0,5 м. Затем остальная часть траншеи засыпается путем осторожного сбрасывания
грунта бульдозерами.

4.4. Послойное уплотнение
засыпки трубопроводов выполняется преимущественно пневматическими, моторными,
электрическими трамбовками, а также методом виброуплотнения.

4.5. Пазухи между трубой и
стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами-планировщиками ЭО-3532А,
экскаваторами ЭО-2621В, ЭО-3123, ЭО-4225 и др.; толщина слоя должна быть не
более 0,25 м. Уплотнение производится равномерно с двух сторон электрическими
трамбовками типа ИЭ-4502А.

4.6. При уплотнении грунта над
коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 0,25 м для
металлических и железобетонных труб и не менее 0,4 м для керамических,
асбестоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также
уплотняется электрическими трамбовками.

4.7. При прокладке кабельных
линий траншеи должны иметь снизу подсыпку, а сверху — засыпку слоем мелкой
земли, не содержащей камней, строительного мусора. Толщина слоя песка для
подсыпки и толщина слоя засыпки должна быть не менее 0,1 м.

Рис. 4.1. Схема уплотнения грунта при засыпке траншей:

1 — зона над трубопроводом, где уплотнение грунта
запрещается; 2, 3 — толщина слоя грунта, уплотненного ручными механизмами; 4 —
слой грунта, уплотненного ручным немеханизированным инструментом; 5 — слои
грунта, уплотненные механическими трамбовками ( принимается до 0,25 м); h _1,2,3 — толщина уплотняемого слоя,
уплотнение производить одновременно с двух сторон

Примечание . Ручной немеханизированный инструмент — лопата,
совок, деревянные трамбовки; ручные механизмы — площадочные вибраторы,
электротрамбовки, механические трамбовки

Рис. 4.2. Схема
организации работ по засыпке траншей:

а)
экскаватором-планировщиком; б) бульдозером;

1 —
экскаватор-планировщик; 2 — обратная засыпка грунта бульдозером; 3 — обратная
засыпка грунта экскаватором-планировщиком; 4 — разравнивание грунта
экскаватором-планировщиком; 5 — разравнивание грунта вручную; 6 —
поливинилхлоридная труба; 7 — грунт для обратной засыпки; 8 — бульдозер; 9 —
канализационный колодец

Расстояние
от линии откоса траншеи до начала отвала грунта по бровке траншеи должно быть
не менее 0,7 м при глубине траншеи до 3 м и не менее 1,0 м при глубине траншеи
более 3 м

Рис. 4.3. Схема
обратной засыпки траншей:

а) телефонная канализация; б)
бесканальная тепловая сеть;

1 — слои грунта, уплотняемые ручными
электротрамбовками; 2 — слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную; 3 —
пластмассовые трубы; 4 — дренажная труба (трубофильтр или др.); 5 —
трубопроводы; I — слои грунта, уплотняемые легкими механическими
трамбовками; II — слои грунта, уплотняемые ручными электротрамбовками; III —
слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную

4.8. При засыпке трубопроводов,
проложенных в траншеях с уклоном более 20°, необходимо принять меры против
сползания грунта и размыва его ливневыми водами. Способ укрепления должен быть
указан в проекте производства работ.

4.9. При прокладке труб из полиэтилена
выравнивается дно траншеи, а в скальных грунтах необходимо устраивать подушку
из рыхлого грунта толщиной не менее 0,1 м без включения камней, щебня и др.

4.10. Засыпку трубопроводов из полиэтилена
необходимо производить в самое холодное время суток лишь после их
предварительного испытания на плотность.

4.11. Дальнейшая засыпка грунта
над уложенными трубопроводами производится экскаваторами,
экскаваторами-планировщиками, бульдозерами послойно с толщиной слоя 0,7 м для
песка, 0,6 м для супеси и суглинков, 0,5 м для глины. Послойное уплотнение
грунта производится гидромолотами и виброплитами.

4.12. Обратная засыпка траншеи
грунтом при помощи бульдозера представлена на рис. 4.4. Из рисунка видно, что
площадь отвала, из которого забирают грунт, разбивается на отдельные,
последовательно разрабатываемые участки. Бульдозер подходит к краю отвала с его
торца под некоторым углом, забирает грунт на участке I и после перемещения его
в траншею проходит к следующему участку II. Грунт с участков II, IV, VI
перемещают в траншею поперечными проходами бульдозера, а с участков I, III, V, VII — косыми. Такой способ
работ сокращает длину проходов груженого бульдозера и улучшает условия набора
грунта.

Рис. 4.4. Обратная засыпка траншей грунтом при помощи
бульдозера:

1 — бульдозер; 2 — трубопровод

4.13. При прохождении трассы
вдоль строений, заборов, зеленых насаждений засыпка траншей производится
вручную с послойным трамбованием засыпки через 0,2 м.

4.14. Траншеи и котлованы на
участках пересечения с существующими или проектируемыми дорогами должны
засыпаться на всю глубину песком и уплотняться до К_уп — 0,98.

4.15. Уплотнение верхних слоев
на 1,0 — 1,2 м от поверхности может производиться прицепными катками к
тракторам Т-150 (СД-801) и самоходными разного типа массой 6 — 15 т (ДУ-47Б,
ДУ-64, ДУ-58А и др.)

4.16. В местах пересечения
траншей с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и
др.), проходящими в пределах глубины траншей, проектом должны быть
предусмотрены устройства, обеспечивающие неизменяемость положения и сохранность
коммуникаций на период производства работ и эксплуатации. Если такие устройства
не предусмотрены, обратная засыпка траншей должна производиться в следующем
порядке: подсыпка под действующие коммуникации выполняется песком по всему
поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра трубопровода
(кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением; вдоль траншеи
размер подсыпки по верху должен быть больше на 0,5 м с каждой стороны
трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а крутизна откосов подсыпки
должна быть 1 : 1.

4.17. Выполненные работы по
уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт
на скрытые работы.

4.18. Засыпку и уплотнение
котлованов, траншей, пазух, над которыми должны сооружаться рельсовые пути для
установки башенных кранов, следует производить аналогично устройству основания
из насыпного грунта.

4.19. Насыпной грунт земляного
полотна следует укладывать слоями с обязательным послойным уплотнением. Толщина
слоев определяется применяемыми машинами и механизмами для уплотнения грунта.

4.20. Плотность (объемный вес скелета) грунта земляного полотна в г/м³
должна быть не менее для: мелких и пылевидных песков — 1,7; супесей — 1,65;
суглинков — 1,6; глины — 1,5.

4.21. При устройстве рельсовых путей с деревянными полушпалами плотность
грунта должна проверяться через каждые 12,5 м, а при устройстве путей с
железобетонными балками — под каждой балкой.

4.22. Результаты проверки необходимо заносить в акт сдачи рельсового
пути в эксплуатацию.

4.23. Рекомендуемые машины и оборудование для обратной засыпки
котлованов, траншей, пазух, уплотнения грунта приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1.

Примечание . Потребность в машинах определяется проектом
производства работ в зависимости от конструктивных решений сооружений, объемов
работ и продолжительности их выполнения.

4.24. При отрицательной температуре воздуха уплотнение грунта обратной
засыпки в траншеях должно осуществляться до достижения коэффициента уплотнения
0,98.

4.25. Время уплотнения грунта в
зависимости от температуры воздуха указано в табл. 4.2.

Таблица 4.2.

4.26. Для послойного уплотнения
обратных засыпок рекомендуются следующие способы:

для несвязных грунтов —
вибрирование и вибротрамбование;

для малосвязных грунтов —
укатка, трамбование, вибротрамбование, вибрирование;

для связных грунтов — укатка,
трамбование, вибротрамбование и комбинированный.

4.27. Уплотнение грунта в
стесненных условиях при засыпке мест извлечений элементов шпунтовых ограждений
следует производить с применением специальных уплотняющих средств статического,
виброударного или ударного действия, позволяющих получить на всю глубину
коэффициент уплотнения не менее 0,98.

4.28. Процесс уплотнения
засыпаемого грунта в местах разборки элементов шпунтовых соединений следует
осуществлять установками, оснащенными приборами, контролирующими степень
послойного его уплотнения.

4.29. В условиях г. Москвы могут
применяться установки типа: статического зондирования С-832, статического и
динамического действия УГБ- IBCM,
динамического действия ЦБП-15м.

5. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОСЛЕ
ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ В ЗОНЕ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
ДОРОГИ

5.1. Восстановительный ремонт осуществляется
после разрытия на проезжей части, связанного с ремонтом, прокладкой и
перекладкой подземных сооружений, а также разрушений, вызванных стихийными или
другими явлениями. Работы по восстановительному ремонту могут выполняться с
учетом последующего переустройства, поэтому восстановительный ремонт делится
на: первичный (временный); повторный (окончательный).

5.2. Временный восстановительный
ремонт ограничивается коротким сроком его проведения и его окончательного
осуществления.

Административные органы города
следят за этим и должны принимать необходимые меры к проведению в сжатые сроки
окончательного восстановительного ремонта дорожных покрытий. В Москве ежегодно
проводится большое количество разрытий участков проезжей части улиц, и
качественное их восстановление необходимо.

5.3. Зона работ, связанная с
разрытием и восстановлением проезжей части дороги, должна быть ограждена.

Вид ограждений, их освещенность
в ночное время, установка знаков регулирования движения городского транспорта в
каждом конкретном случае определяется ГАИ г. Москвы.

5.4. Объединение
административно-технических инспекций г. Москвы выдает ордер на производство
работ по ликвидации разрытий с указанием сроков окончательного восстановления
дорожного покрытия.

5.5. Обратная
засыпка траншей производится после укладки трубопроводов, проведения испытания
их с оформлением акта и получения разрешения на проведение обратной засыпки.
Засыпка траншеи должна производиться с принятием мер против повреждения
трубопроводов и их изоляции от сбрасываемого песка, а также против смещения
трубопроводов с оси и включает в себя следующие этапы:

засыпка и уплотнение песка в
приямках под стыковые соединения;

подбивка пазух между трубой и
дном траншеи;

засыпка, разравнивание и
уплотнение песка в пазухе между трубой и стенками траншеи;

засыпка, разравнивание и
уплотнение защитного слоя и верхних слоев.

5.6. Подбивка
пазух между трубой и дном траншеи производится ручными трамбовками. Пазухи
между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами, бульдозерами,
толщина слоя должна быть не более 25 см, уплотнение производится равномерно с
двух сторон электрическими трамбовками. При уплотнении песка над коммуникациями
толщина защитного слоя должна быть не менее 25 см для металлических и
железобетонных труб и не менее 40 мм для керамических, асбестоцементных и
пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется
электрическими трамбовками и вибраторами. Дальнейшая засыпка песка производится
экскаваторами, бульдозерами послойно с толщиной слоя до 30 см и уплотняется
самоходными катками массой 6 — 15 т.

5.7.
Уплотненное песчаное основание в летнее время обильно заливается водой, и после
впитывания воды в песок и удаления излишней воды по продольному уклону траншеи
производится дополнительное уплотнение самоходными катками по 4 — 6 проходов по
одному следу. Такая технология засыпки и уплотнения песка позволяет получить
коэффициент уплотнения грунта в траншее в пределах 0,98 — 1,0. По уплотненному
песчаному основанию в пределах разрытия устраивается дорожное основание, по
которому укладывается покрытие из асфальтового бетона. В зимнее время года
верхний слой толщиной 10 — 15 см песчаного основания устраивается из горячего
песка. На рис. 5.1 представлена схема
работ по восстановлению дорожной конструкции.

Рис. 5.1. Последовательность работ по восстановлению
дорожной конструкции

5.8. На магистральных улицах
общегородского и районного значения траншеи засыпаются песком и уплотняются
согласно пунктам 5.5, 5.6, 5.7 настоящих
рекомендаций. Верхний же слой засыпаемой траншеи
на глубину 30 — 40 см должен выполняться из щебеночных смесей заводского
изготовления, состав которых представлен в табл.
5.1.

Таблица 5.1.

Щебеночная смесь уплотняется самоходными катками до коэффициента
уплотнения 1,0.

5.9. Восстановление дорожной конструкции следует производить из таких же
материалов, из каких была дорожная конструкция до разрытия.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ

6.1. При устройстве траншей, котлованов и пазух должен быть организован
контроль за качеством уплотнения грунтов в процессе производства работ и после
их окончания.

В процессе выполнения работы должна производиться проверка вида
применяемого грунта и правильность его отсыпки, степени плотности и влажности и
равномерности уплотнения грунта.

6.2. Вид применяемых грунтов устанавливается путем определения
гранулометрического состава и числа пластичности.

6.3. Контроль степени плотности и влажности грунта производится
посредством испытания образцов грунта. Эта проверка производится по отсыпанным
слоям на глубинах 0,3; 0,5; 0,9; 1,2; 1,5 м от верха шурфа. Места шурфов
намечаются: в траншеях — по оси траншеи через каждые 50 м; в пазухах котлованов
— по периметру фундаментов через каждые 50 м, но не менее одного по торцам
здания; в основаниях под полы — на 100 м² один шурф.

6.4. Степень плотности грунта
контролируется путем сопоставления плотности образца, взятого без нарушения
структуры из насыпи или траншеи, с оптимальной плотностью данного грунта,
полученной методом стандартного уплотнения. Степень плотности грунта
определяется коэффициентом уплотнения «К». Методики определения
коэффициента уплотнения «К» (метод стандартного уплотнения СоюзДорНИИ,
метод режущих колец, плотномер конструкции МГП «Кондор») представлены в приложениях 1; 2; 3.

6.5. При совместной работе
нескольких строительных организаций на строительном объекте контроль за
качеством уплотнения грунта возлагается на генерального подрядчика и
технический надзор заказчика.

6.6. С целью качественного
уплотнения песка в траншеях, попадающих в зону проезжей части дороги,
центральная дорожная лаборатория Объединения административно-технических
инспекций г. Москвы или лаборатория дорожного строительства НИИМосстроя
определяют коэффициент уплотнения песка и дают разрешение на работы по
восстановлению дорожной конструкции.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При производстве работ
необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве», СНиП 3.02.01-87
«Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН
52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и
при устройстве подземных инженерных сетей».

7.2. К работам по уплотнению
грунтов допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по
технике безопасности.

7.3. Все применяемые машины,
приспособления должны иметь паспорта и инвентарные номера, по которым они
записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров. К управлению
строительными машинами и к работе с приспособлениями допускаются специально
обученные рабочие и обслуживающий персонал.

7.4. Места работ на улицах,
проездах, во дворах, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта,
должны быть ограждены защитными ограждениями. На ограждении необходимо
устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время место
производства работ должно быть освещено.

7.5. Лица, допускаемые к
управлению ручными электрическими машинами, должны иметь II квалификационную
группу по технике безопасности.

7.6. При производстве работ
пользоваться только исправным оборудованием и приспособлениями.

7.7.Производство земляных работ
в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под
непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей,
находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под
наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

При разгрузке грунта располагать
автомобиль-самосвал не ближе чем на расстоянии 1 м от бровки траншеи.

7.8. Не допускать присутствия
людей, а также производства других работ в зоне действия землеройных машин.

7.9. Односторонняя засыпка пазух
у свежевыложенных подпорных сетей и фундаментов допускается после осуществления
мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции при принятых условиях,
способах и порядке засыпки.

7.10. Систематически
контролировать состояние откосов траншей, а при появлении трещин принимать меры
против обрушения грунта.

7.11. Систематически проверять
качество уплотнения грунтов. Вблизи конструкций все работы выполнять только в
светлое время суток.

7.12. Спуск рабочих в котлован
(траншею) и их подъем должен осуществляться по лестницам, установленным на
границе опасной зоны для прохода людей при работе машин.

8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

8.1. Необходимо осуществлять
мероприятия и работы по охране окружающей природной среды согласно «Правилам
организации подготовки и производства земляных и строительных работ в г.
Москве» (Постановление Правительства Москвы № 207 от 17 марта 1998 г.).

8.2. Запрещается применение для
уплотнения грунта оборудования, являющегося источником выделения вредных
веществ в атмосферный воздух и повышенных уровней шума и вибрации.

8.3. Все участки территории, где
производятся уплотнения грунта, — в траншеях, котлованах, пазухах — должны быть
ограждены согласно стройгенплану или схеме работ.

8.4. На строительной площадке
должны быть размещены бытовые и подсобные помещения для рабочих и ИТР в соответствии
с нормативными требованиями. Следует оборудовать места для складирования
материалов, конструкций, изделий и инвентаря, а также для установки
строительной техники.

8.5. В зоне производства работ
по уплотнению грунта должна быть произведена срезка и складирование
растительного слоя грунта в специальные отведенные места, сохраняемые деревья
должны быть ограждены.

8.6. Производственные и бытовые
стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и
обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и
проектом производства работ.

8.7. После прокладки подземных
инженерных сетей, засыпки грунтом траншей, котлованов, пазух и последующего его
уплотнения до требуемой плотности, поверхность земли должна соответствовать
отметкам, указанным в проекте производства работ.

8.8. Вся территория, на которой
производились работы по уплотнению грунта в траншеях, котлованах и пазухах,
должна быть озеленена.

8.9. Для засева газона следует
применять смеси трав, в частности, смесь гребенника обыкновенного, мятлика
лугового, райграса английского и красной овсянницы.

8.10. Для озеленения объекта
значительное внимание должно уделяться выбору вида растения для зеленых
насаждений. При этом следует учитывать климатические, почвенные и гидрологические
условия района посадки, а также особенности его планировки и застройки. В
условиях г. Москвы чаще всего следует применять деревья с густой кроной: липы,
березы, клены, тополя, лиственницы, а также плодовые деревья: яблони, вишни,
груши; из кустарниковых пород следует использовать акацию, жасмин, сирень и др.

8.11. На улицах, проездах и
тротуарах, имеющих усовершенствованное дорожное покрытие, траншеи и котлованы
разрабатываются в скреплениях и засыпаются послойно песком.

Эти работы выполняются в присутствии
представителей технического надзора эксплуатационных организаций, дорожных
служб и авторского надзора проектных организаций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Определение плотности грунтов методом зондирования
с помощью удлиненного ударника

1. Метод зондирования может
применяться при определении плотности песчаного и супесчаного грунтов в полевых
условиях.

2. Метод основан на
сопротивлении грунта погружению в него стандартного штампа круглого сечения
диаметром 16 мм. Штамп задавливают с помощью ударов гири с высоты 300 мм.

Рис. 1. Ударник удлиненный для определения плотности грунта методом
зондирования

3. Степень плотности грунта
определяется в интервале оптимальной влажности или близкой к ней.

4. Ударник ( рис. 1) состоит из стержня с концевым штырем
(штампом) длиной 250 мм (1), направляющего стержня длиной 900 мм (2), гири
массой 2,5 кг (3), ограничительного кольца (4), винта (5) и рукояти (6).

5. Испытание грунта производится
следующим образом. На выровненную поверхность грунта вертикально устанавливают
ударник. Затем поднимают гирю до ограничительного кольца и свободно ее
сбрасывают. Так повторяют столько ударов, сколько потребуется для погружения
ударника на глубину 250 мм. При этом подсчитывают общее число ударов.

По тарировочному графику ( рис. 2) для данного вида
грунта находят точку, соответствующую полученному числу ударов при полном
заглублении концевого штыря удлиненного ударника. Из этой точки проводят
вертикальную линию до пересечения с кривой, после чего на вертикальной оси
находят объемную массу скелета грунта (плотность грунта).

Рис. 2 . Тарировочные графики зависимости числа
ударов от степени плотности грунтов в пределах их оптимальной влажности:

а) для песчаных грунтов; б) для супесчаных грунтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Контроль за уплотнением насыпи методом режущих
колец

Основной контроль за уплотнением
насыпи в процессе производства работ производится путем сравнения объемного веса
скелета грунта, отобранного из насыпи ( g_ск.), с
оптимальной плотностью ( g_{ск. оп.}).

Отбор проб и определение
объемного веса скелета грунта в насыпи производится при помощи грунтоотборника
( рис. 1), состоящего из
нижней части с режущим кольцом и ударника.

Рис. 1 .
Грунтоотборник:

а —
нижняя часть грунтоотборника; б — режущее кольцо (отдельно); в — ударник с
подвижным грузом

При отборе пробы грунта на его зачищенную
поверхность ставят грунтоотборник в собранном виде и ударником забивают его в
грунт. Затем крышку и промежуточное кольцо нижней части отборника снимают,
режущее кольцо окапывают, осторожно вынимают вместе с грунтом, грунт срезают
ножом вровень с нижними и верхними краями кольца. Кольцо с грунтом взвешивают с
точностью до одного грамма и объемный вес влажного грунта в насыпи определяют
по формуле:

где G₁ — масса кольца, г;

G₂ — масса кольца с
грунтом, г;

V — обжим кольца, см³.

Это испытание производится
трехкратно.

Также трехкратно определяют
влажность испытываемого образца грунта путем высушивания навески в 15 — 20 г,
взятой из каждого кольца с грунтом, до постоянной массы.

Объемный вес скелета грунта
насыпи определяется по формуле:

где W_вл. — весовая влажность
грунта в долях единицы.

Полученный объемный вес скелета в насыпи сопоставляют с
оптимальной плотностью этого же грунта. Коэффициент К, характеризующий
степень уплотнения грунта в насыпи, определяют по формуле:

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Динамический плотномер ДПУ «Кондор» универсальный
для определения качества уплотнения грунта

1 Универсальный динамический
плотномер ДПУ «Кондор» предназначен для оперативного контроля качества уплотнения
грунта при строительстве автомобильных дорог, аэродромов и других инженерных
сооружений.

2. Плотномер ДПУ применим в
случаях песчаных, супесчаных и суглинистых грунтов, содержащих не более 25 %
твердых частиц крупнее 2 мм.

3. При использовании настоящего
плотномера для экспресс-контроля качества дорожно-строительных работ требуется,
в соответствии со СНиП
2.06.03-85, не менее 10 % всех измерений проводить стандартными методами, в
частности для грунтов — весовым способом с отбором проб кольцами ( ГОСТ
5180-84).

Технические
данные плотномера

Масса прибора в упаковке, кг                                                                    5

Масса груза, кг                                                                                             2,5

Высота падения груза, мм                                                                          300

Параметры заостренного стрежня:

l, мм                                                                                                               300

a, град                                                                                                           60

Глубина контролируемого слоя грунта,
мм                                              100
— 300

Пределы измерения плотности                                                                  (0,84
— 1,02) Ку

Погрешность измерения плотности                                                          ±
0,01 Ку

Конструкция и подготовка к работе

Основу прибора ДПУ для контроля
плотности грунта ( рис. 1)
составляет рабочая часть, в которую входят направляющая штанга (1) с рукоятью
(2), перемещающийся по штанге груз (3) и наковальня (4), по которой наносятся
удары падающего груза (3).

При контроле плотности грунта, в
наковальню (4) вместо ограничителя завинчивается стержень с коническим
наконечником (5).

Рис. 1. Прибор ДПУ для
контроля плотности грунта

Контроль плотности грунта

1. Плотномер собирается согласно
схеме (рис. 1), когда в наковальню завинчивается стержень с коническим
наконечником.

2. Устанавливается вид
применяемого грунта на основании определения гранулометрического состава ( ГОСТ
12536-79) для несвязного грунта, а в случае связного грунта дополнительно и
числа пластичности ( ГОСТ 5180-84).

3. На контролируемом объекте
разравнивается площадка размером не менее 30×30 см, посредине которой
проводится первая пенетрация. Пенетрометр устанавливается строго вертикально к
поверхности грунта и ударами гири стержень загоняется в грунт на глубину 10 или
20 см в зависимости от толщины отсыпанного слоя грунта. Затем стержень
забивается уже с определением числа ударов на глубину 20 или 30 см. Для
получения осредненного значения плотности пенетрация повторяется еще в
двух-трех местах на расстоянии не менее 10 — 15 см от первоначального места
зондирования.

4. Коэффициент уплотнения
несвязных грунтов определяется по графику 1
по среднестатистическому из 3 — 4 определений, а для связных грунтов по графику 2.

В последнем случае, при
возможном изменении влажности от оптимального значения, необходимо установить
естественную влажность грунта путем высушивания образца в температурном шкафу (термостате)
для получения более точных значений плотности. Влажность при этом должна
выражаться в относительных величинах , где W_o
— оптимальная влажность грунта, определенная по методу стандартного уплотнения
СоюзДорНИИ.

График 1 . Определение
коэффициента уплотнения несвязных грунтов:

Песок средней крупности и
крупный (1), песок пылеватый (2)

График 2 . Определение
коэффициента уплотнения супесей

СОДЕРЖАНИЕ

Оптимальное время для обратной засыпки

Обратная засыпка фундамента – обязательный процесс, который регламентируется СНИП «Земляные сооружения, основания и фундаменты». Производится обратная засыпка после выполнения всех работ, связанных с устройством фундамента (заливка, гидроизоляция, утепление).

Прежде чем делать обратную засыпку ленточного фундамента, необходимо дождаться достаточного набора прочности бетона и завершить все работы, связанные с обустройством цоколя. В некоторых случаях рекомендуется до отсыпки проложить все коммуникации.

Оптимальный срок для начала засыпки наружных пазух и внутренней части фундамента – 20 дней после заливки бетона. Даже при температуре наружного воздуха свыше +15^oС, когда процесс достаточного набора прочности идет быстрей (до 10 дней), лучше выдержать рекомендуемый срок, так как избыточное боковое давление грунта на ФБС может нарушить устойчивость всей конструкции.

Чем лучше засыпать

Прежде чем приступать к работам по заполнению пазух, нужно определиться, чем лучше сделать обратную засыпку фундамента. Для этой цели используют три варианта наполнителя: песок, глина и выбранный грунт, оставшийся после устройства фундамента.

Необходимость применения того или иного материала зависит от свойств грунта в этой местности, уровня залегания грунтовых вод и особенностей конструкции самого здания. Чтобы определиться с материалом для отсыпки, рассмотрим каждый вариант.

Песок

Самый распространенный способ проведения обратной засыпки пазух фундамента снаружи и внутри – отсыпать пустоты песком.

Отсыпка песком имеет следующие положительные моменты:

• специально подготовленная песчано-гравийная смесь — отличный проводник влаги. При правильно обустроенной дренажной системе вдоль ленточного фундамента, вода не задерживается в отсыпке и естественным образом отводится, оставляя засыпку сухой. Значит, при отрицательных температурах внутри отсыпки не будет образовываться лед, оказывающий давление на бетонное основание;
• песок, уложенный в пазухи с соблюдением технологии уплотнения, создает плотную подушку вокруг фундамента. Такая подушка оказывает дополнительное удерживающее воздействие на основание, не давая ему просаживаться или вспучиваться;
• утрамбовка песка может выполняться не только с применением технических средств, но и вручную, что особенно актуально для пазух небольшой ширины.

К минусам отсыпки песком относят:

• способность песка пропускать воду также относится и к недостаткам этого материала. Когда вода просачивается сквозь песок вблизи монолитного ленточного фундамента, возникает избыточное давление на гидроизоляционную защиту основания. Также, при недостаточно качественном оборудовании дренажа, вода, проходящая сквозь песок, будет подмывать подошву фундамента, ослабляя его несущую способность. На практике, для устранения этой проблемы, устраивают бетонную отмостку, которая не позволяет воде попадать через песчаную засыпку к основанию;
• в условиях высоких грунтовых вод, обычный речной песок может вымываться подземными потоками в дождливое время. Помимо проведения дренажа, с этим явлением можно бороться, используя песок с частицами глины, так называемый овражный. Пазухи заполняют таким песком и утрамбовывают, в результате глиняные вкрапления, соли алюминия и оксид железа связывают между собой песчинки, образуя плотный слой. Для дополнительного укрепления отсыпки, песок проливают цементным молочком.

Перед тем, как устроить обратную засыпку фундамента дома песком, следует изучить дополнительные рекомендации:

• Чтобы избежать заводнения засыпки вокруг фундамента, помимо защитной отмостки, нужно проложить дренаж по периметру дома. Таким образом, вода будет эффективно отводиться от строения.
• Для обратной отсыпки лучше всего использовать не чистый песок, а песчано-гравийную смесь из расчета 40% песка и 60% мелкого гравия. Приготовленная в такой пропорции смесь отлично пропускает воду и хорошо утрамбовывается. Если нет возможности заказать готовую засыпку, придется ее формировать на строительной площадке. Вручную перемешивать десятки тонн не реально. Обычно вдоль линии пазух выкладывают полосу песка и полосу гравия, а затем, бульдозером, сталкивают. Также, в некоторых случаях, возможно смешивать песок с мелким щебнем или керамзитом.
• Важный совет от профессиональных строителей – максимально допустимая высота слоя песка, который можно качественно утрамбовать – 700 мм.

Глина

Глину для засыпки пазух применяют реже ввиду более сложной технологии. Плюс обратной засыпки глиной:

• глина не пропускает воду, создавая защитный слой перед лентой и плитой фундамента.

Недостатки глины:

• пучинистость. Глина, насыщенная влагой, при замерзании расширяется в объеме, оказывая боковое давление на бетонное основание дома;
• перед началом работ глину необходимо подготовить специальным образом. Для засыпки желательно использовать только тощие сорта, которые впитывают влагу в небольших объемах. Чтобы сделать породу более пластичной и пригодной для дальнейшей утрамбовки, в глину добавляют песок (до 7% от общего объема), и увлажняют ее.

Рекомендации по работе с глиной при засыпке:

• Толщина слоя для трамбовки не должна превышать 500 мм.
• Глиняные засыпки используются на каменистых почвах и в местах с низким уровнем грунтовых вод.

Первоначальный грунт

Применение грунта, изначально выбранного при подготовке фундаментного поля, — наиболее простое и бюджетное решение:

• не нужно тратиться на подвоз большого объема материала для засыпки;
• засыпаемый в пазухи грунт по своим характеристикам соответствует грунту вокруг здания, а значит, водонепроницаемость будет одинаковой;
• плодородный верхний слой используется для оформления ландшафта.

Из недостатков можно отметить только необходимость отведения места для хранения выбранного грунта на период возведения фундамента.

Инструкция по устройству обратной засыпки

При заполнении пустот засыпкой, как внутри, так и снаружи сооружения, толщина одного слоя для утрамбовки не должна превышать 500 мм. После сплачивания грунта его проливают цементным молочком, после чего насыпают следующий слой. Работы по засыпке снаружи и внутри ведут одновременно, чтобы создавалось равномерное боковое давление на основание.

Внутри

Обычно проводится обратная засыпка фундамента внутри до уровня пола, но если планируется обустройства цоколя или подвала, засыпка не выполняется вовсе или проводится частично. Грунт внутрь ленточного фундамента засыпается вручную, при малых площадях, или с применением механизмов, при больших объемах.

Высота засыпки в ленточных фундаментах ограничивается высотой установленных продухов. Для свайных и столбчатых конструкций предусматривается полная внутренняя засыпка.

Снаружи

Большие объемы наружной засыпки выполняются с применением механических средств. Узкие места могут засыпаться и утрамбовываться вручную.

Верхняя часть отсыпки, после уплотнения, должна подходить к отметке организации стяжки отмостки.

Уплотнение грунта проводится послойно. Если засыпка будет плохо утрамбована, возможно, появление просадок грунта и нарушение целостности отмостки.

Как лучше уплотнить грунт при засыпке

Трамбовка грунта в пазухах ручным способом не приветствуется, так как качество такой работы будет низким. Ручное уплотнение грунта допускается только в очень узких нишах, где невозможно применить технику.

При использовании специальной техники, нужно придерживаться следующей схемы:

• толщина уплотняемого слоя для песка не должна превышать 700 мм;
• для суглинков не более 600 мм;
• для глины не более 500 мм.

Если уплотнение выполняется вручную, толщина слоя должна ограничиваться 300 мм для любого грунта. Трамбуют грунт от основания наружу.

После уплотнения грунта по всему периметру, следует сразу устанавливать отмостку, которая защитит основание от проникновения воды.

Обратная засыпка фундамента необходима после полного застывания бетонной смеси. Это первый признак того, что фундамент готов к дальнейшим строительным работам. Во всем периметре могут образовываться пустоты. Для их заполнения используются различные материалы. Новичку может показаться, что процедура не требует проведения сложных операций. Однако для успешной реализации, потребуется учитывать множество нюансов.

Любой процесс возведения здания необходимо начинает с основания. Опираясь на специфику используемого фундамента, это может быть рытье котлована, монтаж деревянных конструкций, применение арматурного каркаса. Как только работы будут завершены, в опалубку заливают раствор жидкой консистенции. Если он застынет правильно, то сможет выполнить надежную опору для будущего объекта.

Когда следует проводить

Многие владельцы будущего дома стараются сократить время, отведенное на постройку. Профессионалы не рекомендуют этого делать и проводить обратную засыпку пазух фундамента раньше положенного срока:

1. Нужно подождать, пока бетонный раствор полностью примет твердую форму и приобретет нужные технические характеристики.
2. Рекомендуется завершить цокольные мероприятия основания.

Если погода стоит солнечная, средний срок застывания фундамента составляет около недели. В это время основание приобретает технические показатели, при которых целесообразно выполнять обратную засыпку. При спешке, существует угроза образования высокой давления на боковые стенки основания, что негативно сказывается на его прочности. Также рекомендуется подумать над использованием бетонной смеси, которая застывает на протяжении 3-х недель.

Как подобрать материал

Перед началом работ, важно знать, чем выполнять обратную засыпку фундамента. Ввиду специфики прохождения процесса, в строительстве используют следующие материалы:

1. Горные породы осадочного типа (песок).
2. Измельченные (глина).
3. Грунт или почву с места строительства, где вырывали траншею.

Каждый из вышеперечисленных материалов обладает своими особенностями и преимуществами. Используя в обратной засыпке фундамента песка, можно избежать побочных эффектов от вспучивания земли с наступлением холодного сезона. Это связано с высоким показателем водопроницаемости, в особенности если дополнительно используется смесь гравия или щебня. В результате, вся влага с объекта будет стекать в прорытую траншею. Как результат, гидроизоляция заложенного фундамента будет испытывать чрезмерные нагрузки и может повредиться со временем, а несущая функция снизится.

Однако подобную сложность возможно разрешить, соорудив отмостку. Ее сооружают плотно к будущему дому по всей территории. Это позволяет исключить попадание влаги в почву около основания, что ликвидирует возможное размытие. Конструкцию можно соорудить самостоятельно с использованием бетонной смеси. В качестве альтернативы можно взять гидроизоляцию с подстилающим материалом. Однако второй вариант не предполагает полную защиту от влаги.

Рекомендовано создать дополнительный водоотвод для влаги, стекающей по отмосткам, либо изготовить систему дренажей.

Используя глину для засыпки, реально сделать качественную защиту фундамента от попадания грунтовых вод. Также разрешается использовать суглинки с добавлением супесий. Главное проследить, чтобы структура была плотнее чем почва, окружающая строительные объект. Однако глина под воздействием внешних факторов может начать впитывать влагу, что негативным образом скажется на фундаменте и его характеристиках.

Основным преимуществом использования грунта является отсутствие необходимости вывоза за пределы стройплощадки. Если остается неизрасходованная почва, ее можно применить для внешнего обустройства или в разработке ландшафтного проекта.

Чтобы обезопасить себя от возникновения сложностей в будущем, недостаточно знать, что такое обратная засыпка фундамента, требуется детально ознакомиться с технологий выполнения и следовать строго инструкции.

Что использовать для внутренней засыпки

Чтобы подобрать материал для ленточного фундамента с обратной засыпкой под плиту, важно учитывать следующие факторы:

1. В каких целях будет происходить эксплуатация здания. Поскольку в жилых зданиях отопление осуществляется круглый год (за исключением жаркого сезона), почва не промерзает даже при низких температурах. Поэтому вероятность вспучивания грунта меньше.
2. Перекрытие для пола. Если планируется использовать балки для перекрытия, самым экономичным вариантом станет использование глины. Под плиты на фундаменте с обратной засыпкой важно использовать песок для выравнивания «гуляющего пола».
3. Высота цоколя. Если площадь большая, целесообразно использовать грунт, находящийся на строительном объекте. Перед заливкой используется песок.
4. УГВ уровень. Если грунтовые воды находятся на высоком уровне, для засыпки лучше использовать щебень.
   

Использование глиняных замков снаружи запрещено снаружи, несмотря на технологии, разрешенные по СНИП. Глина – это материал, не пропускающий влагу, но способен ее интенсивно впитывать.

Опираясь на особенности ленточного фундамента с обратной засыпкой, важно обратить внимание на процесс заполнения пустых ячеек, если перекрытие создано по лагам:

1. Подполье может получиться на низком уровне, чтобы эксплуатировать пространство в нормальном режиме.
2. Почва начинает выделять испарения, негативно воздействующие на фундамент и конструкцию.
3. Важно обеспечить вентиляционную систему.

При использовании ленточного фундамента среднеглубокого заложения с обратной засыпкой
до перекрытия возможно комплексно решить множество поставленных задач и увеличить качество эксплуатации.

Алгоритм выполнения работ

Важно устранить остатки деревьев, чтобы избежать образования перегноя, который будет выполнить функцию проводника грунтовым водам к основанию здания, бетонной конструкции или инструментарию.

Всю процедуру выполнения обратной засыпки можно разделить на несколько этапов:

1. Перед тем, как приступить к основной процедуре, важно проверить состояние траншей, извлечь посторонние предметы.
2. Провести исследование содержания влаги. Точную информацию реально узнать при проведении лабораторного обследования. Если грунт пучинистый, показатель должен варьироваться в пределах 12-15%. Для тяжелой почвы результат может быть до 20%. Если полученные результаты не соответствуют установленным нормам, выполняется искусственная сушка, либо увлажнение.
3. Далее можно проводить засыпку подготовленного основания. На самое дно производят укладку материала слоями. Плотность каждого слоя минимум 40 см.
4. Можно приступить к заполнению цокольного пространства, если не планируется оставлять место для подвала. Внутренние пазухи полностью или частично заполняют.

В первом случае редко, когда возникают сложности. Достаточно уложить грунт слоями в солнечном месте. Чтобы провести увлажнение, используется специальный раствор с содержанием воды и цемента. В жидкость постепенно вводят цемент до образования суспензии молочного оттенка. С ее помощью проводят орошение.

При обратной засыпке фундамента снип можно использовать специальное техническое оборудование, либо выполнять работы вручную. Если постройка имеет крупные габариты, рекомендуется нанять 2-3 рабочих в помощь.

Почему укладка должна осуществляться равномерно по всей площади? Подобная практика позволяет избежать резкого перепада давления на отдельных участках, что может привести к деформации основания.

Как уплотнить грунт

Уплотнять грунт не рекомендуется вручную. Это трудоемкий процесс, предполагающий большие траты физических сил. При использовании специальной техники или средств, важно обратить внимание на обязательные показатели толщины каждого слоя:

1. Используя песок для заполнения котлована или траншей, минимальный показатель при укладке каждого слоя должен составляет до 0,7м.
2. Выбирая супесь, суглинок – 0,6м.
3. Глина 0,5м

Не у каждого владельца участком есть материальная возможность аренды спецтехники. Когда работы проводятся в ручном режиме, толщина должна составлять до 30см. Процесс уплотнения осуществляется от края фундамента к откосу. Затем делают отмостку, чтобы защитить конструкцию от попадания влаги.

Засыпка коммуникационных углублений

Перед началом работы важно ознакомиться со следующими нюансами:

1. Перед прокладкой труб, на дно углубления насыпают щебень (слой 10 см). Далее насыпают песок 30-40 см.
2. Далее укладывают трубопровод и проверяют работу. Если все в порядке, делают засыпку.

В начала песок укладывают толщиной в 30 см, а затем утрамбовывают при помощи дополнительных инструментов. Далее накладывают слои грунта. Толщина каждого не должна быть менее полуметра.

Важно обратить внимание, что процесс обратной засыпки фундамента внутрь до уровня пола является важным мероприятием, которое не терпит даже малейших ошибок. Ее проведение возможно только после завершения цокольных работ и гидроизоляции.

Чтобы грамотно выполнить поставленную задачу, целесообразно перед началом работ получить консультацию грамотного специалисты, а также проверять выполнение основных требований для засыпки, использовать только качественный материал, чтобы не снизить прочность конструкции.