1. Устройство добровара
- 1. Холодильная камера.
- 2. Направляющий ствол.
- 3. Штуцер отбора.
- 4. Штуцеры подачи и отвода охлаждающей воды (равноценны).
- 5. Штуцер для установки электронного градусника.
- 6. Атмосферный штуцер для сообщения с атмосферой (открывается только при работе с дополнительной царгой).
- 7. Установочный штуцер диаметром 17 мм с прокладкой и гайкой.
- 8. Смотровое окно прибора-капельницы.
- 9. Узел регулировки скорости отбора.
2. Подготовка к работе
2.1. При первом использовании необходимо тщательно промыть добровар «Катюша» (добровар «Спартак») проточной водой или провести кратковременную дистилляцию воды (5-10 мин.).
2.2. Для установки аппарата необходима емкость, которая будет использоваться в качестве перегонного куба.
Рекомендуется использовать металлическую емкость объемом до 500 литров с плотно запирающейся горизонтальной крышкой, в которой необходимо подготовить установочное отверстие диаметром 17 мм.
2.3. С установочного штуцера (7), расположенного в нижней части добровара, скручивается гайка (против часовой стрелки). Добровар вставляется установочным цилиндром в отверстие на крышке емкости таким образом, чтобы прокладка оказалась с наружной стороны крышки. С другой стороны крышки добровар прикручивается снятой ранее крепежной гайкой (затягивать плотно).
2.4. Залить обрабатываемую жидкость в перегонный куб и закрыть емкость крышкой с установленным доброваром. При необходимости загерметизировать крышку крутым тестом или размятым хлебным мякишем.
2.5. Шланг ПВХ необходимо разрезать на две части так, чтобы было удобно организовать подачу и отвод охлаждающей проточной воды. Первая часть шланга одним концом надевается на штуцер подачи охлаждающей воды (4), другим подсоединяется к крану с холодной водой. Вторая часть шланга одним концом надевается на штуцер отвода охлаждающей воды (4), другой конец опускается в отверстие для слива.
2.6. Магистраль узла отбора собирается в следующем порядке: на штуцер отбора (3) надевается отрезок силиконового шланга, в него вставляется капельница (смотровым окном с пластиковой иглой). Нижняя часть капельницы (резиновый наконечник для металлической иглы) срезается ножницами.
2.7. Под собранную магистраль отбора подставить приемную емкость для сбора дистиллята или ректификата.
3. Работа добровара в режиме дистилляции (без царг)
Дистилляция на доброваре осуществляется без использования ректификационных царг. Для осуществления процесса дистилляции необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы. Пары дистиллируемой жидкости поднимаются вверх и через направляющий ствол (2) попадают в холодильную камеру (1). Из-за разницы температур происходит конденсация пара и полученный дистиллят через штуцер отбора (3) стекает в подставленную приемную емкость. Магистраль отбора должна быть полностью открыта (колесико капельницы освобождает шланг отбора полностью).
4. Работа добровара в режиме ректификации (с ректификационными царгами)
Процесс ректификации возможен только при использовании дополнительных ректификационных царг. С установочного штуцера (7) скручивается гайка, прикручивается ректификационная царга и вся конструкция в сборе устанавливается на перегонный куб и затягивается гайкой. Необходимо открыть атмосферный штуцер (6), выкрутив заглушку шестигранным ключом.
Для осуществления процесса ректификации необходимо обеспечить нагрев перегонного куба до закипания, поддержание температуры кипения, и беспрепятственный проток охлаждающей воды во время всего процесса работы колонны. Пары ректификуемой жидкости поднимаются вверх и через активную зону царги попадают в холодильную камеру (1), где из-за разницы температур происходит конденсация пара. Необходимо не допускать перегрева внутри активной зоны колонны. Перегрев колонны характеризуется выбросами из атмосферного штуцера (6). На атмосферный штуцер рекомендуется надеть небольшой отрезок шланга (5-10 см), чтобы не допустить переливания в случае перегрева.
4.1. Выход колонны на рабочий режим.
После закипания смеси, залитой в перегонный куб, необходимо дать колонне достичь состояния фазового равновесия между флегмой и паром. Магистраль отбора должна быть полностью закрыта (колесико капельницы перекрывает шланг отбора полностью). Время выхода колонны на рабочий режим зависит от состава ректификуемой смеси, и составляет в среднем 20-30 мин с момента закипания.
4.2. Работа колонны.
При работе колонны в режиме ректификации необходимо не допускать слишком высокой скорости отбора (магистраль отбора частично высвобождается колесиком капельницы до необходимой скорости протока). Чем ниже скорость отбора, тем выше качество разделения фракций и выше крепость и чистота получаемого напитка.
5. Обслуживание.
5.1. После каждого применения необходимо промыть колонну проточной водой.
5.2. При износе инфузионного прибора-капельницы необходимо заменить его новым (в свободной продаже в аптеках).
6. Техника безопасности.
6.1. Запрещается проводить нагрев емкости при отсутствии беспрепятственного протока охлаждающей воды в достаточном количестве.
6.2. Запрещается проводить нагрев пустой емкости.
6.3. Запрещается допускать полное выкипание перегоняемой жидкости.
6.4. Запрещается нагревать пенящиеся жидкости без применения каких-либо мер, предотвращающих попадание пены в ствол ректификационной колонны.
6.5. Запрещается обрабатывать жидкости с температурой кипения более 100° С, превышающей возможности теплоизоляции.
6.6. При работе со смесями, имеющими в своем составе легковоспламеняемые компоненты (ацетон, спирт), запрещается проводить дистилляцию/ректифицию при использовании открытого огня, это может привести к возгоранию!
Необходимо прикрыть пламя листом из негорючего материала (сталь, медь, латунь, несколько слоев толстой фольги). Во время всего процесса дистилляции/ректификации необходимо иметь рядом с аппаратом емкость с водой в количестве, достаточном для гашения возможного возгорания.
Добровар «Первый» — самогонный аппарат, получивший свое название благодаря внешнему виду — в собранном виде силуэт самогонного аппарата похож на цифру «1», поэтому в процессе разработки самогонного аппарата, к нему привязалось имя «Первый».
Помимо похожего на единицу силуэта самогонного аппарата, данный аппарат обладает рядом преимуществ, говорящих о его лидерских характеристиках, среди основных можно выделить:.
- Антикризисная цена, говорящая о наилучшем соотношении критерия «цена-качество», выводящая данный готовый комплект в категорию доступных, при этом качество используемых материалов и конструкция самогонного аппарата не позволяют говорить о том, что данный комплект самогонного аппарата является бюджетным;
- Компактный размер<- самогонный аппарат является во всех смыслах «бытовым». Его место — на кухне в каждом доме;/li>
- Наличие сухопарника в данном компактном готовом наборе — это большой плюс, позволяющий увеличивать степень очистки готового продукта.
- Функционал и производительность — настоящий «конёк» готового комплекта Добровар «Первый». Конструктивные особенности позволили достичь серьезной производительности при компактном размере, а наличие сухопарника позволяет не получать потерь в качестве.
- — Добровар «Первый»;
- — Перегонный куб 10 литра (совместим с индукционной плитой);
- — Термометр WT-1 для контроля температуры;
- — Переходник на смеситель;
- — Шланги для подвода и отвода охлаждающей воды (красного и синего цвета, по 2 метра);
- — Силиконовый шланг для выхода продукта (0,5 метра).
Комплектация:
Производительность и характеристика комплекта:
Скорость дистилляции: | до 2 л/час; |
Температура самогона на выходе: | не выше 25° (зависит от температуры охлаждающей аппарат воды); |
Ректификация: | возможна при модернизации комплекта; |
Материал аппарата и перегонного куба: | нержавейка AISI 304; |
Материал дна перегонного куба: | магнитная нержавейка AISI 430 толщиной 2 мм (подходит для индукционных плит); |
Гарантия: | 10 лет; |
Габариты упаковки: | 21*21*37 см |
Вес:: | 3,2 кг |
Готовый комплект самогонного аппарата Добровар «Первый» 10 л (с объемом перегонного куба 10 литра) — это отличное решение для дома, компактное и функциональное, идеально подходящее для подарка!
Комплектация аппарата представляет собой конструктор, который позволяет собирать аппарат в трех комплектациях: пот стилл, бражная колонна, ректификационная колонна, что позволяет получать практически любые алкогольные напитки.
Аппарат состоит из следующих основных частей:
Основной холодильник (дефлегматор)
Мини-дефлегматор с перегородочным узлом отбора
Укрепляющие царги со штуцерами под цифровые термометры или автоматику
4.Достоинства аппарата.
Благодаря стараниям наших конструкторов, аппарат разительно отличается от своих младших собратьев и имеет массу достоинств.
Сверхмощный холодильник.
Внутренняя конструкция холодильника выполнена в виде спирали (холодильник Димрота), по которой движется охлаждающая вода. Такая конструкция заметно увеличивает площадь контакта спиртовых паров и охлаждающей воды, соответственно увеличивается и скорость отбора дистиллята. На выходе дистиллят имеет температуру на 5 — 7°С выше, чем температура охлаждающей воды.
Новая конструкция кубов.
Усиленная горловина и штампованное дно с канавками для упрочнения. Дно не выгибается при нагреве и не звенит на индукционной плите.
Встроенный мини-дефлегматор.
Дефлегматор выполнен в виде короткого спирального холодильника Димрота.
Экономный расход холодной воды.
За счет увеличенного в размерах холодильника (длина спирали, по которой двигается вода составляет 3,4 м) вода отдает всю энергию холода. На правильно отрегулированном аппарате на выходе ее температура равна 50 — 60°С. При мощности нагревательного прибора 2,5 кВт и скорости отбора дистиллята 5 л/час, ее расход составляет не более 50 л/час. Таким образом «Тот самый» позволяет существенно экономить воду.
Высокое качество очистки дистиллята.
За счет удлиненной царги крышки куба и включенного в процесс перегонки дефлегматора, царги с РПН значительно увеличивается степень очистки, а крепость получаемого продукта достигает 90 — 93°С, что и показывает наше качество.
Возможность получения чистого спирта-96,6%.
При использовании царг с СПН (5) общей длинной не менее 1 метра (в комплекте РК- 2 царги по 50 см.) возможно получить чистый спирт крепостью 96,6%. Царги бывают на клампах длинной 50, 75, 100 см, диаметром – 40 и 50 мм. Можно докупить дополнительные царги с СПН при достаточной высоте потолков (при покупке не забываем докупить кламповые хомуты с прокладками).
Процент алкоголя в продукте (спиртуозность) замеряем ареометрами – 0 — 40%, 40 — 70%, 70 — 100% (приобретаются дополнительно).
Максимальное количество дистиллята при первой перегонке.
Благодаря тому, что данный аппарат снабжен дефлегматором, который по сути является дополнительным холодильником и обеспечивает дополнительную циркуляцию перегоняемой жидкости, мы можем получить большее количество дистиллята и забрать из браги все пары спирта до последней капли.
Высокая крепость дистиллята при сохранении аромата исходного сырья.
При повторной перегонке можно получить продукт крепостью до 90 — 93°С (с царгой с РПН). При этом дистиллят не теряет своего аромата, если его основой послужили зерновые или ягодные браги.
Совместимость с другим оборудованием от компании «Добровар».
БРК колонна «Тот самый» выпускается на кламповых соединениях 1½ — 2 дюйма, поэтому она удобно соединяется со всеми кубами и другим дополнительным оборудованием, выпускаемым компанией «Добровар».
Легко модернизируется и апгрейдится.
Бражно-ректификационная колонна имеет широкий спектр дополнительного оборудования нашего производства (см. раздел Дополнительное оборудование).
НАПРИМЕР:
Вы купили Тот самый-40 в комплектации Пот Стилл, делаете дистиллят и вам все нравится, но потом вы захотели получать спирт.
Просто докупаете необходимые царги с СПН 40мм на клампах 1½ (хомуты и прокладки для клампа продаются отдельно) и зажим Гофмана, следите за высотой потолков, чтобы все влезло. Затем соединяете куб, царги и аппарат, и можете получать спирт на своей колонне.