ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ САПФИР-22МПС
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСУ 406233.002 РЭ
2004
Содержание
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА…………………………………………………………………….. 4
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ……………………………………………………………………………… 4
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ………………………………………………………………………. 6
1.3 УСТРОЙСТВО И РАБОТА……………………………………………………………….. 16
1.4 МАРКИРОВКА……………………………………………………………………………… 27
1.5 УПАКОВКА………………………………………………………………………………….. 29
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ…………………………………………………. 29
2.1 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ…………………………………………………. 29
2.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ……………………………………………. 36
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ………………………………………………………. 41
4 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ……………………………………………………………………… 42
5 УТИЛИЗАЦИЯ………………………………………………………………………………..
ПРИЛОЖЕНИЕ А……………………………………………………………………………….
42
43
СХЕМА СОСТАВЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ Б………………………………………………………………………………. 45
ОБОЗНАЧЕНИЕ ИСПОЛНЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПО МАТЕРИАЛАМ,
КОНТАКТИРУЮЩИМ С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ В………………………………………………………………………………. 46
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240,
2310, 2320, 2330, 2340
ПРИЛОЖЕНИЕ Г………………………………………………………………………………. 48
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2150, 2160, 2170, 2350
ПРИЛОЖЕНИЕ Д………………………………………………………………………………. 49
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2151, 2161, 2171, 2351
2
ПРИЛОЖЕНИЕ Е………………………………………………………………………………. 50
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж……………………………………………………………………………… 52
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2520, 2530, 2540
ПРИЛОЖЕНИЕ И……………………………………………………………………………… 54
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ К……………………………………………………………………………… 55
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ. ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ САПФИР-22МПС-ВН ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 59
3
4
Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит сведения о характеристиках, принци-
пе действия, устройстве и работе, а также другие сведения, необходимые для пра-
вильной эксплуатации преобразователей измерительных САПФИР-22МПС (в даль-
нейшем — преобразователи), предназначенных для непрерывного преобразования в
унифицированный токовый выходной сигнал значения измеряемого параметра:
-давления избыточного САПФИР-22МПС-ДИ,
— разрежения САПФИР-22МПС-ДВ,
— давления избыточного-разрежения САПФИР-22МПС-ДИВ,
— давления гидростатического САПФИР-22МПС-ДГ,
— разности давлений САПФИР-22МПС-ДД.
РЭ распространяется на преобразователи, предназначенные для работы в систе-
мах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими про-
цессами в различных отраслях промышленности, в том числе для применения во
взрывоопасных производствах нефтяной и газовой промышленности, на объектах
атомной энергетики (ОАЭ) и для поставок на экспорт.
1 Описание и работа
1.1 Назначение
1.1.1 Преобразователи предназначены для непрерывного преобразования зна-
чения измеряемого параметра — давления избыточного, разрежения, давления-
разрежения, гидростатического и разности давлений нейтральных и агрессивных сред
в унифицированный токовый выходной сигнал.
1.1.2 Преобразователи разности давлений могут использоваться для преоб-
разования значений уровня жидкости, расхода жидкостей или газов, а преобразова-
тели гидростатического давления — для преобразования уровня жидкости в унифи-
цированный токовый выходной сигнал.
1.1.3 Преобразователи предназначены для работы в системах автоматического
контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных
отраслях промышленности, в том числе для применения во взрывоопасных производ-
ствах нефтяной и газовой промышленности, на объектах атомной энергетики (ОАЭ) и
для поставок на экспорт.
1.1.4 Преобразователи относятся к изделиям ГСП.
1.1.5 Преобразователи относятся к восстанавливаемым, ремонтируемым (в ус-
ловиях предприятия-изготовителя), многопредельным (в том числе перенастраи-
ваемым) изделиям.
1.1.6 По метрологическим свойствам преобразователи являются средством из-
мерения.
1.1.7 По защищенности от воздействия окружающей среды преобразователи
имеют исполнение пылеводозащищенное.
1.1.8 По устойчивости к механическим воздействиям преобразователи явля-
ются виброустойчивыми.
1.1.9 Преобразователи имеют исполнения по взрывозащите:
— взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая
цепь «iа» и уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (0); соответствуют тре-
бованиям ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10; маркировка по взрывозащите
«0ЕхiаIIСТ5 X» по ГОСТ Р 51330.0 (знак «X» указывает на возможность применения
преобразователя в комплекте с блоком БПС-96ПР или блоками других типов, имею-
щих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь iа» для взрывоопасных
смесей группы IIС с Uхх < 24 В, Iкз < 120 мА); категория и группа взрывоопасной смеси
IIСТ5 по ГОСТ Р 51330.19;
— взрывозащищенное с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая
оболочка» (d) и «специальный» (s) и уровнем взрывозащиты «взрывобезопасный» (1),
соответствует ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.0, маркировка по взрывозащите
«1ЕхsdIIВТ5 Х» по ГОСТ Р 51330.0, категория и группа взрывоопасной смеси IIВТ5 по
ГОСТ Р 51330.19 (знак Х указывает на возможность применения преобразователя при
температуре окружающего воздуха, указанной в п.1.1.11).
— невзрывозащищенное.
Преобразователи взрывозащищенные предназначены для установки во взры-
воопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим
нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во
взрывоопасных зонах.
1.1.10 Преобразователи, предназначенные для работы на ОАЭ, относятся к
классу 2У по ПНАЭ Г-1-011-89 и выпускаются только в невзрывозащищенном испол-
нении.
1.1.11 По устойчивости к климатическим воздействиям преобразователи имеют
следующие исполнения по ГОСТ 15150-69:
5
УХЛ* категории размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но
для работы при температурах от плюс 1 до плюс 50 °С (основной вариант исполне-
ния);
УХЛ** категории размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но
для работы при температурах от минус 10 до плюс 80 °C;
У* категории размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 12997), но для
работы при температурах от минус 30 до плюс 50 °С (основной вариант исполнения).
У** категории размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 12997), но для
работы при температурах от минус 40 до плюс 80 °С.
Т* категории размещения 3, но для работы при температуре от плюс 1 до
плюс 50 °C
Т** категории размещения 3, но для работы при температуре от минус 10 до
плюс 80 °С.
1.1.12 Преобразователь по устойчивости к воздействию температуры и влаж-
ности окружающего воздуха соответствует группам исполнения В4 и С4 по
ГОСТ 12997-84.
Относительная влажность окружающего воздуха 95 % при 35 °С.
1.1.13 При заказе преобразователя должно быть указано условное обозначе-
ние (приложение А).
При заказе преобразователя, предназначенного для измерения расхода или
уровня жидкости потребителем заполняется также и номенклатура исходных данных
(далее — исходные данные) по ГОСТ 26969.
При этом в условном обозначении преобразователя указывается:
знак «хххх» — вместо обозначения модели; знак «хх» — вместо верхнего предела
измерений; знак «хх» — вместо предельно допустимого рабочего избыточного давле-
ния.
При заказе преобразователя с указанием модели и верхнего предела изме-
рений без заказа диафрагмы и сосудов исходные данные не указывают.
1.2 Характеристики
1.2.1 Измеряемый параметр, модели преобразователя, верхние пределы из-
мерений, предельно допустимое рабочее избыточное давление и предел допускае-
мой основной погрешности указаны в таблице 1.
Преобразователь является многопредельным и может быть перенастроен на
любой из пределов измерений, указанных в таблице 1 для конкретной модели.
6
При выпуске из производства, в соответствии с заказом, преобразователь на-
страивается на любой верхний предел измерений, не выходящий за крайние значения,
предусмотренные для данной модели.
По требованию заказчика преобразователи могут выпускаться перенастраи-
ваемыми на меньшее количество пределов измерений, а также быть изготовленными с
пределами измерений в единицах давления кгс/м2, кгс/см2, бар и мбар.
После перенастройки основная приведенная погрешность и вариация выходного
сигнала не превышают значений, соответствующих хотя бы одному из значений, преду-
смотренных для соответствующих пределов измерений (см. таблицу 1).
Таблица 1
Верхний предел измерений
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , % 0,16 0,5 0,25 0,5 0,40 0,25; 0,5 0,60 0,25; 0,5 1,00 0,25; 0,5
2110
1,60 0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5
2120
10,0 0,2; 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5 10,0 0,25; 0,5 16,0 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2130
40,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,25; 0,5 40,0 0,25; 0,5 60,0 0,2; 0,25; 0,5
100,0 0,2; 0,25; 0,5 160,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2140
250,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 0,25 0,25; 0,5 0,4 0,25; 0,5 0,6 0,2; 0,25; 0,5 1,0 0,2; 0,25; 0,5 1,6 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
Избыточное дав- ление
2150 2151
2,5 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
7
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Измеряемый па- раметр
Модель
кПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , % 1,6 0,25; 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,2; 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5 10,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2160 2161
16,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,25; 0,5 25 0,2; 0,25; 0,5 40 0,2; 0,25; 0,5 60 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
Избыточное давление
2170 2171
100 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 0,16 0,5 0,25 0,5 0,40 0,25; 0,5 0,60 0,25; 0,5 1,00 0,25; 0,5
2210
1,60 0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5
2220
10,0 0,2; 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5 10,0 0,25; 0,5 16,0 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2230
40,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,25; 0,5 40,0 0,25; 0,5 60,0 0,2; 0,25; 0,5
Разрежение
2240
100,0 0,2; 0,25; 0,5
8
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
разрежения избыточного дав- ления
Измеряемый параметр
Модель
кПа УПа кПа МПа
Предел до- пускаемой
основной по-грешности
±γ ,%
0,08 0,08 0,5 0,125 0,125 0,5 0,20 0,20 0,25:0,5 0,30 0,30 0,25:0,5 0.50 0.50 0,25:0,5
2310
0,8 0,8 0,25:0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 1,25 1,25 0,25; 0,5 2,0 2,0 0,25; 0,5 3,0 3,0 0,25; 0,5
2320
5,0 5,0 0,25; 0,5 2,0 2,0 0,5 3,0 3,0 0,5 5,0 5,0 0,25; 0,5 8,0 8,0 0,25; 0,5 12,5 12,5 0,25; 0,5
2330
20 20 0,25; 0,5 12,5 12,5 0,5 20 20 0,5 30 30 0,25; 0,5 50 50 0,25; 0,5 100 60 0,25; 0,5
2340
100 150 0,25; 0,5 0,1 0,15 0,5 0,1 0,3 0,25; 0,5 0,1 0,5 0,25; 0,5 0,1 0,9 0,25; 0,5 0,1 1,5 0,25; 0,5
Давление- разряжение
2350 2351
0,1 2,4 0,25; 0,5
9
1
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Предельно допустимое рабочее из- быточное давление
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , %
0,16 0,5 0,25 0,5 0,4 0,25; 0,5 0,63 0,25; 0,5 1,0 0,25; 0,5
2410
1,6
4,0
0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,2;0,25; 0,5
2420
10,0
4,0 10,0
0,2;0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,2:0,25; 0,5 25 0,15;0,2;0,25;0,5
2430
40
16 25
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,2;0,25; 0,5 25 0,15;0,2;0,25;0,5
2434
40
40
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 25 0,25; 0,5 40 0,25; 0,5 63 0,2;0,25; 0,5 100 0,2;0,25; 0,5 160 0,15;0,2;0,25;0,5
2440
250
16 25
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 25 0,25; 0,5 40 0,25; 0,5 63 0,2;0,25; 0,5 100 0,2;0,25; 0,5 160 0,15;0,2;0,25;0,5
Разность давлений
2444
250
40
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5
0
1
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Предельно допустимое рабочее
избыточное давление
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , %
1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5
2520
10
4,0
0,25; 0,5 4,0 0,5 6,3 0,5 10 0,5 16 0,25; 0,5 25 0,25; 0,5
2530
40
4,0
0,25; 0,5 25 0,5 40 0,5 63 0,25; 0,5 100 0,25; 0,5 160 0,25; 0,5
Гидростати- ческое дав-
ление
2540
250
4,0
0,25; 0,5
1.2.2 Предел основной допускаемой погрешности, выраженный в процентах от
верхнего предела или суммы верхних пределов измерений, не превышает значений
|Υ|, указанных в таблице 1 и паспорте преобразователя.
1.2.3 Вариация выходного сигнала не превышает абсолютного значения
допускаемой основной погрешности |γ |, указанной в п.1.2.2.
1.2.4 Наибольшее отклонение действительной характеристики преобразования
γ м от установленной линейной зависимости в соответствии с ГОСТ22520 — 85, не
превышает 0,8 |γ |.
1.2.5 Предельные значения выходных сигналов постоянного тока, исполнения
по взрывозащите, тип линии связи и сопротивление нагрузки должны соответствовать
указанным в таблице 2.
1
1
Таблица 2
Исполнение по взрывозащите
Выходной, сигнал, мА
Линия связи Сопротивление нагрузки, Rн, не более, кОм
Взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь»
4.. .20 20.. .4
Двухпроводная
Определяется барьером защиты и (или) блоком
питания
4. ..20 20. ..4
Двух- и Четырех-
проводная
Определяется формулой (1), но не более 1 ,0 кОм
Взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка», и «специальный» и невзрывозащищенное
0…5 5…0
Четырех- проводная
2,5
Наибольшее допускаемое значение сопротивления нагрузки (Rнmах), выра-
женное в кОм, для преобразователя с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая
оболочка», «специальный» и невзрывозащищенных с выходным сигналом 4…20 мА
определяется по формуле
ВH I
UUR minmax
−=
, (1)
где U — напряжение питания, В;
Umin — минимальное допускаемое напряжение питания без нагрузки,
равное 12,5 В;
IВ — верхнее предельное значение выходного сигнала, равное
20 мА
1.2.6 Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному
значению измеряемого параметра (кроме преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ):
а) 0 и 4 мА — для предельных значений выходного сигнала 0…5 и 4…20 мА,
соответственно (возрастающая выходная характеристика);
б) 5 и 20 мА — для предельных значений выходного сигнала 5…О и 20…4 мА,
соответственно (убывающая выходная характеристика).
Преобразователи допускают переключение выходного сигнала из возрас-
тающей характеристики в убывающую и обратно.
2
1
Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значе-
нию измеряемого параметра преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ, приведены
в таблице 3
Таблица 3
Выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному значению изме-
ряемого параметра, мА
Наименование преобразователя
При предельных значениях выходного сигнала, мА
4 и 20 0 и 5 Преобразователи САПФИР-22МПС-ДИВ с равными по абсолютному значению верхними пределами измерения избы- точного давления и разрежения
12
2,5
Преобразователи САПФИР-22МПС-ДИВ с верхними пределами измерения из- быточного давления
кПа МПа 60
150
0,3 0,5 0,9 1,5 2,4
14,00 10,40 8,00 6,60 5,60 5,00 4,64
3,125 2,000 1,250 0,833 0,500 0,312 0,200
Примечание — у преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ значение выходного
сигнала, соответствующее верхнему пределу измерений разрежения, мА, равно: 0
— для преобразователей с предельными значениями выходного сигнала 0 и 5 мА и
4 — для преобразователей с предельными значениями выходного сигнала 4 и 20 мА
1.2.7 Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты
«взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» и невзрывозащищенных должно
осуществляться от источника питания постоянного тока напряжением:
а) (36±0,72) В — для преобразователей с выходным сигналом 0…5 и 5…0 мА
или 4-20 и 20-4 мА при 4-х проводной линии связи;
3
14
б) от 16 до 36 В (24 В — номинальное), но не менее определяемого по формуле
(2) — для преобразователей с выходным сигналом 4…20 и 20…4 мА.
minmin URIU HВн +×= , (2)
где Uнmin (В) — минимальное значение напряжения питания при нагрузке Rн;
Rн — сопротивление нагрузки, кОм.
1.2.8 Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты «ис-
кробезопасная электрическая цепь «iа» должно осуществляться от искробезопасного
входа блока преобразования сигналов БПС-96ПР ТУ 4218-013-42334258-99 или от ис-
кробезопасных входов блоков других типов, имеющих вид взрывозащиты «искро
безопасная электрическая цепь «iа» для взрывоопасных смесей группы IIС, с
Uхх<24В, Iкз< 120мА.
1.2.9 Дополнительная погрешность преобразователей, вызванная изменением
температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур, выраженная в
процентах от диапазона изменения выходного сигнала, на каждые 10 °С не превыша-
ет значений tγ определяемых формулой
)/'(2,08,0 maxmax’ PPttt γγγ += , (3)
где tγ принимает значения ±0,1%/10 °С
Р’max — максимальный верхний предел измерений (сумма максимальных верх-
них пределов) для данной модели
Рmax — действительное значение верхнего предела измерений (сумма дейст-
вительных значений верхнего предела измерений).
1.2.10 Изменение значения выходного сигнала преобразователей разности
давлений и гидростатического давления, вызванное изменением рабочего избы-
точного давления в диапазоне от нуля до предельно допускаемого значения и обрат-
но, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превы-
шает значений γp, определяемых формулой
, (4) )/( max’max
** РРРК рабРр ∆=γ
1
где Рmax и Р’max — то же, что в формуле (3);
∆Рраб — изменение рабочего избыточного давление, МПа;
Значения Кр приведены в таблице 4
Таблица 4
Модель преобразователя КР 2430, 2434, 2440, 2444 0,025 2420 0,08 2410,2520,2530,2540 0,2
Преобразователи предназначены для измерения давления сред, по отношению
к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой (приложение Б), явля-
ются коррозионно-стойкими.
Преобразователи, поставляемые для эксплуатации на ОАЭ, имеют испол-
нение по материалам с кодом 02.
1.2.11 Полный средний срок службы преобразователя не менее 12 лет, кроме
преобразователей, эксплуатируемых при измерении параметров химически агрессив-
ных сред.
Средний срок службы преобразователя, эксплуатируемого при измерении
параметров химически агрессивных сред, — 6 лет.
1.2.12 Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, рег-
ламентируемого настоящим руководством по эксплуатации, составляет 100000 ч.
1.2.13 Мощность, потребляемая преобразователем, не превышает 1,0 В.А при
напряжении питания 36 В.
1.2.14 Масса преобразователей в зависимости от модели составляет (кг):
1,6-для моделей 2151, 2161, 2171, 2351;
3,0-для моделей 2150, 2160, 2170, 2350;
5,0-для моделей 2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 2420,
2430, 2434, 2440, 2444;
9,8-для моделей 2110, 2210, 2310, 2410.
13,6-для моделей 2520, 2530, 2540 .
В зависимости от исполнения по материалам масса преобразователей может
колебаться в пределах 10 % от указанного значения.
1.2.15 Габаритные, установочные и присоединительные размеры преобразова-
теля с установленными монтажными частями соответствуют указанным в приложе-
ниях В, Г, Д, Е, Ж.
5
1
1.2.16 Степень защиты преобразователя от воздействия пыли и воды – IP54
по ГОСТ 14254.
1.2.17 По устойчивости к механическим воздействиям (виброустойчивость и
вибропрочность) преобразователь соответствует исполнению N3 по ГОСТ 12997-84.
Допустимое направление вибрации указано приложениях В, Г, Д, Е, Ж.
Взрывозащищенные преобразователи имеют высокую степень механической
прочности по ГОСТ Р 51330.0.
1.2.18 Преобразователи гидростатического давления выдерживают изме-
нение температуры измеряемой среды у открытой мембраны в диапазоне темпера-
тур от минус 50 до плюс 120 °С.
Дополнительная погрешность преобразователя гидростатического давления,
вызванная изменением температуры измеряемой среды у открытой мембраны, вы-
раженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, на каждые 10°С
не превышает ±0,1.
1.3 Устройство и работа
1.3.1 Схема преобразователей моделей 2151, 2161, 2171, 2351 представлена
на рисунке 1.
Рисунок 1 — схема преобразователей моделей 2151, 2161, 2171, 2351
Мембранный тензопреобразователь 4 размещен внутри корпуса 6. Измеряемое
давление подается в камеру 5 и воздействует на мембрану тензопреобразователя.
6
1
Полость 3 сообщена с окружающей атмосферой. Электрический сигнал от тензопре-
образователя передается в электронный блок 1.
1.3.2 Схема преобразователей моделей 2150, 2160, 2170, 2350 представлена
на рисунке 2.
Рисунок 2 — схема преобразователей моделей 2150, 2160, 2170, 2350
Мембранный тензопреобразователь 3 размещен внутри основания 9. Внутрен-
няя полость 4 тензопреобразователя заполнена кремнийорганической жидкостью и
отделена от измеряемой среды металлической гофрированной мембраной 6, прива-
ренной по наружному контуру к основанию 9.
Полость 10 сообщена с окружающей атмосферой через внутреннюю полость
электронного блока 1. Измеряемое давление подается в камеру 7 фланца 5, который
уплотнен прокладкой 8. Измеряемое давление воздействует на мембрану 6 и через
жидкость воздействует на мембрану тензопреобразователя, вызывая ее прогиб и из-
менение сопротивления тензорезисторов.
Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока
в электронный блок 1.
7
1
1.3.3 Схема преобразователей моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220,
2230, 2240, 2310, 2320, 2330, 2340, 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 представлена
на рисунке 3.
Рисунок 3 — схема преобразователей моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210,
2220, 2230, 2240, 2310, 2320, 2330, 2340, 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444
Рычажный тензопреобразователь 4 размещен внутри основания 9 и отделен
от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами 8. Внутренняя
полость 11 заполнена кремнийорганической жидкостью. Фланцы 10 уплотнены про-
кладками 3.
Воздействие измеряемого давления (разности давлений) вызывает перемеще-
ние мембран 8 и связанного с ними штока 6. С помощью ленточки 5 перемещение пе-
редается на рычаг тензопреобразователя 4, вызывая изменение сопротивления тен-
зорезисторов.
Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измеритель-
ного блока в электронный блок 1 по проводам через гермоввод 2.
Измерительный блок выдерживает без разрушения воздействие односторон-
нюю перегрузку рабочим избыточным давлением. Это обеспечивается тем, что при
8
1
такой перегрузке одна из мембран 8 ложится на профилированную поверхность осно-
вания 9.
В преобразователях разности давлений большее давление подается в камеру
7, меньшее — в камеру 12.
В преобразователях избыточного давления и давления-разрежения камера12
сообщена с атмосферой.
В преобразователях разрежения измеряемое давление подается в камеру12, а
камера 7 сообщена с атмосферой.
1.3.4 Преобразователи моделей 2520, 2530, 2540, схема которых представле-
на на рисунке 4, отличаются от преобразователей разности давлений моделей 24ХХ
наличием фланца 1 с открытой мембраной 2 для монтажа непосредственно на техно-
логической емкости.
Рисунок 4 — Схема преобразователей моделей 2520, 2530, 2540
9
2
1.3.5 Электронный преобразователь унифицирован для всех моделей измери-
тельных блоков и выполнен на одной плате с двухсторонним расположением элемен-
тов поверхностного монтажа.
Электрический сигнал от тензопреобразователя из измерительного блока по-
ступает на аналого-цифровой преобразователь (АЦП).
АЦП преобразует выходное напряжение тензопреобразователя (ТП) в циф-
ровой код. АЦП управляется микропроцессором (МП) и имеет встроенную систему ав-
томатической коррекции погрешностей. Датчик температуры(Т) выдает сигнал, для
автоматической коррекции температурных погрешностей измерительного блока.
МП осуществляет управление работой всех узлов электронного блока с учетом
индивидуальных характеристик измерительного блока, АЦП и ЦАП и производит кор-
рекцию температурных погрешностей прибора. Калибровочные данные, зависящие
от температуры, записываются и хранятся в запоминающем устройстве ЗУ. Записан-
ные данные сохраняются при отключении энергопитания, поэтому при включении пи-
тания датчик сразу нормально функционирует.
Скорректированный код передается в ЦАП, где преобразуется в унифициро-
ванный токовый выходной сигнал (I).
Через 15 секунд после включения прибор готов к работе.
Внешний вид платы электронного преобразователя представлен на рисунке 5.
На плате установлены 3 кнопки управления. Маркировка кнопок показана условно.
Рисунок 5 – Внешний вид платы электронного преобразователя
0
2
Кнопка «0» используется в эксплуатации для коррекции «нулевого» значения
выходного сигнала преобразователя.
При отклонении действительного значения «нулевого» сигнала от его расчетно-
го значения нажатием в течение 5 секунд кнопки «0» отклонение устраняется. При этом
выходной сигнал, соответствующий верхнему пределу измерения преобразователя,
корректируется на такую же величину.
Кнопки «4 мА» и «20 мА» предназначены для установки нижнего и верхнего пре-
дельных значений выходного сигнала.
При нажатии в течение 5 секунд кнопки «4 мА» происходит корректировка «нуле-
вого» значения выходного сигнала без изменения выходного сигнала, соответствующе-
го верхнему пределу измерения.
При нажатии в течение 5 секунд кнопки «20 мА» происходит корректировка вы-
ходного сигнала, соответствующего верхнему пределу измерения без корректировки
«нулевого» значения выходного сигнала
Кнопка «4мА» — выше кнопок «0» и «20 мА».
При нажатии кнопки «4мА» и, не отпуская ее, нажимая на кнопки «0мА» или
«20мА» можно производить плавное смещение «Нуля».
Смещение «Нуля» в сторону уменьшения производится нажатием кнопки «4мА»
и, не отпуская ее, нажатием многократно на кнопку «0мА» до установки нужных показа-
ний.
Смещение «Нуля» в сторону увеличения производится нажатием кнопки «4мА»
и, не отпуская ее, нажатием многократно на кнопку «20мА» до установки нужных пока-
заний.
Электронный блок преобразователей Сапфир-22МПС, Сапфир-22МПС-Вн по-
зволяет осуществлять контроль выходного токового сигнала без разрыва цепи нагрузки
при помощи вольтметра, подключенного к выводам 3 и 4 клеммной колодки. При этом
значение выходного тока определяется по величине падения напряжения на встроен-
ном высокоточном резисторе Rтест=10 Ом. Uтест=10 х Iвых, (мВ).
В зависимости от назначения преобразователя электронный блок имеет обыч-
ный кабельный ввод или электрический разъем (рисунок 6), а для вида взрывозащиты
«взрывонепроницаемая оболочка» (рисунок 7) специальный кабельный ввод.
1
2
Рисунок 6 – Варианты конструкции электронного блока с разъемом
2
2
Рисунок 7 – Электронный блок со специальным кабельным вводом для
взрывонепроницаемой оболочки
3
24
В преобразователях с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»
(рисунок 7) параллельно с кнопкой «0» установлена вторая кнопка (1), привод которой
осуществляется с помощью валика (2). Замыкание этой кнопки осуществляется нажа-
тием на валик.
Валик пропущен через отверстие в корпусе электронного блока (3). Осевое пере-
мещение валика внутрь электронного блока ограничено буртиком в верхней части вали-
ка. Выдавливание валика наружу исключается шайбой 3-65Г ГОСТ 11648-75 (4), уста-
навливаемой в проточку валика. При этом наружный диаметр шайбы превышает диа-
метр отверстия в корпусе электронного блока.
Для доступа к валику, в установленной снаружи табличке (5) с выходными пара-
метрами преобразователя, предусмотрено отверстие.
У преобразователей Сапфир-22МПС, Сапфир-22МПС-Ех и у преобразователей,
поставляемых для эксплуатации на объектах АЭ (рисунок 7), подсоединение кабеля в
соответствии с заказом может производиться через разъем 1 типа 2РМ (рисунок 6),
вилка которого крепится на корпусе электронного блока с помощью четырех винтов 2,
стягивающих прокладки 3, 5 и втулку 4.
Преобразователь Сапфир-22МПС поставляется потребителю настроенным
согласно заказа.
Электрическая схема соединения разъема для преобразователей с четырехпро-
водной и двухпроводной линией связи приведена на рисунках 8 и 9 соответственно.
2
Электронный блок
Рисунок 8 — Схема электрическая соединений разъема для преобразователей с предельными значениями выходных сигналов 0 и 5 с четырехпроводной линией связи
Электронный блок
Рисунок 9 — Схема электрическая соединений разъема для преобразователей с предельными значениями выходных сигналов 4 и 20 мА с двухпроводной линией связи
5
2
1.3.6 Обеспечение взрывозащищенности
Обеспечение взрывозащищенности датчика с видом взрывозащиты «искро-
безопасная электрическая цепь» достигается за счет ограничения напряжения и тока
в их электрических цепях до искробезопасных значений, а также за счет выполнения
конструкции в соответствии с ГОСТ Р 51330.10. Ограничение тока и напряжения
обеспечивается путем использования в комплекте с датчиком блока преобразования
сигналов типа БПС-96ПР по ТУ 4218-013-42334258-99 или блоков других типов с ви-
дом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь “iа» для взрывоопасных
смесей подгруппы IIС с Uхх < 24 В, Iкз < 120 мА. На корпусе датчика имеется марки-
ровка взрывозащиты «0ЕхiаIIСТ5 X» по ГОСТ Р 51330.0.
Обеспечение взрывозащищенности датчика с видами взрывозащиты «взрыво-
непроницаемая оболочка», «специальный» достигается заключением их электриче-
ских частей во взрывонепроницаемую оболочку по ГОСТ Р 51330.1, которая имеет
высокую степень механической прочности по ГОСТ Р 51330.0, выдерживает давление
взрыва и исключает его передачу в окружающую взрывоопасную среду.
Взрывонепроницаемость обеспечивается также исполнением деталей оболочки
и их соединением с соблюдением параметров взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1.
Прочность каждой взрывонепроницаемой оболочки проверяется при его изготовле-
нии путем гидравлических испытаний оболочки в сборе избыточным давлением
1,4 МПа (14 кгс/см2) в течение не менее 10 с в соответствии с ГОСТ Р 51330.1.
Взрывонепроницаемость оболочки обеспечивается нормальным атмосферным
давлением газовой смеси внутри оболочки и применением щелевой взрывоза-
щиты.
На чертеже средств взрывозащиты (приложение К) словом «Взрыв» обозначе-
ны все взрывонепроницаемые соединения и места прилегания взрывозащитных уп-
лотнений к деталям оболочки. Приведены параметры взрывонепроницаемых со-
единений, а также другие сведения и размеры, которые обеспечивают взрывонепро-
ницаемость и взрывоустойчивость оболочки и должны соблюдаться при эксплуата-
ции и ремонте. Показаны также средства, способствующие сохранению взрывозащи-
щенности изделия при его эксплуатации: средства защиты против коррозии, от само-
отвинчивания, предупредительные надписи.
Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается уплотнением его эла-
стичным резиновым кольцом. Максимальная температура наружной поверхности
датчика соответствует температурному классу Т5 (100°С) по ГОСТ Р 51330.0 и не
превышает рабочую температуру примененных в датчике изоляционных материалов.
6
2
В датчике предусмотрены внутренний и внешний заземляющие зажимы и знак за-
земления, выполненные по ГОСТ 21130. На съемных крышках имеется предупреди-
тельная надпись «Открывать, отключив от сети». На корпусе датчика имеется марки-
ровка взрывозащиты » 1 ЕхsdIIВТ5 Х» по ГОСТ Р 51330.0.
В преобразователях моделей 2151, 2351, 2161, 2171, специальный вид взрыво-
защиты обеспечивается отделением внутренней полости взрывонепроницаемой обо-
лочки от контролируемой взрывоопасной среды металлической мембраной тензопре-
образователя, выдерживающей пробное гидравлическое давление не менее 4,0 МПа.
В преобразователях моделей 2150, 2160, 2170, 2350 специальный вид взрыво-
защиты обеспечивается отделением внутренней полости взрывонепроницаемой обо-
лочки от контролируемой взрывоопасной среды не только металлической мембраной
тензопреобразователя но и дополнительной разделительной металлической мембра-
ной. Пространство между ними заполнено кремнийорганической жидкостью.
В преобразователях остальных моделей специальный вид взрывозащиты
обеспечивается размещением тензопреобразователя во внутренней полости измери-
тельного блока, отделенной от контролируемой взрывоопасной среды гофрирован-
ными металлическими мембранами и заполненной кремнийорганической жидкостью.
Электрические цепи от тензопреобразователя во внутреннюю полость взрывонепро-
ницаемой оболочки проведены через гермоввод. Прочность и герметичность измери-
тельного блока контролируется при изготовлении испытанием на воздействие со сто-
роны контролируемой среды гидравлического давления не менее 4,0 МПа.
1.4 Маркировка
1.4.1 На табличке, прикрепленной к преобразователю, нанесены следующие
надписи:
— знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94;
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— сокращенное наименование и модель в соответствии с таблицей 1;
— знак «П» — при заказе датчиков с приработкой 360 ч;
— знак «А» — только для датчиков, поставляемых на ОАЭ;
— обозначение исполнения по материалам (приложение Б);
— степень защиты IР54 по ГОСТ 14254-96;
— климатическое исполнение;
7
2
— порядковый номер преобразователя по системе нумерации, принятой на
предприятии-изготовителе;
— выходной сигнал и напряжение питания для преобразователей с видом взры-
возащиты «взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» и невзрывозащищенно-
го исполнения;
— верхний предел измерений с указанием единиц измерения;
— предельно допускаемое рабочее избыточное давление с указанием единицы
измерения для преобразователей разности давлений;
— дата изготовления;
— надпись «Сделано в России» — для поставки на экспорт.
1.4.2 На отдельной табличке, прикрепленной к преобразователю взрывозащи-
щенного исполнения нанесена маркировка взрывозащиты, наименование или знак ор-
гана по сертификации. На крышках электронного преобразователя с видом взрыво-
защиты «взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» выполнена предупреди-
тельная надпись «Открывать, отключив от сети».
1.4.3 Места подвода большего и меньшего давления в преобразователях
разности давлений имеют маркировку «+» и «-«, соответственно.
1.4.4 На потребительскую тару наклеена этикетка, содержащая:
— надпись «Сделано в России»;
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение преобразователя по приложению А (для экспортных
поставок — также в соответствии с заказ-нарядом);
— дата изготовления (для экспортных поставок не указывается).
1.4.5 На преобразователях и потребительской таре допускаются дополнитель-
ные надписи и обозначения, не указанные в пп.1.4.1-1.4.4.
1.4.6 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77
8
2
1.5 Упаковка
1.5.1 Упаковывание преобразователей должно производиться в соответствии
с документацией предприятия-изготовителя и должно обеспечивать сохранность
преобразователей при хранении и транспортировании в соответствии с разделом
«Транспортирование и хранение».
1.5.2 Перед упаковыванием отверстия и резьба фланцев должны быть закры-
ты колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость от загрязне-
ния, а резьбу от механических повреждений.
1.5.3 Масса транспортной тары с преобразователями не должна превышать
50 кг.
2 Использование по назначению
2.1 Подготовка к использованию
2.1.1 При монтаже преобразователя необходимо руководствоваться:
1) главой 3.4 «Электроустановки во взрывоопасных зонах» правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);
2) Правилами устройства электроустановок (ПУЭ-76);
3) «Инструкцией по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных
сетей взрывоопасных зон» ВСН 332-74/ММСС СССР;
4) настоящей инструкцией и другими руководящими документами.
2.1.1.1 Прежде чем приступить к монтажу преобразователя его необходимо ос-
мотреть. При этом обратить внимание на:
знак взрывозащиты и предупреждающие надписи;
отсутствие повреждений оболочки и резьб;
наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.д.);
наличие средств уплотнения (для кабеля и крышек);
наличие заземляющих и пломбировочных устройств.
2.1.1.2 При наличии в момент установки преобразователей взрывоопасной
смеси не допускается подвергать преобразователь трению или ударам, способным
вызвать искрообразование.
2.1.1.3 При монтаже преобразователя Сапфир-22МПС-Вн необходимо прове-
рить состояние взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке (ца-
9
3
рапины трещины, вмятины и другие дефекты не допускаются), возобновить на них ан-
тикоррозионную смазку. Все крепежные болты должны быть затянуты, съемные дета-
ли прилагать к корпусу оболочки плотно, насколько это позволяет конструкция. Дета-
ли с резьбовым креплением должны быть завинчены на всю длину резьбы и застопо-
рены.
Линии связи между преобразователем и блоком питания выполняется много-
проволочным изолированным кабелем, размещенным в металлической трубе с на-
ружным диаметром 1/2″.
При монтаже следует обратить внимание на то, что максимальный диаметр ка-
беля должен быть на 1-2 мм меньше диаметра проходного отверстия в корпусе ввод-
ного устройства и диаметра проходного отверстия в нажимном штуцере, а диамет-
ральный зазор между расточкой в корпусе вводного устройства для уплотнительного
кольца и наружным диаметром этого кольца не должен превышать 1,0 мм.
Уплотнение кабеля должно быть выполнено самым тщательным образом, так
как от этого зависит взрывонепроницаемость вводного устройства. Применение уп-
лотнительных колец, изготовленных на месте монтажа с отступлением от рабочих
чертежей завода-изготовителя, не допускается. Как правило, должны применяться
кольца завода изготовителя.
Преобразователь должен быть заземлен. При этом необходимо руководство-
ваться действующими ПУЭ и инструкцией ВСН 332-74 . Место присоединения
ГМСС СССР
наружного заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено и предохра-
нено от коррозии путем нанесения слоя консистентной смазки после присоединения
заземляющей проводника.
По окончании монтажа должны быть проверены средства электрической защи-
ты, величина сопротивления изоляции должна быть не менее 20 МОм и сопротивле-
ние заземляющего устройства, к которому присоединяется датчик. Оно должно быть
не более 4 Ом.
Снимавшиеся при монтаже крышки и другие детали должны быть установлены
на место, при этом обращается внимание на наличие всех крепежных элементов и
их затяжку.
Ширина щелей не должна превышать величин, указанных на чертеже средств
взрывозащиты (приложение К).
В резьбовых соединениях должно быть 5 полных непрерывных неповрежден-
ных витков в зацеплении.
0
3
Крышки электронного преобразователя стопорятся скобой. Скоба закрепляете
винтом и пломбируется.
2.1.2 Схемы электрических подключений преобразователя приведены в прило-
жении И.
2.1.3 Преобразователь может быть установлен в любом положении, однако
преобразователи с мембранным блоком рекомендуется устанавливать так, чтобы
мембраны были расположены параллельно вертикальной плоскости.
Замечание — наклонное положение мембраны вызывает сдвиг начального зна-
чения выходного сигнала из-за воздействия гидростатического давления передаточ-
ной жидкости, что приводит к необходимости коррекции выходного сигнала.
При выборе места установки необходимо учитывать следующее:
а) преобразователь можно устанавливать во взрывоопасных зонах помещений
при соблюдении требований п.2.2.8.2 настоящего РЭ;
б) место установки преобразователя должно обеспечивать удобные условия
для обслуживания и демонтажа;
в) температура и относительная влажность окружающего воздуха должны со-
ответствовать значениям, указанным в п. 1.1.11;
г) среда, окружающая преобразователь, не должна содержать примесей, вызы-
вающих коррозию его деталей;
д) напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками пере-
менного тока частотой 50 Гц или вызванных внешними источниками постоянного тока,
не должна превышать 400 А/м;
е) параметры вибрации должны соответствовать группе N3 по ГОСТ 12997-84.
При эксплуатации преобразователя в диапазоне минусовых температур необ-
ходимо исключить:
— накопление и замерзание конденсата в рабочих камерах и внутри соедини-
тельных трубок (при измерении параметров газообразных сред);
— замерзание, кристаллизацию среды или выделение из нее отдельных кри-
сталлических компонентов (при измерении жидких сред).
2.1.4 Соединительные трубки от места отбора давления к преобразователю
должны быть проложены по кратчайшему расстоянию, без крутых изгибов. Соедини-
тельные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора
давления вверх к преобразователю, если измеряемая среда — газ, и вниз к преобра-
зователю, если измеряемая среда — жидкость. В противном случае наличие водяных
или воздушных включений может привести к дополнительной случайной погрешности
измерения.
1
3
Если это невозможно, при измерении давления или разности давлений газа в
нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные сосуды, а при
измерении разности давлений жидкости в наивысших точках — газосборники.
Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед преобразователем и в
других случаях, особенно при длинных соединительных трубках и при расположении
преобразователя ниже места отбора давления.
Перед присоединением к преобразователю трубки должны быть тщательно
продуты или промыты для уменьшения вероятности загрязнения камер измеритель-
ного блока. Для продувки соединительных линий должны предусматриваться само-
стоятельные устройства.
В соединительной линии от места отбора давления к преобразователю реко-
мендуется устанавливать вентиль или трехходовой кран для отключения преобразо-
вателя от линии и соединения его с атмосферой. Это упростит периодический кон-
троль и установку выходного сигнала, соответствующего нулевому значению изме-
ряемого давления, и демонтаж преобразователя.
В соединительных линиях от сужающего устройства к преобразователю реко-
мендуется установить на каждой из линий вентиль для соединения линии с атмосфе-
рой и вентиль отключения преобразователя.
При монтаже преобразователя с клапанным блоком монтажные фланцы и кла-
панный блок совместно присоединяются к преобразователю четырьмя болтами
М10х70. Уплотнение соединений осуществляется установкой прокладочных колец,
входящих в комплект монтажных частей.
Присоединение преобразователя к линии подачи давления осуществляется с
помощью предварительно приваренного к трубе ниппеля или с помощью монтажного
фланца, имеющего коническую резьбу К 1/4″ или К 1/2″ ГОСТ 6111-52 для навинчи-
вания на концы трубок линии (варианты — по выбору потребителя). Уплотнение кони-
ческой резьбы осуществляется фторопластовой лентой.
2.1.5 Преобразователи гидростатического давления предназначены для ис-
пользования в системах контроля и регулирования уровня шлама, густых жидкостей и
монтируются непосредственно на стенке технологической емкости.
Преобразователь рекомендуется устанавливать так, чтобы его открытая мем-
брана располагалась как можно ближе к внутренней поверхности емкости.
При измерении уровня в емкости, находящейся под давлением, рекомендуется
в линии подвода давления к минусовой камере преобразователя устанавливать от-
стойный сосуд.
2
3
2.1.6 После окончания монтажа преобразователей проверьте места соедине-
ний на герметичность при максимальном рабочем давлении.
2.1.7 При использовании преобразователей (кроме преобразователей гидро-
статического давления) температура измеряемой среды существенного значения не
имеет. В преобразователе в рабочих условиях нет протока среды, поэтому она при-
обретает температуру самого преобразователя. Если температура среды в устройст-
ве, к которому подключен преобразователь, выше предельной рабочей температуры,
то рекомендуется устанавливать преобразователь на соединительной линии длиной
не менее 2 м. Указанная длина является ориентировочной и зависит от температуры
среды, диаметра и материала соединительной трубки, характера изменений изме-
ряемого параметра и может быть уменьшена.
2.1.8 Перед включением преобразователя необходимо убедиться в соответст-
вии его установки и монтажа указаниям, изложенным выше.
2.1.9 Подключите питание к преобразователю.
2.1.10 Через 5 мин после подключения электропитания необходимо проверить
и, при необходимости, установить начальное значение выходного сигнала (п.1.2.6)
преобразователя.
Установку производите с помощью кнопки «О» (на рисунке 5).
Установку начального значения выходного сигнала необходимо производить
после подачи и сброса измеряемого параметра, соответствующего 80-100 % верхне-
го предела измерений.
Преобразователи разности давлений и гидростатического давления выдержи-
вают воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением в рав-
ной мере как со стороны плюсовой, так и минусовой камер. В отдельных случаях од-
носторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением может привести к некото-
рым изменениям нормированных характеристик преобразователя.
После перегрузки следует провести проверку выходного сигнала, соответст-
вующего нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, и, при
необходимости, провести корректировку выходного сигнала.
Для исключения случаев возникновения односторонних перегрузок в процессе
эксплуатации преобразователя разности давлений необходимо строго соблюдать оп-
ределенную последовательность операций при включении преобразователя в ра-
боту, при продувке рабочих камер и сливе конденсата.
3
34
2.1.11 Включение преобразователя с вентильным блоком, схема которого-
приведена на рисунке 10, производится следующим образом:
а) закройте клапаны 1, 2 со стороны «плюсовой» и «минусовой» камер;
б) откройте запорную арматуру, установленную на технологическом оборудо-
вании, как в «плюсовой», так и в «минусовой» линиях;
в) откройте уравнительный клапан 3;
г) откройте сначала клапан 1 со стороны «плюсовой» камеры, а затем клапан
2 со стороны «минусовой» камеры;
д) проверьте и, в случае необходимости, откорректируйте выходной сигнал;
е) закройте уравнительный клапан 3.
При заполнении измерительных камер преобразователя необходимо следить
за тем, чтобы в камерах преобразователя не осталось пробок газа (при измерении
разности давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений га-
за).
Заполнение камер преобразователя разности давлений жидкостью осуществ-
ляется после установки его в рабочем положение. Подача жидкости производится
под небольшим давлением (желательно самотеком) одновременно в обе камеры при
открытых игольчатых клапанах. После того, как заполняющая жидкость начинает вы-
текать через игольчатый клапан, его следует закрыть.
Рисунок 10 — вентильный блок
Для продувки камер преобразователя и слива конденсата во фланцах измери-
тельного блока имеются игольчатые клапаны, ввернутые в пробки.
3
Продувка соединительных линий через преобразователь не допускается.
Продувка рабочих камер преобразователя и слив конденсата из них произво-
дить следующим образом:
а) закройте все клапаны клапанного блока;
б) приоткройте игольчатые клапаны, расположенные на фланцах измеритель-
ных блоков;
в) произведите продувку или слив конденсата, для чего откройте уравнитель-
ный клапан 3 (рисунок 10), затем плавно поверните рукоятку плюсовой камеры на
0,5-1 оборот против часовой стрелки, находясь вне зоны продувки или слива конден-
сата;
г) закройте игольчатые клапаны;
д) включите преобразователь в работу.
Контроль значения выходного сигнала должен производиться с помощью
миллиамперметра или вольтметра постоянного тока, подключаемых к выходной цепи
преобразователя.
Средство контроля выходного сигнала, соответствующего нижнему значению
измеряемого параметра, должно иметь абсолютную погрешность не более, чем
|100/)(2,0| 0max II −γ , (5)
где I mах — верхнее предельное значение выходного сигнала, мА;
I0 — нижнее предельное значение выходного сигнала, мА;
γ — предел основной допускаемой погрешности преобразователя
Установка выходного сигнала преобразователя давления-разрежения произ-
водится после подачи и сброса избыточного давления, равного 70-100 % верхнего
предела.
5
3
2.2 Использование преобразователя
2.2.1 Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации
2.2.1.1. В целях обеспечения взрывозащищенности преобразователя при его
эксплуатации необходимо руководствоваться документами:
главой 3-4 «Электроустановки взрывоопасных производств» правил техниче-
ской эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), утвержденной Госэнер-
гонадзором в 1971 г. ПТЭЭП;
2.2.1.2 После монтажа преобразователь должен быть сдан в эксплуатацию.
Прием преобразователя в эксплуатацию, организация эксплуатации, выполнение ме-
роприятии по технике безопасности и ремонту должны производиться в полном соот-
ветствии с главой 3-4 «Электроустановки взрывоопасных производств» правил техни-
ческой эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);
2.2.1.3 При эксплуатации преобразователей необходимо выполнять все меро-
приятия в соответствии с разделами настоящего РЭ, а также выполнять инструкции,
действующие в данной отрасли промышленности, и другие нормативно-технические
документы, определяющие эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.
2.2.1.4 К эксплуатации преобразователей должны допускаться лица, изучившие
настоящее руководство и прошедшие необходимый инструктаж.
2.2.1.5 При эксплуатации преобразователь должен подвергаться систематиче-
скому внешнему и периодическому осмотрам.
При внешнем осмотре преобразователя необходимо проверять:
наличие и прочность крепления крышек электронного устройства;
отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля или
проводов;
отсутствие обрыва заземляющего провода;
надежность подсоединения кабеля;
отсутствие вмятин и видимых механических повреждений на корпусе.
2.2.1.6 Одновременно с внешним осмотром может производиться уход за пре-
образователем, не требующий его отключения от питания, например, подтягивание
крепежных болтов и гаек.
Регулировка нуля выходного сигнала преобразователя, требующая подключе-
ния контрольно-измерительных приборов, возможна только при отсутствии взрыво-
опасной среды в момент проведения названной операции.
6
3
2..2.1.7 Периодичность профилактических осмотров устанавливается в зависи-
мости от производственных условий, но не реже 2 раз в год. В процессе профилакти-
ческого осмотра, производимого в условиях КИПа, должны быть выполнены следую-
щие работы:
чистка полостей электронного преобразователя от пыли и грязи;
проверка сопротивления изоляции электрических цепей преобразователя отно-
сительно корпуса, которая производиться между каждой клеммой колодки электрон-
ногo преобразователя и корпусом преобразователя мегаомметром с номинальным
напряжением 500 В;
сопротивление изоляции при температуре окружающего воздуха(20±5)° С от-
носительной влажности не более 80% должно быть не менее 20 Мом.
2.2.1.8 После осмотра производится подключение отсоединенных цепей и уст-
ройств в соответствии с разделом 2.1, а сам преобразователь пломбируется.
2.2.2 Проверка технического состояния 2.2.2.1 Проверка технического состояния проводится после получения преоб-
разователя (входной контроль), перед установкой на место эксплуатации, а также в
процессе эксплуатации (непосредственно на месте установки преобразователя и в
лабораторных условиях).
2.2.2.2 При проверке преобразователя на месте эксплуатации, как правило,
проверяется и корректируется выходной сигнал, соответствующий нижнему пре-
дельному значению измеряемого параметра. Кнопкой «О» (на рисунке 5) установите
точное значение выходного сигнала преобразователя. Проверка герметичности осу-
ществляется путем визуального осмотра мест соединений, а проверка работоспо-
собности контролируется по наличию изменения выходного сигнала при изменении
измеряемого параметра.
2.2.2.3 При входном контроле, перед установкой в эксплуатацию следует про-
водить корректировку выходного сигнала в соответствии с пп.2.1.10.
2.2.3 Измерение параметров 2.2.3.1 Измерение параметров выходного сигнала преобразователя проводит-
ся по методикам, изложенным в МИ 1997-89.
7
3
2.2.4 Регулирование и настройка вида характеристики выходного
сигнала преобразователя
2.2.4.1 Переключение выходного сигнала преобразователя (п. 1.2.6). При не-
обходимости преобразователь может быть перенастроен на любое нижнее и верхнее
предельные значения выходного сигнала и любой вид выходной характеристики
(п.1.2.6) с помощью органов регулирования, показанных на рисунке 5.
2.2.4.2 Установите преобразователь в рабочее положение и подключите к об-
разцовому средству задачи давления.
2.2.4.3 Задайте нижнее значение давления (обычно это нулевое значение
давления), и проконтролируйте на образцовой катушке по образцовому милли-
вольтметру выходной сигнал, он должен быть равен 4мА. Если выходной сигнал от-
личается от 4мА более чем допускается по основной погрешности, то необходимо
нажать и удерживать кнопку «4мА» в течении 5 сек.
2.2.4.4 Подайте в измерительную камеру преобразователя давление, соот-
ветствующее верхнему пределу измерения.
2.2.4.5 Проконтролируйте выходной сигнал, он должен быть равен 20мА, если
выходной сигнал отличается от 20мА более чем допускается по основной погрешно-
сти, то необходимо нажать и удерживать кнопку «20мА» в течении 5 сек.
2.2.4.6 Проверьте точность показаний на нижнем и верхнем пределах измере-
ний путём подачи соответствующих значений давлений.
2.2.7 Возможные неисправности и способы их устранения
2.2.7.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таб-
лице 9.
8
3
Таблица 9
Неисправность Причина Способ устранения
Обрыв в линии нагрузки
или в линии связи с источ-
ником питания
Найти и устранить обрыв
Нарушение полярности
подключения источника
питания
Устранить неправильное
подключение источника
питания
Выходной сигнал от-
сутствует
Нарушена герметичность
в линии подвода давления
Найти и устранить негер-
метичность
Нарушена герметичность
сальникового уплотнения
клапанного устройства
Подтянуть сальник кла-
панного устройства или
заменить на новый
Нарушена герметичность
уплотнения монтажного
фланца или ниппеля пре-
образователя
Заменить уплотнительное
кольцо или прокладку на
новую, взятую из комплек-
та монтажных частей
Выходной сигнал не-
стабилен, погрешность
преобразователя
превышает
допускаемую
Нарушена герметичность
уплотнения фланца изме-
рительного блока преоб-
разователя
Заменить уплотнительное
кольцо на новое
Нарушена герметичность
пробки фланца измери-
тельного блока преобра-
зователя
Подтянуть пробку или уп-
лотнить лентой ФУМ, или
заменить пробку на новую
Негерметичность Нарушена герметичность
между клапанным устрой-
ством и преобразовате-
лем; между клапанным
устройством и монтажным
фланцем или ниппелем
1) Повторить сборку
2) Заменить уплотнитель-
ное кольцо или прокладку
Примечание — Устранение негерметичности можно производить только после
сброса избыточного давления до нуля.
9
4
2.2.8 Меры безопасности
2.2.8.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током преоб-
разователь относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.2.8.2 При монтаже и эксплуатации преобразователя необходимо руково-
дствоваться следующими документами: правила ПТЭЭП (гл.3.4), правила ПУЭ
(гл.7.3), ГОСТ Р 51330.16 «Проверка и техническое обслуживание электроустановок
во взрывоопасных зонах».
2.2.8.3 К монтажу и эксплуатации преобразователя должны допускаться лица,
изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие соответствующий
инструктаж.
2.2.8.4 Присоединение и отсоединение преобразователя от магистралей, под-
водящих измеряемую среду, должно производиться после закрытия вентилей на ли-
ниях перед преобразователем. Отсоединение преобразователя должно производить-
ся после сброса давления в преобразователе до атмосферного.
2.2.8.5 Не допускается применение преобразователя для измерения парамет-
ров сред, агрессивных по отношению к материалам, контактирующим с измеряемой
средой, а также в процессах, где по условиям техники безопасности производства за-
прещается попадание кремнийорганической жидкости в измеряемую среду.
2.2.8.6 Не допускается эксплуатация преобразователя разности давлений в
системах, рабочее избыточное давление в которых может превышать соответствую-
щие предельные значения, указанные в таблице 1.
2.2.8.7 При монтаже и эксплуатации преобразователя взрывозащищенного ис-
полнения необходимо соблюдать следующие требования:
2.2.8.7.1 Перед монтажом обратить внимание на маркировку взрывозащиты,
предупредительные надписи, состояние подключаемого кабеля.
2.2.8.7.2 Во избежание срабатывания предохранителей в блоке питания при
случайном з корачивании соединительных проводов заделку кабеля и его подсоеди-а
нение производить при отключенном питании.
2.2.8.7.3 По окончании монтажа должны быть проверены электрическое сопро-
тивление изоляции между электрическими цепями и корпусом преобразователя, ко-
торое должно быть не менее 20 МОм.
2.2.8.7.4 Проверка параметров взрывозащиты производится при отключенном
напряжении питания, а электрическая прочность изоляции — вне взрывоопасной зоны.
Настройка и регулировка преобразователей должна производиться при отсутствии
взрывоопасной смеси. При наличии взрывоопасной смеси в месте установки преобра-
0
4
зователя с видом взрывозащиты “взрывонепроницаемая оболочка” допускается кор-
ректировка “нулевого“ значения выходного сигнала с помощью валика (см. п. 1.3.5) с
соблюдением Правил ведения огневых работ во взрывоопасны зонах.
2.2.8.7.8 Ремонт преобразователя взрывозащищенного исполнения должен
производиться в соответствии с правилами ПТЭЭП (гл.3.4) и инструкцией
ГОСТ Р 51330.18 «Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взры-
воопасных газовых средах».
3 Техническое обслуживание Техническое обслуживание преобразователя заключается, в основном, в кор-
ректировке «нуля» (при необходимости), в сливе конденсата или удалении воздуха из
рабочих камер, проверке технического состояния, а также в периодической поверке.
Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий и вентили не
засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть пробок жидко-
сти (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления жидкости). С
этой целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом пе-
регрузки преобразователя. Периодичность устанавливается потребителем в зависи-
мости от условий эксплуатации.
При нарушении герметичности сальникового уплотнения клапана или пробки
фланца измерительного блока необходимо подтянуть или заменить соответственно
сальник или пробку.
Если нарушена герметичность уплотнения монтажного фланца или фланца из-
мерительного блока, нужно заменить уплотнительное кольцо или прокладку.
При эксплуатации преобразователь взрывозащищенного исполнения должен
подвергаться систематическому внешнему осмотру, при котором необходимо прове-
рять отсутствие обрывов или повреждений изоляции соединительных линий, надеж-
ность подключения кабелей (они не должны проворачиваться в узле закрепления),
прочность крепления преобразователя, отсутствие вмятин и видимых механических
повреждений оболочки преобразователя.
В процессе профилактических осмотров преобразователей взрывозащищенно-
го исполнения (не реже двух раз в год) должны быть выполнены следующие меро-
приятия: чистка внутреннего монтажа преобразователя, проверка целостности пайки,
крепления и изоляции проводов объемного монтажа (особое внимание должно уде-
ляться проводам искробезопасных цепей), проверка электрической прочности изоля-
ции между электрическими цепями и корпусом преобразователя (напряжением 500
В).
1
4
Поверка осуществляется по рекомендации МИ 1997-89. Межповерочный интер-
вал не превышает:
2 года — для преобразователей с пределом допускаемой основной погрешности
±0,1, ±0,15, ±0,2, ± 0,25 %;
3 года — для преобразователей с пределом допускаемой основной погрешности
± 0,5 %.
Метрологические характеристики преобразователя в течение межповерочного
интервала соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказно-
сти преобразователя и при условии соблюдения потребителем правил хранения и
эксплуатации, указанным в настоящем РЭ.
4 Правила хранения
Преобразователь может храниться как в транспортной таре, так и в потре-
бительской таре на стеллажах.
Условия хранения преобразователя в транспортной таре — 3, в потребительской
таре — 1 по ГОСТ 15150-69.
5 Утилизация
5.1 Преобразователь не представляет опасности для жизни, здоровья людей и
окружающей среды после окончания срока службы.
5.2 После окончания срока службы преобразователь утилизировать в установ-
ленном порядке на предприятии –потребителе.
2
4
Приложение А (справочное)
Схема составления условного обозначения преобразователя
САПФИР-22МПС — Ех — 2420 — А — 01 — У2**(-50+80) — 0,25 — 6,3кПа — 10 — 42 — СК — К1/2 — В — Р1. Сокращенное наименование преобразователя
11. Код скобы и кронштейна по таблице А.112. Код комплекта монтажных частей по таблице А.1 проставляется только при заказе комплекта
13. Код вентильного блока «В», указывается согласно примечанию 4 приложения А14. При заказе преобразователя с разъемом следует поставить букву «Р».
8. Верхний предел измерений с указанием единицы измерений по таблице 1
10. Код выходного сигнала: 05 — (0…5 мА); 50 — (5…0 мА); 42 — (4…20 мА); 24 — (20…4 мА)
7. Предел допускаемой основной погрешности по таблице 1
9. Предельно допускаемое рабочее избыточное давление в МПа по таблице 1
3. Модель по таблице 1
6. Обозначение вида климатического исполнения по п. 1.1.11 и диапазон температур отличный от установленных для основных вариантов исполнений
2. Исполнение по взрывозащите проставляется для взрывозащищенного исполнения: Ех–«искробезопасная электрическая цепь»; Вн–«взрывонепроницаемая оболочка»
4. При заказе преобразователя, предназначенного для эксплуатации на объектах ОАЭ следует поставить букву «А», при заказе преобразователя с приработкой 360 h букву — «П».
5. Обозначение исполнения по материалам по приложению Б
Примечания
1 Диафрагмы и уравнительные сосуды, используемые совместно с преоб-
разователями в комплектах расходомеров и уровнемеров, поставляются по от-
дельному заказу.
2 В случае необходимости, в конце условного обозначения указываются
пределы перенастройки, требуемые в эксплуатации.
3 При заказе преобразователя модели 23ХХ (поз. указывается только
значение верхнего предела измерений избыточного давления.
3
44
4 Код вентильного блока (поз. 13) указывается только при заказе преобра-
зователя модели 24ХХ и вентильного блока к ним.
5 Предельно допускаемое рабочее избыточное давление (поз. 9) указыва-
ется только при заказе преобразователя модели 24ХХ.
6 Код скобы и кронштейна (поз.11) указывается только при заказе преобра-
зователя с комплектом монтажных частей, включающим скобу и кронштейн.
Таблица А.1
Код Монтажные части
К1/2 Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/2
К1/4 Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/4
М20 Ниппель с накидной гайкой М20х1,5
СК Скоба, кронштейн
Примечания
1 При заказе преобразователя с ниппелем, код монтажных частей в
условном обозначении преобразователя не указывается.
2 Код монтажных частей не указывается в условном обозначении
преобразователей моделей 2150, 2151, 2160, 2161, 2170, 2171, 2350, 2351.
3 Код М20 указывается только в условном обозначении преобразователей
моделей 2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 24ХХ, 25ХХ.
4 Детали для крепления преобразователя, указанные в приложениях В, Г,
Д, Е, Ж, входят в комплект монтажных частей.
5 Код СК не указывается в условном обозначении преобразователя, если
заказывается комплект монтажных частей без скобы и кронштейна для моделей
2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 24ХХ и для преобразователя
24ХХ с вентильным блоком.
4
Приложение Б
(справочное) Обозначение исполнения преобразователя по материалам,
контактирующим с измеряемой средой
Таблица Б. 1
Фланцы преобразователя, пробки для дрена-жа и продувки, ниппель, монтажный фланец,
корпус клапанного блока
Обозначение исполнения
по материалам
Материал мембран
Материал Маркировкадеталей
01 Сплав 36НХТЮ Углеродистая сталь с покрытием 80
02 Сплав 36НХТЮ Сталь 12Х18Н10Т 15
07 Тантал Сталь 12Х18Н10Т 15
Примечания
1 Материал уплотнителыных колец — фторопласт или специальные марки
резины.
2 Материал уплотнительных металлических прокладок — медь или
нержавеющие сплавы.
3 Сталь 12Х18Н10Т — по ГОСТ 5632-72; сплав 36НХТЮ — по ГОСТ 10994-74;
сталь углеродистая — по ГОСТ 1050-88; медь — по ГОСТ 859-78; фторопласт по
ГОСТ 10007-80.
4 По требованию заказчика при заказе преобразователя исполнения по материалу
07 фланцы, пробки для дренажа и продувки, ниппель, монтажный фланец, корпус кла-
панного блока могут изготовляться из сплава 06ХН28МДТ, с маркировкой деталей 28.
При этом исполнение преобразователя по материалам определяется материалом мем-
браны.
5
2330, 2340 в исполнении «взрывонепроницаемая оболочка»
Преобразователь с установленным ниппелем
Сапфир-22МПС моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240, 2310,2320,2330, 2340 в обычном исполнении и исполнении «искробезопасная электрическая
Преобразователь с установленным ниппелем
цепь»
Приложение В
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователей
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240, 2310,2320,
46
#
27
#
L1
2120, 2130
Продолжение приложения В
Преобразователь с установленным фланцем
гайки М20х1,5Преобразователь с установленным ниппелем под накидные
47
исполнении » искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Г
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22 МПС моделей 2150, 2160, 2170, 2350 в исполнении «взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2150, 2160, 2170, 2350 в обычном исполнении и
48
2150,2160
2350 225 169
233 179
# L
L1
#
#
9381
2150,2160
2350 258 202
266 212
#
#
#
#
112
L L1
200
» взрывонепроницаемая оболочка»
Приложение Д
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2151, 2161, 2171, 2351 в обычном исполнении иисполнении «искробезопасная электрическая цепь»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2151, 2161, 2171, 2351 в исполнении
49
#
#
195
109
#
#
8193
#
#
#
200
112
228
122
Преобразователь с установленными ниппелями
Преобразователь с установленными ниппелями
«взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователей
и исполнении «искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Е
Сапфир-22МПС моделей 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 в обычном исполнении
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 в исполнении
50
2420, 2430,2440,2434,
2444
Продолжение приложения Е
Преобразователь с установленными фланцами
гайки М20х1,5 Преобразователь с установленными ниппелями под накидные
51
«взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2520, 2530, 2540 в обычном исполнении и исполнении»искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Ж
Преобразователь с установленным ниппелем
Преобразователь с установленным ниппелем
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2520, 2530, 2540 в исполнении
52
#
93
#
221
#
81
установленными фланцами
Преобразователь с установленными ниппелями под накидные гайки М20х1,5
Продолжениеп риложения Ж
Преобразователь с
53
54
G
+
—
— ТЕСТ +
+ —
G1 Rн
1+
— 2 —
+
Rн
Rн
+
+
—
+ —
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(справочное) Схемы электрические подключения
По двухпроводной линии связи с предельным значением выходного сигнала
4 и 20 мА
Рисунок И.1
по четырехпроводной линии связи с предельным значением выходного сигнала
0 — 5 мА
Рисунок И.2
преобразователей с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь”
Взрывоопасная зона Взрывобезопасная зона
Параметры линии связи не более: R-20 Ом; С – 0,06 мкФ; L- 1Мгн.
G — источник питания;
G1- барьер искрозащиты или искробезопасный блок питания с маркировкой взрывозащиты не ниже ЕхiaIIC;
Rн – сопротивление нагрузки.
Рисунок И.3
1
Сапфир-22МПС, 2
Сапфир-22МПС-Вн 3
4
G
1
Сапфир-22 МПС, 2
Сапфир-22МПС –Вн 5
6
Сапфир-22 МПС-Ех
—
15°
3 min
10min
В
15
12,5 min
Г (2 : 1)
2.5
2.5
А (2:1)
Б-Б (2:1)
10 min
M22x1,5
А10min
14
M85 x 2
10min
M85 x 2
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Приложение К
6g6H
3 4 65
2
ВзрывВзрыв
6H6g
1
10
п.6
55
13
10,5
min
0,3
20,5
21,5 0,3
12
В
п.6
Взрыв
M20x1 W
d=0,15 max
17 min
6g6H
Взрыв
8 7
9
11 13
В сжатом состоянии
ТУ 005.1166-87
Кольцо уплотнительное
Смесь резиновая В-14 НТА
г
Б
Б
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний за-
земляющий зажим; 4, 6 – крышки; 5,11 – корпуса; 7, 10 – штуце-
ра; 8 – кольцо уплотнительное; 9 – наружный заземляющий за-
жим; 12 – мембрана; 13 – пробка; 14 – гермоввод;
15- шайба 3-65Г 013 ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, ис-
пытательное давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав
АК-12 ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются за-
боины, трещины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабе-
лем с наружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть
не менее 5 полных непрерывных неповрежденных витков в зацеп-
лении. Резьбовые взрывонепроницаемые соединения контрятся:
крышки с корпусом – скобой ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер –
клеем ВК-9, пробка 13 и гайка гермоввода – компаундом Виксинт
К68; штуцер для затяжки кабеля – гайкой ИНСУ 8.930.025; элек-
тронный блок с измерительным блоком – гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварные швы: корпус поз. 11 – штуцер поз.10;
корпус поз. 11 — мембрана поз.12
должны быть герметичными при обдувке на гелиевом точеискате-
ле. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
3min
10 min
15° 20,5
п.6
B
M2
6
10min
5
10min
x2
10min
85
M85x2
x1,5
6g6H
Взрыв Взрыв
6g
6H
11
10
3
4
M22
1
B
Смесь резиновая В-14 НТА
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Продолжение приложения К
Кольцо уплотнительное
ТУ 005.1166-87
В сжатом состоянии
17 m
in
Б-Б (М2:1)
А
Г (2 : 1)
М20х1
Wd=0,15 m
ax
Взрыв
2,5
6g6H
Взрыв
9 8 7
6H
6g
Г
Б
Б
56
21,5
13
0,3
10,5 0,3
А (М2:1)
12
12,5 m
in
2,5
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний заземляющий
зажим; 4, 6 – крышки; 5 – корпус; 7, 10, 11 – штуцера; 8 – кольцо уплотни-
тельное; 9 – наружный заземляющий зажим; 12- шайба 3-65Г 013
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испытательное
давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав АК-12
ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забоины, тре-
щины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем с на-
ружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не менее 5
полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении. Резьбовые
взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с корпусом – скобой
ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер 7 – клеем ВК-9; штуцер для затяжки кабе-
ля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с измерительным блоком –
гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварной шов: штуцер поз. 10 – штуцер поз.11 должен быть герметичным
при обдувке на гелиевом точеискателе. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
3 m
in
15°
20
,5m
in
B
А (2:1)Б-Б (2:1)
10,5
21,5 0,3
0,3
13
Смесь резиновая В-14 НТА ТУ 005.1166-87
В
А
М8
5х
2
Взрыв
10
min
М8
5х
2М22х1,5
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
4 5 6
3
6H6g
6g
6H
2
1
6H
6g
10
11
п.6
Взрыв
Wd=
0,1
5 m
ax
57
10
12
,5 m
in
Г (2 : 1)
2,5 2,5
10 min
М2
0х
1
Продолжение приложения К
6H 6g
9 8
Взрыв Взр
ыв
Кольцо уплотнительное
7
17 m
inВ
сж
атом
сост
оян
ии
Г
Б
Б
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний заземляющий
зажим; 4, 6 – крышки; 5,10 – корпуса; 7,11 – штуцера; 8 – кольцо уплотни-
тельное; 9 – наружный заземляющий зажим; 12 – шайба 3-65Г 013
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испытательное
давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав АК-12
ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забоины, тре-
щины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем с на-
ружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не менее 5
полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении. Резьбовые
взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с корпусом – скобой
ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер 7 – клеем ВК-9; штуцер для затяжки кабе-
ля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с измерительным блоком –
гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварной шов: корпус поз. 10 – штуцер поз.11 должен быть герметичным
при обдувке на гелиевом точеискателе. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
12,5 min
15°
3min
ТУ 005.1166-87
А (2:1)
Продолжение приложения КЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
В сжатом состоянии
17 min
Смесь резиновая В-14 НТА
Кольцо уплотнительное
2,5
Г (2:1)
15
2,5
А
B
п.6
10 min
Взрыв
М22х1,5
М85 х 2
М85 х 2
10 min
10 min
3
1
2
4 5 6
1410 1112 13
6g6H
6g6H
ВзрывВзрыв
6g6H
п.6
B
58
6H
Взрыв
Wd=0,15 max
x1
10min
7
8
9
6g
M20Г
Б
Б
13
20,5
0,3
min
10,5
21,5 0,3 Б- Б (2:1)
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний за-
земляющий зажим; 4, 6 – крышки; 5,11 – корпуса; 7, 10 – штуцера;
8 – кольцо уплотнительное; 9 – наружный заземляющий зажим;
12 – мембрана; 13 – пробка; 14 – гермоввод; 15 – шайба 3-65Г
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испы-
тательное давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав
АК-12 ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забои-
ны, трещины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем
с наружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не
менее 5 полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении.
Резьбовые взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с
корпусом – скобой ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер – клеем ВК-9;
пробка 13 и гайка гермоввода – компаундом Виксинт К-68; штуцер
для затяжки кабеля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с
измерительным блоком – гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварные швы: корпус поз.11 – штуцер поз.10;
корпус поз.11 – мембрана поз.12
должны быть герметичными при обдувке на гелиевом точеискателе.
Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
Лист регистрации изменений
Изм изменен-ных
заменен-ных
новых изъятых
новых Всего лис-тов (стра-ниц) в до-
кум.
№ документа
Входящий но-мер сопроводи-тельного доку-мента и дата
Подпись Дата
Инв. №
подп
Подп
. и дат
а Вз
ам. и
нв. №
Ин
в. №
дубл.
Подп
. и дат
а
Лист
59 ИНСУ 406 233.002 РЭ
Лит № докум. Изм. Подп. Дата
47
Общая информация
Преобразователи измерительные Сапфир-22 МПС предназначены для непрерывного преобразования значения измеряемого параметра — давления, абсолютного, избыточного, разрежения, гидростатического, и разности давлений нейтральных и агрессивных сред, а так же преобразования уровня в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал на основе HART-протокола.
Датчики давления предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в том числе для применения во взрывоопасных производствах нефтяной, газовой и химической промышленности, на объектах атомной энергетики (ОАЭ) и для поставок на экспорт.
Преобразователи имеют исполнение по взрывозащите:
- взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (0); маркировка взрывозащиты «0ExiaIICT5X» (знак «X» указывает на возможность применения преобразователя в комплекте с блоками БПС-96ПР или блоками других типов, имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» для взрывоопасных смесей группы IIC (Uxx < 28 В, 1кз < 120 мА); категория и группа взрывоопасной смеси IICT5;
- взрывозащищенное с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d); «специальный» (S); уровнем взрывозащиты «взрывобезопасный» (1); маркировка по взрывозащите «1ExsdIIBT5X» (знак X указывает на возможность применения при температурах окружающего воздуха, указанных ниже);
- невзрывозащищенное.
Датчик давления взрывозащищенный предназначены для установки во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок, согласно документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Датчик давления, предназначенный для работы на ОАЭ, относятся к классам безопасности 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ, 4Н по ПНАЭ Г-1-011-97 и выпускаются только в невзрывозащищенном исполнении.
Внимание! Предприятием налажен выпуск преобразователей гидростатического давления, модели 2521, 2531, 2541. Технические характеристики представлены в табл.1.6, габаритные и присоединительные размеры на рис. 12, 13.
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ САПФИР-22МПС
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСУ 406233.002 РЭ
2004
Содержание
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА…………………………………………………………………….. 4
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ……………………………………………………………………………… 4
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ………………………………………………………………………. 6
1.3 УСТРОЙСТВО И РАБОТА……………………………………………………………….. 16
1.4 МАРКИРОВКА……………………………………………………………………………… 27
1.5 УПАКОВКА………………………………………………………………………………….. 29
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ…………………………………………………. 29
2.1 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ…………………………………………………. 29
2.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ……………………………………………. 36
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ………………………………………………………. 41
4 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ……………………………………………………………………… 42
5 УТИЛИЗАЦИЯ………………………………………………………………………………..
ПРИЛОЖЕНИЕ А……………………………………………………………………………….
42
43
СХЕМА СОСТАВЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ Б………………………………………………………………………………. 45
ОБОЗНАЧЕНИЕ ИСПОЛНЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПО МАТЕРИАЛАМ,
КОНТАКТИРУЮЩИМ С ИЗМЕРЯЕМОЙ СРЕДОЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ В………………………………………………………………………………. 46
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240,
2310, 2320, 2330, 2340
ПРИЛОЖЕНИЕ Г………………………………………………………………………………. 48
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2150, 2160, 2170, 2350
ПРИЛОЖЕНИЕ Д………………………………………………………………………………. 49
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2151, 2161, 2171, 2351
2
ПРИЛОЖЕНИЕ Е………………………………………………………………………………. 50
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж……………………………………………………………………………… 52
ГАБАРИТНЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ МОДЕЛЕЙ 2520, 2530, 2540
ПРИЛОЖЕНИЕ И……………………………………………………………………………… 54
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ К……………………………………………………………………………… 55
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ. ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ САПФИР-22МПС-ВН ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 59
3
4
Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит сведения о характеристиках, принци-
пе действия, устройстве и работе, а также другие сведения, необходимые для пра-
вильной эксплуатации преобразователей измерительных САПФИР-22МПС (в даль-
нейшем — преобразователи), предназначенных для непрерывного преобразования в
унифицированный токовый выходной сигнал значения измеряемого параметра:
-давления избыточного САПФИР-22МПС-ДИ,
— разрежения САПФИР-22МПС-ДВ,
— давления избыточного-разрежения САПФИР-22МПС-ДИВ,
— давления гидростатического САПФИР-22МПС-ДГ,
— разности давлений САПФИР-22МПС-ДД.
РЭ распространяется на преобразователи, предназначенные для работы в систе-
мах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими про-
цессами в различных отраслях промышленности, в том числе для применения во
взрывоопасных производствах нефтяной и газовой промышленности, на объектах
атомной энергетики (ОАЭ) и для поставок на экспорт.
1 Описание и работа
1.1 Назначение
1.1.1 Преобразователи предназначены для непрерывного преобразования зна-
чения измеряемого параметра — давления избыточного, разрежения, давления-
разрежения, гидростатического и разности давлений нейтральных и агрессивных сред
в унифицированный токовый выходной сигнал.
1.1.2 Преобразователи разности давлений могут использоваться для преоб-
разования значений уровня жидкости, расхода жидкостей или газов, а преобразова-
тели гидростатического давления — для преобразования уровня жидкости в унифи-
цированный токовый выходной сигнал.
1.1.3 Преобразователи предназначены для работы в системах автоматического
контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных
отраслях промышленности, в том числе для применения во взрывоопасных производ-
ствах нефтяной и газовой промышленности, на объектах атомной энергетики (ОАЭ) и
для поставок на экспорт.
1.1.4 Преобразователи относятся к изделиям ГСП.
1.1.5 Преобразователи относятся к восстанавливаемым, ремонтируемым (в ус-
ловиях предприятия-изготовителя), многопредельным (в том числе перенастраи-
ваемым) изделиям.
1.1.6 По метрологическим свойствам преобразователи являются средством из-
мерения.
1.1.7 По защищенности от воздействия окружающей среды преобразователи
имеют исполнение пылеводозащищенное.
1.1.8 По устойчивости к механическим воздействиям преобразователи явля-
ются виброустойчивыми.
1.1.9 Преобразователи имеют исполнения по взрывозащите:
— взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая
цепь «iа» и уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (0); соответствуют тре-
бованиям ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10; маркировка по взрывозащите
«0ЕхiаIIСТ5 X» по ГОСТ Р 51330.0 (знак «X» указывает на возможность применения
преобразователя в комплекте с блоком БПС-96ПР или блоками других типов, имею-
щих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь iа» для взрывоопасных
смесей группы IIС с Uхх < 24 В, Iкз < 120 мА); категория и группа взрывоопасной смеси
IIСТ5 по ГОСТ Р 51330.19;
— взрывозащищенное с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая
оболочка» (d) и «специальный» (s) и уровнем взрывозащиты «взрывобезопасный» (1),
соответствует ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.0, маркировка по взрывозащите
«1ЕхsdIIВТ5 Х» по ГОСТ Р 51330.0, категория и группа взрывоопасной смеси IIВТ5 по
ГОСТ Р 51330.19 (знак Х указывает на возможность применения преобразователя при
температуре окружающего воздуха, указанной в п.1.1.11).
— невзрывозащищенное.
Преобразователи взрывозащищенные предназначены для установки во взры-
воопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим
нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во
взрывоопасных зонах.
1.1.10 Преобразователи, предназначенные для работы на ОАЭ, относятся к
классу 2У по ПНАЭ Г-1-011-89 и выпускаются только в невзрывозащищенном испол-
нении.
1.1.11 По устойчивости к климатическим воздействиям преобразователи имеют
следующие исполнения по ГОСТ 15150-69:
5
УХЛ* категории размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но
для работы при температурах от плюс 1 до плюс 50 °С (основной вариант исполне-
ния);
УХЛ** категории размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 12997), но
для работы при температурах от минус 10 до плюс 80 °C;
У* категории размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 12997), но для
работы при температурах от минус 30 до плюс 50 °С (основной вариант исполнения).
У** категории размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 12997), но для
работы при температурах от минус 40 до плюс 80 °С.
Т* категории размещения 3, но для работы при температуре от плюс 1 до
плюс 50 °C
Т** категории размещения 3, но для работы при температуре от минус 10 до
плюс 80 °С.
1.1.12 Преобразователь по устойчивости к воздействию температуры и влаж-
ности окружающего воздуха соответствует группам исполнения В4 и С4 по
ГОСТ 12997-84.
Относительная влажность окружающего воздуха 95 % при 35 °С.
1.1.13 При заказе преобразователя должно быть указано условное обозначе-
ние (приложение А).
При заказе преобразователя, предназначенного для измерения расхода или
уровня жидкости потребителем заполняется также и номенклатура исходных данных
(далее — исходные данные) по ГОСТ 26969.
При этом в условном обозначении преобразователя указывается:
знак «хххх» — вместо обозначения модели; знак «хх» — вместо верхнего предела
измерений; знак «хх» — вместо предельно допустимого рабочего избыточного давле-
ния.
При заказе преобразователя с указанием модели и верхнего предела изме-
рений без заказа диафрагмы и сосудов исходные данные не указывают.
1.2 Характеристики
1.2.1 Измеряемый параметр, модели преобразователя, верхние пределы из-
мерений, предельно допустимое рабочее избыточное давление и предел допускае-
мой основной погрешности указаны в таблице 1.
Преобразователь является многопредельным и может быть перенастроен на
любой из пределов измерений, указанных в таблице 1 для конкретной модели.
6
При выпуске из производства, в соответствии с заказом, преобразователь на-
страивается на любой верхний предел измерений, не выходящий за крайние значения,
предусмотренные для данной модели.
По требованию заказчика преобразователи могут выпускаться перенастраи-
ваемыми на меньшее количество пределов измерений, а также быть изготовленными с
пределами измерений в единицах давления кгс/м2, кгс/см2, бар и мбар.
После перенастройки основная приведенная погрешность и вариация выходного
сигнала не превышают значений, соответствующих хотя бы одному из значений, преду-
смотренных для соответствующих пределов измерений (см. таблицу 1).
Таблица 1
Верхний предел измерений
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , % 0,16 0,5 0,25 0,5 0,40 0,25; 0,5 0,60 0,25; 0,5 1,00 0,25; 0,5
2110
1,60 0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5
2120
10,0 0,2; 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5 10,0 0,25; 0,5 16,0 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2130
40,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,25; 0,5 40,0 0,25; 0,5 60,0 0,2; 0,25; 0,5
100,0 0,2; 0,25; 0,5 160,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2140
250,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 0,25 0,25; 0,5 0,4 0,25; 0,5 0,6 0,2; 0,25; 0,5 1,0 0,2; 0,25; 0,5 1,6 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
Избыточное дав- ление
2150 2151
2,5 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
7
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Измеряемый па- раметр
Модель
кПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , % 1,6 0,25; 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,2; 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5 10,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2160 2161
16,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,25; 0,5 25 0,2; 0,25; 0,5 40 0,2; 0,25; 0,5 60 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
Избыточное давление
2170 2171
100 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 0,16 0,5 0,25 0,5 0,40 0,25; 0,5 0,60 0,25; 0,5 1,00 0,25; 0,5
2210
1,60 0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,2; 0,25; 0,5
2220
10,0 0,2; 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5 10,0 0,25; 0,5 16,0 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,15; 0,2; 0,25; 0,5
2230
40,0 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 25,0 0,25; 0,5 40,0 0,25; 0,5 60,0 0,2; 0,25; 0,5
Разрежение
2240
100,0 0,2; 0,25; 0,5
8
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
разрежения избыточного дав- ления
Измеряемый параметр
Модель
кПа УПа кПа МПа
Предел до- пускаемой
основной по-грешности
±γ ,%
0,08 0,08 0,5 0,125 0,125 0,5 0,20 0,20 0,25:0,5 0,30 0,30 0,25:0,5 0.50 0.50 0,25:0,5
2310
0,8 0,8 0,25:0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 1,25 1,25 0,25; 0,5 2,0 2,0 0,25; 0,5 3,0 3,0 0,25; 0,5
2320
5,0 5,0 0,25; 0,5 2,0 2,0 0,5 3,0 3,0 0,5 5,0 5,0 0,25; 0,5 8,0 8,0 0,25; 0,5 12,5 12,5 0,25; 0,5
2330
20 20 0,25; 0,5 12,5 12,5 0,5 20 20 0,5 30 30 0,25; 0,5 50 50 0,25; 0,5 100 60 0,25; 0,5
2340
100 150 0,25; 0,5 0,1 0,15 0,5 0,1 0,3 0,25; 0,5 0,1 0,5 0,25; 0,5 0,1 0,9 0,25; 0,5 0,1 1,5 0,25; 0,5
Давление- разряжение
2350 2351
0,1 2,4 0,25; 0,5
9
1
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Предельно допустимое рабочее из- быточное давление
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , %
0,16 0,5 0,25 0,5 0,4 0,25; 0,5 0,63 0,25; 0,5 1,0 0,25; 0,5
2410
1,6
4,0
0,25; 0,5 1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,2;0,25; 0,5
2420
10,0
4,0 10,0
0,2;0,25; 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,2:0,25; 0,5 25 0,15;0,2;0,25;0,5
2430
40
16 25
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 4,0 0,25; 0,5 6,3 0,25; 0,5 10 0,25; 0,5 16 0,2;0,25; 0,5 25 0,15;0,2;0,25;0,5
2434
40
40
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 25 0,25; 0,5 40 0,25; 0,5 63 0,2;0,25; 0,5 100 0,2;0,25; 0,5 160 0,15;0,2;0,25;0,5
2440
250
16 25
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5 25 0,25; 0,5 40 0,25; 0,5 63 0,2;0,25; 0,5 100 0,2;0,25; 0,5 160 0,15;0,2;0,25;0,5
Разность давлений
2444
250
40
0,1;0,15;0,2;0,25;0,5
0
1
Продолжение таблицы 1
Верхний предел измерений
Предельно допустимое рабочее
избыточное давление
Измеряемый параметр
Модель
кПа МПа МПа
Предел допускаемой основной погрешности
±γ , %
1,0 0,5 1,6 0,5 2,5 0,5 4,0 0,25; 0,5 6,0 0,25; 0,5
2520
10
4,0
0,25; 0,5 4,0 0,5 6,3 0,5 10 0,5 16 0,25; 0,5 25 0,25; 0,5
2530
40
4,0
0,25; 0,5 25 0,5 40 0,5 63 0,25; 0,5 100 0,25; 0,5 160 0,25; 0,5
Гидростати- ческое дав-
ление
2540
250
4,0
0,25; 0,5
1.2.2 Предел основной допускаемой погрешности, выраженный в процентах от
верхнего предела или суммы верхних пределов измерений, не превышает значений
|Υ|, указанных в таблице 1 и паспорте преобразователя.
1.2.3 Вариация выходного сигнала не превышает абсолютного значения
допускаемой основной погрешности |γ |, указанной в п.1.2.2.
1.2.4 Наибольшее отклонение действительной характеристики преобразования
γ м от установленной линейной зависимости в соответствии с ГОСТ22520 — 85, не
превышает 0,8 |γ |.
1.2.5 Предельные значения выходных сигналов постоянного тока, исполнения
по взрывозащите, тип линии связи и сопротивление нагрузки должны соответствовать
указанным в таблице 2.
1
1
Таблица 2
Исполнение по взрывозащите
Выходной, сигнал, мА
Линия связи Сопротивление нагрузки, Rн, не более, кОм
Взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь»
4.. .20 20.. .4
Двухпроводная
Определяется барьером защиты и (или) блоком
питания
4. ..20 20. ..4
Двух- и Четырех-
проводная
Определяется формулой (1), но не более 1 ,0 кОм
Взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка», и «специальный» и невзрывозащищенное
0…5 5…0
Четырех- проводная
2,5
Наибольшее допускаемое значение сопротивления нагрузки (Rнmах), выра-
женное в кОм, для преобразователя с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая
оболочка», «специальный» и невзрывозащищенных с выходным сигналом 4…20 мА
определяется по формуле
ВH I
UUR minmax
−=
, (1)
где U — напряжение питания, В;
Umin — минимальное допускаемое напряжение питания без нагрузки,
равное 12,5 В;
IВ — верхнее предельное значение выходного сигнала, равное
20 мА
1.2.6 Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному
значению измеряемого параметра (кроме преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ):
а) 0 и 4 мА — для предельных значений выходного сигнала 0…5 и 4…20 мА,
соответственно (возрастающая выходная характеристика);
б) 5 и 20 мА — для предельных значений выходного сигнала 5…О и 20…4 мА,
соответственно (убывающая выходная характеристика).
Преобразователи допускают переключение выходного сигнала из возрас-
тающей характеристики в убывающую и обратно.
2
1
Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значе-
нию измеряемого параметра преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ, приведены
в таблице 3
Таблица 3
Выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному значению изме-
ряемого параметра, мА
Наименование преобразователя
При предельных значениях выходного сигнала, мА
4 и 20 0 и 5 Преобразователи САПФИР-22МПС-ДИВ с равными по абсолютному значению верхними пределами измерения избы- точного давления и разрежения
12
2,5
Преобразователи САПФИР-22МПС-ДИВ с верхними пределами измерения из- быточного давления
кПа МПа 60
150
0,3 0,5 0,9 1,5 2,4
14,00 10,40 8,00 6,60 5,60 5,00 4,64
3,125 2,000 1,250 0,833 0,500 0,312 0,200
Примечание — у преобразователей САПФИР-22МПС-ДИВ значение выходного
сигнала, соответствующее верхнему пределу измерений разрежения, мА, равно: 0
— для преобразователей с предельными значениями выходного сигнала 0 и 5 мА и
4 — для преобразователей с предельными значениями выходного сигнала 4 и 20 мА
1.2.7 Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты
«взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» и невзрывозащищенных должно
осуществляться от источника питания постоянного тока напряжением:
а) (36±0,72) В — для преобразователей с выходным сигналом 0…5 и 5…0 мА
или 4-20 и 20-4 мА при 4-х проводной линии связи;
3
14
б) от 16 до 36 В (24 В — номинальное), но не менее определяемого по формуле
(2) — для преобразователей с выходным сигналом 4…20 и 20…4 мА.
minmin URIU HВн +×= , (2)
где Uнmin (В) — минимальное значение напряжения питания при нагрузке Rн;
Rн — сопротивление нагрузки, кОм.
1.2.8 Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты «ис-
кробезопасная электрическая цепь «iа» должно осуществляться от искробезопасного
входа блока преобразования сигналов БПС-96ПР ТУ 4218-013-42334258-99 или от ис-
кробезопасных входов блоков других типов, имеющих вид взрывозащиты «искро
безопасная электрическая цепь «iа» для взрывоопасных смесей группы IIС, с
Uхх<24В, Iкз< 120мА.
1.2.9 Дополнительная погрешность преобразователей, вызванная изменением
температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур, выраженная в
процентах от диапазона изменения выходного сигнала, на каждые 10 °С не превыша-
ет значений tγ определяемых формулой
)/'(2,08,0 maxmax’ PPttt γγγ += , (3)
где tγ принимает значения ±0,1%/10 °С
Р’max — максимальный верхний предел измерений (сумма максимальных верх-
них пределов) для данной модели
Рmax — действительное значение верхнего предела измерений (сумма дейст-
вительных значений верхнего предела измерений).
1.2.10 Изменение значения выходного сигнала преобразователей разности
давлений и гидростатического давления, вызванное изменением рабочего избы-
точного давления в диапазоне от нуля до предельно допускаемого значения и обрат-
но, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превы-
шает значений γp, определяемых формулой
, (4) )/( max’max
** РРРК рабРр ∆=γ
1
где Рmax и Р’max — то же, что в формуле (3);
∆Рраб — изменение рабочего избыточного давление, МПа;
Значения Кр приведены в таблице 4
Таблица 4
Модель преобразователя КР 2430, 2434, 2440, 2444 0,025 2420 0,08 2410,2520,2530,2540 0,2
Преобразователи предназначены для измерения давления сред, по отношению
к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой (приложение Б), явля-
ются коррозионно-стойкими.
Преобразователи, поставляемые для эксплуатации на ОАЭ, имеют испол-
нение по материалам с кодом 02.
1.2.11 Полный средний срок службы преобразователя не менее 12 лет, кроме
преобразователей, эксплуатируемых при измерении параметров химически агрессив-
ных сред.
Средний срок службы преобразователя, эксплуатируемого при измерении
параметров химически агрессивных сред, — 6 лет.
1.2.12 Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, рег-
ламентируемого настоящим руководством по эксплуатации, составляет 100000 ч.
1.2.13 Мощность, потребляемая преобразователем, не превышает 1,0 В.А при
напряжении питания 36 В.
1.2.14 Масса преобразователей в зависимости от модели составляет (кг):
1,6-для моделей 2151, 2161, 2171, 2351;
3,0-для моделей 2150, 2160, 2170, 2350;
5,0-для моделей 2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 2420,
2430, 2434, 2440, 2444;
9,8-для моделей 2110, 2210, 2310, 2410.
13,6-для моделей 2520, 2530, 2540 .
В зависимости от исполнения по материалам масса преобразователей может
колебаться в пределах 10 % от указанного значения.
1.2.15 Габаритные, установочные и присоединительные размеры преобразова-
теля с установленными монтажными частями соответствуют указанным в приложе-
ниях В, Г, Д, Е, Ж.
5
1
1.2.16 Степень защиты преобразователя от воздействия пыли и воды – IP54
по ГОСТ 14254.
1.2.17 По устойчивости к механическим воздействиям (виброустойчивость и
вибропрочность) преобразователь соответствует исполнению N3 по ГОСТ 12997-84.
Допустимое направление вибрации указано приложениях В, Г, Д, Е, Ж.
Взрывозащищенные преобразователи имеют высокую степень механической
прочности по ГОСТ Р 51330.0.
1.2.18 Преобразователи гидростатического давления выдерживают изме-
нение температуры измеряемой среды у открытой мембраны в диапазоне темпера-
тур от минус 50 до плюс 120 °С.
Дополнительная погрешность преобразователя гидростатического давления,
вызванная изменением температуры измеряемой среды у открытой мембраны, вы-
раженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, на каждые 10°С
не превышает ±0,1.
1.3 Устройство и работа
1.3.1 Схема преобразователей моделей 2151, 2161, 2171, 2351 представлена
на рисунке 1.
Рисунок 1 — схема преобразователей моделей 2151, 2161, 2171, 2351
Мембранный тензопреобразователь 4 размещен внутри корпуса 6. Измеряемое
давление подается в камеру 5 и воздействует на мембрану тензопреобразователя.
6
1
Полость 3 сообщена с окружающей атмосферой. Электрический сигнал от тензопре-
образователя передается в электронный блок 1.
1.3.2 Схема преобразователей моделей 2150, 2160, 2170, 2350 представлена
на рисунке 2.
Рисунок 2 — схема преобразователей моделей 2150, 2160, 2170, 2350
Мембранный тензопреобразователь 3 размещен внутри основания 9. Внутрен-
няя полость 4 тензопреобразователя заполнена кремнийорганической жидкостью и
отделена от измеряемой среды металлической гофрированной мембраной 6, прива-
ренной по наружному контуру к основанию 9.
Полость 10 сообщена с окружающей атмосферой через внутреннюю полость
электронного блока 1. Измеряемое давление подается в камеру 7 фланца 5, который
уплотнен прокладкой 8. Измеряемое давление воздействует на мембрану 6 и через
жидкость воздействует на мембрану тензопреобразователя, вызывая ее прогиб и из-
менение сопротивления тензорезисторов.
Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока
в электронный блок 1.
7
1
1.3.3 Схема преобразователей моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220,
2230, 2240, 2310, 2320, 2330, 2340, 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 представлена
на рисунке 3.
Рисунок 3 — схема преобразователей моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210,
2220, 2230, 2240, 2310, 2320, 2330, 2340, 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444
Рычажный тензопреобразователь 4 размещен внутри основания 9 и отделен
от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами 8. Внутренняя
полость 11 заполнена кремнийорганической жидкостью. Фланцы 10 уплотнены про-
кладками 3.
Воздействие измеряемого давления (разности давлений) вызывает перемеще-
ние мембран 8 и связанного с ними штока 6. С помощью ленточки 5 перемещение пе-
редается на рычаг тензопреобразователя 4, вызывая изменение сопротивления тен-
зорезисторов.
Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измеритель-
ного блока в электронный блок 1 по проводам через гермоввод 2.
Измерительный блок выдерживает без разрушения воздействие односторон-
нюю перегрузку рабочим избыточным давлением. Это обеспечивается тем, что при
8
1
такой перегрузке одна из мембран 8 ложится на профилированную поверхность осно-
вания 9.
В преобразователях разности давлений большее давление подается в камеру
7, меньшее — в камеру 12.
В преобразователях избыточного давления и давления-разрежения камера12
сообщена с атмосферой.
В преобразователях разрежения измеряемое давление подается в камеру12, а
камера 7 сообщена с атмосферой.
1.3.4 Преобразователи моделей 2520, 2530, 2540, схема которых представле-
на на рисунке 4, отличаются от преобразователей разности давлений моделей 24ХХ
наличием фланца 1 с открытой мембраной 2 для монтажа непосредственно на техно-
логической емкости.
Рисунок 4 — Схема преобразователей моделей 2520, 2530, 2540
9
2
1.3.5 Электронный преобразователь унифицирован для всех моделей измери-
тельных блоков и выполнен на одной плате с двухсторонним расположением элемен-
тов поверхностного монтажа.
Электрический сигнал от тензопреобразователя из измерительного блока по-
ступает на аналого-цифровой преобразователь (АЦП).
АЦП преобразует выходное напряжение тензопреобразователя (ТП) в циф-
ровой код. АЦП управляется микропроцессором (МП) и имеет встроенную систему ав-
томатической коррекции погрешностей. Датчик температуры(Т) выдает сигнал, для
автоматической коррекции температурных погрешностей измерительного блока.
МП осуществляет управление работой всех узлов электронного блока с учетом
индивидуальных характеристик измерительного блока, АЦП и ЦАП и производит кор-
рекцию температурных погрешностей прибора. Калибровочные данные, зависящие
от температуры, записываются и хранятся в запоминающем устройстве ЗУ. Записан-
ные данные сохраняются при отключении энергопитания, поэтому при включении пи-
тания датчик сразу нормально функционирует.
Скорректированный код передается в ЦАП, где преобразуется в унифициро-
ванный токовый выходной сигнал (I).
Через 15 секунд после включения прибор готов к работе.
Внешний вид платы электронного преобразователя представлен на рисунке 5.
На плате установлены 3 кнопки управления. Маркировка кнопок показана условно.
Рисунок 5 – Внешний вид платы электронного преобразователя
0
2
Кнопка «0» используется в эксплуатации для коррекции «нулевого» значения
выходного сигнала преобразователя.
При отклонении действительного значения «нулевого» сигнала от его расчетно-
го значения нажатием в течение 5 секунд кнопки «0» отклонение устраняется. При этом
выходной сигнал, соответствующий верхнему пределу измерения преобразователя,
корректируется на такую же величину.
Кнопки «4 мА» и «20 мА» предназначены для установки нижнего и верхнего пре-
дельных значений выходного сигнала.
При нажатии в течение 5 секунд кнопки «4 мА» происходит корректировка «нуле-
вого» значения выходного сигнала без изменения выходного сигнала, соответствующе-
го верхнему пределу измерения.
При нажатии в течение 5 секунд кнопки «20 мА» происходит корректировка вы-
ходного сигнала, соответствующего верхнему пределу измерения без корректировки
«нулевого» значения выходного сигнала
Кнопка «4мА» — выше кнопок «0» и «20 мА».
При нажатии кнопки «4мА» и, не отпуская ее, нажимая на кнопки «0мА» или
«20мА» можно производить плавное смещение «Нуля».
Смещение «Нуля» в сторону уменьшения производится нажатием кнопки «4мА»
и, не отпуская ее, нажатием многократно на кнопку «0мА» до установки нужных показа-
ний.
Смещение «Нуля» в сторону увеличения производится нажатием кнопки «4мА»
и, не отпуская ее, нажатием многократно на кнопку «20мА» до установки нужных пока-
заний.
Электронный блок преобразователей Сапфир-22МПС, Сапфир-22МПС-Вн по-
зволяет осуществлять контроль выходного токового сигнала без разрыва цепи нагрузки
при помощи вольтметра, подключенного к выводам 3 и 4 клеммной колодки. При этом
значение выходного тока определяется по величине падения напряжения на встроен-
ном высокоточном резисторе Rтест=10 Ом. Uтест=10 х Iвых, (мВ).
В зависимости от назначения преобразователя электронный блок имеет обыч-
ный кабельный ввод или электрический разъем (рисунок 6), а для вида взрывозащиты
«взрывонепроницаемая оболочка» (рисунок 7) специальный кабельный ввод.
1
2
Рисунок 6 – Варианты конструкции электронного блока с разъемом
2
2
Рисунок 7 – Электронный блок со специальным кабельным вводом для
взрывонепроницаемой оболочки
3
24
В преобразователях с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»
(рисунок 7) параллельно с кнопкой «0» установлена вторая кнопка (1), привод которой
осуществляется с помощью валика (2). Замыкание этой кнопки осуществляется нажа-
тием на валик.
Валик пропущен через отверстие в корпусе электронного блока (3). Осевое пере-
мещение валика внутрь электронного блока ограничено буртиком в верхней части вали-
ка. Выдавливание валика наружу исключается шайбой 3-65Г ГОСТ 11648-75 (4), уста-
навливаемой в проточку валика. При этом наружный диаметр шайбы превышает диа-
метр отверстия в корпусе электронного блока.
Для доступа к валику, в установленной снаружи табличке (5) с выходными пара-
метрами преобразователя, предусмотрено отверстие.
У преобразователей Сапфир-22МПС, Сапфир-22МПС-Ех и у преобразователей,
поставляемых для эксплуатации на объектах АЭ (рисунок 7), подсоединение кабеля в
соответствии с заказом может производиться через разъем 1 типа 2РМ (рисунок 6),
вилка которого крепится на корпусе электронного блока с помощью четырех винтов 2,
стягивающих прокладки 3, 5 и втулку 4.
Преобразователь Сапфир-22МПС поставляется потребителю настроенным
согласно заказа.
Электрическая схема соединения разъема для преобразователей с четырехпро-
водной и двухпроводной линией связи приведена на рисунках 8 и 9 соответственно.
2
Электронный блок
Рисунок 8 — Схема электрическая соединений разъема для преобразователей с предельными значениями выходных сигналов 0 и 5 с четырехпроводной линией связи
Электронный блок
Рисунок 9 — Схема электрическая соединений разъема для преобразователей с предельными значениями выходных сигналов 4 и 20 мА с двухпроводной линией связи
5
2
1.3.6 Обеспечение взрывозащищенности
Обеспечение взрывозащищенности датчика с видом взрывозащиты «искро-
безопасная электрическая цепь» достигается за счет ограничения напряжения и тока
в их электрических цепях до искробезопасных значений, а также за счет выполнения
конструкции в соответствии с ГОСТ Р 51330.10. Ограничение тока и напряжения
обеспечивается путем использования в комплекте с датчиком блока преобразования
сигналов типа БПС-96ПР по ТУ 4218-013-42334258-99 или блоков других типов с ви-
дом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь “iа» для взрывоопасных
смесей подгруппы IIС с Uхх < 24 В, Iкз < 120 мА. На корпусе датчика имеется марки-
ровка взрывозащиты «0ЕхiаIIСТ5 X» по ГОСТ Р 51330.0.
Обеспечение взрывозащищенности датчика с видами взрывозащиты «взрыво-
непроницаемая оболочка», «специальный» достигается заключением их электриче-
ских частей во взрывонепроницаемую оболочку по ГОСТ Р 51330.1, которая имеет
высокую степень механической прочности по ГОСТ Р 51330.0, выдерживает давление
взрыва и исключает его передачу в окружающую взрывоопасную среду.
Взрывонепроницаемость обеспечивается также исполнением деталей оболочки
и их соединением с соблюдением параметров взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1.
Прочность каждой взрывонепроницаемой оболочки проверяется при его изготовле-
нии путем гидравлических испытаний оболочки в сборе избыточным давлением
1,4 МПа (14 кгс/см2) в течение не менее 10 с в соответствии с ГОСТ Р 51330.1.
Взрывонепроницаемость оболочки обеспечивается нормальным атмосферным
давлением газовой смеси внутри оболочки и применением щелевой взрывоза-
щиты.
На чертеже средств взрывозащиты (приложение К) словом «Взрыв» обозначе-
ны все взрывонепроницаемые соединения и места прилегания взрывозащитных уп-
лотнений к деталям оболочки. Приведены параметры взрывонепроницаемых со-
единений, а также другие сведения и размеры, которые обеспечивают взрывонепро-
ницаемость и взрывоустойчивость оболочки и должны соблюдаться при эксплуата-
ции и ремонте. Показаны также средства, способствующие сохранению взрывозащи-
щенности изделия при его эксплуатации: средства защиты против коррозии, от само-
отвинчивания, предупредительные надписи.
Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается уплотнением его эла-
стичным резиновым кольцом. Максимальная температура наружной поверхности
датчика соответствует температурному классу Т5 (100°С) по ГОСТ Р 51330.0 и не
превышает рабочую температуру примененных в датчике изоляционных материалов.
6
2
В датчике предусмотрены внутренний и внешний заземляющие зажимы и знак за-
земления, выполненные по ГОСТ 21130. На съемных крышках имеется предупреди-
тельная надпись «Открывать, отключив от сети». На корпусе датчика имеется марки-
ровка взрывозащиты » 1 ЕхsdIIВТ5 Х» по ГОСТ Р 51330.0.
В преобразователях моделей 2151, 2351, 2161, 2171, специальный вид взрыво-
защиты обеспечивается отделением внутренней полости взрывонепроницаемой обо-
лочки от контролируемой взрывоопасной среды металлической мембраной тензопре-
образователя, выдерживающей пробное гидравлическое давление не менее 4,0 МПа.
В преобразователях моделей 2150, 2160, 2170, 2350 специальный вид взрыво-
защиты обеспечивается отделением внутренней полости взрывонепроницаемой обо-
лочки от контролируемой взрывоопасной среды не только металлической мембраной
тензопреобразователя но и дополнительной разделительной металлической мембра-
ной. Пространство между ними заполнено кремнийорганической жидкостью.
В преобразователях остальных моделей специальный вид взрывозащиты
обеспечивается размещением тензопреобразователя во внутренней полости измери-
тельного блока, отделенной от контролируемой взрывоопасной среды гофрирован-
ными металлическими мембранами и заполненной кремнийорганической жидкостью.
Электрические цепи от тензопреобразователя во внутреннюю полость взрывонепро-
ницаемой оболочки проведены через гермоввод. Прочность и герметичность измери-
тельного блока контролируется при изготовлении испытанием на воздействие со сто-
роны контролируемой среды гидравлического давления не менее 4,0 МПа.
1.4 Маркировка
1.4.1 На табличке, прикрепленной к преобразователю, нанесены следующие
надписи:
— знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94;
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— сокращенное наименование и модель в соответствии с таблицей 1;
— знак «П» — при заказе датчиков с приработкой 360 ч;
— знак «А» — только для датчиков, поставляемых на ОАЭ;
— обозначение исполнения по материалам (приложение Б);
— степень защиты IР54 по ГОСТ 14254-96;
— климатическое исполнение;
7
2
— порядковый номер преобразователя по системе нумерации, принятой на
предприятии-изготовителе;
— выходной сигнал и напряжение питания для преобразователей с видом взры-
возащиты «взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» и невзрывозащищенно-
го исполнения;
— верхний предел измерений с указанием единиц измерения;
— предельно допускаемое рабочее избыточное давление с указанием единицы
измерения для преобразователей разности давлений;
— дата изготовления;
— надпись «Сделано в России» — для поставки на экспорт.
1.4.2 На отдельной табличке, прикрепленной к преобразователю взрывозащи-
щенного исполнения нанесена маркировка взрывозащиты, наименование или знак ор-
гана по сертификации. На крышках электронного преобразователя с видом взрыво-
защиты «взрывонепроницаемая оболочка», «специальный» выполнена предупреди-
тельная надпись «Открывать, отключив от сети».
1.4.3 Места подвода большего и меньшего давления в преобразователях
разности давлений имеют маркировку «+» и «-«, соответственно.
1.4.4 На потребительскую тару наклеена этикетка, содержащая:
— надпись «Сделано в России»;
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение преобразователя по приложению А (для экспортных
поставок — также в соответствии с заказ-нарядом);
— дата изготовления (для экспортных поставок не указывается).
1.4.5 На преобразователях и потребительской таре допускаются дополнитель-
ные надписи и обозначения, не указанные в пп.1.4.1-1.4.4.
1.4.6 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77
8
2
1.5 Упаковка
1.5.1 Упаковывание преобразователей должно производиться в соответствии
с документацией предприятия-изготовителя и должно обеспечивать сохранность
преобразователей при хранении и транспортировании в соответствии с разделом
«Транспортирование и хранение».
1.5.2 Перед упаковыванием отверстия и резьба фланцев должны быть закры-
ты колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость от загрязне-
ния, а резьбу от механических повреждений.
1.5.3 Масса транспортной тары с преобразователями не должна превышать
50 кг.
2 Использование по назначению
2.1 Подготовка к использованию
2.1.1 При монтаже преобразователя необходимо руководствоваться:
1) главой 3.4 «Электроустановки во взрывоопасных зонах» правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);
2) Правилами устройства электроустановок (ПУЭ-76);
3) «Инструкцией по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных
сетей взрывоопасных зон» ВСН 332-74/ММСС СССР;
4) настоящей инструкцией и другими руководящими документами.
2.1.1.1 Прежде чем приступить к монтажу преобразователя его необходимо ос-
мотреть. При этом обратить внимание на:
знак взрывозащиты и предупреждающие надписи;
отсутствие повреждений оболочки и резьб;
наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.д.);
наличие средств уплотнения (для кабеля и крышек);
наличие заземляющих и пломбировочных устройств.
2.1.1.2 При наличии в момент установки преобразователей взрывоопасной
смеси не допускается подвергать преобразователь трению или ударам, способным
вызвать искрообразование.
2.1.1.3 При монтаже преобразователя Сапфир-22МПС-Вн необходимо прове-
рить состояние взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке (ца-
9
3
рапины трещины, вмятины и другие дефекты не допускаются), возобновить на них ан-
тикоррозионную смазку. Все крепежные болты должны быть затянуты, съемные дета-
ли прилагать к корпусу оболочки плотно, насколько это позволяет конструкция. Дета-
ли с резьбовым креплением должны быть завинчены на всю длину резьбы и застопо-
рены.
Линии связи между преобразователем и блоком питания выполняется много-
проволочным изолированным кабелем, размещенным в металлической трубе с на-
ружным диаметром 1/2″.
При монтаже следует обратить внимание на то, что максимальный диаметр ка-
беля должен быть на 1-2 мм меньше диаметра проходного отверстия в корпусе ввод-
ного устройства и диаметра проходного отверстия в нажимном штуцере, а диамет-
ральный зазор между расточкой в корпусе вводного устройства для уплотнительного
кольца и наружным диаметром этого кольца не должен превышать 1,0 мм.
Уплотнение кабеля должно быть выполнено самым тщательным образом, так
как от этого зависит взрывонепроницаемость вводного устройства. Применение уп-
лотнительных колец, изготовленных на месте монтажа с отступлением от рабочих
чертежей завода-изготовителя, не допускается. Как правило, должны применяться
кольца завода изготовителя.
Преобразователь должен быть заземлен. При этом необходимо руководство-
ваться действующими ПУЭ и инструкцией ВСН 332-74 . Место присоединения
ГМСС СССР
наружного заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено и предохра-
нено от коррозии путем нанесения слоя консистентной смазки после присоединения
заземляющей проводника.
По окончании монтажа должны быть проверены средства электрической защи-
ты, величина сопротивления изоляции должна быть не менее 20 МОм и сопротивле-
ние заземляющего устройства, к которому присоединяется датчик. Оно должно быть
не более 4 Ом.
Снимавшиеся при монтаже крышки и другие детали должны быть установлены
на место, при этом обращается внимание на наличие всех крепежных элементов и
их затяжку.
Ширина щелей не должна превышать величин, указанных на чертеже средств
взрывозащиты (приложение К).
В резьбовых соединениях должно быть 5 полных непрерывных неповрежден-
ных витков в зацеплении.
0
3
Крышки электронного преобразователя стопорятся скобой. Скоба закрепляете
винтом и пломбируется.
2.1.2 Схемы электрических подключений преобразователя приведены в прило-
жении И.
2.1.3 Преобразователь может быть установлен в любом положении, однако
преобразователи с мембранным блоком рекомендуется устанавливать так, чтобы
мембраны были расположены параллельно вертикальной плоскости.
Замечание — наклонное положение мембраны вызывает сдвиг начального зна-
чения выходного сигнала из-за воздействия гидростатического давления передаточ-
ной жидкости, что приводит к необходимости коррекции выходного сигнала.
При выборе места установки необходимо учитывать следующее:
а) преобразователь можно устанавливать во взрывоопасных зонах помещений
при соблюдении требований п.2.2.8.2 настоящего РЭ;
б) место установки преобразователя должно обеспечивать удобные условия
для обслуживания и демонтажа;
в) температура и относительная влажность окружающего воздуха должны со-
ответствовать значениям, указанным в п. 1.1.11;
г) среда, окружающая преобразователь, не должна содержать примесей, вызы-
вающих коррозию его деталей;
д) напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками пере-
менного тока частотой 50 Гц или вызванных внешними источниками постоянного тока,
не должна превышать 400 А/м;
е) параметры вибрации должны соответствовать группе N3 по ГОСТ 12997-84.
При эксплуатации преобразователя в диапазоне минусовых температур необ-
ходимо исключить:
— накопление и замерзание конденсата в рабочих камерах и внутри соедини-
тельных трубок (при измерении параметров газообразных сред);
— замерзание, кристаллизацию среды или выделение из нее отдельных кри-
сталлических компонентов (при измерении жидких сред).
2.1.4 Соединительные трубки от места отбора давления к преобразователю
должны быть проложены по кратчайшему расстоянию, без крутых изгибов. Соедини-
тельные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора
давления вверх к преобразователю, если измеряемая среда — газ, и вниз к преобра-
зователю, если измеряемая среда — жидкость. В противном случае наличие водяных
или воздушных включений может привести к дополнительной случайной погрешности
измерения.
1
3
Если это невозможно, при измерении давления или разности давлений газа в
нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные сосуды, а при
измерении разности давлений жидкости в наивысших точках — газосборники.
Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед преобразователем и в
других случаях, особенно при длинных соединительных трубках и при расположении
преобразователя ниже места отбора давления.
Перед присоединением к преобразователю трубки должны быть тщательно
продуты или промыты для уменьшения вероятности загрязнения камер измеритель-
ного блока. Для продувки соединительных линий должны предусматриваться само-
стоятельные устройства.
В соединительной линии от места отбора давления к преобразователю реко-
мендуется устанавливать вентиль или трехходовой кран для отключения преобразо-
вателя от линии и соединения его с атмосферой. Это упростит периодический кон-
троль и установку выходного сигнала, соответствующего нулевому значению изме-
ряемого давления, и демонтаж преобразователя.
В соединительных линиях от сужающего устройства к преобразователю реко-
мендуется установить на каждой из линий вентиль для соединения линии с атмосфе-
рой и вентиль отключения преобразователя.
При монтаже преобразователя с клапанным блоком монтажные фланцы и кла-
панный блок совместно присоединяются к преобразователю четырьмя болтами
М10х70. Уплотнение соединений осуществляется установкой прокладочных колец,
входящих в комплект монтажных частей.
Присоединение преобразователя к линии подачи давления осуществляется с
помощью предварительно приваренного к трубе ниппеля или с помощью монтажного
фланца, имеющего коническую резьбу К 1/4″ или К 1/2″ ГОСТ 6111-52 для навинчи-
вания на концы трубок линии (варианты — по выбору потребителя). Уплотнение кони-
ческой резьбы осуществляется фторопластовой лентой.
2.1.5 Преобразователи гидростатического давления предназначены для ис-
пользования в системах контроля и регулирования уровня шлама, густых жидкостей и
монтируются непосредственно на стенке технологической емкости.
Преобразователь рекомендуется устанавливать так, чтобы его открытая мем-
брана располагалась как можно ближе к внутренней поверхности емкости.
При измерении уровня в емкости, находящейся под давлением, рекомендуется
в линии подвода давления к минусовой камере преобразователя устанавливать от-
стойный сосуд.
2
3
2.1.6 После окончания монтажа преобразователей проверьте места соедине-
ний на герметичность при максимальном рабочем давлении.
2.1.7 При использовании преобразователей (кроме преобразователей гидро-
статического давления) температура измеряемой среды существенного значения не
имеет. В преобразователе в рабочих условиях нет протока среды, поэтому она при-
обретает температуру самого преобразователя. Если температура среды в устройст-
ве, к которому подключен преобразователь, выше предельной рабочей температуры,
то рекомендуется устанавливать преобразователь на соединительной линии длиной
не менее 2 м. Указанная длина является ориентировочной и зависит от температуры
среды, диаметра и материала соединительной трубки, характера изменений изме-
ряемого параметра и может быть уменьшена.
2.1.8 Перед включением преобразователя необходимо убедиться в соответст-
вии его установки и монтажа указаниям, изложенным выше.
2.1.9 Подключите питание к преобразователю.
2.1.10 Через 5 мин после подключения электропитания необходимо проверить
и, при необходимости, установить начальное значение выходного сигнала (п.1.2.6)
преобразователя.
Установку производите с помощью кнопки «О» (на рисунке 5).
Установку начального значения выходного сигнала необходимо производить
после подачи и сброса измеряемого параметра, соответствующего 80-100 % верхне-
го предела измерений.
Преобразователи разности давлений и гидростатического давления выдержи-
вают воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением в рав-
ной мере как со стороны плюсовой, так и минусовой камер. В отдельных случаях од-
носторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением может привести к некото-
рым изменениям нормированных характеристик преобразователя.
После перегрузки следует провести проверку выходного сигнала, соответст-
вующего нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, и, при
необходимости, провести корректировку выходного сигнала.
Для исключения случаев возникновения односторонних перегрузок в процессе
эксплуатации преобразователя разности давлений необходимо строго соблюдать оп-
ределенную последовательность операций при включении преобразователя в ра-
боту, при продувке рабочих камер и сливе конденсата.
3
34
2.1.11 Включение преобразователя с вентильным блоком, схема которого-
приведена на рисунке 10, производится следующим образом:
а) закройте клапаны 1, 2 со стороны «плюсовой» и «минусовой» камер;
б) откройте запорную арматуру, установленную на технологическом оборудо-
вании, как в «плюсовой», так и в «минусовой» линиях;
в) откройте уравнительный клапан 3;
г) откройте сначала клапан 1 со стороны «плюсовой» камеры, а затем клапан
2 со стороны «минусовой» камеры;
д) проверьте и, в случае необходимости, откорректируйте выходной сигнал;
е) закройте уравнительный клапан 3.
При заполнении измерительных камер преобразователя необходимо следить
за тем, чтобы в камерах преобразователя не осталось пробок газа (при измерении
разности давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений га-
за).
Заполнение камер преобразователя разности давлений жидкостью осуществ-
ляется после установки его в рабочем положение. Подача жидкости производится
под небольшим давлением (желательно самотеком) одновременно в обе камеры при
открытых игольчатых клапанах. После того, как заполняющая жидкость начинает вы-
текать через игольчатый клапан, его следует закрыть.
Рисунок 10 — вентильный блок
Для продувки камер преобразователя и слива конденсата во фланцах измери-
тельного блока имеются игольчатые клапаны, ввернутые в пробки.
3
Продувка соединительных линий через преобразователь не допускается.
Продувка рабочих камер преобразователя и слив конденсата из них произво-
дить следующим образом:
а) закройте все клапаны клапанного блока;
б) приоткройте игольчатые клапаны, расположенные на фланцах измеритель-
ных блоков;
в) произведите продувку или слив конденсата, для чего откройте уравнитель-
ный клапан 3 (рисунок 10), затем плавно поверните рукоятку плюсовой камеры на
0,5-1 оборот против часовой стрелки, находясь вне зоны продувки или слива конден-
сата;
г) закройте игольчатые клапаны;
д) включите преобразователь в работу.
Контроль значения выходного сигнала должен производиться с помощью
миллиамперметра или вольтметра постоянного тока, подключаемых к выходной цепи
преобразователя.
Средство контроля выходного сигнала, соответствующего нижнему значению
измеряемого параметра, должно иметь абсолютную погрешность не более, чем
|100/)(2,0| 0max II −γ , (5)
где I mах — верхнее предельное значение выходного сигнала, мА;
I0 — нижнее предельное значение выходного сигнала, мА;
γ — предел основной допускаемой погрешности преобразователя
Установка выходного сигнала преобразователя давления-разрежения произ-
водится после подачи и сброса избыточного давления, равного 70-100 % верхнего
предела.
5
3
2.2 Использование преобразователя
2.2.1 Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации
2.2.1.1. В целях обеспечения взрывозащищенности преобразователя при его
эксплуатации необходимо руководствоваться документами:
главой 3-4 «Электроустановки взрывоопасных производств» правил техниче-
ской эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), утвержденной Госэнер-
гонадзором в 1971 г. ПТЭЭП;
2.2.1.2 После монтажа преобразователь должен быть сдан в эксплуатацию.
Прием преобразователя в эксплуатацию, организация эксплуатации, выполнение ме-
роприятии по технике безопасности и ремонту должны производиться в полном соот-
ветствии с главой 3-4 «Электроустановки взрывоопасных производств» правил техни-
ческой эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);
2.2.1.3 При эксплуатации преобразователей необходимо выполнять все меро-
приятия в соответствии с разделами настоящего РЭ, а также выполнять инструкции,
действующие в данной отрасли промышленности, и другие нормативно-технические
документы, определяющие эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.
2.2.1.4 К эксплуатации преобразователей должны допускаться лица, изучившие
настоящее руководство и прошедшие необходимый инструктаж.
2.2.1.5 При эксплуатации преобразователь должен подвергаться систематиче-
скому внешнему и периодическому осмотрам.
При внешнем осмотре преобразователя необходимо проверять:
наличие и прочность крепления крышек электронного устройства;
отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля или
проводов;
отсутствие обрыва заземляющего провода;
надежность подсоединения кабеля;
отсутствие вмятин и видимых механических повреждений на корпусе.
2.2.1.6 Одновременно с внешним осмотром может производиться уход за пре-
образователем, не требующий его отключения от питания, например, подтягивание
крепежных болтов и гаек.
Регулировка нуля выходного сигнала преобразователя, требующая подключе-
ния контрольно-измерительных приборов, возможна только при отсутствии взрыво-
опасной среды в момент проведения названной операции.
6
3
2..2.1.7 Периодичность профилактических осмотров устанавливается в зависи-
мости от производственных условий, но не реже 2 раз в год. В процессе профилакти-
ческого осмотра, производимого в условиях КИПа, должны быть выполнены следую-
щие работы:
чистка полостей электронного преобразователя от пыли и грязи;
проверка сопротивления изоляции электрических цепей преобразователя отно-
сительно корпуса, которая производиться между каждой клеммой колодки электрон-
ногo преобразователя и корпусом преобразователя мегаомметром с номинальным
напряжением 500 В;
сопротивление изоляции при температуре окружающего воздуха(20±5)° С от-
носительной влажности не более 80% должно быть не менее 20 Мом.
2.2.1.8 После осмотра производится подключение отсоединенных цепей и уст-
ройств в соответствии с разделом 2.1, а сам преобразователь пломбируется.
2.2.2 Проверка технического состояния 2.2.2.1 Проверка технического состояния проводится после получения преоб-
разователя (входной контроль), перед установкой на место эксплуатации, а также в
процессе эксплуатации (непосредственно на месте установки преобразователя и в
лабораторных условиях).
2.2.2.2 При проверке преобразователя на месте эксплуатации, как правило,
проверяется и корректируется выходной сигнал, соответствующий нижнему пре-
дельному значению измеряемого параметра. Кнопкой «О» (на рисунке 5) установите
точное значение выходного сигнала преобразователя. Проверка герметичности осу-
ществляется путем визуального осмотра мест соединений, а проверка работоспо-
собности контролируется по наличию изменения выходного сигнала при изменении
измеряемого параметра.
2.2.2.3 При входном контроле, перед установкой в эксплуатацию следует про-
водить корректировку выходного сигнала в соответствии с пп.2.1.10.
2.2.3 Измерение параметров 2.2.3.1 Измерение параметров выходного сигнала преобразователя проводит-
ся по методикам, изложенным в МИ 1997-89.
7
3
2.2.4 Регулирование и настройка вида характеристики выходного
сигнала преобразователя
2.2.4.1 Переключение выходного сигнала преобразователя (п. 1.2.6). При не-
обходимости преобразователь может быть перенастроен на любое нижнее и верхнее
предельные значения выходного сигнала и любой вид выходной характеристики
(п.1.2.6) с помощью органов регулирования, показанных на рисунке 5.
2.2.4.2 Установите преобразователь в рабочее положение и подключите к об-
разцовому средству задачи давления.
2.2.4.3 Задайте нижнее значение давления (обычно это нулевое значение
давления), и проконтролируйте на образцовой катушке по образцовому милли-
вольтметру выходной сигнал, он должен быть равен 4мА. Если выходной сигнал от-
личается от 4мА более чем допускается по основной погрешности, то необходимо
нажать и удерживать кнопку «4мА» в течении 5 сек.
2.2.4.4 Подайте в измерительную камеру преобразователя давление, соот-
ветствующее верхнему пределу измерения.
2.2.4.5 Проконтролируйте выходной сигнал, он должен быть равен 20мА, если
выходной сигнал отличается от 20мА более чем допускается по основной погрешно-
сти, то необходимо нажать и удерживать кнопку «20мА» в течении 5 сек.
2.2.4.6 Проверьте точность показаний на нижнем и верхнем пределах измере-
ний путём подачи соответствующих значений давлений.
2.2.7 Возможные неисправности и способы их устранения
2.2.7.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таб-
лице 9.
8
3
Таблица 9
Неисправность Причина Способ устранения
Обрыв в линии нагрузки
или в линии связи с источ-
ником питания
Найти и устранить обрыв
Нарушение полярности
подключения источника
питания
Устранить неправильное
подключение источника
питания
Выходной сигнал от-
сутствует
Нарушена герметичность
в линии подвода давления
Найти и устранить негер-
метичность
Нарушена герметичность
сальникового уплотнения
клапанного устройства
Подтянуть сальник кла-
панного устройства или
заменить на новый
Нарушена герметичность
уплотнения монтажного
фланца или ниппеля пре-
образователя
Заменить уплотнительное
кольцо или прокладку на
новую, взятую из комплек-
та монтажных частей
Выходной сигнал не-
стабилен, погрешность
преобразователя
превышает
допускаемую
Нарушена герметичность
уплотнения фланца изме-
рительного блока преоб-
разователя
Заменить уплотнительное
кольцо на новое
Нарушена герметичность
пробки фланца измери-
тельного блока преобра-
зователя
Подтянуть пробку или уп-
лотнить лентой ФУМ, или
заменить пробку на новую
Негерметичность Нарушена герметичность
между клапанным устрой-
ством и преобразовате-
лем; между клапанным
устройством и монтажным
фланцем или ниппелем
1) Повторить сборку
2) Заменить уплотнитель-
ное кольцо или прокладку
Примечание — Устранение негерметичности можно производить только после
сброса избыточного давления до нуля.
9
4
2.2.8 Меры безопасности
2.2.8.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током преоб-
разователь относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.2.8.2 При монтаже и эксплуатации преобразователя необходимо руково-
дствоваться следующими документами: правила ПТЭЭП (гл.3.4), правила ПУЭ
(гл.7.3), ГОСТ Р 51330.16 «Проверка и техническое обслуживание электроустановок
во взрывоопасных зонах».
2.2.8.3 К монтажу и эксплуатации преобразователя должны допускаться лица,
изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие соответствующий
инструктаж.
2.2.8.4 Присоединение и отсоединение преобразователя от магистралей, под-
водящих измеряемую среду, должно производиться после закрытия вентилей на ли-
ниях перед преобразователем. Отсоединение преобразователя должно производить-
ся после сброса давления в преобразователе до атмосферного.
2.2.8.5 Не допускается применение преобразователя для измерения парамет-
ров сред, агрессивных по отношению к материалам, контактирующим с измеряемой
средой, а также в процессах, где по условиям техники безопасности производства за-
прещается попадание кремнийорганической жидкости в измеряемую среду.
2.2.8.6 Не допускается эксплуатация преобразователя разности давлений в
системах, рабочее избыточное давление в которых может превышать соответствую-
щие предельные значения, указанные в таблице 1.
2.2.8.7 При монтаже и эксплуатации преобразователя взрывозащищенного ис-
полнения необходимо соблюдать следующие требования:
2.2.8.7.1 Перед монтажом обратить внимание на маркировку взрывозащиты,
предупредительные надписи, состояние подключаемого кабеля.
2.2.8.7.2 Во избежание срабатывания предохранителей в блоке питания при
случайном з корачивании соединительных проводов заделку кабеля и его подсоеди-а
нение производить при отключенном питании.
2.2.8.7.3 По окончании монтажа должны быть проверены электрическое сопро-
тивление изоляции между электрическими цепями и корпусом преобразователя, ко-
торое должно быть не менее 20 МОм.
2.2.8.7.4 Проверка параметров взрывозащиты производится при отключенном
напряжении питания, а электрическая прочность изоляции — вне взрывоопасной зоны.
Настройка и регулировка преобразователей должна производиться при отсутствии
взрывоопасной смеси. При наличии взрывоопасной смеси в месте установки преобра-
0
4
зователя с видом взрывозащиты “взрывонепроницаемая оболочка” допускается кор-
ректировка “нулевого“ значения выходного сигнала с помощью валика (см. п. 1.3.5) с
соблюдением Правил ведения огневых работ во взрывоопасны зонах.
2.2.8.7.8 Ремонт преобразователя взрывозащищенного исполнения должен
производиться в соответствии с правилами ПТЭЭП (гл.3.4) и инструкцией
ГОСТ Р 51330.18 «Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взры-
воопасных газовых средах».
3 Техническое обслуживание Техническое обслуживание преобразователя заключается, в основном, в кор-
ректировке «нуля» (при необходимости), в сливе конденсата или удалении воздуха из
рабочих камер, проверке технического состояния, а также в периодической поверке.
Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий и вентили не
засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть пробок жидко-
сти (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления жидкости). С
этой целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом пе-
регрузки преобразователя. Периодичность устанавливается потребителем в зависи-
мости от условий эксплуатации.
При нарушении герметичности сальникового уплотнения клапана или пробки
фланца измерительного блока необходимо подтянуть или заменить соответственно
сальник или пробку.
Если нарушена герметичность уплотнения монтажного фланца или фланца из-
мерительного блока, нужно заменить уплотнительное кольцо или прокладку.
При эксплуатации преобразователь взрывозащищенного исполнения должен
подвергаться систематическому внешнему осмотру, при котором необходимо прове-
рять отсутствие обрывов или повреждений изоляции соединительных линий, надеж-
ность подключения кабелей (они не должны проворачиваться в узле закрепления),
прочность крепления преобразователя, отсутствие вмятин и видимых механических
повреждений оболочки преобразователя.
В процессе профилактических осмотров преобразователей взрывозащищенно-
го исполнения (не реже двух раз в год) должны быть выполнены следующие меро-
приятия: чистка внутреннего монтажа преобразователя, проверка целостности пайки,
крепления и изоляции проводов объемного монтажа (особое внимание должно уде-
ляться проводам искробезопасных цепей), проверка электрической прочности изоля-
ции между электрическими цепями и корпусом преобразователя (напряжением 500
В).
1
4
Поверка осуществляется по рекомендации МИ 1997-89. Межповерочный интер-
вал не превышает:
2 года — для преобразователей с пределом допускаемой основной погрешности
±0,1, ±0,15, ±0,2, ± 0,25 %;
3 года — для преобразователей с пределом допускаемой основной погрешности
± 0,5 %.
Метрологические характеристики преобразователя в течение межповерочного
интервала соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказно-
сти преобразователя и при условии соблюдения потребителем правил хранения и
эксплуатации, указанным в настоящем РЭ.
4 Правила хранения
Преобразователь может храниться как в транспортной таре, так и в потре-
бительской таре на стеллажах.
Условия хранения преобразователя в транспортной таре — 3, в потребительской
таре — 1 по ГОСТ 15150-69.
5 Утилизация
5.1 Преобразователь не представляет опасности для жизни, здоровья людей и
окружающей среды после окончания срока службы.
5.2 После окончания срока службы преобразователь утилизировать в установ-
ленном порядке на предприятии –потребителе.
2
4
Приложение А (справочное)
Схема составления условного обозначения преобразователя
САПФИР-22МПС — Ех — 2420 — А — 01 — У2**(-50+80) — 0,25 — 6,3кПа — 10 — 42 — СК — К1/2 — В — Р1. Сокращенное наименование преобразователя
11. Код скобы и кронштейна по таблице А.112. Код комплекта монтажных частей по таблице А.1 проставляется только при заказе комплекта
13. Код вентильного блока «В», указывается согласно примечанию 4 приложения А14. При заказе преобразователя с разъемом следует поставить букву «Р».
8. Верхний предел измерений с указанием единицы измерений по таблице 1
10. Код выходного сигнала: 05 — (0…5 мА); 50 — (5…0 мА); 42 — (4…20 мА); 24 — (20…4 мА)
7. Предел допускаемой основной погрешности по таблице 1
9. Предельно допускаемое рабочее избыточное давление в МПа по таблице 1
3. Модель по таблице 1
6. Обозначение вида климатического исполнения по п. 1.1.11 и диапазон температур отличный от установленных для основных вариантов исполнений
2. Исполнение по взрывозащите проставляется для взрывозащищенного исполнения: Ех–«искробезопасная электрическая цепь»; Вн–«взрывонепроницаемая оболочка»
4. При заказе преобразователя, предназначенного для эксплуатации на объектах ОАЭ следует поставить букву «А», при заказе преобразователя с приработкой 360 h букву — «П».
5. Обозначение исполнения по материалам по приложению Б
Примечания
1 Диафрагмы и уравнительные сосуды, используемые совместно с преоб-
разователями в комплектах расходомеров и уровнемеров, поставляются по от-
дельному заказу.
2 В случае необходимости, в конце условного обозначения указываются
пределы перенастройки, требуемые в эксплуатации.
3 При заказе преобразователя модели 23ХХ (поз. указывается только
значение верхнего предела измерений избыточного давления.
3
44
4 Код вентильного блока (поз. 13) указывается только при заказе преобра-
зователя модели 24ХХ и вентильного блока к ним.
5 Предельно допускаемое рабочее избыточное давление (поз. 9) указыва-
ется только при заказе преобразователя модели 24ХХ.
6 Код скобы и кронштейна (поз.11) указывается только при заказе преобра-
зователя с комплектом монтажных частей, включающим скобу и кронштейн.
Таблица А.1
Код Монтажные части
К1/2 Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/2
К1/4 Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/4
М20 Ниппель с накидной гайкой М20х1,5
СК Скоба, кронштейн
Примечания
1 При заказе преобразователя с ниппелем, код монтажных частей в
условном обозначении преобразователя не указывается.
2 Код монтажных частей не указывается в условном обозначении
преобразователей моделей 2150, 2151, 2160, 2161, 2170, 2171, 2350, 2351.
3 Код М20 указывается только в условном обозначении преобразователей
моделей 2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 24ХХ, 25ХХ.
4 Детали для крепления преобразователя, указанные в приложениях В, Г,
Д, Е, Ж, входят в комплект монтажных частей.
5 Код СК не указывается в условном обозначении преобразователя, если
заказывается комплект монтажных частей без скобы и кронштейна для моделей
2120, 2130, 2140, 2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 24ХХ и для преобразователя
24ХХ с вентильным блоком.
4
Приложение Б
(справочное) Обозначение исполнения преобразователя по материалам,
контактирующим с измеряемой средой
Таблица Б. 1
Фланцы преобразователя, пробки для дрена-жа и продувки, ниппель, монтажный фланец,
корпус клапанного блока
Обозначение исполнения
по материалам
Материал мембран
Материал Маркировкадеталей
01 Сплав 36НХТЮ Углеродистая сталь с покрытием 80
02 Сплав 36НХТЮ Сталь 12Х18Н10Т 15
07 Тантал Сталь 12Х18Н10Т 15
Примечания
1 Материал уплотнителыных колец — фторопласт или специальные марки
резины.
2 Материал уплотнительных металлических прокладок — медь или
нержавеющие сплавы.
3 Сталь 12Х18Н10Т — по ГОСТ 5632-72; сплав 36НХТЮ — по ГОСТ 10994-74;
сталь углеродистая — по ГОСТ 1050-88; медь — по ГОСТ 859-78; фторопласт по
ГОСТ 10007-80.
4 По требованию заказчика при заказе преобразователя исполнения по материалу
07 фланцы, пробки для дренажа и продувки, ниппель, монтажный фланец, корпус кла-
панного блока могут изготовляться из сплава 06ХН28МДТ, с маркировкой деталей 28.
При этом исполнение преобразователя по материалам определяется материалом мем-
браны.
5
2330, 2340 в исполнении «взрывонепроницаемая оболочка»
Преобразователь с установленным ниппелем
Сапфир-22МПС моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240, 2310,2320,2330, 2340 в обычном исполнении и исполнении «искробезопасная электрическая
Преобразователь с установленным ниппелем
цепь»
Приложение В
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователей
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2110, 2120, 2130, 2140, 2210, 2220, 2230, 2240, 2310,2320,
46
#
27
#
L1
2120, 2130
Продолжение приложения В
Преобразователь с установленным фланцем
гайки М20х1,5Преобразователь с установленным ниппелем под накидные
47
исполнении » искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Г
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22 МПС моделей 2150, 2160, 2170, 2350 в исполнении «взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2150, 2160, 2170, 2350 в обычном исполнении и
48
2150,2160
2350 225 169
233 179
# L
L1
#
#
9381
2150,2160
2350 258 202
266 212
#
#
#
#
112
L L1
200
» взрывонепроницаемая оболочка»
Приложение Д
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2151, 2161, 2171, 2351 в обычном исполнении иисполнении «искробезопасная электрическая цепь»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2151, 2161, 2171, 2351 в исполнении
49
#
#
195
109
#
#
8193
#
#
#
200
112
228
122
Преобразователь с установленными ниппелями
Преобразователь с установленными ниппелями
«взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователей
и исполнении «искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Е
Сапфир-22МПС моделей 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 в обычном исполнении
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444 в исполнении
50
2420, 2430,2440,2434,
2444
Продолжение приложения Е
Преобразователь с установленными фланцами
гайки М20х1,5 Преобразователь с установленными ниппелями под накидные
51
«взрывонепроницаемая оболочка»
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2520, 2530, 2540 в обычном исполнении и исполнении»искробезопасная электрическая цепь»
Приложение Ж
Преобразователь с установленным ниппелем
Преобразователь с установленным ниппелем
Габаритные,установочные и присоединительные размеры преобразователейСапфир-22МПС моделей 2520, 2530, 2540 в исполнении
52
#
93
#
221
#
81
установленными фланцами
Преобразователь с установленными ниппелями под накидные гайки М20х1,5
Продолжениеп риложения Ж
Преобразователь с
53
54
G
+
—
— ТЕСТ +
+ —
G1 Rн
1+
— 2 —
+
Rн
Rн
+
+
—
+ —
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(справочное) Схемы электрические подключения
По двухпроводной линии связи с предельным значением выходного сигнала
4 и 20 мА
Рисунок И.1
по четырехпроводной линии связи с предельным значением выходного сигнала
0 — 5 мА
Рисунок И.2
преобразователей с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь”
Взрывоопасная зона Взрывобезопасная зона
Параметры линии связи не более: R-20 Ом; С – 0,06 мкФ; L- 1Мгн.
G — источник питания;
G1- барьер искрозащиты или искробезопасный блок питания с маркировкой взрывозащиты не ниже ЕхiaIIC;
Rн – сопротивление нагрузки.
Рисунок И.3
1
Сапфир-22МПС, 2
Сапфир-22МПС-Вн 3
4
G
1
Сапфир-22 МПС, 2
Сапфир-22МПС –Вн 5
6
Сапфир-22 МПС-Ех
—
15°
3 min
10min
В
15
12,5 min
Г (2 : 1)
2.5
2.5
А (2:1)
Б-Б (2:1)
10 min
M22x1,5
А10min
14
M85 x 2
10min
M85 x 2
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Приложение К
6g6H
3 4 65
2
ВзрывВзрыв
6H6g
1
10
п.6
55
13
10,5
min
0,3
20,5
21,5 0,3
12
В
п.6
Взрыв
M20x1 W
d=0,15 max
17 min
6g6H
Взрыв
8 7
9
11 13
В сжатом состоянии
ТУ 005.1166-87
Кольцо уплотнительное
Смесь резиновая В-14 НТА
г
Б
Б
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний за-
земляющий зажим; 4, 6 – крышки; 5,11 – корпуса; 7, 10 – штуце-
ра; 8 – кольцо уплотнительное; 9 – наружный заземляющий за-
жим; 12 – мембрана; 13 – пробка; 14 – гермоввод;
15- шайба 3-65Г 013 ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, ис-
пытательное давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав
АК-12 ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются за-
боины, трещины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабе-
лем с наружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть
не менее 5 полных непрерывных неповрежденных витков в зацеп-
лении. Резьбовые взрывонепроницаемые соединения контрятся:
крышки с корпусом – скобой ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер –
клеем ВК-9, пробка 13 и гайка гермоввода – компаундом Виксинт
К68; штуцер для затяжки кабеля – гайкой ИНСУ 8.930.025; элек-
тронный блок с измерительным блоком – гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварные швы: корпус поз. 11 – штуцер поз.10;
корпус поз. 11 — мембрана поз.12
должны быть герметичными при обдувке на гелиевом точеискате-
ле. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
3min
10 min
15° 20,5
п.6
B
M2
6
10min
5
10min
x2
10min
85
M85x2
x1,5
6g6H
Взрыв Взрыв
6g
6H
11
10
3
4
M22
1
B
Смесь резиновая В-14 НТА
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Продолжение приложения К
Кольцо уплотнительное
ТУ 005.1166-87
В сжатом состоянии
17 m
in
Б-Б (М2:1)
А
Г (2 : 1)
М20х1
Wd=0,15 m
ax
Взрыв
2,5
6g6H
Взрыв
9 8 7
6H
6g
Г
Б
Б
56
21,5
13
0,3
10,5 0,3
А (М2:1)
12
12,5 m
in
2,5
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний заземляющий
зажим; 4, 6 – крышки; 5 – корпус; 7, 10, 11 – штуцера; 8 – кольцо уплотни-
тельное; 9 – наружный заземляющий зажим; 12- шайба 3-65Г 013
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испытательное
давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав АК-12
ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забоины, тре-
щины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем с на-
ружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не менее 5
полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении. Резьбовые
взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с корпусом – скобой
ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер 7 – клеем ВК-9; штуцер для затяжки кабе-
ля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с измерительным блоком –
гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварной шов: штуцер поз. 10 – штуцер поз.11 должен быть герметичным
при обдувке на гелиевом точеискателе. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
3 m
in
15°
20
,5m
in
B
А (2:1)Б-Б (2:1)
10,5
21,5 0,3
0,3
13
Смесь резиновая В-14 НТА ТУ 005.1166-87
В
А
М8
5х
2
Взрыв
10
min
М8
5х
2М22х1,5
ЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
4 5 6
3
6H6g
6g
6H
2
1
6H
6g
10
11
п.6
Взрыв
Wd=
0,1
5 m
ax
57
10
12
,5 m
in
Г (2 : 1)
2,5 2,5
10 min
М2
0х
1
Продолжение приложения К
6H 6g
9 8
Взрыв Взр
ыв
Кольцо уплотнительное
7
17 m
inВ
сж
атом
сост
оян
ии
Г
Б
Б
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний заземляющий
зажим; 4, 6 – крышки; 5,10 – корпуса; 7,11 – штуцера; 8 – кольцо уплотни-
тельное; 9 – наружный заземляющий зажим; 12 – шайба 3-65Г 013
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испытательное
давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав АК-12
ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забоины, тре-
щины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем с на-
ружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не менее 5
полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении. Резьбовые
взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с корпусом – скобой
ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер 7 – клеем ВК-9; штуцер для затяжки кабе-
ля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с измерительным блоком –
гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварной шов: корпус поз. 10 – штуцер поз.11 должен быть герметичным
при обдувке на гелиевом точеискателе. Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
12,5 min
15°
3min
ТУ 005.1166-87
А (2:1)
Продолжение приложения КЧЕРТЕЖ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
Преобразователь измерительный Сапфир-22МПС-ВН
В сжатом состоянии
17 min
Смесь резиновая В-14 НТА
Кольцо уплотнительное
2,5
Г (2:1)
15
2,5
А
B
п.6
10 min
Взрыв
М22х1,5
М85 х 2
М85 х 2
10 min
10 min
3
1
2
4 5 6
1410 1112 13
6g6H
6g6H
ВзрывВзрыв
6g6H
п.6
B
58
6H
Взрыв
Wd=0,15 max
x1
10min
7
8
9
6g
M20Г
Б
Б
13
20,5
0,3
min
10,5
21,5 0,3 Б- Б (2:1)
1 – измерительный узел; 2 – колодка клеммная; 3 – внутренний за-
земляющий зажим; 4, 6 – крышки; 5,11 – корпуса; 7, 10 – штуцера;
8 – кольцо уплотнительное; 9 – наружный заземляющий зажим;
12 – мембрана; 13 – пробка; 14 – гермоввод; 15 – шайба 3-65Г
ГОСТ 11648-75.
1. Свободный объём взрывонепроницаемой оболочки 360 см3, испы-
тательное давление не менее 1,4 МРа (14 kg/cм2).
2. Материал корпуса сплав Д16 Т ГОСТ 4784-74; крышек – сплав
АК-12 ГОСТ 1583-89.
3. На поверхностях, обозначенных “Взрыв”, не допускаются забои-
ны, трещины и другие дефекты.
4. Кольцо уплотнительное поз.8 предназначено для монтажа кабелем
с наружным диаметром от 8,5 до 10 мм.
5. В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях должно быть не
менее 5 полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении.
Резьбовые взрывонепроницаемые соединения контрятся: крышки с
корпусом – скобой ИНСУ 8.667.048; вводный штуцер – клеем ВК-9;
пробка 13 и гайка гермоввода – компаундом Виксинт К-68; штуцер
для затяжки кабеля – гайкой ИНСУ 8.930.025; электронный блок с
измерительным блоком – гайкой ИНСУ 8.930.026.
6. Сварные швы: корпус поз.11 – штуцер поз.10;
корпус поз.11 – мембрана поз.12
должны быть герметичными при обдувке на гелиевом точеискателе.
Класс герметичности II.
7. Размеры для справок. При ремонте контроль обязателен.
Лист регистрации изменений
Изм изменен-ных
заменен-ных
новых изъятых
новых Всего лис-тов (стра-ниц) в до-
кум.
№ документа
Входящий но-мер сопроводи-тельного доку-мента и дата
Подпись Дата
Инв. №
подп
Подп
. и дат
а Вз
ам. и
нв. №
Ин
в. №
дубл.
Подп
. и дат
а
Лист
59 ИНСУ 406 233.002 РЭ
Лит № докум. Изм. Подп. Дата
47
Назначение
Преобразователи давления измерительные Сапфир-22 МПС (далее преобразователи или Сапфир-22 МПС) предназначены для измерений и непрерывного преобразования значения измеряемого параметра — избыточного давления, разрежения, давления-разрежения, гидростатического давления, абсолютного давления и разности давлений нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал. Преобразователи разности давлений могут использоваться для преобразования величин уровня жидкости, расхода жидкости или газов, а преобразователи гидростатического давления — для преобразования величины уровня жидкости в унифицированный токовый выходной сигнал.
Описание
Принцип действия преобразователей основан на тензоэффекте — преобразовании механических деформаций в изменение электрического сопротивления.
Преобразователи Сапфир-22 МПС состоят из измерительного блока и электронного преобразователя. Преобразователи различных параметров имеют унифицированный электронный блок для всех моделей измерительных блоков комплекса и отличаются лишь конструкцией измерительного блока.
Измеряемый параметр воспринимается измерительным блоком и преобразуется в деформацию чувствительного элемента, а затем в изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке, которое с помощью электронного устройства преобразуется в унифицированный токовый выходной сигнал: от 0 до 5 мА или от 4 до 20 мА. Сигнал от 0 до 5 мА передается по четырехпроводной линии связи (два провода для подвода питания и два провода для подключения сопротивления нагрузки). Сигнал от 4 до 20 мА может передаваться как по четырехпроводной линии связи (аналогично сигналу от 0 до 5 мА), так и по двухпроводной линии связи при включении сопротивления нагрузки последовательно в один из проводов питания.
В преобразователях избыточного давления, разрежения и давления-разрежения одна полость измерительного блока сообщена с атмосферой.
В преобразователе разности давлений тензопреобразователь размещен в замкнутой полости, заполненной кремнийорганической жидкостью, и отделен от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами.
Преобразователи гидростатического давления имеют фланец с «открытой» мембраной и устанавливаются непосредственно на технологической емкости.
Электронный блок преобразователей Сапфир-22МПС осуществляет аналого-цифровую обработку сигнала с тензопреобразователя.
Электронный блок смонтирован на одной плате, размещенной в корпусе преобразователя.
Микропроцессор МП электронного блока Сапфир-22МПС осуществляет управление работой всех узлов электронного блока с учетом индивидуальных характеристик измерительного блока, и производит коррекцию температурных погрешностей прибора.
Преобразователи Сапфир-22 МПС имеют следующие модели в зависимости от измеряемого параметра:
— избыточное давление (модели: 2110, 2120, 2130, 2140, 2150, 2151, 2160, 2161, 2170,
2171);
— разрежение (модели:2210, 2220, 2230, 2240);
— давление-разрежение (модели: 2310, 2320, 2330, 2340, 2350, 2351);
— гидростатическое давление (модели: 2520, 2521, 2530, 2531, 2540, 2541);
— абсолютное давление (модели: 2030, 2040, 2050, 2051);
— разность давлений (модели: 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444, 2450, 2460).
Каждый преобразователь Сапфир-22МПС может быть настроен на любой верхний
предел измерений, указанный таблицах 2-4 для данной модели (в единицах измерения кПа или МПа).
По требованию заказчика преобразователи могут выпускаться перенастраиваемыми на
меньшее количество пределов измерений, а также быть изготовленными с пределами
2 2
измерений в единицах давления кгс/м , кгс/см , бар и мбар.
Преобразователи допускают переключение выходного сигнала из возрастающей характеристики в убывающую и обратно.
Модели преобразователей Сапфир-22МПС имеют следующие исполнения:
а) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (0) в соответствии с ГОСТ 30852.0-2002 и ГОСТ 30852.10-2002, маркировка взрывозащиты 0ExiaIICT5 X по ГОСТ 30852.0-2002 (знак «X» указывает на возможность применения преобразователя в комплекте с блоками БПС-96ПР, СКБ-24Ex или блоками других типов, имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» для взрывоопасных смесей группы ПС);
б) взрывозащищенное с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d) и «специальное» (s) в соответствии с ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 30852.1-2002 маркировка взрывозащиты 1ExsdIIBT5 X по ГОСТ 30852.0-2002 (знак X указывает на возможность применения преобразователя при температуре окружающего воздуха по ТУ);
в) обыкновенное (невзрывозащищенное).
Взрывозащищенные преобразователи предназначены для установки во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Фотография внешнего вида моделей преобразователя измерительного Сапфир-22 МПС приведена на рисунке 1.
Программное обеспечение
Преобразователи давления измерительные Сапфир-22 МПС имеют только встроенное, метрологически значимое программное обеспечение (ПО). Данное ПО устанавливается в преобразователь на заводе-изготовителе во время производственного цикла. ПО недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Сапфир-22 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 7.88 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
не используется |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений — «высокий» в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
приведены в таблицах 2-5.
Таблица 2
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
0,10 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,16 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2110 |
0,40 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,60 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2120 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Избыточное |
6,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
давление (ДИ) |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2130 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25;±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2140 |
60,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
160,0 |
— |
±0,2, ±0,25; ±0,5 |
||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
— |
0,16 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
||
2150; 2151 |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,6 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
2,5 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
Избыточное давление (ДИ) |
2160; 2161 |
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
— |
4,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
10,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
16,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,3 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
10,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
2170; |
— |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
2171 |
— |
25,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
— |
40,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
60,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
100,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
0,10 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,16 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2210 |
0,40 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,60 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2220 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Разрежение |
6,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
(ДВ) |
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2230 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2240 |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
60,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2030 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Абсолютное |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
Давление |
2040 |
60,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
(ДА) |
100,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
160,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
250,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,16 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
||
2050; 2051 |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
Таблица 3
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|||||
Измеряемый параметр |
Модель |
разрежения |
избыточного давления |
|||
кПа |
МПа |
кПа |
МПа |
|||
0,05 |
— |
0,05 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,08 |
— |
0,08 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,125 |
— |
0,125 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2310 |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,3 |
— |
0,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Давление -разрежение (ДИВ) |
0,5 |
— |
0,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,8 |
— |
0,8 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,3 |
— |
0,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,5 |
— |
0,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,8 |
— |
0,8 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2320 |
1,25 |
— |
1,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
2,0 |
— |
2,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
3,0 |
— |
3,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
5,0 |
— |
5,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|||||
Измеряемый параметр |
Модель |
разряжения |
избыточного давления |
|||
кПа |
МПа |
кПа |
МПа |
|||
1,25 |
— |
1,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2,0 |
— |
2,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
3,0 |
— |
3,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2330 |
5,0 |
— |
5,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
8,0 |
— |
8,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
12,5 |
— |
12,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
20 |
— |
20 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
8,0 |
— |
8,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
12,5 |
— |
12,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Давление — |
20,0 |
— |
20,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
разрежение |
2340 |
30,0 |
— |
30,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
(ДИВ) |
50,0 |
— |
50,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
60,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
150,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,1 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,15 |
±0,25; ±0,5 |
||
2350; 2351 |
— |
0,1 |
— |
0,3 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,1 |
— |
0,5 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,9 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
1,5 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
2,4 |
±0,25; ±0,5 |
Таблица 4
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2520 2521 |
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2,5 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Г идроста- |
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
тическое |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
давление |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
(ДГ) |
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2530 2531 |
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
10,0 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Г идроста- |
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2540 2541 |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
тическое давление (ДГ) |
63,0 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
0,1 |
— |
±0,5 |
|||
0,16 |
— |
±0,5 |
|||
0,25 |
— |
±0,5 |
|||
2410 |
0,4 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
0,63 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
0,6 |
— |
±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,5 |
|||
1,6 |
— |
4.0 10.0 |
±0,5 |
||
2420 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
6,3 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Разность |
6,3 |
— |
16,0 25,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
давлений |
2430 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
(ДД) |
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2434 |
10,0 |
— |
40,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
16,0 25,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
2440 |
63,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (y), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2444 |
63,0 |
— |
40,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
|||
Разность |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
||
давлений |
2450 |
— |
0,6 |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
(ДД) |
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
|||
2460 |
— |
4,0 |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
6,0 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
10,0 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
Примечания к таблицам 2-4
1 Y — пределы допускаемой приведенной основной погрешности, выраженной в процентах от верхнего предела измерений или суммы верхних пределов измерений (для преобразователей давления-разрежения).
2 Вариация выходного сигнала не превышает значения допускаемой приведенной основной погрешности |y|.
3 При перенастройке диапазона измерений преобразователей пределы допускаемой приведенной основной погрешности (y’), выраженной в процентах от диапазона выходного сигнала, изменяются по формуле:
У — ±(У ■ (Рхтах^/^ша*)
где — значение максимального верхнего предела измерений (сумма максимальных значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели;
^пицеП -действительное значение верхнего предела измерений (сумма действительных значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели.
4 Указанные в таблицах 2-4 метрологические характеристики действительны в течение интервала между поверками, указанного в свидетельстве об утверждении типа, при условии соблюдения правил эксплуатации, включая периодическую корректировку нулевого значения.
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазоны выходных сигналов силы постоянного тока, мА |
от 0 до 5; от 5 до 0; от 0 до 20; от 4 до 20; от 20 до 4 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности (yt), вызванной изменением температуры окружающего воздуха, на каждые 10 °C, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
±(1) |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры измеряемой среды (для преобразователей гидростатического давления), на каждые 10 °C, % (от диапазона изменения выходного сигнала): — для преобразователей со значением у, равным ±0,25 — для преобразователей со значением у, равным ±0,5 |
±0, 5 ±0,8 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности (yP), вызванной изменением рабочего избыточного давления от нуля до предельно допускаемого и от предельно допускаемого до нуля, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
± (1) |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной плавным изменением напряжения питания (для преобразователей с диапазоном выходного сигнала от 4 до 20 мА, от 20 до 4 мА), на каждый 1 В, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
±0,01 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной воздействием переменного (50 Гц) или постоянного внешнего магнитного поля напряжённостью 400 А/м, % (от диапазона изменения выходного сигнала), для преобразователей со значением у, равным: ±0,2 ±0,25 ±0,5 ±1,0 |
±0,16 ±0,20 ±0,40 ±0,60 |
Контролируемая среда |
газообразные среды, нефть, нефтепродукты,сжиженные газы и другие жидкости |
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 |
IP65 |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Исполнение по устойчивости к климатическим воздействиям по ГОСТ 15150-69 в зависимости от температуры окружающей среды: — для работы при температуре от +1 до +50 °С — для работы при температуре от -10 до +80 °С — для работы при температуре от -30 до +50 °С — для работы при температуре от -40 до +80 °С, или, по согласованию с изготовителем от -50 до +80 °С — для работы при температуре от +1 до +50 °С — для работы при температуре от -10 до +80 °С — для работы при температуре от -40 до +70 °С |
УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) У, категория размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 52931-2008) У, категория размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 52931-2008) Т, категория размещения 3 Т, категория размещения 3 УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) |
Относительная влажность воздуха при температуре +35°С и более низких температурах без конденсации влаги, %, не более |
95 |
Исполнение по устойчивости к механическим воздействиям по ГОСТ 52931-2008 |
N3 |
Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее: — при температуре +23 °С и относительной влажности до 80 % — при температуре +35 °С и относительной влажности до 95 % |
20 1 |
Электрическое питание преобразователей невзрывозащищённого исполнения и взрывозащищенного исполнения с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и «специальный» осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением(2): — для преобразователей с выходным сигналом от 0 до 5 мА и от 5 до 0 мА при 4-х проводной линии связи — для преобразователей с выходным сигналом от 4 до 20 мА и от 20 до 4 мА при 2-х проводной линии связи |
(36±0,72) В от 16 до 36 В |
Потребляемая мощность при напряжении питания 36 В, В-А,не более |
1,0 |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Габаритные размеры, мм, не более |
128x198x255; 90x198x220;110x198x200; 128x198x255; 258x190x195; 50x153x20 (в зависимости от исполнения) |
Масса, кг, не более(3): |
|
— для моделей 2051,2151, 2161, 2171, 2351; |
1,6 |
— для моделей 2050, 2150, 2160, 2170, 2350; |
3,2 |
— для моделей 2030, 2040, 2120, 2130, 2140, |
|
2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 2420, 2430, |
|
2434, 2440, 2444, 2450, 2460; |
6,0 |
— для моделей 2110, 2210, 2310, 2410; |
10,5 |
— для моделей 2520, 2530, 2540, 2521, 2531, |
|
2541 |
14,0 |
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
100 000 |
Примечания
W Pjmax _ максимальный верхний предел измерений (сумма максимальных значений
верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели;
^тпач □ -действительное значение верхнего предела измерений (сумма действительных
значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения).
— изменение рабочего избыточного давления, МПа. i
ft принимает следующие значения:
±0,2 %/10 °С для преобразователей со значением у, равным ±0,2 %;
±0,25 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±0,25 %;
±0,45 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±0,5 %;
±0,6 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±1,0 %. принимает следующие значения:
±0,025 %/МПа для преобразователей моделей 2430, 2434, 2440, 2444, 2450;
±0,08 %/МПа для преобразователей модели2420;
±0,08 %/МПа для преобразователей моделей 2410, 2520, 2521, 2530, 2531, 2540,2541.
(2) Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» должно осуществляться от искробезопасного входа блока преобразования сигналов БПС-96ПР, СКБ-24Ex или от искробезопасных входов блоков других типов, имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» для взрывоопасных смесей группы IIC.
(3) В зависимости от исполнения по материалам, масса преобразователя может колебаться в пределах ±10 % от указанных значений.
Знак утверждения типа
наносится в верхнем правом углу таблички, прикрепляемой к преобразователю, и на эксплуатационные документы. Способ нанесения: фотохимическое травление, офсетная печать, металлофотоили фотопечать, на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность представлена в таблице 6.
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Примечание |
Преобразователь давления измерительныйСапфир-22МПС |
ИНСУ406233.0хх («хх» в зависимости от исполнения) |
шт. |
По заказу |
Руководство по эксплуатации |
ИНСУ 406233.002 РЭ |
экз. |
По заказу 1 экз. на 10 приборов, но не менее 1 экз. в один адрес |
ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки |
МИ 1997-89 |
экз. |
По заказу 1 экз. на 10 приборов, но не менее 1 экз. в один адрес |
Паспорт |
ИНСУ 406233.001ПС |
экз. |
1 экз. на каждый прибор |
Поверка
осуществляется по документу МИ 1997-89 «ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
— манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП-2500 1-го и 2-го разрядов по ГОСТ Р 8.802-2012;
— манометр абсолютного давления МПА-15 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012;
— комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ 2-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012;
— задатчик избыточного давления автоматизированный Воздух-250 (Регистрационный № 5496-76);
— задатчики избыточного давления Воздух-1,6, Воздух-2,5, Воздух-6,3 (Регистрационный № 10610-00);
— калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Регистрационный № 52489-13).
Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
ГОСТ 8.187-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4 • 104 Па.
ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 — 1 • 106 Па.
МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки.
ТУ 4212-028-42334258-2005 Преобразователи измерительные Сапфир-22 МПС, KPT 5М. Технические условия.
Назначение
Преобразователи давления измерительные Сапфир-22 МПС (далее преобразователи или Сапфир-22 МПС) предназначены для измерений и непрерывного преобразования значения измеряемого параметра — избыточного давления, разрежения, давления-разрежения, гидростатического давления, абсолютного давления и разности давлений нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал. Преобразователи разности давлений могут использоваться для преобразования величин уровня жидкости, расхода жидкости или газов, а преобразователи гидростатического давления — для преобразования величины уровня жидкости в унифицированный токовый выходной сигнал.
Описание
Принцип действия преобразователей основан на тензоэффекте — преобразовании механических деформаций в изменение электрического сопротивления.
Преобразователи Сапфир-22 МПС состоят из измерительного блока и электронного преобразователя. Преобразователи различных параметров имеют унифицированный электронный блок для всех моделей измерительных блоков комплекса и отличаются лишь конструкцией измерительного блока.
Измеряемый параметр воспринимается измерительным блоком и преобразуется в деформацию чувствительного элемента, а затем в изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке, которое с помощью электронного устройства преобразуется в унифицированный токовый выходной сигнал: от 0 до 5 мА или от 4 до 20 мА. Сигнал от 0 до 5 мА передается по четырехпроводной линии связи (два провода для подвода питания и два провода для подключения сопротивления нагрузки). Сигнал от 4 до 20 мА может передаваться как по четырехпроводной линии связи (аналогично сигналу от 0 до 5 мА), так и по двухпроводной линии связи при включении сопротивления нагрузки последовательно в один из проводов питания.
В преобразователях избыточного давления, разрежения и давления-разрежения одна полость измерительного блока сообщена с атмосферой.
В преобразователе разности давлений тензопреобразователь размещен в замкнутой полости, заполненной кремнийорганической жидкостью, и отделен от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами.
Преобразователи гидростатического давления имеют фланец с «открытой» мембраной и устанавливаются непосредственно на технологической емкости.
Электронный блок преобразователей Сапфир-22МПС осуществляет аналого-цифровую обработку сигнала с тензопреобразователя.
Электронный блок смонтирован на одной плате, размещенной в корпусе преобразователя.
Микропроцессор МП электронного блока Сапфир-22МПС осуществляет управление работой всех узлов электронного блока с учетом индивидуальных характеристик измерительного блока, и производит коррекцию температурных погрешностей прибора.
Преобразователи Сапфир-22 МПС имеют следующие модели в зависимости от измеряемого параметра:
— избыточное давление (модели: 2110, 2120, 2130, 2140, 2150, 2151, 2160, 2161, 2170,
2171);
— разрежение (модели:2210, 2220, 2230, 2240);
— давление-разрежение (модели: 2310, 2320, 2330, 2340, 2350, 2351);
— гидростатическое давление (модели: 2520, 2521, 2530, 2531, 2540, 2541);
— абсолютное давление (модели: 2030, 2040, 2050, 2051);
— разность давлений (модели: 2410, 2420, 2430, 2434, 2440, 2444, 2450, 2460).
Каждый преобразователь Сапфир-22МПС может быть настроен на любой верхний
предел измерений, указанный таблицах 2-4 для данной модели (в единицах измерения кПа или МПа).
По требованию заказчика преобразователи могут выпускаться перенастраиваемыми на
меньшее количество пределов измерений, а также быть изготовленными с пределами
2 2
измерений в единицах давления кгс/м , кгс/см , бар и мбар.
Преобразователи допускают переключение выходного сигнала из возрастающей характеристики в убывающую и обратно.
Модели преобразователей Сапфир-22МПС имеют следующие исполнения:
а) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и уровнем взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (0) в соответствии с ГОСТ 30852.0-2002 и ГОСТ 30852.10-2002, маркировка взрывозащиты 0ExiaIICT5 X по ГОСТ 30852.0-2002 (знак «X» указывает на возможность применения преобразователя в комплекте с блоками БПС-96ПР, СКБ-24Ex или блоками других типов, имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» для взрывоопасных смесей группы ПС);
б) взрывозащищенное с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d) и «специальное» (s) в соответствии с ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 30852.1-2002 маркировка взрывозащиты 1ExsdIIBT5 X по ГОСТ 30852.0-2002 (знак X указывает на возможность применения преобразователя при температуре окружающего воздуха по ТУ);
в) обыкновенное (невзрывозащищенное).
Взрывозащищенные преобразователи предназначены для установки во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Фотография внешнего вида моделей преобразователя измерительного Сапфир-22 МПС приведена на рисунке 1.
Программное обеспечение
Преобразователи давления измерительные Сапфир-22 МПС имеют только встроенное, метрологически значимое программное обеспечение (ПО). Данное ПО устанавливается в преобразователь на заводе-изготовителе во время производственного цикла. ПО недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Сапфир-22 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 7.88 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
не используется |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений — «высокий» в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
приведены в таблицах 2-5.
Таблица 2
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
0,10 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,16 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2110 |
0,40 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,60 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2120 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Избыточное |
6,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
давление (ДИ) |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2130 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25;±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2140 |
60,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
160,0 |
— |
±0,2, ±0,25; ±0,5 |
||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
— |
0,16 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
||
2150; 2151 |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,6 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
2,5 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
Избыточное давление (ДИ) |
2160; 2161 |
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
— |
4,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
10,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
16,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
6,3 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
10,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
2170; |
— |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
2171 |
— |
25,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
— |
40,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
60,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
— |
100,0 |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
0,10 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,16 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2210 |
0,40 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,60 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2220 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Разрежение |
6,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
(ДВ) |
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2230 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2240 |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
60,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2030 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Абсолютное |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
Давление |
2040 |
60,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
(ДА) |
100,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
160,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
250,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,16 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
||
2050; 2051 |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
Таблица 3
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|||||
Измеряемый параметр |
Модель |
разрежения |
избыточного давления |
|||
кПа |
МПа |
кПа |
МПа |
|||
0,05 |
— |
0,05 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,08 |
— |
0,08 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,125 |
— |
0,125 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2310 |
0,2 |
— |
0,2 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,3 |
— |
0,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Давление -разрежение (ДИВ) |
0,5 |
— |
0,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
0,8 |
— |
0,8 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,3 |
— |
0,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,5 |
— |
0,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
0,8 |
— |
0,8 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2320 |
1,25 |
— |
1,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
2,0 |
— |
2,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
3,0 |
— |
3,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
5,0 |
— |
5,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
Верхний предел измерений |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|||||
Измеряемый параметр |
Модель |
разряжения |
избыточного давления |
|||
кПа |
МПа |
кПа |
МПа |
|||
1,25 |
— |
1,25 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2,0 |
— |
2,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
3,0 |
— |
3,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2330 |
5,0 |
— |
5,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
8,0 |
— |
8,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
12,5 |
— |
12,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
20 |
— |
20 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
8,0 |
— |
8,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
12,5 |
— |
12,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
Давление — |
20,0 |
— |
20,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
разрежение |
2340 |
30,0 |
— |
30,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
(ДИВ) |
50,0 |
— |
50,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
60,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
150,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,1 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,15 |
±0,25; ±0,5 |
||
2350; 2351 |
— |
0,1 |
— |
0,3 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
0,1 |
— |
0,5 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
0,9 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
1,5 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
0,1 |
— |
2,4 |
±0,25; ±0,5 |
Таблица 4
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
0,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2520 2521 |
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2,5 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Г идроста- |
6,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
тическое |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
давление |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
(ДГ) |
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2530 2531 |
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
10,0 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (у), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Г идроста- |
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
2540 2541 |
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
тическое давление (ДГ) |
63,0 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
0,1 |
— |
±0,5 |
|||
0,16 |
— |
±0,5 |
|||
0,25 |
— |
±0,5 |
|||
2410 |
0,4 |
— |
4,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
0,63 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
1,6 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
0,6 |
— |
±0,5 |
|||
1,0 |
— |
±0,5 |
|||
1,6 |
— |
4.0 10.0 |
±0,5 |
||
2420 |
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
6,3 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
10,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
Разность |
6,3 |
— |
16,0 25,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
давлений |
2430 |
10,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|
(ДД) |
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
2,5 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
4,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
6,3 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2434 |
10,0 |
— |
40,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
16,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
16,0 25,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
2440 |
63,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
||
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
Измеряемый параметр |
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допустимое рабочее избыточное давление |
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности (y), % |
|
кПа |
МПа |
МПа |
|||
16,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
25,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
40,0 |
— |
±0,25; ±0,5 |
|||
2444 |
63,0 |
— |
40,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
100,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
160,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
250,0 |
— |
±0,2; ±0,25; ±0,5 |
|||
— |
0,25 |
±0,25; ±0,5 |
|||
Разность |
— |
0,4 |
±0,25; ±0,5 |
||
давлений |
2450 |
— |
0,6 |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
(ДД) |
— |
1,0 |
±0,25; ±0,5 |
||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
1,6 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
2,5 |
±0,25; ±0,5 |
|||
2460 |
— |
4,0 |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
|
— |
6,0 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
10,0 |
±0,25; ±0,5 |
|||
— |
16,0 |
±0,25; ±0,5 |
Примечания к таблицам 2-4
1 Y — пределы допускаемой приведенной основной погрешности, выраженной в процентах от верхнего предела измерений или суммы верхних пределов измерений (для преобразователей давления-разрежения).
2 Вариация выходного сигнала не превышает значения допускаемой приведенной основной погрешности |y|.
3 При перенастройке диапазона измерений преобразователей пределы допускаемой приведенной основной погрешности (y’), выраженной в процентах от диапазона выходного сигнала, изменяются по формуле:
У — ±(У ■ (Рхтах^/^ша*)
где — значение максимального верхнего предела измерений (сумма максимальных значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели;
^пицеП -действительное значение верхнего предела измерений (сумма действительных значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели.
4 Указанные в таблицах 2-4 метрологические характеристики действительны в течение интервала между поверками, указанного в свидетельстве об утверждении типа, при условии соблюдения правил эксплуатации, включая периодическую корректировку нулевого значения.
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазоны выходных сигналов силы постоянного тока, мА |
от 0 до 5; от 5 до 0; от 0 до 20; от 4 до 20; от 20 до 4 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности (yt), вызванной изменением температуры окружающего воздуха, на каждые 10 °C, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
±(1) |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры измеряемой среды (для преобразователей гидростатического давления), на каждые 10 °C, % (от диапазона изменения выходного сигнала): — для преобразователей со значением у, равным ±0,25 — для преобразователей со значением у, равным ±0,5 |
±0, 5 ±0,8 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности (yP), вызванной изменением рабочего избыточного давления от нуля до предельно допускаемого и от предельно допускаемого до нуля, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
± (1) |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной плавным изменением напряжения питания (для преобразователей с диапазоном выходного сигнала от 4 до 20 мА, от 20 до 4 мА), на каждый 1 В, % (от диапазона изменения выходного сигнала) |
±0,01 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной воздействием переменного (50 Гц) или постоянного внешнего магнитного поля напряжённостью 400 А/м, % (от диапазона изменения выходного сигнала), для преобразователей со значением у, равным: ±0,2 ±0,25 ±0,5 ±1,0 |
±0,16 ±0,20 ±0,40 ±0,60 |
Контролируемая среда |
газообразные среды, нефть, нефтепродукты,сжиженные газы и другие жидкости |
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 |
IP65 |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Исполнение по устойчивости к климатическим воздействиям по ГОСТ 15150-69 в зависимости от температуры окружающей среды: — для работы при температуре от +1 до +50 °С — для работы при температуре от -10 до +80 °С — для работы при температуре от -30 до +50 °С — для работы при температуре от -40 до +80 °С, или, по согласованию с изготовителем от -50 до +80 °С — для работы при температуре от +1 до +50 °С — для работы при температуре от -10 до +80 °С — для работы при температуре от -40 до +70 °С |
УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) У, категория размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 52931-2008) У, категория размещения 2 (группа исполнения С4 по ГОСТ 52931-2008) Т, категория размещения 3 Т, категория размещения 3 УХЛ, категория размещения 3.1 (группа исполнения В4 по ГОСТ 52931-2008) |
Относительная влажность воздуха при температуре +35°С и более низких температурах без конденсации влаги, %, не более |
95 |
Исполнение по устойчивости к механическим воздействиям по ГОСТ 52931-2008 |
N3 |
Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее: — при температуре +23 °С и относительной влажности до 80 % — при температуре +35 °С и относительной влажности до 95 % |
20 1 |
Электрическое питание преобразователей невзрывозащищённого исполнения и взрывозащищенного исполнения с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и «специальный» осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением(2): — для преобразователей с выходным сигналом от 0 до 5 мА и от 5 до 0 мА при 4-х проводной линии связи — для преобразователей с выходным сигналом от 4 до 20 мА и от 20 до 4 мА при 2-х проводной линии связи |
(36±0,72) В от 16 до 36 В |
Потребляемая мощность при напряжении питания 36 В, В-А,не более |
1,0 |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Габаритные размеры, мм, не более |
128x198x255; 90x198x220;110x198x200; 128x198x255; 258x190x195; 50x153x20 (в зависимости от исполнения) |
Масса, кг, не более(3): |
|
— для моделей 2051,2151, 2161, 2171, 2351; |
1,6 |
— для моделей 2050, 2150, 2160, 2170, 2350; |
3,2 |
— для моделей 2030, 2040, 2120, 2130, 2140, |
|
2220, 2230, 2240, 2320, 2330, 2340, 2420, 2430, |
|
2434, 2440, 2444, 2450, 2460; |
6,0 |
— для моделей 2110, 2210, 2310, 2410; |
10,5 |
— для моделей 2520, 2530, 2540, 2521, 2531, |
|
2541 |
14,0 |
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
100 000 |
Примечания
W Pjmax _ максимальный верхний предел измерений (сумма максимальных значений
верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения) для данной модели;
^тпач □ -действительное значение верхнего предела измерений (сумма действительных
значений верхних пределов измерений для преобразователей давления-разряжения).
— изменение рабочего избыточного давления, МПа. i
ft принимает следующие значения:
±0,2 %/10 °С для преобразователей со значением у, равным ±0,2 %;
±0,25 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±0,25 %;
±0,45 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±0,5 %;
±0,6 %/10°С для преобразователей со значением у, равным ±1,0 %. принимает следующие значения:
±0,025 %/МПа для преобразователей моделей 2430, 2434, 2440, 2444, 2450;
±0,08 %/МПа для преобразователей модели2420;
±0,08 %/МПа для преобразователей моделей 2410, 2520, 2521, 2530, 2531, 2540,2541.
(2) Электрическое питание преобразователей с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» должно осуществляться от искробезопасного входа блока преобразования сигналов БПС-96ПР, СКБ-24Ex или от искробезопасных входов блоков других типов, имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» для взрывоопасных смесей группы IIC.
(3) В зависимости от исполнения по материалам, масса преобразователя может колебаться в пределах ±10 % от указанных значений.
Знак утверждения типа
наносится в верхнем правом углу таблички, прикрепляемой к преобразователю, и на эксплуатационные документы. Способ нанесения: фотохимическое травление, офсетная печать, металлофотоили фотопечать, на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность представлена в таблице 6.
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Примечание |
Преобразователь давления измерительныйСапфир-22МПС |
ИНСУ406233.0хх («хх» в зависимости от исполнения) |
шт. |
По заказу |
Руководство по эксплуатации |
ИНСУ 406233.002 РЭ |
экз. |
По заказу 1 экз. на 10 приборов, но не менее 1 экз. в один адрес |
ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки |
МИ 1997-89 |
экз. |
По заказу 1 экз. на 10 приборов, но не менее 1 экз. в один адрес |
Паспорт |
ИНСУ 406233.001ПС |
экз. |
1 экз. на каждый прибор |
Поверка
осуществляется по документу МИ 1997-89 «ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
— манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП-2500 1-го и 2-го разрядов по ГОСТ Р 8.802-2012;
— манометр абсолютного давления МПА-15 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012;
— комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ 2-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012;
— задатчик избыточного давления автоматизированный Воздух-250 (Регистрационный № 5496-76);
— задатчики избыточного давления Воздух-1,6, Воздух-2,5, Воздух-6,3 (Регистрационный № 10610-00);
— калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Регистрационный № 52489-13).
Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
ГОСТ 8.187-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4 • 104 Па.
ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 — 1 • 106 Па.
МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки.
ТУ 4212-028-42334258-2005 Преобразователи измерительные Сапфир-22 МПС, KPT 5М. Технические условия.