Ses 2000 автоклав инструкция по применению на русском

  1. Manuals
  2. Brands
  3. eschmann Manuals
  4. Electric Pressure Cooker
  5. SES2000
  6. Service manual

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

SES2000

A UT O CLAVE

699215

ST-SM8l

loading

Related Manuals for eschmann SES2000

  • Laboratory Equipment eschmann SES2000 VAC LS3 Service Manual

Summary of Contents for eschmann SES2000

  • Page 1
    SES2000 A UT O CLAVE 699215 ST-SM8l…
  • Page 2
    Serial Number. (NOTE: The Serial Number Plate is located inside the door in the top left hand corner). For further information visit www.eschmann.co.uk All correspondence relating to the after sales service of Eschmann Equipment to be addressed to : UK Customers Eschmann Equipment, Peter Road, Lancing, West Sussex BN15 8TJ, England.

  • Page 3: Table Of Contents

    SES 2000 AUTOCLAVE CONTENTS Page Page Set-up procedure .. 26 Contents .. Autoclave without printer ..26 Technical data .. Autoclave with printer ..26 Setting the Autoclave Serial Number PART 1 INTRODUCTION Entering the Autoclave Serial Number 27 Entering the date and time ..

  • Page 4: Technical Data

    SES 2000 AUTOCLAVE TECHNICAL DATA (Standard Version) Electrical Data Dimensions Supply 220/230/240V a.c. at 50/60Hz Autoclave Width 460mm 110V a.c. at 50/60Hz Length 461mm Height 360mm Nominal Loading @ 230V — 2kW (8.7A) @ 110V — 1.4kW (12.7A) Chamber Diameter 200mm Length 348mm (max)

  • Page 5
    SES 2000 AUTOCLAVE TECHNICAL DATA (Long Version) Electrical Data Dimensions Supply 230Vac at 50/60Hz Autoclave Width 460mm Length 650mm* Nominal Loading @ 230V — 2.75kW (12A) Height 360mm * Feet spaced to fit 600mm worktop Fuses Chassis 15A, 250V, (x2) Part No. 301871 Chamber Diameter 200mm…

  • Page 6: Part 1 Introduction

    Part 1 SES 2000 AUTOCLAVE PART 1 INTRODUCTION GENERAL (Fig. 1) If ‘Sterile Water for Irrigation’ is not being used then Eschmann strongly recommend the use of either This Manual contains descriptive, distilled water, deionized water, purified water or maintenance and spare parts information for the water treated by the reverse osmosis process.

  • Page 7: Part 2 Description

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 2 PART 2 DESCRIPTION GENERAL (Fig 2) Door Secondary Latch (Fig. 2 item 6). This engages a safety catch to ensure the door does not fly open The autoclave is a portable steam unit heated by should there be residual pressure in the chamber a single element and can be supplied to suit any of the when the door latching handle is operated.

  • Page 8
    Part 2 SES 2000 AUTOCLAVE PART 2 DESCRIPTION from the electrical supply prior to cycle start, and Air Valve (Fig. 3 item 6). At the start of a cycle the following cycle completion, to give additional chamber is full of air, and for a satisfactory result protection.

  • Page 9: Operation Cycle

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 2 PART 2 DESCRIPTION Integral Printer (Fig. 2 item 22). If the autoclave 2.13 The heater is controlled by a system which has a printer, it will start automatically when the ensures that the operating temperature is reached with programme button is pressed and will print out a minimal overshoot.

  • Page 10: Display Messages

    Part 2 SES 2000 AUTOCLAVE PART 2 DESCRIPTION 2.19 The overall time for the cycle is not fixed and DISPLAY MESSAGES depends on many factors such as the supply voltage, 2.22 Throughout a given cycle the following symbols the load and the ambient temperature. However, the may appear as a digital display: controller will ensure a satisfactory sterilization cycle even when these factors vary over wide ranges.

  • Page 11: Error Indication

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 2 PART 2 DESCRIPTION ERROR INDICATION 2.24 If an error occurs during a cycle, the controller will cancel the cycle (see Fault Diagnosis, and Errors and General Error Clearing in Part 3). 2.23 If an error should occur during a cycle, one of the following error code symbols will be displayed: Note: If the autoclave has a printer, and if an error occurs during a sterilization cycle, the printer will printout…

  • Page 12: Fig. 2 Autoclave General Arrangement

    Part 2 SES 2000 AUTOCLAVE PART 2 DESCRIPTION Process display window Pressure display window Control panel Door latching handle Pressure door Secondary door latch Door cover Seal retaining rim Seal retaining disc 10 Door seal 11 ‘O’-ring (on older models) 12 Aerotight nut # 13 Door safety catch 14 Pressure chamber…

  • Page 13: Fig. 3 Autoclave: Pipes And Valves

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 2 PART 2 DESCRIPTION Press to close Push to open Current drain tap. Note correct orientation and location on drain tube. Water fill valve Pressure door lock Discharge valve Reservoir drain tube Pressure gauge Drain tap Chamber manifold Filter unit Safety valve…

  • Page 14: Autoclave Heater And Process Controls

    Part 2 SES 2000 AUTOCLAVE PART 2 DESCRIPTION Note: Items 4 and 4a are fitted to the underside of chamber manifold but shown here for clarity. 1 Heating element 11 Transformer 2 Thermostat sensor bulb 12 PCB (controller) 3 Cycling thermostat 13 Terminal block 4A Temperature sensor* Power supply cable…

  • Page 15: Part 3 Maintenance

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE FUSES (Fig. 4 and 8 ) The autoclave is protected by four fuses. Three mains supply fuses are fitted on the autoclave back panel (Fig. 4). The fourth fuse (process and control circuits) is fitted on the controller board inside the autoclave (Fig. 8). Printer versions have an extra fuse on the printer PCB.

  • Page 16
    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE Fault Possible Cause Remedy (b) Pressure in chamber. (b) Switch-on power to release pressure in chamber. (c) Vacuum in chamber. (c) As (b) to open door then clean or replace air valve (section 3.9).
  • Page 17
    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE Fault Possible Cause Remedy (7) ‘LoH2o’ or ‘Error’ (a) No water in chamber (a) Ensure chamber water level displayed before sensor is clear of obstructions. sterilizing temp. Also, ensure sensor is not reached dirty or corroded.
  • Page 18
    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE Fault Possible Cause Remedy (10) No discharge of (a) Discharge valve fault (a) Test valve, using ‘Engineering steam/water at Mode’. Replace if faulty end of cycle (b) Wiring fault (b) Ensure connections to discharge valve are sound (c) Blockage in discharge line (c) Strip pipework and clean…
  • Page 19
    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE Fault Possible Cause Remedy (16) Excessive noise (a) Positioning of discharge (a) Check cooling coil position from reservoir line in reservoir during discharge incorrect (17) Thermal fuse (a) Failure of heater thermostat (a) Replace heater thermostat blows and cutout to reset automatically…

  • Page 20: Parts Replacement And Adjustment

    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE PARTS REPLACEMENT AND ADJUSTMENT nuts and bolts. The replacement transformer should be an identical unit. To install replacement transformer, WARNING reverse the removal procedure. Switch-off and disconnect mains power supply Controller Board (Fig. 4, item 12) before removing autoclave cover, or doing maintenance procedures.

  • Page 21: Air Valve

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE Air Valve (Fig. 3, item 6) Fit leaf spring (4) to microswitch actuator lever (5), with clamp screw (6) and washer (7). The air valve is fitted in the manifold at the rear of the sterilizing chamber.

  • Page 22: Solenoid Door Lock (Ce Only)

    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE Solenoid Door Lock (Fig. 4, item 22) the plate out from the manifold and slide the sensors out CE ONLY see note page 38. of the plate. When removing the sensor carefully note the wire colour positions at the plug (i.e.

  • Page 23: Solid State Relay (Ce Only)

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE Replace varistor across mains terminals of solid Remove two screws securing the interface board sate relay to the partition wall, and remove printer interface board complete with voltage regulator unit. Solid State Relay (Fig. 4 item 8A) Refit printer interface board (complete with rectifier CE ONLY see note page 38.

  • Page 24: Discharge Line Filter

    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE SPECIAL OPERATING MODES Demonstration Mode 3.25 Demonstration mode provides a selection of the available display messages for use at exhibitions and for customer education in whatever language has been selected. To enter this mode proceed as follows: Switch off power.

  • Page 25: Set-Up Mode

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE (CE ONLY see note page 38) Button 134°C (with drying). Press to check the solenoid lock retracts. Button 121°C (with drying). To switch on heater, press and hold in this button until ‘HEAt’ or (if hot) temperature display appears, then release.

  • Page 26: Set-Up Procedure

    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE Set-Up Procedure Press switch 1 and check that the display changes to ‘Print’. 3.33 After changing the printer interface board, the autoclave must be set-up as follows. Press switch 1 and check that the display changes to ‘CyC-0’…

  • Page 27: Entering The Autoclave Serial Number

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE = January, to 12 = December). Note that on the Entering the Time and Date (Fig. 7) printout, the month will be shown as a letter (A = 3.38 The date and time comprises five elements: January, to L = December).

  • Page 28: Errors And Error Clearing

    Part 3 SES 2000 AUTOCLAVE PART 3 MAINTENANCE ERRORS AND ERROR CLEARING Autocheck (Printer version only) General 3.43 When the sterilizing phase has been reached a check is automatically made to ensure that the 3.40 Various situations can give rise to an error code temperature recorded on each sensor does not exceed being displayed.

  • Page 29: Calibration Procedure

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 3 PART 3 MAINTENANCE Calibration Procedure (Fig. 8) Note 2 The next adjustment will have to be completed 3.48 The autoclave control programme contains a within approximately three minutes, before two special calibration sequence to ensure accurate ‘bleeps’…

  • Page 30: Safety Valve

    3.51 It is recommended that adjustments, maintenance and repair of safety valves should only be carried out by Controller Board without Daughter Board Eschmann personnel or accredited agents. Removal and installation of the valve is a straightforward procedure, but on installation, wrap PTFE tape around Fig.

  • Page 31: Part 4 Illustrated Parts Lists

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 4 PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST IMPORTANT NOTE: From SN prefix SCC (std.) and LSCC (long) the pipes and fittings have been changed to those shown in the Schematic Diagram below (i.e. pipes changed from copper to reinforced silicone). ST-SM8l Page 31 of 43…

  • Page 32: Fig. 1 Ses 2000 Autoclave

    Part 4 SES 2000 AUTOCLAVE PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 1: PIPES AND VALVES For units with silicone (i.e. not copper) pipes see page 31. Illustration of tap now supplied Fig. 9 Pipes and Valves Fig. 9 Part No Description Qty.Per Recommended Holding Item No Standard…

  • Page 33: Illustrated Parts List 2: General Spares

    SES 2000 AUTOCLAVE Part 4 Chamber changes on current models: To ensure easy access into the chamber to meet the requirements of PSSR2000, the following parts have been fitted. This enables temperature and pressure measurement at this point. Standard Chamber The Chamber (part number 490040) has been fitted with the following new parts at the top rear port: 427030 ¼»…

  • Page 34: Fig. 10 General Spares

    Part 4 SES 2000 AUTOCLAVE PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 2: GENERAL SPARES Fig. 10 General Spares Page 34 of 43 ST-SM8l…

  • Page 35
    SES 2000 AUTOCLAVE Part 4 PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 2: GENERAL SPARES Fig. 10 Part No Description Qty.Per Recommended Holding Item No Standard Long Unit Per Unit Per Year 490290 490142 Chassis 490310 490144 Top cover 111928 Screw, self tapping 490063 490146 Dividing panel…

  • Page 36: Illustrated Parts List 3: Heater And Process Controls

    Part 4 SES 2000 AUTOCLAVE PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 3: HEATER AND PROCESS CONTROLS Note: Items 9 and 9a are fitted to the underside of chamber manifold but shown here for clarity. Fig. 11 Heater and Process Controls Page 36 of 43 ST-SM8l…

  • Page 37
    SES 2000 AUTOCLAVE Part 4 PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 3: HEATER AND PROCESS CONTROLS Fig. 11 Part No Description Qty.Per Recommended Holding Item No Standard Long Unit Per Unit Per Year 412012 Heating element 230V, 2kW 416220 Heating element 230V, 2.75kW 412008 Heating element 110V, 1.4kW 425114…
  • Page 38
    Part 4 SES 2000 AUTOCLAVE PART 4 ILLUSTRATED PARTS LIST 3: HEATER AND PROCESS CONTROLS Fig. 11 Part No Description Qty.per Recommended Holding Item No Standard Long Unit Per Unit Per Year 110249 Transformer with shroud 110250 . Transformer shroud 301478 Solid state relay (not for CE Units**) 1 301481…

  • Page 39: Autoclave Printer

    (Fig. A2-2) on The quality and size of paper rolls used in the printer, cartridge, clockwise, using finger or fingernail. can only be supplied by Eschmann Equipment. Fit paper roll as described above. ST-SM8l Page 39 of 43…

  • Page 40: Fig. A1-A5 Autoclave Printer Details

    A spares pack is available comprising: ♦Five paper rolls ♦Two ribbon cartridges The spares pack is available from Eschmann Equipment please quote REF 87-034-05. Setting Date and Time (Fig. A5) 1. To change the clock setting (e.g. from GMT to BST or the reverse) proceed as follows: a.

  • Page 41: Schematic — Pipes And Valves

    SES 2000 AUTOCLAVE Appendix B APPENDIX B — Schematic diagram — Pipework and valves ST-SM8l Page 41 of 43…

  • Page 44
    Eschmann Equipment, Peter Road, Lancing, West Sussex, BN15 8TJ, England. Tel: +44 (0) 1903 753322. Fax: +44 (0) 1903 875789. www.eschmann.co.uk…
  • Page 45
    Appendix C SES 2000 AUTOCLAVE APPENDIX C — Schematic diagram — CE version (see note page 38) Options chart Voltage Overheat Transformer tappings Heater rating neon Relay board 301481 F400mA 230V 230V F10A F10A 100K Varistor OE/BK OE/BK S.S.Relay LONG 230V F15A F15A…
  • Page 46
    Appendix C SES 2000 AUTOCLAVE APPENDIX C — Schematic diagram — non-CE version (see note page 38) Options chart Voltage Overheat Transformer tappings Heater rating neon F400mA 230V 230V F10A F10A 100K Varistor OE/BK OE/BK S.S.Relay LONG F400mA 100K 230V 230V F15A F15A…

Источник

Предназначен для экстренной стерилизации хирургического, и другого медицинского инструмента из метала, резины и пластика.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СТЕРИЛИЗАЦИИ.

Достаточно нажать кнопку выбранного Вами режима, чтобы включить программу и начать стерилизационный цикл.

ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ О СОСТОЯНИИ ЦИКЛА ВЫДАЕТСЯ НА ДИСПЛЕЙ И НЕ ТРЕБУЕТ СПЕЦИАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА.

АБСОЛЮТНО БЕЗОПАСЕН В ЭКСПЛУАТАЦИИ,

т. к. микропроцессор контролирует температурный режим и давление. В случае превышения максимальной температуры прекращается подача электроэнергии. При избыточном давлении срабатывает специальный клапан, регулирующий давление в камере. В рабочем режиме при повышении давления срабатывает блокиратор двери, что не позволяет открыть дверь камеры.

Весь процесс стерилизации полностью автоматизирован и управляется микрокомпьютером, что исключает возможность персонала влиять на время и качество стерилизации.

КАМЕРА, ДВЕРЦА И ЛОТКИ ВЫПОЛНЕНЫ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.

Гарантия на камеру — 10 лет.

ЗАПАС ВОДЫ — 2 ЛИТРА.

ЗАМКНУТЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ ВОДЫ.

ИМЕЕТ ДВА ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЖИМА:

134 °С и 134 °С с сушкой

121 °С и 121 °С с сушкой

ВРЕМЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ:

134° С 13 мин. без сушки

121° С 24 мин. без сушки

134° С 13 мин.+17мин. с сушкой

121° С 24 мин.+17мин. с сушкой

ВОЗМОЖНО 4 ЦИКЛА СТЕРИЛИЗАЦИИ В ТЕЧЕНИЕ 1 ЧАСА.

Характеристики:

 

Быстрая стерилизация в течение 12 минут экономит Ваше время и деньги, уменьшает количество инструментов, которые необходимо приобретать.
 

Простой в применении микропроцессор контролирует работу автоклава. Одно нажатие кнопки и автоклав начинает работать. Даже заполнение водой камеры выполняется автоматически.
 

Абсолютно безопасен в эксплуатации т.к. микропроцессор контролирует температурный режим и давление. В случае превышения максимальной температуры прекращается подача электроэнергии. При избыточном давлении срабатывает специальный дверной замок, что не позволяет открыть дверь камеры.
 

Давление и температура отображается на дисплее.
 

Предохранительный клапан давления, блокировка двери при давлении в камере и при включении автоклава, защита от перегрева и защитный захват для двери обеспечивает защиту медперсонала и пациентов.
 

Стерилизация осуществляется водяным паром под давлением. Избыточное давление — 2,04 атм.
 

Два режима стерилизации:

  • 134°С для металлического инструмента — 13 мин
  • 121°С для пластикового инструмента — 24 мин.
 

Камера, дверца и лотки выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Гарантия на стерилизационную камеру — 10 лет.
 

Автоматическое управление процессом стерилизации — достаточно нажать кнопку выбранного Вами режима, чтобы включить программу и начать стерилизационный цикл.
 

Полная автономность прибора. Замкнутый цикл циркуляции воды. Запас дистиллированной воды — 2 литра. Смена воды — через 2 недели.
 

Отсутствие необходимости предварительной обработки инструмента перед стерилизацией. Достаточно промыть от механических примесей под проточной водой.
 

Стерилизатор выпускается в двух вариантах — со стерилизационной камерой 35см и 50см (удлиненный вариант), который очень удобен для обработки эндоскопического оборудования.

Параметры:

Длинный (50 см)

Размеры

  

Внешние:

46 х 65 х 36 см

Камеры:

20 см диам х 50 см длина

Вес

  

Нетто:

35кг

Брутто:

40кг

Электрика:

 

Напряжение:

230V 50/60гЦ

Мощность:

2,75кВ 11,5A

Конструкция:

  

Камера:

Нержавеющая сталь

Объём камеры:

16 литров

Объём резервуара:

2 литра

Лотки:

Нержавеющая сталь

Загрузка:

2 лотка — по 3,5 кг на 1 лоток

Полная загрузка камеры:

7 кг на цикл

Дверь:

Нержавеющая сталь

Режимы стерилизации:

 

Время стерилизации 134°С:

3 минуты

Время стерилизации 121 °С:

15 минут

Количество программ:

4

Полный цикл при 134°С:

13 минут

Полный цикл при 121 °С:

24 минуты

Время сушки, если выбран режим с сушкой

—

Замечание: Длительность полного цикла зависит от объёма автоклава, от окружающей температуры и от состояния загрузки.

  

Рабочие давления:

 

134°С

205 кПа / 2,05 бар

121°С

105 кПа / 1,05 бар

Номер по каталогу:

  

230V

87-028-5

№

п/п

Технические и функциональные характеристики оборудования

1.

Автономный паровой автоклав, количество – 2 шт.

1.1.       

 Комплектация, технические и функциональные характеристики 1 единицы оборудования:

1.2.       

Общие характеристики:

1.3.       

Поставляемый товар должен быть новым, не бывшем в употреблении, не использовавшимся в демонстрационных целях, не прошедшим ремонта, в том числе восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств

1.4.       

Корпус оборудования, его деталей и принадлежностей не должен иметь повреждений, потертостей, трещин,  царапин, сколов, загрязнений, следов вскрытия. Товар не должен иметь дефектов, связанных с конструкцией, материалами или работой по их изготовлению.

1.5.       

Товар должен быть изготовлен после 01 июля 2011 года. Оборудование, произведенное ранее данной даты, поставке не подлежит.

1.6.       

Товар должен быть упакован в материал, исключающий возможность повреждения товара при его транспортировке и отгрузке. Тара должна быть недеформированной, не имеющей повреждений, без присутствия признаков ее вскрытия, либо вторичной переупаковки товара. Тара возврату Заказчиком не подлежит и дополнительно Заказчиком не оплачивается

1.7.       

На упаковке поставляемого товара должны присутствовать сведения на русском языке с указанием наименование, тип, серийный номер, либо артикул (или иное средство индивидуализации товара).

1.8.       

На упаковке должен присутствовать логотип полного или сокращённого наименования организации-Производителя, организации — импортера и/или логотип товара (словесная часть товарного знака, фирменный знак или их комбинация, при наличии товарного знака).

1.9.       

Товар должен быть безопасен для жизни и здоровья граждан, окружающей среды при обычных условиях его эксплуатации

1.10.   

 Оборудование должно быть разрешено к применению на территории Российской Федерации и должно иметь регистрационное удостоверение Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения и социального развития Российской Федерации

1.11.   

Выбор программы стерилизации путём нажатия соответствующей кнопки на пульте управления

1.12.   

Конструкция камеры: бесшовная камера из нержавеющей стали

1.13.   

Объём камеры, не менее 16 л

1.14.   

Полностью автоматизированный режим работы

1.15.   

Отображение на панели управления информации о выбранной программе

1.16.   

Цифровое измерение и отображение величины температуры и давления в камере в процессе стерилизации

1.17.   

Отображение на дисплее проходящей фазы рабочего процесса

1.18.   

Встроенный бачок для дистиллированной воды, многократно используемой для стерилизации

1.19.   

Стерилизация упакованных и неупакованных инструментов

1.20.   

Стерилизация изделий из стекла, металла и пластмассы (любые изделия из стекла, металла пластмассы, для которых паровая стерилизация разрешена производителем)

1.21.   

Возможность присоединения печатающего устройства для документирования цикла стерилизации

1.22.   

Загрузка на один лоток: не более 3,5 кг

1.23.   

Общая загрузка камеры: не более 7 кг

1.24.   

Объём бачка для воды: не более 2 л

1.25.   

Время цикла экстренной стерилизации при 134⁰С: не более 3 мин

1.26.   

Время цикла стерилизации при 1210С: не более 15 мин

1.27.   

Количество программ: не менее 4 шт.

1.28.   

Длительность всего цикла при 1340 С: не более 13 мин.

1.29.   

Длительность всего цикла при 1210 С: не более 24 мин.

1.30.   

Рабочее давление при 1340: не более 205 kPa

1.31.   

Рабочее давление при 1210: не более 105 kPa

1.32.   

Напряжение питания: 220-230/50-60 В/ Гц

1.33.   

Максимально потребляемая мощность: 2,75 кВт

1.34.   

Габариты (Ш×Г×В): не более 460×650×360 мм

1.35.   

Вес: не более 35  кг

1.36.   

Наличие средств защиты и безопасности

1.37.   

Наличие внутреннего дверного замка, который не позволяет включить прибор, если дверь камеры плохо закрыта.

1.38.   

Наличие блокировки двери при давлении в камере более 14 kPa

1.39.   

Величина давления, при котором срабатывает предохранительный клапан, не более 250  kPa

1.40.   

Наличие микропроцессора, контролирующего все ключевые функции и отключающий прибор, если возникла ошибка в работе автоклава.

1.41.   

Наличие двойной защиты от перегрева: микропроцессор с терморегулятором, контролирующий температуру в камере и плавкий предохранитель перегрева, отключающий нагревательный элемент

1.42.   

Комплект поставки:

1.43.   

Автономный паровой автоклав -1 шт.

1.44.   

Лоток металлический – 2 шт.

1.45.   

Лоток пластмассовый – 1 шт.

1.46.   

Ручки-держатели для лотков – 2 шт.

1.47.   

Пластмассовые подставки под ножки автоклава — 12 шт.

Уникальный номер реестровой записи:

Реестровая запись

Регистрационный номер медицинского изделия:

МЗ РФ № 2003/912 

Дата государственной регистрации медицинского изделия:

16.06.2003 

Срок действия регистрационного удостоверения:

16.06.2013 

Наименование медицинского изделия:

Стерилизатор медицинский паровой мод. SES-2000 

Наименование организации-заявителя медицинского изделия:

ООО «Медбизнессервис» 

Место нахождения организации-заявителя медицинского
изделия:

Наименование организации-производителя медицинского
изделия или организации-изготовителя медицинского изделия:

Esco Micro Pte. Ltd., 

Место нахождения организации-производителя медицинского
изделия или организации — изготовителя медицинского изделия:

Великобритания 

Код Общероссийского классификатора продукции для
медицинского изделия:

Класс потенциального риска применения медицинского изделия
в соответствии с номенклатурной классификацией медицинских
изделий, утверждаемой Министерством здравоохранения
Российской Федерации:

Назначение медицинского изделия, установленное
производителем:

Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной
классификацией медицинских изделий, утверждаемой
Министерством здравоохранения Российской Федерации:

Адрес места производства или изготовления
медицинского изделия:

Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях:
Источник

Автоклав SES–серии — SES2000

Автоклав SES–серии - SES2000

Производитель:

Eschmann

Описание:

  • SES2000 — паровой настольный автоклав
  • Паровой настольный автоклав SES2000 — это настольный малогабаритный автоклав для быстрой стерилизации инструментария в условиях больниц, поликлиник, амбулаторий, кабинетов частных врачей, стоматологических кабинетов и лабораторий
  • Автономные автоклавы используют непосредственно в предоперационной
  • Экспресс-стерилизация — 3 мин 20 сек

Технические характеристики Короткий Длинный
Размеры
Внешние: 46 х 46 х 36 см 46 х 65 х 36 см
Камеры: Ø=20см, 35 см длина Ø=20см, 50 см длина
Лотки: 18 х 28 см (4 штуки) 18 х 45 см (2 штуки)
Загрузка на лоток: 1,5 кг на лоток 3,5 кг на лоток
Полная загрузка камеры: 6 кг на цикл 7 кг на цикл
Вес
Нетто: 27 кг 35 кг
Брутто: 32 кг 40 кг
Электрика
Напряжение: 230 V, 50/60 гЦ 230 V, 50/60 гЦ
Мощность: 2 кВт, 8.5 А 2.75 кВт, 11.5 А
Конструкция
Камера: нержавеющая сталь нержавеющая сталь
Объём камеры: 11 л 16 л
Объём резервуара: 2 л 2 л
Лотки: алюминиевый нержавеющая сталь
Дверь: нержавеющая сталь нержавеющая сталь
Режимы стерилизации
Время стерилизации 134˚С: 3 мин 3 мин
Время стерилизации 121˚С: 15 мин 15 мин
Количество программ: 4 4
Полный цикл при 134˚С: 12 мин 13 мин
Полный цикл при 121˚С: 24 мин 24 мин
Время сушки до 17 мин после стерилизации
Рабочее давление
134˚С 205 кРа (2.05 бар) 205 кРа (2.05 бар)
121˚С 105 кРа (1.05 бар) 105 кРа (1.05 бар)
Для оформления заказа:
230 V 87 028 04 87 028 53
230 V с принтером 87 028 12 87 028 61

Длительность полного цикла зависит от объёма загрузки, от окружающей температуры и от состояния автоклава

Презентация Презентация

Источник

Автоклав Little Sister 3 / SES 2000

Поставщики и цены:

Автоклав Little Sister 3 / SES 2000

Автоклав настольный Little Sister 3 / SES 2000 предназначен для дантистов, врачей общей практики, хирургов, ветеринаров и других врачей нуждающихся в стерилизации металлических инструментов немедленного использования.

— Ускоренный 12 минутный цикл

Цикл стерилизации при Т=134ºC, без цикла сушки, занимает всего 12 минут. Остальные три цикла возможны при Т=134ºC с сушкой и при Т=121º C с сушкой и без сушки. В указанное время включено время конденсации.

Управление «Одним касанием»

— Выберите цикл, нажатием одной клавиши на гигиенической панели управления, и Little Sister 3 начинает работать. Это так просто, каждый может работать с ним.

— Выбор размера камеры

Камеры имеют диаметр 20 см и стандартную длину 35см, так же существуют удлиненные камеры, длина которых 50см.

— Встроенный принтер*

Ко всем моделям SES 2000 предлагается встроенный принтер для сохранения записей о каждом цикле.

* Все модели Little Sister 3 имеют встроенный принтер.

Автоклав Little Sister 3 / SES 2000 Достоинства

— Быстрая стерилизация инструментов паром под давлением для немедленного применения

— Полезный объём камеры 11-16 литров

— Длина камеры 35-50 см

— Цельнолитая бесшовная камера из нержавеющих сплавов с гарантией на 10 лет

— Удобное и простое управление, выбор программы стерилизации путём нажатия соответствующей кнопки на пульте управления

— Полностью автоматизированный режим работы

— Отображение на панели управления информации о выбранной программе

— Цифровое измерение и отображение величины температуры и давления в камере в процессе стерилизации

— Отображение на дисплее проходящей фазы рабочего процесса

— Не требуется подключения к системе распределения пара, воды и к спускной трубе

— Встроенный бачок для дистиллированной воды, которая многократно используется для стерилизации.

— Возможна стерилизация изделий из стекла, металла и пластмассы

— Автоклав удобен для санитарной обработки, мытья, чистки и защиты от инфекции.

Автоклав Little Sister 3 / SES 2000 Технические характеристики

— Размеры

Короткий; Длинный

Внешние: 46см х 46см х36см; 46см х 65см х 36см

Камеры: 20см диам х 35см длина; 20см диам х 50см длина

Лотки: 18см х 28см (4 штуки); 18см х 45см (2штуки)

Загрузка на лоток: 1,5кг на лоток; 3,5кг на лоток

Полная загрузка камеры: 6кг на цикл; 7кг на цикл

— Вес

Нетто: 27кг; 35кг

Брутто: 32кг; 40кг

— Электритрика:

Напряжение: 230V 50/60гЦ; 230V 50/60гЦ

Мощность: 2kW 8,5A; 2,75rW 11,5A

— Конструкция:

Камера: Нержавеющая сталь; Нержавеющая сталь

Объём камеры: 11 литров; 16 литров

Объём резервуара: 2 литра; 2 литра

Лотки: Алюминиевый; Нержавеющая сталь

Дверь: Нержавеющая сталь; Нержавеющая сталь.

— Режимы стерилизации:

Время стерилизации 134ºС: 3 минуты 3 минуты

Время стерилизации 121ºС: 15 минут 15 минут

Количество программ: 4 4

Полный цикл при 134ºС: 12 минут 13 минут

Полный цикл при 121ºС: 24 минуты 24 минуты

Время сушки (если выбран режим с сушкой) до 17 минут после стерилизации

Замечание: Длительность полного цикла зависит от объёма загрузки, от окружающей температуры и от состояния автоклава.

Рабочие давления:

134ºС 205 кРа (2,05 ваr) 205 кРа (2,05 ваr)

121ºС 105 кРа (1,05 ваr) 105 кРа (1,05 ваr)

Номер по каталогу:

230V 87-028-04 87-028-53

С принтером 230V 87-028-12 87-028-61

Если на изделии стоит маркировка СЕ то это указывает на то, что данное изделие соответствует Директиве 93/42 ЕЕС от 14 Июня 1993 года относительнотельно Медицинских Приспособлений.

Назначение оборудования — Автоклав Little Sister 3 / SES 2000

 Автоклавы371 наименование, 47 производителей, 3 спецпредложения

 Стерилизаторы515 наименований, 70 производителей, 2 спецпредложения

Похожее оборудование

Отзывы и комментарии:

Источник

Стерилизатор медицинский паровой SES-2000 (Великобритания)

vlad1791 Дата: Среда, 25.Дек.2013, 12:43 | Сообщение # 1

Участник

Инженер по мед.обору

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

 Стерилизатор медицинский паровой мод. SES-2000 компании Esco Micro Pte. Ltd., Великобритания.
Предназначен для экстренной стерилизации хирургического, и другого медицинского инструмента из металла, резины и пластика.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СТЕРИЛИЗАЦИИ. Достаточно нажать кнопку выбранного Вами режима.

Всё работает. Заливает-сливает воду, набирает температуру, есть индикация температуры. Но не выходит в режим стерилизации и при этом не выдаёт ошибки.
 
medtech161 Дата: Пятница, 10.Янв.2014, 15:04 | Сообщение # 2

Стажер

Инженер

На заявках

Российская Федерация



Москва

 vlad1791, загадился клапан сброса, так называемый воздушный клапан, индицируемая температура должна на 0,5 градуса стать выше чем установленная, тогда начнётся процесс стерилизации. Надо измерять температуру на выходе из бака, там есть порт для измерения, отворачиваемая заглушка с резинкой уплотнения для вставки термодатчика, но скорее всего это воздушный клапан с пружиной, снимаете его и бросаете в лимонную кислоту 10-20% на часок, если клапан грязный то почистится и всё заработает, но может быть и пружина изношена, тогда всё, нужен новый.
 
Remonter2014 Дата: Вторник, 28.Янв.2014, 23:54 | Сообщение # 3

Стажер

Инженер

На заявках

Российская Федерация



Москва

Цитата medtech161 ()

скорее всего это воздушный клапан с пружиной

Это Вы имеете в виду аварийный клапан?
 
serg006 Дата: Среда, 29.Янв.2014, 20:32 | Сообщение # 4

Техник

стомтология

На заявках

Российская Федерация



сургут

 Это Вы имеете в виду аварийный клапан?
ОБЫЧНО он называется -«подрывным клапаном» dance2 A что он «подрывает» этот предохранительный клапан?! …

Для vlad1791-мы тута , а ты тама !!!….и телеПатией не владеем — уж коли завел тему — симптоматику опиши ….
…что пишет , как ведет себя , раздаются ли звуки П-Ш-Ш-ШШ-ШШ….или БОМ-БОМ ????
Пы Сы — там ещё давление есть …
 
vlad1791 Дата: Вторник, 18.Фев.2014, 11:33 | Сообщение # 5

Участник

Инженер по мед.обору

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

 Извиняюсь за задержку.
Предохранительный клапан начинал сброс с 2-х атм. Был заменён.
Стерилизатор набирает 134 градуса и держит такую температуру. Но в режим стерилизации всё равно не выходит. Пробовал менять термодатчик, результат тотже. Если регулировкой на плате крутануть температуру до 135,5, то переходит в стерилизацию и дальше работает по программе. Но при повторном включении опять набирает только 134. Если регулировку вернуть в прежнее состояние, то температура сначала уменьшится, а потом вернётся к 134 градусам.
Вот такой вопрос, циклов стерилизации более 2500, может нужен какой-нибудь сервисный сброс?
 
mandel Дата: Вторник, 18.Фев.2014, 12:30 | Сообщение # 6

Стажер

инженер-электроник

На заявках

Российская Федерация



Кемерово

 А во время работы сильно парит через отверстие для долива воды сверху?
Очень похоже на воздушный клапан, про который уже писали, если он не перекрывается, то во время нагрева свыше примерно 110 градусов сильно парит через отверстие сверху, соответственно температура не растёт.
Воздушный клапан находится на канале продувки — это один из трёх каналов, подходящих к расширительному бачку с водой. Один канал для заливки воды в камеру (с э.м. клапаном), второй канал для сброса пара в бочёк (с э.м. клапаном), а третий канал тот, что нам нужен (без э.м. клапана).
Если начнёшь разбирать от камеры, то найдешь тот самый клапан — это шарик, пружина и седло для шарика, которые при нарастании давления прекрывают магистраль продувки. Тут писали, что замачивание в лимонной кислоте помогает, сам я не пробовал, а вот замена помогает — проверено.
 
serg006 Дата: Вторник, 18.Фев.2014, 19:20 | Сообщение # 7

Техник

стомтология

На заявках

Российская Федерация



сургут

 Есть соответствие температуры и давления при работе парового стерилизатора, у тебя где-то сбрасывается давление, ищи откуда парит …
 
юранак Дата: Четверг, 01.Янв.2015, 16:58 | Сообщение # 8

Участник

инженер электронщик

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

 Вопрос по стерилизатору SES-2000. Почему иногда поджаривает (обугливает) тестовую полоску (которая лежит возле двери), а иногда нет? Может как-то связано с наклоном?
У кого какие мысли? …
 
Visitor Дата: Четверг, 13.Апр.2017, 22:33 | Сообщение # 9

Завсегдатай

Инженер-медтехник

На заявках

Российская Федерация



Волгодонск

 Всем добрый день.
Подскажите, где можно приобрести запчасти на данный стерилизатор (SES 2000)?
Необходимы: прокладка стеркамеры, аварийный клапан и мембрана механизма блокировки замка двери стеркамеры.
 
Topdewiser Дата: Четверг, 25.Окт.2018, 11:14 | Сообщение # 10

Заглянувший

Наладчик

На заявках

Российская Федерация



г. Томск

 Доброго времени суток!
Такая проблема, после выбора режима, стерилизатор успешно набирает воду и включается режим нагрева, но ТЭН не греет, через некоторое время появляется ошибка Err 5, руководство говорит, что ошибка означает проблемы с нагревателем. Во время нагрева напряжения на контактах ТЭНа нет, измерение сопротивления ТЭНа показал 19.7 Ом.
Никак не могу найти электрическую схему устройства.
 
kolebaster Дата: Четверг, 07.Фев.2019, 22:17 | Сообщение # 11

Стажер

Инженер

На заявках

Российская Федерация



Краснодар

Цитата Visitor ()

Такая проблема, после выбора режима, стерилизатор успешно набирает воду и включается режим нагрева, но ТЭН не греет, через некоторое время появляется ошибка Err 5, руководство говорит, что ошибка означает проблемы с нагревателем. Во время нагрева напряжения на контактах ТЭНа нет, измерение сопротивления ТЭНа показал 19.7 Ом. Никак не могу найти электрическую схему устройства.

У меня такое было, когда в стерилизаторе разлили воск. Чистка ТЭНов обычной мелкой наждачкой помогло.
 
skv4 Дата: Понедельник, 04.Мар.2019, 13:44 | Сообщение # 12

Стажер

Универсал

На заявках

Российская Федерация



Нижний Тагил

 Добрый день!
SES2000 2008г. Ошибка 5. Нет нагрева. Появлялась из-за того, что не заливалась вода, а датчик уровня не работал.
Проблема окaзалась в LM324N, датчик уровня подключён открытому входу (9) микросхемы, 10 на делителе 2,2 В. Открытый вход плавал, менять м/с не стали, подвесили вход к +5В через 50МОм. Заодно почистили фильтр залива, воздушный клапан почистили, также заменили шарик (7мм).
Стал работать чётко, парить умеренно. Выложу сервис-мануал и перевод машинный корр. в хран.

skv4

 
Stiggi Дата: Понедельник, 11.Янв.2021, 16:26 | Сообщение # 13

Заглянувший

Анализаторы

На заявках

Российская Федерация



Санкт-Петербург

 Приветствую.
При включении стерилизатора выплыла ошибка: «Еlect». Перезагрузили со сбросом программ. Запустился без ошибок. Цикл до конца не отработал и выдал сигнальную лампу перегрева. Ошибок не показал. Проверил ТЭН. Показал 19 Ом. На корпус не пропускает. Проверил термопредохранитель — сгоревший, на нём обрыв.
Собственно, дальше, как я понимаю, варианта 2-а: либо твердотельное реле, либо термостат.
Куда копать и как исключить что-то из этого?
Кто может подсказать?
 
Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство по эксплуатации ленд крузер 200 2012
  • Валерьянка экстракт в таблетках инструкция по применению взрослым дозировка
  • Как плести браслет из шнурков пошаговая инструкция
  • Стиль руководства это стабильно проявляющиеся особенности взаимодействия руководителя с коллективом
  • Руководство по эксплуатации мазда 6 2005г