Штангенрейсмас шр 250 инструкция по применению

Содержание

Как пользоваться штангенрейсмасом

1. Назначение штангенрейсмасов

2. Устройство штангенрейсмасов, их типы и характеристики

3. Поверка штангенрейсмасов

4. Измерение и разметка заготовок штангенрейсмасом

   1. Измерения
   2. Разметка

5. Как добиться максимальной точности выполнения операций

6. ГОСТы на шатнгенрейсмасы

1. Для чего нужны штангенрейсмасы?

2. Какие типы устройств мастера используют в быту и на производстве?

3. Какие они имеют конструктивные особенности?

4. Что такое поверки и для чего они нужны?

5. Как правильно пользоваться штангенрейсмасами?

Фотография №1: штангенрейсмасы

Итак, начнем.

Назначение штангенрейсмасов

Основное назначение штангенрейсмасов — выполнение двух важных операций.

1.      Измерение высот заготовок, деталей и изделий.

2.      Их точная разметка.

Устройство штангенрейсмасов, их типы и характеристики

Устройство конкретного штангенрейсмаса зависит от его типа. Существуют три разновидности этих измерительных приборов. Расскажем, из чего состоят штангенрейсмасы.

1. Ручные штангенрейсмасы (ШР). Самая простая разновидность.




Изображение №1: устройство ручного штангенрейсмаса

2. Штангенрейсмасы с круговыми шкалами (ШРК). Снятие показаний по шкалам нониуса упрощается за счет наличия циферблатов.



Изображение №2: устройство штангенрейсмаса с циферблатом.

3. Цифровые штангенрейсмасы (ШЦ). Это самые современные и точные приборы, оснащенные дисплеями и электронными блоками управления. Результаты измерений высвечиваются на экранах в автоматическом режиме.




Изображение №3: устройство электронного штангенрейсмаса

Штангенрейсмасы определенного типа отличаются друг от друга по следующим техническим характеристикам.

1. Диапазоны измерений. Вот стандартные:

   1. 0–250 мм;

   2. 40–400 мм;

   3. 60–630 мм;

   4. 100–1000 мм;

   5. 600–1600 мм;

   6. 1500–2500 мм.

2. Классы точности (1 и 2). Погрешности по ним варьируются от типов штангенрейсмасов.

   1. Ручные — 0,05 и 0,1 мм.

   2. С циферблатами — 0,02 и 0,05 мм.

   3. Электронные — 0,01 мм.

Поверка штангенрейсмасов

Поверки штангенрейсмасов проводятся перед измерениями. Контроль позволяет убедиться в правильности настройки инструментов.

Методика поверки штангенрейсмаса предусматривает следующее.

1. Прибор устанавливают на эталонную плиту.

2. Инструмент перемещают в продольном направлении. При этом контрольная прямая не должна иметь отклонений и ломаных участков.

3. В процессе проверяют правильность установки нуля.

Перечислим признаки пригодности штангенрейсмасов всех типов к проведению измерений.

1. Ручные. Нулевые отметки обоих шкал (основной и нониуса) совпадают.

2. С круговыми шкалами. Стрелки циферблатов указывают на нулевые отметки.

3. Цифровые. Дисплеи показывают «0.00».

Обратите внимание! Перед использованием штангенрейсмаса поверку проводят не менее трех раз. Это важно для получения максимально точных результатов.

Измерение и разметка заготовок штангенрейсмасом

Рас скажем о том, как проводятся измерение заготовок и их разметка при использовании ручного штангенрейсмаса.

Измерения

Измерения ручным штангенрейсмасом проводите в таком порядке.

1. Наденьте держатель для ножки на выступ рамки прибора.

2. Установите ножку в паз держателя. Закрепите ее стопорным винтом.

3. Поместите штангенрейсмас на контрольную эталонную плиту.

4. Удостоверьтесь в том, что прибор стоит ровно.

5. Придерживая основание инструмента левой рукой, переместите рамку вверх и зафиксируйте ножку выше заготовки.

6. Установите изделие под ножку штангенрейсмаса.

7. Опустите рамку до плотного контакта ножки с верхней поверхностью заготовки.

8. Зафиксируйте положение рамки при помощи еще одного стопорного винта.

9. Считайте показания.

Фотография №2: измерение высоты изделия штангенрейсмасом

Разметка

Чаще всего при помощи штангенрейсмасов наносят на заготовки параллельные горизонтальной эталонной плите линии. Для этого:

1. установите рамку на нужную высоту (правильность вы можете оценить по значениям на шкалах прибора);

2. зафиксируйте рамку при помощи стопорного винта;

3. установите в паз держателя чертилку с твердосплавным наконечником;

4. надежно закрепите ее при помощи стопорного винта;

5. разметочный штангенрейсмас и заготовку установите на измерительную плиту (чертилка должна с усилием касаться изделия);

6. для получения горизонтальной линии переместите прибор по плите, придерживая основание.

В результате на поверхности заготовки появится хорошо различимая линия на нужной высоте.

Фотография №3: разметка заготовки штангенрейсмасом

Как добиться максимальной точности выполнения операций

Соблюдайте следующие правила.

1. Прикасайтесь к штангенрейсмасам только в тех точках, которые специально для этого предназначены. К ним относятся:

   1. ручка;

   2. контрольная эталонная плита;

   3. активирующий пневматические подшипники переключатель;

К другим элементам прибора прикасаться в процессе измерения или разметки запрещается.

2. На точность измерений и разметки очень сильно влияет температура окружающей среды. В связи с этим:

   1. проводите операции только при температуре воздуха от +10 до +20 °C;

   2. следите за тем, чтобы на прибор не падали прямые солнечные лучи;

   3. в помещении для измерений и разметки должны отсутствовать сквозняки;

   4. не устанавливайте штангенрейсмасы рядом с отопительными приборами;

   5. не измеряйте слишком нагретые или охлажденные детали;

   6. перед проведением операций дайте инструменту время на адаптацию, если принесли его откуда-либо.

В зависимости от размеров заготовок период адаптации может варьироваться от 15 минут до 8 часов.

1. Когда два тела соприкасаются, возникают незаметные невооруженным глазом колебания. Поэтому перед считыванием результатов нужно немного подождать.

2. Не надавливайте слишком сильно. Ножка может изогнуться. Даже незаметный изгиб приведет к браку.

ГОСТы на штангенрейсмасы

Основной государственный стандарт, по которому изготавливают штангенрейсмасы — ГОСТ 164–90.

Назначение.

1.1. Штангенрейсмас ШР предназначен для разметочных работ, прочерчивания рисок, перенесения размеров с масштабной линейки на заготовку, измерения линейных размеров (высоты). Применяется  для   проведения параллельных горизонтальных  и вертикальных  линий  на  деталях  установленных  на плите, а  также  для проверки правильности  установки изделий. Инструмент состоит из рамки с нониусом с закаленной измерительной поверхностью и штанги с измерительной поверхностью. Рамка снабжена нониусом. Штанга выполнена с углубленной шкалой, благодаря чему исключается износ шкалы при перемещении штанги в рамке. Шкалы штанги и нониуса имеют матовое хромовое покрытие, исключающее бликование. Применяется для измерений, не требующих высокой точности, абсолютным методом.

1.2. Пример условного обозначения штангенрейсмаса с диапазоном измерения 0-200 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенрейсмас ШР-200-0,05.

Технические характеристики.

2.1. Штангенрейсмасы ШР по ISO 9002 изготавливаются из углеродистой с хромовым покрытием и нержавеющей стали. Измерительная шкала – метрическая. Разметочная ножка (чертилка) оснащена твердосплавной напайкой. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC.

2.2. Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики штангенрейсмасов ШР

Условия эксплуатации.

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность.

В комплект входят:

• штангенрейсмас;
• футляр;
• паспорт.

Устройство и принцип работы.

5.1. Штангенрейсмас имеет две шкалы и микрометрическое устройство для тонкой регулировки рамки. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала – на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки. Инструмент состоит из массивного основания 1, разметочной ножки (чертилки) 2,  рамки с закаленной измерительной поверхностью 3, нониуса 4, винта и гайки точной микрометрической подачи 5, штанги 6, рамки микрометрической подачи 7, зажима рамки  микрометрической подачи (для фиксации рамки) 8 и зажима рамки 9.

Нижняя поверхность штангенрейсмаса является рабочей и соответствует нулевому отчету по шкале.

Рис.1. Штангенрейсмас ШР: 1- основание, 2 — разметочная ножка, 3 — рамка, 4 — нониус, 5 — винт и гайка микрометрической подачи, 6 — штанга, 7 — рамка микрометрической подачи, 8 — зажим рамки микрометрической подачи, 9 — зажим рамки.

5.3. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.

Подготовка к работе.

6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штангенрейсмас.

6.2. Протереть штангенрейсмас, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

6.3. Проверить установку нониуса на ноль. При необходимости совместить нулевые штрихи шкал и нониуса.

Порядок работы и техническое обслуживание.

7.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенрейсмас салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

7.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенрейсмаса тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

7.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Правила хранения.

8.1. Хранить штангенрейсмас в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

8.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенрейсмаса маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

8.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки.

9.1. Поверка штангенрейсмаса должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

9.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенрейсмаса.

9.3. Правильность измерений проверяется по столбику концевых мер.

Сведения о консервации.

10.1. Штангенрейсмас подвергнут консервации в соответствии требо-ваниям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

10.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при усло-вии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем), при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Для чего применяется штангенрейсмас? Такие комбинированные разметочно-измерительные инструменты применяют в слесарном деле, а также при разметке линейных размеров стальных изделий длиной более 200 мм. Методика их поверки и использование регламентируется ГОСТ 164-90. Какие измерения можно проводить штангенрейсмасом? Вертикальные, горизонтальные, а при наличии дополнительного узла — и наклонные. 

Классификация

В соответствии с указанным стандартом рассматриваемый инструмент-штангенрейсмас ГОСТ 164-90 — может быть классифицирован по следующим параметрам:

1. По способу снятия отсчёта – ручные с линейным отсчётом, ручные с круговым отсчётом и автоматизированные (цифровые).
2. По предельной длине измеряемого изделия (для приборов ручного типа), которая указывается в обозначении. Согласно 1-му ряду предпочтительных чисел ручной штангенрейсмас ГОСТ 164-90 типа ШР с линейным отсчётом показаний может быть следующих типов: штангенрейсмас ШР-250, штангенрейсмас ШР-400, штангенрейсмас ШР-630 и так далее, вплоть до ШР-2500.
3. По классу точности. В частности, по ГОСТ 164-90 первый класс соотвествует точности 0,05 мм, а второй — 0,10 мм. С увеличением пределов измерительного диапазона точность снижается. Например, если для типа ШР-250 обязательна исключительно верхняя граница точности, то штангенрейсмас ШР-630 ГОСТ 164-90 может иметь точность и 100 мкм. Для наименее точных инструментов точность соответственно уменьшается до 150… 200 мкм.
4. По длине шкалы. Для инструментов 1-го класса она может быть 19 и 39 мм, а для 2-го — 9, 19 и 39 мм.
5. Электронный штангенрейсмас дополнительно различается ещё по шагу дискретности дисплея: 0,03…0,07 мм для 1-го класса точности и 0,05…0,09 мм для 2-го класса точности.

Стандартное обозначение рассматриваемого инструмента включает все вышеперечисленные факторы. Например, ручной инструмент с диапазоном отсчёта 60-630 и точностью отсчёта 0,10 обозначается так: штангенрейсмас ШР-630-0,10 ГОСТ 164-90.

Как устроен и функционирует

ГОСТ 164-90 предусматривает следующее типовое устройство штангенрейсмаса:

• основание;
• измерительная линейка;
• нониус (шкала для отсчёта дополнительных показаний в долях мм);
• рамка с микрометрической подачей;
• держатель крепления сменных наконечников;
• отсчётная призма (или чертилка, в зависимости от действий с инструментом).

В соответствии с методикой, которая прописана в ГОСТ 164-90, инструмент в режиме разметки следует использовать так. Все измерения должны выполняться на массивной и ровной плите с минимальной шероховатостью поверхности. На эту плиту устанавливают основание, после чего пользуясь рамкой и нониусом, устанавливают необходимый линейный размер, который нужно воспроизвести на поверхности заготовки или полуфабриката. В держатель помещается чертилка, которая жёстко фиксируется микрометрическим винтом. Рамка, которая предварительно застопорена винтом, прижимается вместе с корпусом к размечаемой поверхности. Далее инструмент передвигают на требуемое значение линейного размера, при этом остриё чертилки должно оставлять видимый след на поверхности заготовки.

Скачать ГОСТ 164-90 «Штангенрейсмасы. Технические условия»

Штангенрейсмас, назначение которого – измерение, вместо чертилки в держателе имеет призматический либо конусный указатель, который заканчивается головкой малого радиуса (по действующим нормам это может быть 50 или 100 мкм).

Поверка инструмента

Методика поверки штангенрейсмаса предусматривает следующее. Вначале следует проверить установочный ноль применённого инструмента. Для этого прибор размещают на эталонную плиту и перемещают его в продольном направлении. Контрольная прямая не должна иметь ломаных участков и прочих отклонений, которые в абсолютном выражении выходят за пределы точности. Аналогичным образом поверяется и цифровой штангенрейсмас, только контролируются показатели цифрового дисплея.

 Назначение штангенрейсмаса – точное проведение размерных линий и производство измерений – может быть реализовано в полной мере, если соблюдать следующие правила и требования:

1. Недопустимы значительные колебания температуры и влажности при работе. В частности, нормируемый температурный диапазон составляет 20±10 °С, а относительная влажность 70±5%.
2. При изменении диаметра или конфигурации измерительной головки поверку необходимо выполнять заново.
3. Поверку всегда производят несколько раз (не менее трёх), после чего для штангенрейсмаса нониусного сравнивают между собой показания нониуса. Инструмент цифрового типа поверяется по отклонению показаний имеющегося в комплекте дисплейного экрана.

 Для проверки полученных результатов используют эталонный микрометр, точность которого должна быть не ниже, чем точность поверяемой техники.

Штангенрейсмас:что это такое, виды и устройство

Среди высокоточных измерительных слесарных приборов выделяется так называемая группа штангенинструментов. Наряду с высокой точностью измерений они отличаются ещё и своим простым устройством, лёгкостью в применении. К таким инструментам относится, например, всем известный штангенциркуль, а также штангенглубиномер и штангенрейсмас. О том, что представляет собой последний инструмент из названых, расскажем подробней в этой статье.

Что это такое?

Точность измерений и разметки у штангенрейсмуса достигает 0,05 мм даже у работников, не имеющих особых навыков работы с ним.

Устройство

Нониус — это вспомогательная шкала, определяющая линейные размеры в точности до долей миллиметра.

Для чего нужен?

Классификация

Кроме того, различают эти инструменты в зависимости от максимальной измеряемой длины (высоты) деталей. Этот параметр (в миллиметрах) включается в название модели инструмента.

Существуют ручные приборы с маркировкой ШР-250, это означает, что максимальная длина или высота детали, которую можно измерить этим инструментом, должна быть не более 250 мм.

А также имеются модели штангенрейсмусов с маркировками ШР-400, ШР-630 и более. Максимальная известная модель — ШР-2500.

Для цифровых приборов имеется разделение по признаку так называемого шага дискретности — от 0,03 до 0,09 мм (например, ШРЦ-600-0,03).

Как пользоваться?

Если всё нормально, можно уверенно пользоваться таким инструментом.

Как пользоваться штенгенрейсмасом, смотрите далее.

Штангенрейсмас тип ШР ГОСТ 164-90

Цена на Штангенрейсмас тип ШР ГОСТ 164-90