Склерометр омш 1 инструкция по применению

а)
Назначение и область применения

Склерометр
ОМШ — 1 (в дальнейшем склерометр)
предназначен для определения прочности
бетона па сжатие в диапазоне 5-40 МПа в
бетонных и железобетонных конструкциях
и изделиях методом упругого отскока по
ГОСТ 22690.

Принцип
действия склерометра основан на ударе
с нормированной энергией бойка о
поверхность бетона и измерении высоты
его отскока (Н) в условных единицах шкалы
прибора, являющейся косвенной
характеристикой прочности бетона на
сжатие.

Прочность
бетона определяют по градуировочным
зависимостям (рис. 1.3) между высотой
отскока и прочностью бетона на сжатие
заранее установленным путем параллельных
испытаний контрольных кубов бетона
склерометром и в прессе по ГОСТ 10180.

Рис.
1.2.Склерометр ОМШ-1

Рис.
1.3. Градуировочная зависимость для
склерометра ОМШ-1.

б)
Порядок работы с прибором

Выбрать
места испытания на изделии согласно
указаниям ГОСТ 22690.

Легким
нажатием пальцем (ладонью) на сферический
конец индентора 18
(рис.1.2) привести склерометр в исходное
положение.

При
этом бегунок 6
должен встать на нулевую отметку шкалы
с погрешностью в две усл. ед. (одно
деление).

Установить,
склерометр в выбранную точку испытуемой
поверхности перпендикулярно к ней,
следя, чтобы отклонение от прямого угла
не превышало 4 мм на высоту 100 мм. Удерживая
склерометр за корпус двумя руками так,
чтобы один палец находился у стопора,
нанести удар. Для чего плавно сдвинуть
корпус к испытуемой поверхности до
щелчка (удара). Не отведя склерометр от
поверхности, нажать пальцем на
кнопку-стопор 16,
фиксируя положение бегунка после удара.

Продолжать
испытания в других точках изделия.

Примечание
1. При испытании контрольных кубов бетона
они должны быть зажаты в прессе согласно
ГОСТ 22690.

Примечание
2. Положение склерометра относительно
испытуемой поверхности должно быть
таким же, как и при установлении
градуировочной зависимости, т.е.
горизонтальным. При необходимости
испытания горизонтальных или наклонных
поверхностей следует зафиксировать
угол наклона между продольной осью
прибора и горизонтальной плоскостью
для введения поправки при обработке
результатов.

1.2.3. Испытание образцов на сжатие разрушением

Перед
испытанием образцы подвергают визуальному
осмотру, устанавливая наличие дефектов
в виде околов ребер, раковин и инородных
включений. Образцы, имеющие трещины,
околы ребер глубиной более 10 мм, раковины
диаметром более 10 мм и глубиной более
5 мм (кроме бетона крупнопористой
структуры), а также следы расслоения и
недоуплотнения бетонной смеси, испытанию
не подлежат. Наплывы бетона на ребрах
опорных граней образцов должны быть
удалены напильником или абразивным
камнем.

На
образцах выбирают и отмечают грани, к
которым должны быть приложены усилия
в процессе нагружения.

Опорные
грани отформованных образцов-кубов,
предназначенных для испытания на сжатие,
выбирают так, чтобы сжимающая сила при
испытании была направлена параллельно
слоям укладки бетонной смеси в формы.

Перед
установкой образца на пресс или
испытательную машину удаляют частицы
бетона, оставшиеся от предыдущего
испытания на опорных плитах пресса.

Шкалу
силоизмерителя испытательной машины,
пресса или испытательной установки
выбирают из условия, что ожидаемое
значение разрушающей нагрузки должно
быть в интервале 20-80 % максимальной
нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.

Нагружение
образцов производят непрерывно со
скоростью, обеспечивающей повышение
расчетного напряжения в образце до его
полного разрушения в пределах (0,6±0,4)
МПа/с при испытаниях на сжатие. При этом
время нагружения одного образца должно
быть не менее 30 с.

Максимальное
усилие, достигнутое в процессе испытания,
принимают за разрушающую нагрузку и
записывают его в журнал испытаний.

В
случае разрушения образца по одной из
дефектных схем (рис. 1.4) этот результат
не учитывают.

Прочность
бетона, МПа (кгс/кв.см), следует вычислять
с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/кв.см) при
испытаниях на сжатие для каждого образца
по формуле:

где
F — разрушающая нагрузка, Н (кгс);

А
— площадь рабочего сечения образца,
кв.мм (кв.см);

—
масштабный коэффициент для приведения
прочности бетона к прочности бетона в
образцах базовых размера и формы (табл.
1.1.).

Таблица
1.1. Значения масштабного коэффициента


Рис.
1.4. Схема характера разрушений образцов
при испытаниях на сжатие

1
— нормальное разрушение; 2-5 — дефектные
разрушения

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Прочность структуры на сжатие в отдельных элементах, железобетонных, бетонных, монолитных конструкциях и изделиях определяется с помощью неразрушающего метода контроля. Для этих целей применяется специальный измерительный прибор механического действия ОМШ 1 — склерометр или молоток Шмидта, что является наиболее востребованной моделью.

Он отличается простой конструкцией, легким использованием и обслуживанием.

Описание

Склерометр механический ОМШ 1 индикаторного типа имеет металлический корпус цилиндрической формы с встроенным внутрь ударным механизмом. Устройство оснащено специальными отжимными пружинами и шкалой, по которой перемещается индикаторная стрелка.

Для того чтобы узнать как выглядит склерометр ОМШ 1, достаточно найти фото, которые в огромном количестве размещены на сайтах в Интернет. Узнать больше о склерометре можно в этой статье.

Принцип работы склерометра ОМШ 1

Прибор для определения прочности (кгс/кв. см) твердых поверхностей работает по принципу ударного импульса, который образуется в результате приложенной нагрузки. В основу заложена методика экспериментального установления градуировочных зависимостей.

Испытания происходят в следующем порядке:

1. Боек ударяется о твердую поверхность.
2. После чего происходит его отскок на определенную высоту (H) — этот показатель фиксируется индикаторной стрелкой.

Благодаря уникальному устройству измерения получаются с высокой точностью и в сжатые сроки можно проконтролировать большое количество изделий и конструкций в соответствии ГОСТ 22690.

При покупке склерометра ОМШ 1 прилагается инструкция, в которой дается информация о подготовке прибора к работе, его эксплуатации и обслуживании. Также указаны возможные поломки, которые устраняются самостоятельно, и имеется таблица показаний для склерометра ОМШ 1. Первичная проверка прибора на точность показаний выполняется на заводе и после капитального ремонта, периодический контроль проводится не менее одного раза в год.

Проверку могут осуществлять только лица, имеющие соответствующую квалификацию. Прибор подлежит ремонту и полному восстановлению.

Важно! Чтобы работа со склерометром ОМШ 1 проводилась правильно, в помощь дается руководство пользователя. Эксплуатируется прибор на открытом пространстве при температуре не ниже -10°С и в закрытых помещениях.

О том, как работает устройств склерометр ОМШ 1 можно узнать из отзывов, размещенных на сайтах интернет магазинов и из обсуждений на форумах. Рекомендуем ознакомится с инструментами для строительных работ: стенорезная машина Hilti (Хилти) и машина шлифовальная универсальная (болгарка).

Сколько стоит склерометр ОМШ?

Цена на устройство неразрушающего действия зависит от производителя, в основном варьирует от 18 000 до 23 600 рублей. Купить прибор можно как по оптовой, так и по розничной цене. Стоимость отбойного молотка электрического Hilti узнайте тут.

С покупкой измерительного устройства для неразрушающего исследования можно определять самостоятельно прочность бетонных, железобетонных, монолитных конструкций и изделий, а также других твердых поверхностей в диапазоне 5-50 МПа. Область применения охватывает строительные объекты, конструкции, здания и сооружения, а также отдельные детали. Виды гладилок для бетона здесь.

Назначение:

     Склерометр ОМШ-1 предназначен для определения прочности бетона на сжатие в диапазоне 5-50 МПа в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690.1. —77, ГОСТ 22690-88.

     Принцип действия склерометра ОМШ-1 основан на ударе с нормированной энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты eго отскока (H) в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие.

     Прочность бетона определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока и прочностью бетона на сжатие, заранее установленным путем параллельных испытаний контрольных кубов бетона склерометром и в прессе по ГОСТ 10180-78.

     Склерометр ОМШ-1 является восстанавливаемым ремонтируемым изделием и может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытом воздухе.

Номинальные значения климатических факторов:

— Для эксплуатации в рабочем состоянии по ГОСТ 15150-69 для вида климатического исполнения VXЛI, но при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха —10 °С;

— При хранении по ГОСТ 15150-69 дли вида климатического исполнения 2©;

— При транспортировании (в транспортной упаковке) — по ГОСТ 15150-69 для условий хранения 8 (ОЖЗ)

— Склерометр ОМШ-1 можно транспортировать любым видом транспорта, кроме морского.

Технические характеристики:

Склерометр ОМШ-1 позволяет проводить испытания бетона на прочность в контрольных бетонных кубах в бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях

Склерометр ОМШ-1 предназначен для определения прочности бетона на сжатие в диапазоне 5-50 МПа в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690.1. —77, ГОСТ 22690-88.
Принцип действия склерометра ОМШ-1 основан на ударе с нормированной энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты eго отскока (H) в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие.

Прочность бетона определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока и прочностью бетона на сжатие, заранее установленным путем параллельных испытаний контрольных кубов бетона склерометром и в прессе по ГОСТ 10180-78.

Склерометр ОМШ-1 является восстанавливаемым ремонтируемым изделием и может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытом воздухе.

Наша строительная лаборатория «Дельта Строй» представляет широкий спектр услуг в области лабораторного контроля любого строительного объекта. Мы специализируемся на проведении испытаний как используемых для строительства материалов, так и готовых сооружений. Мы предлагаем лабораторное сопровождение строительных площадок, подборы и помощь в налаживании производственных процессов на бетонных и асфальтобетонных заводах, контроль качества дорожного полотна. Выезды и отбор проб ведутся по всей Калужской и других областях.